WO2007114431A1

WO2007114431A1 - Apparatus for cleaning waste and method of cleaning waste

Info

Publication number: WO2007114431A1
Application number: PCT/JP2007/057419
Authority: WO
Inventors: Sadao Nakamura; Yoshihiro Nogami; Akiko Nakano; Yoshihiro Tani; Toshihiko Yagi
Original assignee: Maeda Kosen Co., Ltd.; Toray Industries, Inc.
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2007-04-02
Publication date: 2007-10-11

Abstract

An apparatus for cleaning a waste stained with a fluorescent coating material. The waste cleaned is reutilizable and a metallic fluorescent material can be recovered with the apparatus. The apparatus comprises: a cleaning tank (A2) which is disposed inside a cleaner main body having a space therein and is for containing a liquid detergent or rinse for removing a fluorescent coating material from a waste stained with the fluorescent coating material; a first reel (a1) and a second reel (a2) which are disposed above the cleaning tank (A2) and with which the waste is wound up while immersing it in the liquid detergent or rinse contained in the cleaning tank (A2); a liquid detergent supply/recovery part (B) for removing the fluorescent coating material dissolved in the liquid detergent and for storing the liquid detergent from which the fluorescent coating material has been removed; a rinse supply/recovery part (C) for removing the fluorescent coating material dissolved in the rinse and for storing the rinse from which the fluorescent coating material has been removed; and a discharged-gas separation part (D) with which the liquid detergent or rinse which has vaporized is liquefied and recovered from a gas to be supplied to the cleaner main body.

Description

明細書 Specification

ウェス洗浄装置及びウェス洗浄方法 Waste cleaning apparatus and waste cleaning method

技術分野 Technical field

[0001] 本発明は、蛍光塗料が付着したウェスを洗浄し且つ蛍光塗料を分離回収するための洗浄装置及び洗浄方法に関する。 [0001] The present invention relates to a cleaning apparatus and a cleaning method for cleaning a waste cloth to which a fluorescent paint is attached and for separating and collecting the fluorescent paint.

背景技術 Background art

[0002] 従来、半導体製造分野では、プラズマディスプレイパネル (PDP)の製造工程において、蛍光塗料が使われている。 Conventionally, in the semiconductor manufacturing field, fluorescent paints are used in the manufacturing process of plasma display panels (PDPs).

この蛍光塗料は、通常、榭脂、例えばセルロース系榭脂に金属蛍光体が含有された状態で存在している。 This fluorescent paint is usually present in a state in which a metallic phosphor is contained in a resin such as a cellulose-based resin.

金属蛍光体にも種々のものがあり、赤色系の金属蛍光体としては、ユーロピウム付活イットリウム、ユーロピウム付活ホウ酸イットリウム'ガドリニウム等、緑色系の金属蛍光体としては、セリウム 'テルビウム付活リン酸ランタン等、また、青色系の金属蛍光体としては、ユーロピウム付活アルミン酸バリウム 'マグネシウム等が挙げられる。 There are various types of metal phosphors. Red-type metal phosphors include europium-activated yttrium, europium-activated yttrium borate 'gadolinium, etc., and green-type metal phosphors include cerium' terbium-activated. Examples of the lanthanum phosphate and the blue metal phosphor include europium-activated barium aluminate and magnesium.

[0003] そして、 PDPの製造工程にお、ては、該パネル上に過剰に塗布された上記蛍光塗料を、長尺反物状の繊維布材 ( 、わゆるウェス)を用いて拭き取る作業が行われて、る (例えば、特許文献 1、 2参照)。 [0003] In the manufacturing process of the PDP, an operation of wiping off the above-described fluorescent coating applied excessively on the panel using a long fabric-like fiber cloth material (a loose cloth) is performed. (For example, see Patent Documents 1 and 2).

特許文献 1：特開 2001— 17371号公報 Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2001-17371

特許文献 2 :特開 2007— 65303号公報 Patent Document 2: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2007-65303

発明の開示 Disclosure of the invention

発明が解決しょうとする課題 Problems to be solved by the invention

[0004] しかし一般に、蛍光塗料が付着したウェスを洗浄することは難、ので、一度蛍光塗料が付着したウェスは保管若しくは廃棄する他な力つた。 [0004] However, in general, it is difficult to wash the waste cloth to which the fluorescent paint is attached. Therefore, the waste cloth once attached with the fluorescent paint has other powers for storage or disposal.

そのため、使用後の費用の面で負担が多いものとなっていた。 For this reason, the cost after use has become heavy.

[0005] また、蛍光塗料に含まれる金属蛍光体は高価で希少な物質であるにもかかわらず[0005] In addition, the metal phosphor contained in the fluorescent paint is an expensive and rare substance.

、洗浄により蛍光塗料をウェスから除去させることが困難であったため、止むを得ずゥエスと共に廃棄されて、た。 [0006] 本発明は、以上の課題を解決すべく開発されたものである。 Because it was difficult to remove the fluorescent paint from the waste by washing, it was unavoidable that it was discarded together with the waste. [0006] The present invention has been developed to solve the above problems.

すなわち、蛍光塗料が付着したウェスを洗浄することで該ウェスを再利用可能にし、且つ、蛍光塗料に含まれる金属蛍光体を回収することが可能なウェス洗浄装置及び洗浄方法を提供することを目的とする。 That is, it is possible to provide a waste cleaning apparatus and a cleaning method capable of reusing a waste cloth by cleaning the waste cloth to which the fluorescent paint is adhered and recovering the metal phosphor contained in the fluorescent paint. Objective.

課題を解決するための手段 Means for solving the problem

[0007] 本発明者は、以上のような課題背景をもとに鋭意研究を重ねた結果、第 1のリールと第²のリールを備えるウェス洗浄機と、蛍光塗料が溶解した洗浄液剤から蛍光塗料を除去する洗浄液剤供給回収部と、蛍光塗料が溶解した濯ぎ液剤から蛍光塗料を除去する濯ぎ液剤供給回収部とを備えるウェス洗浄装置により上記の課題を解決できることを見出し、その知見に基づいて本発明を完成させたものである。 [0007] As a result of intensive studies based on the background of the problems described above, the present inventor has found that a waste washer equipped with a first reel and a ^second reel, and a fluorescent solution from a cleaning liquid in which the fluorescent paint was dissolved. We have found that the above problems can be solved by a waste washer equipped with a cleaning agent supply / recovery unit for removing paint and a rinsing solution supply / recovery unit for removing fluorescent paint from a rinsing solution in which the fluorescent paint is dissolved. Based on this, the present invention has been completed.

[0008] すなわち、本発明は、 (1)、内部に空間を有する洗浄機本体内に、蛍光塗料が付着したウエスカゝら蛍光塗料を除去するための洗浄液剤又は濯ぎ液剤を貯留するための洗浄タンクを備え、該洗浄タンクの上方に前記洗浄タンク内に貯留された洗浄液剤又は濯ぎ液剤に浸漬させながらウェスを巻き取るための、第 1のリールと第 2のリールとを備えるウェス洗浄装置に存する。 [0008] That is, the present invention is (1) for storing a cleaning liquid or a rinsing liquid for removing a fluorescent paint such as Huesca attached with a fluorescent paint in a washing machine body having a space inside. Washing machine comprising a washing tank, and a first reel and a second reel for winding the waste while being immersed in a washing solution or a rinsing solution stored in the washing tank above the washing tank Exists in the device.

[0009] また、本発明は、 (2)、洗浄液剤中に溶解する蛍光塗料を除去し、且つ蛍光塗料除去後の洗浄液剤を貯蔵するための洗浄液剤供給回収部と、濯ぎ液剤中に溶解する蛍光塗料を除去し、且つ蛍光塗料除去後の濯ぎ液剤を貯蔵するための濯ぎ液剤供給回収部と、を備える上記（1)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0009] In addition, the present invention provides (2) a cleaning liquid supply / recovery unit for removing the fluorescent paint dissolved in the cleaning liquid and storing the cleaning liquid after the fluorescent paint is removed, and a dissolution in the rinsing liquid. The waste washing apparatus according to (1), further comprising a rinsing liquid supply / recovery unit for removing the fluorescent paint and storing the rinsing liquid after the fluorescent paint is removed.

[0010] また、本発明は、（3)、洗浄機本体内に供給されるガスから気化した洗浄液剤又は濯ぎ液剤を液ィ匕させて回収するための排ガス分離部を備える上記（2)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0010] In addition, the present invention (3), comprising an exhaust gas separation unit for collecting and recovering the cleaning liquid or the rinsing liquid vaporized from the gas supplied into the main body of the cleaning machine Wes in cleaning equipment.

[0011] また、本発明は、（4)、洗浄タンク内に貯留された洗浄液剤又は濯ぎ液剤を循環させるための液剤循環部を備える上記（2)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0011] Further, the present invention resides in (4) the waste cleaning apparatus according to (2), further including a liquid agent circulation unit for circulating the cleaning liquid or the rinsing liquid stored in the cleaning tank.

[0012] また、本発明は、（5)、液剤循環部が洗浄液剤又は濯ぎ液剤をウェスに対して噴射する上記 (4)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0012] Further, the present invention resides in (5) the waste cleaning apparatus according to (4), wherein the liquid circulation part sprays the cleaning liquid or the rinse liquid onto the waste.

[0013] また、本発明は、 (6)、前記洗浄液剤供給回収部が、洗浄液剤から蛍光塗料を除去するための洗浄液剤用蛍光塗料除去部を、除去する蛍光塗料の種類に応じて複数系列備える上記（2)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0013] Further, according to the present invention, (6) the cleaning liquid supply / recovery unit removes the fluorescent paint removing unit for the cleaning liquid for removing the fluorescent paint from the cleaning liquid according to the type of fluorescent paint to be removed. Double The waste washing apparatus according to the above (2) includes several series.

[0014] また、本発明は、（7)、前記洗浄液剤用蛍光塗料除去部に、蛍光塗料を除去するためのフィルターを、目の粗さを変えて複数個備える上記（6)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0014] Further, the present invention provides the waste cloth according to (7), wherein the cleaning liquid agent fluorescent paint removing unit includes a plurality of filters for removing the fluorescent paint with different eye roughnesses. It exists in the cleaning device.

[0015] また、本発明は、（8)、前記洗浄液剤供給回収部が洗浄液剤の滞留を防ぐための洗浄液剤用バッファータンクを、洗浄液剤用蛍光塗料除去部よりも上流に相当する位置に備える上記 (6)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0015] In the present invention, (8) the cleaning liquid buffer tank for preventing the cleaning liquid supply and recovery section from staying in the cleaning liquid is positioned upstream of the cleaning liquid fluorescent paint removing section. The waste washing apparatus according to (6) above is provided.

[0016] また、本発明は、（9)、前記濯ぎ液剤供給回収部が、濯ぎ液剤力も蛍光塗料を除去するための濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部を備え、該濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部が、蛍光塗料を除去するためのフィルターを目の粗さを変えて複数個備える上記（2)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0016] Further, in the present invention, (9) the rinsing liquid supply / recovery section includes a rinsing liquid fluorescent paint removing section for removing the fluorescent paint with the rinsing liquid power and the rinsing liquid fluorescent paint removing section. The waste washing apparatus according to the above (2), comprising a plurality of filters for removing fluorescent paint with different eye roughness.

[0017] また、本発明は、（10)、前記濯ぎ液剤供給回収部が、濯ぎ液剤の滞留を防ぐための濯ぎ液剤用バッファータンクを、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部よりも上流に相当する位置に備える上記（9)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0017] Further, in the present invention, (10) the position where the rinsing liquid supply / recovery unit corresponds to the rinsing liquid buffer tank for preventing the rinsing liquid from staying upstream of the rinsing liquid fluorescent paint removing unit. The waste washing apparatus according to the above (9) is provided.

[0018] また、本発明は、（11)、前記排ガス分離部が、浄液剤又は濯ぎ液剤を液化させるための冷却部を備える上記（3)記載のウェス洗浄装置に存する。 [0018] Further, the present invention resides in (11) the waste cleaning apparatus according to (3), wherein the exhaust gas separation unit includes a cooling unit for liquefying the cleaning solution or the rinsing solution.

[0019] また、本発明は、（12)、第 1のリールに巻き取られている蛍光塗料が付着したゥェスを、洗浄液剤に浸漬させながら第 2のリールが巻き取る洗浄順工程と、洗浄順工程を経て第 2のリールに巻き取られたウェスを、洗浄液剤に浸漬させながら前記第 1のリ一ルが卷き取る洗浄逆工程と、洗浄順工程及び洗浄逆工程を経た後に前記第 1のリ一ルに卷き取られたウェスを、洗浄タンクに貯留された濯ぎ液剤に浸漬させながら第 2のリールが巻き取る濯ぎ順工程と、濯ぎ順工程を経て第 2のリールに巻き取られたゥエスを、前記濯ぎ液剤に浸漬させながら前記第 1のリールが巻き取る濯ぎ逆工程と、を備え、これら全ての工程が減圧された密閉空間内で行われることを特徴とするゥェス洗浄方法に存する。 [0019] In addition, the present invention provides (12) a cleaning sequence step in which the second reel winds up the waste to which the fluorescent paint wound around the first reel is attached while being immersed in a cleaning liquid. After the cleaning reverse process, the waste wound around the second reel through the cleaning sequence step is swollen by the first reel while being immersed in the cleaning liquid, and after the cleaning sequence step and the cleaning reverse step A rinsing sequence step in which the second reel winds up while the waste scraped off in the first reel is immersed in a rinsing liquid stored in the cleaning tank, and is passed through the rinsing sequence step to the second reel. A reverse rinsing step in which the first reel winds up the wound wound while immersing it in the rinsing liquid, and all these steps are performed in a sealed space where the pressure is reduced. It exists in the waste cleaning method.

[0020] また、本発明は、（13)、前記洗浄順工程及び前記洗浄逆工程において除去された蛍光塗料を回収する第 1蛍光塗料回収工程と、前記濯ぎ順工程及び前記濯ぎ逆工程において除去された蛍光塗料を回収する第 2蛍光塗料回収工程と、をさらに備える上記（12)記載のウェス洗浄方法に存する。 [0020] Further, the present invention provides (13) a first fluorescent paint recovery process for recovering the fluorescent paint removed in the washing order process and the washing reverse process, and a removal in the rinsing order process and the rinsing reverse process. And a second fluorescent paint recovery process for recovering the fluorescent paint applied. The waste washing method described in (12) above.

[0021] また、本発明は、（14)、前記第 1蛍光塗料回収工程が、洗浄順工程及び洗浄逆ェ程において用いられた洗浄液剤をろ過することにより行われ、前記第 2蛍光塗料回収工程が、濯ぎ順工程及び濯ぎ逆工程にぉヽて用いられた濯ぎ液剤をろ過することにより行われる上記（13)記載のウェス洗浄方法に存する。 [0021] In the present invention, (14), the first fluorescent paint collecting step is performed by filtering the cleaning liquid used in the washing order step and the washing reverse step, and the second fluorescent paint recovery step. The waste washing method according to the above (13), wherein the collecting step is performed by filtering the rinsing liquid used during the rinsing sequence step and the rinsing reverse step.

[0022] また、本発明は、（15)、前記第 1蛍光塗料回収工程及び前記第 2蛍光塗料回収ェ程において行われるろ過力目の粗さを異にする複数のフィルターを用いて行われる上記（14)記載のウェス洗浄方法に存する。 [0022] In addition, the present invention is (15) performed using a plurality of filters having different roughness of filtration force performed in the first fluorescent paint recovery step and the second fluorescent paint recovery step. The method for cleaning the waste described in (14) above.

[0023] また、本発明は、（16)、前記濯ぎ順工程及び前記濯ぎ逆工程が完了した後、前記密閉空間の温度を上昇させ、該温度が上昇した密閉空間内で前記第 2のリールが前記第 1のリールに巻き取られているウェスを巻き取る乾燥順工程と、前記第 1のリールが前記第 2のリールに巻き取られて、るウェスを巻き取る乾燥逆工程と、をさらに備える上記（12)記載のウェス洗浄方法に存する。 [0023] Further, in the present invention, (16), after the rinsing order process and the rinsing reverse process are completed, the temperature of the sealed space is increased, and the second reel is sealed in the sealed space where the temperature has increased. A drying sequence step of winding the waste wound around the first reel, and a reverse drying step of winding the waste when the first reel is wound around the second reel. Further, the present invention resides in the waste washing method according to the above (12).

[0024] なお、本発明の目的に添ったものであれば上記（1)から（16)を適宜組み合わせた構成も採用可能である。 [0024] It should be noted that a configuration in which the above (1) to (16) are appropriately combined can be employed as long as the object of the present invention is met.

発明の効果 The invention's effect

[0025] 本発明のウェス洗浄装置は、内部に空間を有するウェス洗浄機本体内に、蛍光塗料が付着したウエスカゝら蛍光塗料を除去するための洗浄液剤又は濯ぎ液剤を貯留するための洗浄タンクを備え、該洗浄タンクの上方に前記洗浄タンク内に貯留された洗浄液剤又は濯ぎ液剤に浸漬させながらウェスを巻き取るための、第 1のリールと第 2のリールとを備えるウェス洗浄装置であるので、従来では困難であった蛍光塗料が付着したウェスを洗浄、すなわちウエスカゝら蛍光塗料を除去することができる。 The waste cleaning apparatus of the present invention is a cleaning for storing a cleaning liquid or a rinsing liquid for removing fluorescent paints, such as weskers to which the fluorescent coating has adhered, in a waste cleaning machine main body having a space inside. A waste washing apparatus comprising a first reel and a second reel for winding the waste while being immersed in a washing liquid or a rinsing liquid stored in the washing tank above the washing tank. Therefore, it is possible to clean the waste cloth to which the fluorescent paint adhered, which was difficult in the prior art, that is, remove the fluorescent paint from Huesca.

[0026] そのため、従来は廃棄しなければならな力つたウェスを再利用することができる。 [0026] Therefore, it is possible to reuse the wasteful cloth that had to be discarded.

また、前記ウェス洗浄装置は洗浄液剤供給回収部を備えるので、蛍光塗料が溶解する洗浄液剤から蛍光塗料を除去し、再び洗浄液剤として使用することが可能となるまた同様に、前記ウェス洗浄装置は濯ぎ液剤供給回収部を備えるので、蛍光塗料が溶解する濯ぎ液剤から蛍光塗料を除去し、再び濯ぎ液剤として使用することが可能となる。 In addition, since the waste cleaning apparatus includes a cleaning liquid supply / recovery unit, the fluorescent paint can be removed from the cleaning liquid in which the fluorescent paint dissolves and can be used again as a cleaning liquid. Since it is equipped with a rinsing liquid supply and recovery unit, it is possible to remove the fluorescent paint from the rinsing liquid that dissolves the fluorescent paint and use it again as a rinsing liquid. It becomes ability.

発明を実施するための最良の形態 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

[0027] 以下、図面を用いて本発明を実施するための形態について説明する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

図 1は、ウェス洗浄装置の構成を示す運転フロー図である。 FIG. 1 is an operation flow diagram showing the configuration of the waste washing apparatus.

図 1に示すように、本実施形態に係るウェス洗浄装置 100は、ウェス洗浄機 Aを備える。 As shown in FIG. 1, the waste washing apparatus 100 according to this embodiment includes a waste washing machine A.

ウェス洗净機 Aは、内部に空間を有するウェス洗浄機本体内に、蛍光塗料が付着したウエスカゝら蛍光塗料を除去するための洗浄液剤又は濯ぎ液剤を貯留するための洗浄タンクを備え、該洗浄タンクの上方に、前記洗浄タンク内に貯留された洗浄液剤又は濯ぎ液剤に浸漬させながら、ウェスを巻き取るための第 1のリールと第 2のリールとを備える。 The waste washer A includes a washing tank for storing a washing liquid or a rinsing liquid for removing the fluorescent paint from the Huskers to which the fluorescent paint has adhered, in a waste washing machine main body having a space inside. Above the cleaning tank, a first reel and a second reel for winding the waste cloth are provided while being immersed in a cleaning liquid or a rinsing liquid stored in the cleaning tank.

[0028] また、ウェス洗浄装置 100は、洗浄液剤中に溶解する蛍光塗料を除去し、且つ蛍光塗料除去後の洗浄液剤を貯蔵するための洗浄液剤供給回収部 Bと、濯ぎ液剤中に溶解する蛍光塗料を除去し、且つ蛍光塗料除去後の濯ぎ液剤を貯蔵するための濯ぎ液剤供給回収部 Cと、ウェス洗浄機 A内に供給されるガスから、気化した洗浄液剤又は濯ぎ液剤を回収するための排ガス分離部 Dを備える。 In addition, the waste cleaning apparatus 100 removes the fluorescent paint dissolved in the cleaning liquid, and also supplies the cleaning liquid supply / recovery part B for storing the cleaning liquid after removing the fluorescent paint, and dissolves in the rinsing liquid. The vaporized cleaning liquid or rinse liquid is recovered from the rinsing liquid supply / recovery unit C for removing the fluorescent paint to be stored and storing the rinsing liquid after the fluorescent paint is removed and the gas supplied to the waste washer A. An exhaust gas separator D is provided.

[0029] 図 2は、ウェス洗浄機 Aの構成を拡大して模式的に示す説明図である。 FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing an enlarged configuration of the waste washer A. As shown in FIG.

図 2に示すように、ウェス洗浄機 Aは洗浄の対象となるウェスを洗浄し濯ぎ且つ乾燥することができるもので、内部の温度を適宜自由に調節することも可能である。また、ウェス洗净機 Aは内部のエアーゃ洗净液、或いは濯ぎ液等を供給又は排出する流路を有する。 As shown in FIG. 2, the waste washer A can wash, rinse and dry the waste to be cleaned, and the internal temperature can be freely adjusted as appropriate. In addition, the waste washer A has a flow path for supplying or discharging an internal air cleaning solution or a rinsing solution.

ウェス洗浄機 Aは、円筒状の密閉した空間を有する洗浄機本体 A1と、洗浄液剤及び濯ぎ液剤を貯留するための洗浄タンク A2と、液剤供給ノズル A3と、ガス供給口 A 4と、ガス排出口 A5と、を備える。 The waste washer A includes a washer main body A1 having a cylindrical sealed space, a washing tank A2 for storing a washing liquid and a rinsing liquid, a liquid supply nozzle A3, a gas supply port A4, a gas And an outlet A5.

さらに、長尺反物状のウェス Xを洗浄液剤及び濯ぎ液剤に浸漬させながら、巻き取るための第 1のリール alと第 2のリール a2とを備える。 Furthermore, a first reel al and a second reel a2 are provided for winding the long cloth-shaped waste cloth X while it is immersed in the cleaning liquid and the rinsing liquid.

ここでウェスとは、例えば、天然繊維、合成繊維、半合成繊維等よりなる編地布、織地布、不織布等であり、また合成樹脂等よりなる榭脂フィルムであり、何れも蛍光塗料が含まれて、るものである。 Here, the waste is, for example, a knitted fabric, a woven fabric, a non-woven fabric or the like made of natural fiber, synthetic fiber, semi-synthetic fiber, or the like, or a resin film made of synthetic resin or the like. Is included.

[0030] 液剤供給ノズル A3は、後述する洗浄液剤投入タンク 6に貯蔵されている洗浄液剤を、洗浄タンク A2に供給する際に、第 1のリール alと第 2のリール a2間を往復移動するウェス Xの幅全体に対して高圧（例えば、吹き出し圧が、 0. 15MPa)で噴射しながら供給する。 [0030] The liquid supply nozzle A3 reciprocates between the first reel al and the second reel a2 when supplying the cleaning liquid stored in the cleaning liquid charging tank 6 described later to the cleaning tank A2. Supplied while being injected at a high pressure (for example, a blowout pressure of 0.15 MPa) over the entire width of Wess X.

洗浄液剤を高圧でウェス Xに対して噴射することで、その圧力でウェス Xに強固に付着する蛍光塗料が除去され易い状態となるので、洗浄工程における洗浄効果を向上させることができる。 By spraying the cleaning liquid onto the waste cloth X at a high pressure, the fluorescent paint that adheres firmly to the waste cloth X is easily removed by the pressure, so that the washing effect in the washing process can be improved.

[0031] また、液剤供給ノズル A3は、後述する濯ぎ液剤貯蔵タンク 9に貯蔵されてヽる濯ぎ液剤を、洗浄タンク A2に供給する際にも同様にウェス Xの幅全体に対して高圧で噴射しながら供給することで濯ぎ工程における濯ぎ効果を向上させる。 [0031] In addition, the liquid supply nozzle A3 sprays the rinsing liquid stored in a rinsing liquid storage tank 9 (described later) at a high pressure on the entire width of the waste X when supplying the cleaning liquid A2 to the cleaning tank A2. By supplying while spraying, the rinsing effect in the rinsing process is improved.

[0032] ガス供給口 A4は後述するように、例えば洗浄工程前に爆発防止用の不燃性ガスを、洗浄機本体 A1内に供給するため等に使用される供給口である。 [0032] As will be described later, the gas supply port A4 is a supply port used for supplying, for example, an incombustible gas for preventing explosion into the cleaning machine main body A1 before the cleaning process.

ガス排出口 A5は、ウェス洗浄機 A内に充満する混合ガスを、ウェス洗浄機 A外に排出するための排出口である。 The gas discharge port A5 is an exhaust port for discharging the mixed gas filling the waste washer A to the outside of the waste washer A.

なお、混合ガスとは空気、不燃性ガス、気化した洗浄液剤、気化した濯ぎ液剤等が混ざった状態の気体をいう。 The mixed gas refers to a gas in which air, non-combustible gas, vaporized cleaning liquid, vaporized rinsing liquid, etc. are mixed.

[0033] 第 1のリール alと第 2のリール a2は洗浄タンク A2の上方に、一定距離隔てた状態で取り付けられる。 [0033] The first reel al and the second reel a2 are mounted above the cleaning tank A2 at a predetermined distance.

第 1のリール alは、第 2のリール a2に巻き取られているウェス Xを洗浄タンク A2内に配置される案内ローラー a3を介して、該洗浄タンク A2に貯留される洗浄液又は濯ぎ液に浸漬させながら巻き取る機能を持つ。 The first reel al passes the waste cloth X wound around the second reel a2 into the cleaning liquid or the rinsing liquid stored in the cleaning tank A2 via the guide roller a3 disposed in the cleaning tank A2. It has the function of winding while immersed.

[0034] そして、第 2のリール a2も第 1のリール alと同様に、第 1のリール alに巻き取られたウェス Xを、案内ローラー a3を介して、洗浄タンク A2の液剤に浸漬させながら巻き取る機能を持つ。 [0034] Then, in the same manner as the first reel al, the second reel a2 is also immersed in the liquid agent in the cleaning tank A2 through the guide roller a3 while the waste cloth X wound around the first reel al is immersed in the solution. It has a winding function.

[0035] なお、案内ローラー a3を配置する位置やその数等はウェス Xを洗浄液剤又は濯ぎ液剤に確実に浸漬させることができるのであれば、その位置やその数は自由に適宜選択することができることは当然である。 [0036] ところで、ウェス洗浄機 Aは液剤循環部 Rを備える。 [0035] It should be noted that the position and the number of the guide rollers a3 are appropriately selected as long as the cloth X can be surely immersed in the cleaning liquid or the rinsing liquid. It is natural that we can do it. By the way, the waste washer A includes a liquid agent circulation section R.

液剤循環部 Rは洗浄タンク A2内の洗浄液剤又は濯ぎ液剤を循環させる機能を有する。 The liquid circulation part R has a function of circulating the cleaning liquid or the rinsing liquid in the cleaning tank A2.

そして液剤循環部 Rは洗浄タンク A2から排出された洗浄液剤又は濯ぎ液剤を強制的に循環移動させるためのポンプ R1を備え、該ポンプ R1は液剤供給ノズル A3と接続されている。 The liquid circulation section R includes a pump R1 for forcibly circulating and moving the cleaning liquid or the rinsing liquid discharged from the cleaning tank A2, and the pump R1 is connected to the liquid supply nozzle A3.

[0037] ポンプ R1によって洗浄タンク A2内の洗浄液剤又は濯ぎ液剤は洗浄タンク A2外にー且排出され、その排出された洗浄液剤又は濯ぎ液剤は、液剤供給ノズル A3からある一定の圧力で、ウェス Xに向カゝつて噴射されて、洗浄タンク A2内へ戻される。 [0037] The cleaning liquid or rinsing liquid in the cleaning tank A2 is discharged and discharged from the cleaning tank A2 by the pump R1, and the discharged cleaning liquid or rinsing liquid is washed at a certain pressure from the liquid supply nozzle A3. It is injected toward X and returned to cleaning tank A2.

[0038] 後述する洗浄工程中、又は後述する濯ぎ工程中に、常時、液剤循環部を作動させることで、蛍光塗料が洗浄タンク A2内に堆積又は付着するのを抑制することができるすなわち、蛍光塗料を液剤に極力溶解した状態にして、洗浄タンク A2から排出することが可能になる。 [0038] By always operating the liquid agent circulation unit during the cleaning step described later or the rinsing step described later, it is possible to suppress the fluorescent paint from being deposited or adhered in the cleaning tank A2. It becomes possible to discharge the fluorescent paint from the cleaning tank A2 in a state where it is dissolved in the liquid as much as possible.

[0039] さらに、液剤供給ノズル A3から、洗浄液剤又は濯ぎ液剤を一定の圧力でウェスに向かって噴射することにより、その液剤の圧力でウェスに強固に付着する蛍光塗料を強制的に除去することも可能である。 [0039] Further, by spraying the cleaning liquid or the rinsing liquid from the liquid supply nozzle A3 toward the waste at a constant pressure, the fluorescent paint that adheres firmly to the waste at the pressure of the liquid is forcibly removed. Is also possible.

その結果、洗浄効果や濯ぎ効果が向上する。 As a result, the cleaning effect and the rinsing effect are improved.

[0040] 〔洗浄液剤供給回収部〕 [0040] [Cleaning liquid supply / recovery section]

洗浄液剤供給回収部 Bは、蛍光塗料が溶解する洗浄液剤から蛍光塗料を除去し、再利用可能な状態にして回収する。 The cleaning liquid supply / recovery unit B removes the fluorescent paint from the cleaning liquid in which the fluorescent paint dissolves and collects it in a reusable state.

図 1に示すように、洗浄液剤供給回収部 Bは、具体的に、洗浄液剤用バッファータンク 3と、洗浄液剤用蛍光塗料除去部 4と、洗浄液剤貯蔵タンク 5と、洗浄液剤投入タンク 6と、を備える。 As shown in FIG. 1, the cleaning liquid supply / recovery unit B specifically includes a cleaning liquid buffer tank 3, a cleaning liquid fluorescent paint removing unit 4, a cleaning liquid storage tank 5, and a cleaning liquid charging tank. And 6.

[0041] 洗浄液剤用蛍光塗料除去部 4は、洗浄タンク A2から排出される洗浄液剤から該洗浄液剤中に溶解する蛍光塗料を除去し、洗浄液剤を再利用可能にする機能を有する。 [0041] The fluorescent paint removing unit 4 for the cleaning liquid agent has a function of removing the fluorescent paint dissolved in the cleaning liquid agent from the cleaning liquid discharged from the cleaning tank A2, and making the cleaning liquid reusable. .

[0042] 洗浄液剤用蛍光塗料除去部 4で採用される主な蛍光塗料の除去手段としては、図 1に示すように、ろ過用のフィルター Fを通過させることで行われる。 [0042] As a main fluorescent paint removing means employed in the fluorescent paint removing unit 4 for cleaning liquid, FIG. As shown in 1, it is performed by passing the filter F for filtration.

[0043] そして、ろ過用のフィルター Fはメッシュ目の粗さを異にするものを複数個備えることでより、無理なく確実な蛍光塗料の回収効率を発揮できる。 [0043] By providing a plurality of filters F having different mesh sizes, the filtration efficiency of the fluorescent paint can be exerted without difficulty.

ここでは、図 1に示すように、最初に 3 のメッシュ目を有する第 1フィルター F1と、次に第 1フィルター F1より細力ぃ1 μのメッシュ目を有する第 2フィルター F2とを備えている。 Here, as shown in FIG. 1, the first filter F1 having a mesh of 3 at the beginning and the second filter F2 having a mesh of 1 μm stronger than that of the first filter F1 are provided. .

このように第 1フィルター F1及び第 2フィルター F2の 2段のフィルターを備えることにより、第 1段目の第 1フィルター F1の負担を少なくでき、且つ第 2段目の第 2フィルタ一 F2によって更に細かい濾取ができ、蛍光塗料の全体として回収が無理なく効率良く行われる。 By providing a two-stage filter of the first filter F1 and the second filter F2 in this way, the burden on the first filter F1 of the first stage can be reduced, and the second filter of the second stage F1 Finer filtration can be achieved, and the entire fluorescent paint can be recovered efficiently and efficiently.

[0044] 本実施形態に係るウェス洗浄装置 100には、除去対象となる蛍光塗料の種類毎に蛍光塗料を回収するために、洗浄液剤供給回収部 Βには洗浄液剤用蛍光塗料除去部 4が複数系統備えられて、る。 In the waste cleaning apparatus 100 according to the present embodiment, a cleaning liquid supply / collection unit has a cleaning liquid fluorescent paint removal unit 4 in order to collect the fluorescent paint for each type of fluorescent paint to be removed. Multiple systems are provided.

この結果、同種類の蛍光塗料だけを効率的に一箇所に集めることができ、蛍光塗料回収後に行う種々の作業を円滑に行うことができるようになる。 As a result, only the same type of fluorescent paint can be efficiently collected in one place, and various operations performed after the fluorescent paint is collected can be smoothly performed.

[0045] 例えば、本実施形態に係るウェス洗浄装置 100において、赤色系の発光を行う赤色蛍光塗料が付着したウェスを洗浄した場合は、赤色蛍光塗料を除去するための洗浄液剤用蛍光塗料除去部 41に洗浄液剤を通過させる。 [0045] For example, in the waste cleaning apparatus 100 according to the present embodiment, when the waste with the red fluorescent paint that emits red light is washed, the fluorescent paint for the cleaning liquid for removing the red fluorescent paint is used. The cleaning liquid is passed through the removal unit 41.

また、緑色系の発光を行う緑色蛍光塗料が付着したウェスを洗浄した場合は、緑色蛍光塗料を除去するための洗浄液剤用蛍光塗料除去部 42に洗浄液剤を通過させる。 Further, when the waste with the green fluorescent paint that emits green light is washed, the cleaning liquid is passed through the fluorescent paint removing unit 42 for the cleaning liquid for removing the green fluorescent paint.

或!、はまた、青色系の発光を行う青色蛍光塗料が付着したウェスを洗浄した場合は、青色蛍光塗料を除去するための洗浄液剤用蛍光塗料除去部 43に洗浄液剤を通過させる。 Or, when the waste with the blue fluorescent paint that emits blue light is washed, the cleaning liquid is passed through the fluorescent paint removing unit 43 for cleaning liquid for removing the blue fluorescent paint.

以上のように、洗浄対象のウェスに付着する蛍光塗料の種類に応じて、洗浄液剤の排出先の洗浄液剤用蛍光塗料除去部を変えることで、赤色蛍光塗料、緑色蛍光塗料、青色蛍光塗料をそれぞれ選別して別個に回収することができる。 As described above, red fluorescent paint, green fluorescent paint, and blue fluorescent paint can be changed by changing the fluorescent paint removal section for the cleaning liquid discharge destination according to the type of fluorescent paint that adheres to the waste to be cleaned. Each can be sorted and collected separately.

[0046] 洗浄液剤用バッファータンク 3は、洗浄液剤用蛍光塗料除去部 4の上流位置に配置されており、洗浄タンク A2から排出された洗浄液剤が滞留するのを防ぐ機能を持つ。 [0046] The cleaning liquid buffer tank 3 is arranged upstream of the cleaning liquid fluorescent paint removing section 4. It has a function to prevent the cleaning liquid discharged from cleaning tank A2 from accumulating.

[0047] すなわち、洗浄液剤用蛍光塗料除去部 4に何らかの障害が発生し、洗浄タンク A2 カゝら排出される洗浄液剤の排出速度と、蛍光塗料除去部 4で行われる蛍光塗料の除去速度に差が発生した場合に、一時的に洗浄液剤を洗浄液剤用バッファータンク 3 に受け入れることで、洗浄液剤が洗浄タンク A2に滞留することを防止する。 [0047] That is, when a failure occurs in the fluorescent paint removal unit 4 for the cleaning liquid, the discharge rate of the cleaning liquid discharged from the cleaning tank A2 and the removal rate of the fluorescent paint performed in the fluorescent paint removal unit 4 If a difference occurs, the cleaning liquid is temporarily received in the cleaning liquid buffer tank 3 to prevent the cleaning liquid from staying in the cleaning tank A2.

[0048] そして、洗浄液剤用蛍光塗料除去部 4において、万が一完全に蛍光塗料の除去が行われなくなった場合であっても、洗浄液剤の滞留を防ぐために、洗浄液剤用バッファータンク 3の容積は洗浄タンク A2の容積よりも大き、ことが好ま、。 [0048] Then, even if the fluorescent paint removal unit 4 for the cleaning liquid does not completely remove the fluorescent paint, the volume of the buffer tank 3 for the cleaning liquid is set to prevent the cleaning liquid from staying. It is preferred that it is larger than the volume of the washing tank A2.

[0049] また、洗浄液剤用バッファータンク 3と蛍光塗料除去部 4との間には、洗浄液剤の一部を再び洗浄液剤用バッファータンク 3に戻す経路 31が備えられており、この経路を備えることで、洗浄液剤が循環し、洗浄液剤用バッファータンク 3内に蛍光塗料が沈殿することを防止する。 [0049] In addition, a path 31 is provided between the cleaning liquid buffer tank 3 and the fluorescent paint removing unit 4 to return a part of the cleaning liquid to the cleaning liquid buffer tank 3 again. As a result, the cleaning liquid circulates and the fluorescent paint is prevented from being deposited in the buffer tank 3 for the cleaning liquid.

[0050] 洗浄液剤貯蔵タンク 5は、排ガス分離部 Dと接続されており、排ガス分離部 Dで回収された洗浄液剤又は濯ぎ液剤をここで一旦貯蔵して洗浄液剤用蛍光体除去部 4 力の洗浄液剤と一緒にし、その後、洗浄液剤投入タンク 6に送る機能を有する。 [0050] The cleaning liquid storage tank 5 is connected to the exhaust gas separation unit D. The cleaning liquid or the rinsing liquid collected by the exhaust gas separation unit D is temporarily stored here, and the phosphor removal unit for cleaning liquid 4 It has the function of being sent together with the cleaning liquid and then sent to the cleaning liquid tank 6.

[0051] 洗浄液剤投入タンク 6は、洗浄液剤用蛍光体除去部 4において蛍光塗料が除去された再利用可能になった洗浄液剤が、洗浄タンク A2に供給されるまでの間、貯蔵される部分である。 [0051] The cleaning liquid charging tank 6 is stored until the cleaning liquid that can be reused after the fluorescent paint is removed in the cleaning liquid phosphor removing section 4 is supplied to the cleaning tank A2. Part.

[0052] また、洗浄液剤投入タンク 6には後述する液剤調整タンク 20が接続されている。 Further, a liquid agent adjustment tank 20 described later is connected to the cleaning liquid agent supply tank 6.

液剤調整タンク 20は、洗浄液剤が洗浄タンク A2から排出されて、洗浄液剤投入タンク 6に貯蔵されるまでの過程で、洗浄液剤の成分比率に変化が生じた場合に、洗浄液剤の成分比率を適正に戻す機能を有する。 The liquid adjustment tank 20 is a component of the cleaning liquid when the ratio of the cleaning liquid changes in the process from the time when the cleaning liquid is discharged from the cleaning tank A2 and stored in the cleaning liquid charging tank 6. Has a function to return the ratio to an appropriate level.

すなわち、液剤調整タンク 20の内部には調整された洗浄液剤が貯蔵されており、その洗浄液剤を状況に応じて適宜洗浄液剤投入タンク 6に送り込むことで、洗浄液剤投入タンク 6内の洗浄液剤を常に適正な成分比率に保っている。 That is, the adjusted cleaning liquid is stored inside the liquid adjustment tank 20, and the cleaning liquid in the cleaning liquid input tank 6 is supplied by appropriately sending the cleaning liquid to the cleaning liquid input tank 6 according to the situation. Always keep the proper component ratio.

ここで、通常、洗浄液剤としては、主としてメタノールの他、酢酸、リモネン等の添カロ剤が含有されており、この洗浄液剤投入タンク 6にて洗浄液剤が適切に調整される。 [0053] 〔洗浄液剤の回収サイクル〕 Here, the cleaning liquid usually contains, in addition to methanol, additive agents such as acetic acid and limonene, and the cleaning liquid is appropriately adjusted in the cleaning liquid charging tank 6. [Recovery cycle of cleaning liquid]

次に、洗浄工程において使われた使用済の洗浄液剤が、再利用可能となって再び洗浄タンク内に供給されるまでの過程を説明する。 Next, the process until the used cleaning liquid used in the cleaning process becomes reusable and is supplied to the cleaning tank again will be described.

まず、ウェス洗浄機 A内で洗浄工程が完了すると、洗浄タンク A2から使用された洗浄液剤が排出され、洗浄液剤用バッファータンク 3を通過して洗浄液剤用蛍光塗料除去部 4に送られる。 First, when the cleaning process is completed in the waste washer A, the used cleaning solution is discharged from the cleaning tank A2, passes through the cleaning solution buffer tank 3, and is sent to the cleaning solution fluorescent paint removing unit 4.

[0054] このとき、洗浄工程において洗浄したウェスに付着した蛍光塗料の種類に応じて、洗浄液剤用バッファータンク 3の前に設けられて閉じていたノレブが適宜開かれる。すなわち、本実施形態に係るウェス洗浄装置 100においては、赤色系の蛍光塗料が洗浄液剤に含まれている場合は、バルブ VIのみを開放して、赤色系蛍光塗料の除去を行う蛍光塗料回収部 41にのみ洗浄液剤が流れるようにする。 [0054] At this time, the closed nozzle provided in front of the cleaning liquid buffer tank 3 is appropriately opened according to the type of fluorescent paint adhering to the waste washed in the washing step. That is, in the waste washing apparatus 100 according to the present embodiment, when the red fluorescent paint is contained in the cleaning liquid, only the valve VI is opened and the red fluorescent paint collecting unit is removed to remove the red fluorescent paint. Allow cleaning fluid to flow only in 41.

また例えば、洗浄液剤中の緑色系蛍光塗料を除去する場合にはバルブ V2のみを開放し、或いは洗浄液剤中の青色系蛍光塗料を除去する場合には、バルブ V3のみを開放するというように、洗浄液剤が特定の蛍光塗料回収部のみ通過するようにバルブが選択的に開放される。 In addition, for example, when removing the green fluorescent paint in the cleaning liquid, only the valve V2 is opened, or when removing the blue fluorescent paint in the cleaning liquid, only the valve V3 is opened. The valve is selectively opened so that the cleaning liquid passes only through the specific fluorescent paint recovery section.

このように除去する蛍光塗料の種類に応じてバルブを選択的に開閉することで、効率的な蛍光塗料の回収が可能となる。 By selectively opening and closing the valve according to the type of fluorescent paint to be removed in this way, it is possible to efficiently collect the fluorescent paint.

[0055] そして、洗浄液剤用蛍光体除去部 4に送られた洗浄液剤は、ろ過用の第 1フィルタ一 Fl、ろ過用の第 2フィルター F2を順次通過する過程で、効率的に洗浄液剤の蛍光塗料がろ過されて分離回収される。 [0055] Then, the cleaning liquid sent to the cleaning liquid phosphor removing section 4 passes through the first filter for filtration Fl and the second filter for filtration F2 in order, and the cleaning liquid agent is efficiently removed. The fluorescent paint is filtered and separated.

[0056] 蛍光塗料が除去された洗浄液剤は、洗浄液剤貯蔵タンク 5に一旦貯蔵される。 The cleaning liquid from which the fluorescent paint has been removed is temporarily stored in the cleaning liquid storage tank 5.

そして、洗浄液剤貯蔵タンク 5に貯蔵された洗浄液剤は、排ガス分離部 Dで回収された洗浄液剤と共に洗浄液剤投入タンク⁶に送られる。 Then, the cleaning liquid stored in the cleaning liquid storage tank 5 is sent to the cleaning liquid charging tank ⁶ together with the cleaning liquid recovered by the exhaust gas separation unit D.

[0057] 洗浄液剤投入タンク 6に洗浄液剤が送られると、先述したように、洗浄液剤の成分比率を適正な値に戻すために、液剤調整タンク 20から調整された洗浄液剤が洗浄液剤投入タンク 6に注入される。 [0057] When the cleaning liquid is sent to the cleaning liquid charging tank 6, as described above, the cleaning liquid adjusted from the liquid adjusting tank 20 is used as the cleaning liquid charging tank in order to return the component ratio of the cleaning liquid to an appropriate value. Injected into 6.

より、具体的には、液剤調整タンク 20には洗浄液剤の主成分の液剤が貯蔵されて V、る液剤タンク 21と、洗浄液剤の主成分となる液剤に添加されるその他の薬剤が貯蔵されている添加薬剤貯蔵タンク 22とが接続されており、液剤調整タンク 20は成分比率が調整された洗浄液剤の貯蔵を行う。 More specifically, the liquid preparation tank 20 stores the main liquid of the cleaning liquid V, and the liquid tank 21 and other chemicals added to the main liquid of the cleaning liquid are stored. It is connected to the stored additive medicine storage tank 22, and the liquid preparation tank 20 stores the cleaning liquid whose component ratio is adjusted.

洗浄液剤投入タンク 6内の洗浄液剤の成分比率が適正でな、場合、液剤調整タンク 20から調整された洗浄液剤が洗浄液剤投入タンク 6内に送り込まれ、洗浄液剤投入タンク 6内の洗浄液剤が適正な成分比率に調整される。 If the component ratio of the cleaning liquid in the cleaning liquid charging tank 6 is not appropriate, the cleaning liquid adjusted from the liquid adjusting tank 20 is sent into the cleaning liquid charging tank 6 and the cleaning liquid in the cleaning liquid charging tank 6 is used. The agent is adjusted to an appropriate component ratio.

そして、適正な成分比率になった洗浄液剤は洗浄タンク A2に注入されるまでの間、洗净液剤投入タンク 6に貯蔵される。 The cleaning liquid having an appropriate component ratio is stored in the cleaning liquid charging tank 6 until it is injected into the cleaning tank A2.

[0058] 洗浄液剤が洗浄タンクに供給される場合、洗浄液剤投入タンク 6から送られた洗浄液剤は液剤供給ノズル A3から一定圧力でウェスに対して噴射されながら貯留される [0058] When the cleaning liquid is supplied to the cleaning tank, the cleaning liquid sent from the cleaning liquid charging tank 6 is stored while being injected from the liquid supply nozzle A3 to the waste at a constant pressure.

[0059] 〔濯ぎ液剤供給回収部〕 [0059] [Rinse Solution Supply / Recovery Unit]

図 1に示すように、濯ぎ液剤供給回収部 Cは、濯ぎ工程で使用した濯ぎ液剤力蛍光塗料を除去し、蛍光塗料除去済みの濯ぎ液剤を貯蔵する機能を有する。 As shown in FIG. 1, the rinsing liquid supply / recovery unit C has a function of removing the rinsing liquid power fluorescent paint used in the rinsing process and storing the rinse liquid after the fluorescent paint is removed.

濯ぎ液剤供給回収部 Cは、濯ぎ液剤用バッファータンク 7と、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8と、濯ぎ液剤貯蔵タンク 9と、を備える。 The rinsing liquid supply / recovery unit C includes a rinsing liquid buffer tank 7, a rinsing liquid fluorescent paint removing unit 8, and a rinsing liquid storage tank 9.

これらのうち、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8で、濯ぎ工程で使用された使用済みの濯ぎ液剤から、該濯ぎ液剤に溶解する蛍光塗料が除去される。 Among these, the fluorescent paint removing unit 8 for rinsing liquid removes the fluorescent paint dissolved in the rinsing liquid from the used rinsing liquid used in the rinsing step.

[0060] 濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8における蛍光塗料の除去方法は、洗浄液剤用蛍光塗料除去部 4と同様に、ろ過用のフィルター Fを用いる方法が主に採用される。 [0060] As with the fluorescent paint removing unit 4 for the cleaning liquid, a method using the filter F for filtration is mainly employed as the fluorescent paint removing method in the fluorescent paint removing unit 8 for the rinsing liquid.

[0061] この場合も、メッシュ目の異なる複数のろ過用のフィルター Fl、 F2、 F3を備えることで、蛍光塗料の回収効率を向上させることが可能となる。 [0061] Also in this case, the collection efficiency of the fluorescent paint can be improved by providing a plurality of filtration filters Fl, F2, and F3 having different meshes.

[0062] また、濯ぎ液剤供給回収部 Cは、先述した洗浄液剤供給回収部 Bと同様に、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8を、除去すべき蛍光塗料の種類に応じて複数系統備えることで、濯ぎ液剤から蛍光塗料を効率的に回収することが可能となる。 [0062] In addition, the rinsing liquid supply / recovery unit C includes a plurality of rinsing liquid fluorescent paint removing units 8 depending on the type of fluorescent paint to be removed, in the same manner as the cleaning liquid supply / recovery unit B described above. Thus, the fluorescent paint can be efficiently recovered from the rinse liquid.

[0063] 濯ぎ液剤用バッファータンク 7は、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8の上流位置に配置され、濯ぎ液剤が滞留するのを防ぐ機能を有する。 [0063] The rinsing liquid buffer tank 7 is disposed upstream of the rinsing liquid fluorescent paint removing unit 8 and has a function of preventing the rinsing liquid from staying.

すなわち、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8に何らかの障害が発生し、濯ぎ液剤の排出速度と、濯ぎ液材用蛍光塗料除去部 7での蛍光塗料除去速度に差が発生した場合に、濯ぎ液剤用バッファータンク 7が一時的に濯ぎ液剤を受け入れることで、濯ぎ液剤が洗浄タンク A2に滞留することを防止する。 In other words, when a failure occurs in the rinsing liquid fluorescent paint removing unit 8 and there is a difference between the rinsing liquid discharging speed and the fluorescent paint removing speed in the rinsing liquid fluorescent paint removing unit 7. In addition, the rinsing liquid buffer tank 7 temporarily receives the rinsing liquid, thereby preventing the rinsing liquid from staying in the cleaning tank A2.

[0064] また、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8において万が一完全に蛍光塗料の除去が行われなくなった場合であっても、濯ぎ液剤の滞留を防ぐために、濯ぎ液剤用バッファ一タンク 7の容積は洗浄タンク A2の容積よりも大き、ことが好ま U、。 [0064] In addition, even if the fluorescent paint removal unit 8 for the rinsing liquid agent does not completely remove the fluorescent paint, the volume of the rinsing liquid buffer tank 7 is set to prevent the rinsing liquid agent from staying. U, which is larger than the volume of the washing tank A2.

[0065] 濯ぎ液剤貯蔵タンク 9は、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8で蛍光塗料が除去され、再利用可能になった濯ぎ液剤を、洗浄タンク A2内に供給するまでの間、一時的に貯蔵する場所である。 [0065] The rinsing liquid storage tank 9 temporarily stores the rinsing liquid after the fluorescent paint has been removed by the rinsing liquid fluorescent paint removing unit 8 until the reusable rinsing liquid is supplied into the cleaning tank A2. It is a place to store.

また、濯ぎ液剤貯蔵タンク 9は、液剤調整タンク 20を介して洗浄液剤投入タンク 6と接続されており、緊急時には濯ぎ液剤を、濯ぎ液剤貯蔵タンク 9から洗浄液剤投入タンク 6に送る役割を果たす。 Further, the rinsing liquid storage tank 9 is connected to the cleaning liquid supply tank 6 via the liquid adjustment tank 20, and plays a role of sending the rinsing liquid from the rinsing liquid storage tank 9 to the cleaning liquid input tank 6 in an emergency. .

すなわち、洗浄液剤投入タンク 6内に洗浄工程に必要とされる量の洗浄液剤が無く、且つ液剤調整タンク 20と液剤タンク 21にも十分な量の洗浄液剤が無い場合、緊急措置として濯ぎ液剤貯蔵タンク 9内の濯ぎ液剤が一度液剤調整タンク 20に送られ、そこで洗浄液剤の成分比率に調整されてから洗浄液剤投入タンク 6に送られる。 That is, if there is no cleaning liquid in the cleaning liquid supply tank 6 required for the cleaning process, and there is not a sufficient amount of cleaning liquid in the liquid adjustment tank 20 and the liquid tank 21, the rinsing liquid is stored as an emergency measure. The rinsing liquid in the tank 9 is once sent to the liquid preparation tank 20, where it is adjusted to the component ratio of the cleaning liquid and then sent to the cleaning liquid charging tank 6.

[0066] 〔濯ぎ液剤の回収サイクル〕 [0066] [Rinsing liquid recovery cycle]

次に、濯ぎ工程において使われた使用済みの濯ぎ液剤が再利用可能となり、再び洗浄タンク A2内に供給されるまでの流れを説明する。 Next, a flow until the used rinsing liquid used in the rinsing process becomes reusable and is supplied again into the washing tank A2 will be described.

まず濯ぎ工程が完了すると、洗浄タンク A2から使用済みの濯ぎ液剤が排出され、濯ぎ液剤用バッファータンク 7を通過して、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8に送られる First, when the rinsing process is completed, the used rinsing liquid is discharged from the washing tank A2, passes through the rinsing liquid buffer tank 7, and is sent to the rinsing liquid fluorescent paint removing unit 8.

[0067] この濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部 8に送られた使用済みの濯ぎ液剤は、ここで蛍光塗料を除去され、再利用可能な状態となって濯ぎ液剤貯蔵タンク 9に貯蔵される。この蛍光塗料の除去には、前述したように、 3 μのメッシュ目を有する第 1フィルター F1, 1 μのメッシュ目を有する第 2フィルター F2、 0. 5 μのメッシュ目を有する第 3フィルター F3を順次通過させることにより、蛍光塗料の全体として回収が無理なく効率良く行われる。 [0067] The used rinsing liquid sent to the rinsing liquid fluorescent paint removing unit 8 is stored in the rinsing liquid storage tank 9 in a state where it can be reused after the fluorescent paint is removed. To remove the fluorescent paint, as described above, the first filter F3 having a mesh size of 3μ, the second filter F2 having a mesh size of 1μ, and the third filter having a mesh size of 0.5μ. By sequentially passing F3, the entire fluorescent paint can be recovered efficiently and efficiently.

[0068] 濯ぎ液剤が、洗浄タンク Α2に供給される際は、濯ぎ液剤貯蔵タンク 9に貯蔵されて V、た濯ぎ液剤力液剤供給ノズル A3からウェス Xに向カゝつて一定の圧力で噴射されることで洗浄タンク A2に供給される。 [0068] When the rinsing liquid is supplied to the washing tank Α2, it is stored in the rinsing liquid storage tank 9. V, rinsing liquid power The liquid is supplied to the washing tank A2 by being sprayed from the liquid supply nozzle A3 toward the waste X at a constant pressure.

[0069] 〔排ガス分離部〕 [0069] [Exhaust gas separation unit]

図 3は、排ガス分離部 Dの構成を模式的に示す説明図である。 FIG. 3 is an explanatory diagram schematically showing the configuration of the exhaust gas separation unit D. As shown in FIG.

図 3に示すように、排ガス分離部 Dは、ウェス洗浄機 A内に充満する混合ガスを吸引し、ウェス洗浄機 A外に排出するための吸引手段 10と、混合ガス中に含まれる気化した洗浄液剤及又は濯ぎ液剤を液ィ匕させるための液ィ匕装置 11とを備える。 As shown in FIG. 3, the exhaust gas separation unit D sucks the mixed gas that fills the waste washer A and discharges it outside the waste washer A, and the gas contained in the mixed gas. And a liquid rinsing device 11 for liquefying the cleaned cleaning liquid and / or rinsing liquid.

なお、吸引手段 10としては例えば真空ポンプが採用される。 For example, a vacuum pump is employed as the suction means 10.

[0070] 液ィ匕装置 11としては、吸引した混合ガスを冷却して、洗浄液剤又は濯ぎ液剤を液化させる冷却装置や、吸引したガスを圧縮させることで、洗浄液剤又は濯ぎ液剤を液ィ匕させる圧縮機等が採用可能である。 [0070] As the liquid supply device 11, the suctioned mixed gas is cooled to liquefy the cleaning liquid or the rinsing liquid, or the suctioned gas is compressed to irrigate the cleaning liquid or the rinsing liquid. It is possible to adopt a compressor that causes drowning.

そして、液ィ匕した洗浄液剤又は濯ぎ液剤は、洗浄液剤貯蔵タンク 5に送られ、再利用される。 Then, the washed cleaning liquid or rinsing liquid is sent to the cleaning liquid storage tank 5 and reused.

[0071] 次に、ウェス洗浄機によってウェスの洗浄を完了させるまでの操作を、順次工程に従って説明する。 [0071] Next, an operation until the waste cleaning is completed by the waste washer will be described according to the sequential steps.

ここでウェスとして長尺もの、例えば 600m X l. 5mのものが採用される。図 4は、本実施形態に係るウェス洗浄機内で行なわれる工程を示した工程図であるいま、ウェス洗浄機内に洗浄する対象となるウェスが第 1のリールに巻かれることにより投入されたと想定する。 Here, a long one, for example, 600 m × l.5 m is used as the waste. FIG. 4 is a process diagram showing the steps performed in the waste washer according to the present embodiment. It is assumed that the waste to be cleaned in the waste washer is introduced by being wound around the first reel. To do.

[0072] 始めに、ウェス洗浄機内の減圧 S1が行われる（減圧工程)。 [0072] First, pressure reduction S1 in the waste washer is performed (pressure reduction step).

ウェス洗净機内の減圧 S1はウェス洗浄機内の空気を、排ガス分離部 Dに設けられた吸引手段 10を用いて吸引し、ウェス洗浄機内の気圧をゲージ圧で一定圧 (例えば 90kPa)まで低下させる。 Depressurization in the waste washer S1 sucks the air in the waste washer using the suction means 10 provided in the exhaust gas separation part D, and reduces the atmospheric pressure in the waste washer to a constant pressure (for example, 90 kPa) with a gauge pressure. .

[0073] ウェス洗浄機内の減圧 S1が完了した後には、不燃性ガスの充填 S 2が行われる。 [0073] After the pressure reduction S1 in the waste washer is completed, a non-combustible gas filling S2 is performed.

不燃性ガスは、窒素等の不燃性ガスを、ウェス洗浄機内の圧力がゲージ圧で一定圧（例えば— 20kPa〜― lOkPa)になるまで、ウェス洗浄機内へ充填される。 The incombustible gas is filled into the waste washer until the pressure in the waste washer reaches a constant pressure (for example, -20 kPa to -lOkPa).

ウェス洗净機内に不燃性ガスを充填することで、後述するように、気化した洗浄液剤又は気化した濯ぎ液剤が静電気等の発生により突然、発火し爆発するのを防止することがでさる。 By filling the waste washer with a non-combustible gas, as described later, the vaporized cleaning liquid It is possible to prevent the agent or vaporized rinsing liquid from suddenly igniting and exploding due to the occurrence of static electricity.

[0074] なお、不燃性ガスの充填が完了した際における、ウェス洗浄機内の酸素濃度を 6% 以下にすることが好ましい。 [0074] It is preferable that the oxygen concentration in the waste washer is 6% or less when the filling of the nonflammable gas is completed.

すなわち、洗浄液剤または濯ぎ液剤として主に用いられるメタノールは、気化状態では周囲の酸素濃度が 6%以下であるときには燃焼しな、と、う性質を有して、るため、不燃性ガスの充填 S2が完了した際のウェス洗浄機内の酸素濃度を 6%以下にすることで、安全にメタノールを用いることができるようになる。 That is, methanol, which is mainly used as a cleaning liquid or a rinsing liquid, has a property that it does not burn in the vaporized state when the ambient oxygen concentration is 6% or less, and is therefore a nonflammable gas. By reducing the oxygen concentration in the waste washer when filling S2 is completed to 6% or less, methanol can be used safely.

[0075] このような酸素濃度の調整は、後述する洗浄工程，濯ぎ工程、又は乾燥工程において、危険防止の観点力常時行われる。 [0075] Such adjustment of the oxygen concentration is always performed in terms of risk prevention in a cleaning process, a rinsing process, or a drying process, which will be described later.

[0076] なお、酸素濃度は洗浄機本体内に設けられた図示しない濃度センサによって常時計測される。 Note that the oxygen concentration is constantly measured by a concentration sensor (not shown) provided in the cleaning machine main body.

不燃性ガスの充填が完了した後、洗浄タンク内に洗浄液剤の供給 S3が行われ、一定量が貯留される。 After the filling of the non-combustible gas is completed, the cleaning liquid supply S3 is performed in the cleaning tank, and a certain amount is stored.

[0077] 洗浄液剤の供給が完了するまで、第 1のリール及び第 2のリールを交互に駆動して、順方向及び逆方向のウェスの巻き取りを交互に繰り返し行う。 [0077] Until the supply of the cleaning liquid is completed, the first reel and the second reel are alternately driven, and the waste of the waste in the forward direction and the reverse direction is alternately repeated.

ウェスの卷取りが行われてヽる最中、洗浄液剤は移動するウェスの幅全体に渡つて液剤供給用のノズル A3から一定圧力で噴射されて、洗浄タンクに所定の量が貯留される。 While the waste is being removed, the cleaning liquid is sprayed at a constant pressure from the nozzle A3 for supplying the liquid over the entire width of the moving waste, and a predetermined amount is stored in the cleaning tank. The

このことが、蛍光塗料のウエスカもの分離に役立つことは既に述べた。 It has already been described that this is useful for the separation of fluorescent paints.

[0078] 洗浄液剤の供給 S3が完了した後には、ウェスの洗浄 S4が行われる（洗浄工程)。 [0078] After the supply S3 of the cleaning liquid is completed, the waste cleaning S4 is performed (cleaning step).

ウェスの洗浄工程は、洗浄順工程及び洗浄逆工程の二つの工程力もなる。 The waste washing process also has two process forces, a washing order process and a washing reverse process.

[0079] 図 5は、洗浄順工程及び洗浄逆工程を模式的に示す説明図である。 FIG. 5 is an explanatory view schematically showing a cleaning order process and a cleaning reverse process.

図 5 (a)に示すように、洗浄順工程は、第 2のリール a2が第 1のリール alに巻き取られているウェスを、案内ローラー a3を介して洗浄タンク内の洗浄液剤に浸漬させながら卷き取る工程である。 As shown in FIG. 5 (a), in the cleaning sequence step, the waste having the second reel a2 wound around the first reel al is immersed in the cleaning liquid in the cleaning tank via the guide roller a3. This is the process of scraping.

また図 5 (b)に示すように、洗浄逆工程は、洗浄順工程とは逆に、第 1のリール alが第 2のリール a2に巻き取られているウェスを、案内ローラー a3を介して洗浄液剤に浸漬させながら巻き取る工程である。 In addition, as shown in FIG. 5 (b), in the reverse cleaning step, the first reel al is wound around the second reel a2 via the guide roller a3. Immerse in cleaning solution It is a process of winding while soaking.

このような巻き取りは、例えば 50mZ分の巻き取り速度で行われ、 5往復される。 Such winding is performed, for example, at a winding speed of 50 mZ and is reciprocated five times.

[0080] 上記洗浄順工程と洗浄逆工程とでは、移動するウェスの方向が逆となり、ウェスの表面に沿った洗浄液剤の相対的な流れる方向が逆になる。 [0080] In the cleaning order process and the cleaning reverse process, the direction of the moving waste is reversed, and the relative flow direction of the cleaning liquid along the surface of the waste is reversed.

そのため、洗浄順工程と洗浄逆工程を繰り返し行なうと、洗浄液剤がウェス表面に付着する蛍光塗料に対して二方向から力を加えることになり、一方向からのみ力をカロえた場合よりも、ウエスカも蛍光塗料が効率的に除去されやすい。 For this reason, if the washing sequence process and the washing reverse process are repeated, the cleaning liquid will apply a force from two directions to the fluorescent paint adhering to the surface of the waste cloth. In addition, the fluorescent paint is easily removed efficiently.

また、ウェスの材質が特に繊維布材である場合には、該繊維布材の繊維の隙間に洗浄液剤がムラなく浸透し、ウェスを一方向に移動させながら洗浄液剤に浸漬させた場合よりも、洗浄効果が高まる。 In addition, when the cloth material is a fiber cloth material, the cleaning liquid penetrates the gaps between the fibers of the fiber cloth material evenly, and the cloth is moved in one direction while being immersed in the cleaning liquid. The cleaning effect is enhanced.

[0081] ところで、洗浄液剤としては、蛍光塗料を含む榭脂を効率よく溶かすとヽぅ観点から、洗浄液剤にはメタノールを用いることが好まし、。 [0081] By the way, as the cleaning liquid, it is preferable to use methanol as the cleaning liquid from the viewpoint of efficiently dissolving the resin containing the fluorescent paint.

また、洗浄液剤として、メタノール及び酢酸の混合物を用いることがより好ましい。洗浄液剤における酢酸の含有率が 8〜24体積％であると、繊維質の破損等に伴うウェスの耐久性低下を抑制することができる。 Moreover, it is more preferable to use a mixture of methanol and acetic acid as the cleaning liquid. When the content of acetic acid in the cleaning liquid is 8 to 24% by volume, it is possible to suppress a decrease in the durability of the cloth due to fiber breakage or the like.

[0082] また、洗浄液剤として、メタノール及び酢酸の混合物に、更にリモネンが添加されたものを用いることがさらに好ま、。 [0082] Further, it is more preferable to use a cleaning liquid obtained by adding limonene to a mixture of methanol and acetic acid.

洗浄液剤中でリモネンは、いわゆる相間移動触媒として機能するため、繊維布材から付着物がより一層効率よく除去される。 In the cleaning liquid, limonene functions as a so-called phase transfer catalyst, so that deposits are more efficiently removed from the fiber cloth material.

このとき、洗浄液剤中のリモネンの含有率は 0. 01-1. OmlZlであることが好ましい。 At this time, the limonene content in the cleaning solution is preferably 0.01-1.OmlZl.

[0083] ウェスの洗浄 S4が完了した後には、洗浄液剤の排出 S5が行われる。 [0083] After the waste cleaning S4 is completed, the cleaning liquid is discharged S5.

すなわち洗浄タンク A2から洗浄液剤を排出させ、洗浄液剤供給回収部 Bへ送る。洗浄液剤供給回収部 Bに洗浄液剤が送られると、洗浄液剤供給回収部 Bでは、洗浄液剤から蛍光塗料を除去し (第一蛍光塗料回収工程)、蛍光塗料が除去された洗浄液剤を、次のバッチ処理における洗浄液剤の供給が再び開始されるまで貯蔵するなお、洗浄液剤供給回収部 Bが、目の粗さを異にする複数のろ過用のフィルターを備えている場合、第一蛍光塗料回収工程において、より効率の良い蛍光塗料の除去が可能となる。 That is, the cleaning liquid is discharged from the cleaning tank A2 and sent to the cleaning liquid supply and recovery unit B. When the cleaning liquid is sent to the cleaning liquid supply / recovery section B, the cleaning liquid supply / recovery section B removes the fluorescent paint from the cleaning liquid (first fluorescent paint recovery process) and supplies the cleaning liquid from which the fluorescent paint has been removed. The cleaning liquid supply in the next batch process is stored until it is restarted.The cleaning liquid supply and recovery section B has a plurality of filtration filters with different eye roughnesses. If so, the fluorescent paint can be removed more efficiently in the first fluorescent paint recovery process.

[0084] 洗浄液剤の排出 S5が行われ、全ての洗浄液剤が洗浄タンクカゝら排出されると、今度は濯ぎ液剤の供給 S6が開始され洗浄タンク内に一定量が貯留される。 [0084] When the cleaning liquid discharge S5 is performed and all the cleaning liquid is discharged from the cleaning tank cover, the rinsing liquid supply S6 is started and a fixed amount is stored in the cleaning tank.

濯ぎ液剤の供給が完了するまで、第 1のリール al及び第 2のリール a2を交互に駆動して、順方向及び逆方向のウェスの巻き取りを交互に繰り返し行う。 Until the supply of the rinsing liquid is completed, the first reel al and the second reel a2 are alternately driven, and the winding of the waste in the forward direction and the reverse direction is alternately repeated.

ウェスの卷取りが行われている最中、濯ぎ液剤は、移動するウェスの幅全体に渡つて液剤供給用のノズル A3から一定圧力で噴射されて、洗浄タンク A2に所定の量が貯留される。 During waste cutting, the rinsing liquid is sprayed at a constant pressure from the liquid supply nozzle A3 over the entire width of the moving waste, and a predetermined amount is stored in the cleaning tank A2. The

このことが、蛍光塗料のウエスカの分離に役立つ。 This is useful for separating Huescas of fluorescent paint.

[0085] 洗浄タンク内に所定の量の濯ぎ液剤が貯留されると、ウェスの濯ぎ S7が行われる（濯ぎ工程)。 [0085] When a predetermined amount of the rinsing liquid is stored in the washing tank, the rinsing S7 of the waste is performed (rinsing step).

このウェスの濯ぎ S7における濯ぎ方法は、先述したウェスの洗浄 S4における洗浄方法と同じ方法で行われる。 The rinsing method in the waste rinsing S7 is performed in the same manner as the cleaning method in the above-described waste washing S4.

すなわち、濯ぎ工程は、第 1のリール alに巻かれたウェスを、第 2のリール a2が案内ローラーを介して、濯ぎ液剤に浸漬させながら巻き取る濯ぎ順工程と、第 2のリールに卷かれたウェスを、第 1のリールが案内ローラーを介して、濯ぎ液剤に浸漬させながら巻き取る濯ぎ逆工程とよりなり、それらが相互に繰り返し行われウェスの濯ぎ作用が効率よく遂行される。 That is, the rinsing process includes a rinsing sequence process in which the waste wound on the first reel al is wound up while the second reel a2 is immersed in the rinsing liquid via the inner roller, and the second reel. It consists of a reverse rinsing process in which the first reel is wound up while the first reel is immersed in the rinsing liquid via the guide roller, and these are repeatedly performed to efficiently perform the rinsing operation of the waste. .

このような巻き取りは、例えば 50mZ分の巻き取り速度で行われ、 3往復される。 Such winding is performed, for example, at a winding speed of 50 mZ and is reciprocated three times.

[0086] またここでも、蛍光塗料を含む榭脂を効率よく溶かすことができるという観点から、洗浄液剤と同様に濯ぎ液剤としてメタノール、又は酢酸を含有させたメタノール、を用いることが好ましい。 [0086] Here, too, it is preferable to use methanol or methanol containing acetic acid as a rinsing liquid as in the case of the cleaning liquid, from the viewpoint that the resin containing the fluorescent paint can be dissolved efficiently.

酢酸の含有率を 8〜24体積％とすることや、また、濯ぎ液剤に更にリモネンを含有させ、濯ぎ液剤中のリモネンの含有率を 0. 01〜： L OmlZlとする点についても同様なことがいえる。 The same applies to the content of acetic acid being 8 to 24% by volume, and further including limonene in the rinsing solution, and the content of limonene in the rinsing solution being 0.01 to: L OmlZl. I can say.

なお、先述した洗浄液剤とは最初の洗浄におけるバッジ処理で使用する液剤をヽい、濯ぎ液剤とは、その後の濯ぎにおけるバッジ処理で使用する液剤をいう。 [0087] ウェスの濯ぎ S7が完了した後には、濯ぎ液剤の排出 S8が行われる。すなわち洗浄タンク力も濯ぎ液剤を排出させ、濯ぎ液剤供給回収部 Cへ送る。濯ぎ液剤供給回収部 Cに濯ぎ液剤が送られると、濯ぎ液剤供給回収部 Cでは、濯ぎ液剤から蛍光塗料を除去し (第二蛍光塗料回収工程)、蛍光塗料が除去された濯ぎ液剤を濯ぎ液材の供給が再び開始されるまで貯蔵する。 The above-mentioned cleaning liquid refers to the liquid used in the badge process in the first cleaning, and the rinsing liquid refers to the liquid used in the badge process in the subsequent rinsing. [0087] After the waste rinsing S7 is completed, the rinsing liquid is discharged S8. That is, the washing tank power is also discharged to the rinsing liquid supply and recovery unit C. When the rinsing liquid is sent to the rinsing liquid supply / recovery section C, the rinsing liquid supply / recovery section C removes the fluorescent paint from the rinsing liquid (second fluorescent paint recovery process), and then removes the rinsing liquid from which the fluorescent paint has been removed. Store until rinsing fluid supply is started again.

なお、濯ぎ液剤供給回収部が目の粗さを異にする複数のろ過用のフィルターを備えている場合、第二蛍光塗料回収工程において、より効率の良い蛍光塗料の除去が可能となる。 If the rinsing liquid supply / recovery unit is equipped with a plurality of filtration filters having different eye roughnesses, the fluorescent paint can be more efficiently removed in the second fluorescent paint recovery process.

[0088] 濯ぎ液剤の排出 S8が行われ、全ての濯ぎ液剤が洗浄タンクから排出されると、今度はウェスの乾燥 S9が行われる（乾燥工程)。 [0088] When the rinsing liquid is discharged S8 and all the rinsing liquid is discharged from the washing tank, the waste is dried S9 (drying step).

ウェスの乾燥 S9は、効率ィ匕の観点から、ウェス洗浄機内の温度を上昇させて行う。ウェスに染み込んでいた濯ぎ液剤が気化されてウェスが乾燥する。 Drying the waste S9 is performed by increasing the temperature in the waste washer from the viewpoint of efficiency. The rinsing liquid soaked in the waste is vaporized and the waste is dried.

ここでウェス洗浄機内の温度に関しては、洗浄液剤がメタノールである場合、ウェス洗浄機内で制御される圧力、すなわちゲージ圧で— 20kPa〜― lOkPaの状態における沸点以上にされる。 Here, when the cleaning liquid is methanol, the temperature in the waste washer is set to a pressure controlled in the waste washer, that is, a gauge pressure equal to or higher than the boiling point in a state of −20 kPa to −10 kPa.

このように使用する洗浄液剤の沸点以上に加熱することは気化を促すことから重要である。 Heating above the boiling point of the cleaning liquid used in this way is important because it promotes vaporization.

このようなことから、熱効率を考慮して例えば 55°C程度に制御される。 For this reason, the temperature is controlled to about 55 ° C. in consideration of thermal efficiency.

ウェスの乾燥は、第 1のリールに巻かれたウェスを第 2のリールが巻き取る乾燥順ェ程と、第 2のリールに巻かれたウェスを第 1のリールが巻き取る乾燥逆工程と、が交互に繰り返し行われる。 The drying of the waste includes a drying process in which the second reel winds the waste wound on the first reel, and a reverse drying process in which the first reel winds the waste wound on the second reel. Are repeated alternately.

なお、ウェスの乾燥 S9は、ウェスの長さが例えば 600mであれば 4時間程度行われる。 The waste drying S9 is performed for about 4 hours if the waste length is 600 m, for example.

この際、第 1のリールと第 2のリールとにより交互に巻き取りが行われ乾燥順工程、乾燥逆工程が遂行される。 At this time, winding is alternately performed by the first reel and the second reel, and the drying order process and the drying reverse process are performed.

なお、ウェスの巻き取られる速さは、好ましくは 6mZ分程度である。 The speed at which the waste is wound is preferably about 6 mZ.

[0089] ここで、ウェスの乾燥中に気化した濯ぎ液剤によって、ウェス洗浄機内の気圧が上昇し、濯ぎ液材の気化速度を減少させる傾向がある。このことを防止するために、ウェス洗浄機内の気圧が所定の値 (例えば 20kPa〜 - lOkPa)を上回った際にはウェス洗浄機内の混合ガスの排気 S10がその都度行われる。 Here, the rinsing liquid evaporated during the drying of the waste tends to increase the atmospheric pressure in the waste washer and reduce the vaporization rate of the rinsing liquid. In order to prevent this, when the atmospheric pressure in the waste washer exceeds a predetermined value (for example, 20 kPa to -lOkPa), the mixed gas in the waste washer is exhausted S10 each time.

混合ガスは、排ガス分離部 Dが備える吸引手段 10により、ウェス洗浄機外へ排出される。 The mixed gas is discharged out of the waste washer by the suction means 10 provided in the exhaust gas separation part D.

[0090] 混合ガスは、ウェス洗浄機に設けられたガス排出口 A5からウェス洗浄機外に排出され、排ガス分離部 Dが備える液ィ匕装置 11へと送られる。 [0090] The mixed gas is discharged out of the waste washer from a gas discharge port A5 provided in the waste washer, and is sent to the liquid tank device 11 provided in the exhaust gas separator D.

混合ガスが液化装置 11へ送られると、気化してヽる洗浄液剤又は濯ぎ液剤は液ィ匕して、混合ガスから分離される。 When the mixed gas is sent to the liquefying device 11, the cleaning liquid or the rinsing liquid that is vaporized is liquidized and separated from the mixed gas.

そして、液ィ匕した洗浄液剤又は濯ぎ液剤は洗浄液剤貯蔵タンク 5に送られ、再利用される。 The washed cleaning liquid or rinsing liquid is sent to the cleaning liquid storage tank 5 and reused.

洗浄液剤又は濯ぎ液剤が分離されて回収された後の混合ガスは、適時、吸引手段 10から大気中へと放出される。 The mixed gas after the cleaning liquid or the rinsing liquid is separated and collected is discharged from the suction means 10 into the atmosphere at an appropriate time.

[0091] ウェスの乾燥 S9が完了した後は、混合ガスの排出 S10が行われ、その排出の後、不燃性ガスの充填 S 11が行われる。 [0091] After drying S9, the mixed gas discharge S10 is performed, and after the discharge, nonflammable gas filling S11 is performed.

ウェス洗净機内の気圧を大気圧と同じ大きさにするために、ウェス洗浄機内に窒素等の不燃性ガスが充填される。 In order to make the pressure inside the waste washer as large as the atmospheric pressure, the waste washer is filled with non-combustible gas such as nitrogen.

不燃性ガスの充填 S11を行うことにより、爆発等の危険性を回避しながらウェス洗浄機を容易に開放することができるようになる。そして、ウェス洗浄機カゝらウェスを取り出すことで、ウェスの洗浄の全工程が完了する。 Filling with non-flammable gas S11 makes it possible to easily open the waste washer while avoiding the danger of explosion. Then, by removing the waste cloth from the waste washer, the entire waste washing process is completed.

[0092] 以上本発明を述べてきた力本発明はその目的に沿う限り、種々の変更が可能である。 [0092] Powers that have described the present invention As described above, various modifications can be made to the present invention as long as the object is met.

例えば洗浄機本体内の空間は、少なくとも、洗浄タンク及びウェスを巻き取るための一対のリールを備えるだけの容積があれば種々の設計変更可能である。 For example, the design of the space in the main body of the cleaning machine can be changed in various ways as long as it has at least a capacity for providing a cleaning tank and a pair of reels for winding the waste cloth.

また、図 1におけるポンプやバルブの位置は、洗浄液剤供給回収部、濯ぎ液剤供給回収部、排ガス分離部等の機能が達成できる限り、その位置や数は問わない。また、洗浄工程や濯ぎ工程において、第 1及び第 2のリールを使って巻き取る際、どちらのリールを最初の巻き取り状態にするかは自由である。産業上の利用可能性 In addition, the positions of the pumps and valves in FIG. 1 are not limited as long as the functions such as the cleaning liquid supply / recovery unit, the rinsing liquid supply / recovery unit, and the exhaust gas separation unit can be achieved. In the cleaning process and the rinsing process, when winding with the first and second reels, it is free to decide which reel is in the initial winding state. Industrial applicability

[0093] 本発明は、蛍光塗料が付着したウェスを洗浄することで該ウェスを再利用可能にし、且つ、蛍光塗料に含まれる金属蛍光体を回収することが可能なウェス洗浄装置及び洗浄方法に関するものであるが、その原理を用いる限り、他のウェス洗浄分野における装置に十分適用可能であり、その応用分野は広い。 [0093] The present invention provides a waste cleaning apparatus and a cleaning method capable of reusing a waste cloth by washing the waste cloth to which the fluorescent paint is adhered, and collecting a metal phosphor contained in the fluorescent paint. However, as long as the principle is used, it is sufficiently applicable to apparatuses in other waste cleaning fields, and its application fields are wide.

図面の簡単な説明 Brief Description of Drawings

[0094] [図 1]図 1は、ウェス洗浄装置の構成を示す運転フロー図である。 [0094] FIG. 1 is an operation flow diagram showing a configuration of a waste washing apparatus.

[図 2]図 2は、ウェス洗浄機 Aの構成を拡大して模式的に示す説明図である。 FIG. 2 is an explanatory diagram schematically showing an enlarged configuration of the waste washer A.

[図 3]図 3は、排ガス分離部 Dの構成を模式的に示す説明図である。 FIG. 3 is an explanatory view schematically showing the configuration of the exhaust gas separation unit D.

[図 4]図 4は、本実施形態に係るウェス洗浄機内で行なわれる工程を示した工程図である。 FIG. 4 is a process diagram showing processes performed in the waste washer according to the present embodiment.

[図 5]図 5は、洗浄順工程及び洗浄逆工程を模式的に示す説明図である。 FIG. 5 is an explanatory view schematically showing a washing order process and a washing reverse process.

符号の説明 Explanation of symbols

[0095] A…ウェス洗浄機 [0095] A ... Wes washer

A1…洗浄機本体 A1 ... Washing machine

Α2· ··洗净タンク Α2 ··· Washing tank

A3· ··液剤供給ノズル A3 ... Liquid supply nozzle

Α4· ··ガス供給口 Α4 Gas supply port

A5…ガス排出口 A5 ... Gas outlet

al…第 1のリール al ... 1st reel

&2· ··第 2の!;一ノレ & 2 ... 2nd !;

a3…案内ローラー a3 ... Guide roller

B…洗浄液剤供給回収部 B ... Cleaning liquid supply / recovery section

C…濯ぎ液剤供給回収部 C: Rinsing agent supply / recovery section

D…排ガス分離部 D… Exhaust gas separation part

F…フィルター F ... Filter

F1…第 1フィルター F1 ... 1st filter

F2"'第 2フィルター F3"'第 3フィルター F2 "'second filter F3 "'3rd filter

R…液剤循環部 R ... Liquid circulation part

R1…ポンプ R1 ... Pump

VI…バルブ VI ... Valve

ν2···バルブ ν2 valve

ν3···バルブ ν3 valve

X…ウェス X ... Wes

3···洗净液剤用バッファータンク 3 ... Buffer tank for washing liquid

4· ··洗浄液剤用蛍光塗料除去部4 ... Fluorescent paint removal section for cleaning liquid

5···洗浄液剤貯蔵タンク5 ... Cleaning liquid storage tank

6···洗净液剤投人タンク6 ···· Cleaning liquid thrower tank

7· ··濯ぎ液剤用バッファータンク7 ··· Buffer tank for rinsing liquid

8·· ·濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部8 ··· Fluorescent paint remover for rinsing liquid

9···濯ぎ液剤貯蔵タンク9 ... Rinsing liquid storage tank

10…吸引手段 10 ... Suction means

11…液化装置 11 ... Liquefaction equipment

20···液剤調整タンク 20 ... Liquid adjustment tank

21···液剤タンク 21 ... Liquid tank

22···添加薬剤貯蔵タンク 22 ... Additive storage tank

31…経路 31 ... Route

100···ウェス洗浄装置 100 · · · Wes washing machine

Claims

請求の範囲 The scope of the claims

[1] 内部に空間を有する洗浄機本体内に、 [1] In the main body of the washing machine with a space inside,

蛍光塗料が付着したウエスカゝら蛍光塗料を除去するための洗浄液剤又は濯ぎ液剤を貯留するための洗净タンクを備え、 A cleaning tank for storing a cleaning liquid or a rinsing liquid for removing the fluorescent paint from Huesca etc., to which the fluorescent paint has adhered, is provided.

該洗浄タンクの上方に前記洗浄タンク内に貯留された洗浄液剤又は濯ぎ液剤に浸漬させながらウェスを巻き取るための、第 1のリールと第 2のリールとを備えることを特徴とするゥヱス洗浄装置。 A waste having a first reel and a second reel for winding the waste cloth while being immersed in a cleaning liquid or a rinsing liquid stored in the cleaning tank above the cleaning tank. Cleaning device.

[2] 洗浄液剤中に溶解する蛍光塗料を除去し、且つ蛍光塗料除去後の洗浄液剤を貯蔵するための洗浄液剤供給回収部と、 [2] A cleaning liquid supply / recovery unit for removing the fluorescent paint dissolved in the cleaning liquid and storing the cleaning liquid after the fluorescent paint is removed,

濯ぎ液剤中に溶解する蛍光塗料を除去し、且つ蛍光塗料除去後の濯ぎ液剤を貯蔵するための濯ぎ液剤供給回収部と、 A rinsing liquid supply and recovery unit for removing the fluorescent paint dissolved in the rinsing liquid and storing the rinsing liquid after the fluorescent paint is removed;

を備えることを特徴とする請求項 1記載のウェス洗浄装置。 The waste washing apparatus according to claim 1, further comprising:

[3] 洗浄機本体内に供給されるガスカゝら気化した洗浄液剤又は濯ぎ液剤を液ィ匕させて回収するための排ガス分離部を備えることを特徴とする請求項 2記載のウェス洗浄装置。 [3] The waste washing apparatus according to claim 2, further comprising an exhaust gas separation unit for collecting and recovering the vaporized cleaning liquid or rinsing liquid supplied from the gas tank supplied into the main body of the cleaning machine. .

[4] 洗浄タンク内に貯留された洗浄液剤又は濯ぎ液剤を循環させるための液剤循環部を備えることを特徴とする請求項 2記載のウェス洗浄装置。 [4] The waste cleaning apparatus according to claim 2, further comprising a liquid agent circulation unit for circulating the cleaning liquid or the rinsing liquid stored in the cleaning tank.

[5] 液剤循環部が洗浄液剤又は濯ぎ液剤をウェスに対して噴射することを特徴とする請求項 4記載のウェス洗浄装置。 5. The waste cleaning apparatus according to claim 4, wherein the liquid circulation unit sprays the cleaning liquid or the rinsing liquid onto the waste.

[6] 前記洗浄液剤供給回収部が、洗浄液剤から蛍光塗料を除去するための洗浄液剤用蛍光塗料除去部を、除去する蛍光塗料の種類に応じて複数系列備えることを特徴とする請求項 2記載のウェス洗浄装置。 [6] The cleaning liquid supply / recovery section includes a plurality of series of cleaning liquid fluorescent paint removal sections for removing the fluorescent paint from the cleaning liquid depending on the type of fluorescent paint to be removed. The waste cleaning apparatus as described.

[7] 前記洗浄液剤用蛍光塗料除去部に、蛍光塗料を除去するためのフィルターを、目の粗さを変えて複数個備えることを特徴とする請求項 6記載のウェス洗浄装置。 7. The waste cleaning apparatus according to claim 6, wherein the cleaning liquid agent fluorescent paint removing section is provided with a plurality of filters for removing the fluorescent paint, with different eye roughness.

[8] 前記洗浄液剤供給回収部が洗浄液剤の滞留を防ぐための洗浄液剤用バッファータンクを、洗浄液剤用蛍光塗料除去部よりも上流に相当する位置に備えることを特徴とする請求項 6記載のウェス洗浄装置。 8. The cleaning liquid supply / recovery section includes a cleaning liquid buffer tank for preventing the cleaning liquid from staying in a position corresponding to an upstream side of the cleaning liquid fluorescent paint removing section. Waste cleaning equipment.

[9] 前記濯ぎ液剤供給回収部が、濯ぎ液剤から蛍光塗料を除去するための濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部を備え、 [9] A rinsing liquid agent for the rinsing liquid agent supply and recovery section to remove the fluorescent paint from the rinsing liquid agent Fluorescent paint removal unit for

該濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部が、蛍光塗料を除去するためのフィルターを目の粗さを変えて複数個備えることを特徴とする請求項 2記載のウェス洗浄装置。 3. The waste washing apparatus according to claim 2, wherein the rinsing liquid fluorescent paint removing unit includes a plurality of filters for removing the fluorescent paint, with different eye roughness.

[10] 前記濯ぎ液剤供給回収部が、濯ぎ液剤の滞留を防ぐための濯ぎ液剤用バッファータンクを、濯ぎ液剤用蛍光塗料除去部よりも上流に相当する位置に備えることを特徴とする請求項 9記載のウェス洗浄装置。 [10] The rinsing liquid supply / recovery section includes a rinsing liquid buffer tank for preventing the rinsing liquid from staying in a position corresponding to an upstream side of the rinsing liquid fluorescent paint removing section. The waste cleaning apparatus as described.

[11] 前記排ガス分離部が、浄液剤又は濯ぎ液剤を液ィ匕させるための冷却部を備えることを特徴とする請求項 3記載のウェス洗浄装置。 11. The waste cleaning apparatus according to claim 3, wherein the exhaust gas separation unit includes a cooling unit for causing the cleaning solution or the rinsing solution to drip.

[12] 第 1のリールに巻き取られている蛍光塗料が付着したウェスを、洗浄液剤に浸漬させながら第 2のリールが巻き取る洗浄順工程と、 [12] A washing sequence step in which the second reel winds the waste cloth with the fluorescent paint wound on the first reel while immersing it in a cleaning solution,

洗浄順工程を経て第 2のリールに巻き取られたウェスを、洗浄液剤に浸漬させながら前記第 1のリールが巻き取る洗浄逆工程と、 A cleaning reverse process in which the first reel is wound while the waste wound on the second reel through the cleaning order process is immersed in a cleaning liquid;

洗浄順工程及び洗浄逆工程を経た後に前記第 1のリールに巻き取られたウェスを The waste wound on the first reel after the washing sequence process and the washing reverse process is removed.

、洗浄タンクに貯留された濯ぎ液剤に浸漬させながら第 2のリールが巻き取る濯ぎ順工程と、 A rinsing sequence step in which the second reel winds up while being immersed in the rinsing liquid stored in the washing tank;

濯ぎ順工程を経て第 2のリールに巻き取られたウェスを、前記濯ぎ液剤に浸漬させながら前記第 1のリールが巻き取る濯ぎ逆工程と、を備え、これら全ての工程が減圧された密閉空間内で行われることを特徴とするウェス洗浄方法。 A rinsing reverse process in which the first reel winds the waste wound on the second reel through the rinsing sequence process while being immersed in the rinsing liquid, and all these processes are decompressed in a sealed space. A waste washing method characterized by being performed in the interior

[13] 前記洗浄順工程及び前記洗浄逆工程において除去された蛍光塗料を回収する第 1蛍光塗料回収工程と、 [13] a first fluorescent paint recovery step of recovering the fluorescent paint removed in the washing sequence step and the washing reverse step;

前記濯ぎ順工程及び前記濯ぎ逆工程において除去された蛍光塗料を回収する第 2蛍光塗料回収工程と、をさらに備えることを特徴とする請求項 12記載のウェス洗浄方法。 13. The waste cleaning method according to claim 12, further comprising a second fluorescent paint recovery step of recovering the fluorescent paint removed in the rinsing sequence step and the rinsing reverse step.

[14] 前記第 1蛍光塗料回収工程が、洗浄順工程及び洗浄逆工程において用いられた洗浄液剤をろ過することにより行われ、 [14] The first fluorescent paint recovery process is performed by filtering the cleaning liquid used in the cleaning order process and the cleaning reverse process,

前記第 2蛍光塗料回収工程が、濯ぎ順工程及び濯ぎ逆工程にお!ヽて用いられた濯ぎ液剤をろ過することにより行われることを特徴とする請求項 13記載のウェス洗浄方法。 14. The waste washing method according to claim 13, wherein the second fluorescent paint recovery step is performed by filtering the rinsing liquid used in the rinsing order step and the rinsing reverse step.

[15] 前記第 1蛍光塗料回収工程及び前記第 2蛍光塗料回収工程において行われるろ過が、目の粗さを異にする複数のフィルターを用いて行われることを特徴とする請求項 14記載のウェス洗浄方法。 15. The filtration performed in the first fluorescent paint recovery step and the second fluorescent paint recovery step is performed using a plurality of filters having different eye roughnesses. Wess washing method.

[16] 前記濯ぎ順工程及び前記濯ぎ逆工程が完了した後、前記密閉空間の温度を上昇させ、該温度が上昇した密閉空間内で前記第 2のリールが前記第 1のリールに巻き取られているウェスを巻き取る乾燥順工程と、前記第 1のリールが前記第 2のリールに巻き取られているウェスを巻き取る乾燥逆工程と、をさらに備えることを特徴とする請求項 12記載のウェス洗浄方法。 [16] After the rinsing sequence step and the rinsing reverse step are completed, the temperature of the sealed space is increased, and the second reel is wound around the first reel in the sealed space where the temperature has increased. 13. The drying sequence step of winding up the remaining waste and the reverse drying step of winding up the waste wound around the second reel of the first reel. Waste cleaning method.