WO2005068090A2 - Mobile schwerstoff-trennanlage - Google Patents

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WO2005068090A2
WO2005068090A2 PCT/EP2005/050093 EP2005050093W WO2005068090A2 WO 2005068090 A2 WO2005068090 A2 WO 2005068090A2 EP 2005050093 W EP2005050093 W EP 2005050093W WO 2005068090 A2 WO2005068090 A2 WO 2005068090A2
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Inventor
Robert Douglas Wirtz
Jürgen Posch
Original Assignee
Robert Douglas Wirtz
Posch Juergen
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/005Transportable screening plants

Definitions

  • the present invention relates to a mobile heavy material separation plant which is suitable for separating minerals, preferably diamonds, from an excavation.
  • the system is caterpillar-mobile on the site which has been selected as suitable according to geographical conditions.
  • an area is first probed in which, for example, there are deposits of volcanic tubes, which in turn indicate the presence of diamonds and / or minerals.
  • Such areas which have dimensions in the range of 50 to 200 km for an edge length (this corresponds to up to 40,000 km 2 ), are then divided into quadrants, whereby a careful assessment is necessary, which means the frequency of occurrence of minerals in the respective quadrants of the area.
  • one or more stationary separation plants are installed for the separation of material enriched with diamonds and / or minerals from the excavation.
  • the raw material is extracted by means of crawler-type excavators, which feed the raw material to a feed hopper 1.1.
  • the separating grate 1.2 is arranged above the feed hopper. This separates material with an edge length of more than 80 mm. This material is dumped to the side and deposited.
  • the material smaller than 80 mm passes via the feed channel 2 to the belt conveyor 3, which feeds the material to the screening machine. There is a separation of less than 1.6 mm and greater than 25 mm.
  • the material on the intermediate deck with a size of 1.6 to 25 mm is fed to the setting machine via the steep conveyor belt 7 or a similar transport element.
  • Material smaller than 1.6 mm and larger than 25 mm reaches the dump site (overburden) via a stockpile conveyor 6.2.
  • the product with a size of 1.6 to 25 mm is separated into heavy and light materials in the setting machine 8.1 (density each greater or less than 3 tons / m 3 ), the heavy materials being dewatered via the dewatering screen machine 8.4 and into a special one sealed containers.
  • This product is the extraction product interspersed with diamonds, which is then used for further diamond extraction.
  • the material that is lighter than the prescribed exclusion limit and therefore in the setting machine above is discharged, passes through the dewatering screen machine 8.5 via a conveyor belt 9 to the tailings pile.
  • the water treatment is arranged in such a way that the water sand mixture is fed to the cyclone 8.9 via the pump 8.7 via water collection tank 8.6.
  • the light water in the first inlet is fed to the second collecting tank 8.6 via the overflow and reaches the setting machine directly via the pump 8.8.
  • the water balance carried out here is supplied with fresh water by the residual water in the end product using a mobile tanker.
  • the system described above is mounted on a hydraulically driven caterpillar drive 11 and is moved via a diesel power generator 12 and the hydraulic unit 13.
  • the entire system can be operated from the excavator using radio remote control or operated and monitored from the central operating terminal.
  • the PLC-controlled electrical switchgear 14 set up there controls all sequence processes fully automatically.
  • the entire system is designed in such a way that it can be transported in two transport modules and, after installation on site, can work as a fully mobile preparation system.
  • Figure 1 shows the system according to the invention schematically.
  • Figure 2 is a side view of the mobile heavy material separation system according to the invention.
  • Conveyor belt (belt conveyor for grit 1, 6-25 (+ 0-13))

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine mobile Schwerstoff-Trennanlage, welche zum Abtrennen von Mineralien, vorzugsweise Diamanten, aus einem Aushub geeignet ist. Vorteilhafterweise ist die Anlage dabei auf dem Gelände, das nach geographischen Gegebenheiten als geeignet ausgewählt wurde, raupenmobil.

Description

Mobile Schwerstoff-Trennanlage
Die vorliegende Erfindung betrifft eine mobile Schwerstoff-Trennanlage, welche geeignet ist zum Abtrennen von Mineralien, vorzugsweise Diamanten, aus einem Aushub. Vorteilhafterweise ist die Anlage dabei auf dem Gelände, das nach geographischen Gegebenheiten als geeignet ausgewählt wurde, raupenmobil. Nach herkömmlicher Vorgehensweise wird zunächst ein Gebiet sondiert, auf welchem beispielsweise Vorkommen an vulkanischen Röhren bestehen, welche wiederum auf das Vorkommen von Diamanten und/oder Mineralien hindeuten. Solche Areale, die Abmessungen im Bereich von 50 bis 200 km für eine Kantenlänge aufweisen {das entspricht bis zu 40.000 km2), werden dann in Quadranten eingeteilt, wobei es einer sorgfältigen Abschätzung bedarf, was die Häufigkeit des Vorkommens an Mineralien in den jeweiligen Quadranten des Areals betrifft. Danach werden dann eine oder mehrere stationäre Trennanlagen zur Abtrennung von mit Diamanten und/oder Mineralien angereichertem Material aus dem Aushub installiert. Es kann vorkommen, dass die Einschätzung betreffend die Anhäufung der Mineralien in bestimmten Quadranten im Vor eld nicht zutreffend war, was dann dazu führt, dass beachtliche Mengen an Aushub auf dem Gelände über beträchtliche Strecken hin zu der Trennanlage transportiert werden müssen. Zudem sollte beachtet werden, dass nur 0-20 % Gewichtsprozent des Aushubes nach dem Trennverfahren als so genanntes „schweres Konzentrat" übrig bleiben und folglich meist über 80% Ausschuss (Abfall und Abraum) wieder zurück an die Stelle des Aushubes transportiert werden müssen. Unter Umständen ist der Ausschuss mit Schwermetallen oder Ähnlichem belastet und kann nicht ohne weiteres an der ursprünglichen Aushubstelle wieder ausgeladen werden. Bislang hat es keine Alternative zu den aufwändigen Transporten des Aushubes gegeben, insbesondere konnte keine technische Lösung bereitgestellt werden, die es möglich machte, statt der großen Mengen an Aushub vielmehr die Trennanlage zu bewegen, also eine mobile Trennanlage zu gestalten, die kontinuierlich, dem Abbau folgend, aufbereitet.
Es ist somit die Aufgabe der Erfindung, die beschriebenen Probleme zu umgehen und eine mobile Trennanlage zur Verfügung zu stellen, welche auf dem fraglichen Areal bewegt werden kann. Gelöst wird die Aufgabe der Erfindung durch eine mobile Trennanlage, wie in den Zeichnungen und den Patentansprüchen offenbart. Dabei ist von besonderer Bedeutung, dass die so genannte Setzmaschine exakt horizontal ausgerichtet ist, da anderenfalls eine Sortierung nach Dichte nicht stattfinden kann.
Insbesondere dieses technische Problem ist nach Anlagen gemäß dem Stand der Technik bislang nicht gelöst worden. Gemäß der vorliegenden Erfindung erfolgt die Rohmaterialgewinnung mittels raupenmobilen Baggers, welcher das Rohmaterial einem Aufgabetrichter 1.1 zuführt. Über dem Aufgabetrichter ist der Abscheiderost 1.2 angeordnet. Dieser trennt Material mit einer Kantenlänge von größer als 80 mm ab. Dieses Material wird seitlich abgekippt und deponiert. Das Material kleiner als 80 mm gelangt über die Aufgaberinne 2 zum Gurtförderer 3, welcher das Material der Siebmaschine zuführt. Dort wird eine Trennung von kleiner als 1,6 mm und größer als 25 mm vorgenommen. Das auf dem Zwischendeck entstehende Material mit einer Größe von 1 ,6 bis 25 mm wird über den Steilfördergurt 7 oder ein ähnliches Transportorgan der Setzmaschine zugeführt. Material kleiner als 1 ,6 mm und größer als 25 mm gelangt über einen Haldengurtförderer 6.2 auf die Haldendeponie (Abraum). Das Produkt mit einer Größe von 1 ,6 bis 25 mm wird in der Setzmaschine 8.1 in Schwer- und Leichtstoffe getrennt (Dichte je größer oder kleiner als 3 Tonnen/m3), wobei die Schwerstoffe über die Entwässerungssiebmaschine 8.4 entwässert werden und in einen speziell verschlossenen Container eingebracht werden. Bei diesem Produkt handelt es sich um das mit Diamanten durchsetzte Gewinnungsprodukt, welches dann der weiteren Diamantengewinnung zugeführt wird. Das Material, welches leichter als die vorgeschriebene Ausschlussgrenze ist und somit in der Setzmaschine oben abgeführt wird, gelangt über die Entwässerungssiebmaschine 8.5 über ein Förderband 9 auf die Abraumhalde.
Die Wasseraufbereitung ist so angeordnet, dass über Wassersammelbehälter 8.6 das Wassersandgemisch über die Pumpe 8.7 dem Zyklon 8.9 zugeführt wird. Das im ersten Zulauf befindliche Leichtwasser wird über den Überlauf dem zweiten Sammelbehälter 8.6 zugeführt und gelangt über die Pumpe 8.8 direkt in die Setzmaschine. Der hier durchgeführte Wasserhaushalt wird durch das im Endprodukt befindliche Restwasser mittels einem mobilem Tankfahrzeug mit Frischwasserzufuhr versorgt. Die zuvor bezeichnete Anlage ist auf ein hydraulisch angetriebenes Raupenlaufwerk 11 montiert und wird über einen Dieselstromgenerator 12 sowie das Hydraulikaggregat 13 bewegt. Die gesamte Anlage kann mittels Funkfernsteuerung vom Bagger aus bedient werden oder vom zentralen Operationsterminal bedient und überwacht werden. Die dort aufgebaute SPS-gesteuerte Elektroschaltanlage 14 steuert sämtliche Ablauf prozesse vollautomatisch.
Die gesamte Anlage ist so konstruiert, dass sie in zwei Transportmodulen transportiert werden kann und nach dem Aufbau vor Ort als vollmobile Aufbereitungsanlage autark arbeiten kann.
Figur 1 zeigt die erfindungsgemäße Anlage schematisch. Figur 2 ist eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen mobilen Schwerstoff-Trennanlage.
Bezugszeichenliste
1.1 Aufgabetrichter 1.2 Abscheiderost
2. Aufgaberinne
3. Gurtförderer
4. Siebmaschine
5. Rutschen 6.1 Sammelband Körnung 0-1 ,6 u. 25-x
6.2 Haldengurtförderer
7. Steilfördergurt (Z-Förderer)
8. Setzmaschine
8.1 Setzmaschine (Motor Drehkolbenschieber) 8.2 Austragsregler
8.3 Gebläse
8.4 Entwässerungssiebmaschine für Schwergut
8.5 Entwässerungssiebmaschine für Leichtgut
8.6 Wassersammelbehälter (Pumpensumpf als 2-Kammerbehälter mit Überlauf) 8.7 Pumpe für Zyklon
8.8 Pumpe für Setzmaschine
8.9 Zyklon (Hydrozyklon 0300)
9. Förderband (Gurtförderer für Körnung 1 ,6-25 (+0-13))
10. Stahlbau/Chassis 11. Raupenlaufwerk
12. Dieselstromgenerator
13. Hydraulikaggregat 14. Elektroschaltanlage
15. Bedienkabine mit Klimaanlage

Claims

Patentansprüche:
1. Anlage zum Abtrennen von mit Diamanten und/oder anderen Mineralien angereichertem Material von einem Aushub, umfassend einen Abscheiderost (1.2), eine Siebmaschine (4) und eine Setzmaschine (8), dadurch gekennzeichnet, dass die Schwerstofftrennanlage mobil ist.
2. Mobile Schwerstoff-Trennanlage nach Anspruch 1 , wobei der Abscheiderost so gestaltet ist, dass Material mit einer Teilchengröße von kleiner als 1 ,6 mm und größer als 25 mm aussortiert wird.
3. Mobile Schwerstofftrennanlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Setzmaschine Schwer- und Leichtstoffe trennt.
4. Mobile Schwerstofftrennanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Dichte der Schwerstoffe größer als 3 Tonnen/m3 und die der Leichtstoffe kleiner als 3 Tonnen/m3 ist.
5. Mobile Schwerstofftrennanlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Setzmaschine geeignet ist, Schwerstoffe über eine
Entwässerungsmaschine in einen verschlossenen Container einzubringen.
6. Verfahren zum Abtrennen von mit Diamanten und/oder anderen Mineralien angereichertem Material von einem Aushub mittels einer mobilen Schwerstoff- Trennanlage, umfassend die Schritte: Zuführen von Rohmaterial (Aushub) zu einem Aufgabetrichter über einen Abscheiderost, Abtrennen von Material einer Kantenlänge von größer als 80 mm, Zuführen des Materials einer Kantenlänge von kleiner als 80 mm zu einer Siebmaschine, Abtrennen von Material einer Größe von 1,6 mm bis 25 mm, Zuführen des Materials einer Größe von 1 ,6 bis 25 mm zu einer Setzmaschine und Trennen von Material nach Schwerstoffen mit einer Dichte von größer als 3 Tonnen/m3 und Leichtstoffen mit einer Dichte von kleiner als 3 Tonnen/m3.
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121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase