WO2005061242A1 - Security element and method for production thereof - Google Patents

Abstract

A toner layer (12) is provided in defined regions, between a reflection layer (10) and a surface (8), supporting the relief structures with optical prismatic effects, for the visual amplification of the relief structures (9) with optical prismatic effects, in a multi-layer security element (2). The toner layer (12) is preferably directly adjacent to the relief structures (9), following the form thereof and hence has the effect of an optically-invariable coloured metallic mirror (4). The same effect is achieved with an other embodiment with overlapping toner layers (12) and relief structures (9) when the refractive index of the layer (7), comprising the relief structure and the toner layer (12), overlapping the same, are the same or only slightly different.

Description

Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung Security element and process for its manufacture

Die Erfindung betrifft ein mehrschichtiges Sicherheitselement mit beugungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen sowie ein Sicherheitspapier und ein Wertdokument mit einem derartigen Sicherheitselement. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Transferelement zur Übertragung des Sicherheitselements auf das Sicherheitspapier oder Wertdokument. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung des Sicherheitselements.The invention relates to a multi-layer security element with diffraction optically effective relief structures as well as a security paper and a value document with such a security element. Furthermore, the invention relates to a transfer element for transferring the security element to the security paper or value document. The invention further relates to a method for producing the security element.

Als „ Wertdokument'' wird ein Dokument bezeichnet, das für seinen bestimmungsgemäßen Gebrauch fertiggestellt ist. Dabei kann es sich beispielsweise um ein bedrucktes Sicherheitspapier, eine Ausweiskarte aus Kunststoff oder ein sonstiges, eine Absicherung benötigendes Dokument handeln. Wertdokumente im Sinne der vorliegenden Erfindung sind daher insbesondere Banknoten, Scheckformulare, Aktien, Ausweise, Pässe, Kreditkarten, Flugscheine, Fahrkarten, Eintrittskarten und andere Urkunden und Dokumente sowie Etiketten, Siegel, Verpackungen und andere Elemente für die Produktsicherung.A "document of value" is a document that has been completed for its intended use. This can be, for example, a printed security paper, an identification card made of plastic or another document that requires security. Valued documents in the sense of the present invention are therefore in particular banknotes, check forms, shares, ID cards, passports, credit cards, tickets, tickets, entrance tickets and other documents and documents as well as labels, seals, packaging and other elements for product security.

Als Halbzeug zur Herstellung der vorgenannten Wertdokumente kommen beispielsweise unbedruckte Sicherheitspapiere und andere unbedruckte Wertdokumentsubstrate, insbesondere aus Papier oder Kunststoff, in Betracht. Im Sinne der Erfindung bezeichnet „Sicherheitspapier" das unbe- druckte Papier, das neben dem erfindungsgemäßen Sicherheitselement weitere Echtheitsmerkmale, wie im Volumen vorgesehene Lumineszenzstoffe, einen Sicherheitsfaden oder dergleichen, aufweisen kann. Sicherheitspapier liegt üblicherweise in quasi endloser Form vor und wird zu einem späteren Zeitpunkt weiterverarbeitet. Bei der Herstellung derartiger Wertdokumente und Sicherheitspapiere ist es besonders wichtig, Vorkehrungen gegen Verfälschung und/ oder Maßnahmen zur Feststellung der Echtheit zu treffen. Neben den Merkmalen, die insbesondere bei der Prüfung durch Automaten erkennbar sind, existieren auch Merkmale, die von jedermann ohne technische Hilfsmittel und ohne besonderes Fachwissen als Echtheitsmerkmal erkannt werden können.Semi-finished products for the production of the aforementioned value documents include, for example, unprinted security papers and other unprinted value document substrates, in particular made of paper or plastic. In the sense of the invention, “security paper” refers to the unprinted paper which, in addition to the security element according to the invention, can have further authenticity features, such as luminescent substances provided in the volume, a security thread or the like. Security paper is usually present in a virtually endless form and becomes available at a later point in time further processed. In the production of such documents of value and security papers, it is particularly important to take precautions against falsification and / or measures to determine the authenticity. In addition to the features that are particularly recognizable when testing by machines, there are also features that can be recognized as authenticity features by anyone without technical aids and without special specialist knowledge.

So sind Sicherheitselemente häufig mit Sicherheitsmerkmalen in Form beugungsoptisch wirksamer Reliefstrukturen ausgestattet, wie z. B. mit konven- tionellen Hologrammen oder Gitterstrukturen, wie Kinegram^® und Pixelgramm und dergleichen. Der Fälschungsschutz dieser Elemente beruht auf dem vom Betrachtungswinkel abhängigen Farbspiel, das diese Elemente zeigen. Derartige Sicherheitselemente werden häufig in Form von Folienstreifen oder Folienetiketten auf der Oberfläche von Wertdokumenten aufgebracht.So security elements are often equipped with security features in the form of diffraction optically effective relief structures, such as. B. with conventional holograms or lattice structures such as Kinegram ^® and pixel grams and the like. The protection against forgery of these elements is based on the play of colors that these elements show, depending on the viewing angle. Such security elements are often applied in the form of film strips or film labels on the surface of documents of value.

Die Produktion der Sicherheitsmerkmale erfolgt durch Umsetzung der Beugungsstrukturen zunächst in eine Reliefstruktur, die anschließend als Prägestempel verwendet wird. Die Prägung erfolgt meist in eine thermoplastische Schicht oder eine während des Prägevorgangs härtbare Lack- oder Harz- schicht. Um die Beugungsstrukturen am fertigen Produkt in Reflexion zu erkennen, werden diese Schichten vor oder meist nach dem Prägevorgang mit einer Reflexionsschicht versehen. Bei opaken Sicherheitselementen handelt es sich dabei um eine dünne, z. B. aufgedampfte Metallschicht, bei transparenten Sicherheitselementen um eine dielektrische Schicht, wie bei- spielsweise in DE 41 30896 AI beschrieben. Diesen Sicherheitselementen ist gemeinsam, dass die eingeprägten Strukturen nur unter Verwendung von einer oder mehreren Reflexionsschichten für einen Betrachter visuell wahrnehmbar sind. Das Sicherheitselement kann direkt auf dem Wertdokument bzw. Sicherheitspapier erzeugt werden oder als separat herstellbares Element in den Aufbau integriert oder nachträglich aufgebracht sein. Es kann sich z. B. um einen Sicherheitsfaden handeln, der aus einer selbsttragenden Kunststofffolie besteht. Dieser Sicherheitsfaden kann teilweise in ein Sicherheitspapier bzw. Wertdokument eingebracht sein. Es ist allerdings auch möglich, das Sicherheitselement band- oder etikettenförmig auszubilden und auf der Oberfläche des Sicherheitspapiers bzw. Wertdokuments zu befestigen. Zur Aufbringung solcher optisch variablen Elemente, insbesondere Hologramme, auf Daten- träger sind verschiedene Verfahren bekannt. Sie lassen sich in die drei Kategorien Kleben, Transferdruck und Prägen einteilen und sind in der EP 0440 045 A2 näher erläutert.The security features are first produced by converting the diffraction structures into a relief structure, which is then used as an embossing stamp. The embossing is usually carried out in a thermoplastic layer or in a lacquer or resin layer that is curable during the embossing process. In order to recognize the diffraction structures on the finished product in reflection, these layers are provided with a reflection layer before or usually after the embossing process. In the case of opaque security elements, it is a thin, e.g. B. vapor-deposited metal layer, with transparent security elements around a dielectric layer, as described for example in DE 41 30896 AI. Common to these security elements is that the embossed structures can only be visually perceived by an observer using one or more reflection layers. The security element can be generated directly on the value document or security paper or integrated into the structure as a separately producible element or applied subsequently. It can e.g. B. is a security thread, which consists of a self-supporting plastic film. This security thread can be partially inserted in a security paper or value document. However, it is also possible to design the security element in the form of a tape or label and to fasten it on the surface of the security paper or value document. Various methods are known for applying such optically variable elements, in particular holograms, to data carriers. They can be divided into the three categories of gluing, transfer printing and embossing and are explained in more detail in EP 0440 045 A2.

Beim Kleben werden Haftetiketten, die sich zunächst vorgestanzt auf Sili- konpapier befinden, maschinell auf das Papiersubstrat übertragen. Die Haftetiketten weisen einen Schichtaufbau auf, der sich aus einer Haftklebeschicht, einer selbsttragenden Folie mit einer optisch aktiven Schicht über beispielsweise einem Beugungsgitter und gegebenenfalls einer darüber liegenden Schutzschicht zusammensetzt. Die Dicke eines Haftetiketts liegt ty- pischerweise in der Größe von 50 Mikrometer, wobei der wesentliche Anteil der Dicke auf das Folienmaterial entfällt.When gluing, self-adhesive labels, which are initially pre-punched on silicone paper, are mechanically transferred to the paper substrate. The adhesive labels have a layer structure, which is composed of a pressure-sensitive adhesive layer, a self-supporting film with an optically active layer over, for example, a diffraction grating and, if appropriate, an overlying protective layer. The thickness of an adhesive label is typically around 50 micrometers, the major part of the thickness being attributable to the film material.

Beim Transferdruck, auch Heißprägen genannt, wird das optisch variable Element auf einem Transferband vorgefertigt und in einem nachfolgenden Arbeitsschritt auf das Substrat übertragen. Der auf das Papier übertragene Aufbau des Sicherheitselements besitzt typischerweise eine Dicke im Bereich von wenigen Mikrometern. Im Fall von Hologrammen besteht der übliche Schichtaufbau des Sicherheitselements aus einer Heißkleberschicht, einer Lackschicht mit Prägung, einer aufgedampften Aluminiumschicht und einer transparenten abdeckenden Schutzschicht. Dieser Schichtaufbau befindet sich zunächst auf der Transferfolie, wobei er über eine Releaseschicht, z. B. einem Wachs, auf der Folie haftet. Zum Transfer wird das Band mit der Heißkleberschicht auf das Substrat aufgeklebt und durch Anpressen eines geheizten Stempels die Heißkleberschicht aktiviert, so dass sich das Element mit dem Substrat verbindet. Gleichzeitig schmilzt die Releaseschicht, wodurch sich das Hologramm vom Transferband löst. Als „Transferelement" im Sinne der vorliegenden Erfindung wird daher ein Sicherheitselement bezeichnet, das auf einer separaten Trägerschicht in umgekehrter Reihenfolge, wie sie später auf dem Sicherheitspapier zu liegen kommt, vorbereitet und anschließend mittels einer Haftschicht, z. B. Klebstoff- oder Lackschicht, in einem Heißprägeverfahren in den gewünschten Umrisskonturen auf das Sicherheitspapier bzw. Wertdokument übertragen wird. Die separate Trägerschicht kann dann nach dem Übertrag von dem Schichtaufbau des Sicher- heitselements abgezogen werden. Alternativ kann die Trägerschicht alsIn transfer printing, also called hot stamping, the optically variable element is prefabricated on a transfer belt and transferred to the substrate in a subsequent step. The structure of the security element transferred onto the paper typically has a thickness in the range of a few micrometers. In the case of holograms, the usual layer structure of the security element consists of a hot adhesive layer, a lacquer layer with embossing, a vapor-deposited aluminum layer and one transparent protective cover. This layer structure is initially on the transfer film, whereby it has a release layer, for. B. a wax adheres to the film. For the transfer, the tape with the hot-melt adhesive layer is glued onto the substrate and the hot-melt adhesive layer is activated by pressing on a heated stamp, so that the element connects to the substrate. At the same time, the release layer melts, causing the hologram to detach from the transfer belt. For the purposes of the present invention, a “transfer element” is therefore a security element that is prepared on a separate carrier layer in the reverse order of how it will later lie on the security paper and then by means of an adhesive layer, for example an adhesive or lacquer layer. In a hot stamping process, the desired outline contours are transferred to the security paper or value document. The separate carrier layer can then be removed from the layer structure of the security element after the transfer. Alternatively, the carrier layer can be used as

Schutzschicht als fester Bestandteil des Sicherheitselements auf dem Schichtaufbau verbleiben. Die Herstellung eines derartigen Transferelements und die Übertragung auf ein Substrat sind beispielsweise in der GB 2129 739 B beschrieben.Protective layer as an integral part of the security element remain on the layer structure. The production of such a transfer element and the transfer to a substrate are described, for example, in GB 2129 739 B.

Das Prägeverfahren - als dritte Kategorie zur Aufbringung optisch variabler Elemente auf Datenträger - eignet sich vor allem für Beugungselemente, wie Hologramme und optische Gitter. Hierbei wird auf ein Substrat, z. B. Sicherheitspapier oder Wertdokument, eine Schicht aus einem aushärtbaren Lack aufgetragen, der vorzugsweise mit einer extrem dünnen und reflektierenden Metalloberfläche versehen ist. Mit einem Prägestempel wird in die Lackschicht die beugungsoptische Reliefstruktur eingeprägt und nach dem Aushärten des Lacks wird die Struktur mit einem Schutzlack abgedeckt. Das fertige Element weist einen Schichtaufbau auf, der aus den aufeinander folgen- den Schichten von Lack mit Metallschicht und Reliefstruktur sowie der Schutzlackschicht besteht.The embossing process - as the third category for applying optically variable elements to data carriers - is particularly suitable for diffraction elements such as holograms and optical gratings. Here is on a substrate, for. B. security paper or document of value, a layer of a curable lacquer applied, which is preferably provided with an extremely thin and reflective metal surface. The diffractive relief structure is embossed into the lacquer layer with an embossing stamp and after the lacquer has hardened, the structure is covered with a protective lacquer. The finished element has a layer structure that consists of the successive the layers of lacquer with metal layer and relief structure as well as the protective lacquer layer.

Da derartige Hologramme inzwischen nicht nur als Sicherheitselement, son- dern in sicherheitstechnisch unkritischen Anwendungen häufig rein dekorativ Verwendung finden, lässt die Aufmerksamkeit des Betrachters gegenüber als Sicherheitselementen eingesetzten Hologrammen nach. Der visuelle Effekt wird vom Betrachter nicht mehr als Sicherheitsmerkmal, sondern zunehmend als bloße Designvariante aufgefasst, so dass der Nutzen solcher Sicherheitsmerkmale als Fälschungsschutz abnimmt.Since such holograms are now used not only as a security element, but in decorative applications that are not critical to safety technology, the viewer's attention to holograms used as security elements wanes. The viewer no longer sees the visual effect as a security feature, but increasingly as a mere design variant, so that the use of such security features as protection against counterfeiting decreases.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Auffälligkeit solcher Sicherheitselemente zu erhöhen, damit sie verstärkt als Sicherheitselemente erkannt werden, so dass sie wieder einen höheren Fälschungsschutz bieten. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Sicherheitselement, Transferelement, Sicherheitspapier und Wertdokument sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen der nebengeordneten Ansprüche gelöst. In davon abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung angegeben.The object of the present invention is therefore to increase the conspicuity of such security elements so that they are increasingly recognized as security elements so that they again offer a higher level of protection against counterfeiting. According to the invention, this object is achieved by a security element, transfer element, security paper and value document as well as by a method with the features of the independent claims. Advantageous refinements and developments of the invention are specified in claims dependent thereon.

Erfindungsgemäß ist eine transparente oder zumindest transluzente Farblackschicht zwischen der die beugungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen aufweisenden Schicht und der daran angrenzenden Reflexionsschicht vorgesehen. Im Sinne der Erfindung wird eine Schicht als „transluzent" bezeich- net, die nicht zu 100 % lichtduchlässig ist und vorzugsweise eine Lichtdurchlässigkeit von unter 90 %, besonders bevorzugt zwischen 80 % und 20 % aufweist. Das Sicherheitselement soll in diesem mit der Farblackschicht versehenen Bereich nicht beugungsoptisch wirksam sein. Letzteres kann in einfacher Weise dadurch erreicht werden, dass die Oberfläche der die beu- gungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen aufweisenden Schicht in dem mit der Farblackschicht versehenen Bereich keine beugungsoptisch wirksamen Relief Strukturen besitzt.According to the invention, a transparent or at least translucent colored lacquer layer is provided between the layer having the diffraction-optically effective relief structures and the adjacent reflection layer. For the purposes of the invention, a layer is referred to as “translucent” which is not 100% translucent and preferably has a light transmittance of less than 90%, particularly preferably between 80% and 20%. The security element in this should be provided with the colored lacquer layer Diffraction optically effective. The latter can be achieved in a simple manner by the surface of the diffraction layer having optically active relief structures in the area provided with the colored lacquer layer has no diffraction-optical relief structures.

Es werden somit zwei unterschiedliche, nebeneinander liegende Flächentypen erzeugt, ein erster Flächentyp mit optisch variablen Effekten aufgrund der beugungsoptisch wirksamen Relief Strukturen, die sich bei Betrachtungsund/oder Beleuchtungswinkeländerung ändern, und ein zweiter Flächentyp, der unabhängig von Betrachtungs- und Beleuchtungswinkel immer denselben Farbeindruck vermittelt. Diese nicht-holografischen Bereiche des zweiten Flächentyps stellen somit „ruhende" Elemente innerhalb oder neben den holografischen Bereichen des ersten Flächentyps dar. Aufgrund der Reflexionsschicht vermitteln die Farblackschichtbereiche des zweiten Flächentyps einen brillanten Farbeindruck. Die Farblackschichtbereiche des Sicher- heitselements sind daher für den Betrachter besonders auffällig und daher besonders geeignet, die Aufmerksamkeit des Betrachters auf die dazu benachbarte, durch die Reliefstrukturen vermittelte Information zu lenken. Insgesamt entsteht somit ein auffälliger visueller Effekt.Two different, adjacent surface types are thus created, a first surface type with optically variable effects due to the diffraction-optical relief structures that change when the viewing and / or lighting angle changes, and a second surface type that always gives the same color impression regardless of the viewing and lighting angle , These non-holographic areas of the second type of surface thus represent "resting" elements within or next to the holographic areas of the first type of surface. Because of the reflective layer, the colored lacquer layer areas of the second type of surface provide a brilliant color impression. The colored lacquer layer areas of the security element are therefore special for the viewer striking and therefore particularly suitable for drawing the viewer's attention to the neighboring information conveyed by the relief structures, resulting overall in a striking visual effect.

Vorzugsweise wird die Farblackschicht registerhaltig zu den beugungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen angeordnet,^* d. h., die Farblackschicht grenzt bei Betrachtung des Sicherheitselements in Aufsicht unmittelbar an die beugungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen an. Dadurch wird zweierlei erreicht. Zum einen werden die visuellen Effekte der an die Farblack- schicht unmittelbar angrenzenden Reliefstrukturen optisch besonders betont und für den Betrachter noch auffälliger. Zum anderen ist die registerhaltige Anordnung der einzelnen Bereiche herstellungstechnisch schwierig und nur mit erheblichem technischen Aufwand realisierbar, so dass dadurch die Fälschungssicherheit zusätzlich erhöht wird. Kommt es auf eine Erhöhung des Fälschungsschutzes durch die registerhal- tige Aufbringung der Farblackschicht relativ zu den beügungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen nicht an, soll die optische Hervorhebung der Reliefstrukturbereiche aber dennoch durch eine daran unmittelbar angrenzende, visuell auffällige Farblackschicht erreicht werden, so ist dies gemäß einer bevorzugten Variante der vorliegenden Erfindung in fertigungstechnisch weniger komplizierter Weise möglich, wenn sich die Brechungsindizes der Farblackschicht einerseits und der die beugungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen aufweisenden Schicht andererseits um 0,3 oder weniger, vor- zugsweise um 0,1 oder weniger, unterscheiden. Wird nämlich eine solche Farblackschicht nicht registergenau zu den Reliefstrukturen aufgebracht, sondern erstreckt sich der Farblackschichtbereich bis in die Relief Strukturen hinein, so wird aufgrund des nahezu identischen oder vorzugsweise vollkommen übereinstimmenden Brechungsindex die beugungsoptische Wirk- samkeit der Reliefstruktur im Überlappungsbereich aufgehoben. Voraussetzung dafür ist selbstverständlich, dass die Relief Strukturen im Überlappungsbereich zumindest vollständig mit der Farblackschicht aufgefüllt sind.The colored lacquer layer is preferably arranged in register with the relief structures having an optical diffraction effect, ^* ie the colored lacquer layer directly adjoins the relief structures having an optical diffraction effect when viewed under supervision. This accomplishes two things. On the one hand, the visual effects of the relief structures immediately adjacent to the colored lacquer layer are visually emphasized and even more striking for the viewer. On the other hand, the register-based arrangement of the individual areas is technically difficult and can only be realized with considerable technical effort, so that the security against forgery is thereby additionally increased. If it is not important to increase the protection against counterfeiting due to the register-based application of the colored lacquer layer relative to the relief structures that are effective in terms of diffraction, the visual emphasis of the relief structure areas should nevertheless be achieved by an immediately adjacent, visually conspicuous colored lacquer layer, this is according to a preferred one Variant of the present invention is possible in a production-technically less complicated way if the refractive indices of the colored lacquer layer on the one hand and the layer having the diffraction-optical relief structures on the other hand differ by 0.3 or less, preferably by 0.1 or less. If such a colored lacquer layer is not applied in register with the relief structures, but rather extends the colored lacquer layer area into the relief structures, the diffractive effect of the relief structure in the overlap region is canceled due to the almost identical or preferably completely identical refractive index. The prerequisite for this is, of course, that the relief structures in the overlap area are at least completely filled with the colored lacquer layer.

Die reflektierende Beschichtung, welche bei Betrachtung des Sicherheitsele- ments in Aufsicht sowohl die Brillanz der darüber liegenden Farblackschichtbereiche als auch der optisch variablen Relief strukturbereiche erhöht, muss jedoch nicht vollflächig vorliegen. Insbesondere ist es nicht notwendig, die Reflexionsschicht in Bereichen außerhalb der Farblackschichtbereiche und der Reliefstrukturbereiche vorzusehen. Aber selbst in den Farblack- Schichtbereichen und Relief Strukturbereichen kann die Reflexionsschicht lediglich bereichsweise vorliegen. Dies bietet sich insbesondere bei solchen Sicherheitselementen an, die nicht nur in Aufsicht, sondern auch im Durchlicht betrachtet werden. Zur weiteren Erhöhung des Fälschungsschutzes werden gezielt Aussparungen in die Reflexionsschicht eingebracht. Dabei kann es sich beispielsweise um ein beliebiges charakteristisches Muster oder um Klartextinformationen handeln. Die Aussparungen werden vorzugsweise mittels eines in der WO 99/13157 beschriebenen Waschverfahrens oder eines der zahlreichen in derselben Druckschrift genannten Demetallisierungsverf ahren hergestellt. Beim Waschverfahren wird der zu entfernende Teilbereich der Reflexionsschicht mit einer porösen, löslichen Druckfarbe bedruckt, die in einem späteren Verfahrensschritt mit der in diesem Teilbereich erzeugten Reflexionsschicht un- ter Verwendung eines Lösungsmittels wieder entfernt wird. Das Waschverfahren bietet den Vorteil, dass die Aussparungen mit besonderer Konturenschärfe erzeugbar sind.However, the reflective coating, which increases the brilliance of the overlying colored lacquer layer areas as well as the optically variable relief structure areas when looking at the security element from above, does not have to be present over the entire surface. In particular, it is not necessary to provide the reflection layer in areas outside the colored lacquer layer areas and the relief structure areas. But even in the colored lacquer layer areas and relief structure areas, the reflection layer can only be present in certain areas. This is particularly useful for security elements that are not only viewed under supervision, but also in transmitted light. To further increase the protection against counterfeiting, cutouts are made in the reflective layer. This can, for example, be any characteristic pattern or plain text information. The cutouts are preferably produced by means of a washing process described in WO 99/13157 or one of the numerous demetallization processes mentioned in the same publication. In the washing process, the portion of the reflection layer to be removed is printed with a porous, soluble printing ink, which is removed in a later process step with the reflection layer produced in this portion using a solvent. The washing process has the advantage that the recesses can be created with a special contour sharpness.

Grundsätzlich kommen aber auch andere Verfahren oder Methoden zum Entfernen von Teilbereichen der Reflexionsschicht infrage. So lassen sich Aussparungen in der Reflexionsschicht unter Verwendung einer ätzenden Druckfarbe erzeugen, mit deren Hilfe ein Druckbild auf die Reflexionsschicht aufgedruckt wird. Nach einer ausreichenden Einwirkungsdauer kann die ätzende Druckfarbe mitsamt den auf- oder angelösten Bereichen der Reflexionsschicht abgewaschen werden. Alternativ kann auf die Reflexionsschicht mit Ausnahme der später zu entfernenden Bereiche eine Schutzschicht aufgedruckt werden und die Reflexionsschicht dann in den ungeschützten Bereichen entfernt werden. Als Schutzschicht wird dabei mit Vorteil eine ätzresistente Druckfarbe auf ebracht und die Reflexionsschicht wird in den nicht bedruckten Bereichen insbesondere unter Verwendung einer Lauge oder einer Säure weggeätzt.In principle, however, other methods or methods for removing partial areas of the reflection layer are also possible. In this way, cutouts in the reflection layer can be produced using an etching printing ink, with the aid of which a printed image is printed on the reflection layer. After a sufficient exposure time, the caustic printing ink can be washed off together with the areas of the reflection layer that have been dissolved or dissolved. Alternatively, a protective layer can be printed on the reflection layer, with the exception of the areas to be removed later, and the reflection layer can then be removed in the unprotected areas. An etch-resistant printing ink is advantageously applied as a protective layer, and the reflective layer is etched away in the unprinted areas, in particular using an alkali or an acid.

Gemäß einem weiteren bevorzugten Demetallisierungsverf ahren wird eine als Reflexionsschicht dienende Metallschicht in der Form der verbleibenden Teilbereiche mit einer organisch löslichen Farbe bedruckt. Nach einer ausreichenden Trocknung der Druckfarbe wird die aufgedampfte Metallschicht als Anode geschaltet und einem ersten galvanischen Bad zugeführt. Darin löst sich das Metall der aufgedampften Schicht an den nicht bedruckten Stellen (anodische Oxidation). In einem weiteren Verfahrensschritt wird die Druckfarbe durch ein organisches Lösemittel ab- oder aufgelöstAccording to a further preferred demetallization method, a metal layer serving as a reflection layer is in the form of the remaining one Parts printed with an organically soluble ink. After the printing ink has dried sufficiently, the evaporated metal layer is switched as an anode and fed to a first galvanic bath. The metal of the vapor-deposited layer dissolves in the unprinted areas (anodic oxidation). In a further process step, the printing ink is removed or dissolved by an organic solvent

Weitere bevorzugte Möglichkeiten zur Erzeugung von Aussparungen in der Reflexionsschicht bieten die Laserabtragung oder das Verfahren der Elektro- erosion. Bei der Laserabtragung wird ein Laserstrahl ausreichender Energiedichte über die abzutragenden Bereiche der Reflexionsschicht geführt.Laser ablation or the process of electro-erosion offer further preferred possibilities for producing cutouts in the reflection layer. During laser ablation, a laser beam of sufficient energy density is guided over the areas of the reflection layer to be ablated.

Die Aussparungen in der Reflexionsschicht können sowohl in den Farblack- schichtbereichen als auch in den Relief Strukturbereichen oder auch in diese Bereiche übergreifender Weise vorliegen.The cutouts in the reflection layer can be present both in the colored lacquer layer areas and in the relief structure areas or also in a manner that spans these areas.

Wie eingangs erwähnt, kann es sich bei der die beugungsoptisch wirksamen Relief Strukturen aufweisenden Schicht um eine Kunststofffolie oder um eine auf einem Substrat vorliegende Lackschicht handeln, in die die Reliefstruk- turen jeweils eingeprägt sind. Das Sicherheitselement kann als selbsttragendes Element beispielsweise in Form eines Etiketts oder Sicherheitsfadens ausgebildet und auf ein Wertdokument aufgebracht bzw. in ein Wertdokument eingelagert sein, oder es kann als nicht selbsttragendes Sicherheitselement Bestandteil eines Transferelements sein. In diesem Falle dient das Sub- strat als Trägerschicht des Sicherheitselements und kann bei Übertragung des Sicherheitselements auf ein Sicherheitspapier bzw. Wertdokument entweder von dem Schichtaufbau abgezogen oder als Schutzschicht für das Sicherheitselement mit übertragen werden. Zur Applikation oder Integration des erfindungsgemäßen Sicherheitselements eignen sich die eingangs genannten Sicherheitspapiere und Wertdokumente aus Papier oder Kunststoff.As mentioned at the beginning, the layer having the diffraction-optical relief structures can be a plastic film or a lacquer layer on a substrate, into which the relief structures are each embossed. The security element can be designed as a self-supporting element, for example in the form of a label or security thread and applied to a value document or embedded in a value document, or it can be part of a transfer element as a non-self-supporting security element. In this case, the substrate serves as a carrier layer of the security element and, when the security element is transferred to a security paper or document of value, can either be subtracted from the layer structure or can also be transferred as a protective layer for the security element. The security papers and documents of value made of paper or plastic mentioned at the outset are suitable for application or integration of the security element according to the invention.

Nachfolgend wird die Erfindung beispielhaft anhand der begleitenden Zeichnungen beschrieben. Es wird darauf hingewiesen, dass die Zeichnungen lediglich der Veranschaulichung dienen und keine maßstabsgetreue Wiedergabe der Erfindung darstellen. Es zeigen:The invention is described below by way of example with reference to the accompanying drawings. It is pointed out that the drawings are only for illustration and do not represent a true-to-scale representation of the invention. Show it:

Fig. 1 ein Wertdokument mit einem streifenf ör igen, erfindungsgemäßen Sicherheitselement in Aufsicht,1 is a document of value with a strip-shaped security element according to the invention in supervision,

Fig. 2 einen Querschnitt durch das Wertdokument aus Fig.1 entlang der Linie A-A,2 shows a cross section through the document of value from FIG. 1 along the line A-A,

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Transferelement vor der Übertragung auf ein Sicherheitspapier bzw. Wertdokument,3 shows a cross section through a transfer element before transfer to a security paper or document of value,

Fig. 4A ein Wertdokument in Form einer Chipkarte mit einem darauf applizierten erfindungsgemäßen Sicherheitselement in Aufsicht,4A a document of value in the form of a chip card with a security element according to the invention applied to it in supervision,

Fig. 4B eine Detailansicht des Sicherheitselements der Chipkarte aus Fig. 4A und4B shows a detailed view of the security element of the chip card from FIGS. 4A and

Fig. 5 einen Querschnitt durch das Sicherheitselement aus Fig. 4B entlang der Linie B-B als ein auf die Chipkarte zu übertragendes Transferelement. Fig. 1 zeigt ein Wertdokument 1 in Aufsicht, beispielsweise eine Banknote, mit einem im Transferverfahren applizierten streif enf örmigen Sicherheitselement 2. Das Sicherheitselement weist ein Hologramm bzw. Beugungsmuster 3 mit einem zentral angeordneten „farbigen Metallspiegel" 4 auf. Der farbige Metallspiegel 4 wird erzeugt durch einen lasierenden Farblack vor einer reflektierenden Metallschicht.5 shows a cross section through the security element from FIG. 4B along the line BB as a transfer element to be transferred to the chip card. 1 shows a top view of a document of value 1, for example a bank note, with a strip-shaped security element 2 applied in the transfer process. The security element has a hologram or diffraction pattern 3 with a centrally arranged “colored metal mirror” 4. The colored metal mirror 4 becomes generated by a translucent colored paint in front of a reflective metal layer

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch das Wertdokument 1 aus Fig. 1 entlang der Linie A-A im Bereich des streif enförmigen Sicherheitselements 2. Es ist zu beachten, dass die Dickendimensionen nicht der Wirklichkeit entsprechen, sondern lediglich zur besseren Anschauung gewählt wurden. Demnach umfasst das Sicherheitselement 2 eine Klebstoffschicht 6, mittels der es auf einem Substrat 5 fixiert ist. Bei dem Substrat 5 kann es sich beispielsweise um Papier, insbesondere Banknotenpapier, handeln. Zusätzlich zur Kleb- stoffschicht 6 umfasst das Sicherheitselement 2 eine Lackschicht 7 mit einer der Klebstoff schicht 6 zugewandten Oberfläche 8, in die beugungsoptisch wirksame Reliefstrukturen 9 eingeprägt sind, eine Metallschicht 10, die in diesem Fall vollflächig zwischen der Lackschicht 7 und der Klebstoff schicht 6 vorliegt, und eine Schutzschicht 11, welche das Sicherheitselement 2 gegen äußere Einflüsse schützt. Des Weiteren ist zwischen der Lackschicht 7 und der Metallschicht 10 in einem begrenzten Bereich ein den farbigen Metallspiegel 4 bildender Farblack 12 vorhanden, der registergenau an die Reliefstruktur 9 angrenzt.FIG. 2 shows a cross section through the document of value 1 from FIG. 1 along the line A-A in the area of the strip-shaped security element 2. It should be noted that the thickness dimensions do not correspond to reality, but have only been chosen for better viewing. Accordingly, the security element 2 comprises an adhesive layer 6, by means of which it is fixed on a substrate 5. The substrate 5 can be, for example, paper, in particular banknote paper. In addition to the adhesive layer 6, the security element 2 comprises a lacquer layer 7 with a surface 8 facing the adhesive layer 6, into which relief structures 9 having an optical diffraction effect are embossed, a metal layer 10 which in this case covers the entire surface between the lacquer layer 7 and the adhesive layer 6 is present, and a protective layer 11, which protects the security element 2 against external influences. Furthermore, between the lacquer layer 7 and the metal layer 10, a colored lacquer 12 forming the colored metal mirror 4 is present in a limited area and adjoins the relief structure 9 in precise register.

Das Substrat 5 kann eine Kunststofffolie sein, genauso gut können auch Papier, insbesondere Banknotenpapier auf Baumwollfaserbasis, Plastikkarten oder Verbundmaterialien als Substrat dienen. Bei dem in der Klebstoffschicht 6 verwendeten Kleber handelt es sich z. B. um handelsübliche Kleber zum Verbinden von Träger und Substratmaterialien. Die Klebstoffschicht 6 ist so dick zu wählen, dass sie Unebenheiten durch die geprägte Reliefstruktur 9 und insbesondere die Dicke der Farb- lackschicht 12 ausgleicht.The substrate 5 can be a plastic film; paper, in particular banknote paper based on cotton fiber, plastic cards or composite materials can also serve as a substrate. The adhesive used in the adhesive layer 6 is e.g. B. commercial glue for connecting carrier and substrate materials. The adhesive layer 6 is to be chosen so thick that it compensates for unevenness through the embossed relief structure 9 and in particular the thickness of the colored lacquer layer 12.

Bei der Reflexionsschicht 10 handelt es sich vorzugsweise um eine Metallbe- schichtung, die beispielsweise auf die ausgehärtete, die Reliefstruktur 9 aufweisende Lackschicht 7 und die bereichsweise vorgesehene Farblackschicht 12 aufgedampft ist. Als Metalle kommen Aluminium, Chrom, Kupfer, Gold, Zinn, Silber und Legierungen daraus in Betracht.The reflection layer 10 is preferably a metal coating which is evaporated, for example, onto the hardened lacquer layer 7 having the relief structure 9 and the colored lacquer layer 12 provided in certain areas. Aluminum, chromium, copper, gold, tin, silver and alloys thereof can be considered as metals.

Die Farblackschicht 12 kann aus demselben Grundmaterial bestehen wie die die Relief Strukturen aufweisende Lackschicht 7, jedoch entsprechend einge- färbt. Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform kommt es auf die konkrete Zusammensetzung des Farblacks der Farblackschicht 12 nicht an, solange der Farblack transparent oder transluzent ist.The colored lacquer layer 12 can consist of the same base material as the lacquer layer 7 having the relief structures, but colored accordingly. In the embodiment shown in FIG. 2, the specific composition of the colored lacquer of the colored lacquer layer 12 is not important as long as the colored lacquer is transparent or translucent.

Als Lack für die die Reliefstruktur tragende Lackschicht 7 kommen die her- kömmlichen transparenten oder transluzenten, für die Hologrammprägung geeigneten Lacke in Betracht. Statt einer Lackschicht kann auch eine Kunststofffolie eingesetzt werden, in die die Beugungsstrukturen eingeprägt sind.The conventional transparent or translucent lacquers suitable for hologram embossing can be used as lacquer for the lacquer layer 7 carrying the relief structure. Instead of a lacquer layer, a plastic film can also be used, into which the diffraction structures are embossed.

Die Schutzschicht 11 kann ein transparenter Lack oder eine transparente Fo- lie sein.The protective layer 11 can be a transparent lacquer or a transparent film.

Fig. 3 zeigt ein Transferelement mit einem Sicherheitselement 2 ähnlich dem in Fig. 2 dargestellten Sicherheitselement 2, welches auf einer Trägerschicht 13, jedoch in umgekehrter Schichtfolge, vorliegt. Die Kunststoffschicht 11, welche nach der Applikation des Sicherheitselements 2 auf einem Substrat als außen liegende Schutzschicht wirkt, grenzt an die Trägerschicht 13 an. Gegebenenfalls ist eine Releaseschicht zwischen der Kunststoffschicht 11 und der Trägerschicht 13 vorhanden, beispielsweise aus einem Wachs, welche beim Heißprägetransf erverfahren erweicht, so dass sich das Sicherheitselement 2 von der Trägerschicht 13 ohne weiteres ablösen lässt. Auf die Kunststoffschicht 11 kann gegebenenfalls auch verzichtet werden, wenn die Trägerschicht 13 mit dem Sicherheitselement 2 auf das Substrat übertragen wird, da in diesem Falle die Trägerschicht 13 dann als außen liegende Schutzschicht wirkt.FIG. 3 shows a transfer element with a security element 2 similar to the security element 2 shown in FIG. 2, which is present on a carrier layer 13, but in the reverse layer sequence. The plastic layer 11, which acts as an external protective layer after the application of the security element 2 on a substrate, adjoins the carrier layer 13. If necessary, a release layer is present between the plastic layer 11 and the carrier layer 13, for example made of a wax, which softens during the hot stamping transfer process, so that the security element 2 can easily be detached from the carrier layer 13. If necessary, the plastic layer 11 can also be dispensed with if the carrier layer 13 with the security element 2 is transferred to the substrate, since in this case the carrier layer 13 then acts as an external protective layer.

Die Herstellung des Sicherheitselements 2 auf der Trägerschicht 13 erfolgt durch sukzessives Auftragen der einzelnen Schichten. Zunächst wird die Kunststoffschicht 11 als Folie oder Lack auf die Trägerschicht 13 appliziert, die zuvor mit einer wachshaltigen Releaseschicht versehen wird. Darauf wird eine Lackschicht 7 appliziert, in deren Oberfläche im noch nicht vollständig verfestigten Zustand eine beugungsoptisch wirksame Relief Struktur 9 eingeprägt wird. Im nächsten Verfahrensschritt, vorzugsweise nach vollständiger Aushärtung der Lackschicht 7, wird registerhaltig zur Reliefstruk- tur 9, d. h. unmittelbar an die Reliefstruktur 9 angrenzend, die Farblackschicht 12 aufgetragen. Abweichend zum Aüsführungsbeispiel nach Fig. 1 und Fig. 2 wird lediglich ein Teil der Reliefstruktur 9 und die Farblackschicht 12 anschließend mit einer Metallschicht 10 versehen, z.B. mittels Waschverfahren, bevor in einem letzten Verfahrensschritt zumindest der auf das Sub- strat zu übertragende Bereich des Schichtaufbaus mit einer Klebstoffschicht 6 abgedeckt wird.The security element 2 is produced on the carrier layer 13 by successively applying the individual layers. First, the plastic layer 11 is applied as a film or varnish to the carrier layer 13, which is previously provided with a wax-containing release layer. A lacquer layer 7 is applied thereon, in the surface of which a relief structure 9 having an optical diffraction effect is embossed in the not yet fully solidified state. In the next process step, preferably after the lacquer layer 7 has completely hardened, the relief structure 9, ie. H. the colored lacquer layer 12 is applied directly adjacent to the relief structure 9. 1 and 2, only a part of the relief structure 9 and the colored lacquer layer 12 are subsequently provided with a metal layer 10, e.g. by means of a washing process before at least the area of the layer structure to be transferred to the substrate is covered with an adhesive layer 6 in a last process step.

Wird ein solches Sicherheitselement 2 auf ein Sicherheitspapier oder Wertdokument übertragen, so wird die Relief Struktur 9 nur im Bereich der Me- tallschicht 10 einen brillanten holografischen Effekt erzeugen und im Bereich der Farblackschicht 12 einen optisch invariablen farbigen „Spiegel" aufweisen. Im Bereich außerhalb der Metallschicht 10 hängt die optische Wahrnehmbarkeit der durch die Reliefstruktur 9 erzeugten Beugungsmuster von den Brechungsindizes der Klebstoffschicht 6 und der Lackschicht 7 ab. Je größer der Unterschied der Brechungsindizes ist, desto deutlicher sichtbar wird das Beugungsmuster in diesem Bereich. Ein solches Sicherheitselement eignet sich daher auch zur Betrachtung im Durchlicht. Insbesondere kann die Klebstoffschicht 6 eine Eigenfarbe aufweisen, die bei der Betrachtung im Durchlicht besonders deutlich wird.If such a security element 2 is transferred to a security paper or document of value, the relief structure 9 is only in the area of the measurement metal layer 10 produce a brilliant holographic effect and have an optically invariable colored “mirror” in the area of the paint layer 12. In the area outside the metal layer 10, the visual perceptibility of the diffraction patterns generated by the relief structure 9 depends on the refractive indices of the adhesive layer 6 and the paint layer 7 The greater the difference in the refractive indices, the more clearly the diffraction pattern becomes visible in this area. Such a security element is therefore also suitable for viewing in transmitted light. In particular, the adhesive layer 6 can have its own color, which becomes particularly clear when viewed in transmitted light.

Fig. 4A zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel. In diesem Falle handelt es sich bei dem Wertdokument 1 um eine Chipkarte mit integriertem Chip 14 und einem auf die Oberfläche 15 der Chipkarte 1 applizierten Sicherheits- element 2.4A shows a further exemplary embodiment. In this case, the document of value 1 is a chip card with an integrated chip 14 and a security element 2 applied to the surface 15 of the chip card 1.

Fig. 4B zeigt eine Detailansicht des Sicherheitselements 2 aus Figur 4A in Aufsicht. Das Sicherheitselement 2 hat eine quadratische Grundform mit einem über die gesamte Fläche gleichmäßig verteilten Hologrammmuster 16 („Tapeten-Muster"), bestehend aus kreisförmigen, beugungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen 9 mit dazwischen liegenden, keinerlei Beugungsstruktur aufweisenden Bereichen 9'. Unter dem Hologrammmuster 16 ist wiederum eine reflektierende Metallschicht 10 bereichsweise vorgesehen, nämlich in Form eines auf einer Ecke stehenden Quadrats. Demzufolge sind die kreisförmigen Beugungsstrukturen 9 nur im Bereich der Metallschicht 10 mit Brillanz erkennbar.FIG. 4B shows a detailed view of the security element 2 from FIG. 4A in a top view. The security element 2 has a square basic shape with a hologram pattern 16 (“wallpaper pattern”) evenly distributed over the entire surface, consisting of circular, diffraction-optical relief structures 9 with regions 9 ′ in between, which have no diffraction structure. Below the hologram pattern 16 is again a reflective metal layer 10 is provided in some areas, namely in the form of a square standing on a corner, and consequently the circular diffraction structures 9 can only be seen with brilliance in the area of the metal layer 10.

Innerhalb des Metallschichtbereichs 10 ist wiederum ein „farbiger Metallspiegel" 4 realisiert, indem zwischen der Metallschicht 10 und der darunter liegenden, die Reliefstruktur aufweisenden Schicht eine Farblackschicht liegt, die die Reliefstruktur 9 und die dazwischen liegenden beugungsstruk- turfreien Bereiche 9' abdeckt.A “colored metal mirror” 4 is in turn realized within the metal layer region 10, between the metal layer 10 and the one below it lying, the layer having the relief structure is a colored lacquer layer which covers the relief structure 9 and the intervening diffraction structure-free regions 9 '.

Damit die kreisförmigen Reliefstrukturen 9 im Bereich des farbigen Metallspiegels 4 visuell nicht auffallen, besitzen der für den farbigen Metallspiegel 4 gewählte Farblack und der für die daran angrenzende, die Reliefstruktur 9 aufweisende Lackschicht gewählte Lack möglichst identische Brechungsindizes. In den Bereichen, in denen die Farblackschicht die Relief strukturen 9 vollständig auffüllt, werden jegliche beugungsoptische Reliefstruktureffekte ausgelöscht. Die Brechungsindizes sollten sich maximal um 0,3, vorzugsweise um maximal 0,1, unterscheiden.So that the circular relief structures 9 in the area of the colored metal mirror 4 are not visually noticeable, the colored lacquer selected for the colored metal mirror 4 and the lacquer selected for the adjacent lacquer layer having the relief structure 9 have the same possible refractive indices. In the areas in which the colored lacquer layer completely fills the relief structures 9, any diffraction-optical relief structure effects are extinguished. The refractive indices should differ by a maximum of 0.3, preferably by a maximum of 0.1.

Der Aufbau des Sicherheitselements 2 aus Fig. 4B wird nachfolgend anhand Fig. 5 im Querschnitt als ein auf den Kartenkörper zu übertragendes Transferelement näher erläutert. Das Transferelement besitzt wiederum eine Trägerschicht 13 mit der nach der Applikation als Schutzschicht wirkenden Kunststoff schicht 11. Darüber befindet sich eine Lackschicht 7, in deren Oberfläche 8 die kreisförmigen Reliefstrukturen 9 eingeprägt sind. Die Farb- lackschicht 12 deckt die Reliefstrukturen 9 zum Teil vollständig, zum Teil nur teilweise ab und füllt die Reliefstrukturen in den abgedeckten Bereichen vollständig auf. Aufgrund der ähnlichen Brechungsindizes der Farblackschicht 12 und der die Reliefstruktur 9 aufweisenden Lackschicht 7 treten im Bereich der Farblackschicht 12 keine visuell auffälligen beugungsoptischen Effekte an den Reliefstrukturen 9 auf.The structure of the security element 2 from FIG. 4B is explained in more detail below with reference to FIG. 5 in cross section as a transfer element to be transferred to the card body. The transfer element in turn has a carrier layer 13 with the plastic layer 11 which acts as a protective layer after application. Above this is a lacquer layer 7, in the surface 8 of which the circular relief structures 9 are embossed. The colored lacquer layer 12 partially covers the relief structures 9, in part only partially, and completely fills the relief structures in the covered areas. Because of the similar refractive indices of the colored lacquer layer 12 and the lacquer layer 7 having the relief structure 9, there are no visually conspicuous diffraction-optical effects on the relief structures 9 in the region of the colored lacquer layer 12.

Die Farblackschicht 12 sowie Teile der mit den kreisförmigen Relief Strukturen 9 versehenen Oberfläche 8 der Lackschicht 7 sind mit der Metallschicht 10 abgedeckt, die für ein brillantes visuelles Erscheinungsbild der beugungs- optischen Reliefstruktureffekte einerseits und der Farblackschicht andererseits sorgt. Auch bei dieser Ausführungsform wird erreicht, dass die beugungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen 9 unmittelbar an den farbigen Metallspiegel angrenzen, obwohl die Farblackschicht 12 nicht registergenau zu den Relief Strukturen 9 angeordnet ist.The colored lacquer layer 12 as well as parts of the surface 8 of the lacquer layer 7 provided with the circular relief structures 9 are covered with the metal layer 10, which for a brilliant visual appearance of the diffraction optical relief structure effects on the one hand and the colored lacquer layer on the other. In this embodiment, too, it is achieved that the relief structures 9, which have an optical diffraction effect, directly adjoin the colored metal mirror, although the colored lacquer layer 12 is not arranged in register with the relief structures 9.

Zu erwähnen bleibt schließlich noch, dass auch dieses Transferelement eine Klebstoffschicht 6 aufweist, mit der das Sicherheitselement auf dem Substrat fixiert wird und die etwaige Unebenheiten, beispielsweise aufgrund der Farblackschicht 12, egalisiert.Finally, it should also be mentioned that this transfer element also has an adhesive layer 6, with which the security element is fixed on the substrate and compensates for any unevenness, for example due to the colored lacquer layer 12.

Zur weiteren Erhöhung des Fälschungsschutzes ist als zusätzliches Sicherheitsmerkmal eine Aussparung 17 in der Metallschicht 10 vorgesehen, welche in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine konkrete Information im Klartext zeigt, nämlich den Buchstaben „A". Es sind vielfältige Verfahren bekannt, um derartige Aussparungen zu erzeugen. Bevorzugt wird jedoch die Erzeugung der Aussparung 17 im Waschverfahren, wie in WO 99/13157 beschrieben. Demnach wird der Buchstabe A auf der Farblackschicht 12 mit einer Farbe aufgedruckt, die einen hohen Pigmentanteil besitzt und daher nach dem Trocknen auf der Druckunterlage einen erhabenen Farbauftrag mit poröser Struktur bildet. Die auf diesen Farbauftrag aufgebrachte Metallschicht 10 geringer Dicke resultiert nicht in einer durchgehenden, flächendeckenden Beschichtung, sondern deckt den getrockneten Farbkörper wegen dessen großflächig poröser Struktur nur teilweise ab. Dadurch ist der Farb- körper zumindest teilweise von außen für Lösungsmittel leicht zugänglich. Wenn für die Farbe ein lösliches Bindemittel verwendet wird, kann der Farbauftrag und mit dem Farbauftrag auch die darauf abgelagerte Metallschicht 10 durch Beaufschlagung mit einem geeigneten Lösungsmittel ausgewaschen werden. Dies kann durch mechanische Mittel unterstützt werden. Ein solches Verfahren führt zu scharfen und definierten Kantenkonturen und eignet sich daher besonders zur Herstellung einer Negativschrift. To further increase protection against counterfeiting, a recess 17 is provided in the metal layer 10 as an additional security feature, which in the exemplary embodiment shown shows concrete information in plain text, namely the letter “A”. Various methods are known for producing such recesses. Preferred However, the recess 17 is produced in the washing process, as described in WO 99/13157. Accordingly, the letter A is printed on the colored lacquer layer 12 with a color which has a high pigment content and therefore, after drying on the printing substrate, has a raised color application with porous The metal layer 10 of thin thickness applied to this paint application does not result in a continuous, surface-covering coating, but only partially covers the dried paint body because of its large-area porous structure Easily accessible solvent. If a soluble binder is used for the paint, the paint application and, with the paint application, also the metal layer 10 deposited thereon can be washed out by exposure to a suitable solvent. This can be supported by mechanical means. On Such a process leads to sharp and defined edge contours and is therefore particularly suitable for producing negative writing.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e Patent claims

1. Sicherheitselement (2), umfassend - eine transparente oder zumindest transluzente erste Schicht (7) mit einer Oberfläche (8), die zumindest bereichsweise beugungsoptisch wirksame Reliefstrukturen (9) aufweist, und1. Security element (2), comprising - a transparent or at least translucent first layer (7) with a surface (8) that has relief structures (9) that are effective at least in regions, and

- eine zumindest bereichsweise vorliegende zweite Schicht (10), die an die Oberfläche (8) der ersten Schicht (7) angrenzt und zumindest teilweise reflektierend ist,- a second layer (10) which is present at least in certain areas and which is adjacent to the surface (8) of the first layer (7) and is at least partially reflective,

gekennzeichnet durch eine transparente oder zumindest transluzente Farblackschicht (12), die zumindest in einem Bereich (4) zwischen der Oberfläche (8) der ersten Schicht (7) und der reflektierenden zweiten Schicht (10) vorgesehen ist, wobei das Sicherheitselement (2) in dem mit der Farblackschicht (12) versehenen Bereich (4) nicht beugungsoptisch wirksam ist.characterized by a transparent or at least translucent colored lacquer layer (12) which is provided at least in an area (4) between the surface (8) of the first layer (7) and the reflecting second layer (10), the security element (2) in the area (4) provided with the colored lacquer layer (12) is not optically diffractive.

2. Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (8) in dem mit der Farblackschicht (12) versehenen Bereich (4) keine beugungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen (9) aufweist.2. Security element according to claim 1, characterized in that the surface (8) in the region provided with the colored lacquer layer (12) (4) has no diffraction-optical relief structures (9).

3. Sicherheitselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Farblackschicht (12) registerhaltig zu den beugungsoptisch wirksamen Relief Strukturen (9) angeordnet ist.3. Security element according to claim 2, characterized in that the colored lacquer layer (12) is arranged in register with the diffraction-optical relief structures (9).

4. Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilbereich der Relief Strukturen (9) mindestens vollständig durch die Farblackschicht (12) aufgefüllt ist, wobei sich die Brechungsindizes der Färb- lackschicht (12) und der ersten Schicht (7) um 0,3 oder weniger, vorzugsweise um 0,1 oder weniger, unterscheiden.4. Security element according to claim 1, characterized in that a partial area of the relief structures (9) is at least completely filled up by the colored lacquer layer (12), the refractive indices of the color paint layer (12) and the first layer (7) by 0.3 or less, preferably by 0.1 or less.

5. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge- kennzeichnet, dass die reflektierende zweite Schicht (10) nur bereichsweise vorliegt.5. Security element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the reflective second layer (10) is only present in some areas.

6. Sicherheitselement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest in einem Teilbereich der Oberfläche (8) der ersten Schicht (7), welcher beugungsoptisch wirksame Relief Strukturen (9) aufweist und nicht mit der Farblackschicht (12) versehen ist, die reflektierende zweite Schicht (10) nicht vorliegt.6. Security element according to claim 5, characterized in that at least in a partial area of the surface (8) of the first layer (7), which has diffraction-optical relief structures (9) and is not provided with the colored lacquer layer (12), the reflective second Layer (10) is not present.

7. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge- kennzeichnet, dass die reflektierende zweite Schicht (10) mindestens eine7. Security element according to one of claims 1 to 6, characterized in that the reflective second layer (10) has at least one

Aussparung (17) aufweist.Has recess (17).

8. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die reflektierende zweite Schicht (10) eine Metallschicht, insbesondere aus Aluminium, Chrom, Kupfer, Gold, Zinn, Silber oder einer Legierung daraus, ist.8. Security element according to one of claims 1 to 7, characterized in that the reflective second layer (10) is a metal layer, in particular made of aluminum, chromium, copper, gold, tin, silver or an alloy thereof.

9. Sicherheitselement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Reliefstrukturen (9) geprägte Beugungsstrukturen sind.9. Security element according to claim 8, characterized in that the relief structures (9) are embossed diffraction structures.

10. Sicherheitselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (7) eine Kunststofffolie ist. 10. Security element according to claim 9, characterized in that the first layer (7) is a plastic film.

11. Sicherheitselement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (7) eine Lackschicht ist.11. Security element according to claim 9, characterized in that the first layer (7) is a lacquer layer.

12. Transferelement zur Aufbringung eines Sicherheitselements (2) auf ein Sicherheitspapier oder Wertdokument, wobei das Transferelement den folgenden Schichtaufbau umfasst: eine Trägerschicht (13); ein Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 11; und - eine Haftschicht (6).12. Transfer element for applying a security element (2) to a security paper or document of value, the transfer element comprising the following layer structure: a carrier layer (13); a security element according to one of claims 1 to 11; and - an adhesive layer (6).

13. Transferelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (7) des Sicherheitselements (2) entweder direkt benachbart zur Trägerschicht (13) liegt oder Bestandteil derselben ist, und die reflektierende zweite Schicht (10) des Sicherheitselements (2) direkt benachbart zur Haftschicht (6) liegt.13. Transfer element according to claim 12, characterized in that the first layer (7) of the security element (2) is either directly adjacent to the carrier layer (13) or is part of the same, and the reflective second layer (10) of the security element (2) directly is adjacent to the adhesive layer (6).

14. Sicherheitspapier, gekennzeichnet durch ein sichtbar angeordnetes Sicherheitselement (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.14. Security paper, characterized by a visibly arranged security element (2) according to one of claims 1 to 11.

15. Wertdokument (1), gekennzeichnet durch ein sichtbar angeordnetes Sicherheitselement (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.15. document of value (1), characterized by a visibly arranged security element (2) according to one of claims 1 to 11.

16. Wertdokument nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Wertdokument ein Substrat (15) aus Papier oder Kunststoff umfasst, auf das das Sicherheitselement (2) appliziert ist oder in das das Sicherheitselement eingebettet ist. 16. The document of value according to claim 15, characterized in that the document of value comprises a substrate (15) made of paper or plastic, to which the security element (2) is applied or in which the security element is embedded.

17. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, umfassend die Schritte:17. A method for producing a security element (2) according to one of claims 1 to 11, comprising the steps:

- zur Verfügung Stellen einer transparenten oder zumindest translu- zenten ersten Schicht (7),providing a transparent or at least translucent first layer (7),

- Erzeugen von beugungsoptisch wirksamen Reliefstrukturen (9) zumindest bereichsweise in einer Oberfläche (8) der ersten Schicht (7), - Aufbringen einer transparenten oder zumindest transluzenten Farblackschicht (12) in mindestens einem Bereich (4) auf der Oberfläche (8) der ersten Schicht (7),- Creation of diffraction-optical relief structures (9) at least in regions in a surface (8) of the first layer (7), - application of a transparent or at least translucent colored lacquer layer (12) in at least one region (4) on the surface (8) of the first Layer (7),

- Erzeugen einer zweiten Schicht (10) zumindest bereichsweise derart, dass die zweite Schicht (10) an die erste Schicht (7) angrenzt und zumindest teilweise reflektiert und dass zumindest ein Bereich der Farblackschicht (12) zwischen der reflektierenden zweiten Schicht (10) und der Oberfläche (8) der ersten Schicht (7) derart zu liegen kommt, dass das Sicherheitselement (2) in dem mit der Farblack- schicht (7) versehenen Bereich (4) nicht beugungsoptisch wirksam ist.- Generating a second layer (10) at least in regions such that the second layer (10) adjoins and at least partially reflects the first layer (7) and that at least a region of the colored lacquer layer (12) between the reflective second layer (10) and the surface (8) of the first layer (7) comes to lie in such a way that the security element (2) does not have an optical diffraction effect in the region (4) provided with the colored lacquer layer (7).

18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufbringen der Farblackschicht (12) registerhaltig zu den beugungsoptisch wirksamen Relief Strukturen (9) erfolgt.18. The method according to claim 17, characterized in that the application of the colored lacquer layer (12) is carried out in register with the diffraction-optically effective relief structures (9).

19. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schritt des Aufbringens der Farblackschicht (12) ein Teilbereich der Reliefstrukturen (9) mindestens vollständig mit der Farblackschicht (12) aufgefüllt wird, wobei die Materialien der ersten Schicht (7) und der Farblackschicht (12) so gewählt werden, dass sich ihre Brechungsindizes um 0,3 oder weniger, vorzugsweise um 0,1 oder weniger, unterscheiden.19. The method according to claim 16, characterized in that in the step of applying the colored lacquer layer (12) a partial area of the relief structures (9) is at least completely filled with the colored lacquer layer (12) The materials of the first layer (7) and the colored lacquer layer (12) are chosen so that their refractive indices differ by 0.3 or less, preferably by 0.1 or less.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die reflektierende zweite Schicht (10) nur bereichsweise erzeugt wird.20. The method according to any one of claims 16 to 19, characterized in that the reflective second layer (10) is generated only in regions.

21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die reflek- tierende zweite Schicht (10) zumindest in einem Teilbereich der Oberfläche (8) der ersten Schicht (7) nicht erzeugt wird, in dem die erste Schicht (7) beugungsoptisch wirksame Reliefstrukturen (8) aufweist und nicht mit der Farblackschicht (12) versehen ist.21. The method according to claim 20, characterized in that the reflecting second layer (10) is not produced at least in a partial area of the surface (8) of the first layer (7) in which the first layer (7) has diffraction-optical relief structures (8) and is not provided with the colored lacquer layer (12).

22. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 21, gekennzeichnet durch den weiteren Schritt des Entf ernens eines Teilbereichs der reflektierenden zweiten Schicht (10) derart, dass Aussparungen (17) in der reflektierenden zweiten Schicht (10) entstehen.22. The method according to any one of claims 16 to 21, characterized by the further step of removing a portion of the reflective second layer (10) such that recesses (17) are formed in the reflective second layer (10).

23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass zum23. The method according to claim 22, characterized in that for

Zwecke des Entf ernens des Teilbereichs der reflektierenden zweiten Schicht (10) dieser Teilbereich vor dem Erzeugen der reflektierenden zweiten Schicht (10) mit einer porösen Farbe bedruckt wird, die in einem späteren Verfah- rensschritt durch ein Waschverfahren mit der in diesem Teilbereich erzeug- ten reflektierenden zweiten Schicht (10) wieder entfernt wird.For the purpose of removing the partial area of the reflective second layer (10), this partial area is printed with a porous ink before the reflective second layer (10) is produced, which porous ink is produced in a later process step by a washing process with the one produced in this partial area reflective second layer (10) is removed again.

24. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilbereich der reflektierenden zweiten Schicht (10) durch ein Ätzverfahren, ein galvanisches Verfahren, ein Elektroerosionsverfahren oder durch Laserabtragung entfernt wird.24. The method according to claim 22, characterized in that the partial region of the reflective second layer (10) by an etching process galvanic process, an electroerosion process or by laser ablation is removed.

25. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 24, dadurch gekennzeich- net, dass zur Erzeugung der reflektierenden zweiten Schicht (10) eine Metallschicht aufgetragen wird.25. The method according to any one of claims 16 to 24, characterized in that a metal layer is applied to produce the reflective second layer (10).

26. Verfahren nach einem der Ansprüche 16 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schritt des Erzeugens der Reliefstrukturen (9) ein Prägever- fahren zur Anwendung kommt.26. The method according to any one of claims 16 to 25, characterized in that an embossing process is used in the step of producing the relief structures (9).

27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (7) als Kunststofffolie zur Verfügung gestellt wird.27. The method according to claim 26, characterized in that the first layer (7) is provided as a plastic film.

28. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Schicht (7) als Lackschicht zur Verfügung gestellt wird. 28. The method according to claim 26, characterized in that the first layer (7) is provided as a lacquer layer.