WO2005111448A1 - センサ付き軸受 - Google Patents

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Shiro Ishikawa
Yukihiro Takeda
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Ntn Corporation
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    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/10—Railway vehicles

Definitions

  • the present invention relates to a bearing with a sensor, for example, a rolling bearing that rotatably supports an axle of a railway vehicle, and relates to a bearing with a sensor including a sensor for detecting a rotation state of the rolling bearing.
  • Rolling bearings that rotatably support axles of railway vehicles such as freight cars are designed and manufactured for use on both axles of railway vehicles, and use double-row cylindrical roller bearings / double-row tapered roller bearings. It is common.
  • railway vehicles such as the aforementioned freight cars require that each vehicle be equipped with an ABS (anti-lock'brake system) for safe driving for the purpose of high-speed operation.
  • ABS anti-lock'brake system
  • This type of bearing with a sensor accommodates a plurality of tapered rollers 34 rotatably held by a retainer 33 between an inner ring 31 and an outer ring 32 as shown in FIG.
  • An oil seal case 35 is fitted to the end, and a sensor 36 for detecting the rotation state of the inner ring 31 with respect to the outer ring 32 is attached to the oil seal case 35.
  • Patent Document 1 JP-A-10-224909
  • the sensor 36 is attached to the tip side of the oil seal case 35. Therefore, when the sensor 36 is a vibration sensor, it is very difficult to measure an accurate vibration generated in the bearing. Also, when the sensor 36 is a temperature sensor, the temperature of the oil seal case 35 is measured, so that it is difficult to accurately measure the temperature of the bearing components.
  • an object of the present invention is to provide a bearing with a sensor that can accurately measure a rotation state such as vibration generated in the bearing. It is in.
  • the sensor-equipped bearing according to the present invention accommodates a plurality of rolling elements rotatably held by the cage between an inner ring and an outer ring
  • a sensor for detecting a rotation state of a bearing is directly attached to the outer ring.
  • the “rotation state of the bearing” means the number and direction of rotation of the inner ring, the vibration of the bearing, and the temperature of the outer ring. Therefore, a rotation sensor, a vibration sensor, or a temperature sensor can be applied as a sensor for detecting the rotation state.
  • a double-row cylindrical roller or a double-row tapered roller can be applied as the rolling element which is one of the components of the above-described bearing.
  • the sensor for detecting the rotation state of the bearing is directly attached to the outer ring, so that the sensor is firmly attached to the outer ring having high rigidity. It becomes easy to accurately measure the rotation state such as the generated vibration with a sensor.
  • the present invention is applicable to a bearing that rotatably supports an axle of a railway vehicle.
  • the upper portion of the outer diameter of the outer ring is limited due to the mounting structure of the bearing to the vehicle.
  • a housing is provided in the housing.
  • the housing is provided above the outer diameter of the outer ring, it is desirable that the sensor is disposed below the outer diameter of the outer ring. With such a structure, it is possible to directly attach the sensor to the outer ring without interfering with the housing.
  • a structure may be used in which a convex portion that protrudes in the radial direction is provided on a part of the outer diameter of the outer ring, and the sensor is mounted on the end face of the convex portion.
  • the protrusion formed on the outer diameter of the outer ring contacts the housing to prevent rotation, thereby preventing the sensor lead wire from breaking.
  • the senor for detecting the rotation state of the bearing is directly attached to the outer ring, the sensor is firmly attached to the outer ring having high rigidity. It is easy to accurately measure the rotation state such as by a sensor. As a result, the quality and reliability of the product are greatly improved, and when used for railway vehicle axles, a bearing with a sensor that is excellent in terms of safety can be provided.
  • FIGS. 1 to 10 illustrate an embodiment in which the bearing with a sensor of the present invention is applied to an axle bearing of a railway car such as a freight car.
  • FIGS. 1 to 6 show an outer diameter lower portion of an outer ring.
  • 7 to 10 show an embodiment in which a sensor is attached to the upper portion of the outer diameter of the outer ring. In the embodiments shown in FIGS. 7 to 10, the housing is not shown.
  • the sensor-equipped bearing in the embodiment shown in Figs. 1 to 3 includes a pair of inner races 2 adjacent in the axial direction via a spacer 1, an outer race 3 arranged outside the inner race 2, and an inner race.
  • a double-row rolling element 4 (tapered roller in the figure) rotatably interposed between the raceway surface 2 and the raceway surface of the outer ring 3 and the rolling elements 4 of each system IJ are kept at equal intervals in the circumferential direction Cage 5 is a main component. Since this bearing is used as an axle bearing for a railway vehicle, a housing 13 for mounting the railway vehicle is mounted on an upper portion of the outer diameter of the outer ring 3.
  • An oil seal case 7 holding an oil seal 6 therein is fitted to the inner peripheral surfaces of both ends of the outer ring 3 described above, and oil draining members 8 slidingly contacting the oil seal 6 are attached to both outer sides of each inner ring 2.
  • the front cover 9 is arranged at the shaft end, and the rear cover 10 is arranged on the opposite side of the front cover 9, and the front cover 9 is fastened to the axle 12 with bolts 11, so that the bearing is connected to the axle. It is fixed to 1 and 2.
  • a convex portion 14 that protrudes in the radial direction is provided below the outer diameter of the outer race 3, and a rotation sensor 15 is attached to an end surface of the convex portion 14.
  • the rotation sensor 15 is fixed to the projection 14 of the outer race 3 by two screws 16.
  • This rotation sensor 15 For example, a reflective photoelectric switch or the like can be used, and an encoder 17 is provided on the outer peripheral end surface of the front cover 9 so as to face the light emitting and receiving unit.
  • the rotation sensor 15 With the rotation sensor 15 attached to the outer ring 3 as described above, it is possible to measure the rotation speed of the inner ring 2 (axle 12), which is the rotating member, relative to the outer ring 3, which is the stationary member. Become. In this case, since the rotation sensor 15 is firmly attached to the outer ring 3 having high rigidity, the rotation sensor 15 can accurately measure the rotation speed of the bearing. In addition, since the rotation sensor 15 is attached to the lower portion of the outer diameter of the outer ring 3 to which the housing 13 is not attached, the housing 13 does not hinder the attachment of the rotation sensor 15.
  • the rotation sensor 15 has a structure in which the rotation sensor 15 is fixed to the convex portion 14 of the outer race 3 with two screws 16.
  • FIGS. It may have a fixed structure.
  • two through holes 18 and 19 are provided along the axial direction in the convex portion 14 of the outer ring 3 and the flange portion of the rotation sensor 15.
  • the rotation sensor 15 is fixed to the convex portion 14 of the outer ring 3 by inserting both ends of the U-shaped member 20 having a thread portion and fastening each end with a nut 21.
  • the bearing in which the rotation sensor 15 is attached to the lower part of the outer ring 3 has been described.
  • the rotation sensor 15 can be attached to the upper part of the outer ring 3.
  • the mounting structure of the rotation sensor 15 is, as in the embodiment of FIGS. 1 to 3, provided with a protrusion 14 projecting radially above the outer diameter of the outer ring 3, and the rotation sensor is provided on the end face of the protrusion 14. 15 is fixed with two screws 16.
  • the convex portion 14 formed at the upper portion of the outer diameter of the outer ring 3 and having the rotation sensor 15 attached thereto is formed in a housing.
  • the contact prevents the rotation of the rotation sensor 15 from being broken, and the force S can be prevented.
  • rotation sensor 15 similarly to the embodiment of FIGS. 4 to 6, as shown in FIG. , 19 are provided, and both ends of the U-shaped member 20 are passed through the through holes 18, 19, respectively.
  • the rotation sensor 15 may be fixed to the convex portion 14 of the outer race 3 by tightening the nut with a nut 21.
  • the rotation sensor 15 is attached as a sensor for detecting the rotation state.
  • a vibration sensor for detecting vibration of the bearing ⁇ a sensor inside the bearing.
  • a temperature sensor for detecting the temperature Since these sensors are directly and firmly attached to the outer ring 3 as described above, the vibration generated in the bearing can be measured accurately in the case of a vibration sensor, and the components of the temperature sensor can be measured accurately. Temperature can be measured accurately.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a double-row tapered roller and roller bearing in which a rotation sensor is provided below an outer ring in an embodiment of a bearing with a sensor according to the present invention.
  • FIG. 2 is a bottom view of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a left side view of FIG. 1.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a bearing according to another embodiment of the present invention, in which the rotation sensor is fixed to the outer race with another mounting structure.
  • FIG. 5 is a bottom view of FIG. 4.
  • FIG. 6 is a left side view of FIG. 4.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of a principal part showing a double-row tapered roller bearing in which a rotation sensor is provided above an outer ring in another embodiment of the present invention.
  • FIG. 8 is a left side view showing a state where a front cover is omitted in FIG. 7.
  • FIG. 9 is a fragmentary cross-sectional view showing a bearing in another embodiment of the present invention, in which the rotation sensor is fixed to the outer race with another mounting structure.
  • FIG. 10 is a top view of FIG. 9.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of relevant parts showing a conventional example of a bearing with a sensor.

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Abstract

　軸受に発生する振動などの回転状況を正確に測定する。 　内輪２と外輪３との間に保持器５により回転自在に保持された複数の転動体４を収容し、軸受の回転状況を検知するセンサ１５を外輪３に直接的に取り付ける。つまり、外径上部にハウジング１３が設けられた外輪３の外径下部に径方向へ突出する凸部１４を設け、その凸部１４の端面にセンサ１５を取り付ける。

Description

明 細 書
センサ付き軸受
技術分野
[0001] 本発明はセンサ付き軸受に関し、例えば鉄道車両の車軸を回転自在に支承する 転がり軸受であって、その回転状況を検知するセンサを具備したセンサ付き軸受に 関する。
背景技術
[0002] 例えば貨車などの鉄道車両の車軸を回転自在に支承する転がり軸受は、鉄道車 両車軸用として設計 ·製作されたものであって、複列円筒ころ軸受ゃ複列円すいころ 軸受を用いるのが一般的である。ここで、前述した貨車などの鉄道車両では、高速運 行の目的から、各車両ごとに ABS (アンチロック'ブレーキシステム）装置を搭載する ことが安全走行上要求されてレ、る。
[0003] この ABS装置の搭載を可能にするため、鉄道車両の運転時において軸受の回転 状況を検知するセンサを取り付けた構造のセンサ付き軸受がある（例えば、特許文献 1参照）。
[0004] この種のセンサ付き軸受は、図 11に示すように内輪 31と外輪 32との間に保持器 3 3により回転自在に保持された複数の円すいころ 34を収容し、外輪 32の内径端部に オイルシールケース 35を嵌着した構造を具備し、外輪 32に対する内輪 31の回転状 況を検知するセンサ 36をオイルシールケース 35に取り付けている。
特許文献 1 :特開平 10— 224909号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] ところで、前述した特許文献 1に開示されたセンサ付き軸受では、センサ 36を取り 付けたオイルシールケース 35が外輪 32の内径に圧入されているだけであるため、そ のオイルシールケース 35のセンサ 36が取り付けられた先端側部位の剛性が低くなつ ている。
[0006] このように部品の構成上、センサ 36はオイルシールケース 35の先端側部位に取り 付けられるため、そのセンサ 36が振動センサの場合、軸受に発生する正確な振動を 測定することが非常に困難となる。また、センサ 36が温度センサの場合も、オイルシ ールケース 35の温度を測定することになり、軸受部品の正確な温度を測定することも 困難となる。
[0007] そこで、本発明は前述の問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところ は、軸受に発生する振動などの回転状況を正確に測定し得るセンサ付き軸受を提供 することにある。
課題を解決するための手段
[0008] 前述の目的を達成するための技^ 1的手段として、本発明に係るセンサ付き軸受は 、内輪と外輪との間に保持器により回転自在に保持された複数の転動体を収容し、 軸受の回転状況を検知するセンサを前記外輪に直接的に取り付けたことを特徴とす る。ここで、「軸受の回転状況」とは、内輪の回転数および回転方向、軸受の振動、外 輪の温度を意味する。従って、その回転状況を検知するセンサとしては、回転センサ 、振動センサあるいは温度センサが適用可能である。また、前述の軸受の構成要素 の一つである転動体としては、複列円筒ころあるいは複列円すいころが適用可能で ある。
[0009] 本発明に係るセンサ付き軸受では、軸受の回転状況を検知するセンサを外輪に直 接的に取り付けたことにより、剛性の高い外輪にセンサが強固に取り付けられている ことから、軸受に発生する振動などの回転状況をセンサにより正確に測定することが 実現容易となる。
[0010] 本発明は、鉄道車両の車軸を回転自在に支承する軸受に適用可能であり、このよ うに鉄道車両車軸用として使用した場合、軸受の車両への取り付け構造上、外輪の 外径上部にハウジングが設けられる。このように外輪の外径上部にハウジングが設け られた構造では、センサを外輪の外径下部に配した構造が望ましい。このような構造 とすれば、ハウジングに干渉することなぐセンサを外輪に直接的に取り付けることが 可能となる。
[0011] なお、センサを外輪に取り付けるに際しては、外輪の外径の一部に径方向へ突出 する凸部を設け、その凸部の端面にセンサを取り付けた構造が可能である。このよう な構造とすれば、外輪の外径に形成された凸部がハウジングに接することで回り止め となって、センサの引き回し線の断線を防止することができる。
発明の効果
[0012] 本発明によれば、軸受の回転状況を検知するセンサを外輪に直接的に取り付けた ことにより、剛性の高い外輪にセンサが強固に取り付けられていることから、軸受に発 生する振動などの回転状況をセンサにより正確に測定することが実現容易となる。そ の結果、製品の品質および信頼性が大幅に向上し、鉄道車両車軸用として使用した 場合、安全面で優れたセンサ付き軸受を提供できる。
発明を実施するための最良の形態
[0013] 図 1〜図 10は、本発明のセンサ付き軸受を貨車などの鉄道車両の車軸軸受として 適用した実施形態を説明するためのもので、図 1〜図 6は、外輪の外径下部にセン サを取り付けた実施形態で、図 7〜図 10は、外輪の外径上部にセンサを取り付けた 実施形態を示す。なお、図 7〜図 10の実施形態では、ハウジングを図示省略してい る。
[0014] 図 1〜図 3に示す実施形態におけるセンサ付き軸受は、間座 1を介して軸方向に隣 接した一対の内輪 2と、その内輪 2の外側に配された外輪 3と、内輪 2の軌道面と外輪 3の軌道面との間に転動自在に介在する複列の転動体 4 (図では円すいころ）と、各 歹 IJの転動体 4を円周方向で等間隔に保持する保持器 5とを主要な構成要素としてい る。この軸受は、鉄道車両の車軸軸受としての用途を持つことから、その鉄道車両に 取り付けるためのハウジング 13を外輪 3の外径上部に装着している。
[0015] 前述した外輪 3の両端部内周面に、オイルシール 6を内部に保持したオイルシール ケース 7を嵌合し、そのオイルシール 6と摺接する油切り部材 8をそれぞれの内輪 2の 両外側に配置し、軸端部に前蓋 9を配置すると共にその前蓋 9と反対側に後蓋 10を 配置した状態で、ボルト 11により前蓋 9を車軸 12に締結することにより、軸受を車軸 1 2に固定している。
[0016] この実施形態では、外輪 3の外径の下部に径方向へ突出する凸部 14を設け、その 凸部 14の端面に回転センサ 15を取り付けている。この実施形態の場合、回転センサ 15は、二本のねじ 16により外輪 3の凸部 14に固定されている。この回転センサ 15と しては、反射型光電スィッチ等を使用することが可能であり、その投受光部と対向す るように前蓋 9の外周端面にエンコーダ 17を配設している。
[0017] 以上の構成のようにして外輪 3に取り付けられた回転センサ 15により、静止側部材 である外輪 3に対する回転側部材である内輪 2 (車軸 12)の回転数を測定することが 可能となる。この場合、剛性の高い外輪 3に回転センサ 15が強固に取り付けられてい るので、その回転センサ 15により軸受の回転数を正確に測定することができる。また 、この回転センサ 15の取り付け箇所を、ハウジング 13が取り付けられていない外輪 3 の外径下部としていることから、回転センサ 15の取り付けに際してハウジング 13が障 害となることはない。
[0018] なお、この実施形態は、回転センサ 15を二本のねじ 16により外輪 3の凸部 14に固 定した構造であるが、他の固定構造として、図 4〜図 6に示すような固定構造であつ てもよレ、。図 4〜図 6に示す構造では、外輪 3の凸部 14および回転センサ 15のフラン ジ部に軸方向に沿う二つの貫通孔 18, 19を設け、その貫通孔 18, 19に、先端にね じ部を有する U字状部材 20の両端を挿通させ、それぞれの端部をナット 21で締め付 けることにより、回転センサ 15を外輪 3の凸部 14に固定している。
[0019] 以上で述べた実施形態では、回転センサ 15を外輪 3の下部に取り付けた軸受につ いて説明したが、本発明はこれに限定されることなぐ図 7および図 8に示すように回 転センサ 15を外輪 3の上部に取り付けることも可能である。その回転センサ 15の取り 付け構造としては、図 1〜図 3の実施形態と同様、外輪 3の外径上部に径方向へ突 出する凸部 14を設け、その凸部 14の端面に回転センサ 15を二本のねじ 16により固 定している。
[0020] この実施形態では、図示しないハウジングを外輪 3の外径上部に取り付けることによ り、外輪 3の外径の上部に形成され、回転センサ 15が取り付けられた凸部 14がハウ ジングに接することで回り止めとなって、回転センサ 15の引き回し線の断線を防止す ること力 Sできる。
[0021] さらに、回転センサ 15の他の取り付け構造としては、図 4〜図 6の実施形態と同様、 図 10に示すように外輪 3の凸部 14および回転センサ 15のフランジ部に貫通孔 18， 1 9を設け、その貫通孔 18, 19に U字状部材 20の両端を揷通させ、それぞれの端部 をナット 21で締め付けることにより、回転センサ 15を外輪 3の凸部 14に固定するよう にしてもよい。
[0022] なお、この実施形態では、回転状況を検知するセンサとして、回転センサ 15を取り 付けた場合について説明したが、回転センサ 15以外に、軸受の振動を検知する振 動センサゃ軸受内部の温度を検知する温度センサを取り付けることも可能である。こ れらセンサは、前述したように外輪 3に直接的に強固に取り付けられるので、振動セ ンサの場合、軸受に発生した振動を正確に測定でき、また、温度センサの場合、構 成部品の温度を正確に測定できる。
図面の簡単な説明
[0023] [図 1]本発明に係るセンサ付き軸受の実施形態で、外輪の下部に回転センサを設け た複列円すレ、ころ軸受を示す断面図である。
[図 2]図 1の下面図である。
[図 3]図 1の左側面図である。
[図 4]本発明の他の実施形態で、回転センサを他の取り付け構造で外輪に固定した 軸受を示す断面図である。
[図 5]図 4の下面図である。
[図 6]図 4の左側面図である。
[図 7]本発明の他の実施形態で、外輪の上部に回転センサを設けた複列円すいころ 軸受を示す要部断面図である。
[図 8]図 7の前蓋を省略した状態を示す左側面図である。
[図 9]本発明の他の実施形態で、回転センサを他の取り付け構造で外輪に固定した 軸受を示す要部断面図である。
[図 10]図 9の上面図である。
[図 11]センサ付き軸受の従来例を示す要部断面図である。
符号の説明
[0024] 2 内輪
3 外輪
4 転動体 保持器
ハウジング 凸部
センサ（回転センサ)

Claims

請求の範囲
[1] 内輪と外輪との間に保持器により回転自在に保持された複数の転動体を収容し、 軸受の回転状況を検知するセンサを前記外輪に直接的に取り付けたことを特徴とす るセンサ付き軸受。
[2] 前記センサは、外径上部にハウジングが設けられた外輪の外径下部に配されてい る請求項 1に記載のセンサ付き軸受。
[3] 前記外輪の外径の一部に径方向へ突出する凸部を設け、その凸部の端面にセン サを取り付けた請求項 1又は 2に記載のセンサ付き軸受。
[4] 前記センサは、振動センサ、回転センサあるいは温度センサのうちから選択される 少なくともいずれか一つである請求項 1〜3のいずれか一項に記載のセンサ付き軸 受。
[5] 前記転動体は、複列円筒ころあるいは複列円すいころのいずれかである請求項 1
〜4のレ、ずれか一項に記載のセンサ付き軸受。
[6] 鉄道車両の車軸を回転自在に支承する請求項：!〜 5のいずれか一項に記載のセ ンサ付き軸受。
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