WO2007120073A1 - Plant for forming and stacking raw bricks - Google Patents

Plant for forming and stacking raw bricks Download PDF

Info

Publication number
WO2007120073A1
WO2007120073A1 PCT/RU2007/000019 RU2007000019W WO2007120073A1 WO 2007120073 A1 WO2007120073 A1 WO 2007120073A1 RU 2007000019 W RU2007000019 W RU 2007000019W WO 2007120073 A1 WO2007120073 A1 WO 2007120073A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bricks
raw
conveyor
press
brick
Prior art date
Application number
PCT/RU2007/000019
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Alfia Safievna Galeeva
Irek Abudarovich Galeev
Original Assignee
Alfia Safievna Galeeva
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfia Safievna Galeeva filed Critical Alfia Safievna Galeeva
Priority to CN2007800136160A priority Critical patent/CN101421085B/en
Publication of WO2007120073A1 publication Critical patent/WO2007120073A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04—Discharging the shaped articles

Definitions

  • the invention relates to the production of building materials, in particular to the production of bricks.
  • a complex for molding and stacking bricks, including a press in the table of which there is a group mold with nests for bricks, a conveyor located along the axis of supply of bricks from the press, a parking trolley, a puller that ensures the transfer of brick through a window in the front of the press to the conveyor , and 0 stacker, which ensures the transfer of bricks from the conveyor to the parking trolley.
  • the mold seats of the press table are placed so that their longitudinal walls are parallel to the conveyor.
  • the parking trolley and the puller are placed with the possibility of moving along the conveyor, and the stacker with the possibility of moving across it (see 5 L.M. Khavkin Silicate brick technology. M., Stroyizdat, 1982, p. 222, Fig. V- 1.25 Press firm Satcliff & Speakman SS 500).
  • This arrangement of the complex involves the transfer of bricks issued by the press through a window in the front of the press along the axis of the conveyor.
  • the puller moves along the conveyor.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) layout is the formation of a full layer on a trolley of separate groups, since across the conveyor belt it is impossible to place the number of bricks that is necessary for the full layer.
  • An increase in the number of bricks in the rows simultaneously issued by the press leads to an increase in the length of the group, which causes the formation of large ledges in the contour of the stack. This does not allow to increase the performance of the complex.
  • the closest in technical essence, the achieved result and selected as a prototype is a complex for molding and stacking bricks, including a press, in the table of which there is a group mold with nests for bricks, a conveyor located along the axis of supply of bricks from the press, a parking trolley, a puller installed with the possibility of moving along the conveyor, which ensures the transfer of bricks from the press to the conveyor, and a stacker, which ensures the transfer of bricks from the conveyor to the parking trolley.
  • the longitudinal walls of the mold seats and the path along which the trolley is movably mounted are placed perpendicular to the conveyor, and the mold seats are placed in four rows that are parallel to the conveyor, and at least six nests are placed in each row (see Subclause of the Russian Federation JCHO 2243891 according to class B 28 B 13/04 announced on June 9, 03, published on January 10, 2005 “A complex for molding and stacking of sand-lime brick of raw materials”)
  • This arrangement of the complex allows you to get bricks oriented from the conveyor and the trolley from the press so that in one move the stacker can pick up a group of bricks from the conveyor and transfer to the trolley trolley, the length of which is equal to the length of the layer on the trolley.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Four rows of presses in one cycle of work produce bricks on the conveyor for the formation of four walls at once on a parking trolley. The increase in the number of nests in a row allows you to quickly accumulate enough bricks on the conveyor to form a full layer of 5 stacks on the trolley. Therefore, this arrangement of the complex provides increased productivity.
  • the objective of the present invention is to simplify the manufacture and installation of the complex.
  • the technical result obtained by the implementation of this invention is to expand the range of angular parameters
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) more than 120 ° to the conveyor for raw brick, while the nests of the mold are placed in four rows, which are placed at an angle in the range of more than 0 ° ⁇ not more than 10 ° to the conveyor for raw brick, and at least least two nests.
  • the complex can be manufactured at any enterprise specializing in this industry, because this requires well-known materials and standard equipment, and is widely used in brick production, i.e. is industrially applicable.
  • the implementation of the complex in the claimed form allows us to simplify 15 manufacturing and installation of the complex in a production environment due to the expansion of the range of angular parameters of the mutual arrangement of the elements of the complex.
  • Figure 1 Complex, General view (the dotted line shows the position 0 of the trolley when the stacker moves along the conveyor for raw brick)
  • FIG. 3 A-A view in FIG. 1
  • 25 contains a hydraulic press 1, in the table of which there is a group press-form2 with sockets 3 for brick-raw materials4. On the axis of supply of bricks-raw materials4 from the press, there is a conveyor5 for brick-raw materials4.
  • the complex also includes a parking trolley mounted on
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) rail track 7; installed with the ability to move along the conveyor5 for a tiled -4 timbers4 puller ⁇ , providing the transfer of the tiled -4 timbers4 from the press 1 to the conveyor 5 for the tiled -4 timbers4, as well as the tiller9, which provides the 5th tincture-tippers4.
  • the longitudinal walls of the nests of press-form2 and path7, on which the parking trolley is movably mounted, are placed at an angle ⁇ in the range of more than 60 ° ⁇ less than 90 ° or more than 90 ° ⁇ not more than 120 ° to the conveyor5 for brick bricks4.
  • Stacker 9 can be installed with the ability to move along and across the conveyor belt for bricks-4 or with the ability to move only along the bunker 5 for bricks-4.
  • the trolley In the first case, the trolley is placed on the side of the conveyor for bricks-raw materials4, in the second case - the trolley is placed at the end of the conveyor5 for bricks-raw materials4.
  • the sockets of the press form2 are arranged in four rows,
  • Each row has at least two nests. It is compact to place a large number of slots on press table 1 on press table 2; orientation of slots 3 on the long side along the long side of press table 1 allows it. This position of slots 3 allows you to place four rows, for example, 6-12 slots 3, which provides 24-48 bricks4 per cycle press 1.
  • the mold of the press table 1 is filled with the molding mixture using a hopper of the mixture moving over the mold 5 (not shown in the drawing).
  • the press 1 pushes from the press-form2 a group of brick-raw materials4, located at an angle ⁇ , for example 86 °, a conveyor for brick-raw materials4.
  • the group of brick-syrts4 includes four rows,
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) angled for example 3 ° to the conveyor 5 for raw bricks. Each of these rows consists, for example, of 6-12 pieces.
  • the stripper ⁇ connected to the press 1 removes from the press table 1 immediately all the brick-raw materials of the 4 groups, clamping them with grabs by the pokes, and when transferring 5 rallies them, placing them with the same gap between them.
  • the axis of supply of brick-raw4 puller ⁇ from press 1 approximately coincides with the longitudinal axis of the conveyor 5 for brick-raw4.
  • the BRICK-RAWS4 are installed by the stripper ⁇ on the conveyor5 for the BRICK-RAW4, which performs the function of a drive.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Stacker Group 9 selects a new regular layer for the trolley. Moreover, the number of rows of brick-raw4 in the group depends on the position of the layer in the stack.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

The invention can be used for producing building materials, in particular bricks. Said invention makes it possible to extend the angular parameters of the mutual position of the elements of the plant. The inventive plant for forming and stacking raw bricks comprises a press (1) provided with a gang-type mould (2) which has cavities for bricks and is located in the table thereof, a conveyor belt (5) for raw bricks (4) which is arranged along the axis of a line for transferring bricks (4) from the press (1) to the, a steaming car (6), a puller (8) which is arranged in such a way that it is displaceable along the belt conveyor (5) and is used for transferring the raw bricks (4) from the press (1) to the belt conveyor (4) thereof and a stacker (9) for transporting the raw bricks (4) from the conveyor belt thereof (5) to the steaming car (6). The longitudinal walls of the mould (2) cavities and a path (7), on which the displaceable steaming car (6) is placed, are positioned at an angle which is greater than 60 ° and less than 90° or greater than 90° and less that 120° with respect to the conveyor belt (5) for the raw bricks (4), wherein the cavities (3) of the mould (2) are arranged in four rows positioned to the conveyor belt (5) for the raw bricks (4) at an angle which is greater than 0° and less than 10°, and at least two cavities are arranged in each row.

Description

Комплекс для формования и штабелирования кирпича-сырца. Complex for molding and stacking raw bricks.
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству кирпича.The invention relates to the production of building materials, in particular to the production of bricks.
5 Технология проведения термообработки кирпича-сырца требует его укладки в штабель, состоящий из четырех стенок толщиной в один кирпич с овальным контуром верхней части. Это приводит к тому, что верхние слои стенок содержат число кирпичей, уменьшающееся по мере приближения слоя к вершине штабеля. Конкретное число кирпичей в ю каждом слое определяет карта укладки штабеля. Чем больше верхняя часть штабеля от пирамидальной формы приближается к овальной, тем большее количество кирпичей можно разместить в штабеле, неприемлемая конфигурация штабеля вызывает резкое снижение коэффициента использования объема автоклава.5 The technology of heat treatment of raw brick requires stacking it in a stack consisting of four walls with a thickness of one brick with an oval outline of the upper part. This leads to the fact that the upper layers of the walls contain the number of bricks, decreasing as the layer approaches the top of the stack. The specific number of bricks in each layer is determined by the stacking map. The more the upper part of the stack from the pyramidal shape approaches the oval, the more bricks can be placed in the stack, the unacceptable configuration of the stack causes a sharp decrease in the utilization of the volume of the autoclave.
15 Известен комплекс для формования и штабелирования кирпича, включающий пресс в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи, конвейер, расположенный вдоль оси подачи кирпичей от пресса, запарочную вагонетку, съемник, обеспечивающий передачу кирпича через окно в лицевой части пресса к конвейеру, и 0 штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке. Гнезда пресс-формы стола пресса размещены так, что их продольные стенки параллельны конвейеру. Запарочная вагонетка и съемник размещены с возможностью перемещения вдоль конвейера, а штабелировщик — с возможностью перемещения поперек него (см. 5 Л.М.Хавкин Технология силикатного кирпича. M., «Cтpoйиздaт», 1982г., с.222, рис. V-1.25 Пресс фирмы «Caтклифф и Cпикмeн» S-S 500).15 A complex is known for molding and stacking bricks, including a press in the table of which there is a group mold with nests for bricks, a conveyor located along the axis of supply of bricks from the press, a parking trolley, a puller that ensures the transfer of brick through a window in the front of the press to the conveyor , and 0 stacker, which ensures the transfer of bricks from the conveyor to the parking trolley. The mold seats of the press table are placed so that their longitudinal walls are parallel to the conveyor. The parking trolley and the puller are placed with the possibility of moving along the conveyor, and the stacker with the possibility of moving across it (see 5 L.M. Khavkin Silicate brick technology. M., Stroyizdat, 1982, p. 222, Fig. V- 1.25 Press firm Satcliff & Speakman SS 500).
Такая компоновка комплекса предполагает перенос кирпичей, выдаваемых прессом, через окно в лицевой части пресса вдоль оси конвейера. Съемник движется вдоль конвейера. Основным недостаткомThis arrangement of the complex involves the transfer of bricks issued by the press through a window in the front of the press along the axis of the conveyor. The puller moves along the conveyor. Main disadvantage
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) компоновки является формирование полного слоя на вагонетке из отдельных групп, так как поперек ленты конвейера невозможно разместить то количество кирпичей, которое необходимо для полного слоя. Увеличение количества кирпичей в строках, одновременно выдаваемых прессом, приводит к увеличению длины группы, что вызывает образование больших уступов в контуре штабеля. Это не позволяет увеличить производительность комплекса.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) layout is the formation of a full layer on a trolley of separate groups, since across the conveyor belt it is impossible to place the number of bricks that is necessary for the full layer. An increase in the number of bricks in the rows simultaneously issued by the press leads to an increase in the length of the group, which causes the formation of large ledges in the contour of the stack. This does not allow to increase the performance of the complex.
Наиболее близким по технической сущности, достигаемому результату и выбранным в качестве прототипа является комплекс для формования и штабелирования кирпича, включающий пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи, конвейер, расположенный вдоль оси подачи кирпичей от пресса, запарочную вагонетку, установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера съемник, обеспечивающий передачу кирпича от пресса к конвейеру и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича от конвейера к запарочной вагонетке. Продольные стенки гнезд пресс- формы и путь, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка размещены перпендикулярно конвейеру, причем гнезда пресс-формы размещены в четыре ряда, которые параллельны конвейеру, а в каждом ряду размещено, по крайней мере, шесть гнезд (см. п. РФ JЧО 2243891 по кл. В 28 В 13/04 зaявл.9.06.03, опубл. 10.01.05 «Koмплeкc для формования и штабелирования силикатного кирпича cыpцa»)The closest in technical essence, the achieved result and selected as a prototype is a complex for molding and stacking bricks, including a press, in the table of which there is a group mold with nests for bricks, a conveyor located along the axis of supply of bricks from the press, a parking trolley, a puller installed with the possibility of moving along the conveyor, which ensures the transfer of bricks from the press to the conveyor, and a stacker, which ensures the transfer of bricks from the conveyor to the parking trolley. The longitudinal walls of the mold seats and the path along which the trolley is movably mounted are placed perpendicular to the conveyor, and the mold seats are placed in four rows that are parallel to the conveyor, and at least six nests are placed in each row (see Subclause of the Russian Federation JCHO 2243891 according to class B 28 B 13/04 announced on June 9, 03, published on January 10, 2005 “A complex for molding and stacking of sand-lime brick of raw materials”)
Такая компоновка комплекса позволяет получить от пресса кирпичи, сориентированные относительно конвейера и запарочной вагонетки так, что за один ход штабелировщик может отобрать с конвейера и переместить на запарочную вагонетку группу кирпичей, длина которой равна длине слоя на вагонетке. При размещении гнезд вThis arrangement of the complex allows you to get bricks oriented from the conveyor and the trolley from the press so that in one move the stacker can pick up a group of bricks from the conveyor and transfer to the trolley trolley, the length of which is equal to the length of the layer on the trolley. When placing nests in
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) четыре ряда пресс за один цикл работы выдает на конвейер кирпичи для формирования сразу четырех стенок на запарочной вагонетке. Увеличение числа гнезд в ряду позволяет быстрее накопить на конвейере количество кирпичей достаточное для формирования полного слоя 5 штабеля на вагонетке. Следовательно, такая компоновка комплекса обеспечивает повышение производительности.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Four rows of presses in one cycle of work produce bricks on the conveyor for the formation of four walls at once on a parking trolley. The increase in the number of nests in a row allows you to quickly accumulate enough bricks on the conveyor to form a full layer of 5 stacks on the trolley. Therefore, this arrangement of the complex provides increased productivity.
Однако изготовление и монтаж комплекса, в котором жестко заданы значения углов между отдельными его элементами, в производственных условиях вызывает затруднения. Это и является ю недостатком комплекса.However, the manufacture and installation of the complex, in which the values of the angles between its individual elements are rigidly set, in production conditions causes difficulties. This is the disadvantage of the complex.
Задачей настоящего изобретения является упрощение изготовления и монтажа комплекса.The objective of the present invention is to simplify the manufacture and installation of the complex.
Техническим результатом, получаемым при реализации .данного изобретения, является расширение диапазона угловых параметровThe technical result obtained by the implementation of this invention is to expand the range of angular parameters
15 взаимного расположения элементов комплекса.15 mutual arrangement of the elements of the complex.
Указанная задача решается за счет того, что в известном комплексе для формования и штабелирования кирпича-сырца, содержащем пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи-сырцы; конвейер для кирпича-сырца, расположенный вдоль 0 оси подачи кирпичей-сырцов от пресса к конвейеру для кирпича сырца; запарочную вагонетку; установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера для кирпича-сырца съемник, обеспечивающий передачу кирпича-сырца от пресса к конвейеру для кирпича-сырца; и штабелировщик, обеспечивающий передачу кирпича-сырца от конвейера 5 для кирпича-сырца к запарочной вагонетке, согласно изобретению, продольные стенки гнезд пресс-формы и путь, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка, размещены под углом в пределах свыше 60°÷мeнee 90° или свыше 90÷нeThis problem is solved due to the fact that in the well-known complex for molding and stacking raw bricks, containing a press, in the table of which is placed a group mold with nests for raw bricks; raw brick conveyor located along the 0 axis of the supply of raw bricks from the press to the conveyor for raw bricks; parking trolley; a puller installed with the possibility of moving along the conveyor for the raw brick, ensuring the transfer of the raw brick from the press to the conveyor for the raw brick; and the stacker, providing the transfer of raw brick from the conveyor 5 for raw brick to the trolley according to the invention, the longitudinal walls of the mold nests and the path along which the trolley is mounted with the possibility of movement are placed at an angle in the range of more than 60 ° 90 ° or over 90 ÷ not
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) более 120° к конвейеру для кирпича-сырца, при этом гнезда пресс- формы размещены в четыре ряда, которые размещены под углом в пределах свыше 0°÷ не более 10° к конвейеру для кирпича-сырца, а в каждом ряду размещено, по крайней мере, два гнезда. 5 Исследования, проведенные по источникам патентной и научно- технической информации, показали, что заявляемая комплекс неизвестен и не следует явным образом из изученного уровня техники, т.е. соответствует критериям новизна и изобретательский уровень.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) more than 120 ° to the conveyor for raw brick, while the nests of the mold are placed in four rows, which are placed at an angle in the range of more than 0 ° ÷ not more than 10 ° to the conveyor for raw brick, and at least least two nests. 5 Studies conducted on the sources of patent and scientific and technical information have shown that the claimed complex is unknown and does not follow explicitly from the studied prior art, i.e. meets the criteria of novelty and inventive step.
Комплекс может быть изготовлен на любом предприятии, ю специализирующемся в данной отрасли, т. к. для этого требуются известные материалы и стандартное оборудование, и широко использован при производстве кирпича, т.е. является промышленно применимым.The complex can be manufactured at any enterprise specializing in this industry, because this requires well-known materials and standard equipment, and is widely used in brick production, i.e. is industrially applicable.
Выполнение комплекса в заявляемом виде позволяет упростить 15 изготовление и монтаж комплекса в производственных условиях из-за расширение диапазона угловых параметров взаимного расположения элементов комплекса.The implementation of the complex in the claimed form allows us to simplify 15 manufacturing and installation of the complex in a production environment due to the expansion of the range of angular parameters of the mutual arrangement of the elements of the complex.
Изобретение поясняется чертежами, на которых представлены:The invention is illustrated by drawings, in which:
Фиг.1 Комплекс, общий вид (пунктиром показано положение 0 вагонетки при движении штабелировщика вдоль конвейера для кирпича- сырца)Figure 1 Complex, General view (the dotted line shows the position 0 of the trolley when the stacker moves along the conveyor for raw brick)
Фиг.2 Пресс-форма стола пресса, вид сверхуFigure 2 Mold table press, top view
Фиг.З Вид по A-A на фиг.1FIG. 3 A-A view in FIG. 1
Комплекс для формования и штабелирования кирпича-сырцаComplex for molding and stacking raw bricks
25 содержит гидравлический пресс 1 , в столе которого размещена групповая пpecc-фopм2 с гнездамиЗ под киpпичи-cыpцы4. По оси подачи кирпичей- cыpцoв4 от прессаl расположен кoнвeйep5 для киpпичeй-cыpцoв4.25 contains a hydraulic press 1, in the table of which there is a group press-form2 with sockets 3 for brick-raw materials4. On the axis of supply of bricks-raw materials4 from the press, there is a conveyor5 for brick-raw materials4.
Комплекс включает также запарочную вагонеткуб, установленную наThe complex also includes a parking trolley mounted on
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) рельсовом пyти7; установленный с возможностью перемещения вдоль кoнвeйepa5 для киpпичeй-cыpцoв4 съемникδ, обеспечивающий передачу киpпичa-cыpцa4 от пресса 1 к конвейеру 5 для киpпичeй-cыpцoв4, а также щтaбeлиpoвщик9, обеспечивающий подачу киpпичeй-cыpцoв4 к 5 запарочной вагонеткеб. Продольные стенки гнездЗ пpecc-фopмы2 и пyть7, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонеткаб, размещены под углом α в пределах свыше 60°÷ менее 90° или свыше 90°÷ не более 120° к кoнвeйepy5 для кирпичей cыpцoв4. Штaбeлиpoвщик9 может быть установлен с возможностью перемещения ю вдоль и поперек конвейераб для киpпичeй-cыpцoв4 или с возможностью перемещения только вдоль кoнвeйepa5 для киpпичeй-cыpцoв4. В первом случае вагонеткаб размещается сбоку от конвейераб для кирпичей- cыpцoв4, во втором случае - вагонеткаб размещается в конце кoнвeйepa5 для киpпичeй-cыpцoв4. ГнездаЗ пpecc-фopмы2 размещены в четыре ряда,SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) rail track 7; installed with the ability to move along the conveyor5 for a tiled -4 timbers4 puller δ, providing the transfer of the tiled -4 timbers4 from the press 1 to the conveyor 5 for the tiled -4 timbers4, as well as the tiller9, which provides the 5th tincture-tippers4. The longitudinal walls of the nests of press-form2 and path7, on which the parking trolley is movably mounted, are placed at an angle α in the range of more than 60 ° ÷ less than 90 ° or more than 90 ° ÷ not more than 120 ° to the conveyor5 for brick bricks4. Stacker 9 can be installed with the ability to move along and across the conveyor belt for bricks-4 or with the ability to move only along the bunker 5 for bricks-4. In the first case, the trolley is placed on the side of the conveyor for bricks-raw materials4, in the second case - the trolley is placed at the end of the conveyor5 for bricks-raw materials4. The sockets of the press form2 are arranged in four rows,
15 под углом в пределах свыше 0°÷нe более 10° к конвейеруб для кирпичей- cыpцoв4. В каждом ряду размещено не менее двух гнезд. Компактно разместить на столе пресса 1 большое количество гнездЗ пpecc-фopмы2 позволяет ориентация гнездЗ длинной стороной вдоль длинной стороны стола пресса 1. Такое положение гнездЗ позволяет разместить четыре 0 ряда например по 6-12 гнездЗ, что обеспечивает выдачу 24-48 киpпичeй4 за один цикл работы пресса 1.15 at an angle in the range of more than 0 ° ÷ not more than 10 ° to the conveyor belt for brick-raw materials4. Each row has at least two nests. It is compact to place a large number of slots on press table 1 on press table 2; orientation of slots 3 on the long side along the long side of press table 1 allows it. This position of slots 3 allows you to place four rows, for example, 6-12 slots 3, which provides 24-48 bricks4 per cycle press 1.
Комплекс работает следующим образом.The complex works as follows.
Пресс-форма стола пресса 1 заполняется формовочной смесью при помощи перемещающегося возвратно-поступательно над пресс-формой 5 бункера смеси (на чертеже не показан). После цикла формования пресс 1 выталкивает из пpecc-фopмы2 группу киpпичeй-cыpцoв4, расположенных под углом α, например 86°, конвейеруб для кирпичей- cыpцoв4. Группа киpпичeй-cыpцoв4 включает четыре ряда,The mold of the press table 1 is filled with the molding mixture using a hopper of the mixture moving over the mold 5 (not shown in the drawing). After the molding cycle, the press 1 pushes from the press-form2 a group of brick-raw materials4, located at an angle α, for example 86 °, a conveyor for brick-raw materials4. The group of brick-syrts4 includes four rows,
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) расположенных под углом например 3° к конвейеру 5 для кирпичей- сырцов. Каждый из этих рядов состоит, например, из 6-12 штук. Съемникδ, соединенный с прессом 1, снимает со стола пресса 1 сразу все киpпичи-cыpцы4 группы, зажимая их захватами за тычки, и при переносе 5 сплачивает их, располагая с одинаковым зазором между ними. Ось подачи киpпичeй-cыpцoв4 съемникомδ от пресса 1 примерно совпадает с продольной осью кoнвeйepa5 для киpпичa-cыpцa4. Kиpпичи-cыpцы4 устанавливаются съемникомδ на кoнвeйep5 для киpпичeй-cыpцoв4, выполняющий функцию накопителя. Захваты освобождают кирпичи- ю cыpцы4, а съемникδ возвращается для повторного цикла. При возврате съемникаδ к прессу 1 за следующей группой киpпичeй-cыpцoв4 кoнвeйep5 для киpпичeй-cыpцoв4 перемещается на шаг, равный длине группы, увеличенный на небольшой гарантийный зазор. После 2-3 циклов на кoнвeйepe5 для киpпичeй-cыpцoв4 набирается такоеSUBSTITUTE SHEET (RULE 26) angled for example 3 ° to the conveyor 5 for raw bricks. Each of these rows consists, for example, of 6-12 pieces. The stripper δ connected to the press 1 removes from the press table 1 immediately all the brick-raw materials of the 4 groups, clamping them with grabs by the pokes, and when transferring 5 rallies them, placing them with the same gap between them. The axis of supply of brick-raw4 puller δ from press 1 approximately coincides with the longitudinal axis of the conveyor 5 for brick-raw4. The BRICK-RAWS4 are installed by the stripper δ on the conveyor5 for the BRICK-RAW4, which performs the function of a drive. The grabs release the brick 4, and the stripper δ returns for a second cycle. When the stripper δ is returned to the press 1 after the next group of brick-raw materials4, the container5 for brick-raw materials4 moves by a step equal to the length of the group, increased by a small guarantee gap. After 2-3 cycles on konveveyepe5 for brick-syrtsov4 this is typed
15 количество строк киpпичeй-cыpцoв4, какое необходимо для полного слоя на запарочной вагонеткеб, причем эти строки включают по четыре киpпичa-cыpцa4, что позволяет формировать сразу четыре стенки штабеля на вагонеткеб. За счет перемещения штaбeлиpoвщикa9 вдоль конвейераб для киpпичeй-cыpцoв4 устанавливают штaбeлиpoвщик9 в 0 такое положение, которое обеспечивает захват полного слоя для вагонеткиб. Затем, в случае размещения вагонеткиб сбоку от кoнвeйepa5 для киpпичeй-cыpцoв4, штaбeлиpoвщик9 перемещают поперек кoнвeйepa5 для киpпичeй-cыpцoв4 и он устанавливает полный слой на запарочную вагонетку 6. В случае размещения вагонеткиб в конце 5 конвейераб для киpпичeй-cыpцoв4, штaбeлиpoвщик9 перемещают только вдоль конвейераб при переносе полного слоя на запарочную вагонеткуб. За время движения штaбeлиpoвщикa9 к вагонеткеб на кoнвeйepe5 для киpпичeй-cыpцoв4 образуется новая группа киpпичeй-cыpцoв4. Из этой15 the number of rows of brick-raw4, which is necessary for a full layer on the parking trolley, and these lines include four brick-raw4, which allows you to immediately form four walls of the stack on the trolley. By moving the stacker 9 along the conveyor belt for bricks-pickers4, the stacker 9 is set to 0 in such a position that provides capture of the full layer for the trolley. Then, if the trolley is placed on the side of the conveyor5 for the timbers4, the stacker9 is moved across the trolley5 for the timbers4 and it sets the full layer on the parking trolley 6. In the case of the trolley, the trolley4 is cut out when transferring the full layer to the parking trolley. During the movement of the porter9 to the trolley on the convoy5 for the new baked chicken4, a new group of baked brown4 is formed. From this
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) группы штaбeлиpoвщик9 отбирает новый очередной слой для вагонеткиб. Причем количество строк киpпичeй-cыpцoв4 в группе зависит от положения слоя в штабеле.SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) Stacker Group 9 selects a new regular layer for the trolley. Moreover, the number of rows of brick-raw4 in the group depends on the position of the layer in the stack.
Таким образом, заявляемый комплекс, обеспечивая формированиеThus, the claimed complex, providing the formation
5 штабеля из полных слоев, быстро накапливающихся на конвейере из-за большого количества кирпичей одновременно выдаваемых прессом, позволяет резко повысить производительность комплекса, обеспечить формование штабеля с овальной формой верхней части, а за счет расширения диапазона угловых параметров взаимного расположения ю элементов комплекса облегчает изготовление и монтаж комплекса в производственных условиях5 stacks of full layers that quickly accumulate on the conveyor due to the large number of bricks being simultaneously produced by the press can dramatically increase the productivity of the complex, provide for the formation of stacks with an oval shape of the upper part, and by expanding the range of angular parameters of the mutual arrangement of the u elements of the complex, it makes it easier installation of the complex in a production environment
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)

Claims

Формула изобретения Claim
Комплекс для формования и штабелирования кирпича-сырца, содержащий пресс, в столе которого размещена групповая пресс-форма с гнездами под кирпичи-сырцы; конвейер для кирпича-сырца,A complex for molding and stacking raw brick, containing a press, in the table of which there is a group mold with nests for raw bricks; raw brick conveyor,
5 расположенный вдоль оси подачи кирпичей-сырцов от пресса к конвейеру для кирпичей-сырцов; запарочную вагонетку; установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера для кирпичей-сырцов съемник, обеспечивающий передачу кирпича-сырца от пресса к конвейеру для кирпичей-сырцов; и штабелировщик, обеспечивающий ю передачу кирпича-сырца от конвейера для кирпича-сырца к запарочной вагонетке, отличающийся тем, что продольные стенки гнезд пресс- формы и путь, на котором с возможностью перемещения установлена запарочная вагонетка, размещены под углом в пределах cвышe60°÷мeнee 90° или свыше 90°÷нe более 120° к конвейеру для кирпича-сырца,5 located along the axis of the supply of raw bricks from the press to the conveyor for raw bricks; parking trolley; a puller installed with the possibility of moving along the conveyor for raw bricks, ensuring the transfer of raw brick from the press to the conveyor for raw bricks; and a stacker, which ensures the transfer of the raw brick from the conveyor for the raw brick to the parking trolley, characterized in that the longitudinal walls of the mold nests and the path along which the parking trolley is mounted with the possibility of movement are placed at an angle within 60 ° ÷ mene 90 ° or more than 90 ° ÷ not more than 120 ° to the conveyor for raw brick,
15 причем гнезда пресс-формы размещены в четыре ряда, которые размещены под углом в пределах свыше 0°÷нe более 10° к конвейеру для кирпича-сырца, а в каждом ряду размещено, по крайней мере, два гнезда.15 wherein the mold slots are arranged in four rows, which are placed at an angle within the range of more than 0 ° ÷ not more than 10 ° to the conveyor for the raw brick, and at least two slots are placed in each row.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
PCT/RU2007/000019 2006-04-17 2007-01-19 Plant for forming and stacking raw bricks WO2007120073A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2007800136160A CN101421085B (en) 2006-04-17 2007-01-19 Plant for forming and stacking raw bricks

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006112416 2006-04-17
RU2006112416/03A RU2312012C1 (en) 2006-04-17 2006-04-17 Complex for adobe molding and stacking

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007120073A1 true WO2007120073A1 (en) 2007-10-25

Family

ID=38609762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2007/000019 WO2007120073A1 (en) 2006-04-17 2007-01-19 Plant for forming and stacking raw bricks

Country Status (3)

Country Link
CN (1) CN101421085B (en)
RU (1) RU2312012C1 (en)
WO (1) WO2007120073A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102865733A (en) * 2012-07-04 2013-01-09 贵州省建筑材料科学研究设计院 Automatic room type drying method and device for block wet blanks

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101574833B (en) * 2008-08-12 2011-02-16 洛阳中冶重工机械有限公司 Fully automatic hydroform and intelligent stacking device for bricks
CN102785837A (en) * 2011-05-14 2012-11-21 刘珠海 Green brick pile capable of reducing labor intensity and applicable to mechanical stack
CN102416661B (en) * 2011-12-20 2014-01-15 镇江韦岗铁矿有限公司 Curing device and warm water curing method for concrete baking-free bricks

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU131657A1 (en) * 1959-11-24 1959-11-30 Е.Е. Крупицкий The machine for the removal of silicate bricks from the table of the molding press and laying it on an autoclave trolley
SU1588555A1 (en) * 1988-06-28 1990-08-30 Воронежский Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской И Наладочной Организации "Росоргтехстром" Line for producing bricks
DE19654144A1 (en) * 1995-12-28 1997-07-03 Eisenmann Kg Maschbau Brick processing equipment
RU38672U1 (en) * 2004-03-03 2004-07-10 Галеева Альфия Сафиевна COMPLEX FOR FORMING AND STACKING SILICATE BRICK-RAW
RU2243891C1 (en) * 2003-06-09 2005-01-10 Галеева Альфия Сафиевна Complex for molding and piling of lime-and-sand sun-dried brick

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU84213A1 (en) * 1982-06-18 1983-11-23 Arbed DEVICE FOR DRAINING METALLURGICAL CONTAINERS
LU84237A1 (en) * 1982-06-29 1983-11-23 Arbed DEVICE FOR CLOSING THE TAPPING HOLE OF A METALLURGICAL VESSEL
CN1211494A (en) * 1997-09-12 1999-03-24 哈尔滨北方机械制造有限公司 Automatic production line for sand brick

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU131657A1 (en) * 1959-11-24 1959-11-30 Е.Е. Крупицкий The machine for the removal of silicate bricks from the table of the molding press and laying it on an autoclave trolley
SU1588555A1 (en) * 1988-06-28 1990-08-30 Воронежский Филиал Специализированной Проектно-Конструкторской И Наладочной Организации "Росоргтехстром" Line for producing bricks
DE19654144A1 (en) * 1995-12-28 1997-07-03 Eisenmann Kg Maschbau Brick processing equipment
RU2243891C1 (en) * 2003-06-09 2005-01-10 Галеева Альфия Сафиевна Complex for molding and piling of lime-and-sand sun-dried brick
RU38672U1 (en) * 2004-03-03 2004-07-10 Галеева Альфия Сафиевна COMPLEX FOR FORMING AND STACKING SILICATE BRICK-RAW

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102865733A (en) * 2012-07-04 2013-01-09 贵州省建筑材料科学研究设计院 Automatic room type drying method and device for block wet blanks
CN102865733B (en) * 2012-07-04 2014-11-26 贵州省建筑材料科学研究设计院 Automatic room type drying method and device for block wet blanks

Also Published As

Publication number Publication date
CN101421085B (en) 2011-11-09
CN101421085A (en) 2009-04-29
RU2312012C1 (en) 2007-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007120073A1 (en) Plant for forming and stacking raw bricks
PT101192A (en) PROCESS AND MACHINE FOR THE HOT FORMING AND STACKING OF OBJECTS THAT INCORPORATE A BASE, FORMED FROM THERMOPLASTIC MATERIAL WITH SHAPE FORM
CN103612319B (en) Chained block forming machine
RU2010103065A (en) METHOD OF LAYING IN THE STACK OF OBJECTS, IN PARTICULAR OF SILICATE BRICKS, AND ALSO THEIR ASSEMBLY IN THE STACK
KR102105830B1 (en) 3 Dimensional Printing Apparatus and Nozzle therefore
US10857711B2 (en) Handling device for plastic injection-molded parts, injection molding system and method for operation
RU2243891C1 (en) Complex for molding and piling of lime-and-sand sun-dried brick
US20090184440A1 (en) Molding equipment and method to manufacture stackable inter-engaging bricks, blocks, stones and the like with a smooth or embossed face
RU2254231C1 (en) Complex for forming and stacking of lime-sand brick
CN101007421B (en) Pore forming method of insertion-type honeycomb porous bricks and device thereof
KR101069909B1 (en) Transfer molding device of muffler
CN101829722A (en) Device for dieless progressive molding of metal plate
RU38672U1 (en) COMPLEX FOR FORMING AND STACKING SILICATE BRICK-RAW
CN212668442U (en) Ceramic manufacture transportation cycle line
CN204309094U (en) A kind of adobe production equipment combination
CN106738193B (en) Concrete formwork block manufacturing machine
CN201923961U (en) Device capable of automatically completing middle clamping of whole mold of detonators
CN2702828Y (en) Steam-pressing baking-free brick making machine
CN210436369U (en) Small-size prefabricated component production line
CN104002434B (en) A kind of mould for being easy to the demoulding
SU1740172A1 (en) Production line for manufacturing construction products
CN115724600B (en) Method for manufacturing medium-free aerial imaging optical material
KR20180079212A (en) A planar type selective catalytic reduction catalyst manufacturing system including a roller bending molding machine
CN115229954B (en) Concrete member production equipment and method
EP2524994A2 (en) Method for the reformation of oblongue paving stones

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07716007

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200780013616.0

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07716007

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1