WO2005087442A1

WO2005087442A1 - 燃焼ガス式釘打機

Info

Publication number: WO2005087442A1
Application number: PCT/JP2005/004091
Authority: WO
Inventors: Hiroshi Tanaka; Michiaki Adachi
Original assignee: Max Co., Ltd.
Priority date: 2004-03-12
Filing date: 2005-03-09
Publication date: 2005-09-22
Also published as: KR20070020220A; CA2558974A1; TW200536686A; CN1929957A; JP4063233B2; KR100826749B1; AU2005221461A1; EP1724066A4; US20070194075A1; JP2005254399A; EP1724066A1; TWI341772B; CN1929957B

Abstract

燃焼ガス式釘打機は、可動スリーブ１２に一端が連結されたロックアウトバー３１と、該ロックアウトバー３１の他端部に対向して設けられて前記トリガ機構２７と連動して回転可能なカム部材３２と、該カム部材３２に形成されて前記ロックアウトバー３１の下端部と当接して前記可動スリーブ１２を燃焼室６が閉成された状態に保持するカム面３４と、該カム面３４に形成されて前記ロックアウトバー３１と係合可能な段部４４とを具備する。前記カム面３４によって可動スリーブ１２を保持するときに前記段部４４が前記ロックアウトバー３１と係合して前記カム部材３２の回動を阻止することで、前記トリガ機構２７が前記可燃ガスを点火する位置まで操作されるのが阻止される。

Description

明細書

燃焼ガス式釘打機

技術分野

[0001] 本発明は、可燃ガスを燃焼させることによって生成される燃焼ガスの圧力によつてピストンを動力的に駆動して該ピストンに一体に結合されたドライバによって釘ゃピンをコンクリートゃ木材等の工作材へ打ち込むようにした燃焼ガス式釘打機に関する

背景技術

[0002] 密閉された燃焼室内へ可燃ガスを注入して燃焼室内で可燃ガスと空気との混合ガスを生成し、この混合ガスに着火させて燃焼室内で燃焼させることによって燃焼室内に生じる高圧の燃焼ガス圧を、シリンダ内に摺動自在に収容されているピストンに作用させてピストンをシリンダ内で衝撃的に駆動させ、該ピストンに結合されてヽるドライバによって釘を鋼板やコンクリートへ打ち込むようにした燃焼ガス式釘打機が知られている。このような燃焼ガス式釘打機では、シリンダを収容しているハウジングの下方に釘を工作材に向けて打ち出し案内する射出口が形成されたノーズが結合されており、ピストンに結合されたドライバがこの射出口内に収容されて案内されている。このノーズの後方側に多数の釘を収容して、るマガジンが連設され、マガジンからノーズの射出口に供給された釘を前記ドライバによって射出ロカノーズの先端に配置された被打込材へ打ち出すようにされて!、る。

[0003] 燃焼ガスによって駆動するようにした動力駆動釘打機では、釘の射出口を形成しているノーズの外周面に射出口に沿ってスライド可能に支持されたコンタクト部材が設けられており、該コンタクト部材の上端部がガイドロッドを介して燃焼室を形成する可動スリーブと連携されており、コンタクト部材が上方へ操作されることによって可動スリーブを上方へ移動させて燃焼室を密閉させて、この後に、可燃ガスを燃焼室へ導入して燃焼室内に混合ガスを生成する。そして、釘打機を把持している手によつて操作できるように設けられているトリガを操作することによって燃焼室内の混合ガスに点火して釘打機を起動させるようにして!/、る。このようにコンタクト部材は釘打機の射出口を被打込材に当接させてコンタクト部材を操作しな、かぎり工具が起動できな V、ように作動する安全装置を構成して!/、る。

[0004] 上記燃焼ガス式釘打機では、燃焼室内の可燃ガスが燃焼することによって生成される燃焼ガスによってピストンがシリンダ内を下死点まで駆動されて該ピストンに一体に連結されているドライバによりピンを打ち込む。この際にピストンを作動させた燃焼ガスの一部をシリンダの壁面に形成した開口と一方向弁を介してシリンダの外へ排気させ、シリンダ内に残った燃焼ガスが冷却されることによって容積が縮小しピストンの上面側に負圧を生じさせて、この負圧によってピストンを上死点位置へ上昇復帰させるようにして、る。燃焼室を形成する可動スリーブをコンタクトと連結させてコンタクトによって可動スリーブを作動させるように構成すると、ピストンを駆動した時の反動によって釘打機が上方へ作動してコンタクトが戻り作動したときに、これに伴って燃焼室を形成している可動スリーブが作動して燃焼室を開放させてしまうことがあり、負圧によってピストンを上死点へ復帰させて、る最中に燃焼室が開放されてしまうと負圧が解消されてしまってピストンが戻れなくなってしまう。

[0005] 上記のように、コンタクトが戻されてピストンの復帰ができなくなることを防止するため、コンタクトを操作して上方へ移動させた可動スリーブを、コンタクト操作の後に操作するスパークプラグに通電させるためのスィッチを ONさせるトリガの操作によつて上方位置へ保持させるようにして、トリガを操作している限り可動スリーブが燃焼室を開放する方向へ作動しないように保持させる機構を採用した従来技術が既に知られている（例えば、特公平 04-011337)。この従来技術では、燃焼室を形成する可動スリーブに U字状に形成したロックアウトバーを連結させて、このロックアウトバーの下端部をトリガの操作と連動して回転作動されるカムと対向して配置し、可動スリーブと一体に上方へ作動されたロックアウトバーの下方へトリガを操作することによって回動されるカムを進入させてカムによって可動スリーブを燃焼室を閉じた状態に保持させるようにしている。これによつて、トリガを操作している限り燃焼室が閉じられた位置へ可動スリーブを保持させておくことができ、釘打機が釘打ち込みの反動によって上方へ作動してコンタクトが戻り作動しても燃焼室が確実に閉鎖されるのでピストンの上死点への戻り作動が確実に行える。 [0006] 上記従来技術のトリガは、トリガの操作ストロークの最後の部分でスパークプラグに通電させるためのスィッチを ONさせるようにしており、該トリガの操作ストロークの初期の部分でカムを回転させて可動スリーブを燃焼室が閉じられた状態に維持させるようにしている。従って、コンタクトを被打込材に押し当てて操作して可動スリーブを上方へ作動させた後、トリガを操作ストロークの中途まで操作することによって燃焼室が閉じられた状態に保持され、この後でノーズ部とコンタクト部材を被打込材力離反させても燃焼室が閉じられた状態が保持され続け、更にこの後でトリガを操作ストロークの最後まで操作してスパークプラグに放電電流を流してしまうことが可能となっている

[0007] このように、従来技術では、コンタクト部材を操作して燃焼室を閉じてトリガを操作してこの状態を保持させた後に、釘打機のノーズ部を被打込材力離反させ、更にトリガを操作することによってスパークプラグに通電させるスィッチが ON作動されて燃焼室内の混合ガスに点火されて燃焼が行われてしまうことがある。このようにノーズ部が被打込材から離れた状態で釘の打込みが行われると釘の頭部が被打込材の面力浮いた状態で打ち込まれてしまったり、又は釘の打込み方向が被打込材の面から傾斜して打ち出されて釘がが跳ねたりしてしまうという危険を伴うことがあった。発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0008] 本発明は、燃焼ガスによって駆動させたピストンの上死点位置への復帰作動を支障なく行なわせることができるとともに、ノーズ部ゃコンタクト部材を被打込材力離反させたときにはトリガ機構を燃焼室内の可燃ガスに点火させる位置まで操作できな V、ようにした燃焼ガス式釘打機を提供することを課題とする。

課題を解決するための手段

[0009] 上記課題を解決するため本発明の実施例は、ハウジング内に配置されたシリンダと、前記シリンダ内に摺動自在に収容されるとともに一端側に釘を打撃するドライバが設けられたピストンと、前記ハウジングの一端側に取り付けられて前記ドライバを摺動自在に案内する射出口を形成しているノーズ部と、前記ハウジング内の前記シリンダの上方に上下方向にスライド可能に設けられた可動スリーブによって形成される燃焼室と、該燃焼室の内部に生成された可燃ガスに点火する手動操作可能なトリガ機構と、前記ノーズ部の先端方向に突出して配置されて被打込材と係合することによつて前記可動スリーブを作動させて燃焼室を密閉させるコンタクト部材とを有し、前記密閉された燃焼室内で前記可燃ガスが燃焼して生成される燃焼ガスによって前記ビストンを駆動して釘を打ち出す燃焼ガス式釘打機を提供し、この燃焼ガス式釘打機は、前記可動スリーブに一端が連結されたロックアウトバーと、該ロックアウトバーの他端部に対向して設けられて前記トリガ機構と連動して回転可能なカム部材と、該カム部材に形成されて前記ロックアウトバーの下端部と当接して前記可動スリーブを燃焼室が閉成された状態に保持するカム面と、該カム面に形成されて前記ロックアウトバーと係合可能な段部とを有し、前記カム面によって可動スリーブを保持するときに前記段部が前記ロックアウトバーと係合して前記カム部材の回動を阻止することで、前記トリガ機構が前記可燃ガスを点火する位置まで操作されるのが阻止される。

[0010] 更に、前記トリガ機構は、前記カム部材に形成された作動部と、該作動部に弾性部材を介して連結されて手動操作される操作部とを具備し、前記作動部には、前記燃焼室内の内部に生成された可燃ガスに点火するスィッチを操作する突起部が形成される。

図面の簡単な説明

[0011] [図 1]本発明の起動装置を実施した燃焼ガス式釘打機を示す縦断側面図

[図 2]図 1における II II線上の断面図

[図 3]図 1と同じ燃焼ガス式釘打機の起動装置を構成している主要部材の分解斜視図

[図 4]図 1と同じ起動装置の操作前の作動状態を示す縦断側面図

[図 5]コンタクト部材を被打込材へ押圧させた作動状態を示す起動装置の縦断側面図

[図 6]トリガ機構を操作して燃焼室内のガスに点火した作動状態を示す起動装置の縦断側面図

[図 7]可動スリーブが燃焼室を密閉させた状態に保持されている作動状態を示す起動装置の縦断側面図 [図 8]図 7の状態から起動装置を更に操作した作動状態を示す起動装置の縦断側面図

符号の説明

[0012] 図中の符号、 1は燃焼ガス式釘打機、 6は燃焼室、 12は可動スリーブ、 16 はコンタクト部材、 27はトリガ機構、 31はロックアウトバー、 32はカム部材、 34 はカム面、 35は操作部、 37は作動部、および、 44は段部、を示す。

発明を実施するための最良の形態

[0013] 以下、図面に従い、本発明の実施例を説明する。

[0014] 図は本発明の燃焼ガス式釘打機の一例を示すもので、図 1に示すように燃焼ガス式釘打機 1は、ハウジング 2内にピストン 4を摺動自在に収容したシリンダ 3が収容されており、前記ピストン 4の下面側には釘を打撃するドライバ 5がー体に連結されている。前記ピストン 4の上面が晒されているシリンダ 3の上端には燃焼室 6が形成されており、この燃焼室 6内で可燃ガスを燃焼させることによって生じる燃焼ガスの圧力によつて前記ピストン 4をシリンダ 3内で衝撃的に駆動させるようにしている。ハウジング 3 の下方には釘を被打込材へ向けて打ち出し案内する射出口 7が形成されたノーズ部 8が取り付けられており、前記ピストン 4に結合されているドライバ 5が射出口 7内に摺動可能に案内されて収容されている。ノーズ部 8の後方側には多数の釘を収容したマガジン 9が連設されており、マガジン 9内に装填されている釘がノーズ部 8の前記射出口 7内へ順次供給されて、前記ドライバ 5によって射出口 7から被打込材へ向けて打ち出される。

[0015] 前記燃焼室 6はシリンダ 3の上端部と上部ハウジング 10側に形成されている隔壁 11および上記シリンダ 3の上端と隔壁 11との間に配置されている可動スリーブ 12 によって形成されている。前記可動スリーブ 12は燃焼室 6を密閉状態とする上方位置と、燃焼室 6内を大気に開放させる下方位置との間でスライド可能に配置されており、上方位置に作動した可動スリーブ 12の下部が前記シリンダ 3の上端部外周面に装着されている Oリング 13に嵌合されるとともに可動スリーブ 12の上部が前記上部ハウジング 10に形成されている隔壁 11に装着されている Oリング 14に嵌合されることによって密閉された燃焼室 6が形成され、この可動スリーブ 12が下方に作動して、可動スリーブ 12の上下部が前記両 Oリング 13、 14から離脱することによって燃焼室 6内が通気孔 15a、 15bを介して大気と連通されるようにされている。

[0016] 前記ノーズ部 8の先端には、ノーズ部 8を被打込材に押し当てたときに被打込材と接触できるようにノーズ部 8の先端方向に突出して配置されて、るコンタクト部材 16 が前記ノーズ部 8に沿って摺動できるように配置されている。このコンタクト部材 16にはコンタクト部材 16の外周面に一端部が固着されるとともに他端部が真直状に上方に延びているガイドロッド 17が形成されており、このガイドロッド 17によってコンタクト部材 16がノーズ部 8に対して摺動可能に支持されており、このコンタクト部材 16と一体に上下作動されるガイドロッド 17の真直状に上方へ延びている端部がノーズ部 8 の上端部に形成されているフランジ部 8aを貫通してハウジング 2内のシリンダ 3の下方に配置されている。

[0017] 図 2に示すように、ハウジング 2の内面とシリンダ 3の外周面との間に形成されている空間内にリンク部材 18が配置されており、このリンク部材 18の上端部が可動スリーブ 12の下端部と連結されており、このリンク部材 18を上下方向へスライド作動することによって可動スリーブ 12が上下方向にスライド作動されて燃焼室 6内が通気孔 1 5a、 15bと遮断される上方位置と、燃焼室 6内が通気孔 15a、 15bと連通される下方位置間で作動されるようにされている。前記リンク部材 18の下端部はシリンダ 3の下部でノーズ部 8の上方に配置されており、シリンダ 3の下面とリンク部材 18の下端部との間に配置されているパネ 19によってリンク部材 18が下方向へ付勢されており、これによって可動スリーブ 12が燃焼室 6内を通気孔 15a、 15bと連通させる下方位置へ配置させている。

[0018] 前記コンタクト部材 16に連結されているガイドロッド 17のハウジング 2内に配置されている上端には操作端 17aが形成されており、この操作端 17aが前記可動スリーブ 12に連結されているリンク部材 18の下端部の下面側に対向するように配置されている。ノーズ部 8の射出口 7の先端を被打込材に押し付け操作することによって、ノーズ部 8の先端方向へ突出されているコンタクト部材 16が被打込材と接触してスライド作動されてガイドロッド 17をノーズ部 8の射出口 7に沿って上方へスライド作動させ、このガイドロッド 17の操作端 17aによってリンク部材 18を前記パネ 19の付勢力に抗して上方へ作動させて、このリンク部材 18を介して可動スリーブ 12を燃焼室 6内が通気孔 15a、 15bと遮断される上方位置へ作動させる。

[0019] 前記ハウジング 2内には可燃ガスが封入されたガス容器を収容する収容部 20 が形成され、また上部ハウジング 10には収容部 20と燃焼室 6との間を連通させている供給路 21が形成されており、可燃ガスが充填されたガス容器をこのガス容器の噴射ノズルを前記供給路 21の端部と接続させた状態で前記収容部 20内に収容する。この状態で収容部 20に収容されたガス容器は、前記コンタクト部材 16によって可動スリーブ 12が上方へ作動されて燃焼室 6が閉じられたときに、可動スリーブ 12の上方への作動によってガス容器の上部を前記供給路 21の方向へ傾倒作動させて前記供給路 21を経由して密閉された燃焼室 6内へ可燃ガスを噴射させるようにしている。なお、ガス容器には計量バルブ (メジャリングバルブ、メータリングバルブ）が形成されており、燃焼室 6が閉じられた後でガス容器を傾倒作動させることによって一定量の可燃ガスが燃焼室 6内へ噴射される。

[0020] 更に、燃焼室 6内には燃焼室 6内に噴射された可燃ガスと燃焼室 6内の空気とを撹拌させて燃焼室 6内に混合ガスを生成するための回転ファン 22が配置されている。この回転ファン 22は上部ハウジング 10内に収容されている電動モータ 23により回転されるようにされており、コンタクト部材 16を操作して可動スリーブ 12を上方へ作動させて燃焼室 6を閉じることによってスィッチ 24が ONされてこのスィッチ信号を元にして燃焼室 6が閉じている間と燃焼室 6が開放された後の一定時間電動モータ 23 を駆動させて回転ファン 22を回転させるようにして、る。この回転ファン 22によって、燃焼室 6内に噴出された可燃ガスと空気とを混合した混合ガスを生成させるとともに、ピストン 4を駆動させた後の燃焼室 6を通気孔 15a、 15bと連通させた状態で燃焼ガスを燃焼室 6の外へ排気させると同時に新鮮な空気を燃焼室 6へ導入させるようにしている。

[0021] 前記ハウジング 2と一体に形成されているグリップ部 25の基部の内部には燃焼室 6内の混合ガスに点火させるスパークプラグ（図示せず）に通電させるためのスイツチ 26が配置されており、このスィッチ 26と対向したグリップ部 25の基部下方側にはトリガ機構 27が形成されており、このトリガ機構 27を操作することによって前記スィッチ 26を ON · OFF操作して燃焼室 6内に生成された混合ガスに点火させ、燃焼室 6内で混合ガスが燃焼する際に発生する高圧の燃焼ガスによってシリンダ 3内のピストン 4 を作動させて、ピストン 4に連結されているドライバ 5によって釘を射出口 7から打ち出すようにしている。

[0022] 前記シリンダ 3の下部に近い周壁には大気に連通された開口 28が形成されており、この開口 28と大気との間にシリンダ 3内側から大気の方向にのみ気体を流通させる逆止弁 29が設けられている。燃焼室 6内で燃焼して膨張した燃焼ガスがピストン 4を駆動させて、ピストン 4がシリンダ 3内の下部に配置されているパンパ 30に当接される下死点付近まで作動したときに、開口 28がピストン 4の上面側に開口されピストン 4を駆動させている燃焼ガスの一部が開口 28と逆止弁 29を介して大気へ放出される。この後、膨張していた燃焼ガスが急速に冷却されることによって容積が縮小されてシリンダ 3内のピストン 4の上面側に負圧が発生し、この負圧によって下死点に駆動されて、たピストン 4がシリンダ 3内の上死点まで上昇復帰されるようにして!/、る。

[0023] 前記可動スリーブ 12の下端部には金属ロッドを U字状に屈曲して形成されているロックアウトバー 31の一端側が連結されており、前記可動スリーブ 12の上下方向の作動と一体的にロックアウトバー 31が上下方向に作動できるようにされている。この口ックアウトバー 31の他端部がシリンダ 3の外周面に沿って下方に向けて配置されており、このロックアウトバー 31の端部と対向するようにカム部材 32が回動自在に設けられている。このカム部材 32には、ロックアウトバー 31が下方位置に配置されているときにロックアウトバー 31の側面と係合してカム部材 32の回転を阻止させるストップ面 3 3と、ロックアウトバー 31が上方に作動したときにカム部材 32が回転されることによつてロックアウトバー 31の下方へ配置されてロックアウトバー 31の下端部と係合することによってロックアウトバー 31の下降を阻止させるカム面 34が形成されている。

[0024] 前記トリガ機構 27は、図 1及び図 3に示すように、グリップ部 25を把持している手の指によって操作できるようにハウジング 2に対して上下方向にスライド自在に設けられて、る操作部 35と、上端に前記スィッチ 26を操作する突起部 36が形成されてヽる作動部 37とで構成されており、該作動部 37に形成された長穴 38内に操作部 35に装着されているガイドピン 39を遊嵌させることによって作動部 37と操作部 35とが互いに上下方向にスライド可能に支持され、且つ操作部 35と作動部 37との間に配置されている弾力部材 40によって常時上方へ向けてスライド付勢されており、操作部 35を操作することによって作動部 37が前記弾力部材 40の弾力を介して上方へ作動され、操作部 35の操作ストロークの最後の部分で作動部 37に形成された突起部 36がスイッチ 26を ON作動させるようにして!/、る。

[0025] 前記トリガ機構 27を構成している作動部 37には下方に延びているアーム部 41 がー体に形成されており、このアーム部 41の端部が前記ロックアウトバー 31の下方に配置されて、るカム部材 32の方向に配置されて、る。前記アーム部 41の端部には両側面方向に突出させた凸部 42が形成されており、カム部材 32の一端側には前記作動部 37のアーム部 41に形成されている凸部 42を収容する凹溝 43が形成されており、作動部 37の凸部 42をカム部材 32の凹溝 43内に遊嵌させることによって、作動部 37が上下方向にスライド作動されることに伴ってカム部材 32が回転されるように、作動部 37とカム部材 32とが互いに関連して作動されるように作動連結されて!、る。

[0026] 前記カム部材 32に形成されているストップ面 33は、可動スリーブ 12が燃焼室 6 を閉じて!/、な、下方位置に配置されて、るとき、可動スリーブ 12と一緒に下方位置に配置されているロックアウトバー 31の下端部の側面と対向されており、この状態でのカム部材 32の回転を阻止させ、これにより燃焼室 6が閉じられていない状態でのトリガ機構 27の操作、即ちスパークプラグへ通電させるスィッチ 26を ON作動させることができないようにしている。

[0027] また、前記カム部材 32のカム面 34は、コンタクト部材 16を操作して可動スリーブ 12を上方へ作動させ、その後に前記トリガ機構 27を操作することによって作動連結されているカム部材 32を回転させたときに、この回転によってカム部材 32のカム面 34が可動スリーブ 12と一緒に上方へ移動しているロックアウトバー 31の下方へ進入して、ロックアウトバー 31と可動スリーブ 12の下降を阻止させる。例えば釘打ち込みの反動によってハウジング 2全体が浮き上がり、その結果、射出口 7とコンタクト部材 1 6とが相対移動してコンタクト部材 16が戻り方向に作動してしまったときにも、このカム面 34がロックアウトバー 31の下端と係合することによって燃焼室 6を形成する可動スリーブ 12が燃焼室 6を密閉した上方の位置に保持されるようにしている。これによつて、燃焼ガスによって作動されたピストン 4を上死点位置へ復帰作動している間に燃焼室 6が開放されてしまうことが防止できる。

[0028] さらに、上記カム部材 32のカム面 34には、カム面 34によってロックアウトバー 3 1を介して可動スリーブ 12を燃焼室 6を密閉させる上方位置に保持させている状態で、前記トリガ機構 27を介してカム部材 32が更に回動されるのを阻止させるようにロックアウトバー 31と係合される段部 44が形成されている。この段部 44の高さは、コンタクト部材 16を介して可動スリーブ 12を上死点位置へ作動させることによってロックアウトバー 31が最上位置に配置されたときにロックアウトバー 31の下端部が前記段部 44と係合しなくなるように形成されている。これによつて、コンタクト部材 16を被打込材に押し当てて可動スリーブ 12を上死点位置まで作動させている状態でないとトリガ機構 27をスパークプラグへ通電させるスィッチ 26を ONさせる位置まで操作できないようにして、ノーズ部 8やコンタクト部材 16が被打込材力離反した状態での釘打ち込みが行えないようにしている。

[0029] 以下図 4乃至図 8により上記実施例の起動装置の作動状態を説明する。図 4に示す初期状態では、パネ 19を介してリンク部材 18が下方に押圧されて可動スリーブ 12が下方位置に配置されて燃焼室 6内が大気と連通されている。またコンタクト部材 16力ガイドロッド 17を介してリンク部材 18に押圧されてノーズ部 8の先端方向に突出されている。可動スリーブ 12に連結されているロックアウトバー 31の下端部がカム部材 32のストップ面 33と対面した位置に配置されており、これによつてカム部材 32の回転が阻止されてトリガ機構 27の操作が行えな、ようにされて、る。

[0030] 釘打機 1を起動させるためノーズ部 8の射出口 7の先端部を被打込材 Wに押圧させると、図 5に示すように、コンタクト部材 16が被打込材 Wと係合してノーズ部 8に沿ってスライド操作されて、これによつてガイドロッド 17の先端に形成されて、る操作端 17aがリンク部材 18と係合してリンク部材 18を介して可動スリーブ 12を上方位置へ作動させ、可動スリーブ 12が 2つの Oリング 13、 14と嵌合して密閉された燃焼室 6 が形成される。この可動スリーブ 12が上方位置へ作動することによって回転ファン 22 が回転されるとともに燃焼室 6内に可燃ガスが一定量噴出されて燃焼室 6内で可燃ガスと空気とが撹拌されて混合ガスが生成される。ノーズ部 8とコンタクト部材 16を被打込材 Wに押圧させて、る状態では、可動スリーブ 12が上死点位置まで作動されており、可動スリーブ 12に連結されているロックアウトバー 31の下端部がカム部材 32のカム面 34に形成されて、る段部 44と係合しな、上死点位置まで作動されて、る。

[0031] 図 6に示すように、トリガ機構 27の操作部 35を上方へスライド操作すると、この操作部 35とパネ 40を介して連結されている作動部 37がパネ 40を介して上方へ作動されて、作動部 37に形成されてヽるアーム部 41と係合されてヽるカム部材 32が図中反時針回り方向に回転される。ノーズ部 8の先端部が被打込材 Wに押圧されてコンタタト部材 16を介して可動スリーブ 12が上死点位置に配置されている状態では、カム部材 32のカム面 33に形成されている段部 44がロックアウトバー 31と係合することなく反時針回り方向へ回転が可能なため、操作部 35の操作によって作動部 37が前記力ム部材 32を回転させながら上方へ作動して、作動部 37の上端に形成されている突起部 36がスィッチ 26を ON作動させて、これにより燃焼室 6内の混合ガスがスパークプラグによって点火されて燃焼し、燃焼室 6内で膨張する燃焼ガスによってシリンダ 3 内に収容されてヽるピストン 4が駆動される。

[0032] 前述の図 5に示すコンタクト部材 16を操作して可動スリーブ 12を上方位置へ作動させた状態力もトリガ機構 27の操作部 35を少しだけ操作すると、図 7に示すように、この操作部 35の操作によって作動部 37が上方へ作動されてこれに伴ってカム部材 32が反時針回り方向に回転されてカム部材 32のカム面 34がロックアウトバー 31 の下方に配置される。この状態のときにノーズ部 8が被打込材 W面力離反するように釘打機 1を上方へ作動させると、ノーズ部 8が被打込材 Wの面力離れることに伴つてコンタクト部材 16が下方に戻ってしまい、これに伴って可動スリーブ 12が下方へスライド移動しょうとする力可動スリーブ 12に連結されているロックアウトバー 31の下端部が前記カム部材 31のカム面 34と係合してそれ以上の下降が阻止されるので可動スリーブ 12による燃焼室 6の密閉状態が保持される。この状態ではカム部材 32 のカム面 34に形成されている段部 44がロックアウトバー 31と係合してカム部材 32の回転が阻止されている。

[0033] この状態でトリガ機構 27の操作部 35を操作して、作動部 37を介してカム部材 3 2を回転させようとすると、前述のようにカム部材 32の回転がロックアウトバー 31によつて阻止されているため、従って作動部 37を上方へ作動させることができず、作動部 37によってスパークプラグへ通電させるスィッチ 26を ON作動させることができないようにさせており、ノーズ部 8が被打込材力離れた状態で釘を打ち込んでしまい、釘浮き等の打込み不良が発生しな、ようにして、る。

[0034] 図 7に示すようにカム部材 32のカム面 34に形成されている段部 44とロックアウトバー 31が係合してカム部材 32の回転が阻止されている状態から、更に、トリガ機構 2 7の操作部 35を大きな操作力で操作すると、図 8に示すように、作動部 37はカム部材 32が回転されないことから作動することができず、操作部 35と作動部 37との間に配置されているパネ 40が橈むことによって操作部 35のみが変位して、作動部 37やカム部材 32へ大きな操作力が伝わらないようにしている。これによつて、作動部 37に大きな力を与えて作動部 37を変形させて突起部 36によりスィッチ 26を ON作動させてしまったり、又は、カム部材 32に大きな回転力を与えて無理矢理にカム部材 32を回転させてスィッチ 26を ON作動させてしまうことが防止される。

[0035] なお、図 7および図 8に示すように、カム部材 32の回転が阻止されている状況で、ノーズ部 8の射出口 7の先端部を被打込材 Wに押圧させると、コンタクト部材 16が押圧されてロックアウトバー 31が再度上方に移動し、図 6と同様の状況となる。この状況で、操作部 35の操作を解除すると、釘打機は、図 5と同じ状況となる。更に、ノーズ部 8の被打込材 Wへの押圧を解除すると、釘打機は図 4と同様の状況となり、釘打機は初期の状態に戻る。

[0036] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。

[0037] 本出願は、 2004年 3月 12日出願の日本特許出願：特願 2004— 070071に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

産業上の利用可能性

[0038] 本発明の燃焼ガス式釘打機によれば、前記可動スリーブに一端が連結された口ックアウトバーと、該ロックアウトバーの他端部に対向して設けられて前記トリガ機構と連動して回転可能なカム部材と、該カム部材に形成されて前記ロックアウトバーの下端部と当接して前記可動スリーブを燃焼室が閉成された状態に保持するカム面を設けているので、釘打ち込みの反動によって釘打機が上動してコンタクト部材が戻り方向に作動してしまったときにも、このカム面がロックアウトバーの下端と係合することによって燃焼室を形成している可動スリーブを燃焼室が密閉される上方の位置に保持させており、これによつて、燃焼ガスによって作動されたピストンが上死点位置へ復帰作動している間に燃焼室が開放されてしまうことがなぐピストンの復帰を確実に行わせることができる。

[0039] 更に、前記カム面に前記ロックアウトバーと係合可能な段部を形成し、前記カム面によって可動スリーブを保持するときに前記段部が前記ロックアウトバーと係合して前記カム部材の回動を阻止することで、前記トリガ機構が前記可燃ガスを点火する位置まで操作されるのを阻止させるようにしているので、釘打機のノーズ部ゃコンタクト部材が被打込材から離反されて、カム部材によって可動スリーブが燃焼室が閉じられた状態に保持されている状態力では、トリガ機構の作動部を更に上方へ作動させることができず、従って、作動部によってスパークプラグへ通電させるスィッチを O N作動させることができず、ノーズ部が被打込材力離れた状態で釘を打ち込んでしまい、釘浮き等の打込み不良が発生することが防止できる。

[0040] また、前記トリガ機構を、前記カム部材に形成された作動部と、該作動部に弾性部材を介して連結されて手動操作される操作部とから構成し、前記作動部に、前記燃焼室内の内部に生成された可燃ガスに点火するスィッチを操作する突起部を形成しているので、カム部材によって可動スリーブが燃焼室が閉じられた状態に保持されている状態から、操作部を大きな力で操作して場合に、操作部と作動部との間に配置されている弾力部材が撓むことによって、作動部やカム部材へ大きな力が伝わらないようにしている。これにより、作動部に大きな力が加えられて作動部が変形して突起部によりスィッチを ON作動させて燃焼室内の可燃ガスが点されてしまったり、又は、カム部材に大きな回転力が作用して無理矢理にカム部材を回転させてしまいスイツチを ON作動させてしまうことが防止できる。

Claims

請求の範囲

[1] ハウジング内に配置されたシリンダと、

前記シリンダ内に摺動自在に収容されるとともに一端側に釘を打撃するドライバが設けられたピストンと、

前記ハウジングの一端側に取り付けられて前記ドライバを摺動自在に案内する射出口を形成しているノーズ部と、

前記ハウジング内の前記シリンダの上方に上下方向にスライド可能に設けられた可動スリーブによって形成される燃焼室と、

前記ノーズ部の先端方向に突出して配置されて被打込材と係合することによつて前記可動スリーブを作動させて前記燃焼室を密閉させるコンタクト部材と、

前記燃焼室の内部に生成された可燃ガスに点火する手動操作可能なトリガ機構であって、トリガ機構が操作されると前記密閉された燃焼室内で前記可燃ガスが燃焼して生成された燃焼ガスによって前記ピストンが駆動して釘が打ち出される、トリガ装置と、

前記可動スリーブに一端が連結されたロックアウトバーと、

前記ロックアウトバーの他端部に対向して設けられて前記トリガ機構と連動して回転可能なカム部材と、

前記カム部材に形成されて前記ロックアウトバーの下端部と当接して前記可動スリーブを燃焼室が閉成された状態に保持するカム面と、

前記カム面に形成されて前記ロックアウトバーと係合可能な段部と、を具備し、

前記カム面によって可動スリーブを保持するときに、前記段部が前記ロックァゥトバーと係合して前記カム部材の回動を阻止し、前記トリガ機構が前記可燃ガスを点火する位置まで操作されるのが阻止される、燃焼ガス式釘打機。

[2] 前記トリガ機構は、前記カム部材に形成された作動部と、前記作動部に弾性部材を介して連結されて手動操作される操作部と、を具備し、

前記作動部は、前記燃焼室内の内部に生成された可燃ガスに点火するスイツチを操作する突起部、を具備する、請求項 1の燃焼ガス式釘打機。