WO2005090727A1 - Rotating offsetting and sliding of glass elements made entirely of glass and suspended system therefor - Google Patents

Abstract

The invention relates to the application of frameless elements in interior windows made entirely of glass and in facades, also made entirely of glass, or the corresponding insulated glass, arranged in horizontal rows of room height, suspended in the middle by a planar profile, with a downward facing eccentric opening on the base of, or within, the glass facade, to rotate and be adjusted on a screw bolt on a small carriage, locked by a simple rotation of the element. After locking thereof, the above may be individually rotated, offset and then displaced to be stacked away with rotation, by means of a locking bar which may be operated manually, or by foot.

Description

DREHEN-VERSETZEN-SCHIEBEN VON GANZGLASELEMENTEN₎ HÄNGENDES D V S SYSTEMTURN-MOVE-SLIDE OF WHOLE GLASS ELEMENTS ₎ HANGING DVS SYSTEM

Die Erfindung betrifft plattenförmig rahmenlose Elemente vorzugsweise aus Glas im Interieur und entsprechendem Isolierglas in der Fenstertechnik, die in auch nur punktgetragenen Wänden bzw. Ganzglasfassaden einzelne bzw. eine Anzahl horizontal gereihter Nurglaselemente jeweils in unten exzentrisch offenen Profilen mittig hängende Elemente nach jeweiliger Entriegelung durch geringe Verdrehung oben und gleichzeitigem Drücken einer gesicherten Riegelleiste an der Basis entweder drehen oder nach automatischem Versetzen seitlich schieben und jeweils voneinander unabhängig, auch beliebig verdreht in Paketen abstellen lassen.The invention relates to plate-shaped frameless elements, preferably made of glass in the interior and corresponding insulating glass in window technology, the individual or a number of horizontally arranged only glass elements in each case in only point-supported walls or all-glass facades, in the bottom eccentrically open profiles, elements hanging centrally after each unlocking by slight twisting At the top and at the same time pressing a secured locking bar on the base, either turn it or slide it to the side after automatic movement and leave it in packages independently of one another, also twisted as desired.

Bekannt sind im Interieur auch raumhohe hängende Nurglasscheiben, die in mindestens 2 Profilen in einer oder mehreren Ebenen über entsprechende Bogen- oder auch in 2 Ebenen kreuzende Rollenelemente das seitliche Schieben und auch Abstellen in Paketen erlauben, aber nicht das Drehen, und aufwendige Konstruktionen sind.Also known in the interior are floor-to-ceiling hanging glass panes, which in at least 2 profiles on one or more levels via corresponding curved or crossing roller elements allow lateral sliding and storage in packages, but not turning, and are complex constructions.

Bekannt sind fenstertechnisch dreh- kipp- und schiebbare Fenster bzw. Fenstertüren jeweils in Rahmenkonstruktion mit an der Basis funktioneil maßgeblicher, raumseitig meist vorspringender Konstruktion , deren Beschlagseinsätze in Funktion und Konstruktion an Nurglaselementen nicht entsprechen können bzw. etwa dazu auch nicht bestimmt waren.Known in terms of window technology are tiltable and sliding windows or balcony doors, each in a frame construction with a functionally relevant, mostly projecting design on the room side, the fitting inserts of which cannot correspond to function or construction of all-glass elements or were not intended for this purpose.

Erfindungsmäßig- ist dieses hängende Drehen-Versetzen-Schieben mittig hängender griffbreiter rahmenloser Elemente vorzugsweise aus entsprechendem 2 Scheiben-Isolierglas ermöglicht einmal durch ein jeweiliges Wagenelement, das in einem unten exzentrisch offenen Profil mittels eines mittigen Schraubenbolzens das Element über isolierte Ronden oder Tragelemente drehbar und justierbar fixiert ist, wobei dieser Bolzen im Durchgangsbereich durch das Profil abgeflacht ist und dadurch bei geringem Drehen des Elements eine federnde Zuhaltung der Profilbasis entriegelt und damit nach Entriegelung auch an der Basis der Wagen entweder drehbar, oder über 2 Nadeln automatisch auf der Profilbasis abrollend auf eine raumseitige Schienenausbildung des Profils versetzt wird und dadurch über 2 Laufrollen des Wagens seitlich schiebbar ist. Dann zufolge der systematischen Verriegel barkeit des Elements an der Basis durch eine beweglich fixierte und zugleich gesicherte Riegelleiste, die mit ihrem elementbreiten Riegel in eine Nut des Bodens oder einer unteren Gegenleiste eingreifend so riegelt und diese Entriegelung nur bei gleichzeitigem manuellen oder pedalen Drücken .der raumseitig geschützt liegenden Sicherung und der Riegelleiste möglich ist. Demnach zeigen die Abb.1 in jeweils reduzierten Figuren einer Ganzglasfassade aus 2 Scheiben- Isolierglas in Fig. 1A in Ansicht,. 1 B im Schnitt, 1C im Grundriß das Beispiel eines isolierten 4- teiligen Systemprofils (1) mit im Wagen (2) durch den darin in vertikaler Achse drehbaren gesichert fixierten Achsbolzen (2.7) das Element mittig in einem geteilten Tragprofil (3) eingebunden trägt, in Fig. 1 D in Ansicht, in 1 E im Schnitt die Riegelleiste an der Basis des Elements und in 1 F das systemmäßige Glashalte- bzw. Abstandsprofil (6) mit dem darin eingelegten Dichtungsprofil (7) im vertikalen Dichtschluß auch polygonal reihbarer Elemente und im Schnitt 1G das Profil zum Ziehen, etwa aus Silicon.According to the invention, this hanging, turning, sliding, centrally hanging, handle-wide frameless elements, preferably made of a corresponding 2 pane insulating glass, is made possible by a respective carriage element, which can be rotated and adjusted in a profile that is eccentrically open at the bottom by means of a central screw bolt using insulated discs or support elements is fixed, whereby this bolt is flattened in the passage area through the profile and thus unlocks a resilient tumbler of the profile base when the element is turned slightly and thus either unlocks on the base of the trolley after unlocking, or automatically rolls on the profile base via 2 needles on one Room-side rail formation of the profile is displaced and can be pushed sideways via 2 castors of the carriage. Then, according to the systematic locking ability of the element at the base by a movably fixed and at the same time secured locking bar, which engages with its element-wide locking bar in a groove in the floor or a lower counter bar and this unlocking only with simultaneous manual or pedal pressure on the room side protected fuse and the locking bar is possible. Accordingly, Fig.1 shows in reduced figures of an all-glass facade made of 2 pane insulating glass in Fig. 1A in view. 1 B in section, 1C in plan the example of an insulated 4-part system profile (1) with the element in the carriage (2) by means of the fixed axle bolts (2.7) which can be rotated in the vertical axis embedded in the center of a split support profile (3), in Fig. 1 D in view, in 1 E in section the ledge at the base of the element and in 1 F the systematic glass holding or spacing profile (6) with the sealing profile inserted therein (7) in the vertical seal also polygonal elements and in section 1G the profile for pulling, for example made of silicone.

Die Abb. 2 in Fig. 2A in Ansicht, 2B im Schnitt, 2C im Grundriß das Beispiel eines 2- teilig isolierten Systemprofils einer Ganzglasfassade, und darunter 2D in Ansicht, 2E im Schnitt das Tragen des Elements durch an Flachstahl hängenden isolierten im gelochten Isolierglas dicht eingebundenen Ronden. (3")The Fig. 2 in Fig. 2A in view, 2B in section, 2C in plan shows the example of a two-part insulated system profile of an all-glass facade, and below 2D in view, 2E in section, the support of the element by hanging on flat steel insulated in the perforated insulating glass tightly integrated blanks. (3 ")

Die Abb. 3 ein Beispiel leichter analoger Glaselemente im Interieur, Fig. 3A in Ansicht, 3B im Schnitt, 3C im Grundriß den Gleitteil mit dem Achsbolzen im mittigen Hängen des Elements im entsprechendem Profil, 3D in Ansicht und 3E im Schnitt das Hängen des Elements in der Ronde (3°) und darunter ein federnd verriegelndes, rückfedernd pedal entriegelbares Basiselement, 3E in Ansicht, 3F im Schnitt. Schließlich die Abb. 4 im Detailgrundriß die Eckausbildung polygonal gereihter Isolierglaselemente.Fig. 3 shows an example of light analog glass elements in the interior, Fig. 3A in view, 3B in section, 3C in plan the sliding part with the axle bolt in the central hanging of the element in the corresponding profile, 3D in view and 3E in section the hanging of the element in the round plate (3 °) and underneath a spring-locking, spring-back unlockable base element, 3E in view, 3F in section. Finally, Fig. 4 in the detailed floor plan shows the corner formation of polygonal insulated glass elements.

Demnach besteht das tragende in seiner Basis exzentrisch offene Profil systematisch aus mehreren Teilen, z.B. das 4 teilige Systemprofil aus dem Teil (1.1), dem tragenden Hauptprofil, das an seiner raumseitigen Basis als Laufschiene mit schräger Anlaufkante ausgebildet ist, dem isolierenden Teilprofil (1.2) , das im Teil (1.1). mittels Verbinder etwa (1.4) zusammen mit der Basis (1.3) konstruktiv eingebunden ist (s. Abb. 1), wobei im Basisprofil die Zuhaltungsfeder (1.6) als im Profil entsprechend federnder Legierung integrierte Zuhaltung ausgebildet ist, oder etwa . das 2 teilige Systemprofil (s. Abb. 2) in dem der Teil (1.3) als vertikal hochgezogenes Profil zusammen mit (1.1 ) als e i n Profil gezogen ist und einrastend oder über Keder mit dem Profil (1.2) isolierend fixiert ist und dabei die Zuhaltungsfeder (1.6) als ersetzbarer Federdraht oder Blattfeder in der jeweiligen Lagerausbildung im Preßsitz steckend auch in dieser Ausbildung das Abrollen der Nadeln (2.1 ) nicht stören.Accordingly, the basic, eccentrically open profile systematically consists of several parts, e.g. the 4-part system profile from part (1.1), the load-bearing main profile, which is designed on its room-side base as a track with an oblique leading edge, the insulating part profile (1.2), which in part (1.1). is connected constructively by means of a connector (1.4) together with the base (1.3) (see Fig. 1), whereby in the base profile the tumbler spring (1.6) is designed as a tumbler integrated in the profile in accordance with the resilient alloy, or approximately. the 2-part system profile (see Fig. 2) in which the part (1.3) is drawn as a vertically raised profile together with (1.1) as a profile and is locked in place with the profile (1.2) in a snap-in manner or via piping and the tumbler spring (1.6) as a replaceable spring wire or leaf spring in the respective bearing configuration in the press fit, even in this configuration the rolling of the needles (2.1) does not interfere.

Demnach besteht der im Profil (1) das Drehen. Versetzen und Schieben systematisch ermöglichende Wagen (2) aus dem Träger (2.1 ) , der mittig etwa mit vertikalem Feingewinde ohne weiterer Sicherung (s. Abb. 2) den Bolzen (2.7) des dadurch in seiner Höhe justierbaren Elements drehbar aufnimmt, aus den in Blechkäfigen abrollenden Nadeln (2.2) , die nach dem Entriegeln durch geringes Drehen des Elements in ihrem Abrollen das Element versetzen und den beiden in gleicher Spur abrollenden Laufrollen (2.3) , etwa PU- ummantelte Kugellager, über die das Element, gegen Ende des Abrollens der Nadeln auf die Laufschiene versetzt, dann in beiden Richtungen schiebbar ist. Systematisch ist weiters der Bolzen (2.7) in seinem Durchgangsbereich durch die Basis (1.3) abgeflacht, wodurch er durch die Zuhaltungsfeder in Schließposition gehalten wird und damit das Element in einer Richtung drehbar ist, bei Verdrehen des Elements in der Gegenrichtung das so frei liegende Federende den Bolzen dadurch entriegelt und der Wagen zufolge des leicht geneigten Ablaufbereichs der Basis (1.3) über die Nadeln automatisch abrollend damit das Element versetzt.Accordingly, there is turning in the profile (1). Moving and pushing systematically enabling carriages (2) from the carrier (2.1), which rotates in the middle, for example with a vertical fine thread without further securing (see Fig. 2), rotatably receives the bolt (2.7) of the height-adjustable element from which in Sheet metal cages rolling needles (2.2) which, after unlocking by slightly turning the element, displace the element in their rolling and the two rollers (2.3) rolling in the same track, e.g. PU-coated ball bearings, over which the element moves towards the end of rolling Needles placed on the track, then can be pushed in both directions. Systematically, the bolt (2.7) is flattened in its passage area by the base (1.3), whereby it is held in the closed position by the tumbler spring and thus the element can be rotated in one direction, when the element is rotated in the opposite direction, the spring end is exposed unlocked the bolt thereby and the car due to the slightly inclined Drain area of the base (1.3) automatically rolling over the needles so that the element is offset.

Demnach wird das Element z.B. über isoliert geteilte in ihrem statischen Vermögen beidseitig gekantete Tragleisten (3) in mittiger Bindung z.B. Verschweißung mit dem Bolzen (2.7) und allfälliger punktueller weiterer Bindung z.B. mittels auch in Sacklöcher der Scheibenkanten eingreifenden Niethülsen getragen (s. Abb. 1), oder über mit dem Bolzen verschweißte Flachstahlbänder etwa aus NIROSTA durch in entsprechenden Löchern des Elements in querender Achse dicht eingebundenen Ronden (3") etwa aus tiefgezogenem NIROSTA- Blech, die mittels isolierendem Kern, etwa einem PU-Rohr das untere Ende der Bänder z.B. umgebend fixieren. (s. Abb. 2). Demnach besteht die Verriegelung des Elementes an der Basis aus einer elementbreiten Riegelleiste (4.1 ) , die einen in die durchgehende Nut des Gegenprpfils (5) oder etwa nur im Boden eingreifenden Riegel nach einer 180° Kantung die jeweils raumseitige Glaskante in halbkreisförmigem Bogen umringend beweglich elastisch fixiert, etwa, mittels linear siliconiertem SIPRO (Siliconprofil)-Schlauch, weiter dann an der Scheibenkante vertikal anschlagend dann quer dazu gekantet als die bedienbare Riegelleiste, schließlich schräg zurückgekantet offen bleibend beim Profilbogen enden. Dabei wird der im manuellen oder pedalen Drücken der Riegelleiste aus der Verriegelungsnut angehobene Riegel durch das im Abstandsprofil (6) einliegende Dichtungsprofil (7) wieder rückgefedert und in verriegelter Position durch die von außen unmanipulierbare Sicherung (4.2) zum Boden bzw. zur Gegenleiste (5) fixiert.Accordingly, the element is e.g. Via isolated split bearing strips (3) bent in their static capacity on both sides in a central binding e.g. Welding with the bolt (2.7) and any additional binding, e.g. carried by means of rivet sleeves which also engage in blind holes in the edges of the pane (see Fig. 1), or by means of flat steel strips welded to the bolt, for example made of NIROSTA, by means of round blanks (3 ") tightly integrated in corresponding holes in the element, for example made of deep-drawn NIROSTA sheet metal, which fix the lower end of the straps, for example, by means of an insulating core, such as a PU tube (see Fig. 2). Accordingly, the locking of the element at the base consists of an element-wide locking ledge (4.1) that plugs into the continuous groove of the counter test arrow (5) or, for example, a bar that only engages in the floor after a 180 ° bend, the glass edge on the inside of the room in a semicircular arc is flexibly and elastically fixed, for example, by means of linear siliconized SIPRO (silicone profile) hose, then then vertically striking the window edge then crosswise additionally folded as the operable ledger bar, finally folded back obliquely while remaining open on the profile arch The bolt which is lifted out of the locking groove by manual or pedal pushing of the locking bar is springed back by the sealing profile (7) in the spacing profile (6) and in the locked position by the safety (4.2) that cannot be manipulated from the outside to the floor or to the counter bar (5) fixed.

Demnach besteht diese Sicherung (4.2) aus einer rechtwinklig gekanteten Wippe, die mittels einer in der Riegelleiste samt in sie einrastenden Spiralfedern eingeschobenen Rohrwelle durch diese hindurch selbst einrastend beweglich fixierten sich schräg abstützenden Flanschs die Riegelung so sichert und beim Drücken der Riegelleiste automatisch mitgedrückt zufolge dieses in die Gegenschräge gedrehten Flanschs erst dadurch auch die Riegelleiste entriegelnd verdrehbar ist. Demnach ermöglicht das systematische Abstansprofil (6) zweischeibiger Isoliergläser etwa aus dünnem NIROSTA Blech zufolge des in statischer Entsprechung nur einmal querenden Zwischenraums der Scheiben und nach beiderseitig kleinen othogonalen Flanken und Sicken schräg bündig mit den Glaskanten endend bei minimiertem Wärmedurchgang funktioneil dem Vorteil offener Kanten des Elements zum dadurch verdeckten Einbringen und Fixieren diverser Beschläge und des systematischen Dichtungsprofils (7) entsprechen (s. Abb. 1 ). Demnach ermöglicht dieses gezogene Profil etwa aus Silcon größerer Shore-Härte einmal durch sein beidseitiges schlauchförmiges Ende im Abstandsprofil (6) in gegenseitigem Druck als in Erzeugung, Lagerung und Lieferung rollbar offenes Profil fixierbar einlegbar und weiters zufolge seiner Ausbildung die Glaskanten deckend in weitem Bogen dann die Elementkante dünnwandig überbrückend in großer Toleranz jeweils als flacher Schlauch in elastischem Dichtschluß zu sein, und zufolge einer jeweils einseitigen Lippe außen ohne konkretem Dichtschluß auch in horizontalen Fugen relativ vor Vereisung geschützt eine kleine Ruhezone einbringend und innen die warme Zone weiter an den mittig in einer Ebene liegenden Dichtschluß bringend sowohl als Profil zu Profil z.B. vertikaler Fugen auch polygonal gereihter Elemente (s. Fig. 1 F) wie auch als einziges Dichtungsprofil zu entsprechenden festen etwa zwei Gegenkanten zweimal zu dichten (s. Fig. 1 B). Demnach ermöglichen bei leichten Elementen im Interieur (s. Abb. 3) in entsprechenden exzentrisch offenen Profilen (1) statt im Wagen in flachen trapezoiden Gleitelementen (2), etwa aus PAE, mit mittigem, jeweils einseitig kantenparallel liegenden und dadurch horizontal richtungstendentiell drehendem Langloch durchgehende Bolzen (2.7) (3A-C) innerhalb der geschlitzten Glaskante geführt das entsprechend gelochte Element über durch diesen Schlitz geschobene und 90° verdreht tragende, justierbar verschraubte Kunststoffronden (3") mittig hängend analog zu drehen oder zu versetzen und zu schieben(3D und E), wobei im Profil etwa quer drückende Battfedern den Gleitteil durch die Querschlitzung des Profils bei nicht erfolgtem Gegendruck in das jeweilige Lager drücken (3C) . Weiters an der Basis jeweils im Eckbereich das Elements durch federnd riegelnde Bodengleiter etwa aus PAE kantengeschützt verriegeln lassen. (3F und G).Accordingly, this safety device (4.2) consists of a right-angled rocker which secures the locking mechanism by means of a tubular shaft which is inserted into the locking bar together with the spiral springs snapping into it and which is secured by means of an obliquely supporting flange which can be moved in such a way that it locks in place and is also automatically pressed when the locking bar is pressed only in this way can the locking ledge be turned to unlock the flange. Accordingly, the systematic spacing profile (6) of double-pane insulating glass made of thin NIROSTA sheet metal, due to the space between the panes, which only crosses once in static correspondence, and the small, orthogonal flanks and beads on both sides, which ends diagonally flush with the glass edges with minimized heat transfer, gives the advantage of open edges of the element correspond to the concealed insertion and fixing of various fittings and the systematic sealing profile (7) (see Fig. 1). Accordingly, this drawn profile, for example made of silicone with a greater Shore hardness, can be inserted through its two-sided tubular end in the spacer profile (6) in mutual pressure as a rollable open profile that is rollable in production, storage and delivery, and furthermore, according to its design, covers the glass edges in a wide arc the element edge bridging thin-walled to be in each case as a flat tube in elastic tight closure, and according to a lip on one side outside without concrete tight closure also in horizontal joints relatively protected from icing, introducing a small quiet zone and the warm zone on the inside sealing the sealing in the middle in one plane, both as a profile to a profile, for example vertical joints, as well as polygonal elements (see Fig. 1 F) as well as a single sealing profile to form two fixed opposite edges (see Fig. 1 B) , Accordingly, with light elements in the interior (see Fig. 3) in corresponding eccentrically open profiles (1) instead of in the carriage in flat trapezoidal sliding elements (2), made of PAE, for example, with a central elongated hole that is parallel to the edges on one side and therefore rotates horizontally continuous bolts (2.7) (3A-C) within the slotted glass edge guide the correspondingly perforated element via plastic slides (3 "), which are pushed through this slot and are rotated through 90 °, so that they can be rotated or offset and displaced in the middle (3D and E), where in the profile approximately transverse batten springs push the sliding part through the transverse slit of the profile into the respective bearing if there is no counter pressure (3C) .Furthermore, have the element locked at the base in the corner area by resiliently locking floor gliders made of PAE, for example . (3F and G).

Demnach schließlich ermöglicht dieses System das Drehen, Versetzen, Schieben mittig hängender auch polygonal gereihter Elemente bis etwa 15° abweichender Elementebenen, entweder zufolge der zusätzlich gegebenen Verbinderelemente (2.4) oder etwa entsprechend lenkender Flanschausbildung des äußeren vertikalen Profilbereichs (2.1 ) in der Gehrung (halben Eckschnitts), (s. Abb.4) Finally, this system makes it possible to rotate, move and slide centrally hanging elements, including polygonal elements, up to about 15 ° different element levels, either due to the additional connector elements (2.4) or the correspondingly guiding flange design of the outer vertical profile area (2.1) in the miter (half) Corner cut), (see Fig. 4)

Claims

Patentansprücheclaims

1 System zum Drehen, Versetzen und Schieben einzelner oder in horizontalen Fronten gereihter rahmenloser etwa griffbreiter Elemente vorzugsweise aus Glas bzw. entsprechendem Isolierglas, dadurch gekennzeichnet, daß diese Elemente jeweils an der Decke des Raumes oder horizontalen Kämpfern etwa einer Ganzglasfassade in einem flachen, unten exzentrisch offenen isolierten Profil (1 ) durch einen Bolzen (2.7) über ein entsprechendes Wagenelement (2) punktuell über Ronden (3) oder mittels isolierter Profile (3") jeweils mittig hängend, mittels je 2 Nadeln (2,2) nach oberer Entriegelung der federnden Zuhaltung (1.6) der Profilbasis durch geringes Verdrehen des Elements, über zwei zufolge partieller Profilneigung automatisch abrollende Nadeln (2.2) quer zur Elementebene versetzbar und sodann durch zwei Laufrollen (2,3) seitlich schiebbar und so beliebig verdreht paketierbar sind, bzw. leichte Elemente im Interieur an flachen Gleitteilen (2^") hängend und so in einem Langloch jeweils federnd drehbar, versetzbar und schiebbar sind und weiters an der jeweiligen Basiskante des Elements über seitlichen zugleich riegelnden und etwa durch Blattfedern federnden Schuhen (4") am Boden oder in einem Gegenprofil gleiten, bzw. Isolierglaselemente an der Basis etwa zufolge des systemmäßigen nach außen offenen Glashalteprofils (6) und des etwa SIPRO-Dichtugsprofils (7) durch jeweils an der inneren Unterkante in ganzer Elementbreite elastisch anwinkelbar fixierte Riegelleisten (4.1 ) und durch zugleich manuell oder pedal mitbediente selbst rückfedernde Wippen (4.2) gesichert verriegelbar sind und dadurch nach dem Entriegeln in jeweils der anderen Richtung drehbar, oder versetzbar, danach seitlich schiebbar und demnach beliebig verschoben und verdreht und unabhängig voneinander in Paketen abstellbar sind, bzw. umgekehrt im Schließen nur zugedrückt werden, (s. Abb.1 und 2)1 system for rotating, moving and pushing individual or framed in horizontal fronts frameless approximately handle-wide elements preferably made of glass or corresponding insulating glass, characterized in that these elements each on the ceiling of the room or horizontal fighters about an all-glass facade in a flat, eccentric below open insulated profile (1) by means of a bolt (2.7) over a corresponding carriage element (2) at points over round blanks (3) or by means of insulated profiles (3 "), each with two needles (2,2) after unlocking the top Resilient tumbler (1.6) of the profile base by slight twisting of the element, via two needles (2.2) that roll off automatically due to partial profile inclination, can be moved transversely to the element level and then laterally pushed by two rollers (2,3) and can be packaged as easily as desired, or easily Interior elements hanging on flat sliding parts (2 ^" ) and thus in each case in an elongated hole dernd rotatable, displaceable and slidable and also slide on the respective base edge of the element on side locking and at the same time spring shoes (4 ") spring on the floor or in a counter profile, or insulating glass elements at the base due to the systemic open to the outside The glass holding profile (6) and the SIPRO sealing profile (7) can be locked securely by locking bars (4.1), which can be elastically angled across the entire width of the element on the inner lower edge, and can also be locked securely by means of self-resilient rockers (4.2) that are operated manually or by a pedal, and thus after unlocking rotatable or displaceable in the other direction, then laterally slidable and thus displaced and rotated as desired and rotated independently of one another in packages, or vice versa, only closed when closed, (see Fig.1 and 2)

2 System nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß dieser Bolzen (2,7) im Bereich des Durchgangs durch den Profilboden quer zur Elementebene abgeflacht ist und zufolge Zuhaltungsfeder (1.6") oder sonst entsprechender Federausbildung z.B. (1.6) der Profilbasis (1.3) im jeweiligen Lager zurückversetzt verriegelt gehalten wird und somit durch geringe Verdrehung des Elements der Bolzen entriegelt und zufolge geringer Neigung dieses Bereichs des Profilbodens (1.3) das Element im automatischen Abrollen der Nadeln versetzt wird, bzw. in dieser Zuhaltung des Bolzens das Element in der anderen Richtung drehbar ist und beim Rückversetzen des Elements durch leichten Druck gegen das Element der Bolzen im Schließen federnd einrastet ( Abb. 1 und 2).2 System according to claim 1, characterized in that this bolt (2,7) is flattened in the area of the passage through the profile floor transversely to the element plane and according to tumbler spring (1.6 ") or other corresponding spring formation, for example (1.6) of the profile base (1.3) in each Bearing set back locked and thus unlocked by slight rotation of the element of the pin and due to the slight inclination of this area of the profile bottom (1.3) the element is set in the automatic rolling of the needles, or in this locking of the pin the element can be rotated in the other direction and when the element is set back, the spring will snap into place when the element is pressed lightly against the element (Fig. 1 and 2).

3 System nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (2.1 ) den Bolzen (2.7) etwa mittels. Feingewinde oberhalb der Abflachung in vertikaler Achse durch Drehen des Elements in justierbarer Höhe fixierbar , bzw. oberhalb seines Durchgangs z.B. durch Beilage gesicherter Mutter entsprechend drehbar und justierbar fixiert aufnimmt, über quer dazu liegende Achsbolzen raumseitig die Laufrollen (2.3), etwa PU- ummantelte Kugellager, bei leichten Elementen durch flache Gleitteile entsprechend der Rollen, etwa aus PAE, getragen werden und darunter beiderseits des Bolzens innerhalb kleiner horizontaler Käfige einerseits und den Rollen andererseits die abrollenden Nadeln (2.2) das Element versetzen, (s. Abb.1 und 3). System nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß die mittig hängenden Elemente z.B. über ein oder zwei am Bolzen (2.7) verschweißte Flachstahlbänder so abgehängte in entsprechenden Löchern der beiden Scheiben dicht einsitzende Ronden, z.B. aus tiefgezogenem NIROSTA-Blech und einem Rohrkern aus Kunststoff isoliert getragen werden, und im Interieur eine Ronde etwa aus PAE über den oberhalb des Lochs weitergehenden Glasausschliff geführt und verdreht im mittigen Steg durch Verschrauben justierbar verbunden sind. (s. Abb. 2 und 3). System nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß das mittig hängende Element z.B. durch jeweils beidseitig symmetrisch zur Mitte zu gekantete und durch modulare Bolzen, Niethülsen etc. isoliert verbundene Blechträger in Sacklöcher der Glasränder eingreifend und/oder nur mittig eingeschweißter Achsbolzen innerhalb der Oberkante des Isolierglases dem Stand der Technik entsprechend„eingebunden ist. (s. Abb. 1). System nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das Profil des Rohrträgers aus mehreren z.B. gezogenen Regelteilen besteht, aus dem tragenden Teil (1.1 ) zugleich als raumseitige Laufschiene mit keilförmig ansteigendem Profilrand ausgebildet und jeweils an der Decke bzw. tragenden Konstruktion oder punktgetragenen z.B. über Rundstahlstreben durch Splinte, Sprengring Mutter etc. fixiert sind, dann dem isoliert eingebundenen Außenteil (1 ,2), dem im Abrollbereich fallenden Basisteil (1 ,3) mit jeweils im Lager integriert ausgebildeter Zuhaltungsfeder bzw. als Federdraht oder Blattfeder selbst ersetzbar, und die punktuell modular isolierenden Verbinder (1 ,4), die einmal in Regelabständen und entsprechend zusätzlich bei den Lagern (1 ,3) gesetzt diese Profilteile über lotrechte Bolzen in statischen Verbund bringen. (s. Abb. 1 ) System nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, daß dieses geteilte Systemprofil etwa aus dem tragenden Teil 1 , dem unten exzentrisch offenen eigentlichen Rohrträger und dem selbst oder etwa über Keder einrastenden isolierenden Profil etwa aus Kunsstoff, Teil 2 besteht, (s Abb. 2) System nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelleiste (4), in ihrer mehrfachen Kantung den in die Gegennut des unteren Basisprofils (5) lotrecht eingreifenden Riegel nach 180° Kantung die innere Glasunterkante im Halbkreis umgreifend, und damit an der Kante selbst elastisch fixiert dabei genügend Bewegungsraum gebend, anschließend raumseitig an der Scheibe anschlagend, dann in horizontaler Abwinkelung die federnd niederdrückbare Riegelleiste bildend, schließlich schräg zur Basis in schmalem Schlitz offen bleibend durch manuelles, etwa bei Parapetthöhe, oder pedales Drücken der Riegelleiste zugleich mit der Sicherungswippe (4.2) entriegelt, (s. Abb. 1) System nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelleiste einmal zufolge der elementbreiten und beweglichen elastischen Fixierung des Profils etwa mittels linear siliconiertem SIPRO-Schlauch im manuellen oder pedalen Drücken entriegelbar ist, und dabei die reguläre Fugendichtung (7) der Elementkante am unteren Basisprofil gleitend auf die äußere Nutgegenkante als Lippe oder Schlauch drückend an der Basis dichtet und zugleich durch das im Abstandsprofil der raumseitigen Isolierglaskante auf den Riegel drückende Schlauchende des Profils ihn federnd in der Nut des Gegenprofils (5) somit verriegelt (s. Abb. 1) System nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß die Riegelleiste (4.1 ) nur durch ihr Niederdrücken zugleich mit der zuvor abwinkelbaren Sicherung (4.2) als etwa rechtwinklig gekanteter Wippe entriegelbar ist, indem diese Wippe durch die dazu offene Riegelleiste hindurch, weiter durch die Rohrwelle (4.3)und eine um sie geschobene Spiralfeder und schließlich die unten offene Riegelleiste hindurch, in der Welle durch Einrasten fixiert, sich am unteren Basisteil (5.1) schräg abstützend eine Bewegung der Riegelleiste dadurch verhindert und erst durch die rückfedernde Verkehrung der Schrägstellung die Riegelleiste damit drückbar wird, (s. Abb.1 ) System nach Anspruch 10 dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherung der Riegelleiste über ihre Rohrwelle durch Einbringen jeweils mittiger Bügel der in der Rohrwelle eingerastet drehbaren Spiralfeder einmal in ein Loch in der Drehachse und ein zweites im einwärts drehenden Bereich des unteren Basisteils (5.1) das Element in Spaltlüftunsposition bringt, (s. Abb. 1) System nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß das untere Basisprofil (5,1) in seiner Ausbildung als Gegenprofil der Riegelleiste (4) in die obere etwa Isolierglaskante bzw. den Abstandhalter^"(3,1 ) jeweils unterer Elemente bindend eingreift und weiters dabei ein flaches entsprechendes Profil (3,2) sinngemäß übergreifend wieder etwa einrastend aufnimmt, und dieses Element zugleich der allfällig oberen Anbindung etwa entsprechender Druckstäbe dient, (s. Abb. 1) System nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß das reguläre Abstand- bzw. Glashalteprofil (6) durch die U förmige, einschalig den_. Glaszwischenraum querende, nach den kleinen orthogonalen Flanken leicht gesickt nach außen schräg und bündig mit den Glaskanten endend, genügend Raum für die Einbindung bzw. Abdichtung im Stand der Technik gebend, etwa aus dünnem entsprechendem NIROSTA erstellt und im Wärmedurchgang zufolge des einmaligen Querens zweischaliger Isoliergläser minimiert technisch vorzugsweise dem rahmenlosen Ganzglasbau z.B. außen ESG (Einscheiben- Sicherheitsglas) , größerem Glaszwischenraum und innerem VSG (Vorgespannten SG) etwa in Bindung mit der Dichtung (7) entspricht (s. Abb. 1 B und F). System nach Anspruch 1 und 13 dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsprofil (7), etwa als SIPRO (Siliconprofil)- Schlauchprofil, innerhalb der Kanten des regulären Glashalteprofils (6) durch das jeweils als Schlauch endende Profil in so gegenseitigem Druck fixiert, die Glaskanten deckend, so die ganze Elementkante in dünnwandigem Bogen tolerant flexieblem mittigen Dichtschluß mit dadurch großem Rückstellvermögen überbrückt und zufolge einer jeweils einseitigen Lippe ohne konkretem Dichtschluß mit dem jeweiligen Gegenprofil außen eine kleine Beruhigungszone bildet und innen die warme Zone näher zur mittigen, in einer Ebene liegenden Dichtungszone bei dadurch geringem Wärmedurchgang und gleichzeitig gegebenem Kantenschutz bringt, (s. Abb. 1 B). System nach Anspruch 14 dadurch gekennzeichnet, daß neben der einseitigen Lippe im Bereich der Profilmitte die Ausbildung einer kleinen Rippe im Dichtschluß der beiden Profile jeweils eine konkrete 2. Dichtungsebene bei jeweils optimiertem Dichtschluß und Gleiten zufolge des geringeren Flächenkontakts bildet. System nach Anspruch 13 dadurch gekennzeichnet, daß die im Abstandsprofil der Basiskante einliegenden Schlauchflansche des Dichtungsprofil (7) in gegenseitigem Druck kraftschlüssig einbinden, raumseits zugleich über den Riegel die Riegelleiste federnd in die Nut des unteren Basisprofils drücken und weiters damit als halbes Profil in Ausbildung einer Lippe oder als ganzes Profil auch so eine entsprechende Schlauchdichtung bilden, mit der sie jeweils an der äußeren Nutkante des unteren Basisprofils (5) aufliegend den Dichtschluß an der Basis geben. (s. Abb. 1 E). System nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, daß dieses sowohl gummielastische wie leicht gleitende Athmosphärilien beständige Profil etwa aus Silicon größerer Shorehärte in seiner zur Erstellung durch Ziehen geeigneten Form und so dem Stand der Technik entsprechend auch als fertiges Band in Rollen gelagert und geliefert werden kann (s. Abb. 1 F). System nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, daß diese Profilkonstruktion zugleich auch eine leicht polygonale Anordnung der Elemente erlaubt, indem im jeweiligen Gehrungsstoß (halbem Eckschnitt) anschließender Elemente zufolge der entsprechenden jeweils zusätzlichen Verbinder (1 ,4) die Umlenkung des jeweiligen Wagens auch in polygonalen Winkeln entsprochen wird, bzw. etwa die äußeren vertikalen Profilteile im Gehrungsschnitt in entsprechende Flansche gerundet ausgebildet sind und weiters auch der Dichtungsstoß der seitlichen Elementkanten zufolge der Ausbildung der Regeldichtung (7) konstruktiv gegeben ist.3 System according to claim 2, characterized in that the carriage (2.1) by means of the bolt (2.7) approximately. Fine thread above the flattening in the vertical axis can be fixed at an adjustable height by rotating the element, or rotatably and adjustably fixed above its passage, for example by inserting a secured nut, the rollers (2.3), e.g. PU-coated ball bearings, on the room side via transverse axis bolts . in the case of light elements, be carried by flat sliding parts corresponding to the rollers, for example made of PAE, and underneath on both sides of the bolt within small horizontal cages on the one hand and the rollers on the other hand, the rolling needles (2.2) move the element (see Fig. 1 and 3). System according to claim 3, characterized in that the elements hanging in the middle are carried, for example, insulated from the deep-drawn NIROSTA sheet metal and a plastic tube core, for example by means of one or two flat steel strips welded to the bolt (2.7) and suspended in corresponding holes in the two disks , and in the interior a round plate made of PAE, for example, is guided over the glass cut above the hole and twisted in the central web by means of an adjustable connection. (see Fig. 2 and 3). System according to Claim 4, characterized in that the centrally hanging element engages, for example, by sheet metal supports which are folded symmetrically to the center on both sides and are isolated by modular bolts, rivet sleeves, etc. and which engages in blind holes in the glass edges and / or only welded-in axle bolts within the top edge of the insulating glass According to the state of the art “is involved. (see Fig. 1). System according to claim 1, characterized in that the profile of the tube support consists of several, for example, drawn control parts, formed from the supporting part (1.1) at the same time as a room-side running rail with a wedge-shaped profile edge and each on the ceiling or supporting structure or point-supported, for example by round steel struts Pins, snap ring nut etc. are fixed, then the insulated integrated outer part (1, 2), the base part falling in the rolling area (1, 3), each with a built-in tumbler spring integrated in the bearing, or replaceable as a spring wire or leaf spring itself, and selectively modular insulating connectors (1, 4), which are set once at regular intervals and accordingly in addition to the bearings (1, 3) bring these profile parts into a static bond using vertical bolts. (See Fig. 1) System according to claim 6, characterized in that this divided system profile, for example, consists of the supporting part 1, the actual tubular support, which is eccentrically open at the bottom, and the insulating profile, which itself or approximately snaps over the piping, is made of plastic, part 2, ( s Fig. 2) System according to claim 1, characterized in that the locking ledge (4), in its multiple edging, the latch engaging perpendicularly in the opposite groove of the lower base profile (5) after 180 ° edging encompassing the inner lower edge of the glass in a semicircle, and thus on the edge itself is elastically fixed, giving enough room for movement, then hitting the window on the room side, then forming the resiliently depressible locking bar in a horizontal bend, finally remaining open diagonally to the base in a narrow slot by manual, for example at parquet height, or pedaling of the locking bar at the same time unlocked the safety rocker (4.2), (see Fig. 1) System according to Claim 8, characterized in that the locking ledge can be unlocked once by manual or pedal pressing, for example by means of linear siliconized SIPRO hose, due to the element-wide and flexible elastic fixing of the profile, and the regular joint seal (7) of the element edge slides on the lower base profile the outer edge of the groove as a lip or hose seals at the base and at the same time resiliently locks it in the groove of the counter profile (5) due to the hose end of the profile pressing the latch in the spacing profile of the insulating glass edge on the room side (see Fig. 1) 8 characterized in that the locking bar (4.1) can only be unlocked by pressing it down simultaneously with the previously angled securing device (4.2) as an approximately right-angled rocker by this rocker through the open locking bar, further through the tubular shaft (4.3) and one coil spring pushed around them and finally the below the ledge bar, fixed in the shaft by snapping in, at the bottom base part (5.1) supporting movement of the ledge bar is prevented and the bar ledge can only be pressed by the resilient reversal of the inclined position, (see. Fig.1) System according to claim 10, characterized in that the securing of the locking bar via its tubular shaft by introducing the respective central bracket of the spiral spring which is locked in the tubular shaft once into a hole in the axis of rotation and a second in the inwardly rotating region of the lower base part (5.1 ) brings the element into the gap ventilation position (see Fig. 1) system according to claim 8, characterized in that the lower base profile (5,1) in its design as a counter profile of the locking ledge (4) into the upper approximately insulating glass edge or the spacer ^" (3,1) engages each lower element bindingly and also takes up a corresponding flat profile (3,2), roughly engaging again, and this element also serves to connect any corresponding pressure bars, see Fig. 1) system as claimed in claim 1, that the regular Spacer or glass-holding profile shaped (6) by the U, the single _shell. Glaszw Ichenraum transversing, slightly crimped outwards after the small orthogonal flanks and ending flush with the glass edges, giving enough space for the integration or sealing in the state of the art, e.g. made of thin appropriate NIROSTA and minimized in heat transfer due to the unique crossing of double-skin insulating glass Technically, preferably the frameless all-glass construction corresponds, for example, to the outside of toughened glass (single-pane safety glass), the larger glass gap and the inner laminated safety glass (tempered SG), for example in connection with the seal (7) (see Fig. 1 B and F). System according to Claims 1 and 13, characterized in that the sealing profile (7), for example as a SIPRO (silicone profile) tube profile, within the edges of the regular glass holding profile (6) by the profile which ends as a tube in such mutual pressure fixed, covering the glass edges, thus bridging the entire element edge in a thin-walled arch tolerant flexieblem tight central seal with great resilience and according to a one-sided lip without a concrete seal with the respective counter profile forms a small calming zone on the outside and the warm zone closer to the center, inside sealing zone lying on one level with low heat transfer and at the same time given edge protection (see Fig. 1 B). System according to claim 14, characterized in that, in addition to the one-sided lip in the area of the profile center, the formation of a small rib in the tight closure of the two profiles each forms a specific second sealing level with optimized tight closure and sliding due to the lower surface contact. System according to Claim 13, characterized in that the tube flanges of the sealing profile (7) which are in the spacing profile of the base edge are non-positively incorporated in mutual pressure, at the same time press the locking bar resiliently into the groove of the lower base profile on the inside of the bolt and furthermore as a half profile in the formation of a Lip or as a whole profile also form a corresponding hose seal with which they rest on the outer groove edge of the lower base profile (5) and provide the tight seal at the base. (see Fig. 1 E). System according to Claim 8, characterized in that this profile, which is both rubber-elastic and slightly gliding, is made of atmospheric rubber, for example made of silicone of greater Shore hardness, in its form suitable for being produced by pulling and thus can also be stored and supplied in rolls as rolls in accordance with the state of the art (see Fig. 1 F). System according to claim 6, characterized in that this profile construction also allows a slightly polygonal arrangement of the elements, in that in the respective miter joint (half-corner cut) of subsequent elements, according to the corresponding additional connectors (1, 4), the deflection of the respective carriage also at polygonal angles is met, or approximately the outer vertical profile parts in the miter cut are rounded in corresponding flanges and, furthermore, the sealing joint of the lateral element edges is constructively given due to the design of the control seal (7).

(s. Abb. 4A und .B) ) (see Fig. 4A and .B))