WO2006100150A1 - Schraubwerkzeug mit auswechselbarer klinge - Google Patents

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WO2006100150A1
WO2006100150A1 PCT/EP2006/050654 EP2006050654W WO2006100150A1 WO 2006100150 A1 WO2006100150 A1 WO 2006100150A1 EP 2006050654 W EP2006050654 W EP 2006050654W WO 2006100150 A1 WO2006100150 A1 WO 2006100150A1
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handle
tool
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Inventor
Ralf-Richard Richter
Carsten Wulf
Original Assignee
Wera Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B15/00—Screwdrivers
    • B25B15/02—Screwdrivers operated by rotating the handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/0007—Connections or joints between tool parts
    • B25B23/0042—Connection means between screwdriver handle and screwdriver shaft

Definitions

  • the invention relates to a tool, in particular screwing tool with a feed having a handle and a plug in an insertion of the chuck blade, in particular screwdriver blade, wherein the plugged into the insertion blade is held by a catch of the chuck, which detent by pressing a trigger a detent position is displaced into a release position.
  • a screwing tool of the aforementioned type is previously known from DE 1861500.
  • the described there handle of the screwing tool forms the side of a button, which acts on a radially displaceable to the axis of the blade slider.
  • This slider has a window through which the blade protrudes.
  • the blade has a latching recess into which projects in the locking position, an edge portion of the window.
  • US 2,674,286 describes a screwing tool with a handle in which a blade einsteckt, which is held by a catch in a detent position.
  • the blade has a radial recess, in which the edge of a window rests, which is associated with a slide, which is displaceable against the restoring force of a spring.
  • the claim 1 provides initially and essentially before that the catch has a arranged on a in the axial direction of the insertion at its edge extending spring arm locking projection which is displaceable by a control of the displaceable in the axial direction trigger from the detent position to the release position.
  • the release of the detent takes place by acting on the trigger in the direction of extension of the blade.
  • the chuck preferably has a plug-in sleeve which is inserted into the cavity of the handle. However, it is also possible to inject this insertion sleeve in the manufacture of the plastic handle. For rotationally secure the holder of the insertion sleeve in the handle radial projections and in particular holding ribs are provided.
  • the spring arm which forms the latching projection, is assigned to the insertion sleeve in the same material.
  • the insertion sleeve and the material integral molded spring arms are therefore preferably made of a highly elastic plastic and in particular POM.
  • the spring arm preferably has a slope. This slope is preferably a control slope and cooperates with the control.
  • the latter can be formed by an axial extension of an annular body formed by the trigger. This annular body can form a passage opening through which the blade protrudes.
  • the control slope can preferably be assigned to the latching projection. They also serve to be displaced from the front side of the blade when inserting the latter in the insertion radially outward.
  • the procedure is to protrude retaining arms from the annular body. These protrude into a plug-in shaft of the insertion sleeve.
  • the shaft wall facing radially outward of this shaft can be formed by the wall of the handle cavity.
  • this holding shaft is preferably formed by a groove of the outer wall of the insertion sleeve.
  • the holding arm preferably has at its end a hook, which is in the initial position of the trigger before a HaI- teumble and moves in the axial displacement of the trigger within the shaft and thereby moves away from holding stage.
  • the annular body is preferably acted upon by the force of the spring arm in a forward position.
  • the control slope of the spring arm which is preferably associated with the latching projection, not only serves to control the spring by the axial displacement of the trigger in a rearward radially outward escape space. It also serves to shift the trigger back to its original position by applying the clamping force of the spring arm.
  • the blade consists of a preferably having a circular cross-section core having a fferarbeitspitze at its free end, and over its essential area and in particular its insertion in the insertion portion completely with an insulating material, which is plastic in particular, is jacketed.
  • an insulating material which is plastic in particular, is jacketed.
  • FIG. 1 is a perspective view of a handle with inserted blade
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through the handle shown in FIG. 1 along the section lines III-III, in the latching position
  • FIG. 5 shows a representation according to FIG. 3 in the release position
  • FIG. 6 shows an illustration according to FIG. 4 in the release position, wherein additionally an O-ring arranged between collar 19 and end face of an annular body 12 is drawn,
  • it is an electrically insulated screwdriver with interchangeable blades. He has a handle 1 with a cavity 9 which extends in the axial direction of the handle 1 and opens to the front side V.
  • a plug-in sleeve 10 of a chuck 2 is inserted in the cavity 9 of the handle 1.
  • the lining 2 consists of this insertion sleeve 10 and a trigger. 6
  • Trigger 6 and insert sleeve 10 are made as well as the handle 1 made of plastic, so that the handle with lining 2 has no metal parts.
  • the insertable in the cavity 9 of the handle insert sleeve 10 has a one-insertion opening 3 for insertion of the blade 4.
  • This insertion 3 has a hexagonal cross-section.
  • the insertion sleeve 10 forms on its outer wall retaining ribs 14, which hedge in corresponding retaining grooves of the wall of the cavity 9, to hold the insertion sleeve rotatably in the cavity 9 of the handle 1.
  • the insertion sleeve 10 forms at its opening adjacent region of a shaft 15, which forms a holding step 21, which holding step 21 is engaged behind by a hook 23 of a holding arm 14.
  • the holding arm 14 is associated with a ring body 12.
  • the groove forming the shaft 15 is closed by a wall portion of the cavity 9. This wall portion forms a shaft wall 15 'of the shaft 15, in which the support arm 14 can move in the axial direction of the handle 1.
  • the spring arms 7 have at their free ends inwardly projecting latch projections 5, which form undercut latching steps.
  • the latching steps point inwards.
  • the latching projections 5 form inwardly directed control bevels 11. In their normal position, the latching projections 5 protrude into the insertion sleeve 10 in order to engage behind the edge of a ring recess 16 of a blade 4, so that the blade 4 is fastened in the insertion opening 3 of the insertion sleeve 10.
  • the spring arms 7 can be bent by a trigger 6.
  • the trigger 6 is formed by the ring body 12 already mentioned. This sits in front of the end face V of the handle 1 and has a passage opening 13 which has a hexagonal shape and through which the blade 4 protrudes.
  • the annular body 12 forms controls 8. These are formed by projecting into the cavity 9 webs. In the detent position, these controls are 8 in front of the control slopes 11. If the annular body 12 is acted upon in the axial direction in the direction of the handle 11, the locking projection 5 can immerse itself in an associated Ausweichaussparung the cavity.
  • the controls 8 slide along the control slopes 11 and control the spring arms 7 in the arranged behind the spring arms 7 Ausweichschreib 22. Along with this evasive movement of the spring arms 7, the locking projections 5 are controlled out of the annular recess 16 out. As a result, the blade 4 can be removed from the insertion opening 3.
  • the blade has a metallic core 18, which is encapsulated by a plastic jacket 17.
  • the core 18 is completely encapsulated with the exception of the working tip of the screwing tool with a plastic jacket.
  • the core 18 is out of round, so that in this area 4 1 a torque can be transmitted to the steel core 18 forming the working tip.
  • the surrounding the core 18 plastic sheath 17 has a hexagonal profile, which corresponds to the hexagonal profile of the insertion opening 13.
  • the plastic jacket 17 forms the annular recess 16, in which the undercut locking projection 5 can engage.
  • the plastic-coated end face of the blade 4 is supported on the bottom of the cavity 9.
  • an O-ring 26 is additionally shown, which rests on a step which is formed by a collar 19 of the plastic sheath 17. The O-ring 26 then lies between the working tip towards the end face of the annular body 12 and the collar 19th
  • the diameter of the annular body 12 having an annular plan is smaller than the diameter of the end face V of the handle, which has a hexagonal outline and thus forms a roll-off protection.
  • the spring arms 7 are claimed to train.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug mit einem ein Futter (2) aufweisenden Griff (1), und einer in einer Einstecköffnung (3) des Futters einsteckbaren Klinge (4), insbesondere Schraubendreherklinge, wobei die in die Einstecköffnung (3) eingesteckte Klinge (4) von einer Rast des Futters (2) gehalten ist, welche Rast durch Betätigen eines Auslösers aus einer Raststel- lung in eine Freigabestellung verlagerbar ist. Es ist vorgesehen, dass die Rast eine an einem sich in Axialrichtung der Einstecköffnung (3) an deren Rande sich erstreckenden Federarm (7) angeordneten Rastvorsprung (5) aufweist, der von einem Steuerelement (8) des in Achsrichtung verlagerbaren Auslösers (6) von der Raststellung in die Freigabestellung verlagerbar ist, wobei die Einstecköffnung (3) von einer in einer Höhlung (9) des Griffs angeordneten Ein- steckhülse (10) gebildet ist, die Einsteckhülse (10) aus Kunststoff gefertigt ist und der Federarm (7) materialeinheitlich der Einsteckhülse (10) zugeordnet ist.

Description

Schraubwerkzeug mit auswechselbarer Klinge
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug mit einem ein Futter aufweisenden Griff und einer in einer Einstecköffnung des Futters einsteckbaren Klinge, insbesondere Schraubendreherklinge, wobei die in die Einstecköffnung eingesteckte Klinge von einer Rast des Futters gehalten ist, welche Rast durch Betätigung eines Auslösers einer Raststellung in eine Freigabestellung verlagerbar ist.
Ein Schraubwerkzeug der vorgenannten Art ist aus der DE 1861500 vorbekannt. Der dort beschriebene Griff des Schraubwerkzeuges bildet seitlich einen Taster aus, der auf einen radial zur Achse der Klinge verschiebbaren Schieber wirkt. Dieser Schieber besitzt ein Fenster, durch welches die Klinge ragt. Die Klinge besitzt eine Rastaussparung, in welche in der Raststellung ein Randabschnitt des Fensters hineinragt.
Einen ähnlichen Rastmechanismus an einem Schraubwerkzeug beschreibt die US 8,73625. Auch die US 2,674,286 beschreibt ein Schraubwerkzeug mit einem Griff, in welchem eine Klinge einsteckt, die von einer Rast in einer Raststellung gehalten wird. Die Klinge besitzt eine Radialaussparung, in die der Rand eines Fensters einliegt, welches einem Schieber zugeordnet ist, welcher gegen die Rückstellkraft einer Feder verlagerbar ist.
Die DE 202004002440 Ul beschreibt einen Griff mit einer Einsteckhöhlung zum Einstecken eines kunststoffummantelten Abschnittes einer Schraubendreherklinge. Der Einsteckabschnitt der Schraubendreherklinge durchgreift auch hier ein Fenster eines in Radialrichtung gegen die Rückstellkraft von Federn verlagerbaren Schiebers. Dieser kann druckknopfbetätigt von einer Raststellung in eine Freigabestellung verlagert werden. Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Werkzeug herstellungstechnisch einfacher und gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung. Jeder Anspruch betrifft eine unabhängige Lösung. Jeder Anspruch ist mit jedem anderen Anspruch in beliebiger Weise kombinierbar.
Der Anspruch 1 sieht zunächst und im wesentlichen vor, dass die Rast eine an einem sich in Axialrichtung der Einstecköffnung an ihrem Rand sich erstreckenden Federarm angeordneten Rastvorsprung aufweist, der von einem Steuerelement des in Achsrichtung verlagerbaren Auslösers von der Raststellung in die Freigabestellung verlagerbar ist. Die Auflösung der Rast erfolgt bei dem in Anspruch 1 angegebenen Gegenstande durch einen Beaufschlagung des Auslö- sers in der Erstreckungsrichtung der Klinge. Das Futter besitzt bevorzugt eine Einsteckhülse, die in die Höhlung des Griffes eingesteckt ist. Es ist aber auch möglich, diese Einsteckhülse bei der Fertigung des Kunststoffgriffes zu um- spritzen. Zur drehsicheren der Halterung der Einsteckhülse im Griff sind radiale Vorsprünge und insbesondere Halterippen vorgesehen. In einer Weiterbil- düng der Erfindung ist vorgesehen, dass der Federarm, der den Rastvorsprung ausbildet, materialeinheitlich der Einsteckhülse zugeordnet ist. Die Einsteckhülse und die ihr materialeinheitlich angeformten Federarme sind deshalb bevorzugt aus einem hochelastischen Kunststoff und insbesondere POM gefertigt. Der Federarm weist vorzugsweise eine Schräge auf. Diese Schräge ist bevorzugt eine Steuerschräge und wirkt mit dem Steuerelement zusammen. Letzteres kann von einem Axialfortsatz eines vom Auslöser gebildeten Ringkörpers ausgebildet sein. Dieser Ringkörper kann eine Durchtrittsöffnung ausbilden, durch welche die Klinge ragt. Die Steuerschräge können bevorzugt dem Rastvorsprung zugeordnet sein. Sie dienen auch dazu, von der Stirnseite der Klinge beim Einstecken letzterer in die Einstecköffnung radial nach außen verlagert zu werden. Sie schnappen dann in eine Ringaussparung der Klinge ein, um diese gegen axiale Abzugskräfte in der Einsteckhöhlung zu halten. Zur Erhöhung der Haltekraft kann ferner vorgesehen sein, dass die Raststufe des Rastvorsprunges hinterschnitten ist. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgehen, dass vom Ringkörper Haltearme abragen. Diese ragen in einen Einsteckschacht der Einsteckhülse hinein. Die radial nach außen weisende Schachtwandung dieses Schachtes kann von der Wandung der Griffhöhlung ausgebildet werden. Insofern wird dieser Halteschacht vorzugsweise von einer Nut der Außenwandung der Einsteckhülse ausgebildet. Der Haltearm weist vorzugsweise an seinem Ende einen Haken auf, der in der Vortrittsstellung des Auslösers vor einer HaI- testufe liegt und der sich bei der Axialverlagerung des Auslösers innerhalb des Schachtes bewegt und sich dabei von Haltestufe entfernt. Der Ringkörper wird vorzugsweise von der Kraft des Federarmes in eine Vortrittsstellung beaufschlagt. Insofern dient die Steuerschräge des Federarmes, die vorzugsweise dem Rastvorsprung zugeordnet ist nicht nur dazu, die Feder durch die Axial- Verlagerung des Auslösers in einen rückwärtigenradial nach außen Ausweichraum auszusteuern. Sie dient auch dazu, durch die dabei aufgebrachte Spannkraft des Federarmes den Auslöser wieder in die Ausgangsstellung zurückzu- verlagern. In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Klinge aus einem vorzugsweise einem kreisrunden Querschnitt aufweisenden Kern besteht, der an seinem freien Ende eine Schraubarbeitspitze aufweist, und der über seinen wesentlichen Bereich und insbesondere seinem in der Einstecköffnung einsteckenden Abschnitt vollständig mit einem isolierenden Material, welches insbesondere Kunststoff ist, ummantelt ist. Zufolge dieser Ausgestaltung ist ein spannungsgeschütztes Schraubwerkzeug mit auswechselbaren Klingen gegeben. Die Isolierungswirkung wird dadurch noch verstärkt, dass das gesamte Futter keine Metallteile, sondern ausschließlich Kunststoffteile aufweist. Die Kunststoffummantelung der Klinge bildet eine Ringaussparung aus, in welche der Rastvorsprung eingreift.
Anhand beigefügter Zeichnungen wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1: in perspektivischer Darstellung einen Griff mit eingesteckter Klinge,
Fig. 2: eine Stirnseitenansicht des Griffes,
Fig. 3: einen Längsschnitt durch den in der Fig. 1 dargestellten Griff entlang der Schnittlinien III-III, in der Raststellung,
Fig. 4: einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2 ebenfalls in der Raststellung,
Fig. 5: eine Darstellung gemäß Fig. 3 in der Freigabestellung,
Fig. 6: eine Darstellung gemäß Fig. 4 in der Freigabestellung, wobei zusätzlich ein zwischen Bund 19 und Stirnfläche eines Ringkörpers 12 angeordneter O-Ring eingezeichnet ist,
Fig. 7: eine perspektivische explosionsartige Darstellung des Griffes,
Fig. 8: einen Querschnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 3
Bei dem Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen elektrisch isolierten Schraubendreher mit auswechselbaren Klingen. Er besitzt einen Griff 1 mit einer Höhlung 9, die sich in Axialrichtung des Griffes 1 erstreckt und zur Stirnseite V mündet.
In die Höhlung 9 des Griffes 1 ist eine Einsteckhülse 10 eines Futters 2 eingesteckt. Das Futter 2 besteht aus dieser Einsteckhülse 10 und einem Auslöser 6. Auslöser 6 und Einsteckhülse 10 sind wie auch der Griff 1 aus Kunststoff gefertigt, so dass der Griff mit Futter 2 keinerlei Metallteile aufweist.
Die in der Höhlung 9 des Griffes einsteckende Einsteckhülse 10 besitzt eine Ein- Stecköffnung 3 zum Einstecken der Klinge 4. Diese Einstecköffnung 3 hat einen Sechskantquerschnitt. Die Einsteckhülse 10 bildet an ihrer Außenwandung Halterippen 14 aus, die in entsprechenden Haltenuten der Wandung der Höhlung 9 einhegen, um die Einsteckhülse drehfest in der Höhlung 9 des Griffes 1 zu halten.
Die Einsteckhülse 10 bildet an ihrem der Öffnung benachbarten Bereich einen Schacht 15 aus, der eine Haltestufe 21 bildet, welche Haltestufe 21 von einem Haken 23 eines Haltearmes 14 hintergriffen wird. Der Haltearm 14 ist einem Ringkörper 12 zugeordnet. Die Nut, die den Schacht 15 ausbildet, wird von ei- nem Wandungsabschnitt der Höhlung 9 geschlossen. Dieser Wandungsabschnitt bildet eine Schachtwand 15' des Schachtes 15 aus, in welchem sich der Haltearm 14 in Achsrichtung des Griffes 1 verlagern kann.
Um 90 Grad versetzt zu den beiden sich diametral gegenüberliegenden Schäch- ten 15 erstrecken sich zwei Federarme 7, die materialeinheitlich der Einsteckhülse 10 angeformt sind und die durch je zwei Axialfreischnitte 25 gebildet sind.
Die Federarme 7 besitzen an ihren freien Enden nach innen ragende Rastvor- sprünge 5, die hinterschnittene Raststufen ausbilden. Die Raststufen weisen höhlungseinwärts. Die Rastvorsprünge 5 bilden höhlungseinwärts gerichtete Steuerschrägen 11 aus. In ihrer Normalstellung ragen die Rastvorsprünge 5 in die Einsteckhülse 10 ein, um den Rand einer Ringaussparung 16 einer Klinge 4 zu hintergreifen, so dass die Klinge 4 in der Einstecköffnung 3 der Einsteckhül- se 10 gefesselt ist. Die Federarme 7 können von einem Auslöser 6 verbogen werden. Der Auslöser 6 wird von dem bereits genannten Ringkörper 12 ausgebildet. Dieser sitzt vor der Stirnfläche V des Griffes 1 und besitzt eine Durchtrittsöffnung 13, die eine Sechskantform aufweist und durch welche die Klinge 4 hindurchragt.
Der Ringkörper 12 bildet Steuerelemente 8 aus. Diese werden von in die Höhlung 9 hineinragenden Stegen ausgebildet. In der Raststellung liegen diese Steuerelemente 8 vor den Steuerschrägen 11. Wird der Ringkörper 12 in Achsrichtung in Richtung auf den Griff 11 beaufschlagt, so kann der Rastvorsprung 5 sich in eine ihm zugeordnete Ausweichaussparung der Höhlung eintauchen. Dabei gleiten die Steuerelemente 8 auf den Steuerschrägen 11 entlang und steuern die Federarme 7 in die hinter den Federarmen 7 angeordneten Ausweichräume 22. Einhergehend mit dieser Ausweichbewegung der Federarme 7 werden die Rastvorsprünge 5 aus der Ringaussparung 16 heraus gesteuert. Da- durch kann die Klinge 4 der Einstecköffnung 3 entnommen werden.
Wird der Ringkörper 12 wieder losgelassen, so federn die Federarme 7 wieder in ihre Ausgangsstellung zurück. Dabei gleitet das Steuerelement 8 auf der Steuerschräge 11 entlang, so dass auch der Ringkörper 12 wieder in seine Aus- gangsstellung zurück verlagert wird.
In dieser Ausgangsstellung wird der Ringkörper 12 von den vor den jeweiligen Haltestufen 21 liegenden Haken 23 der Haltearme 14 gehalten.
Im Ausführungsbeispiel besitzt die Klinge einen metallischen Kern 18, welcher von einem Kunststoffmantel 17 umspritzt ist. Der Kern 18 ist bis auf die Arbeitsspitze des Schraubwerkzeuges vollständig mit einem Kunststoffmantel umspritzt. In dem mit 41 bezeichneten Abschnitt ist der Kern 18 unrund gestaltet, so dass in diesem Bereich 41 ein Drehmoment auf den die Arbeitsspitze bil- denden Stahlkern 18 übertragen werden kann. Der den Kern 18 umgebende Kunststoffmantel 17 hat ein Sechskantprofil, welches dem Sechskantprofil der Einstecköffnung 13 entspricht. Der Kunststoffmantel 17 bildet die Ringaussparung 16 aus, in welche der hinterschnittene Rastvorsprung 5 eingreifen kann.
Die kunststoffummantelte Stirnfläche der Klinge 4 stützt sich auf dem Boden der Höhlung 9 ab.
In der Fig. 8 ist zusätzlich noch ein O-Ring 26 eingezeichnet, welcher auf einer Stufe, die von einem Bund 19 des Kunststoffmantels 17 gebildet ist, anliegt. Der O-Ring 26 liegt dann zwischen de zur Arbeitsspitze hin weisenden Stirnfläche des Ringkörpers 12 und dem Bund 19.
Der Durchmesser des einen kreisringförmigen Grundriss aufweisenden Ring- körpers 12 ist geringer, als der Durchmesser der Stirnfläche V des Griffes, welche eine Sechskantgrundriss aufweist und damit einen Abrollschutz ausbildet.
Werden auf die in das Futter eingesteckte Klinge 4 Zugkräfte aufgebracht, so werden diese in die Federarme 7 geleitet. Die Federarme 7 werden dabei auf Zug beansprucht.
Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollin- haltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Werkzeug, insbesondere Schraubwerkzeug mit einem ein Futter (2) aufweisenden Griff (1), und einer in einer Einstecköffnung (3) des Futters einsteckbaren Klinge (4), insbesondere Schraubendreherklinge, wobei die in die Einstecköffnung (3) eingesteckte Klinge (4) von einer Rast des Futters (2) gehalten ist, welche Rast durch Betätigen eines Auslösers aus einer Raststellung in eine Freigabestellung verlagerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Rast eine an einem sich in Axialrichtung der Einstecköffnung (3) an deren Rande sich erstreckenden Federarm (7) angeordneten Rastvorsprung (5) aufweist, der von einem Steuerelement (8) des in Achsrichtung verlagerbaren Auslösers (6) von der Raststellung in die Freigabestellung verlagerbar ist.
2. Werkzeug nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstecköffnung (3) von einer in einer Höhlung (9) des Griffs angeordneten Einsteckhülse (10) gebildet ist.
3. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Einsteckhülse (10) aus Kunststoff gefertigt ist und der Federarm (7) materialeinheitlich der Einsteckhülse (10) zugeordnet ist.
4. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Federarm (7) eine Schräge (11) aufweist, die mit dem Steuerelement (8) zusammen wirkt.
5. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerele- ment (8) ein Axialfortsatz eines Ringkörpers (12) ist , welcher eine Durchtrittsöffnung (13) für die Klinge (4) aufweisend der Stirnseite (I1) des Griffs (1) zugeordnet ist.
6. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper Haltearme (14) aufweist, die in einen Halteschacht (15) der Einsteckhülse (10) hineinrage.
7. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die radial nach außen weisende Schachtwandung (151) von der Griffhöhlung ausgebildet wird.
8. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (12) von der Kraft des Federarmes (7) in eine Vortrittsstellung beaufschlagt wird.
9. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastvorsprung (5) in eine insbesondere hinterschnittene Aussparung (16) der Klinge (4) greift.
10. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinge einen Kunststoffmantel (17) aufweist, der die Aussparung (16) ausbildet.
11. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch eine in der Kunststoff- Ummantelung (17) ringförmig angeordnete Rastaussparung (16).
12. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringkörper (12) aus Kunststoff besteht.
13. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen im eingesteckten Zustand vor dem Ringkörper (12) liegenden, der Klinge (4) zugeordneten Bund (19).
14. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeichnet durch einen zwischen Bund (19) und Stirnseite des Ringkörpers (12) liegenden O-Ring (26).
15. Werkzeug nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der Griff (1) und das aus Auslöser (6) und Einsteckhülse (10) bestehende Futter (2) ausschließlich aus einem isolierenden Material besteht.
PCT/EP2006/050654 2005-03-19 2006-02-03 Schraubwerkzeug mit auswechselbarer klinge WO2006100150A1 (de)

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