WO2007062980A1 - Device for filling with a product to be dosed - Google Patents

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WO2007062980A1
WO2007062980A1 PCT/EP2006/068452 EP2006068452W WO2007062980A1 WO 2007062980 A1 WO2007062980 A1 WO 2007062980A1 EP 2006068452 W EP2006068452 W EP 2006068452W WO 2007062980 A1 WO2007062980 A1 WO 2007062980A1
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WO
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pellets
filling
mechanical force
metering chamber
metering
Prior art date
Application number
PCT/EP2006/068452
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German (de)
French (fr)
Inventor
Werner Runft
Jarle Boee
Torsten Grass
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
    • G01F11/10—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation
    • G01F11/12—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements
    • G01F11/14—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates
    • G01F11/18—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates for fluent solid material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61J—CONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • A61J3/07—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use
    • A61J3/071—Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms into the form of capsules or similar small containers for oral use into the form of telescopically engaged two-piece capsules
    • A61J3/074—Filling capsules; Related operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
    • B65B37/06—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by pistons or pumps

Definitions

  • the invention is based on a device for filling a product to be metered according to the preamble of the independent claim.
  • a metering device is already known. It consists of a rotating dosing disc with arranged on a pitch circle in groups, designed as openings metering chambers.
  • slides with openings are displaceably mounted on the underside of the metering disk, which in the filling position close the metering chambers and open them in the emptying position.
  • the slides are pulled by a spring in the filling position and pressed by a controlled stop in the emptying position.
  • the measured and bottled product is placed on the top of the dosing, from where it is attacked by stationary arranged points in the circulation of the metering in the metering chambers outside the emptying area, the slides are in their closed position. Homogeneous filling is difficult especially with small amounts to be dosed. It can form so-called product bridges.
  • the common filling devices all work according to the volumetric principle.
  • a chamber with a very specific volume is filled with pellets (beads).
  • the volume of the chamber corresponds to the dosage.
  • the excess pellets at the entrance of the chamber are stripped off.
  • the chamber is closed.
  • the chamber is reopened at the same or elsewhere, and the trapped pellets are opened into the pending capsule poured.
  • pellets are destroyed by mechanical action.
  • the device for filling at least one capsule with pellets comprises at least one metering chamber into which pellets are brought. It is characterized in that means are provided for generating a mechanical force which acts on pellets to assist the filling and / or emptying of the metering chamber with the pellets. As a result, the dosing chamber fills reliably and quickly with pellets. The risk of product bridging is reduced. In addition, can be dispensed with a forced emptying of the dosing, with the result that pellets are not destroyed.
  • the means for generating a mechanical force produce these by way of vacuum, in particular vacuum surges.
  • the vacuum can be applied directly to the metering chamber, so that the force acts directly on the pellets closest to the metering chamber.
  • the means for generating a mechanical force generate them by vibrations, preferably in the ultrasonic range.
  • Such vibrators can be arranged in easily accessible places, where also sufficient space is available.
  • the housing is suitable for the pellets at the storage room.
  • FIG. 2 shows the metering device during the filling of the capsule
  • FIG 3 shows the metering device during the emptying of the second metering chamber and filling the first metering chamber.
  • a filling device 8 is used to fill capsules, consisting of a
  • the pellets 18 are arranged in a storage space 16 from which pellets 18 strike down on a slide 14 via two unspecified openings.
  • the metering of the pellets 18 takes place by being brought into a first metering chamber 20 and into a second metering chamber 21.
  • the two mutually variable parts of the slider 14 are each connected by a sleeve, so that the mentioned metering chambers 20, 21 arise with the desired volume to be metered.
  • the capsule body 10 is supported by a capsule holder 12 in a Opening held.
  • first and second actuators 28, 32 are arranged on the upper side of the storage space 16. Due to the different position of the slider 14 in the horizontal direction of the filling process is controlled.
  • the second metering chamber 21 is filled with pellets 18.
  • This filling of the metering chambers 20, 21 is assisted by generating mechanical impulses on the pellets 18 (for example, by vibrations or and compressed air or vacuum surges).
  • the excitation of the pellets 18 can take place in the ultrasonic range, as well as with
  • first and / or second actuator 28, 30 can apply mechanical force pulses to the pellets 18.
  • the actuators 28, 30 can be those based on compressed air, which exert one or more compressed air pulses on the pellets 18 located in the reservoir 16 in order to assist them during the filling process.
  • Such mechanical shocks could also be generated via vibrations, for example in the ultrasonic range.
  • the slider 14 is in a position in which the previously filled into the first metering chamber 20 pellets 18 can continue to fall down through an unspecified opening in the slide 14 in the standing capsule lower part 10.
  • a Stamp 26 Above the first metering chamber 20 is a Stamp 26, which moves to fill the capsule lower part 10 down as shown in Figure 2 branches.
  • a further actuator 40 which - in addition to the force applied by the punch 26 on the pellets 18 force, another mechanical force on the hollow interior of the punch 26 into the tip 31 of the punch 26 initiates to support the emptying of
  • Dosing chamber 20, 21 Dosing chamber 20, 21.
  • a valve can be used in conjunction with a compressed air or vacuum source, which is controlled so that the tip 31 of the punch 26 is exposed to one or more pressure surges.
  • Actuator 40 could also be a vibrator, such as an ultrasonic actuator.
  • the punch 26 is returned to its upper position. Thereafter, the slider 14 moves outward until the first metering chamber 20 is in register with one of the two openings from the reservoir 16 to allow filling with pellets 18. In this position of the slide 14, the second metering chamber 21 can no longer be filled with pellets 18. The second metering chamber 21 is now in registration with the opening in the housing, so that the pellets 18 located in the second metering chamber 21 can empty into a newly provided capsule lower part 10. The filling of the first metering chamber 20 now takes place by creating a vacuum (one or more vacuum pulses) through the first vacuum source 22. Shutting down the punch 26 (as already shown in FIG.
  • the metering chambers 20, 21 may be part of the slider 14. Equally conceivable would be the arrangement in dosing. It is essential that the Filling or emptying the metering discs with pellets is further assisted by means for generating a mechanical force acting on the pellets to aid in filling or draining the metering chamber.
  • the means for generating a mechanical force can be vacuum sources, compressed air, mechanical vibration generators (sound, preferably ultrasound) or comparable actuators 28, 30, 40.
  • Vacuum sources 22, 24 are preferably arranged so that they suck the pellets 18 in the metering chambers 20, 21.
  • the actuators 28, 30 may be arranged above the pellets 18, for example at the top of the storage space 16. Similarly, the mechanical force could also indirectly on the
  • Pellets 18 are applied by the storage chamber 16 is moved or vibrated. This could be done by appropriately known drives.

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Abstract

The invention relates to a device for filling at least one capsule (10) with pellets (18). Said device comprises at least one dosing chamber (20, 21) into which the pellets (18) are introduced. Means (22, 24, 28, 30) are provided for producing a mechanical force acting upon the pellets (18) in order to help filling the dosing chamber (20, 21) with the pellets (18) and/or evacuating the same therefrom.

Description

Vorrichtung zum Befüllen eines zu dosierenden Guts Device for filling a product to be metered
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Befüllen eines zu dosierenden Guts nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs.The invention is based on a device for filling a product to be metered according to the preamble of the independent claim.
Aus der DE 197 43 0888 Al ist bereits eine Dosiervorrichtung bekannt. Sie besteht aus einer umlaufenden Dosierscheibe mit auf einem Teilkreis in Gruppen angeordneten, als Durchbrüche ausgebildeten Dosierkammern. Um die untere Öffnung der Dosierkammern zu verschließen, sind an der Unterseite der Dosierscheibe Schieber mit Durchbrüchen verschiebbar gelagert, die in der Füllstellung die Dosierkammern verschließen und diese in der Entleerstellung öffnen. Die Schieber werden von einer Feder in die Füllstellung gezogen und von einem gesteuerten Anschlag in die Entleerstellung gedrückt. Das abzumessende und abzufüllende Produkt wird auf die Oberseite der Dosierscheibe aufgegeben, von wo aus es von ortfest angeordneten Weichen beim Umlaufen der Dosierscheibe in deren Dosierkammern außerhalb deren Entleerbereich eingestreift wird, wobei sich die Schieber in ihrer Schließstellung befinden. Insbesondere bei kleinen zu dosierenden Mengen ist eine homogene Befüllung schwierig. Es können sich so genannte Produktbrücken bilden.From DE 197 43 0888 Al a metering device is already known. It consists of a rotating dosing disc with arranged on a pitch circle in groups, designed as openings metering chambers. In order to close the lower opening of the metering chambers, slides with openings are displaceably mounted on the underside of the metering disk, which in the filling position close the metering chambers and open them in the emptying position. The slides are pulled by a spring in the filling position and pressed by a controlled stop in the emptying position. The measured and bottled product is placed on the top of the dosing, from where it is attacked by stationary arranged points in the circulation of the metering in the metering chambers outside the emptying area, the slides are in their closed position. Homogeneous filling is difficult especially with small amounts to be dosed. It can form so-called product bridges.
Die gängigen Fülleinrichtungen arbeiten alle nach dem volumetrischen Prinzip. Es wird eine Kammer mit einem ganz bestimmten Volumen mit Pellets (Kügelchen) überfüllt. Das Volumen der Kammer entspricht der Dosiermenge. Die überschüssigen Pellets am Eingang der Kammer werden abgestreift. Die Kammer wird verschlossen. Die Kammer wird an der gleichen oder an anderer Stelle wieder geöffnet, und die gefangenen Pellets werden in die geöffnet bereitstehende Kapsel geschüttet. Bei dem beschriebenen Vorgang kann es zu folgenden Problemen kommen:The common filling devices all work according to the volumetric principle. A chamber with a very specific volume is filled with pellets (beads). The volume of the chamber corresponds to the dosage. The excess pellets at the entrance of the chamber are stripped off. The chamber is closed. The chamber is reopened at the same or elsewhere, and the trapped pellets are opened into the pending capsule poured. The described problem can lead to the following problems:
- Die Kammer füllt sich nicht homogen, oder zu langsam. Grund: Die Pellets bilden Brücken oder fließen schlecht. - Die Kammer entleert sich nicht, zu langsam oder nur teilweise. Grund:- The chamber does not fill homogeneously or too slowly. Reason: The pellets form bridges or flow badly. - The chamber does not deflate, too slowly or only partially. Reason:
Brückenbildung, Produkt fließt schlecht.Bridging, product flows badly.
- Bei Maschinen mit Zwangsentleerung werden Pellets durch mechanische Einwirkung zerstört.- For machines with forced emptying, pellets are destroyed by mechanical action.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die geschilderten Nachteile zu beseitigen oder zumindest zu lindern. Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs.It is an object of the present invention to eliminate the disadvantages described or at least alleviate. This object is solved by the features of the independent claim.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Die Vorrichtung zum Befüllen zumindest einer Kapsel mit Pellets umfasst zumindest eine Dosierkammer, in die Pellets gebracht werden. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass Mittel zur Erzeugung einer mechanischen Kraft vorgesehen sind, die auf Pellets einwirkt zur Unterstützung der Befüllung und/oder Entleerung der Dosierkammer mit den Pellets. Dadurch füllt sich die Dosierkammer zuverlässig und schnell mit Pellets. Die Gefahr der Produktbrückenbildung wird reduziert. Außerdem kann auf eine Zwangsentleerung der Dosierkammer verzichtet werden, mit der Folge, dass Pellets nicht zerstört werden.The device for filling at least one capsule with pellets comprises at least one metering chamber into which pellets are brought. It is characterized in that means are provided for generating a mechanical force which acts on pellets to assist the filling and / or emptying of the metering chamber with the pellets. As a result, the dosing chamber fills reliably and quickly with pellets. The risk of product bridging is reduced. In addition, can be dispensed with a forced emptying of the dosing, with the result that pellets are not destroyed.
In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Mittel zurIn an appropriate training is provided that the funds for
Erzeugung einer mechanischer Kraft diese über Druckluft, insbesondere Druckluftstöße, erzeugen. Druckluft ist bei den Dosiervorrichtungen zumeist ohnehin verfügbar, so dass diese Art der mechanischen Kraftaufbringung mit nur geringem Zusatzaufwand möglich ist.Generation of a mechanical force generate this via compressed air, in particular compressed air surges. Compressed air is usually available anyway in the metering devices, so that this type of mechanical force application is possible with little additional effort.
In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Mittel zur Erzeugung einer mechanischer Kraft diese über Vakuum, insbesondere Vakuumstöße, erzeugen. Hierbei kann das Vakuum direkt an die Dosierkammer angelegt werden, so dass die Kraft auf die der Dosierkammer am nächsten befindlichen Pellets unmittelbar wirkt. Dies erhöht die Effizienz dieser Anordnung. In einer zweckmäßigen Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Mittel zur Erzeugung einer mechanischer Kraft diese durch Schwingungen, vorzugsweise im Ultraschallbereich, erzeugen. Solche Schwingungserzeuger lassen sich an leicht zugänglichen Stellen, wo auch hinreichend Platz zur Verfügung steht, anordnen. Beispielsweise eignet sich die Unterbringung am Vorratsraum für die Pellets.In an expedient refinement, it is provided that the means for generating a mechanical force produce these by way of vacuum, in particular vacuum surges. In this case, the vacuum can be applied directly to the metering chamber, so that the force acts directly on the pellets closest to the metering chamber. This increases the efficiency of this arrangement. In an expedient development it is provided that the means for generating a mechanical force generate them by vibrations, preferably in the ultrasonic range. Such vibrators can be arranged in easily accessible places, where also sufficient space is available. For example, the housing is suitable for the pellets at the storage room.
Weiter zweckmäßige Weiterbildungen ergeben sich aus weiteren anhängigen Ansprüchen und aus der Beschreibung.Next expedient developments emerge from further dependent claims and from the description.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be explained in more detail below. Show it:
Die Figur 1 eine Dosiervorrichtung bei der Entleerung der ersten1 shows a metering device during the emptying of the first
Dosierkammer und Befüllen der zweiten Dosierkammer,Dosing chamber and filling the second dosing chamber,
die Figur 2 die Dosiervorrichtung bei der Befüllung der Kapsel,FIG. 2 shows the metering device during the filling of the capsule,
die Figur 3 die Dosiervorrichtung bei der Entleerung der zweiten Dosierkammer und Befüllen der ersten Dosierkammer.3 shows the metering device during the emptying of the second metering chamber and filling the first metering chamber.
Eine Füllvorrichtung 8 dient der Befüllung von Kapseln, bestehend aus einemA filling device 8 is used to fill capsules, consisting of a
Kapselunterteil 10 und einem nicht dargestellten Kapseloberteil, mit Pellets 18, insbesondere im pharmazeutischen Bereich. Die Pellets 18 sind in einem Vorratsraum 16 angeordnet, aus dem über zwei nicht näher bezeichnete Öffnungen Pellets 18 nach unten auf einen Schieber 14 treffen. Über diesen zweiteilig ausgeführten Schieber 14 erfolgt die Dosierung der Pellets 18, indem sie in eine erste Dosierkammer 20 und in eine zweite Dosierkammer 21 gebracht werden. Die beiden in ihrem Abstand zueinander veränderlichen Teile des Schiebers 14 werden jeweils durch eine Hülse verbunden, so dass die erwähnten Dosierkammern 20, 21 mit dem gewünschten zu dosierenden Volumen entstehen. Das Kapselunterteil 10 wird von einem Kapselhalter 12 in einer Öffnung gehalten. An der Oberseite wird der Kapselhalter 12 von einem nicht näher bezeichneten Gehäuse begrenzt, in welchem ebenfalls eine Öffnung auf der selben Achse wie die des Kapselhalters 12 angeordnet ist. In diesem Teil des Gehäuses befinden sich zudem eine erste und zweite Vakuumquelle 22, 24, die jeweils in derselben Achse wie die Entnahmeöffnungen des Vorratsraums 16 liegen. Optional (zusätzlich) oder anstelle der Vakuumquellen 22, 24 sind an der Oberseite des Vorratsraums 16 erster und zweiter Aktuator 28, 32 angeordnet. Durch die in horizontaler Richtung unterschiedliche Stellung des Schiebers 14 wird der Befüllvorgang gesteuert.Capsule bottom 10 and a capsule shell, not shown, with pellets 18, especially in the pharmaceutical field. The pellets 18 are arranged in a storage space 16 from which pellets 18 strike down on a slide 14 via two unspecified openings. About this two-part slide 14, the metering of the pellets 18 takes place by being brought into a first metering chamber 20 and into a second metering chamber 21. The two mutually variable parts of the slider 14 are each connected by a sleeve, so that the mentioned metering chambers 20, 21 arise with the desired volume to be metered. The capsule body 10 is supported by a capsule holder 12 in a Opening held. At the top of the capsule holder 12 is bounded by a non-descript housing, in which also an opening on the same axis as that of the capsule holder 12 is arranged. In this part of the housing, there are also a first and second vacuum source 22, 24, each lying in the same axis as the removal openings 16 of the reservoir. Optionally (additionally) or instead of the vacuum sources 22, 24, first and second actuators 28, 32 are arranged on the upper side of the storage space 16. Due to the different position of the slider 14 in the horizontal direction of the filling process is controlled.
In der in Figur 1 gezeigten Position wird einerseits die zweite Dosierkammer 21 mit Pellets 18 gefüllt. Dieses Füllen der Dosierkammern 20, 21 wird durch Erzeugen mechanische Impulse auf die Pellets 18 (beispielsweise durch Schwingungen oder und Druckluft- bzw. Vakuumstöße) unterstützt. Das Erregen der Pellets 18 kann im Ultraschallbereich stattfinden, genauso wie mitIn the position shown in FIG. 1, on the one hand, the second metering chamber 21 is filled with pellets 18. This filling of the metering chambers 20, 21 is assisted by generating mechanical impulses on the pellets 18 (for example, by vibrations or and compressed air or vacuum surges). The excitation of the pellets 18 can take place in the ultrasonic range, as well as with
Einzelstößen oder auch Dauerluft bzw. Vakuum. Dabei wird der Fluss der Pellets 18 verbessert und Brückenbildung verhindert. Das Erregen der Pellets 18 über Schwingungen oder Luft kann auch in Kombination mit einer Zwangsentleerung der Dosierkammer 20, 21 stattfinden. Hierzu sind einerseits die Vakuumquellen 22, 24 vorgesehen. Bei der Position der Figur 1 erzeugt die zweite VakuumquelleSingle impacts or continuous air or vacuum. The flow of the pellets 18 is improved and prevents bridging. The excitation of the pellets 18 via vibrations or air can also take place in combination with a forced emptying of the metering chamber 20, 21. For this purpose, on the one hand the vacuum sources 22, 24 are provided. In the position of FIG. 1, the second vacuum source is generated
24 ein Vakuum, das in der zweiten Dosierkammer 21 auf die dort einlaufenden Pellets 18 wirkt. Es können einer oder mehrere Vakuumimpulse hierbei erzeugt werden. In jedem Fall wird eine Kraft generiert, die die Pellets 18 beim Einlauf in die Dosierkammer 21 unterstützt. Zusätzlich oder alternativ können auch erster und/oder zweiter Aktuator 28, 30 mechanische Kraftimpulse auf die Pellets 18 aufbringen. So kann es sich bei den Aktuatoren 28, 30 um solche auf Druckluftbasis handeln, die einen oder mehrere Druckluftimpulse auf die im Vorratsraum 16 befindlichen Pellets 18 ausüben, um sie so beim Füllvorgang zu unterstützen. Solche mechanischen Stöße könnten auch über Schwingungen, beispielsweise im Ultraschallbereich, erzeugt werden.24 a vacuum which acts in the second metering chamber 21 to the incoming pellets 18 there. One or more vacuum pulses can be generated here. In any case, a force is generated which assists the pellets 18 when entering the metering chamber 21. Additionally or alternatively, first and / or second actuator 28, 30 can apply mechanical force pulses to the pellets 18. Thus, the actuators 28, 30 can be those based on compressed air, which exert one or more compressed air pulses on the pellets 18 located in the reservoir 16 in order to assist them during the filling process. Such mechanical shocks could also be generated via vibrations, for example in the ultrasonic range.
Bei Figur 1 befindet sich der Schieber 14 in einer Position, in der die vorher in die erste Dosierkammer 20 gefüllten Pellets 18 weiter nach unten durch eine nicht näher bezeichnete Öffnung im Schieber 14 in das bereitstehende Kapselunterteil 10 fallen können. Oberhalb der ersten Dosierkammer 20 befindet sich ein Stempel 26, der sich zur Befüllung des Kapselunterteils 10 nach unten bewegt wie in Figur 2 gezweigt. Es ist ein weiterer Aktuator 40 vorgesehen, der - neben der vom Stempel 26 ohnehin auf die Pellets 18 aufgebrachten Kraft, eine weitere mechanische Kraft über den hohlen Innenraum des Stempels 26 bis hin in die Spitze 31 des Stempels 26 einleitet zum Unterstützen des Entleerens derIn Figure 1, the slider 14 is in a position in which the previously filled into the first metering chamber 20 pellets 18 can continue to fall down through an unspecified opening in the slide 14 in the standing capsule lower part 10. Above the first metering chamber 20 is a Stamp 26, which moves to fill the capsule lower part 10 down as shown in Figure 2 branches. There is provided a further actuator 40, which - in addition to the force applied by the punch 26 on the pellets 18 force, another mechanical force on the hollow interior of the punch 26 into the tip 31 of the punch 26 initiates to support the emptying of
Dosierkammer 20, 21. Als weiterer Aktuator 40 kann beispielsweise ein Ventil in Verbindung mit einer Druckluft- oder Vakuumquelle verwendet werden, das so angesteuert wird, dass die Spitze 31 des Stempels 26 einem oder mehreren Druckstößen ausgesetzt wird. Als Aktuator 40 könnte auch ein Schwingungserzeuger, beispielsweise ein Ultraschallaktuator verwendet werden.Dosing chamber 20, 21. As another actuator 40, for example, a valve can be used in conjunction with a compressed air or vacuum source, which is controlled so that the tip 31 of the punch 26 is exposed to one or more pressure surges. Actuator 40 could also be a vibrator, such as an ultrasonic actuator.
Wenn der Stempel 26 zum Entleeren der Dosierkammer 20 nach unten bewegt wird, wird über die Spitze 31 des Stempels 26 eine die Entleerung der Dosierkammer 20 unterstützende Kraft auf die Pellets 18 in Form von mechanischen Stößen ausgeübt.When the plunger 26 is moved downwardly for emptying the metering chamber 20, a force assisting in emptying the metering chamber 20 is applied to the pellets 18 via the tip 31 of the plunger 26 in the form of mechanical shocks.
Um ausgehend von der in Figur 2 gezeigten Position in die der Figur 3 zu kommen, wird der Stempel 26 wieder in seine obere Position zurückgebracht. Danach verfährt der Schieber 14 nach außen, bis die erste Dosierkammer 20 in Überdeckung mit einer der beiden Öffnungen aus dem Vorratsraum 16 ist, um eine Befüllung mit Pellets 18 zu ermöglichen. In dieser Stellung des Schiebers 14 kann die zweite Dosierkammer 21 nicht mehr mit Pellets 18 befüllt werden. Die zweite Dosierkammer 21 befindet sich nun in Überdeckung mit der Öffnung im Gehäuse, so dass sich die in der zweiten Dosierkammer 21 befindlichen Pellets 18 in ein neu bereitgestelltes Kapselunterteil 10 entleeren können. Das Füllen der ersten Dosierkammer 20 erfolgt nun unter Erzeugung eines Vakuums (ein oder mehrere Vakuumimpulse) durch die erste Vakuumquelle 22. Das Herunterfahren des Stempels 26 (wie bereits in Figur 2 gezeigt) unter Aktivierung des Aktuators 40 zur zusätzlichen mechanischen Kraftausübung auf die Pellets 18 zur Entleerung der zweiten Dosierkammer 21 schließt den Abfüllvorgang ab. Nach Heben des Stempels 26 in seine obere Position kann der Schieber horizontal wieder in die in Figur 1 gezeigte Position verfahren, um den nächsten Dosier- und Füllvorgang einzuleiten.To get from the position shown in Figure 2 into that of Figure 3, the punch 26 is returned to its upper position. Thereafter, the slider 14 moves outward until the first metering chamber 20 is in register with one of the two openings from the reservoir 16 to allow filling with pellets 18. In this position of the slide 14, the second metering chamber 21 can no longer be filled with pellets 18. The second metering chamber 21 is now in registration with the opening in the housing, so that the pellets 18 located in the second metering chamber 21 can empty into a newly provided capsule lower part 10. The filling of the first metering chamber 20 now takes place by creating a vacuum (one or more vacuum pulses) through the first vacuum source 22. Shutting down the punch 26 (as already shown in FIG. 2) activating the actuator 40 for additional mechanical application of force to the pellets 18 for emptying the second metering chamber 21 completes the filling process. After lifting the punch 26 to its upper position, the slider can be moved horizontally back into the position shown in Figure 1 to initiate the next dosing and filling.
Die Dosierkammern 20, 21 können Bestandteil des Schiebers 14 sein. Ebenso denkbar wäre die Anordnung in Dosierscheiben. Wesentlich ist, dass die Befüllung oder Entleerung der Dosierscheiben mit Pellets zusätzlich unterstützt wird durch Mittel zur Erzeugung einer mechanischen Kraft, die auf die Pellets einwirkt zur Unterstützung der Befüllung oder Entleerung der Dosierkammer. Wie bereits erwähnt kann es sich bei den Mitteln zur Erzeugung einer mechanischen Kraft um Vakuumquellen, Druckluft, mechanische Schwingungserzeuger (Schall, vorzugsweise Ultraschall) oder vergleichbare Aktuatoren 28, 30, 40 handeln. Vakuumquellen 22, 24 sind hierbei vorzugsweise so angeordnet, dass sie die Pellets 18 in die Dosierkammern 20, 21 ansaugen. Die Aktuatoren 28, 30 können oberhalb der Pellets 18, beispielsweise an der Oberseite des Vorratsraums 16, angeordnet sein. Ebenso könnte die mechanische Kraft auch indirekt auf dieThe metering chambers 20, 21 may be part of the slider 14. Equally conceivable would be the arrangement in dosing. It is essential that the Filling or emptying the metering discs with pellets is further assisted by means for generating a mechanical force acting on the pellets to aid in filling or draining the metering chamber. As already mentioned, the means for generating a mechanical force can be vacuum sources, compressed air, mechanical vibration generators (sound, preferably ultrasound) or comparable actuators 28, 30, 40. Vacuum sources 22, 24 are preferably arranged so that they suck the pellets 18 in the metering chambers 20, 21. The actuators 28, 30 may be arranged above the pellets 18, for example at the top of the storage space 16. Similarly, the mechanical force could also indirectly on the
Pellets 18 aufgebracht werden, indem die Vorratskammer 16 bewegt oder in Schwingungen versetzt wird. Dies könnte durch entsprechend bekannte Antriebe erfolgen. Pellets 18 are applied by the storage chamber 16 is moved or vibrated. This could be done by appropriately known drives.

Claims

Ansprüche claims
1. Vorrichtung zum Befüllen zumindest einer Kapsel (10) mit Pellets (18), umfassend zumindest eine Dosierkammer (20, 21), in die Pellets (18) gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass - neben einem eventuell auf Pellets (18) einwirkenden Stempel (26) - Mittel (22, 24, 28, 30, 40) zur1. A device for filling at least one capsule (10) with pellets (18), comprising at least one metering chamber (20, 21) are brought into the pellets (18), characterized in that - next to a possibly acting on pellets (18) Stamp (26) - means (22, 24, 28, 30, 40) for
Erzeugung einer mechanischen Kraft vorgesehen sind, die auf Pellets (18) einwirken zur Unterstützung der Befüllung und/oder Entleerung der Dosierkammer (20, 21) mit den Pellets (18).Provision of a mechanical force are provided which act on pellets (18) to assist the filling and / or emptying of the metering chamber (20, 21) with the pellets (18).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (28,2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means (28,
30, 40) zur Erzeugung einer mechanischer Kraft diese über Druckluft, insbesondere Druckluftstöße, erzeugen.30, 40) for generating a mechanical force these via compressed air, in particular compressed air surges, generate.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (22, 24) zur Erzeugung einer mechanischer3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the means (22, 24) for generating a mechanical
Kraft diese über Vakuum, insbesondere Vakuumstöße, erzeugen.Force this over vacuum, especially vacuum shocks generate.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (28, 30, 40) zur Erzeugung einer mechanischer Kraft diese durch Schwingungen, vorzugsweise im4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the means (28, 30, 40) for generating a mechanical force by vibration, preferably in the
Ultraschallbereich, erzeugen.Ultrasonic range, generate.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Dosierkammer (20, 21) in einer Dosierscheibe oder durch einen Schieber (14) gebildet ist.5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one metering chamber (20, 21) in a metering disk or by a slide (14) is formed.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Mittel (22, 24) zur Erzeugung einer mechanischer Kraft eine Vakuumquelle (22, 24) vorgesehen ist, die zumindest ein Vakuum für zumindest eine Dosierkammer (20, 21) erzeugt. 6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that as means (22, 24) for generating a mechanical force, a vacuum source (22, 24) is provided which generates at least one vacuum for at least one metering chamber (20, 21).
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Vakuumquelle (22, 24) und Dosierkammer (20, 21) gegeneinander verschiebbar angeordnet sind.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum source (22, 24) and metering chamber (20, 21) are arranged displaceable against each other.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (28, 30) zur Erzeugung einer mechanischen Kraft in einem Vorratsraum (16) für Pellets (18) angeordnet sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the means (28, 30) for generating a mechanical force in a reservoir (16) for pellets (18) are arranged.
9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Leerung der Dosierkammer (20, 21) zumindest ein Stempel (26) vorgesehen ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for emptying the metering chamber (20, 21) at least one punch (26) is provided.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (40) zur Erzeugung einer mechanischen Kraft über den Innenraum des Stempels (26) bis zu dessen Spitze (31) eingeleitet ist zur Leerung der Dosierkammer (20, 21). 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the means (40) for generating a mechanical force on the interior of the punch (26) to the tip (31) is initiated for emptying the dosing chamber (20, 21).
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