WO2007086156A1 - ポンプ式容器の内容物放出機構および内容物放出機構を備えたポンプ式製品 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a content discharge mechanism for a pump-type container, and in particular, sets the discharge port portion of the content in the form of a fixed member that does not move even when the operation unit is actuated, and stores it in the discharge valve on the discharge port side.
- end mode prevents the position of the contents discharge port from moving according to the operating section when setting the discharge mode of the pump type product, The release end operation is sharpened.
- the content release mechanism of the present invention is used as a pump mechanism for various contents described later, including nasal drugs.
- the "pump type” used in the present specification means that the volume of the content storage space is reduced by the user pressing, for example, the operation unit or a part of the container (such as a peripheral surface). It shows a method in which the contents inside are released into the external space, and it is a concept that includes so-called extrusion and tube methods.
- the pressing body [15], the seal body [14] and the large piston [23] are in the form of a body, and when the user pushes down the pressing body which is the operation part, the large piston also moves downward. To do.
- the nozzle [16] is fixed to the adapter [13] integrated with the container body [11] and does not move even when the pressing body [15] is pushed down.
- Patent Document 1 Japanese Patent No. 3177695
- the content discharge mechanism of the pump-type container described above is a separate member in which the nozzle [16] having the nozzle hole [16al] is also independent of the pressing body [15], and can be operated even when the pressing body is operated.
- the nozzle does not move down! It has a structure, and in this respect it is useful and selfish.
- a small piston [22] that can move up and down relatively is provided, and contact and separation between these pistons Exhibits the function of a discharge valve.
- the suction valve acts as a through hole [22cl] of the small piston [22] and an elastic tube [22e] that closes the through hole [22cl].
- the discharge valve in the discharge mode is such that the chemical liquid in the space [B] is ejected from the nozzle hole [16al] and gradually decreases to a pressure below the threshold value. It closes at the stage and shifts to the discharge end mode. That is, as the chemical pressure in the space decreases, the small piston [22] returns upward and closes the shaft hole [23c] of the large piston [23], so that no chemical is injected.
- the content discharge mechanism is formed by the large piston [23] and the small piston [22] provided in the upstream side passage portion in the vertical direction not only the suction valve but also the discharge valve as described above.
- the overall structure is complicated and the flow of the chemical solution is not smooth. There was a problem.
- the discharge valve for the contents is communicated with the upstream side passage portion formed between the piston and the suction valve interlocked with the operating portion, and (the interlocking with the operating portion is performed).
- the purpose is to simplify the pump structure and smooth the flow of the contents from the suction valve to the discharge valve by installing it in the downstream passage that leads to the fixed type content discharge port.
- the discharge valve of the downstream passage section is of a pressure accumulation type, and further, due to a sudden decrease in the content pressure on the discharge valve when the user moves the operation section by a predetermined stroke (until then) The discharge mode is opened by the movement of the operation part).
- the purpose is to sharpen the discharge start and discharge end operations by closing the discharge valve instantaneously.
- the first elastic member for biasing the operating portion and the piston integral therewith to the stationary mode position is used as the second elastic member for biasing the discharge valve to the closed state.
- Disposed on the outside of the part, and the suction valve is made of synthetic resin, eliminating the opportunity for the metal part, which is a constituent element of the content discharge mechanism, to come into contact with the content. The purpose is to prevent changes and performance degradation of the mechanism itself.
- the present invention solves the above problems as follows.
- Discharge port for example, holes 8b, 57a, 71a described later
- the operation unit for example, operation buttons 1, 41 described later
- Pistons for example, sheathed pistons 2, 22, and 42, which will be described later
- suction valves for example, annular receiving surfaces 3c and spheres 5, which will be described later, and annular receiving surfaces 27a, which will be described later
- sphere 5 annular receiving surface 51c and sphere 5, annular receiving surface 81c and hemispherical portion 84c),
- An upstream passage portion formed between the piston and the suction valve for example, a part of an upstream passage portion A described later;
- a downstream passage portion e.g., a downstream passage portion B described later
- the communicating portion e.g., holes 3f, 23k, 31k, 44k, 51h, 81 g described later
- a discharge valve for example, an annular edge 8b and an annular taper surface 9a described later, an annular edge 24a and an annular tapered surface 9a, an annular edge 32a and an annular tapered surface 9a, an annular edge 46a and an annular tapered surface 47a, tip side valve action portions 58a and 72a, an annular edge portion 82a and an annular tapered surface 83a, an annular projecting portion 82b and an intermediate outer peripheral surface 83b), and an opening cap (for example, a screw described later) Cap 3, 23, 31, 44, 51, 81) and a discharge port setting member for setting the discharge port in such a manner that it does not move even when the operation unit is operated (for example, lateral direction described later) Nozzle 3e, lateral nozzle member 24, 5 6, 82, longitudinal nozzle member 32, 45), and
- the contents discharge mechanism of the pump type container provided with is used.
- the discharge valve is an accumulator valve.
- the piston for example, a sheath-like piston 2, 22, 42 described later
- the piston is a hole for shifting from a discharge mode in which the discharge valve is opened to a discharge end mode in which the discharge valve is returned to a closed state (for example, described later).
- Cylinder for example, inner cylindrical part 3a, 51a, 81a, rear side horizontal cylindrical part 23b, intermediate sheath part described later
- holes 3f, 51h, 81g, 23d, 31d, 44d formed in the peripheral surface part 32b, 44b
- the downstream-side passage is formed by a sealing action part (for example, sealing action parts 2b, 22b, 42b described later) of the piston along with the operation part from the stationary mode position to the hole part through the discharge mode position.
- the portion communicates with a space region other than the upstream passage portion (e.g., an outside passage space region E to be described later), and the pressure of the contents acting on the discharge valve decreases, and as a result, the previous discharge mode is changed to the discharge end mode. Transition,
- the one with the configuration is used.
- the transition hole is a communication hole between the upstream passage and the downstream passage (for example, holes 3f, 51h, 81g described later), The one with the configuration is used.
- the transition hole includes the cylinder (for example, a rear horizontal cylindrical portion 23b, an intermediate sheath portion 32b, 44b described later), and a suction valve side space area (for example, a vertical cylinder described later) provided upstream thereof.
- Communication hole portion for example, a hole portion 23d, 31d, 44d described later between the shape portion 23a and the lower vertical tubular portion 31a, 44a
- the one with the configuration is used.
- the upstream passage portion is a space force corresponding to the longitudinal direction of the container body (for example, the container body 12 described later),
- the downstream side passage portion is composed of a space region corresponding to the lateral direction of the container body.
- the one with the configuration is used.
- the upstream passage portion and the downstream passage portion each have a space force corresponding to the longitudinal direction of the container body.
- the one with the configuration is used.
- a first elastic member for example, coil springs 43 and 53 described later
- a second elastic member for example, described later
- Coil springs 48, 59 are disposed outside the upstream passage portion and the downstream passage portion, respectively.
- the one with the configuration is used.
- the suction valve is entirely made of synthetic resin, and includes a movable valve portion (for example, a hemispherical portion 84c described later) with an elastic member for biasing the suction valve in a closed state.
- a movable valve portion for example, a hemispherical portion 84c described later
- the one with the configuration is used.
- the present invention is directed to a content discharge mechanism having the above-described characteristics, and also to a pump-type product provided with this content discharge mechanism.
- the invention's effect is directed to a content discharge mechanism having the above-described characteristics, and also to a pump-type product provided with this content discharge mechanism.
- the present invention communicates the discharge valve of the pump type product with the passage portion that is not connected to the upstream passage portion between the suction valve and the piston interlocked with the operation portion, so that the fixed type content discharge port is provided. Since it is provided in the downstream passage section that continues to, the contents discharge port remains held at the position of the stationary mode before the operation even when the operation section is moved by the setting operation to the discharge mode.
- the pump mechanism itself which uses power when it is good, can be simplified, and the flow of contents can be made smooth.
- the discharge valve of the downstream passage portion is of a pressure accumulation type, and the operation portion moves by a predetermined stroke, that is, the piston sealing action portion that identifies the upstream passage portion is the cylinder inner peripheral surface.
- the first elastic member for urging the operation portion and the piston integral with the operation portion to the stationary mode position is used as the second elastic member for urging the discharge valve in the closed state.
- the suction valve is made of synthetic resin, and the metal part, which is a component of the content discharge mechanism, is removed from contact with the contents. It is possible to suppress changes in the properties of the mechanism and performance degradation of the mechanism itself.
- FIG. 1 shows a stationary mode of a content discharge mechanism (part 1: vertical upstream passage portion and horizontal downstream passage portion, vertical push button type). (Example 1)
- FIG. 2 shows a discharge mode of the content discharge mechanism of FIG. (Example 1)
- FIG. 3 shows a discharge end mode of the content discharge mechanism of FIG. (Example 1)
- Fig. 4 shows the stationary mode of the contents discharge mechanism (part 2: vertical upstream passage and lateral downstream passage, trigger lever type).
- Example 2 shows the stationary mode of the contents discharge mechanism (part 2: vertical upstream passage and lateral downstream passage, trigger lever type).
- FIG. 5 shows the stationary mode of the contents discharge mechanism (Part 3: vertical upstream passage and vertical downstream passage, trigger lever type). (Example 3)
- FIG. 6 shows the stationary mode of the contents discharge mechanism (part 4: vertical upstream passage and vertical downstream passage, lateral push button type, passage coil springless). The (Example 4)
- Fig. 7 shows the statics of the contents discharge mechanism (part 5: vertical upstream passage and horizontal downstream passage, vertical push button type, tip seal function, coil springless passage). Stop mode is shown. (Example 6)
- FIG. 8 shows a discharge mode of the content discharge mechanism of FIG. (Example 6)
- FIG. 9 shows a discharge end mode of the content discharge mechanism of FIG. (Example 6) [Fig. 10] Fig. 10 shows the contents release mechanism. (Part 6: Vertical upstream passage and lateral downstream passage, vertical push button type, tip seal function, coil in passage) The springless mode is shown. (Example 7)
- Fig. 11 shows the contents discharge mechanism (Part 7: Vertical upstream passage and lateral downstream passage, vertical push button type, coil springless passage, synthetic resin spring (Still mode with suction valve and cover cap). (Example 8) Explanation of symbols
- constituent elements for example, the skirt portion 2a
- the constituent elements for example, the sheath-like piston 2 without reference numerals.
- each reference number in the following description is a force gathered for each figure of each embodiment of the content discharge mechanism.
- the reference numbers that appear in the description of the drawings are: If necessary, other figures (for example, Figure 4 to Figure 11) are also used as indicators to indicate the same types of components with the corresponding reference numbers.
- 2a is a skirt portion that comes into contact with an inner peripheral surface of an inner cylindrical portion 3a described later and exhibits a sealing action
- 2b is a sealing action portion on the tip side of the skirt portion
- 3 is a screw cap that is screwed into an opening-side cylindrical portion of a container body 12 to be described later of the pump type product
- 3a is a longitudinally inner cylindrical portion that houses a sheath-like piston 2 and a sphere 5 described later, and sets an upstream passage portion A (a part of).
- 3b is a hole for inflow of contents formed in the lower part of the inner cylindrical part itself
- 3c is an annular receiving surface formed on the downstream side following the hole and constituting a suction valve together with a sphere 5 described later,
- 3d is a longitudinal outer ring part that is partially connected to the outer peripheral surface of the inner cylindrical part 3a in the circumferential direction
- 3e is a lateral nozzle that sets a downstream passage B following the upstream passage A
- 3f is a hole for communication between the upstream passage portion A and the downstream passage portion B
- 3g is a concave missing part formed intermittently in the circumferential direction of the upper end of the inner cylindrical part 3a, through which the outside air (see Fig. 2) and contents (see Fig. 3) pass,
- 4a is a peripheral surface opening for avoiding collision with the nozzle 3e when the cover body is attached to the screw cap 3.
- 9a is an annular tapered surface constituting a pressure accumulation type discharge valve
- 9c is a portion on the base side of the skirt, and is an annular plane that receives the content pressure in the direction opposite to the direction of biasing by the coil spring 10 described later (right direction in the figure).
- 9d is a hole for passage of contents formed intermittently in the circumferential direction of an annular groove for receiving a coil spring 10 to be described later.
- 10 is a coil spring that urges the piston 9 in the direction approaching the hole 8b (the left direction in the figure)
- 11 is a tube for sucking the contents attached to the lower end side of the inner cylindrical portion 3a of the screw cap 3,
- A is the upstream passage from tube 11 through hole 3b for content inflow (and suction valve) to sheathed piston 2 and communication hole 3f.
- B is a downstream passage section from communication hole 3f to contents output hole 8b,
- D is the flow of outside air supplied to the inside of the container body in the release mode when the operation button 1 is pressed down.
- E is a space outside the passage that is specified by the sheath-like piston 2, the inner cylindrical part 3a 'outer upper cylindrical part 3d of the screw cap 3, the cover body 4 and the annular rubber 7, etc. and leading to the container body,
- 21b is a rib-shaped portion that is formed on the inner surface and comes into contact with a later-described sheathed piston 22
- 22a is a skirt portion that abuts on the inner peripheral surface of the rear side horizontal cylindrical portion 23b described later and exhibits a sealing action
- 22b is a sealing portion on the tip side of the skirt
- 23 is a screw cap that can be screwed into the cylindrical portion on the opening side of the container body 12 to attach a lateral nozzle member 24 described later.
- 23a is a vertical cylindrical portion that sets (part of) the upstream passage portion A,
- 23b is a portion following the vertical cylindrical portion, and is a rear horizontal cylindrical shape that accommodates a skirt portion 22a of a sheath-like piston 22 and a coil spring 26 (to be described later) to set an upstream passage portion A (part thereof). Department,
- the downstream side passage portion B (part) is set by housing the scut portion on the right side of the piston 9 and the coil spring 10.
- 23e is a restricting piece that extends downward from the lower ceiling of the vertical cylindrical portion 23a and restricts the upward movement of the sphere 5.
- 23f is an annular protrusion formed on the inner peripheral surface of the cap to engage and hold the housing 27 described later.
- 23g is an annular recess on the front side of the upper portion for fitting and holding a lateral nozzle member 24 described later,
- 23h is an outer annular portion on the rear end side of the upper portion for fitting and holding a receiving piece 25 described later,
- 23 ⁇ 4 is the passage area of the outside air supplied into the container body in the discharge mode (see D in Fig. 2).
- 23k is a hole for communication between the upstream passage portion A and the downstream passage portion B,
- 24a is an annular edge that acts like the annular edge 8a with the piston 9,
- 24b is an output space area to which the output side piece 8 is attached, and serves as a content passage from the annular edge 24a to the external space,
- 24c has an inner cylindrical portion whose inner peripheral surface has a sealing action with the skirt portion 9b of the piston 9 and whose rear end side portion is held by the annular recess 23g,
- 24d is a pair of recesses formed on the inner surface of the side plate and supporting the rotating shaft 21a of the operating lever 21.
- 25a is an annular recess for fitting and holding corresponding to the outer annular part 23h,
- 25b is a central hole for guiding the back-and-forth movement of the rear small diameter portion of the sheath-like piston 22,
- 26 is a coil spring that urges the sheath-like piston 22 backward
- 27a is an annular receiving surface that forms a suction valve together with the sphere 5;
- 31 is a screw cap that can be screwed into the cylindrical portion on the opening side of the container body 12 to attach a vertical nozzle member 32 to be described later.
- 31a is a lower vertical cylindrical portion that exhibits the same action as the vertical cylindrical portion 23a,
- 31b is an intermediate sheath-like part that has the same effect as the rear side tubular part 23b,
- 31c is a portion continuing above the transverse sheath-like portion (which is biased upward by the elastic action of the coil spring 10 and is applied based on the increase in the content pressure during the operation mode setting operation).
- the upper vertical cylindrical part 31d that houses the lower skirt part of the piston 9 and the coil spring and sets the downstream passage part B (part of it) moves 31
- the inner space regions of the lower vertical cylindrical portion 31a and the intermediate sheath portion 31b are communicated with each other, and the seal action portion 22b (a part of) the sheath-like piston 22 and the intermediate sheath portion are between the intermediate sheath portions. Hole with a function to release the control state and shift the previous release mode to the end-of-release mode (see Fig. 3),
- 31e is a regulating piece that has the same effect as the regulating piece 23e,
- 31f is an annular protrusion having the same function as the annular protrusion 23f,
- 31 g is a longitudinal outer annular portion for fitting and holding a longitudinal nozzle member 32 described later,
- 31h is a laterally outer annular part having the same effect as the outer annular part 23h,
- 31j is the passage area of the outside air supplied to the inside of the container body in the discharge mode (see D in Fig. 2)
- 3 lk is a hole for communication between the upstream passage A and the downstream passage B,
- 32a is an annular edge that acts like the annular edge 24a
- 32b is an output space area that has the same effect as the output space area 24b,
- 32c is an inner vertical annular portion that seals with the skirt portion 9b of the piston 9 on its inner peripheral surface
- 32d is a pair of concave parts having the same function as the concave part 24d,
- 41 is a push-type operation button that moves sideways while being guided by the top surface of 25,
- sealing action part 42b is a sealing action part that exhibits the same action as the sealing action part 22b of FIG.
- a screw cap that can be screwed into the cylindrical portion on the opening side of the container body 12 to attach a vertical nozzle member 45 to be described later.
- 44a is a lower vertical cylindrical portion having the same action as the lower vertical cylindrical portion 31a,
- 44b shows an intermediate sheath-shaped portion obtained by removing the coil spring 26 from the intermediate sheath-shaped portion 31b of FIG.
- 44c is an upper vertical cylindrical portion in the form obtained by removing the coil spring 10 from the upper vertical cylindrical portion 31c in FIG.
- 44d communicates the internal space areas of the lower vertical cylindrical portion 44a and the rear horizontal cylindrical portion 44b with each other, and in the end-of-release mode, the sealing action portion 42b of the sheath-like piston 42 (part thereof) and the horizontal portion A hole (see Fig. 3) having a function of releasing the sealing state between the cylindrical part, 44e is a regulating piece that exhibits the same action as the regulating piece 23e, 44f is an annular protrusion having the same function as the annular protrusion 23f,
- 44g is a vertical outer ring portion for fitting and holding a vertical nozzle member 45 described later,
- 44h is a laterally outer annular part having the same effect as the outer annular part 23h,
- 44j is the passage area of the outside air supplied to the inside of the container body in the discharge mode (see D in Fig. 2)
- 44k is a hole for communication between the upstream passage portion A and the downstream passage portion B,
- 45a is an output space area that has the same effect as the output space area 32b,
- 45b is an inner longitudinal annular portion that has a sealing action with an upper skirt portion 47c of a piston 47, which will be described later, on its inner peripheral surface,
- 46a is an annular edge portion that constitutes a discharge valve together with an annular tapered surface 47a of a piston 47, which will be described later, 47 is a piston having a pressure accumulation type discharge valve function disposed inside the longitudinal nozzle member 45, 47a is an annular edge portion 46a And an annular taper surface that constitutes the discharge valve,
- 47b is a lower skirt portion that seals against the inner peripheral surface of the upper vertical cylindrical portion 44c of the screw cap 44,
- 47c is an upper skirt portion that is in contact with the inner peripheral surface of the vertical annular portion 45b of the vertical nozzle member 45 and exhibits a sealing action.
- 47d is a portion on the base side of the upper skirt, and is a horizontal annular plane that receives the content pressure in the downward direction.
- 47e is a hole for passing the contents intermittently formed in the circumferential direction of the annular groove inside the upper skirt
- FIGS. 51 For reference numbers 51-60 newly used in FIGS. 51 is a screw cap that is screwed into the opening-side cylindrical portion of the container body 12,
- 51a is a longitudinally inner cylindrical part that has the same effect as the inner cylindrical part 3a,
- 5 lb is a hole for inflow of contents that has the same effect as hole 3b,
- 51c is an annular receiving surface for the suction valve structure that has the same effect as the annular receiving surface 3c,
- 51d is a longitudinal outer ring part that is partially connected to the outer peripheral surface of the inner cylindrical part 51a in the circumferential direction
- 51e is a horizontal cylindrical part constituting a part of the downstream passage part B
- 51f is a lateral outer annular portion formed around the cylindrical portion
- 51g is a groove for external air communication formed from the right end of the outer annular portion to the outer peripheral surface (intermittently in the circumferential direction),
- 5 lh is a hole for communication between the upstream passage A and the downstream passage B
- 54a is a plurality of elastically deformable ribs that hold the sphere 5 downward.
- a cover body 55 is a cover body fitted with and held by a screw cap 51 with an opening area for a lateral nozzle member 56 described later.
- 55a is a peripheral opening for avoiding a collision with a lateral nozzle member 56 described later when the cover body is attached to the screw cap 51;
- 57 is an output side piece that is fitted to the opening side of the lateral nozzle member 56 and integrated.
- 57a is a hole for content output
- 57b is a rib-shaped portion formed on the inner peripheral surface intermittently in the circumferential direction to hold a cylindrical member 60 described later.
- 58 is a pressure accumulating piston disposed in the internal space of the lateral nozzle member 56 and having a tip seal function for the hole 57a.
- 58a is a tip side valve action portion that closes the hole 57a of the output side piece 57 in the illustrated stationary mode
- 58b is a left side scat part shown in FIG.
- 58c is a portion on the base side of the left skirt portion, and is a vertical annular plane that receives the content pressure in the right direction in the figure,
- 58d is a skirt portion on the right side of the figure which is in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 51e in the lateral direction of the screw cap 51 and exhibits a sealing action.
- the piston 60 is a cylindrical member that is held by the convex portion 56a of the lateral nozzle member 56 and the rib-like portion 57b of the output side piece 57 and guides the piston 58 that moves in the horizontal direction in the figure.
- 71 is an output-side piece fitted and integrated with the opening side of the lateral nozzle member 56, 71a is a hole for content output,
- 72b is a left side scat part shown in the figure, which is in contact with the inner peripheral surface of the lateral nozzle member 56 and has a sealing action.
- 72c is a base side portion of the left skirt, and is a vertical annular plane that receives the content pressure in the right direction in the figure,
- 81a is a longitudinal inner cylindrical portion that has the same effect as the inner cylindrical portion 51a,
- 81b is a hole for inflow of contents that exhibits the same action as hole 51b,
- annular receiving surface 51c is an annular receiving surface for a suction valve structure that has the same effect as the annular receiving surface 51c
- 81d is a longitudinal outer ring part that is partially connected to the outer peripheral surface of the inner cylindrical part 81a in the circumferential direction
- 81e is a horizontal cylindrical portion that has the same effect as the cylindrical portion 51e,
- 81f is a lateral outer annular portion formed around the cylindrical portion
- 8 lg is a hole for communication between the upstream passage portion A and the downstream passage portion B
- 81h is a concave missing portion formed intermittently in the circumferential direction of the upper end portion of the inner cylindrical portion 51a, through which the outside air (see Fig. 8) and contents (see Fig. 9) pass,
- 81j is the passage area of the outside air supplied to the inside of the container body in the discharge mode (see D in Fig. 2)
- 82 is a lateral nozzle member fitted to the lateral outer annular portion 5 If of the screw cap 51, 82a is an annular edge portion that exhibits the same action as the annular edge portion 8a between the piston 83 described later, and 82b is An inward annular projecting portion formed on the right side of the figure in a form added to the annular edge, and constituting an accumulator discharge valve together with the intermediate outer peripheral surface 83b of the piston 83,
- 82c is a hole for external air communication formed in the space area where the coil spring 59 is disposed, 83 is a piston having a pressure accumulation type discharge valve functioning inside the lateral nozzle member 82, 83a is lateral An annular tapered surface that forms an accumulator discharge valve together with the annular edge 82a of the nozzle member 82;
- 83b is a portion continuing to the right side of the annular tapered surface in the figure, and the ring of the lateral nozzle member 82 Intermediate outer peripheral surface constituting an accumulator type discharge valve together with the protruding portion 82b,
- 83c is a left side scat part that is in contact with the inner peripheral surface of the lateral nozzle member 82 and exhibits a sealing action.
- 83d is a portion on the base side of the left skirt portion, and is a vertical annular plane that receives the content pressure in the right direction in the figure,
- 83e is a skirt portion on the right side of the figure that is in contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 81e in the lateral direction of the screw cap 81 and exhibits a sealing action.
- 84c is a hemispherical part that constitutes a suction valve together with the annular receiving surface 81c following the lower end side of the spring part.
- cover cap 85 is a cover cap that can be attached to and removed from the cover body 55 screw cap 81, etc., and protects the operation button 1 and output side piece 71, etc.
- those other than sphere 5 and coil spring 6, 10, 26, 43, 48, 53, 5 9 are nylon, polyacetal, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, It is a synthetic resin element made of NBR, neoprene, butyl rubber, and so on.
- the stationary mode means that the discharge valve is closed without the operation button or lever being pressed.
- the operation button or control lever is further pressed.
- the vertical direction is the vertical direction of the container body (for example, the longitudinal direction of the sheathed piston 2 and the coil spring 6 in FIG. 1).
- the lateral direction is a direction substantially perpendicular to the vertical direction of the container body (for example, the longitudinal direction of the piston 9 and the coin spring 10 in FIG. 1).
- the annular rubber 7 is shaped like a "bow” with its inner edge portion dragged downward by the sheath-like piston 2.
- the content release mechanism of FIG. 4 is basically different from that of FIG.
- a restriction piece that restricts the upward movement amount of the sphere 5 is formed on the screw cap.
- the work content becomes.
- the content release mechanism of FIG. 5 is basically different from that of FIG.
- a vertical nozzle member is used instead of the horizontal nozzle member 24 of FIG.
- a piston 9 that exhibits a discharge valve action with the longitudinal nozzle member and a coil spring 10 that urges the piston 9 upward are provided in the vertical direction.
- the user sets the hole 8b of the output side piece 8 to a nostril or the like, and the force is also applied to the operation lever 21. Is rotated clockwise, the sheath-like piston 22 is pushed by the rib-like portion 21b and moves in the left direction against the elastic urging force of the coil spring 26 to enter the release mode (not shown).
- the content of the container body 12 flows into the passage portion (3c) through the tube 11 during the transition to the stationary mode.
- the work content becomes.
- the content release mechanism of FIG. 6 is basically different from that of FIG.
- Coil springs 43 and 48 for individually urging the operation button 41 and the piston 47 are provided in portions outside the content passage,
- the sheath-like piston 42 is elastically biased by the coil spring 43. It moves in the left direction in the figure against the force to enter the discharge mode (not shown).
- the hole 31d and the hole 44d function as simple communication holes.
- the hole portion 31k and the hole portion 44k are the sealing action portions 22b, 4 of the sheath-like pistons 22, 42, respectively.
- FIGS. 7 to 9 The content release mechanism of FIGS. 7 to 9 is basically different from that of FIG.
- Coil springs 53 and 59 for individually energizing the operation button 1 and the downstream piston 58 are provided in the outer space area of the content passage, (52) It has a tip seal function for the hole 57a for content output.
- the content of the suction valve force (after at least one use of the pump-type product) also passes through the hole 51 h to the discharge valve and reaches the upstream passage portion A and downstream passage portion B ( (Part).
- the work content becomes.
- the content release mechanism of FIG. 10 is basically different from that of FIG.
- an output side piece 71 having a shape in which the hole 57a side positively protrudes from the front end portion of the lateral nozzle member 56 is used.
- a piston 72 having a shape in which the tip side valve action portion 58a (in the stationary mode) abuts the hole of the output side piece was used.
- the content release mechanism of FIG. 11 is basically different from that of FIG.
- a cover cap was provided for the push button, lateral nozzle member, output side piece, etc.
- the suction valve is made of a synthetic resin instead of the outer spring of the urging members of the operation button 1 and the piston 83, so that the contents to be released do not touch the metal. Prevents changes in contents caused by metal contact more reliably.
- the dual structure of the discharge valve prevents the contents in the stationary mode from leaking to the external space more reliably.
- the user removes the cover cap 85 from the cover body 55, the screw cap 81, etc., for example, sets the hole 57a of the output side piece 57 to, for example, a mouth, and presses the operation button 1 downward. Then, the sheath-like piston 2 moves downward in the figure against the elastic urging force of the coil spring 53 and enters the release mode (see FIG. 8).
- the contents of the container include various properties such as liquid, foam (foam), paste, jewel, and powder.
- the pump-type products to which the present invention is applied include nasal sprays, cleaning agents, cleaning agents, antiperspirants, cooling agents, muscle anti-inflammatory agents, hair styling agents, hair treatment agents, hair dyes, hair restorers. , Cosmetics, shaving foam, food, droplets (such as vitamins), pharmaceuticals, quasi-drugs, paints, horticultural agents, repellents (insecticides), cleaners, deodorants, laundry glue, urethane foam
- a firearm a fire extinguisher, an adhesive, and a lubricant.
- the contents stored in the container main body are, for example, a powdery substance, an oil component, an alcohol, a surfactant, a polymer compound, and an active ingredient according to each application.
- a metal salt powder As the powder, a metal salt powder, an inorganic powder, a resin powder, or the like is used.
- talc kaolin, aluminum hydroxychloride (aluminum salt), calcium alginate, gold powder, silver powder, mica, carbonate, barium sulfate, cellulose, and mixtures thereof are used.
- oil component silicone oil, palm oil, eucalyptus oil, camellia oil, olive oil, jojoba oil, paraffin oil, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, linoleic acid, linolenic acid and the like are used.
- alcohols examples include monovalent lower alcohols such as ethanol, monovalent higher alcohols such as lauryl alcohol, and polyhydric alcohols such as ethylene glycol.
- the surfactant examples include an anionic surfactant such as sodium lauryl sulfate, a nonionic surfactant such as polyoxyethylene oleyl ether, an amphoteric surfactant such as lauryl dimethylamino betaine acetate, and a salt. Power of alkyl trimethylammo-um A thionic surfactant is used.
- Methyl cellulose, gelatin, starch, casein and the like are used as the polymer compound.
- Active ingredients according to each application include anti-inflammatory analgesics such as methyl salicylate and indomethacin, antibacterial agents such as sodium benzoate and talesol, insect repellents such as hillesroid and jettilamide, and acid Antiperspirants such as zinc, softeners such as camphor and menthol, anti-asthma drugs such as ephedrine and adrenaline, sweeteners such as sucralose and aspartame, adhesives and paints such as epoxy resin and urethane, Use dyes such as aminophenol, fire extinguishing agents such as ammonium dihydrogen phosphate, sodium bicarbonate and potassium.
- analgesics such as methyl salicylate and indomethacin
- antibacterial agents such as sodium benzoate and talesol
- insect repellents such as hillesroid and jettilamide
- acid Antiperspirants such as zinc
- softeners such as camphor and menthol
- anti-asthma drugs such as ep
- suspending agents In addition to the above-mentioned contents, suspending agents, ultraviolet absorbers, emulsifiers, humectants, antioxidants, sequestering agents, and the like can also be used.
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
内容物放出口の位置が放出操作にともなって移動しないポンプ式容器の内容物放出機構に関し、構造のシンプル化,内容物の流れのスムーズ化並びに内容物の放出開始及び放出終了の節度向上を図る。
操作ボタン1と、操作ボタン1と連動する鞘状ピストン2と、鞘状ピストン2の移動に応じて作動する吸込弁(環状受け面3cおよび球体5)と、鞘状ピストン2および前記吸込弁の間に形成される上流側通路部Aと、上流側通路部Aと連通して放出口8bとの間に操作ボタン1とは別部材(横方向のノズル3e)であって移動しない態様により形成される下流側通路部Bと、下流側通路部Bに設けられた蓄圧式の吐出弁(環状縁部8aおよび環状テーパ面9a)と、を備える。放出終了モードでは、下流側通路部Bが孔部3fを介して通路外空間域Eと連通して前記吐出弁へ作用する内容物の圧力を下げ、当該吐出弁が閉状態となる構成とする。
Description
ポンプ式容器の内容物放出機構および内容物放出機構を備えたポンプ 式製品
技術分野
[0001] 本発明は、ポンプ式容器の内容物放出機構に関し、特に内容物の放出口部分を 操作部の作動時にも移動しない固定部材の形で設定して、放出口側の吐出弁に蓄 圧式のものを用い、また、内容物の放出モードへの設定操作にともない操作部が所 定ストロークだけ移動したときには、当該吐出弁がそれまでの開状態(=放出モード) 力 閉状態(=放出終了モード)へと確実に切り換わる機構とすることにより、ポンプ 式製品の放出モードの設定操作時に内容物放出口の位置が操作部に応じて動くの を防ぐとともに、内容物の放出開始動作および放出終了動作をいわばシャープにし たものである。
[0002] 本発明の内容物放出機構は、点鼻薬剤をはじめとする後述の各種内容物のポンプ 機構として用いられる。
[0003] なお、本明細書で用いる「ポンプ式」とは、利用者が、操作部や、容器の一部 (周面 部分など)などを例えば押圧することにより内容物収納空間の容積が小さくなつて、そ の中の内容物が外部空間に放出される方式を示しており、いわゆる押出式,チュー ブ式なども含む概念である。
背景技術
[0004] 従来、ポンプ式容器に収納された内容物の放出口を操作部とは別の固定部材に 設けた内容物放出機構としては、下記の特許文献で開示のものがある。なお、以下 の [ ]付きの番号はそれぞれ当該特許文献での参照番号を示して 、る。
[0005] ここでは押圧体 [15],シール体 [14]および大ピストン [23]がー体ィ匕しており、操作部 である押圧体を利用者が押し下げると大ピストンも下方向に移動する。
[0006] その結果、大ピストン [23]と、これに対して相対移動可能な小ピストン [22]の透孔 [22 cl]を塞いでいる吸込弁としての弾性体チューブ [22e]と、の間の空間 [B]内の薬液の 圧力が上昇する。
[0007] この押圧体 [15]の押下げ操作を何回かやって空間 [B]内の薬液圧力が所定値まで 上がると、その圧力によって小ピストン [22]が押下げられて、両ピストンの接触部分( 吐出弁)である円錐形段部 [23cl]などが離間する。これにより空間 [B]内の薬液は、当 該離間部分,軸孔 [23c],空間 [D]を経てノズル [16]のノズル孔 [16al]から患部に噴射 される。
[0008] なおノズル [16]は、容器本体 [11]と一体のアダプタ [13]に固定されており、押圧体 [1 5]の押下げ操作時にも移動することはな!/、。
特許文献 1 :特許第 3177695号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0009] 以上のポンプ式容器の内容物放出機構は、そのノズル孔 [16al]を備えたノズル [16] が押圧体 [15]力も独立した別部材であって、当該押圧体の操作時にも当該ノズルが 下動しな!、構成となっており、この点では使 、勝手のょ 、ものである。
[0010] その一方で、押圧体 [15]と連動する大ピストン [23]の他にこれと相対的に上下動可 能な小ピストン [22]を設けて、これらピストン間の接触 *離間により吐出弁の作用を呈 している。また、吸込弁として作用するのは、小ピストン [22]の透孔 [22cl]とこれを塞い で 、る弾性体チューブ [22e]である。
[0011] そして、放出モードにおける上記吐出弁は、空間 [B]内の薬液がノズル孔 [16al]から 噴射されて当該空間内部の薬液の圧力カ^ヽわば徐々に減少して閾値以下になった 段階で閉じ、放出終了モードへと移行する。すなわち、当該空間内部の薬液圧力の 減少にともない、小ピストン [22]が上方に復帰して大ピストン [23]の軸孔 [23c]を閉じる ので、薬液は噴射されなくなる。
[0012] 上記内容物放出機構は、このように吸込弁だけでなく吐出弁までも上下方向の上 流側通路部に設けた大ピストン [23]および小ピストン [22]などにより形成して 、る、す なわち当該上流側通路部に続くノズル孔 [16al]までの下流側通路部には弁部材は 存在しないため、全体の構造が複雑ィ匕してしまい、薬液の流れもスムーズではないと いう問題点があった。
[0013] また、放出モードにおける空間 [B]内の薬液圧力が徐々に減少する態様のため、薬
液の噴射終了動作 (放出モードから放出終了モードへの移行動作)のシャープさに かけると 、う問題点を有して 、る。
[0014] そこで本発明では、内容物の吐出弁を、操作部と連動するピストンと吸込弁との間 に形成される上流側通路部ではなぐこれと連通して、(操作部と連動することのない )固定タイプの内容物放出口へと進む下流側通路部に設けて、吸込弁から吐出弁に いたるまでの、ポンプ構造のシンプル化や内容物の流れのスムーズィ匕を図ることを目 的とする。
[0015] また、下流側通路部の吐出弁を蓄圧式のものとし、さらには利用者が操作部を所定 ストロークだけ移動させた段階での当該吐出弁に対する内容物圧力の急減により(そ れまでの操作部の移動により放出モードの開状態となっていた)当該吐出弁がいわ ば瞬時に閉じるようにして、内容物の放出開始,放出終了の動作自体のシャープ化 を図ることを目的とする。
[0016] また、操作部およびこれと一体のピストンを静止モード位置に付勢するための第 1 の弾性部材ゃ吐出弁を閉状態に付勢するための第 2の弾性部材を内容物の通路部 の外側に配し、さらには吸込弁を合成樹脂製のものとし、内容物放出機構の構成要 素である金属部分が内容物と接触する機会をなくして、当該接触にともなう内容物の 性状変化や機構自体の性能劣化などの抑止を図ることを目的とする。
課題を解決するための手段
[0017] 本発明は、以上の課題を次のようにして解決する。
(1)ポンプ式容器に収納された内容物を放出口(例えば後述の孔部 8b, 57a, 71a) 力 外部空間に放出するための操作対象である操作部(例えば後述の操作ボタン 1 , 41、操作レバー 21)と、
前記操作部と連動するピストン (例えば後述の鞘状ピストン 2, 22, 42)と、 前記ピストンの移動に応じて作動する吸込弁 (例えば後述の環状受け面 3cおよび球 体 5,環状受け面 27aおよび球体 5,環状受け面 51cおよび球体 5,環状受け面 81c および半球体部分 84c)と、
前記ピストンおよび前記吸込弁の間に形成された上流側通路部(例えば後述の上流 側通路部 Aの一部)と、
前記上流側通路部との連通部分 (例えば後述の孔部 3f, 23k, 31k, 44k, 51h, 81 g)から前記放出口に 、たる下流側通路部 (例えば後述の下流側通路部 B)と、 前記下流側通路部に設けられた吐出弁 (例えば後述の環状縁部 8bおよび環状テー パ面 9a,環状縁部 24aおよび環状テーパ面 9a,環状縁部 32aおよび環状テーパ面 9a,環状縁部 46aおよび環状テーパ面 47a,先端側弁作用部分 58a, 72a,環状縁 部 82aおよび環状テーパ面 83a,環状突状部 82bおよび中間外周面 83b)と、 前記容器の開口部キャップ(例えば後述のネジキャップ 3, 23, 31, 44, 51, 81)と 一体化されて、前記放出口を、前記操作部の作動時にも移動しない態様で設定する ための放出口設定用部材 (例えば後述の横方向ノズル 3e,横方向ノズル部材 24, 5 6, 82,縦方向ノズル部材 32, 45)と、
を備えたポンプ式容器の内容物放出機構を用いる。
(2)上記(1)において、
前記吐出弁を蓄圧式の弁とする。
(3)上記(1) , (2)において、
前記ピストン (例えば後述の鞘状ピストン 2, 22, 42)は、前記吐出弁が開状態となる 放出モードから当該吐出弁が閉状態に復帰した放出終了モードへの移行用孔部( 例えば後述の孔部 3f, 51h, 81g, 23d, 31d, 44d)を周面部分に形成した、シリン ダ (例えば後述の内側筒状部 3a, 51a, 81a,後側横筒状部 23b,中間鞘状部 32b, 44b)の内部に設けられており、
前記操作部とともに前記ピストンのシール作用部分 (例えば後述のシール作用部分 2 b, 22b, 42b)が、その静止モード位置から、放出モード位置を経て前記孔部まで進 むことにより、前記下流側通路部が前記上流側通路部以外の空間域 (例えば後述の 通路外空間域 E)とも連通して前記吐出弁へ作用する内容物の圧力が下がり、その 結果それまでの放出モードから放出終了モードに移行する、
構成のものを用いる。
(4)上記(3)において、
前記移行用孔部は、前記上流側通路部と前記下流側通路部との間の連通孔部 (例 えば後述の孔部 3f, 51h, 81g)である、
構成のものを用いる。
(5)上記(3)において、
前記移行用孔部は、前記シリンダ (例えば後述の後側横筒状部 23b,中間鞘状部 3 2b, 44b)と、それの上流に設けられた吸込弁側空間域 (例えば後述の縦筒状部 23 a,下側縦筒状部 31a, 44a)との間の連通孔部(例えば後述の孔部 23d, 31d, 44d )である、
構成のものを用いる。
(6)上記(1)〜(5)において、
前記上流側通路部は、容器本体 (例えば後述の容器本体 12)の縦方向に対応した 空間域力 なり、
前記下流側通路部は、容器本体の横方向に対応した空間域からなる、
構成のものを用いる。
(7)上記(1)〜(5)において、
前記上流側通路部および前記下流側通路部は、それぞれ容器本体の縦方向に対 応した空間域力 なる、
構成のものを用いる。
(8)上記(1)〜(7)において、
前記ピストンを静止モード位置に付勢するための第 1の弾性部材 (例えば後述のコィ ルスプリング 43, 53)および前記吐出弁を閉状態に付勢するための第 2の弾性部材 (例えば後述のコイルスプリング 48, 59)をそれぞれ、前記上流側通路部および前記 下流側通路部の外側に配した、
構成のものを用いる。
(9)上記(1)〜(8)において、
前記吸込弁は、全体が合成樹脂製で、当該吸込弁を閉状態に付勢するための弾性 部材付きの可動弁部分 (例えば後述の半球体部分 84c)からなる、
構成のものを用いる。
本発明は、以上の特徴を持つ内容物放出機構を対象とするとともに、この内容物放 出機構を備えたポンプ式製品も対象にして ヽる。
発明の効果
[0019] 本発明は、このようにポンプ式製品の吐出弁を、吸込弁と操作部連動のピストンと の間の上流側通路部ではなぐ当該通路部と連通して固定タイプの内容物放出口へ 続く下流側通路部に設けているので、放出モードへの設定操作で操作部が移動す る時にも内容物放出口は操作前の静止モードの位置に保持されたままとなつて使い 勝手が良いというば力りでなぐポンプ機構自体をシンプルなものとし、そこでの内容 物の流れをスムーズなものにすることができる。
[0020] また、下流側通路部の吐出弁を蓄圧式のものとし、さらには操作部が所定ストロー クだけ移動する、すなわち上流側通路部を特定するピストンのシール作用部分がシリ ンダ内周面に接しながら(上流側通路部と下流側通路部との)連通孔部の対向位置 へ進むと、その直前まで内容物通路部力 分離されていたシリンダ空間域が当該孔 部を経て上流側通路部や下流側通路部に連通し、吐出弁への内容物の圧力が急 減する構造にしているので、当該吐出弁の開閉動作の俊敏化が図れて、内容物の 放出開始および放出終了の各動作の!/、わゆる「きれ」をよくすることができる。
[0021] また、操作部およびこれと一体のピストンを静止モード位置に付勢するための第 1 の弾性部材ゃ吐出弁を閉状態に付勢するための第 2の弾性部材を内容物の通路部 の外側に配し、さらには吸込弁を合成樹脂製のものとし、内容物放出機構の構成要 素である金属部分が内容物と接触する機会をなくしているので、当該接触にともなう 内容物の性状変化や機構自体の性能劣化などの抑止を図ることができる。
図面の簡単な説明
[0022] [図 1]図 1は内容物放出機構 (その 1 :縦方向の上流側通路部と横方向の下流側通路 部,縦方向押ボタンタイプ)の静止モードを示している。 (実施例 1)
[図 2]図 2は図 1の内容物放出機構の放出モードを示している。(実施例 1)
[図 3]図 3は図 1の内容物放出機構の放出終了モードを示している。(実施例 1) [図 4]図 4は内容物放出機構 (その 2 :縦方向の上流側通路部と横方向の下流側通路 部,トリガレバータイプ)の静止モードを示している。(実施例 2)
[図 5]図 5は内容物放出機構 (その 3 :縦方向の上流側通路部と縦方向の下流側通路 部,トリガレバータイプ)の静止モードを示している。(実施例 3)
[図 6]図 6は内容物放出機構 (その 4 :縦方向の上流側通路部と縦方向の下流側通路 部,横方向押ボタンタイプ,通路部のコイルスプリングレス)の静止モードを示してい る。(実施例 4)
[図 7]図 7は内容物放出機構 (その 5 :縦方向の上流側通路部と横方向の下流側通路 部,縦方向押ボタンタイプ,チップシール機能,通路部のコイルスプリングレス)の静 止モードを示している。(実施例 6)
[図 8]図 8は図 7の内容物放出機構の放出モードを示している。(実施例 6)
[図 9]図 9は図 7の内容物放出機構の放出終了モードを示している。(実施例 6) [図 10]図 10は内容物放出機構 (その 6 :縦方向の上流側通路部と横方向の下流側 通路部,縦方向押ボタンタイプ,チップシール機能,通路部のコイルスプリングレス) の静止モードを示している。 (実施例 7)
[図 11]図 11は内容物放出機構 (その 7 :縦方向の上流側通路部と横方向の下流側 通路部,縦方向押ボタンタイプ,通路部のコイルスプリングレス,合成樹脂製のスプリ ング付きの吸込弁,カバーキャップ)の静止モードを示している。(実施例 8) 符号の説明
[0023] なお、以下のアルファベット付き参照番号が示す構成要素(例えばスカート部 2a) はアルファベットなしの参照番号の構成要素(例えば鞘状ピストン 2)の一部であるこ とを示している。
[0024] また、以下の説明における各参照番号は内容物放出機構の各実施形態の図ごと にまとめられている力 ある図(例えば図 1〜図 3)の説明で出てくる参照番号は、必 要に応じて、その他の図(例えば図 4〜図 11)でも当該参照番号の構成要素と同種 のものを示す指標として用いる。
[0025] 先ず図 1〜図 3において、
1は操作ボタン,
2は操作ボタン 1と嵌合して一体化された鞘状ピストン,
2aは後述の内側筒状部 3aの内周面に当接してシール作用を呈するスカート部, 2bは当該スカート部の先端側のシール作用部分,
3はポンプ式製品の後述の容器本体 12の開口側筒状部に螺合するネジキャップ,
3aは鞘状ピストン 2および後述の球体 5などを収納して上流側通路部 A (の一部)を 設定する縦方向の内側筒状部,
3bは当該内側筒状部自体の下部分に形成された内容物流入用の孔部,
3cは当該孔部に続く下流側に形成されて後述の球体 5とともに吸込弁を構成する環 状受け面,
3dは内側筒状部 3aの外周面とその周方向に部分的につながつている縦方向の外 環状部,
3eは上流側通路部 Aに続く下流側通路部 Bを設定する横方向のノズル,
3fは上流側通路部 Aおよび下流側通路部 Bの連通用の孔部,
3gは内側筒状部 3aの上端部分の周方向に間歇的に形成されて外気(図 2参照)や 内容物(図 3参照)が通過する凹状の欠落部,
4はネジキャップ 3の外側上筒状部 3dに嵌合して操作ボタン 1や鞘状ピストン 2の上 下動に対するガイド機能を備えた筒状のカバー体,
4aは当該カバー体をネジキャップ 3に取り付ける際にノズル 3eとの衝突を回避するた めの周面開口部
5は環状受け面 3cに密接できる態様で配されて吸込弁を構成する球体,
6は鞘状ピストン 2の底面段部と内側筒状部 3aの内周面段部との間に配されて当該 鞘状ピストンを上方向に付勢するコイルスプリング,
7は内側筒状部 3aとカバー体 4とに挟持されて鞘状ピストン 2の外周面に当接するシ ール用の環状ラバー,
8はノズル 3eの開口側に嵌合して一体ィ匕された出力側ピース,
8aは当該出力側ピースの内面部分であって後述のピストン 9の環状テーパ面 9aとと もに蓄圧式の吐出弁を構成する環状縁部,
8bは内容物出力用の孔部,
9はノズル 3e (および図 4の横方向ノズル部材 24,図 5の縦方向ノズル部材 32)の内 部に配されて蓄圧式の吐出弁機能を持つピストン,
9aは蓄圧式の吐出弁を構成する環状テーパ面,
9bはノズル 3eの内周面に当接してシール作用を呈する、孔部 8bの側(図示左側)の
スカート部,
9cは当該スカート部の基部側の部分であって、後述のコイルスプリング 10による付勢 方向とは逆方向(図示右方向)への内容物圧力を受ける環状平面,
9dは後述のコイルスプリング 10を受ける環状溝部の周方向に間歇的に形成された 内容物通過用の孔部,
10はピストン 9を孔部 8bに近づく方向(図示左方向)に付勢するコイルスプリング, 11はネジキャップ 3の内側筒状部 3aの下端側に取り付けられた内容物吸込用のチュ ーブ,
12は点鼻薬剤などを入れた容器本体,
Aはチューブ 11から内容物流入用の孔部 3b (および吸込弁)を経て鞘状ピストン 2や 連通用の孔部 3fにいたる上流側通路部,
Bは連通用の孔部 3fから内容物出力用の孔部 8bにいたる下流側通路部,
Cは放出モードにおける内容物の流れ,
Dは操作ボタン 1を押下げ操作した放出モードにおいて容器本体内部に供給される 外気の流れ,
Eは鞘状ピストン 2,ネジキャップ 3の内側筒状部 3a'外側上筒状部 3d,カバー体 4お よび環状ラバー 7などで特定されて容器本体に通じる通路外空間域,
をそれぞれ示している。
図 4で新たに用いる参照番号 21〜27について、
21は回動タイプの操作レバー(トリガレバー),
21aは回動軸,
21bは内面に形成されて後述の鞘状ピストン 22と当接するリブ状部
22はその後端部分が椀状部 21bと当接した状態の鞘状ピストン,
22aは後述の後側横筒状部 23bの内周面に当接してシール作用を呈するスカート部
22bは当該スカート部の先端側のシール作用部分,
23は容器本体 12の開口側筒状部に螺合して後述の横方向ノズル部材 24が取り付 けられるネジキャップ,
23aは上流側通路部 A (の一部)を設定する縦筒状部,
23bは当該縦筒状部に続く部分であり、鞘状ピストン 22のスカート部 22aおよび後述 のコイルスプリング 26などを収納して上流側通路部 A (の一部)を設定する後側横筒 状部,
23cは当該後側横筒状部の図示左方に続く部分であり、ピストン 9の図示右側のスカ ート部およびコイルスプリング 10などを収納して下流側通路部 B (の一部)を設定する 前側横筒状部,
23dは縦筒状部 23aおよび後側横筒状部 23bの各内部空間域同士を連通させ、か つ、放出終了モードにおいて鞘状ピストン 22のシール作用部分 22b (の一部)と当該 横筒状部との間のシール状態を解除する機能を備えた孔部(図 3参照) ,
23eは縦筒状部 23aの下側天井部分から下方に延びて球体 5の上方向への移動量 を制限する規制片,
23fはキャップ内周面の上側に形成されて後述のハウジング 27を係合保持する環状 突状部,
23gは後述の横方向ノズル部材 24を嵌合保持する上部分前側の環状凹部,
23hは後述の受け側ピース 25を嵌合保持する上部分後端側の外環状部,
2¾は放出モードにおいて容器本体内部に供給される外気の通路域(図 2の D参照)
23kは上流側通路部 Aおよび下流側通路部 Bの連通用の孔部,
24はネジキャップ 23の環状凹部 23gなどに保持されて操作レバー 21の取付け基部 となり、またピストン 9の前後動に対するガイド機能や当該ピストンとの間の吐出弁機 能を備えた横方向ノズル部材,
24aはピストン 9との間で環状縁部 8aと同様の作用を呈する環状縁部,
24bは出力側ピース 8が取り付けられて、当該環状縁部 24aから外部空間への内容 物通路となる出力空間域,
24cはその内周面でピストン 9のスカート部 9bとのシール作用を呈し、その後端側部 分が環状凹部 23gに保持される内側筒状部,
24dは側板内面部分に形成されて操作レバー 21の回動軸 21aを支持する一対の凹
状部,
25は環状ラバー 7や鞘状ピストン 22などをいわば受けた状態でネジキャップ 23の外 環状部 23hに嵌合保持される受け側ピース、
25aは外環状部 23hに対応した嵌合保持用の環状凹部,
25bは鞘状ピストン 22の後側小径部分の前後動を案内するための中央孔部,
26は鞘状ピストン 22を後方向に付勢するコイルスプリング,
27はネジキャップ 23の環状突状部 23fに係合保持されて球体 5とともに吸込弁を構 成し、またチューブ 11の取付け部を備えたノヽウジング,
27aは球体 5とともに吸込弁を構成する環状受け面,
をそれぞれ示している。
図 5で新たに用いる参照番号 31, 32について、
31は容器本体 12の開口側筒状部に螺合して後述の縦方向ノズル部材 32が取り付 けられるネジキャップ,
31aは縦筒状部 23aと同様の作用を呈する下側縦筒状部,
31bは後側横筒状部 23bと同様の作用を呈する中間鞘状部,
31cは当該横鞘状部の上方に続く部分であり、(コイルスプリング 10の弾性作用で上 方向に付勢され、また作動モードの設定操作時の内容物圧力の増加に基づ 、て当 該付勢力に抗しながら下方向に移動する)ピストン 9の下側のスカート部および当該 コイルスプリングなどを収納して下流側通路部 B (の一部)を設定する上側縦筒状部, 31dは下側縦筒状部 31aおよび中間鞘状部 31bの各内部空間域同士を連通させ、 かつ、鞘状ピストン 22のシール作用部分 22b (の一部)と当該中間鞘状部との間のシ ール状態を解除して、それまでの放出モードを放出終了モードに移行させる機能を 備えた孔部(図 3参照),
31eは規制片 23eと同様の作用を呈する規制片,
31fは環状突状部 23fと同様の作用を呈する環状突状部,
31 gは後述の縦方向ノズル部材 32を嵌合保持する縦方向の外環状部,
31hは外環状部 23hと同様の作用を呈する横方向の外環状部,
31jは放出モードにおいて容器本体内部に供給される外気の通路域(図 2の D参照)
3 lkは上流側通路部 Aおよび下流側通路部 Bの連通用の孔部,
32はネジキャップ 31の縦方向の外環状部 31gなどに保持されて操作レバー 21の取 付け基部となり、またピストン 9の前後動に対するガイド機能や当該ピストンとの間の 吐出弁機能を備えた縦方向ノズル部材,
32aは環状縁部 24aと同様の作用を呈する環状縁部,
32bは出力空間域 24bと同様の作用を呈する出力空間域,
32cはその内周面でピストン 9のスカート部 9bとのシール作用を呈する内側の縦環状 部,
32dは凹状部 24dと同様の作用を呈する一対の凹状部,
をそれぞれ示している。
図 6で新たに用いる参照番号 41〜48について、
41は 25の上面部分に案内されながら横方向に移動する押圧タイプの操作ボタン,
42は操作ボタン 41と嵌合した状態の鞘状ピストン,
42aは図 5のスカート部 22aと同様の作用を呈するスカート部,
42bは図 5のシール作用部分 22bと同様の作用を呈するシール作用部分,
43は鞘状ピストン 42の突出した外周面部分に卷装されて操作ボタン 41を図示右方 向に付勢するコイルスプリング,
44は容器本体 12の開口側筒状部に螺合して後述の縦方向ノズル部材 45が取り付 けられるネジキャップ,
44aは下側縦筒状部 31aと同様の作用を呈する下側縦筒状部,
44bは図 5の中間鞘状部 31bからコイルスプリング 26を除 、た態様の中間鞘状部,
44cは図 5の上側縦筒状部 31cからコイルスプリング 10を除いた態様の上側縦筒状 部,
44dは下側縦筒状部 44aおよび後側横筒状部 44bの各内部空間域同士を連通させ 、かつ、放出終了モードにおいて鞘状ピストン 42のシール作用部分 42b (の一部)と 当該横筒状部との間のシール状態を解除する機能を備えた孔部(図 3参照) , 44eは規制片 23eと同様の作用を呈する規制片,
44fは環状突状部 23fと同様の作用を呈する環状突状部,
44gは後述の縦方向ノズル部材 45を嵌合保持する縦方向の外環状部,
44hは外環状部 23hと同様の作用を呈する横方向の外環状部,
44jは放出モードにおいて容器本体内部に供給される外気の通路域(図 2の D参照)
44kは上流側通路部 Aおよび下流側通路部 Bの連通用の孔部,
45は縦方向ノズル部材 32と同様の作用を呈する縦方向ノズル部材,
45aは出力空間域 32bと同様の作用を呈する出力空間域,
45bはその内周面で後述のピストン 47の上スカート部 47cとのシール作用を呈する 内側の縦環状部,
46は縦方向ノズル部材 45の出力空間域 45aの手前側に嵌合保持されて蓄圧式の 吐出弁の作用を呈する筒状体,
46aは後述のピストン 47の環状テーパ面 47aとともに吐出弁を構成する環状縁部, 47は縦方向ノズル部材 45の内部に配されて蓄圧式の吐出弁機能を持つピストン, 47aは環状縁部 46aとともに吐出弁を構成する環状テーパ面,
47bはネジキャップ 44の上側縦筒状部 44cの内周面に当接してシール作用を呈す る下スカート部,
47cは縦方向ノズル部材 45の縦環状部 45bの内周面に当接してシール作用を呈す る上スカート部,
47dは当該上スカート部の基部側の部分であって下方向への内容物圧力を受ける 水平状の環状平面,
47eは当該上スカート部の内側の環状溝部の周方向に間歇的に形成された内容物 通過用の孔部,
48はネジキャップ 44の縦方向の外環状部 44gおよび上側縦筒状部 44cの外周面の 間の環状溝部分の底面と、ピストン 47の上スカート部 47cの外周面側段部分との間 に配設されて、当該ピストンを上方向に付勢するコイノレスプリング,
をそれぞれ示している。
図 7〜図 9で新たに用いる参照番号 51〜60について、
51は容器本体 12の開口側筒状部に螺合するネジキャップ,
51aは内側筒状部 3aと同様の作用を呈する縦方向の内側筒状部,
5 lbは孔部 3bと同様の作用を呈する内容物流入用の孔部,
51cは環状受け面 3cと同様の作用を呈する吸込弁構成用の環状受け面,
51dは内側筒状部 51aの外周面とその周方向に部分的につながつている縦方向の 外環状部,
51eは下流側通路部 Bの一部を構成する横方向の筒状部,
51fは当該筒状部の周りに形成された横方向の外環状部,
51gは当該外環状部の右端部から外周面にかけて (その周方向に間欠的に)形成さ れた外気連通用の溝状部,
5 lhは上流側通路部 Aおよび下流側通路部 Bの連通用の孔部,
51jは内側筒状部 51aの上端部分の周方向に間歇的に形成されて外気(図 8参照) や内容物(図 9参照)が通過する凹状の欠落部,
52は環状ラバー 7,鞘状ピストン 22および後述のコイルスプリング 53などをいわば受 けた状態でネジキャップ 51の外環状部 51kに嵌合保持される受け側ピース、 53は当該受け側ピースと操作ボタン 1との間に配設されて当該操作ボタンを上方向 に付勢するコイルスプリング,
54はネジキャップ 51の内側筒状部 51aの内周面下側部分に保持 (嵌合)された球体 押さえ部材,
54aは弾性変形可能で球体 5を下方に押える複数のリブ,
55は後述の横方向ノズル部材 56に対する開口域を備えてネジキャップ 51に嵌合保 持されるカバー体,
55aは当該カバー体をネジキャップ 51に取り付ける際に後述の横方向ノズル部材 56 との衝突を回避するための周面開口部,
56はネジキャップ 51の横方向の外環状部 5 Ifに嵌合した横方向ノズル部材, 56aは開口部側の内周面にその周方向に間歇的に形成されて後述の筒状部材 60 を保持する凸状部,
57は横方向ノズル部材 56の開口側に嵌合して一体ィ匕された出力側ピース,
57aは内容物出力用の孔部,
57bは内周面にその周方向に間歇的に形成されて後述の筒状部材 60を保持するリ ブ状部,
58は横方向ノズル部材 56の内部空間域に配設されて孔部 57aに対するチップシー ル機能を備えた蓄圧式のピストン,
58aは図示の静止モードにおいて出力側ピース 57の孔部 57aを閉塞する先端側弁 作用部分,
58bは横方向ノズル部材 56の内周面に当接してシール作用を呈する図示左側のス カート部,
58cは当該左側スカート部の基部側の部分であって図示右方向への内容物圧力を 受ける垂直状の環状平面,
58dはネジキャップ 51の横方向の筒状部 51eの内周面に当接してシール作用を呈 する図示右側のスカート部,
59はピストン 58の右側スカート部 58dの外周面段部とネジキャップ 51の横方向筒状 部 51eの外側溝部分との間に配設されて横方向ノズル部材 56を図示左方向に付勢 するコイルスプリング,
60は横方向ノズル部材 56の凸状部 56aおよび出力側ピース 57のリブ状部 57bに保 持されて、図示左右方向に移動するピストン 58を案内する筒状部材,
をそれぞれ示している。
図 10で新たに用いる参照番号 71, 72について、
71は横方向ノズル部材 56の開口側に嵌合して一体ィ匕された出力側ピース, 71aは内容物出力用の孔部,
72は横方向ノズル部材 56の内部空間域に配設されて孔部 71aに対するチップシー ル機能を備えた蓄圧式のピストン,
72aは図示の静止モードにおいて出力側ピース 71の孔部 71aを閉塞する先端側弁 作用部分,
72bは横方向ノズル部材 56の内周面に当接してシール作用を呈する図示左側のス カート部,
72cは当該左側スカート部の基部側の部分であって図示右方向への内容物圧力を 受ける垂直状の環状平面,
72dはネジキャップ 51の横方向の筒状部 51eの内周面に当接してシール作用を呈 する図示右側のスカート部,
をそれぞれ示している。
図 11で新たに用いる参照番号 81〜85について、
81は容器本体 12の開口側筒状部に螺合するネジキャップ,
81aは内側筒状部 51aと同様の作用を呈する縦方向の内側筒状部,
81bは孔部 51bと同様の作用を呈する内容物流入用の孔部,
81cは環状受け面 51cと同様の作用を呈する吸込弁構成用の環状受け面,
81dは内側筒状部 81aの外周面とその周方向に部分的につながつている縦方向の 外環状部,
81eは筒状部 51eと同様の作用を呈する横方向の筒状部,
81fは当該筒状部の周りに形成された横方向の外環状部,
8 lgは上流側通路部 Aおよび下流側通路部 Bの連通用の孔部,
81hは内側筒状部 51aの上端部分の周方向に間歇的に形成されて外気(図 8参照) や内容物(図 9参照)が通過する凹状の欠落部,
81jは放出モードにおいて容器本体内部に供給される外気の通路域(図 2の D参照)
82はネジキャップ 51の横方向の外環状部 5 Ifに嵌合した横方向ノズル部材, 82aは後述のピストン 83との間での環状縁部 8aと同様の作用を呈する環状縁部, 82bは当該環状縁部に付加する態様でこれの図示右側に形成されて、ピストン 83の 中間外周面 83bとともに蓄圧式の吐出弁を構成する内方への環状突状部,
82cはコイルスプリング 59の配設空間域の部分に形成された外気連通用の孔部, 83は横方向ノズル部材 82の内部に配されて蓄圧式の吐出弁機能を持つピストン, 83aは横方向ノズル部材 82の環状縁部 82aとともに蓄圧式の吐出弁を構成する環 状テーパ面,
83bは当該環状テーパ面の図示右側に続く部分であって横方向ノズル部材 82の環
状突状部 82bとともに蓄圧式の吐出弁を構成する中間外周面,
83cは横方向ノズル部材 82の内周面に当接してシール作用を呈する図示左側のス カート部,
83dは当該左側スカート部の基部側の部分であって図示右方向への内容物圧力を 受ける垂直状の環状平面,
83eはネジキャップ 81の横方向の筒状部 81 eの内周面に当接してシール作用を呈 する図示右側のスカート部,
84は合成樹脂製のスプリング付き弁,
84aはネジキャップ 81の内側筒状部 81aの内周面段部(凹状部)に嵌合保持される 鍔状部分,
84bは当該鍔状部分から下方に続く螺旋状のスプリング部分,
84cは当該スプリング部分の下端側に続いて環状受け面 81cとともに吸込弁を構成 する半球体部分,
85はカバー体 55ゃネジキャップ 81などに対して着脱自在で、「着」としたときに、操 作ボタン 1および出力側ピース 71などを保護するカバーキャップ,
をそれぞれ示している。
[0032] 以上の各構成要素の中、球体 5およびコイルスプリング 6, 10, 26, 43, 48, 53, 5 9以外のものはナイロン,ポリアセタール,ポリエチレン,ポリプロピレン,ポリエチレン テレフタレート,ポリブエチレンテレフタレート, NBR,ネオプレン,ブチルゴムなどか らなる合成樹脂製要素である。
発明を実施するための最良の形態
[0033] ここで、
(1)静止モードは、操作ボタンや操作レバーが押されてなくて吐出弁が閉じた状態の ことであり、
(2)放出モード (噴射モード)は、操作ボタンや操作レバーが押されて吐出弁が開き、 シリンダ内を移動するピストンのシール作用部分はまだ(上流側通路部と下流側通路 部との)連通孔部の対向位置まで進んでな 、状態のことであり、
(3)放出終了モード (噴射終了モード)は、操作ボタンや操作レバーがさらに押されて
これら操作部と連動する例えば鞘状のピストンのシール作用部分が、
,上流側通路部と下流側通路部との連通孔部(図 1〜図 3,図 7〜図 11参照)
•当該ピストンをシール作用部分側の収容空間部とその手前の吸込弁収容空間部と の連通孔部(図 4〜図 6参照)
それぞれの対向位置まで進んで、吐出弁がそれまでの「開」から「閉」に変化し、利用 者の放出操作解除により静止モードに復帰するまでの状態のことであり、
(4)縦方向は、容器本体の上下方向(例えば図 1の鞘状ピストン 2,コイルスプリング 6 の長手方向)のことであり、
(5)横方向は、この容器本体上下方向と略直交する方向(例えば図 1のピストン 9,コィ ノレスプリング 10の長手方向)のことである。
実施例 1
[0034] 図 1の静止モードでは、
(la)操作ボタン 1および鞘状ピストン 2がコイルスプリングの 6の作用により上動し、 (lb)吸込弁および吐出弁が閉じ、
(lc)内容物が、(少なくともポンプ式製品を 1回でも使用した後の)吸込弁から連通用 の孔部 3fを経て吐出弁に 、たるまでの上流側通路部 Aおよび下流側通路部 B (の一 部)に入っている。
[0035] 図 2の、操作ボタン 1を押下げて鞘状ピストン 2のシール作用部分 2bがまだ連通用 の孔部 3はり上方位置にある放出モードでは、
(Id)鞘状ピストン 2の下動に応じる形で上記 (lc)の通路部の容積が小さくなつて、そこ の内容物圧力が次第に高まり、
(le)ピストン 9の環状平面 9cなどで受ける図示右方向への内容物の全圧力力 当該 ピストンに対するコイルスプリング 10などの図示左方向への駆動力より強くなつた時 点で、当該ピストンは図示右方向に移動し、
(1Dこの移動により、それまで密接していた吐出弁の、出力側ピース 8の環状縁部 8a とピストン 9の環状テーパ面 9aとが離間し(吸込弁の環状受け面 3cと球体 5とは閉じ たままである)、
(lg)この吐出弁の「開」により、それまで上記 (c)の通路部に収納されていた内容物が
流れ Cなどにより出力側ピース 8の孔部 8bから外部空間に放出される。
[0036] そして図 3の、鞘状ピストン 2が図 2の位置よりもさらに下がってそのシール作用部分 2bが連通用の孔部 3fの位置まで移動した放出終了モードでは、
(lh)上記 (lc)の通路部に通路外空間域 Eおよび容器本体 12の内部空間域が連通し て、吸込弁力も吐出弁までの内容物収納空間域の容積が直前( 図 2の状態)に比 ベて急増し、
(lj)この容積急増により、当該収納空間域の内容物の圧力が急減して、ピストン 9の 環状平面 9cなどが図示右方向に受ける全圧力も低下し、
(lk)その結果、ピストン 9はコイルスプリング 10の弾性付勢力で図示左方向に復帰し て、それまで開 、て 、た吐出弁が確実に「閉」となる。
[0037] このように、利用者力 (静止モードの)操作ボタン 1を所定ストロークだけ押下げて鞘 状ピストン 2のシール作用部分 2bが連通用の孔部 3fの位置まで下動すると、いわば 瞬時に、それまでの放出モードから放出終了モードに移行する。
[0038] そして利用者が操作ボタン 1の押下げ操作を止める、すなわち操作ボタン 1から指 を離すと、当該操作ボタンおよび鞘状ピストン 2はコイルスプリング 6の弾性付勢力で 上方向に復帰する。
[0039] このとき、上記 (lc)の通路部の容積が増えて当該通路部は容器本体 12の内部空間 域に対して負圧化するので、球体 5が容器本体側の内容物圧力を受けて上動し、吸 込弁は「開」となる。なお、吐出弁は閉じたままである。
[0040] その結果、容器本体 12の内容物がチューブ 11および孔部 3bを経て上記 (lc)の通 路部に流入し、球体 5に対して下方向にかかる当該通路部の内容物圧力および球 体 5の自重が、球体 5に対して上方向にかかる容器本体側の内容物圧力を上回った ときに、当該球体は沈んで環状受け面 3cと当接する。すなわち吸込弁が閉じて図 1 の静止モードに復帰することになる。
[0041] なお、操作ボタン 1の押圧操作にともなって、環状ラバー 7は、その内側縁部分が鞘 状ピストン 2により下方に引きずられて「おじぎ」をしたような形になる。
[0042] そのため、環状ラバー 7と、鞘状ピストン 2の外周面との接触の程度が小さくなつて いくらかの隙間ができ、少なくとも図 2の放出モードのときには、外気が、「当該隙間
内側筒状部 3aの凹状の欠落部 当該内側筒状部と外側上筒状部 3dとの間の通 路域」などを経る流れ Dによって、容器本体に供給される。これにより、容器本体 12の 内部空間域の圧力低下が補われる。
[0043] 図 1のネジキャップ 3に対する他の構成要素の組立作業は、例えば、
(sl l)内側筒状部 3aの内部に球体 5,コイルスプリング 6および鞘状ピストン 2を設定し た状態で環状ラバー 7およびカバー体 4を上方力も外環状部 3dなどに取り付け、そ の後、操作ボタン 1を鞘状ピストン 2に嵌合させ、
(sl2)横方向ノズル 3eの内部にコイルスプリング 10およびピストン 9を設定した状態で 出力側ピース 8を当該ノズルの開口部側に取り付け、
(sl3)内側筒状部 3aの下端開口部にチューブ 11を取り付ける、
といった作業内容となる。なお (sl l)〜(sl3)の各作業単位の実行順序は任意である。 実施例 2
[0044] 図 4の内容物放出機構が図 1のそれと基本的に相違する点は、
(21)図 1の押圧タイプの操作ボタン 1に代えて回動タイプの操作レバー(トリガレバー) を用い、
(22)このトリガレバーの図示時計方向への回動操作 (放出モード設定操作)をしたとき にこれと連動する横方向の鞘状ピストンおよび、当該ピストンを図示右方向(静止モ ード位置)に付勢するコイルスプリングを設け、
(23)出力側ピース 8を取り付ける放出部材として図 1のネジキャップ 3とは別体の横方 向ノズル部材を設け、
(24)球体 5の上方向への移動量を制限する規制片をネジキャップに形成した、 ことなどである。
[0045] 図 4の静止モードでは、
(2a)コイルスプリング 26の作用により鞘状ピストン 22が図示右方向に移動し、また、こ の鞘状ピストンとリブ状部 21bを介して連動する操作レバー 21はその反時計方向に 回動した初期状態にあり、
(2b)吸込弁および吐出弁が閉じ、
(2c)内容物が、(少なくともポンプ式製品を 1回でも使用した後の)吸込弁力も孔部 23
d, 23kを経て吐出弁に 、たるまでの上流側通路部 Aおよび下流側通路部 B (の一部 )に入っている。
[0046] 利用者が例えば出力側ピース 8の孔部 8bを口などに設定して力も操作レバー 21を 時計方向に回動操作すると、鞘状ピストン 22はリブ状部 21bに押されてコイルスプリ ング 26の弾性付勢力に抗する形で図示左方向に移動して放出モード(図示省略)と なる。
[0047] すなわちこの左方向への鞘状ピストン 22の移動により、図 2の場合と同じように、 (2d)上記 (2c)の通路部の容積力 S小さくなつて、そこの内容物圧力が次第に高まり、 (2e)ピストン 9の環状平面 9cなどで受ける図示右方向への内容物の全圧力力 当該 ピストンに対するコイルスプリング 10などの図示左方向への駆動力より強くなつた時 点で、当該ピストンは図示右方向に移動し、
(2Dこの移動により、それまで密接していた吐出弁の、横方向ノズル部材 24の環状縁 部 24aとピストン 9の環状テーパ面 9aとが離間し(吸込弁の環状受け面 27aと球体 5と は閉じたままである)、
(2g)この吐出弁の「開」により、それまで上記 (2c)の通路部に収納されていた内容物が 出力側ピース 8の孔部 8bから外部空間に放出される。
[0048] この放出モードにおける通路域 2¾から容器内部への外気供給の態様は図 2の流 れ Dと同様である。
[0049] また、鞘状ピストン 22のシール作用部分 22bが孔部 23dの位置まで移動した放出 終了モードにおいては、図 3と同じように、いわば瞬時に、それまでの放出モードから 放出終了モードに移行する。
[0050] そして利用者が操作レバー 21の回動操作を止めると、当該操作レバーおよび鞘状 ピストン 22はコイルスプリング 26の弾性付勢力で図示右方向に復帰して図 4の静止 モードに移行する。
[0051] また、図 3の放出終了モードにおける説明でも述べたように、この静止モードへの移 行途中で容器本体 12の内容物がチューブ 11を経て上記 (2c)の通路部に流入する。
[0052] 図 4のネジキャップ 23に対する他の構成要素の組立作業は、例えば、
(s21)球体 5およびチューブ 11を設定した状態のハウジング 27を環状突状部 23fに嵌
合させ、
(s22)後側横筒状部 23bの内部にコイルスプリング 26および鞘状ピストン 22を設定し た状態で、環状ラバー 7および受け側ピース 25を図示右方から当該横筒状部や外 環状部 23hなどに取り付け、
(s23)前側横筒状部 23cの内部にコイルスプリング 10およびピストン 9を設定した状態 で、(出力側ピース 8を組み込んだ)横方向ノズル部材 24を環状凹部 23gなどに取り 付け、
(s24)操作レバー 21の回動軸 21aを横方向ノズル部材 24の一対の凹状部 24dに取り 付ける、
といった作業内容となる。
[0053] なお、(s21)〜(s24)の各作業単位の実行順序は、(s24)の作業を (s22)および (s23)の 後で行なうという条件の下で、任意である。
実施例 3
[0054] 図 5の内容物放出機構が図 4のそれと基本的に相違する点は、
(31)図 4の横方向ノズル部材 24に代えて縦方向ノズル部材を用 、、
(32)この縦方向ノズル部材との間で吐出弁作用を呈するピストン 9およびこれを上方 向に付勢するコイルスプリング 10を上下方向に設け、
(33)上流側通路部 Aおよび下流側通路部 Bの全体を上下方向の略直線状にした、 ことなどである。
[0055] 図 5の静止モードでは、
(3a)コイルスプリング 26の作用により鞘状ピストン 22が図示右方向に移動し、また、こ の鞘状ピストンとリブ状部 21bを介して連動する操作レバー 21はその反時計方向に 回動した初期状態にあり、
(3b)吸込弁および吐出弁が閉じ、
(3c)内容物が、(少なくともポンプ式製品を 1回でも使用した後の)吸込弁力も孔部 31 d, 31kを経て吐出弁に 、たるまでの上流側通路部 Aおよび下流側通路部 B (の一部 )に入っている。
[0056] 利用者が例えば出力側ピース 8の孔部 8bを鼻孔などに設定して力も操作レバー 21
を時計方向に回動操作すると、鞘状ピストン 22はリブ状部 21bに押されてコイルスプ リング 26の弾性付勢力に抗する形で図示左方向に移動して放出モード(図示省略) となる。
[0057] すなわちこの左方向への鞘状ピストン 22の移動により、図 2の場合と同じように、 (3d)上記 (3c)の通路部の容積力 S小さくなつて、そこの内容物圧力が次第に高まり、 (3e)ピストン 9の環状平面 9cなどで受ける図示下方向への内容物の全圧力力 当該 ピストンに対するコイルスプリング 10などの図示上方向への駆動力より強くなつた時 点で、当該ピストンは図示下方向に移動し、
(3Dこの移動により、それまで密接していた吐出弁の、縦横方向ノズル部材 32の環状 縁部 32aとピストン 9の環状テーパ面 9aとが離間し(吸込弁の環状受け面 27aと球体 5とは閉じたままである)、
(3g)この吐出弁の「開」により、それまで上記 (3c)の通路部に収納されていた内容物が 出力側ピース 8の孔部 8bから外部空間に放出される。
[0058] この放出モードにおける通路域 2¾から容器内部への外気供給の態様は図 2の流 れ Dと同様である。
[0059] また、鞘状ピストン 22のシール作用部分 22bが孔部 31dの位置まで移動した放出 終了モードにおいては、図 3と同じように、いわば瞬時に、それまでの放出モードから 放出終了モードに移行する。
[0060] そして利用者が操作レバー 21の回動操作を止めると、当該操作レバーおよび鞘状 ピストン 22はコイルスプリング 26の弾性付勢力で図示右方向に復帰して図 5の静止 モードに移行する。
[0061] また、図 3の放出終了モードにおける説明でも述べたように、この静止モードへの移 行途中で容器本体 12の内容物がチューブ 11を経て上記 (3c)の通路部に流入する。
[0062] 図 5のネジキャップ 31に対する他の構成要素の組立作業は、例えば、
(s31)球体 5およびチューブ 11を設定した状態のハウジング 27を環状突状部 31fに嵌 合させ、
(s32)中間鞘状部 3 lbの内部にコイルスプリング 26および鞘状ピストン 22を設定した 状態で、環状ラバー 7および受け側ピース 25を図示右方力も当該中間鞘状部や外
環状部 3 lhなどに取り付け、
(s33)上側縦筒状部 31cの内部にコイルスプリング 10およびピストン 9を設定した状態 で、(出力側ピース 8を組み込んだ)縦方向ノズル部材 32を外環状部 3 lgなどに取り 付け、
(s34)操作レバー 21の回動軸 21aを縦方向ノズル部材 32の一対の凹状部 32dに取り 付ける、
といった作業内容となる。
[0063] なお、(s31)〜(s34)の各作業単位の実行順序は、(s34)の作業を (s32)および (s33)の 後で行なうという条件の下で、任意である。
実施例 4
[0064] 図 6の内容物放出機構が図 5のそれと基本的に相違する点は、
(41)図 5の回動タイプの操作レバー 21に代えて横方向押圧タイプの操作ボタンを用 い、
(42)操作ボタン 41およびピストン 47を個々に付勢するコイルスプリング 43, 48をそれ ぞれ内容物通路外の部分に設けた、
ことなどである。
[0065] このようにピストン 9および鞘状ピストン 22の付勢部材として!/、わゆるアウタースプリ ングを用いることより、放出対象である内容物が金属に触れる程度をできるだけ少な くし、金属接触にともなう内容物の変化などを防止している。
[0066] 図 6の静止モードでは、
(4a)コイルスプリング 43の作用により操作ボタン 41および鞘状ピストン 42が図示右方 向に移動した初期状態にあり、
(4b)吸込弁および吐出弁が閉じ、
(4c)内容物が、(少なくともポンプ式製品を 1回でも使用した後の)吸込弁力も孔部 44 d, 44kを経て吐出弁に 、たるまでの上流側通路部 Aおよび下流側通路部 B (の一部 )に入っている。
[0067] 利用者が例えば出力側ピース 8の孔部 8bを鼻孔などに設定して力も操作ボタン 41 を図示左方向に押圧操作すると、鞘状ピストン 42はコイルスプリング 43の弾性付勢
力に抗する形で図示左方向に移動して放出モード(図示省略)となる。
[0068] すなわちこの左方向への鞘状ピストン 42の移動により、図 2の場合と同じように、 (4d)上記 (4c)の通路部の容積力 S小さくなつて、そこの内容物圧力が次第に高まり、 (4e)ピストン 47の環状平面 47dなどで受ける図示下方向への内容物の全圧力が、当 該ピストンに対するコイルスプリング 48などの図示上方向への駆動力より強くなつた 時点で、当該ピストンは図示下方向に移動し、
(4Dこの移動により、それまで密接していた吐出弁の、筒状体 46の環状縁部 46aとピ ストン 47の環状テーパ面 47aとが離間し(吸込弁の環状受け面 27aと球体 5とは閉じ たままである)、
(4g)この吐出弁の「開」により、それまで上記 (4c)の通路部に収納されていた内容物が 出力側ピース 8の孔部 8bから外部空間に放出される。
[0069] この放出モードにおける通路域 44jから容器内部への外気供給の態様は図 2の流 れ Dと同様である。
[0070] また、鞘状ピストン 42のシール作用部分 42bが孔部 44dの位置まで移動した放出 終了モードにおいては、図 3と同じように、いわば瞬時に、それまでの放出モードから 放出終了モードに移行する。
[0071] そして利用者が操作ボタン 41の押圧操作を止めると、当該操作ボタンおよび鞘状 ピストン 42はコイルスプリング 43の弾性付勢力で図示右方向に復帰して図 6の静止 モードに移行する。
[0072] また、図 3の放出終了モードにおける説明でも述べたように、この静止モードへの移 行途中で容器本体 12の内容物がチューブ 11を経て上記 (4c)の通路部に流入する。
[0073] 図 6のネジキャップ 44に対する他の構成要素の組立作業は、例えば、
(s41)球体 5およびチューブ 11を設定した状態のハウジング 27を環状突状部 44fに嵌 合させ、
(s42)環状ラバー 7,受け側ピース 25,操作ボタン 41,鞘状ピストン 42およびコイルス プリング 43のそれぞれを組み込んだ形のユニットを、図示右方から中間鞘状部 44b や外環状部 44hなどに取り付け、
(s43)上側縦筒状部 44cの内側にピストン 47を、かつ外側にコイルスプリング 48をそ
れぞれ設定した状態で、(出力側ピース 8を組み込んだ)縦方向ノズル部材 45を外環 状部 44gなどに取り付ける、
といった作業内容となる。なお、(s41)〜(s43)の各作業単位の実行順序は任意である 実施例 5
[0074] なお、図 5および図 6の内容物放出機構において、孔部 31kと孔部 31dとの図示左 右方向における位置関係、また孔部 44kと孔部 44dとの図示左右方向における位置 関係をそれぞれ逆にしてもよ 、。
[0075] この場合、孔部 31dおよび孔部 44dは単なる連通用孔部として作用する。
[0076] 一方、孔部 31kおよび孔部 44kは、鞘状ピストン 22, 42のシール作用部分 22b, 4
2b (の一部)と中間鞘状部 31b, 44bとの間のシール状態を解除して、それまでの放 出モードを放出終了モードに移行させる機能を持つ。
[0077] これは、放出モードにおける鞘状ピストン 22, 42のシール作用部分 22b, 42bが図 示左方向に移動していくとき、先ず孔部 31kおよび孔部 44kに到達する位置関係と なるからである。
[0078] すなわち、鞘状ピストン 22, 42のシール作用部分 22b, 42bが孔部 31kおよび孔 部 44kに到達すると、上述したように(図 3参照)、
(lh)'上記 (lc)の通路部に通路外空間域 Eおよび容器本体 12の内部空間域が連通 して、吸込弁から吐出弁までの内容物収納空間域の容積が直前( 図 2の状態)に 比べて急増し、
(lj)'この容積急増により、当該収納空間域の内容物の圧力が急減して、ピストン 9の 環状平面 9cなどが図示下方向に受ける全圧力も低下し、
(lk) 'その結果、ピストン 9はコイルスプリング 10の弾性付勢力で図示上方向に復帰し て、それまで開 、て 、た吐出弁が確実に「閉」となる。
実施例 6
[0079] 図 7〜図 9の内容物放出機構が図 1のそれと基本的に相違する点は、
(51)操作ボタン 1および下流側のピストン 58を個々に付勢するコイルスプリング 53, 5 9をそれぞれ内容物通路の外側空間域に設け、
(52)内容物出力用の孔部 57aに対するチップシール機能を備えた、 ことなどである。
[0080] このように操作ボタン 1およびピストン 58の付勢部材としていわゆるアウタースプリン グを用いることより、放出対象である内容物が金属に触れる程度をできるだけ少なくし
、金属接触にともなう内容物の変化などを防止して 、る。
[0081] また、内容物出力用の孔部 57aをピストン 58で直接開閉することにより、放出モード 力 静止モードに復帰した後で当該孔部近くの通路などの残留内容物が当該孔部 力 外に流出することなどを防止している。
[0082] 図 7の静止モードでは、
(5a)コイルスプリング 53の作用により操作ボタン 1およびこれと一体の鞘状ピストン 2が 図示上方向に移動した初期状態にあり、
(5b)吸込弁および吐出弁が閉じ、
(5c)内容物が、(少なくともポンプ式製品を 1回でも使用した後の)吸込弁力も孔部 51 hを経て吐出弁に 、たるまでの上流側通路部 Aおよび下流側通路部 B (の一部)に入 つている。
[0083] 利用者が例えば出力側ピース 57の孔部 57aを例えば口などに設定して力 操作ボ タン 1を下方向に押圧操作すると、鞘状ピストン 2はコイルスプリング 53の弾性付勢力 に抗する形で図示下方向に移動して図 8の放出モードとなる。
[0084] すなわちこの下方向への鞘状ピストン 2の移動により、
(5d)上記 (5c)の通路部の容積力 S小さくなつて、そこの内容物圧力が次第に高まり、 (5e)ピストン 58の環状平面 58cなどが受ける図示右方向への内容物の全圧力力 当 該ピストンに対するコイルスプリング 59などの図示左方向への駆動力より強くなつた 時点で、当該ピストンは図示右方向に移動し、
(51)この移動により、それまで密接していた吐出弁の、出力側ピース 57の孔部 57aと ピストン 58の先端側弁作用部分 58aとが離間し(吸込弁の環状受け面 27aと球体 5と は閉じたままである)、
(5g)この吐出弁の「開」により、それまで上記 (5c)の通路部に収納されていた内容物が 流れ Cなどにより出力側ピース 57の孔部 57aから外部空間に放出される。
[0085] この放出モードにおいて、容器内部への流れ Dによる外気供給が行われるのは図 2の場合と同様である。
[0086] また、鞘状ピストン 22のシール作用部分 22bが孔部 23dの位置まで移動した図 9の 放出終了モードにおいては、図 3と同じように、いわば瞬時に、それまでの放出モー ドから放出終了モードに移行する。
[0087] そして利用者が操作ボタン 1の押圧操作を止めると、当該操作ボタンおよび鞘状ピ ストン 2はコイルスプリング 53の弾性付勢力で図示上方向に復帰して図 7の静止モー ドに移行する。
[0088] また、図 9の放出終了モードから図 7の静止モードへ復帰する際には、図 3に関して 述べたように、容器内容物の圧力で球体 5の吸込弁が 、つたん開 、てそこ力も容器 本体 12の内容物が上記 (5c)の通路部に流入する。
[0089] 図 7のネジキャップ 51に対する他の構成要素の組立作業は、例えば、
(s51)横方向の筒状部 51eの内側にピストン 58を、かつ外側にコイルスプリング 59を それぞれ設定した状態で、(出力側ピース 57を組み込んだ)横方向ノズル部材 56を 横方向の外環状部 51fに嵌合させ、
(s52)カバー体 55を縦方向の外環状部 51dに嵌合させ、
(s53)内側筒状部 5 laの内部に球体 5および球体押さえ部材 54を取り付け、
(s54)操作ボタン 1,鞘状ピストン 2,環状ラバー 7,受け側ピース 52およびコイルスプリ ング 53のそれぞれを^ &み込んだ形のユニットを、図示上方から内側筒状部 51aや外 環状部 51dなどに嵌合させ、
(s55)内側筒状部 51aの下端開口部にチューブ 11を取り付ける、
といった作業内容となる。
[0090] なお、(s51)〜(s55)の各作業単位の実行順序は、(s52)の作業を (s51)の後で行な 、 、かつ (s54)の作業を (s52)および (s53)の後で行なうという条件の下で、任意である。 実施例 7
[0091] 図 10の内容物放出機構が図 7のそれと基本的に相違する点は、
(61)図 7の出力側ピース 57に代えて、その孔部 57aの側が横方向ノズル部材 56の先 端部分よりも積極的に突出した形状の出力側ピース 71を用い、
(62)図 7の蓄圧式のピストン 58に代えて、(静止モードのときの)その先端側弁作用部 分 58aが当該出力側ピースの孔部に当接する形状のピストン 72を用いた、
(63)図 7の当該出力側ピース 57の内部に取り付けられた筒状部材 60を用いていない ことなどである。
[0092] 図 10の内容物放出機構の静止モード,放出モード,放出終了モードなどにおける 動作説明は図 7〜図 9のそれぞれと同じである。
[0093] すなわち、図 7〜図 9の説明における出力側ピース 57およびピストン 58についての 各用語をそれぞれ「出力側ピース 71」および「ピストン 72」に対応させた内容のもの 力 図 10の内容物放出機構の動作説明としても妥当する。
[0094] また、図 10のネジキャップ 51に対する他の構成要素の組立作業は、図 7のそれと 同様である。
実施例 8
[0095] 図 11の内容物放出機構が図 10のそれと基本的に相違する点は、
(71)図 10の出力側ピース 71の孔部 71aに対するチップシール機能を省き、
(72)図 10の球体 5および球体押さえ部材 54に代えて合成樹脂製のスプリング付き弁 を用い、
(73)吐出弁に二重シール機能を持たせ、
(74)押ボタン,横方向ノズル部材ゃ出力側ピースなどに対するカバーキャップを設け た、
ことなどである。
[0096] このように操作ボタン 1およびピストン 83の各付勢部材のアウタースプリング化にカロ えて吸込弁の合成樹脂化を図ることより、放出対象である内容物が金属に触れる程 度をなくし、金属接触にともなう内容物の変化などをより確実に防止している。
[0097] また、吐出弁の二重構造ィ匕により、静止モードにおける内容物が外部空間に漏れ ることをより確実に防止して 、る。
[0098] 図 11の静止モードでは、
(6a)コイルスプリング 53の作用により操作ボタン 1およびこれと一体の鞘状ピストン 2が
図示上方向に移動した初期状態にあり、
(6b)吸込弁および吐出弁が閉じ、
(6c)内容物が、(少なくともポンプ式製品を 1回でも使用した後の)吸込弁力も孔部 81 gを経て吐出弁に!、たるまでの上流側通路部 Aおよび下流側通路部 B (の一部)に入 つている。
[0099] 利用者がカバーキャップ 85をカバー体 55ゃネジキャップ 81などから取り外して、例 えば出力側ピース 57の孔部 57aを例えば口などに設定した上で操作ボタン 1を下方 向に押圧操作すると、鞘状ピストン 2はコイルスプリング 53の弾性付勢力に抗する形 で図示下方向に移動して放出モード(図 8参照)となる。
[0100] すなわちこの下方向への鞘状ピストン 2の移動により、
(6d)上記 (6c)の通路部の容積力 S小さくなつて、そこの内容物圧力が次第に高まり、 (6e)ピストン 83の環状平面 83dなどが受ける図示右方向への内容物の全圧力力 当 該ピストンに対するコイルスプリング 59などの図示左方向への駆動力より強くなつた 時点で、当該ピストンは図示右方向に移動し、
(6Dこの移動により、それまで密接していた二重吐出弁の、
'横方向ノズル部材 82の環状縁部 82aとピストン 83の環状テーパ面 83aとの部分 •横方向ノズル部材 82の環状突状部 82bとピストン 83の中間外周面 83bとの部分 がそれぞれが離間し(吸込弁の環状受け面 27aと球体 5とは閉じたままである)、 (6g)この二重吐出弁の「開」により、それまで上記 (6c)の通路部に収納されていた内容 物が出力側ピース 71の孔部 71aから外部空間に放出される。
[0101] この放出モードにおける通路域 81jから容器内部への外気供給の態様は図 2の流 れ Dと同様である。
[0102] また、鞘状ピストン 2のシール作用部分 2bが孔部 81gの位置まで移動した放出終 了モードにおいては、図 3と同じように、いわば瞬時に、それまでの放出モードから放 出終了モードに移行する。
[0103] そして利用者が操作ボタン 1の押圧操作を止めると、当該操作ボタンおよび鞘状ピ ストン 2はコイルスプリング 53の弾性付勢力で図示上方向に復帰して図 11の静止モ ードに移行する。
[0104] また、図 3の放出終了モードにおける説明でも述べたように、この静止モードへの移 行途中で容器本体 12の内容物がチューブ 11,孔部 81bおよび開状態の吸込弁な どを経て上記 (6c)の通路部に流入する。
[0105] 図 11のネジキャップ 51に対する他の構成要素の組立作業は、図 7のそれと同様で ある。
実施例 9
[0106] 容器内容物の対象としては、液状,発泡性 (泡状),ペースト状,ジエル状,粉状な どの各種'性状のものがある。
[0107] 本発明が適用されるポンプ式製品としては、点鼻薬剤,洗浄剤,清掃剤,制汗剤, 冷却剤,筋肉消炎剤,ヘアスタイリング剤,ヘアトリートメント剤,染毛剤,育毛剤,化 粧品,シェービングフォーム,食品,液滴状のもの(ビタミンなど),医薬品,医薬部外 品,塗料,園芸用剤,忌避剤 (殺虫剤),クリーナー,消臭剤,洗濯のり,ウレタンフォ ーム,消火器,接着剤,潤滑剤などの各種用途のものがある。
[0108] 容器本体に収納する内容物は、例えば、粉状物,油成分,アルコール類,界面活 性剤,高分子化合物,各用途に応じた有効成分などである。
[0109] 粉状物としては、金属塩類粉末,無機物粉末ゃ榭脂粉末などを用いる。例えば、タ ルク,カオリン,アルミニウムヒドロキシクロライド(アルミ塩),アルギン酸カルシウム, 金粉,銀粉,雲母,炭酸塩,硫酸バリウム,セルロース,これらの混合物などを用いる
[0110] 油成分としては、シリコーン油,パーム油,ユーカリ油,ツバキ油,ォリーブ油,ホホ バ油,パラフィン油,ミリスチン酸,パルミチン酸,ステアリン酸,リノール酸,リノレン酸 などを用いる。
[0111] アルコール類としては、エタノールなどの 1価の低級アルコール,ラウリルアルコー ルなどの 1価の高級アルコール,エチレングリコールなどの多価アルコールなどを用 いる。
[0112] 界面活性剤としては、ラウリル硫酸ナトリウムなどのァニオン性界面活性剤、ポリオ キシエチレンォレイルエーテルなどの非イオン性界面活性剤、ラウリルジメチルァミノ 酢酸べタインなどの両性界面活性剤、塩ィ匕アルキルトリメチルアンモ -ゥムなどの力
チオン性界面活性剤などを用いる。
[0113] 高分子化合物としては、メチルセルロース,ゼラチン,デンプン,カゼインなどを用 いる。
[0114] 各用途に応じた有効成分としては、サリチル酸メチル,インドメタシンなどの消炎鎮 痛剤、安息香酸ナトリウム,タレゾールなどの除菌剤、ヒレスロイド,ジェチルトルアミド などの害虫忌避剤、酸ィ匕亜鉛などの制汗剤、カンフル,メントールなどの清涼剤、ェ フエドリン,アドレナリンなどの抗喘息薬、スクラロース,アスパルテームなどの甘味料 、エポキシ榭脂,ウレタンなどの接着剤や塗料、ノ ラフエ-レンジァミン,アミノフエノ ールなどの染料,リン酸二水素アンモ-ゥム,炭酸水素ナトリウム ·カリウムなどの消火 剤などを用いる。
[0115] さらに、上記内容物以外の、懸濁剤,紫外線吸収剤,乳化剤,保湿剤,酸化防止 剤、金属イオン封鎖剤なども用いることができる。
Claims
[1] ポンプ式容器に収納された内容物を放出ロカ 外部空間に放出するための操作 対象である操作部と、
前記操作部と連動するピストンと、
前記ピストンの移動に応じて作動する吸込弁と、
前記ピストンおよび前記吸込弁の間に形成された上流側通路部と、
前記上流側通路部との連通部分から前記放出口にいたる下流側通路部と、 前記下流側通路部に設けられた吐出弁と、
前記容器の開口部キャップと一体化されて、前記放出口を、前記操作部の作動時 にも移動しない態様で設定するための放出口設定用部材と、
を備えていることを特徴とするポンプ式容器の内容物放出機構。
[2] 前記吐出弁は蓄圧式の弁である、
ことを特徴とする請求項 1記載のポンプ式容器の内容物放出機構。
[3] 前記ピストンは、前記吐出弁が開状態となる放出モードから当該吐出弁が閉状態 に復帰した放出終了モードへの移行用孔部を周面部分に形成した、シリンダの内部 に設けられており、
前記操作部とともに前記ピストンのシール作用部分が、その静止モード位置から、 放出モード位置を経て前記孔部まで進むことにより、前記下流側通路部が前記上流 側通路部以外の空間域とも連通して前記吐出弁へ作用する内容物の圧力が下がり 、その結果それまでの放出モードから放出終了モードに移行する、
ことを特徴とする請求項 1または 2記載のポンプ式容器の内容物放出機構。
[4] 前記移行用孔部は、前記上流側通路部と前記下流側通路部との間の連通孔部で ある、
ことを特徴とする請求項 3記載のポンプ式容器の内容物放出機構。
[5] 前記移行用孔部は、前記シリンダと、それの上流に設けられた吸込弁側空間域と の間の連通孔部である、
ことを特徴とする請求項 3記載のポンプ式容器の内容物放出機構。
[6] 前記上流側通路部は、容器本体の縦方向に対応した空間域力 なり、
前記下流側通路部は、容器本体の横方向に対応した空間域からなる、 ことを特徴とする請求項 1乃至 5のいずれかに記載のポンプ式容器の内容物放出 機構。
[7] 前記上流側通路部および前記下流側通路部は、それぞれ容器本体の縦方向に対 応した空間域力 なる、
ことを特徴とする請求項 1乃至 5のいずれかに記載のポンプ式容器の内容物放出 機構。
[8] 前記ピストンを静止モード位置に付勢するための第 1の弾性部材および前記吐出 弁を閉状態に付勢するための第 2の弾性部材をそれぞれ、前記上流側通路部およ び前記下流側通路部の外側に配した、
ことを特徴とする請求項 1乃至 7のいずれかに記載の内容物放出機構。
[9] 前記吸込弁は、全体が合成樹脂製で、当該吸込弁を閉状態に付勢するための弾 性部材付きの可動弁部分力 なる、
ことを特徴とする請求項 1乃至 8のいずれかに記載の内容物放出機構。
[10] 請求項 1乃至 9のいずれかに記載の内容物放出機構を備え、かつ、内容物を収容 した、
ことを特徴とするポンプ式製品。
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