WO2006134918A1 - 吸収性物品 - Google Patents

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WO2006134918A1
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sheet
absorbent
absorbent article
permeation
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Keisuke Ebitsuka
Yasuo Ido
Hiroki Horii
Kazuhisa Murakami
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Daio Paper Corporation
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Definitions

  • the present invention relates to an absorbent article such as a paper diaper and an absorbent pad.
  • the present invention relates to an absorbent article with improved absorption retention performance of stool.
  • Patent Document 2 seem to be excellent in soft stool absorption retention performance. It is difficult to make a sufficient transfer to the absorbent body, and further improvement is required for the absorption retention of soft stool.
  • Patent Document 1 JP-A-2-65861
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-276125
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-269362
  • the main problem to be solved by the present invention is to provide an absorbent article excellent in absorption retention performance of urine and soft stool.
  • Absorption including a top sheet that permeates the excretory liquid and is opposed to the skin made of a perforated sheet, a permeate sheet that permeates the excretory liquid, and a cotton pulp that holds the excretory liquid on the back side of the permeate sheet Elements in order,
  • the stool permeation rate S1 of the top sheet is larger than the stool permeation rate S2 of the permeation sheet.
  • the effective aperture area of a single permeation hole is 3 to 75 mm 2.
  • the open area ratio is 10 to 80%
  • the absorbent element has a fluffy pulp layer exposed on the use surface side, and is directly adjacent between the surface sheet, the transmission sheet, and the flocculent pulp layer of the absorbent element.
  • the stool permeation rate S1 of the top sheet is larger than the stool permeation rate S2 of the permeation sheet.
  • the stool permeation rate S2 is higher than the soft stool permeation rate S3 of the cotton-like pulp layer of the absorbent element, and eventually, S1> S2> S3.
  • the urine and stool absorption retention performance is excellent.
  • the surface sheet is a perforated sheet, and at least the excreted liquid excreted from the perforated surface sheet.
  • the effective opening area of the single permeation hole is 3 to 75 mm 2 and the opening area ratio is 10 to 80% I found out that something is necessary.
  • the excretory fluid cannot be quickly transferred to the absorbing element, it will eventually remain in the permeable sheet.
  • tissue paper When using an absorbent body mainly composed of cotton-like pulp, it is usually covered with tissue paper to maintain the shape.
  • the stool fluid is more viscous and poorly permeable. If the surface of the absorbent body is difficult to pass the liquid of soft stool, it becomes the barrier against the liquid of soft stool that tries to migrate from the permeable sheet. Become a thing
  • the absorbent article according to claim 1 or 2 wherein the permeable sheet is a sheet mainly composed of water-repellent or hydrophobic fibers.
  • the permeable sheet is hydrophilic, it is excellent in permeability in the case of urine, but in the case of excreted liquid that has reached the permeable sheet, for example in the case of loose stool, the solid content of loose stool is retained between the fibers. The liquid in the stool or solids is also retained, and the liquid in the stool is retained in the permeable sheet.
  • the permeable sheet when a sheet mainly composed of water-repellent or hydrophobic fibers is used as the permeable sheet, even if much of the solid content of soft stool is retained between the fibers, It is considered that the water-repellent or hydrophobic fiber has a function of exhibiting filterability with respect to the liquid component, so that the liquid component is separated into a solid component force and moves to the absorbent element side. As a result, the permeation sheet shows a margin for accepting soft stool and the continuous filtration function is exhibited, so that the liquid content of the soft stool can be transferred to the absorbent element side quickly and quickly.
  • the permeation sheet is composed of an aggregate of filaments and the filaments are oriented in the surface direction of the sheet, the stool is excellent, particularly the liquid permeability.
  • the reason is considered to be based on the following phenomenon. That is, in the case of a random nonwoven fabric of short fibers, there is a limit to maintaining the sheet shape even if the fiber density is increased and decreased, and thus the solid matter of soft stool is not easily transferred into the permeable sheet.
  • the aggregate is not an aggregate of short fibers but an aggregate of filaments, the solid matter of loose stool can be transferred between the filaments.
  • the orientation direction of the filament is the thickness direction as in Patent Document 2, it is difficult to transfer the liquid component to the absorbent element side unless both the solid matter and the liquid component of the loose stool pass between the filaments.
  • the filaments are oriented in the sheet direction as in the present invention, the solid portion of the loose stool is retained between the filaments, and the filament group functions as a filter medium, and the liquid content of the loose stool is retained. Can be transferred to the absorbent element side quickly and quickly.
  • a spiral crimped filament can be used. If the filament is crimped spirally, it will function more effectively as a filter medium and absorb soft stool fluids. More and faster migration to the element side.
  • a main body provided with the transmission sheet and the absorbing element, and a fusion part formed by fusing the top sheet to the upper surface of the main body,
  • a conventional general absorbent article includes a liquid-permeable surface sheet that faces the skin and a main body that receives excretory fluid that has passed through the surface sheet. It is fused by an ultrasonic seal or the like. In the fusion-bonded portion, there is a portion where there is no fusion-bonded portion anywhere in the width direction in the longitudinal direction of the force article provided over the entire surface sheet. As a result, when the absorbent article was bent along the front-rear direction of the body, wrinkles were generated in the surface sheet depending on the presence or absence of the fused portion, and the transmission performance of the surface sheet was reduced.
  • the present invention has been made on the basis of strong knowledge, and has a fusion strength and a fusion by providing a fusion part in at least one position in the width direction at each position in the front-rear direction of the article.
  • the hardening is made uniform in the longitudinal direction of the article, the sense of unity between the topsheet and the main body is increased, and wrinkles are less likely to occur even if the article is bent along the longitudinal direction of the body.
  • the permeation performance inherently possessed by the topsheet can be fully exerted, and permeation performance can be improved as compared with the conventional case.
  • the fusion part is densely arranged in the front-rear direction of the article.
  • the fusion part hardly permeates the excretion liquid, if the area is excessively increased, the permeation performance is hindered. Therefore, as described in this section, it is preferable that the area ratio of the fused portion is lower in the intermediate portion where the excretory fluid is excreted.
  • the main body is exposed on both sides of the topsheet, and a pseudo-fused portion is formed on the exposed portion by fusing the upper surface of the main body without using the surface sheet.
  • the surface sheet is made water-repellent in order to suppress diffusion on the surface sheet
  • the low-viscosity liquid such as urine
  • the main body is exposed on both sides of the surface sheet.
  • the excretory fluid can be introduced directly into the main body from both side portions without using a surface sheet, which is preferable.
  • the fused part can be formed in a cache.
  • the generation of soot can be reliably prevented, and the transmission performance can be improved reliably.
  • the MD direction and the CD direction mean directions in the fusing process.
  • the absorbent element has an absorbent body containing superabsorbent polymer particles, and an element that wraps the absorbent body,
  • the absorbent element has an absorbent body containing superabsorbent polymer particles, and an element that wraps the absorbent body,
  • the absorbent article according to claim 9 or 10 wherein a part other than the part made of non-woven fabric of the element wrapping the absorbent body is made of tissue paper or crepe paper.
  • the absorber comprises an upper layer absorber and another layer absorber, and the upper layer absorber does not contain superabsorbent polymer particles. Sex goods.
  • the absorbent article is excellent in absorption and retention performance of urine and soft stool.
  • the absorbent pad shown in FIG. 1 and FIG. 2 has a top sheet 1 that permeates excretory fluid and that is made of a perforated sheet and that opposes the skin, a permeation sheet 2 that permeates excretory fluid, and the back side of this permeation sheet 2 Then, an absorbent element 3 including a cotton-like pulp layer holding the excretory fluid is provided in order from the front side to the back side. In addition, on both sides of the product, there is a barrier fist B, B standing on the wearer side.
  • a large number of excretory fluid permeation holes H, H... are formed in the excreted surface sheet 1 in the excretory region including at least the portion facing the excretion portion of the excreted fluid and the periphery thereof.
  • the effective opening area of a single transmission hole is 3 to 75 mm 2 (more preferably 5 to 30 mm 2 ), and the opening area ratio is 10 to 80% ( More preferably, it is 30 to 60%). If the open area and the open area ratio are small, the permeability of soft stool solids will be inferior. If the open area is excessively large, the soft stool solids remaining on the surface of the permeable sheet will come into contact with the skin, causing skin irritation. In addition, complicated skin wiping work is required. If the opening area ratio is excessively large, the strength becomes small, which is not preferable.
  • the transmission sheet 2 that directly faces the top sheet 1 functions as a second sheet in the illustrated example. Details thereof will be described later.
  • the absorbent element 3 that directly faces the permeable sheet 2 and holds the excretory fluid has a cotton-like pulp layer 3A exposed on the use surface side.
  • the absorbent element 3 is configured by wrapping the back and side surfaces of the cotton-like pulp layer 3A with framed tissue paper or crepe paper (packaging material 3B).
  • the back sheet 4 constituting the back side of the absorbent article is a liquid-impervious sheet in the embodiment, and is made of, for example, a plastic sheet. Back sheet 4 may be breathable Les. The back sheet 4 extends outward from the side edge of the absorbent element 3.
  • a barrier sheet 5 is provided on the side portion of the product, and the outer side portion thereof is fixed to the extending portion of the back sheet 4 with a hot melt adhesive or the like, and the front end side of the inner free portion is on the inner side.
  • the elastic stretch member 5a such as rubber thread, is folded and fixed to the portion under the extension, thereby constituting the barrier one-off hose B, B in which the free portion stands when worn.
  • the presence or absence of NORY cuffs is not limited, but it is desirable to provide a barrier one to prevent side leakage of soft stool.
  • the transmissive sheet 2 extends outward from the side edge of the absorbent element 3, and the extended portion is interposed between the barrier sheet 5 and the back sheet 4 to be hot. It is fixed by melt adhesive.
  • the top sheet 1 is in a fixed relationship with the barrier sheet 5 and the back sheet 4.
  • the face sheet 1 must be fixed to the product member in some form.
  • the surface sheet 1 is fixed to the transmission sheet 2.
  • fixing usually, a mode is adopted in which the top sheet 1 is fixed to the transmission sheet 2 by spiral application of a hot melt adhesive.
  • the surface sheet 1 in the present invention is a perforated sheet and has a large opening. As a result, the hot melt adhesive protrudes from the permeation hole to the surface to be used, and the presence of the hot melt adhesive hinders the permeation of the excretion liquid through the permeation hole H.
  • the surface sheet 1 may be loosened, and the fluid may not be smoothly transferred to the permeable sheet 2 due to the separation of the two.
  • the surface sheet 1 In order to reduce the total fixed area as much as possible, and to prevent the hot methanol adhesive from protruding from the permeation hole to the surface to be used, partially by heat sealing or ultrasonic sealing. It is desirable to fix the surface sheet 1 to the transmission sheet 2.
  • FIG. 3 shows an example of a cotton-like pulp layer in which a single upper cotton-like pulp layer 3A is replaced with a narrow upper cotton-like pulp layer 3A1 and a wide lower cotton-like pulp layer 3A2.
  • Superabsorbent polymer particles can be provided at appropriate positions on the absorbent element 3 at appropriate positions below the permeable sheet 2 in order to retain a large amount of liquid.
  • SAP superabsorbent polymer particles
  • it can also be dispersed in the absorber 3A.
  • FIG. 4 when the upper cotton-like pulp layer 3A1 and the lower cotton-like pulp layer 3A2 have a two-layer structure, only the lower cotton-like pulp layer 3A2 can contain superabsorbent polymer particles. it can .
  • the super-absorbent polymer particles are indicated by a circle in FIG.
  • the back sheet is a frame that wraps these side faces and the back sheet is on both sides of the top sheet.
  • a form in which the sheet is rolled up, a form in which the permeable sheet wraps the entire absorbent element, a form in which the top sheet wraps the entire permeable sheet and the absorbent element, a sheet in which the permeable sheet wraps the entire absorbent element, and the top sheet further from above can be taken.
  • the surface sheet 1 it is desirable to fix the surface sheet 1 by fusing it to the transmission sheet 2 during the production, as outlined above.
  • this fusion method heat sealing or ultrasonic A seal can be used.
  • the basic principle of these processing methods is the same except for the difference in the heating method, and heating is performed while pressing the convex portions provided on the outer peripheral surface of the processing roll while pressing them on the top sheet 1. The part is fused.
  • the fusion parts m, m... are provided at at least one position in the width direction substantially at each position in the front-rear direction of the product.
  • Such a pattern can be achieved by arranging the convex portions of the processing roll so as not to be substantially interrupted in the outer circumferential direction, in other words, by arranging the convex portions so that any one of the convex portions is always fused. .
  • the pattern of the fused portions m, m,... Is a force S that can be appropriately determined.
  • a plurality of fused portions m, m it is possible to form a pattern in which a plurality of fused portions arranged in a line are arranged in the front-rear direction.
  • an appropriate shape such as a round shape, a triangle shape, a square shape, a rhombus shape, a hexagonal shape, etc. can be adopted in addition to the oblique oval shape shown in the figure. Can be arranged in a rule.
  • the fusion part m in the figure indicates the shape of the processing range, and since the surface sheet 1 has a hole, it may not be equal to the shape of the joint part to be actually fused.
  • the area ratio of the fusion portions m, m, ⁇ (the total fusion portion area per unit area).
  • the ratio can be the same or the latter can be increased, but the fusion part m, m... Is difficult to permeate the excretory fluid, so that the permeability of the surface sheet 1 is not impaired. It is preferable to lower the area ratio of m, m ... in the middle part C between the front and rear end parts FE and BE of the article. As shown in the example, the area ratio of the fused parts m, m ...
  • the lengths of the front and rear end parts FE, BE and intermediate part C of the article can be determined as appropriate. For example, the range of 1 to 100 mm from the front and rear ends is the front and rear end parts FE and BE, respectively. Can be set to the middle part C.
  • Range area of L ⁇ 300mm 2 per fused portion m- locations it is particularly desirable instrument and the area ratio in the range of 5 to 30 mm 2 is 0.:! ⁇ 20% range, in particular 0.5 ⁇ : It is desirable to be within the range of 10%.
  • the area ratio of the fusion part m, m... in the front-rear direction intermediate part C is lower than the front-rear end parts FE, BE, the area ratio in the front-rear end parts FE, BE is 5-30%, especially It is desirable that the area ratio is 5 to 20%, and the area ratio in the intermediate portion C is 1 to 30%, especially:! To 15%.
  • the length of the fusion part m, m ... in the MD direction (the product longitudinal direction) and the CD direction (the product width direction) are preferably selected so as to be longer than the permeation hole H.
  • the fusion parts m, m ⁇ ⁇ ⁇ can always be formed. Therefore, it is preferable.
  • FIG. 8 and FIG. 9 show examples of the absorbent pad according to the present invention, and in order from the front surface side to the back surface side, the topsheet 1 that transmits the excretory fluid facing the skin, and the excretory fluid It has a permeation sheet 2 that permeates and a main body part composed of an absorption element 3 that absorbs and retains excretory fluid, and on the front surface side, standing barrier one-off fists B and B are provided.
  • the surface sheet 1 at least in the region facing the anus, a large number of excretory fluid permeation holes H, H, ... are formed as a whole in the embodiment.
  • the surface sheet 1 has an effective opening area of a single permeation hole of 3 to 75 mm 2 and an opening area ratio of 10 to 80 in a group of permeation holes formed in at least the region facing the anus. What is% is preferably used. If the open area and the open area ratio are small, the permeability of soft stool solids will be inferior. If the open area is excessively large, the soft stool solids remaining on the surface of the transmission sheet 2 will come into contact with the skin. Rashes and complicated skin wiping work are required. If the opening area ratio is excessively large, the strength becomes small, which is not preferable.
  • the surface sheet 1 is made water-repellent in order to suppress diffusion on the surface sheet 1, a low-viscosity liquid such as urine becomes difficult to permeate the surface sheet 1.
  • the width of the top sheet 1 is narrower than the width between the noir cuffs BB (the main body in the case where there is no barrier cuff, the width of the transmission sheet 2 in this case). And put the body part on both sides of the surface sheet 1 It is preferable to expose (extrude). As a result, the excretory fluid can be directly introduced into the main body from both side portions without using the top sheet 1.
  • the absorbent element 3 that directly faces the permeable sheet 2 includes an absorbent body 3D1 and 3D2 mainly composed of cotton-like pulp that retains excretory liquid, and an upper side that covers the side surface of the permeable sheet 2 of the absorbent body 3D1 and 3D2. It has a packaging material 3E and a lower packaging material 3C made of tissue paper, crepe paper, or the like that covers the remaining surfaces of the absorbers 3B1 and 3B2. That is, the absorbent bodies 3B1 and 3B2 have a structure wrapped by the upper packaging material 3E and the lower packaging material 3C.
  • the absorber As the absorber, as shown in FIGS. 8 and 9, it is preferable to use a two-layer absorber in which a narrow upper absorber 3D1 and a wide lower absorber 3D2 are stacked. As shown in Fig. 1, single layer absorber 3D can be used.
  • the back sheet 4 extends to the side edge force side of the absorbent element 3, is folded back to reach the front surface side, forms a flap, and covers the side portion of the top sheet 1.
  • a barrier sheet 5 is provided on the side of the back sheet 4, the outside is fixed to the back sheet 4, the front end side of the inner free part is folded back, and a rubber thread or the like is formed on the part.
  • the elastic elastic member 5a is fixed under the extension, thereby constituting barrier one-force fossils B and B in which a free part stands when worn.
  • the presence or absence of the barrier strength hose is not limited, but it is desirable to provide a barrier strength hose to prevent side leakage of soft stool.
  • an elastic elastic member 4a is fixed along the circumference of the leg under extension so that the fit of the article around the leg is improved. Has become
  • the topsheet 1 is fused to the main body, that is, the permeable sheet 2 when it has the permeable sheet 2 as shown in the figure, and the absorbent element 3 when it does not.
  • heat sealing or ultrasonic sealing can be used.
  • the basic principles of these calorie methods are the same except for the difference in the heating method. Heating is carried out while pressing a large number of convex portions provided on the outer peripheral surface of the processing roll on the top sheet 1, and using the convex portions. The pressure contact part is fused.
  • Such a pattern can be achieved by arranging the convex portions of the processing roll so as not to be interrupted in the outer peripheral direction, in other words, arranging the convex portions so that any one of the convex portions is always fused.
  • the pattern of the fused portions m, m ... can be determined as appropriate.
  • Force S for example, as shown, a plurality of fused portions m, m ... having different positions in the front-rear direction and the width direction are V-shaped. It is possible to form a pattern in which a plurality of fused portion groups arranged in parallel are arranged in the front-rear direction.
  • an appropriate shape such as a round shape, a triangle shape, a square shape, a rhombus shape, a hexagonal shape, etc. can be adopted in addition to the oblique oval shape shown in the figure. Can be arranged in a rule.
  • the fusion part m in the figure indicates the shape of the cover range, and when there are holes in the main body part (the transmission sheet 2 in the present embodiment) that is the top sheet 1 or the adherend, It may not be equal to the shape of the joint part that is actually fused.
  • the area ratio of the fusion portions m, m, ⁇ (the total fusion portion area per unit area) The ratio) can be the same or the latter can be increased, but since the fusion part, m... is difficult to pass the excretory fluid, the fusion part m,
  • the area ratio of m... is preferably lower in the middle portion C between the front and rear end portions FE and BE of the article.
  • the area ratio of the fusion part m, m ... can be adjusted by reducing the number of fusion parts m, m ..., and the area ratio per fusion part m—location can be reduced. Can also be adjusted.
  • the length of the front and rear end FE, BE, intermediate part C of the article can be determined as appropriate.For example, the range of 1 to 100 mm from the front and rear ends is the front and rear end parts FE, BE, respectively. Part C.
  • Range area of L ⁇ 300mm 2 per fused portion m- locations it is particularly desirable instrument and the area ratio in the range of 5 to 30 mm 2 is 0.:! ⁇ 20% range, in particular 0.5 ⁇ : It is desirable to be within the range of 10%.
  • the area ratio of the fusion part m, m ... in the front-rear direction middle part C is lower than that of the front-rear end parts FE, BE, the area ratio at the front-rear end parts FE, BE is 5-30%, especially 5-20%. It is desirable that the area ratio in the middle part C is 1 to 30%, particularly:! To 15%.
  • the topsheet 1 is a perforated sheet
  • the length in the MD direction of the fusion parts m, m ... CD direction length force It is preferable to select a size or the like so as to be longer than the transmission hole H of the top sheet 1.
  • a size or the like so as to be longer than the transmission hole H of the top sheet 1.
  • the main body part in this embodiment, the transmission part is provided on both sides.
  • the sheet 2 is exposed, as shown in the illustration, the entire surface of the surface sheet 1 including the exposed part 2 S on both sides of the surface sheet 1 is subjected to fusion processing, and the surface sheet 1 is fused.
  • pseudo-fused portions d, d... on the upper surface of the main body portion (transmission sheet 2 in this embodiment) without providing the surface sheet 1 just by providing m, m ⁇ .
  • the top sheet 1 can be fused stably and with high quality.
  • the absorbent pad shown in FIG. 11 and FIG. 12 includes a surface sheet 1 that transmits excretory liquid such as urine and soft stool liquid facing the skin, a permeable sheet 2 that transmits the excretory liquid, and the permeable sheet. 2 is provided in this order from the front surface side (use surface side) to the back surface side. In addition, it has barriers 1 and 5 that stand on the surface side.
  • the surface sheet 1 at least in a region facing the anus, in the embodiment, a large number of permeation holes H, H,.
  • the surface sheet 1 has an effective opening area of a single permeation hole H of 3 to 75 mm 2 and an opening area ratio of 10 to 80 in a group of permeation holes such as excretion fluid formed at least in a region facing the anus. . /. Is preferably used.
  • the opening area and the opening area ratio are small, the permeability of solids such as loose stool is inferior, and when the opening area is excessively large, the solids and skin such as loose stool that permeate the surface sheet 1 and remain on the surface of the transmission sheet 2. Will cause skin irritation and complicated skin wiping work. If the opening area ratio is excessively large, the strength becomes weak, which is not preferable.
  • the transmission sheet 2 directly facing the top sheet 1 functions as a second sheet in the illustrated example. To do. Details thereof will be described later.
  • the absorbent element 3 directly facing the permeable sheet 2 includes an absorbent 3D mainly composed of, for example, cotton-like pulp that retains excretory liquid, and an air-through nonwoven fabric positioned between the absorbent 3D and the permeable sheet 2. And a surface layer sheet 3F.
  • This surface layer sheet 3F constitutes an element that wraps the absorbent 3D of the absorbent element 3 together with a packaging material 3C made of tissue paper, crepe paper, or the like.
  • the permeable sheet 2 is preferably made of an air-through nonwoven fabric, details of which will be described later.
  • the back sheet 4 constituting the back side of the absorbent article is a liquid-impervious sheet in the embodiment, and is made of, for example, a plastic sheet.
  • the back sheet 4 may be breathable.
  • the back sheet 4 extends from the side edge of the absorbent element 3 to the side, is folded back to reach the front surface side, forms a flap, and covers the side portion of the top sheet 1.
  • a barrier sheet 5 is provided on the side of the back sheet 4, the outside of the barrier sheet 5 is fixed to the back sheet 4, and the front end side of the inner free part is folded back.
  • the elastic elastic member 5a such as rubber thread is fixed to the portion under the extension, thereby constituting the barrier one-off hose B, B in which the free portion stands when worn.
  • the presence / absence of the barrier strength hose is not limited, but it is desirable to provide the barrier strength hose to prevent side leakage of soft stool.
  • FIG. 13 shows an absorber 3D in which an upper absorber 3D1 having a narrow width and a lower absorber 3D2 which is a wider other layer absorber are used instead of a single layer absorber.
  • superabsorbent polymer particles are provided in appropriate portions below the surface layer sheet 3F of the absorbent element 3 in order to retain a large amount of liquid.
  • SAP superabsorbent polymer particles
  • the surface layer sheet 3F constituting the element that wraps the absorber 3D is made of an air-through nonwoven fabric instead of crepe paper or the like, these forms (a form that is dispersed and dispersed on the absorber 3D, and According to the form dispersed in the absorbent body 3D), there is a risk of going out through the surface sheet 3F. Therefore, as shown in Fig.
  • the upper absorber 3D1 and the lower absorber 3D2 It is preferable that the upper absorbent body 3D1 does not include the superabsorbent polymer particles, and only the lower absorbent body 3D2 includes the superabsorbent polymer particles. Those indicated by ⁇ in the figure are superabsorbent polymer particles.
  • the upper absorbent body From the viewpoint of preventing the superabsorbent polymer from coming out, the upper absorbent body
  • the thickness:! ⁇ 50mm, Les Shi is preferred to the weight per unit area of 50 ⁇ 300gZm 2,.
  • the wrapping material 3C such as crepe paper wraps around the upper side of the absorbent element 3, so that the upper absorbent body 3D1 is narrower than the lower absorbent body 3D2 (this form is manufactured) It is preferable from the viewpoint of cost.) If the surface layer sheet 3F is configured to form both upper side portions of the absorbent element 3, it is better to make the upper layer absorbent 3D1 wider than the lower layer absorbent 3D2.
  • the absorber 3D is divided into two parts. However, the absorber 3D is divided into three parts, an upper layer absorber, a middle layer absorber, and a lower layer absorber, or an upper layer absorber, a plurality of middle layer absorbers, and a lower layer absorber. It can be divided into four or more of the body. In addition, as described above, the absorbent body 3D is not divided into a plurality of parts, and the superabsorbent polymer particles can be included only in the middle part or the lower part of the thickness direction of one absorbent body.
  • the surface layer sheet 3F can be a perforated sheet as shown in FIG.
  • the surface layer sheet 3F is a perforated sheet, it is preferable to provide a thick upper layer absorbent 3D1 that does not include the superabsorbent polymer particles in order to prevent the superabsorbent polymer particles from coming out.
  • the both side ends of the surface layer sheet 3F may be overlapped on the upper side of the force that overlaps the lower side of the side edge of the packaging material 3C such as crepe paper.
  • the surface layer sheet 3F is an air-through nonwoven fabric, and the excretory fluid spreads easily in the surface direction, so that the excretory fluid spreads in the absorbent element 3 instead of the surface of the absorbent element 3. It is preferable to adopt the form (a form overlapping on the lower side).
  • each component It is preferable for the component to have a higher stool permeation rate, and there should be a velocity gradient above the stool permeation rate, and the velocity gradient is more dominant than the absolute velocity value. I know. According to the above stool permeation rate gradient, the absorption retention performance of urine and stool liquid is excellent.
  • the material of the top sheet 1 is preferably a non-woven fabric in order to improve the skin feel, but may be a plastic sheet.
  • As the opening shape of the hole H an appropriate shape such as an elliptical shape, a round shape, a triangular shape, a quadrangular shape, a rhombus shape, a hexagonal shape, etc. whose major axis is along the longitudinal direction can be adopted in addition to the circular shape shown in the figure.
  • the nonwoven fabric suitable for the surface sheet 1 include an air-through nonwoven fabric, a resin bond nonwoven fabric, an airlaid nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, a heat roll nonwoven fabric, and a spunbond nonwoven fabric.
  • the fineness of the fibers constituting the non-woven fabric is 2 to: 15 dtex, especially 3 to 10 dtex, especially 4 to 10 dtex. Strength to maintain the space for absorbing soft stool and increase permeability To preferred. As the eyes with amount, Le Shi desirable 5 ⁇ 45g / m 2,. Further, the topsheet 1 preferably uses water repellent or hydrophobic fibers in order to suppress diffusion on the topsheet 1.
  • the permeable sheet 2 functions as a layer that quickly transfers the excretory fluid that has passed through the top sheet 2 to the absorbent element 3.
  • a sheet mainly composed of water-repellent or hydrophobic fibers is suitable, and a non-woven sheet such as an air-through non-woven fabric can also be used.
  • an aggregate of filaments for example, a bundle of filaments is bundled. It is desirable that the tow is opened to form a sheet, particularly those in which the filaments are oriented in the surface direction of the sheet, and that the filaments are spirally crimped.
  • a hydrophilic tow such as acetate
  • the permeability of soft stool is poor.
  • Water-repellent or hydrophobic fibers are excellent in the permeability of soft stool liquids.
  • PET air-through nonwoven fabrics have insufficient permeability for soft stool liquids.
  • a sheet formed by opening a water-repellent or hydrophobic fiber tow is used as a transmission sheet. And, it will be remarkably excellent in the permeability of the stool liquid.
  • the filaments of the transmission sheet 2 are oriented in the plane direction of the sheet, they are oriented in the front-rear direction of the product as shown in Fig. 5 (a), and the width of the product as shown in Fig. 5 (b). It can be oriented in the direction (direction perpendicular to the front-rear direction). Orientation in the longitudinal direction of the product has a greater effect of allowing the stool fluid to permeate and diffuse.
  • water-repellent or hydrophobic filaments that can be suitably used include fibers of PET, PP, PE, and the like, as well as filaments of a core-sheath structure made of these.
  • the fineness of the filament can be, for example, about 1 to 16 denier, preferably about 1 to 10 denier, and more preferably about 2 to 8 denier.
  • the filament may be a non-crimped fiber, but is preferably a crimped fiber.
  • the crimping degree of the crimped fiber can be, for example, 5 to 75, preferably 10 to 50, and more preferably about 15 to 50 per inch. In many cases, the crimped fibers are uniformly crimped. When crimped fibers are used, a bulky and lightweight transmission sheet can be produced, and high integrity and tow can be easily produced by entanglement between the fibers. In particular, spiral crimped fibers are optimal.
  • the cross-sectional shape of the tow-constituting fiber is not particularly limited.
  • a circular shape, an elliptical shape, an irregular shape for example, a Y shape, an X shape, an I shape, an R shape
  • Filament H for example, 3,000-: 1,000,000, preferably ⁇ 5,000-: 1,000,000 tow formed by bundling single fibers (fiber bundles or It can be used in the form of a filament bundle.
  • the tow is preferably formed by concentrating about 3,000-1 000,000 filaments.
  • a binder having an action of adhering or fusing the contact portions of the fibers can be used mainly for the purpose of maintaining the shape.
  • various resin adhesives, particularly thermoplastic resins can be used.
  • Filament aggregates can be produced by known methods. As described above, this representative example is a form in which filaments are converged to form a tow, and then the tow is opened.
  • the opening width of the tow is arbitrary, and for example, the force S can be set to a width of 100 to 2000 mm, preferably about 150 to 1500 mm.
  • the density of the filament aggregate can be adjusted by adjusting the degree of tow opening.
  • the filament aggregate is a fiber with a thickness of 10 mm. Density force SO. Less than or equal to 0075 g / cm 3 , in particular, a force S that is 0.0060 to 0.0070 g / cm 3 is preferred.
  • the basis weight of the permeable sheet 2 of the present invention is preferably 10 to 100 g / m 2 .
  • the basis weight of the permeable sheet 2 can be adjusted by selecting a tow as a raw fabric or manufacturing conditions thereof.
  • Tow opening methods include, for example, a method in which the tow is passed over a plurality of opening rolls and the tow is gradually widened as the tow progresses, and the tow tension (elongation) is used.
  • a method of repeatedly opening and relaxing (shrinking) and a method of widening and opening using compressed air can be used.
  • FIG. 16 is a schematic diagram showing an example of a fiber opening facility.
  • the tow 31 that is the raw fabric is fed out in sequence, and in the conveying process, a widening means 32 that uses compressed air and a plurality of spread nip rolls 33, 34, and 35 that are faster in the downstream side are used.
  • a widening means 32 that uses compressed air and a plurality of spread nip rolls 33, 34, and 35 that are faster in the downstream side are used.
  • After passing through the combined opening and widening and opening it is passed through the binder-added box 36 and given a binder to form a fiber assembly 40 of filaments of the desired width and density. It has become.
  • this form of absorbent article cut into desired shape and size and use.
  • the transmission sheet 2 preferably has a single sheet structure. However, if necessary, the transmission sheet 2 may have a laminated structure and be regarded as a substantially single sheet.
  • the lower layer sheet in this case, an air-through nonwoven fabric, a resin-bonded nonwoven fabric, an airlaid nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, a heat roll nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric and the like can be used.
  • the air-through nonwoven fabrics it is particularly desirable to use water-repellent or hydrophobic fibers. Examples of water-repellent or hydrophobic fibers include fibers such as PET, PP, and PE, as well as core-sheath fibers made of these.
  • a perforated sheet can be used. In this case, it is desirable from the viewpoint of liquid permeability that the effective opening area of a single permeation hole is 0.5 to 40 mm 2 and the opening area ratio is 1 to 80%.
  • Single or basis weight of the permeable sheet 2 which is substantially regarded as a single sheet is desirably 10 to 60 g / m 2.
  • the absorbent element 3 that directly faces the permeable sheet 2 can take various forms as described above as long as the cotton-like pulp layer directly faces the permeable sheet 2.
  • cotton-like pulp layer known cotton-like pulp can be used, and it can be produced by stacking pulp fibers by a known method and entanglement treatment with air or water flow.
  • Pulp fibers can be made from cellulose fibers such as chemical pulp and dissolving pulp obtained from wood, and artificial cellulose fibers such as rayon and acetate. Is preferably used in terms of function and price.
  • the surface side and the back side of the cotton-like pulp layer 3A1 and the cotton-like pulp layer 3A2 are few.
  • a superabsorbent polymer can be provided in a layer form.
  • the superabsorbent polymer can be adhered to the packaging material 3B that wraps the cotton-like pulp layer 3A1 and the cotton-like pulp layer 3A2 with an adhesive.
  • the adhesive in this case, the above-mentioned thermoplastic resin can be used.
  • an air-through nonwoven fabric As the upper packaging material 3E, an air-through nonwoven fabric, a resin-bonded nonwoven fabric, an airlaid nonwoven fabric, a spunlace nonwoven fabric, a heat roll nonwoven fabric, a spunbond nonwoven fabric, and the like can be used.
  • air-through nonwoven fabrics it is particularly desirable to use water-repellent or hydrophobic fibers.
  • water-repellent or hydrophobic fibers fibers such as PET, PP, and PE can be used to raise core-sheath fibers made of these materials.
  • the basis weight of the upper packaging material 3E it is desirable at 10 to 60 g / m 2.
  • the upper packaging material 3E can be laminated in a single layer or two or more layers, for example, a three-layer structure. When laminated, the basis weight of a stacked state is preferably a 10 ⁇ 60gZm 2.
  • the upper packaging material 3A can be a perforated sheet.
  • an effective opening area of a single transmission hole is 0. 5 to 40 mm 2
  • the open area ratio is 1 to 80 percent liquid content Toru Desirable from the viewpoint of transient.
  • a plastic sheet may be perforated as the perforation force for various nonwoven fabrics.
  • known cotton-like pulp can be used, and it can be produced by stacking pulp fibers by a known method and entanglement treatment with air or water flow.
  • pulp fibers cellulose fibers such as chemical pulp and dissolving pulp obtained from wood, and artificial cellulose fibers such as rayon and acetate can be used.
  • Softwood pulp having a longer fiber length than hardwood pulp Is better used in terms of function and price.
  • a superabsorbent polymer may be provided in a layered manner on at least one of the front and back sides of the absorbers 3Dl and 3D2. You can also.
  • the superabsorbent polymer can be adhered to the packaging materials 3E and 3C enclosing the absorbent bodies 3D1 and 3D2 with an adhesive.
  • the adhesive in this case, the aforementioned thermoplastic resin can be used.
  • the element that wraps the absorber 3D is at least a partial force of a part (surface layer sheet 3A) located between the absorber 3D and the permeable sheet 2, preferably a region force facing the anus, more preferably all crepe paper, etc. It consists of a non-woven fabric with a density of 0.01 -0.2 g / cm 3 or an air-through non-woven fabric.
  • all the elements that wrap the absorbent body 3D are made of crepe paper, etc., so viscous excretory fluid forms a film (barrier) on the surface of crepe paper, etc. It was a permeation-inhibiting factor such as loose stool.
  • the portion located between the absorbent 3D and the permeable sheet 2 is a non-woven fabric or air-through non-woven fabric with a predetermined density
  • the excretory fluid such as soft stool fluid can be quickly and reliably delivered to the absorbent 3D.
  • the ability to move S In particular, if the density of the non-woven fabric is 0.01 g / cm 3 or more, there is no possibility that the non-woven fabric breaks and the superabsorbent polymer particles spill out, and the density of the non-woven fabric is 0.2 gZcm 3 or less. There is no risk of urine or loose stool permeation. Of course, it is the same as in the case of crepe paper etc. In addition, the shape retention performance of the absorber 3D is also maintained.
  • the density (g / cm 3 ) of the nonwoven fabric is a value obtained by weight per unit area (g / cm 2 ) / thickness (cm). Thickness is the value when measured under conditions of caro weight 0.7kPa based on JIS P8118
  • water-repellent or hydrophobic fibers that are not hydrophilic fibers. This is because of the same reason as in the case of the transmission sheet 2 described above.
  • the water-repellent or hydrophobic fibers include fibers of a core-sheath structure made of a material such as PET, PP, and PE.
  • the surface layer sheet 3A is fineness 2 ⁇ 7Dtex, basis weight 10 to 45 g / m 2 a and even preferred instrument fineness 3. 3 to 5. 6 dtex, and even a basis weight 20 to 40 g / m 2 More preferred.
  • the above-described upper absorbent body 3D1 may be omitted. it can.
  • the fineness is large and the basis weight is small (that is, a colander is preferable rather than a net-like screen).
  • the superabsorbent polymer tends to come out. Therefore, it is the fineness and the basis weight that balances these. If the basis weight is less than 10 g / m 2 , the strength will be weak.
  • the surface layer sheet 3A can be laminated in two, three, four or more layers.
  • the same material as the cotton-like pulp and the permeable sheet 2 can be used.
  • the cotton-like pulp the pulp is piled up by a known method, and the air It can be manufactured by entanglement treatment with water flow.
  • Pulp fibers can be made of cellulose fibers such as chemical pulp and dissolving pulp obtained from wood, and cellulose fibers such as rayon and acetate. Softwood pulp with a longer fiber length than hardwood pulp. Is preferably used in terms of function and price.
  • the superabsorbent polymer particles (SAP) that can be used in the form described above for the absorbent element 3 are carboxymethylcellulose, polyacrylic acid and salts thereof, attaly Cross-linked phosphate polymer, starch acrylic acid graft copolymer, hydrolyzate of starch acrylonitrile graft copolymer, cross-linked polyoxyethylene, carboxymethyl cellulose cross-linked, polyethylene oxide, polyacrylamide, etc.
  • a partially cross-linked water columnar polymer or a copolymer of isoprene and maleic acid is preferably used.
  • a product added with an anti-blocking agent can also be used.
  • the superabsorbent polymers include various forms such as powders, particles, granules, pellets, sols, suspensions, gels, fine rems, and nonwovens. Any of these can be used in the present invention, and particulates are particularly preferably used.
  • a method of incorporating the superabsorbent polymer a method of applying a granular superabsorbent polymer to the outer surface or inside of the absorber, a method of imparting a monomer (a material that becomes a superabsorbent polymer) Or the like, and a method of performing a crosslinking treatment after coating an uncrosslinked gel-like superabsorbent polymer on the absorbent body.
  • the basis weight of the superabsorbent polymer can be appropriately determined according to the amount of absorption required corresponding to the amount of excretory fluid. Therefore, although it cannot be generally stated, it is generally 0.03 g / cm 2 or less, and particularly preferably 0.01 to 0.025 g / cm 2 .
  • the back sheet 4 constituting the back side of the absorbent article is a liquid-impervious sheet in the embodiment, and for example, a plastic sheet can be used.
  • the back sheet 4 may have air permeability.
  • a permeation hole for excretory fluid having a major axis of 4mm and a minor axis of 3mm is provided as a top sheet with a separation distance of 1.5mm in the 45 width direction and the longitudinal direction.
  • the material having a basis weight of 35 g / m 2 was arranged in a zigzag shape using a spunbond nonwoven fabric of PP
  • the present invention is applicable as an absorbent article such as disposable paper diapers and absorbent pads, and particularly as an absorbent article excellent in the ability to absorb and retain excretory fluids having a viscosity such as loose stool.
  • FIG. 1 is a plan view of an example of an absorbent article according to the present invention in a developed state.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2 — 2 in FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of another embodiment.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of another embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view of the absorbent article in an unfolded state for explaining the orientation of filaments constituting the transmission sheet.
  • FIG. 6 is an explanatory view showing a form of joining the top sheet to the transmission sheet.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram of an example of a relationship between a transmission hole and a fused portion of a surface sheet.
  • FIG. 8 is a plan view of an example of an absorbent article according to the present invention in a developed state.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of another embodiment.
  • FIG. 11 is a plan view of an example of an absorbent article according to the present invention in a developed state.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of another embodiment.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of another embodiment.
  • FIG. 15 is a sectional view of still another embodiment.
  • FIG. 16 is a schematic explanatory diagram of a toe opening method for obtaining a permeable sheet.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract

【課題】尿や軟便の吸収保持性能に優れる吸収性物品とする。 【解決手段】***液を透過し、かつ孔開きシートからなる肌に対向する表面シート１と、***液を透過する透過シート２と、この透過シート２の裏面側にあって***液を保持する綿状パルプを含む吸収要素３とを順に備える。表面シート１の軟便透過速度Ｓ１が、透過シート２の軟便透過速度Ｓ２より大きい。孔開き表面シート１の少なくとも***液の***部に対向する部位及びその周辺を含む***領域に形成された***液の透過孔群において、単一の透過孔Ｈの有効開口面積が３～７５ｍｍ2であり、かつ開口面積率が１０～８０％である。さらに、吸収要素３は、使用面側に綿状パルプ層が露出しており、表面シート１と透過シート２と綿状パルプ層との間において直接的に隣接している。

Description

明 細 書
吸収性物品
技術分野
[0001] 本発明は、紙おむつや吸収パッド等の吸収性物品に関するものである。特に、軟 便の吸収保持性能を向上させた吸収性物品に関するものである。
背景技術
[0002] 従来から、この種の吸収性物品では軟便の吸収保持性能が問題となっている。具 体的には、軟便が表面シートを通過せずに表面シート上に残る、あるいは表面シート を透過した軟便が吸収体により保持されずに表面シート上に逆戻りするといつた事態 が発生し、肌のかぶれや、煩雑な肌の拭き取り作業をもたらしている。
[0003] このような観点から、軟便を速やかに肌から遠ざけるとともに、肌から遠い位置にお レ、て軟便を収容保持する能力（単に、軟便等の吸収保持性能ともいう）を向上させる ために、表面シートとして孔開きシートを用レ、、軟便の通過を容易にする技術や、表 面シートと吸収体との間に軟便収容空間を形成する技術が提案されている（例えば、 特許文献 1、特許文献 2、特許文献 3参照)。
[0004] し力、しながら、これらのうち特に特許文献 2のものは軟便の吸収保持性能に優れる ように思われるが、本発明者の実験によれば、親水性の連続繊維では、軟便を充分 に吸収体まで移行させることが困難であり、軟便の吸収保持性能に関して更なる改 善が要望されている。
[0005] また、局所的に表面シート上に軟便が残ることがある等、軟便の透過性能（軟便を 速やかに肌から遠ざける能力）に関しても更なる改善が要望されている。
[0006] さらに、軟便は尿等とは異なって粘性を有するため、表面シートを透過した軟便（特 に液分） 、吸収体を包む額卷きのクレープ紙等の表面で膜 (バリヤ一）を形成してし まレ、、尿や軟便等の逆戻りが生じるおそれがあった。したがって、軟便を速やかかつ 確実に吸収体まで移行させることができる技術の開発が望まれている。
特許文献 1 :特開平 2— 65861号公報
特許文献 2：特開 2001— 276125号公報 特許文献 3：特開 2001— 269362号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0007] 本発明が解決しょうとする主たる課題は、尿や軟便の吸収保持性能に優れる吸収 性物品を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0008] この課題を解決した本発明は、次のとおりである。
〔請求項 1記載の発明〕
***液を透過し、かつ孔開きシートからなる肌に対向する表面シートと、***液を 透過する透過シートと、この透過シートの裏面側にあって前記***液を保持する綿 状パルプを含む吸収要素とを順に備え、
前記表面シートの軟便透過速度 S1が、前記透過シートの軟便透過速度 S2より大 きぐ
前記孔開き表面シートの少なくとも***液の***部に対向する部位及びその周辺 を含む***領域に形成された***液の透過孔群において、単一の透過孔の有効開 口面積が 3〜 75mm2であり、かつ開口面積率が 10〜 80 %であり、
さらに、前記吸収要素は、使用面側に綿状パルプ層が露出しており、前記表面シ ートと前記透過シートと前記吸収要素の前記綿状パルプ層との間において直接的に 隣接していることを特徴とする吸収性物品。
[0009] 〔請求項 2記載の発明〕
前記透過シートの軟便透過速度 S2が前記吸収要素の綿状パルプ層の軟便透過 速度 S3より大きい請求項 1記載の吸収性物品。
[0010] (請求項 1及び 2の作用効果）
本発明においては、表面シートの軟便透過速度 S1が、透過シートの軟便透過速度 S2より大きい。より好ましい態様の下では、軟便透過速度 S2が前記吸収要素の綿状 パルプ層の軟便透過速度 S3より大きいものであり、結局、 S1 > S2 > S3の関係にあ るものである。
[0011] 前述のようにこの種の吸収性物品においては、軟便を速やかに肌から遠ざけるとと もに、肌から遠い位置に収容保持する能力が高いことが必要である。これを達成する ためには、各構成要素が単に軟便透過速度が高いだけでなぐ各構成要素間にお レ、て軟便透過速度に関し本発明で規定する速度勾配が必要であり、かつ速度の絶 対値より速度勾配の方が支配的であることを知見した。
[0012] 本発明の軟便透過速度勾配によれば、尿や軟便の吸収保持性能に優れるものと なる。
[0013] さらに、軟便は、表面シートを通して速やかに透過シートに移行させることが重要で あり、このためには、表面シートを孔開きシートとし、特に孔開き表面シートの少なくと も***液の***部に対向する部位及びその周辺を含む***領域に形成された*** 液の透過孔群において、単一の透過孔の有効開口面積が 3〜75mm2であり、かつ 開口面積率が 10〜80%であるものが必要であることを知見した。ー且、軟便を、表 面シートを速やかに透過させて透過シートに移行させてしまえば、 S I > S2なる関係 力 Sあるから、その後は表面側に逆戻りをし難いものとなるのである。
[0014] この場合において、***液を吸収要素に速やかに移行させることができないと、や がて透過シート中に残留するようになる。綿状パルプを主体とする吸収体を使用する 場合、形状を保持するために通常はティシュペーパーで包被することが行われてレヽ る。しかし、尿とは異なり軟便の液分はより粘稠であるの、透過性に劣る。吸収体の表 面側が軟便の液分が透過し難レ、ものであると、そこが透過シートから移行しょうとする 軟便の液分に対するバリヤ一となり、結局、透過シートを軟便が透過し難レ、ものとなる
[0015] これでは、軟便の吸収保持性能が十分でなくなるので、前記透過シートと吸収要素 との間に他のシートを介在させることなぐ透過シート下には、使用面側に綿状パル プ層を直接露出させる形態とすることで、透過シート中に移行した***液を速やかに 綿状パルプ層に移行させることができ、もって***液が透過シート中に残留する傾向 を防止でき、結果として、軟便の吸収保持性能が高いものとなる。
[0016] 〔請求項 3記載の発明〕
前記透過シートが撥水性または疎水性の繊維を主体とするシートからなる請求項 1 または 2記載の吸収性物品。 [0017] (請求項 3の作用効果）
透過シートが親水性であると、尿の場合には透過性に優れるとしても、透過シートに 達した***液、たとえば軟便の場合には、繊維間に軟便の固形分が保持され、これ に伴って軟便中または固形分間の液分も保持され、結局、軟便の液分も透過シート 中に保持 ·残留された状態なり、吸収要素側に移行し難レ、。
[0018] これに対し、透過シートが撥水性または疎水性の繊維を主体とするシートを使用す ると、繊維間に軟便の固形分の多くが保持されるとしても、軟便中または固形分間の 液分に対し撥水性または疎水性の繊維がろ過性を示す機能を示すものと考えられ、 もって、液分は固形分力 分離して吸収要素側に移行する。その結果、当該透過シ ートは続レ、て軟便を受け入れる余裕を示し、これらの連続ろ過機能が発揮されるため 、軟便の液分を吸収要素側に多くかつ速やかに移行できる。
[0019] 〔請求項 4記載の発明〕
前記透過シートが、フィラメントの集合体からなり、フィラメントがシートの面方向に配 向している請求項 1〜3のいずれ力 1項に記載の吸収性物品。
[0020] (請求項 4の作用効果）
透過シートとして、フィラメントの集合体からなり、フィラメントがシートの面方向に配 向していると、軟便、特にその液分の透過性に優れたものなる。この理由は次の現象 に基づくものと考えられる。すなわち、短繊維のランダム不織布の場合には、繊維密 度を高ぐ小さくするにもシート形状を保持するために限界があり、もって軟便の固形 分は透過シート中に移行し難い。これに対し、短繊維の集合体でなくフィラメントの集 合体であると、フィラメント間に軟便の固形分を移行させることができる。さらに、フイラ メントの配向方向が特許文献 2のように厚み方向であると、軟便の固形分及び液分の 両者がフィラメントの間をすり抜けない限り、液分を吸収要素側に移行させ難レ、もの であるが、本発明のようにフィラメントがシートの面方向に配向していると、軟便の固 形分はフィラメント間に保持 '残留され、フィラメント群がろ過材として機能し、軟便の 液分を吸収要素側に多くかつ速やかに移行できる。
[0021] なお、フィラメントとしてスパイラル捲縮しているものを使用できる。フィラメントがスパ イラル捲縮していると、ろ過材として機能がより効果的に発揮し、軟便の液分を吸収 要素側により多くかつ速やかに移行できる。
[0022] 〔請求項 5記載の発明〕
前記透過シート及び前記吸収要素が備えられた本体部と、前記表面シートを前記 本体部の上面に融着してなる融着部と、を有し、
[0023] 前記融着部が、物品の前後方向の各位置で幅方向の少なくとも一箇所に設けられ ている、請求項 1〜4のいずれ力、 1項に記載の吸収性物品。
[0024] (請求項 5の作用効果）
従来の一般的な吸収物品は、肌と対向する透液性表面シートと、この表面シートを 透過した***液を受け入れる本体部とを備えており、表面シートは、本体部の上面に ヒートシールや超音波シール等により融着される。この融着部は、従来から表面シー トの全体にわたり設けている力 物品前後方向において幅方向の何処にも融着部が 無い部分が存在していた。その結果、吸収性物品を身体前後方向に沿って湾曲させ たとき、融着部の有無によって表面シートに皺が発生し、表面シートの透過性能が低 下していたのである。
[0025] 本発明は力かる知見に基づいてなされたものであって、物品の前後方向の各位置 で幅方向の少なくとも一箇所に融着部を設けたことによって、融着強度及び融着によ る硬化が物品前後方向に均一化し、表面シートと本体部との一体感が高まり、物品を 身体前後方向に沿って湾曲させても皺が発生し難くなる。その結果、表面シートが本 来有している透過性能を十二分に発揮させることができ、従来と比べて透過性能を 向上させることができる。
[0026] 〔請求項 6記載の発明〕
前記融着部の面積率が、物品の前後端部よりもその間の中間部の方が低い、請求 項 5記載の吸収性物品。
[0027] (請求項 6の作用効果）
本発明では、融着部を物品前後方向において密に配置することになるが、融着部 は***液を殆ど透過しないため、過度に面積を増加すると透過性能を阻害すること になる。よって、本項記載のように、***液が***される中間部で融着部の面積率が より低くなるように構成するのが好ましい。 [0028] 〔請求項 7記載の発明〕
前記表面シートの両脇に前記本体部が露出しており、この露出部に、前記表面シ ートを介さずに前記本体部の上面に融着加工を施してなる擬似融着部を設けた、請 求項 6記載の吸収性物品。
[0029] (請求項 7の作用効果）
例えば表面シート上の拡散を抑制するために表面シートを撥水性にした場合等、 尿等の低粘性液体が表面シートを透過し難くなつている場合、表面シートの両脇に 本体部を露出させると、***液を、表面シートを介さずに両脇部から直接に本体部に 導入でき、好ましい。
[0030] しかし、この場合、表面シートの融着対象幅が狭くなるため、前述のように物品中間 部における融着部の面積率を低くすると、物品前後方向における融着加工条件 (圧 力、加工時間等）の変化が急になり、安定、高品質な加工が困難になるおそれがある
[0031] そこで、本項記載の発明では、表面シートの両脇に本体部を露出させるものの、こ れに伴って融着対象幅を減少させることなしに、本体部の露出部に、擬似的な融着 部を設けることとした。こうすることによって、吸収性向上のために中間部における表 面シート融着部の面積率を低下させても、融着加工条件の変動を少なく抑えることが できる。よって、尿等の低粘性液体の吸収を容易にしながらも、表面シートの安定か つ高品質な融着加工を施すことができる。
[0032] 〔請求項 8記載の発明〕
前記融着部は前記表面シートの透過孔と比べて MD方向長さ及び CD方向長さが 長く形成されている、請求項 5〜7のいずれ力、 1項に記載の吸収性物品。
[0033] (請求項 8の作用効果）
本項記載の構成では、融着部の位置と透過孔の位置とが部分的に重なっても、必 ず融着部をカ卩ェ形成できる。その結果、皺の発生を確実に防止でき、透過性能を確 実に向上できる。なお、 MD方向及び CD方向は、融着加工における方向を意味す る。
[0034] 〔請求項 9記載の発明〕 前記吸収要素は、高吸収性ポリマー粒子を含む吸収体と、この吸収体を包む要素 と、を有し、
この吸収体を包む要素は、前記吸収体と前記透過シートとの間に位置する部位の 少なくとも一部が、密度 0. 01 -0. 2gZcm3の不織布からなる、請求項 1〜8のいず れカ、 1項に記載の吸収性物品。
[0035] 〔請求項 10記載の発明〕
前記吸収要素は、高吸収性ポリマー粒子を含む吸収体と、この吸収体を包む要素 と、を有し、
この吸収体を包む要素は、前記吸収体と前記透過シートとの間に位置する部位の 少なくとも一部が、エアスルー不織布からなる、請求項 1〜8のいずれ力、 1項に記載の 吸収性物品。
[0036] 〔請求項 11記載の発明〕
前記吸収体を包む要素の、不織布からなる部位以外の部位は、ティシュペーパー 又はクレープ紙からなる、請求項 9又は請求項 10記載の吸収性物品。
[0037] 〔請求項 12記載の発明〕
前記不織布が、繊度 2〜7dtex、 目付け量 10〜45g/m2である、請求項 9〜： 11の レ、ずれか 1項に記載の吸収性物品。
[0038] 〔請求項 13記載の発明〕
前記不織布が、撥水性又は疎水性の繊維からなる、請求項 9〜： 12のいずれか 1項 に記載の吸収性物品。
[0039] 〔請求項 14記載の発明〕
前記吸収体が上層吸収体と他層吸収体とからなり、前記上層吸収体は高吸収性ポ リマー粒子を含まなレ、、請求項 9〜請求項 13のいずれ力、 1項に記載の吸収性物品。
[0040] (請求項 9〜： 14の作用効果）
請求項 9〜： 14の作用効果については、後述する。
発明の効果
[0041] 本発明によると、尿や軟便の吸収保持性能に優れる吸収性物品となる。
発明を実施するための最良の形態 [0042] 〔請求項:!〜 4に記載の発明の実施の形態〕
以下、請求項：!〜 4に記載の発明の実施の形態を、成人用のパンツ型おむつの使 用面にあてがい、使い捨ての吸収パッドの例をもって詳説する力 本発明吸収性物 品としては、成人用及び幼児用を問わず、パンツ型おむつ自体やテープ式おむつな ど各種の吸収性物品に適用できることはレ、うまでもなレ、。
[0043] <基本的形態 >
図 1及び図 2に図示する吸収パッドは、***液を透過し、かつ孔開きシートからなる 肌に対向する表面シート 1と、***液を透過する透過シート 2と、この透過シート 2の 裏面側にあって前記***液を保持する綿状パルプ層を含む吸収要素 3とを表面側 力、ら裏面側に向けて順に備える。さらに製品の両側において、着用者側に起立する バリヤ一力フス B, Bを有する。
[0044] 孔開き表面シート 1の少なくとも***液の***部に対向する部位及びその周辺を含 む***領域に、実施の形態では全体に多数の***液の透過孔 H， H…が形成され ている。
[0045] 透過孔 H, H…群としては、単一の透過孔の有効開口面積が 3〜75mm2 (より好適 には 5〜30mm2)であり、かつ開口面積率が 10〜80% (より好適には 30〜60%)で あるものが好適に使用される。開口面積及び開口面積率が小さいと軟便の固形分の 透過性が劣るものとなり、開口面積が過度に大きいと、透過シート表面に残留した軟 便の固形分と肌が当たるものとなり、肌のかぶれや、煩雑な肌の清拭作業が必要とな る。開口面積率が過度に大きいと、強度的に小さくなり好ましくない。
[0046] 表面シート 1に直接対向する透過シート 2は、図示例ではセカンドシートとして機能 する。その詳細は後述する。
[0047] 透過シート 2に直接対向し、***液を保持する吸収要素 3は、使用面側に綿状パ ルプ層 3Aが露出している。図 2の具体例では、額卷きのティシュペーパーやクレー プ紙 (包装材 3B)によって綿状パルプ層 3Aの裏面及び側面が包み込まれ吸収要素 3が構成されている。
[0048] 吸収性物品の裏面側を構成する裏面シート 4は、実施の形態では不透液性のシー トであり、たとえばプラスチックシートからなる。裏面シート 4は通気性を有していてもよ レ、。裏面シート 4は、吸収要素 3の側縁より側外方に延在している。
[0049] 製品の側部にはバリヤ一シート 5が設けられ、その外側部がホットメルト接着剤など により裏面シート 4の延在部に対して固定され、内側の自由部分の先端側は内側に 折り返され、その部分に糸ゴムなどの弾性伸縮部材 5aがその伸張下で固定されるこ とにより、着用時において自由部分が起立するバリヤ一力フス B， Bを構成している。 本発明において、ノ リヤーカフスの有無は限定されないが、軟便の横漏れ防止のた めにバリヤ一力フスを設けることが望ましレ、。
[0050] 実施の形態では、透過シート 2が吸収要素 3の側縁より側外方に延在しており、そ の延在部がバリヤ一シート 5と裏面シート 4との間に介在されホットメルト接着剤などに より固定されている。
[0051] 表面シート 1はバリヤ一シート 5及び裏面シート 4とは固定関係になレ、。表面シート 1 はなんらかの形態で、製品の部材に固定する必要がある。実施の形態では表面シー ト 1は、透過シート 2に固定されている。この固定に際し、通常は、ホットメルト接着剤 のスパイラル塗布によって、表面シート 1を透過シート 2に固定する態様を採る。しか るに、本発明における表面シート 1は孔開きシートであり、かつ開口が大きい。その結 果、ホットメルト接着剤が透過孔から使用面側にはみ出したり、ホットメルト接着剤の 存在により、***液の透過孔 Hを通しての透過が阻害されるので、表面シート 1の弛 みが生じない（固定個所が大きく分散していると、表面シート 1の弛みなどを生じ、か つ、両者が離間することが原因となって***液の透過シート 2への移行が円滑でなく なることが生じる）範囲で、可能な限り固定全面積を小さくするように、かつ、ホットメノレ ト接着剤が透過孔からの使用面側へのはみ出しを防止するために、ヒートシールや 超音波シールにより部分的に表面シート 1を透過シート 2に固定するのが望ましいの である。
[0052] 他方、バリヤ一力フス Bを前後端部を除き中間部を起立させるために、表面シート 1 に対し、ノ リヤーシート 5の内側前後端部が合計 4個所の部位においてホットメルト接 着剤により固定されている（固定部位を符号 Fで示す)。
[0053] また、バリヤ一シート 5と裏面シート 4との間には、脚周りに沿って弾性伸縮部材 5b, 5b…が伸張下で固定されており、物品の脚周りへのフィット性が向上するようになつ ている。
[0054] <他の実施の形態 >
続いて、他の各種の実施の形態を説明する。図 3は、綿状パルプ層として、単一層 の綿状パルプ層 3Aに換えて、幅が狭い上部綿状パルプ層 3A1と幅広の下部綿状 パルプ層 3A2としたものである。
[0055] 透過シート 2の下方の適宜の部位に、液分の大量保持のために、吸収要素 3の適 宜の位置には高吸収性ポリマー粒子を（SAP)を設けることができる。たとえば、吸収 体 3A上に分散散布するほか、吸収体 3A中に分散させることもできる。また、図 4に 示すように、上部綿状パルプ層 3A1と下部綿状パルプ層 3A2との 2層構造とする場 合、下部綿状パルプ層 3A2のみに高吸収性ポリマー粒子を包含させることができる 。図 4の〇で示したものが高吸収性ポリマー粒子である。
[0056] 本発明において、表面シートと、透過シートと、綿状パルプを含む吸収要素とを順 に備える限り、これらの側面を包む形態での額卷きで裏面シートが前記表面シート上 の両側部まで巻き上げる形態、透過シートが吸収要素全体を包む形態、表面シート が透過シート及び吸収要素全体を包む形態、透過シートが吸収要素全体を包み、か つ表面シートがさらに上から透過シート及び吸収要素全体を包む形態などを採ること ができる。
[0057] <軟便透過速度 >
本発明において、表面シート 1の軟便透過速度 Sl、透過シート 2の軟便透過速度 S 2、及び吸収要素の表層（綿状パルプ層 3Aとする場合、その綿状パルプ層 3A)の軟 便透過速度 S3が、
S1 > S2 > S3
の関係にあるのが望ましいのである。
軟便の透過速度の測定方法としては、後記の擬似軟便を使用した実施例を参照さ れたレ、。
[0058] <表面シートの透過シートへの固定形態 >
他方、製造に際して、先に概要説明したように、表面シート 1は透過シート 2に融着 することにより固定するのが望ましい。この融着方法としては、ヒートシールや超音波 シールを用いることができる。これらの加工方法は、加熱方式の差異を除けば基本的 な原理は同じであり、加工ロールの外周面に多数設けられた凸部を表面シート 1上に 圧接しつつ加熱し、凸部による圧接部を融着させるものである。
[0059] 好ましい形態下では、図 6に示すように、この融着部 m， m…が、実質的に製品の 前後方向の各位置で幅方向の少なくとも一箇所に設けられる。このようなパターンは 、加工ロールの凸部を外周方向に実質的に途切れないように配列する、換言すれば 常にいずれかの凸部が融着を行うように凸部を配列することにより達成できる。
[0060] 融着部 m, m…のパターンは適宜定めることができる力 S、例えば、図 6のように、前 後方向及び幅方向位置が異なる複数の融着部 m, m…を V字状に配列してなる融着 部群を、前後方向に複数並設したパターンとすることができる。融着部 m， m…の形 状は、図示の斜め楕円形のほか、丸形、三角形、四角形、菱形、 6角形等、適宜の形 状を採用することができ、これらは規則的または不規則に配列することができる。なお 、図中の融着部 mは加工範囲の形状を示しており、表面シート 1に孔があるので、実 際に融着する接合部分の形状と等しくならない場合がある。
[0061] また、物品の前端部 FE及び後端部 BEと、その間の中間部 Cとにおいて、融着部 m , m- · ·の面積率（単位面積あたりに占める全融着部の面積の割合）が同じか又は後 者を高くすることもできるが、融着部 m， m…は***液の透過が困難であるため、表 面シート 1の透過性を損ねないように、融着部 m, m…の面積率を、物品の前後端部 FE, BEよりもその間の中間部 Cの方を低くするのが好ましレ、。融着部 m, m…の面 積率は、図示例のように、融着部 m， m…の数を減らすことにより調整できるほか、融 着部 m—箇所当たりの面積を減少させることによつても調整できる。なお、物品の前 後端部 FE, BE、中間部 Cの長さは適宜定めることができるが、例えば、前後端から 各 l〜100mmの範囲をそれぞれ前後端部 FE， BEとし、両者の間を中間部 Cとする こと力 Sできる。
[0062] 融着部 m—箇所当たりの面積は l〜300mm2の範囲、特に 5〜30mm2の範囲内に あることが望ましぐかつ面積率は 0.：!〜 20%の範囲、特に 0. 5〜： 10%の範囲内に あることが望ましい。前後方向中間部 Cにおける融着部 m, m…の面積率を前後端部 FE, BEよりも低くする場合は、前後端部 FE， BEにおける面積率は 5〜30%、特に 5〜20%の範囲内とし、中間部 Cにおける面積率は 1〜30%、特に:!〜 15%の範囲 内とすることが望ましい。
[0063] また、表面シート 1が孔開きシートである場合、融着部 m， m…の MD方向（製品の 長手方向）長さ及び CD方向（製品の幅方向）長さが、表面シート 1の透過孔 Hと比べ て長くなるようにサイズ等を選定するのが好ましい。これにより、図 7に示すように、融 着部 m， m…の位置と透過孔 Hの位置とが部分的に重なっても、必ず融着部 m， m ■ - -をカ卩ェ形成できるので好適である。
[0064] 〔請求項 5〜8に記載の発明の実施の形態〕
次に、請求項 5〜8に記載の発明の実施の形態について、成人用のパンツ型おむ つの使用面にあて力 使い捨ての吸収パッドの例をもって詳説する力 本発明も、成 人用及び幼児用を問わず、パンツ型おむつやテープ式おむつなど各種の吸収性物 品に適用できることはいうまでもない。
[0065] 図 8及び図 9は、本発明に係る吸収パッドの例を示しており、表面側から裏面側に 向けて順に、肌に対向する***液を透過する表面シート 1と、***液を透過する透過 シート 2および***液を吸収保持する吸収要素 3からなる本体部とを備えており、ま た表面側には、起立するバリヤ一力フス B, Bを備えているものである。
[0066] 表面シート 1には、少なくとも肛門に対向する領域に、実施の形態では全体に多数 の***液の透過孔 H， H…が形成されている。表面シート 1は、少なくとも肛門に対 向する領域に形成された***液の透過孔群において、単一の透過孔の有効開口面 積が 3〜75mm2であり、かつ開口面積率が 10〜80%であるものが好適に使用され る。開口面積及び開口面積率が小さいと軟便の固形分の透過性が劣るものとなり、 開口面積が過度に大きいと、透過シート 2表面に残留した軟便の固形分と肌が当た るものとなり、肌のかぶれや、煩雑な肌の清拭作業が必要となる。開口面積率が過度 に大きいと、強度的に小さくなり好ましくない。
[0067] 例えば表面シート 1上の拡散を抑制するために表面シート 1を撥水性にした場合等 、尿等の低粘性液体が表面シート 1を透過し難くなる。このような場合には、図示例の ように、表面シート 1の幅を、ノ リヤーカフス BB間の幅（バリヤ一力フスが無い場合に は本体部、この場合透過シート 2の幅）よりも狭くして表面シート 1の両脇に本体部を 露出させる（はみ出させる）のが好ましい。これにより、***液を、表面シート 1を介さ ずに両脇部から直接に本体部に導入できるようになる。
[0068] 透過シート 2に直接対向する吸収要素 3は、***液を保持する綿状パルプを主体と する吸収体 3D1 , 3D2と、この吸収体 3D1 , 3D2の透過シート 2側面を被覆する上 側包装材 3Eと、吸収体 3B1 , 3B2の残りの面を被覆するティシュペーパーやクレー プ紙等からなる下側包装材 3Cとを有する。つまり、吸収体 3B1， 3B2は、上側包装 材 3Eおよび下側包装材 3Cにより包まれた構造となっている。
[0069] 吸収体としては、図 8及び図 9に示すように、幅が狭い上部吸収体 3D1と幅広の下 部吸収体 3D2とを積層した 2層吸収体を用いるのが好ましいが、図 10に示すように 単一層の吸収体 3Dを用いることもできる。
[0070] 裏面シート 4は、吸収要素 3の側縁力 側方に延在し、折り返されて表面側に達し、 フラップを形成し、表面シート 1の側部を覆っている。
[0071] 裏面シート 4の側部にはバリヤ一シート 5が設けられ、その外側が裏面シート 4に固 定され、内側の自由部分の先端側は内側に折り返され、その部分に糸ゴムなどの弾 性伸縮部材 5aがその伸張下で固定されることにより、着用時において自由部分が起 立するバリヤ一力フス B, Bを構成している。本発明において、バリヤ一力フスの有無 は限定されないが、軟便の横漏れ防止のためにバリヤ一力フスを設けることが望まし レ、。
[0072] また、バリヤ一シート 5と裏面シート 4との間には、脚周りに沿って弾性伸縮部材 4a が伸張下で固定されており、物品の脚周りへのフィット性が向上するようになっている
[0073] 他方、製造に際して、表面シート 1は本体部、すなわち、図示形態のように透過シ ート 2を有する場合には透過シート 2、有しない場合には吸収要素 3に融着される。こ の融着方法としては、ヒートシールや超音波シールを用いることができる。これらのカロ ェ方法は、加熱方式の差異を除けば基本的な原理は同じであり、加工ロールの外周 面に多数設けられた凸部を表面シート 1上に圧接しつつ加熱し、凸部による圧接部 を融着させるものである。
[0074] 本発明では、図 6に示すように、この融着部 m, m…が、物品の前後方向の各位置 で幅方向の少なくとも一箇所に設けられる。このようなパターンは、加工ロールの凸部 を外周方向に途切れないように配列する、換言すれば常にいずれかの凸部が融着 を行うように凸部を配列することにより達成できる。
[0075] 融着部 m, m…のパターンは適宜定めることができる力 S、例えば、図示のように、前 後方向及び幅方向位置が異なる複数の融着部 m, m…を V字状に配列してなる融着 部群を、前後方向に複数並設したパターンとすることができる。融着部 m， m…の形 状は、図示の斜め楕円形のほか、丸形、三角形、四角形、菱形、 6角形等、適宜の形 状を採用することができ、これらは規則的または不規則に配列することができる。なお 、図中の融着部 mはカ卩ェ範囲の形状を示しており、表面シート 1や被着体である本 体部 (本実施形態では透過シート 2)に孔がある場合には、実際に融着する接合部分 の形状と等しくならない場合がある。
[0076] また、物品の前端部 FE及び後端部 BEと、その間の中間部 Cとにおいて、融着部 m , m- · ·の面積率（単位面積あたりに占める全融着部の面積の割合）が同じか又は後 者を高くすることもできるが、融着部， m…は***液の透過が困難であるため、表面 シート 1の透過性を損ねないように、融着部 m, m…の面積率を、物品の前後端部 F E, BEよりもその間の中間部 Cの方を低くするのが好ましい。融着部 m, m…の面積 率は、図示例のように、融着部 m， m…の数を減らすことにより調整できるほか、融着 部 m—箇所当たりの面積を減少させることによつても調整できる。なお、物品の前後 端部 FE, BE、中間部 Cの長さは適宜定めることができる力 例えば、前後端から各 1 〜100mmの範囲をそれぞれ前後端部 FE, BEとし、両者の間を中間部 Cとすること ができる。
[0077] 融着部 m—箇所当たりの面積は l〜300mm2の範囲、特に 5〜30mm2の範囲内に あることが望ましぐかつ面積率は 0.：!〜 20%の範囲、特に 0. 5〜： 10%の範囲内に あることが望ましい。前後方向中間部 Cにおける融着部 m, m…の面積率を前後端部 FE, BEよりも低くする場合は、前後端部 FE， BEにおける面積率は 5〜30%、特に 5〜20%の範囲内とし、中間部 Cにおける面積率は 1〜30%、特に:!〜 15%の範囲 内とすることが望ましい。
[0078] また、表面シート 1が孔開きシートである場合、融着部 m， m…の MD方向長さ及び CD方向長さ力 表面シート 1の透過孔 Hと比べて長くなるようにサイズ等を選定する のが好ましい。これにより、図 7に示すように、融着部 m, m…の位置と透過孔 Hの位 置とが部分的に重なっても、必ず融着部 m, m…をカ卩ェ形成できる。
[0079] さらに、物品中間部 Cにおける融着部 mの面積率を前後端部 FE， BEよりも低くす る場合であって、かつ表面シート 1の両脇に本体部（本実施形態では透過シート 2)を 露出させる場合には、図示例のように、表面シート 1両脇における本体部の露出部 2 Sまでを含め、露出面全体にわたり融着加工を施し、表面シート 1に融着部 m, m- - - を設けるだけでなぐ表面シート 1を介さずに本体部（本実施形態では透過シート 2) の上面に擬似融着部 d， d…を設けるようにするのが好ましい。これにより、前述のとお り、表面シート 1を安定かつ高品質に融着することができる。
[0080] 〔請求項 9〜： 14に記載の発明の実施の形態〕
さらに、請求項 9〜： 14に記載の発明の実施の形態を、成人用のパンツ型おむつの 使用面にあてがう使い捨ての吸収パッドの例をもって詳説するが、本発明吸収性物 品としては、成人用及び幼児用を問わず、パンツ型おむつ自体やテープ式おむつな ど各種の吸収性物品に適用できることもレ、うまでもない。
[0081] 図 11及び図 12に示す吸収パッドは、肌に対向する尿や軟便の液分等の***液を 透過する表面シート 1と、前記***液を透過する透過シート 2と、この透過シート 2の 裏面側にあって前記***液を保持する吸収要素 3と、を表面側 (使用面側)から裏面 側に向けてこの順に備える。さらに表面側に起立するバリヤ一力フス B, Bを有する。
[0082] 表面シート 1には、少なくとも肛門に対向する領域に、実施の形態では全体に多数 の軟便や***液等の透過孔 H， H…が形成されている。表面シート 1は、少なくとも 肛門に対向する領域に形成された***液等の透過孔群において、単一の透過孔 H の有効開口面積が 3〜75mm2であり、かつ開口面積率が 10〜80。 /。であるものが好 適に使用される。開口面積及び開口面積率が小さいと軟便等の固形分の透過性が 劣るものとなり、開口面積が過度に大きいと、表面シート 1を透過し透過シート 2表面 に残留した軟便等の固形分と肌とが当たるものとなり、肌のかぶれや、煩雑な肌の清 拭作業が必要となる。開口面積率が過度に大きいと、強度的に弱くなり好ましくない。
[0083] 表面シート 1に直接対向する透過シート 2は、図示例ではセカンドシートとして機能 する。その詳細は後述する。
[0084] 透過シート 2に直接対向する吸収要素 3は、***液を保持する例えば綿状パルプ を主体とする吸収体 3Dと、この吸収体 3Dと透過シート 2との間に位置するェアスル ー不織布からなる表層シート 3Fとを有する。この表層シート 3Fは、ティシュペーパー やクレープ紙等からなる包装材 3Cとともに、吸収要素 3の吸収体 3Dを包む要素を構 成している。
[0085] 透過シート 2は、望ましくはエアスルー不織布からなるもので、その詳細は後述する
[0086] 吸収性物品の裏面側を構成する裏面シート 4は、実施の形態では不透液性のシー トであり、例えば、プラスチックシート等からなる。裏面シート 4は、通気性を有していて もよレ、。裏面シート 4は、吸収要素 3の側縁から側方に延在し、折り返されて表面側に 達し、フラップを形成し、表面シート 1の側部を覆っている。
[0087] 裏面シート 4の側部にはバリヤ一シート 5が設けられ、このバリヤ一シート 5の外側が 裏面シート 4に固定され、内側の自由部分の先端側が内側に折り返され、この折り返 し部分に糸ゴムなどの弾性伸縮部材 5aがその伸張下で固定されることにより、着用 時において自由部分が起立するバリヤ一力フス B, Bを構成している。本発明におい て、バリヤ一力フスの有無は限定されないが、軟便の横漏れ防止のためにバリヤ一力 フスを設けることが望ましい。
[0088] 続いて、他の各種の実施の形態を説明する。
図 13は、吸収体 3Dとして、単一層の吸収体に代えて、幅が狭い上層吸収体 3D1 と幅広の他層吸収体たる下層吸収体 3D2と、にしたものである。
[0089] この点、吸収要素 3の表層シート 3Fの下方の適宜の部位に、液分の大量保持のた めに、高吸収性ポリマー粒子を（SAP)を設ける。この形態としては、吸収体 3D上に 分散散布するほか、吸収体 3D中に分散させることもできる。し力 ながら、本形態で は、吸収体 3Dを包む要素を構成する表層シート 3Fが、クレープ紙等ではなくエアス ルー不織布からなるため、これらの形態（吸収体 3D上に分散散布する形態、及び、 吸収体 3D中に分散させる形態）によると、表層シート 3Fを通して、外部に出てしまう おそれがある。そこで、図 14に示すように、上層吸収体 3D1と下層吸収体 3D2との 2 層構造とし、上層吸収体 3D1には高吸収性ポリマー粒子を包含させず、下層吸収体 3D2のみに高吸収性ポリマー粒子を包含させるのが好ましい。図示の〇で示したも のが高吸収性ポリマー粒子である。
[0090] 高吸収性ポリマーが外部に出てしまうのを防止するという観点からは、上層吸収体
3D1は、厚さ:!〜 50mm、 目付け量 50〜300gZm2とするのが好ましレ、。また、本形 態では、吸収要素 3の上側両側部までクレープ紙等の包装材 3Cが回りこむ形態とし たため、上層吸収体 3D1を下層吸収体 3D2よりも幅狭としたが（この形態は製造コス トの観点から好ましい。）、表層シート 3Fが吸収要素 3の上側両側部を構成する形態 とするのであれば、上層吸収体 3D1を下層吸収体 3D2よりも幅広とした方がよい。
[0091] 図示例では、吸収体 3Dを 2つに分けたが、上層吸収体、中層吸収体及び下層吸 収体の 3つに分けることや、上層吸収体、複数の中層吸収体及び下層吸収体の 4つ 以上の複数に分けることもできる。また、以上のように吸収体 3Dを複数に分けず、 1 つの吸収体の厚み方向中間部分、あるいは下側部分のみに高吸収性ポリマー粒子 を包含させた形態とすることもできる。
[0092] 表層シート 3Fは、図 15に示すように、孔開きシートとすることができる。この場合、 単一の透過孔の有効開口面積が 0. 5〜40mm2であり、かつ開口面積率が:!〜 80% であるのが***液透過性の観点から望ましい。ただし、表層シート 3Fを孔開きシート とする場合は、高吸収性ポリマー粒子が外部に出てしまうのを防止するために、高吸 収性ポリマー粒子を包含しない上層吸収体 3D1厚く設けるのが好ましい。また、図示 例では、表層シート 3Fの両側端部がクレープ紙等の包装材 3Cの側縁部の下側に おいて重なる形態とした力 上側において重なる形態とすることもできる。ただし、本 形態では、表層シート 3Fがエアスルー不織布であり、***液が面方向にも広がり易 くなつているため、吸収要素 3表面ではなく吸収要素 3内において***液が広がるこ とになる前者の形態（下側において重なる形態）とする方が好ましい。
[0093] また、表面シート 1の軟便透過速度 Sl、透過シート 2の軟便透過速度 S2、及び表 層シート 3Fの軟便透過速度 S4力 S1 > S2 > S4の関係にあるのが望ましレ、。この 種の吸収性物品においては、***液を速やかに肌から遠ざけるとともに、肌から遠い 位置に収容保持する能力が高いことが必要である。これを達成するためには、各構 成要素が単に軟便透過速度が高いだけでなぐ各構成要素間において軟便透過速 度に関し以上の速度勾配が存在するのが好ましぐかつ速度の絶対値より速度勾配 の方が支配的であることを知見している。以上の軟便透過速度勾配によれば、尿や 軟便の液分等の吸収保持性能に優れるものとなる。
[0094] 〔構成素材など〕
(表面シート）
表面シート 1の素材は、肌感触を良好にするためには不織布が望ましいが、プラス チックシートでもよい。孔 Hの開口形状は、図示の円形のほか、長径が長手方向に沿 う楕円形、丸形、三角形、四角形、菱形、 6角形等、適宜の形状を採用することができ 、これらは表面シート 1の一部または全体にわたり規則的または不規則に多数配置 すること力 Sできる。表面シート 1に好適な不織布としては、エアスルー不織布、レジン ボンド不織布、エアレイド不織布、スパンレース不織布、ヒートロール不織布、スパン ボンド不織布などを挙げることができる。表面シート 1に不織布を用いる場合、不織布 を構成する繊維の繊度は、 2〜： 15dtex、特に 3〜10dtex、とりわけ 4〜10dtexであ ること力 軟便を吸収する空間を維持し透過性を高める点から好ましい。またその目 付け量としては、 5〜45g/m2が望ましレ、。さらに、表面シート 1は、表面シート 1上の 拡散を抑制するために撥水性または疎水性の繊維を用いるのが好ましい。
[0095] (透過シート）
透過シート 2は、表面シート 2を透過した***液を速やかに吸収要素 3に受け渡す 層として機能するものである。透過シート 2としては、撥水性または疎水性の繊維を主 体とするシートが好適であり、エアスルー不織布等の不織布シートも用いることができ るが、特に、フィラメントの集合体、たとえばフィラメントを束としたトウを開繊してシート 状としたもの、特にフィラメントがシートの面方向に配向しているもの、さらにはフィラメ ントがスパイラル捲縮してレ、るものであるのが望ましレ、。
[0096] アセテートなどの親水性トウを開繊してシート状としたものでは、軟便の透過性が悪 レ、。撥水性または疎水性の繊維は、軟便の液分の透過性に優れるが、たとえば PET のエアスルー不織布では、軟便の液分の透過性が充分でなレ、。これに対し、たとえ ば撥水性または疎水性の繊維のトウを開繊してシート状としたものを透過シートとする と、格段に軟便の液分の透過性に優れたものとなる。
[0097] 透過シート 2のフィラメントがシートの面方向に配向させる場合、図 5の（a)に示すよ うに製品の前後方向に配向させるほか、図 5の（b)に示すように製品の幅方向（前後 方向と直交する方向）に配向させることができる。製品の長手方向に配向させる方が 、軟便の液分を前後に拡散させつつ透過させる効果が大きい。
[0098] 好適に使用できる撥水性または疎水性のフィラメントとしては、 PET、 PP、 PEなど の繊維のほか、これらを素材とする芯鞘構造のフィラメントを挙げることができる。
[0099] フィラメントの繊度は、例えば、 1〜： 16デニール、好ましくは 1〜： 10デニール、さらに 好ましくは 2〜8デニール程度とすることができる。フィラメントは、非捲縮繊維であつ てもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、 1インチ 当たり 5〜75個、好ましくは 10〜50個、さらに好ましくは 15〜50個程度とすること力 S できる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用レ、る場合が多い。捲縮繊維を用いると、 嵩高で軽量な透過シートを製造できるとともに、繊維間の絡み合いにより一体性の高 レ、トウを容易に製造できる。とりわけ、スパイラル捲縮繊維は最適である。トウ構成繊 維 (フィラメント）の断面形状は、特に限定されず、例えば、円形、楕円形、異形 (例え ば、 Y字状、 X字状、 I字状、 R字状など）や中空状などのいずれであってもよい。フィ ラメン Hま、例えば、 3, 000〜： 1 , 000, 000本、好まし <は 5, 000〜： 1 , 000, 000本 程度の単繊維を束ねることにより形成されたトウ（繊維束またはフィラメント束）の形で 使用すること力できる。トウは、 3, 000- 1 , 000, 000本程度のフィラメントを集束し て構成するのが好ましい。
[0100] トウは、繊維間の絡み合いが弱いため、主に形状を維持する目的で、繊維の接触 部分を接着または融着する作用を有するバインダーを用いることができる。バインダ 一としては、各種の樹脂接着剤、特に熱可塑性樹脂を用いることができる。
[0101] フィラメントの集合体は公知の方法により製造できる。この代表例は、先に説明した ように、フィラメントを集束してトウを形成し、このトウを開繊する形態である。トウの開 繊幅は任意であり、例えば、幅 100〜2000mm、好ましくは 150〜1500mm程度と すること力 Sできる。トウの開繊度合いを調整することにより、フィラメント集合体の密度 を調整することができる。フィラメント集合体としては、厚さを 10mmとしたときの繊維 密度力 SO. 0075g/cm3以下、特に 0. 0060〜0. 0070g/cm3であるもの力 S好適で ある。過度に繊維密度が高くなると、トウからなる繊維集合体を用いることによる利点 が少なくなり、軟便の液分透過性が低下する。また、本発明の透過シート 2の目付け は、 10〜： 100g/m2であるのが望ましレ、。透過シート 2の目付けは、原反となるトウの 選択、あるいはその製造条件により調整できる。
[0102] トウの開繊方法としては、例えば、トウを複数の開繊ロールに掛渡し、トウの進行に 伴って次第にトウの幅を拡大して開繊する方法、トウの緊張 (伸長）と弛緩 (収縮)とを 繰返して開繊する方法、圧縮エアーを用いて拡幅 ·開繊する方法などを用いることが できる。
[0103] 図 16は開繊設備例を示す概略図である。この例では、原反となるトウ 31が順次繰り 出され、その搬送過程で、圧縮エアーを用いる拡幅手段 32と下流側のロールほど周 速の速い複数の開繊ニップロール 33, 34， 35とを組み合わせた開繊部を通過され 拡幅 ·開繊された後、バインダー添カ卩ボックス 36に通され、バインダーを付与され、所 望の幅 ·密度のフィラメントの繊維集合体 40として形成されるようになっている。本形 態の吸収性物品に適用する場合、所望の形状及び寸法に断裁して使用すればよい
[0104] 透過シート 2は、単一のシート構造が望ましいが、必要ならば積層構造であって実 質的に単一のシートとみなされるものでもよい。この場合における下層シートとしては 、エアスルー不織布、レジンボンド不織布、エアレイド不織布、スパンレース不織布、 ヒートロール不織布、スパンボンド不織布などを用いることができる力 S、エアスルー不 織布が最適である。エアスルー不織布のうちでも、撥水性または疎水性の繊維を使 用することが特に望ましい。撥水性または疎水性の繊維としては、 PET、 PP、 PEな どの繊維のほか、これらを素材とする芯鞘構造の繊維を挙げることができる。下層シ ートとしては、孔開きシートとすることができる。この場合、単一の透過孔の有効開口 面積が 0. 5〜40mm2であり、かつ開口面積率が 1〜80%であるのが液分透過性の 観点から望ましい。
[0105] 単一または実質的に単一のシートとみなされる透過シート 2の目付け量は 10〜60g /m2であるのが望ましい。 [0106] (吸収要素）
[形態 1 :請求項:!〜 4に記載の発明の実施の形態]
透過シート 2に直接対面する吸収要素 3としては、透過シート 2に直接綿状パルプ 層が対面する限り、前述のように種々の形態を採ることができる。
[0107] 綿状パルプ層としては、公知の綿状パルプを用いることができ、パルプ繊維を公知 の方法により積繊し、空気や水流等により交絡処理することにより製造できる。パルプ 繊維としては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、 レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものを用いることができ、広葉 樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使 用される。
[0108] また、綿状パルプ層 3A1 ,綿状パルプ層 3A2中に高吸収性ポリマーを含有させる のに代えて、綿状パルプ層 3A1，綿状パルプ層 3A2の表面側および裏面側の少な くとも一方に高吸収性ポリマーを層状に設けることもできる。これらの場合において、 高吸収性ポリマーは綿状パルプ層 3A1,綿状パルプ層 3A2を包む包装材 3Bに接 着剤により接着することができる。この場合の接着剤としては前述の熱可塑性樹脂を 用いることができる。
[0109] [形態 2 :請求項 5〜8に記載の発明の実施の形態]
上側包装材 3Eとしては、エアスルー不織布、レジンボンド不織布、エアレイド不織 布、スパンレース不織布、ヒートロール不織布、スパンボンド不織布などを用いること ができるが、エアスルー不織布が最適である。エアスルー不織布のうちでも、撥水性 または疎水性の繊維を使用することが特に望ましレ、。撥水性または疎水性の繊維と しては、 PET、 PP、 PEなどの繊維のほカ これらを素材とする芯鞘構造の繊維を挙 げ'ること力 Sできる。
[0110] 上側包装材 3Eの目付け量としては、 10〜60g/m2であるのが望ましい。上側包装 材 3Eは単層のほか、 2層以上、たとえば 3層構造で積層できる。積層した場合、積層 状態での目付け量が 10〜60gZm2であるのが望ましい。
[0111] 上側包装材 3Aは、孔開きシートとすることができる。この場合、単一の透過孔の有 効開口面積が 0. 5〜40mm2であり、かつ開口面積率が 1〜80%であるのが液分透 過性の観点から望ましい。孔開きシートである場合、各種の不織布に対し孔開きとす るほ力、プラスチックシートを孔開きとするものでもよい。
[0112] 吸収体 3D1 , 3D2としては公知の綿状パルプを用いることができ、パルプ繊維を公 知の方法により積繊し、空気や水流等により交絡処理することにより製造できる。パル プ繊維としては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や 、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものを用いることができ、広 葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に 使用される。
[0113] 吸収要素 3の上側包装材 3E及び下側包装材 3Cにより囲まれる部分には、液分の 大量保持のために、高吸収性ポリマー粒子を（SAP)を封入すること力できる。
[0114] また、吸収体 3D1， 3D2中に高吸収性ポリマーを含有させるのに代えて、吸収体 3 Dl, 3D2の表面側および裏面側の少なくとも一方に高吸収性ポリマーを層状に設 けることもできる。これらの場合において、高吸収性ポリマーは吸収体 3D1 , 3D2を 包む包装材 3E, 3Cに接着剤により接着することができる。この場合の接着剤として は前述の熱可塑性樹脂を用いることができる。
[0115] [形態 3 :請求項 9〜： 14に記載の発明の実施の形態]
吸収体 3Dを包む要素は、吸収体 3Dと透過シート 2との間に位置する部位（表層シ ート 3A)の少なくとも一部力 好ましくは肛門に対向する領域力 より好ましくは全部 、クレープ紙等ではなぐ密度 0. 01 -0. 2g/cm3の不織布、又は、エアスルー不 織布からなる。従来の吸収性物品においては、吸収体 3Dを包む要素が全てクレー プ紙等でできていたため、粘性を有する***液がクレープ紙等の表面で膜 (バリヤ一 )を形成してしまい、尿や軟便等の透過阻害要因となっていた。し力 ながら、吸収体 3Dと透過シート 2との間に位置する部位を、所定の密度の不織布又はエアスルー不 織布とすると、軟便の液分等の***液を速やかかつ確実に吸収体 3Dまで移行させ ること力 Sできる。特に、不織布の密度が 0. 01g/cm3以上であると、不織布が破れて 高吸収性ポリマー粒子がこぼれ出るといったおそれが全くなくなり、また、不織布の密 度が 0. 2gZcm3以下であると、尿や軟便等の透過阻害要因になるといったおそれが まったくなくなる。もちろん、これらの不織布に替えても、クレープ紙等の場合と同様 に、吸収体 3Dの形状保持性能も維持される。
[0116] ここで不織布の密度（g/cm3)は、 目付け（g/cm2) /厚さ（cm)で求めた値とする 。厚さは、 JIS P8118に基づき、カロ重 0. 7kPaの条件下で測定した場合の値である
[0117] 不織布のうちでも、親水性の繊維ではなぐ撥水性又は疎水性の繊維を使用するこ とが特に望ましい。前述した透過シート 2の場合と、同様の理由からである。撥水性又 は疎水性の繊維としては、 PET、 PP、 PEなどの繊維のほカ これらを素材とする芯 鞘構造の繊維を挙げることができる。
[0118] 表層シート 3Aは、繊度 2〜7dtex、 目付け量 10〜45g/m2であるのが好ましぐ繊 度 3. 3〜5. 6dtex、 目付け量 20〜40g/m2であるのがより好ましレ、。この条件を満 たすと、粘性を有する***液の透過性が確保されるうえに、高吸収性ポリマーが外部 に出てしまうおそれが少なくなるため、前述した上層吸収体 3D1を省略することがで きる。この点、粘性を有する***液の透過性という観点からは、繊度が大きく目付け 量が小さい方が好ましい（つまり網戸の網状であるよりも、ザル状である方が好ましい )が、これを進めると、高吸収性ポリマーが外部に出てしまいやすくなる。そこで、これ らのバランスをとつたのが前記繊度及び目付け量ということである。なお、 目付け量が 10g/m2未満であると、強度的にも弱くなる。
[0119] 表層シート 3Aは、単層のほか、 2層、 3層、 4層又はそれ以上の複数層に積層する こと力 Sできる。
[0120] この際、吸収体 3Dとしては、例えば、綿状パルプ、透過シート 2と同様の素材を使 用することができ、綿状パルプとしては、パルプを公知の方法により積繊し、空気や 水流等により交絡処理することにより製造できる。パルプ繊維としては、木材から得ら れる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人 エセルロース繊維からなるものを用いることができ、広葉樹パルプよりは繊維長の長 い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。
[0121] (高吸収性ポリマー）
吸収要素 3に対して、たとえば前掲の形態で使用できる高吸収性ポリマー粒子を（ SAP)としては、カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸およびその塩類、アタリ ル酸塩重合体架橋物、澱粉 アクリル酸グラフト共重合体、澱粉 アクリロニトリルグ ラフト共重合体の加水分解物、ポリオキシエチレン架橋物、カルボキシメチルセル口 ース架橋物、ポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミド等の水膨欄性ポリマーを部分 架橋したもの、あるいはイソプチレンとマレイン酸との共重合体等が好適に用いられる 。製品の吸湿によるブロッキング性を抑制するためにブロッキング防止剤が添加され たものも用いることができる。また高吸収性ポリマーとしては、粉体状、粒子状、顆粒 状、ペレット状、ゾル状、サスペンジョン状、ゲル状、フイノレム状、不織布状等のさまざ まな形態をもったものがあるが、これらはいずれも本発明において使用可能であり、 特に粒子状のものが好適に使用される。
[0122] 高吸収性ポリマーの含有させる方法としては、吸収体の外面または内部に対して粉 粒状の高吸収性ポリマーを散布する付与する方法、吸収体にモノマー（高吸収性ポ リマーとなるもの）を含浸した後に重合する方法や、未架橋のゲル状高吸収性ポリマ 一を吸収体にコートした後に架橋処理を施す方法等を採用することができる。
[0123] 高吸収性ポリマーの目付け量は、***液量に対応して要求される吸収量に応じて 適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、一般的には 0. 03g/cm2 以下、特に好適には 0· 01 -0. 025g/cm2とすることができる。
[0124] (裏面シート 4)
吸収性物品の裏面側を構成する裏面シート 4は、実施の形態では不透液性のシー トであり、たとえばプラスチックシートを用いることができる。裏面シート 4は通気性を有 していてもよい。
実施例 1
[0125] (実験例 1)
軟便に対する疑似便を作成し、可能な限り、製品に近い構造において、疑似便の 透過速度を検討した。疑似便の成分は次記のものである。
[0126] 成分 1 ·デンプン（片栗粉） 6%
成分 2·デンプン（そば粉） 3%
成分 3· との粉 (珪酸アルミニウム） 3%
成分 4.人工尿 88% 界面活性剤 少量
[0127] 作成に際しては、上記組成の液を、 (1)成分 4の人工尿に成分 1を入れ攪拌しなが ら 100度で加熱し、デンプンを溶解させる、（2) (1)の温度が室温まで下がった後、 成分 2を入れる、 (3) (2)と同様に成分 3を入れる、（4)均一に拡散していることを確 認したならば、界面活性剤を添加して 28ダインに調整する。
[0128] さて、図 1及び図 2の形態の吸収パッドにおいて、表面シートとして、長径 4mm、短 径 3mmの***液の透過孔を、 45幅方向及び長手方向に離間距離 1. 5mmをもつ て千鳥状に配置した目付け 35g/m2の材質が PPのスパンボンド不織布を使用した
[0129] これらの各比較試料について、直径 3インチの円柱を表面シート上に設置し、 50cc の前記疑似便（ただし着色してあるもの）を 15cc/秒の速度で連続的に注入した。こ の注入開始後に疑似便の存在が目視で判明できなくなるまでの時間（秒）を吸収速 度とした。また、吸収後において、ストライクスルー性の良否を定性的に判定した。結 果を表 1に示す。
[0130] [表 1]
Figure imgf000028_0001
表 1の結果から、親水性のトウを開繊したフィラメントの集合体及び撥水性のエアス ルー不織布では吸収速度が遅いことが判明した。これに対し、トウを開繊した撥水性 のフィラメントの集合体を透過シートに使用したものは著しく吸収速度が速いものであ ることが知見された。
[0132] なお、表面シートとして、 3mm2以下のもの（孔開きでないものを含む）は、開口面積 率や材質をいかに変えても、いずれも疑似便の透過性が悪いことが知見された。 産業上の利用可能性
[0133] 本発明は、使い捨て紙おむつや吸収パッド等の吸収性物品として、特に、軟便等 の粘性を有する***液の吸収保持性能に優れた吸収性物品として、適用可能であ る。
図面の簡単な説明
[0134] [図 1]本発明に係る吸収性物品例の展開状態における平面図である。
[図 2]図 1の 2_ 2線矢視断面図である。
[図 3]他の形態の断面図である。
[図 4]別の形態の断面図である。
[図 5]透過シートを構成するフィラメントの配向形態を説明するための吸収性物品の 展開状態における平面図である。
[図 6]表面シートの透過シートへの接合形態を示す説明図ある。
[図 7]表面シートの透過孔と融着部との関係例の説明図である。
[図 8]本発明に係る吸収性物品例の展開状態における平面図である。
[図 9]図 8の 2_ 2線矢視断面図である。
[図 10]別の形態の断面図である。
[図 11]本発明に係る吸収性物品例の展開状態における平面図である。
[図 12]図 11の 2— 2線矢視断面図である。
[図 13]他の形態の断面図である。
[図 14]別の形態の断面図である。
[図 15]さらに他の形態の断面図である。
[図 16]透過性シートを得る場合のトウの開繊方法の概要説明図である。
符号の説明
[0135] 1…表面シート、 2…透過シート、 2S…露出部、 3…吸収要素、 3A…綿状パルプ層 、 3A1…上部綿状パルプ層、 3A2…下部綿状パルプ層、 3B…クレープ紙、 3C…下 側包装材、 3D…吸収体、 3D1…上部吸収体、 3D2…下部吸収体、 3E…上側包装 材、 3F…表層シート、 4…裏面シート、 4a…弾性伸縮部材、 5…バリヤ一シート、 5a, 5b…弾性伸縮部材、 B…バリヤ一力フス、 BE…後端部、 C…中間部、 d…擬似融着 部、 F…固定部位、 FE…前端部、 H…透過孔、 m…融着部、 Sl〜4…軟便透過速 度。

Claims

請求の範囲
[1] ***液を透過し、かつ孔開きシートからなる肌に対向する表面シートと、***液を 透過する透過シートと、この透過シートの裏面側にあって前記***液を保持する綿 状パルプを含む吸収要素とを順に備え、
前記表面シートの軟便透過速度 S1が、前記透過シートの軟便透過速度 S2より大 きぐ
前記孔開き表面シートの少なくとも***液の***部に対向する部位及びその周辺 を含む***領域に形成された***液の透過孔群において、単一の透過孔の有効開 口面積が 3〜 75mm2であり、かつ開口面積率が 10〜 80 %であり、
さらに、前記吸収要素は、使用面側に綿状パルプ層が露出しており、前記表面シ ートと前記透過シートと前記吸収要素の前記綿状パルプ層との間において直接的に 隣接していることを特徴とする吸収性物品。
[2] 前記透過シートの軟便透過速度 S2が前記吸収要素の綿状パルプ層の軟便透過 速度 S3より大きい請求項 1記載の吸収性物品。
[3] 前記透過シートが撥水性または疎水性の繊維を主体とするシートからなる請求項 1 または 2記載の吸収性物品。
[4] 前記透過シートが、フィラメントの集合体からなり、フィラメントがシートの面方向に配 向してレ、る請求項 1〜 3のレ、ずれか 1項に記載の吸収性物品。
[5] 前記透過シート及び前記吸収要素が備えられた本体部と、前記表面シートを前記 本体部の上面に融着してなる融着部と、を有し、
前記融着部が、物品の前後方向の各位置で幅方向の少なくとも一箇所に設けられ ている、請求項 1〜4のいずれ力、 1項に記載の吸収性物品。
[6] 前記融着部の面積率が、物品の前後端部よりもその間の中間部の方が低い、請求 項 5記載の吸収性物品。
[7] 前記表面シートの両脇に前記本体部が露出しており、この露出部に、前記表面シ ートを介さずに前記本体部の上面に融着加工を施してなる擬似融着部を設けた、請 求項 6記載の吸収性物品。
[8] 前記融着部は前記表面シートの透過孔と比べて MD方向長さ及び CD方向長さが 長く形成されている、請求項 5〜7のいずれ力 1項に記載の吸収性物品。
[9] 前記吸収要素は、高吸収性ポリマー粒子を含む吸収体と、この吸収体を包む要素 と、を有し、
この吸収体を包む要素は、前記吸収体と前記透過シートとの間に位置する部位の 少なくとも一部が、密度 0. 01 -0. 2gZcm3の不織布からなる、請求項 1〜8のいず れカ、 1項に記載の吸収性物品。
[10] 前記吸収要素は、高吸収性ポリマー粒子を含む吸収体と、この吸収体を包む要素 と、を有し、
この吸収体を包む要素は、前記吸収体と前記透過シートとの間に位置する部位の 少なくとも一部が、エアスルー不織布からなる、請求項 1〜8のいずれ力、 1項に記載の 吸収性物品。
[11] 前記吸収体を包む要素の、不織布からなる部位以外の部位は、ティシュペーパー 又はクレープ紙からなる、請求項 9又は請求項 10記載の吸収性物品。
[12] 前記不織布が、繊度 2〜7dtex、 目付け量 10〜45g/m2である、請求項 9〜： 11の レ、ずれか 1項に記載の吸収性物品。
[13] 前記不織布が、撥水性又は疎水性の繊維からなる、請求項 9〜： 12のいずれか 1項 に記載の吸収性物品。
[14] 前記吸収体が上層吸収体と他層吸収体とからなり、前記上層吸収体は高吸収性ポ リマー粒子を含まなレ、、請求項 9〜請求項 13のいずれ力 1項に記載の吸収性物品。
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