WO2009070052A2 - Способ подготовки труб для повторного применения (варианты) - Google Patents
Способ подготовки труб для повторного применения (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- WO2009070052A2 WO2009070052A2 PCT/RU2008/000689 RU2008000689W WO2009070052A2 WO 2009070052 A2 WO2009070052 A2 WO 2009070052A2 RU 2008000689 W RU2008000689 W RU 2008000689W WO 2009070052 A2 WO2009070052 A2 WO 2009070052A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- pipes
- reuse
- repair
- inspection
- prepared
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2101/00—Uses or applications of pigs or moles
- F16L2101/30—Inspecting, measuring or testing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/60—Identification or marking
Definitions
- the invention relates to the construction of pipeline transport and for pipes disassembled from gas pipelines during the overhaul of their linear part, relates to resource-saving technologies that allow reuse of pipes, including for subsequent installation of the linear part of the main gas pipelines.
- a method for identifying sections of trunk pipelines predisposed to stress corrosion (see RU 2147098C1, 03/27/2000). The method is carried out by analysis of the design and actual position of the pipeline. The type of diagnosis is assigned depending on the length of individual sections, and the total lesion of more than 50% of the length of the sections between the cranes and the cameras for launching and receiving flaw detectors. Based on the diagnostic results, a type of preventive or repair work is prescribed that ensures the reliability of the pipelines.
- a disadvantage of the known solution is the lack of methods and means of determining the suitability of the pipes for reuse.
- a known line containing vehicles connected to vehicles for removing safety parts from pipe ends, devices for pipe lengths, patterning, thread control, a unit for hydraulic testing of pipes and a device for marking see "Types of Petroleum Equipment”. Reference Guide, ed. AE Saroyan, M .: Nedra, 1987, p. 425-426).
- the instruction regulates the procedure for preparing for reuse of longitudinally welded pipes, technical requirements for reusable pipes, methods, technology of work and execution of quality documents for pipes.
- the instruction indicates that “depending on the specific conditions, the sequence and content of the individual stages of the work ... can be specified)).
- the instruction does not define methods for the restoration of these pipes.
- the pipes when carrying out quality control tests recognized as suitable for re-use, carry out their strength analysis and / or feed the pipes to a test bench, where the pipes are checked with a given test pressure.
- the pipes when carrying out quality control recognized as suitable for reuse, carry out their strength analysis and / or feed the pipes to a test bench, where the pipes are checked with a given test pressure.
- the invention explains the sequence of operations for the preparation of, for example, steel pipes dismantled from gas pipelines (MG) during the overhaul.
- Pipes for reuse are pipes dismantled from gas pipelines, which have undergone preliminary examination and rejection under route conditions, and also additionally undergoing a comprehensive examination, technical examination of unidentified pipes, repairs and other technological operations in factory or basic (workshop) conditions.
- Identification the procedure for establishing the conformity of a pipe to a quality document issued to it.
- An identified pipe is a pipe for which its marking is in conformity with a quality document issued to the pipe during its manufacture and on which there is a marking (by branding, paint).
- An unidentified pipe is a pipe that does not have a quality document (certificate) and / or is not marked with a stamp, and also a pipe for which it is impossible to establish the conformity of the marking with the quality document issued to the pipe during its manufacture (due to the poor quality of the certificate or marking).
- a preliminary examination is a procedure for identifying obvious defects that exclude the possibility of reuse of pipes containing them, as well as determining the location and geometric parameters of defects.
- the pipe sections disassembled from the main gas pipelines are cut into separate pipes.
- the internal cavity of the pipes is cleaned of soil and foreign objects.
- Category B pipe - a pipe dismantled from main gas pipelines (previously in operation), or with a production period of more than one year, not suitable for reuse in the repair of gas pipelines and intended for its further processing.
- Pipes repaired without removal from the trench, as well as pipes removed from the trench, repaired on the edge and mounted within the boundaries of the repaired area defined by the design documentation (ranging from crane to crane) are not reuse pipes.
- Pipes of category “A” and “B” are stored separately at the places of storage.
- Category “A” pipes carry out their identification, mark pipes.
- Pipes suitable for the primary screening are transported to the plant for further pipe processing. AT Under basic conditions, they carry out a comprehensive additional inspection and examination of pipes with preliminary processing of the ends of non-truncated pipes. So the pipes arriving at the factory site undergo an input visual and measuring control for rejecting pipes with obvious defects. A comprehensive inspection of the pipes is carried out in order to identify undetected during the preliminary examination of defects in the metal of the pipes and welded joints, as well as determine their location and geometric parameters. During the inspection, the geometric parameters of the pipe are measured: diameter, length, wall thickness, ovality, curvature, metal flaw detection is performed using non-destructive testing methods.
- Pipes that passed the incoming inspection are divided into two groups: identified pipes, for which the marking is in compliance with the quality document (certificate) issued to the pipe during its manufacture, and on which there is a marking (branding, paint) and unidentified pipes for which there are no quality documents or it is not possible to establish the conformity of the marking with the document.
- Pipes with old insulation are treated in basic conditions - they clean pipes from old insulation.
- the criteria for the suitability of the pipes for reuse are determined on the basis of the valid regulatory and technical documentation approved by the established procedure for Gazprom enterprises.
- Pipes with repairable defects are sent for preparation for reuse and subjected to restoration repair with quality control.
- the method when conducting quality control recognized as suitable for re-use of pipes their strength calculation and / or feed pipes to the stand for hydraulic tests - hydraulic tests, where the pipes are checked with a given test pressure.
- the pipes that have undergone repairs are formed in a batch, for which the necessary documents-certificates (passports) are drawn up.
- the pipes indicate the guaranteed test pressure for each pipe.
- Unidentified pipes are formed in a batch only after examination in terms of determining the chemical composition and grade of steel. Pipe lots are formed on the basis of the following requirements: pipe pipes must be dismantled from one gas pipeline, manufactured at the same plant, pipes must have the same diameter, wall thickness, steel grade, strength class. The identified pipes are formed in the batch without survey.
- Pipes recognized in the process of inspection, inspection and repair as unsuitable for reuse are rejected, followed by the use of rejected pipes in technological pipeline networks, for example, water supply, as building elements, for example, piles or sent to scrap metal.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и касается труб, демонтированных из магистральных газопроводов при проведении капитального ремонта их линейной части и относится к ресурсосберегающим технологиям, позволяющим повторное использование труб, в том числе для последующего монтажа линейной части магистральных газопроводов.
Description
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТРУБ ДЛЯ ПОВТОРНОГО ПРИМЕНЕНИЯ
(ВАРИАНТЫ)
Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и касается труб, демонтированных из магистральных газопроводов при проведении капитального ремонта их линейной части, относится к ресурсосберегающим технологиям, позволяющим повторное использование труб, в том числе для последующего монтажа линейной части магистральных газопроводов.
Известен из уровня техники способ выявления участков магистральных трубопроводов, предрасположенных к стресс-коррозии (см. RU 2147098C1, 27.03.2000). Способ осуществляется анализом проектного и фактического положения трубопровода. Вид диагностики назначается в зависимости от протяженности отдельных участков, и суммарного поражения более 50% длины участков между кранами и камерами пуска- приема снарядов дефектоскопов. По результатам диагностики назначают вид профилактических или ремонтно-восстановительньгх работ, обеспечивающих надежность трубопроводов. Недостатком известного решения является отсутствие методов и средств определения пригодности труб к повторному применению.
Из уровня техники известны механизированные линии подготовки нефтепромысловых труб к эксплуатации в цехах трубных баз производственных предприятий нефтегазодобывающей промышленности. Так известна поточно-механизированная линия для обработки труб, содержащая установленные по ходу технологического процесса связанные между собой транспортными средствами машину для шаблонирования, трубонарезные станки, станки для навертки муфт,
колец и ниппелей, устройства для замера длины и маркировки труб (см. SU 1424994).
Известна линия, содержащая связанные транспортными средствами станки для снятия предохранительных деталей с концов труб, устройства для, длины труб, шаблонирования, контроля резьбы, установку для гидравлического испытания труб и устройство для маркировки (см. «Tpyбы нефтяного copтaмeнтa». Справочное руководство под ред. A. E. Сарояна. M.: Недра, 1987, с. 425-426).
Однако известная линия не обеспечивает комплексного решения задачи по отбору и подготовке труб для повторного применения их в МГ.
Известна «Bpeмeннaя инструкция по повторному применению труб при капитальном ремонте линейной части магистральных газопроводов)), Москва, ОАО «Гaзпpoм)), 2005.
Инструкция регламентирует порядок подготовки к повторному применению электросварных прямошовных труб, технические требования к повторно применяемым трубам, методам, технологии проведения работ и оформлению документов качества на трубы. Однако, устанавливая общие методы и типовой порядок подготовки труб к повторному применению, инструкцию указывает, что «в зависимости от конкретных условий последовательность и содержание отдельных этапов работ... могут быть уточнены)). Кроме того, инструкция не определяет методов восстановления указанных труб.
Таким образом, существует задача разработки способа подготовки труб для повторного применения в магистральных газопроводах.
Указанная задача решается способом подготовки для повторного применения труб, преимущественно стальных, в котором по геометрическим параметрам и по степени коррозионного износа
осуществляют первичную отбраковку не имеющих изоляции торцованных или неторцованных демонтированньiх в ходе ремонта трубопровода труб, или труб, со сроком изготовления свыше одного года, маркируют трубы, осуществляют комплексный дополнительный осмотр, освидетельствование с предварительной обработкой торцов неторцованных труб, трубы с ремонтопригодными дефектами направляют на подготовку к повторному применению, подвергают их восстановительному ремонту с проведением контроля качества, подготавливают наружную поверхность труб под изоляцию, осуществляют контроль подготовленной поверхности труб, изолируют наружную поверхность труб, маркируют пригодные к повторному применению трубы с последующим оформлением документа качества на трубы, причем признанные в процессе осмотра, освидетельствования и ремонта не пригодными для повторного применения трубы бракуют с последующим использованием отбракованных труб в технологических трубопроводных сетях, например, водопроводных, в качестве строительных элементов, например, свай или направляют в металлолом.
В частном случае осуществления способа при проведении контроля качества признанных годными для повторного применения труб осуществляют их прочностной расчет и/или подают трубы на стенд для гидроиспытаний, где проверяют трубы заданным испытательным давлением.
Указанные операции повышают надежность сооружаемых трубопроводов, приводят к значительной экономии труб.
Указанная задача решается вариантом способа подготовки для повторного применения металлических труб, преимущественно стальных, в котором по геометрическим параметрам и по степени коррозионного износа осуществляют первичную отбраковку имеющих изоляцию торцованных или неторцованных демонтированных в ходе ремонта трубопровода труб, или труб, со сроком изготовления свыше одного года, маркируют трубы,
транспортируют их на завод, в базовых условиях по результатам прочностного расчета очищают трубы от старой изоляции, осуществляют их комплексный дополнительный осмотр, освидетельствование с предварительной обработкой торцов неторцованных труб, при этом трубы с ремонтопригодными дефектами направляют на подготовку к повторному применению, подвергают их восстановительному ремонту с проведением контроля качества, подготавливают наружную поверхность труб под изоляцию, осуществляют контроль подготовленной поверхности труб, изолируют наружную поверхность труб, маркируют пригодные к повторному применению трубы с последующим оформлением документа качества на трубы, трубы, признанные в процессе осмотра, освидетельствования и ремонта не пригодными для повторного применения, бракуют с последующим использованием отбракованных труб в технологических трубопроводных сетях, например, водопроводных, в качестве строительных элементов, например, свай или направляют в металлолом,
В частном случае реализации способа при проведении контроля качества признанных годными для повторного применения труб осуществляют их прочностной расчет и/или подают трубы на стенд для гидроиспытаний, где проверяют трубы заданным испытательным давлением.
Изобретение поясняет последовательность операций подготовки, например, стальных труб, демонтированных из магистральных газопроводов (МГ) в процессе проведения капитального ремонта.
Трубами повторного применения являются трубы, демонтированные из магистральных газопроводов, прошедшие предварительное обследование и отбраковку в трассовых условиях, а
также дополнительно прошедшие комплексное обследование, техническое освидетельствование не идентифицированных труб, ремонт и другие технологические операции в заводских или базовых (цеховых) условиях.
Не являются трубами повторного применения трубы, отремонтированные без извлечения из траншеи, а также трубы, извлеченные из траншеи, отремонтированные на бровке и смонтированные в границах ремонтируемого участка, определенного проектной документацией (в пределах от крана до крана). При описании заявленной группы изобретений применены следующие термины с соответствующими определениями.
Идентификация - процедура установления соответствия трубы выданному на нее документу качества. Идентифицированная труба - труба, для которой установлено соответствие ее маркировки документу качества, выданному на трубу при ее изготовлении и на которой имеется маркировка (клеймением, краской).
Не идентифицированная труба - т руба, у которой отсутствует документ качества (сертификат) и/или отсутствует маркировка клеймением, а также труба, для которой невозможно установить соответствие маркировки документу качества, выданному на трубу при ее изготовлении (вследствие низкого качества сертификата или маркировки).
Предварительное обследование - процедура выявления явных дефектов, исключающих возможность повторного применения содержащих их труб, а также определения расположения и геометрических параметров дефектов.
Документ качества - сертификат или паспорт.
Комплексное обследование труб - процедура выявления не обнаруженных при предварительном обследовании дефектов, в том числе методами неразрушающего контроля, а также определение их расположения
и геометрических параметров.
Освидетельствование труб - процедура установления соответствия труб требованиям - ТУ, ГОСТ на трубы для магистральных трубопроводов (МГ).
В заявленном способе при капитальном ремонте линейной части магистральных газопроводов с рабочим давлением до 7,4 МПа демонтированные из магистральных газопроводов трубные секции разрезают на отдельные трубы. Внутреннюю полость труб очищают от грунта и посторонних предметов. Труба категории А - труба, демонтированная из МГ, бывшая в эксплуатации, или со сроком изготовления более одного года, пригодная к повторному применению при ремонте газопроводов в соответствии с настоящим изобретением.
Труба категории Б - труба, демонтированная из магистральных газопроводов (бывшая в эксплуатации), или со сроком изготовления более одного года, не пригодная к повторному применению при ремонте газопроводов и предназначенная для ее дальнейшей переработки.
Не являются трубами повторного применения трубы, отремонтированные без извлечения из траншеи, а также трубы, извлеченные из траншеи, отремонтированные на бровке и смонтированные в границах ремонтируемого участка, определенного проектной документацией (в пределах от крана до крана). Трубы категории «A» и «Б» складируют в местах складирования отдельно.
Осуществляют первичную отбраковку по геометрическим параметрам и по степени коррозионного износа не имеющих изоляции торцованных или неторцованных труб или труб со сроком изготовления свыше одного года. По трубам категории «A» проводят их идентификацию, маркируют трубы.
Пригодные по результатам первичной отбраковки трубы транспортируют на завод для дальнейшей обработки труб. В
базовых условиях осуществляют комплексный дополнительный осмотр и освидетельствование труб с предварительной обработкой торцов неторцованных труб. Так поступающие на заводскую площадку трубы проходят входной визуальный и измерительный контроль для отбраковки труб с явными дефектами. Комплексное обследование труб выполняют с целью выявления необнаруженных при предварительном обследовании дефектов металла труб и сварных соединений, а также определения их расположения и геометрических параметров. В ходе обследования выполняют измерение геометрических параметров трубы: диаметра, длины, толщины стенки, овальности, кривизны, выполняют дефектоскопию металла неразрушающими методами контроля.
Прошедшие входной контроль трубы делятся на две группы: идентифицированные трубы, для которых установлено соответствие маркировки документу качества (сертификату), выданному на трубу при ее изготовлении, и на которой имеется маркировка (клеймением, краской) и не идентифицированные трубы, на которые отсутствуют документы качества или невозможно установить соответствие маркировки документу. Трубы со старой изоляцией в базовых условиях подвергают обработке - очищают трубы от старой изоляции. Критерии пригодности труб для повторного применения определяют на основании утвержденной в установленном порядке действующей нормативно- технической документации для предприятий Газпрома.
Трубы с ремонтопригодными дефектами направляют на подготовку к повторному применению и подвергают их восстановительному ремонту с проведением контроля качества. В частном случае реализации способа при проведении контроля качества признанных годными для повторного применения труб осуществляют
их прочностной расчет и/или подают трубы на стенд для гидравлических испытаний - гидроиспытаний, где проверяют трубы заданным испытательным давлением.
Подготавливают наружную поверхность труб под изоляцию с осуществлением контроля подготовленной поверхности труб. Трубы ремонтируют с применением контролируемой шлифовки и/или сварки. Шлифовку коррозионных повреждений выполняют в соответствии с требованиями ВРД 39-1.10-023-2001
Изолируют наружную поверхность труб и маркируют пригодные к повторному применению трубы с последующим оформлением документа качества на трубы.
Прошедшие ремонт трубы формируются в партии, на которые оформляются необходимые документы-сертификаты (паспорта). В сертификатах (паспортах) на трубы указывают гарантированное испытательное давление для каждой трубы.
Не идентифицированные трубы формируют в партии только после освидетельствования в части определения химического состава и марки стали. Партии труб формируются на основании следующих требований: трубы партии должны быть демонтированы с одного газопровода, изготовлены на одном заводе, трубы должны иметь одинаковые диаметр, толщину стенки, марку стали, класс прочности. Идентифицированные трубы формируют в партии без освидетельствования.
Признанные в процессе осмотра, освидетельствования и ремонта не пригодными для повторного применения трубы бракуют с последующим использованием отбракованных труб в технологических трубопроводных сетях, например, водопроводных, в качестве строительных элементов, например, свай или направляют в металлолом.
Claims
1. Способ подготовки металлических труб, преимущественно стальных, для повторного применения, в котором по геометрическим параметрам и по степени коррозионного износа осуществляют первичную отбраковку не имеющих изоляции торцованных или неторцованных демонтированных в ходе ремонта трубопровода труб, или труб, со сроком изготовления свыше одного года, маркируют трубы, осуществляют комплексный дополнительный осмотр, освидетельствование с предварительной обработкой торцов неторцованных труб, трубы с ремонтопригодными дефектами направляют на подготовку к повторному применению, подвергают их восстановительному ремонту с проведением контроля качества, подготавливают наружную поверхность труб под изоляцию, осуществляют контроль подготовленной поверхности труб, изолируют наружную поверхность труб, маркируют пригодные к повторному применению трубы с последующим оформлением документа качества на трубы, причем признанные в процессе осмотра, освидетельствования и ремонта не пригодными для повторного применения трубы бракуют с последующим использованием отбракованных труб в технологических трубопроводных сетях, например, водопроводных, в качестве строительных элементов, например, свай или направляют в металлолом.
2. Способ по п.l, в котором при проведении контроля качества признанных годными для повторного применения труб осуществляют их прочностной расчет и/или подают трубы на стенд для гидроиспытаний, где проверяют трубы заданным испытательным давлением.
3. Способ подготовки металлических труб, преимущественно стальных, для повторного применения, в котором по геометрическим параметрам и по степени коррозионного износа осуществляют первичную отбраковку имеющих изоляцию торцованных или неторцованных демонтированных в ходе ремонта трубопровода труб, или труб, со сроком изготовления свыше одного года, маркируют трубы, транспортируют их на завод, в базовых условиях очищают трубы от старой изоляции, осуществляют их комплексный дополнительный осмотр, освидетельствование с предварительной обработкой торцов неторцованных труб, при этом трубы с ремонтопригодными дефектами направляют на подготовку к повторному применению, подвергают их восстановительному ремонту с проведением контроля качества, подготавливают наружную поверхность труб под изоляцию, осуществляют контроль подготовленной поверхности труб, изолируют наружную поверхность труб, маркируют пригодные к повторному применению трубы с последующим оформлением документа качества на трубы, трубы, признанные в процессе осмотра, освидетельствования и ремонта не пригодными для повторного применения, бракуют с последующим использованием отбракованных труб в технологических трубопроводных сетях, например, водопроводных, в качестве строительных элементов, например, свай или направляют в металлолом.
4. Способ по п.З, в котором при проведении контроля качества признанных годными для повторного применения труб осуществляют их прочностной расчет и/или подают трубы на стенд для гидроиспытаний, где проверяют трубы заданным испытательным давлением.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007143390 | 2007-11-26 | ||
| RU2007143390/06A RU2338946C1 (ru) | 2007-11-26 | 2007-11-26 | Способ подготовки труб для повторного применения (варианты) |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2009070052A2 true WO2009070052A2 (ru) | 2009-06-04 |
| WO2009070052A3 WO2009070052A3 (ru) | 2009-07-16 |
| WO2009070052A8 WO2009070052A8 (ru) | 2009-09-03 |
Family
ID=40241363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2008/000689 WO2009070052A2 (ru) | 2007-11-26 | 2008-11-06 | Способ подготовки труб для повторного применения (варианты) |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2338946C1 (ru) |
| WO (1) | WO2009070052A2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2493468C2 (ru) * | 2011-12-01 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Уфа" | Способ ремонта трубопровода |
| RU2602941C2 (ru) * | 2015-03-24 | 2016-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью"Газстройинновация" | Мобильная база по ремонту труб, ее поточная линия и стенд подготовки кромок торцов труб |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2287830A (en) * | 1938-07-30 | 1942-06-30 | Standard Oil Co California | Method of coating pipe |
| US5056271A (en) * | 1990-01-26 | 1991-10-15 | E. B. Thomas | Method for cleaning pipe |
| WO1995033579A1 (en) * | 1994-06-08 | 1995-12-14 | Kenneth Fogh | On-site pipe coating process |
-
2007
- 2007-11-26 RU RU2007143390/06A patent/RU2338946C1/ru active IP Right Revival
-
2008
- 2008-11-06 WO PCT/RU2008/000689 patent/WO2009070052A2/ru active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2287830A (en) * | 1938-07-30 | 1942-06-30 | Standard Oil Co California | Method of coating pipe |
| US5056271A (en) * | 1990-01-26 | 1991-10-15 | E. B. Thomas | Method for cleaning pipe |
| WO1995033579A1 (en) * | 1994-06-08 | 1995-12-14 | Kenneth Fogh | On-site pipe coating process |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| GUY PLUVINAGE(EDITOR) MOHAMED HAMDY ELWANY(EDITOR): "Safety, Reliability and Risks Associated with Water, Oil and Gas Pipelines (NATO Science for Peace and Security Series C: Environmental Security)" [Online] 23 October 2007 (2007-10-23), SPRINGER - 2007-10-23 , XP002527159 ISBN: 140 2 065 256 Retrieved from the Internet: URL:http://books.***.com/books?id=WV4c-HpDh5EC> [retrieved on 2009-05-08] page 335 - page 339 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2338946C1 (ru) | 2008-11-20 |
| WO2009070052A3 (ru) | 2009-07-16 |
| WO2009070052A8 (ru) | 2009-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107002468B (zh) | 用于装配、测量和监控机械管接头的完整性的装置和方法 | |
| NO339464B1 (no) | Fremgangsmåter for å bruke sanntids-inspeksjonsdata for å forbedre sikkerheten ved rørspiraloperasjoner | |
| CN107401655B (zh) | 金属管线缺陷识别及免焊接维修方法 | |
| CN103629470A (zh) | 管道不停输开孔封堵***及其工艺方法 | |
| CN111965030B (zh) | 一种金属材料母材和焊缝拉伸强度及屈服强度预测方法 | |
| WO2009024111A1 (de) | Verfahren zur zerstörungsfreien prüfung von rohren | |
| CN102653989A (zh) | 一种钢筋滚轧直螺纹套筒连接施工方法 | |
| RU2338946C1 (ru) | Способ подготовки труб для повторного применения (варианты) | |
| ATE527490T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen, vermessen,inspizieren oder dergleichen der nicht molchbarer rohrleitungen | |
| CN107632061B (zh) | 一种连续油管在线检测缺陷的标记方法 | |
| Buitrago et al. | Fatigue design and performance verification of deepwater risers | |
| RU2639599C2 (ru) | Способ отбраковки и ремонта труб подземных трубопроводов | |
| CN113814676B (zh) | 一种大直径塔设备制造工法 | |
| CN210818143U (zh) | 一种不同等径钢管弯头焊接专用夹具 | |
| WO2018002964A1 (ja) | パイプライン溶接システム、パイプ管理装置及びパイプ形状計測装置 | |
| Kolesnikov | Magnetic tomography method (MTM) &ndash A remote non-destructive inspection technology for buried and sub sea pipelines | |
| RU2198340C1 (ru) | Способ ремонта магистрального трубопровода | |
| CN102380529A (zh) | 一种尿素级不锈钢管的弯制设备及弯制方法 | |
| Anastasopoulos et al. | Acoustic emission inspection of spherical metallic pressure vessels | |
| RU2565130C1 (ru) | Способ отбраковки косого сварного стыка стального трубопровода | |
| Najafabadi et al. | Comparison and verification of the performance specification of mfl pigs and field inspection based on error propagation and Gaussian distribution method | |
| RU2493468C2 (ru) | Способ ремонта трубопровода | |
| CN115649743B (zh) | 撬装油套管螺纹加工和旧管修复生产线及生产工艺 | |
| RU2179683C1 (ru) | Способ отбраковки труб с гофрами (вмятинами) при капитальном ремонте трубопроводов | |
| Höhler et al. | Pipe features identified during inline inspection using MFL pigs |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 08854310 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 12/10/2010) |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 08854310 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |