WO2007071460A1 - Druckmaschinenanlage - Google Patents
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- WO2007071460A1 WO2007071460A1 PCT/EP2006/065426 EP2006065426W WO2007071460A1 WO 2007071460 A1 WO2007071460 A1 WO 2007071460A1 EP 2006065426 W EP2006065426 W EP 2006065426W WO 2007071460 A1 WO2007071460 A1 WO 2007071460A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
Definitions
- the invention relates to a printing press system according to the preamble of claim 1.
- DE 102 38 010 A1 discloses a printing press with both printing units for newspaper printing and a printing unit for printing semicommmercial products, by means of which printing is produced on a common folding unit having a newspaper and an illustration folder.
- WO 2004/024448 A1 discloses a printing machine having a plurality of printing units, at least one dryer and a folding apparatus, wherein printing units are arranged side by side with respect to the axial direction of their cylinders. A web path from the printing units to a three-hopper juxtaposed hopper assembly has a 90 ° bend projected into the horizontal.
- WO 03/031182 A1 discloses a printing machine with a plurality of printing towers for the printing of newspaper products, wherein the printing towers are arranged in a machine alignment which is perpendicular to the axial direction of their printing unit cylinders, d. H. the printing machine is designed as a so-called line machine.
- the inlet direction of formers of a hopper assembly associated with straight running also run along or at least parallel to the machine alignment.
- two printing machine lines are each arranged with a plurality of juxtaposed, successively traversed by a web printing units, wherein additional devices of a printing press can be used by transferring the web in the other printing press.
- US 19 72 506 A a printing machine with a plurality of juxtaposed printing units and an aligned funnel structure is disclosed. From 90 ° to the first machine offset staggered printing units, multi-color printed partial webs can lead to the funnel structure of the first machine.
- EP 16 83 634 A1 shows a printing press with two printing machine subsystems, wherein the printing machine subsystems are designed differently such that can be printed in these printing material webs with a different number of printed pages.
- Helmut Kipphan, Springer, 2000, p.357 and 358 provide examples of printing presses or presses with combined heatset / coldset machine lines.
- the invention has for its object to provide a printing press system.
- the achievable with the present invention consist in particular in that in the arrangement of two different printing machines in a printing press system in a simple and variable manner, both separate products, as well as mixed products can be generated.
- z. B different types of printing machines or printing units can be accommodated the most diverse requirements for product diversity and quality.
- a printing press e.g. B. Newspaper printing machine
- B. Newspaper printing machine is designed to be in addition to the pure newspaper production, which takes place in a relatively short period of time at night, even during the day for other products, such. B. mixed products can be used.
- Fig. 1 is a schematic plan view of a printing press system
- Figure 2 is a schematic representation of the loading of a forme cylinder in the operation of newspaper printing (a) and tabloid printing (b).
- Fig. 3 are schematic representations a), b) and c) of another embodiment of a printing press system
- Fig. 4 are schematic representations a), b) and c) of another embodiment of a printing press system
- Fig. 5 are schematic representations a), b), c), d) and e) of another embodiment of a printing press system
- Fig. 6 is a schematic plan view of another embodiment of a printing press system
- Fig. 7 is a schematic plan view of another embodiment of a printing press system
- Fig. 8 is a schematic plan view of another embodiment of a printing press system
- 9 shows a schematic representation of a further embodiment of a printing press system
- 10 is a schematic plan view of a further embodiment of a printing press system
- Fig. 1 1 is a schematic plan view of a further embodiment of a printing press system
- FIG. 12 is a schematic plan view of a further embodiment of a printing press system
- Fig. 13 is a schematic plan view of another embodiment of a printing press system
- Fig. 14 is a schematic plan view of another embodiment of a printing press system
- FIG. 15 schematic representations of funnel structures
- Fig. 16 further schematic representations of funnel structures
- FIG. 17 shows a schematic representation of a web or strand guide for the production of "pop-up products"
- FIG. 18 shows a further schematic representation of a web or strand guide for the production of "pop-up products"
- FIG. 19 shows a further schematic representation of a web or strand guide for the production of "pop-up products"
- Fig. 20 is a schematic plan view of a further embodiment of a Printing press system
- Fig. 21 is a schematic plan view of another embodiment of a printing press system
- Fig. 22 are schematic representations a), b) c) and d) of another embodiment of a printing press system
- FIG. Fig. 22 schematic representations a), b) c), d) and e) of an embodiment of a production or web guide of the printing press system according to FIG. Fig. 22;
- Fig. 25 are schematic representations a), b) c), d) and e) of an embodiment of a production or web guide of the printing press system acc. Fig. 22;
- 26 shows schematic representations a), b) c), d) and e) of an exemplary embodiment of a production or web guide of the printing press system according to FIG. Fig. 22;
- FIG. 27 shows schematic illustrations a), b) c), d) and e) of an exemplary embodiment of a production or web guide of the printing machine system according to FIG. Fig. 22;
- FIG. 29 shows schematic representations a), b) c) and e) of an embodiment of a production or web guide of the printing press system according to FIG. Fig. 22;
- Fig. 30 is a schematic plan view of another embodiment of a printing press system with a plurality of printing units;
- FIG. 31 shows schematic representations a), b) and c) for guiding webs on formers to produce a "pop-up product";
- Fig. 32 are schematic representations a) and b) for the guidance of webs on formers for producing a "pop-up product".
- FIG. 1 shows a schematic plan view of a printing press system, wherein in addition to one or more printing units 02 of a first type (or first printing unit 02) of a first printing press 01 also one or more printing units 03 of a second type (eg second printing unit 03) a second printing machine 31 are provided.
- the first and second printing units 02; 03 are laterally described in more detail below, in particular angularly aligned with each other.
- the two types of printing units 02; 03 can be the same in a first execution. In this case, they may both be printed according to one of the below-mentioned printing methods (see above), with or without means for drying support 15 (see above) and with the same dimensions (length / circumference) of the printing unit cylinders 04; 14 (see below) work.
- the two types of printing units 02; 03 or printing machines 01; 31 may differ, for example, in terms of printing methods.
- the printing unit 02 of the one type as offset, as a direct printing, as a flexographic printing unit or be designed as a printing unit of a non-impact method (printing process without printing form or inking without mechanical action of printing cylinders on the substrate, eg., Printing on photosensitive paper, inkjet printing or laser printing) and subject the printing press 01 to the corresponding method.
- the printing unit 03 of the other type may then be formed according to another of the said methods.
- the one printing machine 01 in particular as a newspaper printing press 01, may be formed with offset printing units, while the other has one or more direct printing or flexographic printing units or non-impact printing units. It may also be a press 01 as a newspaper press 01 with offset printing units to be formed while the other printing machine 31 offset printing units of the commercial printing (ie printing units with substantially horizontal web run for high-quality commercial printing with downstream dryer) or is designed as a commercial printing press.
- the two types of printing units 02; 03 or printing machines 01; 31 may - in addition to or instead of a difference in the above printing methods - differ in that one of the printing presses 01; 31 with drying of the freshly printed web, ie in the "heatset” process (for use of the term “heatset”, see below), and the other without drying, ie, operated in the "coldset process.”
- the press operated in the heatset process 31, 01 then has corresponding means for drying support 15, eg a dryer 15, and the associated printing units 03, 02 are formed with correspondingly modified aggregates and / or additional devices (see below)
- a printing machine 01 can also be used as a newspaper printing press 01 with (offset) printing units (coldset printing units 02) equipped purely for newspaper and / or coldset printing, while the other printing press 31 has one or more offset printing units (for the semicommercial and / or "heatset” printing) (US Pat.
- drying support 15 has.
- heatset is not only the drying of the web using a thermal process, but in contrast to the "coldset” and the drying by other drying assistants, such as UV or IR dryers understood.
- the number 31 may differ in that the two types of printing units 02; 03 in the maximum effective for the printing length and / or in the scope of the imaging printing cylinder 04; 14, z. B. forme cylinder 04; 14 (see below). Ie. they may be designed with a length and / or a circumference, which a different number of printed pages of the same format, for. B. newspaper pages in broadsheet format, corresponds.
- the printing unit 02; 03 of the one type printing group cylinder 04; 14 a width of four printed pages, in particular four newspaper pages ("double width"), and - at least the forme cylinder 04 - with a circumference corresponding to the length of two printed pages ("double round"), in particular two newspaper pages ("double round”), be formed, ie in so-called "4/2" version, while the printing unit 03; 02 of the other type in 4 (length) / 1 (circumference of at least the forme cylinder 14; O4) version, in 2/2 version ("single width” and “double round") or 6/2 version ("triple width” and " Doppeltrund ”) is formed.
- a printing cylinder 06, 16, eg transfer cylinder 06, 16 cooperating with the "single-round" forme cylinder 04, 14 can also be double-wound.
- 1 single-width
- 2/2 double-width
- 4/1 double-wide
- 4/2 double-wide
- 6/1 triple-width
- 6/2 triple-width
- 6/2 triple-width
- 6/2 triple-width
- 01 is formed as one of the first different ones of the aforementioned embodiments wider, for example double-width printing unit 02 single-round (4/1 execution), and the printing unit 03 of the second type single-width and double-round (2/2 version), in general terms, in the case of an x / y version, the forme cylinder bears 04; 14 of the relevant printing unit 02; 03
- single or double circumference design - may be a single-circumference design (eg 2/1, 4/1 or 6/1) advantages with regard to the pressure forms to be changed during production change and / or or in view of the infidelity in the product to be finished and / or a machine height.
- a double-circumference design eg 2/2 4/2, 6/2 can offer advantages in terms of maximum product production in collective production.
- the product strength to be achieved and / or the efficiency with a decision criterion For example, in the mixed product only a few special situations and in individual production of this z. B.
- second printing machine 03 only requires small scale products, so z. B. only a simple width execution will be sufficient.
- z. B. only a simple width execution will be sufficient.
- one of the pressure units 02; 03 or printing machines 01; 31 can on the six pages wide transfer cylinder 06; 16 each one over its length continuous, two three-page wide or three two-page width (not shown) blankets - especially metal blankets with a dimensionally stable support plate, z. As metal plate, and an elastic and / or compressible coating - be arranged.
- Advantageous in the context of increased variability is the execution with in Longitudinal side by side two three-page wide blankets.
- the blankets can each be fully circumferentially and - in the case of longitudinally several - circumferentially offset from one another.
- Several printing units 02 of the first type, z. B. "pure" coldset printing units 02 and / or at least one printing unit 02 of the first type, eg., Coldset printing unit 02, and a funnel assembly 07 are in the manner of a so-called line machine 01, ie in a common, the In the case of several printing units 02 of the first type in line arrangement, the at least one hopper assembly 07 assigned to the printing units 02 can additionally be arranged in this machine alignment M1 ("straight-ahead design").
- the printing cylinder 04; 06 are formed in the case of offset printing, for example, as a forme cylinder 04 (imaging printing cylinder 04) and transfer cylinder 06.
- the funnel structure 07 is a folding unit 08, z. B.
- the funnel structure 07 has one or more formers 09, which are preferably oriented such that on the former 9 accumulating material webs 11, z. B. paper webs 11, short webs 1 1 have a projected in the horizontal direction of transport T1, which runs along or parallel to the machine alignment M1 of the first printing press 01. Ie. the printed in the printing units 02 of the first type sheets 11 can be performed in so-called. Straight-ahead on the former 09.
- the entire first printing machine 01 designed as a line machine 01 or else a section having at least one printing unit 02 and an associated hopper structure 07 can also be designated as (first) machine line 30.
- the first printing press 01 preferably has a plurality of groups of adjacent printing units 02, between each of which one or two hopper assemblies 07 is or are arranged. In this way is - optional across groups - the mass product (eg newspaper) can be produced on the first printing machine 01, while on the other printing machine 31 either individual product sections for the mixed product, or a separate product z. B. higher quality and / or smaller scale and / or smaller edition can be produced.
- mass product eg newspaper
- the printing press system it may in principle be any o. G. Combination of two different pressure units 02; 03 or printing machines 01; 31 act.
- the printing units 02 of the first printing press 01 are preferably designed as printing towers 02, which advantageously each have two stacked H printing units or two stacked satellite printing units.
- the printing towers 02 can also have four double printing units for the two-sided printing.
- the web 1 1 then runs between the pressure points in the printing units 02 of the first printing press 01 substantially vertically.
- a printing machine 01 as a "pure" newsprint machine 01, this has coldset printing units 02 for the newspaper printing as printing units 02.
- the forme cylinder 04 of the coldset printing unit 02 z. B. devices (eg., Passer or axially effective stops) for the lateral alignment of four printing plates 28 side by side.
- the formation of the forme cylinder 04 with four printing pages or printing forms 28 side by side and four stops, which is mentioned for four printed pages, is to be applied to a forme cylinder 04 with six printed pages next to one another correspondingly with six printing plates 28 and six stops.
- a printing unit 02 embodied as a coldset printing unit 02 has an inking unit (not illustrated in the figures) for coloring the printing form (s) 28, which is filled or operated with coldset inks.
- the coldset color is distinguished by special auxiliaries (such as, for example, wetting agents, wax gelling agents, mineral fillers), which make it possible to dry the printed web 11 by repelling the ink into the paper. This is done in particular by the special combination of coldset ink and the paper used.
- the guided through the coldset printing unit 02 web 11 is preferably uncoated or slightly coated paper with a maximum weight of 20 g / m 2 , in particular at most 10 g / m 2 , is.
- the folding unit 08 has one or two folders, z. B. designed as a single or double folder on.
- the folding unit 08 may also have a plurality of individual folding apparatuses.
- the folder of the trained as a newspaper folder folding machine 08 has z.
- it may additionally have means for forming a second transverse fold.
- the folder of the folding unit 08 is advantageously rotationally driven by at least one drive motor mechanically independent of the printing units 02.
- a heatset printing unit 03 for the (semi) commercial printing can be considered in one embodiment, for example, on its circumference in the longitudinal direction advantageously only one, but at most two printing plates 29, which viewed in the axial direction z. B. at least three (in two printing plates in the longitudinal direction) or z. B. six (in only one printing plate 29 in the longitudinal direction) printed images of a tabloid page (eg., Magazine or phone book page), viewed in the circumferential direction of the forme cylinder 14 each more, z. B. at least four, wear this printed images.
- the forme cylinder 14 as shown in FIG.
- the form cylinder 14 of the heatset printing unit 03 has z. B. on its circumference extending in the longitudinal direction over the entire usable for printing length channel for receiving the printing form (s) 29.
- the forme cylinder 14 of the heatset printing unit 03 z. B. a device (eg., One or more register or axially effective stops) for the lateral alignment of one or two printing plates 29 side by side.
- operated in the heatset printing unit 03 with respect to their Form cylinder 14 may be formed according to a forme cylinder 04 a coldset printing unit 03, and on its circumference in the axial direction of a number of printed pages corresponding number of printing plates, for. B. wear individual printing plates.
- a double-width printing unit 03 z. B. in the axial direction next to each other four and in the case of a triple-width printing unit 03 z. B. six printing forms with printed pages z. B. a newspaper format.
- the forme cylinder 14 of the heatset printing unit 03 may, for. B. an effective, d. H. for printing a material web 21, z. B paper web 21, short web 21 have usable bale width, which corresponds to at least the corresponding number of newspaper pages of the newspaper printing machine 01 format to be printed.
- the heatset printing unit 03 has an inking unit (not illustrated in the figures) for coloring the printing form (s) 29, which is filled or operated with heatset in at least one mode of operation (heatset operation).
- the heatset color is characterized by special oils, such.
- mineral oils which evaporate when exposed to heat and thereby leave the printed web 21 dry.
- the mineral oils have, for example, a boiling range of 220 0 C- 320 0 C. You can have a color related weight fraction of about 25 to 40%. Since the paint does not have to knock off to dry it is also possible to print closed-pored paper surfaces.
- the paper may be of medium or higher quality in a grammage range greater than 40 g / m 2 , e.g. B. in a grammage range of 55 - 90 g / m 2 , in particular greater than 50 g / m 2 lying, be formed.
- the paper fed in coldset operation can advantageously be located in a grammage range of less than 50 g / m 2 , in particular less than 40 g / m 2 be.
- the heatset printing unit 03 is preferably operable either in heatset mode or else in the coldset mode, where it is operated, for example, in the former mode of operation with heatset ink and / or with more coated paper, and in the second-mentioned mode of operation with coldset ink and / or with uncoated or slightly coated paper is.
- the dryer 15 can pass through in the deactivated state or, as shown in solid lines in FIGS. 16 and 17, can be bypassed in a changed path.
- the printing unit 03 of the machine line 25, in particular of the heatset machine line 25 and / or the second printing press 31 designed as a heatset and / or semi-commercial printing press is e.g. B. designed as a printing tower 03, which preferably four stacked double printing units for the two-sided printing, z. B. so-called. Bridge or n-pressure units.
- the printing tower 03 can also have or consist of two stacked H printing units or two stacked satellite printing units.
- the printing unit 03 has an offset double printing unit with four printing couple cylinders 14 arranged vertically one above the other; 16 and more complex inking units, for example, two-drum roller inking units with at least three located in the compactor Reibzylindern.
- the form cylinder 14 are z. B. similar to the front of the heatset Drücktechnik mentioned with continuous mounting channel and the possibility of receiving a reaching across the entire width of the printing forme 29 formed. Also in this case, the commercial printing units are operated with heatset ink and the printing machine has a dryer 15.
- a heatset folder 18 (for semi-commercial products) advantageously has additional units in addition to the cutting cylinder, transport cylinder and jaw cylinder, eg. B. means for a second longitudinal fold and / or a second transverse fold and / or a stapler and / or a Pflugfalz on.
- the at least one printing unit 03 of the second type is now arranged in plan view (FIG. 1) laterally next to the alignment of the first printing units 02.
- a projected in the horizontal transport direction T2 printed by the printing unit 03 of the second type, on the first printing machine 01 incoming web 21 thus meets at a 90 ° angle to the projected into the horizontal machine run M1 of the first printing machine 01st
- the at least one printing unit 03 of the second type is arranged at an angle, in particular at right angles to the printing unit 02 of the first type or the first printing press 01.
- the axes of rotation of printing cylinders 14; 16 of the printing unit (s) 03 of the second type extend in a direction perpendicular or orthogonal to the axes of rotation of the printing unit cylinders 04; 06 of the printing unit (s) 02 of the first type.
- the term "perpendicular” or “orthogonal” does not mean that the imaginary extension lines of the axes of rotation must intersect; they can also be “skewed" to each other.
- 16 of the printing unit (s) 03 of the second type perpendicular machine flight M2 can either only one printing unit 03, but it can also be several printing units 03 (a second dashed line printing unit 03) of the second type (in the manner of a line machine) or at least one printing unit 03 and a dryer 15 and / or other units such as cooling rollers and / or coating unit may be arranged.
- Such an arrangement of one or more second printing units 03, z. B. together with an additional dryer 15, etc. in a machine flight M2 is referred to below as the machine line 25, in the special case as a heatset machine line 25.
- the machine flight M2 and / or the direction of passage of a possibly existing dryer 15 is z. B. substantially perpendicular to the machine flight M1.
- the axial direction of the printing cylinder 14; 16 of the second printing unit (s) 03 substantially parallel to the machine alignment M1 of the first printing press 01.
- a superstructure 05 with at least one turning device 10 is provided in the machine alignment M1 of the first printing machine 01.
- the turning device 10 is designed in such a way that a web 21 entering from the second printing unit 03 or the second printing press 31 can be turned by 90 ° in order to escape a web 11 or partial web of the first printing press 01. D. h.,
- the turning device 10 is a running in the direction of transport T2 web 21 of the second printing machine 31 by 90 ° in a direction parallel to the machine alignment M1 of the first printing machine 01 transport direction T1 and guided to the hopper assembly 07 of the first printing press 01.
- z. B. angular, arrangement of the two printing machines 01; 31 or printing units 02; 03 different type and the turning device 10 is thus the hopper assembly 07 of the first printing machine 01 in addition to a printing unit 02 of the first type in addition - in at least one mode of operation with the use of a web 21 or partial web - a printing unit 03 of the second type, z. B. a heatset printing unit 03, assigned or assignable.
- This turning device 10 can either be considered as a turning device 10 associated with this first printing machine 01 in a separate production 10 of a superstructure 05 assigned to this first printing machine 01.
- the first printing press 01 also an additional, not shown turning device in the superstructure 05 assigned to the running in the first printing press 01 webs 1 1 or partial webs 1.1; 11.2; 11 .3 variable in different to the M1 machine flight parallel alignments.
- the second printing machine 31 may also have in its superstructure 39 a turning device which is different from the turning device 10 and which allows the webs 21 or part webs 21 .1; 21.2 to turn variably into different alignments parallel to machine flight M2 (see above).
- the at least one turning device 10 in another mode of operation of the printing press system, webs 1 1; 21 or partial webs 11 .1; 1 1.2; 1 1.3; 21.1; 21.2 from the two printing machines 01; 31 together on a funnel assembly 07; 17 to lead.
- the two funnel structures 07; 17 can - depending on machine width (ie the maximum web width to be printed and / or the number of pages (eg newspaper pages) in the axial direction of the printing cylinder 04; 06; 14; 16) of the two printing machines 01; 31 or their printing units 02, 03 - a same or a different number of horizontal as a funnel group juxtaposed former 09; 19, and / or - depending on the products to be primarily produced on the two printing presses in separate production - former 09; 19 have a same or a different effective width (funnel format).
- machine width ie the maximum web width to be printed and / or the number of pages (eg newspaper pages) in the axial direction of the printing cylinder 04; 06; 14; 16
- machine width ie the maximum web width to be printed and / or the number of pages (eg newspaper pages) in the axial direction of the printing cylinder 04; 06; 14; 16
- machine width ie the maximum web width to be printed and / or the number of
- a funnel structure 17; 07 a group of two formers 19; 09 next to each other and the other funnel assembly 07; 17 a group of three formers 09; 19 each have the same effective width (same funnel format) (FIG. 1).
- it may also be a funnel structure 07; 17 a group of two or three formers 09; 19 of a first effective width (first funnel format) and the other funnel assembly 17; 07 a group of one or two formers 19; 09 each another, z. B. larger effective width (second funnel format) have.
- the hopper assemblies 07; 17 can thus, depending on the requirement in number and / or effective width of the former 09; 19 different.
- the respective longitudinal cutting device 34; 36 in the railway be arranged upstream or downstream of the turning device 10.
- the already narrow partial webs are 1.1; 11.2; 11.3 or 21.1; 21.2 via guide rollers 13; 20 and / or turning device (s) 10 the funnels 09; 19 feed.
- a "multi-width" turning bar (32, see below) is required if the multiple-width web 1 1; 21 or a multiple-width partial web 11 .1; 11 .2; 1 1.3 or 21.1; 21 .2 not straight ahead, but in the machine alignment M1;
- at least one of the printing presses 01, 31 to have a longitudinal cutting device 34, 36 between printing unit 02, 03 and turning device 10, and a second longitudinal cutting device 34
- a track 11, 21 in straight ahead shortly before the funnel structure 07, 17 in the funnel - width partial webs 1 1.1, 11, 2, 1, 1.3 or 21.1, 21.2 while in the mode of operation with angled web guide or mixed production, the partial webs 1 1.1, 1, 1.2, 11, 3 or 21, 1, 21.2 to be inserted into the other machine line 25; the turning device 10 can be cut.
- the turning device 10 may be designed such that, if required, one of only one of the printing presses 31; 01 coming train 21; 11 with the hopper assembly 07 of the other printing machine 01 is feasible. In another advantageous embodiment of the turning device 10, this can be designed such that optionally or simultaneously both one or more webs 21 (or partial webs) from the second printing machine 31 on the hopper assembly 07 of the first printing press 01, and vice versa one or more webs 1 1 (or partial webs) from the first printing machine 01 on the hopper assembly 17 of the second printing machine 31 are feasible.
- Figures 1 to 30 are both perpendicular or orthogonal printing machines 01; 31 or machine lines 25; 30 each as printing machines 01; 31 for the straight run of printed webs 1 1; 21 designed.
- the hopper assemblies 07; 17 are preferably oriented such that on the former 09; 19 incoming material webs 1 1; 21, a transport direction T1 projected in the horizontal direction; T2, which along or parallel to the machine alignment M1; M2 of the respective machine line 25; 30 runs.
- both the printed in the printing units 02 of the first type sheets 11 and the printed in the printing units 03 of the second type webs 21 can in one operation in so-called. Straight-ahead on the associated formers 09; 19 are led.
- each of the two orthogonally oriented printing units 02, 03 or machine lines 30, 25 is associated with a funnel structure 07, 17, the horizontal of which projected transport direction T1, T2 of a run on this web 1 1, 21 parallel to the corresponding machine flight M1, M2 or perpendicular to the axis of rotation of the printing cylinder 04, 06 and 14, 16 of the straight-ahead associated pressure units 02, 03 runs.
- first and a second machine line 30; 25 are the printing unit 03 and the straight-ahead funnel structure 17 of the second machine line 25 in horizontal projection viewed on different sides of the machine alignment M1 of the first machine line 30, and the printing unit 02 and the straight-ahead funnel structure 07 of the first machine line 30 and the first printing press, respectively 01 viewed in horizontal projection on different sides of the machine alignment M2 of the second machine line 25 and printing press 31, respectively.
- D. h. That two in the two crossed printing presses 01; 31 or machine lines 30; 25 printed webs 1 1; 21 on its way between the printing unit 02; 03 and the straight-ahead each associated funnel structure 07; 17 when viewed horizontally, cut at right angles. This list is also referred to below as the X lineup.
- At least one or a plurality of turning devices 10 and a group of guide rolls 13, which are only indicated in FIG. 1, are preferably formed in the region of the crossing point of the two straight-line web guides in such a way that they are guided over them
- Guide rollers 13 and / or turning device (s) 10 at least one web 11 or part web 1 1.1; 11.2; 11 .3 of a first machine line 30 (or printing machine 01) optionally straight on the associated hopper assembly 07 or via turning bars of the turning device 10 by 90 ° deflected on the hopper assembly 17 of the second machine line 25 (or printing machine 31) can be guided.
- turning bars in the turning devices 10 (or a second turning device) as well as a group also in FIG. 1 only indicated guide rollers 20th be provided so that about these guide rollers 20 and / or turning device (s) 10 one or more webs 21 from the second machine line 25 (or printing machine 31) either only straight ahead on the associated hopper assembly 17 or optionally 90 ° deflected to the hopper structure 07 of the first machine line 30 (or printing machine 01) is feasible.
- webs 11; 21 from the machine line 30 and 25 together on a funnel structure 07; 17 are combined to form a mixed product.
- 3 to 14, 20 and 21 show schematically in plan view further embodiments for an X-placement of two printing presses 01; 31 or machine lines 30; 25 using the example of two printing machines 01; 31 or two printing units 02; 03 different machine width.
- one of the machine lines 25; 30 have a dryer 15 (in this case printing press 31) and be designed as a "heatable" machine with corresponding equipment (see above).
- the printing units 02, 03 of different types differ at least through the machine width, ie through the effective width of the printing group cylinders 04; 06, 14, 16.
- the at least one turning device 10 is provided.
- the expressions "single-width”, “multiple-width”, “double-width” etc. are generally understood to mean “single-width” the effective width of the respective aggregate or a web / sub-web width corresponding to two juxtaposed printed pages, in particular Newspaper pages, is understood. Because z. B.
- Fig. 3 is an example of a printing press system with two crossed in the above mentioned manner pressure units 02; 03 or machine lines 30; 25 and two hopper assemblies 07; 17, wherein in one mode of operation a separate production with the one printing press 01 is provided on the one hopper assembly 07 and with the other printing machine 31 on the other hopper assembly 17 and can be realized.
- Downstream of the printing units 02 in the machine alignment M1 (ie, in a straight line) is a "triple-width" hopper assembly 07, which has a group of three two-page-wide folding hoppers 09 next to one another
- the printing machines 01, 31 also simply combined with be formed double-width.
- the double-width printing units 03 is followed by a "double-width" hopper structure 17 in the machine flight M2, which has a group of two two-page-side folding hoppers 19.
- the forme cylinders 04, 14 of the two differently wide printing units 02, 03 can both have a single round (one print page, especially newspaper page)
- one type of forme cylinder 04 for example the three - wide forme cylinder 04, may be double - wound and the other single - rounded
- Printing presses 01, 31 may also differ in other features mentioned above (printing method, coldset / heatset, coated / uncoated printing substrate, color type, etc.).
- Fig. 3 to 12 are exemplary per funnel structure 07; 17 two vertically stacked formers 09; 19 or groups of formers 09; 19 or 09 '; 19 'provided.
- the explained principle of the web guides and deflection is - where possible - in the same way to arrangements of only one former 09; 19 or a funnel group to transfer. It can also be a funnel assembly 07; 17 only one former 09; 19 and a funnel group and the other two formers 09; 19 or have funnel groups.
- FIG. 3 is an operating situation of the two crossed printing presses 01; 31, wherein in separate production with the one printing press 01 on the one hopper assembly 07 and with the other printing press 31 on the other hopper assembly 17 is produced.
- the webs 1 1; 21 or partial webs 11 .1; 1 1.2; 1 1.3; 21.1; 21.2 are here, as shown in FIG. 3 b) and 3 c) in the respective side views of the two printing machines 01; 31 of FIG. 3 a) show, without turning on the funnel structure 07 assigned in straight-ahead running; 17 led.
- one part web 21. 2 it is also possible for one part web 21. 2 to be able to act on a former 19 of one group, and the other part line 21. 1 for a former 19 'of the other group Partial webs 21 .1; 21.2 to the lower group.
- FIG. 4 a) to c) shows by way of example an operating situation with mixed production on the hopper assembly 07 of the printing press 01 of the first type, wherein a partial web 21 .1 of the second printing press 31 cut longitudinally in front of the turning device 10 is conveyed via a guide element 32, e.g. B. a turning bar 32 of the turning device 10 is deflected by 90 ° and on the alignment of a partial web 11 .1 of the first printing press 01 is performed.
- the turning device 10, z.
- As a turning deck 10 has a group of several superposed turning bars 32 in different levels.
- the partial web 21 .1 shown in solid lines can also be guided onto a former 09 'of the upper funnel group.
- the other partial web 21 .2 can either also on an escape of a partial web 1 1.1; 11.2; 11 .3 or folder former 09; 09 "of the other printing machine 01, or, as shown, are guided in a straight line on the hopper assembly 17.
- the reference numbers set forth in Fig. 4 are to be transferred to the following figures.
- a turning bar 32 which, however, in height with four rollers from the group of guide rollers 13 such that, depending on the leadership of two printed in the first printing machines 01 tracks 1 1.1; 11 .2 (11 .3), both of which are above the objected web 21, both below or one below and one above the infeed web 21 come.
- both partial webs 21 .1; 21.2 of the printing unit 03 cut before entering the turning device 10 and turned by 90 ° to a same flight of a partial web 11 .1 of the first printing unit 02.
- These can be individually added to one of the funnel groups, both to the upper funnel group, or as shown (FIG. 5 c)) to the strand of the first printing unit 02 on the lower former 09.
- FIGS. 5 c In the example of FIGS.
- FIG. 8 shows by way of example an operating situation with mixed production on the funnel structure 17 of the printing press 31 of the second type, wherein a single or multiple width partial web 11 .2 of the first printing press 01 longitudinally cut in front of the turning device 10 via a turning bar 32; 32 'of the turning device 10 is deflected by 90 ° and on the flight of a single or multi-width partial web 21 .1; 21 .2 of the second printing machine 31 is guided.
- the other sub-lane 11 .1 runs here z. B. in a straight line on a former 09; 09 'of the first printing press 01.
- Fig. 10 two partial webs 11 .1; 11 .3 on a same flight of the partial webs 21 .2; 21.1 of the second printing press 31 and the third partial web 11 .2 to a different alignment of the partial web 21 .1; 21.2 spent.
- the turning of a multiple-width web 11 or partial web 11 .2; 1 1.3 can be done using a multi-width, here double-width, turning bar 32 '.
- the longitudinal section between this multiple-width (partial) web 1 1.2, 1.3 1.3 can then z. B. only after the turning device 10 done. This may serve a more stable web run.
- 1 and 12 show examples of separate production, but with the partial webs 11 .1; 1 1.2; 1 1.3 of the first printing unit 02 on the hopper assembly 17 located in alignment with the second printing unit 03, and the partial webs 21 .1; 21 .2 the second printing unit 03 are turned on the funnel structure 07 located in alignment with the first printing unit 02.
- This may be useful in the case in which the downstream folding units 08; 18 have a different form (eg coldset folder, heatset folder) and for special products of the first printing machine 01 the folding unit 18 of the second printing machine 31 is to be used and vice versa.
- the first printing press 01 may also be designed such that the first printing units 02 can be operated optionally n times the size of the larger size and (n + 1) times the width of the smaller size (such as in FIG. 3 or 4).
- n times the size of the larger size
- n + 1 times the width of the smaller size
- Fig. 15 are various alternatives for the embodiments of a - at least in a certain printed page format - triple-width funnel structure 07.
- the execution according to funnel structure 07a has only in one plane a funnel group of three transverse to the direction of emergence of a web 1 1 juxtaposed formers 09 on.
- the effective width of these three formers 09 corresponds z.
- the funnel group is the folding unit 08 downstream.
- funnel structure 07b has this in vertically offset from each other Layers two funnel groups of three formers 09 each; 09 'next to each other.
- this has two superimposed groups with a different number of horizontally as a funnel group juxtaposed former 09;
- a first of the groups is three times wider in terms of a first printed page format and has three single width formers 09 in view of this page size format, while the first one of the groups has three single width formers 09 second group with respect to a second, for example, larger printed page format double-width formed and with respect to this page size two single-width formers 09 "has.
- the group with the larger number of formers 09 has a total of z. B. an effective width, which z. B. the maximum effective bale length of a forme cylinder 04 corresponds to the upstream of the funnel structure 07 upstream pressure unit 02.
- the wider formers 09 "have a significantly larger, ie, for example, a factor of 1, 1, in particular a factor of 1, 2, greater effective width than that of the former group of formers 09.
- This form of arrangement of the former structure 07c is particularly advantageous with respect to printing machines 01, which are set up to print variable web widths and / or to produce products of different printed page formats, and this arrangement is also advantageous for producing so-called "pop-up" products by the two combined printing presses, as shown by way of example in FIG. 13 and 14 is shown.
- a pop-up product is characterized in that in the folded or combined product, one part has a greater width and / or length than another part, so that a supernatant of a partial product over another partial product is formed.
- This supernatant in the finished product is advantageously at least 10 mm, in particular at least 20 mm wide and preferably has a part of a printed image, for. For example, text.
- Fig. 16 are various alternatives for the embodiments of - at least in one 17.
- the embodiment according to funnel structure 17a has only in one plane a funnel group of two transverse to the direction of emergence of a web 21 juxtaposed former 19.
- the effective width of these two formers 19 corresponds z. B. maximum of the effective bale length of a forme cylinder 14 upstream of the hopper assembly 17 upstream pressure unit 03.
- the funnel group is the folding unit 18 downstream. In the embodiment of the hopper structure 17c, this has on the path before or after the formers 19 additionally not shown longitudinal cutting means for the central longitudinal cutting of the partial webs 21.1; 21 .2 in the region of the fold back of the longitudinally folded strand.
- the latter has, in vertically offset planes, two funnel groups each of two formers 19; 19 'next to each other.
- this can also have two superimposed groups with a different number of horizontally arranged as a funnel group of formers and / or two groups of formers of a different effective width according to the principle of FIG. 15 (there funnel structure 07c) Funnel format).
- a first of the groups is double-width-wise with regard to a first printed page format and, with regard to this printed page format, has two single-width form setters 19, while above or below a single, significantly wider former, or a group of two wider formers 19; 19 'is arranged.
- the effective width is referred to as the funnel structure 07c in a figurative sense. With such a design of the funnel structure 07 can also iVm the two printing machines 01; 31 a pop-up product will be generated.
- FIGS. 17 to 19 show examples of web or strand guides for the production of pop-up products from the two printing presses 01; 31 given. So be -. B. in the straight line - on the funnel group with the wider formers 09 "coming from the one printing press 01, eg., Coldset printing machine, originating broader partial webs 11 .1; 1 1.2 out (see Fig. 13), while the narrower Partial webs 21, 21, 21.2 from the narrower printing machine 31, for example heatset printing press, are guided onto the funnel group with the narrower formers 09.
- Fig. 17 shows the three resulting subproducts (above with individual layers , below only the partial products).
- FIGS. 18 and 19 show two examples of the strand guide for producing the tabloid products illustrated on the right-hand side, respectively.
- the finished folded product in Fig. 18 on the supernatant of the larger format in the lower product area and in Fig. 19 in the upper product area (if the Falzguren is assumed on the left side).
- at least the former 09 of FIG. 19 or its funnel nose, which is marked by hatching, is designed to be movable in one direction along or parallel to the machine escape.
- Fig. 20 shows in plan view an example of an arrangement of two crossed printing presses 01; 31, wherein one of the funnel structures 07; 17, here the hopper assembly 07, in the manner of the hopper assembly 07c with two groups of formers 09; 09 "different number and / or width is formed. Visibility of only one web 1 1 would correspond to this top view comparable to Fig. 18 funnel inlet.
- Fig. 21 shows a development of a combination of two printing machines 01; 31 in X-line, wherein in contrast to Figure 1 or 3 in the case of several printing units 02; 02 '; 03; 03 "per printing machine 01, 31 two printing units 02, 02 ', 03, 03" in the respective machine infeed M1; M2 are disposed on opposite sides of the turning device 10. Webs 1 1; 21 of this second, on the opposite side of the turning device 10 arranged printing units 02; 02 '; 03; 03 'can ("backwards") also in straight ahead on the between the two pressure units 02, 02', 03 '03' of the same machine flight M1, M2 hopper assembly 07, or also via the turning device 10 by 90 ° to the other funnel structure 17 are turned.
- a list may be advantageous, in only one of the two with their machine alignments M1; M2 orthogonal printing presses 01; 31, the printing unit (s) 02; 03 and assigned to the straight-ahead funnel structure 07; 17 on different sides of the machine flight M1; M2 of the other printing machine 01; 31 are arranged, that is, the running in straight-ahead running in separate production tracks 11; 21 do not intersect here on their respective way to the hopper assembly 07; 17.
- this orthogonal arrangement of a first and a second machine line 30; 25 or printing machine 01; 31 are the printing unit (s) 03; 02 z. B.
- the second machine escape M2; M1 and the hopper assembly 17 associated with straight-line running; 07 of this machine escape M2; M1 on two different sides of the machine flight M1; M2 of the first printing machine 01; 31 or a same side of the two printing machines 01; 31 assignable turning device 10, while the printing unit (s) 02; 03 of the first machine escape M1; M2 and the funnel structure 07 assigned in straight-line running; 17 of this machine escape M1; M2 on a same side of the machine flight M2; M1 of the second Printing machine 31; 01 or a same side of the two printing machines 31; 01 assignable turning device 10. Since the printing machines 01; 31 with their respective printing units 02; 03 and hopper assemblies 07; 17 are arranged T-shaped in plan view to each other, this list will also be referred to as a T-line.
- T-position (eg Fig. 22) is preferably in the region of the intersection of the two machine alignments M1; M2 or a plurality of turning devices 10 and one or a group of guide rollers 13 are formed such that on these guide rollers 13 and / or turning device (s) 10 at least one web 21 or partial web of a machine line 25 (or printing press 31) optional straight ahead on the associated hopper assembly 17 or via one or more turning bars 32 of the turning device 10 by 90 ° deflected on the hopper assembly 07 of the other machine line 30 (or press 01) can be guided.
- turning bars 32 in the turning devices 10 and one or a group of guide rollers 20 may be provided such that via these guide rollers 20 and / or turning device (s) 10 one or more tracks 11 from the first machine line 30th (or printing machine 01) instead of on the straight-ahead associated hopper assembly 07 selectively deflected by 90 ° on the hopper assembly 17 of the second machine line 25 (or printing machine 31) is feasible.
- webs 1 1; 21 from the machine line 30 and 25 together again on a hopper assembly 07; 17 are combined to form a mixed product.
- the first printing press 01 has a plurality of here four printing units 02 of the first type and in the machine alignment M1 at least one, in this case two, funnel assemblies 07.
- the printing press system is from one side of the first printing machine 01 ago, in the view b) from one side of the second printing machine 31 ago, in the view c) in plan view, and in view d) in one schematic front view of the funnel structure 07 of the first printing press 01 shown.
- the printing units 02 of the first type are here designed as printing towers 02 and can represent stacked bridge, stacked satellite or stacked H printing units.
- the printing units 02 are, for. B. in a plane below the printing units 02 supporting plane, roll changer 12 for supplying the printing units 02 provided with the webs 11, not shown in FIG. 22. All in the printing units 02 printed webs 1 1 can in a production mode in a straight line over one of these printing press 01 associated with the superstructure 39 which - here double width - hopper 07 are supplied.
- the printing units 02 of the first printing press 01 are z. B. double wide, and advantageously designed as coldset printing units 02. You can be based on a newspaper page single or double round trained.
- the printing unit (s) 03 of the second printing machine 31 is laterally (s.o.) next to the machine alignment M1 of the first printing machine 01 and orthogonal to this.
- the printing unit 03 is also, z. B. in a plane below the printing units 03 supporting plane, a paster 26 for supplying the printing unit 03 provided with the tracks 21.
- the printing unit (s) 03 of the second printing press 31 are z. B. formed simply wide and can be advantageously designed as heatset printing units 03.
- a UV dryer or an IR dryer provided.
- the printing unit (s) 03 of the second type may be single-round or double-round with respect to a newspaper page.
- the two printing machines 01; 31 or their printing units 02, 03 in various o. G. Distinguish method with respect to process, substrate, color type and / or impression cylinder size.
- the turning device 10 is arranged with at least one turning bar 32 such that the web 21 in mixed Production with its transport direction T2 by 90 ° in the alignment of a partial web 1 1.1; 11 .2 or a folding former 09 of the first printing press 01 can be brought.
- a partial web 1 1 .1; 1 1.2 via the turning device 10 with its transport direction T1 by 90 ° in the alignment of the web 21 and the former 19 of the second printing press 31 can be brought.
- the turning bar 32 is preferably designed to be movable in one direction along the machine curse M2.
- FIGS. 23 to 29 Exemplary examples of possible productions or web guides of the printing press system according to FIG. 22 are shown schematically in FIGS. 23 to 29.
- the views from FIG. 22 are selected in the illustrations a) to d), although illustration c) is applied to the web run between the funnel assemblies 07; 17 was reduced.
- the illustration e) shows in FIGS. 23 to 28 the positions of a product obtained with this production when the webs 1 1; 21 or (sub) tracks 1 1.1; 1 1.2; 21.1; 21.2 in the manner of a tabloid product on through the former 09; 09 'to be formed or formed Falzschen cut and the strands are passed to each other after passing through the funnel structure 07.
- FIG. 29 shows in illustration e) once the sequence of layers (tabloid) cut open at the fold back and once a sequence of layers left in the double-sided broadsheet format as double pages.
- incoming web 21 is turned over the turning bar 32 of the turning device 10 from the machine alignment M2 in an alignment parallel to the machine M1 flight.
- the turn occurs here at the height of a first of two adjacent formers 09; 09 'a funnel group, here with the escape A (C) called.
- the web 21 (or single-side partial webs 21, 21, 21) is guided on the upper, designated by "C" former 09.
- the web 21 is in alignment exactly between two adjacent formers 09; 09 'spent and cut longitudinally so that one half on a former 09; 09 'and the other halves on the adjacent former 09'; 09 runs up.
- the two partial webs 21 .1 printed in the printing unit 03 or printing press 31 of the second type; 21.2 are now in the total product between the printed by the printing units 02 of the first type layers.
- Fig. 26 the turning bar 32 is placed in such a position that the web 21st in the escape B (D) of the other of two adjacent formers 09 compared to FIG. 23; 09 'is spent.
- a position of the partial webs 21 .1 originating from the printing unit 03 of the first type; 21.2 now lies between the printed by the printing units 02 of the first type layers and a very inside.
- the web 21 from the second printing unit 03 and a web 1 1 from the first printing units 02 on the upper group of formers 09 ' are longitudinally cut and guided such that one half on one side and the other half on the adjacent former runs.
- the two resulting strands are each guided on different sides around the group lower former 09 and reunited with their strands.
- One of the printed in the "second" printing unit 03 partial webs 21 .1; 21.2 is now completely inside and the other completely outside in the overall product.
- FIG. 29 now shows an operating situation in which a web 1 1 or part web 11. 1; 1 or part web 11 originating from the first printing machine 01 or a printing unit 02 of the first type; 11.2 is turned into the machine alignment M2 of the second printing press 31 or a web 21 passing through the second printing press 31 in a straight-ahead design.
- part webs 11 .1; 1 1.2 a wider, z.
- printing unit 02 in the machine alignment M2 a narrower, z.
- B. single width press 31 to be turned, several turning bars 32 are advantageously provided in the turning device 10. This also applies to others, og combinations of differently wide printing presses 01; 31st
- the double-width web 1 1 is cut longitudinally, the partial webs 1 1.1; 1 1.2 spent over the two turning bars 32 of the turning device 10 in the alignment of printed by the printing unit 03 of the second type of web 21 and together with the web 21 or partial webs 21.1; 21 .2 the printing unit 03 over the funnel structure 17 out. If the layers placed one above the other in the region of the fold back are not cut open, then the broadsheet product presented in the illustration e) on the left results if the partial webs 1 1.1; 11 .2 from the first printing press 01 below the web 21 of the second printing press 31 are used. Here, the web 21 of the second printing unit 03 is outside.
- Fig. 30 shows another example of a printing machine in X-lineup.
- Several printing units 02 of the first type, z. B. "pure" coldset printing units 02, and / or at least one coldset printing unit 02 and a hopper assembly 07 and possibly an additional own turning device of the first printing machine 01 are again in the manner of a so-called.
- Line machine 01 ie in a common
- the hopper assembly 07 is again followed by a folding unit 08, for example a coldset folder 08.
- One or more former rollers 09 of the hopper assembly 07 are arranged like the hopper assembly 07 oriented above in such a way that the running on the former 9 tracks 11 a projected in the horizontal transport direction T1; TT, which runs along or parallel to the machine alignment M1. Ie. the printed in the (coldset) printing units 02 tracks 11 can be performed in so-called.
- the printing units 02 of the first printing press 01 are z. B. designed as printing towers 02, which preferably each have two stacked H-printing units.
- the printing towers 02 can also have two stacked satellite printing units or four double printing units for the two-sided printing.
- the printing press 01 embodied as a line machine 01 has several, here two hopper assemblies 07, each with a downstream folding unit 08 and at least one associated printing unit 02 of the second type in the machine alignment M1.
- a hopper structure 07 with associated pressure unit 02 or associated pressure units 02 may be referred to as a section, wherein the assignment of a particular arranged between two hopper assemblies 07 pressure unit 02 may be variable to one or the other section.
- the printing unit 02 is added to the section on whose funnel structure 07 it produces.
- the printing units 02 are, for. B. in a plane below the printing units 02 supporting plane, not shown here roll changer 12 for supplying the printing units 02 provided with the webs 1 1.
- z. B. a group of guide rollers 13
- short guide roller group 13 may be provided (not shown) through which the printed webs 11 are feasible, and thus the order of the layers on the former 09 can be fixed.
- the superstructure 05 may possibly still other aggregates such z. B. a longitudinal cutting device and / or not shown, the first printing press associated further turning devices for partial width webs.
- the hopper assembly 07 in particular in multi-lane webs 1 1 (eg four or even six newspaper pages wide), two in a plane juxtaposed folding former 09 have, each having a width for folding of two-newspaper-side width webs 11 or partial webs 11 .1; 11.2 have.
- two in a plane juxtaposed folding former 09 may be arranged in a plane next to each other.
- two of these groups or pairs or triplets of formers 09 can be stacked in two planes, i. H. in Balloontrichteran let be arranged.
- the printing unit 02 for printing webs 1 1 is a width of four juxtaposed standing newspaper pages, especially in broadsheet format, or four lying tabloid pages of a first tabloid format, d. H. Double-width trained.
- a longitudinal cutting device not shown, is provided on the web path between printing unit 02 and hopper assembly 07, which is designed to double-width the web 11 in two partial webs 11 .1; 1 1.2 to cut.
- the thus formed printing machine 01 is thus considered in itself - with printing units 02, possibly turning device, hopper assembly 07 and folding unit 08 - fully equipped and independently of another operable, ie it is for printing and possibly the further processing of primarily with this printing press 01 product to be produced with the units required for this purpose (eg corresponding printing units 02 and / or hopper assemblies 07 and / or folding units 08).
- At least one printing unit 03 or a machine line 25 or printing machine 31 of a second type is again arranged.
- the printing units 02; 03 of the first and second types are orthogonal to each other (see above).
- D. h. The machine flight M2 and / or the direction of passage of the dryer 15 is z. B. substantially perpendicular to the machine flight M1.
- the first printing machine 01 can laterally offset, as shown, also be associated with a plurality of printing units 03 or machine lines 25 of the second type. These can then as shown in the axial direction of the printing cylinder 14; 16 be arranged side by side. It can in a non-illustrated embodiment, however, several second printing units 03, z. B. similar to the line arrangement of the printing machine 01, be arranged along a machine flight M2 in succession.
- the heatset printing unit 03 together with associated dryer 15 are thus transverse to the printing machine 01.
- the form cylinder 14 of the heatset printing unit 03 here preferably has an effective, ie for printing a web 21 usable bale width, which at least four newspaper pages of the on the first printing machine 01, z. B. newspaper press 01, format to be printed corresponds.
- One or more of the (heatset) printing units 03 and (Heatset) machine lines 25 is at least one of the hopper assemblies 07 of the printing press 01 different hopper assembly 17 with at least one former 19 and a downstream folding unit 18, for. B. Heatset- folding unit 18 assigned.
- the hopper assemblies 07; 17 are preferably oriented such that on the former 09; 19 incoming material webs 11; 21, a transport direction T1 projected in the horizontal direction; T1 '; T2, which along or parallel to the machine alignment M1; M2 of the respective machine line 30; 25 runs.
- both the printed in the printing units 02 tracks 1 1 as well as printed in the printing units 03 webs 21 can in one mode of operation in so-called. Straight ahead on the associated former 09; 19 are led.
- the funnel assemblies 07, 17 are then also with respect to Transport direction T1, T1 ', T2 of a run on this track 1 1, 21 orthogonal to each other.
- the two machine lines 30; 25 are then z. B. arranged to each other such that two in the two crossed printing presses 01; 31 printed webs 1 1; 21 on its way between the printing unit 02; 03 and the straight ahead in each case associated former 9; 19 in horizontal projection when viewed at right angles.
- the above-described superstructure 05 is formed with one or a plurality of turning devices 10 and a group of guide rolls 13 such that via guide rolls 13 at least one web 21 or part web 21.1; 21.2 from the one machine line 25 either straight ahead on the associated hopper assembly 17 or deflected by 90 ° to the hopper assembly 09 of the other machine line 30 is feasible.
- turning means 13 may be provided, through which one or more webs 1 1 from the one machine line 25 instead of just straight on the associated hopper assembly 07, optionally deflected by 90 ° on the hopper assembly 19 of the other machine line 30 is feasible.
- webs 1 1; 21 from the machine line 30 and 25 together on a funnel structure 07; 17 are combined to form a mixed product.
- the (heatset) funnel structure 17 has at least two, but in particular three, in a same machine plane juxtaposed former 19.
- the latter applies, for example, in general to triple-width webs 21 with respect to a specific printed page format.
- the formers 19 have z.
- Each former 19 has z.
- the maximum web width to be processed can, for.
- the two outer ones of the three formers 19 are movable transversely to the transport direction T3; T3 'of the incoming web 21.
- the middle former 19 can be fixed in the transverse direction
- the three folding hoppers 19 are, in terms of control technology, in a common machine plane, but can nevertheless be moved laterally against each other without hindering each other is advantageous if different web widths are to be processed.
- the above-mentioned folding unit 18 is arranged downstream of the hopper structure 17, which eg has, in addition to the one longitudinal fold forming formers 19, a further, second longitudinal folding unit for forming a second longitudinal fold.
- activated dryer 15 hot air, UV or IR dryer
- phonebook or magazine printing machine 31 is independent of the first printing machine 01 operable, ie it is for the printing and optionally the further processing of primarily with this printing machine 31 product to be produced with the required aggregates (eg, respectively corresponding printing units 03 and / or hopper assemblies 17 and / or folding units 18) equipped.
- the forme cylinder 14 of the second printing unit 03 can optionally also be respectively provided with one or more printing plates 28, which print images of a newspaper format, in particular of the newspaper format to be printed in the first printing machine 01, or print images of that in the first printing machine 01 wearing tabloid format.
- this production situation of the machine line 25 of the second type optionally in heatset or coldset mode -. B. taking into account the corresponding color and / or the corresponding paper and / or the activity or the web path with respect to.
- At least one web 21 printed by a second printing unit 03, in particular by the heatset machine lines 25, can now be transferred to the first printing machine 01 and together with at least one a printed by a first printing unit 02 track 1 1 via a former 09 of the hopper structure 07th feasible.
- the first printing press 01 (in particular in its superstructure 05) at the level of the machine flight M2 of the second machine line 25 or printing press 31 has at least one turning bar 32, by means of which a web 21 or part web 21.1 entering from the direction of machine flight M2. 21 .2 in a transport direction along the machine alignment M1 or transport direction T1; T2 'is deflected. It is essentially inclined by 45 ° to the transport direction T2 d ⁇ incoming web 21 and / or the machine alignment M2.
- the turning bar 32 has a usable length, which corresponds in projection to the incoming web 21 at least its maximum width and / or a maximum usable bale width of the imaging printing cylinder 16.
- a plurality of part-width turning bars 32 ie a group of superposed turning bars 32, for turning a plurality of partial webs 21.1; 21.2 be provided.
- the machine lines 25 can be operated either in the heatset mode or in the coldset mode, one or more of the machine lines 25 can be used in a production situation, for example during a newspaper production with a large number of pages.
- B. equipped with newspaper printing pages having printing plates - are operated in coldset mode and bring "normal" layers in coldset printed newspaper pages in the obtained at the coldset folder 08 newspaper product.
- one or more of the machine lines 25 can be operated in heatset mode, and the (heatset) partial webs 21 .1; 21 .2 printed on the newspaper press 01 (partial) webs 1 1.1; 11 .2 (11 .3) are added via the turning device 10.
- At least one of the printing units 02; 03 and / or the funnel structure 07; 17 of the first or second printing machine 01; 31 for forming so-called "pop-up" products see also Fig. 13 to 20.
- a hopper assembly 07 of the first printing press 01 with two groups of formers 09; Be formed 09 'whose effective widths differ and therefore for the folding of partial webs 11 .1; 11.2; 1 1.3 different widths are formed.
- formers 09; 09 'at least one of the two funnel groups in a direction transverse to the web direction of travel (eg., Transverse direction T1) formed movable and possibly be changed by removable or fold-away inserts in their effective width.
- the two adjacent formers 09; 09 'in a relative position to each other spent such that a distance aO9; aO9 'of the funnel tips differently adapted to the partial web width may be different (Fig.
- Fig. 24 shows the relationships schematically at two printing units 02; 03, which of tracks 1 1; 21 different web width b1; be passed through b2.
- the partial webs 1 1.1; 1 1.2; 21.1; 21.2 of the narrower lane 11; 21 are on the funnel group with the smaller distance aO9 between the funnel nose of the former 09; 09 'out while the partial webs 21.1; 21.2; 11.1; 1 1.2 of the wider web 21; 11 to the funnel group with the greater distance aO9 'between the funnel nose of the former 09'; 09 are guided.
- this principle has been described with reference to printed tabloid webs 11; 21 explained with lying tabloid printed pages.
- each printing unit 02; 03 and funnel structure 07; 17 or former 09; 09 'next to the longitudinal cutting device 34; 36 for the main cutting lines additional longitudinal cutting devices 44; 46 (secondary cutting lines) are provided, which the partial webs 11 .1; 11.2; 21.1; Cut longitudinally 21 .2 in the area of the folded spine to be created or already produced.
- the embodiment shown for tabloid formats is to be transferred in the same way to broadsheet production, wherein then usually no cut is made in the auxiliary cutting lines and the printed pages are formed as standing print pages, which in the illustration of FIG. 24 a) "bold" for a print page indicated to correspond to about two tabloid pages.
- the former 09; 09 'with the larger, maximally required effective width - be permanently installed, for example, as shown in FIG. 25, but wherein the object in the above embodiments, orbit 21, or partial webs 21.1; 21 .2 in the mixed mode with the formation of pop-ups of the wider sub-paths 21 .1; 21.2 and respond accordingly.
- the printing units 03 are then formed with a width which is correspondingly greater than the multiple of the printed page format of the first printing press 01, so that a projection can remain per printing page width.
- cooling device 28 Printing form, single-printing form (with printed pages in, newspaper format)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschinenanlage mit einer ersten Druckmaschine (01), welche mindestens eine erste Druckeinheit (02) und einen in einer Masσhinenf lucht (M1) dieser Druckeinheit (02) angeordneten ersten Trichteraufbau (07) aufweist, und mit einer zweiten Druckmaschine (31), welche mindestens eine zweite Druckeinheit (03) und einen in einer Maschinenf lucht (M2) dieser Druckeinheit (03) angeordneten zweiten Trichteraufbau (17) aufweist. Die Druckwerkszylinder (04; 06; 1; 16) der ersten und zweiten Druckeinheit (02; 03) sind bezüglich ihrer axialen Richtung im wesentlichen orthogonal zueinander ausgerichtet, und die beiden Trichteraufbauten (07; 17) stehen bezüglich einer in die Horizontale projizierten Transportrichtung (T1; T1'; T2) einer auf diese auflaufenden Bahn (11; 21) orthogonal zueinander.
Description
Beschreibung
Druckmaschinenanlage
Die Erfindung betrifft eine Druckmaschinenanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 .
Durch die DE 102 38 010 A1 ist eine Druckmaschine mit sowohl als Druckeinheiten für den Zeitungsdruck als auch einer Druckeinheit für den Druck von Semicommercial- Produkten bekannt, mittels derer auf eine gemeinsame, ein Zeitungs- und ein Illustrationsfalzwerk aufweisendes Falzwerk produziert wird.
Die WO 2004/024448 A1 offenbart eine Druckmaschine mit mehreren Druckeinheiten, mindestens einem Trockner und einem Falzapparat, wobei Druckeinheiten bezogen auf die axiale Richtung ihrer Zylinder nebeneinander angeordnet sind. Ein Bahnweg von den Druckeinheiten zu einem drei Falztrichter nebeneinander aufweisenden Trichteraufbau weist in die Horizontale projiziert einen 90°-Knick auf.
In der WO 03/031182 A1 ist eine Druckmaschine mit mehreren Drucktürmen für den Druck von Zeitungsprodukten offenbart, wobei die Drucktürme in einer zur axialen Richtung ihrer Druckwerkszylinder senkrecht stehenden Maschinenflucht angeordnet sind, d. h. die Druckmaschine als sog. Linienmaschine ausgeführt ist. Die Einlaufrichtung von Falztrichtern eines im Geradeauslauf zugeordneten Trichteraufbaus verlaufen ebenfalls entlang oder zumindest parallel zur Maschinenflucht.
Durch die DE 40 12 396 A1 sind zwei Druckmaschinenlinien mit jeweils mehreren nebeneinander angeordneten, von einer Bahn nacheinander durchlaufenen Druckwerken bekannt, wobei Zusatzeinrichtungen der einen Druckmaschine durch Überführen der Bahn in die andere Druckmaschine genutzt werden können.
In der US 19 72 506 A ist eine Druckmaschine mit mehreren nebeneinander angeordneten Druckwerken und einem fluchtenden Trichteraufbau offenbart. Aus 90° zur ersten Maschinenflucht versetzten Druckwerken lassen sich mehrfarbig bedruckte Teilbahnen auf den Trichteraufbau der ersten Maschine führen.
Die DE 20 2005 010 058 U1 bzw. EP 16 83 634 A1 zeigt eine Druckmaschine mit zwei Druckmaschinenteilsystemen, wobei die Druckmaschinenteilsysteme derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass in diesen Bedruckstoffbahnen mit einer unterschiedlichen Anzahl von Druckseiten bedruckbar sind.
In der Veröffentlichung „Handbuch der Printmedien"; Helmut Kipphan; Springer, 2000; S.357 und 358 sind Beispiele für Druckmaschinen bzw. Druckmaschinenanlagen mit kombinierten Heatset-/Coldset-Maschinenlinien gegeben.
Die Veröffentlichung „Atlas des Zeitungs- und Illustrationsdruckes"; Alexander Braun; Polygraph, 1960, stellt auf Seite 152 eine Druckmaschine mit einem vier plattenbreiten Druckwerk und einem doppeltbreiten Trichteraufbau mit nachgeordnetem Falzapparat dar, wobei aus einer Umschlag- bzw. Beilagenmaschine mit um 90° zur ersten Maschine versetzten Druckwerken bedruckte einseitenbreiten Bahnen im Falzapparat der erstgenannten Maschine zuführbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschinenanlage zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass bei Anordnung zweier unterschiedlicher Druckmaschinen in einer Druckmaschinenanlage in einfacher und variabler Weise sowohl getrennte Produkte, als auch Mischprodukte
erzeugt werden können. Durch die Kombination von z. B. voneinander verschiedene Typen von Druckmaschinen bzw. Druckeinheiten kann den unterschiedlichsten Anforderungen an Produktvielfalt und Qualität Rechnung getragen werden.
Z. B. ist eine Druckmaschine, z. B. Zeitungsdruckmaschine, dazu ausgelegt ist, dass sie neben der reinen Zeitungsproduktion, die in einem relativ kurzen Zeitraum nachts erfolgt, auch tagsüber für andere Produkte, z. B. Mischprodukte eingesetzt werden können.
Weiter ist durch die winkelige bzw. orthogonale Anordnung eine bessere Variabilität beim Mischen von Bahnen aus den einen Druckeinheiten, z. B. aus Semicommercial- Druckeinheiten, in den Strom der Bahnen aus den anderen Druckeinheiten, z. B. Zeitungs-Druckeinheiten, möglich. Die Bahnen sind sich hierbei weniger im Weg als bei reiner Linienanordnung, was die Variabilität der Lage dieser „Commercial-Bahnen" im Gesamtprodukt erhöht. Die Kombinierbarkeit von Heatset- und Coldset-Bahnen und/oder Bahnen aus Druckeinheiten unterschiedlicher Breite und/oder Umfangs und/oder unterschiedlicher Druckverfahren ist erheblich flexibler möglich. Die seitlich einlaufenden Heatset-Bahnen bzw. -Teilbahnen können an nahezu jede beliebige Stelle im Produkt eingewendet werden.
Auch ist bei orthogonaler Anordnung eine gleichzeitige Produktion, z. B. von Zeitung und (Semi-)Commercials, unabhängig voneinander ohne Einschränkungen möglich, da die Bahnen aus den beiden Maschinen im Gegensatz zu einer reinen Linienmaschine dabei nicht in einer selben Flucht verlaufen und sich gegenseitig nicht blockieren. Die, z. B. als Heatset- und Coldset-Maschinen, ausgebildeten Maschinen können praktisch „nebenwirkungsfrei" wahlweise als vollkommen eigenständige Maschinen betrieben werden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine Druckmaschinenanlage;
Fig. 2 eine schematische Darstellung für die Bestückung eines Formzylinders in der Betriebsweise des Zeitungsdruckes (a) und Tabloiddruckes (b);
Fig. 3 schematische Darstellungen a), b) und c) eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 4 schematische Darstellungen a), b) und c) eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 5 schematische Darstellungen a), b), c), d) und e) eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 6 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 7 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 8 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 9 eine schematische Darstellungen eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 10 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 1 1 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 12 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 13 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 14 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 15 schematische Darstellungen von Trichteraufbauten;
Fig. 16 weitere schematische Darstellungen von Trichteraufbauten;
Fig. 17 eine schematische Darstellung einer Bahn- bzw. Strangführung zur Erzeugung von „Pop-Up-Produkten";
Fig. 18 eine weitere schematische Darstellung einer Bahn- bzw. Strangführung zur Erzeugung von „Pop-Up-Produkten";
Fig. 19 eine weitere schematische Darstellung einer Bahn- bzw. Strangführung zur Erzeugung von „Pop-Up-Produkten";
Fig. 20 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer
Druckmaschinenanlage;
Fig. 21 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 22 schematische Darstellungen a), b) c) und d) eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Druckmaschinenanlage;
Fig. 23 schematische Darstellungen a), b) c), d) und e) eines Ausführungsbeispiels einer Produktion bzw. Bahnführung der Druckmaschinenanlage gem. Fig. 22;
Fig. 24 schematische Darstellungen a), b) c), d) und e) eines Ausführungsbeispiels einer Produktion bzw. Bahnführung der Druckmaschinenanlage gem. Fig. 22;
Fig. 25 schematische Darstellungen a), b) c), d) und e) eines Ausführungsbeispiels einer Produktion bzw. Bahnführung der Druckmaschinenanlage gem. Fig. 22;
Fig. 26 schematische Darstellungen a), b) c), d) und e) eines Ausführungsbeispiels einer Produktion bzw. Bahnführung der Druckmaschinenanlage gem. Fig. 22;
Fig. 27 schematische Darstellungen a), b) c), d) und e) eines Ausführungsbeispiels einer Produktion bzw. Bahnführung der Druckmaschinenanlage gem. Fig. 22;
Fig. 28 schematische Darstellungen a), b) c), d) und e) eines Ausführungsbeispiels einer Produktion bzw. Bahnführung der Druckmaschinenanlage gem. Fig. 22;
Fig. 29 schematische Darstellungen a), b) c) und e) eines Ausführungsbeispiels einer Produktion bzw. Bahnführung der Druckmaschinenanlage gem. Fig. 22;
Fig. 30 eine schematische Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Druckmaschinenanlage mit mehreren Druckeinheiten;
Fig. 31 schematische Darstellungen a), b) und c) für die Führung von Bahnen auf Falztrichtern zur Erzeugung eines „Pop-Up-Produktes";
Fig. 32 schematische Darstellungen a) und b) für die Führung von Bahnen auf Falztrichtern zur Erzeugung eines „Pop-Up-Produktes".
Fig. 1 zeigt eine schematische Draufsicht auf eine Druckmaschinenanlage, wobei neben einer oder mehreren Druckeinheiten 02 eines ersten Typs (bzw. erste Druckeinheit 02) einer ersten Druckmaschine 01 auch eine oder mehrere Druckeinheiten 03 eines zweiten Typs (z. B. zweite Druckeinheit 03) einer zweiten Druckmaschine 31 vorgesehen sind. Die ersten und zweiten Druckeinheiten 02; 03 sind in unten näher beschriebenen Weise seitlich, insbesondere winkelig zueinander ausgerichtet.
Die beiden Typen der Druckeinheiten 02; 03 können in einer ersten Ausführung die selben sein. In diesem Fall können sie beide nach einem selben der unten genannten Druckverfahren (s.u.), mit oder ohne Mittel zur Trocknungsunterstützung 15 (s.u.) und mit den selben Abmessungen (Länge/Umfang) bildgebender Druckwerkszylinder 04; 14 (s. u.) arbeiten.
Besondere Vorteile hinsichtlich einer Produktgestaltung ergeben sich jedoch, wenn die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 - je nach Anforderung - voneinander verschieden sind.
Die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01 ; 31 können sich beispielsweise hinsichtlich der Druckverfahren unterscheiden. So kann beispielsweise die Druckeinheit 02 des einen Typs als Offset-, als Direktdruck-, als Flexo-Druckeinheit oder
als Druckeinheit eines Non-Impact-Verfahrens (Druckverfahren ohne Druckform bzw. Farbauftrag ohne mechanische Einwirkung von Druckzylindern auf den Bedruckstoff, z. B. Drucken auf lichtempfindliches Papier, Tintenstrahldrucken oder Laserdrucken) ausgebildet sein und die Druckmaschine 01 dem entsprechenden Verfahren unterliegen. Die Druckeinheit 03 des anderen Typs kann dann gemäß einem anderen der genannten Verfahren ausgebildet sein. Beispielsweise kann die eine Druckmaschine 01 , insbesondere als Zeitungsdruckmaschine 01 , mit Offsetdruckeinheiten ausgebildet sein, während die andere eine oder mehrere Direktdruck-, oder Flexo-Druckeinheiten oder Non-Impact-Druckeinheiten aufweist. Es kann auch eine Druckmaschine 01 als Zeitungsdruckmaschine 01 mit Offsetdruckeinheiten ausgebildet sein, während die andere Druckmaschine 31 Offsetdruckeinheiten des Akzidenzdrucks (d. h. Druckwerke mit im wesentlichen horizontalem Bahnlauf für den hochwertigen Commercialdruck mit nachgeordnetem Trockner) aufweist bzw. als Akzidenzdruckmaschine ausgebildet ist.
Die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01 ; 31 können sich - zusätzlich oder anstelle eines Unterschiedes in o. g. Druckverfahren - dadurch unterscheiden, dass eine der Druckmaschinen 01 ; 31 mit Trocknung der frisch bedruckten Bahn, d. h. im „ H eatset"- Verfahren (zur Verwendung des Begriffes „Heatset" s.u.), und die andere ohne Trocknung, d. h. im „Coldset-Verfahren" betrieben wird. Die im Heatset- Verfahren betriebene Druckmaschine 31 ; 01 weist dann entsprechende Mittel zur Trocknungsunterstützung 15, z. B. einen Trockner 15, auf und die zugehörigen Druckeinheiten 03; 02 sind mit entsprechend modifizierten Aggregaten und/oder Zusatzeinrichtungen ausgebildet (s.u.). Vorteilhaft kann auch eine Druckmaschine 01 insbesondere als Zeitungsdruckmaschine 01 mit rein für den Zeitungs- und/oder Coldsetdruck ausgestatteten (Offset-)Druckeinheiten (kurz Coldset-Druckeinheiten 02) ausgebildet sein, während die andere Druckmaschine 31 eine oder mehrere für den Semicommercial- und/oder „Heatsetdruck" ausgebildete Offset-Druckeinheit(en) (kurz Heatset-Druckeinheit(en) 03) sowie Mittel zur Trocknungsunterstützung 15 aufweist. Unter dem Vorsatz „Heatset" wird nicht nur die Trocknung der Bahn unter Verwendung eines
thermischen Verfahrens, sondern im Gegensatz zum „Coldset" auch die Trocknung durch andere trocknungsunterstützende Mittel, z. B. UV- oder IR-Trockner, verstanden.
Die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01 ; 31 können sich - zusätzlich oder anstelle eines Unterschiedes in o. g. Druckverfahren und/oder bzgl. einer Trocknung - dadurch unterscheiden, dass sich die beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 in der maximal für den Druck wirksamen Länge und/oder im Umfang des bildgebenden Druckwerkszylinders 04; 14, z. B. Formzylinders 04; 14 (s.u.) unterscheiden. D. h. sie können mit einer Länge und/oder einem Umfang ausgeführt sein, welche einer unterschiedlichen Anzahl von Druckseiten eines selben Formates, z. B. Zeitungsseiten im Broadsheetformat, entspricht. Beispielsweise kann die Druckeinheit 02; 03 des einen Typs Druckwerkszylinder 04; 14 einer Breite von vier Druckseiten, insbesondere vier Zeitungsseiten („doppeltbreit"), und - zumindest der Formzylinder 04 - mit einem Umfang entsprechend der Länge zweier Druckseiten („doppeltrund"), insbesondere zweier Zeitungsseiten („doppeltrund"), ausgebildet sein, d. h. in sog. „4/2"-Ausführung, während die Druckeinheit 03; 02 des anderen Typs in 4(Länge)/1 (Umfang zumindest des Formzylinders 14; O4)-Ausführung, in 2/2-Ausführung („einfachbreit" und „doppeltrund") oder 6/2-Ausführung („dreifachbreit" und „doppeltrund") ausgebildet ist. Bei einfachrunder Ausführung kann ein mit dem „einfachrunden" Formzylinder 04; 14 zusammenwirkender Druckwerkszylinder 06; 16, z. B. Übertragungszylinder 06; 16 (s.u.) auch doppeltrund ausgebildet sein. Grundsätzlich kann die eine Druckmaschine 01 ; 31 als eine der Ausführungen 2/1 („einfachbreit" und „einfachrund"), 2/2 („einfachbreit" und „doppeltrund"), 4/1 („doppeltbreit" und „einfachrund"), 4/2 („doppeltbreit" und „doppeltrund"), 6/1 („dreifachbreit" und „einfachrund"), 6/2 („dreifachbreit" und „doppeltrund") ausgebildet sein während die andere Druckmaschine 31 ; 01 als eine von der ersten verschiedene der genannten Ausführungen ausgebildet ist. Es kann auch eine breitere, z. B. doppeltbreite Druckeinheit 02 einfachrund (4/1 -Ausführung), und die Druckeinheit 03 des zweiten Typs einfachbreit und doppeltrund (2/2-Ausführung) ausgeführt sein. Allgemein ausgedrückt trägt bei einer x/y-Ausführung der Formzylinder
04; 14 der betreffenden Druckeinheit 02; 03 auf seinem Umfang in Längsrichtung nebeneinander eine Anzahl von x und in Umfangsrichtung eine Anzahl von y Druckbilder (bzw. die Anzahl von Druckformen, z. B. Druckplatten, mit je einem Druckbild) des betreffenden Formates, z. B. Tabloidformates oder Zeitungsformates, insbesondere beim Zeitungsformat im Broadsheetformat.
Bei der Wahl der Ausbildung der Druckmaschine 01 ; 31 in Bezug auf die Unterscheidung im Umfang - Einumfang- oder Doppelumfang-Ausführung - kann eine Einumfang- Ausführung (z. B. 2/1 , 4/1 oder 6/1 ) Vorteile im Hinblick auf die beim Produktionswechsel zu wechselnden Druckformen und/oder im Hinblick auf den Seitensprung im fertigzustellenden Produkt und/oder einer Maschinenhöhe aufweisen. Eine Doppelumfang-Ausführung (z. B. 2/2 4/2, 6/2) kann jedoch Vorteile hinsichtlich einer in Sammelproduktion maximal herstellbaren Produktstärke vorweisen. Im Hinblick auf die Unterscheidung in der in Längsrichtung nebeneinander angeordneter Druckseiten ist die zu erzielende Produktstärke und/oder die Effizienz mit ein Entscheidungskriterium. Werden beispielsweise im Mischprodukt lediglich wenige Sonderlagen und in Einzelproduktion dieser z. B. zweiten Druckmaschine 03 lediglich Produkte geringen Umfangs benötigt, so kann z. B. eine lediglich einfachbreite Ausführung ausreichend sein. Somit lässt sich im Fall unterschiedlich breiter und/oder sich bzgl. des Umfangs unterscheidender Ausführungen der beiden Typen von Druckeinheiten 02; 03 gezielt eine Anpassung an die Anforderungen eines bestimmtes Produktspektrum vornehmen.
Bei einer dreifachbreiten (6/1 oder 6/2) Ausführung eine der Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01 ; 31 können auf dem sechs Druckseiten breiten Übertragungszylinder 06; 16 jeweils ein über dessen Länge durchgehendes, zwei dreiseitenbreite oder drei zweiseitenbreite (nicht dargestellte) Drucktücher - insbesondere Metalldrucktücher mit einer dimensionsstabilen Trägerplatte, z. B. Metallplatte, und einer elastischen und/oder kompressiblen Beschichtung - angeordnet sein. Vorteilhaft im Zusammenhang mit erhöhter Variabilität (Pop-Up-Produktion, variable Bahnbreite) ist die Ausführung mit in
Längsrichtung nebeneinander zwei dreiseitenbreiten Gummitüchern. Die Gummitücher können jeweils vollumfänglich und - im Fall von in Längsrichtung mehreren - in Umfangsrichtung zueinander versetzt sein.
Mehrere Druckeinheiten 02 des ersten Typs, z. B. „reine" Coldset-Druckeinheiten 02 und/oder mindestens eine Druckeinheit 02 des ersten Typs, z. B. Coldset-Druckeinheit 02, und ein Trichteraufbau 07, sind in der Art einer sog. Linienmaschine 01 , d. h. in einer gemeinsamen, zur axialen Richtung ihrer Druckwerkszylinder 04; 06 senkrecht stehenden Maschinenflucht M1 , angeordnet. Bei mehreren Druckeinheiten 02 des ersten Typs in Linienanordnung kann zusätzlich auch der mindestens eine den Druckeinheiten 02 zugeordnete Trichteraufbau 07 in dieser Maschinenflucht M1 angeordnet sein („Geradeausführung"). Die Druckwerkszylinder 04; 06 sind für den Fall des Offsetdrucks beispielsweise als Formzylinder 04 (bildgebender Druckwerkszylinder 04) und Übertragungszylinder 06 ausgebildet. Dem Trichteraufbau 07 ist ein Falzwerk 08, z. B. für den Fall einer als Zeitungsdruckmaschine 01 ausgebildeten Druckmaschine 01 ein Coldset-Falzwerk 08, nachgeordnet. Der Trichteraufbau 07 weist ein oder mehrere Falztrichter 09 auf, welche vorzugsweise derart orientiert sind, dass auf den Falztrichter 09 auflaufende Materialbahnen 11 , z. B. Papierbahnen 11 , kurz Bahnen 1 1 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1 aufweisen, welche entlang oder parallel zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 verläuft. D. h. die in den Druckeinheiten 02 des ersten Typs bedruckten Bahnen 11 können in sog. Geradeausführung auf die Falztrichter 09 geführt werden. Die gesamte als Linienmaschine 01 ausgebildete erste Druckmaschine 01 oder aber ein Abschnitt mit mindestens einer Druckeinheit 02 und einem zugeordneten Trichteraufbau 07 kann auch als (erste) Maschinenlinie 30 bezeichnet sein.
Die erste Druckmaschine 01 weist vorzugsweise mehrere Gruppen einander benachbarter Druckeinheiten 02 auf, zwischen denen jeweils ein oder zwei Trichteraufbauten 07 angeordnet ist bzw. sind. Auf diese Weise ist - wahlweise
gruppenübergreifend - das Massenprodukt (z. B. Zeitung) auf der ersten Druckmaschine 01 herstellbar, während auf der anderen Druckmaschine 31 entweder einzelne Produktabschnitte für das Mischprodukt, oder aber ein separates Produkt z. B. höherer Qualität und/oder kleineren Umfangs und/oder kleinerer Auflage produzierbar ist.
Bei der Druckmaschinenanlage kann es sich prinzipiell um eine beliebige o. g. Kombination zweier unterschiedlicher Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01 ; 31 handeln. Die Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 sind jedoch vorzugsweise als Drucktürme 02 ausgeführt, welche vorteilhaft jeweils zwei gestapelte H-Druckeinheiten oder zwei gestapelten Satellitendruckeinheiten aufweisen. Grundsätzlich können die Drucktürme 02 auch vier Doppeldruckwerke für den beidseitigen Druck aufweisen. Die Bahn 1 1 verläuft dann zwischen den Druckstellen in den Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 im wesentlichen vertikal.
In einer vorteilhaften Ausführung der einen Druckmaschine 01 als „reine" Zeitungsdruckmaschine 01 weist diese als Druckeinheiten 02 des ersten Typs Coldset- Druckeinheiten 02 für den Zeitungsdruck auf. Bei als Coldset-Druckeinheiten 02 - insbesondere für den Zeitungsdruck - ausgebildeten Druckeinheiten 02 weisen die als Formzylinder 04 ausgebildeten Druckwerkszylinder 04 beispielsweise auf ihrem Umfang in Längsrichtung betrachtet mehrere Druckformen 28 auf (Fig. 2 a)), welche in axialer Richtung entweder lediglich ein Druckbild (Einzeldruckform 28, nicht dargestellt) oder maximal zwei (Panoramadruckform) Druckbilder einer Zeitungsseite, in Umfangsrichtung des Formzylinders 04 betrachtet jeweils lediglich eines dieser Druckbilder tragen. So trägt der Formzylinder 04 wie in Fig. 2 a) schematisch dargestellt beispielsweise in axialer Richtung nebeneinander vier und für den Fall doppelt großer Formzylinder 04 in Umfangsrichtung z. B. zwei Druckformen 28 mit je einer Druckseite. Einfach große Formzylinder 04 weisen in Umfangsrichtung lediglich eine derartige Druckform 28 auf. Die Einzeldruckformen 28 können vereinzelt oder insgesamt auch paarweise durch Panoramadruckformen mit zwei Druckseiten in der Breite ersetzt sein. Der Formzylinder
04 der Coldset-Druckeinheit 02 weist hierfür z. B. auf seinem Umfang einen (einfach große Formzylinder 04) oder hintereinander zwei (doppelt große Formzylinder 04) in Längsrichtung über die gesamte zum Drucken nutzbare Länge verlaufende Kanäle zur Aufnahme der Druckformen 28 auf. Weiter weist der Formzylinder 04 der Coldset- Druckeinheit 02 z. B. Einrichtungen (z. B. Passer bzw. axial wirksame Anschläge) zur seitlichen Ausrichtung von vier Druckformen 28 nebeneinander auf. Die für vier Druckseiten genannte Ausbildung des Formzylinders 04 mit vier Druckseiten bzw. Druckformen 28 nebeneinander und vier Anschlägen ist auf einen Formzylinder 04 mit sechs Druckseiten nebeneinander entsprechend mit sechs Druckformen 28 und sechs Anschlägen anzuwenden.
Eine als Coldset-Druckeinheit 02 ausgebildete Druckeinheit 02 weist ein nicht figürlich dargestelltes Farbwerk zur Einfärbung der Druckform(en) 28 auf, welches mit Coldsetfarben befüllt bzw. betrieben ist. Die Coldsetfarbe zeichnet sich durch spezielle Hilfsstoffe (wie z. B. Netzmittel, Wachse Gelbildner, mineralische Füllstoffe) auf, welche ein Trocknen der bedruckten Bahn 1 1 durch Wegschlagen der Farbe in das Papier ermöglichen. Dies erfolgt insbesondere durch die spezielle Kombination der Coldsetfarbe und dem verwendeten Papier.
Die durch die Coldset-Druckeinheit 02 geführte Bahn 11 stellt vorzugsweise ungestrichenes oder geringfügig gestrichenes Papier mit einem Strichgewicht von maximal 20 g/m2, insbesondere höchstens 10 g/m2, dar.
In der Ausführung der ersten Druckmaschine 01 als Coldset-Druckmaschine für den Zeitungsdruck ist das der ersten Druckmaschine 01 mit dem in der Maschinenflucht M1 angeordneten Trichteraufbau 07 in Geradeausführung zugeordnete Falzwerk 08 z. B. als Zeitungsfalzwerk ausgebildet. Das als Zeitungsfalzwerk ausgebildete Falzwerk 08 weist einen oder zwei Falzapparate, z. B. als Einfach- oder Doppelfalzapparat ausgebildet, auf. Das Falzwerk 08 kann auch mehrere Einzelfalzapparate aufweisen. Der Falzapparat des
als Zeitungsfalzwerk ausgebildeten Falzwerkes 08 weist z. B. einen Schneidzylinder, einen Transportzylinder, einen Falzklappenzylinder und ggf. ein Schaufelrad auf. Optional, insbesondere jedoch für die Ausbildung des Falzapparates für Semicommercial-Produkte, kann er zusätzlich Mittel zur Bildung eines 2ten Querfalzes aufweisen. Der Falzapparat des Falzwerkes 08 ist vorteilhaft durch mindestens einen Antriebsmotor mechanisch unabhängig von den Druckeinheiten 02 rotatorisch angetrieben.
Als Formzylinder 14 ausgebildete Druckwerkszylinder 14 einer Heatset-Druckeinheit 03 für den (Semi-)Commercialdruck können in einer Ausführung beispielsweise auf ihrem Umfang in Längsrichtung betrachtet vorteilhaft lediglich eine, höchstens jedoch zwei Druckformen 29 aufweisen, welche in axialer Richtung betrachtet z. B. mindestens drei (bei zwei Druckformen in Längsrichtung) oder aber z. B. sechs (bei lediglich einer Druckform 29 in Längsrichtung) Druckbilder einer Tabloidseite (z. B. Magazin- oder Telefonbuchseite), in Umfangsrichtung des Formzylinders 14 betrachtet jeweils mehrere, z. B. mindestens vier, dieser Druckbilder tragen. So trägt der Formzylinder 14 wie in Fig. 2 b) schematisch am abgerollten Umfang dargestellt beispielsweise sowohl in axialer als auch in Umfangsrichtung betrachtet lediglich eine Druckform 29, welche z. B. nebeneinander die Druckbilder von sechs und in Umfangsrichtung von vier Druckseiten im Tabloidformat (z. B. im Magazin- oder Telefonbuchformat) trägt. Im Fall zweier vollumfänglicher Druckformen 29 auf dem Formzylinder 14 nebeneinander weisen die Druckformen 29 beispielsweise jeweils drei Druckseiten im Tabloidformat nebeneinander auf. Der Formzylinder 14 der Heatset-Druckeinheit 03 weist hierfür z. B. auf seinem Umfang einen in Längsrichtung über die gesamte zum Drucken nutzbare Länge verlaufenden Kanal zur Aufnahme der Druckform(en) 29 auf. Weiter weist der Formzylinder 14 der Heatset-Druckeinheit 03 z. B. eine Einrichtung (z. B. einen oder mehrere Passer bzw. axial wirksame Anschläge) zur seitlichen Ausrichtung von einer oder zwei Druckformen 29 nebeneinander auf.
In anderer Ausführung kann die im Heatset betriebene Druckeinheit 03 bzgl. ihres
Formzylinders 14 entsprechend einem Formzylinder 04 einer Coldset-Druckeinheit 03 ausgebildet sein, und auf seinem Umfang in axialer Richtung eine der Anzahl von Druckseiten entsprechende Anzahl von Druckformen, z. B. Einzeldruckplatten tragen. Im Fall einer doppeltbreiten Druckeinheit 03 z. B. in axialer Richtung nebeneinander vier, und im Fall einer dreifachbreiten Druckeinheit 03 z. B. sechs Druckformen mit Druckseiten z. B. eines Zeitungsformates.
Der Formzylinders 14 der Heatset-Druckeinheit 03 kann z. B. eine wirksame, d. h. zum Bedrucken einer Materialbahn 21 , z. B Papierbahn 21 , kurz Bahn 21 nutzbare Ballenbreite aufweisen, welche mindestens der entsprechenden Anzahl von Zeitungsseiten des auf der Zeitungsdruckmaschine 01 zu druckenden Formates entspricht.
Die Heatset-Druckeinheit 03 weist ein nicht figürlich dargestelltes Farbwerk zur Einfärbung der Druckform(en) 29 auf, welches in zumindest einer Betriebsweise (Heatsetbetrieb) mit Heatsetfarben befüllt bzw. betrieben ist. Die Heatsetfarbe zeichnet sich durch spezielle Öle, z. B. Mineralöle aus, welche bei Hitzeeinwirkung verdunsten und dadurch die bedruckte Bahn 21 trocknen lassen. Die Mineralöle weisen beispielsweise einen Siedebereich von 2200C- 3200C auf. Sie können einen auf die Farbe bezogenen Gewichtsanteil von etwa 25 bis 40% aufweisen. Da die Farbe nicht wegschlagen muss um zu trocknen können auch geschlossenporigere Papieroberflächen bedruckt werden.
Die im Heatsetbetrieb durch die Heatset-Druckeinheit 03 geführte Bahn 21 stellt vorzugsweise satiniertes und/oder stärker gestrichenes Papier mit einem Strichgewicht von mehr als 10 g/m2, z. B. mindestens 15 g/m2, dar. Das Papier kann mit mittlerer oder höherer Qualität in einem Grammaturbereich von größer 40 g/m2, z. B. in einem Grammaturbereich von 55 - 90 g/m2, insbesondere größer 50 g/m2 liegend, ausgebildet sein. Im Gegensatz hierzu kann das im Coldsetbetrieb geführte Papier vorteilhaft in einem Grammaturbereich von kleiner 50 g/m2, insbesondere weniger als 40 g/m2 angesiedelt
sein.
Vorzugsweise ist die Heatset-Druckeinheit 03 jedoch wahlweise im Heatsetbetrieb oder aber auch im Coldsetbetrieb betreibbar, wobei sie beispielsweise in erstgenannter Betriebsweise mit Heatsetfarbe und/oder mit stärker gestrichenem Papier, und in zweitgenannter Betriebsweise mit Coldsetfarbe und/oder mit ungestrichenem oder geringfügig gestrichenem Papier betrieben ist. Im Coldsetbetrieb kann der Trockner 15 in deaktiviertem Zustand durchfahren oder aber, wie in Fig. 16 und 17 durchgezogen dargestellt, in geändertem Bahnverlauf umfahren werden.
Die Druckeinheit 03 der Maschinenlinie 25, insbesondere der Heatset-Maschinenlinie 25 und/oder der als Heatset- und/oder Semi-Commercial-Druckmaschine ausgebildeten zweiten Druckmaschine 31 ist z. B. als Druckturm 03 ausgeführt, welche vorzugsweise vier gestapelte Doppeldruckwerke für den beidseitigen Druck, z. B. sog. Brücken- oder n- Druckeinheiten aufweist. Grundsätzlich kann der Druckturm 03 jedoch auch zwei gestapelte H-Druckeinheiten oder zwei gestapelten Satellitendruckeinheiten aufweisen bzw. aus diesen gebildet sein.
Ist die zweite Druckmaschine 31 als Akzidenzdruckmaschine ausgebildet, so weist die Druckeinheit 03 ein Offset- Doppeldruckwerk mit vier vertikal übereinander angeordneten Druckwerkszylindern 14; 16 sowie aufwändigere Farbwerke, beispielsweise zweizügige Walzenfarbwerke mit mindestens drei im Walzenzug befindlichen Reibzylindern auf. Die Formzylinder 14 sind z. B. ähnlich zu den vorn zum Heatset- D ruckwerk genannten mit durchgehendem Befestigungskanal und der Möglichkeit der Aufnahme einer über die gesamte Breite reichenden Druckform 29 ausgebildet. Auch in diesem Fall sind die Akzidenzdruckeinheiten mit Heatsetfarbe betrieben und die Druckmaschine weist einen Trockner 15 auf.
Einer oder mehreren dieser Druckeinheiten 03 des zweiten Typs, z. B. Heatset-
Druckeinheiten 03 bzw. einer Heatset-Maschinenlinie 25, ein nachgeordnetes Falzwerk 18, z. B. H eatset- Falzwerk 18 zugeordnet. Ein H eatset- Falzwerk 18 (für Semicommercial- Produkte) weist vorteilhaft zusätzlich zu Schneidzylinder, Transportzylinder und Falzklappenzylinder weitere Aggregate, z. B. Mittel für einen 2. Längsfalz und/oder einen 2. Querfalz und/oder einen Hefter und/oder einen Pflugfalz auf.
Die mindestens eine Druckeinheit 03 des zweiten Typs ist nun in Draufsicht (Fig. 1 ) betrachtet seitlich neben der Flucht der ersten Druckeinheiten 02 angeordnet. Dies ist so zu verstehen, dass sich in Draufsicht betrachtet zumindest die Druckstellen 41 dieser Druckeinheit 03 außerhalb einer durch die wirksamen Längen der Druckwerkszylinder 04; 06 oder die maximale Bahnbreite der ersten Druckmaschine 01 gebildeten Flucht befinden. Auf diese Weise ist, wie unten beschrieben, in einfacher Weise eine durch die Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckte Bahn 21 von der Seite her quer zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 dem Strom von Bahnen 1 1 bzw. Teilbahnen der ersten Druckmaschine 01 zuführbar. Eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T2 einer durch die Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckte, auf die erste Druckmaschine 01 zulaufenden Bahn 21 trifft somit unter einem 90°-Winkel auf die in die Horizontale projizierte Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01.
Besonders kompakt und bzgl. der Anzahl von notwendigen Richtungswechseln vorteilhaft ist es, dass die mindestens eine Druckeinheit 03 des zweiten Typs winkelig, insbesondere rechtwinklig zur Druckeinheit 02 des ersten Typs bzw. zur ersten Druckmaschine 01 angeordnet ist. Die Rotationsachsen von Druckwerkszylindern 14; 16 der Druckeinheit(en) 03 des zweiten Typs verlaufen in einer Richtung senkrecht bzw. orthogonal zu den Rotationsachsen der Druckwerkszylindern 04; 06 der Druckeinheit(en) 02 des ersten Typs. Der Ausdruck „senkrecht" oder „orthogonal" meint hierbei nicht, dass sich die gedachten Verlängerungsgeraden der Rotationsachsen schneiden müssen; sie können auch „windschief" zueinander stehen.
In einer zur axialen Richtung der Druckwerkszylinder 14; 16 der Druckeinheit(en) 03 des zweiten Typs senkrecht stehenden Maschinenflucht M2 kann entweder lediglich eine Druckeinheit 03, aber es können auch mehrere Druckeinheiten 03 (eine zweite strichliert dargestellte Druckeinheit 03) des zweiten Typs (in der Art einer Linienmaschine) oder mindestens eine Druckeinheit 03 und ein Trockner 15 und/oder andere Aggregate wie Kühlwalzen und/oder Lackierwerk angeordnet sein. Eine derartige Anordnung einer oder mehrerer zweiten Druckeinheiten 03, z. B. gemeinsam mit einem zusätzlichen Trockner 15 etc. in einer Maschinenflucht M2 wird im folgenden auch als Maschinenlinie 25, im speziellen Fall auch als Heatset-Maschinenlinie 25, bezeichnet. Die Maschinenflucht M2 und/oder die Durchtrittsrichtung eines ggf. vorhandenen Trockners 15 steht z. B. im wesentlichen senkrecht zur Maschinenflucht M1. Bei Linearanordnung der ersten Druckmaschine 01 verläuft die axiale Richtung der Druckwerkszylinder 14; 16 der zweiten Druckeinheit(en) 03 im wesentlichen parallel zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 .
In der Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 ist ein Oberbau 05 mit mindestens einer Wendeeinrichtung 10 vorgesehen. Die Wendeeinrichtung 10 ist derart ausgebildet, dass eine von der zweiten Druckeinheit 03 bzw. der zweiten Druckmaschine 31 einlaufende Bahn 21 um 90° auf eine Flucht einer Bahn 11 bzw. Teilbahn der ersten Druckmaschine 01 gewendet werden kann. D. h., mittels der Wendeeinrichtung 10 ist eine in Transportrichtung T2 laufende Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 um 90° in eine zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 parallele Transportrichtung T1 umlenkbar und auf den Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 führbar.
Mit der o. g. seitlichen, z. B. winkeligen, Anordnung der beiden Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. Druckeinheiten 02; 03 unterschiedlichen Typs und der Wendeeinrichtung 10 ist somit dem Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 neben einer Druckeinheit 02 des ersten Typs zusätzlich - in zumindest einer Betriebsweise mit Einwendung einer Bahn 21 bzw. Teilbahn - eine Druckeinheit 03 des zweiten Typs, z. B. eine Heatset-Druckeinheit
03, zugeordnet bzw. zuordenbar.
Diese Wendeeinrichtung 10 kann entweder als eine in Getrenntproduktion dieser ersten Druckmaschine 01 zugeordnete Wendeeinrichtung 10 eines dieser ersten Druckmaschine 01 zugeordneten Oberbaus 05 betrachtet werden. Es kann jedoch der ersten Druckmaschine 01 vorteilhaft auch eine zusätzliche, nicht dargestellte Wendeeinrichtung im Oberbau 05 zugeordnet sein, um die in der ersten Druckmaschine 01 laufenden Bahnen 1 1 bzw. Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2; 11 .3 variabel in unterschiedliche zur Maschinenflucht M1 parallele Fluchten wenden zu können. Ebenso kann auch die zweite Druckmaschine 31 in ihrem Oberbau 39 über eine von der Wendeeinrichtung 10 verschiedene Wendeeinrichtung verfügen, die es erlaubt, die in der zweiten Druckmaschine 31 laufenden Bahnen 21 bzw. Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 variabel in unterschiedliche zur Maschinenflucht M2 parallele Fluchten zu wenden (s.u.).
Den beiden Druckmaschinen 01 ; 31 ist, wie in Fig. 1 dargestellt, neben dem Trichteraufbau 07 ein weiterer Trichteraufbau 17 in der Weise zugeordnet, dass in einer Betriebsweise der Druckmaschinenanlage eine getrennte Produktion mit der einen Druckmaschine 01 auf den einen Trichteraufbau 07 und mit der anderen Druckmaschine 31 auf den anderen Trichteraufbau 17 realisierbar ist. Wie oben beschrieben ist es durch die mindestens eine Wendeeinrichtung 10 in anderer Betriebsweise der Druckmaschinenanlage möglich, Bahnen 1 1 ; 21 bzw. Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2; 1 1.3; 21 .1 ; 21.2 aus den beiden Druckmaschinen 01 ; 31 gemeinsam auf einen Trichteraufbau 07; 17 zu führen.
Die beiden Trichteraufbauten 07; 17 können - je nach Maschinenbreite (d. h. der maximal zu bedruckende Bahnbreite und/oder der Seitenanzahl (z. B. Zeitungsseiten) in axialer Richtung der Druckwerkszylinder 04; 06; 14; 16) der beiden Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. deren Druckeinheiten 02, 03 - eine selbe oder eine unterschiedliche Anzahl von horizontal als Trichtergruppe nebeneinander angeordneter Falztrichter 09; 19, und/oder -
je nach auf den beiden Druckmaschinen in Getrenntproduktion vornehmlich zu erzeugenden Produkten - Falztrichter 09; 19 einer selben oder einer unterschiedlichen wirksamen Breite (Trichterformat) aufweisen. So kann beispielweise der eine Trichteraufbau 17; 07 eine Gruppe von zwei Falztrichtern 19; 09 nebeneinander und der andere Trichteraufbau 07; 17 eine Gruppe von drei Falztrichtern 09; 19 jeweils der selben wirksamen Breite (gleiche Trichterformat ) aufweisen (Fig. 1 ). Es kann jedoch auch ein Trichteraufbau 07; 17 eine Gruppe von zwei oder drei Falztrichtern 09; 19 einer ersten wirksamen Breite (erstes Trichterformat) und der andere Trichteraufbau 17; 07 eine Gruppe von einem oder zwei Falztrichtern 19; 09 jeweils einer anderen, z. B. größeren, wirksamen Breite (zweites Trichterformat) aufweisen. Die Trichteraufbauten 07; 17 können sich somit je nach Erfordernis in Anzahl und/oder wirksamer Breite der Falztrichter 09; 19 unterscheiden. Unter wirksamer Breite bzw. Trichterformat des Falzrichters 09; 19 ist hier die Breite im Auflaufbereich des Falztrichter 09; 19 quer zur auflaufenden (Teil-)Bahn 1 1 ; 21 zu verstehen. Diese entspricht z. B. der maximalen Breite einer mittels diesem Falztrichter 09; 19 zu falzenden Telbahn, was wiederum mit dem jeweils zu falzenden Druckseitenformat - i.d.R. ist Teilbahn zwei Druckseiten des entsprechenden Formates breit - korrespondiert.
Im Fall mehrfachbreiter Maschinen, d. h. z. B. doppeltbreiter oder dreifachbreiter Druckeinheiten 02; 03 ist auf dem Bahnweg zwischen Druckeinheit 02; 03 und jeweils zugeordnetem Trichteraufbau 07; 17 eine Längsschneideinrichtung 34; 36 vorgesehen. Bei n-fach bzw. m-fach breit (n, m = 1 , 2, 3,...) ausgeführter Druckeinheit 02; 03 trägt der Formzylinder 04; 14 beispielsweise in einer Betriebsweise in axialer Richtung nebeneinander 2*n bzw. 2*m Druckseiten eines bestimmten Formates, insbesondere eines Zeitungsformates, und die Längsschneideeinrichtung 34; 36 ist dazu ausgebildet, eine durch diese Druckeinheit 02; 03 bedruckte Bahn 11 ; 21 zumindest in n bzw. m Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2; 1 1.3 bzw. 21 .1 ; 21 .2 längs zu scheiden.
Grundsätzlich kann die jeweilige Längsschneideeinrichtung 34; 36 im Bahnweg
stromaufwärts oder stromabwärts der Wendeeinrichtung 10 angeordnet sein. Im ersten Fall sind die bereits schmalen Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2; 11 .3 bzw. 21.1 ; 21.2 über Leitwalzen 13; 20 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 den Trichtern 09; 19 zuzuführen. Im zweiten Fall ist bei mehrfachbreiten Bahnen 11 ; 21 eine „mehrfachbreite" Wendestange (32, s.u.) erforderlich wenn die mehrfachbreite Bahn 1 1 ; 21 oder eine mehrfachbreite Teilbahn 11 .1 ; 11 .2; 1 1.3 bzw. 21.1 ; 21 .2 nicht geradeausgeführt, sondern in die Maschinenflucht M1 ; M2 der anderen Druckmaschine 01 ; 31 eingewendet werden soll. Es ist jedoch auch möglich, bei zumindest einer der Druckmaschinen 01 ; 31 (oder auch bei beiden) eine Längsschneidvorrichtung 34; 36 zwischen Druckeinheit 02; 03 und Wendeeinrichtung 10, und eine zweite Längsschneidvorrichtung 34'; 36' (strichliert dargestellt) zwischen Wendeeinrichtung 10 und Trichteraufbau 07; 17 vorzusehen. In diesem Fall kann eine Bahn 11 ; 21 im Geradeauslauf kurz vor dem Trichteraufbau 07; 17 in die trichterbreiten Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2; 1 1.3 bzw. 21.1 ; 21.2 geschnitten werden, während in der Betriebsweise mit abgewinkelter Bahnführung bzw. Mischproduktion die in die andere Maschinenlinie 25; 30 einzuwendenden Teilbahnen 1 1.1 ; 1 1.2; 11 .3 bzw. 21 .1 ; 21.2 vor der Wendeeinrichtung 10 geschnitten werden können.
Die Wendeeinrichtung 10 kann in einer Ausführung derart ausgebildet sein, dass bei Bedarf eine von lediglich einer der Druckmaschinen 31 ; 01 kommende Bahn 21 ; 11 mit auf den Trichteraufbau 07 der anderen Druckmaschine 01 führbar ist. In einer anderen, vorteilhaften Ausführung der Wendeeinrichtung 10 kann diese derart ausgebildet sein, dass wahlweise oder gleichzeitig sowohl eine oder mehrere Bahnen 21 (bzw. Teilbahnen) aus der zweiten Druckmaschine 31 auf den Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 , und umgekehrt eine oder mehrere Bahnen 1 1 (bzw. Teilbahnen) aus der ersten Druckmaschine 01 auf den Trichteraufbau 17 der zweiten Druckmaschine 31 führbar sind.
In einer vorteilhaften Ausführung (Fig. 1 bis 30) sind beide senkrecht bzw. orthogonal zueinander stehende Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. Maschinenlinien 25; 30 jeweils als Druckmaschinen 01 ; 31 für den Geradeauslauf bedruckter Bahnen 1 1 ; 21 konzipiert. D. h.
die Trichteraufbauten 07; 17 sind vorzugsweise derart orientiert, dass auf den Falztrichter 09; 19 auflaufende Materialbahnen 1 1 ; 21 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1 ; T2 aufweisen, welche entlang oder parallel zur Maschinenflucht M1 ; M2 der jeweiligen Maschinenlinie 25; 30 verläuft. D. h. sowohl die in den Druckeinheiten 02 des ersten Typs bedruckten Bahnen 11 als auch die in den Druckeinheiten 03 des zweiten Typs bedruckten Bahnen 21 können in einer Betriebsweise in sog. Geradeausführung auf die zugeordneten Falztrichter 09; 19 geführt werden.
In dieser Ausführung der zwei senkrecht zueinander angeordneten Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. Maschinenlinien 30; 25 ist es dann vorgesehen, dass sowohl für die erste Druckeinheit 02 bzw. Druckmaschine 01 der zugeordnete Trichteraufbau 07 in der Maschinenflucht M1 für den Geradeauslauf von in dieser Maschine gedruckten Bahnen 1 1 als auch für die senkrecht hierzu stehende andere Druckeinheit 03 bzw. Druckmaschine 31 der zugeordnete Trichteraufbau 17 in der Maschinenflucht M2 für den Geradeauslauf von in dieser Maschinenlinie 25 gedruckten Bahnen 21 angeordnet ist. In einem „normalen" Druckbetrieb, d. h. bei getrennter Produktion ohne dass Bahnen 11 ; 21 der beiden unterschiedlichen Druckeinheiten 02; 03 zusammengeführt werden sollen, kann nun jeweils im Geradeauslauf auf den zugeordneten Trichteraufbau 07; 17 produziert werden. Die Trichteraufbauten 07; 17 stehen dann ebenfalls bezüglich der in die Horizontale projizierten Transportrichtung T1 ; T2 einer auf diese auflaufenden Bahn 11 ; 21 orthogonal zueinander. Jeder der beiden orthogonal zueinander ausgerichteten Druckeinheiten 02; 03 bzw. Maschinenlinien 30; 25 ist ein Trichteraufbau 07; 17 zugeordnet, dessen in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1 ; T2 einer auf diese auflaufenden Bahn 1 1 ; 21 parallel zu der entsprechenden Maschinenflucht M1 ; M2 bzw. senkrecht zur Rotationsachse der Druckwerkszylinder 04; 06 bzw. 14; 16 der im Geradeauslauf zugeordneten Druckeinheiten 02; 03 verläuft.
Hierbei kann, wie in Fig. 1 dargestellt, eine Aufstellung vorteilhaft sein, wobei in beiden mit
ihren Maschinenfluchten M1 ; M2 orthogonal zueinander stehenden Druckmaschinen 01 ; 31 die Druckeinheit(en) 02; 03 und die im Geradeauslauf zugeordneten Trichteraufbauten 07; 17 jeweils auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1 ; M2 der jeweils anderen Druckmaschine 01 ; 31 angeordnet sind, d. h. die im Geradeauslauf bei getrennter Produktion laufenden Bahnen 11 ; 21 kreuzen sich auf ihrem jeweiligen Weg zum Trichteraufbau 07; 17. In dieser orthogonalen bzw. gekreuzten Aufstellung einer ersten und einer zweiten Maschinenlinie 30; 25 sind die Druckeinheit 03 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 17 der zweiten Maschinenlinie 25 in horizontaler Projektion betrachtet auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1 der ersten Maschinenlinie 30, und die Druckeinheit 02 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 07 der ersten Maschinenlinie 30 bzw. ersten Druckmaschine 01 in horizontaler Projektion betrachtet auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M2 der zweiten Maschinenlinie 25 bzw. Druckmaschine 31 angeordnet. D. h., dass sich zwei in den beiden gekreuzten Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. Maschinenlinien 30; 25 bedruckte Bahnen 1 1 ; 21 auf ihrem Weg zwischen der Druckeinheit 02; 03 und dem im Geradeauslauf jeweils zugeordneten Trichteraufbau 07; 17 in horizontaler Projektion betrachtet im rechten Winkel schneiden. Diese Aufstellung wird im folgenden auch als X- Aufstellung bezeichnet.
In X-Aufstellung (z. B. Fig. 1 ) ist vorzugsweise im Bereich des Kreuzungspunktes der beiden Geradeaus-Bahnführungen mindestens eine oder eine Mehrzahl von Wendeeinrichtungen 10 sowie eine Gruppe von in Fig. 1 nur angedeuteten Leitwalzen 13 derart ausgebildet, dass über diese Leitwalzen 13 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 mindestens eine Bahn 11 oder Teilbahn 1 1.1 ; 11 .2; 11 .3 aus einer ersten Maschinenlinie 30 (bzw. Druckmaschine 01 ) wahlweise geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 07 oder aber über Wendestangen der Wendeeinrichtung 10 um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 17 der zweiten Maschinenlinie 25 (bzw. Druckmaschine 31 ) führbar ist. Zusätzlich können auch Wendestangen in der Wendeeinrichtungen 10 (oder eine zweite Wendeeinrichtung) sowie eine Gruppe ebenfalls in Fig. 1 nur angedeuteten Leitwalzen 20
derart vorgesehen sein, dass über diese Leitwalzen 20 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 eine oder mehrere Bahnen 21 aus der zweiten Maschinenlinie 25 (bzw. Druckmaschine 31 ) entweder lediglich geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 17 oder wahlweise um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 07 der ersten Maschinenlinie 30 (bzw. Druckmaschine 01 ) führbar ist. So können Bahnen 11 ; 21 aus der Maschinenlinie 30 und 25 gemeinsam auf einem Trichteraufbau 07; 17 zu einem Mischprodukt zusammengeführt werden.
Fig. 3 bis 14, 20 und 21 zeigen schematisch in Draufsicht weitere Ausführungsbeispiele für eine X-Aufstellung zweier Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. Maschinenlinien 30; 25 am Beispiel zweier Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. zweier Druckeinheiten 02; 03 unterschiedlicher Maschinenbreite. Zusätzlich kann eine der Maschinenlinien 25; 30 einen Trockner 15 aufweisen (hier Druckmaschine 31 ) und als „heatsetfähige" Maschine mit entsprechender Ausstattung (s.o.) ausgebildet sein. Im Beispiel unterscheiden sich die Druckeinheiten 02; 03 verschiedenen Typs zumindest durch die Maschinenbreite, d. h. durch die wirksame Breite der Druckwerkszylinder 04; 06; 14; 16. Eine der Druckmaschinen 31 ; 01 ist mit z. B. n-fach breit (n = 1 , 2, 3,...) ausgeführt, wobei der Formzylinder 14; 04 in einer Betriebsweise 2*n Druckseiten eines bestimmten Formates, insbesondere eines Zeitungsformates trägt. Die andere Druckmaschine 01 ; 31 ist m-fach breit (m = 2, 3, ...; in diesem Ausführungsbeispiel gilt m≠n) ausgebildet, wobei der Formzylinder 04; 14 in einer Betriebsweise 2*m Druckseiten eines bestimmten Formates, z. B. eines Zeitungsformates, insbesondere desselben Formates wie das der erstgenannten Druckmaschine 31 ; 01 trägt. Der Einfachheit halber ist je Druckmaschine 01 ; 31 hier lediglich nur eine Druckeinheit 02; 03 dargestellt, wobei jedoch in einer oder beiden Maschinenfluchten M1 ; M2 auch mehrere Druckeinheiten 02; 03, insbesondere in mindestens einer der beiden Druckmaschinen 01 ; 31 , vorteilhaft einer Coldset- Druckmaschine 01 , mindestens zwei Druckeinheiten 02; 03 vorgesehen sein können. Im o. g. Kreuzungsbereich ist die mindestens eine Wendeeinrichtung 10 vorgesehen.
Die Ausdrücke „einfachbreit", „mehrfachbreit", „doppeltbreit" etc. sollen allgemein in der Weise verstanden werden, dass als „einfachbreit" die wirksame Breite des betreffenden Aggregates bzw. eine Bahn-/Teilbahn-Breite entsprechend zweier nebeneinander angeordneter Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten, verstanden wird. Da z. B. ein Falztrichter 09; 19 bzgl. eines bestimmten Formates die Breite zweier Druckseiten, z. B. stehender Zeitungsseiten oder liegender Tabloidseiten, aufweist, entspricht ein einfachbreiter Trichteraufbau 07; 17 einer Breite von zwei Druckseiten und weist quer zur Bahnlaufrichtung betrachtet lediglich einen Falztrichter 09; 19, ein doppeltbreiter Trichteraufbau 07; 17 zwei Falztrichter 09; 19 nebeneinander, ein dreifachbreiter Trichteraufbau 07; 17 drei Falztrichter 09; 19 und ein n-fachbreiter Trichteraufbau 07; 17 n Falztrichter 09; 19 nebeneinander auf.
In Fig. 3 ist ein Beispiel für eine Druckmaschinenanlage mit zwei in oben genannter Weise gekreuzten Druckeinheiten 02; 03 bzw. Maschinenlinien 30; 25 und zwei Trichteraufbauten 07; 17, wobei in einer Betriebsweise eine getrennte Produktion mit der einen Druckmaschine 01 auf den einen Trichteraufbau 07 und mit der anderen Druckmaschine 31 auf den anderen Trichteraufbau 17 vorgesehen bzw. realisierbar ist.
Im Beispiel der Fig. 3 ist die erste Druckmaschine 01 mit dreifachbreiten (n = 3) Druckeinheiten 02 ausgebildet und trägt in einer Betriebsweise in axialer Richtung des Formzylinders 04 nebeneinander sechs Druckseiten, insbesondere sechs Zeitungsseiten in einem Broadsheetformat. Diesen Druckeinheiten 02 ist in der Maschinenflucht M1 (d. h. in Geradeausführung) ein „dreifachbreiter" Trichteraufbau 07 nachgeordnet, welcher eine Gruppe von drei zweizeitungsseitenbreiten Falztrichtern 09 nebeneinander aufweist. Die andere Druckmaschine 31 ist mit doppeltbreiten (n=2) Druckeinheiten 02 ausgebildet und trägt in einer Betriebsweise in axialer Richtung des Formzylinders 04 nebeneinander vier Druckseiten, z. B. Zeitungsseiten, insbesondere vier Zeitungsseiten des selben Broadsheetformats wie jenes der erstgenannten Druckmaschine 01. In anderer Ausführung können die Druckmaschinen 01 ; 31 auch einfachbreit kombiniert mit
doppeltbreit ausgebildet sein. Den doppeltbreiten Druckeinheiten 03 ist in der Maschinenflucht M2 ein „doppeltbreiter" Trichteraufbau 17 nachgeordnet, welcher eine Gruppe von zwei zweizeitungsseitenbreiten Falztrichtern 19 nebeneinander aufweist. Die Formzylinder 04; 14 der beiden unterschiedlich breiten Druckeinheiten 02; 03 können beide einfachrund (eine Druckseite, insbesondere Zeitungsseite im Umfang) oder beide doppeltrund (zwei Druckseiten, insbesondere Zeitungsseiten im Umfang) ausgebildet sein. Es kann jedoch auch ein Typ Formzylinder 04, z. B. der dreifachbreite Formzylinder 04, doppeltrund und der andere einfachrund ausgebildet sein. Die Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01 ; 31 können sich auch in anderen o. g. Merkmalen (Druckverfahren, Coldset/Heatset, gestrichener/ungestrichener Bedruckstoff, Farbtyp etc.) unterscheiden.
In Fig. 3 bis 12 sind beispielhaft je Trichteraufbau 07; 17 zwei vertikal übereinander angeordnete Falztrichter 09; 19 bzw. Gruppen von Falztrichtern 09; 19 bzw. 09'; 19' vorgesehen. Das erläuterte Prinzip der Bahnführungen und Umlenkung ist jedoch - wo möglich - in gleicher Weise auf Anordnungen von lediglich einem Falztrichter 09; 19 bzw. einer Trichtergruppe zu übertragen. Es kann auch ein Trichteraufbau 07; 17 lediglich einen Falztrichter 09; 19 bzw. eine Trichtergruppe und der andere zwei Falztrichter 09; 19 bzw. Trichtergruppen aufweisen.
In Fig. 3 ist eine Betriebssituation der beiden gekreuzten Druckmaschinen 01 ; 31 dargestellt, wobei in getrennter Produktion mit der einen Druckmaschine 01 auf den einen Trichteraufbau 07 und mit der anderen Druckmaschine 31 auf den anderen Trichteraufbau 17 produziert wird. Die Bahnen 1 1 ; 21 bzw. Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2; 1 1.3; 21 .1 ; 21.2 werden hier, wie Fig. 3 b) und 3 c) in den jeweiligen Seitenansichten der beiden Druckmaschinen 01 ; 31 der Fig. 3 a) zeigen, ohne Wendung auf den im Geradeauslauf zugeordneten Trichteraufbau 07; 17 geführt. Wie in Fig. 3 b) strichliert angedeutet, kann auch eine Teilbahn 21.2 auf einen Falztrichter 19 der einen Gruppe, und die andere Teilbahn 21 .1 auf einen Falztrichter 19' der anderen Gruppe, oder es können beide
Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 auf die untere Gruppe geführt werden.
Fig. 4 a) bis c) zeigt exemplarisch eine Betriebssituation mit gemischter Produktion auf dem Trichteraufbau 07 der Druckmaschine 01 des ersten Typs, wobei eine vor der Wendeeinrichtung 10 längsgeschnittene Teilbahn 21 .1 der zweiten Druckmaschine 31 über eine Leitelement 32, z. B. eine Wendestange 32 der Wendeeinrichtung 10 um 90° umgelenkt und auf die Flucht einer Teilbahn 11 .1 der ersten Druckmaschine 01 geführt wird. Hierfür weist der Oberbau 05 die Wendeeinrichtung(en) 10 sowie zumindest die eine Gruppe von Leitwalzen 13 auf. Die Wendeeinrichtung 10, z. B. ein Wendedeck 10, weist eine Gruppe von mehreren übereinander angeordneten Wendestangen 32 in unterschiedlichen Ebenen auf. Vorteilhafter Weise korrespondiert zumindest ein Teil der Gruppe von Wendestangen 32 bzgl. der Lage ihrer Ebene in der Weise mit zumindest zwei Leitwalzen 13 der Gruppe von Leitwalzen 13, dass die wahlweise über eine von drei übereinander angeordneten Wendestangen 32 geführte Bahn 21 bzw. Teilbahn 21 .1 dann entweder oberhalb (Fig. 4 c)), durchgezogen) oder unterhalb (Fig. 4 c)), strichliert) einer in der ersten Druckmaschinen 01 bedruckten Bahn 1 1 bzw. Teilbahn 11 .1 ; 1 1.2 (1 1.3) zu liegen kommen kann. Die durchgezogen dargestellte Teilbahn 21 .1 kann auch auf einen Falztrichter 09' der oberen Trichtergruppe geführt werden. Die andere Teilbahn 21 .2 kann entweder ebenfalls auf eine Flucht einer Teilbahn 1 1.1 ; 11 .2; 11 .3 bzw. Falztrichters 09; 09" der anderen Druckmaschine 01 gewendet, oder, wie dargestellt, in Geradeausführung auf den Trichteraufbau 17 geführt werden. Die in Fig. 4 dargelegten Bezugszeichen sind auf die nachfolgenden Figuren zu übertragen.
In anderer Ausführung kann in der Wendeeinrichtung 10 für je eine zu wendende Teilbahn 21.1 ; 21.2 aus der zweiten Druckmaschine 31 lediglich eine Wendestange 32 vorgesehen sein, welche jedoch in der Höhe mit vier Walzen aus der Gruppe von Leitwalzen 13 derart korrespondiert, dass je nach Führen zweier in der ersten Druckmaschinen 01 bedruckten Bahnen 1 1.1 ; 11 .2 (11 .3), diese beide oberhalb der eingewendeten Bahn 21 , beide unterhalb oder eine unterhalb und eine oberhalb der eingewendeten Bahn 21 zu liegen
kommen.
In Fig. 5 werden im Gegensatz zur Ausführung nach Fig. 4 beide Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 der Druckeinheit 03 vor dem Einlaufen in die Wendeeinrichtung 10 geschnitten und um 90° auf eine selbe Flucht einer Teilbahn 11 .1 der ersten Druckeinheit 02 gewendet. Diese können einzeln auf jeweils eine der Trichtergruppen, beide auf die obere Trichtergruppe, oder wie dargestellt (Fig. 5 c)) beide dem Strang der ersten Druckeinheit 02 zugemischt auf den unteren Falztrichter 09. Im Beispiel der Fig. 5 b) und c) werden die beiden Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 der zweiten Druckeinheit 03 (z. B. Heatset-Druckeinheit 03) als obere Lagen auf den Strang der ersten Druckeinheit 02 (z. B. Coldset-Druckeinheit 02) geführt und bilden daher nach dem Längsfalzen die äußeren Lagen des gefalzten Produktstranges. Im Gegensatz hierzu wird im Beispiel der Fig. 5 d) und e) eine Teilbahn 21.1 unterhalb und eine oberhalb der Bahn 1 1 bzw. Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2; 11 .3 der ersten Druckeinheit 02 eingewendet, sodass die Teilbahnen 21.1 ; 21.2 der zweiten Druckeinheit 03 nun die äußere und die innere Lage bilden.
Im Beispiel gemäß Fig. 6 und 7 werden im Unterschied zu Fig. 4 und 5 die Teilbahnen 21.1 ; 21.2 der zweiten Druckeinheit 03 nicht auf eine selbe Flucht, sondern auf verschiedene Fluchten von Teilbahnen 1 1.1 ; 1 1.2; 11 .3 der ersten Druckeinheit 02 gewendet.
Fig. 8 zeigt exemplarisch eine Betriebssituation mit gemischter Produktion auf dem Trichteraufbau 17 der Druckmaschine 31 des zweiten Typs, wobei eine vor der Wendeeinrichtung 10 längsgeschnittene einfach- oder mehrfachbreite Teilbahn 11 .2 der ersten Druckmaschine 01 über eine Wendestange 32; 32' der Wendeeinrichtung 10 um 90° umgelenkt und auf die Flucht einer einfach- oder mehrfachbreiten Teilbahn 21 .1 ; 21 .2 der zweiten Druckmaschine 31 geführt wird. Im hier vorliegenden Beispiel wird eine mehrfachbreite Teilbahn 1 1.2, 1 1.3 oder werden zwei einfachbreite Teilbahnen 11 .2; 1 1.3 einer aus einer breiteren Druckmaschine 01 stammenden ersten (Voll-)Bahn 11 auf
Teilbahnen 21 .1 ; 21 .2 einer aus einer schmaleren Druckmaschine 31 stammenden zweiten (Voll-)Bahn 21 verbracht, wobei die Bahnbreite der ungeschnittenen ersten Bahn 1 1 breiter ist als die Bahnbreite der ungeschnittenen zweiten Bahn 21 . Die andere Teilbahn 11 .1 läuft hier z. B. in Geradeausführung auf einen Falztrichter 09; 09' der ersten Druckmaschine 01 auf. Konkret werden hier eine oder mehrere Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2; 1 1.3 einer dreifachbreiten Bahn 11 um 60° in eine Flucht einer zweifachbreiten Druckmaschine 31 bzw. auf einen lediglich zweifachbreiten Trichteraufbau 17 gewendet. Verallgemeinert wird hier eine Teilbahn 11 .1 ; 1 1.2; 1 1.3 einer n-fachbreiten Bahn 11 um 90° in die Flucht einer (n-i )-fachbreiten Druckmaschine 31 gewendet und/oder auf einen (n-1 )-fachbreiten Trichteraufbau 17 geführt.
In Fig. 9 und 10 werden im Gegensatz zur gemischten Produktion der Fig. 8 sämtliche Teilbahnen 11 .1 ; 11.2; 1 1.3 der breiteren ersten Druckeinheit 02 um 90° gewendet und auf den schmaleren Trichteraufbau 17 der zweiten Druckmaschine 31 geführt. In Fig. 9 werden hierzu die Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2; 11 .3 vor dem Einlauf in die Wendeeinrichtung 10 geschnitten und über drei, insbesondere einfachbreite, Wendestangen 32 in die Flucht einer Teilbahn 21.2; 21.1 der zweiten Druckmaschine 31 und gemeinsam mit Teilbahnen 21.1 ; 21.2 der zweiten Druckmaschine 31 auf den Trichteraufbau 17 der zweiten Druckmaschine 31 gebracht werden. Die Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2; 11 .3 können - mit entsprechender Lage der vorzugsweise bewegbaren Wendestangen 32 - in verschiedene Fluchten der Teilbahnen 21.1 ; 21 .2 verbracht werden.
In Fig. 10 werden zwei Teilbahnen 11 .1 ; 11 .3 auf eine selbe Flucht der Teilbahnen 21 .2; 21.1 der zweiten Druckmaschine 31 und die dritte Teilbahn 11 .2 auf eine andere Flucht der Teilbahn 21 .1 ; 21.2 verbracht. Das Wenden einer mehrfachbreiten Bahn 11 bzw. Teilbahn 11 .2; 1 1.3 kann unter Verwendung einer mehrfachbreiten, hier doppeltbreiten, Wendestange 32' erfolgen. Der Längsschnitt zwischen dieser mehrfachbreiten (Teil-)Bahn 1 1.2, 1 1.3 kann dann z. B. erst nach der Wendeeinrichtung 10 erfolgen. Dies dient u.U. einem stabileren Bahnlauf.
Fig. 1 1 und 12 zeigen Beispiele für eine getrennte Produktion, wobei jedoch die Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2; 1 1.3 der ersten Druckeinheit 02 auf den in der Flucht der zweiten Druckeinheit 03 befindlichen Trichteraufbau 17, und die Teilbahnen 21 .1 ; 21 .2 der zweiten Druckeinheit 03 auf den in der Flucht der ersten Druckeinheit 02 befindlichen Trichteraufbau 07 gewendet werden. Dies kann in dem Fall sinnvoll sein, in dem die hier nicht dargestellten nachgeordneten Falzwerke 08; 18 eine unterschiedliche Ausprägung (z. B. Coldsetfalzwerk, Heatsetfalzwerk) aufweisen und für spezielle Produkte der ersten Druckmaschine 01 das Falzwerk 18 der zweiten Druckmaschine 31 genutzt werden soll und umgekehrt.
Fig. 13 und 14 sind Beispiele für eine Druckmaschinenanlage in X-Aufstellung gegeben, wobei die eine erste Druckmaschine 01 als n-fachbreite, hier doppeltbreite, Druckmaschine 01 mit n-fachbreitem, hier doppeltbreitem Trichteraufbau 07 bezogen auf ein erstes Druckseitenformat, und die zweite Druckmaschine 31 als m-fachbreite (mit m = n), hier doppeltbreite, Druckmaschine 31 mit m-fachbreitem (mit m = n), doppeltbreitem Trichteraufbau 17 bezogen auf ein zweites, z. B. kleineres, Druckseitenformat, ausgebildet oder betrieben ist. Dementsprechend wird die Bahn 1 1 in der ersten Druckeinheit 02 mit breiteren Druckbildern bedruckt als die Bahn 21 in der zweiten Druckeinheit 03. Die durch Längsschnitt entstehenden, zwei Druckseiten des größeren Formats nebeneinander aufweisenden Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2 der ersten Druckeinheit 02 sind somit breiter als die durch Längsschnitt entstehenden, zwei Druckseiten des kleineren Formats nebeneinander aufweisenden Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 der zweiten Druckeinheit 03. Werden die unterschiedlich breiten Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2; 21.1 ; 21.2 auf einem Falztrichter 09 zusammengeführt und längsgefalzt, so entsteht zumindest auf einer Seite des Stranges ein Überstand des breiteren gegenüber des schmaleren Teilproduktes (siehe zur Veranschaulichung Fig. 13 rechte Seite). Der seitliche Überstand des einen Teilproduktes kann vorteilhaft ebenfalls bedruckt sein und einem Leser bereits im geschlossenen Zustand des Endproduktes bereits Informationen
liefern oder eine Orientierungshilfe darstellen.
Die erste Druckmaschine 01 kann auch derart ausgebildet sein, dass die ersten Druckeinheiten 02 wahlweise n-fachbreit des größeren Formates und (n+1 )-fachbreit des kleineren Formates (wie z. B. in Fig. 3 oder 4) betreibbar sind. In diesem Fall können wie unten näher erläutert in einem Trichteraufbau 07 eine Gruppe breiterer und eine Gruppe schmalere Falztrichter 09; 09' vorgesehen sein.
Fig. 15 sind verschiedene Alternativen für die Ausführungen eines - zumindest in einem bestimmten Druckseitenformat - dreifachbreiten Trichteraufbaus 07. Die Ausführung gemäß Trichteraufbau 07a weist lediglich in einer Ebene eine Trichtergruppe aus drei quer zur Auflaufrichtung einer Bahn 1 1 nebeneinander angeordneten Falztrichtern 09 auf. Die wirksame Breite dieser drei Falztrichter 09 entspricht z. B. maximal der wirksamen Ballenlänge eines Formzylinders 04 der in Geradeausführung dem Trichteraufbau 07 vorgeordneten Druckeinheit 02. Der Trichtergruppe ist das Falzwerk 08 nachgeordnet. In der Ausführung des Trichteraufbaus 07d weist dieser auf dem Bahnweg vor oder nach den Falztrichtern 09 zusätzlich nichtdargestellte Längsschneideinrichtungen für das mittige Längsschneiden der Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2; 1 1.3 im Bereich des Falzrückens des längsgefalzten Stranges auf. Diese am Falzrücken aufgeschnittenen und aufeinander gelegten Teilstränge des selben Falztrichters 09 können nun geteilt und je nach Erfordernis mit einem Strang oder Teilstrang eines benachbarten Falztrichters 09 über Leit- und/oder Zugwalzen 37 zusammengefasst werden. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn auf einem oder mehreren der möglichen Strangführungen zwischen den Falztrichtern 09 und dem Falzwerk 08 eine Weiterverarbeitungsstufe wie z. B. eine Leimvorrichtung oder ein Heftapparat angeordnet ist/sind. Hierdurch kann je nach Aufteilung der Stränge eine variable Zuordnung der Teilstränge zu gehefteten/ungehefteten bzw. geleimten/ungeleimten Strängen erfolgen.
In der Ausführung des Trichteraufbaus 07b weist dieser in vertikal zueinander versetzten
Ebenen zwei Trichtergruppen von je drei Falztrichtern 09; 09' nebeneinander auf.
In der Ausführung des Trichteraufbaus 07c weist dieser zwei übereinander angeordnete Gruppen mit einer unterschiedliche Anzahl von horizontal als Trichtergruppe nebeneinander angeordneter Falztrichter 09; 09" und/oder zwei Gruppen von Falztrichtern 09; 19 einer unterschiedlichen wirksamen Breite (Trichterformat) auf. Beispielsweise ist eine erste der Gruppen im Hinblick auf ein erstes Druckseitenformat dreifachbreit ausgebildet und weist im Hinblick auf dieses Druckseitenformat drei einfachbreite Falztrichter 09 auf, während die zweite Gruppe im Hinblick auf ein zweites, z. B. größeres Druckseitenformat doppeltbreit ausgebildet und im Hinblick auf dieses Druckseitenformat zwei einfachbreite Falztrichter 09" aufweist. Die Gruppe mit der größeren Anzahl von Falztrichtern 09 weist insgesamt z. B. eine wirksame Breite auf, welche z. B. der maximal wirksamen Ballenlänge eines Formzylinders 04 der in Geradeausführung dem Trichteraufbau 07 vorgeordneten Druckeinheit 02 entspricht. Die breiteren Falztrichter 09" weisen demgegenüber eine signifikant größere, d. h. z. B. um den Faktor 1 ,1 , insbesondere Faktor 1 ,2 größere, wirksame Breite auf als diejenige der Falztrichter 09 der ersten Gruppe. Diese Trichteranordnung des Trichteraufbaus 07c ist insbesondere vorteilhaft i.V.m. Druckmaschinen 01 , welche zum Bedrucken von variablen Bahnbreiten und/oder zur Herstellung von Produkten unterschiedlicher Druckseitenformate eingerichtet sind. Ebenfalls von Vorteil ist diese Anordnung zur Herstellung von so. „Pop-up"-Produkten durch die beiden kombinierten Druckmaschinen wie es beispielhaft bereits in Fig.13 und 14 dargestellt ist. Ein Pop-up-Produkt zeichnet sich dadurch aus, dass im gefalzten bzw. zusammengefassten Produkt ein Teil eine größere Breite und/oder Länge aufweist als ein anderer Teil, sodass ein Überstand eines Teilproduktes gegenüber eines anderen Teilproduktes entsteht. Dieser Überstand im fertiggestellten Produkt ist vorteilhaft mindestens 10 mm, insbesondere mindestens 20 mm breit und weist vorzugsweise einen Teil eines Druckbildes, z. B. Text auf.
Fig. 16 sind verschiedene Alternativen für die Ausführungen eines - zumindest in einem
bestimmten Druckseitenformat - doppeltbreiten Trichteraufbaus 17. Die Ausführung gemäß Trichteraufbau 17a weist lediglich in einer Ebene eine Trichtergruppe aus zwei quer zur Auflaufrichtung einer Bahn 21 nebeneinander angeordneten Falztrichter 19 auf. Die wirksame Breite dieser zwei Falztrichter 19 entspricht z. B. maximal der wirksamen Ballenlänge eines Formzylinders 14 der in Geradeausführung dem Trichteraufbau 17 vorgeordneten Druckeinheit 03. Der Trichtergruppe ist das Falzwerk 18 nachgeordnet. In der Ausführung des Trichteraufbaus 17c weist dieser auf dem Bahnweg vor oder nach den Falztrichtern 19 zusätzlich nichtdargestellte Längsschneideinrichtungen für das mittige Längsschneiden der Teilbahnen 21.1 ; 21 .2 im Bereich des Falzrückens des längsgefalzten Stranges auf. Diese am Falzrücken aufgeschnittenen und aufeinander gelegten Teilstränge des selben Falztrichters 19 können nun geteilt und je nach Erfordernis mit einem Strang oder Teilstrang eines benachbarten Falztrichters 19 über Leit- und/oder Zugwalzen 38 zusammengefasst werden. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn auf einem oder mehreren der möglichen Strangführungen zwischen den Falztrichtern 19 und dem Falzwerk 18 eine Weiterverarbeitungsstufe wie z. B. eine Leimvorrichtung oder ein Heftapparat angeordnet ist/sind. Hierdurch kann je nach Aufteilung der Stränge eine variable Zuordnung der Teilstränge zu gehefteten/ungehefteten bzw. geleimten/ungeleimten Strängen erfolgen.
In der Ausführung des Trichteraufbaus 17b weist dieser in vertikal zueinander versetzten Ebenen zwei Trichtergruppen von je zwei Falztrichtern 19; 19' nebeneinander auf.
In einer nicht dargestellten Ausführung des Trichteraufbaus 17 kann dieser entsprechend dem Prinzip aus Fig. 15 (dort Trichteraufbau 07c) ebenfalls zwei übereinander angeordnete Gruppen mit einer unterschiedliche Anzahl von horizontal als Trichtergruppe nebeneinander angeordneten Falztrichtern und/oder zwei Gruppen von Falztrichtern einer unterschiedlichen wirksamen Breite (Trichterformat) aufweisen. Beispielsweise ist eine erste der Gruppen im Hinblick auf ein erstes Druckseitenformat doppeltbreit ausgebildet und weist im Hinblick auf dieses Druckseitenformat zwei einfachbreite Falztrichter 19 auf,
während darüber oder darunter ein einzelner, signifikant breiterer Falztrichter, oder aber eine Gruppe von zwei breiteren Falztrichtern 19; 19' angeordnet ist. Hierbei gilt für die wirksamen Breite das zu Trichteraufbau 07c genannte im übertragenen Sinne. Mit einer derartigen Ausbildung des Trichteraufbaus 07 kann ebenfalls i.V.m. den beiden Druckmaschinen 01 ; 31 ein Pop-up-Produkt erzeugt werden.
In Fig. 17 bis 19 sind beispiele für Bahn- bzw. Strangführungen zur Erzeugung von Pop- up-Produkten aus den beiden Druckmaschinen 01 ; 31 gegeben. So werden - z. B. im Geradeauslauf - auf die Trichtergruppe mit den breiteren Falztrichtern 09" die aus der einen Druckmaschine 01 , z. B. Coldset-Druckmaschine, stammenden breiteren Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2 geführt (vgl. Fig. 13), während die schmaleren Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 aus der schmaleren Druckmaschine 31 , z. B. Heatset-Druckmaschine, auf die Trichtergruppe mit den schmaleren Falztrichtern 09 geführt werden. Fig. 17 zeigt auf der rechten Bildseite zur Veranschaulichung die drei entstehenden Teilprodukte (oben mit einzelnen Lagen, unten lediglich die Teilprodukte).
In Fig. 18 und 19 sind zwei Beispiele für die Strangführung zur Erzeugung der jeweils rechts nebenstehend illustrierten Tabloidprodukte gegeben. Hierbei weist das fertig gefalzte Produkt in Fig. 18 den Überstand des größeren Formates im unteren Produktbereich und in Fig. 19 im oberen Produktbereich auf (sofern der Falzrücken auf der linken Seite angenommen wird). Zur Erzeugung des Überstandes im oberen Produktbereich ist in vorteilhafter Ausführung zumindest der durch Schraffierung gekennzeichnete Falztrichter 09 der Fig. 19 bzw. dessen Trichternase in einer Richtung entlang oder parallel zur Maschinenflucht bewegbar ausgebildet.
Fig. 20 zeigt in Draufsicht ein Beispiel für eine Anordnung zweier gekreuzter Druckmaschinen 01 ; 31 , wobei einer der Trichteraufbauten 07; 17, hier der Trichteraufbau 07, in der Art des Trichteraufbaus 07c mit zwei Gruppen von Falztrichtern 09; 09" unterschiedlicher Anzahl und/oder Breite ausgebildet ist. Unter Berücksichtigung bzw.
Sichtbarkeit lediglich einer Bahn 1 1 entspräche diese Draufsicht einem zur Fig. 18 vergleichbaren Trichtereinlauf.
Fig. 21 zeigt eine Weiterbildung einer Kombination zweier Druckmaschinen 01 ; 31 in X- Aufstellung, wobei im Gegensatz zu Fig. 1 oder 3 im Falle von mehreren Druckeinheiten 02; 02'; 03; 03" je Druckmaschine 01 ; 31 zwei Druckeinheiten 02; 02'; 03; 03" in der jeweiligen Maschineflucht M1 ; M2 auf sich gegenüberliegenden Seiten der Wendeeinrichtung 10 angeordnet sind. Bahnen 1 1 ; 21 dieser zweiten, auf der gegenüberliegenden Seite der Wendeeinrichtung 10 angeordneten Druckeinheiten 02; 02'; 03; 03' können („rückwärts") ebenfalls in Geradeausführung auf den zwischen den beiden Druckeinheiten 02; 02'; 03; 03' der selben Maschinenflucht M1 ; M2 liegenden Trichteraufbau 07, oder aber ebenfalls über die Wendeeinrichtung 10 um 90° auf den anderen Trichteraufbau 17 gewendet werden.
Neben der beschriebenen X-Aufstellung kann, wie in Fig. 22 dargestellt, eine Aufstellung vorteilhaft sein, wobei in lediglich einer der beiden mit ihren Maschinenfluchten M1 ; M2 orthogonal zueinander stehenden Druckmaschinen 01 ; 31 die Druckeinheit(en) 02; 03 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 07; 17 auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1 ; M2 der anderen Druckmaschine 01 ; 31 angeordnet sind, d. h. die im Geradeauslauf bei getrennter Produktion laufenden Bahnen 11 ; 21 kreuzen sich hier nicht auf ihrem jeweiligen Weg zum Trichteraufbau 07; 17. In dieser orthogonalen Aufstellung einer ersten und einer zweiten Maschinenlinie 30; 25 bzw. Druckmaschine 01 ; 31 sind die Druckeinheit(en) 03; 02 z. B. der zweiten Maschinenflucht M2; M1 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 17; 07 dieser Maschinenflucht M2; M1 auf zwei verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1 ; M2 der ersten Druckmaschine 01 ; 31 bzw. einer selben Seite der beiden Druckmaschinen 01 ; 31 zuordenbaren Wendeeinrichtung 10, während die Druckeinheit(en) 02; 03 der ersten Maschinenflucht M1 ; M2 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 07; 17 dieser Maschinenflucht M1 ; M2 auf einer selben Seite der Maschinenflucht M2; M1 der zweiten
Druckmaschine 31 ; 01 bzw. einer selben Seite der beiden Druckmaschinen 31 ; 01 zuordenbaren Wendeeinrichtung 10. Da die Druckmaschinen 01 ; 31 mit ihren jeweiligen Druckeinheiten 02; 03 und Trichteraufbauten 07; 17 in Draufsicht T-förmig zueinander Angeordnet sind, wird diese Aufstellung im folgenden auch als T-Aufstellung bezeichnet.
In T-Aufstellung (z. B. Fig. 22) ist vorzugsweise im Bereich des Kreuzungspunktes der beiden Maschinenfluchten M1 ; M2 die oder eine Mehrzahl von Wendeeinrichtungen 10 sowie eine oder eine Gruppe von Leitwalzen 13 derart ausgebildet, dass über diese Leitwalzen 13 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 mindestens eine Bahn 21 oder Teilbahn aus der einen Maschinenlinie 25 (bzw. Druckmaschine 31 ) wahlweise geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 17 oder aber über eine oder mehrere Wendestangen 32 der Wendeeinrichtung 10 um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 07 der anderen Maschinenlinie 30 (bzw. Druckmaschine 01 ) führbar ist.
Zusätzlich können auch Wendestangen 32 in der Wendeeinrichtungen 10 (oder eine zweite Wendeeinrichtung 10) sowie eine oder eine Gruppe Leitwalzen 20 derart vorgesehen sein, dass über diese Leitwalzen 20 und/oder Wendeeinrichtung(en) 10 eine oder mehrere Bahnen 11 aus der ersten Maschinenlinie 30 (bzw. Druckmaschine 01 ) anstatt auf den im Geradeauslauf zugeordneten Trichteraufbau 07 wahlweise um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 17 der zweiten Maschinenlinie 25 (bzw. Druckmaschine 31 ) führbar ist. So können Bahnen 1 1 ; 21 aus der Maschinenlinie 30 und 25 wieder gemeinsam auf einem Trichteraufbau 07; 17 zu einem Mischprodukt zusammengeführt werden.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 22 weist die erste Druckmaschine 01 mehrere, hier vier Druckeinheiten 02 ersten Typs sowie in der Maschinenflucht M1 mindestens einen, hier zwei, Trichteraufbauten 07 auf. In der Ansicht a) ist die Druckmaschinenanlage von einer Seite der ersten Druckmaschine 01 her, in der Ansicht b) von einer Seite der zweiten Druckmaschine 31 her, in der Ansicht c) in Draufsicht, und in Ansicht d) in einer
schematischen Vorderansicht des Trichteraufbaus 07 der ersten Druckmaschine 01 dargestellt. Die Druckeinheiten 02 ersten Typs sind hier als Drucktürme 02 ausgebildet und können gestapelte Brücken-, gestapelte Satelliten- oder gestapelte H-Druckeinheiten darstellen.
Den Druckeinheiten 02 sind, z. B. in einer Ebene unterhalb der die Druckeinheiten 02 tragenden Ebene, Rollenwechsler 12 zur Versorgung der Druckeinheiten 02 mit den in Fig. 22 nicht dargestellten Bahnen 11 vorgesehen. Sämtliche in den Druckeinheiten 02 bedruckte Bahnen 1 1 können in einer Produktionsart in Geradeausführung über einen dieser Druckmaschine 01 zugeordneten Oberbau 39 dem - hier doppeltbreiten - Trichteraufbau 07 zugeführt werden. Die Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 sind z. B. doppelt breit, und vorteilhaft als Coldset-Druckeinheiten 02 ausgebildet. Sie können bezogen auf eine Zeitungsseite einfachrund oder doppeltrund ausgebildet sein.
Die Druckeinheit(en) 03 der zweiten Druckmaschine 31 steht seitlich (s.o.) neben der Maschineflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 und orthogonal zu dieser. Der Druckeinheit 03 ist ebenfalls, z. B. in einer Ebene unterhalb der die Druckeinheiten 03 tragenden Ebene, ein Rollenwechsler 26 zur Versorgung der Druckeinheit 03 mit der Bahnen 21 vorgesehen. Die Druckeinheit(en) 03 der zweiten Druckmaschine 31 sind z. B. einfachbreit ausgebildet und können vorteilhaft als Heatset-Druckeinheiten 03 ausgeführt sein. In diesem Fall ist im Bahnweg ein Trockner 15, z. B. ein Heißlufttrockner, ein UV- Trockner oder ein IR-Trockner, vorgesehen. Auch die Druckeinheit(en) 03 des zweiten Typs können bezogen auf eine Zeitungsseite einfachrund oder doppeltrund ausgebildet sein. Prinzipiell können die beiden Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. deren Druckeinheiten 02, 03 sich in vielfältiger o. g. Weise bzgl. Verfahren, Bedruckstoff, Farbtyp und/oder Druckzylindergröße unterscheiden.
Im Kreuzungsbereich der beiden Maschinenfluchten M1 ; M2 ist die Wendeeinrichtung 10 mit mindestens einer Wendestange 32 derart angeordnet, dass die Bahn 21 in gemischter
Produktion mit ihrer Transportrichtung T2 um 90° in die Flucht einer Teilbahn 1 1.1 ; 11 .2 bzw. eines Falztrichters 09 der ersten Druckmaschine 01 verbringbar ist. Vorzugsweise ist in gemischter Produktion wahlweise auch eine Teilbahn 1 1 .1 ; 1 1.2 über die Wendeeinrichtung 10 mit ihrer Transportrichtung T1 um 90° in die Flucht der Bahn 21 bzw. des Falztrichters 19 der zweiten Druckmaschine 31 verbringbar. Die Wendestange 32 ist vorzugsweise in einer Richtung entlang der Maschinenfluch M2 bewegbar ausgebildet. So lässt sich eine Flucht in die erste Druckmaschine 01 bzgl. des Auflaufens auf einen von mehreren Falztrichtern 09; 09' variieren. In getrennter Produktion ist die Bahn 21 aus der Druckeinheit 03 des zweiten Typs („zweite Druckeinheit") in Geradeausführung auf den Trichteraufbau 17 und in das nachgeordnete Falzwerk 18, und sind die in Fig. 22 nicht dargestellten Bahnen 11 in Geradeausführung auf den Trichteraufbau 17 und in das nachgeordnete Falzwerk 18 führbar. Zur Ausstattung der einzelnen Aggregate wie Druckeinheiten 02; 03, Trichteraufbauten 07; 17, Wendeeinrichtung 10 und/oder Falzwerken 08; 18 ist wo sinnvoll und möglich das zu den vorstehenden Ausführungsbeispielen genannte anzuwenden.
In Fig. 23 bis 29 sind schematisch exemplarische Beispiele für mögliche Produktionen bzw. Bahnführungen der Druckmaschinenanlage gemäß Fig. 22 dargestellt. Hierbei sind in den Darstellungen a) bis d) die Ansichten aus Fig. 22 gewählt, wobei jedoch Darstellung c) auf den Bahnlauf zwischen den Trichteraufbauten 07; 17 reduziert wurde. Die Darstellung e) zeigt in Fig. 23 bis 28 die mit dieser Produktion erzielten Lagen eines Produktes, wenn die Bahnen 1 1 ; 21 bzw. (Teil-)bahnen 1 1.1 ; 1 1.2; 21 .1 ; 21.2 in der Art eines Tabloidproduktes am durch die Falztrichter 09; 09' zu bildenden bzw. gebildeten Falzrücken aufgeschnitten und die Stränge nach Durchlaufen des Trichteraufbaus 07 aufeinandergeführt werden. Fig. 29 zeigt in Darstellung e) einmal die am Falzrücken aufgeschnittene Folge von Lagen (Tabloid) und einmal eine als Doppelseiten belassene Folge von Lagen im doppelseitigen Broadsheet-Format.
In Fig. 23 wird die aus der Druckeinheit 03 des zweiten Typs, z. B. Heatset-Druckeinheit
03, kommende Bahn 21 über die Wendestange 32 der Wendeeinrichtung 10 aus der Maschinenflucht M2 in eine zur Maschinenflucht M1 parallele Flucht gewendet. Die Wendung erfolgt hier auf Höhe eines ersten von zwei benachbarten Falztrichtern 09; 09' einer Trichtergruppe, hier mit der Flucht A(C) bezeichnet. Im Beispiel wird die Bahn 21 (bzw. einseitenbreite Teilbahnen 21 .1 ; 21 .2) auf den oberen, mit „C" bezeichneten Falztrichter 09' geführt. Die in den Druckeinheiten 02 des ersten Typs, z. B. Coldset- Druckeinheiten 02, bedruckten Bahnen 1 1 (bzw. Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2) werden hier auf die beiden unteren Falztrichter 09 „B" und 09 „A" geführt. Durch das Führen der Bahn 21 auf den eigenen Falztrichter 09 „C" und das Umführen des gebildeten Stranges um die unteren Falztrichter 09 wird erreicht, dass die Lagen aus der Bahn 21 im Produkt ganz außen, hier oben, zu liegen kommen (Darstellung e)).
In den nachfolgenden Figuren 24 bis 28 sind weitere Beispiele für Produktionen bzw. Bahnführungen dargelegt, wobei die Bahn 21 der Druckeinheit 03 des zweiten Typs in die Flucht der ersten Druckmaschine 01 verbracht wird eine Mischproduktion über den Trichteraufbau 07 der Druckmaschine 01 des ersten Typs erfolgt. In Fig. 24 wird die Bahn 21 in dieselbe Flucht A(C), jedoch auf einen unteren Falztrichter 09 geführt. Die eine der beiden in der Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckten Teilbahnen 21.2; 21 .1 liegt nun im Gesamtprodukt zwischen den durch die Druckeinheiten 02 des ersten Typs bedruckten Lagen.
In Fig. 25 wird die Bahn 21 in eine Flucht genau zwischen zwei benachbarte Falztrichter 09; 09' verbracht und mittig längsgeschnitten, sodass eine Hälfte auf einem Falztrichter 09; 09' und die andere Hälften auf dem benachbarten Falztrichter 09'; 09 aufläuft. Die beiden in der Druckeinheit 03 bzw. Druckmaschine 31 des zweiten Typs bedruckten Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 liegen nun im Gesamtprodukt zwischen den durch die Druckeinheiten 02 des ersten Typs bedruckten Lagen.
In Fig. 26 ist die Wendestange 32 in eine derartige Position verbracht, dass die Bahn 21
in die Flucht B(D) des im Vergleich zu Fig. 23 anderen von zwei benachbarten Falztrichtern 09; 09' verbracht ist. Eine aus der Druckeinheit 03 des ersten Typs stammende Lage der Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 liegt nun zwischen den durch die Druckeinheiten 02 des ersten Typs bedruckten Lagen und eine ganz innen.
In Fig. 27 wird die Bahn 21 - vergleichbar mit Fig. 23 - auf einen eigenen Falztrichter 09' geführt, die durch Längsschnitt entstehenden Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 wieder zusammengelegt und außen an den unteren Falztrichtern 09 vorbeigeführt. Im Gesamtprodukt liegen diese Lagen nun beide ganz innen.
In Fig. 28 werden die Bahn 21 aus der zweiten Druckeinheit 03 sowie eine Bahn 1 1 aus den ersten Druckeinheiten 02 auf die obere Gruppe von Falztrichtern 09' derart längsgeschnitten und geführt, dass eine Hälfte auf dem einen und die andere Hälfte auf dem benachbarten Falztrichter aufläuft. Die beiden entstehenden Stränge werden jeweils auf verschiedenen Seiten um die Gruppe unterer Falztrichter 09 geführt und wieder mit deren Strängen zusammengeführt. Eine der in der „zweiten" Druckeinheit 03 bedruckten Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 liegt nun ganz innen und die andere ganz außen im Gesamtprodukt.
In Fig. 29 ist nun eine Betriebssituation dargestellt, wobei eine aus der ersten Druckmaschine 01 bzw. einer Druckeinheit 02 ersten Typs stammende Bahn 1 1 bzw. Teilbahn 11 .1 ; 11.2 in die Maschinenflucht M2 der zweiten Druckmaschine 31 bzw. einer die zweite Druckmaschine 31 in Geradeausführung durchlaufende Bahn 21 gewendet wird. Es erfolgt eine gemischte Produktion auf dem der zweiten Druckeinheit 03 in Geradeausführung zugeordneten - hier einfachbreiten - Trichteraufbau 17. In der Ausführung der Druckmaschinenanlage, wobei Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2 einer breiteren, z. B. mehrfachbreiten, Druckeinheit 02 in die Maschinenflucht M2 einer schmaleren, z. B. einfachbreiten Druckmaschine 31 , gewendet werden sollen, sind vorteilhaft mehrere Wendestangen 32 in der Wendeeinrichtung 10 vorgesehen. Dies gilt auch für andere,
o. g. Kombinationen unterschiedlich breiter Druckmaschinen 01 ; 31.
Im Beispiel der Fig. 29 wird die doppeltbreite Bahn 1 1 längsgeschnitten, die Teilbahnen 1 1.1 ; 1 1.2 über die beiden Wendestangen 32 der Wendeeinrichtung 10 in die Flucht der durch die Druckeinheit 03 des zweiten Typs bedruckte Bahn 21 verbracht und gemeinsam mit der Bahn 21 bzw. Teilbahnen 21.1 ; 21 .2 der Druckeinheit 03 über den Trichteraufbau 17 geführt. Werden die übereinandergeführten Lagen im Bereich des Falzrückens nicht aufgeschnitten, so ergibt sich das in der Darstellung e) links dargelegte Broadsheet-Produkt wenn die Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2 aus der ersten Druckmaschine 01 unterhalb der Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 eingewendet werden. Hierbei liegt die Bahn 21 der zweiten Druckeinheit 03 außen. Würden die Teilbahnen 1 1.1 ; 11 .2 oberhalb der Bahn 21 eingewendet, so läge letztere innen. Werden die übereinandergeführten Lagen im Bereich des Falzrückens jedoch aufgeschnitten, so ergibt sich das in der Darstellung e) rechts dargelegte Tabloid-Produkt wenn die Teilbahnen 11 .1 ; 11.2 aus der ersten Druckmaschine 01 unterhalb der Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 eingewendet werden. Hierbei liegt eine der Teilbahnen 21.1 ; 21.2 der zweiten Druckeinheit 03 außen und eine ganz innen im Gesamtprodukt. Würden die Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2 oberhalb der Bahn 21 eingewendet, so lägen die Lagen aus den Teilbahnen 21.1 ; 21 .2 der zweiten Druckmaschine 31 zwischen den Lagen aus den Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2 aus der ersten Druckmaschine 01 .
Fig. 30 zeigt ein weiteres Beispiel für eine Druckmaschineanlage in X-Aufstellung. Mehrere Druckeinheiten 02 des ersten Typs, z. B. „reine" Coldset-Druckeinheiten 02, und/oder mindestens eine Coldset-Druckeinheit 02 und ein Trichteraufbau 07 und ggf. eine zusätzliche eigene Wendeeinrichtung der ersten Druckmaschine 01 sind wieder in der Art einer sog. Linienmaschine 01 , d. h. in einer gemeinsamen, zur axialen Richtung ihrer Druckwerkszylinder 04; 06 senkrecht stehenden Maschinenflucht M1 , angeordnet. Dem Trichteraufbau 07 ist wieder ein Falzwerk 08, z. B. ein Coldset- Falzwerk 08, nachgeordnet. Ein oder mehrere Falztrichter 09 des Trichteraufbaus 07 sind wie
vorstehend derart orientiert, dass die auf den Falztrichter 09 auflaufenden Bahnen 11 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1 ; TT aufweisen, welche entlang oder parallel zur Maschinenflucht M1 verläuft. D. h. die in den (Coldset-)Druckeinheiten 02 bedruckten Bahnen 11 können in sog. Geradeausführung auf die Falztrichter 09 geführt werden.
Die Druckeinheiten 02 der ersten Druckmaschine 01 sind z. B. als Drucktürme 02 ausgeführt, welche vorzugsweise jeweils zwei gestapelte H-Druckeinheiten aufweisen. Grundsätzlich können die Drucktürme 02 auch zwei gestapelten Satellitendruckeinheiten oder vier Doppeldruckwerke für den beidseitigen Druck aufweisen.
Im vorliegenden Beispiel weist die als Linienmaschine 01 ausgebildete Druckmaschine 01 in der Maschinenflucht M1 mehrere, hier zwei Trichteraufbauten 07 mit jeweils einem nachgeordneten Falzwerk 08 und mindestens einer zugeordneten Druckeinheit 02 zweiten Typs auf. Ein Trichteraufbau 07 mit zugeordneter Druckeinheit 02 bzw. zugeordneten Druckeinheiten 02 kann als Sektion bezeichnet sein, wobei die Zuordnung einer insbesondere zwischen zwei Trichteraufbauten 07 angeordneter Druckeinheit 02 zu der einen oder der anderen Sektion variabel sein kann. Die Druckeinheit 02 wird in diesem Fall der Sektion zugeschlagen, auf deren Trichteraufbau 07 sie produziert.
Den Druckeinheiten 02 sind, z. B. in einer Ebene unterhalb der die Druckeinheiten 02 tragenden Ebene, hier nicht dargestellte Rollenwechsler 12 zur Versorgung der Druckeinheiten 02 mit den Bahnen 1 1 vorgesehen.
Des weiteren können vorzugsweise im Bahnweg zwischen der Druckeinheit 02 und dem zugeordneten Trichteraufbau 07 Aggregate eines sog. Oberbaus 05, z. B. eine Gruppe von Leitwalzen 13, kurz Leitwalzengruppe 13 vorgesehen sein (nicht dargestellt), über welche die bedruckten Bahnen 11 führbar sind, und damit die Reihenfolge der Lagen auf dem Falztrichter 09 festlegbar ist. Der Oberbau 05 kann ggf. noch weitere Aggregate wie
z. B. eine Längsschneideinrichtung und/oder eine nicht dargestellte, der ersten Druckmaschine zugeordnete weitere Wendeeinrichtungen für teilbreite Bahnen aufweisen.
Wie in Fig. 30 zu entnehmen ist, kann der Trichteraufbau 07 - insbesondere bei mehrfachbreiten Bahnen 1 1 ( z. B. vier oder gar sechs Zeitungsseiten breit), zwei in einer Ebene nebeneinander angeordnete Falztrichter 09 aufweisen, welche jeweils eine Breite zur Falzung von zweizeitungsseitenbreiten Bahnen 11 bzw. Teilbahnen 11 .1 ; 11.2 aufweisen. Es können jedoch auch mehr als zwei, z. B. drei Falztrichter 09 (insbesondere bei dreifachbreiter Bahn 11 ) in einer Ebene nebeneinander angeordnet sein. Wie bereits in vorstehenden Beispielen beschrieben, können zwei dieser Gruppen bzw. Paare oder Dreiergruppen von Falztrichtern 09 in zwei Ebenen übereinander, d. h. in Balloontrichteranordnung, angeordnet sein.
In dargestellter Ausführung ist die Druckeinheit 02 zum Bedrucken von Bahnen 1 1 einer Breite von vier nebeneinander angeordneten stehenden Zeitungsseiten, insbesondere im Broadsheetformat, oder vier liegenden Tabloidseiten eines ersten Tabloidformates, d. h. doppeltbreit ausgebildet. In diesem Fall ist auf dem Bahnweg zwischen Druckeinheit 02 und Trichteraufbau 07 eine nicht dargestellte Längsschneideinrichtung vorgesehen, welche dazu ausgebildet ist, die doppeltbreite Bahn 11 in zwei Teilbahnen 11 .1 ; 1 1.2 zu schneiden.
In der - beispielsweise als Zeitungsdruckmaschine 01 ausgebildeten - ersten Druckmaschine 01 bedruckte Bahnen 1 1 werden dann beispielsweise vom hier nicht dargestellten Rollenwechsler 12 abgewickelt, durch die Druckeinheit 02 geführt und dort ein- oder mehrfarbig bedruckt, über eine der Leitwalzen der Leitwalzengruppe 13 dem Trichteraufbau 07 zugeführt, über einem Falztrichter 09 längs gefalzt und dem Falzwerk 08 zur weiteren Verarbeitung zugeführt. Bei mehrfachbreiten Bahnen 11 , z. B. vier oder gar sechs Zeitungsseiten breit, können diese entweder direkt vor einer nicht dargestellten
Wendeeinrichtung der ersten Druckmaschine 01 , z. B. Wendedeck, oder direkt vor auflaufen auf die Falztrichter 09 mittels einer ebenfalls nicht dargestellten Längsschneideinrichtung in teilbreite Bahnen geschnitten werden. Die derart ausgebildete Druckmaschine 01 ist somit für sich betrachtet - mit Druckeinheiten 02, ggf. Wendeeinrichtung, Trichteraufbau 07 und Falzwerk 08 - vollständig ausgerüstet und unabhängig von einer anderen betreibbar, d. h. sie ist für das Drucken und ggf. die Weiterverarbeitung des vornehmlich mit dieser Druckmaschine 01 herzustellenden Produktes mit den hierzu erforderlichen Aggregaten (z. B. jeweils entsprechenden Druckeinheiten 02 und/oder Trichteraufbauten 07 und/oder Falzwerken 08) ausgestattet.
Seitlich zur Maschinenflucht M1 der ersten Druckmaschine 01 ist nun wieder zumindest eine Druckeinheit 03 bzw. eine Maschinenlinie 25 oder Druckmaschine 31 eines zweiten Typs angeordnet. Die Druckeinheiten 02; 03 des ersten und zweiten Typs stehen orthogonal zueinander (s.o.). D. h., die Maschinenflucht M2 und/oder die Durchtrittsrichtung des Trockners 15 steht z. B. im wesentlichen senkrecht zur Maschinenflucht M1 . Der ersten Druckmaschine 01 können seitlich versetzt, wie dargestellt, auch mehrere Druckeinheiten 03 oder Maschinenlinien 25 des zweiten Typs zugeordnet sein. Diese können dann wie dargestellt in axialer Richtung der Druckwerkszylinder 14; 16 nebeneinander angeordnet sein. Es können in nicht dargestellter Ausführung jedoch auch mehrere zweite Druckeinheiten 03, z. B. ähnlich der Linienanordnung der Druckmaschine 01 , entlang einer Maschinenflucht M2 hintereinander angeordnet sein. Die H eatset- Druckeinheit 03 samt zugeordnetem Trockner 15 stehen somit quer zur Druckmaschine 01 .
Der Formzylinders 14 der Heatset-Druckeinheit 03 weist hier vorzugsweise eine wirksame, d. h. zum Bedrucken einer Bahn 21 nutzbare Ballenbreite auf, welche mindestens vier Zeitungsseiten des auf der ersten Druckmaschine 01 , z. B. Zeitungsdruckmaschine 01 , zu druckenden Formates entspricht.
Einer oder mehreren der (Heatset-)Druckeinheiten 03 bzw. (Heatset-)Maschinenlinien 25 ist mindestens ein von den Trichteraufbauten 07 der Druckmaschine 01 verschiedener Trichteraufbau 17 mit wenigstens einem Falztrichter 19 und ein nachgeordnetes Falzwerk 18, z. B. H eatset- Falzwerk 18 zugeordnet.
Wie auch schon zu vorstehenden Ausführungsbeispielen beschrieben sind beide senkrecht zueinander stehende Maschinenlinien 30; 25 jeweils als Druckmaschinen 01 ; 31 für den Geradeauslauf bedruckter Bahnen 11 ; 21 konzipiert. D. h. die Trichteraufbauten 07; 17 sind vorzugsweise derart orientiert, dass auf den Falztrichter 09; 19 auflaufende Materialbahnen 11 ; 21 eine in die Horizontale projizierte Transportrichtung T1 ; T1 '; T2 aufweisen, welche entlang oder parallel zur Maschinenflucht M1 ; M2 der jeweiligen Maschinenlinie 30; 25 verläuft. D. h. sowohl die in den Druckeinheiten 02 bedruckten Bahnen 1 1 als auch die in den Druckeinheiten 03 bedruckten Bahnen 21 können in einer Betriebsweise in sog. Geradeausführung auf die zugeordneten Falztrichter 09; 19 geführt werden.
In dieser Ausführung der zwei senkrecht zueinander angeordneten Druckeinheiten 02; 03 bzw. Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. Maschinenlinien 30; 25 ist es dann vorgesehen, dass wie z. B. in Fig. 1 für die eine Druckeinheit 02 bzw. Druckmaschine 01 der zugeordnete Trichteraufbau 07 in der Maschinenflucht M1 für den Geradeauslauf von in dieser Druckmaschine 01 gedruckten Bahnen 11 nun auch für die senkrecht hierzu stehende andere Druckeinheit 03 bzw. Druckmaschine 31 der zugeordnete Trichteraufbau 17 in der Maschinenflucht M2 für den Geradeauslauf von in dieser Maschinenlinie 25 gedruckten Bahnen 21 angeordnet ist. In einem „normalen" Druckbetrieb, d. h. ohne dass Bahnen 11 ; 21 der beiden unterschiedlichen Druckeinheiten 02; 03 zusammengeführt werden sollen, kann nun jeweils im Geradeauslauf auf den zugeordneten Trichteraufbau 07; 17 produziert werden. Die Trichteraufbauten 07; 17 stehen dann ebenfalls bezüglich der Transportrichtung T1 ; T1 '; T2 einer auf diese auflaufenden Bahn 1 1 ; 21 orthogonal zueinander.
In dieser orthogonalen bzw. gekreuzten Aufstellung (X-Aufstellung) der ersten und der zweiten Maschinenlinie 30; 25 sind die Druckeinheit 03 und der im Geradeauslauf zugeordnete Trichteraufbau 17 der zweiten Maschinenlinie 25 in horizontaler Projektion betrachtet auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht M1 der ersten Maschinenlinie 30 angeordnet. Die beiden Maschinenlinien 30; 25 sind dann z. B. derart zueinander angeordnet, dass sich zwei in den beiden gekreuzten Druckmaschinen 01 ; 31 bedruckte Bahnen 1 1 ; 21 auf ihrem Weg zwischen der Druckeinheit 02; 03 und dem im Geradeauslauf jeweils zugeordneten Falztrichter 09; 19 in horizontaler Projektion betrachtet im rechten Winkel schneiden. Vorzugsweise ist im Bereich dieses Kreuzungspunktes der beiden Geradeaus-Bahnführungen der oben beschriebene Oberbau 05 mit einer oder einer Mehrzahl von Wendeeinrichtungen 10 und eine Gruppe von Leitwalzen 13 derart ausgebildet, dass über Leitwalzen 13 mindestens eine Bahn 21 oder Teilbahn 21.1 ; 21.2 aus der einen Maschinenlinie 25 wahlweise geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 17 oder aber um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 09 der anderen Maschinenlinie 30 führbar ist. Zusätzlich können auch Wendeeinrichtungen 13 vorgesehen sein, durch welche eine oder mehrere Bahnen 1 1 aus der einen Maschinenlinie 25 anstatt lediglich geradeaus auf den zugeordneten Trichteraufbau 07, wahlweise um 90° abgelenkt auf den Trichteraufbau 19 der anderen Maschinenlinie 30 führbar ist. So können Bahnen 1 1 ; 21 aus der Maschinenlinie 30 und 25 gemeinsam auf einem Trichteraufbau 07; 17 zu einem Mischprodukt zusammengeführt werden.
In einer vorteilhaften Ausführung weist der (Heatset-) Trichteraufbau 17 mindestens zwei, insbesondere jedoch drei in einer selben Maschinenebene nebeneinander angeordnete Falztrichter 19 auf. Letzteres gilt beispielsweise i.V. mit in Bezug auf ein bestimmtes Druckseitenformat dreifachbreiten Bahnen 21 . Die Falztrichter 19 weisen z. B. eine Breite auf, die kleiner als die Hälfte einer maximal in der Druckeinheit 03 zu verarbeitenden Bahnbreite ist und/oder deren Breiten in Summe die Breite der maximalen Bahnbreite ergeben. Jeder Falztrichter 19 weist z. B. im wesentlichen eine Breite auf, welche einem
Drittel einer maximal in der zweiten Druckmaschine 31 zu verarbeitenden Bahnbreite einer dreifachbreiten Bahn 21 entspricht. Die maximal zu verarbeitenden Bahnbreite kann z. B. 54" betragen. Vorzugsweise sind die beiden äußeren der drei Falztrichter 19 quer zur Transportrichtung T3; T3' der einlaufenden Bahn 21 bewegbar ausgebildet Der mittlere Falztrichter 19 kann in Querrichtung fest angeordnet sein. Die drei Falztrichter 19 können in vertikaler Richtung zueinander in der Weise versetzt angeordnet sein, so dass sie sich jedoch dennoch in horizontaler Richtung betrachtet überschneiden (s.u.). So befinden sich die drei Falztrichter 19 zwar, bedientechnisch betrachtet, in einer gemeinsamen Maschinenebene, können jedoch dennoch gegeneinander seitlich verschoben werden ohne sich zu behindern. Dies ist vorteilhaft, wenn unterschiedliche Bahnbreiten verarbeitet werden sollen. Dem Trichteraufbau 17 ist das o. g. Falzwerk 18 nachgeordnet, welches z. B. zusätzlich zu den einen Längsfalz bildenden Falztrichtern 19 eine weitere, zweite Längsfalzeinrichtung zur Bildung eines zweiten Längsfalzes aufweist.
Eine in der Maschinenlinie 25 (im Heatset- oder Coldsetbetrieb) bedruckte Bahn 21 kann beispielsweise von einem hier nicht dargestellten Rollenwechsler 26 abgewickelt, durch die Druckeinheit 03 geführt und dort ein- oder mehrfarbig bedruckt werden. Anschließend wird sie im Heatsetbetrieb durch den aktivierten Trockner 15 (Heißluft-, UV- oder IR- Trockner) und ggf. eine nachgeordnete Kühleinrichtung bzw. im Coldsetbetrieb durch den deaktivierten Trockner 15 oder um diesen herum im Geradeauslauf dem Trichteraufbau 17 zugeführt, über einem Falztrichter 19 längs gefalzt und dem Falzwerk 18 zur weiteren Verarbeitung zugeführt. Bei mehrfachbreiten Bahnen 21 , z. B. vier oder sechs Druckseiten breit, können diese entweder direkt vor der Wendeeinrichtung 22 oder direkt vor Auflaufen auf die Falztrichter 19 mittels der nicht dargestellten Längsschneideinrichtung in teilbreite Bahnen geschnitten, und ggf. über ggf. über eine nicht dargestellte, der zweiten Druckmaschine 31 zugeordnete Wendeeinrichtung seitlich versetzt werden. Die derart ausgebildete (Heatset-)Maschinenlinie 25 samt einer ggf. vorgesehenen eigenen Wendeeinrichtung, dem Trichteraufbau 17 und dem Falzwerk 18 bildet somit eine für sich betrachtet eine vollständig ausgerüstete zweite Druckmaschine
31 , z. B. Telefonbuch- oder Magazindruckmaschine 31 , und ist unabhängig von der ersten Druckmaschine 01 betreibbar, d. h. sie ist für das Drucken und ggf. die Weiterverarbeitung des vornehmlich mit dieser Druckmaschine 31 herzustellenden Produktes mit den hierzu erforderlichen Aggregaten (z. B. jeweils entsprechenden Druckeinheiten 03 und/oder Trichteraufbauten 17 und/oder Falzwerken 18) ausgestattet.
In einer ersten Produktionssituation der Druckmaschine 31 des ersten Typs, z. B. Heatset-Druckmaschine 31 , kann mittels dieser - in z. B. reinem Heatsetbetrieb - beispielsweise eine Magazin-, Telefonbuch- oder auch Katalog- Produktion mit bezogen auf dieses Druckseitenformat sechs Seiten breiten Bahnen 21 auf die drei Falztrichter 19 erfolgen. Die Druckform(en) 29 auf den Formzylindern 14 sind dann wie o. g. mit den sechs nebeneinander befindlichen Druckbildern dieses Formates versehen.
In einer anderen Produktionssituation können die Formzylinder 14 der zweiten Druckeinheit 03 wahlweise jedoch jeweils auch mit einer oder mehreren Druckformen 28 belegt sein, welche Druckbilder eines Zeitungsformates, insbesondere des in der ersten Druckmaschine 01 zu druckenden Zeitungsformates, oder Druckbilder des in der ersten Druckmaschine 01 zu druckenden Tabloidformates tragen. Hierbei können dann beispielsweise vier Druckseiten des entsprechenden Formates nebeneinander angeordnet sein. Vorzugsweise kann diese Produktionssituation der Maschinenlinie 25 des zweiten Typs wahlweise im Heatset- oder im Coldsetbetrieb - z. B. unter Berücksichtigung der entsprechenden Farbe und/oder des entsprechenden Papiers und/oder der Aktivität bzw. des Bahnweges bzgl. des Trockners 15 (s. o.) - erfolgen.
Um nun wie in den o. g. Beispielen eine gemischte Produktion, eine sog. Hybridproduktion, zu ermöglichen, ist nun wenigstens eine durch eine zweite Druckeinheit 03, insbesondere durch die Heatset-Maschinenlinien 25, bedruckte Bahn 21 in die erste Druckmaschine 01 überführbar und gemeinsam mit mindestens einer durch eine erste Druckeinheit 02 bedruckten Bahn 1 1 über einen Falztrichter 09 des Trichteraufbaus 07
führbar.
Da die Maschinenlinie 25 bzw. deren Maschinenflucht M2 quer zur Druckmaschine 01 bzw. deren Maschinenfluch M1 steht, kann - wie in den o. g. Ausführungsbeispielen - eine aus der Maschinenlinie 25 kommende Bahn 21 in einfacher Weise von der Seite her in unterschiedlichster Höhe in den Oberbau 05 über, zwischen oder unter Bahnlagen von in der Druckmaschine 01 bedruckten Bahnen 1 1.1 ; 11 .2; 11.3 gebracht werden. Mit der gewinkelten Anordnung der Druckeinheiten 02; 03 bzw. Maschinenfluchten M1 ; M2 zueinander können die in der Maschinenlinie 25 bedruckten Bahnen 21 , z. B. als Heatset-Bahnen 21 bei Hybridproduktion auf beliebiger Höhe in den Oberbau 05 und damit ohne größere Wende- und Mischoperationen auch im fertigen Hybrid-Produkt eingeführt werden.
Hierzu weist die erste Druckmaschine 01 (insbesondere in ihrem Oberbau 05) auf Höhe der Maschinenflucht M2 der zweiten Maschinenlinie 25 bzw. Druckmaschine 31 mindestens eine Wendestange 32 auf, mittels welcher eine aus Richtung der Maschinenflucht M2 einlaufende Bahn 21 bzw. Teilbahn 21.1 ; 21 .2 in eine Transportrichtung entlang der Maschinenflucht M1 bzw. Transportrichtung T1 ; T2' umlenkbar ist. Sie ist im wesentlichen um 45° zur Transportrichtung T2 dσ einlaufenden Bahn 21 und/oder zur Maschinenflucht M2 geneigt.
In der dargestellten Ausführung weist die Wendestange 32 eine nutzbare Länge auf, welche in Projektion auf die einlaufende Bahn 21 wenigstens deren maximaler Breite und/oder einer maximal nutzbaren Ballenbreite des bildgebenden Druckwerkszylinders 16 entspricht. Es können jedoch wie z.T. bereits oben beschrieben, pro voller Bahn 21 der zweiten Druckmaschine 31 auch mehrere teilbreite Wendestangen 32, d. h. eine Gruppe von übereinander angeordneten Wendestangen 32, zur Wendung mehrerer Teilbahnen 21.1 ; 21.2 vorgesehen sein.
Sind die Maschinenlinien 25 wahlweise im Heatsetbetrieb oder im Coldsetbetrieb betreibbar sind, so können in einer Produktionssituation beispielsweise während einer Zeitungsproduktion mit großer Seitenzahl eine oder mehrere der Maschinenlinien 25 - z. B. mit Zeitungsdruckseiten aufweisenden Druckformen ausgerüstet - im Coldsetbetrieb betrieben werden und „normale" Lagen im Coldset gedruckter Zeitungsseiten in das am Coldset-Falzwerk 08 gewonnene Zeitungsprodukt einbringen.
In anderer Produktionssituation, in welcher ein gemischtes Produkt aus Zeitungsseiten und mindestens einer höherwertig bedruckten Seite erzeugt werden soll, können eine oder mehrere der Maschinenlinien 25 im Heatsetbetrieb betrieben werden, und die hiermit bedruckten (Heatset-)Teilbahnen 21 .1 ; 21 .2 den auf der Zeitungsdruckmaschine 01 gedruckten (Teil-)Bahnen 1 1.1 ; 11 .2 (11 .3) über die Wendeeinrichtung 10 beigemischt werden.
Für alle vorausgehenden Beispiele der Druckmaschinenanlage ist es in einer Weiterbildung vorgesehen, mindestens eine der Druckeinheiten 02; 03 und/oder den oder einen Trichteraufbau 07; 17 der ersten oder zweiten Druckmaschine 01 ; 31 zur Bildung sog. „Pop-up"-Produkte auszubilden (siehe hiezu auch Fig. 13 bis 20).
Hierzu kann in einer ersten Ausführung ein Trichteraufbau 07 der ersten Druckmaschine 01 mit zwei Gruppen von Falztrichtern 09; 09' ausgebildet sein, deren Wirksame Breiten sich unterscheiden und die daher zur Falzung von Teilbahnen 11 .1 ; 11 .2; 1 1.3 unterschiedlicher Breite ausgebildet sind. In einer Weiterbildung können Falztrichter 09; 09' zumindest einer der beiden Trichtergruppen in einer Richtung quer zur Bahnauflaufrichtung (z. B. quer Transportrichtung T1 ) bewegbar ausgebildet und ggf. durch entnehmbare bzw. wegklappbare Einsatzstücke in ihrer wirksamen Breite veränderbar sein. Je nach Teilbahnbreite sind dann die beiden benachbarten Falztrichter 09; 09' in eine relative Lage zueinander derart verbracht, dass ein Abstand aO9; aO9' der Trichterspitzen unterschiedlich angepasst an die Teilbahnbreite unterschiedlich sein kann
(Fig. 24 a) bis c)). Fig. 24 zeigt die Verhältnisse schematisch an zwei Druckeinheiten 02; 03, welche von Bahnen 1 1 ; 21 unterschiedlicher Bahnbreite b1 ; b2 durchlaufen werden. Die Teilbahnen 1 1.1 ; 1 1.2; 21 .1 ; 21.2 der schmaleren Bahn 11 ; 21 werden auf die Trichtergruppe mit dem kleineren Abstand aO9 zwischen den Trichternasen der Falztrichter 09; 09' geführt, während die Teilbahnen 21.1 ; 21 .2; 11 .1 ; 1 1.2 der breiteren Bahn 21 ; 11 auf die Trichtergruppe mit dem größeren Abstand aO9' zwischen den Trichternasen der Falztrichter 09'; 09 geführt werden. In Fig. 24 wurde dieses Prinzip anhand von im Tabloiddruck bedruckten Bahnen 11 ; 21 mit liegenden Druckseiten im Tabloidformat erläutert. Hierbei sind zwischen jeweiliger Druckeinheit 02; 03 und Trichteraufbau 07; 17 bzw. Falztrichter 09; 09' neben der Längsschneideinrichtung 34; 36 für die Hauptschnittlinien zusätzliche Längsschneideinrichtungen 44; 46 (Nebenschnittlinien) vorgesehen, welche die Teilbahnen 11 .1 ; 11.2; 21.1 ; 21 .2 im Bereich des zu erzeugenden oder bereits erzeugten Falzrückens längs schneiden. Die für Tabloidformate dargestellte Ausführung ist jedoch in gleicher Weise auf Broadsheet- Produktion zu übertragen, wobei dann i.d.R. jedoch kein Schnitt in den Nebenschnittlinien erfolgt und die Druckseiten als stehende Druckseiten ausgebildet sind, welche in der Darstellung der Fig. 24 a) „fett" für eine Druckseite angedeutet in etwa zwei Tabloidseiten entsprechen.
In einer anderen Variante können die Falztrichter 09; 09' mit der größeren, maximal benötigten wirksamen Breite - beispielsweise entsprechend der Darstellung aus Fig. 25 fest installiert sein, wobei jedoch die in den vorstehenden Ausführungsbeispielen eingewendete Bahn 21 , bzw. Teilbahnen 21.1 ; 21 .2 in der gemischten Betriebsweise unter Bildung von Pop-Ups die breiteren Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 liefern und entsprechend eingewendet werden. Die Druckeinheiten 03 sind dann mit einer gegenüber dem Vielfachen des Druckseitenformates der ersten Druckmaschine 01 entsprechend größeren Breite ausgebildet, damit je Druckseitenbreite ein Überstand verbleiben kann. Je nach Teilbahnbreite der von der Seite kommenden und in den Strom der ersten Druckmaschine 01 einzuwendenden Bahn 21 bzw. Teilbahnen 21 .1 ; 21 .2 wird durch die
Positionierung der - vorteilhaft quer zur Maschineflucht M1 der ersten Druckmaschine M1 - bewegbaren Wendestangen 32 die jeweilige Teilbahn 21 .1 ; 21.2 auf die jeweilige Trichterspitze ausgerichtet. Für eine „normale" gemischte Produktion verlaufen in Draufsicht die benachbarten Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 aufgrund der vergrößerten wirksamen Trichterbreite beabstandet voneinander (Fig. 25 a)). In Pop-Up-Produktion maximalen Überstandes, d. h. maximaler Breite, können, je nach zu belegendem Falztrichter 09; 09', die geschnittenen und eingewendeten Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 direkt nebeneinander auf die benachbarten Falztrichter 09' verlaufen (Fig. 25 b)). Je nach Positionierung der Wendestangen 32 können die beiden Teilbahnen 21 .1 ; 21.2 auch übereinander auf einen selben Falztrichter 09' geführt werden.
Das in den einzelnen Ausführungsbeispielen zur Ausstattung der einzelnen Aggregate wie Druckeinheiten 02; 03, Trichteraufbauten 07; 17, Wendeeinrichtung 10; 42 und/oder Falzwerken 08; 18 etc. Genannte, ist wo sinnvoll und möglich auf die jeweils anderen Ausführungsbeispiele zu übertragen und umgekehrt. Ebenso sind die Lehren für vergleichbaren Anordnungen der beiden Druckmaschinen 01 ; 31 bzw. Druckeinheiten 02; 03 wechselseitig aufeinander anzuwenden, da um Wiederholungen zu vermeiden nicht zu jedem Beispiel alle Details wiederholt wurden.
Bezugszeichenliste
01 Druckmaschine, erste, Zeitungsdruckmaschine, Linienmaschine
02 Druckeinheit, erste, ersten Typs, Coldset-Druckeinheit, Druckturm
03 Druckeinheit, zweite, zweiten Typs Heatset-Druckeinheit, Druckturm
04 Druckwerkszylinder, Formzylinder
05 Oberbau
06 Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder
07 Trichteraufbau (Coldset)
08 Falzwerk, Coldset-Falzwerk
09 Falztrichter
10 Wendeeinrichtung, Wendedeck
1 1 Materialbahn, Papierbahn, Bahn
12 Rollenwechsler
13 Leitwalze, Leitwalzengruppe
14 Druckwerkszylinder, Formzylinder
15 Trocknungsunterstützung, Trockner, UV-Trockner
16 Druckwerkszylinder, Übertragungszylinder
17 Trichteraufbau (Heatset)
18 Falzwerk, Heatset-Falzwerk
19 Falztrichter
20 Leitwalze
21 Materialbahn, Papierbahn, Bahn, Heatset-Bahn
22 Wendeeinrichtung
23 Leitelement, Wendestange
24 -
25 Maschinenlinie, Heatset-Maschinenlinie
26 Rollenwechsler
27 Kühleinrichtung
28 Druckform, Einzeldruckform (mit Druckseiten im, Zeitungsformat)
29 Druckform (mit Druckseiten im Magazin- Telefonbuch-, Katalogformat)
30 Maschinenlinie, Coldset-Maschinenlinie
31 Druckmaschine, zweite, Telefonbuch- oder Magazindruckmaschine
32 Leitelement, Wendestange 33
34 Längsschneideinrichtung
35 -
36 Längsschneideinrichtung
37 Leitwalze, Zugwalze
38 Leitwalze, Zugwalze
39 Oberbau
40 -
41 Druckstelle (03)
42 Wendeeinrichtung
43 Wendestange
44 Längsschneideinrichtung
45 -
46 Längsschneideinrichtung
10.1 Wendeeinrichtung, Wendedeck
10.2 Wendeeinrichtung, Wendedeck
1 1.1 Teilbahn
1 1.2 Teilbahn
1 1.3 Teilbahn
21.1 Teilbahn
21.2 Teilbahn
02' Druckeinheit
03' Druckeinheit
091 Falztrichter
19' Falztrichter
32' Leitelement, Wendestange
34' Längsschneideinrichtung
36' Längsschneideinrichtung
19" Falztrichter
07a Trichteraufbau
07b Trichteraufbau
07c Trichteraufbau
07d Trichteraufbau
1 1 a Materialbahn, Papierbahn, Bahn
1 1 b Materialbahn, Papierbahn, Bahn
1 1c Materialbahn, Papierbahn, Bahn
17a Trichteraufbau
17b Trichteraufbau
17c Trichteraufbau
21 a Materialbahn, Papierbahn, Bahn
21 b Materialbahn, Papierbahn, Bahn
aO9 Abstand aO9' Abstand
bi Bahnbreite b2 Bahnbreite
M1 Maschinenflucht
M2 Maschinenflucht
T1 Transportrichtung
JV Transportrichtung
T2 Transportrichtung
T3 Transportrichtung
T31 Transportrichtung
.x mit x aus 1 , 2, 3 bezeichnet als Index zur Unterscheidung der Teilbahnen
Claims
1 . Druckmaschinenanlage mit einer ersten Druckmaschine (01 ), welche mindestens eine erste Druckeinheit (02) und einen in einer Maschinenflucht (M1 ) dieser Druckeinheit (02) angeordneten ersten Trichteraufbau (07) aufweist, und mit einer zweiten Druckmaschine (31 ), welche mindestens eine zweite Druckeinheit (03) und einen in einer Maschinenflucht (M2) dieser Druckeinheit (03) angeordneten zweiten Trichteraufbau (17) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckwerkszylinder (04; 06; 14; 16 ) der ersten und zweiten Druckeinheit (02; 03) bezüglich ihrer axialen Richtung im wesentlichen orthogonal zueinander ausgerichtet sind, und die beiden Trichteraufbauten (07; 17) bezüglich einer in die Horizontale projizierten Transportrichtung (T1 ; T1 '; T2) einer auf diese auflaufenden Bahn (1 1 ; 21 ) orthogonal zueinander stehen.
2. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die senkrecht zur axialen Richtung der Druckwerkszylinder (14; 16) der zweiten Druckeinheit (03) verlaufende Maschinenflucht (M2) der zweiten Druckmaschine (31 ) im wesentlichen orthogonal zu der senkrecht zur axialen Richtung der Druckwerkszylinder (04; 06) der ersten Druckeinheit (02) verlaufenden Maschinenflucht (M1 ) der ersten Druckmaschine (01 ) steht.
3. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druckeinheit (02) und der Trichteraufbau (07) der ersten Druckmaschine (01 ) in der Art einer Linienmaschine (01 ) in einer gemeinsamen, zur axialen Richtung der Druckwerkszylinder (04; 06) senkrecht stehenden Maschinenflucht (M1 ) angeordnet sind.
4. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Druckeinheit (03) und der Trichteraufbau (17) der zweiten Druckmaschine (31 ) in der Art einer Linienmaschine in einer gemeinsamen, zur axialen Richtung der Druckwerkszylinder (04; 06) senkrecht stehenden Maschinenflucht (M2) angeordnet sind.
5. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in der Maschinenflucht (M1 ) der ersten Druckmaschine (01 ) eine Wendeeinrichtungen (10) vorgesehen ist, über welche in einer Produktionssituation eine durch die zweite Druckeinheit (03) bedruckte Bahn (21 ) auf den Trichteraufbau (07) der ersten Druckmaschine (01 ) führbar ist.
6. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in der Maschinenflucht (M1 ) der ersten Druckmaschine (01 ) eine Wendeeinrichtungen (10) vorgesehen ist, über welche wahlweise eine durch die zweite Druckeinheit (03) bedruckte Bahn (21 ) oder Teilbahn (21.1 ; 21 .2) auf den Trichteraufbau (07) der ersten Druckmaschine (01 ) oder eine durch die erste Druckeinheit (02) bedruckte Bahn (1 1 ) oder Teilbahn (1 1.1 ; 1 1.2) auf den Trichteraufbau (17) der zweiten Druckmaschine (17) führbar ist.
7. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druckmaschine (01 ) eine Wendeeinrichtung (10) aufweist, mittels welcher eine aus der zweiten Druckeinheit (03) einlaufende Bahn (21 ) in eine Transportrichtung (T1 ; T2') einer aus der ersten Druckeinheit (02) kommenden Bahn (1 1 ) umlenkbar ist.
8. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendeeinrichtung (10) zusätzlich dazu ausgebildet ist, eine aus der ersten Druckeinheit (02) einlaufende Bahn (11 ) in eine Transportrichtung einer aus der zweiten Druckeinheit (03) kommenden Bahn (21 ) umzulenken.
9. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druckmaschine (01 ) eine Wendeeinrichtung (10) aufweist, mittels welcher eine aus Richtung der Maschinenflucht (M2) der zweiten Druckmaschine (31 ) einlaufende Bahn (21 ) in eine Transportrichtung (T1 ; 12') entlang oder parallel der Maschinenflucht (M1 ) umlenkbar ist.
10. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die orthogonal zueinander stehenden Druckeinheiten (02; 03) und die der jeweiligen Maschinenflucht (M1 ; M2) zugeordneten Trichteraufbauten (07; 17) jeweils auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht (M2; M1 ) der jeweils anderen Druckmaschine 01 ; 31 angeordnet sind.
1 1. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwei Maschinenlinien (25; 30) der beiden Druckmaschinen (01 , 31 ) in einer X-Aufstellung derart zueinander angeordnet sind, dass sich zwei in den beiden gekreuzten Maschinenlinien (25; 30) bedruckte Bahnen (11 ; 21 ) auf ihrem Weg zwischen der Druckeinheit 02; 03 und dem im Geradeauslauf jeweils zugeordneten Trichteraufbau (07; 17) in horizontaler Projektion betrachtet im rechten Winkel kreuzen.
12. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in einer der beiden Druckmaschinen (01 ; 31 ) die Druckeinheit (02; 03) und der dieser Maschinenflucht (M1 ; M2) zugeordnete Trichteraufbau (07; 17) auf einer selben Seite der Maschinenflucht (M2) der anderen Druckmaschine (31 ) und in der anderen Druckmaschine (01 ) die Druckeinheit (03; 02) und der dieser Maschinenflucht (M1 ; M2) zugeordnete Trichteraufbau (17; 07) auf verschiedenen Seiten der Maschinenflucht (M1 ) der erstgenannten Druckmaschine (31 ) angeordnet ist.
13. Druckmaschinenanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendeeinrichtung (10) im Bereich des Kreuzungspunktes der beiden gedachten Maschinenfluchten (M1 ; M2) angeordnet ist.
14. Druckmaschinenanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendeeinrichtung (10) mindestens eine Wendestange (32) aufweist, welche entlang einer der beiden Maschinenfluchten (M1 ; M2) bewegbar ausgebildet ist.
15. Druckmaschinenanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 5 bis 9 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendeeinrichtung (10) mindestens eine Wendestange (32) aufweist, deren nutzbare Länge in Projektion auf eine einlaufende Bahn (1 1 ; 21 ) wenigstens drei Druckseiten, insbesondere mindestens der maximal nutzbaren Ballenbreite des bildgebenden Druckwerkszylinders (14), entspricht.
16. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Trichteraufbau (07) der ersten Druckmaschine (01 ) eine Gruppe von mindestens zwei in einer selben Maschinenebene nebeneinander angeordneter Falztrichter (09) aufweist.
17. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwei derartige Gruppen von nebeneinander angeordneter Falztrichtern (09) übereinander angeordnet sind.
18. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Gruppen in Anzahl und/oder wirksamer Breite der nebeneinander angeordneten Falztrichter (09) unterscheiden.
19. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Trichteraufbau (17) der zweiten Druckmaschine (31 ) in einer Maschinenebene mindestens einen Falzrichter (19) oder eine Gruppe von mindestens zwei in der selben Maschinenebene nebeneinander angeordneter Falztrichter (19) aufweist.
20. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich der erste und der zweite Trichteraufbau (07; 17) in einer Anzahl von in einer Maschinenebene nebeneinander angeordneten Falztrichtern (09; 09'; 19; 19') und/oder in einer wirksamen Breite eines oder mehrerer Falztrichter (09; 19) unterscheiden.
21. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druckmaschine (01 ) in der Maschinenflucht (M1 ) mehrere Druckeinheiten (02) aufweist.
22. Druckmaschinenanlage nach Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (02) der ersten Druckmaschine (01 ) als Drucktürme (02) mit mehreren übereinander angeordneten Druckwerken ausgebildet sind
23. Druckmaschine nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass in den Drucktürmen (02) jeweils eine Bahn (1 1 ) beidseitig mehrfarbig bedruckbar ist.
24. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Druckeinheit (02; 03) der ersten Druckmaschine (01 ) und die mindestens eine zweite Druckeinheit (03; 02) der zweiten Druckmaschine (31 ) als Druckeinheiten (02; 03) unterschiedlichen Typs ausgebildet sind.
25. Druckmaschine nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Druckeinheiten (02; 03) unterschiedlichen Typs im angewandten Druckverfahren unterscheiden.
26. Druckmaschine nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass sich die beiden Druckeinheiten (02; 03) unterschiedlichen Typs in der maximal für den Druck wirksamen Länge und/oder im Umfang des bildgebenden Druckwerkszylinders (04; 14) unterscheiden.
27. Druckmaschine nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Druckeinheit (02; 03) n-fachbreit, und die andere m-fachbreit, mit n≠m, ausgebildet ist, wobei n- bzw. m-fachbreit die Breite zum Bedrucken von 2*n bzw. 2*m Druckseiten in Längsrichtung der Druckwerkszylinder (04; 14; 06; 16) bedeutet.
28. Druckmaschine nach Anspruch 1 , 24, 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer Druckeinheit (03) der zweiten Druckmaschine (31 ) im Bahnweg ein Mittel zur Trocknungsunterstützung (15), insbesondere ein Trockner (15), nachgeordnet ist.
29. Druckmaschine nach Anspruch 1 , 24, 25, 26 oder 28, dadurch gekennzeichnet, dass eine durch eine Druckeinheit (02) des ersten Typs bedruckte Bahn (1 1 ) ohne Wechselwirkung mit einem Mittel zur Trocknungsunterstützung auf einen der Trichteraufbauten (07; 17), und eine durch eine Druckeinheit (03) des zweiten Typs bedruckte Bahn (21 ) nach Durchlaufen eines Mittels zur Trocknungsunterstützung auf einen der Trichteraufbauten (07; 17) geführt ist.
30. Druckmaschine nach Anspruch 1 , 24, 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (02) der einen Druckmaschine (01 ) von einer Bahn (11 ) aus ungestrichene oder geringfügig gestrichenem Papier mit einem Strichgewicht von höchstens 10 g/m2, insbesondere Zeitungspapier, durchlaufen ist, und die Druckeinheit (03) der anderen Druckmaschine (31 ) von einer Bahn (21 ) aus gestrichenem Papier mit einem Strichgewicht von mehr als 10 g/m2 , insbesondere mehr als 20 g/m2, durchlaufen ist.
31. Druckmaschine nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (02) des einen Typs als Offset-Druckeinheit und die Druckeinheit (03) des anderen Typs als Flexo-Druckeinheit ausgebildet ist.
32. Druckmaschine nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (02) des einen Typs als Offset- oder Flexo-Druckeinheit und die Druckeinheit (03) des anderen Typs als Druckeinheit eines Non-Impact-Verfahrens ausgebildet ist.
33. Druckmaschine nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (02; 03) unterschiedlichen Typs derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass in Längsrichtung der Druckwerkszylinder (04; 14) der unterschiedlichen Druckeinheiten (02; 03) eine voneinander verschiedene Anzahl von Druckseiten eines selben Formates druckbar sind.
34. Druckmaschine nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheiten (02; 03) unterschiedlichen Typs derart unterschiedlich ausgebildet sind, dass in Umfangsrichtung der Druckwerkszylinder (04; 14) der unterschiedlichen Druckeinheiten (02; 03) eine voneinander verschiedene Anzahl von Druckseiten eines selben Formates druckbar sind.
35. Druckmaschine nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (02; 03) des einen Typs Druckwerkszylinder (04; 06) einer Breite von mindestens vier Druckseiten und die Druckeinheit (03; 02) des anderen Typs Druckwerkszylinder (14; 16) einer Breite von zwei Druckseiten aufweist.
36. Druckmaschine nach Anspruch 26 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der bildgebende Druckwerkszylinder (04) der Druckeinheit (02; 03) des einen Typs einem Umfang entsprechend der Länge zweier Druckseiten und zumindest der bildgebende Druckwerkszylinder (04) der Druckeinheit (03; 02) des anderen Typs einem Umfang entsprechend der Länge einer Druckseite aufweist.
37. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass gleichzeitig eine durch die erste Druckeinheit (02) bedruckte Bahn (1 1 ) auf den in der ersten Maschinenflucht (M1 ) angeordneten ersten Trichteraufbau (07) und eine durch die zweite Druckeinheit (03) bedruckte Bahn (21 ) auf den in der zweiten Maschinenflucht (M2) angeordneten zweiten Trichteraufbau (07) führbar bzw. geführt ist.
38. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine durch die zweite Druckeinheit (03) bedruckte Bahn (21 ) wahlweise auf den in der zweiten Maschinenflucht (M2) angeordneten zweiten Trichteraufbau (17) oder aber in der Horizontale betrachtet um 90° abgelenkt auf den in der ersten Maschinenflucht (M1 ) angeordneten ersten Trichteraufbau (07) führbar ist.
39. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine durch die zweite Druckeinheit (03) bedruckte Bahn (21 ) in der Horizontale betrachtet um 90° abgelenkt und gemeinsam mit einer durch die erste Druckeinheit (02) bedruckte Bahn (11 ) auf den in der ersten Maschinenflucht (M1 ) angeordneten ersten Trichteraufbau (07) führbar bzw. geführt ist.
40. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine aus der einen Druckmaschine (01 ; 31 ) stammende Teilbahn (11 .1 ; 1 1.2; 21.1 ; 21 .2) mit Druckbildern von Druckseiten eines ersten Formates, und eine aus der anderen Druckmaschine (31 ; 01 ) stammende Teilbahn (21 .1 ; 21.2; 1 1.1 ; 11 .2) mit Druckbildern von Druckseiten eines vom ersten Format verschiedenen zweiten Formates auf einen selben Trichteraufbau (07; 17) geführt sind.
41. Druckmaschine nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Teilbahnen (1 1.1 ; 11 .2; 21 .1 ; 21.2) eine unterschiedliche Breite aufweisen.
42. Druckmaschine nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass Teilbahnen (11 .1 ; 1 1.2) einer in der n-fachbreiten Druckeinheit (02) bedruckten Bahn (1 1 ) um 90° in die Flucht einer (n-i )-fachbreiten Druckeinheit (03) gewendet und/oder auf einen (n-i )-fachbreiten Trichteraufbau (17) geführt werden.
43. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein bildgebender Druckwerkszylinder (04; 14) der ersten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander vier Druckseiten eines bestimmten Formates, und ein bildgebender Druckwerkszylinder (14; 04) der zweiten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander zwei Druckseiten eines bestimmten Formates trägt.
44. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein bildgebender Druckwerkszylinder (04; 14) der ersten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander sechs Druckseiten eines bestimmten Formates, und ein bildgebender Druckwerkszylinder (14; 04) der zweiten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander zwei Druckseiten eines bestimmten Formates trägt.
45. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein bildgebender Druckwerkszylinder (04; 14) der ersten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander sechs Druckseiten eines bestimmten Formates, und ein bildgebender Druckwerkszylinder (14; 04) der zweiten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander vier Druckseiten eines bestimmten Formates trägt.
46. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein bildgebender Druckwerkszylinder (04; 14) der ersten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander vier Druckformen mit Druckseiten eines bestimmten Formates, und ein bildgebender Druckwerkszylinder (14; 04) der zweiten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander zwei Druckformen mit Druckseiten eines bestimmten Formates trägt.
47. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein bildgebender Druckwerkszylinder (04; 14) der ersten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander sechs Druckformen mit Druckseiten eines bestimmten Formates, und ein bildgebender Druckwerkszylinder (14; 04) der zweiten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander zwei Druckformen mit Druckseiten eines bestimmten Formates trägt.
48. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein bildgebender Druckwerkszylinder (04; 14) der ersten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander sechs Druckformen mit Druckseiten eines bestimmten Formates, und ein bildgebender Druckwerkszylinder (14; 04) der zweiten Druckeinheit (02) in axialer Richtung nebeneinander vier Druckformen mit Druckseiten eines bestimmten Formates trägt.
49. Druckmaschine nach Anspruch 1 , 43, 44, 45, 46, 47 oder 48, dadurch gekennzeichnet, dass ein bildgebender Druckwerkszylinder (04; 14) einer der beiden unterschiedlichen Druckeinheiten (02; 03) in Umfangsrichtung zwei Druckformen mit Druckseiten eines bestimmten Formates, und ein bildgebender Druckwerkszylinder (14; 04) der anderen Druckeinheit (03; 02) in Umfangsrichtung lediglich eine Druckform mit einer Druckseite eines bestimmten Formates trägt.
50. Druckmaschine nach Anspruch 1 , 43, 44, 45, 46, 47 oder 49, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckformen bzw. die Druckseiten ein Zeitungsformat betreffen.
51. Druckmaschine nach Anspruch 1 , 43, 44, 45, 46, 47 oder 49, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckformen bzw. die Druckseiten ein Tabloidformat betreffen.
52. Druckmaschine nach Anspruch 1 , 43, 44, 45, 46, 47 oder 49, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckformen bzw. die Druckseiten das selbe Format betreffen.
53. Druckmaschine nach Anspruch 1 , 43, 44, 45, 46, 47 oder 49, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckformen als lösbare Druckplatten ausgebildet sind.
54. Druckmaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die erste Druckmaschine (01 ) im Oberbau neben der Wendeeinrichtung (10) eine Längsschneideeinrichtung und eine Wendeeinrichtung für teilbreite Bahnen aufweist.
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