WO2006106781A1

WO2006106781A1 - イットリウムを含むガラス組成物および電子線励起型ディスプレイ用ガラススペーサ

Info

Publication number: WO2006106781A1
Application number: PCT/JP2006/306567
Authority: WO
Inventors: Hiroshi Kambayashi
Original assignee: Nippon Sheet Glass Company, Limited
Priority date: 2005-03-31
Filing date: 2006-03-29
Publication date: 2006-10-12
Also published as: JPWO2006106781A1

Abstract

　高い弾性率および低い電気伝導性を有するガラス組成物を提供する。また、電子線励起型ディスプレイの開口率を増大させるために、高い弾性率および低い電気伝導性を有する電子線励起型ディスプレイ用ガラススペーサを提供する。質量％で示して、本質的に、ＳｉＯ2：１０～４０％、ＲＯ：０～６％、Ｌａ2Ｏ3：０～５０％、Ｙ2Ｏ3：１～５０％、Ｌａ2Ｏ3＋Ｙ2Ｏ3：１０～６０％、Ａｌ2Ｏ3：０～３０％、Ｂ2Ｏ3：０～６％、ＺｎＯ：０～５％、ＴｉＯ2：０～１０％、ＺｒＯ2：０～１０％、Ｆｅ2Ｏ3：１％以下、Ｒ’2Ｏ：０．５％以下からなるガラス組成物とする。ただし、Ｒは、Ｍｇ、Ｃａ、ＳｒおよびＢａから選ばれる少なくとも１種の元素であり、Ｒ’は、Ｌｉ、ＮａおよびＫから選ばれる少なくとも１種の元素である。

Description

明細書

イットリウムを含むガラス組成物および電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサ技術分野

[0001] 本発明は、弾性率が高ぐ電気伝導性が低いガラス組成物に関し、また、そのガラス組成物を含むガラス物品である電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサに関する。

背景技術

[0002] 従来のブラウン管に代わる画像表示デバイスとして、一対の基板が対向して配置された構造を有する電子線励起型ディスプレイの開発が進められている。電子線励起型ディスプレイは、液晶表示デバイスに比べて、画像が明るく視野角が広いなどの特長を有しており、今後の普及が期待される。電子線励起型ディスプレイとしては、電界放出型ディスプレイ (FED)が代表的である。

[0003] 電子線励起型ディスプレイでは、通常、基板の周縁部に配置された枠状の封着部材 (支持枠）によって一対の基板 (前面板および背面板)が封着されることで、前面板、背面板および支持枠により形成された空間の真空 (通常、約 1. 33 X 10— ⁶Pa以下）が保持される。また、外部環境と上記空間との間の気圧差による基板の変形を抑制し、前面板と背面板との距離を一定に保持するために、前面板と背面板との間に、支持部材としてガラススぺーサが配置される。近年、より大きな画像表示面積を実現するために基板の大型化が進んでいるが、基板の面積が大きくなるに従い上記変形が起きやすくなるため、ガラススぺーサの役割がますます重要になってきている。

[0004] 本発明の課題とは直接関係しないが、このようなガラススぺーサに用いるガラス組成物として、特開 2004— 43288号公報（文献 1)には、モル％表示で本質的に、 20 〜70%の SiO、 10〜50%の TiO +Nb O +SnO +Ta O +WO +CeO、 0〜5

2 2 2 5 2 2 5 3 2

0%の MgO + CaO + SrO + BaO+ZnO、 0〜30%の B O +A1 Oからなり、 20°C

2 3 2 3

における比抵抗が 10¹⁵ Ω 'cm以下であるガラス組成物が開示されている。文献 1に開示されて！ヽるガラス組成物では、アルカリ金属酸化物の含有率を減らしながらも、価数が変わりやすいイオンを多く含有させて比抵抗を低減させることにより、電界印加による帯電および分極の抑制が図られて、る。

[0005] 同様に特開 2004— 71158号公報（文献 2)には、モル％表示で本質的に、 30〜8 0%の SiO、 10〜40%の遷移金属酸化物、 10〜50%の RO (Rはアルカリ土類金

2

属元素）、 5%以下の R' 0 (R'はアルカリ金属元素）からなるガラス組成物が開示さ

2

れている。文献 2に開示されているガラス組成物では、遷移金属酸化物の含有による電子伝導性の賦与により、電界印加による帯電の抑制が図られて、る。

発明の開示

[0006] 電子線励起型ディスプレイでは、より高精度、高精細の画像を実現するために、開口率のさらなる向上が求められており、ガラススぺーサの断面積および zまたは使用数の低減が望まれる。しかし、単に断面積および Zまたは使用数を低減するだけでは、支持部材としての強度を確保することができない。ガラススぺーサが支持部材としての強度を確保するためには、弾性率がより高いガラス組成物が必要である。

[0007] また、ガラススぺーサの断面積を低減させた場合、ガラススぺーサの電気伝導性が高くなるほど、ガラススぺーサを挟んで隣り合う画素間に電流のリークが発生しやすくなる。このため、より高い弾性率を有するとともに、電気伝導性がより低いガラス組成物が必要である。

[0008] そこで、本発明は、高、弾性率および低、電気伝導性を有するガラス組成物と、高 Vヽ弾性率および低ヽ電気伝導性を有する電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサとを提供することを目的とする。

[0009] 本発明のガラス組成物は、質量％で示して、本質的に、 SiO： 10〜40%、 RO： 0

2

〜6%、 La O : 0〜50%、 Y O： 1〜50%、 La O +Y O： 10〜60%、 Al O : 0〜3

2 3 2 3 2 3 2 3 2 3

0%、 B O : 0〜6%、 ZnO : 0〜5%、 TiO : 0〜10%、 ZrO : 0〜10%、 Fe O： 1%

2 3 2 2 2 3 以下、 R， O : 0. 5%以下からなる。ただし、 Rは、 Mg、 Ca、 Srおよび Baから選ばれる

2

少なくとも 1種の元素であり、 R'は、 Li、 Naおよび Kから選ばれる少なくとも 1種の元素である。

[0010] 本発明の電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサ（以下、単に「ガラススぺーサ」ともヽぅ）は、上述した本発明のガラス組成物を含んでヽる。 [0011] 本発明のガラス組成物は、高、弾性率および低、電気伝導性を有して、る。本明細書における電気伝導性には、イオン伝導性および電子伝導性の双方が含まれる。

[0012] 本発明の電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサは、ガラスの組成が所定の範囲に定められることにより、高い弾性率および低い電気伝導性を発現できる。このため、その断面積および Zまたは使用数を従来よりも低減させた場合においても、支持部材としての強度を確保できるとともに、ガラススぺーサを挟んで隣り合う画素間の電流のリークを抑制でき、より開口率が高い電子線励起型ディスプレイを実現できる。図面の簡単な説明

[0013] [図 1]図 1は、本発明の電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサの一例を備える電子線励起型ディスプレイの例を示す分解斜視図である。

[図 2]図 2は、本発明の電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサの別の一例を備える電子線励起型ディスプレイの例を示す分解斜視図である。

発明を実施するための最良の形態

[0014] 本発明のガラス組成物について、組成の限定理由を説明する。以下の記述において、組成を示す％表示は、すべて質量％である。

[0015] (SiO )

2

SiOは、ガラス骨格を形成するための必須成分である。本発明のガラス組成物で

2

は、弾性率の向上を目的として La Oおよび Y Oが含有されるが、 La Oおよび Y O

2 3 2 3 2 3 2

3を所定の含有率で含む場合に、熔融粘度が高くなることによる成形性の低下を抑制するために、 SiOの含有率は 40%以下とする。 SiOの含有率が 10%未満になると、

2 2

ガラス組成物を形成できなくなる。 SiOの含有率は、 10%〜38%の範囲が好ましく

2

、 15%〜35%の範囲がより好ましい。

[0016] (RO :Rは、 Mg、 Ca、 Srおよび Baから選ばれる少なくとも 1種の元素である）

ROは、ガラスの耐久性を向上させたり、ガラス形成時における失透温度および熔融粘度を調整したりする作用を有する任意成分である。 ROの含有率が 6%を超えると、失透温度が上昇し、ガラス組成物の形成が困難となる。このため、 ROの含有率を 0%〜6%の範囲とする。 ROの含有率は、 3%以下が好ましい。

[0017] (La Oおよび Y O ) La Oおよび Y Oは、得られるガラス組成物の弾性率を向上させる作用を有する。

2 3 2 3

本発明のガラス組成物では、 Y Oの単位体積あたりの解離エネルギーが La Oに比

2 3 2 3 ベて大きいことに着目し、 Y oの含有率を規定することにより、より高い弾性率を有

2 3

するガラス糸且成物を実現した。

[0018] 具体的には、本発明のガラス組成物では、必須成分である Y Oの含有率を 1%〜

2 3

50%の範囲とした。 Y Oの含有率は、弾性率をより向上できることから、 3%以上が

2 3

好ましぐ 5%以上がより好ましい。 Y Oの含有率をさらに増加させて 10%以上ある

2 3

いは 20%以上とすれば、得られるガラス組成物の弾性率を l lOGPaを超え、場合によっては、 115GPa以上、 120GPa以上とすることができる。

[0019] 一方、 Y Oの含有率が 50%を超えるとガラス組成物の形成が困難となる。このため

2 3

、 Y Oの含有率の上限を 50%とする。 Y O以外の他の成分の種類や含有率にもよ

2 3 2 3

る力ガラス組成物の形成をより確実に行うためには、 Y Oの含有率の上限を 40%

2 3

とすることが好ましい。

[0020] 任意成分である La Oの含有率は、 0%〜50%の範囲であり、 10%〜45%の範囲

2 3

が好ましぐ 10 %〜 35 %の範囲がより好まし、。

[0021] La Oの含有率と Y Oの含有率の合計値は、ガラス組成物を形成するために 60%

2 3 2 3

以下である必要があり、その下限値は、高い弾性率を得るために 10%である。上記合計値は、 30%〜55%の範囲が好まし、。

[0022] (Al O )

2 3

Al Oは、ガラスの耐久性を向上させ、ガラス形成時の失透温度および熔融粘度を

2 3

調整する作用を有する任意成分である。 Al Oの含有率が 30%を超えると、ガラスの

2 3

熔融粘度が高くなり、ガラス原料を均一に熔融させることが難しくなる。このため、 A1 2

Oの含有率を 0%〜30%の範囲とする。 Al Oの含有率は、 10%〜30%の範囲が

3 2 3

好ましぐ 15%〜30%の範囲がより好ましい。

[0023] (B O )

2 3

B Oは、ガラスの製造時における熔解性を助ける作用を有する任意成分である。

2 3

本発明のガラス組成物では、 0%〜6%の範囲とし、 0%〜3%の範囲が好ましい。

[0024] (ZnOおよび TiO ) ZnOおよび TiOは、ガラスの耐久性を向上させたり、ガラスの製造時における熔解

2

性を助けたりする作用を有する任意成分である。本発明のガラス組成物では、それぞれ、 10%以下含まれていてもよぐそれぞれの含有率が 8%以下であることが好ましく、 5%以下であることがより好ましい。

[0025] (ZrO )

2

ZrOは、ガラスの耐久性を向上させる作用を有する任意成分である。本発明のガラ

2

ス組成物では、 ZrOの含有率を、 0%〜10%の範囲とする。 ZrOの含有率は、 5%

2 2

以下が好ましい。

[0026] (Fe O )

2 3

Fe Oは、ガラス組成物中において、 2価および 3価の複数の価数を取ることができ

2 3

、得られるガラス組成物に電子伝導性を賦与する作用を有する。本発明のガラス組成物では、低い電気伝導性を実現するために、 Fe Oの含有率を 1%以下とする。 F

2 3

e Oの含有率は、 0. 3%以下であることが好ましい。

2 3

[0027] (R， 0 :R，は、 Li、 Naおよび K力選ばれる少なくとも 1種の元素である）

2

本発明のガラス組成物は、実質的にアルカリ金属元素を含有しない (含有率にして 0. 5%以下）、いわゆる無アルカリガラスである。無アルカリガラスとすることによって、ガラス組成物のイオン伝導性を低減できる。即ち、本発明のガラス組成物の電気伝導性が低、一つの理由として、アルカリ金属元素を実質的に含有しな、ことが挙げられる。また、そのイオン伝導性の低さから、本発明のガラス組成物を電子励起型ディスプレイ用ガラススぺーサとした場合に、耐電界破壊性能を向上できる。

[0028] 本発明のガラス組成物は、上記の成分以外に、例えば、熔解時の脱泡を目的としたガラス清澄剤としての Sb O、 As O、 SO、 SnO、フッ素化合物起源の Fなど、ま

2 3 2 3 3 2

た、ガラスの着色を目的とした CoO、 NiOなどの遷移金属化合物、また、工業ガラス原料起源の不純物、などの各種成分を、それぞれ 0. 5質量％未満の範囲で含んでいてもよい。本発明のガラス組成物における、「本質的に」という表記は、 0. 5質量％未満の範囲で含まれる微量成分を許容する趣旨である。

[0029] 本発明のガラス組成物を構成する各成分の含有率は、各成分の特徴のみを考慮して個別に決定されるとともに、組成物全体として所望の特徴を有するように各成分の含有率を調整した結果、定められたものである。

[0030] 本発明のガラス組成物の弾性率は、通常、ヤング率にして lOOGPa以上であり、組成を調整することによって、 l lOGPa以上、あるいは、 l lOGPaを超え、 115GPa以上、 120GPa以上のヤング率を有するガラス組成物とすることができる。弾性率の上限は、特に限定されないが、ヤング率にして、およそ 130GPa程度である。本発明のガラス組成物を電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサとして用いた場合、このように高い弾性率を発現できるため、従来よりも断面積が低減された、および Zまたは、使用数を低減できるガラススぺーサとすることができる。

[0031] 本発明のガラス組成物の電気伝導率は、通常、 1 X 10— ¹⁵ ( Ω— cm 未満であり、組成を調整することによって、 5 X 10— ¹⁶ ( Ω— cm 以下とすること力できる。なお、電気伝導率は、実施例に記載の方法により測定される値であり、ガラス組成物の電子伝導性およびイオン伝導性の双方を反映した値である。本発明のガラス組成物を電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサとして用いた場合、このように低い電気伝導性を発現できるため、ガラススぺーサを挟んで隣り合った画素間の電流のリークを抑制できる。

[0032] 本発明の電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサについて、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明において、同一の部材に同一の符号を付して、重複する説明を省略する場合がある。

[0033] 本発明の電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサは、上述した本発明のガラス組成物を含んでいる。その形状、サイズなどは、必要に応じて任意に設定すればよい。

[0034] 図 1に、本発明のガラススぺーサの一例を備える電子線励起型ディスプレイの例を示す。図 1に示す電子線励起型ディスプレイ 2 (ディスプレイ 2)は、電界放出型デイスプレイ (FED)であり、 FEDとして一般的な構造を有して、る。

[0035] 具体的には、ディスプレイ 2は、蛍光体と ITO (Indium Tin Oxide)などの透明電極とを含む画像形成部材 14が配置された前面板 11 (アノード基板)、および、電子放出素子 16を含む複数の素子部 15が配置された背面板 12 (力ソード基板)の一対の基板を備えている。前面板 11と背面板 12とは、その周縁部に配置された枠状の封着部材 (支持枠 13)によって封着され、前面板 11と背面板 12との間に形成された空間の気密が保持されている。上記空間は、真空状態 (通常、約 1. 33 X 10— ⁶Pa以下）に保持されており、電子放出素子 16から放出された電子が蛍光体に衝突して、画像が表示される。

[0036] 前面板 11と背面板 12との間には、平板状のガラススぺーサ 1が配置されており、前面板 11および背面板 12の変形を抑制するとともに、前面板 11と背面板 12との距離を一定に保持する役割を担って、る。

[0037] ガラススぺーサ 1は、前面板 11および背面板 12から選ばれる少なくとも 1つの基板に固定されていればよぐ固定には、通常、低融点ガラス力もなる封着部材が用いられる。

[0038] 平板状のガラススぺーサ 1の場合、その厚さは、従来、 0. 03mm〜0. 3mm程度の範囲であるが、本発明のガラス組成物を含むガラススぺーサ 1は弾性率が高ぐ電気伝導性が低いため、その厚さを低減でき、上記厚さを、 0. Olmn！〜 0. 1mm程度の範囲にできる。

[0039] 平板状のガラススぺーサ 1の場合、その断面形状のアスペクト比（高さ Z厚さ）は、従来、 4〜50程度の範囲である力本発明のガラス組成物を含むガラススぺーサ 1は、弾性率が高ぐ電気伝導性が低いため、その厚さを低減でき、上記アスペクト比を 1 0〜100程度の範囲にできる。なお、「高さ」とは、ガラススぺーサ 1における、前面板 11および背面板 12の主面に垂直な方向の長さである。

[0040] 平板状のガラススぺーサ 1の長辺の長さは、前面板 11および背面板 12のサイズ（即ち、ディスプレイ 2としてのサイズ)やその製造方法に応じて設定すればよぐ通常、 30mm〜2000mm程度の範囲である。

[0041] ガラススぺーサ 1の高さは、通常、 0. 7mm〜5mm程度の範囲であり、好ましくは、 lmn！〜 3mmの範囲である。電子線励起型ディスプレイでは、蛍光体の利用効率を高めるために、一般に、 5000V〜6000V程度の高いカロ速電圧力用いられる。ガラススぺーサ 1の高さが反映される、前面板 11と背面板 12との距離 (正確には、前面板 1 1に配置される蛍光体と、背面板 12に配置される電子放出素子 16との距離)が 0. 7 mm未満の場合、蛍光体と電子放出素子 16との間の絶縁性の確保が難しい。上記距離が 5mmを超える場合、電子放出素子 16から放出される電子線が広がることにより、発光させる画素に隣接した画素までが発光し、明瞭な画像が形成されなくなることがある。

[0042] ディスプレイ 2にお、て、ガラススぺーサ 1以外の各部材の構成、および、上記各部材に用ヽる材料などは、 FEDに一般的に用いられる各部材の構成および材料と同様であればよい。

[0043] 前面板 11および背面板 12は、例えば、ソーダライムガラス、プラズマディスプレイパネル (PDP)用高歪点ガラス、液晶ディスプレイ (LCD)用アルミノポロシリケートガラスなどからなればよい。なお、これらのガラスの線膨張係数は、ガラスの種類によって異なるが、通常、 35 X 10— ⁷/°C〜95 X 10— ⁷/°C程度の範囲である。

[0044] また、図 1に示すディスプレイ 2における背面板 12には、マトリクス状に配列された、厚さ lOOnm程度の Niなど力もなる複数の素子部 15と、素子部 15に給電すべく背面板 12上に形成された、厚さ 2 m程度の Agなど力もなる複数の力ソード電極 24とが配置されている。各素子部 15には、電子放出素子 16が形成されている。力ソード電極 24はストライプ状であり、隣り合う一対の力ソード電極 24を介して、電子放出素子 1 6に給電が行われる。電子放出素子 16の構成は特に限定されず、スピント（spindt) 型の電子放出素子を始め、様々な電子放出素子を用いることができる。前面板 11に配置された画像形成部材 14には、アノード電極 18が電気的に接続されている。

[0045] 図 2に、本発明のガラススぺーサ 1の別の一例を備える電子線励起型ディスプレイの例を示す。

[0046] 図 2に示すディスプレイ 2は、図 1に示すディスプレイ 2と同様の構成を有しているが、ディスプレイ 2が備えるガラススぺーサ 1の形状が略円柱状である。本発明のガラススぺーサ 1は、弾性率が高ぐ電気伝導性が低いため、このように略円柱状のガラススぺーサ 1とすることもできる。略円柱状のガラススぺーサ 1は、図 1に示す平板状のガラススぺーサ 1に比べて、ディスプレイ 2における占有面積が小さい。このため、略円柱状のガラススぺーサ 1を用いることにより、ディスプレイ 2の開口率をより増大できる。

[0047] 略円柱状のガラススぺーサ 1の場合、その断面形状のアスペクト比（高さ Z断面直径）は、例えば、 10〜： LOOの範囲である。

[0048] 略円柱状のガラススぺーサ 1の直径は、例えば、 0. 01mm〜0. 1mmの範囲である。

[0049] 略円柱状のガラススぺーサ 1の高さは、平板状のガラススぺーサ 1と同様であればよい。

[0050] 本発明のガラススぺーサ 1の形状は、略円柱状以外にも、三角柱状および四角柱状などの多角柱状であってもよいが、ガラススぺーサ 1の強度とその断面積とのバランスを最適化するためには、図 2に示すように略円柱状であることが好ま U、。

[0051] 図 1および図 2に示すディスプレイ 2は、説明を分力りやすくするために、例えば、デイスプレイ 2が備える電子放出素子 16の数などを大幅に省略して示している。ガラススぺーサが配置される数や位置などについても同様に、図 1および図 2では、あくまでも模式的に示されている。実際のディスプレイ 2において、本発明のガラススぺーサ 1が配置される数や位置などは特に限定されず、例えば、一対の基板のサイズなどに応じて、適宜設定すればよい。

[0052] 本発明のガラススぺーサの製造方法は特に限定されず、ガラススぺーサの製造方法として一般的な方法、例えば、上述した文献 2に記載の方法により製造すればよい実施例

[0053] 以下、本発明のガラス組成物について、実施例を用いてより詳細に説明する。

[0054] 本発明のガラス組成物として、以下の表 1のサンプル 1〜6に示すガラス組成を有するガラスを熔融実験により作製し、得られたガラスの電気伝導率と、弾性率としてャング率と、を評価した。なお、ガラス原料には、表 1に組成として示す各酸化物を用いた。また、電気伝導率の測定は、 JIS C2141： 1992に準拠して行い、ヤング率の測定は、 JIS R1602 : 1995に準拠して行った。

[0055] サンプル 1〜6において得られた各特性を、表 1に示す。

[0056] [表 1] サンプル No. 1 2 3 4 5 6

Si0₂ 33.1 22.9 16.6 15.0 18.0 35.0

MgO 1.8 ― ― ― ―

BaO 1.0 ― ― ― ―

La₂0₃ 13.0 29.6 32.1 43.5 40.0 15.0 組成 Y₂0₃ 23.0 20.5 22.2 3.0 10.0 36.0

(質釁¾ Al₂0₃ 19.0 27.0 24.1 25.0 25.0 11.5

B₂0₃ 2.0 ― ― 6.0 ― ―

ZnO 1.3 ― 一 ― ― ―

TiO_z 2.0 ― 5.0 7.5 7.0 2.5

Zr0₂ 3.8 ― ― ― ― ― 電気伝導率

(Q-'-cr¹)

ヤング率

111 115 122 110 119 112 (GPa)

[0057] 表 1〖こ示すよう〖こ、サンプル 1〜6では、 lOOGPa以上のヤング率、および、 5X 10 6(Ω— cm 以下の電気伝導率を実現できた。特に、 Y Oの含有率が 10質量％以

2 3

上のサンプル 1〜3および 5〜6では、 llOGPaを超えるヤング率を実現でき、 YO

2 3 の含有率が 20質量％以上のサンプル 3では 120GPa以上のヤング率を実現できた産業上の利用可能性 o

[0058] 本発明によれば、高ヽ弾性率および低ヽ電気伝導性を有するガラス組成物を提供できる。本発明のガラス組成物の用途は特に限定されないが、本発明のガラス組成物を含む電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサとすることにより、より開口率が高、電子線励起型ディスプレイを実現できる。

Claims

請求の範囲

[1] 質量％で示して、本質的に、

SiO :10〜40%

2

RO:0〜6%

La O :0〜50%

2 3

YO :1〜50%

2 3

La Ο +ΥΟ： 10〜60%

2 3 2 3

AIO :0〜30%

2 3

Β Ο :0〜6%

2 3

ΖηΟ:0〜5%

ΤίΟ :0〜10%

2

ZrO :0〜10%

2

FeO :1%以下

2 3

R' Ο:0.5%以下

2

カゝらなるガラス組成物。

ただし、 Rは、 Mg、 Ca、 Srおよび Baから選ばれる少なくとも 1種の元素であり、 R' は、 Li、 Naおよび K力選ばれる少なくとも 1種の元素である。

[2] Y Oの含有率が、 3重量％以上である請求項 1に記載のガラス組成物。

2 3

[3] Y Oの含有率が、 5質量％以上である請求項 1に記載のガラス組成物。

2 3

[4] Y Oの含有率が、 10質量％以上である請求項 1に記載のガラス組成物。

2 3

[5] Y Oの含有率が、 40重量％以下である請求項 1に記載のガラス組成物。

2 3

[6] ヤング率が、 lOOGPa以上である請求項 1に記載のガラス組成物。

[7] ヤング率が、 llOGPa以上である請求項 6に記載のガラス組成物。

[8] 電気伝導率が、 1 X 10— ¹⁵ ( Ω ¹ · cm"¹)未満である請求項 1に記載のガラス組成物。

[9] 電気伝導率が、 5 X 10—¹⁶( Ω— i'cm 以下である請求項 8に記載のガラス組成物。

[10] 請求項 1〜9のヽずれかに記載のガラス組成物を含む電子線励起型ディスプレイ用ガラススぺーサ。