WO2009015682A1 - Fussbodenpaneel mit harzimprägnierten, insbesondere papiernen schichten - Google Patents

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WO2009015682A1
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Reinhard Kreuder
Klaus Fischer
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Dekor-Kunststoffe Gmbh
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Definitions

  • the invention relates to a floor panel, in particular a laminate floor panel, with resin-impregnated, in particular paper-thin layers, which are pressed with a carrier plate.
  • the invention relates to a method for producing the floor panel.
  • the flooring known from the prior art is a decorative layer system generally made of papers impregnated with thermosetting resins and pressed with a backing plate, the optical decorative effect of which is provided by a decorative paper of the impregnated papers is achieved.
  • a typical structure of a floor of the aforementioned type is designed such that the top layer is a so-called overlay paper impregnated with melamine resins, which contains abrasive particles embedded in the resin such as corundum particles to increase the abrasion resistance of the floor.
  • a printed paper impregnated with melamine and / or urea resins which forms the decorative layer of the finished floor.
  • the floor closes with a counter-impregnated with melamine and / or urea resins Reifenzugpapier whose function is to prevent warping and bowls of the finished floor panels by a symmetrical construction of the floor.
  • the mentioned resinated paper layers are connected plate by means of short cycle presses serving as a carrier layer wood material.
  • the wood-based panel may be, for example, a chipboard or a hardboard (HDF).
  • the uppermost layer, i. H. the overlay layer is completely transparent and the final product is a deco- ration print image that clearly shows the desired visual effect.
  • An alternative product structure is that the overlay layer is saved for reasons of cost, and instead the decorative paper is provided on the upper side with a resin layer which is provided with corundum particles to protect the printed layer.
  • the antistatic laminate flooring currently available uses different approaches to ensure that persons under 2 KV are charged according to DIN EN 1815.
  • a discharge of the charge allows.
  • the substances used to dissipate the static charge can either have a permanent conductivity (graphites, carbon blacks, carbon fibers, metal fibers, metal oxides) or unfold their action due to the absorption of moisture that promotes charge dissipation (salts, ammonium compounds).
  • the first-mentioned substances have the disadvantage that they can be used only below the printing layer, ie the printed paper due to lack of transparency or their strong inherent color. Although the latter compounds can be pressed into the resin transparently within certain limits, they adversely affect the strength of use and the water resistance of the cured resin surface and are more strongly climate-dependent in their effect, since the conductivity depends on the moisture content of the antistatic layer. Also in the relevant patent literature antistatic floors have been discussed.
  • the present invention therefore has the object, a floor panel in such a way that a conductive and transparent layer in order to achieve an antistatic effect Any position of the layer sequence of the soil can be positioned.
  • the antistatic effect should not be associated with a reduction in the water resistance of the surface.
  • At least one layer is provided with conductive and transparent pigments.
  • an impregnated printed decor paper may be provided with a resin layer containing sufficiently high concentration of the conductive and transparent pigment.
  • the conductive and transparent pigments may also be contained in the resin-impregnated layer by admixture. Homogeneous and uniform distribution of the pigments in the resin coating or in the resin-impregnated layer produces contacts between the pigments and thus electrical conduction paths which cause the static charge to dissipate.
  • the conductive layer may also be above the printed paper, i. H. lie above the decorative printing layer. Because of the transparency, namely, the optical effect of the printed paper is not affected.
  • the core idea of the invention is thus to provide a floor, in particular a laminate floor, with a layer of conductive and transparent pigments in order to achieve an antistatic effect in this way and at the same time to preserve the optical effect of the decorative printing layer.
  • Further advantages of the invention are that due to the conductivity of the pigments, for example of mica pigments, the antistatic effect is not moisture-dependent. Thus, there is no antistatic effect that works on the basis of hygroscopic properties and therefore strongly depends on the room humidity.
  • an advantageous embodiment of the invention provides that the floor has the structure of a Laminatfußbodens.
  • an overlay paper is provided, which is located on a printed paper serving as a decorative layer, wherein above the support plate, the printed paper and below the support plate is a Schmidtkompapier.
  • a practicable variant of the invention therefore provides that a printed paper serving as a decorative layer is located above the carrier plate and a traction paper below the carrier plate, the printed paper being provided with a resin coating on the side facing away from the carrier plate.
  • the resin layer is expediently provided with corundum particles.
  • the support plate is in the form of a wood-based panel, wherein a wood-fiber board (HDF) or a chipboard can serve as the wood-based panel.
  • a wood-fiber board (HDF) or a chipboard can serve as the wood-based panel.
  • a practicable variant of the invention provides that the layers are impregnated with melamine and / or urea resins. This is advantageous because the papers used in the invention absorb these curable liquids well.
  • a further advantageous embodiment of the invention is that the transparent mica pigments carry a conductive coating. In addition to the advantage of transparency, the conductivity of the mica pigments, as already mentioned, is not moisture-dependent. In addition, the mica pigments do not reduce the water resistance of the resin surface and provide high long term stability because the active conductive components can not migrate.
  • Pigment application weights of 0.1-15 g / m 2 in particular application weights of 1-5 g / m 2 have proven to be antistatic and very well transparent.
  • the layers with the support plate are pressure and / or heat-pressed.
  • the floor according to the invention is provided to provide the printed paper, which forms the decorative layer of the floor, with a resin coating containing the mica pigments. This creates the possibility of positioning a conductive layer even above the decorative layer, since the mica pigments, in addition to the conductivity, also have the necessary transparency for the optical development of the decorative layer.
  • a method is suitable in which paper, resin-impregnated layers are pressed with a carrier plate, wherein prior to the compression of at least one layer conductive and transparent pigments are added.
  • the pigments are preferably mica pigments.
  • the papers referred to in conventional terminology as overlay paper, printed paper (decorative layer) and as backing paper are impregnated on both sides with melamine and / or urea resins.
  • the overlay paper is impregnated with a resin-corundum mixture, alternatively, however, the base paper may already contain abrasion-resistant particles.
  • the printed paper which has a basis weight of about 50-90 g / m 2 , additionally provided with a resin coating containing the conductive mica pigment, so that with respect to the mica pigment, a coating weight of 0.1-15 g / m 2 .
  • application weights of 1-5 g / m 2 have proven to be antistatic and very well transparent.
  • the resinated paper layers are connected by means of short cycle presses at 20 to 40 bar and at a temperature between 180 and 220 ° with pressing times of 8 to 20 seconds with serving as a carrier layer wood material panel.
  • Fig. 1 is a sectional view of the invention
  • Fig. 2 is a sectional view of another
  • Fig. 3 to Fig. 4 further embodiments of the floor panel according to the invention.
  • the floor panel shown in FIG. 1, which is in the form of a laminate floor panel, is provided with the reference numeral 100.
  • the layer 10 serves as the top layer 10 of the construction of the floor panel 100, an overlay film impregnated with resins in the form of melamine resins.
  • the layer 10 contains embedded abrasive particles 18 such as e.g. B. corundum particles.
  • a printed paper impregnated with melamine and / or urea resins which forms the decorative layer 11, also referred to as a decorative film, of the floor 100.
  • the floor panel 100 is closed at the bottom with a layer 13 in the form of one impregnated with melamine and / or urea resins Return document.
  • a wood material board e.g., a chipboard or HDF board serving as a support plate 12.
  • the layers 10, 11, 13 were connected by means of short cycle pressure at about 20 to 40 bar and at a temperature between 180 and 220 ° C with pressing times of 8 to 20 seconds with the support plate 12, whereby the layer 10, d. H. the impregnated overlay paper, completely transparent and the decor print image 14 of the decorative layer 11, which is located directly under the layer 10, are clearly visible.
  • the floor panel 100 in the embodiment shown here then shows in a passing test according to DIN EN 1815 a person charging of only 0.46 kV.
  • the resin coating 15 thus provides a conductive layer which may also be above the decorative layer 11 due to the transparency of the mica pigment 16.
  • FIG. 2 shows an alternative embodiment of the floor panel 100.
  • the floor panel 100 shown in FIG. 2 is designed such that the printed impregnated paper serving as the secondary layer 11 is above the support plate 12 and impregnated Gegenzugpapier is located as a layer 13 below the support plate 12, wherein the printed paper is provided on the side facing away from the carrier plate with a resin layer 19, which is provided to ensure the abrasion resistance with abrasive particles, eg corundum particles.
  • the layers 11, 12, 13 are introduced as separate layers in the press.
  • Figures 3 and 4 show further variants which are possible within the scope of the invention.
  • the resin coating 15 with the pigments 16 can also be arranged below and / or above the decorative printed image 14.

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Abstract

Das Verfahren betrifft ein Fußbodenpaneel (100), insbesondere einen Laminatfußboden, mit harzimprägnierten, insbesondere papierenen, Schichten (10, 11, 13), die mit einer Trägerplatte (12) verpresst sind. Um einen Fußboden (100) so auszubilden, dass eine leitfähige und transparente Schicht zwecks Erzielung einer antistatischen Wirkung an beliebigen Stellen der Schichtenfolge des Fußbodenpaneels (100) positioniert werden kann, schlägt die Erfindung vor, dass mindestens eine Schicht (10, 11, 13) mit leitfähigen und transparenten Pigmenten (16) versehen ist.

Description

Fußbodenpaneel mit harzimprägnierten, insbesondere papiernen Schichten
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Fußbodenpaneel, insbesondere ein Laminatfußbodenpaneel, mit harzimprägnierten, insbesondere papiernen Schichten, die mit einer Trägerplatte verpresst sind.
Zudem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung des Fußbodenpaneels.
Stand der Technik
Bei den nach dem Stand der Technik bekannten Fußböden handelt es sich um dekorative Schichtsysteme, zu deren Herstellung im Allgemeinen Papiere verwendet werden, die mit hitzehärtbaren Harzen imprägniert sind und mit einer Trägerplatte verpresst sind, wobei mit einem dekorativen Papier der imprägnierten Papiere die optische dekorative Wirkung erzielt wird.
Ein typischer Aufbau eines Fußbodens der eingangs genannten Art gestaltet sich derart, dass als oberste Schicht ein mit Melaminharzen imprägniertes so genanntes Overlay-Papier dient, das zur Erhöhung der Abriebfestigkeit des Fußbodens im Harz eingebettete abrasive Partikel wie Korundpartikel enthält. Unter dieser obersten Schicht befindet sich ein mit Melamin- und/oder Harnstoffharzen imprägniertes bedrucktes Papier, welches die dekorative Schicht des fertigen Fußbodens bildet. Der Fußboden schließt mit einem mit Melamin- und/oder Harnstoffharzen imprägnierten Gegenzugpapier ab, dessen Funktion darin besteht, durch einen symmetrischen Aufbau des Fußbodens ein Verziehen und Schüsseln der fertigen Fußbodenpaneele zu verhindern.
Im Fertigungsprozess des Fußbodens der eingangs genannten Art werden die erwähnten beharzten Papierlagen mittels Kurztaktpressen mit einer als Trägerschicht dienenden Holzwerkstoff platte verbunden. Bei der Holzwerkstoffplatte kann es sich bspw. um eine Spanplatte oder um eine Hartfaserplatte (HDF) handeln. Durch den Pressvorgang wird nun die oberste Schicht, d. h. die Overlaylage vollkommen transparent und als Endprodukt ist ein Dekordruckbild gut zu erkennen, welches die gewünschte optische Wirkung hervorruft.
Ein alternativer Produktaufbau besteht darin, dass aus Kostengründen die Overlaylage eingespart wird und stattdessen das Dekorpapier oberseitig mit einer Harzschicht versehen wird, die zum Schutz der Druckschicht mit Korundpartikeln versehen wird.
Aufgrund der isolierenden Eigenschaften der eingesetzten Harze, wie z. B. Melamin- und/oder Harnstoffharze, ist den oben aufgeführten Aufbauten gemeinsam, dass sich die Fußböden und Personen beim Begehen stark statisch aufladen können, wobei unter ungünstigen Voraussetzungen, wie z. B. bei einer geringen Luftfeuchtigkeit, Personenspannung von > 10 kV auftreten können. Fußböden gelten gemeinhin als „antistatisch" (astatisch), wenn sie einem gemäß der Norm DIN EN 1815 durchgeführten Prüfverfahren eine Personenaufladung von max. 2 kV sicherstellen. Bei Annäherung der statisch aufgeladenen Person an geerdete Gegenstände kann es daher zu einer unangenehmen Entladung kommen. Zudem können empfindliche elektronische Geräte oder Bauteile in ihrer Funktion beeinträchtigt werden, wenn die statische Ladung über sie abfließt. Auch ist eine Verwendung solcher Böden aufgrund des bei der Entladung auftretenden Funkens in explosionsgeschützten Bereichen nicht möglich.
Von daher sind in jüngster Vergangenheit vermehrte Anstrengungen unternommen worden, antistatische Fußböden zu entwickeln.
Die zurzeit erhältlichen antistatischen Laminatfußböden verwenden dabei unterschiedliche Ansätze, um gemäß DIN EN 1815 Personenaufladungen unter 2 KV zu gewährleisten. Dazu wird durch ausreichend leitfähige Schichten, die als weitere Schichten in die oben erörterte Schichtenfolge integriert werden, eine Ableitung der Ladung ermöglicht. Die zur Ableitung der statischen Ladung eingesetzten Substanzen können entweder eine permanente Leitfähigkeit besitzen (Graphite, Leitruße, Kohlefasern, Metallfasern, Metalloxide) oder ihre Wirkung aufgrund der Absorption von Feuchtigkeit entfalten, welche die Ladungsableitung unterstützen (Salze, Ammoniumverbindungen), entfalten.
Erstgenannte Substanzen haben den Nachteil, dass sie aufgrund fehlender Transparenz bzw. Ihrer starken Eigenfarbe nur unterhalb der Druckschicht, d. h. des bedruckten Papiers, eingesetzt werden können. Letztgenannte Verbindungen lassen sich zwar in gewissen Grenzen transparent im Harz verpressen, beeinflussen aber die Gebrauchsfestigkeit und Wasserresistenz der ausgehärteten Harzoberfläche nachteilig und sind ferner in ihrer Wirkung stärker klimaabhängig, da die Leitfähigkeit vom Feuchtegehalt der antistatischen Schicht abhängt. Auch in der einschlägigen Patentliteratur sind antistatische Fußböden thematisiert worden.
In dem deutschen Gebrauchsmuster DE 20 2004 002 832 IM wird ein leitfähiges Dekorpapier (Vorimprägnat) beschrieben, das im Papierkern mit Kohlenstoffpartikeln über einen Imprägnierprozess geführt wird. Nachteil dieser Variante ist es, dass solche Papiere nicht allgemein verfügbar sind.
Der Einsatz von Ammoniumverbindungen im Harz des Overlay- und/oder des Dekorpapiers wird in dem deutschen Gebrauchsmuster DE 203 18 290 U1 zum Erhalt antistatischer Eigenschaften favorisiert. Bei den zum sicheren Erhalt der antistatischen Wirkung einzusetzenden Substanzmengen zeigt sich allerdings meistens eine deutliche Reduzierung der Wasserresistenz der Oberfläche.
Weitere aus dem Stand der Technik bekannte Lösungen verwenden ein leitfähig ausgerüstetes harzimprägniertes Zwischenlagepapier, das zwischen dem bedruckten Papier und der Holzwerkstoffplatte eingelegt und verpresst wird. Hierdurch werden jedoch die Kosten insbesondere der Laminatherstellung erhöht. Ferner steht einer solchen Verpressung entgegen, dass nicht alle Hersteller über dafür notwendige Verfahren verfügen.
Darstellung der Erfindung, Aufgabe, Lösung, Vorteile
Ausgehend von den dargelegten Nachteilen sowie unter Würdigung des aufgezeigten Standes der Technik bei Fußbödenpaneelen der eingangs genannten Art, liegt der vorliegenden Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, ein Fußbodenpaneel so auszubilden, dass eine leitfähige und transparente Schicht zwecks Erzielung einer antistatischen Wirkung an beliebigen Stellen der Schichtenfolge des Bodens positioniert werden kann. Zudem soll die antistatische Wirkung nicht mit einer Reduzierung der Wasserresistenz der Oberfläche verbunden sein.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung ist mindestens eine Schicht mit leitfähigen und transparenten Pigmenten versehen. Dazu kann im Rahmen der Erfindung ein imprägniertes bedrucktes Dekorpapier mit einer Harzschicht versehen sein, das ausreichend hohe Konzentration des leitfähigen und transparenten Pigmentes enthält. Alternativ können die leitfähigen und transparenten Pigmente auch schon in der harzimprägnierten Schicht durch Beimengung enthalten sein. Durch eine homogene und gleichmäßige Verteilung der Pigmente in dem Harzstrich bzw. in der harzimprägnierten Schicht entstehen zwischen den Pigmenten Kontakte und somit elektrische Leitungsbahnen, welche die Ableitung der statischen Ladung bewirken. Aufgrund ihrer Transparenz kann die leitfähige Schicht auch oberhalb des bedruckten Papiers, d. h. oberhalb der Dekordruckschicht liegen. Aufgrund der Transparenz wird nämlich die optische Wirkung des bedruckten Papiers nicht beeinträchtigt.
Die Kernidee der Erfindung ist es also, einen Fußboden, insbesondere einen Laminatfußboden, mit einer Schicht von leitfähigen und transparenten Pigmenten zu versehen, um auf die Weise eine antistatische Wirkung zu erzielen und gleichzeitig die optische Wirkung der Dekordruckschicht zu bewahren. Weitere Vorteile der Erfindung liegen darin, dass aufgrund der Leitfähigkeit der Pigmente, bspw. von Glimmerpigmenten, die antistatische Wirkung nicht feuchteabhängig ist. Somit liegt kein antistatischer Effekt vor, der auf Basis hygroskopischer Eigenschaften funktioniert und daher stark von der Raumluftfeuchte abhängt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Fußboden den Aufbau eines Laminatfußbodens aufweist. Vorzugsweise ist daher als eine erste Schicht ein Overlaypapier vorgesehen, das sich auf einem als dekorative Schicht dienenden bedruckten Papier befindet, wobei sich oberhalb der Trägerplatte das bedruckte Papier und unterhalb der Trägerplatte ein Gegenzugpapier befindet.
Wie bereits erwähnt, ist der Einsatz von Overlaypapieren normalerweise kostenintensiv. Eine praktikable Variante der Erfindung sieht daher vor, dass sich ein als dekorative Schicht dienendes bedrucktes Papier oberhalb der Trägerplatte und ein Gegenzugpapier unterhalb der Trägerplatte befindet, wobei das bedruckte Papier auf der der Trägerplatte abgewandten Seite mit einem Harzstrich versehen ist. Um eine hohe Abriebfestigkeit zu gewährleisten, ist die Harzschicht zweckmäßigerweise mit Korundpartikeln versehen.
Vorteilhafterweise liegt die Trägerplatte als Holzwerkstoffplatte vor, wobei als Holzwerkstoffplatte eine Holzfaserplatte (HDF) oder eine Spanplatte dienen kann.
Eine praktikable Variante der Erfindung sieht vor, dass die Schichten mit Melamin- und/oder Harnstoffharzen imprägniert sind. Dies ist von Vorteil, da die im Rahmen der Erfindung verwendeten Papiere diese härtbaren Flüssigkeiten gut aufnehmen. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist es, dass die transparenten Glimmerpigmente eine leitfähigen Beschichtung tragen. Neben dem Vorteil der Transparenz ist die Leitfähigkeit der Glimmerpigmente, wie bereits erwähnt, nicht feuchteabhängig. Zudem verringern die Glimmerpigmente nicht die Wasserresistenz der Harzoberfläche und bieten eine hohe Langzeitstabilität, da die wirksamen leitfähigen Bestandteile nicht migrieren können.
Um den Kontakt zwischen den einzelnen Pigmenten in der imprägnierten Harzschicht bzw. in dem Harzstrich zu gewährleisten, ist es notwendig, dass eine Mindestpigmentkonzentration in der Harzschicht erreicht oder überschritten wird. Pigmentauftragsgewichte von 0,1 - 15 g/m2, insbesondere Auftragsgewichte von 1 - 5 g/m2 haben sich dabei als antistatisch wirksam und sehr gut transparent erwiesen.
Zweckmäßigerweise sind die Schichten mit der Trägerplatte druck- und/oder hitzeverpresst.
Bei einer weiteren vorteilhaften Realisierungsmöglichkeit des erfindungsgemäßen Fußbodens ist vorgesehen, das bedruckte Papier, welches die dekorative Schicht des Fußbodens bildet, mit einem Harzstrich zu versehen, der die Glimmerpigmente enthält. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, eine leitfähige Schicht auch oberhalb der Dekorschicht zu positionieren, da die Glimmerpigmente neben der Leitfähigkeit auch die nötige Transparenz für die optische Entfaltung der Dekorschicht aufweisen.
Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Fußbodens eignet sich ein Verfahren, bei dem papierene, harzimprägnierte Schichten mit einer Trägerplatte verpresst werden, wobei vor der Verpressung mindestens einer Schicht leitfähige und transparente Pigmente beigegeben werden. Auch hier handelt es sich bei den Pigmenten vorzugsweise um Glimmerpigmente.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die in der herkömmlichen Terminologie als Overlaypapier, bedrucktes Papier (dekorative Schicht) sowie als Gegenzugpapier bezeichneten Papiere beidseitig mit Melamin- und/oder Harnstoffharzen durchtränkt. Um eine abriebbeständige Oberfläche des Fußbodens zu erhalten, wird das Overlaypapier mit einer Harz-Korund-Mischung imprägniert, alternativ kann aber auch das Basispapier bereits abriebfeste Partikel enthalten. In einem weiteren Verfahrensschritt wird das bedruckte Papier, welches ein Flächengewicht von ca. 50 - 90 g/m2 aufweist, zusätzlich mit einem Harzstrich versehen, der das leitfähige Glimmerpigment enthält, so dass sich bezüglich des Glimmerpigmentes ein Auftragsgewicht von 0,1 - 15 g/m2 ergibt. Insbesondere Auftragsgewichte von 1 - 5 g/m2 haben sich dabei als antistatisch wirksam und sehr gut transparent erwiesen.
Im Fertigungsprozess des Fußbodens werden sodann die beharzten Papierlagen mittels Kurztaktpressen bei 20 bis 40 bar und bei einer Temperatur zwischen 180 und 220° mit Presszeiten von 8 bis 20 Sekunden mit einer als Trägerschicht dienenden Holzwerkstoffplatte verbunden.
Kurze Beschreibung der Erfindung
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen
Fußbodenpaneels; Fig. 2 eine Schnittdarstellung einer weiteren
Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Fußbodenpaneels, in der das Overlaypapier durch eine Harzschicht ersetzt ist; und
Fig. 3 bis Fig. 4 weitere Ausführungsformen des Fußbodenpaneels gemäß der Erfindung.
Bester Weg zur Ausführung der Erfindung
Das in Figur 1 dargestellte Fußbodenpaneel, das in Gestalt eines Laminatfußbodenpaneels vorliegt, ist mit dem Bezugszeichen 100 versehen.
In einer hier verwendeten Terminologie, die auch konform mit der herkömmlichen Terminologie geht, dient als oberste Schicht 10 des Aufbaus des Fußbodenpaneels 100 ein mit Harzen in Form von Melaminharzen imprägniertes Overlaypapier (Overlay-Film). In der hier gezeigten Ausführungsform enthält zur Erhöhung der Abriebfestigkeit des Fußbodens die Schicht 10 eingebettete abrasive Partikel 18 wie z. B. Korundpartikel.
Unterhalb der Schicht 10 befindet sich ein mit Melamin- und/oder Harnstoffharzen imprägniertes bedrucktes Papier, welches die dekorative Schicht 11 , die auch als Dekor-Film bezeichnet wird, des Fußbodens 100 bildet.
Das Fußbodenpaneel 100 schließt unten mit einer Schicht 13 in Gestalt eines mit Melamin- und/oder Harnstoffharzen imprägnierten Gegenzugpapiers ab. Die Aufgabe der Schicht 13, die auch als Gegenzug-Papier bezeichnet wird, ist es vornehmlich, ein Verziehen und Schüsseln der fertigen Fußbodenpaneele zu verhindern.
Zwischen der dekorativen Schicht 11 und der Schicht 13 ist eine als Trägerplatte 12 dienende Holzwerkstoffplatte (z.B. ein Span- oder HDF- Platte) angeordnet. Im Rahmen des Fertigungsprozesses des Fußbodens sind die Schichten 10, 11 , 13 mittels Kurztaktpressens bei ca. 20 bis 40 bar und bei einer Temperatur zwischen 180 und 220° C mit Presszeiten von 8 bis 20 Sekunden mit der Trägerplatte 12 verbunden worden, wodurch die Schicht 10, d. h. das imprägnierte Overlaypapier, vollkommen transparent und das Dekordruckbild 14 der dekorativen Schicht 11, welches sich direkt unter der Schicht 10 befindet, gut zu erkennen sind.
Die Schicht 11 , die in der hier gezeigten Ausführungsform ein Flächengewicht von ca. 100 - 150 g/m2 aufweist, ist zusätzlich auf der dem Benutzer des Fußbodenpaneels 100 abgewandten Seite mit einem Harzstrich 15 versehen, der das leitfähige Glimmerpigment enthält, wobei bezüglich des Glimmerpigmentes Auftragsgewichte von 0,1 - 15 g/m2, insbesondere 1 - 5 g/m2 verwendet werden. Das Fußbodenpaneel 100 in der hier dargestellten Ausführungsform zeigt dann auch in einen Begehtest nach DIN EN 1815 eine Personenaufladung von nur 0,46 kV.
Durch den Harzstrich 15 steht somit eine leitfähige Schicht zur Verfügung, die auch oberhalb der dekorativen Schicht 11 aufgrund der Transparenzeigenschaft des Glimmerpigmentes 16 liegen kann.
Aus Figur 2 geht eine alternative Ausbildungsform des Fußbodenpaneels 100 hervor. Das in Figur 2 gezeigte Fußbodenpaneel 100 gestaltet sich derart, dass sich das als sekundäre Schicht 11 dienende bedruckte imprägnierte Papier oberhalb der Trägerplatte 12 und ein imprägniertes Gegenzugpapier als Schicht 13 unterhalb der Trägerplatte 12 befindet, wobei das bedruckte Papier auf der trägerplattenabgewandten Seite mit einer Harzschicht 19 versehen ist, die zur Sicherstellung der Abriebfestigkeit mit abrasiven Partikeln, bspw. Korundpartikeln, versehen ist. Die Schichten 11 , 12, 13 werden dabei als separate Lagen in die Presse eingebracht.
Die Figuren 3 und 4 zeigen weitere Varianten, die im Rahmen der Erfindung möglich sind. So kann der Harzstrich 15 mit den Pigmenten 16 auch unterhalb und/oder oberhalb des Dekordruckbildes 14 angeordnet sein.
Bezuqszeichenliste
100 Fußbodenpaneel
10 Schicht (Overlay-Film)
11 Schicht (Dekor-Film)
12 Trägerplatte
13 Schicht (Gegenzug-Film)
14 Druckbild
15 Harzstrich
16 Glimmerpigment
17 Pigmentkontakte
18 abrasive Partikel
19 Harzschicht

Claims

Patentansprüche
1. Fußbodenpaneel (100), insbesondere Laminatfußboden, mit harzimprägnierten, insbesondere papierenen, Schichten (10, 11 , 13), die mit einer Trägerplatte (12) verpresst sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Schicht (10, 11 , 13) mit transparenten und leitfähigen Pigmenten (16) versehen ist.
2. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als eine erste Schicht (10) imprägniertes Overlaypapier dient, das sich auf einem als dekorative Schicht (11) dienenden bedruckten imprägnierten Papier befindet, wobei sich oberhalb der Trägerplatte (12) das bedruckte Papier und unterhalb der Trägerplatte (12) ein imprägniertes Gegenzugpapier als Schicht (13) befindet.
3. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich ein als dekorative Schicht (11) dienendes bedrucktes imprägniertes Papier oberhalb der Trägerplatte (12) und ein imprägniertes Gegenzugpapier als Schicht (13) unterhalb der Trägerplatte (12) befindet, wobei das bedruckte Papier auf der trägerplattenabgewandten Seite mit einer Harzschicht (19) versehen ist.
4. Fußbodenpaneel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Harzschicht (19) und/oder die Schicht (10) mit Korundpartikeln versehen ist.
5. Fußbodenpaneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerplatte (12) eine Holzwerkstoffplatte, vorzugsweise eine Holzfaserplatte oder eine Spanplatte, ist.
6. Fußbodenpaneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten (10, 11 , 13) mit Melamin- und/oder Harnstoffharzen imprägniert sind.
7. Fußbodenpaneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die transparenten und leitfähigen Pigmente (16) Glimmerpigmente sind.
8. Fußbodenpaneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten (10, 11 , 13) das Pigment (16) einer Konzentration enthalten, die einem Auftragsgewicht des Glimmerpigmentes von 0,1 - 15 g/m2 entsprechen.
9. Fußbodenpaneel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich auf der Schicht (14) ein Druckbild (14) befindet, wobei sich die Pigmente (16) zwischen der Schicht (10) und dem Druckbild (14) und/oder zwischen dem Druckbild (14) und der Schicht (11) und/oder zwischen der Schicht (11) und der Schicht (12) und/oder zwischen der Schicht (12) und der Schicht (13) befinden.
10. Fußbodenpaneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den Schichten (10, 11 , 13) mit der Trägerplatte (12) druck- und/oder hitzeverpresst sind.
11. Fußbodenpaneel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Schicht (10, 11 , 13) mit einem Harzstrich (15) versehen ist, die die Pigmente (16) enthält.
12. Verfahren zur Herstellung eines Fußbodenpaneels (100), insbesondere eines Laminatfußbodenpaneels, bei harzimprägnierte, insbesondere papierene, Schichten (10, 11 , 13) mit einer Trägerplatte (12) verpresst werden, dadurch gekennzeichnet, dass vor der Verpressung mindestens einer Schicht (10, 11 , 13) transparente und leitfähige Pigmente (16) beigegeben werden.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens auf eine Schicht (10, 11 , 13) ein mit Pigmenten (16) versehener Harzstrich (15) aufgetragen wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten (10, 11 , 13) in einem ersten Schritt insbesondere mit Melamin- und/oder Harnstoffharz imprägniert werden und in einem zweiten Schritt auf einer Seite oder beidseitig mindestens einer Schicht (10, 11 , 13) mit einem mit Pigmenten (16) versehenen Harzstrich (15) versehen werden.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpressung unter Druck und/oder Hitze erfolgt.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Pigmente (16) in Gestalt von Glimmerpigmenten beigegeben werden.
17. Fußbodenpaneel (100), hergestellt nach einem Verfahren gemäß den Ansprüchen 12 bis 16.
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