WO2007117045A1

WO2007117045A1 - スピーカおよびこれを用いたスピーカ装置ならびにこのスピーカを用いた電子機器および車両

Info

Publication number: WO2007117045A1
Application number: PCT/JP2007/061705
Authority: WO
Inventors: Masahide Sumiyama; Satoshi Koura; Yoshimichi Kajihara; Kouji Sano; Kazuki Honda; Satoshi Itoh; Shuji Saiki; Toshiyuki Matsumura; Shinya Mizone
Original assignee: Panasonic Corporation
Priority date: 2006-06-21
Filing date: 2007-06-11
Publication date: 2007-10-18
Also published as: EP1944999B1; US20100150389A1; EP1944999A4; US8553924B2; EP1944999A1

Abstract

　本発明は音響機器や映像機器に使用されるスピーカに関するものであり、小型スピーカ装置であっても、良好な低音再生を実現させるものである。そのために本発明は、スピーカユニットの構成部品である磁気回路またはフレームの一部に圧力調整体を結合して、スピーカユニットを構成する。このスピーカユニットを小型キャビネットに取付けてスピーカ装置を構成することで、良好な低音再生を実現できる。

Description

明細書

スピーカおよびこれを用いたスピーカ装置ならびにこのスピーカを用いた電子機器および車両

技術分野

[0001] 本発明は、各種音響機器や情報通信機器等に使用されるスピーカやスピーカ装置さらには電子機器および装置に関するものであり、より特定的には、小型のスピーカキャビネットで音圧レベルの向上や低音再生を実現するスピーカに関するものである

背景技術

[0002] 最近のオーディオの巿場動向は、 DVDに代表されるデジタルオーディオ機器の普及にともない、高品位再生対応が必要不可欠となりつつある。

[0003] また、携帯端末に代表される通信分野においても、機能の充実化と小型化、高品位再生対応が厳しく要求されつつある。

[0004] 一方、住宅事情や自動車を取り巻く環境下では、省スペース化、省エネ化が厳しく要求されつつある。

[0005] 上述の要求を満足させることができるスピーカおよびスピーカ装置として、小型であるにもかかわらず、重低音再生に優れたスピーカおよびスピーカ装置の開発が要求されている。

[0006] これらの背景をもとに、従来の技術を図 15により説明する。

[0007] 図 15は従来のスピーカ装置の断面図である。

[0008] 図 15に示すように、キャビネット 51と、このキャビネット 51に取付けられたスピーカユニット 52と、キャビネット 51の内部に配置された圧力調整体 53と力スピーカ装置 54を構成している。

[0009] このスピーカ装置 54は、そのキャビネット 51が小型であるために、キャビネット 51の空室が呈する音響スティフネスの影響で、低音を良好に再生することが困難である。

[0010] そこで、この小型のスピーカ装置 54で、低音を良好に再生するために、キャビネット容積で決定される低音再生限界の課題を解決する 1つの手段として、キャビネット 51 の内部に活性炭等に代表される圧力調整体 53を配置している。

[0011] 次に、スピーカ装置 54の動作について説明する。

[0012] スピーカユニット 52に電気信号が印加されるとキャビネット 51内の圧力が変化し、活性炭等に代表される圧力調整体 53が配置された空室の圧力が変化する。

[0013] この圧力変化に伴う空気分子が圧力調整体 53に吸着または放出されて、キャビネット 51内の圧力変動は抑制される。

[0014] このように、従来のスピーカ装置 54は、キャビネット 51が等価的に大きな容積のキャビネットとして動作する。そして、小型のキャビネットでありながら、あた力大きなキャビネットにスピーカユニット 52を搭載したような低音再生が可能となる。

[0015] 尚、この出願の発明に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献 1が知られている。

[0016] し力ながら、従来のスピーカ装置 54は、良好な低音再生を実現するために、活性炭等に代表される圧力調整体 53のキャビネット 51内部への配置が必要となる。

[0017] これは、活性炭等に代表される圧力調整体 53自身のコストやこの物流コスト、さらには、キャビネット 51の内部に配置結合するための生産コスト等、さらにはキャビネット 5 1の内部に加工が必要な場合には、これらの加工コスト等、多大なコストアップになるとレ、う課題を有するものであった。

特許文献 1 :特表昭 60— 500645号公報

発明の開示

[0018] 本発明は前記課題を解決し、活性炭等に代表される圧力調整体を具備したスピー力装置のコストアップを抑制することができる、優れたスピーカユニットを提供するものである。

[0019] そのために、本発明によるスピーカユニットは、磁気回路と、この磁気回路に結合されたフレームと、このフレームの外周部に結合された振動板と、この振動板に結合されるとともにその一部が前記磁気回路の磁気ギャップに配置されたボイスコイルと、前記フレームに圧力調整体を結合してスピーカユニットを構成したものである。

[0020] 以上のように本発明は、スピーカユニットの構成部品の一部に圧力調整体を結合してスピーカユニットを構成したものである。 [0021] なお、この圧力調整体の結合や振動板とボイスコイルとの結合、振動板とフレームとの結合などは、接着剤等による接着によって行われるが、接着剤等は一般的なものが使用可能であり、図示や詳細な説明は省略する。また、必ずしもこれらの結合は接着剤等による接着に限るものではなぐねじ止めやこれら以外の方法で行っても構わない。

[0022] この構成により、活性炭等に代表される圧力調整体は、スピーカ装置の製造時に個別に装着するのではなくスピーカユニットに既に結合されているため、スピーカ装置の製造時に圧力調整体の物流コストや結合コストにともなう余分なコストアップを抑制すること力 S可肯となる。

[0023] さらに、圧力調整体はスピーカユニットに結合されているため、必然的にスピーカュニットの内部や近傍に配置されることになり、キャビネット内のスピーカユニットから離れた位置に配置したときに比べて、良好な低音を効率よく再生することが可能となる

[0024] さらに、圧力調整体は発熱体であるスピーカユニットの磁気回路もしくは磁気回路の近傍に存在するフレームに結合されているため、一般に湿気により性能低下を来しゃすい圧力調整体を、温度の高くなるスピーカユニットの内部や近傍に結合することで、湿気を吸収しに《して性能低下を防止することもできる。

[0025] 以上のように、本発明は、小型スピーカ装置であっても、良好な低音再生がコストアップを抑制しながら実現することができる。

[0026] また、圧力調整体の湿気吸収対策も実現することができ、品質、信頼性面での改善あ実現すること力 Sでさる。

図面の簡単な説明

[0027] [図 1]図 1は本発明の実施の形態 1におけるスピーカの断面図である。

[図 2]図 2は本発明の実施の形態 1におけるスピーカの第 2例の断面図である。

[図 3]図 3は本発明の実施の形態 1におけるスピーカの第 3例の断面図である。

[図 4]図 4は本発明の実施の形態 1におけるスピーカの第 4例の断面図である。

[図 5A]図 5Aは小型の矩形型スピーカの斜視図である。

[図 5B]図 5Bは小型の矩形型スピーカの断面図である。園 6]図 6は本発明の実施の形態 2におけるスピーカの断面図である。

園 7]図 7は本発明の実施の形態 2におけるスピーカの第 2例の断面図である。園 8]図 8は本発明の実施の形態 2におけるスピーカの第 3例の断面図である。園 9]図 9は本発明の実施の形態 2におけるスピーカの第 4例の断面図である。園 10]図 10は本発明の実施の形態 2におけるスピーカの第 5例の断面図である。園 11]図 11は本発明の実施の形態 3のスピーカ装置の断面図である。

園 12]図 12は本発明の実施の形態 3のスピーカ装置の第 2例の断面図である。園 13A]図 13Aは本発明の実施の形態 4の電子機器の外観図である。

園 13B]図 13Bは本発明の実施の形態 4の電子機器の第 2例の外観図である。園 14]図 14は本発明の実施の形態 5の車両である自動車の断面図である。園 15]図 15は従来のスピーカ装置の断面図である。

符号の説明

1 マグネット

2 下部プレート

2A センターポーノレ

2B, 4A 孑し

3 上部プレート

4 磁気回路

5 磁気ギャップ

6 フレーム

6A 通気孔

7 振動板

8 ボイスコィノレ

9 圧力調整体

9 A 隙間

10 圧力調整部材

11 収納部

12 密閉ケース 13 ダストキャップ

20 下部マグネット

21 上部マグネット

22A 下部ヨーク

22B 上部ヨーク

23 プレート

24 磁気回路

25 嫩ャッフ

26A 下部フレーム

26B 上部フレーム

27 振動板

28 ボイスコイル

29 繊維状活性炭

30 プロテクタ

31 端子

40 スピーカ

41 キャビネット

42 アンプ

43 プレーヤ

44 ミニコンポシステ

45 自動車

46 携帯電話の本体

47 放音孔

51 キャビネット

52 スピーカユニット

53 圧力調整体

54 スピーカ装置

発明を実施するための最良の形態 [0029] 以下、本発明の実施の形態について図面を用いて説明する。

[0030] (実施の形態 1)

図 1は、本発明の実施の形態 1のスピーカの断面図を示したものである。

[0031] 図 1に示すように、下部プレート 2と、この下部プレート 2に結合されたマグネット 1と、このマグネット 1の下部プレート 2との反対側に結合された上部プレート 3とから構成された磁気回路 4と、この磁気回路 4に結合されたフレーム 6と、このフレーム 6の外周部に結合された振動板 7と、この振動板 7に結合されるとともにその一部が前記磁気回路 4の磁気ギャップ 5に配置されたボイスコイル 8と、フレーム 6に結合した圧力調整体 9とからスピーカを構成している。このスピーカをスピーカユニットともいう。

[0032] ここで、圧力調整体 9は、フレーム 6の内側に結合した例を示している。そして、フレーム 6と圧力調整体 9との結合面に隙間 9Aを設けて結合している。

[0033] 以上のような構成とすることで、圧力調整体 9は、スピーカユニットに既に結合されているため、スピーカ装置の製造時に圧力調整体 9の物流コストや結合コストにともなう余分なコストアップを抑制することが可能となる。

[0034] さらに、スピーカユニットに結合されているため、圧力調整体 9はスピーカユニットの内部や近傍に配置されることになり、キャビネット内のスピーカユニットから離れた位置に配置したときに比べて、音圧レベルの向上や良好な低音を効率よく再生することが可能となる。

[0035] また、フレーム 6と圧力調整体 9との結合面に隙間 9Aを設けて結合していることで、空気の流通を良くして圧力調整体 9を効率よく活用することができ、音圧レベルの向上や良好な低音を効率よく再生することが可能となる。

[0036] さらに、圧力調整体 9は発熱体であるスピーカユニットの磁気回路 4の近傍に存在するフレーム 6に結合されているため、一般に湿気により性能低下を来しやすい圧力調整体 9を、温度の高くなるスピーカユニットの内部や近傍に結合することで、湿気を吸収しにくくして性能低下を防止することもできる。

[0037] よって本発明は、小型スピーカ装置であっても、良好な低音再生がコストアップを抑制しながら実現することができる。

[0038] また、圧力調整体 9の湿気吸収対策も実現することができ、品質、信頼性面での改善も実現することができる。

[0039] ここで、圧力調整体 9は、圧力調整部材 10と、この圧力調整部材 10の収納部 11と力構成されており、圧力調整部材 10として活性炭を使用している。

[0040] また、圧力調整部材 10は、活性炭のみならず活性炭を含む材料であればよぐ活性炭を含むことで良好な低音再生を実現することができる。

[0041] また、収納部 11は、不織布等の通気性を有する材料で構成することで、良好な低音再生が可能となる。

[0042] 一方、湿気の多い場所での使用が想定される場合においては、収納部 11は通気性を有する材料ではなぐ通気性を有さない材料の使用が品質や信頼性面では効果的である。

[0043] これは、活性炭に代表される圧力調整部材 10の微細孔内部に水分が浸入することで低域拡大効果が低下するのを防ぐためである。

[0044] 図 2は、本発明の実施の形態 1におけるスピーカの第 2例の断面図である。図 1と同じものについては同じ番号を付して、説明を省略する。

[0045] 図 2に示すように、圧力調整体 9を、柔軟性に富む密閉ケース 12にてさらに覆って構成することも可能である。これもまた、圧力調整部材 10の微細孔内部に水分が浸入することで低域拡大効果が低下するのを防ぐ効果がある。

[0046] 次に、圧力調整体 9の結合部位について説明する。

[0047] 上述の説明では、圧力調整体 9の結合部位についてフレーム 6の内側に結合した時の実施の形態について説明したが、この実施の形態について限定されることなぐフレーム 6への結合であれば、場所を問わない。

[0048] 図 3は、本発明の実施の形態 1におけるスピーカの第 3例の断面図である。図 1または 2と同じものについては同じ番号を付して、説明を省略する。

[0049] 図 3に示すように、圧力調整体 9を、フレーム 6の磁気回路 4との結合面の反対側に結合しても良い。

[0050] この構成の場合、発熱体である磁気回路 4のさらに近傍に結合されているため、湿気により性能低下を来しやすい圧力調整体 9を、より温度の高くなる部位に結合することで、より湿気を吸収しにくくして性能低下を防止することができる。 [0051] よって、音圧レベル向上や低域拡大効果に加え、品質や信頼性の向上を図ることができる。

[0052] 図 4は、本発明の実施の形態 1におけるスピーカの第 4例の断面図である。図 1〜3 と同じものについては同じ番号を付して、説明を省略する。

[0053] 図 4に示すように、圧力調整体 9を、フレーム 6の通気孔 6Aに結合しても良い。

[0054] この場合、圧力調整体 9を、フレーム 6の通気孔 6Aを外部から覆うように結合した構成としても良い。

[0055] この構成とすることで、フレーム 6の通気孔 6Aを通過する空気の歪を、圧力調整体 9により低減させることができ、さらに空気の流通量が多いため、非常に効率的である

[0056] これによつて、湿気等の水分の吸収も少なくなるため、品質や信頼性面での向上効果もある。

[0057] また、図示しないが、フレームに圧力調整体の収納部を設けた構成としても良ぐこの場合フレームへの圧力調整体の結合信頼性を向上させることができる。さらに、スピー力ユニットの生産時における、フレームへの圧力調整体の結合工程の生産効率を向上させることができる。

[0058] また、フレームを密閉し、外部との空気の連通をなくした状態で使用しても良ぐこの場合、湿気等の水分の吸収も少なくなるため、品質や信頼性面をより向上させることができる。

[0059] さらに、圧力調整体は繊維状活性炭としても良ぐこの場合小さな容積しか確保できないフレームや、小型のマイクロスピーカやレシーバには、小さな体積でも圧力調整効果が大きぐ非常に効果がある。

[0060] 携帯電話等に搭載される小型のマイクロスピーカやレシーバに、繊維状活性炭からなる圧力調整体を使用した例を図 5に示す。

[0061] 図 5Aは小型の矩形型スピーカの斜視図、図 5Bは同じく断面図を示したものである

[0062] 図 5A、 5Bに示すように、この矩形型スピーカは、下部マグネット 20、上部マグネット 21、下部マグネット 20を結合した下部ヨーク 22A、上部マグネット 21を結合した上部ヨーク 22B、下部マグネット 20に結合したプレート 23、磁気回路 24、下部マグネット 2 0と上部マグネット 21により形成された磁気ギャップ 25、下部ヨーク 22Aに結合した下部フレーム 26A、上部ヨーク 22Bに結合した上部フレーム 26B、下部ヨーク 22Aと上部ヨーク 22Bに結合した振動板 27、振動板 27に結合され、磁気回路 24の磁気ギヤップ 25に配置されたボイスコイル 28、繊維状活性炭 29、プロテクタ 30、端子 31を有している。

[0063] この矩形型スピーカは、スペースファクターの向上、小型、薄型で音圧レベルの向上や低音再生の向上に有利な構成としている。すなわち、上述したように、マグネット (上部マグネット 21と下部マグネット 20)を 2つ以上有することで、磁気回路 24のエネルギーを向上させ、これらのマグネットを斜め方向に配置して磁気ギャップ 25を形成することで、薄型化、小型化を実現している。

[0064] また、外形形状を矩形形状とすることで、スペースファクターを向上させ、角型のマグネットやプレート 23、ヨーク（下部ヨーク 22Aと上部ヨーク 22B)等の磁気回路部品を使用することで、磁気回路のスペースの有効活用と効率を向上させている。

[0065] また、下部フレーム 26Aには密閉空間を形成させるとともに、その内部に繊維状活性炭 29からなる圧力調整体を配置することで、音圧レベル向上や低域拡大を図っている。そして、密閉空間を形成していることから、湿気等の水分の吸収も少なくなるため、品質や信頼性面をより向上させることができる。

[0066] また、より小型化、スペースファクター向上を図るため、フレーム外部への放音孔を、上部マグネット 21の結合部端面の上部マグネット 21が存在しない上部フレーム 26 Bの中央部分に設けることで、より小型化、スペースファクター向上を実現することができる。

[0067] さらに、端子 31についても、水平面から見て矩形型スピーカの外部に飛出すことなく、上部マグネット 21の結合部端面の上部マグネット 21が存在しない上部フレーム 2 6Bのスペースを利用して配置することで、より小型化、スペースファクター向上を実現すること力 Sできる。

[0068] 以上のように、携帯電話等に搭載される小型のマイクロスピーカやレシーバにおいても、より小型化、スペースファクター向上を実現しつつ、一般的にはこの犠牲になつてしまう特性や音質面においても、繊維状活性炭等の圧力調整体を使用することで、音圧レベル向上や低音再生向上を図ることができる。

[0069] さらに、小容量の密閉空間の圧力を調整することで、低歪化も図ることができる。

[0070] (実施の形態 2)

図 6は、本発明の実施の形態 2のスピーカの断面図を示したものである。実施の形態 1と同じものについては同じ番号を付して、詳細な説明を省略する。

[0071] 図 6に示すように、センターポール 2Aを有する下部プレート 2と、この下部プレート 2 に結合されたマグネット 1と、このマグネット 1の下部プレート 2の反対側に結合された上部プレート 3とから構成された磁気回路 4と、この磁気回路 4に結合されたフレーム 6と、このフレーム 6の外周部に結合された振動板 7と、この振動板 7に結合されるとともにその一部が前記磁気回路 4の磁気ギャップ 5に配置されたボイスコイル 8と、磁気回路 4に結合した圧力調整体 9とからスピーカを構成している。このスピーカをスピー力ユニットともいう。

[0072] ここで、圧力調整体 9は、下部プレート 2の背面に結合した例を示している。

[0073] 以上のような構成とすることで、圧力調整体 9は、スピーカユニットに既に結合されているため、スピーカ装置の製造時に圧力調整体 9の物流コストや結合コストにともなう余分なコストアップを抑制することが可能となる。

[0074] さらに、スピーカユニットに結合されているため、圧力調整体 9はスピーカユニットの内部や近傍に配置されることになり、キャビネット内のスピーカユニットから離れた位置に配置したときに比べて、良好な低音を効率よく再生することが可能となる。

[0075] さらに、圧力調整体 9は発熱体であるスピーカユニットの磁気回路 4に結合されているため、一般に湿気により性能低下を来しやすい圧力調整体 9を、温度の高くなるスピー力ユニットの内部や近傍に結合することで、湿気を吸収しにくくして性能低下を防止することちできる。

[0076] よって本発明は、小型スピーカ装置であっても、良好な低音再生をコストアップを抑制しながら実現することができる。

[0077] また、圧力調整体 9の湿気吸収対策も実現することができ、品質、信頼性面での改善も実現することができる。 [0078] ここで、圧力調整体 9は、圧力調整部材 10と、この圧力調整部材 10の収納部 11と力構成されており、圧力調整部材 10として活性炭を使用している。

[0079] また、圧力調整部材 10は、活性炭のみならず活性炭を含む材料であれば良ぐ活性炭を含むことで良好な低音再生を実現することができる。

[0080] また、収納部 11は、不織布等の通気性を有する材料で構成することで、良好な低音再生が可能となる。

[0081] さらに、磁気回路 4と圧力調整体 9との結合面に隙間 9Aを設けて結合した構成としている。この構成とすることにより、圧力調整体 9の空気と触れ合う表面積を大きく保つことができ、効率よく低音再生を実現することができる。

[0082] 一方、湿気の多い場所にての使用が想定される場合においては、収納部 11は通気性を有する材料ではなぐ通気性を有さない材料の使用が品質や信頼性面では効果的である。

[0083] これは、活性炭に代表される圧力調整部材 10の微細孔内部に水分が浸入することで低域拡大効果が低下するのを防ぐためである。

[0084] 図 7は、本発明の実施の形態 2におけるスピーカの第 2例の断面図である。図 6と同じものについては同じ番号を付して、説明を省略する。

[0085] 図 7に示すように、圧力調整体 9を、柔軟性に富む密閉ケース 12にてさらに覆って構成することも可能である。これもまた、圧力調整部材 10の微細孔内部に水分が浸入することで低域拡大効果が低下するのを防ぐ効果がある。

[0086] 次に、圧力調整体 9の結合部位について説明する。

[0087] 上述の説明では、圧力調整体 9の結合部位について下部プレート 2の背面に結合した時の実施の形態について説明したが、この実施の形態に限定されることなぐ磁気回路 4への結合であれば、場所を問わない。

[0088] 図 8は、本発明の実施の形態 2におけるスピーカの第 3例の断面図である。図 6〜7 と同じものについては同じ番号を付して、説明を省略する。

[0089] 図 8に示すように、圧力調整体 9を下部プレート 2のセンターポール 2Aに結合しても良い。

[0090] この構成の場合、スピーカの内部の下部プレート 2のセンターポール 2Aとボイスコィル 8と振動板 7とダストキャップ 13により囲まれた空間の容積が実質的に大きくなつたのと同様の効果を得ることができる。

[0091] よって、低域拡大効果に加え、低歪化の効果を発揮させることができ、良好な音質を実現させることができる。

[0092] 図 9は、本発明の実施の形態 2におけるスピーカの第 4例の断面図である。図 6〜8 と同じものについては同じ番号を付して、説明を省略する。

[0093] 図 9に示すように、圧力調整体 9を、下部プレート 2のセンターポール 2Aに設けた孔 2Bに配しても良い。

[0094] この構成のようにセンターポール 2Aに孔 2Bを設けた場合、スピーカの内部の下部プレート 2のセンターポール 2Aとボイスコイル 8と振動板 7とダストキャップ 13により囲まれた空間の空気を外部に放出させることで、低域拡大効果と低歪化の効果を得ること力 Sできる。

[0095] このセンターポール 2Aに設けた孔 2Bに圧力調整体 9を配することで、その効果をより多く発揮させること力 Sでき、良好な音質を実現させることができる。

[0096] すなわち、センターポール 2Aに設けた孔 2Bを通過する空気の歪を、圧力調整体 9 により低減させるとともに、スピーカの内部と外部の両方でキャビネットの内部の容積拡大効果を図ることができ、非常に効率的である。

[0097] さらに、圧力調整体 9を、センターポール 2Aに設けた孔 2Bに配することで、空気の流通量が多ぐまたスピーカの動作時には温度が高くなる磁気回路に接触しているため、湿気等の水分の吸収も少なくなり、品質や信頼性面での向上効果もある。

[0098] 図 10は、本発明の実施の形態 2におけるスピーカの第 5例の断面図である。図 6〜

9と同じものについては同じ番号を付して、説明を省略する。

[0099] 図 10に示すように、圧力調整体 9を、マグネット 1の内周部に結合した構成としても良ぐこの場合通常デッドスペースとなっている空間部への結合であり、スペースファクタ一の向上を図ることができる。

[0100] この場合、下部プレート 2や上部プレート 3等の磁気回路 4の一部に孔 4Aを設けて

、マグネットの内周部に配した圧力調整体 9と直接空気の流通を図ることで、低域拡大効果や低歪化効果はさらに大きくなる。 [0101] (実施の形態 3)

図 11は、本発明の実施の形態 3のスピーカ装置の断面図である。実施の形態:!〜

2で説明したのと同じものには同じ番号を付して、詳細な説明を省略する。

[0102] 図 11に示すように、磁気回路と、この磁気回路に結合されたフレーム 6と、このフレーム 6の外周部に結合された振動板と、この振動板に結合されるとともにその一部が前記磁気回路の磁気ギャップに配置されたボイスコイルと、フレーム 6に圧力調整体

9を結合した、実施の形態 1で説明したスピーカ 40と、このスピーカ 40を取付けたキャビネット 41とを備えてスピーカ装置を構成したものである。

[0103] この構成とすることにより、あらかじめ圧力調整体 9を結合したスピーカ 40を、キヤビネット 41に取付けるだけで、キャビネット 41の内部に圧力調整体 9を備えたスピーカ装置を得ること力 Sできる。

[0104] よって、従来のようにキャビネットに、スピーカと圧力調整体とを個別に取付ける必要がないため、圧力調整体の物流コストや圧力調整体をキャビネットに取付けるコストの削減ができ、大幅なコスト低減を図ることができる。

[0105] その他、実施の形態 1にて説明した種々の効果を発揮させることができる。

[0106] 図 12は、本発明の実施の形態 3のスピーカ装置の第 2例の断面図である。

[0107] 図 12に示すように、本発明の実施の形態 2で説明した圧力調節体 9を備えたスピー力 40 (磁気回路に圧力調節体を結合したスピーカ）を、キャビネット 41に取り付けて、スピーカ装置を構成してもよい。これによつても同様の効果を得ることができ、さらに実施の形態 2で説明した効果を得ることができる。

[0108] なお、図 11には図 1に示すスピーカを取り付けた例を示し、図 12には図 6に示すスピー力を取り付けた例を示す。し力ながら、このようなスピーカに限るものではなぐ図 1〜4、図 6〜10に示す何れのスピーカを取り付けても構わない。

[0109] (実施の形態 4)

図 13Aは、本発明の実施の形態 4の電子機器の外観図である。

[0110] 当実施の形態 4は、実施の形態 1〜2で説明したスピーカを搭載して、電子機器であるオーディオ用のミニコンポシステムを構成したものである。

[0111] 図 7Aに示すように、実施の形態 1〜2で説明したスピーカ 40をキャビネット 41に組込んで、スピーカ装置を構成し、このスピーカに入力する電気信号の増幅手段であるアンプ 42と、このアンプに入力されるソースを出力するプレーヤ 43とを備えて、電子機器であるオーディオ用のミニコンポシステム 44を構成したものである。

[0112] この構成とすることにより、電子機器の小型、コンパクト化とともに良好な低音再生を実現すること力 Sできる。

[0113] 尚、当実施の形態は、電子機器としてオーディオ用のミニコンポシステムに本発明のスピーカを搭載した例について説明した力 S、これに限定されることなぐテレビ等の映像機器や、移動体通信機器に搭載しても良い。すなわち、スピーカを搭載する電子機器であれば、全てに適用可能である。

[0114] 特に、最近ブラウン管から液晶やプラズマディスプレイパネル等への展開が急速に進んでいるテレビ等の映像機器においては、小型化、薄型化の市場要求が特に厳しぐこれから映像機器への本発明によるスピーカの搭載は特に効果が大きい。

[0115] 図 13Bは、本発明の実施の形態 4の電子機器の第 2例の外観図である。

[0116] 当実施の形態は、実施の形態 1で説明した小型の矩形型スピーカを搭載して、電子機器である携帯電話を構成したものである。

[0117] 図 13Bに示すように、本発明のスピーカ 40を内部に搭載して、実施の形態 1にて説明したスピーカ 40のフレームに設けられた放音孔と、携帯電話の本体 46の外部に設けられた放音孔 47とを連結して構成してレ、る。

[0118] この構成とすることにより、携帯電話の本体 46の横方向へ、音響抵抗を少なくして放音することができ、携帯電話の薄型、小型、コンパクト化とともに、音圧レベル向上や良好な低音再生を実現することができる。

[0119] (実施の形態 5)

図 14は、本発明の実施の形態 5の車両である自動車の断面図である。

[0120] 当実施の形態 5は、実施の形態 1〜2で説明したスピーカを搭載して、車両である自動車を構成したものである。

[0121] すなわち、スピーカ 40を自動車 45のリアトレイに搭載して構成したものである。

[0122] この構成とすることにより、車両である自動車 45の小型、コンパクトィ匕とともに良好な低音再生を実現することができる。 [0123] 尚、自動車 45への取付け場所については、前述のリアトレイに限定されることなぐドアや天井、ピラー、床、インパネ、シート等いずれの場所でも良い。

[0124] なお、図 14には図 1に示すスピーカを取り付けた例を示す。しかしながら、このようなスピーカに限るものではなぐ図 1〜4、図 6〜： 10に示す何れのスピーカを取り付けても構わない。

[0125] さらに当実施の形態は、車両として自動車に搭載した例について説明したが、これに限定されることなぐ列車や船舶等の移動装置さらには住宅等の構造物であっても良レ、。すなわち、スピーカを搭載できるものであれば、全てに適用可能である。

産業上の利用可能性

[0126] 本発明に力かるスピーカ、スピーカ装置、電子機器および車両は、小型、コンパクト化とともに良好な低音再生の実現が必要な映像音響機器や情報通信機器等の電子機器、さらには自動車等の車両に適用できる。

Claims

請求の範囲

[I] 磁気回路と、前記磁気回路に結合されたフレームと、前記フレームの外周部に結合された振動板と、前記振動板に結合されるとともにその一部が前記磁気回路の磁気ギャップに配置されたボイスコイルと、前記フレームに圧力調整体を結合したスピー力。

[2] 磁気回路と、前記磁気回路に結合されたフレームと、前記フレームの外周部に結合された振動板と、前記振動板に結合されるとともにその一部が前記磁気回路の磁気ギャップに配置されたボイスコイルと、前記磁気回路に圧力調整体を結合したスピー力。

[3] 前記圧力調整体は、圧力調整部材と、前記圧力調整部材の収納部とから構成された請求項 1または 2に記載のスピーカ。

[4] 前記圧力調整体は、圧力調整部材と、前記圧力調整部材の収納部とから構成され、前記圧力調整部材は活性炭または活性炭を含む材料である請求項 1または 2に記載のスピーカ。

[5] 前記圧力調整体は、圧力調整部材と、前記圧力調整部材の収納部とから構成され、前記収納部は、通気性を有する請求項 1または 2に記載のスピーカ。

[6] 前記圧力調整体は、圧力調整部材と、前記圧力調整部材の収納部とから構成され、前記収納部は不織布から構成された請求項 1または 2に記載のスピーカ。

[7] 前記磁気回路と前記圧力調整体との結合面に隙間を設けて結合した請求項 1または 2に記載のスピーカ。

[8] 前記圧力調整体は、前記圧力調整部材と、前記圧力調整部材の収納部とから構成され、前記収納部は、通気性を有さない請求項 1または 2に記載のスピーカ。

[9] 前記圧力調整体を、柔軟性に富む密閉ケースにてさらに覆った請求項 1または 2に記載のスピーカ。

[10] 前記圧力調整体を、前記フレームの内側に結合した請求項 1記載のスピーカ。

[II] 前記フレームは、通気孔を有し、前記圧力調整体を、前記通気孔に結合した請求項

1記載のスピーカ。

[12] 前記フレームは、通気孔を有し、前記圧力調整体を、前記通気孔を外部から覆うように結合した請求項 1記載のスピーカ。

前記フレームに、前記圧力調整体の収納部を設けた請求項 1記載のスピーカ。前記フレームを密閉し、外部との空気の連通をなくした請求項 1記載のスピーカ。前記圧力調整体は繊維状活性炭である請求項 1または 2に記載のスピーカ。

前記磁気回路は、センターポールを有する下部プレートと、前記下部プレートに結合されたマグネットと、前記マグネットの前記下部プレートとの反対側に結合された上部プレートとから構成され、前記圧力調整体を、前記下部プレートの背面に結合した請求項 2記載のスピーカ。

前記磁気回路は、センターポールを有する下部プレートと、前記下部プレートに結合されたマグネットと、前記マグネットの前記下部プレートとの反対側に結合された上部プレートとから構成され、前記圧力調整体を、前記下部プレートのセンターポールに結合した請求項 2記載のスピーカ。

前記磁気回路は、センターポールを有する下部プレートと、前記下部プレートに結合されたマグネットと、前記マグネットの前記下部プレートとの反対側に結合された上部プレートとから構成され、前記圧力調整体を、前記下部プレートのセンターポールに設けた孔に配した請求項 2記載のスピーカ。

前記磁気回路は、センターポールを有する下部プレートと、前記下部プレートに結合されたマグネットと、前記マグネットの前記下部プレートとの反対側に結合された上部プレートとから構成され、前記圧力調整体を、前記マグネットの内周部に結合した請求項 2記載のスピーカ。

請求項 1または 2のいずれ力 1項に記載のスピーカと、前記スピーカを取付けたキヤビネットとを備えたスピーカ装置。

請求項 1または 2のいずれ力、 1項に記載のスピーカを搭載した電子機器。

請求項 1に記載のスピーカを搭載した電子機器であって、前記スピーカの前記フレームに設けられた放音孔と前記電子機器の本体外部に設けられた放音孔とを連結した、電子機器。

請求項 1または 2のいずれ力、 1項に記載のスピーカを搭載した車両。