WO2006074834A1 - Pressing arrangement - Google Patents

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WO2006074834A1
WO2006074834A1 PCT/EP2005/056053 EP2005056053W WO2006074834A1 WO 2006074834 A1 WO2006074834 A1 WO 2006074834A1 EP 2005056053 W EP2005056053 W EP 2005056053W WO 2006074834 A1 WO2006074834 A1 WO 2006074834A1
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WO
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press
fibrous web
transfer
belt
arrangement according
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/056053
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Meschenmoser
Original Assignee
Voith Patent Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent Gmbh filed Critical Voith Patent Gmbh
Priority to AT05807957T priority Critical patent/ATE517209T1/en
Priority to EP05807957A priority patent/EP1838919B1/en
Publication of WO2006074834A1 publication Critical patent/WO2006074834A1/en

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/04—Arrangements thereof
    • D21F3/045—Arrangements thereof including at least one extended press nip

Definitions

  • the invention relates to a press arrangement for dewatering a paper, board, tissue or another fibrous web in a machine for producing and / or finishing the same with a first, formed by two press rolls, extended press nip, by the next to the fibrous web on both sides ever water-absorbing dewatering belt is guided, wherein a dewatering belt is led away from the fibrous web after the first press nip, and a last, formed by two press rolls press nip through which next to the fibrous web, a water-absorbing dewatering belt and on the, the fibrous web opposite side a smooth transfer belt runs the fibrous web is transferred from the sole leading dewatering belt of the first press nip to the transfer belt.
  • the object of the invention is therefore to provide a press assembly as simple as possible with improved web guidance and the highest possible dewatering capacity.
  • this object is achieved in that the, the fibrous web alone leading dewatering belt of the first press nip wraps around a besaugte transfer press roll, which forms a transfer gap with the embraced by the transfer belt press roller of the last press nip. This improves the web guide considerably.
  • the evacuated transfer press roll reinforced by the negative pressure, the adhesion of the fibrous web at the intermediate drainage tape, so that the opposite dewatering belt can be easily carried away.
  • the takeover of the fibrous web by the transfer belt can be assisted by pressing the transfer press roll and the press roll wrapped by the transfer belt against each other.
  • the transfer press roll and the press belt looped around by the transfer belt do not exert any pressure on the fibrous web in the transfer nip. This reduces the compaction of the fibrous web and reduces rewetting.
  • the transfer press roll can be made to perform in the transfer nip, like a conventional baffle guide roll, because of the pressure, if any, then preferably low, which reduces the expense for the transfer press roll itself, but also for the reserve posture.
  • the transfer belt should wrap around the transfer press roll before the transfer nip and / or after the transfer belt press belt entrained the fibrous web of the transfer press roll after the press nip of the last press nip embraced by the transfer belt after the transfer nip.
  • the Nachumschlingung can be relatively small in the extent of a few degrees. However, it should allow adequate ventilation of the drainage belt to ensure a safe web delivery to the transfer belt.
  • the adhesion of the fibrous web to the transfer belt can be increased even further by moistening the transfer belt before taking over the fibrous web.
  • the first press nip should be formed by a cylindrical press roll and a shoe press roll, which is preferably arranged above the fibrous web. Furthermore, it is advantageous if the last press nip is extended and is preferably formed by a cylindrical press roll and a shoe press roll, which is looped around by the dewatering belt of the last press nip.
  • the shoe press rolls have a flexible roll shell, which is pressed by a pressing element with concave pressing surface to the opposite, cylindrical press roll.
  • the shoe press rolls are made relatively compact and have a diameter between 700 and 1300 mm, which facilitates the geometric conditions in terms of web guide and the arrangement of gutters and other accessories.
  • the pressing pressure in the transfer gap is set proportionally to the pressing pressure in the last press nip, can be dispensed with a crowning of the press rolls.
  • the fibrous web runs through this with two water-absorbing dewatering belts.
  • the pressure rollers looped by dewatering belts have a profiled surface in the form of grooves and / or blind holes, which increases their water absorption capacity.
  • the transfer belt can transfer the fibrous web after the last press nip, preferably to a transfer wire arranged on the opposite side, which transfers the fibrous web Fiber web leads to a running over the fibrous web drying wire a following drying group.
  • the fibrous web should be blown during the wrapping of the transfer press roll with hot steam.
  • the press plane of at least the first and the last press nip is inclined to the vertical. This allows optimum web guidance and improves the possibility of catching spray water via water channels after the respective press nip.
  • a particularly simple structure and a simple way to remove the fibrous web in a demolition is given if the fibrous web is supported in the following drying group, supported by the dryer, alternately heated heated cylinder and guide rollers, wherein the fibrous web with, preferably arranged below it drying cylinders comes into contact.
  • FIG. 1 shows a schematic cross section through a press arrangement with upper transfer belt 14;
  • FIG. 2 shows a press arrangement with lower transfer belt 14; and FIG. 3 shows a detailed view of the transfer gap.
  • the press assembly consists of a, formed by two press rolls 2.3, the first press nip and a, formed by two other press rolls 5.6, last press nip.
  • the first press nip is designed to be extended in the interest of intensive but gentle dewatering and is formed by a cylindrical press roll 3 and a shoe press roll 2 arranged above the fibrous web 1.
  • the fibrous web 1 runs through the first press nip together with a dewatering belt 11, 12 on both sides, the upper dewatering belt 11 taking over the fibrous web 1 from a forming wire 10 of an upstream former.
  • the lower dewatering belt 12 wraps around the first press nip an evacuated transfer press roll 4. Since the negative pressure of this transfer press roll 4 substantially improves the adhesion of the fibrous web 1 at the lower dewatering belt 12, the upper dewatering belt 11 of the Fiber web 1 are led away.
  • the transfer press roll 4 forms a transfer nip with the upper, cylindrical press roll 5, which is surrounded by a smooth, impermeable transfer belt 14. Both rollers are 4.5 slightly pressed against each other.
  • the fibrous web 1 is transferred from the lower dewatering belt 12 of the first press nip to the transfer belt 14 of the last press nip.
  • the pressing pressure in the transfer gap assists in the formation of sufficient adhesion of the fibrous web 1 to the smooth transfer belt 14.
  • the evacuated over-press roller 4 can be carried out as a normal evacuated guide roller.
  • the lower dewatering belt 12 delivering the fibrous web 1 wraps around the press roller 5 looped by the transfer belt 14 after the transfer press nip by several degrees. This Nachumschlingung A allows sufficient ventilation of the dewatering belt 12 and thus easier release of the fibrous web 1 from the dewatering belt 12th
  • the fibrous web 1 then runs together with the transfer belt 14 lying above the fibrous web 1 and a dewatering belt 13 arranged below the fibrous web 1 through the last press nip.
  • This press nip is also elongated and is formed by a lower shoe press roll 6 and the upper, cylindrical press roll 5 for this purpose.
  • the fibrous web 1 runs together with the transfer belt 14 until transfer to an air-permeable transfer screen 15, which wraps around an evacuated guide roller 7 during the transfer.
  • This transfer screen 15 in turn transfers the fibrous web 1 to a drying wire 16 of a following drying group.
  • the upper dewatering belt 11 of the first press nip wraps around the evacuated transfer press roll 4. This means that during the looping of the same, the lower dewatering belt 12 is led away from the fibrous web 1.
  • the fibrous web 1 is blown during the wrapping of the transfer press roll 4 by a steam blower box 19 with hot steam.
  • the fibrous web 1 is guided by the transfer belt 14 until it is taken over by the dryer wire 16 of the following drying group.
  • the fibrous web 1 runs in the drying group, supported by the dryer 16, alternately heated by drying cylinders 8 and 8 suctioned guide rollers 9.
  • the dryer 16 presses the fibrous web 1 against the drying cylinder 8. Since the drying wire 16 passes over the fibrous web 1, can the fibrous web 1 or parts thereof, especially in a demolition, be easily discharged into the underlying pulper 18.
  • the press rolls 2,3,4,5,6 are associated with gutters or hoods 17 for collecting the sprayed water ejected from the press rolls 2,3,4,5,6.
  • the dewatering belts 11, 12, 13 are in the form of press felts. In the press arrangement, the belts are assigned cleaning and conditioning devices.
  • the line forces in these press nips can be set independently and in the full line force range.
  • the application is also advantageous for heavy paper grades.
  • FIG. 3 shows the transfer gap in a detailed view.
  • the transfer belt 14 wraps around the evacuated transfer press roll 4 at an angle A in front of the transfer nip. Furthermore, the donor dewatering belt 11 of the transfer press roller 4 wraps around the press roller 5 looped by the transfer belt 14 at an angle B after the transfer gap.
  • the transfer belt 14 is moistened by the acquisition thereof with a spray tube 21.
  • the fibrous web 1, guided exclusively by the smooth transfer belt 14, can still pass through a calendering nip.

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Abstract

The invention relates to a pressing arrangement for dewatering a web of paper, cardboard, tissue or another type of fibrous web (1) in a machine for producing and/or converting the same, comprising: a first elongated press gap, which is formed by two press rolls (2, 3) and through which a water-absorbent dewatering belt (11, 12) is guided next to the fibrous web (1) on each side, one dewatering belt (11, 12) being led away from fibrous web (1) after the first press gap, and; a final press gap, which is formed by two press rolls (5, 6) and through which a water-absorbent dewatering belt (13) runs next to the fibrous web (1) and a smooth transfer belt runs on the side opposite the fibrous web (1), the fibrous web (1) being transferred from the guiding dewatering belt (11, 12) of the first press gap to the transfer belt (14). The aim of the invention is to decrease the complexity of the pressing arrangement and to improve the web guidance. To this end, the dewatering belt (11, 12) of the first press gap that, alone, guides the fibrous web (1) wraps around a suctioned transfer press roll (4) that, together with the press roll (5) of the last press gap, around which the transfer belt (14) wraps, forms a transfer gap.

Description

PressanordnungPress arrangement
Die Erfindung betrifft eine Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit einem ersten, von zwei Presswalzen gebildeten, verlängerten Pressspalt, durch den neben der Faserstoffbahn beidseitig je ein wasseraufnehmendes Entwässerungsband geführt ist, wobei ein Entwässerungsband nach dem ersten Pressspalt von der Faserstoffbahn weggeführt wird, und einem letzten, von zwei Presswalzen gebildeten Pressspalt, durch den neben der Faserstoffbahn ein wasseraufnehmendes Entwässerungsband und auf der, der Faserstoffbahn gegenüberliegenden Seite ein glattes Transferband läuft, wobei die Faserstoffbahn vom allein führenden Entwässerungsband des ersten Pressspaltes an das Transferband übergeben wird.The invention relates to a press arrangement for dewatering a paper, board, tissue or another fibrous web in a machine for producing and / or finishing the same with a first, formed by two press rolls, extended press nip, by the next to the fibrous web on both sides ever water-absorbing dewatering belt is guided, wherein a dewatering belt is led away from the fibrous web after the first press nip, and a last, formed by two press rolls press nip through which next to the fibrous web, a water-absorbing dewatering belt and on the, the fibrous web opposite side a smooth transfer belt runs the fibrous web is transferred from the sole leading dewatering belt of the first press nip to the transfer belt.
Derartige Pressanordnungen sind seit längerem bekannt. Problematisch sind hierbei die Wegführung des Entwässerungsbandes der ersten Pressspaltes von der Faserstoffbahn sowie die Übergabe der Faserstoffbahn vom Entwässerungsband an das Transferband.Such press arrangements have been known for some time. The problem here are the routing of the dewatering belt of the first press nip of the fibrous web and the transfer of the fibrous web from the dewatering belt to the transfer belt.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine möglichst einfach aufgebaute Pressanordnung mit verbesserter Bahnführung und möglichst hoher Entwässerungskapazität zu schaffen.The object of the invention is therefore to provide a press assembly as simple as possible with improved web guidance and the highest possible dewatering capacity.
Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass das, die Faserstoffbahn allein führende Entwässerungsband des ersten Pressspaltes eine besaugte Übergabe-Presswalze umschlingt, welche mit der vom Transferband umschlungenen Presswalze des letzten Pressspaltes einen Übergabe-Spalt bildet. Dies verbessert die Bahnführung erheblich.According to the invention, this object is achieved in that the, the fibrous web alone leading dewatering belt of the first press nip wraps around a besaugte transfer press roll, which forms a transfer gap with the embraced by the transfer belt press roller of the last press nip. This improves the web guide considerably.
Die besaugte Übergabe-Presswalze verstärkt durch den Unterdruck die Haftung der Faserstoffbahn am dazwischen liegenden Entwässerungsband, so dass das gegenüberliegende Entwässerungsband problemlos weggeführt werden kann. Die Übernahme der Faserstoffbahn durch das Transferband kann dadurch unterstützt werden, dass die Übergabe-Presswalze und die vom Transferband umschlungene Presswalze gegeneinander gedrückt werden.The evacuated transfer press roll reinforced by the negative pressure, the adhesion of the fibrous web at the intermediate drainage tape, so that the opposite dewatering belt can be easily carried away. The takeover of the fibrous web by the transfer belt can be assisted by pressing the transfer press roll and the press roll wrapped by the transfer belt against each other.
Es kann aber bereits genügen, wenn der Übergabe-Spalt zwar geschlossen ist, aber die Übergabe-Presswalze und die vom Transferband umschlungene Presswalze im Übergabe-Spalt keinen Pressdruck auf die Faserstoffbahn ausüben. Dies reduziert die Verdichtung der Faserstoffbahn und vermindert die Rückbefeuchtung.However, it may already be sufficient if the transfer nip is indeed closed, but the transfer press roll and the press belt looped around by the transfer belt do not exert any pressure on the fibrous web in the transfer nip. This reduces the compaction of the fibrous web and reduces rewetting.
Die Übergabe-Presswalze kann wegen der, wenn überhaupt vorhandenen, dann vorzugsweise geringen Pressdrücke im Übergabe-Spalt wie eine übliche, besauge Leitwalze ausgeführt werden, was den Aufwand für die Übergabe-Presswalze selbst, aber auch für die Reservehaltung vermindert.The transfer press roll can be made to perform in the transfer nip, like a conventional baffle guide roll, because of the pressure, if any, then preferably low, which reduces the expense for the transfer press roll itself, but also for the reserve posture.
Um die Übergabe der Faserstoffbahn zu unterstützen, sollte das Transferband die Übergabe-Presswalze vor dem Übergabe-Spalt vorumschlingen und/oder das, die Faserstoffbahn abgebende Entwässerungsband der Übergabe-Presswalze die vom Transferband umschlungene Presswalze des letzten Pressspaltes nach dem Übergabe-Spalt nachumschlingen.In order to assist in the transfer of the fibrous web, the transfer belt should wrap around the transfer press roll before the transfer nip and / or after the transfer belt press belt entrained the fibrous web of the transfer press roll after the press nip of the last press nip embraced by the transfer belt after the transfer nip.
Dabei kann die Nachumschlingung im Umfang von wenigen Grad relativ gering sein. Jedoch sollte sie eine ausreichende Hinterlüftung des Entwässerungsbandes zur Gewährleistung einer sicheren Bahnabgabe an das Transferband erlauben.The Nachumschlingung can be relatively small in the extent of a few degrees. However, it should allow adequate ventilation of the drainage belt to ensure a safe web delivery to the transfer belt.
Die Haftung der Faserstoffbahn am Transferband kann noch dadurch gesteigert werden, dass das Transferband vor der Übernahme der Faserstoffbahn befeuchtet wird.The adhesion of the fibrous web to the transfer belt can be increased even further by moistening the transfer belt before taking over the fibrous web.
Hierbei sollte der erste Pressspalt von einer zylindrischen Presswalze und einer Schuh-Presswalze gebildet werden, welche vorzugsweise über der Faserstoffbahn angeordnet ist. Des Weiteren ist es vorteilhaft, wenn auch der letzte Pressspalt verlängert ausgeführt ist und vorzugsweise von einer zylindrischen Presswalze und einer Schuh- Presswalze gebildet wird, welche vom Entwässerungsband des letzten Pressspaltes umschlungen ist.Here, the first press nip should be formed by a cylindrical press roll and a shoe press roll, which is preferably arranged above the fibrous web. Furthermore, it is advantageous if the last press nip is extended and is preferably formed by a cylindrical press roll and a shoe press roll, which is looped around by the dewatering belt of the last press nip.
Die Schuh-Presswalzen besitzen einen flexiblen Walzenmantel, der von einem Anpresselement mit konkaver Pressfläche zur gegenüberliegenden, zylindrischen Presswalze gedrückt wird.The shoe press rolls have a flexible roll shell, which is pressed by a pressing element with concave pressing surface to the opposite, cylindrical press roll.
Die dabei entstehenden, verlängerten Pressspalte erlauben wegen der längeren Verweilzeit der Faserstoffbahn im Pressspalt eine intensive, aber dennoch schonende Entwässerung.The resulting, prolonged press gaps allow intensive, yet gentle drainage due to the longer residence time of the fibrous web in the press nip.
Die Schuh-Presswalzen sind relativ kompakt ausgeführt und haben einen Durchmesser zwischen 700 und 1300 mm, was die geometrischen Verhältnisse hinsichtlich Bahnführung und der Anordnung von Wasserrinnen und anderen Zusatzteilen erleichtert.The shoe press rolls are made relatively compact and have a diameter between 700 and 1300 mm, which facilitates the geometric conditions in terms of web guide and the arrangement of gutters and other accessories.
Insbesondere dann, wenn der Pressdruck im Übergabe-Spalt proportional dem Pressdruck im letzten Pressspalt eingestellt wird, kann auf eine Bombierung der Presswalzen verzichtet werden.In particular, when the pressing pressure in the transfer gap is set proportionally to the pressing pressure in the last press nip, can be dispensed with a crowning of the press rolls.
Wegen des erhöhten Wasseranfalls im ersten Pressspalt, läuft die Faserstoffbahn mit zwei wasseraufnehmenden Entwässerungsbändern durch diesen.Because of the increased water attack in the first press nip, the fibrous web runs through this with two water-absorbing dewatering belts.
Außerdem besitzen die von Entwässerungsbändern umschlungenen Presswalzen eine profilierte Oberfläche in Form von Rillen und/oder Blindbohrungen, was deren Wasseraufnahmefähigkeit erhöht.In addition, the pressure rollers looped by dewatering belts have a profiled surface in the form of grooves and / or blind holes, which increases their water absorption capacity.
Falls das Transferband über der Faserstoffbahn angeordnet ist, so kann dieses die Faserstoffbahn nach dem letzten Pressspalt vorzugsweise an ein, auf der gegenüberliegenden Seite angeordnetes Transfersieb übergeben, welches die Faserstoffbahn zu einem über der Faserstoffbahn laufenden Trockensieb einer folgenden Trockengruppe führt.If the transfer belt is arranged above the fibrous web, it can transfer the fibrous web after the last press nip, preferably to a transfer wire arranged on the opposite side, which transfers the fibrous web Fiber web leads to a running over the fibrous web drying wire a following drying group.
Ist das Transferband allerdings unter der Faserstoffbahn angeordnet, so kann dieses die Faserstoffbahn direkt zu dem über der Faserstoffbahn laufenden Trockensi eb einer folgenden Trockengruppe führen.However, if the transfer belt is arranged below the fibrous web, this can lead the fibrous web directly to the dry fabric running over the fibrous web, a following drying group.
Zur Intensivierung der Entwässerung im letzten Pressspalt ist eine Vorwärmung der Faserstoffbahn von Vorteil. Dabei sollte die Faserstoffbahn während der Umschlingung der Übergabe-Presswalze mit heißem Dampf beblasen werden.To intensify the drainage in the last press nip a preheating of the fibrous web is advantageous. In this case, the fibrous web should be blown during the wrapping of the transfer press roll with hot steam.
Es ist auch vorteilhaft, wenn die Pressebene zumindest des ersten und des letzten Pressspaltes zur Senkrechten geneigt ist. Dies erlaubt eine optimale Bahnführung und verbessert die Möglichkeit des Auffangens von Spritzwasser über Wasserrrinnen nach dem jeweiligen Pressspalt.It is also advantageous if the press plane of at least the first and the last press nip is inclined to the vertical. This allows optimum web guidance and improves the possibility of catching spray water via water channels after the respective press nip.
Ein besonders einfacher Aufbau und eine einfache Möglichkeit zur Abfuhr der Faserstoffbahn bei einem Abriss ist gegeben, wenn die Faserstoffbahn in der folgenden Trockengruppe, vom Trockensieb gestützt, abwechselnd über beheizte Trockenzylinder und Leitwalzen geführt wird, wobei die Faserstoffbahn mit den, vorzugsweise unter ihr angeordneten Trockenzylindern in Kontakt kommt.A particularly simple structure and a simple way to remove the fibrous web in a demolition is given if the fibrous web is supported in the following drying group, supported by the dryer, alternately heated heated cylinder and guide rollers, wherein the fibrous web with, preferably arranged below it drying cylinders comes into contact.
Nachfolgend soll die Erfindung an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt:The invention will be explained in more detail below with reference to two exemplary embodiments. In the attached drawing shows:
Figur 1 : einen schematischen Querschnitt durch eine Pressanordnung mit oberem Transferband 14;FIG. 1 shows a schematic cross section through a press arrangement with upper transfer belt 14;
Figur 2: eine Pressanordnung mit unterem Transferband 14 und Figur 3: eine Detailansicht des Übergabe-Spaltes. In beiden Ausführungen ge maß Figur 1 und 2 besteht die Pressanordnung aus einem, von zwei Presswalzen 2,3 gebildeten, ersten Pressspalt und einem, von zwei anderen Presswalzen 5,6 gebildeten, letzten Pressspalt.FIG. 2 shows a press arrangement with lower transfer belt 14; and FIG. 3 shows a detailed view of the transfer gap. In both embodiments GE measured Figures 1 and 2, the press assembly consists of a, formed by two press rolls 2.3, the first press nip and a, formed by two other press rolls 5.6, last press nip.
Der erste Pressspalt ist im Interesse einer intensiven, aber schonenden Entwässerung verlängert ausgeführt und wird von einer zylindrischen Presswalze 3 und einer über der Faserstoffbahn 1 angeordneten Schuh-Presswalze 2 gebildet.The first press nip is designed to be extended in the interest of intensive but gentle dewatering and is formed by a cylindrical press roll 3 and a shoe press roll 2 arranged above the fibrous web 1.
Durch den ersten Pressspalt läuft die Faserstoffbahn 1 wegen des hohen Wasseranfalls gemeinsam mit beidseitig je einem Entwässerungsband 11 ,12, wobei das obere Entwässerungsband 11 die Faserstoffbahn 1 von einem Formiersieb 10 eines vorgelagerten Formers übernimmt.Due to the high water attack, the fibrous web 1 runs through the first press nip together with a dewatering belt 11, 12 on both sides, the upper dewatering belt 11 taking over the fibrous web 1 from a forming wire 10 of an upstream former.
In Figur 1 umschlingt das untere Entwässerungsband 12 nach dem ersten Pressspalt eine besaugte Übergabe-Presswalze 4. Da der Unterdruck dieser Übergabe- Presswalze 4 die Haftung der Faserstoffbahn 1 am unteren Entwässerungsband 12 wesentlich verbessert, kann während der Umschlingung derselben das obere Entwässerungsband 11 von der Faserstoffbahn 1 weggeführt werden.In Figure 1, the lower dewatering belt 12 wraps around the first press nip an evacuated transfer press roll 4. Since the negative pressure of this transfer press roll 4 substantially improves the adhesion of the fibrous web 1 at the lower dewatering belt 12, the upper dewatering belt 11 of the Fiber web 1 are led away.
Die Übergabe-Presswalze 4 bildet mit der oberen, zylindrischen und von einem glatten, impermeablen Transferband 14 umschlungenen Presswalze 5 einen Übergabe-Spalt. Dabei werden beide Walzen 4,5 geringfügig gegeneinander gepresst.The transfer press roll 4 forms a transfer nip with the upper, cylindrical press roll 5, which is surrounded by a smooth, impermeable transfer belt 14. Both rollers are 4.5 slightly pressed against each other.
In diesem Übergabe-Spalt wird die Faserstoffbahn 1 vom unteren Entwässerungsband 12 des ersten Pressspaltes an das Transferband 14 des letzten Pressspaltes übergeben. Der Pressdruck im Übergabe-Spalt unterstützt die Herausbildung einer ausreichenden Haftung der Faserstoffbahn 1 am glatten Transferband 14.In this transfer gap, the fibrous web 1 is transferred from the lower dewatering belt 12 of the first press nip to the transfer belt 14 of the last press nip. The pressing pressure in the transfer gap assists in the formation of sufficient adhesion of the fibrous web 1 to the smooth transfer belt 14.
Da dieser Pressdruck relativ gering ist, kann die besaugte Über-Presswalze 4 als normale besaugte Leitwalze ausgeführt werden. Das die Faserstoffbahn 1 abgebende, untere Entwässerungsband 12 umschlingt die vom Transferband 14 umschlungene Presswalze 5 nach dem Übergabe-Pressspalt um mehrere Grad nach. Diese Nachumschlingung A ermöglicht eine ausreichende Hinterlüftung des Entwässerungsbandes 12 und damit ein leichteres Lösen der Faserstoffbahn 1 vom Entwässerungsband 12.Since this pressing pressure is relatively low, the evacuated over-press roller 4 can be carried out as a normal evacuated guide roller. The lower dewatering belt 12 delivering the fibrous web 1 wraps around the press roller 5 looped by the transfer belt 14 after the transfer press nip by several degrees. This Nachumschlingung A allows sufficient ventilation of the dewatering belt 12 and thus easier release of the fibrous web 1 from the dewatering belt 12th
Die Faserstoffbahn 1 läuft anschließend gemeinsam mit dem, über der Faserstoffbahn 1 liegenden Transferband 14 und einem unter der Faserstoffbahn 1 angeordneten Entwässerungsband 13 durch den letzten Pressspalt.The fibrous web 1 then runs together with the transfer belt 14 lying above the fibrous web 1 and a dewatering belt 13 arranged below the fibrous web 1 through the last press nip.
Auch dieser Pressspalt ist verlängert ausgebildet und wird hierzu von einer unteren Schuh-Presswalze 6 und der oberen, zylindrischen Presswalze 5 gebildet.This press nip is also elongated and is formed by a lower shoe press roll 6 and the upper, cylindrical press roll 5 for this purpose.
Nach dem letzten Pressspalt läuft die Faserstoffbahn 1 gemeinsam mit dem Transferband 14 bis zur Übergabe an ein luftdurchlässiges Transfersieb 15, welches während der Übernahme eine besaugte Leitwalze 7 umschlingt.After the last press nip, the fibrous web 1 runs together with the transfer belt 14 until transfer to an air-permeable transfer screen 15, which wraps around an evacuated guide roller 7 during the transfer.
Dieses Transfersieb 15 wiederum übergibt die Faserstoffbahn 1 an ein Trockensieb 16 einer folgenden Trockengruppe.This transfer screen 15 in turn transfers the fibrous web 1 to a drying wire 16 of a following drying group.
Im Gegensatz hierzu umschlingt bei der in Figur 2 gezeigten Ausführung das obere Entwässerungsband 11 des ersten Pressspaltes nach diesem die besaugte Übergabe-Presswalze 4. Dies bedeutet, dass während der Umschlingung derselben das untere Entwässerungsband 12 von der Faserstoffbahn 1 weggeführt wird.In contrast to this, in the embodiment shown in FIG. 2, the upper dewatering belt 11 of the first press nip wraps around the evacuated transfer press roll 4. This means that during the looping of the same, the lower dewatering belt 12 is led away from the fibrous web 1.
Nach der Wegführung des unteren Entwässerungsbandes 12 wird die Faserstoffbahn 1 während der Umschlingung der Übergabe-Presswalze 4 von einem Dampfblaskasten 19 mit heißem Dampf beblasen.After the removal of the lower dewatering belt 12, the fibrous web 1 is blown during the wrapping of the transfer press roll 4 by a steam blower box 19 with hot steam.
Dieser heiße Dampf führt zu einer Erwärmung der Faserstoffbahn 1 und verbessert so die Entwässerungsleistung im letzten Pressspalt. Auch hier läuft die Faserstoffbahn 1 mit dem unteren Transferband 14 und einem über der Faserstoffbahn 1 angeordneten Entwässerungsband 13 durch den letzten Pressspalt.This hot steam leads to a heating of the fibrous web 1 and thus improves the dewatering performance in the last press nip. Here, too, the fibrous web 1 runs with the lower transfer belt 14 and a dewatering belt 13 arranged above the fibrous web 1 through the last press nip.
Nach dem letzten Pressspalt wird die Faserstoffbahn 1 vom Transferband 14 bis zur Übernahme durch das Trockensieb 16 der folgenden Trockengruppe geführt.After the last press nip, the fibrous web 1 is guided by the transfer belt 14 until it is taken over by the dryer wire 16 of the following drying group.
In beiden Fällen läuft die Faserstoffbahn 1 in der Trockengruppe, vom Trockensieb 16 gestützt, abwechselnd über beheizte Trockenzylinder 8 und besaugte Leitwalzen 9. Dabei drückt das Trockensieb 16 die Faserstoffbahn 1 gegen die Trockenzylinder 8. Da das Trockensieb 16 über der Faserstoffbahn 1 läuft, können die Faserstoffbahn 1 oder Teile davon, insbesondere bei einem Abriss, problemlos in den darunter liegenden Pulper 18 abgeführt werden.In both cases, the fibrous web 1 runs in the drying group, supported by the dryer 16, alternately heated by drying cylinders 8 and 8 suctioned guide rollers 9. The dryer 16 presses the fibrous web 1 against the drying cylinder 8. Since the drying wire 16 passes over the fibrous web 1, can the fibrous web 1 or parts thereof, especially in a demolition, be easily discharged into the underlying pulper 18.
Den Presswalzen 2,3,4,5,6 sind Wasserrinnen oder -hauben 17 zum Auffangen des von den Presswalzen 2,3,4,5,6 abgeschleuderten Spritzwassers zugeordnet.The press rolls 2,3,4,5,6 are associated with gutters or hoods 17 for collecting the sprayed water ejected from the press rolls 2,3,4,5,6.
Die Entwässerungsbänder 11 ,12,13 sind als Pressfilze ausgebildet. In der Pressanordnung sind den Bändern Reinigungs- und Konditioniereinrichtungen zugeordnet.The dewatering belts 11, 12, 13 are in the form of press felts. In the press arrangement, the belts are assigned cleaning and conditioning devices.
Da sich der erste und der letzte Pressspalt gegenseitig nicht beeinflussen, können die Linienkräfte in diesen Pressspalten unabhängig und im vollen Linienkraftbereich eingestellt werden.Since the first and the last press nip do not influence each other, the line forces in these press nips can be set independently and in the full line force range.
Wegen der guten Führung der Faserstoffbahn 1 , insbesondere vor dem ersten Pressspalt, ist die Anwendung auch bei schweren Papiersorten von Vorteil.Because of the good guidance of the fibrous web 1, in particular before the first press nip, the application is also advantageous for heavy paper grades.
Figur 3 zeigt den Übergabe-Spalt in einer Detailansicht. Um die Übernahme der Faserstoffbahn 1 insbesondere bei geringen oder nicht vorhandenen Pressdrücken im Übergabe-Spalt zu unterstützen, umschlingt das Transferband 14 die besaugte Übergabe-Presswalze 4 mit einem Winkel A vor dem Übergabe-Spalt. Des Weiteren umschlingt das abgebende Entwässerungsband 11 der Übergabe- Presswalze 4 die vom Transferband 14 umschlungene Presswalze 5 mit einem Winkel B nach dem Übergabe-Spalt.FIG. 3 shows the transfer gap in a detailed view. In order to support the takeover of the fibrous web 1, in particular at low or nonexistent pressing pressures in the transfer nip, the transfer belt 14 wraps around the evacuated transfer press roll 4 at an angle A in front of the transfer nip. Furthermore, the donor dewatering belt 11 of the transfer press roller 4 wraps around the press roller 5 looped by the transfer belt 14 at an angle B after the transfer gap.
Um die Haftung der Faserstoffbahn 1 zu verbessern wird das Transferband 14 von der Übernahme derselben mit einem Spritzrohr 21 befeuchtet.In order to improve the adhesion of the fibrous web 1, the transfer belt 14 is moistened by the acquisition thereof with a spray tube 21.
Nach dem letzten Entwässerungs-Pressspalt kann, wie in Figur 3 dargestellt, die Faserstoffbahn 1 , ausschließlich vom glatten Transferband 14 geführt, noch durch einen Glättspalt laufen.After the last dewatering press nip, as shown in FIG. 3, the fibrous web 1, guided exclusively by the smooth transfer belt 14, can still pass through a calendering nip.
Dieser wird hier von zwei Glättwalzen 19,20 gebildet. Anschließend erfolgt die Übergabe der Faserstoffbahn 1 vom Transferband 14 an das Trockensieb 16. This is formed here by two smoothing rollers 19,20. Subsequently, the transfer of the fibrous web 1 from the transfer belt 14 to the drying wire 16.

Claims

Patentansprüche claims
1. Pressanordnung zur Entwässerung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (1 ) in einer Maschine zur Herstellung und/oder1. Press arrangement for dewatering a paper, board, tissue or another fibrous web (1) in a machine for manufacturing and / or
Veredlung derselben mit einem ersten, von zwei Presswalzen (2,3) gebildeten, verlängerten Pressspalt, durch den neben der Faserstoffbahn (1) beidseitig je ein wasseraufnehmendes Entwässerungsband (11 ,12) geführt ist, wobei ein Entwässerungsband (11 ,12) nach dem ersten Pressspalt von der Faserstoffbahn (1 ) weggeführt wird, und einem letzten, von zwei PresswalzenRefining the same with a first, of two press rolls (2,3) formed, extended press nip through which in addition to the fibrous web (1) on both sides each a water-absorbing dewatering belt (11, 12) is guided, wherein a dewatering belt (11, 12) after the first press nip is led away from the fibrous web (1), and a last, of two press rolls
(5,6) gebildeten Pressspalt, durch den neben der Faserstoffbahn (1 ) ein wasseraufnehmendes Entwässerungsband (13) und auf der, der Faserstoffbahn (1) gegenüberliegenden Seite ein glattes Transferband (14) läuft, wobei die Faserstoffbahn (1 ) vom allein führenden Entwässerungsband (11 ,12) des ersten Pressspaltes an das Transferband (14) übergeben wird, dadurch gekennzeichnet, dass das, die Faserstoffbahn (1 ) allein führende Entwässerungsband (11 ,12) des ersten Pressspaltes eine besaugte Übergabe-Presswalze (4) umschlingt, welche mit der, vom Transferband (14) umschlungenen Presswalze (5) des letzten Pressspaltes einen Übergabe-Spalt bildet.(5,6) formed press ridge through which in addition to the fibrous web (1) a water-absorbing dewatering belt (13) and on the, the fibrous web (1) opposite side of a smooth transfer belt (14) runs, wherein the fibrous web (1) from alone leading Dewatering belt (11, 12) of the first press nip is transferred to the transfer belt (14), characterized in that the, the fibrous web (1) alone leading dewatering belt (11, 12) of the first press nip wraps around an evacuated transfer press roll (4), which forms a transfer gap with the press belt (5) of the last press nip, which is looped around by the transfer belt (14).
2. Pressanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabe-Presswalze (4) und die vom Transferband (14) umschlungene Presswalze (5) gegeneinander gedrückt werden.2. Press arrangement according to claim 1, characterized in that the transfer press roll (4) and the transfer belt (14) looped press roll (5) are pressed against each other.
3. Pressanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Übergabe-Presswalze (4) und die vom Transferband (14) umschlungene Presswalze (5) im Übergabe-Spalt keinen Pressdruck auf die Faserstoffbahn (1 ) ausüben.3. Press arrangement according to claim 1, characterized in that the transfer press roll (4) and the transfer belt (14) looped press roll (5) in the transfer gap exert no pressing pressure on the fibrous web (1).
4. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transferband (14) die Übergabe-Presswalze (4) vor dem Übergabe-Spalt vorumschlingt.4. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer belt (14) pre-wraps the transfer press roll (4) before the transfer nip.
5. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das die Faserstoffbahn (1) abgebende Entwässerungsband (11 ,12) der Übergabe-Presswalze (4) die vom Transferband (14) umschlungene Presswalze (5) des letzten Pressspaltes nach dem Übergabe-Spalt nachumschlingt.5. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web (1) donating dewatering belt (11, 12) of the transfer press roll (4) from the transfer belt (14) looped press roller (5) of the last press nip after transfer Gap wraps around.
6. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transferband (14) vor der Übernahme der Faserstoffbahn (1) befeuchtet wird.6. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer belt (14) before the acquisition of the fibrous web (1) is moistened.
7. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Pressspalt von einer zylindrischen Presswalze (3) und einer Schuh- Presswalze (2) gebildet wird, welche vorzugsweise über der Faserstoffbahn (1) angeordnet ist.7. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the first press nip of a cylindrical press roll (3) and a shoe press roll (2) is formed, which is preferably arranged above the fibrous web (1).
8. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der letzte Pressspalt verlängert ausgeführt ist und vorzugsweise von einer zylindrischen Presswalze (5) und einer Schuh-Presswalze (6) gebildet wird, welche vom Entwässerungsband (13) des letzten Pressspaltes umschlungen ist.8. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the last press nip is made extended and preferably by a cylindrical press roll (5) and a shoe press roll (6) is formed, which is looped by the dewatering belt (13) of the last press nip ,
9. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transferband (14) über der Faserstoffbahn (1 ) angeordnet ist. 9. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer belt (14) over the fibrous web (1) is arranged.
10. Pressanordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Transferband (14) die Faserstoffbahn (1 ) nach dem letzten Pressspalt an ein, auf der gegenüberliegenden Seite angeordnetes Transfersieb (15) übergibt, welches die Faserstoffbahn (1 ) zu einem Trockensieb (16) einer folgenden Trockengruppe führt.10. Press arrangement according to claim 9, characterized in that the transfer belt (14) passes the fibrous web (1) after the last press nip to a, arranged on the opposite side of transfer fabric (15), which the fibrous web (1) to a dryer fabric (16 ) leads to a following drying group.
11. Pressanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Transferband (14) unter der Faserstoffbahn (1 ) angeordnet ist.11. Press arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the transfer belt (14) under the fibrous web (1) is arranged.
12. Pressanordnung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass das Transferband (14) die Faserstoffbahn (1 ) zu einem Trockensieb (16) einer folgenden Trockengruppe führt.12. Press arrangement according to claim 11, characterized in that the transfer belt (14) leads the fibrous web (1) to a drying wire (16) of a following drying group.
13. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (1 ) während der Umschlingung der Übergabe-Presswalze (4) mit heißem Dampf beblasen wird.13. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web (1) is blown during the wrapping of the transfer press roll (4) with hot steam.
14. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressebene zumindest des ersten und des letzten Pressspaltes zur Senkrechten geneigt ist.14. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing plane is inclined at least of the first and the last press nip to the vertical.
15. Pressanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (1 ) in der folgenden Trockengruppe, vom Trockensieb (16) gestützt, abwechselnd über beheizte Trockenzylinder (8) und Leitwalzen (9) geführt wird, wobei die Faserstoffbahn (1 ) mit den, vorzugsweise unter ihr angeordneten Trockenzylindern (8) in Kontakt kommt. 15. Press arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the fibrous web (1) in the following drying group, supported by the drying wire (16), alternately heated by drying cylinders (8) and guide rollers (9) is guided, wherein the fibrous web (1 ) comes into contact with, preferably below arranged drying cylinders (8).
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