WO2009033939A1 - Antriebsvorrichtung für eine verstelleinrichtung eines kraftfahrzeugs - Google Patents

Antriebsvorrichtung für eine verstelleinrichtung eines kraftfahrzeugs Download PDF

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WO2009033939A1
WO2009033939A1 PCT/EP2008/061084 EP2008061084W WO2009033939A1 WO 2009033939 A1 WO2009033939 A1 WO 2009033939A1 EP 2008061084 W EP2008061084 W EP 2008061084W WO 2009033939 A1 WO2009033939 A1 WO 2009033939A1
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drive device
drive
guide
brake
component
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PCT/EP2008/061084
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Helmut Sesselmann
Holger Schrepel
Bernd Wittmann
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Brose Fahrzeugteile Gmbh & Co. Kg, Hallstadt
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D63/00Brakes not otherwise provided for; Brakes combining more than one of the types of groups F16D49/00 - F16D61/00
    • F16D63/006Positive locking brakes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D67/00Combinations of couplings and brakes; Combinations of clutches and brakes
    • F16D67/02Clutch-brake combinations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/14Mechanical
    • F16D2121/16Mechanical for releasing a normally applied brake

Definitions

  • the invention relates to a drive device for an adjusting device of a motor vehicle according to the preamble of claim 1.
  • Such a drive device comprises a drive assembly for generating a drive torque and an output assembly for forwarding the drive torque generated by the drive assembly to be adjusted to a motor vehicle part of the adjustment and also a braking device to prevent that the adjustment by the application of output side forces that not can be initiated via the drive assembly in the adjustment, can be moved.
  • the drive assembly comprises, for example, a drive motor or a manually operable drive means, such as a hand crank or a handwheel, whereby one or more transmission elements of the drive assembly are driven, such as a arranged on an engine or crankshaft gear element in the form of a worm, the with a downstream transmission element, for example in the form of a worm wheel, is engaged.
  • the output module adjoining the drive assembly serves to forward the drive or torque generated in the drive assembly (by a drive motor, a hand crank or a hand wheel) to a motor vehicle part to be adjusted, such as a height-adjustable window pane or a seat part which is adjustable in its position or an adjustable armrest.
  • the output assembly may be arranged to drive a rotatably mounted cable drum, which is wrapped by a flexible traction means, which serves the power transmission to a window pane to be adjusted, which with the flexible traction means in the usual way via a fixed to the flexible traction means and the window plate carrying carrier connected is.
  • the output assembly can be used, for example, to initiate the drive or torque generated in the drive assembly in a pivotally mounted seat lever with which a cushion support of a motor vehicle seat with respect to a floor assembly is height adjustable.
  • other adjustable seat parts such as a backrest or a leg rest, or even provided on a motor vehicle door height-adjustable armrest may be the goal of passing a drive torque through the Abriebsbauenstein the drive device.
  • the invention is based on the problem to provide a drive device of the type mentioned with a braking device, which is characterized by a reliable function with a simple structure.
  • the brake device comprises at least one brake element, which is guided on a guide of a drive torque-transmitting component of the drive device and which can be moved along this guide between an engagement position and a release position back and forth, wherein the brake element in its engaged position with a braking surface in engagement is and in its release position out of engagement with that braking surface.
  • the engagement of the at least one brake element in the associated braking surface can thereby form fit, for example via a respective toothing on
  • Brake element on the one hand and the braking surface on the other hand or non-positively or frictionally, for example via a respective friction surface on the brake element on the one hand and the braking surface on the other hand, done.
  • a combination of a positive and frictional engagement is possible, for example by the braking element and / or the associated braking surface in addition to a configuration as a friction surface have a suitable for a positive engagement spatial structure.
  • the at least one brake element is advantageously a substantially rigid element or an element which has to be moved for engagement and disengagement with the associated brake surface as a whole - in contrast to a wrap spring, for example the braking effect is generated by deformation.
  • this embodiment of the invention does not exclude that the braking element also has elastic regions which are deformed, for example, to produce a frictional effect when engaging with the associated braking surface. Rather, it is characteristic of this embodiment that the engagement and disengagement of the brake element with the associated braking surface is initiated by a simultaneous and, if necessary, in the same direction movement of the entire brake element and not primarily by a deformation of the brake element, as at a wrap is the case.
  • the at least one brake element by means of an associated elastic element, for example in the form of a spring element (compression spring) biased into its engaged position, in which it is located with the associated braking surface in engagement, so that the braking device is activated.
  • an associated elastic element for example in the form of a spring element (compression spring) biased into its engaged position, in which it is located with the associated braking surface in engagement, so that the braking device is activated.
  • the braking device is preferably designed such that a release of the braking device, that is, disengaging the at least one brake element and the associated braking surface by acting during operation of the drive assembly drive torque and thus without additional force-generating means, such as specifically for Solving the brake provided magnets or the like, takes place.
  • a force deflection device can be provided as switching means, which diverts a portion of the generated drive torque or the drive force connected thereto during operation of the drive assembly in such a way that it expands to release the brake device, ie to disengage the brake element with the associated brake surface becomes.
  • switching means can serve that a curved or inclined running guide slot and a guide element engaging therein, one of which is associated with the brake element and the other with a torque-transmitting component of the drive device that is different from that component on which the brake element is movably guided.
  • the brake element for in and out of engagement with the associated braking surface (longitudinal) is guided movably to a component of the output assembly, in particular a rotatable transmission element that output module, so
  • the brake element for releasing the brake can cooperate with a component of the drive module with which the aforementioned component of the output module is connected in a torque-transmitting manner.
  • the component of the output assembly having the channel-like guide for the brake element on the one hand and the component of the drive module interacting with this to activate a movement of the brake element on the other side are connected with each other in such a torque-transmitting manner that a limited relative movement, in particular a slight relative rotational movement, between the two components is possible (Backlash) until they are firmly transmitting torque-transmitting, wherein during that slight relative movement, the desired force deflection via the switching means takes place with which a movement of the brake element along its associated (channel-like) guidance is triggered.
  • the guide link can be made curved or inclined such that an im
  • Rotary movement of that component of the drive device by means of the guide slot and the guide element engaging therein is converted into an axial or radial movement of the corresponding brake element.
  • the brake device comprises more than one brake element, for example paired brake elements which are arranged opposite to each other and which are moved in in and out engagement with the associated braking surface in each case in the opposite direction.
  • This can be about one between pairs Belonging brake elements lying elastic element (spring element) are used, which biases each belonging to a pair of brake elements brake elements in the opposite direction in each case a portion of the braking surface biases (pushes).
  • the braking surface may, for example, be of annular design and is arranged on a spatially fixed component, that is, not moved during operation of the drive device for transmitting torque (and possibly integrally formed), such as on a housing component of the drive device.
  • a guide channel which is formed on one of the torque transmitting component of the drive device and in which the respective brake element with a guide portion movable (displaceable) engages.
  • the release of the braking device d. H. the disengagement of the brake element from the associated braking surface, respectively by the switching means, by means of which a drive side applied torque or a driving force connected thereto is deflectable such that they in to generate a movement of the brake element along its associated guide on the first Component of the drive device is implemented.
  • a respective brake element acts via the switching means provided for this purpose, for. B. via a guide element and a (inclined or curved) guide slot, so together with the second component of the drive device, that the brake element is lifted from the associated braking surface.
  • additional elastic means such.
  • a spring element in the form of a leg spring or a spiral spring are used to apply those forces or that moment which is required for a release of the braking device.
  • the (channel-like) guide having the first component of the drive device and its part of the switching means having second component via a spring element for example, in the form of a leg spring or coil spring, cooperate, this spring is biased when a torque transmission between the two components of the drive device takes place during operation of the drive device and this spring element relaxes again when the torque transmission is completed. Upon relaxation of the spring element, a moment or a force is then applied, which leads via the switching means provided for this purpose to release the braking device.
  • 1 a is an exploded perspective view of a drive device of a motor vehicle adjusting device with a braking device
  • FIG. 1 b is another perspective view of the arrangement of Figure 1 a;
  • Fig. 2 is a schematic representation of the arrangement of Figures 1a and
  • FIG. 3a shows a first modification of the arrangement of Figures 1 a and 1 b in a perspective exploded view.
  • FIG. 3b is another perspective view of the arrangement of Figure 3a;
  • Fig. 4a is a schematic representation of the arrangement of Figures 3a and
  • FIG. 4b shows an illustration according to FIG. 4a with the braking device activated;
  • FIG. 5a shows a second modification of the arrangement of Figures 1 a and 1 b in a perspective exploded view.
  • Fig. 5b is another perspective view of the arrangement of Fig. 5a;
  • Fig. 6a is a schematic representation of the arrangements of Figures 5a and
  • Fig. 6b is a rear view of the representation of Figure 6a;
  • FIG. 7 shows a modification of the arrangement from FIG. 2 with regard to the design of the braking device
  • Fig. 8 shows a further modification of the arrangement of Figure 2 with respect to the formation of the braking device.
  • FIGS. 1 a, 1 b and 2 show a drive device for a motor vehicle adjustment device, which comprises a drive assembly 1, 2, an output assembly 3 and a braking device 4, 5, 14.
  • a from a first housing part 1 1 and a second housing part 12 second housing part 12 (with a stub axle 13 for defining the axis of rotation) existing drive housing can be seen, which has a receiving area 10 for a drive motor (electric motor).
  • drive motor On a motor shaft of the receiving portion 10 to be arranged drive motor can be rotatably arranged in the usual manner a screw as an output-side gear element of the drive motor with a recognizable in Figures 1 a, 1 b and 2 and to be stored in the drive housing 1 worm wheel 2 as a drive element combs, see, with respect to the formation of a drive assembly by a drive motor, a driven by the motor shaft of the drive motor output-side gear element in the form of a screw and a worm wheel meshing therewith for actuating an adjustment part of a motor vehicle is taken in full content ,
  • the drive element / worm wheel 2 is connected via protruding from its base body, the torque transmission projections 27 in the form of claws form-fitting with the output module forming output element 3 together.
  • the output element 3 is coaxially mounted with the drive element 2 in the form of a worm wheel, so that the two transmission elements 2, 3 can be rotated during operation of the drive device about a common axis of rotation.
  • the output element 3 has form-fitting regions 37 in the form of (two) recesses into which the drive element 2 with its projections 27 formed as claws can engage such that the output element 3 and the drive element 2 are positively connected to one another and during a rotational movement of the drive element 2 the output element 3 is taken.
  • the two recesses 37 of the driven element 3 have a certain excess (in the circumferential direction) with respect to the two in each one of the two recesses engaging extensions 27 of the drive element 2, so that at the beginning of a rotary movement of the drive element 2 in the form of a worm wheel first a certain Game ("Umschaltspiel" in the circumferential direction U or the coincident rotational direction D) must be overcome before the drive element 2 via at least one of its extensions 27 - depending on the direction of rotation - with a lateral boundary wall of the respective associated recess 37 of the output element 3 engages and then the output member 3 entrains in a further rotational movement, so that the two gear elements 2, 3 are rotated accordingly about a common axis.
  • Game Umschaltspiel
  • the driven element 3 further has a toothed region 38 which forms a toothed pinion and via which the driven element 3 induces an adjusting movement of an associated adjusting part during a rotational movement triggered by the generation of a drive torque during operation of the drive assembly 1, 2.
  • the driven element 3 can serve in particular to drive a rotatably mounted cable drum via its toothed region 38, which is looped around by a flexible pulling means of a window lifter, on which in turn a driver carrying the window pane is fixed, so that via the cable drum, the flexible traction means and the driver, a drive torque (torque) applied to the output element 3 can be transmitted to a window pane to be adjusted and leads to a desired up or down movement of the window pane, depending in the direction of rotation D of the output element 3 and in particular of the toothed region
  • the window lifter can also be designed as a so-called arm window lifter, in which the output element 3 and its toothed area 38 serve to drive a pivotably mounted lever arm of the window lifter.
  • the drive device shown in Figures 1 a, 1 b and 2 also serve to adjust the position of a seat part of a motor vehicle seat, z. B. by the output member 3 via its toothed portion 38 - and optionally further gear elements - acts on a pivotally mounted lever, via which a cushion support of a motor vehicle seat with a bottom assembly (rail longitudinal guide) of the seat is connected by joints, wherein by pivoting the adjusting the distance between cushion support and Floor assembly and thus the so-called seat height is adjustable.
  • a backrest, a headrest, a leg support or the like with a drive device of the type shown in Figures 1 a, 1 b and 2 are shown.
  • the drive device for adjusting the position of other adjustable motor vehicle parts As provided on the inside of a motor vehicle door armrest or the like.
  • an output side so in particular circumventing the drive assembly 1, 2, initiated torque or a driven side introduced force does not lead to a return movement of the adjusted by means of the drive motor vehicle part.
  • a force acting on a height-adjustable window pane should not cause the window pane to be lowered from a previously set position (theft protection).
  • a seat part of a motor vehicle seat should also maintain a previously set position when the corresponding seat part is loaded by a vehicle occupant.
  • the drive motor itself as a so-called self-locking motor, so that a force introduced on the output side into the drive device can not initiate an adjustment movement.
  • This losses in the efficiency of the drive motor are connected.
  • a braking device 4, 5, 14 to be prevented with the adjustment movements at the output side initiation of a moment or a force, two brake elements 4a, 4b, each in the radial direction - based on the axis of rotation of the drive element 2 and the output element 3 - with a guide portion 45 movable (longitudinally displaceable) in an associated guide 35 (longitudinal guide) of the driven element 3 are stored.
  • the two brake elements 4a, 4b are biased radially outwards by means of a prestressed elastic element 5 arranged between the two brake elements 4a, 4b (spring element in the form of a compression spring designed as a helical spring), wherein the elastic element 5 with its two end faces (spring ends) each engages in a receptacle 46 provided for this purpose of the respective brake element 4a, 4b.
  • a prestressed elastic element 5 arranged between the two brake elements 4a, 4b (spring element in the form of a compression spring designed as a helical spring), wherein the elastic element 5 with its two end faces (spring ends) each engages in a receptacle 46 provided for this purpose of the respective brake element 4a, 4b.
  • the braking elements 4a, 4b thus have the tendency to engage in the internal toothing 140 of a brake ring formed on a housing part 12 of the drive housing 1, in this case in the form of a toothed ring 14, with one end face of the one facing the internal toothing 140 of the toothed ring 14 respective toothing portion 40 provided respective brake element 4a, 4b.
  • the driven element 3 Upon engagement of the two oppositely arranged and biased by the prestressed elastic element 5 in the opposite direction radially outwardly loaded braking elements 4a, 4b with their respective toothed portion 40 in the internal teeth 140 of the toothed element 14, the driven element 3 is reliably blocked against rotational movement. Forces or torques introduced on the output side are then forwarded directly into the drive housing 1 via the brake elements 4a, 4b and the internal toothing 140 of the toothed ring 14 and do not lead to an adjustment movement of the drive device or an adjustment part to be adjusted herewith.
  • the toothed portions 40 of the brake elements 4a, 4b may be formed asymmetrically, for. B. in the manner of a SAge leopardveryakung, so that the braking effect of the braking device for such output side introduced torques is particularly large, which can be associated with particularly large forces.
  • a height-adjustable window pane this applies, for example, to torques applied on the output side, which are based on pressure on the upper edge of the pane are based, with which a lowering of the window pane is to be brought about.
  • a height-adjustable cushion support of a motor vehicle seat this applies correspondingly to those output-side forces which are generated by the weight of a vehicle occupant on the cushion support.
  • the switching means 21, 41 each comprise a serving as a switching claw guide member 41 in the form of a guide pin, of each of the two
  • Brake elements 4a, 4b protrudes and each a guide slot 21 on a different from the output member 3 component of
  • Guide slot 21 extends in the circumferential direction - with respect to the axis of rotation of the drive element 2 and the output element 3 - and in this case has a
  • Bremsettis 4a, 4b is triggered.
  • the downstream drive element 3 is not immediately immediately taken in a rotary motion of the drive element 2 (worm), triggered by a commissioning of the associated drive motor, but it is first - until the compensation of the switching game s - a limited Relative movement of the drive element 2 with respect to the output element 3 (in the form of a rotational movement about the common axis of rotation), wherein at the same time to a relative movement of the brake element side guide elements 41 with respect to the drive element side guide slots 21 along said direction of rotation D (circumferential direction U of the transmission elements 2, 3).
  • This rotation is due to the inclined course of the guide edges 210 of the guide slots 21 with respect to a tangential to the rotational or circumferential direction converted into a radial movement of the brake elements 4a, 4b along a direction away from the internal teeth 140 of the toothed ring 14, wherein the guide portions 45 of Braking elements 4a, 4b are further pressed into the respective associated channel-like guide of the driven element 3, namely under compression of the elastic element 5 in the form of a compression spring.
  • the brake elements 4a, 4b are transferred to their respective release position in which they are no longer in engagement with the internal teeth 140 and, accordingly, the brake device is released.
  • This further allows a free, common rotational movement of the gear element 2, 3 about their common axis of rotation, so that an adjusting part coupled to the toothing region 38 (external toothing) of the driven element 3 can be adjusted in the desired manner.
  • the drive motor is first energized for a certain period of time so that the motor shaft and the gear elements 2, 3 driven thereby are rotated along a certain direction to produce a predetermined adjustment of an adjustment, so takes place at the end of this adjustment short-term
  • This reversing of the drive motor takes place, for example, for such a short period of time that the output element 3 is - as far as possible not taken along by the drive element 2 - because of the above-described switching game, but only the two gear elements 2, 3 return to their relative rest position, in which the output element side, provided on the brake elements 4a, 4b guide elements 41 their - taken in the circumferential direction - middle position in the respective associated guide slot 21 of the drive element 2. (The reversing should go but at least so far that the guide elements 41 reach their respective - viewed in the circumferential direction - middle position in the associated guide slot 21 or sweep.)
  • Such a targeted reversing a drive motor is with the usual electronically controlled or regulated motors without further possible.
  • the brake elements 4a, 4b In this relative position (central position) of the two gear elements 2, 3 to each other, the brake elements 4a, 4b automatically transferred under the bias of the elastic element 5 provided for this purpose in their respective blocking position in which they with their respective toothed portion 40 in the internal teeth 140 of the housing side Engage toothing ring 14.
  • the braking device is then activated again, so that it blocks the transmission on the output side introduced torques.
  • FIG. 1a, 1 b and 2 shows an electronic-mechanical solution in which the drive motor together with the gear elements 2, 3 provided in the form of a drive element 2 and an output element 3 and with the associated switching means 21, 41st when starting a release of the brake device - by transferring the brake elements 4a, 4b in its release position - brought about and at the end of an adjustment by briefly reversing a re-activation of the braking device - by transferring the brake elements 4a, 4b in its braking position - causes.
  • the brief reversing of the drive motor thereby enables a transfer of the brake elements 4a, 4b in its braking position under the action of an elastic element provided for this purpose 5, which is arranged between the two brake elements 4a, 4b and these each loaded in the direction of their locking position.
  • the reversing thus serves primarily a short-term decoupling of the driven element 3 from the drive element 2, to allow a transfer of the brake elements 4a, 4b in their blocking position under the action of the elastic element 5.
  • the interaction of a drive motor with its associated control electronics is important.
  • the drive motor itself need not be designed self-locking in such an arrangement, since the blocking on the output side introduced moments by acting on the output element 3 braking device 4, 5, 14 is achieved. This allows an improvement in the efficiency of the drive motor, which can now be carried out without self-locking.
  • the guide slots 21 may be designed so that the brake element side guide elements 41 in their respective end positions in the associated guide slot 21 corresponding to the release or locking position of the associated brake element, are latched.
  • the geometric design of Verrastungs Schemee, z. B. also on the slope of the leading edge 210 of the guide slots 21, affects the required torque requirement for engagement or disengagement of the guide elements and prevents accidental disengagement at fluctuating counter-torque on the output side.
  • Vorrastieri may be formed, to which a negative curve slope can be provided.
  • the arrangement and design of the return means 6a, 6b in the form of torsion springs is such that the two gear elements 2, 3 have a tendency to assume a defined rest position in which the guide elements 41 protruding from the brake elements 4a, 4b in the respective associated guide slot 21st of the drive element 2 occupy a central position in which the two brake elements 4a, 4b are pressed under the action of the elastic element 5 provided for this purpose in the form of a compression spring (coil spring) in their respective blocking position in which they with their designated toothing portion 40 in the associated Internal teeth 140 engage the drive housing 1.
  • a compression spring coil spring
  • leg springs 6a, 6b are defined on bearing journals 36a, 36b of the driven element 3 and, starting from here, engage with their free ones Legs in the respectively associated, extending in the circumferential direction longitudinal slots 26, 36 of the drive element 2 and the output element 3 a.
  • the two gear elements 2, 3 are automatically returned to their rest position under the action of the return means 6a, 6b, here in the form of torsion and torsion springs, in which the respective brake element-side guide element 41 - viewed along the rotational or circumferential direction - is located centrally in the associated drive element-side guide slot 21 (as for example in Fig. 6b for another embodiment explicitly recognizable).
  • the brake elements 4a, 4b are transferred under the action of lying between the two brake elements 4a, 4b elastic element 5 back into its braking position in which they engage with their respective toothed portion 40 in the associated drive housing side internal teeth 140.
  • elongated springs 45a are provided on the guide portions 45 of the brake elements 4a, 4b, which engage in associated longitudinally extending grooves 35a of the guides 35.
  • FIGS. 4a and 4b once again schematically show the arrangement described with reference to the exploded views of FIGS. 3a and 3b, wherein FIG. 4a shows a state in which the brake elements 4a, 4b are dug with their toothed sections 40 out of the associated internal toothing 140 (Release position of the brake elements, corresponding to a deactivated braking device and a deflected position of the guide elements 41 in the guide slots 21), while in the state shown in Figure 4b, the brake elements 4a, 4b with their respective toothed portion 40 in engagement with the associated drive-housing-side internal toothing 140 ( Locking position of the brake elements 4a, 4b, corresponding to an activated braking device and a middle position of the guide elements 41 in the guide slots 21).
  • the guide region 45 of a respective brake element 4a, 4b-like the associated guide 35 on the output element 3- has an oval cross-section.
  • the brake elements 4a, 4b instead of a toothed portion (as in the case of the previously illustrated embodiments) each have a provided with a curved surface elastic friction element 42, the arranged on the respective brake element 4a, 4b, for example molded or is fixed in a form-fitting manner and which, as can be seen with reference to FIG. 7, can be brought into engagement with a wave-shaped inner surface 160 of a friction ring 16 provided on the drive housing 1.
  • the brake elements 4a, 4b engage with their friction elements 42 in the inner surface 160 of the friction ring 16 the force or frictional engagement with respect to the form fit is dominated.
  • the brake elements 4a, 4b on its a wavy inner friction surface 180 of a drive housing side friction ring 18 facing surface 44 are also formed wave-shaped, so that here a combined force, friction and positive connection Cooperation of the brake elements 4a, 4b is effected with their wave-like surfaces 44 in the likewise wave-like inner surface 180 of the friction ring 18.
  • the inner friction surface 180 of the Friction ring 18 may also consist of an elastic material that is sprayed, for example, on the inside of the friction ring 18 or fixed there in any other way.
  • each brake element-side guide elements 41 engage in an associated guide slot 21, which has a guide edge 210 for guiding a respective guide element 41.
  • This may be formed as an inner or outer edge and its pitch angle - relative to the circumferential direction about the axis of rotation of the arrangement - may be positive, negative or zero sections. The choice of the pitch angle influences the inhibitory effect of the braking device.
  • the individual brake elements 4a, 4b can have form-fitting regions, in particular in the form of a toothed section, or frictionally engaged regions, for example in the form of a friction surface, on their active surface, which is provided for engagement with an associated housing-side braking surface.
  • Traction-based brake elements allow a stepped engagement in an associated braking surface, while frictional and frictional brake elements allow a continuous engagement.
  • the brake elements 4a, 4b are brought by an associated elastic element 5 outwardly into engagement with an associated braking surface on the drive housing.
  • Brake elements 4a, 4b respectively brought out of engagement with an associated (annular circumferential) braking surface, that at moment-free drive relative movement between the brake elements supporting output element 3 and via switching means with the brake elements 4a, 4b cooperating drive element 2 by return means 6a, 6b; 7a, 7b, for example in the form of a torsion spring (leg spring) or in the form of a spiral spring (helical compression spring) is generated.
  • the drive motor itself is not designed to be self-locking to even a relative movement of output element 3 and drive element 2 under the action of the return means 6a, 6b; 7a, 7b to allow.
  • An additional possibility of functionally influencing the engagement and disengagement of the brake elements 4a, 4b with the associated braking surface 140, 160, 180 lies in the formation of the surfaces of the brake elements 4a, 4b to be engaged with one another and of the associated brake ring 14, 16, 18 on the other hand, for example, in the geometry (symmetry) of toothed elements and the coefficients of friction of the surfaces.
  • An asymmetrical tooth form of intermeshing teeth on the friction element 4a, 4b on the one hand and on the brake ring 14 on the other hand can also be used to the braking effect of the braking device for such situations maximize in which particularly large external, output-side forces can act, so for example when pressure is applied to the upper edge of a window of a motor vehicle door.
  • the geometry of the tooth elements is to be selected such that the braking device can oppose a movement of the gear elements 2, 3 along a direction of rotation, which is caused by pressure exerted on the upper edge of a window as adjusting part, a particularly large braking effect (blocking or inhibiting effect).
  • the braking device described is not only applicable to motor-driven but also in manually driven drive devices for Kraft mecanicverstell tillen and can supplement or replace in particular the usual wrap spring systems.
  • the basic friction in the operation of the drive device should be so high that unintentional in and disengagement of the brake elements with the associated brake ring is prevented by torque fluctuations, vibrations or the like.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Antriebsvorrichtung für eine Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs, mit einer Antriebsbaugruppe zum Erzeugen eines Antriebsmomentes, mit einer Abtriebsbaugruppe zur Weiterleitung des Antriebsmomentes in Richtung auf ein zu verstellendes Kraftfahrzeugteil der Verstelleinrichtung und mit einer Bremseinrichtung zum Verhindern einer Bewegung des Verstellteiles bei abtriebsseitig unter Umgehung der Antriebsbaugruppe eingeleiteten Kräften. Erfindungsgemäß umfasst die Bremseinrichtung mindestens ein Bremselement (4a, 4b), das an einer Führung (35) einer das Antriebsmoment übertragenden Komponente (3) der Antriebsvorrichtung geführt ist und das sich entlang der Führung (35) zwischen einer Sperrstellung und einer Lösestellung hin und her bewegen lässt, wobei das Bremselement (4a, 4b) in seiner Sperrstellung mit einer Bremsfläche (140) in Eingriff steht und in seiner Lösestellung außer Eingriff mit der Bremsfläche (140) ist.

Description

Antriebsvorrichtung für eine Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Antriebsvorrichtung für eine Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Antriebsvorrichtung umfasst eine Antriebsbaugruppe zum Erzeugen eines Antriebsmomentes sowie eine Abtriebsbaugruppe zum Weiterleiten des von der Antriebsbaugruppe erzeugten Antriebsmomentes zu einem zu verstellenden Kraftfahrzeugteil der Verstelleinrichtung und ferner eine Bremseinrichtung, mit der verhindert werden soll, dass das Verstellteil durch das Aufbringen abtriebsseitiger Kräfte, die nicht über die Antriebsbaugruppe in die Verstelleinrichtung eingeleitet werden, bewegt werden kann.
Die Antriebsbaugruppe weist beispielsweise einen Antriebsmotor oder ein manuell zu betätigendes Antriebsmittel, wie eine Handkurbel oder ein Handrad, auf, womit eine oder mehrere Getriebeelemente der Antriebsbaugruppe angetrieben werden, wie zum Beispiel ein auf einer Motor- oder Kurbelwelle angeordnetes Getriebeelement in Form einer Schnecke, das mit einem nachgeordneten Getriebeelement, zum Beispiel in Form eines Schneckenrades, in Eingriff steht. Die ausgangsseitig an die Antriebsbaugruppe anschließende Abtriebsbaugruppe dient zur Weiterleitung des in der Antriebsbaugruppe (durch einen Antriebsmotor, eine Handkurbel oder ein Handrad) erzeugten Antriebs- bzw. Drehmomentes zu einem zu verstellenden Kraftfahrzeugteil, wie zum Beispiel einer höhenverstellbaren Fensterscheibe oder eines in seiner Lage verstellbaren Sitzteiles oder einer verstellbaren Armstütze. Hierzu kann die Abtriebsbaugruppe eingerichtet sein zum Antreiben einer drehbar gelagerten Seiltrommel, die von einem flexiblen Zugmittel umschlungen ist, das der Kraftübertragung zu einer zu verstellenden Fensterscheibe dient, welche mit dem flexiblen Zugmittel in üblicher Weise über einen am flexiblen Zugmittel fixierten und die Fensterscheibe tragenden Mitnehmer verbunden ist. Ferner kann die Abtriebsbaugruppe beispielsweise zur Einleitung des in der Antriebsbaugruppe erzeugten Antriebs- bzw. Drehmomentes in einen schwenkbar gelagerten Sitzhebel dienen, mit dem ein Polsterträger eines Kraftfahrzeugsitzes bezüglich einer Bodenbaugruppe höhenverstellbar ist. Aber auch andere verstellbare Sitzteile, wie zum Beispiel eine Rückenlehne oder eine Schenkelstütze, oder auch eine an einer Kraftfahrzeugtür vorgesehene höhenverstellbare Armstütze können Ziel der Weiterleitung eines Antriebsmomentes durch die Abriebsbaugruppe der Antriebsvorrichtung sein.
Bei derartigen Kraftfahrzeugverstelleinrichtungen ist von großer Bedeutung, dass eine durch Betätigung der hierfür vorgesehenen Komponente der Antriebsbaugruppe, wie zum Beispiel eines Antriebsmotors, einer Handkurbel oder eines Handrades, eingestellte Position des Verstellteiles auch dann erhalten bleibt, wenn auf das Verstellteil externe Kräfte wirken, zum Beispiel indem auf eine angehobene Fensterscheibe eine äußere Kraft in Richtung auf ein Absenken der Fensterscheibe ausgeübt wird oder indem auf einem in einer bestimmten Höhe positionierten Polsterträger eines Kraftfahrzeugsitzes ein Fahrzeuginsasse Platz nimmt und hierdurch den Polsterträger in Richtung auf den Karosserieboden belastet. Mit anderen Worten ausgedrückt, muss die erwähnte Bremsvorrichtung derart ausgeführt sein, dass sie eine Änderung der Position eines mittels der Verstelleinrichtung einzustellenden Kraftfahrzeugteiles unter der Wirkung abtriebsseitiger Kräfte, die nicht über die Antriebsbaugruppe in die Verstelleinrichtung eingeleitet werden, verhindert.
Hierzu ist es beispielsweise bekannt, einen Antriebsmotor, zum Beispiel in Form eines Elektromotors, unmittelbar selbsthemmend auszugestalten. Dies führt jedoch dazu, dass der Wirkungsgrad der Antriebsvorrichtung unter 50% liegt. Insbesondere bei handbetriebenen Antriebsvorrichtungen, bei denen ein Antriebsmoment beispielsweise über eine Handkurbel oder über ein Handrad eingeleitet wird, sind auch Bremseinrichtungen unter Verwendung von Schlingfedern bekannt, die sich unter der Wirkung abtriebsseitig aufgebrachter Kräfte derart um mindestens eine zugeordnete Komponente der Antriebsvorrichtung schlingen, dass diese für eine weitere Bewegung gesperrt wird und abtriebsseitig eingeleitete Momente nicht zu Bewegungen im System führen können, also insbesondere auch keine Verstellbewegung eines mit der Antriebsvorrichtung gekoppelten Verstellteiles zulassen.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Antriebsvorrichtung der eingangs genannten Art mit einer Bremsvorrichtung zu schaffen, die sich bei einfachem Aufbau durch eine zuverlässige Funktion auszeichnet.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch die Schaffung einer Antriebsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Danach umfasst die Bremsvorrichtung mindestens ein Bremselement, das an einer Führung einer Antriebsmoment-übertragenden Komponente der Antriebsvorrichtung geführt ist und das sich entlang dieser Führung zwischen einer Eingriffsstellung und einer Lösestellung hin und her bewegen lässt, wobei das Bremselement in seiner Eingriffsstellung mit einer Bremsfläche in Eingriff steht und in seiner Lösestellung außer Eingriff mit jener Bremsfläche ist.
Während des Eingriffs des mindestens einen Bremselementes in die zugeordnete Bremsfläche ist eine Bewegung der besagten Antriebsmoment-übertragenden Komponente der Antriebsvorrichtung gesperrt, so dass insbesondere keine abtriebsseitig eingeleiteten Momente zu einer Verstellbewegung führen können. Umgekehrt ist jene Antriebsmoment-übertragende Komponente zur Antriebsmoment- Übertragung bewegbar, insbesondere drehbar, wenn das mindestens eine Bremselement außer Eingriff mit der zugeordneten Bremsfläche steht, so dass die Übertragung antriebsseitig eingeleiteter Momente ermöglicht wird.
Der Eingriff des mindestens einen Bremselementes in die zugeordnete Bremsfläche kann dabei formschlüssig, zum Beispiel über jeweils eine Verzahnung am
Bremselement einerseits und der Bremsfläche andererseits, oder kraft- bzw. reibschlüssig, zum Beispiel über jeweils eine Reibfläche am Bremselement einerseits und der Bremsfläche andererseits, erfolgen. Auch eine Kombination eines form- und reibschlüssigen Eingriffs ist möglich, zum Beispiel indem das Bremselement und/oder die zugeordnete Bremsfläche zusätzlich zu einer Ausgestaltung als Reibfläche eine für einen formschlüssigen Eingriff geeignete räumliche Struktur aufweisen.
Bei dem mindestens einen Bremselement handelt es sich vorteilhaft um ein im Wesentlichen starres Element bzw. um ein Element, das zum in- und außer-Eingriff- Bringen mit der zugeordneten Bremsfläche als Ganzes bewegt werden muss - im Unterschied etwa zu einer Schlingfeder, bei der die Bremswirkung durch Deformation erzeugt wird. Diese Ausführungsform der Erfindung schließt jedoch nicht aus, dass das Bremselement auch elastische Bereiche aufweist, die etwa zur Herstellung einer Reibwirkung beim Eingriff mit der zugeordneten Bremsfläche deformiert werden. Kennzeichnend für diese Ausführungsform ist vielmehr, dass das in- und außer-Eingriff- Bringen des Bremselementes mit der zugeordneten Bremsfläche über eine gleichzeitige und ggf. gleichsinnige Bewegung des gesamten Bremselementes eingeleitet wird und nicht in erster Linie über eine Deformation des Bremselementes, wie es bei einer Schlingfeder der Fall ist.
Für größtmögliche Sicherheit der Bremseinrichtung ist das mindestens eine Bremselement mittels eines zugeordneten elastischen Elementes, zum Beispiel in Form eines Federelementes (Druckfeder) in seine Eingriffsstellung vorbelastet, in der es mit der zugeordneten Bremsfläche in Eingriff befindlich ist, so dass die Bremseinrichtung aktiviert ist.
Die Bremseinrichtung ist dabei bevorzugt derart ausgestaltet, dass ein Lösen der Bremseinrichtung, das heißt ein außer-Eingriff-Bringen des mindestens einen Bremselementes und der zugeordneten Bremsfläche durch das im Betrieb der Antriebsbaugruppe wirkende Antriebsmoment und somit ohne zusätzliche krafterzeugende Mittel, wie zum Beispiel speziell zum Lösen der Bremse vorgesehene Magnete oder dergleichen, erfolgt.
So kann etwa als Schaltmittel eine Kraftumlenkungseinrichtung vorgesehen sein, die im Betrieb der Antriebsbaugruppe einen Teil des erzeugten Antriebsmomentes bzw. der hiermit verbundenen Antriebskraft derart umlenkt, dass sie zum Lösen der Bremseinrichtung, also zum außer-Eingriff-Bringen des Bremselementes mit der zugeordneten Bremsfläche aufgewandt wird. Als Kraftumlenkungseinrichtung können Schaltmittel dienen, die eine gekrümmte bzw. geneigt verlaufende Führungskulisse und ein hierin eingreifendes Führungselement aufweisen, von denen die eine Baugruppe dem Bremselement und die andere Baugruppe einer Drehmoment-übertragenden Komponente der Antriebsvorrichtung zugeordnet ist, die verschieden von derjenigen Komponente ist, an der das Bremselement beweglich geführt ist.
Handelt es sich bei der Komponente der Antriebsvorrichtung, an der das Bremselement für ein in- und außer-Eingriff-Bringen mit der zugeordneten Bremsfläche (längs- )beweglich geführt ist, um eine Komponente der Abtriebsbaugruppe, insbesondere um ein drehbares Getriebeelement jener Abtriebsbaugruppe, so kann das Bremselementes zum Lösen der Bremse (über die obigen Schaltmittel) beispielsweise mit einer Komponente der Antriebsbaugruppe zusammenwirken, mit welcher die vorgenannte Komponente der Abtriebsbaugruppe drehmomentübertragend in Verbindung steht. Dabei sind die die kanalartige Führung für das Bremselement aufweisende Komponente der Abtriebsbaugruppe einerseits sowie die zur Aktivierung einer Bewegung des Bremselementes mit diesem zusammenwirkende Komponente der Antriebsbaugruppe andererseits derart drehmomentübertragend miteinander verbunden, dass eine begrenzte Relativbewegung, insbesondere geringfügige relative Drehbewegung, zwischen den beiden Komponenten möglich ist (Umkehrspiel), bis sie drehmomentübertragend fest miteinander in Eingriff stehen, wobei während jener geringfügigen Relativbewegung die gewünschte Kraftumlenkung über die Schaltmittel erfolgt, mit der eine Bewegung des Bremselementes entlang seiner zugeordneten (kanalartigen) Führung ausgelöst wird.
Ist die Bremseinrichtung so ausgelegt, dass das Bremselement an einer drehbaren Komponente der Antriebsvorrichtung axial oder radial verschieblich geführt ist, um es mit einer zugeordneten Bremsfläche in und außer Eingriff bringen zu können, so kann die Führungskulisse etwa derart gekrümmt bzw. geneigt ausgeführt sein, dass eine im
Betrieb der Antriebsbaugruppe ausgelöste und der Drehmomentübertragung dienende
Drehbewegung jener Komponente der Antriebsvorrichtung mittels der Führungskulisse und des hierin eingreifenden Führungselementes in eine axiale bzw. radiale Bewegung des entsprechenden Bremselementes umgesetzt wird.
Für eine besondere Stabilität und Sicherheit der Bremswirkung umfasst die Bremseinrichtung mehr als ein Bremselement, zum Beispiel paarweise vorgesehene Bremselemente, die einander gegenüberliegend angeordnet sind und die beim in- und außer-Eingriff-Bringen mit der zugehörigen Bremsfläche jeweils in entgegengesetzter Richtung bewegt werden. Hierzu kann etwa ein zwischen paarweise zusammengehörenden Bremselementen liegendes elastisches Element (Federelement) dienen, welches die jeweils zu einem Bremselementenpaar gehörenden Bremselemente in entgegengesetzter Richtung in jeweils einen Bereich der Bremsfläche vorspannt (hineindrückt).
Die Bremsfläche kann beispielsweise ringförmig ausgeführt sein und ist an einem räumlich feststehenden, also im Betrieb der Antriebsvorrichtung nicht zur Drehmomentübertragung bewegten Bauteil angeordnet (und gegebenenfalls einstückig ausgebildet), wie zum Beispiel an einem Gehäusebauteil der Antriebsvorrichtung.
Zur Führung des jeweiligen Bremselementes entlang der Richtung, entlang der es mit der zugeordneten Bremsfläche in und außer Eingriff zu bringen ist, kann ein (im Querschnitt vollständig geschlossener oder offener) Führungskanal dienen, der an einer der Drehmomentübertragung dienenden Komponente der Antriebsvorrichtung ausgebildet ist und in den das jeweilige Bremselement mit einem Führungsabschnitt beweglich (verschieblich) eingreift.
Bei Inbetriebnahme der Antriebsvorrichtung durch Aktivieren von deren Antriebsbaugruppe erfolgt das Lösen der Bremseinrichtung, d. h. das außer-Eingriff- Bringen des Bremselementes von der zugeordneten Bremsfläche, jeweils durch die Schaltmittel, mittels derer ein antriebsseitig aufgebrachtes Moment bzw. eine hiermit verbundene Antriebskraft derart umlenkbar ist, dass sie in zur Erzeugung einer Bewegung des Bremselementes entlang seiner zugeordneten Führung an der ersten Komponente der Antriebsvorrichtung umgesetzt wird.
Um nach Abschluss einer Verstellbewegung, also wenn die Antriebsvorrichtung außer Betrieb genommen werden soll, nachdem das entsprechende Verstellteil seine gewünschte Verstellposition erreicht hat, die Bremseinrichtung wieder in ihre Sperrstellung zu überführen, in der ein jeweiliges Bremselement mit der zugeordneten Bremsfläche in Eingriff steht, kann einerseits ein kurzzeitiges Reversieren der Antriebsbaugruppe, insbesondere durch kurzzeitigen Betrieb eines Antriebsmotors der Antriebsbaugruppe in entgegengesetzter Richtung, vorgesehen sein. Hierbei wirkt ein jeweiliges Bremselement über die hierfür vorgesehenen Schaltmittel, z. B. über ein Führungselement und eine (geneigte bzw. gekrümmte) Führungskulisse, derart mit der zweiten Komponente der Antriebsvorrichtung zusammen, dass das Bremselement von der zugeordneten Bremsfläche abgehoben wird. Alternativ oder ergänzend können auch zusätzliche elastische Mittel, wie z. B. ein Federelement in Form einer Schenkelfeder oder einer Spiralfeder, dazu genutzt werden, um diejenigen Kräfte bzw. dasjenige Moment aufzubringen, das für ein Lösen der Bremseinrichtung erforderlich ist. Hierzu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die die (kanalartige) Führung aufweisende erste Komponente der Antriebvorrichtung und deren einen Teil der Schaltmittel aufweisende zweite Komponente über ein Federelement, z. B. in Form einer Schenkelfeder oder Spiralfeder, zusammenwirken, wobei diese Feder vorgespannt wird, wenn im Betrieb der Antriebsvorrichtung eine Drehmomentübertragung zwischen den beiden Komponenten der Antriebsvorrichtung erfolgt und dieses Federelement sich wieder entspannt, sobald die Drehmomentübertragung abgeschlossen ist. Bei der Entspannung des Federelementes wird dann ein Moment bzw. eine Kraft aufgebracht, die über die hierfür vorgesehenen Schaltmittel zum Lösen der Bremseinrichtung führt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden bei der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Figuren deutlich werden.
Es zeigen:
Fig. 1 a eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Antriebsvorrichtung einer Kraftfahrzeugverstelleinrichtung mit einer Bremseinrichtung;
Fig. 1 b eine andere perspektivische Ansicht der Anordnung aus Figur 1 a;
Fig. 2 eine schematische Darstellung der Anordnung aus den Figuren 1a und
1 b in zusammengebautem Zustand;
Fig. 3a eine erste Abwandlung der Anordnung aus den Figuren 1 a und 1 b in perspektivischer Explosionsdarstellung;
Fig. 3b eine andere perspektivische Ansicht der Anordnung aus Figur 3a;
Fig. 4a eine schematische Darstellung der Anordnung aus den Figuren 3a und
3b in zusammengebautem Zustand bei gelöster Bremseinrichtung;
Fig. 4b eine Darstellung gemäß Figur 4a bei aktivierter Bremseinrichtung; Fig. 5a eine zweite Abwandlung der Anordnung aus den Figuren 1 a und 1 b in perspektivischer Explosionsdarstellung;
Fig. 5b eine andere perspektivische Ansicht der Anordnung aus Figur 5a;
Fig. 6a eine schematische Darstellung der Anordnungen aus den Figuren 5a und
5b in zusammengebautem Zustand;
Fig. 6b eine Rückansicht der Darstellung aus Figur 6a;
Fig. 7 eine Abwandlung der Anordnung aus Figur 2 hinsichtlich der Ausbildung der Bremseinrichtung;
Fig. 8 eine weitere Abwandlung der Anordnung aus Figur 2 hinsichtlich der Ausbildung der Bremseinrichtung.
In den Figuren 1a, 1 b und 2 ist eine Antriebsvorrichtung für eine Kraftfahrzeugverstelleinrichtung dargestellt, die eine Antriebsbaugruppe 1 , 2, eine Abtriebsbaugruppe 3 sowie eine Bremseinrichtung 4, 5, 14 umfasst.
Von der Antriebsbaugruppe 1 , 2, die hier als ein elektromotorischer Antrieb ausgestaltet ist, sind ein aus einem ersten Gehäuseteil 1 1 und einem zweiten Gehäuseteil 12 zweites Gehäuseteil 12 (mit einem Achsstummel 13 zur Definition der Drehachse) bestehendes Antriebsgehäuse zu erkennen, das einen Aufnahmebereich 10 für einen Antriebsmotor (Elektromotor) aufweist. Auf einer Motorwelle des am Aufnahmebereich 10 anzuordnenden Antriebsmotors kann in üblicher Weise drehfest eine Schnecke als ein ausgangsseitiges Getriebeelement des Antriebsmotors angeordnet sein, die mit einem in den Figuren 1 a, 1 b und 2 erkennbaren und in dem Antriebsgehäuse 1 zu lagernden Schneckenrad 2 als Antriebselement kämmt, vergl. 10 2005 009 1 16 A1 , worauf hinsichtlich der Bildung einer Antriebsbaugruppe durch einen Antriebsmotor, ein von der Motorwelle des Antriebsmotors angetriebenes ausgangsseitiges Getriebeelement in Form einer Schnecke und einem hiermit kämmenden Schneckenrad zum Betätigen eines Verstellteiles eines Kraftfahrzeugs voll inhaltlich Bezug genommen wird. Das Antriebselement/Schneckenrad 2 steht über von seinem Grundkörper abstehende, der Drehmomentübertragung dienende Fortsätze 27 in Form von Klauen formschlüssig mit einem die Abtriebsbaugruppe bildenden Abtriebselement 3 zusammen. Das Abtriebselement 3 ist mit dem Antriebselement 2 in Form eines Schneckenrades koaxial gelagert, so dass die beiden Getriebeelemente 2, 3 im Betrieb der Antriebsvorrichtung um eine gemeinsame Drehachse gedreht werden können. Das Abtriebselement 3 weist hierzu Formschlussbereiche 37 in Form von (zwei) Aussparungen auf, in die das Antriebselement 2 mit seinen als Klauen ausgebildeten Fortsätzen 27 derart eingreifen kann, dass das Abtriebselement 3 und das Antriebselement 2 formschlüssig miteinander verbunden sind und bei einer Drehbewegung des Antriebselementes 2 das Abtriebselement 3 mitgenommen wird.
Dabei weisen allerdings die beiden Aussparungen 37 des Abtriebselementes 3 ein gewisses Übermaß (in Umfangsrichtung) bezüglich der beiden in je eine der beiden Aussparungen eingreifenden Fortsätze 27 des Antriebselementes 2 auf, so dass am Anfang einer Drehbewegung des Antriebselementes 2 in Form eines Schneckenrades zunächst ein gewisses Spiel ("Umschaltspiel" in Umfangsrichtung U bzw. der hiermit zusammenfallenden Drehrichtung D) überwunden werden muss, bevor das Antriebselement 2 über mindestens einen seiner Fortsätze 27 - je nach Drehrichtung - mit einer seitlichen Begrenzungswand der jeweils zugeordneten Aussparung 37 des Abtriebselementes 3 in Eingriff tritt und sodann das Abtriebselement 3 bei einer weiteren Drehbewegung mitnimmt, so dass die beiden Getriebeelemente 2, 3 dementsprechend um eine gemeinsame Achse gedreht werden.
Das Abtriebselement 3 weist ferner einen Verzahnungsbereich 38 auf, der ein Zahnritzel bildet und über den das Abtriebselement 3 bei einer Drehbewegung, ausgelöst durch die Erzeugung eines Antriebsmomentes im Betrieb der Antriebsbaugruppe 1 , 2, eine Verstellbewegung eines zugeordneten Verstellteiles herbeiführt.
Handelt es sich bei dem in seiner Position einzustellenden Verstellteil beispielsweise um eine höhenverstellbare Fensterscheibe einer Kraftfahrzeugtür, so kann das Abtriebselement 3 insbesondere dazu dienen, über seinen Verzahnungsbereich 38 eine drehbar gelagerte Seiltrommel anzutreiben, die von einem flexiblen Zugmittel eines Fensterhebers umschlungen ist, an welchem wiederum ein die Fensterscheibe tragender Mitnehmer festgelegt ist, so dass über die Seiltrommel, das flexible Zugmittel und den Mitnehmer ein am Abtriebselement 3 anliegendes Antriebsmoment (Drehmoment) auf eine zu verstellende Fensterscheibe übertragen werden kann und zu einer gewünschten Auf- oder Abbewegung der Fensterscheibe führt, je nach Drehrichtung D des Abtriebselementes 3 und insbesondere des Verzahnungsbereiches 38 des Abtriebselementes 3. Alternativ kann der Fensterheber auch als ein so genannter Armfensterheber ausgebildet sein, bei dem das Abtriebselement 3 und dessen Verzahnungsbereich 38 dazu dienen, einen schwenkbar gelagerten Hebelarm des Fensterhebers anzutreiben.
Weiterhin kann die in den Figuren 1 a, 1 b und 2 dargestellte Antriebsvorrichtung auch dazu dienen, die Lage eines Sitzteiles eines Kraftfahrzeugsitzes einzustellen, z. B. indem das Abtriebselement 3 über seinen Verzahnungsbereich 38 - und gegebenenfalls weitere Getriebeelemente - auf einen schwenkbar gelagerten Verstellhebel einwirkt, über den ein Polsterträger eines Kraftfahrzeugsitzes mit einer Bodenbaugruppe (Schienenlängsführung) des Sitzes gelenkverbunden ist, wobei durch Verschwenken des Verstellhebels der Abstand zwischen Polsterträger und Bodenbaugruppe und damit die so genannte Sitzhöhe einstellbar ist. Es können aber auch andere Sitzteile, wie z. B. eine Rückenlehne, eine Kopfstütze, eine Schenkelstütze oder dergleichen mit einer Antriebsvorrichtung der in den Figuren 1 a, 1 b und 2 dargestellten Art verstellt werden.
Schließlich kann die Antriebsvorrichtung auch zur Einstellung der Position sonstiger verstellbarer Kraftfahrzeugteile, wie z. B. einer an der Innenseite einer Kraftfahrzeugtür vorgesehenen Armstütze oder dergleichen, dienen.
Wichtig ist bei einer derartigen Antriebsvorrichtung, dass ein abtriebsseitig, also insbesondere unter Umgehung der Antriebsbaugruppe 1 , 2, eingeleitetes Moment bzw. eine abtriebsseitig eingeleitete Kraft nicht zu einer Rückstellbewegung des mittels der Antriebsvorrichtung einzustellenden Kraftfahrzeugteiles führen. So soll etwa eine Krafteinwirkung auf eine höhenverstellbare Fensterscheibe nicht dazu führen, dass die Fensterscheibe aus einer zuvor eingestellten Position abgesenkt wird (Diebstahlschutz). In entsprechender Weise soll ein Sitzteil eines Kraftfahrzeugsitzes auch dann eine zuvor eingestellte Lage beibehalten, wenn das entsprechende Sitzteil durch einen Fahrzeuginsassen belastet wird.
Hierfür ist es einerseits bekannt, den Antriebsmotor selbst als so genannten selbsthemmenden Motor auszulegen, so dass eine abtriebsseitig in die Antriebsvorrichtung eingeleitete Kraft keine Verstellbewegung auslösen kann. Hiermit sind jedoch Verluste im Wirkungsgrad des Antriebsmotors verbunden. Vorliegend umfasst eine Bremseinrichtung 4, 5, 14, mit der Verstellbewegungen bei abtriebsseitiger Einleitung eines Momentes bzw. einer Kraft verhindert werden sollen, zwei Bremselemente 4a, 4b, die jeweils in radialer Richtung - bezogen auf die Drehachse des Antriebselementes 2 und des Abtriebselementes 3 - mit einem Führungsbereich 45 beweglich (längsverschieblich) in einer zugeordneten Führung 35 (Längsführung) des Abtriebselementes 3 gelagert sind. Die beiden Bremselemente 4a, 4b sind mittels eines zwischen den beiden Bremselementen 4a, 4b angeordneten vorgespannten elastischen Elementes 5 (Federelement in Form einer als Schraubenfeder ausgebildeten Druckfeder) in radialer Richtung nach außen vorgespannt, wobei das elastische Element 5 mit seinen beiden Stirnseiten (Federenden) jeweils in eine hierfür vorgesehene Aufnahme 46 des jeweiligen Bremselementes 4a, 4b eingreift. Die Bremselemente 4a, 4b haben somit die Tendenz, in die Innenverzahnung 140 eines an einem Gehäuseteil 12 des Antriebsgehäuses 1 ausgebildeten Bremsringes, hier in Form eines Verzahnungsringes 14, einzugreifen, und zwar mit je einem an der der Innenverzahnung 140 des Verzahnungsringes 14 zugewandten Stirnseite des jeweiligen Bremselementes 4a, 4b vorgesehenen Verzahnungsabschnitt 40.
Bei Eingriff der beiden einander gegenüberliegend angeordneten und mittels des vorgespannten elastischen Elementes 5 in entgegengesetzter Richtung radial nach außen belasteten Bremselemente 4a, 4b mit ihrem jeweiligen Verzahnungsabschnitt 40 in die Innenverzahnung 140 des Verzahnungselementes 14, ist das Abtriebselement 3 gegenüber Drehbewegungen zuverlässig blockiert. Abtriebsseitig eingeleitete Kräfte bzw. Momente werden dann nämlich über die (am Abtriebselement 3 angeordneten) Bremselemente 4a, 4b und die Innenverzahnung 140 des Verzahnungsringes 14 unmittelbar in das Antriebsgehäuse 1 weitergeleitet und führen nicht zu einer Verstellbewegung der Antriebsvorrichtung oder eines hiermit einzustellenden Verstellteiles.
Gemäß der in den Figuren 1 a, 1 b und 2 dargestellten Ausführungsform können dabei die Verzahnungsabschnitte 40 der Bremselemente 4a, 4b (und/oder die Verzahnungselemente der Innenverzahnung 140 des Antriebsgehäuses 1 ) asymmetrisch ausgebildet sein, z. B. nach Art einer Sägezahnverzahnung, so dass die Bremswirkung der Bremseinrichtung für solche abtriebsseitig eingeleiteten Drehmomente besonders groß ist, die mit besonders großen Kräften verbunden sein können. Im Fall einer höhenverstellbaren Fensterscheibe gilt dies beispielsweise für abtriebsseitig aufgebrachte Momente, die auf einem Druck auf die Scheibenoberkante beruhen, mit dem ein Absenken der Fensterscheibe herbeigeführt werden soll. Bei einem höhenverstellbaren Polsterträger eines Kraftfahrzeugsitzes gilt dies in entsprechender Weise für solche abtriebsseitigen Kräfte, die durch das Gewicht eines Fahrzeuginsassen auf den Polsterträger erzeugt werden.
Um im Betrieb der Antriebsbaugruppe 1 , 2, also bei antriebsseitiger Einleitung eines Antriebsmomentes in die Antriebsvorrichtung, die Bremseinrichtung zu entriegeln, indem die Bremselemente 4a, 4b aus ihrer vorstehend beschriebenen Sperrstellung (charakterisiert durch einen Eingriff in die Innenverzahnung 140 des Verzahnungsringes 14) in eine Lösestellung überführt werden, in der die Bremselemente 4a, 4b außer Eingriff mit dem Verzahnungsring 14 stehen und dementsprechend die Bremseinrichtung nicht mehr aktiv ist, sind Schaltmittel 21 , 41 vorgesehen.
Die Schaltmittel 21 , 41 umfassen jeweils ein als Schaltklaue dienendes Führungselement 41 in Form eines Führungszapfens, das von jedem der beiden
Bremselemente 4a, 4b (in axialer Richtung) absteht und dem je eine Führungskulisse 21 an einer von dem Abtriebselement 3 verschiedenen Komponente der
Antriebsvorrichtung, nämlich am Antriebselement 2, zugeordnet ist. Die jeweilige
Führungskulisse 21 erstreckt sich in Umfangsrichtung - bezogen auf die Drehachse des Antriebselementes 2 und des Abtriebselementes 3 - und weist dabei an einem
Führungsrand 210 einen derart bezüglich der Umfangsrichtung geneigten Verlauf auf, dass bei einer Bewegung eines jeweiligen in die Führungskulisse 21 eingreifenden
Führungselementes 41 relativ zu der zugeordneten Führungskulisse 21 in
Umfangsrichtung (aus der in Fig. 6b erkennbaren Mittellage heraus) eine Radialbewegung des Führungselementes 41 und damit auch des jeweiligen
Bremselementes 4a, 4b ausgelöst wird.
Diese Relativbewegung eines jeweiligen Führungselementes 41 bezüglich der zugeordneten Führungskulisse 21 bei Inbetriebnahme der Antriebsvorrichtung (durch Aktivierung des zugehörigen Antriebsmotors) wird ermöglicht wegen des vorstehend erläuterten Umschaltspieles s (vergl. Fig. 2) zwischen dem Abtriebselement 3, an dem die Bremselemente 4a, 4b mit ihren Führungselementen 41 gelagert sind, einerseits und dem Antriebselement 2, an dem die Führungskulissen 21 ausgebildet sind, andererseits. Wegen dieses Umschaltspieles wird bei einer Drehbewegung des Antriebselementes 2 (Schneckenrad), ausgelöst durch eine Inbetriebnahme des zugehörigen Antriebsmotors, das nachgeordnete Abtriebselement 3 nicht unmittelbar sofort mitgenommen, sondern es erfolgt zunächst - bis zum Ausgleich des Umschaltspieles s - eine begrenzte Relativbewegung des Antriebselementes 2 bezüglich des Abtriebselementes 3 (in Form einer Drehbewegung um die gemeinsame Drehachse), wobei es gleichzeitig zu einer Relativbewegung der bremselementseitigen Führungselemente 41 bezüglich der antriebselementseitigen Führungskulissen 21 entlang der besagten Drehrichtung D (Umfangsrichtung U der Getriebeelemente 2, 3) kommt. Diese Drehbewegung wird wegen des geneigten Verlaufs der Führungsränder 210 der Führungskulissen 21 bezüglich einer Tangentialen auf die Dreh- bzw. Umfangsrichtung umgesetzt in eine radiale Bewegung der Bremselemente 4a, 4b entlang einer Richtung weg von der Innenverzahnung 140 des Verzahnungsringes 14, wobei die Führungsbereiche 45 der Bremselemente 4a, 4b weiter in die jeweils zugeordnete kanalartige Führung des Abtriebselementes 3 hineingedrückt werden, und zwar unter Zusammendrücken des elastischen Elementes 5 in Form einer Druckfeder.
Hierdurch sind die Bremselemente 4a, 4b in ihre jeweilige Lösestellung überführt, in der sie nicht mehr mit der Innenverzahnung 140 in Eingriff stehen und dementsprechend die Bremseinrichtung gelöst ist. Dies ermöglicht im Weiteren eine freie, gemeinsame Drehbewegung der Getriebeelement 2, 3 um ihre gemeinsame Drehachse, so dass ein mit dem Verzahnungsbereich 38 (Außenverzahnung) des Abtriebselementes 3 gekoppeltes Verstellteil in der gewünschten Weise eingestellt werden kann.
Um am Ende einer Verstellbewegung, also bei Deaktivierung des Antriebsmotors der Antriebsvorrichtung zu erreichen, dass die Bremseinrichtung wieder aktiviert wird, also deren Bremselemente 4a, 4b in ihre Sperrstellung übergehen, in der sie jeweils mit ihrem Verzahnungsabschnitt 40 in die Innenverzahnung 140 des Verzahnungsringes 14 eingreifen, kann ein kurzzeitiges Reversieren des Antriebsmotors am Ende einer jeweiligen Verstellbewegung vorgesehen sein.
D. h., wird der Antriebsmotor zunächst für einen gewissen Zeitraum derart bestromt, dass dessen Motorwelle und die hierdurch angetriebenen Getriebeelemente 2, 3 entlang einer bestimmten Richtung gedreht werden, um eine vorgegebene Verstellbewegung eines Verstellteiles zu erzeugen, so erfolgt am Ende dieser Verstellbewegung kurzzeitig eine derartige Bestromung des Antriebsmotors, dass sich das Antriebselement 2 in Form eines Schneckenrades kurzzeitig entlang der entgegengesetzten Richtung dreht.
Dieses Reversieren des Antriebsmotors erfolgt z.B. für einen so kurzen Zeitraum, dass das Abtriebselement 3 - wegen des vorstehend beschriebenen Umschaltspieles - von dem Antriebselement 2 möglichst überhaupt nicht mitgenommen wird, sondern lediglich die beiden Getriebeelemente 2, 3 wieder in ihre relative Ruhelage zurückkehren, in der die abtriebselementseitigen, an den Bremselementen 4a, 4b vorgesehenen Führungselemente 41 ihre - in Umfangsrichtung betrachtet - Mittelstellung in der jeweils zugeordneten Führungskulisse 21 des Antriebselementes 2 einnehmen. (Das Reversieren sollte dabei aber zumindest so weit gehen, dass die Führungselemente 41 ihre jeweilige - in Umfangsrichtung betrachtet - Mittelstellung in der zugeordneten Führungskulisse 21 erreichen oder überstreichen.) Ein solches gezieltes Reversieren eines Antriebsmotors ist mit den üblichen elektronisch gesteuerten bzw. geregelten Motoren ohne weiteres möglich.
In dieser Relativlage (Mittellage) der beiden Getriebeelemente 2, 3 zueinander werden die Bremselemente 4a, 4b unter der Vorspannung des hierfür vorgesehenen elastischen Elementes 5 automatisch wieder in ihre jeweilige Sperrstellung überführt, in der sie mit ihrem jeweiligen Verzahnungsabschnitt 40 in die Innenverzahnung 140 des gehäuseseitigen Verzahnungsringes 14 eingreifen. Die Bremseinrichtung ist dann wieder aktiviert, so dass sie die Übertragung abtriebsseitig eingeleiteter Drehmomente sperrt.
Zusammenfassend zeigt die in den Figuren 1a, 1 b und 2 dargestellte Anordnung eine elektronisch-mechanische Lösung, bei der der Antriebsmotor zusammen mit den hierfür vorgesehenen Getriebeelementen 2, 3 in Form eines Antriebselementes 2 und eines Abtriebselementes 3 sowie mit den zugeordneten Schaltmitteln 21 , 41 bei Inbetriebnahme ein Lösen der Bremseinrichtung - durch Überführung der Bremselemente 4a, 4b in ihre Lösestellung - herbeiführt und am Ende einer Verstellbewegung durch kurzzeitiges Reversieren ein erneutes Aktivieren der Bremseinrichtung - durch Überführen der Bremselemente 4a, 4b in ihre Bremsstellung - bewirkt. Das kurzzeitige Reversieren des Antriebsmotors ermöglicht dabei eine Überführung der Bremselemente 4a, 4b in ihre Bremsstellung unter der Wirkung eines hierfür vorgesehenen elastischen Elementes 5, das zwischen den beiden Bremselementen 4a, 4b angeordnet ist und diese jeweils in Richtung auf ihre Sperrstellung belastet. Das Reversieren dient also in erster Linie einer kurzzeitigen Abkopplung des Abtriebselementes 3 vom Antriebselement 2, um eine Überführung der Bremselemente 4a, 4b in ihre Sperrstellung unter der Wirkung des elastischen Elementes 5 zuzulassen. Für dieses Reversieren ist das Zusammenwirken eines Antriebsmotors mit seiner zugeordneten Steuer- bzw. Regelelektronik von Bedeutung. Der Antriebsmotor selbst muss bei einer solchen Anordnung nicht selbsthemmend ausgestaltet sein, da die Sperrung abtriebsseitig eingeleiteter Momente durch die am Abtriebselement 3 wirkende Bremseinrichtung 4, 5, 14 erreicht wird. Dies ermöglicht eine Verbesserung des Wirkungsgrades des Antriebsmotors, der nun ohne Selbsthemmung ausgeführt sein kann.
Gemäß einer Weiterbildung der in den Figuren 1 a, 1 b und 2 dargestellten Anordnung können die Führungskulissen 21 so ausgeführt sein, dass die bremselementseitigen Führungselemente 41 in ihren jeweiligen Endlagen in der zugeordneten Führungskulisse 21 , die der Löse- oder Sperrstellung des zugeordneten Bremselementes entsprechen, einrastbar sind. Die geometrische Ausbildung der Verrastungsbereiche, z. B. auch über die Steigung des Führungsrandes 210 der Führungskulissen 21 , beeinflusst den erforderlichen Drehmomentbedarf für ein Ein- oder Ausrasten der Führungselemente und verhindert ein versehentliches Ausrasten bei schwankendem Gegenmoment an der Abtriebsseite. Weiterhin können auch Vorrastelemente ausgebildet sein, bis zu denen hin eine negative Kurvensteigung vorgesehen sein kann.
In den Figuren 3a und 3b ist eine Abwandlung der Anordnung aus den Figuren 1 a und 1 b dargestellt, gemäß der das Antriebselement 2 und das Abtriebselement 3 über elastische Rückstellmittel, hier in Form zweier Schenkelfedern 6a, 6b, die in zugeordnete, in Umfangsrichtung erstreckte Aufnahmeschlitze 26, 36 der besagten Getriebeelemente 2, 3 eingreifen, miteinander gekoppelt sind.
Die Anordnung und Ausbildung der Rückstellmittel 6a, 6b in Form von Schenkelfedern ist derart, dass die beiden Getriebeelemente 2, 3 die Tendenz haben, eine definierte Ruhelage einzunehmen, in der die von den Bremselemente 4a, 4b abstehenden Führungselemente 41 in der jeweils zugeordneten Führungskulisse 21 des Antriebselementes 2 eine Mittellage einnehmen, in der die beiden Bremselemente 4a, 4b unter der Wirkung des hierfür vorgesehenen elastischen Elementes 5 in Form einer Druckfeder (Schraubenfeder) in ihre jeweilige Sperrstellung gedrückt werden, in der sie mit ihrem hierfür vorgesehenen Verzahnungsabschnitt 40 in die zugeordnete Innenverzahnung 140 am Antriebsgehäuse 1 eingreifen.
Hierzu sind die Schenkelfedern 6a, 6b definiert auf Lagerzapfen 36a, 36b des Abtriebselementes 3 gelagert und greifen von hier ausgehend mit ihren freien Schenkeln in die jeweils zugeordneten, in Umfangsrichtung verlaufenden Längsschlitze 26, 36 des Antriebselementes 2 und des Abtriebselementes 3 ein.
Wird auf das Antriebselement 2 in Form eines Schneckenrades durch Inbetriebnahme des Antriebsmotors ein Drehmoment aufgebracht, so werden die Rückstellmittel 6a, 6b unter Überwindung eines Umschaltspieles zwischen Antriebselement 2 und Abtriebselement 3 deformiert, wobei es zu einer Relativbewegung von Antriebselement 2 und Abtriebselement 3 entlang der gemeinsamen Drehrichtung D (Umfangsrichtung U) kommt, wie bereits vorstehend anhand der Figuren 1 a und 1 b beschrieben, so dass die als Schaltmittel dienenden, an den Bremselementen 4a, 4b vorgesehenen Führungselemente 41 eine Relativbewegung in Umfangsrichtung bezüglich der antriebselementseitigen Führungskulissen 21 durchführen. Durch den geneigten Verlauf der Führungsränder 210 der Führungskulissen 21 bezüglich der Umfangs- bzw. Drehrichtung U, D kommt es dabei wiederum zu einer radialen Bewegung der Bremselemente 4a, 4b nach innen, und zwar entgegen der Wirkung des zwischen den beiden Bremselementen 4a, 4b vorgesehenen elastischen Elementes 5, so dass die Bremselemente 4a, 4b in ihre Lösestellung überführt werden, in der sie nicht mehr mit der gehäuseseitigen Innenverzahnung 140 in Eingriff stehen. Die Bremseinrichtung ist dann deaktiviert und die beiden Getriebeelemente 2, 3 können sich gemeinsam frei um ihre gemeinsame Achse drehen, um eine gewünschte Einstellbewegung eines zugeordneten Verstellteiles herbeizuführen.
Am Ende der Verstellbewegung, also bei Außerbetriebnahme des Antriebsmotors, werden die beiden Getriebeelemente 2, 3 unter der Wirkung der Rückstellmittel 6a, 6b, hier in Form von Dreh- bzw. Schenkelfedern, automatisch wieder in ihre Ruhelage zurückgeführt, in der das jeweilige bremselementseitige Führungselement 41 - entlang der Dreh- bzw. Umfangsrichtung betrachtet - mittig in der zugeordneten antriebselementseitigen Führungskulisse 21 liegt (wie z.B. in Fig. 6b für ein anderes Ausführungsbeispiel explizit erkennbar). In diesem Zustand werden die Bremselemente 4a, 4b unter der Wirkung des zwischen den beiden Bremselementen 4a, 4b liegenden elastischen Elementes 5 wieder in ihre Bremsstellung überführt, in der sie mit ihrem jeweiligen Verzahnungsabschnitt 40 in die zugeordnete antriebsgehäuseseitige Innenverzahnung 140 eingreifen.
Ein weiterer Unterschied zu der in den Figuren 1 a und 1 b gezeigten Anordnung besteht gemäß den Figuren 3a und 3b darin, dass die am Abtriebselement 3 vorgesehenen Führungen 35 für die Bremselemente 4a, 4b je einen im Querschnitt im Wesentlichen kreisförmigen Führungskanal bilden, während gemäß den Figuren 1 a und 1 b im Querschnitt im Wesentlichen rechteckförmige Führungskanäle vorgesehen waren. Um unter diesen Umständen ein Verkippen der Bremselemente 4a, 4b in den zugeordneten Führungen 35 des Abtriebselementes 3 zu verhindern, sind an den Führungsbereichen 45 der Bremselemente 4a, 4b längserstreckte Federn 45a vorgesehen, die in zugeordnete längserstreckten Nuten 35a der Führungen 35 eingreifen.
In den Figuren 4a und 4b ist die anhand der Explosionsdarstellungen der Figuren 3a und 3b beschriebene Anordnung nochmals schematisch in zusammengebautem Zustand gezeigt, wobei Figur 4a einen Zustand zeigt, in dem die Bremselemente 4a, 4b mit ihren Verzahnungsabschnitten 40 aus der zugeordneten Innenverzahnung 140 ausgehoben sind (Lösestellung der Bremselemente, entsprechend einer deaktivierten Bremseinrichtung und einer ausgelenkten Stellung der Führungselemente 41 in den Führungskulissen 21 ), während in dem in Figur 4b gezeigten Zustand die Bremselemente 4a, 4b mit ihrem jeweiligen Verzahnungsabschnitt 40 in Eingriff mit der zugeordneten antriebsgehäuseseitigen Innenverzahnung 140 stehen (Sperrstellung der Bremselemente 4a, 4b, entsprechend einer aktivierten Bremseinrichtung und einer Mittelstellung der Führungselemente 41 in den Führungskulissen 21 ).
In den Figuren 5a und 5b sowie 6a und 6b ist eine Abwandlung der Anordnung aus den Figuren 3a und 3b sowie 4a und 4b dargestellt, bei der als elastische Rückstellmittel 7a, 7b, die die Tendenz haben, das Abtriebselement 3 und das Antriebselement 2 in eine Ruhelage zu bringen, in der die bremselementseitigen Führungselemente 41 jeweils - entlang der Dreh- bzw. Umfangsrichtung betrachtet - mittig in den zugeordneten antriebselementseitigen Führungskulissen 21 liegen - Schlingfedern (Druckfedern in Form von Schraubenfedern) verwendet werden. Diese greifen derart an den antriebselementseitigen Fortsätzen 27 in Form von Klauen sowie jeweils einer seitlichen Begrenzungswand der zugeordneten abtriebselementseitigen Aussparungen 37 an, dass sie die Tendenz haben, die Fortsätze 27 in der jeweils zugeordneten Aussparung 37 mittig zu halten; hiermit geht die vorstehend besprochene mittige Lage der Führungselemente 41 in den Führungskulissen 21 einher. In dieser Relativlage der Fortsätze 27 und Aussparungen 37 sowie der Führungselemente 41 und Führungskulissen 21 erfolgt jeweils eine automatische Überführung der Bremselemente 4a, 4b in ihre jeweilige Sperrstellung unter der Wirkung des zwischen den beiden Bremselementen 4a, 4b liegenden elastischen Elementes 5. Das heißt, die Bremselemente 4a, 4b greifen dann jeweils in die zugeordnete antriebsgehäuseseitige Innenverzahnung 140 ein. Bei Inbetriebnahme des Antriebsmotors der Antriebsvorrichtung und der hierbei zunächst erfolgenden Überwindung des Umschaltspieles zwischen Antriebselement 2 und Abtriebselement 3 wird - je nach Drehrichtung D - jeweils eine der beiden Schlingfedern 7a, 7b komprimiert, die sodann nach Beendigung eines Verstellvorganges, das heißt nach Abschalten des Antriebsmotors, wieder für eine Überführung der beiden Getriebeelemente 2, 3 in ihre relative Ruhelage und damit auch der Führungselemente 41 in ihre Mittellage in der jeweils zugeordneten Führungskulisse 21 sorgt. Dementsprechend sind im Betrieb des Antriebsmotors die Bremselemente 4a, 4b mit ihren Verzahnungsabschnitten 40 aus der zugeordneten Innenverzahnung 140 abgehoben und werden nach einem Verstellvorgang unter der Wirkung des elastischen Elementes 5 wieder mit jener Innenverzahnung 140 in Eingriff gebracht.
Im Unterschied zu den vorstehend erläuterten Ausführungsbeispielen ist dabei vorliegend der Führungsbereich 45 eines jeweiligen Bremselementes 4a, 4b - ebenso wie die zugeordnete Führung 35 am Abtriebselement 3 - im Querschnitt oval ausgebildet.
Bei dem in Figur 7 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Bremselemente 4a, 4b anstelle eines Verzahnungsabschnittes (wie im Fall der bisher dargestellten Ausführungsbeispiele) jeweils ein mit einer gekrümmten Oberfläche versehenes elastisches Reibelement 42 auf, das am jeweiligen Bremselement 4a, 4b angeordnet, zum Beispiel angespritzt oder formschlüssig fixiert ist und das, wie anhand Figur 7 erkennbar, mit einer wellenartig geformten inneren Oberfläche 160 eines am Antriebsgehäuse 1 vorgesehenen Reibringes 16 in Eingriff bringbar ist. Bei dieser Konfiguration dominiert beim Eingriff der Bremselemente 4a, 4b mit ihren Reibelementen 42 in die innere Oberfläche 160 des Reibringes 16 der Kraft- bzw. Reibschluss gegenüber dem Formschluss.
Entsprechendes gilt für die in Figur 8 schematisch dargestellte Anordnung, gemäß der die Bremselemente 4a, 4b an ihrer einer gewellten inneren Reibfläche 180 eines antriebsgehäuseseitigen Reibringes 18 zugewandten Oberfläche 44 ebenfalls wellenförmig ausgebildet sind, so dass hier ein kombinierter Kraft-, Reib- und Formschluss beim Zusammenwirken der Bremselemente 4a, 4b mit ihren wellenartig ausgebildeten Oberflächen 44 in die ebenfalls wellenartig ausgebildete innere Oberfläche 180 des Reibringes 18 bewirkt wird. Die innere Reibfläche 180 des Reibringes 18 kann auch aus einem elastischen Material bestehen, das beispielsweise auf die Innenseite des Reibringes 18 aufgespritzt oder in sonstiger Weise dort fixiert ist.
Die in den Figuren 3a bis 8 dargestellten Antriebsvorrichtungen mit Bremseinrichtung stimmen hinsichtlich der Ausbildung der jeweiligen Bremseinrichtung insofern mit der
Anordnung aus den Figuren 1a, 1 b und 2 überein, als das am Antriebsmotor (oder gegebenenfalls an einer Handkurbel oder einem Handrad) erzeugte Antriebsmoment benutzt wird, um die jeweilige Bremseinrichtung zu deaktivieren, also deren
Bremselemente in eine Lösestellung zu bewegen, wenn die Antriebsbaugruppe zur Erzeugung eines Drehmomentes in Betrieb genommen ist.
Zur Umsetzung eines an der Antriebsbaugruppe erzeugten Antriebsmomentes in eine Bewegung der Bremselemente in ihre jeweilige Lösestellung dienen dabei Schaltmittel, die zwischen den an einem Abtriebselement 3 der Antriebsvorrichtung geführten Bremselementen 4a, 4b und einem Antriebselement 2 der Antriebsvorrichtung wirken. Hierzu greifen jeweils bremselementseitige Führungselemente 41 in eine zugeordnete Führungskulisse 21 ein, die zur Führung eines jeweiligen Führungselementes 41 einen Führungsrand 210 aufweist. Dieser kann als Innen- oder Außenrand ausgebildet sein und dessen Steigungswinkel - bezogen auf die Umfangsrichtung um die Drehachse der Anordnung - kann abschnittsweise positiv, negativ oder Null sein. Die Wahl des Steigungswinkels beeinflusst dabei die Hemmwirkung der Bremseinrichtung.
Die einzelnen Bremselemente 4a, 4b können an ihrer aktiven Oberfläche, die zum Eingriff mit einer zugeordneten gehäuseseitigen Bremsfläche vorgesehen ist, Formschlussbereiche, insbesondere in Form eines Verzahnungsabschnittes, oder Reibschlussbereiche, zum Beispiel in Form einer Reibfläche, aufweisen. Auf Formschluss basierende Bremselemente erlauben einen stufigen Eingriff in eine zugeordnete Bremsfläche, während kraft- und reibschlüssig arbeitende Bremselemente einen stufenlosen Eingriff ermöglichen.
Bei momentfreiem Antrieb, also ausgeschaltetem Motor bzw. nicht betätigter Handkurbel, werden die Bremselemente 4a, 4b durch ein zugeordnetes elastisches Element 5 nach außen in Eingriff mit einer zugeordneten Bremsfläche am Antriebsgehäuse gebracht.
Im Unterschied zu der anhand der Figuren 1 a, 1 b und 2 dargestellten Anordnung werden bei den in den Figuren 3a bis 8 gezeigten Ausführungsbeispielen die Bremselemente 4a, 4b jeweils dadurch außer Eingriff mit einer zugeordneten (ringförmig umlaufenden) Bremsfläche gebracht, dass bei momentfreiem Antrieb eine Relativbewegung zwischen dem die Bremselemente lagernden Abtriebselement 3 und dem über Schaltmittel mit den Bremselementen 4a, 4b zusammenwirkenden Antriebselement 2 durch Rückstellmittel 6a, 6b; 7a, 7b , zum Beispiel in Form einer Drehfeder (Schenkelfeder) oder in Form einer Spiralfeder (Schraubendruckfeder), erzeugt wird. Hierfür ist der Antriebsmotor selbst nicht selbsthemmend ausgebildet, um überhaupt eine Relativbewegung von Abtriebselement 3 und Antriebselement 2 unter der Wirkung der Rückstellmittel 6a, 6b; 7a, 7b zu ermöglichen.
Als weitere Möglichkeit zum Überführen der relativen Lage des Abtriebselementes 3 bezüglich des Antriebselementes 2 in eine neutrale Lage, in der die bremselementseitigen Schaltklauen in Form von Führungselementen 41 mittig in zugeordneten antriebselementseitigen Führungskulissen 41 angeordnet sind, kann die Neigung bzw. Steigung der Führungsränder 210 der abtriebselementseitigen Führungskulissen 21 , als Bestandteile der Schaltmittel, abschnittsweise nicht selbsthemmend ausgelegt werden. Ferner können eine Rastposition und/oder eine Vorrastposition vorgesehen sein. Wird nach einer Verstellbewegung der Antriebsmotor ausgeschaltet bzw. die Betätigung einer Handkurbel oder eines Handrades beendet, so sorgt eine abschnittsweise fehlende Selbsthemmung der Führungskulissen 21 mit Unterstützung der Schaltmittel 21 , 41 für eine begrenzte, minimale Relativbewegung von Abtriebselement 3 und Antriebselement 2, so dass die Führungselemente 41 entlang der Drehrichtung D der Getriebeelemente 2, 3 bzw. der Umfangsrichtung U des Antriebselementes 2 ihre jeweilige Mittelposition in der zugeordneten Führungskulisse 21 einnehmen. Hierdurch wird ein Eingriff der Bremselemente 4a, 4b in die zugeordnete Bremsfläche 140 bzw. 160 bzw. 180 ermöglicht.
Eine zusätzliche Möglichkeit, das in- und außer-Eingriff-Bringen der Bremselemente 4a, 4b mit der zugeordneten Bremsfläche 140, 160, 180 funktionell zu beeinflussen, liegt in der Ausbildung der miteinander in Eingriff zu bringenden Oberflächen der Bremselemente 4a, 4b einerseits und des zugeordneten Bremsringes 14, 16, 18 andererseits, zum Beispiel in der Geometrie (Symmetrie) von Verzahnungselementen und den Reibwerten der Oberflächen.
Eine asymmetrische Zahnform ineinander greifender Verzahnungen am Reibelement 4a, 4b einerseits und am Bremsring 14 andererseits kann dabei auch dazu genutzt werden, um die Bremswirkung der Bremseinrichtung für solche Situationen zu maximieren, in denen besonders große externe, abtriebsseitige Kräfte wirken können, also zum Beispiel bei Druckausübung auf die Oberkante einer Fensterscheibe einer Kraftfahrzeugtür. Die Geometrie der Zahnelemente ist derart zu wählen, dass die Bremseinrichtung einer Bewegung der Getriebeelemente 2, 3 entlang einer Drehrichtung, die durch Druckausübung auf die Oberkante einer Fensterscheibe als Verstellteil hervorgerufen wird, eine besonders große Bremswirkung (Sperr- bzw. Hemmwirkung) entgegensetzen kann.
Die beschriebene Bremseinrichtung ist nicht nur bei motorgetriebenen sondern auch bei manuell angetriebenen Antriebsvorrichtungen für Kraftfahrzeugverstelleinrichtungen anwendbar und kann hier insbesondere die bisher üblichen Schlingfedersysteme ergänzen oder ersetzen.
Die Grundreibung im Betrieb der Antriebsvorrichtung sollte so hoch sein, dass ein ungewolltes in- und außer-Eingriff-Bringen der Bremselemente mit dem zugeordneten Bremsring durch Drehmomentschwankungen, Erschütterungen oder dergleichen verhindert wird.
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Claims

Patentansprüche
1. Antriebsvorrichtung für eine Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs, mit
einer Antriebsbaugruppe zum Erzeugen eines Antriebsmomentes,
einer Abtriebsbaugruppe zum Weiterleiten des Antriebsmomentes in Richtung auf ein zu verstellendes Kraftfahrzeugteil der Verstelleinrichtung und
einer Bremseinrichtung zum Verhindern einer Bewegung des Verstellteiles bei abtriebsseitig eingeleiteten Kräften,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bremseinrichtung mindestens ein Bremselement (4a, 4b) umfasst, das an einer Führung (35) einer das Antriebsmoment übertragenden Komponente (3) der Antriebsvorrichtung beweglich geführt ist und das sich entlang der Führung (35) zwischen einer Sperrstellung und einer Lösestellung hin und her bewegen lässt, wobei das Bremselement (4a, 4b) in seiner Sperrstellung mit einer Bremsfläche (140, 160, 180) in Eingriff steht und in seiner Lösestellung außer Eingriff mit der Bremsfläche (140, 160, 180) ist.
2. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bremsfläche (140, 160, 180) an einem feststehenden Bauteil (12) angeordnet ist, das im Betrieb der Antriebsvorrichtung nicht zur Übertragung eines Antriebsmomentes bewegt wird, so dass bei Eingriff des Bremselementes (4a, 4b) in die Bremsfläche (140, 160, 180) die Antriebsvorrichtung zum Verhindern einer
Bewegung des Verstellteiles gesperrt ist.
3. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremsfläche (140, 160, 180) an einem Gehäuseteil (12) eines Gehäuses (1 ) der
Antriebsvorrichtung vorgesehen ist.
4. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bremsfläche (140, 160, 180) an einem Bremsring (14, 16, 18) ausgebildet ist.
5. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (4a, 4b) mit der Bremsfläche (140, 180) formschlüssig in Eingriff bringbar ist.
6. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (4a, 4b) mit der Bremsfläche (140) über Verzahnungselemente formschlüssig in Eingriff bringbar ist.
7. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (4a, 4b) mit der Bremsfläche (140, 160, 180) kraft- und oder reibschlüssig in Eingriff bringbar ist.
8. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (4a, 4b) mit der Bremsfläche (160, 180) über Reibflächenabschnitte in Eingriff bringbar ist.
9. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (4a, 4b) zum in- und außer-Eingriff- Bringen mit der Bremsfläche (140, 160, 180) als Ganzes entlang der Führung (35) bewegt wird.
10. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (4a, 4b) mittels eines elastischen
Elementes (5) in Richtung auf seine Sperrstellung vorbelastet ist.
1 1. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Element (5) als ein Federelement, insbesondere in Form einer Druckfeder, ausgebildet ist.
12. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Bremselemente (4a, 4b) vorgesehen sind, die entlang einer an einer Komponente (3) der Antriebsvorrichtung vorgesehenen
Führung (35) mit der Bremsfläche (140, 160, 180) in und außer Eingriff bringbar sind.
13. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 10 oder 1 1 und Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Bremselemente (4a, 4b) mittels eines zwischen den Bremselementen (4a, 4b) angeordneten elastischen Elementes (5) in entgegengesetzter Richtung vorbelastet sind.
14. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die Führung (35) aufweisende Komponente (3) der Antriebsvorrichtung im Betrieb der Antriebsvorrichtung zur Übertragung eines Antriebsmomentes gedreht wird.
15. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die Führung (35) aufweisende Komponente (3) der Antriebsvorrichtung mit einer weiteren Komponente (2) der Antriebsvorrichtung bei der Übertragung eines Antriebsmomentes zusammenwirkt.
16. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Komponente (2) der Antriebsvorrichtung koaxial zu der die Führung (35) aufweisenden Komponente (3) der Antriebsvorrichtung gelagert ist, so dass die beiden Komponenten (2, 3) der Antriebsvorrichtung im Betrieb der Antriebsvorrichtung um eine gemeinsame Achse gedreht werden.
17. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Komponente (2) der Antriebsvorrichtung zur Einleitung eines Drehmomentes in die mit der Führung (35) versehene Komponente (3) der Antriebsvorrichtung dient.
18. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Führung (35) versehene Komponente (3) der Antriebsvorrichtung einen Bestandteil der Abtriebsbaugruppe bildet und dass die weitere Komponente (2) der Antriebsvorrichtung einen Bestandteil der Antriebsbaugruppe bildet.
19. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Schaltmittel (21 , 41 ) vorgesehen sind, mit denen ein in der Antriebsvorrichtung wirkendes Moment in eine Bewegung des Bremselementes (4a, 4b) entlang seiner Führung (35) umsetzbar ist.
20. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass miteinander zusammenwirkende Bestandteile der Schaltmittel (21 , 41 ) einerseits am Bremselement (4a, 4b) und andererseits an einer Komponente (2) der
Antriebsvorrichtung vorgesehen sind, die von der mit der Führung (35) versehenen
Komponente (3) der Antriebsvorrichtung verschieden ist.
21. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Komponenten (2, 3) der Antriebsvorrichtung drehmomentübertragend miteinander in Verbindung stehen und dabei ein Umschaltspiel (s) aufweisen, das eine begrenzte Relativbewegung der beiden Komponenten (2, 3) relativ zueinander zulässt.
22. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmittel (21 , 41 ) eine Führungskulisse (21 ) und ein hierin eingreifendes Führungselement (41 ) umfassen, wobei die Führungskulisse (21 ) einen derart verlaufenden Führungsrand (210) aufweist, dass bei einer Bewegung des Führungselementes (41 ) entlang der Führungskulisse (21 ) eine Bewegung mit einer Richtungskomponente entlang der Führung (35) für das Bremselement (4a, 4b) vorliegt.
23. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 21 und 22, dadurch gekennzeichnet, dass eine bei Inbetriebnahme der Antriebsvorrichtung zwischen deren beiden Komponenten (2, 3) zur Überwindung des Umschaltspieles (s) herbeigeführte Relativbewegung zu einer Lageänderung des Führungselementes (41 ) in der Kulisse (21 ) führt, welche eine Bewegung des Bremselementes (4a, 4b) entlang der zugeordneten Führung (35) weg von der Bremsfläche (140, 160, 180) hervorruft.
24. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 21 und 22, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende einer Verstellbewegung des Verstellteiles die Antriebsbaugruppe kurzzeitig reversiert wird, so dass in der Antriebsvorrichtung ein Antriebsmoment wirkt, das dem während der vorherigen Verstellbewegung erzeugten
Antriebsmoment entgegengesetzt ist, wobei die beiden Komponenten (2, 3) der
Antriebsvorrichtung zumindest um den Betrag des Umschaltspieles (s) relativ zueinander bewegt werden, um das Bremselement (4a, 4b) mit der Bremsfläche
(140, 160, 180) in Eingriff zu bringen.
25. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 21 und 22, dadurch gekennzeichnet, dass zum in-Eingriff-Bringen des Bremselementes (4a, 4b) mit der Bremsfläche (140,
160, 180) nach Abschluss einer Verstellbewegung des Verstellteiles mindestens ein weiteres elastisches Element (6a, 6b; 7a, 7b) vorgesehen ist, das zwischen den beiden Komponenten (2, 3) der Antriebsvorrichtung wirkt und diese zumindest um den Betrag des Umschaltspieles (s) relativ zueinander bewegt.
26. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das weitere elastische Element (6a, 6b; 7a, 7b) als ein Federelement ausgebildet ist.
27. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement als eine Drehfeder (6a, 6b) oder als eine Druckfeder (7a, 7b) ausgebildet ist.
28. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Bremselement (4a, 4b) zum in- und außer-Eingriff- Bringen mit der Bremsfläche (140, 160, 180) axial oder radial bezüglich einer Achse der Antriebsvorrichtung bewegbar ist, um die die mit der Führung (35) versehene Komponente (3) der Antriebsvorrichtung zur Übertragung eines Antriebsmomentes gedreht werden kann.
29. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 19 und 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltmittel (21 , 41 ) zur Umsetzung einer Drehbewegung der mit der Führung (35) versehenen Komponente (3) um die Drehachse in eine axiale oder radiale
Bewegung ausgebildet sind.
30. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (35) radial bezüglich einer Drehachse der mit der Führung (35) versehenen Komponente (3) der Antriebsvorrichtung erstreckt ist.
31. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (35) als ein Führungskanal ausgebildet ist.
32. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 31 , dadurch gekennzeichnet, dass der
Führungskanal (35) im Querschnitt offen oder geschlossen ist.
33. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsbaugruppe zur Erzeugung eines Antriebsmomentes einen Antriebsmotor oder manuell betätigbare Drehmomenterzeugungsmittel aufweist.
34. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebsbaugruppe ausgangsseitig ein Schneckenrad als eine das Antriebsmoment übertragende Komponente (2) aufweist, welches das Antriebsmoment auf die mit der Führung (35) versehene Komponente (3) der
Antriebsvorrichtung überträgt.
35. Antriebsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Antriebsvorrichtung gekoppelte
Verstelleinrichtung zur Einstellung der Position eines Verstellteiles eines Kraftfahrzeuges dient.
36. Antriebsvorrichtung nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellteil als eine Fensterscheibe, ein Sitzteil oder eine Armstütze eines Kraftfahrzeugs ausgebildet ist.
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PCT/EP2008/061084 2007-09-07 2008-08-25 Antriebsvorrichtung für eine verstelleinrichtung eines kraftfahrzeugs WO2009033939A1 (de)

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DE200710044561 DE102007044561C5 (de) 2007-09-07 2007-09-07 Antriebsvorrichtung für eine Verstelleinrichtung eines Kraftfahrzeugs
DE102007044561.1 2007-09-07

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