DE102007006285A1 - Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings - Google Patents

Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings Download PDF

Info

Publication number
DE102007006285A1
DE102007006285A1 DE102007006285A DE102007006285A DE102007006285A1 DE 102007006285 A1 DE102007006285 A1 DE 102007006285A1 DE 102007006285 A DE102007006285 A DE 102007006285A DE 102007006285 A DE102007006285 A DE 102007006285A DE 102007006285 A1 DE102007006285 A1 DE 102007006285A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
valve body
backflow preventer
housing
preventer according
spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102007006285A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Müller
Bernd KÖRNER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority to DE102007006285A priority Critical patent/DE102007006285A1/en
Publication of DE102007006285A1 publication Critical patent/DE102007006285A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/06Check valves with guided rigid valve members with guided stems
    • F16K15/063Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
    • F16K15/066Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring with a plurality of valve members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/106Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using two or more check valves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/108Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves having an aerating valve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Check Valves (AREA)

Abstract

The preventer has a valve body (54) adjustably supported in a housing (12). A flow connection between an interior (90) of the housing and a leak opening (49) is released and/or interrupted by adjusting the valve body between an opening position and a closing position. The interior of the housing is arranged between two check valves (77, 86). The valve body is adjustable in the opening position by a spring-elastic resetting force upon lack of pressurization. The leakage opening is arranged in a flow direction between inlet and outlet openings.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rückflussverhinderer mit einem Gehäuse, das eine Einlassöffnung, eine Auslassöffnung sowie zumindest eine in Strömungsrichtung zwischen der Einlass- und der Auslassöffnung angeordnete Leckageöffnung aufweist und das ein erstes und ein zweites Rückschlagventil aufnimmt, die in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, wobei im Gehäuse eine Ventilkörper verschiebbar gelagert ist und durch Verschieben des Ventilkörpers zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung eine Strömungsverbindung zwischen einem zwischen den beiden Rückschlagventilen angeordneten Innenraum des Gehäuses und der mindestens einen Leckageöffnung freigebbar bzw. unterbrechbar ist.The The invention relates to a backflow preventer with a Housing, which has an inlet opening, an outlet opening and at least one in the flow direction between the Inlet and the outlet opening arranged leakage opening and that receives a first and a second check valve, which are arranged one behind the other in the flow direction, wherein in the housing a valve body displaceable is stored and by moving the valve body between an open position and a closed position a flow connection between one arranged between the two check valves Interior of the housing and the at least one leakage opening is releasable or interruptible.

Derartige Rückflussverhinderer sind aus der DE 10 2004 044 850 B3 bekannt. Sie kommen unter anderem bei Reinigungsgeräten, insbesondere bei Hochdruckreinigungsgeräten zum Einsatz, die an eine Wasserversorgungsleitung angeschlossen werden. Zwischen der Wasserversorgungsleitung und dem Reinigungsgerät wird ein Rückflussverhinderer geschaltet, um die Rückführung verschmutzter Reinigungsflüssigkeit vom Reinigungsgerät zur Wasserversorgungsleitung zu verhindern. Der Rückflussverhinderer umfasst zwei hintereinander geschaltete Rückschlagventile mit identischer Schließrichtung, so dass eine Absicherung der Wasserversorgungsleitung selbst dann gewährleistet ist, wenn eines der Rückschlagventile ausfällt.Such backflow preventers are from the DE 10 2004 044 850 B3 known. Among other things, they are used in cleaning appliances, in particular high-pressure cleaning appliances, which are connected to a water supply line. Between the water supply line and the cleaning device, a backflow preventer is switched to prevent the return of soiled cleaning liquid from the cleaning device to the water supply line. The non-return valve comprises two non-return valves connected in series with identical closing direction, so that a hedge of the water supply line is ensured even if one of the check valves fails.

Der Innenraum des Gehäuses zwischen den beiden Rückschlagventilen steht mit mindestens einer Leckageöffnung in Strömungsverbindung. Dies gibt die Möglichkeit, den Innenraum zu entleeren, falls der Differenzdruck zwischen dem im Bereich der Einlassöffnung herrschenden Druck und dem im Bereich zwischen den beiden Rückschlagventilen herrschenden Druck einen vorgegebenen Wert unterschreitet. Um den Innenraum entleeren zu können, ist im Gehäuse ein Ventilkörper verschiebbar angeordnet. Je nach Stellung des Ventilkörpers kann dadurch die Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum und der mindestens eine Leckageöffnung freigegeben oder unterbrochen werden. Kommt es während des Betriebes des Reinigungsgerätes zu Druckspitzen, so kann dies zu einer kurzzeitigen Druckerhöhung im Bereich der Auslassöffnung des Rückflussverhinderers führen. Dies hat zur Folge, dass das zweite Rückschlagventil schließt und dadurch sicherstellt, dass kein verschmutztes Wasser über den Rückflussverhinderer zurück zur Wasserversorgungsleitung strömen kann. Kommt es zu einem Ausfall des zweiten Rückschlagventiles, so erhöht sich der Druck im Innenraum des Gehäuses und dadurch verringert sich der Differenzdruck zwischen dem im Bereich der Einlassöffnung herrschenden Druck und dem Druck im Innenraum. Dies hat dann zur Folge, dass der Ventilkörper in seine Offenstellung übergeht und somit die mindestes eine Leckageöffnung freigibt, über die Wasser aus dem Gehäuse herausfließen kann während das erste Rückschlagventil geschlossen ist und dadurch die Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum und dem Bereich der Einlassöffnung des Rückflussverhinderers unterbricht. Im Normalbetrieb des Rückflussverhinderers nimmt der Ventilkörper dagegen seine Schließstellung ein und beide Rückschlagventile öffnen, so dass der Rückflussverhinderer von Wasser durchströmt werden kann, ohne dass dieses über die mindestens eine Leckageöffnung aus dem Gehäuse entweichen kann. Die korrekte Bewegung des Ventilkörpers in Abhängigkeit von den auf ihn einwirkenden Druckdifferenzen ist folglich für den einwandfreien Betrieb des Rückflussverhinderers von großer Bedeutung.Of the Interior of the housing between the two check valves is in fluid communication with at least one leakage opening. This gives the possibility to empty the interior, if the differential pressure between that in the region of the inlet opening prevailing pressure and in the area between the two check valves prevailing pressure falls below a predetermined value. To the To be able to empty the interior is in the housing a valve body arranged displaceably. Depending on the position the valve body can thereby the flow connection released between the interior and the at least one leakage opening or be interrupted. Does it come during the operation of the cleaning device to pressure peaks, this may be too a short-term pressure increase in the region of the outlet opening lead the backflow preventer. This has to Follow this to close the second check valve and thereby ensures that no polluted water over the backflow preventer back to the water supply line can flow. If there is a failure of the second check valve, this increases the pressure in the interior of the housing and this reduces the differential pressure between that in the range the inlet opening prevailing pressure and the pressure in the Inner space. This then has the consequence that the valve body goes into its open position and thus the least releases a leakage opening over the water can flow out of the case during the first check valve is closed and thereby the flow connection between the interior and the Area of the inlet opening of the non-return valve interrupts. In normal operation of the non-return valve takes the valve body contrast, its closed position and open both check valves, so that the backflow preventer flows through water can be without this on the at least one Leakage opening can escape from the housing. The correct movement of the valve body depending on of the pressure differences acting on it is therefore for the proper operation of the non-return valve of great importance.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Rückflussverhinderer der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass der Ventilkörper in Abhängigkeit von den auf ihn einwirkenden Drücken zuverlässig seine Schließstellung bzw. seine Offenstellung einnimmt.task It is the object of the present invention to provide a backflow preventer of the type mentioned in such a way that the valve body depending on the pressures acting on it reliably its closed position or its open position occupies.

Diese Aufgabe wird bei einem Rückflussverhinderer der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Ventilkörper bei fehlender Druckbeaufschlagung mittels einer federelastischen Rückstellkraft in seine Offenstellung verschiebbar ist.These Task is in a backflow preventer of the generic Art solved according to the invention that the valve body in the absence of pressurization means a resilient restoring force in its open position is displaceable.

Beim erfindungsgemäßen Rückflussverhinderer wird der Ventilkörper mit einer federelastischen Rückstellkraft beaufschlagt. Unter der Wirkung dieser Rückstellkraft nimmt der Ventilkörper selbsttätig seine Offenstellung ein, wenn auf den Ventilkörper keine Druckdifferenz einwirkt. Herrscht stromaufwärts des Ventilkörpers derselbe Druck wie stromabwärts des Ventilkörpers, so geht der Ventilkörper aufgrund der auf ihn einwirkenden Rückstellkraft selbsttätig in seine Offenstellung über. Erhöht sich der Druck stromaufwärts des Ventilkörpers, also im Bereich der Einlassöffnung des Rückflussverhinderers, so führt diese Druckerhöhung dazu, dass der Ventilkörper entgegen der Wirkung der federelastischen Rückstellkraft in seine Schließstellung übergeht, noch bevor das erste Rückschlagventil öffnet. Das erste Rückschlagventil öffnet also erst dann, wenn der Ventilkörper seine Schließstellung eingenommen hat und somit die Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum des Gehäuses und der mindestens einen Leckageöffnung unterbrochen ist. Das Öffnen des ersten Rückschlagventils führt dann dazu, dass sich der Druck im Innenraum des Gehäuses erhöht, wobei sich jedoch im Bereich des ersten Rückschlagventiles ein Druckverlust ausbildet, so dass der Druck im Innenraum geringer ist als der Druck im Bereich der Einlassöffnung des Rückflussverhinderers. Die Druckerhöhung im Innenraum des Gehäuses hat zur Folge, dass auch das zweite Rückschlagventil öffnet und somit Wasser von der Einlassöffnung über die beiden Rückschlagventile zur Auslassöffnung strömen kann.In the backflow preventer according to the invention, the valve body is acted upon by a resilient restoring force. Under the action of this restoring force, the valve body automatically assumes its open position when no pressure difference acts on the valve body. If the same pressure prevails upstream of the valve body as downstream of the valve body, the valve body automatically moves into its open position due to the restoring force acting on it. Increases the pressure upstream of the valve body, ie in the region of the inlet opening of the non-return valve, this pressure increase causes the valve body against the action of the resilient restoring force moves into its closed position, even before the first check valve opens. The first check valve thus opens only when the valve body has taken its closed position and thus the flow connection between the interior of the housing and the at least one leakage opening is interrupted. The opening of the first check valve then causes the pressure in the interior of the housing increases, but in the region of the first check valve, a pressure loss is formed, so that the pressure in the interior is lower than the pressure in the region of the inlet opening of the non-return valve. The Pressure increase in the interior of the housing has the consequence that also the second check valve opens and thus water can flow from the inlet opening via the two check valves to the outlet opening.

Es hat sich gezeigt, dass durch die Beaufschlagung des Ventilkörpers mit einer federelastischen Rückstellkraft, unter deren Wirkung er bei fehlender Druckbeaufschlagung selbsttätig seine Offenstellung einnimmt, das Schaltverhalten des Ventilkörpers, also dessen Bewegung in Abhängigkeit von der auf ihn einwirkenden Druckdifferenz verbessert werden kann. Die Zuverlässigkeit des Rückflussverhinderers kann dadurch gesteigert werden.It has been shown by the admission of the valve body with a resilient restoring force under which Effect he automatically in the absence of pressurization assumes its open position, the switching behavior of the valve body, that is, its movement depending on the effect on it Pressure difference can be improved. The reliability of the backflow preventer can be increased thereby.

Von Vorteil ist es, wenn die beiden Rückschlagventile jeweils einen Schließkörper aufweisen, der von einer Schließfeder mit einer Federkraft in Richtung auf einen Ventilsitz beaufschlagt ist, und dass der Ventilkörper unabhängig von den Schließfedern der Rückschlagventile federelastisch in seine Offenstellung vorgespannt ist. Der Ventilkörper wird somit mit einer Federkraft beaufschlagt, die nicht vom Einsatz der Schließfedern der beiden Rückschlagventile resultiert sondern von einem separaten Federelement. Die Federkonstante des auf den Ventilkörper einwirkenden Federelements kann somit unabhängig von den Federkonstanten der Schließfedern der Rückschlagventile gewählt werden. Da durch kann auf konstruktiv einfache Weise ein zuverlässiges Schaltverhalten des Ventilkörpers erzielt werden.From Advantage is, if the two check valves respectively having a closing body, that of a closing spring acted upon by a spring force in the direction of a valve seat is, and that the valve body regardless of the closing springs of the check valves spring elastic is biased into its open position. The valve body is thus subjected to a spring force, which is not the use the closing springs of the two check valves but results from a separate spring element. The spring constant of the force acting on the valve body spring element can thus independent of the spring constants of the closing springs the check valves are selected. Thereby can be a structurally simple way a reliable switching behavior of the valve body can be achieved.

Günstig ist es, wenn der Ventilkörper in Umfangsrichtung gleichmäßig mit der federelastischen Rückstellkraft beaufschlagt ist. Ein Verkanten oder Verkippen des im Gehäuse verschiebbar gelagerten Ventilkörpers wird dadurch zuverlässig verhindert.Cheap it is when the valve body in the circumferential direction uniform is acted upon by the resilient restoring force. A tilting or tilting of the sliding in the housing mounted valve body is thereby reliable prevented.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Rückflussverhinderer eine Rückstellfeder aufweist, die den Ventilkörper mit einer federelastischen Rückstellkraft in Richtung auf seine Offenstellung beaufschlagt. Bei einer derartigen Ausgestaltung weist der Rückflussverhinderer insgesamt drei Federelemente auf, nämlich jeweils eine Schließfeder für die Rückschlagventile und zusätzlich noch eine Rückstellfeder für den Ventilkörper.It For example, it may be provided that the backflow preventer a return spring comprising the valve body with a resilient restoring force in the direction of its open position charged. In such an embodiment the non-return valve has a total of three spring elements on, namely in each case a closing spring for the check valves and additionally one Return spring for the valve body.

Die Rückstellfeder liegt bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung unmittelbar am Ventilkörper an.The Return spring is in an advantageous embodiment the invention directly on the valve body.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Rückstellfeder zwischen dem Ventilkörper und dem Gehäuse eingespannt ist. Die Rückstellfeder kann sich dadurch am Gehäuse abstützen und den Ventilkörper mit einer Rückstellkraft in Richtung auf dessen Offenstellung beaufschlagen.It For example, it may be provided that the return spring clamped between the valve body and the housing is. The return spring can thereby on the housing support and the valve body with a restoring force in the direction of its open position act.

Vorzugsweise taucht die Rückstellfeder in einen Ringraum des Gehäuses ein. Dies erleichtert die Montage des Rückflussverhinderers, indem die Rückstellfe der in den Ringraum des Gehäuses eingesetzt und anschließend der Ventilkörper auf die Rückstellfeder aufgesetzt werden kann.Preferably dips the return spring in an annular space of the housing one. This facilitates the installation of the non-return valve, by the Rückstellfe in the annular space of the housing inserted and then the valve body the return spring can be placed.

Bei einer konstruktiv einfachen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rückflussverhinderers ist die Rückstellfeder als Schraubenfeder ausgebildet. Sie kann beispielsweise an einer der Einlassöffnung abgewandten Rückseite des Ventilkörpers anliegen.at a structurally simple embodiment of the invention Backflow preventer is the return spring as Coil spring formed. You can, for example, at one of Inlet opening facing away from the back of the valve body issue.

Günstig ist es, wenn die Rückstellfeder das erste oder zweite Rückschlagventil in Umfangsrichtung umgibt. Dies ermöglicht eine besonders kompakte Ausgestaltung des Rückflussverhinderers, so dass dieser nur einen verhältnismäßig geringen Bauraum erfordert.Cheap it is when the return spring is the first or second check valve surrounds in the circumferential direction. This allows for a special compact design of the non-return valve, so that this only a relatively small one Space required.

Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rückflussverhinderers ist der Ventilkörper mittels einer elastisch verformbaren Dichtung gegenüber dem Gehäuse abgedichtet, wobei die elastisch verformbare Dichtung den Ventilkörper in seine Offenstellung vorspannt. Die elastisch verformbare Dichtung dient zum einen dazu, den im Gehäuse verschiebbar gelagerten Ventilkörper gegenüber dem Gehäuse abzudichten, so dass Wasser, das über die Einlassöffnung in den Rückflussverhinderer einströmt, den Ventilkörper nicht außenseitig umströmen und dabei das erste Rückschlagventil umgehen kann. Zum anderen dient die elastisch verformbare Dichtung als Rückstellfeder, die den Ventilkörper mit einer Rückstellkraft in Richtung auf seine Offenstellung beaufschlagt. Dies hat den Vorteil, dass eine separate Rückstellfeder entfallen und dadurch der Rückflussverhinderer eine konstruktiv besonders einfache Ausgestaltung aufweisen kann.at a particularly preferred embodiment of the invention Backflow preventer is the valve body by means an elastically deformable seal against the housing sealed, wherein the elastically deformable seal the valve body biased into its open position. The elastically deformable seal serves on the one hand to the displaceably mounted in the housing Seal valve body against the housing, allowing water to flow in through the inlet opening enters the return valve, the valve body do not flow around the outside and thereby the first Check valve can handle. On the other hand, the elastic serves deformable seal as the return spring, which is the valve body with a restoring force in the direction of its open position applied. This has the advantage of having a separate return spring accounted for and thus the backflow preventer a constructive may have a particularly simple design.

Die elastisch verformbare Dichtung kann aus einem materialelastischen und/oder formelastischen Material gebildet sein, also aus einem Material, dessen Volumen elastisch veränderbar und/oder dessen Form elastisch veränderbar ist.The elastically deformable seal can be made of a material elastic and / or form-elastic material be formed, so from a Material whose volume is elastically changeable and / or whose shape is elastically changeable.

Besonders günstig ist es, wenn die elastisch verformbare Dichtung aus einem gummielastischen Werkstoff gefertigt ist, beispielsweise aus einem Natur- oder Synthesekautschuk.Especially It is favorable if the elastically deformable seal is made of a rubber-elastic material, for example from a natural or synthetic rubber.

Vorteilhaft ist es, wenn die elastische verformbare Dichtung als Membrandichtung ausgestaltet ist. Die Membrandichtung kann zwischen zwei Gehäuseteilen des Rückflussverhinderers eingespannt und strömungsdicht mit dem Ventilkörper verbunden sein. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Membrandichtung stoffschlüssig mit dem Ventilkörper verbunden ist. Beispielsweise kann die Membrandichtung mit dem Ventilkörper verschweißt oder verklebt sein.It is advantageous if the elastic deformable seal is designed as a membrane seal. The membrane seal can be clamped between two housing parts of the non-return valve and connected in a flow-tight manner to the valve body. In particular, it can be provided that the membrane seal is materially connected to the valve body. For example, the Membrane seal welded or glued to the valve body.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Membrandichtung einteilig mit dem Ventilkörper verbunden und aus demselben Material wie der Ventilkörper ausgebildet ist. Dadurch können die Fertigungs- und Montagekosten des Rückflussverhinderers reduziert werden. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Ventilkörper ebenso wie die Membrandichtung aus Gummi oder einem gummiähnlichen Material hergestellt ist, wobei die Membrandichtung ein elastisch verformbares Dichtungselement ausbildet, das den Ventilkörper selbsttätig in seine Offenstellung überführt, wenn auf den Ventilkörper keine Druckdifferenz einwirkt.From It is particularly advantageous if the membrane seal is in one piece with connected to the valve body and made of the same material as the valve body is formed. Thereby can the production and assembly costs of the non-return valve be reduced. It can be provided, for example, that the Valve body as well as the membrane seal made of rubber or a rubber-like material is made, wherein the Membrane seal forms an elastically deformable sealing element, which automatically transfers the valve body to its open position, if no pressure difference acts on the valve body.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Membrandichtung in der Offenstellung des Ventilkörpers in einem ringförmigen Bereich vom Gehäuse abhebbar. Beim Übergang des Ventilkörpers von dessen Schließstellung in dessen Offenstellung verformt sich die Membrandichtung derart, dass sie sich in einem ringförmigen Bereich vom Gehäuse abhebt. In der Schließstellung des Ventilkörpers ist es dagegen von Vorteil, wenn die Membrandichtung flächig an das Gehäuse anlegbar ist. Dadurch wird die Gefahr einer mechanischen Beeinträchtigung der Membrandichtung während des Betriebes des Rückflussverhinderers verringert.at A preferred embodiment of the invention is the membrane seal in the open position of the valve body in an annular Removable area from the housing. At the transition of Valve body of its closed position in the Open position deforms the membrane seal such that they stands out in an annular area of the housing. In the closed position of the valve body it is on the other hand advantageous if the membrane seal flat the housing can be applied. Thereby the danger of a mechanical impairment of the membrane seal during the operation of the backflow preventer is reduced.

Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Membrandichtung in der Schließstellung des Ventilkörpers an einen Wulst anlegbar ist, der vom Gehäuse gebildet wird und von dem sich die Membrandichtung abhebt, wenn der Ventilkörper in seine Offenstellung übergeht.It For example, it may be provided that the membrane seal in the closed position of the valve body to a Bead can be applied, which is made of the housing and of the diaphragm seal lifts off when the valve body goes into its open position.

In der Schließstellung des Ventilkörpers kann die Membrandichtung den Wulst U-förmig oder C-förmig umgeben, wohingegen sie in der Offenstellung des Ventilkörpers einen Abstand zum Wulst einnehmen kann.In the closed position of the valve body, the Membrane seal the bead U-shaped or C-shaped surrounded, whereas in the open position of the valve body can take a distance to the bead.

Als günstig hat es sich erwiesen, wenn die Membrandichtung in der Offenstellung des Ventilkörpers rinnenförmig ausgestaltet ist. Die Membrandichtung kann bei fehlender Druckbeaufschlagung des Ventilkörpers beispielsweise C- oder U-förmig ausgebildet sein und unter der Wirkung einer auf den Ventilkör per einwirkenden Druckdifferenz ihre Form elastisch verändern. Entfällt die Druckbeaufschlagung des Ventilkörpers, indem sich beispielsweise die Druckdifferenz zwischen dem im Bereich der Einlassöffnung des Rückflussverhinderers herrschenden Druck und dem Druck im Innenraum des Gehäuses verringert, so nimmt die Membrandichtung aufgrund ihrer Formelastizität selbsttätig wieder ihre C- oder U-Form ein, wobei sie auf den Ventilkörper eine federelastische Rückstellkraft ausübt, so dass dieser selbsttätig in seine Offenstellung übergeht und damit die Strömungsverbindung zwischen dem Innenraum des Gehäuses und der mindestens einen Leckageöffnung freigibt.When It has proved favorable when the membrane seal in the open position of the valve body groove-shaped is designed. The membrane seal can be in the absence of pressurization the valve body, for example C- or U-shaped be formed and under the action of a on the Ventilkör by acting pressure difference elastically change their shape. Does not the pressurization of the valve body, for example, the pressure difference between the in the area the inlet opening of the backflow preventer pressure prevailing and reduces the pressure in the interior of the housing, so takes the membrane seal due to its formulaic elasticity automatically resumes its C or U shape, being on the valve body has a resilient restoring force exercise, so that this automatically goes into its open position and thus the flow connection between the interior of the Housing and the at least one leakage opening releases.

Die nachfolgende Beschreibung zweier bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of two preferred embodiments The invention is used in conjunction with the drawings for further explanation. Show it:

1: eine schematische Schnittansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rückflussverhinderers und 1 a schematic sectional view of a first embodiment of a backflow preventer according to the invention and

2: eine schematische Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rückflussverhinderers, wobei ein Ventilkörper des Rückflussverhinderers in zwei unterschiedlichen Stellungen dargestellt ist. 2 : A schematic sectional view of a second embodiment of a backflow preventer according to the invention, wherein a valve body of the backflow preventer is shown in two different positions.

In 1 ist eine erste Ausführungsform eines insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegten Rückflussverhinderers dargestellt. Er umfasst ein zweiteiliges Gehäuse 12 mit einem ersten Gehäuseteil 13 und einem zweiten Gehäuseteil 14, die flüssigkeitsdicht miteinander verbunden und im dargestellten Ausführungsbeispiel aus Kunststoff gefertigt sind.In 1 is a first embodiment of a total reference numeral 10 proven backflow preventer shown. It comprises a two-part housing 12 with a first housing part 13 and a second housing part 14 , which are liquid-tightly connected to each other and made in the illustrated embodiment of plastic.

Das erste Gehäuseteil 13 bildet einen zylindrischen Einlassstutzen 16, der mittels eines Außengewindes 17 an eine Wasserversorgungsleitung angeschlossen werden kann. In Durchströmungsrichtung 19 des Rückflussverhinderers 10 schließt sich an den Einlassstutzen 16 über einen glockenförmigen Erweiterungsabschnitt 21 ein radial nach außen weisender Anschlussflansch 22 an, der in seinem radial innen gelegenen Bereich einen in Durchströmungsrichtung 19 vorstehenden Kragen 23 trägt.The first housing part 13 forms a cylindrical inlet nozzle 16 that by means of an external thread 17 can be connected to a water supply line. In the direction of flow 19 the backflow preventer 10 joins the inlet nozzle 16 via a bell-shaped extension section 21 a radially outwardly pointing flange 22 on, in its radially inner region in the direction of flow 19 protruding collar 23 wearing.

Das zweite Gehäuseteil 14 weist einen Anschlussflansch 25 auf, der flächig am Anschlussflansch 22 des ersten Gehäuseteiles 13 anliegt und eine Ringnut 26 aufweist, in die der Kragen 23 eintaucht. An den Anschlussflansch 25 schließt sich in Durchströmungsrichtung 19 ein Mittelabschnitt 28 des zweiten Gehäuseteiles 14 an, der über eine Schulter 29 in einen Auslassstutzen 30 übergeht. Der Auslassstutzen 30 ist beim Ausführungsbeispiel gemäß 1 doppelwandig ausgestaltet und umfasst eine Außenwand 32 sowie eine Innenwand 33, die zwischen sich einen ringförmigen Aufnahmeraum 34 definieren. In Höhe der Schulter 29 ist an die Innenwand 33 ein radial nach innen weisender, sich entgegen der Durchströmungsrichtung 19 konisch verengender Bund 36 angeformt. An den Bund 36 schließt sich entgegen der Durchströmungsrichtung 19 in radialem Abstand zum Mittelabschnitt 28 des zweiten Gehäuseteiles 14 ein Führungsteil 37 an mit einer koaxial zu einer Mittelachse 39 des Rückflussverhinderers 10 ausgerichteten ersten Führungshülse 40, die über mehrere, in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt angeordnete Führungsstege 41 mit dem Bund 36 einstückig verbunden ist. Zwischen einander benachbarten Führungsstegen 41 weist das Führungsteil 37 jeweils eine Durchbrechung 42 auf.The second housing part 14 has a connection flange 25 on, the surface of the connection flange 22 of the first housing part 13 abuts and an annular groove 26 in which the collar 23 dips. To the connection flange 25 closes in the direction of flow 19 a middle section 28 of the second housing part 14 on, over one shoulder 29 in an outlet 30 passes. The outlet nozzle 30 is in the embodiment according to 1 designed double-walled and includes an outer wall 32 as well as an inner wall 33 between them an annular receiving space 34 define. At the height of the shoulder 29 is on the inner wall 33 a radially inwardly facing, counter to the flow direction 19 conical narrowing collar 36 formed. To the federal government 36 closes against the direction of flow 19 at a radial distance to the middle section 28 of the second housing part 14 a leadership part 37 with a coaxial with a central axis 39 the backflow preventer 10 aligned first guide sleeve 40 , the via a plurality of guide webs distributed uniformly in the circumferential direction 41 with the covenant 36 is integrally connected. Between adjacent guide webs 41 has the guide part 37 one opening each 42 on.

An den Auslassstutzen 30 schließt sich in Durchströmungsrichtung 19 ein Haltering 44 an, der in den Auslassstutzen 30 eingeschraubt ist und eine koaxial zur Mittelachse 39 angeordnete zweite Führungshülse 45 trägt.At the outlet 30 closes in the direction of flow 19 a retaining ring 44 on, in the outlet 30 is screwed in and a coaxial to the central axis 39 arranged second guide sleeve 45 wearing.

Der Einlassstutzen 16 definiert eine Einlassöffnung 47 des Rückflussverhinderers 10 und der Haltering 44 definiert eine Auslassöffnung 48. Zusätzlich weist der Rückflussverhinderer 10 mehrere Leckageöffnungen 49 auf, die in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt am Mittelabschnitt 28 des zweiten Gehäuseteils 14 angeordnet sind.The inlet nozzle 16 defines an inlet opening 47 the backflow preventer 10 and the retaining ring 44 defines an outlet opening 48 , Additionally, the backflow preventer has 10 several leakage openings 49 on, evenly distributed in the circumferential direction at the central portion 28 of the second housing part 14 are arranged.

Die beiden Gehäuseteile 13 und 14 umschließen eine Ventilkammer 52, in der ein Ventilkörper 54 in Längsrichtung des Rückflussverhinderers 10 verschiebbar gelagert ist. Der Ventilkörper 54 ist nach Art eines Bechers ausgestaltet und weist einen zylinderförmigen Mantel 55 auf sowie einen Boden 56 mit einer zentralen Durchgangsöffnung 57. An die Durchgangsöffnung 57 schließt sich in Durchströmungsrichtung 19 eine konische Erweiterung des Ventilkörpers 54 an, die einen Ventilsitz 59 ausbildet.The two housing parts 13 and 14 enclose a valve chamber 52 in which a valve body 54 in the longitudinal direction of the non-return valve 10 is slidably mounted. The valve body 54 is designed in the manner of a cup and has a cylindrical shell 55 on and a floor 56 with a central passage opening 57 , At the passage opening 57 closes in the direction of flow 19 a conical extension of the valve body 54 on, which has a valve seat 59 formed.

An seinem dem Boden 56 abgewandten Ende trägt der Mantel 55 einen radial nach außen weisenden Ringflansch 61, der in seinem radial außen liegenden Randbereich einen im Querschnitt ungefähr rechteckförmigen Dichtring 63 ausbildet. Einstückig mit dem Dichtring 63 verbunden ist eine Membrandichtung 64, die in ihrem äußeren Randbereich eine Verstärkung 65 trägt und zwischen den Kragen 23 und die Ringnut 36 eingespannt ist. Radial innenseitig schließt sich an die Ringnut 26 des zweiten Gehäuseteils 14 ein entgegen der Durchströmungsrichtung 19 vorstehender Wulst 67 an, der von der Membrandichtung 64 U-förmig umgeben ist.At his the bottom 56 opposite end wears the coat 55 a radially outwardly facing annular flange 61 , which in its radially outer edge region has a cross-sectionally approximately rectangular sealing ring 63 formed. Integral with the sealing ring 63 connected is a membrane seal 64 , which in their outer edge area a reinforcement 65 wears and between the collar 23 and the ring groove 36 is clamped. Radially inside closes to the annular groove 26 of the second housing part 14 one against the flow direction 19 protruding bead 67 on, of the membrane seal 64 Is surrounded in a U-shape.

Im Ventilkörper 54 ist ein erster Schließkörper 72 verschiebbar gelagert, der die Durchgangsöffnung 57 durchgreift und mit einem Führungsstift 73 in der ersten Führungshülse 40 verschiebbar gelagert ist. Mittels einer ersten Schließfeder 75 wird der erste Schließkörper 72 mit einer Federkraft in Richtung auf den Ventilsitz 59 beaufschlagt. Die erste Schließfeder 75 umgibt den ersten Führungsstift 73 in Umfangsrichtung und stützt sich einerseits am ersten Schließkörper 72 und andererseits am Führungsteil 37 ab. Gegen die Wirkung der ersten Schließfeder 75 kann der erste Schließkörper 72 vom Ventilsitz 59 abgehoben werden und dadurch die Durchgangsöffnung 57 freigeben. Der erste Schließkörper 72 bildet in Kombination mit dem Ventilsitz 59 ein erstes Rückschlagventil 77 des Rückflussverhinderers 10.In the valve body 54 is a first closing body 72 slidably mounted, the passage opening 57 passes through and with a guide pin 73 in the first guide sleeve 40 is slidably mounted. By means of a first closing spring 75 becomes the first closing body 72 with a spring force in the direction of the valve seat 59 applied. The first closing spring 75 surrounds the first guide pin 73 in the circumferential direction and is supported on the one hand on the first closing body 72 and on the other hand at the guide part 37 from. Against the effect of the first closing spring 75 may be the first closing body 72 from the valve seat 59 be lifted and thereby the passage opening 57 release. The first closing body 72 forms in combination with the valve seat 59 a first check valve 77 the backflow preventer 10 ,

Der Auslassstutzen 30 des zweiten Gehäuseteiles 14 nimmt einen zweiten Schließkörper 81 auf, der mittels eines zweiten Führungsstiftes 82 verschiebbar in der zweiten Führungshülse 45 gelagert ist und von einer zweiten Schließfeder 83 gegen einen Ventilsitz 85 gedrückt wird, der vom Bund 36 gebildet wird. Die zweite Schließfeder 83 umgibt den zweiten Führungsstift 82 in Umfangsrichtung und stützt sich einerseits am zweiten Schließkörper 81 und andererseits am Haltering 44 ab. Der zweite Schließkörper 81 bildet in Kombination mit dem Ventilsitz 85 ein zweites Rückschlagventil 86 des Rückflussverhinderers 10 aus.The outlet nozzle 30 of the second housing part 14 takes a second closing body 81 on, by means of a second guide pin 82 slidable in the second guide sleeve 45 is stored and by a second closing spring 83 against a valve seat 85 is pressed, the federal 36 is formed. The second closing spring 83 surrounds the second guide pin 82 in the circumferential direction and is supported on the one hand on the second closing body 81 and on the other hand on the retaining ring 44 from. The second closing body 81 forms in combination with the valve seat 85 a second check valve 86 the backflow preventer 10 out.

Der zwischen der Außenwand 32 und der Innenwand 33 des Auslassstutzens 30 angeordnete Aufnahmeraum 34 nimmt eine als Schraubenfeder ausgebildete Rückstellfeder 88 auf. Die Rückstellfeder 88 liegt an der dem Aufnahmeraum 34 zugewandten Rückseite des Ringflansches 61 des Ventilkörpers 54 an und beaufschlagt diesen mit einer federelastischen Rückstellkraft entgegen der Durchströmungsrichtung 19.The between the outer wall 32 and the inner wall 33 the outlet nozzle 30 arranged reception room 34 takes a trained as a coil spring return spring 88 on. The return spring 88 is located at the reception room 34 facing back of the annular flange 61 of the valve body 54 and applied to this with a resilient restoring force against the flow direction 19 ,

Mittels des Rückflussverhinderers 10 kann ein Reinigungsgerät, beispielsweise ein Hochdruckreinigungsgerät, an eine Wasserversorgungsleitung angeschlossen werden, in der unter Druck stehendes Wasser zur Verfügung gestellt wird. Strömt unter Druck stehendes Wasser in die Einlassöffnung 47, so verschiebt der Wasserdruck den Ventilkörper 54 entgegen der Kraft der Rückstellfeder 88 in seine Schließstellung, in der er die Leckageöffnungen 49 abdichtet. In 1 ist der Ventilkörper 54 in dieser Schließstellung dargestellt. Durch die dichte Anlage des Ventilkörpers 54 an den Leckageöffnungen 49 wird eine Strömungsverbindung zwischen dem zwischen den beiden Rückschlagventilen 77 und 86 angeordneten Innenraum 90 des Gehäuses 12 und den Leckageöffnungen 49 unterbrochen.By means of the backflow preventer 10 For example, a cleaning device, for example a high-pressure cleaning device, can be connected to a water supply line in which pressurized water is made available. Flows pressurized water into the inlet opening 47 , so the water pressure shifts the valve body 54 against the force of the return spring 88 in its closed position, in which he has the leakage openings 49 seals. In 1 is the valve body 54 shown in this closed position. Due to the tight contact of the valve body 54 at the leakage openings 49 creates a flow connection between the two check valves 77 and 86 arranged interior 90 of the housing 12 and the leakage openings 49 interrupted.

Nachdem der Ventilkörper 54 entgegen der Wirkung der Rückstellfeder 88 in seine Schließstellung übergegangen ist, gehen die beiden Rückschlagventile 77 und 86 nacheinander aufgrund des auf sie einwirkenden Wasserdruckes in ihre Offenstellung über, in der der erste Schließkörper 72 vom Ventilsitz 59 und der zweite Schließkörper 81 vom Ventilsitz 85 abgehoben ist. Treten im Bereich der Auslassöffnung 48, beispielsweise aufgrund der Wirkung eines an den Rückflussverhinderer 10 angeschlossenen Hochdruckreinigungsgerätes, Druckspitzen auf, die ein Zurückströmen des Wassers bewirken würden, so schließen die beiden Rückschlagventile 77 und 86 und verhindern ein derartiges Rückströmen.After the valve body 54 against the action of the return spring 88 has gone into its closed position, go the two check valves 77 and 86 successively due to the pressure acting on them in their open position over, in which the first closing body 72 from the valve seat 59 and the second closing body 81 from the valve seat 85 is lifted off. Stepping in the area of the outlet opening 48 For example, due to the effect of one to the backflow preventer 10 connected to the high-pressure cleaning device, pressure peaks, which would cause a backflow of water, so close the two check valves 77 and 86 and prevent such backflow.

Tritt beispielsweise aufgrund einer Undichtigkeit des zweiten Rückschlagventiles 86 ein Differenzdruck zwischen dem im Bereich der Einlassöffnung 47 herrschenden Druck und dem im Innenraum 90 herrschenden Druck auf, der einen vorgegebenen Wert unterschreitet, beispielsweise einen Wert von circa. 14 kPa, so geht der Ventilkörper 54 in seine in 1 nicht dargestellte Offenstellung über, indem er entgegen der Durchströmungsrichtung 19 an der Innenseite des Einlassstutzens 16 entlanggleitet und hierbei mit seinem Dichtring 63 die Leckageöffnungen 49 freigibt. Dadurch kann Wasser über die Leckageöffnungen 49 nach außen abgegeben werden.Occurs, for example, due to a leak speed of the second check valve 86 a differential pressure between that in the region of the inlet opening 47 prevailing pressure and in the interior 90 prevailing pressure, which falls below a predetermined value, for example, a value of about. 14 kPa, so the valve body goes 54 in his in 1 Not shown open position over, by against the direction of flow 19 on the inside of the inlet nozzle 16 slides along and with his sealing ring 63 the leakage openings 49 releases. This allows water over the leakage openings 49 be discharged to the outside.

In 2 ist eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Rückflussverhinderers dargestellt, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 95 belegt ist. Dieser ist weitgehend identisch ausgestaltet wie der voranstehend unter Bezugnahme auf die 1 erläuterte Rückflussverhinderer 10. Für identische Bauteile werden daher in 2 dieselben Bezugszeichen verwendet wie in 1. Bezüglich dieser Bauteile wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die voranstehenden Erläuterungen Bezug genommen.In 2 a second embodiment of a non-return valve according to the invention is shown, the whole with the reference numeral 95 is occupied. This is designed largely identical to the above with reference to the 1 explained backflow preventer 10 , For identical components are therefore in 2 the same reference numerals as in 1 , With respect to these components, reference is made to the above explanations to avoid repetition.

Der Rückflussverhinderer 95 unterscheidet sich vom Rückflussverhinderer 10 im Wesentlichen dadurch, dass er keine separate, als Schraubenfeder ausgebildete Rückstellfeder 88 aufweist. Statt dessen umfasst der Rückflussverhin derer 95 eine Membrandichtung 96, die aus einem formelastischen Material hergestellt ist. Entsprechend der Membrandichtung 64 des Rückflussverhinderers 10 ist auch die Membrandichtung 96 einstückig mit dem Dichtring 63 des Ventilkörpers 54 verbunden und mit einer Verstärkung 41 zwischen den Kragen 23 und die Ringnut 26 eingespannt. Aufgrund ihrer Formelastizität nimmt die Membrandichtung 96 im unbelasteten Zustand eine im Querschnitt ungefähr U- oder C-förmige, rinnenartige Ausgestaltung ein, wobei sie sich vom Wulst 67 entgegen der Durchströmungsrichtung 19 abhebt. In 2 ist der Ventilkörper 54 des Rückflussverhinderers 95 zusammen mit der Membrandichtung 96 in der unteren Hälfte der Abbildung in seiner Offenstellung dargestellt, die er einnimmt, wenn auf ihn keine Druckdifferenz wirkt. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn der Rückflussverhinderer 95 nicht mit unter Druck stehendem Wasser versorgt wird. In diesem Zustand drückt die Membrandichtung 96 den Ventilkörper 54 so weit in Richtung der Einlassöffnung 57, bis der Dichtring 63 des Ventilkörpers 54 die Leckageöffnungen 49 freigibt. Die obere Hälfte der Abbildung von 2 zeigt den Ventilkörper 54 des Rückflussverhinderers 95 in seiner Schließstellung. Diese Stellung nimmt er ein, wenn unter Druck stehendes Wasser in die Einlassöffnung 47 einströmt. Der Wasserdruck verschiebt den Ventilkörper 54 entgegen der elastischen Rückstellkraft der Membrandichtung 96 so weit in Durchströmungsrichtung 19, bis die Leckageöffnungen 49 vom Dichtring 63 des Ventilkörpers 54 abgedichtet werden, wie dies voranstehend bereits erläutert wurde.The backflow preventer 95 is different from the backflow preventer 10 essentially in that it does not have a separate return spring designed as a helical spring 88 having. Instead, the Rückflussverhin includes 95 a membrane seal 96 , which is made of a form-elastic material. According to the membrane seal 64 the backflow preventer 10 is also the membrane seal 96 integral with the sealing ring 63 of the valve body 54 connected and with a reinforcement 41 between the collar 23 and the ring groove 26 clamped. Due to its formulaic elasticity, the membrane seal decreases 96 in the unloaded state, a cross-sectionally approximately U-shaped or C-shaped, channel-like configuration, wherein they are from the bead 67 against the direction of flow 19 takes off. In 2 is the valve body 54 the backflow preventer 95 together with the membrane seal 96 shown in the lower half of the figure in its open position, which he occupies when no pressure difference acts on him. This is the case, for example, when the backflow preventer 95 is not supplied with pressurized water. In this state, the membrane seal presses 96 the valve body 54 so far in the direction of the inlet opening 57 until the sealing ring 63 of the valve body 54 the leakage openings 49 releases. The upper half of the picture of 2 shows the valve body 54 the backflow preventer 95 in its closed position. This position he takes when pressurized water in the inlet opening 47 flows. The water pressure shifts the valve body 54 contrary to the elastic restoring force of the membrane seal 96 so far in the direction of flow 19 until the leakage openings 49 from the sealing ring 63 of the valve body 54 be sealed, as already explained above.

Beim Rückflussverhinderer 95 ist der Ventilkörper 54 ebenso wie die formelastische Membrandichtung 96 aus Gummi oder einem gummiähnlichen Material hergestellt. Die beiden Teile sind einstückig miteinander verbunden. Die Mem brandichtung 96 bildet nicht nur ein Dichtungselement aus, das den Bereich des Gehäuses 12, der stromaufwärts des Ventilkörpers 54 angeordnet ist, vom Bereich abgrenzt, der stromabwärts des Ventilkörpers 54 angeordnet ist, sondern zusätzlich bildet die Membrandichtung 96 eine Rückstellfeder aus, die den Ventilkörper 54 mit einer Federkraft in Richtung von dessen Offenstellung beaufschlagt.At the backflow preventer 95 is the valve body 54 as well as the form-elastic membrane seal 96 made of rubber or a rubber-like material. The two parts are integrally connected. The meme seal 96 not only forms a sealing element that covers the area of the housing 12 , which is upstream of the valve body 54 is located, delimited from the area downstream of the valve body 54 is arranged, but additionally forms the membrane seal 96 a return spring, which is the valve body 54 acted upon by a spring force in the direction of its open position.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 102004044850 B3 [0002] DE 102004044850 B3 [0002]

Claims (15)

Rückflussverhinderer mit einem Gehäuse, das eine Einlassöffnung, eine Auslassöffnung sowie zumindest eine in Strömungsrichtung zwischen der Einlass- und der Auslassöffnung angeordnete Leckageöffnung aufweist und das ein erstes und ein zweites Rückschlagventil aufnimmt, die in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, wobei im Gehäuse ein Ventilkörper verschiebbar gelagert ist und durch Verschieben des Ventilkörpers zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung eine Strömungsverbindung zwischen einem zwischen den beiden Rückschlagventilen angeordnetem Innenraum des Gehäuses und der mindestens einen Leckageöffnung freigebbar bzw. unterbrechbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (54) bei fehlender Druckbeaufschlagung mittels einer federelastischen Rückstellkraft in seine Offenstellung verschiebbar ist.Non-return valve having a housing having an inlet opening, an outlet opening and at least one arranged in the flow direction between the inlet and the outlet opening and which receives a first and a second check valve, which are arranged one behind the other in the flow direction, wherein a valve body slidably mounted in the housing is and by displacement of the valve body between an open position and a closed position, a flow connection between an arranged between the two check valves interior of the housing and the at least one leakage opening is releasable or interruptible, characterized in that the valve body ( 54 ) Is displaced in the absence of pressurization by means of a resilient restoring force in its open position. Rückflussverhinderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Rückschlagventile (77, 86) jeweils einen Schließkörper (72, 81) aufweisen, der von einer Schließfeder (75, 83) mit einer Federkraft in Richtung auf einen Ventilsitz (59, 85) beaufschlagt ist, und dass der Ventilkörper (54) unabhängig von den Schließfedern ((75, 83) der Rückschlagventile (77, 86) federelastisch in seine Offenstellung vorgespannt ist.Backflow preventer according to claim 1, characterized in that the two non-return valves ( 77 . 86 ) each have a closing body ( 72 . 81 ), of a closing spring ( 75 . 83 ) with a spring force in the direction of a valve seat ( 59 . 85 ) is acted upon, and that the valve body ( 54 ) independent of the closing springs (( 75 . 83 ) of the check valves ( 77 . 86 ) is resiliently biased in its open position. Rückflussverhinderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (54) in Umfangsrichtung gleichmäßig mit der federelastischen Rückstellkraft beaufschlagt ist.Backflow preventer according to claim 1 or 2, characterized in that the valve body ( 54 ) is applied uniformly in the circumferential direction with the resilient restoring force. Rückflussverhinderer nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückflussverhinderer (10) eine Rückstellfeder (88) aufweist, die den Ventilkörper (54) mit einer federelastischen Rückstellkraft in Richtung auf seine Offenstellung beaufschlagt.Backflow preventer according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the backflow preventer ( 10 ) a return spring ( 88 ), which the valve body ( 54 ) is acted upon by a resilient restoring force in the direction of its open position. Rückflussverhinderer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellfeder (88) unmittelbar am Ventilkörper (54) anliegt.Backflow preventer according to claim 4, characterized in that the return spring ( 88 ) directly on the valve body ( 54 ) is present. Rückflussverhinderer nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellfeder (88) zwischen dem Ventilkörper (54) und dem Gehäuse (12) eingespannt ist.Backflow preventer according to claim 4 or 5, characterized in that the return spring ( 88 ) between the valve body ( 54 ) and the housing ( 12 ) is clamped. Rückflussverhinderer nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellfeder (88) in einen Ringraum (34) des Gehäuses (12) eintaucht.Backflow preventer according to one of claims 4 to 6, characterized in that the return spring ( 88 ) in an annulus ( 34 ) of the housing ( 12 immersed). Rückflussverhinderer nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellfeder (88) als Schraubenfeder ausgestaltet ist.Backflow preventer according to one of claims 4 to 7, characterized in that the return spring ( 88 ) is designed as a coil spring. Rückflussverhinderer nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückstellfeder (88) das erste oder zweite Rückschlagventil (77, 86) in Umfangsrichtung umgibt.Backflow preventer according to one of the preceding claims, characterized in that the return spring ( 88 ) the first or second check valve ( 77 . 86 ) surrounds in the circumferential direction. Rückflussverhinderer nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (54) mittels einer elastisch verformbaren Dichtung (96) gegenüber dem Gehäuse (12) abgedichtet ist, wobei die elastisch verformbare Dichtung (96) den Ventilkörper (54) in seine Offenstellung vorspannt.Backflow preventer according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body ( 54 ) by means of an elastically deformable seal ( 96 ) opposite the housing ( 12 ), wherein the elastically deformable seal ( 96 ) the valve body ( 54 ) in its open position. Rückflussverhinderer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die elastisch verformbare Dichtung (96) aus einem gummielastischen Werkstoff gefertigt ist.Backflow preventer according to claim 10, characterized in that the elastically deformable seal ( 96 ) is made of a rubber-elastic material. Rückflussverhinderer nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die elastisch verformbare Dichtung (96) einteilig mit dem Ventilkörper (54) verbunden und aus demselben Material wie der Ventilkörper (54) ausgebildet ist.Backflow preventer according to claim 10 or 11, characterized in that the elastically deformable seal ( 96 ) in one piece with the valve body ( 54 ) and of the same material as the valve body ( 54 ) is trained. Rückflussverhinderer nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die elastisch verformbare Dichtung als Membrandichtung (96) ausgestaltet ist.Backflow preventer according to claim 10, 11 or 12, characterized in that the elastically deformable seal as a membrane seal ( 96 ) is configured. Rückflussverhinderer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Membrandichtung (96) in der Offenstellung des Ventilkörpers (54) in einem ringförmigen Bereich vom Gehäuse (12) abhebbar ist.Backflow preventer according to claim 13, characterized in that the membrane seal ( 96 ) in the open position of the valve body ( 54 ) in an annular area of the housing ( 12 ) can be lifted. Rückflussverhinderer nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Membrandichtung (96) in der Offenstellung des Ventilkörpers (54) rinnenförmig ausgestaltet ist.Backflow preventer according to claim 13 or 14, characterized in that the membrane seal ( 96 ) in the open position of the valve body ( 54 ) is designed channel-shaped.
DE102007006285A 2007-02-01 2007-02-01 Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings Withdrawn DE102007006285A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007006285A DE102007006285A1 (en) 2007-02-01 2007-02-01 Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007006285A DE102007006285A1 (en) 2007-02-01 2007-02-01 Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007006285A1 true DE102007006285A1 (en) 2008-08-07

Family

ID=39587366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007006285A Withdrawn DE102007006285A1 (en) 2007-02-01 2007-02-01 Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102007006285A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2239379A1 (en) 2009-04-09 2010-10-13 Similor SA Device for protection against pollution by backflow
WO2014072979A1 (en) * 2012-11-08 2014-05-15 S.P.C. Tech Ltd. Check valve
DE202014105292U1 (en) * 2014-11-04 2016-02-05 Hans Sasserath Gmbh & Co. Kg Backflow arrangement
DE102017217606A1 (en) * 2017-10-04 2019-04-04 Honeywell Technologies Sarl safety valve

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19854951A1 (en) * 1998-11-27 2000-06-15 Rudolf Vollmer System separator
DE10029656A1 (en) * 1999-06-29 2001-01-04 Kane Kougyou Co Ltd Backflow prevention device
DE102004044850B3 (en) 2004-09-10 2006-06-22 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg backflow preventer

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19854951A1 (en) * 1998-11-27 2000-06-15 Rudolf Vollmer System separator
DE10029656A1 (en) * 1999-06-29 2001-01-04 Kane Kougyou Co Ltd Backflow prevention device
DE102004044850B3 (en) 2004-09-10 2006-06-22 Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg backflow preventer

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2239379A1 (en) 2009-04-09 2010-10-13 Similor SA Device for protection against pollution by backflow
WO2014072979A1 (en) * 2012-11-08 2014-05-15 S.P.C. Tech Ltd. Check valve
DE202014105292U1 (en) * 2014-11-04 2016-02-05 Hans Sasserath Gmbh & Co. Kg Backflow arrangement
DE102017217606A1 (en) * 2017-10-04 2019-04-04 Honeywell Technologies Sarl safety valve

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1741843B1 (en) Backflow prevention assembly
DE602004007356T2 (en) VALVE AND METHOD FOR PROVIDING A FLUID IMPULSE
DE1946734U (en) FILTERS FOR FLOWING MEDIA, IN PARTICULAR OIL FILTERS.
EP1786984A1 (en) Back flow preventor
DE102007030654A1 (en) Pipe separator arrangement
DE202016101180U1 (en) Reducer-filter assembly
EP2909383A1 (en) Sanitary outlet fitting having a hand-held shower attachment
DE202019101183U1 (en) Pressure reducing valve
EP3645885B1 (en) High-pressure cleaning device
DE10335380B3 (en) Back flow prevention device for drinking water line has 2 successive non-return valves within inner housing displaced within outer housing for controlling leakage openings
DE102007006285A1 (en) Back flow preventer for use with high-pressure cleaning device, has valve body adjustable in opening position by spring-elastic resetting force upon lack of pressurization, and leakage opening arranged between inlet and outlet openings
EP3268544A2 (en) Sanitary change-over valve and assembly comprising a change-over valve of this type
EP1649113B1 (en) Backflow preventer
EP0581192B1 (en) Shower-diverter for sanitary fitting
DE102019105325B4 (en) Pressure reducing valve
WO2003042461A1 (en) Integratable sanitary part
DE3871909T2 (en) CHECK VALVE.
DE102012019358A1 (en) Sanitary outlet fitting with a hand shower
DE202007019441U1 (en) Backflow preventer
DE102004044832B3 (en) Backflow preventer
EP2719841A1 (en) Aeration valve for use in a drinking water system
DE102013012022B4 (en) Valve cap for a perfume container
DE102011052525B3 (en) Device for ventilating oil tank, has dome-shaped valve membrane that is opened when lower pressure is existed in the oil tank, and seal lip that is opened when high pressure is existed in oil tank
DE2757974B2 (en) Device for supplying a liquid cleaning agent and for supplying and discharging a gaseous flow medium to a liquid tank, in particular a beer tank
DE10048689B4 (en) radiator valve

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R120 Application withdrawn or ip right abandoned

Effective date: 20120718