WO2005057017A1 - 流体搬送機械 - Google Patents

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WO2005057017A1
WO2005057017A1 PCT/JP2004/018517 JP2004018517W WO2005057017A1 WO 2005057017 A1 WO2005057017 A1 WO 2005057017A1 JP 2004018517 W JP2004018517 W JP 2004018517W WO 2005057017 A1 WO2005057017 A1 WO 2005057017A1
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WO
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pump
rotating shaft
fluid
magnetic levitation
impeller
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Application number
PCT/JP2004/018517
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English (en)
French (fr)
Inventor
Tadashi Sato
Satoshi Mori
Hiroyuki Kato
Original Assignee
Ebara Corporation
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/046Bearings
    • F04D29/048Bearings magnetic; electromagnetic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D1/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D1/006Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps double suction pumps

Definitions

  • the present invention relates to a fluid conveyance machine, and more particularly to a fluid machine such as a pump suitable for high-speed operation.
  • a magnetic levitation motor can generate a radial force by biasing a magnetic flux distribution in which two rotating magnetic fields between its rotor and stator are superimposed. That is, two rotating magnetic fields having two different numbers of poles are formed on the stator, and a superposition of the two rotating magnetic fields having different numbers of poles imparts a static magnetic force to the rotor in the radial direction, and also applies the rotating driving force to the rotor.
  • a magnetic levitation motor to be applied is known.
  • This magnetic levitation motor has both functions of a radial magnetic bearing and a motor, and has a function of generating a rotational driving force to the rotor and supporting the rotor in a non-contact manner with the radial wall by the magnetic levitation force.
  • the function of supporting the rotating shaft in a non-contact manner in the radial direction enables the non-contact supporting of the rotating shaft even in an environment where ordinary bearings cannot be used, for example, in an ultra-low temperature air atmosphere.
  • this magnetic levitation motor can be used for a fluid transfer machine that extremely mixes impurities such as ultrapure water. Is preferred.
  • a normal centrifugal pump generates fluid force in the suction direction (axial direction) during operation, and the load on the axial bearing increases. Therefore, when the output of the pump is increased by an operation such as increasing the rotation speed, the axial force applied to the rotating shaft increases. In order to support the increased axial force, the axial magnetic bearing must be increased in size to cope with it, so that the shaft dimension becomes longer.
  • the output of the centrifugal pump increases as the rotational speed increases, so that the same output can be obtained with a smaller impeller through high-speed rotation operation.
  • This downsizing can reduce the weight of the rotating body, increase the resonance frequency of the shaft, and facilitate magnetic levitation control.
  • high-speed operation of the pump induces cavitation and damages the impeller, so there is a limit to increasing the rotation speed. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a fluid conveyance machine having a compact structure capable of high-speed operation.
  • a fluid conveyance machine having a small and compact structure capable of high-speed operation.
  • the fluid conveyance machine includes a rotating shaft, a double suction type pump, at least one magnetic levitation motor having a function of a radial magnetic bearing that supports the rotating shaft in a non-contact manner, and a motor that rotationally drives the rotating shaft.
  • the double-suction type pump has a double-suction type impeller attached to the rotating shaft, a pump casing arranged to surround the impeller, and a pressure balance mechanism for positioning the rotating shaft in the axial direction. .
  • the rotary shaft is supported in a non-contact manner in the radial direction by the magnetic levitation motor, and is positioned in the thrust direction by the pressure balance mechanism of the two suction pumps.
  • Axial disks can be omitted. Therefore, the length of the rotating shaft can be reduced.
  • the rotating shaft is supported in a non-contact manner by a magnetic levitation motor, friction and wear of the bearing do not occur, and the rotational speed limit determined by the bending frequency due to shortening of the rotating shaft increases, making it suitable for high-speed operation.
  • the structure is obtained.
  • the rotation speed at which cavitation starts to occur can be increased, and cavitation hardly occurs even at high speed operation. High-speed stable pump operation is possible.
  • the pump output can be increased, Impact can be achieved.
  • the double suction type pump is disposed substantially at the center of the rotating shaft, and two magnetic levitation motors are disposed on both sides of the pump on the rotating shaft.
  • the frequency of the axis eigenvalue increases, and the floating stability region expands to a higher frequency, which can contribute to the improvement of floating stability.
  • the pump casing may include a double pump. In this case, the radial component of the fluid force acting on the rotating body can be reduced, and the energy loss can be reduced. Further, the pump casing may include a diffuser. Also according to this, the radial component of the fluid force acting on the rotating body can be reduced, and the energy loss can be reduced.
  • the pressure balance mechanism includes a pair of variable gaps between both sides of the double suction type impeller and the casing, and the size of the pair of variable gaps allows the double suction type impeller to be provided. It is preferable to balance the pressure on both sides of the pressure. This makes it possible to easily and reliably position the rotating shaft provided with the pump impeller in the axial direction without using an axial disk and an axial bearing. As described above, according to the present invention, the shaft length is shortened, the influence of the cavitation is minimized, and high-speed operation is enabled. Can be provided. Brief Description of Drawings
  • FIG. 1 is a front sectional view of a fluid conveyance machine according to one embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating an example of a volume portion of the fluid conveyance machine illustrated in FIG.
  • FIG. 3 is a front sectional view showing an example of the inside of the pump of the fluid conveyance machine shown in FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing another example of the polute portion of the fluid transport machine shown in FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIGS. 1 to 4 members or Elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.
  • FIG. 1 shows a double suction type pump (fluid transfer machine) according to an embodiment of the present invention.
  • the fluid conveying machine is provided with a double suction type pump 16 at the center.
  • the rotary shaft 11 of the pump 16 is driven to rotate by magnetic levitation motors 12 and 13 arranged on both sides of the pump 16 and is not contacted by the magnetic levitation motors 12 and 13 as radial magnetic bearings.
  • Displacement sensors 19 are arranged on both sides of the magnetic levitation motors 12 and 13, and the controller (not shown) controls the magnetic levitation motor based on the measured displacement of the rotating shaft 11.
  • Touch down bearings 20 are arranged on both sides of the displacement sensor 19.
  • the double-suction pump 16 is a centrifugal pump that includes a symmetrical impeller 21 and pressurizes fluid sucked in the axial direction from both left and right sides in the centrifugal direction (radial direction and tangential direction of the outer periphery). That is, the fluid sucked in from the suction port 17 flows through the flow paths 17 a and 17 b on both sides of the pump casing 31, and flows axially from the opening 16 a of the casing to the pump chamber 16 b ⁇ . The fluid is pressurized in the centrifugal direction by the impeller 21 and discharged from the discharge port 18 through the double / reposit 22 shown in FIG.
  • FIG. 2 shows a cross-sectional configuration of a main part of the pump 16.
  • a double-suction impeller 21 is fixedly attached to the rotating shaft 11, and guides the fluid pressurized in the centrifugal direction by the rotation of the impeller 21 to the discharge port 18 via the pole 22.
  • the volute 22 has a partition wall 23 so that two volutes 22a and 22b can be formed, and the whole is a double / volume.
  • the polytes 22a and 22b are provided with respective inlets A and B, and the inlets A and B are arranged at a rotationally symmetric position rotated 180 ° with respect to the rotation axis.
  • FIG. 3 shows an enlarged cross-sectional configuration inside the pump casing.
  • the impeller 21 fixed to the rotating shaft 11 has a double-suction type left-right symmetric structure, and is sucked from the openings 16a of the casings 31 on both sides in the axial direction.
  • the fluid is pressurized in the centrifugal direction by the blades of the rotating impeller 21 and the double polymer
  • the liquid is discharged from the discharge port 18 through the port 22 (22a, 22b).
  • the pump 16 includes a pressure balance mechanism for positioning the rotary shaft 11 in the axial direction by the double suction type pump 16.
  • the impeller 21 has symmetrical shrouds 32, 32, and its convex portions 32a, 32b face the inner surface of the casing 31, respectively, forming gaps. Ie, a pair of clearance between the inner surface of the convex portion 32 a and the casing 31 of the shroud 32 C A t and C AR is formed, the flow of force [[pressurized fluid is returned to the suction side of the impeller It constitutes the gap resistance of the road. Similarly, a pair of gaps C R , C R are also formed between the protrusion 32 b of the shroud 32 and the inner peripheral surface of the casing 31, and similarly, a flow path in which the pressurized fluid returns to the suction side of the impeller Of the gap resistance.
  • this pressure balance mechanism is as follows. If the rotating shaft 11 moves to the left in the figure, the gap CAL on the left becomes smaller and the gap CAR on the right becomes larger. Therefore, the pressure of the chamber 35 L becomes high, whereas, the pressure P R of the chamber 35 R may turn reduced. Due to the difference between the pressures P L and P R , the rotating shaft 11 fixed to the shrouds 32 and 32 is returned to the substantially central portion of the chambers 35 L and 35 R, and is positioned there. You. Since the protrusion 32 b of the shroud 32 has sufficient axial length to lie along the inner peripheral surface 31 b of the casing 31, the rotary shaft 1 1 is a gap between C R be moved in the axial direction constant Can be kept. Thereby, the gap resistance in the return flow path of the fluid pressurized by the pump to the chambers 35 L and 35 R can be kept constant.
  • the suction specific speed S which is an index of the limit of cavitation, is H NPSH [m] for the required effective suction head, Q [m 3 min] for the flow rate, and n for the rotation speed.
  • s [min _1 ] _ ris' Q 1/2 is required.
  • Both suction pumps are symmetrical in the axial direction, and are characterized by having suction ports on both sides of the shaft. If the rotation speed is n d , the suction specific speed S is
  • the magnetic levitation motors 12 and 13 form two rotating magnetic fields having two different poles by windings and wires (not shown) provided on the stator 14, and the rotor 1 fixed to the rotating shaft 11. 5 is driven to rotate and magnetically levitated. That is, for example, by forming a rotating magnetic field of two poles and four poles on the stator 14, the rotor 15 is driven to rotate as a motor by the rotating magnetic field of two poles, and the rotating magnetic field of two poles and the rotating magnetic field of four poles are formed. The superposition of and forms a static magnetic flux distribution in the radial direction. By controlling this magnitude, the rotating shaft 11 can be levitated and supported at any radial position as a radial magnetic bearing.
  • the floating position of the rotating shaft 11 is controlled by detecting the position of the rotating shaft by a displacement sensor 19 and controlling the stator 14 by a controller (not shown) so as to support the rotating shaft 11 at a predetermined position. This can be done by adjusting the magnitude and phase of the quadrupole rotating magnetic field (control magnetic field) supplied to the motor.
  • the structure of a general axial magnetic bearing is composed of a disk fixed to a shaft and electromagnets arranged to face each other so as to sandwich the disk from the axial direction.
  • the entire length of the rotating shaft becomes longer.
  • the dangerous frequency of the shaft decreases, and high-speed rotation becomes difficult.
  • the addition of an axial bearing increases the surface area of the rotating body, and as the surface area increases, the friction loss of the fluid surrounding the rotating body increases. As a result, the energy loss of the equipment also increases.
  • the axial magnetic bearing is completely unnecessary.
  • the resonance frequency can be increased, and the fluid loss occurring in the axial magnetic bearing portion can be completely eliminated.
  • both suction pumps 16 in the center of the shaft and arranging the magnetic levitation motors 12 and 13 at both ends, it becomes a lightweight and compact device, and it is possible to eliminate the weight imbalance of the rotating shaft. .
  • the frequency of the _ axis eigenvalue can be increased, and the floating stability of the rotating body can be contributed.
  • the rotating shaft 11 can be completely symmetrical in the axial direction, including the pump part. If it is long, it can take the maximum value.
  • the two magnetic levitation motors have the same dimensions, and the two magnetic levitation motors have exactly the same shaft support stiffness. Therefore, bearing unbalance does not occur and high-speed rotation is facilitated.
  • the structure of the two motors by making the structure of the two motors the same, a mass production effect is produced.
  • the radial force component of the fluid force acting on the rotating body can be greatly reduced, thereby minimizing the radial displacement of the rotating body supported by magnetic levitation. Fluid transfer with less vibration Can provide the machine.
  • the effect of reducing the vibration in the radial direction is not limited to the shape of the double volume casing as described above, but the fluid force acting on the rotating body can be obtained by the diffuser 26 properly arranged as shown in FIG. Radial components can be greatly reduced, and a similar effect can be obtained.
  • the combination of the two suction pumps and the magnetic levitation motor makes it possible to eliminate the need for an axial bearing and reduce the shaft length. Can be provided. Furthermore, the reduction in shaft length and the difficulty of cavitation of both suction pumps make it possible to rotate at a higher speed than before, which is also useful for reducing the size and increasing the output of the pump.
  • the present invention is applicable to a fluid machine such as a pump suitable for high-speed operation.

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Abstract

流体搬送機械は、回転軸(11)と、両吸込型のポンプ(16)と、回転軸(11)を非接触支持するラジアル磁気軸受と回転軸(11)を回転駆動するモータの機能を備えた磁気浮上モータ(12,13)とを備えている。両吸込型のポンプ(16)は、回転軸(11)に取り付けられた両吸込型の羽根車(21)と、羽根車(21)を取囲むように配置したポンプケーシング(31)と、回転軸(11)をアキシャル方向に位置決めする圧力バランス機構とを有する。ポンプ(16)は、回転軸(11)のほぼ中央に配置され、ポンプ(16)の両側に二台の磁気浮上モータ(12,13)が配置される。

Description

流体搬送機械 技術分野
本発明は、 流体搬送機械に係り、 特に高速運転に好適なポンプ等の流体機械に 関する。 背景技術
通常の電動機では固定子と回転子ョノ との間の空隙における磁束の分布は回転対 称であり、 原理上、 半径方向の磁気浮上田力は発生しない。 これに対して、 磁気浮 上モータは、 その回転子と固定子との間の 2つの回転磁界が重畳した磁束分布を 偏配することにより、 半径方向力を発生させることができる。 すなわち、 ステー タに極数が 2つ異なる 2つの回転磁界を形成し、 極数の異なる 2つの回転磁界の 重畳により、 ロータに半径方向の静止磁気力を付与すると共に、 ロータに回転駆 動力を付与する磁気浮上モータが知られている。
この磁気浮上モータは、 ラジアル磁気軸受とモータの機能を兼ね備えたもので あり、 ロータに対して回転駆動力を発生しつつ、 ロータを磁気浮上力によりラジ アル方肉に非接触で支持する機能を有している。 このラジアル方向に非接触で回 転軸を支持する機能により、 通常の軸受が使用できない環境、 例えば超低温の真 空中の雰囲気下でも非接触で回転軸の支持が可能になる。 また、 回転軸が非接触 で支持されるので、 摩擦や摩耗が一切発生せず、 例えば超純水のように極端に不 純物の混入を縑う流体の搬送機械にも、 この磁気浮上モータは好適である。 また、 通常の遠心ポンプは、 運転時に、 吸込み方向 (軸方向) に流体力が発生 し、 アキシャル軸受への負荷が増大する。 したがって回転数を上げるなどの操作 で、 ポンプの出力を大きくした場合は、 回転軸に付与されるアキシャルカが増大 する。 増大したアキシャルカに対して支持を行うためにはアキシャル磁気軸受を 大型化して対応せざるを得ないので、 さらに軸寸法は長くなる。
また、 回転軸端に羽根車やアキシャル磁気軸受をつけた場合は、 回転軸中央に これらがある場合に比べて、 回転軸の曲げ周波数が低下するので、 曲げ周波数で 決まる回転速度限界が低下してしまうという問題がある。 さらに、 回転軸の曲げ による偏心量が大きくなるので、 回転軸の重量アンバランスが増大し、 高速回転 では大きな振動が発生する場合がある。
また、 遠心ポンプは回転数の上昇に伴い出力が増大するので、 高速回転運転に より小型化した羽根車により同一の出力を得ることができる。 この小型化により、 回転体の重量を軽減でき、軸の共振周波数が上昇し、磁気浮上制御が容易になる。 しカゝしながら、 ポンプの高速運転はキヤビテーシヨンを誘引し、 羽根車の破損に つながるので、 回転速度の高速化には限界がある。 発明の開示
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、 高速運転が可能で、 小型コンパク ト化した構造の流体搬送機械を提供することを目的とする。
本発明の一態様によれば、 高速運転が可能で、 小型コンパクト化した構造の流 体搬送機械が提供される。 流体搬送機械は、 回転軸と、 両吸込型のポンプと、 前 記回転軸を非接触支持するラジアル磁気軸受と前記回転軸を回転駆動するモー タの機能を備えた少なくとも 1つの磁気浮上モータとを備えている。 両吸込型の ポンプは、 前記回転軸に取り付けられた両吸込型の羽根車と、 前記羽根車を取囲 むように配置したポンプケーシングと、 前記回転軸をアキシャル方向に位置決め する圧力バランス機構とを有する。
本発明によれば、 回転軸が磁気浮上モータによりラジアル方向に非接触支持さ れるとともに、 両吸込型ポンプの圧力バランス機構によりスラスト方向に位置決 めされるので、 アキシャル軸受およぴ回転軸のァキシャルデイスクを省略するこ とができる。 このため、 回転軸の軸長を短縮することができる。 また、 回転軸は 磁気浮上モータにより非接触支持されるので、 軸受の摩擦 ·摩耗が発生せず、 さ らに回転軸の短縮による曲げ周波数で決まる回転速度限界が上昇し、 高速運転に 適した構造が得られる。 そして、 両吸込型の羽根車を備えたポンプを配置するこ とで、 キヤビテーシヨンが発生し始める回転速度を上昇することができ、 これに より高速運転を行つてもキヤビテーションが発生し難く、 安定したポンプの高速 運転が可能となる。 そして、 回転速度の高速化によりポンプの高出力化、 小型コ ンパクト化を達成することができる。
ここで、 前記両吸込型のポンプは、 前記回転軸のほぼ中央に配置され、 該回転 軸の前記ポンプの両側に二台の前記磁気浮上モータが配置されていることが好 ましい。 これにより、 軸固有値の周波数が上昇し、 浮上安定領域が高い周波数ま で拡大し、 浮上安定性の向上に寄与することができる。
前記ポンプケーシングは、 ダブルポリユートを備えていてもよい。 この場合に は、 回転体に作用する流体力のラジアル成分を減らすことができ、 エネルギー損 失の低減を図ることができる。 また、 前記ポンプケーシングは、 ディフューザを 備えるようにしてもよい。 これによつても、 回転体に作用する流体力のラジアル 成分を減らすことができ、 エネルギー損失の低減を図ることができる。
また、 前記圧力バランス機構は、 前記両吸込型の羽根車の両側とケーシングと の間に一対の可変の隙間を備え、 該一対の可変の隙間の大きさにより、 前記両吸 込型の羽根車の両側における圧力のバランスを取ることが好ましい。 これにより、 アキシャルディスクおよびアキシャル軸受を用いることなく、 ポンプ羽根車を備 えた回転軸をアキシャル方向に容易に且つ確実に位置決めすることができる。 上述したように、 本発明によれば、 軸長を短縮し、 キヤビテーシヨンの影響を 最小限に抑え、 高速運転を可能とし、 これにより小型コンパク ト化すると共に高 出力化したポンプ等の流体搬送機械を提供することができる。 図面の簡単な説明
図 1は、 本発明の一実施形態の流体搬送機械の正面断面図である。
図 2は、 図 1に示す流体搬送機械のボリユート部分の一例を示す断面図である。 図 3は、 図 1に示す流体搬送機械のポンプ内部の一例を示す正面断面図である。 図 4は、 図 1に示す流体搬送機械のポリュート部分の他の例を示す断面図であ る。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施形態における流体搬送機械について、 図 1から図 4を参照 して説明する。 なお、 図 1から図 4において、 同一の機能を有する部材または要 素には同一の符号を付して、 その重複した説明を省略する。
図 1は、 本発明の一実施形態の両吸込型のポンプ (流体搬送機械) を示す。 流 体搬送機械は、 中央部に両吸込型のポンプ 1 6を備えている。 ポンプ 1 6の回転 軸 1 1はポンプ 1 6の両側に配置された磁気浮上モータ 1 2, 1 3により回転駆 動されると共にラジアル磁気軸受としての磁気浮上モータ 1 2, 1 3により非接 触支持されている。 磁気浮上モータ 1 2, 1 3の両側には変位センサ 1 9が配置 され、 計測した回転軸 1 1の変位に基づいてコントローラ (図示せず) により、 磁気浮上モータを制御し、 回転軸 1 1を所定位置に浮上支持する。 変位センサ 1 9のさらに両側には、 タツチダウン軸受 2 0が配置されている。
両吸込型ポンプ 1 6は、 左右対称の羽根車 2 1を備え、 左右両側から軸方向に 吸い込んだ流体を遠心方向 (半径方向および外周の接線方向) に加圧する遠心ポ ンプである。 すなわち、 吸込口 1 7から吸い込まれた流体は、 ポンプケーシング 3 1の両側の流路 1 7 a , 1 7 bを流れ、 ケーシングの開口部 1 6 aからポンプ 室 1 6 b內に軸方向に流れ、 羽根車 2 1により遠心方向に加圧され、 図 2に示す ダプ^/レポリュート 2 2を経て吐出口 1 8より吐出される。
図 2は、 このポンプ 1 6の要部の断面構成を示す。 回転軸 1 1には両吸込型の 羽根車 2 1が固着され、 羽根車 2 1の回転により遠心方向に加圧された流体をポ リュート 2 2を介して吐出口 1 8に導く。 ボリユート 2 2は隔壁 2 3を備え、 こ れにより 2本のボリユート 2 2 a, 2 2 bを形成することができ、 全体としてダ プ^/ボリユートとなっている。 ポリユート 2 2 a, 2 2 bは、 それぞれの流入口 A, Bを備え、 この流入口 A, Bは回転軸に対して、 1 8 0 ° 回転した回転対称 位置に配置されている。 このようにケーシング内部のボリユート流入口 A, Bを 2箇所に備えたダブルポリュートタイプにすることで、 羽根車により加圧される 流体力のラジアル方向成分を大幅に減らすことができる。 これによりポンプの効 率を高めることができ、 静粛な運転が可能となる。
図 3は、 ポンプケーシング内部の拡大断面構成を示す。 上述したように回転軸 1 1に固着された羽根車 2 1は、 両吸込型の左右対称の構造を有しており、 軸方 向に両側のケーシング 3 1の開口部 1 6 aから吸込んだ流体を回転する羽根車 2 1の羽根 (ブレード) により遠心方向に加圧し、 上述したようにダブルポリュ ート 22 (22 a, 22 b) を経て吐出口 18より吐出する。
すなわち、 両吸込型のポンプ 16においては、 回転軸 1 1の軸方向に沿って両 側から流体が吸い込まれ、 回転する羽根車 21によりシュラウド 32, 32の内 部を半径方向 (および外周の接線方向) に流体が加圧される。 したがって、 アキ シャル方向の軸推力 (スラスト力) は左右均等に生じるため、 基本的にアキシャ ノレ軸受は不要である。 そして、 このポンプ 16においては、 回転軸 1 1を両吸込 型のポンプ 16によりアキシャル方向に位置決めする圧力バランス機構を備え ている。
羽根車 21は左右対称のシュラウド 32, 32を備え、 その凸部 32 a, 32 bがそれぞれケーシング 31の内面と対面し、 それぞれ隙間を形成している。 す なわち、 シュラウド 32の凸部 32 aとケーシング 31の内側面との間に一対の 隙間 C Atおよび C ARが形成され、力 [[圧された流体が羽根車の吸込側に戻る流路の 隙間抵抗を構成している。 同様に、 シュラウド 32の凸部 32 bとケーシング 3 1の内周面との間にも一対の隙間 CR, CRが形成され、 同様に加圧流体が羽根車 の吸込側に戻る流路の隙間抵抗を構成している。
この圧力バランス機構の動作は次の通りである。 仮に、 回転軸 1 1が図中左側 に移動すると、左側の隙間 CALが小さくなり、右側の隙間 CARが大きくなる。 し たがって、 室 35 Lの圧力 が高くなり、 一方、 室 35 Rの圧力 PRが小さくな る。 このため、 この圧力 PL, PRの大小差により、 シュラウド 32, 32と れ に固定された回転軸 1 1が室 35 L, 35 Rの略中央部に戻され、 ここに位置決 めされる。 なお、 シュラウド 32の凸部 32 bはケーシング 31の内周面 31 b に沿って十分な軸方向長さが存在するので、 回転軸 1 1が軸方向に移動しても隙 間 CRを一定に保つことができる。 これにより、 ポンプで加圧された流体の室 3 5 L, 35 Rへの戻り流路における隙間抵抗を一定に保つことができる。
次に、キヤビテーションについて検討する。通常のいわゆる片吸込ポンプでは、 キヤビテーション発生限界の指標となる吸込比速度 Sは、 その要求有効吸込へッ ドを HNPSH [m] 、 流量を Q [m3 m i n] 、 回転速度を ns [m i n_1] と すると、 _ ris ' Q1/2 で求められる。
両吸込ポンプはアキシャノレ方向に対称な形状であり、 軸に対して両側に吸込口 があることを特徴としており、 その回転速度を n dとすると、 吸込比速度 Sは、
-"NPSHノ
により求めることができる。 同じ揚程かつ同じ流量の片吸込ポンプと両吸込ボン プでは、 それぞれのキヤビテーシヨン発生限界の回転速度に関して、 上記 2つの 式より以下の関係が導かれる。
これにより両吸込ポンプにおいては、 理論上、 キヤビテーシヨンが発生し始める 回転速度は片吸込ポンプにおいてキヤビテーシヨンが発生し始める回転速度の V" 2倍になり、 その分だけ高速回転が実用上可能になる。
次に、 磁気浮上モータ 1 2 , 1 3による回転軸の支持および駆動について説明 する。 磁気浮上モータ 1 2 , 1 3は、 ステータ 1 4に設けた卷,線 (図示せず) に より極数が 2つ異なる 2つの回転磁界を形成し、 回転軸 1 1に固着されたロータ 1 5を回転駆動すると共に磁気浮上支持するものである。 すなわち、 ステータ 1 4に例えば 2極と 4極の回転磁界を形成することで、 2極の回転磁界によりモー タとしてロータ 1 5を回転駆動すると共に、 2極の回転磁界と 4極の回転磁界と の重畳により半径方向の静止磁束分布が形成され、 この大きさを制御することに よりラジアル磁気軸受として回転軸 1 1を任意のラジアル方向位置に浮上支持 することができる。
なお、 回転軸 1 1の浮上位置の制御は、 変位センサ 1 9により回転軸の位置を 検出し、 所定の位置に回転軸 1 1を支持するようにコントローラ (図示せず) に よりステータ 1 4に供給する 4極回転磁界 (制御磁界) の大きさおよび位相を調 整することにより行うことができる。
独立したモータと磁気軸受に代わり、 磁気浮上モータを採用することにより、 部品点数を減らせるだけではなく、 回転軸長の短縮が可能になる。 これにより、 高速回転ゃコスト面の向上が達成される。 なお、 磁気浮上モータ 1 2 , 1 3によ る回転軸 1 1の非接触支持は、 ラジアル方向についてのみであるが、 回転体を完 全非接触で支持する場合は、 従来技術ではさらにアキシャル磁気軸受が必要であ る。
一般的なアキシャル磁気軸受の構造は、 軸に固定された円盤と、 その円盤を軸 方向から挟み込むように対向配置された電磁石により構成される。 アキシャル磁 気軸受を有する回転機械の構成では、 回転軸全長が長くなる。 このため軸の危険 周波数が低下し、 高速回転が困難になることは上述したとおりである。 また、 了 キシャル軸受を追加したため、 回転体の表面積が増えることになり、 表面積増加 に伴い、 回転体を取り巻く流体の摩擦損失が増加し、 その結果、 機器のエネノレギ 一損失も大きくなる。
しかしながら、 上述した圧力バランス機構を備えた両吸込ポンプ 1 6を磁気浮 上モータ 1 2 , 1 3と組合せることにより、 アキシャル磁気軸受が完全に不要と なる。 この結果、 回転軸を短縮できるので、 共振周波数を高くすることができ、 また、 アキシャル磁気軸受部分で発生していた流体損失を皆無にできる。 さらに 両吸込ポンプ 1 6を軸中央に配置し、 その両端に磁気浮上モータ 1 2 , 1 3を配 置することで、 軽量' コンパクトな装置となり、 回転軸の重量アンバランスをな くす とができる。 の結果、. _軸固有値の周波数が上昇レ、 .回転体の浮上安定性 , に寄与することができる。
この配置で、 さらにポンプ両側に位置するモータの寸法を等しくすれば、 回転 軸 1 1はポンプ部分を含めて完全に軸方向に対称な構造にすることができ、 軸固 有値は、 同一軸長なら最大値をとることができる。 カロえて、 二台の磁気浮上モー タの寸法が等しいことで、 二台の磁気浮上モータの軸支持剛性が完全に一致する ので、 軸受アンバランスが発生せず、 高速回転が容易になる。 また、 二台のモー タ構造を同一にすることにより、 量産効果が生じる。
さらにポンプケーシングを上述したダブルボリユートタイプにすることで、 回 転体に作用する流体力のラジアノレ成分を大幅に減らすことができ、 これにより、 磁気浮上支持される回転体のラジアル変位は微小となり、振動の少ない流体搬送 機械を提供できる。 このラジアル方向の振動低減の効果は、 上述のようなダブル ボリユートケーシングの形状でなくても、 図 4に示すような適正に配置されたデ ィフューザ 2 6によっても、 回転体に作用する流体力のラジアル成分を大幅に減 らすことができ、 同様な効果を得ることもできる。
以上の説明から明らかなように、 両吸込ポンプと磁気浮上モータを組み合わせ たことで、 アキシャノレ磁気軸受を不要とすることができ、 軸長を短くすることが 可能となり、 軽量、 コンパクトな流体搬送機械を提供することができる。 さらに この軸長短縮と両吸込ポンプのキヤビテーションの発生し難さが相まって、 従来 に比べて高速回転が可能になるので、 ポンプ部分の小型化 ·高出力化にも有用で ある。
尚、 上記実施形態は本発明の実施例の一態様を述べたもので、 本発明の趣旨を 逸脱することなく種々の変形実施例が可能なことは勿論である。 産業上の利用の可能性
本発明は、 高速運転に好適なポンプ等の流体機械に利用可能である

Claims

請求の範囲
1 . 回転軸と、
前記回転軸に取り付けられた両吸込型の羽根車と、 前記羽根車を取囲むように 配置したポンプケーシングと、 前記回転軸をアキシャル方向に位置決めする圧力 バランス機構とを有する両吸込型のポンプと、
前記回転軸を非接触支持するラジアル磁気軸受と前記回転軸を回転駆動する モータの機能を備えた少なくとも 1つの磁気浮上モータと、
を備えた、 流体搬送機械。
2 . 前記ポンプは、 前記回転軸の軸方向のほぼ中央に配置され、
前記ポンプの両側に二台の磁気浮上モータが配置されている、請求項 1記載の 流体搬送機械。
3 . 前記ポンプケーシングは、 ダブ ボリュートを備えた、 請求項 1または 2に 記載の流体搬送機械。
4 . 前記ポンプケーシングは、 ディフューザを備えた、 請求項 1または 2に記載 の流体搬送機械。
5 . 前記圧力バランス機構は、 前記羽根車の両側と前記ポンプケーシングとの間 に一対の可変の隙間を備え、 該一対の可変の隙間の大きさにより、 前記羽根車の 両側における圧力のバランスを取る、 請求項 1または 2に記載の流体搬送機械。
6 . 前記磁気浮上モータは、
極数が 2つ異なる 2つの回転磁界を形成するステータと、
前記 2つの回転磁界により回転駆動されると共に磁気浮上支持されるロータ と、
を備えた、 請求項 1または 2に記載の流体搬送機械。
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