WO2006027037A1 - Back flow preventor - Google Patents

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WO2006027037A1
WO2006027037A1 PCT/EP2005/006874 EP2005006874W WO2006027037A1 WO 2006027037 A1 WO2006027037 A1 WO 2006027037A1 EP 2005006874 W EP2005006874 W EP 2005006874W WO 2006027037 A1 WO2006027037 A1 WO 2006027037A1
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WO
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valve body
housing
backflow preventer
preventer according
membrane seal
Prior art date
Application number
PCT/EP2005/006874
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Inventor
Gerd Ruoff
Robert Nathan
Matthias Steinmann
Original Assignee
Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/106Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using two or more check valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/108Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves having an aerating valve
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
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    • F16K15/06Check valves with guided rigid valve members with guided stems
    • F16K15/063Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
    • F16K15/066Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring with a plurality of valve members

Definitions

  • valve body and / or the membrane seal in the transitional area between the valve body and membrane seal forms a sealing element which can be applied in a sealing manner to interrupt the flow connection between the interior space and the at least one leakage opening to a sealing seat of the housing.
  • a sealing element which can be applied in a sealing manner to interrupt the flow connection between the interior space and the at least one leakage opening to a sealing seat of the housing.
  • the two non-return valves 64 and 66 pass successively into their open position due to the water pressure acting on them, in which the closing body 64 is removed from the valve seat 35 and the closing body 68 is removed from the valve seat 60 , If pressure peaks occur in the cleaning device, which is connected to the backflow preventer 10, which would cause backflow of the water, the two check valves 64 and 66 close and prevent such backflow.
  • the valve body 30, like the diaphragm seal 40, is made of rubber or a rubber-like material, the two parts being integral with each other. This allows a cost-effective production and assembly of the backflow preventer 10, which despite its low manufacturing and assembly costs has a high reliability and considerable lifetime.

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Abstract

The invention relates to a back flow preventor comprising a housing provided with inlet and outlet openings and at least one leakage opening disposed between the inlet and outlet openings and closing two check valves which are arranged one behind another in the flow direction, wherein the valve body is removably disposed in the housing for releasing and interrupting the fluidic connection between the internal volume of the housing arranged between two check valves and at least one leakage opening. The aim of said invention is to improve the back flow preventor in order to provide a simplified structural design in particular in a sealing area. For this purpose, the inventive valve body is sealed with respect to the housing by means of a membrane seal connected to said valve body in such a way that it forms one piece therewith.

Description

Rückflußverhinderer backflow preventer
Die Erfindung betrifft einen Rückflußverhinderer mit einem Gehäuse, das eine Einlaßöffnung, eine Auslaßöffnung sowie zumindest eine in Strömungsverbin¬ dung zwischen der Einlaß- und der Auslaßöffnung angeordnete Leckageöffnung aufweist und das ein erstes und ein zweites Rückschlagventil aufnimmt, die in Durchströmungsrichtung hintereinander angeordnet sind, wobei im Gehäuse ein Ventilkörper verschiebbar gehalten ist und durch Verschieben des Ventil¬ körpers zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung eine Strö¬ mungsverbindung zwischen einem zwischen den beiden Rückschlagventilen angeordneten Innenraum des Gehäuses und der mindestens einen Leckage¬ öffnung freigebbar bzw. unterbrechbar ist.The invention relates to a backflow preventer with a housing having an inlet opening, an outlet opening and at least one arranged in Strömungsverbin¬ tion between the inlet and the outlet opening and which receives a first and a second check valve, which are arranged one behind the other in the flow direction A valve body is displaceably held in the housing and, by displacing the valve body between an open position and a closed position, a flow connection between an interior of the housing arranged between the two check valves and the at least one leakage opening can be opened or interrupted.
Derartige Rückflußverhinderer sind aus der Offenlegungsschrift DE 24 24 978 Al bekannt. Sie kommen u.a. bei Reinigungsgeräten, beispielsweise bei Hoch¬ druckreinigungsgeräten oder Waschmaschinen, zum Einsatz, die an eine Was¬ serversorgungsleitung angeschlossen werden. Zwischen der Wasserversor¬ gungsleitung und dem Reinigungsgerät wird ein Rückflußverhinderer geschal¬ tet, der Rückschlagventile aufweist, um die Rückführung verschmutzer Reini¬ gungsflüssigkeit vom Reinigungsgerät zur Wasserversorgungsleitung zu ver¬ hindern. Es kommen zwei hintereinander geschaltete Rückschlagventile mit identischer Schließrichtung zum Einsatz, die eine Absicherung der Wasserver¬ sorgungsleitung selbst bei Ausfall von einem der Rückschlagventile gewähr¬ leisten.Such backflow preventer are known from the published patent application DE 24 24 978 Al. You come u.a. for cleaning appliances, for example high pressure cleaning appliances or washing machines, which are connected to a water supply line. Between the water supply line and the cleaning device, a backflow preventer is switched, which has check valves in order to prevent the return of polluted cleaning liquid from the cleaning device to the water supply line. There are two check valves connected in series with identical closing direction are used, which ensure a security of the Wasserver¬ sorgungsleitung even if one of the check valves fails.
Der Innenraum des Gehäuses zwischen den beiden Rückschlagventilen steht mit der Leckageöffnung in Strömungsverbindung, über die der Innenraum entleert werden kann, falls der Differenzdruck zwischen dem im Bereich der Einlaßöffnung herrschenden Druck und dem im Bereich zwischen den beiden Rückschlagventilen herrschenden Druck einen vorgegebenen Wert unter¬ schreitet.The interior of the housing between the two check valves is in fluid communication with the leakage port through which the interior can be emptied if the differential pressure between the pressure prevailing in the region of the inlet opening and the pressure prevailing in the region between the two check valves, a predetermined value undershoots.
Um den genannten Innenraum entleeren zu können, ist der Ventilkörper des ersten Rückschlagventils im Gehäuse verschiebbar angeordnet. Je nach Stel¬ lung des Ventilkörpers kann dadurch eine Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum und der Leckageöffnung freigegeben oder unterbrochen werden. Derartige Rückflußverhinderer haben sich in der Praxis insofern bewährt, als ein Rückfluß von verschmutzer Reinigungsflüssigkeit verhindert werden kann. Allerdings müssen hierzu eine größere Anzahl von Ringdichtungen verwendet werden, um den Ventilkörper gegenüber dem Gehäuse abzudichten und in sei¬ ner Schließstellung eine Unterbrechung der Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum und der Leckageöffnung zu gewährleisten.To be able to empty said interior, the valve body of the first check valve is slidably disposed in the housing. Depending on the Stel¬ ment of the valve body can thereby be released or interrupted a flow connection between the interior and the leakage opening. Such backflow preventer have been proven in practice insofar as a backflow of dirty cleaning liquid can be prevented. However, this requires a larger number of ring seals are used to seal the valve body relative to the housing and to ensure in its closed position an interruption of the flow connection between the interior and the leakage opening.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Aufbau eines gattungsgemäßen Rückflu߬ verhinderers insbesondere im Dichtungsbereich zu vereinfachen.The object of the invention is to simplify the construction of a generic Rückflu߬ preventer particular in the sealing area.
Diese Aufgabe wird bei einem Rückflußverhinderer der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ventilkörper mittels einer einstückig mit diesem verbundenen Membrandichtung gegenüber dem Gehäuse abge¬ dichtet ist.This object is achieved in a backflow preventer of the aforementioned type according to the invention that the valve body is sealed abge¬ by means of an integral with this membrane seal against the housing.
Bei der erfindungsgemäßen Konstruktion werden im Bereich des Ventilkörpers bekannte Ringdichtungen durch eine Membrandichtung ersetzt, mit deren Hilfe sichergestellt ist, daß der Ventilkörper unabhängig von seiner Stellung und seiner Bewegung zuverlässig gegenüber dem Gehäuse abgedichtet ist. Die Membrandichtung ist einstückig mit dem Ventilkörper verbunden, das heißt für den Ventilkörper und für die Membrandichtung kommt ein identisches Material zum Einsatz. Dadurch können die Fertigungs- und Montagekosten für den er¬ findungsgemäßen Rückflußverhinderer nicht unbeträchtlich reduziert werden.In the construction according to the invention known ring seals are replaced by a diaphragm seal in the region of the valve body, with the help of which it is ensured that the valve body is reliably sealed regardless of its position and its movement relative to the housing. The Membrane seal is integrally connected to the valve body, that is for the valve body and for the membrane seal an identical material is used. As a result, the manufacturing and assembly costs for the inventive backflow preventer can not be reduced considerably.
Vorzugsweise sind der Ventilkörper und die Membrandichtung aus Gummi oder einem gummiähnlichen Material gefertigt. Bei Einsatz eines derartigen Mate¬ rials kann eine besonders hohe Dichtwirkung erzielt werden, ohne daß zusätz¬ liche Ringdichtungen zum Einsatz kommen müssen. Insbesondere stellt der Einsatz von Gummi oder einem gummiähnlichen Material für den Ventilkörper sicher, daß dieser ohne weiteres einen Ventilsitz ausbilden kann für einen Schließkörper des ersten Rückschlagventils.Preferably, the valve body and the diaphragm seal are made of rubber or a rubber-like material. When using such a material, a particularly high sealing effect can be achieved without the need for additional ring seals. In particular, the use of rubber or a rubber-like material for the valve body ensures that it can easily form a valve seat for a closing body of the first check valve.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform bildet der Ventilkörper und/oder die Membrandichtung im Übergangsbereich zwischen Ventilkörper und Membran¬ dichtung ein Dichtelement aus, das zum Unterbrechen der Strömungsverbin¬ dung zwischen dem Innenraum und der mindestens einen Leckageöffnung an einen Dichtsitz des Gehäuses dichtend anlegbar ist. Durch eine derartige Aus¬ gestaltung wird ohne den Einsatz zusätzlicher Ringdichtungen eine zuverläs¬ sige Abdichtung der Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum des Ge¬ häuses und der mindestens einen Leckageöffnung sichergestellt, wenn der Ventilkörper seine Schließstellung einnimmt. In der Schließstellung ist das Dichtelement dichtend an den Dichtsitz des Gehäuses anlegbar, so daß die ge¬ nannte Strömungsverbindung unterbrochen ist. Geht der Ventilkörper in seine Offenstellung über, so hebt sich das Dichtelement vom zugeordneten Dichtsitz ab und gibt dadurch die Strömungsverbindung frei. Der einstückig mit der Membrandichtung verbundene Ventilkörper bildet bei einer derartigen Ausge¬ staltung also nicht nur einen Ventilsitz für den Schließkörper des ersten Rück- - A -In a preferred embodiment, the valve body and / or the membrane seal in the transitional area between the valve body and membrane seal forms a sealing element which can be applied in a sealing manner to interrupt the flow connection between the interior space and the at least one leakage opening to a sealing seat of the housing. Such an embodiment ensures a reliable sealing of the flow connection between the interior of the housing and the at least one leakage opening without the use of additional ring seals when the valve body assumes its closed position. In the closed position, the sealing element is sealingly applied to the sealing seat of the housing, so that the ge called flow connection is interrupted. If the valve body goes into its open position, the sealing element lifts off from the associated sealing seat and thereby releases the flow connection. The valve body connected in one piece with the membrane seal thus forms not only a valve seat for the closing body of the first return in such a design. - A -
schlagventils, sondern er kann ohne Einsatz zusätzlicher Bauteile abdichtend im Gehäuse gehalten werden und stellt sicher, daß die Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum des Gehäuses und der mindestens einen Leckage¬ öffnung in Abhängigkeit von der Stellung des Ventilkörpers freigegeben und unterbrochen werden kann.Instead, it can be held in the housing sealingly without the use of additional components and ensures that the flow connection between the interior of the housing and the at least one Leckage¬ opening can be released and interrupted depending on the position of the valve body.
Vorzugsweise ist der äußere Randbereich der Membrandichtung zwischen zwei miteinander verbundenen Gehäuseteilen des Rückflußverhinderers einge¬ spannt.Preferably, the outer edge region of the membrane seal is clamped between two interconnected housing parts of the backflow preventer.
Die beiden Gehäuseteile sind vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial ge¬ fertigt. Dies erlaubt eine kostengünstige Herstellung der Gehäuseteile, bei¬ spielsweise mittels eines Spritzgießverfahrens.The two housing parts are preferably made of a plastic material ge. This allows a cost-effective production of the housing parts, for example by means of an injection molding process.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Ventilkörper einen hül- senförmigen Mittelabschnitt sowie einen nach außen weisenden Ringflansch, der das Dichtelement trägt.In a preferred embodiment, the valve body comprises a sleeve-shaped central portion and an outwardly facing annular flange which carries the sealing element.
Günstig ist es, wenn das Dichtelement den Ringflansch in Umfangsrichtung umgibt. Das Dichtelement kann hierbei eine höhere Materialstärke aufweisen als der Mittelabschnitt Ventilelements. Das Dichtelement kann beispielsweise in Form eines Dichtrings ausgestaltet sein, der im Querschnitt vorzugsweise un¬ gefähr rechteckförmig ausgestaltet ist und einstückig sowohl mit der Mem¬ brandichtung als auch mit dem Ringflansch des Ventilkörpers verbunden ist.It is advantageous if the sealing element surrounds the annular flange in the circumferential direction. The sealing element may in this case have a higher material thickness than the central portion of the valve element. The sealing element can be configured, for example, in the form of a sealing ring, which is preferably designed in a rectangular cross-section and is connected in one piece both with the membrane seal and with the annular flange of the valve body.
Die Membrandichtung ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungs¬ gemäßen Rückflußverhinderers in der Schließstellung des Ventilkörpers an eine Anlagefläche des Gehäuses flächig anlegbar. Durch die flächige Anlage der Membrandichtung am Gehäuse erhält diese in der Schließstellung des Ventil¬ körpers eine hohe mechanische Belastbarkeit.In an advantageous embodiment of the backflow preventer according to the invention in the closed position of the valve body, the membrane seal can be applied to a contact surface of the housing in a planar manner. Due to the extensive layout of the Membrane seal on the housing receives this in the closed position of Ventil¬ body high mechanical strength.
Vorzugsweise ist die Membrandichtung in der Schließstellung des Ventilkörpers an einen in die der mindestens einen Leckageöffnung abgewandte Richtung weisenden Wulst anlegbar. Dadurch kann die Dichtwirkung der Membrandich¬ tung gesteigert werden.Preferably, in the closed position of the valve body, the membrane seal can be applied to a bead facing away from the at least one leakage opening. As a result, the sealing effect of the membrane seal can be increased.
Günstig ist es hierbei, wenn die Membrandichtung den Wulst in der Schlie߬ stellung des Ventilkörpers U- oder C-förmig umgibt. Beim Übergang des Ven¬ tilkörpers zwischen seiner Offenstellung und seiner Schließstellung kann sich die Membrandichtung am Wulst abrollen. Dadurch wird die reproduzierbare Positionierung des Ventilkörpers in seine Offenstellung und in seine Schlie߬ stellung unterstützt.It is favorable in this case if the membrane seal surrounds the bead in the closed position of the valve body in a U-shaped or C-shaped manner. During the transition of the valve body between its open position and its closed position, the membrane seal can roll on the bead. This supports the reproducible positioning of the valve body in its open position and in its closed position.
Der Schließkörper des ersten Rückschlagventils ist bei einer bevorzugten Aus¬ führungsform der Erfindung im Ventilkörper verschiebbar gelagert, wobei der Ventilkörper einen Ventilsitz ausbildet, an den der Schließkörper unter der Wir¬ kung einer Druckfeder direkt anpreßbar ist. Eine zusätzliche Ringdichtung kann somit für den Schließkörper des ersten Rückschlagventils entfallen, da der Schließkörper ohne Zwischenschaltung einer Ringdichtung unmittelbar an den Ventilkörper dichtend anpreßbar ist.In a preferred embodiment of the invention, the closing body of the first check valve is displaceably mounted in the valve body, wherein the valve body forms a valve seat to which the closing body can be pressed directly under the effect of a compression spring. An additional ring seal can thus be omitted for the closing body of the first check valve, since the closing body without the interposition of a ring seal directly to the valve body is sealingly pressed.
Vorzugsweise ist der Ventilsitz als konische Erweiterung einer Öffnung des Ventilkörpers ausgestaltet, in die der Schließkörper eintaucht. Hierbei ist es von Vorteil, wenn der Schließkörper in seiner Schließstellung die Öffnung des Ventilkörpers durchgreift. Um eine reproduzierbare Positionierung des Ventilkörpers in seiner Offenstel¬ lung und in seiner Schließstellung sicherzustellen, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß das Gehäuse eine Führung für den Ventil¬ körper ausbildet. Ein zusätzliches Führungsteil für den Ventilkörper kann da¬ durch entfallen, so daß sich eine derartige Ausgestaltung durch eine besonders einfache Montage auszeichnet.Preferably, the valve seat is configured as a conical widening of an opening of the valve body into which the closing body dips. It is advantageous if the closing body in its closed position passes through the opening of the valve body. In order to ensure a reproducible positioning of the valve body in its open position and in its closed position, it is provided in a preferred embodiment that the housing forms a guide for the valve body. An additional guide part for the valve body can be dispensed with, so that such a configuration is characterized by a particularly simple assembly.
Die Führung des Gehäuses kann beispielsweise als Gehäuseabschnitt ausge¬ staltet sein, an dem der Ventilkörper gleitend anliegt.The guide of the housing can be designed, for example, as a housing section, on which the valve body slidably rests.
Vorzugsweise ist zwischen dem als Führung dienenden Gehäuseabschnitt und dem Ventilkörper mindestens ein Kanal, beispielsweise in Form einer Ausneh¬ mung oder Durchbrechung vorgesehen, über die der dem Einlaß des Gehäuses benachbarte Bereich mit dem der Membrandichtung benachbarten Innen¬ bereich des Gehäuses in Strömungsverbindung steht.Preferably, at least one channel, for example in the form of a recess or aperture, is provided between the housing section serving as a guide and via which the region adjacent to the inlet of the housing is in flow communication with the inner region of the housing adjacent to the membrane seal.
Günstig ist es, wenn mehrere, in Umfangsrichtung des Ventilkörpers gleich¬ mäßig verteilte Kanäle vorgesehen sind. Die Kanäle können in den Ventilkörper und/oder das Gehäuse eingeformt sein und ermöglichen es dem in das Ge¬ häuse einströmenden Wasser, unabhängig von der Stellung des Ventilkörpers den stomaufwärts der Membrandichtung gelegenen Bereich des Innenraums des Gehäuses gleichmäßig auszufüllen.It is advantageous if a plurality of channels distributed uniformly in the circumferential direction of the valve body are provided. The channels can be formed in the valve body and / or the housing and make it possible for the water flowing into the housing to fill the region of the interior of the housing located stomaufwärts of the diaphragm seal, independently of the position of the valve body.
Eine besonders kompakte Bauform weist eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rückflußverhinderers dadurch auf, daß die Schließkör¬ per der beiden Rückschlagventile und der Ventilkörper achsparallel, vorzugs¬ weise koaxial zueinander verschiebbar sind. Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfin¬ dung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung.A particularly compact design has a preferred embodiment of the non-return valve according to the invention in that the Schließkör¬ by the two check valves and the valve body axially parallel, preferably coaxially to each other are displaced. The following description of a preferred embodiment of the invention is used in conjunction with the drawings for further explanation.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Schnittdarstellung eines insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegten Rückflußverhinderers. Dieser umfaßt ein zweiteiliges Gehäuse 12 mit einem haubenförmigen ersten Gehäuseteil 13 und einem haubenförmigen zweiten Gehäuseteil 14, die flüssigkeitsdicht mitein¬ ander verbunden und aus Kunststoff gefertigt sind.The sole figure of the drawing shows a sectional view of a total occupied by the reference numeral 10 backflow preventer. This comprises a two-part housing 12 with a hood-shaped first housing part 13 and a hood-shaped second housing part 14, which are connected liquid-tight mitein¬ other and made of plastic.
Das erste Gehäuseteil 13 umfaßt einen zylindrischen Zuflußrohrstutzen 16 mit einem Außengewinde 17 zum Anschluß an eine Wasserversorgungsleitung. In Durchströmungsrichtung erweitert sich der Zuflußrohrstutzen 16 glockenför¬ mig und geht einstückig in einen radial nach außen weisenden Anschlußflansch 18 über, der in seinem radial innen gelegenen Bereich einen in Durchströ¬ mungsrichtung 20 vorstehenden Kragen 22 trägt.The first housing part 13 comprises a cylindrical Zufüußrohrstutzen 16 with an external thread 17 for connection to a water supply line. In the flow-through direction, the inflow pipe stub 16 widens in a bell-shaped manner and merges integrally into a connecting flange 18 which points radially outwards and carries a collar 22 projecting in the direction of flow in the radially inward direction.
Das zweite Gehäuseteil 14 umfaßt einen zylindrischen Abflußrohrstutzen 24, der sich entgegen der Durchströmungsrichtung 20 stufig erweitert und in einen hülsenförmigen Gehäuseabschnitt 25 übergeht. Der Gehäuseabschnitt 25 trägt an seinem dem Abflußrohrstutzen 24 abgewandten Ende einen radial nach außen weisenden Anschlußflansch 26, der am Anschlußflansch 18 des ersten Gehäuseteiles 30 flächig anliegt und mit diesem flüssigkeitsdicht verbunden ist. In seinem radial innen gelegenen Bereich weist der Anschlußflansch 26 eine Nut 43 auf, in die der Kragen 22 eintaucht.The second housing part 14 comprises a cylindrical outlet pipe socket 24, which extends counter to the flow direction 20 stages and merges into a sleeve-shaped housing portion 25. The housing portion 25 carries at its end remote from the drain pipe 24 a radially outwardly facing connecting flange 26 which abuts flat on the connecting flange 18 of the first housing part 30 and is connected to this liquid-tight. In its radially inner region, the connecting flange 26 has a groove 43 into which the collar 22 dips.
Die beiden Gehäuseteile 13 und 14 umschließen eine Ventilkammer 28, in der ein Ventilkörper 30 in Längsrichtung des Rückflußverhinderers 10 verschieblich gelagert ist. Der Ventilkörper 30 weist einen hülsenförmigen Mittelabschnitt 31 auf sowie einen Boden 32 mit einer zentralen Durchgangsöffnung 33. In Durchströmungsrichtung 20 schließt sich an die Durchgangsöffnung 33 eine konische Erweiterung des Ventilkörpers 30 an, die einen Ventilsitz 35 ausbil¬ det.The two housing parts 13 and 14 enclose a valve chamber 28, in which a valve body 30 is slidably mounted in the longitudinal direction of the backflow preventer 10. The valve body 30 has a sleeve-shaped central portion 31 in and a bottom 32 with a central passage opening 33. In the flow direction 20 is followed by the passage opening 33, a conical extension of the valve body 30 which forms a valve seat 35 det.
An seinem dem Boden 32 abgewandten Ende trägt der Mittelabschnitt 31 ei¬ nen radial nach außen weisenden Ringflansch 37, der in seinem radial außen liegenden Randbereich einen im Querschnitt ungefähr rechteckförmigen Dicht¬ ring 38 ausbildet. Einstückig mit dem Dichtring 38 verbunden ist eine Mem¬ brandichtung 40, die in ihrem äußeren Randbereich eine Verstärkung 41 trägt und zwischen den Kragen 22 des ersten Gehäuseteils 13 und der zugeordne¬ ten Aufnahmenut 43 des zweiten Gehäuseteils 14 eingespannt ist. Radial in¬ nenseitig schließt sich an die Aufnahmenut 43 des Anschlußflansches 26 ein entgegen der Durchströmungsrichtung 20 vorstehender Wulst 44 an, der in der in der Zeichnung dargestellten Schließstellung des Ventilkörpers 30 von der Membrandichtung 40 U-förmig umgeben ist, wobei die Membrandichtung flächig an der Innenseite des zweiten Gehäuseteils 14 anliegt.At its end remote from the bottom 32, the middle section 31 carries an annular flange 37 which points radially outwards and forms in its radially outer edge region a sealing ring 38 approximately rectangular in cross-section. Integrally connected to the sealing ring 38 is a membrane seal 40, which carries a reinforcement 41 in its outer edge region and is clamped between the collar 22 of the first housing part 13 and the associated receiving groove 43 of the second housing part 14. Radially in¬ nenseitig connects to the receiving groove 43 of the connecting flange 26 against the flow direction 20 projecting bead 44, which is surrounded in the closed position of the valve body 30 shown in the drawing of the diaphragm seal 40 U-shaped, wherein the diaphragm seal surface at the Inside the second housing part 14 abuts.
Der Gehäuseabschnitt 25 des zweiten Gehäuseteils 14 weist mehrere in Um- fangsrichtung gleichmäßig verteilte Leckageöffnungen 46 auf, die in der Schließstellung des Ventilkörpers 30 vom Dichtring 38 abgedichtet werden.The housing portion 25 of the second housing part 14 has a plurality of circumferentially uniformly distributed leakage openings 46, which are sealed in the closed position of the valve body 30 by the sealing ring 38.
Der Ventilkörper 30 liegt in Höhe seines Bodens 32 gleitend an der Innenseite des ersten Gehäuseteils 13 an, das in diesem Bereich eine Führung 48 für den Ventilkörper 30 ausbildet. Der Ventilkörper 30 weist in Höhe der Führung 48 mehrere in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilte Kanäle in Form von Aus¬ nehmungen 50 auf, die unabhängig von der Stellung des Ventilkörpers 30 eine Strömungsverbindung sicherstellen zwischen dem der Einlaßöffnung 52 des Gehäuses 12 benachbarten Bereich und dem stromaufwärts der Membran¬ dichtung 40 gelegenen Bereich des Gehäuses 12.The valve body 30 is located at the level of its bottom 32 slidably on the inside of the first housing part 13, which forms a guide 48 for the valve body 30 in this area. The valve body 30 has, at the level of the guide 48, a plurality of circumferentially uniformly distributed channels in the form of recesses 50 which, independent of the position of the valve body 30, ensure a flow connection between the inlet opening 52 of FIG Housing 12 adjacent region and the upstream of the Membran¬ seal 40 located portion of the housing 12th
Im Ventilkörper 30 ist ein Schließkörper 54 verschieblich gelagert, der die Durchgangsöffnung 33 durchgreift und mit einem Führungsstift 55 verschieb¬ lich in einem Führungsteil 57 gelagert ist, das einstückig mit dem zweiten Ge¬ häuseteil 14 verbunden ist und mehrere Durchbrechungen 58 aufweist. Über die Durchbrechungen 58 steht der Innenraum des Ventilkörpers 30 mit dem Abflußrohrstutzen 24 in Strömungsverbindung, wobei das zweite Gehäuseteil 14 zwischen den Durchbrechungen 58 des Führungsteils 57 und dem Abflu߬ rohrstutzen 24 einen Ventilsitz 60 in Form einer konischen Erweiterung ausbil¬ det.In the valve body 30, a closing body 54 is slidably mounted, which passes through the passage opening 33 and is displaceably mounted with a guide pin 55 in a guide member 57, which is integrally connected to the second Ge housing part 14 and a plurality of apertures 58. About the openings 58, the interior of the valve body 30 is in flow communication with the Abflußrohrstutzen 24, wherein the second housing part 14 between the openings 58 of the guide member 57 and the Abflu߬ pipe socket 24 a valve seat 60 in the form of a conical extension ausbil¬ det.
Der Schließkörper 54 wird mittels einer den Führungsstift 55 umgebenden Druckfeder 62 in seine Schließstellung verschoben, in der er unmittelbar am Ventilsitz 35 abdichtend anliegt. Gegen die Wirkung der Druckfeder 62 kann der Schließkörper 54 vom Ventilsitz 35 abgehoben werden und dadurch die Durchgangsöffnung 33 freigeben. Der Schließkörper 54 bildet zusammen mit dem Ventilsitz 35 ein entgegen der Durchströmungsrichtung 20 des Rückflu߬ verhinderers 10 öffnendes erstes Rückschlagventil 64.The closing body 54 is moved by means of a guide pin 55 surrounding compression spring 62 in its closed position, in which it rests sealingly directly on the valve seat 35. Against the action of the compression spring 62, the closing body 54 can be lifted off the valve seat 35 and thereby release the passage opening 33. The closing body 54, together with the valve seat 35, forms a first check valve 64 which opens counter to the direction of flow 20 of the backflow preventer 10.
Ein zweites Rückschlagventil 66 wird vom Ventilsitz 60 des zweiten Gehäuse¬ teils 13 und einem zugeordneten Schließkörper 68 gebildet, der in einer Füh¬ rungshülse 69 in Längsrichtung des Rückflußverhinderers 10 verschieblich ge¬ halten ist und von einer Druckfeder 70 in eine Schließstellung verschoben wird, in der er mittels einer in einer Umfangsnut 71 eingelegten Ringdichtung 72 am Ventilsitz 60 dichtend anliegt. Gegen die Wirkung der Druckfeder 70 kann der Schließkörper 68 vom Ventilsitz 60 abgehoben werden und dadurch die Strö- mungsverbindung zwischen dem Innenraum des Ventilkörpers 30 und einer Auslaßöffnung 74 des Rückflußverhinderers 10 freigeben.A second check valve 66 is formed by the valve seat 60 of the second housing part 13 and an associated closing body 68, which is held displaceably in a guide sleeve 69 in the longitudinal direction of the backflow preventer 10 and is displaced by a compression spring 70 into a closed position he sealingly applied by means of an inserted in a circumferential groove 71 ring seal 72 on the valve seat 60. Against the action of the compression spring 70, the closing body 68 can be lifted off the valve seat 60 and thereby prevent the flow of water. mung connection between the interior of the valve body 30 and an outlet opening 74 of the backflow preventer 10 release.
Im normalen Betrieb wird ein Reinigungsgerät, beispielsweise eine Wasch¬ maschine oder ein Hochdruckreinigungsgerät, mittels des Rückflußverhinderers 10 an eine Wasserversorgungsleitung angeschlossen, in der unter Druck ste¬ hendes Wasser zur Verfügung gestellt wird. Wird die Wasserversorgungslei¬ tung geöffnet, so verschiebt der Druck des einströmenden Wassers den Ventil¬ körper 30 in seine in der Zeichnung dargestellte Schließstellung. In dieser Stellung sind die Leckageöffnungen 46 vom Dichtring 38 des Ventilkörpers 30 abgedichtet, so daß keine Strömungsverbindung besteht zwischen einem zwi¬ schen den beiden Rückschlagventilen 64 und 66 gelegenen Innenraum des Rückflußverhinderers 10 und den Leckageöffnungen.In normal operation, a cleaning device, for example a washing machine or a high-pressure cleaning device, is connected by means of the backflow preventer 10 to a water supply line in which pressurized water is made available. When the water supply line is opened, the pressure of the inflowing water shifts the valve body 30 into its closed position shown in the drawing. In this position, the leakage openings 46 are sealed by the sealing ring 38 of the valve body 30 so that there is no flow connection between a zwi¬ tween the two check valves 64 and 66 located interior of the backflow preventer 10 and the leakage openings.
Nachdem der Ventilkörper 30 in seine Schließstellung übergegangen ist, gehen die beiden Rückschlagventile 64 und 66 aufgrund des auf sie einwirkenden Wasserdruckes nacheinander in ihre Offenstellung über, in der der Schließkör¬ per 64 vom Ventilsitz 35 und der Schließkörper 68 vom Ventilsitz 60 abgeho¬ ben ist. Wenn im Reinigungsgerät, das an den Rückflußverhinderer 10 ange¬ schlossen ist, Druckspitzen auftreten, die ein Zurückströmen des Wassers ver¬ anlassen würden, so schließen die beiden Rückschlagventile 64 und 66 und verhindern ein solches Rückströmen.After the valve body 30 has moved into its closed position, the two non-return valves 64 and 66 pass successively into their open position due to the water pressure acting on them, in which the closing body 64 is removed from the valve seat 35 and the closing body 68 is removed from the valve seat 60 , If pressure peaks occur in the cleaning device, which is connected to the backflow preventer 10, which would cause backflow of the water, the two check valves 64 and 66 close and prevent such backflow.
Tritt beispielsweise aufgrund einer Undichtigkeit des zweiten Rückschlagventils 66 ein Differenzdruck zwischen dem im Bereich der Einlaßöffnung 62 herr¬ schenden Druck und dem im Bereich zwischen den beiden Rückschlagventilen 64 und 66 herrschenden Druck auf, der einen vorgegebenen Wert unter¬ schreitet, beispielsweise einen Wert von cirka 14 kPa, so geht der Ventilkörper 30 in seine in der Zeichnung nicht dargestellte Offenstellung über, indem er entgegen der Durchströmungsrichtung 20 an der Führung 48 des ersten Ge¬ häuseteils 13 entlang gleitet und hierbei mit seinem Dichtring 38 die Leckage¬ öffnungen 46 freigibt, so daß Wasser über die Leckageöffnungen 46 nach außen abgegeben werden kann.Occurs, for example, due to a leakage of the second check valve 66, a differential pressure between the herr¬ in the region of the inlet port 62 and the pressure prevailing in the region between the two check valves 64 and 66, which falls below a predetermined value, for example, a value of about 14 kPa, so the valve body goes 30 in its open position, not shown in the drawing over, by against the flow direction 20 on the guide 48 of the first Ge housing part 13 slides along and this opens with its sealing ring 38, the Leckage¬ openings 46 so that water over the leakage openings 46 after can be discharged outside.
Der Ventilkörper 30 ist ebenso wie die Membrandichtung 40 aus Gummi oder einem gummiähnlichen Material hergestellt, wobei die beiden Teile einstückig miteinander verbunden sind. Dies ermöglicht eine kostengünstige Herstellung und Montage des Rückflußverhinderers 10, der trotz seiner geringen Herstel- lungs- und Montagekosten eine hohe Zuverlässigkeit und beachtliche Lebens¬ dauer aufweist. The valve body 30, like the diaphragm seal 40, is made of rubber or a rubber-like material, the two parts being integral with each other. This allows a cost-effective production and assembly of the backflow preventer 10, which despite its low manufacturing and assembly costs has a high reliability and considerable lifetime.

Claims

PATE NTANSPRUCHE PATE CLAIMS
1. Rückflußverhinderer mit einem Gehäuse, das eine Einlaßöffnung, eine Auslaßöffnung sowie zumindest eine in Durchströmungsrichtung zwischen der Einlaß- und der Auslaßöffnung angeordnete Leckageöffnung aufweist und das ein erstes und ein zweites Rückschlagventil aufnimmt, die in Durchströmungsrichtung hintereinander angeordnet sind, wobei im Ge¬ häuse ein Ventilkörper verschiebbar gelagert ist und durch Verschieben des Ventilkörpers zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung eine Strömungsverbindung zwischen einem zwischen den beiden Rück¬ schlagventilen angeordneten Innenraum des Gehäuses und der minde¬ stens einen Leckageöffnung freigebbar bzw. unterbrechbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (30) mittels einer einstückig mit diesem verbundenen Membrandichtung (40) gegenüber dem Gehäuse (12) abgedichtet ist.1. backflow preventer having a housing having an inlet opening, an outlet opening and at least one arranged in the flow direction between the inlet and the outlet opening and which receives a first and a second check valve, which are arranged one behind the other in the flow direction, housing in Ge a valve body is displaceably mounted and, by displacing the valve body between an open position and a closed position, a flow connection between an interior space of the housing arranged between the two return valves and the at least one leakage opening can be opened or interrupted, characterized in that the valve body ( 30) is sealed relative to the housing (12) by means of an integral with this membrane seal (40).
2. Rückflußverhinderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (30) und die Membrandichtung (40) aus Gummi oder einem gummiähnlichen Material gefertigt sind.2. Backflow preventer according to claim 1, characterized in that the valve body (30) and the membrane seal (40) are made of rubber or a rubber-like material.
3. Rückflußverhinderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (30) und/oder die Membrandichtung (40) im Über¬ gangsbereich zwischen Ventilkörper (30) und Membrandichtung (40) ein Dichtelement (38) ausbilden, das zum Unterbrechen der Strömungsver¬ bindung zwischen dem Innenraum und der mindestens einen Leckage¬ öffnung (46) an einen Dichtsitz des Gehäuses (12) dichtend anlegbar ist. 3. backflow preventer according to claim 1 or 2, characterized in that the valve body (30) and / or the membrane seal (40) in the transition area between the valve body (30) and the membrane seal (40) forming a sealing element (38), which is for interrupting the Strömungsver¬ bond between the interior and the at least one Leckage¬ opening (46) to a sealing seat of the housing (12) sealingly can be applied.
4. Rückflußverhinderer nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Randbereich der Membrandichtung (40) zwischen zwei miteinander verbundenen Gehäuseteilen (13, 14) des Rückflußverhinde¬ rers (10) eingespannt ist.4. backflow preventer according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the outer edge region of the membrane seal (40) between two interconnected housing parts (13, 14) of the Rückflußverhinde¬ rers (10) is clamped.
5. Rückflußverhinderer nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (30) einen hülsenförmigen Mittel¬ abschnitt (31) umfaßt und einen nach außen weisenden Ringflansch (37), der das Dichtelement (38) trägt.5. Backflow preventer according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body (30) has a sleeve-shaped Mittel¬ section (31) and an outwardly facing annular flange (37) carrying the sealing element (38).
6. Rückflußverhinderer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (38) den Ringflansch (37) in Umfangsrichtung umgibt.6. backflow preventer according to claim 5, characterized in that the sealing element (38) surrounds the annular flange (37) in the circumferential direction.
7. Rückflußverhinderer nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membrandichtung (40) in der Schließstellung des Ventilkörpers (30) an eine Anlagefläche des Gehäuses (12) flächig anleg¬ bar ist.7. backflow preventer according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane seal (40) in the closed position of the valve body (30) to a contact surface of the housing (12) is anleg¬ bar.
8. Rückflußverhinderer nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Membrandichtung (40) in der Schließstellung des Ventilkörpers (30) an einen in die der mindestens einen Leckageöffnung (46) abgewandte Richtung weisenden Wulst (44) anlegbar ist.8. Backflow preventer according to one of the preceding claims, characterized in that the membrane seal (40) in the closed position of the valve body (30) facing away in a direction of the at least one leakage opening (46) facing bead (44) can be applied.
9. Rückflußverhinderer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Membrandichtung (40) den Wulst (44) in der Schließstellung des Ventil¬ körpers (30) U-förmig oder C-förmig umgibt. 9. backflow preventer according to claim 8, characterized in that the membrane seal (40) surrounds the bead (44) in the closed position of the Ventil¬ body (30) U-shaped or C-shaped.
10. Rückflußverhinderer nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Ventilkörper (30) ein Schließkörper (54) des er¬ sten Rückschlagventils (64) verschiebbar gelagert ist, wobei der Ventil¬ körper (30) einen Ventilsitz (35) ausbildet, an den der Schließkörper (54) unter der Wirkung einer Druckfeder (62) direkt anpreßbar ist.10. Backflow preventer according to one of the preceding claims, characterized in that in the valve body (30) a closing body (54) of the er¬ first check valve (64) is displaceably mounted, wherein the Ventil¬ body (30) forms a valve seat (35), to which the closing body (54) under the action of a compression spring (62) is directly pressed.
11. Rückflußverhinderer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (35) als konische Erweiterung einer Öffnung (33) des Ventilkör¬ pers (30) ausgestaltet ist, in die der Schließkörper (54) eintaucht.11. A backflow preventer according to claim 10, characterized in that the valve seat (35) as a conical extension of an opening (33) of the Ventilkör¬ pers (30) is configured, in which the closing body (54) is immersed.
12. Rückflußverhinderer nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12) eine Führung (48) für den Ventil¬ körper (30) ausbildet.12. Backflow preventer according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (12) forms a guide (48) for the Ventil¬ body (30).
13. Rückflußverhinderer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (48) als Gehäuseabschnitt ausgestaltet ist, an dem der Ventil¬ körper (30) gleitend anliegt.13. Backflow preventer according to claim 12, characterized in that the guide (48) is designed as a housing portion on which the Ventil¬ body (30) slidably.
14. Rückflußverhinderer nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließkörper (54, 68) der beiden Rückschlag¬ ventile (64, 66) und der Ventilkörper (30) achsparallel, insbesondere koaxial zueinander verschiebbar sind. 14. Backflow preventer according to one of the preceding claims, characterized in that the closing body (54, 68) of the two check valves (64, 66) and the valve body (30) are axially parallel, in particular coaxially displaceable to one another.
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