UNTERBAUKONSTRUKTION FÜR EINE TIEFBOHR-PLATTFORM UNDERBODY CONSTRUCTION FOR A DEEP DRILL PLATFORM
Beschreibung Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Unterbaukonstruktion für eine Plattform einer Tiefbohrvorrichtung. Genauer gesagt, bezieht sich die vorliegende Erfindung auf Unterbaukonstruktion für eine Tiefbohr-Plattform, die eine Vorrichtung zum Herstellen von im wesentlichen vertikalen Bohrungen in geologischen Schichten z.B. zur Erschließung von Lagerstätten trägt. Hierbei umfaßt der Begriff "Lagerstätte" allgemein ein Vorkommen eines Stoffs flüssiger, gasförmiger oder fester Form oder energetisch nutzbarer Verhältnisse in geologischen Schichten, insbeson- dere von Erdöl, Erdgas und geothermischer Energie.Description The present invention relates to a substructure for a platform of a deep drilling device. More specifically, the present invention relates to sub-construction for a deep drilling platform, which includes an apparatus for making substantially vertical holes in geological layers e.g. contributes to the development of deposits. Here, the term “deposit” generally encompasses an occurrence of a substance in liquid, gaseous or solid form or energetically usable conditions in geological layers, in particular of oil, natural gas and geothermal energy.
Stand der TechnikState of the art
Vertikalbohrungen zur Exploration von Öl- und Gas- feidern sowie für Geothermieprojekte in Tiefen bis zu 9000 werden heutzutage mit Stahlbohrgerüsten (Bohrtürmen) oder Bohrmastanlagen durchgeführt. Obwohl die verschiedensten konstruktiven Ausgestaltungen existieren, ist deren Funktionsweise grundsätzlich immer gleich. Ein Bohrwerkzeug (der Bohrkopf) ist mit einem oberhalb der Erdoberfläche angeordneten Drehantrieb durch einen Bohrstrang verbunden und wird durch diesen in Rotation versetzt. Der Bohrstrang besteht aus zusammengeschraubten Standardstangen und Sondereinheiten wie Schwerstangen, nichtmagnetischen Stangen, Zentriereinheiten, Spülungsmotoren etc., die je nach Bedarf eingesetzt werden. Insbesondere werden eine Vielzahl von
Standardstangen je nach Bohrfortschritt nach und nach aneinandergefügt .Vertical drilling for the exploration of oil and gas fields as well as for geothermal projects at depths of up to 9000 are now carried out with steel drilling rigs (drilling towers) or drilling mast systems. Although the most varied structural designs exist, their mode of operation is always the same. A drilling tool (the drilling head) is connected to a rotary drive arranged above the surface of the earth by a drill string and is set in rotation by this. The drill string consists of standard rods screwed together and special units such as drill rods, non-magnetic rods, centering units, flushing motors, etc., which are used as required. In particular, a variety of Standard rods are gradually joined together depending on the drilling progress.
Die Drehbewegung wird entweder über Mitnehmerstangen (sog. Kellystangen) von einem Drehtisch oder von einem vertikal verschieblich geführten Drillmotor am oberen Ende des Bohrstrangs (sog. Topdrive) erzeugt bzw. übertragen. Herkömmlicherweise hängt der gesamte Bohrstrang (ggf. mit dem Topdrive dazwischen) an einem Abhängesystem aus Haken, Fla- schenzug, Seilrolle und Seilwinde, so daß der Anpreßdruck auf das Bohrwerkzeug durch das Eigengewicht des Strangs erfolgt und überschüssiges Gewicht von dem Abhängesystem abgefangen wird. Anlagen dieser Art sind gekennzeichnet durch einen Bohrmast von turmgiebelartiger Konstruktion, in des- sen Innerem sich der Bohrstrang und der Drillantrieb befinden.The rotary movement is either generated or transmitted via driver rods (so-called Kelly rods) from a turntable or by a drill motor that can be moved vertically at the upper end of the drill string (so-called top drive). Traditionally, the entire drill string (possibly with the top drive in between) hangs on a suspension system consisting of a hook, cylinder pull, rope pulley and winch, so that the contact pressure on the drilling tool is due to the weight of the string and excess weight is absorbed by the suspension system. Plants of this type are characterized by a drilling mast with a gable-like construction, inside which the drill string and the drill drive are located.
Bohranlagen jeder der vorgenannten Arten können auf Plattformen montiert sein. Diese Plattformen sind in der Regel selbsttragend. Bei Bohranlagen, die über längere Zeit bestehen bleiben, kann der Bohrplatz unterkellert und die Bohrplattform ebenerdig darauf angeordnet sein. Bei kürzer- fristigen Bohrplätzen oder auch dann, wenn eine Unterkellerung aufgrund geologischer Gegebenheiten nicht möglich oder aus anderen Gründen unerwünscht ist, wird die Plattform auf einen Unterbau gestellt, der in der Regel in Form einer Stahlschweißkonstruktion am Bohrplatz errichtet wird.Drilling rigs of any of the aforementioned types can be mounted on platforms. These platforms are usually self-supporting. In the case of drilling rigs that remain in place for a long time, the drilling site can have a basement and the drilling platform can be arranged at ground level. In the case of shorter-term drilling sites or if a basement is not possible due to geological conditions or is undesirable for other reasons, the platform is placed on a substructure, which is usually built in the form of a welded steel structure at the drilling site.
Die Auf- und Abbauzeit der Bohranlagen ist in der Re- gel groß, weil die Plattformen vor Ort angefertigt werden.The assembly and dismantling times of the drilling rigs are generally long because the platforms are manufactured on site.
Daher müssen am Bohrplatz große Mengen loser Stangen undTherefore, large quantities of loose rods and
Bleche angeliefert, gehandhabt, ver- und bearbeitet sowie
montiert werden. Auch sind bei einem Baustellenwechsel umfangreiche Abbauarbeiten und viele Transporte notwendig. Die benötigte Fläche zum Auf- und Abbau ist entweder sehr groß oder man braucht sehr große Kräne. Sofern eine Platt- form für eine Bohrstelle auf See (Offshore-Bohrung) in einer Werft zusammengebaut wird, muß diese in einer aufwendigen Kampagne mit Schleppern zum Zielort verbracht werden. Aufgrund des hohen technischen Aufwandes sind die Bohrungen teuer; kleinere Lagerstätten können damit nicht wirtschaft- lieh erschlossen werden.Sheets delivered, handled, processed and processed as well to be assembled. Extensive dismantling work and many transports are also necessary when changing construction sites. The space required for assembly and disassembly is either very large or you need very large cranes. If a platform for a drilling site at sea (offshore drilling) is assembled in a shipyard, it must be brought to the destination in a complex campaign with tugs. Because of the high technical effort, the holes are expensive; this means that smaller deposits cannot be developed economically.
Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention
Es ist die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung, die vorstehenden Nachteile des Stands der Technik zu überwinden.It is the main object of the present invention to overcome the above disadvantages of the prior art.
Insbesondere besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Plattform für Tiefbohranlagen zu schaf- fen, bei der die Transport-, Aufbau,- Montage- und Rüstzeiten und die damit verbundenen Kosten möglichst gering gehalten werden.In particular, it is an object of the present invention to create a platform for deep drilling rigs in which the transport, assembly, assembly and set-up times and the associated costs are kept as low as possible.
Die Lösung der Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung bilden den Gegenstand der Unteransprüche .The object is achieved by the features of independent claim 1. Advantageous embodiments and developments of the invention form the subject of the subclaims.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Unterbaukon- struktion für eine Bohranlage, welche eine einen Bohrmast tragende Bohrplattform aufweist, aus einer Mehrzahl von Mo-
dulen aufgebaut ist, deren Außenmaße und Aufhängungspunkte mit denen eines Standardseecontainers übereinstimmen.According to the present invention, a substructure construction for a drilling rig, which has a drilling platform carrying a drilling mast, is composed of a plurality of models. is constructed, whose external dimensions and suspension points match those of a standard sea container.
Durch die Modulbauweise in Form von Standardseecontai- nern wird der Transport und der Aufbau erheblich vereinfacht und verbilligt. Die Anlieferung, Handhabung, Be- und Verarbeitung sowie Montage großer Mengen loser Stangen und Bleche am Bohrplatz entfällt. Vorzugsweise besteht die Unterbaukonstruktion aus einem oder mehreren Stockwerken, wobei jedes Stockwerk aus wenigstens zweien der Module besteht und die Plattform mit den Modulen des obersten Stockwerks der Unterbaukonstruktion fest verbunden ist.The modular design in the form of standard sea containers makes transportation and assembly much easier and cheaper. The delivery, handling, processing and processing as well as the assembly of large quantities of loose bars and sheets at the drilling site are eliminated. The substructure preferably consists of one or more floors, each floor consisting of at least two of the modules and the platform being firmly connected to the modules of the top floor of the substructure.
Üblicherweise sind wenigstens zwei Module je Stockwerk erforderlich, um einen festen Stand der Unterbaukonstruktion zu erzielen. Der Aufbau dergestalt, daß jeweils wenigstens zwei Module ein Stockwerk bilden, erlaubt es, die Gesamtbreite des Stockwerks den vorliegenden Bedürfnissen und Verhältnissen anzupassen. Durch die Anzahl der Stockwerke kann die Höhe des Unterbaus variiert werden.Usually, at least two modules per floor are required to ensure that the substructure is stable. The structure in such a way that at least two modules form a floor allows the total width of the floor to be adapted to the existing needs and conditions. The height of the substructure can be varied by the number of floors.
Weiter besteht vorzugsweise jedes Stockwerk aus wenig- stens zwei Reihen von jeweils einem oder mehreren hintereinander angeordneten Modulen, wobei die Module jedes Stockwerks so angeordnet sind, daß über die gesamte Höhe der Unterbaukonstruktion ein durchgehender Freiraum verbleibt, in welchem ein Bohrstrang der Bohranlage verläuft.Furthermore, each floor preferably consists of at least two rows of one or more modules arranged one behind the other, the modules of each floor being arranged in such a way that there is a continuous free space over the entire height of the substructure in which a drill string of the drilling rig runs.
Mit diesem Aufbau ist die Gestaltung der Unterkonstruktion weitestgehend flexibel. Ein von vornherein vorge-
sehener, durchgehender Freiraum, der durch die Anordnung der Module geschaffen wird, macht es entbehrlich, die Ober- und Unterseiten einzelner Container zu durchbohren. Vorzugsweise entspricht die äußere Breite der Unterbaukonstruktion im Wesentlichen der Breite der Plattform. Dadurch wird die größtmögliche Standfestigkeit der Anlage in seitlicher Richtung erzielt. Vorzugsweise besteht jedes Stockwerk aus zwei Reihen von Modulen, die mit einem Zwischenraum zwischen den Reihen nebeneinander angeordnet sind, wobei die Module des obersten Stockwerks durch Streben miteinander verstrebt sind. Jede Reihe kann aus einem einzigen oder mehreren, vorzugs- weise zwei hintereinander angeordneten Modulen bestehen.With this structure, the design of the substructure is largely flexible. A beforehand The visible, continuous space created by the arrangement of the modules makes it unnecessary to drill through the top and bottom sides of individual containers. The outer width of the substructure preferably corresponds essentially to the width of the platform. This ensures the greatest possible stability of the system in the lateral direction. Each floor preferably consists of two rows of modules which are arranged next to one another with a space between the rows, the modules of the top floor being braced with one another by struts. Each row can consist of one or more, preferably two, modules arranged one behind the other.
Zwei Reihen von je einem Modul je Stockwerk entsprechen der Mindestzahl für einen sicheren Stand der Unterbaukonstruktion, sofern die Module lang genug sind, um auch Kippmomente in Längsrichtung abzufangen, und ergeben so das wirschaftliche Optimum zum Aufbau der Unterbaukonstruktion, sofern nicht andere Erfordernisse eine größere Zahl von Modulen erfordern. Sofern nur Module mit den Abmessungen kurzer Standardseecontainer zur Verfügung stehen, sollten zwei Module je Reihe zum Einsatz kommen. Wenn diese Module mit einem Zwischenraum auch in Längsrichtung angeordnet werden, kann die Gesamtstandfläche vergrößert werden. Die größte Standfläche wird erreicht, wenn die insgesamt vier Module je Stockwerk auf die Ecken der Bohrplattform verteilt sind.Two rows of one module per floor correspond to the minimum number for a secure stand of the substructure, provided that the modules are long enough to absorb tilting moments in the longitudinal direction, and thus result in the economic optimum for the construction of the substructure, unless other requirements require a larger number of modules require. If only modules with the dimensions of short standard sea containers are available, two modules per row should be used. If these modules are also arranged in the longitudinal direction with a gap, the total footprint can be increased. The largest footprint is achieved when the four modules on each floor are distributed over the corners of the drilling platform.
Vorzugsweise ist auf wenigstens einer Außenseite der Unterbaukonstruktion in einem Bereich seitlich neben einer
Bohrachse des Bohrmasts eine Ausnehmung vorgesehen, die über die gesamte Höhe der Unterbaukonstruktion sowie durch die Plattform verläuft, wobei in der Ausnehmung ein Führungsrahmen einer Handhabungsvorrichtung für Segmente eines Bohrstrangs und andere Lasten vorgesehen ist und eine gegebenenfalls vorhandene Ausnehmung auf der Gegenseite verkleidet ist, wobei ferner der Führungsrahmen modular derart ausgebildet ist, daß die Höhe eines Elements des Hubgerüsts der Höhe des Moduls entspricht, an welchem es befestigt ist.Preferably on at least one outside of the substructure in a region laterally next to one Drilling axis of the drilling mast provided a recess which runs over the entire height of the substructure and through the platform, wherein a guide frame of a handling device for segments of a drill string and other loads is provided in the recess and a recess, if any, is clad on the opposite side, furthermore the guide frame is modular so that the height of an element of the mast corresponds to the height of the module to which it is attached.
Die Module des untersten Stockwerks können Mittel zur Verbindung mit einem schwimmenden oder am Grund eines Gewässers verankerten Grundgerüst aufweisen oder mit einem solchen Grundgerüst verbunden sein.The modules on the bottom floor can have means for connection to a floating framework or anchored to the bottom of a body of water, or can be connected to such a framework.
Dadurch kann die Unterbaukonstruktion im Offshore-Be- reich eingesetzt werden. Die Errichtungszeit einer Bohrinsel kann durch Parallelisieren von Fertigungsabläufen des Grundgerüsts einerseits und der Module der Unterbaukonstruktion andererseits verkürzt werden. Dadurch können Rohstoffvorkommen schneller genutzt werden, und der Rückfluß von für die Aufsuchung investierten Mitteln kann beschleunigt werden. Dies erhöht insgesamt die Wirschaftlichkeit eines Explorationsvorhabens .As a result, the substructure can be used in the offshore area. The erection time of an oil rig can be shortened by parallelizing the manufacturing processes of the basic structure on the one hand and the modules of the substructure on the other. This means that raw material deposits can be used more quickly and the return flow of funds invested in the exploration can be accelerated. Overall, this increases the economic viability of an exploration project.
Vorzugsweise sind in wenigstens einem Teil der Module Treppenaufgänge und/oder Lagereinrichtungen, Büroeinrichtungen, Wohneinrichtungen, Aufenthaltsräumen, sanitäre Ein- richtungen, medizinische Einrichtungen, Erholungseinrichtungen, Freizeiteinrichtungen, gastronomische Einrichtungen, Verkaufseinrichtungen, Energieerzeugungsanlagen, Ener-
giespeichereinrichtungen, Fernmeldeeinrichtungen vorinstalliert.Stairways and / or storage facilities, office facilities, residential facilities, common rooms, sanitary facilities, medical facilities, recreational facilities, leisure facilities, gastronomic facilities, sales facilities, energy generation systems, energy sources are preferably provided in at least some of the modules. gas storage devices, telecommunication devices preinstalled.
Damit entfällt eine Ausrüstung vor Ort, und die Mon- tage- und Rüstzeiten am Errichtungsort verkürzen sich. Zusätzliche Transporte zum Bohrplatz können entfallen. Viele der genannten Einrichtungen sind nur im Offshore-Bereich oder anderen isolieren Lagen bei entsprechend großer Dimensionierung der gesamten Unterbaukonstruktion sinnvoll, bei welchen etwa Unterkünfte und soziale Einrichtungen im Außenbereich, d.h. von einem eventuell explosionsgefähr- deten Bereich in unmittelbarer Nähe des Bohrlochs entfernt, vorgesehen werden können. Das Vorsehen von Lagereinrichtungen in den Modulen schafft jedoch auch bei kleinen Unter- baukonstruktionen Stauraum, verringert die erforderlichen Stellflächen außerhalb der Anlage und damit die erforderliche Größe des Bohrplatzes insgesamt. Auch wird auf diese Weise der Innenraum der Module nicht nur am Bohrplatz optimal ausgenutzt. Vielmehr können die Module bereits bei Transport als Lagerraum verwendet werden, was die Anzahl der benötigten Transporte verringert.This eliminates the need for on-site equipment and shortens assembly and set-up times at the installation site. Additional transports to the drilling site can be omitted. Many of the facilities mentioned are only useful in the offshore area or other insulated locations with a correspondingly large dimensioning of the entire substructure, in which, for example, accommodation and social facilities in the outside area, i.e. away from a potentially explosive area in the immediate vicinity of the borehole. However, the provision of storage facilities in the modules also creates storage space for small substructure constructions, reduces the space required outside the system and thus the overall size of the drilling site. In this way, the interior of the modules is not only optimally used at the drilling site. Rather, the modules can be used as storage space during transport, which reduces the number of transports required.
Vorzugsweise weisen die Module an Seiten, die der Umgebung ausgesetzt sind, eine Wetterschutzverkleidung auf. Diese schützt den Innenbereich, insbesondere wenn dieser als Lagerraum genutzt wird. Sie trägt auch zum Unfallschutz bei, wenn Treppenaufgänge keinen Windböen, Regen, Schnee und Eis ausgesetzt sind. Die Module können die Abmessungen von 40 ' ft- oder 20 ' ft-Standardseecontainern aufweisen. Dies sind die üb-
liehen Maße für Standardseecontainer. Für diese Maße sind preiswerte Transportfahrzeuge leicht verfügbar.The modules preferably have weather protection cladding on sides that are exposed to the environment. This protects the interior, especially when it is used as a storage room. It also contributes to accident protection when stairs are not exposed to wind gusts, rain, snow and ice. The modules can have the dimensions of 40 'ft or 20' ft standard sea containers. These are the usual dimensions for standard sea containers. Inexpensive transport vehicles are readily available for these dimensions.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Bohrplattform mit Unterbau gemäß der vorliegenden Erfindung.Fig. 1 shows a side view of a drilling platform with substructure according to the present invention.
Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht der Bohrplattform mit Unterbau von Fig. 1, gesehen in Richtung des Pfeils A in Fig. 1.FIG. 2 shows a front view of the drilling platform with substructure from FIG. 1, viewed in the direction of arrow A in FIG. 1.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht der Bohrplattform mit Unterbau von Fig. 1 bzw. Fig. 2, gesehen in Richtungdes Pfeils B in Fig. 1.Fig. 3 shows a top view of the drilling platform with substructure of Fig. 1 or Fig. 2, seen in the direction of arrow B in Fig. 1.
Beschreibung der bevorzugten AusführungsformDescription of the preferred embodiment
Eine Vertikalbohranlage mit einem Unterbau nach der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 1 bis 3 gezeigt.A vertical drilling rig with a substructure according to the present invention is shown in FIGS. 1 to 3.
Die Anlage besteht im Wesentlichen aus einem Bohrmast 1, einem daran vertikal beweglichen Schlitten 2, einer den Bohrmast tragenden Plattform 3, die auf einem Unterbau 4 steht, und einer Handhabungsvorrichtung bzw. einem Handlingsystem 5.The system essentially consists of a drilling mast 1, a carriage 2 which can be moved vertically thereon, a platform 3 supporting the drilling mast, which stands on a substructure 4, and a handling device or handling system 5.
Der Bohrmast 1 ist in einem Schwenklager 32, das auf einem Grundrahmen 31 der Plattform 3 befestigt ist, schwenkbar gelagert und über eine Strebe 6 in einem Stützlager 33, das ebenfalls an dem Grundrahmen 31 befestigt ist, gegen Kippen abgestützt. Ein Auslenkzylinder 61 er-
laubt eine Längenänderung der Strebe 6 in gewissen Grenzen, wodurch eine Abweichung des Bohrmasts 1 von der Vertikalen möglich ist, um so z.B. das Bohrloch für Manipulationen mit einem Kran zugänglich zu machen. Das Stützlager 33 und die Strebe 6 mit dem Auslenkzylinder 61 sind jeweils paarweise vorhanden, wobei die Streben 6 von Lagerpunkten 12 im oberen Bereich des Bohrmasts 1 aus nach hinten und zu den Seiten verlaufen. Dadurch wird auch ein Ausschwingen des Bohrmasts 1 nach den Seiten verhindert.The drilling mast 1 is pivotally mounted in a pivot bearing 32, which is fastened on a base frame 31 of the platform 3, and is supported against tipping over a strut 6 in a support bearing 33, which is also fastened to the base frame 31. A deflection cylinder 61 leaves a change in length of the strut 6 within certain limits, whereby a deviation of the drilling mast 1 from the vertical is possible in order to make the drill hole accessible for manipulation with a crane, for example. The support bearing 33 and the strut 6 with the deflection cylinder 61 are each provided in pairs, the struts 6 extending from bearing points 12 in the upper region of the drilling mast 1 to the rear and to the sides. This also prevents the drilling mast 1 from swinging out to the sides.
Der Schlitten 2 ist in an dem Bohrmast 1 in Längsrichtung angebrachten Laufschienen mit Rollen gelagert und über Zahnräder bzw. Ritzel 24, die über Getriebe 22 bzw. Haltebremsen 23 durch Vorschubmotoren 21 angetrieben werden und in zwei paarweise an den Seiten des Bohrmasts 1 in dessen Längsrichtung angebrachte Zahnstangen 15 eingreifen, längs des Bohrmasts verfahrbar. Neben einer Anordnung von vorliegend beispielsweise sechs Vorschubmotoren 21, Getrieben 22, Haltebremsen 23 und Ritzeln 24 ist auf dem Schlitten 2 ein Drillmotor 25 angebracht, der eine Bohrstangenaufnahmevor- richtung bzw. ein Spannfutter 26 hält.The carriage 2 is mounted in the longitudinally attached to the drilling mast 1 with rollers and via gears or pinions 24, which are driven by gears 22 or holding brakes 23 by feed motors 21 and in two pairs on the sides of the drilling mast 1 in its longitudinal direction engage attached racks 15, movable along the drilling mast. In addition to an arrangement of, for example, six feed motors 21, gears 22, holding brakes 23 and pinions 24, a drill motor 25 is mounted on the carriage 2, which holds a boring bar receiving device or a chuck 26.
In der dargestellten Ausführungsform sind die Motoren 21, 25 Hydraulikmotoren und die Haltebremsen 23 federge- spannte, hydraulisch lösbare Lamellenbremsen. Die Hydraulikenergie wird in einem auf der Plattform 3 angeordneten Aggregatcontainer 81 erzeugt und über Hydraulikleitungen, die im oberen Bereich des Bohrmasts 1 in einer Gelenkkette 84 geführt werden, zugeführt.In the embodiment shown, the motors 21, 25 are hydraulic motors and the holding brakes 23 are spring-loaded, hydraulically releasable multi-plate brakes. The hydraulic energy is generated in an aggregate container 81 arranged on the platform 3 and supplied via hydraulic lines which are guided in an articulated chain 84 in the upper region of the drilling mast 1.
Auf der Plattform 3 befinden sich auch ein Steuercontainer 82 zur Steuerung der gesamten Bohranlage und eine
Brech- und Kontervorrichtung 83. An der Plattform ist ferner eine Keilvorrichtung 33 in der Verlängerung der Bohrachse angebracht, die den Bohrstrang während Stangenwechsels hält. Seitlich an dem Bohrmast 1 ist eine Seil- winde 84 angebracht, die zur manuellen Handhabung von Lasten auf der Plattform 3 vorgesehen ist.On the platform 3 there is also a control container 82 for controlling the entire drilling system and one Breaking and countering device 83. A wedge device 33 is also attached to the platform in the extension of the drilling axis and holds the drill string during bar changes. A cable winch 84 is attached to the side of the drilling mast 1 and is provided for the manual handling of loads on the platform 3.
Die Plattform 3 bzw. deren Grundrahmen 31 ist auf einem Unterbau 4 montiert, der aus einer Mehrzahl von Seg- menten 41 aufgebaut ist, welche paarweise nebeneinander angeordnet und in dieser horizontalen Anordnung übereinander gestapelt und miteinander verbunden sind. Die Segmente 41 weisen die Abmessungen herkömmlicher 40 ' ft-Standardseecon- tainer auf. (40 ' ft bezeichnet die Standardlänge eines sol- chen Containers. 1 ' ft entspricht 30,48 cm.) Der Aufbau der Plattform 3 mit dem Unterbau 4 ist Gegenstand einer gesonderten Anmeldung der Anmelderin der vorliegenden Erfindung. Der Unterbau 4 weist an jeder Seite eine im Querschnitt rechteckige Aussparung auf, die sich über die gesamte Höhe des Unterbaus und auch durch den Grundrahmen 31 der Plattform 3 hindurch erstreckt. In einer der Aussparungen verläuft das Handhabungssystem 5, während die andere Aussparung verkleidet ist. Die vorstehende Beschreibung gibt eine neuere Entwicklung einer Bohrvorrichtung der Anmelderin der vorliegenden Erfindung wieder. Die Bohrvorrichtung bildet den Gegenstand der deutschen Gebrauchsmusteranmeldung mit dem Titel "Vorrichtung zum Herstellen von Tiefbohrungen in geologischen Strukturen" (Anwaltsaktenzeichen B/11ST0408/DE) vom selben Anmeldetag. Neuartige Bohrverfahren, die im Zusammenhang mit dieser Bohrvorrichtung von der Anmelderin der vorlie-
genden Erfindung entwickelt wurden, bilden den Gegenstand der deutschen Patentanmeldung mit dem Titel "Verfahren zum Herstellen von Tiefbohrungen in geologischen Strukturen" (Anwaltsaktenzeichen P/11ST0410/DE) vom selben Anmeldetag. Auf den Offenbarungsgehalt der vorgenannten Anmeldungen wird im Rahmen der vorliegenden Anmeldung vollinhaltlich Bezug genommen. Es versteht sich, daß die Erfindung, die in dem Unterbau der Plattform liegt und nachstehend beschrieben werden wird, nicht auf eine solche Anordnung und einen solchen Aufbau des Grundrahmens und des Bohrmasts beschränkt ist. Insbesondere ist die Erfindung nicht auf den oben beschriebenen Fall einer Top-Drive-Bohranlage mit Zahnstangen-Vorschubantrieb beschränkt, obgleich sich die Vorteile der vorliegenden Erfindung mit einer solchen An- Ordnung vorteilhaft verbinden.The platform 3 or its base frame 31 is mounted on a substructure 4 which is constructed from a plurality of segments 41 which are arranged in pairs next to one another and are stacked one above the other and connected to one another in this horizontal arrangement. The segments 41 have the dimensions of conventional 40 'ft standard sea containers. (40 'ft denotes the standard length of such a container. 1' ft corresponds to 30.48 cm.) The construction of the platform 3 with the substructure 4 is the subject of a separate application by the applicant of the present invention. The substructure 4 has a recess with a rectangular cross section on each side, which extends over the entire height of the substructure and also through the base frame 31 of the platform 3. The handling system 5 runs in one of the cutouts, while the other cutout is covered. The foregoing description represents a recent development of a drill of the applicant of the present invention. The drilling device forms the subject of the German utility model application with the title "Device for producing deep drilling in geological structures" (attorney file number B / 11ST0408 / DE) from the same filing date. Novel drilling methods, which the applicant of the present The invention was developed, form the subject of the German patent application entitled "Method for producing deep holes in geological structures" (attorney file number P / 11ST0410 / DE) from the same filing date. The content of the disclosure of the aforementioned applications is referred to in full in the context of the present application. It is to be understood that the invention, which lies in the base of the platform and will be described below, is not limited to such an arrangement and such a construction of the base frame and the drilling mast. In particular, the invention is not limited to the above-described case of a top drive drilling system with a rack feed drive, although the advantages of the present invention are advantageously combined with such an arrangement.
Wie aus Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, wird die gesamte oben beschriebene Plattform mit dem Bohrmast 1 und den daran befindlichen Bauteilen von einem Unterbau 4 getragen.As can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, the entire platform described above with the drilling mast 1 and the components located thereon is carried by a substructure 4.
Der Unterbau 4 als solcher ist modular aufgebaut. Genauer gesagt, besteht der Unterbau 4 im Wesentlichen aus einer Mehrzahl von Modulen 41, die alle statischen und dynamischen Kräfte von der Bohranlage und Plattform aufneh- men können. Jedes Modul 41 weist die gleichen Außenmaße wie ein 40 ' ft-Standardseecontainer und die entprechenden Aufnahme- und Verriegelungspunkte zur Lkw-Verladung. Das Gewicht eines Moduls 41 liegt innerhalb der maximalen Zuladung der entsprechenden Lkw. Es versteht sich, daß die ein- zelnen Module 41 eine Stabilität und Festigkeit aufweisen, die an den vorliegenden Lastfall angepaßt sind.
Je zwei Module 41, die mit einem Zwischenraum zwischen ihren Längsseiten nebeneinander angeordnet sind, bilden ein Stockwerk des Unterbaus 4. In der gezeigten Ausführungsform sind drei Stockwerke, also insgesamt sechs Module 41 vorge- sehen. Die Gesamtbreite eines Stockwerks und damit des gesamten Unterbaus entspricht der Breite der Plattform 3. Die jeweils übereinander liegenden Module 41 sind hierzu untereinander so verbunden, daß sie einen stabilen Unterbau bilden. Die beiden Module des obersten Stockwerks sind noch einmal durch Streben 42a, 42b miteinander verbunden, um die Gesamtkonstruktion zusätzlich zu versteifen. Der Bohrstrang verläuft innerhalb des von den Modulen 41 gebildeten Zwischenraums . Die Plattform 3 ist mit dem Unterbau 4 fest verbunden, wobei auskragende Partien der Plattform 3 bei Bedarf mit Stützen 43 zusätzlich an dem Unterbau 4 abgestützt werden können. Die Module 41 weisen in ihrer äußeren Seitenwand jeweils Aussparungen 41a auf, die sich auch durch den Grundrahmen 31 der Plattform 3 hindurch erstrecken. (Die Richtungsangabe "außen" ist hier auf die Gesamtanlage bezogen.) Auf der einen Seite sind die Aussparungen 41a abge- deckt, während in den auf der anderen Seite angeordneten Aussparungen ein modular aufgebauter Führungsrahmen 51 des Handlingsystems 5 über die gesamte Höhe des Unterbaus 4 verläuft. Die einzelnen Elemente des Führungsrahmens 51 sind Bestandteil der entsprechenden Module 41 und sind nach Stapelung der containergroßen Stahlkonstruktionen ohne Zusatzmontage einsatzbereit.
Die Aussparungen 41a in den Modulen 41 und dem Plattform-Grundrahmen 31 der gegenüberliegenden Seite sind, wie oben beschrieben, abgedeckt bzw. verkleidet. An dieser Stelle kann das Handlingssystem 5 bei Bedarf eingebaut wer- den, wenn die örtliche Baustellensituation dies günstiger erscheinen läßt.The substructure 4 as such has a modular structure. More precisely, the substructure 4 essentially consists of a plurality of modules 41, which can absorb all static and dynamic forces from the drilling rig and platform. Each module 41 has the same external dimensions as a 40 'ft standard sea container and the corresponding mounting and locking points for truck loading. The weight of a module 41 lies within the maximum payload of the corresponding truck. It goes without saying that the individual modules 41 have a stability and strength which are adapted to the present load case. Two modules 41 each, which are arranged next to one another with an intermediate space between their long sides, form one floor of the substructure 4. In the embodiment shown, three floors, that is to say a total of six modules 41, are provided. The total width of a floor and thus the entire substructure corresponds to the width of the platform 3. The modules 41 lying one above the other are connected to one another in such a way that they form a stable substructure. The two modules on the top floor are connected to one another again by struts 42a, 42b in order to additionally stiffen the overall construction. The drill string runs within the space formed by the modules 41. The platform 3 is firmly connected to the substructure 4, projecting parts of the platform 3 being able to be additionally supported on the substructure 4 with supports 43 if necessary. The modules 41 each have cutouts 41a in their outer side wall, which also extend through the base frame 31 of the platform 3. (The direction "outside" here refers to the entire system.) On one side, the cutouts 41a are covered, while in the cutouts arranged on the other side, a modularly designed guide frame 51 of the handling system 5 extends over the entire height of the substructure 4 runs. The individual elements of the guide frame 51 are part of the corresponding modules 41 and are ready for use after stacking the container-sized steel structures without additional assembly. The recesses 41a in the modules 41 and the platform base frame 31 on the opposite side are covered or clad, as described above. At this point, the handling system 5 can be installed if necessary, if the local construction site situation makes this appear more favorable.
Eine vorteilhafte Handhabungsvorrichtung für Bohrgestänge und andere Gegenstände, die von der Anmelderin der vorliegenden Erfindung entwickelt wurde, bildet den Gegenstand der deutschen Patentanmeldung mit dem Titel "Vorrichtung und Verfahren zum Handhaben von Gegenständen an einer Bohranlage" (Anwaltsaktenzeichen P/11ST0412/DE) vom selben Anmeldetag. Ein neuartiges, automatisiertes Rohr- oder Stangenlager, das von der Anmelderin der vorliegenden Erfindung entwickelt wurde und an einer Bohranlage der vorliegenden Erfindung vorteilhaft verwendet werden kann, bildet den Gegenstand der deutschen Gebrauchsmusteranmeldung mit dem Titel "Rohr- oder Stangenlager für eine Bohranlage" (Anwaltsaktenzeichen B/11ST0411/DE) vom selben Anmeldetag. Auf den Offenbarungsgehalt der vorgenannten Anmeldungen wird im Rahmen der vorliegenden Anmeldung vollinhaltlich Bezug genommen. Die gesamte Konstruktion des Unterbaus 4 ist so ausgeführt, daß die Lasten möglichst gut auf der Stellfläche verteilt werden. Die einzelnen Module 41 besitzen eine Wet- terschutzaußenhaut und können zugleich als Spülungstanks, Triptanks und Materiallager verwendet werden. Treppenauf- gänge 415 sind in die Module 41 integriert.
Wie oben gesagt, verläuft der Bohrstrang in dem zwischen den Modulen 41 ausgebildeten Zwischenraum. Hier sind auch Blow-Out-Preventer (Ausblasschutzvorrichtungen) 88 angeordnet .An advantageous handling device for drill rods and other objects, which was developed by the applicant of the present invention, forms the subject of the German patent application entitled "Device and method for handling objects on a drilling rig" (attorney file number P / 11ST0412 / DE) by the same filing. A novel, automated pipe or rod storage, which was developed by the applicant of the present invention and which can advantageously be used on a drilling rig of the present invention, forms the subject of the German utility model application entitled "Pipe or rod storage for a drilling rig"(attorney's file number B / 11ST0411 / DE) from the same filing date. The content of the disclosure of the aforementioned applications is referred to in full in the context of the present application. The entire construction of the base 4 is designed so that the loads are distributed as well as possible on the footprint. The individual modules 41 have a weather protection outer skin and can also be used as rinsing tanks, trip tanks and material stores. Stairways 415 are integrated in the modules 41. As stated above, the drill string runs in the space formed between the modules 41. Blow-out preventers 88 are also arranged here.
Es versteht sich, daß die Anordnung des Unterbaus 4 nach der vorliegenden Erfindung nicht auf drei Stockwerke beschränkt ist. Vielmehr können auch nur ein oder zwei oder mehr als drei Stockwerke vorgesehen sein. Schließlich kann ein Stockwerk des Unterbaus 3 aus mehr als zwei Modulen 41 aufgebaut sein. Beispielsweise können die Stockwerke aus Zügen von zwei oder mehr hintereinander angeordneten Modulen 41 bestehen. Ferner sind die Module 41 nicht auf das Rastermaß eines 40 ' ft-Standardseecontainers beschränkt. Vielmehr können auch Module mit dem Rastermaß eines 20 ' ft- Standardseecontainer eingesetzt werden, die unter den vier Ecken der Plattform 3 verteilt angeordnet werden.It is understood that the arrangement of the substructure 4 according to the present invention is not limited to three floors. Rather, only one or two or more than three floors can be provided. Finally, a floor of the substructure 3 can be constructed from more than two modules 41. For example, the floors can consist of trains of two or more modules 41 arranged one behind the other. Furthermore, the modules 41 are not limited to the pitch of a 40 'ft standard sea container. Rather, modules with the grid dimension of a 20 'ft standard sea container can also be used, which are arranged under the four corners of the platform 3.
Die Plattform 3 kann für Zusatzaggregate wie Degasser, Kompressoren etc. erweitert werden.Platform 3 can be expanded for additional units such as degasser, compressors etc.
Durch die oben beschriebene Konstruktion können die Nachteile des Stands der Technik vermieden beziehungsweise minimiert werden.The construction described above can avoid or minimize the disadvantages of the prior art.
Aufgrund der Standardabmessungen der einzelnen Module ist ein Transport der Anlage vergleichsweise schnell und billig, da die Anzahl der erforderlichen Transporte bei einem Bohrstellenwechsel gering ist. Montagearbeiten zum Aufbau des Unterbaus beschränken sich auf das Aufeinanderstapeln, Verbinden und Verstreben der Module. Dadurch wird auch der Aufbau der Anlage beschleunigt und verbilligt.
Hierdurch können auch kleine Lagerstätten wirtschaftlich erschlossen werden.Due to the standard dimensions of the individual modules, transporting the system is comparatively quick and cheap, since the number of transports required when changing drilling sites is small. Assembly work to build up the substructure is limited to stacking, connecting and bracing the modules. This also speeds up and reduces the cost of building the system. This means that even small deposits can be developed economically.
Der Unterbau 4 bzw. dessen Module 41 kann neben der reinen Stützfunktion am Bohrplatz eine Vielzahl von Aufgaben übernehmen. Wie schon gesagt, können hier Tanks und Materiallager sowie Treppenaufgänge untergebracht sein. Darüber hinaus können diese Module aber auch als Transportbehälter für diese dienen, d.h. alle Tanks, Lagereinrich- tungen und Treppenaufgänge können- vorinstalliert werden und sind am Bohrplatz direkt einsatzbereit, ohne daß hierfür erst ein Stellplatz oder Zwischenablageplatz ausgesucht und eingerichtet werden muß, und ohne daß hierfür zusätzliche Montagearbeiten anfallen. Schließlich kann freier Raum in- nerhalb der Module als zusätzlicher Transportraum für andere am Bohrplatz benötigte Einrichtungen genutzt werden.The substructure 4 or its modules 41 can perform a variety of tasks in addition to the pure support function at the drilling site. As already mentioned, tanks and material stores as well as stairways can be accommodated here. In addition, these modules can also serve as transport containers for them, i.e. All tanks, storage facilities and stairwells can be pre-installed and are ready for use at the drilling site, without having to first select and set up a parking space or intermediate storage space, and without additional installation work. Finally, free space within the modules can be used as additional transport space for other facilities required at the drilling site.
Durch diesen modularen Unterbau 4 wird es möglich, dass mit der Bohranlage auch ohne Keller gearbeitet werden kann, da die Blow-Out-Preventer 88 ebenerdig zwischen den Modulen untergebracht werden können. Dies ermöglicht zugleich den Einsatz für Workoverarbeiten an bestehenden Bohrlöchern mit zumeist ebenerdiger PreventeraufStellung. Die vorliegende Erfindung ist nicht auf Bohranlagen am Erdboden beschränkt, sondern kann auch auf eine Offshore- Bohrinsel angewendet werden (nicht näher dargestellt) .This modular substructure 4 makes it possible to work with the drilling system even without a basement, since the blow-out preventers 88 can be accommodated at ground level between the modules. At the same time, this enables use for workover work on existing boreholes with mostly ground level preventers. The present invention is not limited to drilling equipment on the ground, but can also be applied to an offshore drilling rig (not shown in detail).
Offshore-Bohrinseln werden üblicherweise in einer Werft zusammengebaut und dann mit Schleppern an den Bohrplatz verbracht und dort verankert. Dem Erfindungsgedanken der vorliegenden Erfindung folgend, ist es auch möglich,
nur einen schwimmenden Boden mit den notwendigsten Einrichtungen in einer Werft zusammenzubauen, diesen mit mit Schleppern an den Bohrplatz zu verbringen und dort zu verankern. Indessen können an anderem Ort Module hergestellt und ausgerüstet werden, die zusammengesetzt die einzelnen Stockwerke der Bohrinsel bilden. Da im Offshore-Bereich nicht nur die Bohrvorrichtung selbst und das unmittelbar hieran benötigte Gerät, sondern auch Unterkünfte, Büros, Energieerzeugung, sanitäre, medizinische, gastronomische und Freizeiteinrichtungen sowie Lagerraum für alle Verbrauchsgüter des täglichen Gebrauchs einschließlich Treib- und Brennstoffen, Lebensmitteln, Medikamenten und Bohrmaterial auf der Bohrinsel untergebracht werden müssen, werden sich die einzelnen Stockwerke in einem solchen Fall aus einer Vielzahl von hinter- und nebeneinander angeordneten Modulen zusammensetzen.Offshore drilling rigs are usually assembled in a shipyard and then brought to the drilling site by tugs and anchored there. Following the inventive concept of the present invention, it is also possible just assemble a floating floor with the most necessary equipment in a shipyard, bring it to the drilling site with tugs and anchor it there. In the meantime, modules can be manufactured and equipped at another location, which together form the individual floors of the oil rig. Because in the offshore area not only the drilling device itself and the equipment required directly thereon, but also accommodations, offices, power generation, sanitary, medical, gastronomic and leisure facilities as well as storage space for all everyday consumer goods including fuels and fuels, food, medicines and In such a case, the individual floors will be made up of a large number of modules arranged one behind the other and next to one another.
Wie vorstehend beschrieben, können die Module ausgerüstet werden, während gleichzeitig der Schwimmboden zusam- mengebaut, geschleppt, positioniert und verankert wird. Die Module können dann mit einem Containerschiff zu dem verankerten Schwimmboden verbracht und vor Ort zusammengesetzt werden. Der sich hieraus ergebende Zeitgewinn kann noch gesteigert werden, wenn die Schleppzeit selbst zur Montage verwendet wird. Beispielsweise kann der Schwimmboden von zwei Containerschiffen längsseits in die Mitte genommen und von und mit diesen als Einheit zum Bohrplatz verbracht wer- den. So kann die gesamte Schleppzeit, außer bei ungünstigem Seegang oder Wetter, für die Montage der Module genutzt werden.
As described above, the modules can be equipped while assembling, towing, positioning and anchoring the floating floor. The modules can then be brought to the anchored floating floor in a container ship and assembled on site. The resulting time saving can be increased if the towing time is used for assembly. For example, the floating floor of two container ships can be taken in the middle alongside and brought to and from the drilling site as a unit. This means that the entire towing time can be used to assemble the modules, except in the event of rough seas or weather.