WO2005037703A1 - Liftshaft cabling - Google Patents

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WO2005037703A1
WO2005037703A1 PCT/EP2004/010463 EP2004010463W WO2005037703A1 WO 2005037703 A1 WO2005037703 A1 WO 2005037703A1 EP 2004010463 W EP2004010463 W EP 2004010463W WO 2005037703 A1 WO2005037703 A1 WO 2005037703A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flat cable
hybrid flat
data line
elevator shaft
cable
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/010463
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michael Pohle
Andreas Nohl
Original Assignee
Dätwyler Ag Schweizerische Kabel-, Gummi- Und Kunststoffwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dätwyler Ag Schweizerische Kabel-, Gummi- Und Kunststoffwerke filed Critical Dätwyler Ag Schweizerische Kabel-, Gummi- Und Kunststoffwerke
Publication of WO2005037703A1 publication Critical patent/WO2005037703A1/en

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B7/00Other common features of elevators
    • B66B7/06Arrangements of ropes or cables
    • B66B7/064Power supply or signal cables

Definitions

  • the present invention relates generally to elevator shaft wiring, and for example to elevator shaft wiring using a hybrid flat cable and connectors, and On. igsschachtverl ⁇ belungs installation systems.
  • elevator cabling When cabling elevator systems, on the one hand the elevator car must be connected to supply and control lines, which is usually done by means of a movable cable, for example hanging under the elevator car.
  • elevator cabling usually also includes one or more cables that are installed in a fixed position in the elevator shaft and run from floor to floor. They serve to connect elevator door sensors, elevator door actuators and / or elevator request and elevator signaling devices located on the floors (with which an elevator user can signal a driving request and information about the acceptance of the driving request, the current location of the Elevator, the direction of travel of the elevator, etc.).
  • a data bus line and a low-voltage supply line are usually installed in the elevator shaft.
  • Door security information can be transmitted coded over the data bus line.
  • a separate door safety circuit is also installed in the elevator shaft.
  • the latter connects in series the door switches located on each floor of the respective elevator door, which are open when the elevator door is open and closed when the elevator door is closed, and thus interrupt the door safety circuit when one of the elevator doors is open.
  • a cable harness with single wires is used for each connected device - as was usual in the past; mixed forms are sometimes also customary, in which some devices are connected individually, others via a data bus, so that a cable harness with individual wires and a data bus is then installed.
  • a power cable typically for mains supply voltage, e.g.
  • 220 volts AC is installed in the shaft, which typically runs from the shaft head to the shaft pit without storey branches (and serves, for example, to switch off the elevator safety when the top floor is passed) some installations may also have branches on the storeys to supply storey facilities with high-voltage current.
  • runs in the elevator often shafts a supply line for shaft lighting that supplies lights distributed along the shaft.
  • the individual cables are combined to form one or more cable harnesses, which are either built individually on site when an elevator is built, or pre-assembled by the manufacturer or in a workshop and then only installed and connected on site in the elevator shaft.
  • An installation system for elevators is known from EP 0 187 876 B1, in which a data line formed by a flat cable is provided with a two-wire voltage supply for laying in the elevator shaft, which makes contact with cutting tips on each floor with the aid of plug connectors and with floor-level modules is connected. It is mentioned that three wires of the data line are available for the transmission of three special signals, such as "fire brigade”, "special trip”, and "output signals of a door monitoring system”. The latter are likely to be special signals for maintenance work on doors.
  • US 6,357,555 B1 discloses prefabricated door cabling for individual floors. To connect the cabling of the individual floors, the door cabling is equipped with a suitable plug and a suitable socket on the line leading to the neighboring floors.
  • EP 1 321 423 discloses elevator shaft cabling with a flat cable.
  • a door security circuit guided in it can be interrupted during installation using an installation tool; This tool can also be used to contact switch connection lines with the ends of the door safety circuit at the point of interruption by welding or pressing.
  • the state of the art discussed below does not relate to train installation technology.
  • EP 0460 038 B1 describes a flat bus cable with associated connection devices.
  • One of the wires is used for the serial connection of devices and must therefore be interrupted at each connection device and contacted on both sides by the connection device.
  • Other wires to which devices are to be connected in parallel run uninterruptedly through the connection devices and are tapped with the aid of the connection devices.
  • connection devices between the two series taps are equipped with a spike-like projection, which only allow the connection device to be placed on the flat cable if the serial line has previously been interrupted at the corresponding point.
  • EP 0 991 139 AI describes a similar connection device into which a cutting direction for the wire to be cut is integrated. The wire is cut by Merrnit when the connection device is attached. Tapping devices for hybrid flat cables are known from EP 0 665 608 A2 and DE 201 11 496 Ul.
  • the wires are tapped using screws provided with contact tips, which are screwed into the wire insulation.
  • contact is made by contact domes fixed in the cover of the connection device, which are pressed through the wire insulation when the connection device is assembled and the cover is pressed on, whereupon they contact the wires.
  • the invention relates to elevator shaft cabling, which comprises: a hybrid flat cable which runs through several or all floors of the elevator in the elevator shaft.
  • the hybrid flat cable has at least one door security circuit, from which at least one wire on the floors is interrupted. Connection devices for floor exits are placed on the continuous hybrid flat cable and remain attached to the hybrid flat cable when the elevator shaft cabling is installed and contact the wires running therein.
  • the hybrid flat cable also has at least one data line.
  • the broken wire of the door security circuit is broken in the area of the connection device.
  • the connection device contacts the data line and, at the point of interruption, the door security circuit. It is designed so that it can only be placed on the hybrid flat cable during installation if the safety circuit was previously interrupted at the attachment point, or that it interrupts the safety circuit when placed on the hybrid flat cable.
  • elevator shaft cabling which comprises the following: a hybrid flat cable, which runs through several or all floors of the elevator in the elevator shaft, and connecting devices for floor exits, which are placed on the continuous hybrid flat cable and contact the wires running therein.
  • the hybrid flat cable has at least one data line and a door security circuit. At least one wire of the door security circuit is interrupted in the area of the connection device.
  • the connection device contacts the data line and, at the point of interruption, the door security circuit.
  • the data line has at least two wires that are twisted together.
  • the connection device has a holding contour in the area of the data line, which stripped wires of the data line in a defined, for the tactical position.
  • Further aspects relate to elevator box cabling installation systems that are suitable for the manufacture of elevator shaft cabling of the types mentioned above. Further features are implicitly included in the disclosed products and methods or will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description of embodiments and the accompanying drawings.
  • FIG. 1 schematically shows elevator shaft cabling in an elevator shaft
  • 2 schematically shows another embodiment of elevator shaft cabling with a hybrid flat cable with high-voltage wires
  • 3 illustrates the interruption of the door safety circuit in the connection devices of the elevator shaft cabling
  • Fig. 4 shows a sectional view of an embodiment of a connection device which can be placed on a hybrid flat cable with a door safety circuit already interrupted
  • 5 shows cross-sectional views similar to FIG.
  • FIG. 4 shows cross-sectional views of various embodiments of conductor contacts
  • FIG. 7 shows a perspective view of a section of a hybrid flat cable, the jacket of which is perforated for easier stripping of the door security circuit to be interrupted
  • 8 shows a schematic top view of a hybrid flat cable with a twisted data bus shown cut away and markings on the cable sheath
  • Fig. 9 shows a view corresponding to Fig. 8, but of an embodiment with registrations instead of markings
  • Fig. 10 shows a cross section of an embodiment of a hybrid flat cable, in which the
  • FIG. 11 shows a perspective view of a flat cable and the individual parts of a connecting device
  • FIG. 12 shows a view similar to FIG. 11, but of an embodiment with shaft lighting.
  • Fig. 1 shows schematically an elevator shaft cabling in an elevator shaft.
  • the hybrid flat cable is laid in the elevator shaft so that it runs through several or all floors of the elevator. It has at least one data line and a door security circuit.
  • the hybrid flat cable has an essentially flat shape, for example in contrast to a round cable.
  • the term "flat cable” does not imply that all the wires of the flat cable must lie in one plane (for example, the twists of a twisted data line do not lie in the plane spanned by the flat cable).
  • the center lines of the different lines lie in the plane spanned by the flat cable.
  • the term flat cable does not imply that the surface of the cable needs to be flat; rather, in some embodiments the cable has the form of individual cables with a circular cross section, which are connected by webs to form a flat structure.
  • the flat cable has at least two lines of different types, such as the aforementioned data line and the door security circuit.
  • the connecting devices can be placed as storey outlets on the continuous hybrid flat cable and are set up for contacting some or all of the wires running therein.
  • connection devices are designed so that they tap into the continuous wires without - apart from the safety circuit - a separation of these wires being necessary.
  • the safety circuit on the other hand, there are other conditions for achieving a series connection of the door switches on each floor of the respective elevator door, namely at least one wire of the door safety circuit is interrupted in the area of the connection device.
  • the connecting device contacts the interrupted wire of the door security circuit on both sides of the interruption point in order to achieve the series connection.
  • the hybrid cable also has a medium voltage supply line in some embodiments Some of the embodiments of the connection device are constructed such that they also contact this low-voltage supply line. Said line is used, for example, to supply devices arranged in the individual storeys, such as elevator door sensors, elevator door actuators, elevator request and signaling devices, control devices, etc.
  • the hybrid flat cable also has a high-current
  • connection device is designed such that it does not provide, or at least no, mandatory contacting of the power line, so that it can pass through without tapping.
  • the (or individual ones) of the connection devices are designed such that they also carry the high current -Contact the line to supply devices or lighting devices on the floors with high current.
  • the door security circuit is designed for some of the embodiments for low voltage (for example 20V or 48V), for other embodiments for the nominal voltage of the power supply network (for example 220V).
  • the wire of the safety circuit that is to be interrupted in the area of the connection devices runs on the outside of the hybrid flat cable. This design facilitates the accessibility of the wire to be interrupted, for example in embodiments in which the wire is to be interrupted manually before the connection device is actually placed on the hybrid flat cable.
  • the cable jacket has a perforation or notch between this core and the other cores.
  • the data line has at least two wires. It is, for example, a data line in which a pair of two similar, spaced-apart wires form a symmetrical wire. In some of the embodiments, the wires of a pair lie parallel to one another lying in one plane.
  • the adem of a pair (or also several pairs, as in a star-quad line) are twisted together in other embodiments.
  • the data line is contacted by penetrating both the cable jacket and the wire insulation.
  • the cable sheath is not removed in the area of the data line before a connection device is attached. In other embodiments, however, the cable sheath must be removed at least on the data line;
  • the data line is only contacted, for example, by penetrating the wire insulation. To make it easier to remove the cable sheath lying around the data line, in some embodiments this has perforations or notches on the data line. As mentioned, in some embodiments individual or all are contacted
  • Cores of the hybrid flat cable without stripping the core insulation by penetrating the core insulation.
  • individual or all wires are contacted without removing the cable sheath by also penetrating the cable sheath.
  • suitable penetration contacts are arranged on the connecting device at the locations at which the wires to be contacted are located in the continuous flat cable.
  • the outer contour of the hybrid flat cable is complementary to the inner contour of the connection device; the contours are chosen so that the connection device can only be contacted in a clear position relative to the hybrid flat cable.
  • Cores do not have a constant position relative to the outer contour of the flat cable in the longitudinal direction of the cable, as is the case, for example, with data lines in embodiments with twisted cores.
  • the hybrid flat cable has, for example on the cable sheath, repetitive markings in the longitudinal direction of the cable which indicate for the installation where the connection device for contacting the twisted data line with the hybrid flat cable is to be used (or - for others Embodiments - where the connection device is not to be used).
  • the hybrid flat cable in other embodiments has repetitive registrations in the longitudinal direction of the cable (e.g.
  • the locations identified by the marking or specified by the registration and suitable for tapping are, for example (in the case of contact in the direction transverse to the plane spanned by the flat cable) those locations in ca longitudinal direction, where the twisted wires are parallel to the flat cable level.
  • the cores of the twisted data lines are helically twisted together
  • a special twist is realized in which the wires run parallel (that is, untwisted) in sections, after which a twist of the two wires occurs on such sections (eg by 180 ° or a smaller angle, eg 90 °).
  • the wires lie in the parallel sections (or in some of the parallel sections) in a plane suitable for contacting, for example in the flat cable plane or parallel to this.
  • the above-mentioned markings or registrations are provided on the outside of the cable sheath, which specify where the parallel sections suitable for contacting are (or - in embodiments in which the markings or registrations specify the locations not suitable for contacting - where these parallel sections not lying).
  • the hybrid flat cable has no markings or registrations of the type mentioned. Rather, the wires are contacted after they have been stripped and brought into a suitable position for contacting.
  • the connection device has a holding contour in the area of the data line, which holds the stripped wires in a defined position suitable for contacting.
  • the safety circuit must be interrupted before the connection device is placed on the hybrid cable, which can be done manually, for example.
  • the connecting device is designed such that it - or the part of the connecting device required for contacting - is only installed on the hybrid flat cable during installation can be attached if the safety circuit was previously interrupted at the attachment point.
  • an insulating projection arranged at a suitable point in the connecting device can be used, which engages in the interruption position of the relevant wire of the safety circuit, in such a way that the connecting device or the part of the connecting device serving for contacting cannot be attached if the wire is not yet interrupted.
  • connection device is designed so that it interrupts the safety circuit even when it is placed on the hybrid each cable.
  • stripping of the wire to be interrupted is required beforehand. sary; the connecting device is therefore only designed to interrupt the stripped wire, but not the wire with the jacket. In other embodiments, no prior stripping of the wire to be interrupted is required; the connection device is able to interrupt the wire in question in the covered state.
  • connection device is equipped with a cutting knife and a displacement projection, which are designed so that when the connection device (or its part used for contacting) is placed, the cutting knife first cuts through the wire together with the wire insulation and, if necessary, the cable sheath, and then the displacement projection bends the wire out and intervenes in the interruption situation thus created.
  • the connection device is constructed in two or more parts, with at least two parts of the connection device being set up to enclose the hybrid flat cable.
  • the contact is then made by screwing or pushing penetration contacts into the enclosed flat cable.
  • the diffusion contacts are fixed in one of the parts of the connection device; the contacting of the wires then takes place when this part is placed on the flat cable and tensioned this part on the other part of the connecting device which forms the counterpart.
  • the connection device is designed such that the aria closing device can also be wall-mounted when the aforementioned parts are braced.
  • screws are used for bracing, which protrude from the connection device on the bottom side and can thus be used for wall mounting.
  • elevator shafts are usually to be equipped with shaft lighting. This is typically done using a cable routed separately in the shaft, which supplies lights arranged at regular intervals (eg on every floor or every second floor).
  • the shaft lighting is integrated in the elevator shaft cabling described here.
  • the lights are arranged on the connection devices themselves.
  • the connecting devices are designed in such a way that the lights are connected to the power supply by placing the connecting device on the hybrid flat cable without additional installation.
  • a separate conductor circuit low voltage or mains voltage
  • the lights can be fed from the general low-voltage supply or power line in a flat cable; They are then switched on and off, for example, by means of a control coupling to the data line.
  • FIG. 1 schematically shows an embodiment of an elevator shaft cabling 1 in an elevator shaft 2.
  • the cabling 1 passes through several floors of the elevator, two of which are shown in FIG. 1 (these are denoted by 3 'and 3 " 1 comprises a hybrid flat cable 4 and a power cable 5, for example in the form of a round cable, running separately from it.
  • the cables 4, 5 run in the elevator shaft 2 from the shaft pit 6 on the floors 3 ', 3 "over to the shaft head 7.
  • the hybrid flat cable 4 comprises, for example, a two-wire data line 8 (which is operated, for example, as a data bus), a two-pole low-voltage supply line 9, for example, and a door security circuit 10.
  • the latter is through a door switch connecting conductor 11 and a return conductor 11 (connected to the earth, for example).
  • the cores of the lines 8, 9, 10 mentioned lie in the cable level of the flat cable 4, the conductors of the door security circuit 10 being on the outside and the data bus 8 and the low-voltage supply line 9 being on the inside.
  • the data bus 8 is shown in FIG. 1 with parallel adems.
  • a floor outlet 13 ', 13 " is provided on each of the storeys 3', 3". This is formed by a connection device 14 ′, 14 ′′ placed on the hybrid flat cable 4 and outgoing lines 15 ′, 15 ′′ led out on the latter. With the help of the connecting device 14 ', 14 ", the lines of all the lines 9, 10, 11 of the flat cable 4 are tapped without interruption apart from the door switch connecting conductor 11; the outgoing lines connected to these lines are thus branch lines.
  • the door switch connecting line 11 is in each of the connection devices 14 ', 14 "is interrupted, and in the connection device 14', 14" a connection to a respective outgoing line is provided in front of and behind the interruption point 16 ', 16 ".
  • These latter outgoing lines are each connected to the two terminals of a door switch 17 ', 17 ".
  • the door switches 17 are coupled to the doors of the elevator in such a way that they are open when the door is open and closed when the door is closed. In the illustration according to FIG. 1 a case is shown as an example in which the door in the upper of the two storeys 3 ', 3 "shown is open; Accordingly, the upper door switch 17 “is open, while the lower 17 'is closed.
  • a series connection of all door switches 17 is thus implemented in the door security circuit 10, the door security circuit 10 is interrupted if - as in the case shown in FIG. 1 - not all doors of the elevator are closed.
  • An outgoing line 15 ', 15 "branched off from the return conductor 12 serves, for example, to ground the housings of the door switches 17', 17".
  • the remaining outgoing lines 15 ′, 15 ′′ connect elevator request and signaling devices 18 ′, 18 ′′ located on each floor 3 ′, 3 ′′ to the data bus 8 and the low-voltage supply line 9.
  • An elevator control unit 19 is provided, for example, at the pit 6 , which is connected to all the lines 8, 9, 10 of the hybrid flat cable 4 and, in some embodiments, to the power cable 5.
  • the door security circuit 10 2 shows another embodiment of an elevator shaft cabling 1 similar to FIG. 1, but in which the power line (here denoted by 5 ') is not routed as a separate cable, but is part of the hybrid flat cable 4. It encompasses accordingly the connector 14 also includes the power line 5 ', which in some embodiments runs through the Connection device 14 without tapping. In other embodiments, the connection device 14 is also designed for tapping the power line 5 '; the corresponding taps and branch lines are shown in dashed lines in FIG. 2. Another difference from the embodiment of Fig.
  • Fig. 1 (which is independent of the aforementioned design of the power line 5 as part of the hybrid flat cable 4) is that a separate return conductor 12 is provided for the door security circuit 10, which in the Hybrid flat cable 4 here lies, for example, between the external door switch connecting conductor 11 and the data bus 8.
  • Fig. 3 illustrates the interruption of the door switch connecting conductor 11 in the connection device 14.
  • an insulation section 19 is provided in the connection device 14 in the area of the interruption 16, on each side of which a conductor contact 20 contacts the ends of the interrupted door switch connection conductor 11 and connects to the outgoing lines 15.
  • Fig. 1 (which is independent of the aforementioned design of the power line 5 as part of the hybrid flat cable 4) is that a separate return conductor 12 is provided for the door security circuit 10, which in the Hybrid flat cable 4 here lies, for example, between the external door switch connecting conductor 11 and the data bus 8.
  • Fig. 3 illustrates the interruption of the door switch connecting conductor 11 in the connection device 14.
  • an insulation section 19
  • connection device 14 shows a side sectional view of an embodiment of the connecting device 14, which can only be placed on the hybrid flat cable 4 if the door switch connecting conductor 11 has already been interrupted at the interruption step 16.
  • the connection device 14 is constructed from two assemblies which, in the assembled state, grip around the flat cable 4 on the lower or upper flat cable side. This is a base part 21 and a tap part 22, between which the flat cable 4 runs.
  • 22 conductor contacts are arranged in the tapping part, of which only the two conductor contacts 20 for contacting the door switch connecting conductor 11 can be seen in the sectional side view in FIG. 4.
  • the insulation section 19 arranged in the tapping part 22 is designed as a projection which engages in the interruption point 16 of the connecting conductor 11.
  • a corresponding projection is formed on the base part 21 instead of on the tapping part 22, which projection already prohibits inserting the flat cable 4 into the base part 21, unless the piece mentioned has been cut out of the connecting conductor 11 beforehand.
  • the conductor contacts 20 are, for example, U-shaped insulation displacement terminals, which grip the wire 23 of the conductor to be contacted when the tap part 22 is placed on it, cut through the wire insulation and contact the conductor running in the center of the wire 23.
  • the conductor contacts can have the form of contact domes (for example according to the type described in DE 201 11 496), which penetrate the wire insulation and make the contact by placing on the wire to be contacted with a contact tip or even penetrating into it.
  • the insulation displacement contacts or contact domes mentioned are, for example, arranged fixedly in the tapping part 22.
  • the conductor contacts are designed as screw contacts arranged in the tapping part 22, which, for example, are manually screwed into the flat cable 4 after the tapping part 22 has been put on and in this case likewise penetrate the wire insulation and contact the conductor with a contact tip (for example after the described in EP 0 665 608 AI).
  • All of the embodiments of conductor contacts 12 are preferably designed such that they can not only penetrate the respective wire insulation, but also the sheath 24 of the flat cable 4. In these embodiments, therefore, no sheathing of the flat cable 4 is required.
  • the flat cable 4 is stripped at least in the region of some of the lines before the connection device 14 is put on.
  • the line to be stripped can be the data bus 8 and / or the door switch connecting conductor 11.
  • one conductor contact 20 per connection device 14 is sufficient (as shown in FIGS. 1 and 2), whereas for the contacting of the connecting conductor 11 to be interrupted, one conductor contact 20 in front of and one behind Insulation path 19 is provided in the connecting device 14.
  • Fig. 5 shows another embodiment in which the connecting conductor 11 only with the Placing the tapping part 22 on the flat cable 4 inserted into the base part 21 is interrupted.
  • the tapping part 22 is equipped with a cutting knife 25, which is made, for example, of insulating plastic (and can optionally be made in one piece with the tapping part 22).
  • the insulation section 19 is designed in this embodiment as a bevelled projection; here it serves not only to intervene in the interruption point 16 of the connecting conductor 11, but also to bend it out when the tapping part 22 is placed from the flat cable level to the base part 21.
  • the base part 21 has a recess 26 which is complementary to the insulation section 19, that is to say also inclined, although in principle a simple cutting through of the connecting conductor 11 is sufficient for its electrical separation (for example when using a cutting knife made of insulating material), in the embodiment according to FIG. 5 thus the connecting conductor not only cut through, but pressed the cut end with the aid of the insulation section 19 from the cable level into the recess 26 of the base part 21.
  • the connecting conductor 11 is to be cut in the stripped state; in these embodiments, the cutting knife 25 only has the task of cutting through the connecting conductor 11 transversely. Correspondingly, in these embodiments, a cutting knife 25 which is transverse to the direction of the connecting conductor 11 is sufficient.
  • the embodiment shown in FIG. 5, on the other hand, is suitable for cutting through the connecting conductor 11 even in the non-stripped state.
  • the cutting knife 25 not only has the stated task of severing the connecting conductor 11, but also - in order to allow the severed cable end to bend out of the cable plane - the task of connecting the cable jacket of the connecting conductor 11 to the adjacent conductor in FIG Cut through the longitudinal direction of the cable.
  • the cutting knife has an essentially L-shaped cutting edge, the longer leg of the "L” being arranged obliquely in the longitudinal direction of the cable.
  • 5a and 5b illustrate the process of attaching the tapping part 22 and the associated severing of the connecting conductor 11 in two different stages: FIG. 5a shows the situation at the start of the fitting process, and FIG. 5b shows the situation with the tap part 22 fully attached
  • the cutting knife 25 penetrates into the connecting conductor 11 and the web-shaped connection of the sheath to the neighboring conductor and cuts through both with increasing pressure on the tap part 22.
  • the insulation gap 19 which acts as a displacement projection, presses one of the ends of the connecting conductor 11 into the severing point the recess 26.
  • the conductor contacts 20 penetrate into the wire 23 and contact the wire of the wire 23.
  • the wire 23 of the connecting conductor 11 is bent out of the cable level to such an extent that the severed wire ends no longer face one another are what guarantees safe electrical isolation.
  • 6a, 6b and 6c show different embodiments of conductor contacts 20 in partial side sectional views of connection devices.
  • the conductor contacts 20 are fixedly arranged in the tapping part 22, while the third embodiment (FIG. 6c) provides a movable arrangement in the tapping part 22.
  • the conductor contact 20 In the first embodiment according to FIG. 6a, the conductor contact 20 'is formed by an insulation displacement terminal (illustrated in perspective).
  • the insulation displacement clamp encompasses the wire 23 previously freed from the sheath 24, cutting through the wire insulation 27 in the course of the attachment of the tap part 22 and thus contacting the conductor 28 located therein.
  • the conductor contact 20 "is designed as a contact dome, which penetrates the jacket 24 and the wire insulation 27 when the tap part 22 is placed on it and penetrates with its contact tip 41 into the conductor 28 and contacts it with it.
  • the embodiment shown in FIG. 6b therefore does not require stripping; other embodiments similar to FIG.
  • FIG. 6b are designed for contacting previously stripped Adem 23; accordingly, the contact dome does not need to penetrate through the jacket 24.
  • FIG. 6c this applies to FIG. 6b said, with the proviso that a contact screw is provided as conductor contact 20 '"in FIG. 6c, which sits in a threaded bore in the tapping part 22.
  • the contact screw when the contact screw is unscrewed, the contact does not yet take place when the tapping part 22 is put on. Rather, the screw is intended to be screwed into the flat cable 4 after the tapping part 22 has been put on, and with its contact tip 41, the sheath 24 and the Core insulation 27 penetrates and contacts the conductor 28.
  • the conductor contacts 20 ', 20 ", 20"' are electrical with the associated outgoing lines
  • the conductor contact 20 can be equipped with insulation (as described for example in DE 201 11 496 Ul) to avoid a short circuit with the data bus shielding above the area with which it contacts the conductor 28.
  • the cable sheath 24 forming a web is between the outer door switch connecting conductor 11 and the other conductors of the hybrid flat cable 4 perforated in the longitudinal direction of the cable or, in other embodiments, weakened in cross section (eg notched).
  • the length of the perforation holes 42 or weakening areas corresponds approximately to the length of the interruption point 16 to be created.
  • the data bus 8 is located outside in the flat cable 4 (for example at the location of the high-voltage line 5 'from FIG. 3).
  • the data bus 8 is a helically twisted pair line. If the data bus 8 is to be tapped by penetrating conductor contacts 20, for example in the direction perpendicular to the flat cable level (ie perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 8), only those sections of the cable 4 are suitable for tapping in which the two conductors of the data bus 8 are next to each other in the flat cable level, but not the areas in which they are one above the other.
  • the cable sheath 24 is provided on the outside with suitable markings 29 which are repeated at regular intervals.
  • a suitable countermarking is attached to the AtiscWußvo ⁇ ichtung 14, the connecting device 14 is to be positioned in the longitudinal direction on the flat cable 4, for example, such that the two markings are aligned.
  • the marking 29 can also be arranged at a different location relative to the twisting of the data bus 8, for example at those locations where the two conductors lie one above the other, or in any intermediate position.
  • the desired result - namely tapping the data bus 8 only at the tapping points - is achieved by a suitable relative arrangement of the marking on the connection device. A similar view is shown in FIG.
  • connection devices 14 for example the absence of recesses in the connection devices 14 that are complementary to the projections 30 - it is achieved that the base part 21 and the tapping part 22 can only be closed at those points around the flat cable 4 at which the data bus conductor contacts do not come to a crossover point.
  • FIGS. 8 and 9 Another difference between FIGS. 8 and 9 is that the conductors of the data bus 8 are not twisted helically (as in FIG. 8), but rather run parallel over longer sections and lie in the cable plane.
  • markings according to FIG. 8 can also be used for a data bus with parallel sections according to FIG. 9 and registrations according to FIG. 9 also for a helically twisted data bus according to FIG. 8. Both markings and registrations according to FIGS. 8 and 9 allow the twisted data bus 8 to be tapped through the jacket 24 of the flat cable 4, ie the jacket 24 can remain on the flat cable 4. In other embodiments (see, for example, the following FIG. 11), on the other hand, the cable sheath 24 must be removed from the data bus 8 (also located on the outer edge of the cable 4) before the data bus 8 is tapped.
  • the cable sheath 24 is provided with a longitudinal notch 31 (or cross-sectional weakening). This facilitates a separation of the cable sheath 24 lying above the data bus 8 before a connection device 14 is put on.
  • a longitudinal notch 31 or cross-sectional weakening.
  • 5 ', 9, of the hybrid flat cable 4 is also formed in the jacket 24 between the data bus 8 and the other lines 10, if necessary 5 ', 9, in cross section, for example, a waist-shaped cross section.
  • this reduction in cross section is formed, for example, by perforations (similar to those shown in FIG. 7).
  • the flat cable 4 has, in each case on the outside, a door switch connecting conductor 11 and a data bus 8 in the form of a twisted pair line.
  • a return conductor 12 (which together with the connecting conductor 11 forms a door security circuit) runs between them, a power line 5 '(which passes through here four adem is formed, for example for the transmission of three-phase alternating current, for example 380 V) and a low-voltage supply line 9.
  • the flat cable 4 is not uniformly thick in cross section, but has between individual conductors (for example between the data bus 8 and the medium voltage supply line 9). Webs of reduced thickness, and thus has a corresponding outer contour with depressions.
  • connection device 14 can be assembled from three parts, namely a base part 21, a tap part 22 and a cover part 33.
  • the first two parts that is to say the base part 21 and the tap part 22, are designed for this purpose in the assembled state to tightly enclose the flat cable 4 and to contact some or all of the wires running therein.
  • the base part 21 and the tapping part 22 have an inner contour which is complementary to the outer contour of the cable 4.
  • the connecting device 14 can only be mounted on the flat cable 4 in one of four fundamentally possible positions.
  • an insulation section 19 in the form of a projection similar to that in FIG. 4, that the connecting device 14 can only be mounted on the flat cable 4 if a corresponding section has previously been separated from the door switch connecting conductor 11.
  • the projection forming the insulating section 19 is formed here on the base part 21 and extends into a corresponding recess 34 in the tapping part 22.
  • the cable sheath 24 over the data line 8 is via a remove a certain length, which is somewhat shorter than the length of the connection device 14, at the connection point before the connection device 14 is attached.
  • This makes it possible to unscrew the twisted wires of the data line 8 in this area and insert them into a holding contour 34 in the base part 21, which has, for example, the shape of three blocks running parallel in the longitudinal direction of the cable and thereby ensures that the said wires are separated and parallel.
  • a corresponding counter contour is provided in the tapping part 22 in some embodiments.
  • Various conductor contacts 20, here in the form of U-shaped insulation displacement terminals, are fixedly arranged in the tapping part 22. In the exemplary embodiment shown in FIG.
  • the cover part 33 is equipped with two protruding sleeves 36 which engage in complementary bores 37 in the tapping part 22 and base part 21 when the cover part 33 is placed on, and thereby for centering the three parts 21, 22, 33 and, when these parts are slightly compressed, one Ensure correct relative positioning of flat cable 4 and connecting device 14 before the conductor contacts 20 penetrate fully into the flat cable 4.
  • the wall mounting and the bracing of the connection device 14 can be carried out in one operation.
  • the cover part 23 presses the tapping part 22 firmly onto the base part 21 and the flat cable 4 running between them by screwing in the mentioned screws and tightening them in the base (e.g. the elevator shaft wall), as a result of which the - already correctly positioned - conductor contacts 20, the cable sheath 24 and Penetrate the respective wire insulation and contact the conductor of the respective wire.
  • a seal 38 encircling the contacting area is also compressed, which is arranged, for example, in the base part 21, which prevents water and dirt from penetrating into the contact area.
  • FIG. 12 shows an embodiment similar to FIG. 11, but in which a lamp 39 is arranged on the cover part 33. This is formed, for example, by several (here: four) LEDs.
  • a separate pair of wires 40 is provided to supply power to the lamp 39.
  • the tapping part 22 is equipped with conductor contacts 20 'specifically for tapping this pair of wires 40. However, the voltage tapped off with these conductor contacts 20 'is not - as with the other conductor contacts 20 - led out through outgoing lines; rather, connectors are provided on the upper side of the tap part 22 facing the cover part 33, which cooperate with corresponding plug connectors in the cover part 23.
  • the embodiment of FIG. 12 enables installation of continuous elevator shaft lighting without requiring - apart from the illustrated equipment for cables and connection devices - any additional installation effort for the shaft lighting.
  • the described embodiments thus provide elevator shaft cabling, which can be installed with little effort, but can be adapted to individual conditions (eg different storey heights) without pre-assembly. All publications and existing systems mentioned in this description are incorporated by reference. Although certain products constructed in accordance with the teachings of the invention have been described, the scope of this patent is not so limited. On the contrary, the patent covers all embodiments of the teachings of the invention that fall within the scope of the appended claims, literally or under the equivalence doctrine.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Elevator Control (AREA)
  • Indicating And Signalling Devices For Elevators (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

A liftshaft cabling (1) is made up of a hybrid flat cable (4), running through several, or all the floors (3) of the lift, in the liftshaft (2) and connector devices (14), for floor outlets (13), applied to the through hybrid flat cable (4) and contacting the cores running therein. The hybrid flat cable (4) comprises at least one data line (8) and a door security circuit (10). At least one core (11) of the door security circuit (10) is interrupted in the region of the connector device (14). The connector device (14) contacts the data line (8) and, in the region of the interruption point (16), the door security circuit (10).

Description

AUFZUGSSCHACHTVERKABELUNG ELEVATOR SHAFT WIRING
GEBIET DER ERFINDUNGFIELD OF THE INVENTION
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Aufeugsschachtverkabelung, und beispielsweise auf eine Aufzugsschachtverkabelungen mit einem Hybrid-Flachkabel und Anschlußvorrichtungen, sowie Auf. igsschachtverlαbelungs-Installationssysteme.The present invention relates generally to elevator shaft wiring, and for example to elevator shaft wiring using a hybrid flat cable and connectors, and On. igsschachtverlαbelungs installation systems.
IΠNTERGRUND DEREI^FLNDUNGBACKGROUND TO THE FOUNDATION
Bei der Verkabelung von Aufzuganlagen ist einerseits die Aufzugskabine an Versorgungs- und Steuerleitungen anzuschließen, was üblicherweise durch ein bewegliches, z.B. unter der Aufzugskabine hängendes Kabel erfolgt. Andererseits umfaßt eine Aufzugsverkabelung üblicherweise auch eines oder mehrere Kabel, die ortsfest im Aufzugsschacht installiert sind und von Geschoß zu Geschoß laufen. Sie dienen in jedem Geschoß dem Anschluß von Aufzugtür-Sensoren, Aufzugtür-Aktuatoren und/oder von in den Geschossen befindlichen Aufzuganforderungs- und Aufzugsignalisierungsein- richtungen (mit denen ein Aufzugbenutzer einen Fahrwunsch signalisieren kann und Inforrriation über die Annahme des Fahrwunsches, den momentanen Standort des Aufzugs, die Fahrtrichtung des Aufzugs, etc. erhält). Für diese Zwecke sind im Aufzugsschacht üblicherweise eine Datenbusleitung und eine Niederspannungsversorgungsleitung installiert. Türsicherheitsinformation kann kodiert über die Datenbusleitung übertragen werden. Bei manchen Installationen ist im Aufzugsschacht auch ein eigener Türsicherheitskreis installiert. Letzterer verbindet in Serienschaltung die an jedem Geschoß an der jeweiligen Aufzugtür befindlichen Türschalter, welche bei geöffneter Aufzugtür geöffiiet und bei geschlossener geschlossen sind, und somit den Türsicherheitskreis unterbrechen, wenn eine der Auf- zugtüren geöffiiet ist. Bisweilen wird statt eines Datenbus noch - wie früher üblich - ein Kabelbaum mit Einzeladern für jedes angeschlossene Gerät verwendet; zum Teil sind auch Mischformen üblich, bei denen einige Geräte individuell, andere über einen Datenbus angeschlossen sind, so daß dann ein Kabelbaum mit Einzeladern und einem Datenbus installiert ist. Bei manchen Installationen ist auch ein Starkstromkabel (typischerweise für Netz-Versorungsspannung, z.B. 220 Volt Wechselstrom) im Schacht verlegt, welches rypischerweise ohne Geschoßabzweigungen vom Schachtkopf zur Schacht- grube durchläuft (und z.B. einer Sicherheitsäbschaltung des Aufzugs bei Überfahren des obersten Geschoßes dient), bei manchen Installationen aber auch Abzweigungen an den Geschossen zur Versorgung von Geschoßeinrichtungen mit Starkstrom aufweisen kann. Schließlich verläuft im Aufzugs- schacht häufig eine Versorgungsleitung für eine Schachtbeleuchtung, die entlang dem Schacht verteilte Leuchten versorgt. Herkömmlicherweise sind die einzelnen Kabel zu einem oder mehreren Kabelbäumen zusammengefaßt, die beim Bau eines Aufzugs entweder vor Ort individuell aufgebaut werden, oder beim Hersteller oder in Werkstatt vorkonfektioniert und dann vor Ort im Aufzugsschacht nur eingebaut und angeschlossen werden. Aus der EP 0 187 876 Bl ist ein Installatiorissystem für Aufzüge bekannt, bei dem eine durch ein Flachkabel gebildete Datenleitung mit einer zweiadrigen Spannungsversorgung zur Verlegung im Aufzugsschacht vorgesehen ist, der an jedem Geschoß mit Hilfe von Steckverbindern mit Schneid- spitzen kontaktiert und mit geschoßeinheitlichen Stockwerksmodulen verbunden wird. Es ist erwähnt, daß drei Adern der Datenleitung zur Übertragung von drei Sondersignalen zur Verfügung stehen wie "Feuerwehr", "Sonderfahrt", und "Ausgangssignale einer Türüberwachung". Bei letzteren dürfte es sich um Sondersignale für Wartungsarbeiten an Türen handeln. Aus der US 6,357,555 Bl sind vorgefertigte Türverkabelungen für jeweils einzelne Stockwer- ke bekannt. Zum Verbinden der Verkabelungen der einzelnen Stockwerke sind die Türverkabelungen jeweils mit einem geeigneten Stecker sowie einer geeigneten Buchse an der jeweils zu den Nachbargeschossen führenden Leitung ausgerüstet. Aus der EP 1 321 423 ist eine Aufzugsschachtverkabelung mit einem Flachkabel bekannt. Ein darin geführter Türsicherheitskreis kann bei der Installation mit Hilfe eines Installationswerkzeugs unterbrochen werden; mit diesem Werkzeug können auch Schalteranschlußleitungen mit den Enden des Türsicherheitskreises an der Unterbrechungsstelle durch Verschweißen oder Verpressen kontaktiert werden. Der im folgenden besprochene Stand der Technik bezieht sich nicht auf Aiifzugsinstallation- stechnik. Beispielsweise beschreibt die EP 0460 038 Bl ein Bus-Flachkabel mit dazugehörigen An- Schlußvorrichtungen. Eine der Adern dient dem seriellen Anschluß von Geräten, und ist daher an jeder Anschlußvorrichtung zu unterbrechen und beidseitig durch die Anschlußvorrichtung zu kontaktieren. Andere Adern, an welche Geräte parallel anzuschließen sind, laufen bei den Anschlußvorrichtungen nicht-unterbrochen durch und sind jeweils mit Hilfe der Anschlußvorrichtungen angezapft. Um eine Unterbrechung der seriellen Anschlußleitung bei jeder Anschlußvorrichtung sicherzustellen, sind die Anschlußvorrichtungen zwischen den beiden serieEen Abgriffen mit einem dornartigen Vorsprung ausgerüstet, die ein Aufsetzen der Anschlußvorrichtung auf das Flachkabel nur ermöglichen, wenn zuvor die serielle Leitung an der entsprechenden Stelle unterbrochen wurde. Die EP 0 991 139 AI beschreibt eine ähnliche Anschlußvorrichtung, in die eine Schneidvor- richtung für die aufzutrennende Ader integriert ist. Das Auftrennen der Ader erfolgt Merrnit beim Aufsetzen der Anschlußvorrichtung. Anzapfvorrichtungen für Hybrid-Flachkabel sind aus der EP 0 665 608 A2 sowie DE 201 11 496 Ul bekannt. Bei der erstgenannten Druckschrift erfolgt das Anzapfen der Adern durch mit Kon- taktspitzen versehene Schrauben, welche in die Aderisolation hineingedreht werden. Bei der letztgenannten Druckschrift erfolgt das Kontaktieren durch im Deckel der Anschlußvorrichtung feststehende Kontaktdome, welche beim Zusammensetzen der Anschlußvorrichtung und Aufdrücken des Deckels durch die Aderisolierungen gedrückt werden, woraufhin sie die Adern kontaktieren. ZUSAMMENFASSUNG DERERFINDUNGWhen cabling elevator systems, on the one hand the elevator car must be connected to supply and control lines, which is usually done by means of a movable cable, for example hanging under the elevator car. On the other hand, elevator cabling usually also includes one or more cables that are installed in a fixed position in the elevator shaft and run from floor to floor. They serve to connect elevator door sensors, elevator door actuators and / or elevator request and elevator signaling devices located on the floors (with which an elevator user can signal a driving request and information about the acceptance of the driving request, the current location of the Elevator, the direction of travel of the elevator, etc.). For these purposes, a data bus line and a low-voltage supply line are usually installed in the elevator shaft. Door security information can be transmitted coded over the data bus line. In some installations, a separate door safety circuit is also installed in the elevator shaft. The latter connects in series the door switches located on each floor of the respective elevator door, which are open when the elevator door is open and closed when the elevator door is closed, and thus interrupt the door safety circuit when one of the elevator doors is open. Sometimes, instead of a data bus, a cable harness with single wires is used for each connected device - as was usual in the past; mixed forms are sometimes also customary, in which some devices are connected individually, others via a data bus, so that a cable harness with individual wires and a data bus is then installed. In some installations, a power cable (typically for mains supply voltage, e.g. 220 volts AC) is installed in the shaft, which typically runs from the shaft head to the shaft pit without storey branches (and serves, for example, to switch off the elevator safety when the top floor is passed) some installations may also have branches on the storeys to supply storey facilities with high-voltage current. Finally runs in the elevator often shafts a supply line for shaft lighting that supplies lights distributed along the shaft. Conventionally, the individual cables are combined to form one or more cable harnesses, which are either built individually on site when an elevator is built, or pre-assembled by the manufacturer or in a workshop and then only installed and connected on site in the elevator shaft. An installation system for elevators is known from EP 0 187 876 B1, in which a data line formed by a flat cable is provided with a two-wire voltage supply for laying in the elevator shaft, which makes contact with cutting tips on each floor with the aid of plug connectors and with floor-level modules is connected. It is mentioned that three wires of the data line are available for the transmission of three special signals, such as "fire brigade", "special trip", and "output signals of a door monitoring system". The latter are likely to be special signals for maintenance work on doors. US 6,357,555 B1 discloses prefabricated door cabling for individual floors. To connect the cabling of the individual floors, the door cabling is equipped with a suitable plug and a suitable socket on the line leading to the neighboring floors. EP 1 321 423 discloses elevator shaft cabling with a flat cable. A door security circuit guided in it can be interrupted during installation using an installation tool; This tool can also be used to contact switch connection lines with the ends of the door safety circuit at the point of interruption by welding or pressing. The state of the art discussed below does not relate to train installation technology. For example, EP 0460 038 B1 describes a flat bus cable with associated connection devices. One of the wires is used for the serial connection of devices and must therefore be interrupted at each connection device and contacted on both sides by the connection device. Other wires to which devices are to be connected in parallel run uninterruptedly through the connection devices and are tapped with the aid of the connection devices. In order to ensure an interruption of the serial connection line for each connection device, the connection devices between the two series taps are equipped with a spike-like projection, which only allow the connection device to be placed on the flat cable if the serial line has previously been interrupted at the corresponding point. EP 0 991 139 AI describes a similar connection device into which a cutting direction for the wire to be cut is integrated. The wire is cut by Merrnit when the connection device is attached. Tapping devices for hybrid flat cables are known from EP 0 665 608 A2 and DE 201 11 496 Ul. In the first-mentioned publication, the wires are tapped using screws provided with contact tips, which are screwed into the wire insulation. In the latter publication, contact is made by contact domes fixed in the cover of the connection device, which are pressed through the wire insulation when the connection device is assembled and the cover is pressed on, whereupon they contact the wires. SUMMARY OF THE INVENTION
Die Erfindung betrifft eine Aufzugsschachtverkabelung, die folgendes umfaßt: ein Hybrid- Flachkabel, welches im Aufzugsschacht mehrere oder alle Geschoße des Aufzugs durchläuft. Das Hybrid-Flachkabel weist wenigstens einen Türsicherheitskreis auf, von dem wenigstens eine Ader an Geschoßen unterbrochen ist. Anschlußvorrichtungen für Geschoßabgänge sind auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel aufgesetzt und verbleiben bei der installierten Aufzugsschachtverkabelung auf dem Hybrid-Flachkabel aufgesetzt und kontaktieren darin verlaufende Adern. Das Hybrid-Flachkabel weist außerdem wenigstens eine Datenleitung auf Die unterbrochene Ader des Türsicherheitskreises ist im Bereich der Anschlußvorrichtung unterbrochen. Die Anschlußvorrichtung kontaktiert die Datenlei- tung sowie, an der Unterbrechungsstelie, den Türsicherheitskreis. Sie ist so ausgebildet, daß sie bei der Installation nur auf das Hybrid-Flachkabel aufsetzbar ist, wenn der Sicherheitskreis zuvor an der Aufsetzstelle unterbrochen wurde, oder daß sie beim Aufsetzen auf des Hybrid-Flachkabel den Sicherheitskreis unterbricht. Ein weiterer Aspekt betrifft eine Aufzugsschachtverkabelung, die folgendes umfaßt: ein Hybrid-Flachkabel, welches im Aufzugsschacht mehrere oder alle Geschoße des Aufzugs durchläuft, und Anschlußvorrichtungen für Geschoßabgänge, die auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel aufgesetzt sind und darin verlaufende Adern kontaktieren. Das Hybrid- Flachkabel weist wenigstens eine Datenleitung und einen Türsicherheitskreis auf. Wenigstens eine Ader des Türsicherheitskreises ist im Bereich der Anschlußvorrichtung unterbro- chen. Die Anschlußvorrichtung kontaktiert die Datenleitung sowie, an der Unterbrechungs- stelle, den Türsicherheitskreis. Die Datenleitung weist wenigstens zwei Adern auf, die miteinander verdrillt sind. Die Anschlußvorrichtung weist im Bereich der Datenleitung eine Haltekontur auf, welche entmantelte Adern der Datenleitung in einer definierten, zum Kon- taktieren geeigneten Lage hält. Weitere Aspekte betreffen Aufzugsschachlverkabelungs-Installationssysteme, die zur Herstellung von Aufzugsschachtverkabelung der oben genannten Arten geeignet sind. Weitere Merkmale sind in den offenbarten Erzeugnissen und Verfahren implizit enthalten oder werden für den Fachmann aufgrund der folgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsformen und der angefügten Zeichnung ersichtlich.The invention relates to elevator shaft cabling, which comprises: a hybrid flat cable which runs through several or all floors of the elevator in the elevator shaft. The hybrid flat cable has at least one door security circuit, from which at least one wire on the floors is interrupted. Connection devices for floor exits are placed on the continuous hybrid flat cable and remain attached to the hybrid flat cable when the elevator shaft cabling is installed and contact the wires running therein. The hybrid flat cable also has at least one data line. The broken wire of the door security circuit is broken in the area of the connection device. The connection device contacts the data line and, at the point of interruption, the door security circuit. It is designed so that it can only be placed on the hybrid flat cable during installation if the safety circuit was previously interrupted at the attachment point, or that it interrupts the safety circuit when placed on the hybrid flat cable. Another aspect relates to elevator shaft cabling, which comprises the following: a hybrid flat cable, which runs through several or all floors of the elevator in the elevator shaft, and connecting devices for floor exits, which are placed on the continuous hybrid flat cable and contact the wires running therein. The hybrid flat cable has at least one data line and a door security circuit. At least one wire of the door security circuit is interrupted in the area of the connection device. The connection device contacts the data line and, at the point of interruption, the door security circuit. The data line has at least two wires that are twisted together. The connection device has a holding contour in the area of the data line, which stripped wires of the data line in a defined, for the tactical position. Further aspects relate to elevator box cabling installation systems that are suitable for the manufacture of elevator shaft cabling of the types mentioned above. Further features are implicitly included in the disclosed products and methods or will become apparent to those skilled in the art from the following detailed description of embodiments and the accompanying drawings.
BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG Ausführungsformen der Erfindung werden nun beispielhaft und unter Bezugnahme auf die angefügte Zeichnung beschrieben, in der: Fig. 1 schematisch eine Aufzugsschachtverkabelung in einem Aufzugsschacht zeigt; Fig. 2 schematisch eine andere Ausführungsform einer Aufzugsschachtverkabelung mit einem Hybrid-Flachkabel mit Starkstromadern zeigt; Fig. 3 die Unterbrechung des Türsicherheitskreises in den Anschlußvorrichtungen der Aufzugsschachtverkabelung veranschaulicht; Fig. 4 eine O ierschnittansicht einer Ausführungsform einer Anschlußvorrichtung zeigt, welche auf ein Hybrid-Flachkabel mit bereits zuvor unterbrochenem Türsicherheitskreis aufsetzbar ist; Fig. 5 Querschnittansichten ähnlich Fig. 4 zeigt, jedoch von einer Ausführungsform, bei welcher der Türsicherheitskreis beim Aufsetzen der Anschlußvorrichtung unterbrochen wird; Fig. 6 Querschnittansichten verschiedener Ausführungsformen von Leiterkontaktierungen zeigt; Fig. 7 eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Hybrid-Flachkäbels zeigt, dessen Mantel zur leichteren Abmantelung des zu unterbrechenden Türsicherheitskreises perforiert ausge- führt ist; Fig. 8 eine schematische Draufsicht eines Hybrid-Flachkabels mit aufgeschnitten dargestelltem verdrillten Datenbus und Markierungen auf dem Kabelmantel zeigt; Fig. 9 eine Ansicht entsprechend Fig. 8 zeigt, jedoch von einer Ausführungsform mit Registrierungen statt Markierungen; Fig. 10 einen Querschnitt einer Ausführungsform eines Hybrid-Flachkabels zeigt, bei dem derDESCRIPTION OF THE DRAWING Embodiments of the invention will now be described by way of example and with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 schematically shows elevator shaft cabling in an elevator shaft; 2 schematically shows another embodiment of elevator shaft cabling with a hybrid flat cable with high-voltage wires; 3 illustrates the interruption of the door safety circuit in the connection devices of the elevator shaft cabling; Fig. 4 shows a sectional view of an embodiment of a connection device which can be placed on a hybrid flat cable with a door safety circuit already interrupted; 5 shows cross-sectional views similar to FIG. 4, but of an embodiment in which the door security circuit is interrupted when the connecting device is put on; 6 shows cross-sectional views of various embodiments of conductor contacts; 7 shows a perspective view of a section of a hybrid flat cable, the jacket of which is perforated for easier stripping of the door security circuit to be interrupted; 8 shows a schematic top view of a hybrid flat cable with a twisted data bus shown cut away and markings on the cable sheath; Fig. 9 shows a view corresponding to Fig. 8, but of an embodiment with registrations instead of markings; Fig. 10 shows a cross section of an embodiment of a hybrid flat cable, in which the
Kabelmantel im Bereich des Datenbus leicht entferribar ist; Fig. 11 eine perspektivische Ansicht eines Flachkabels und der einzelnen Teile einer Anschlußvorrichtung zeigt; Fig. 12 eine Ansicht ähnlich Fig. 11 zeigt, jedoch von einer Ausführungsform mit Schachtbeleuchtung.Cable sheath in the area of the data bus is easily removable; 11 shows a perspective view of a flat cable and the individual parts of a connecting device; FIG. 12 shows a view similar to FIG. 11, but of an embodiment with shaft lighting.
BESCHREIBUNGDER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Fig. 1 zeigt schematisch eine Aufzugsschachtverkabelung in einem Aufzugsschacht. Vor einer detaillierten Beschreibung der Fig. 1 folgen zunächst verschiedene Erläuterungen zu den Ausführungsformen. Bei den Ausführungsformen wird das Hybrid-Flachkabel im Aufzugsschacht so verlegt, daß es mehrere oder alle Geschosse des Aufzugs durchläuft. Es weist wenigstens eine Datenleitung und einen Türsicherheitskreis auf Das Hybrid-Flachkabel weist eine im wesentlichen flächige Form auf, etwa im Gegensatz zu einem Rundkabel. Der Begriff "Flachkabel" impliziert jedoch nicht, daß sämtliche Adern des Flachkabels in einer Ebene liegen müssen (beispielsweise liegen die Adem einer verdrillten Datenleitung nicht in der vom Flachkabel aufgespannten Ebene). Bei den Ausführungsformen liegen jedoch die Mittellinien der verschiedenen Leitungen (z.B. die gedachte Mittellinie bei einer verdrillten Datenleitung) in der vom Flachkabel aufgespannten Ebene. Der Begriff Flachkabel impliziert auch nicht etwa, daß die Kabeloberfläche eben zu sein braucht; vielmehr hat das Kabel bei einigen Ausführungs- formen die Form von im Querschnitt kreisförmigen Einzelkabeln, die durch Stege zu einem flächigen Gebilde verbunden sind. Mit dem'Zusatz "Hybrid" wird bei den Ausführungsformen zum Ausdruck gebracht, daß das Flachkabel wenigstens zwei Leitungen unterschiedlichen Typs aufweist, so beispielsweise die genannte Datenleitung und den Türsicherheitskreis. Die Anschlußvorrichtungen sind als Geschoßabgänge auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel aufsetzbar und zum Kontaktieren von einigen oder allen darin verlaufenden Adem eingerichtet. Bei den Ausführungsformen sind die Anschlußvorrichtungen so ausgebildet, daß sie die durchlaufenden Adern anzapfen, ohne daß - abgesehen vom Sicherheitskreis - ein Auftrennen dieser Adern erforderlich wäre. Beim Sicherheitskreis liegen hingegen zur Erzielung einer Serienschaltung der an jedem Geschoß an der jeweiligen Aufzugtür befindlichen Türschalter andere Verhältnisse vor, und zwar wird wenigstens eine Ader des Türsicherheitskreises im Bereich der Anschlußvorrichtung unterbrochen. Die Anschlußvorrichtung kontaktiert zur Erzielung der Serienschaltung die unterbrochene Ader des Türsicherheitskreises an beiden Seiten der Unterbrechungsstelie. Neben der genannten Datenleitung und dem genannten Türsicherheitskreis weist das Hybrid- Kabel bei manchen Ausführungsformen außerdem eine Mederspannungsversorgungs-Leitung auf Einige der Ausführungsformen der Anschlußvorrichtung sind so aufgebaut, daß sie auch diese Nieder- spannungsversorgungs-Leitung kontaktiert. Die genannte Leitung dient beispielsweise der Versorgung von in den einzelnen Geschossen angeordneten Geräten, wie Aufzugtür-Sensoren, Aufzugtür- Aktuatoreη, Aufzuganforderungs- und -signalisierungseinrichtungen, Steuergeräten, usw. Bei einigen Ausführungsformen weist das Hybrid-Flachkabel außerdem eine Starkstrom-Fig. 1 shows schematically an elevator shaft cabling in an elevator shaft. Before a detailed description of FIG. 1, various explanations of the embodiments follow. In the embodiments, the hybrid flat cable is laid in the elevator shaft so that it runs through several or all floors of the elevator. It has at least one data line and a door security circuit. The hybrid flat cable has an essentially flat shape, for example in contrast to a round cable. However, the term "flat cable" does not imply that all the wires of the flat cable must lie in one plane (for example, the twists of a twisted data line do not lie in the plane spanned by the flat cable). In the embodiments, however, the center lines of the different lines (for example the imaginary center line for a twisted data line) lie in the plane spanned by the flat cable. The term flat cable does not imply that the surface of the cable needs to be flat; rather, in some embodiments the cable has the form of individual cables with a circular cross section, which are connected by webs to form a flat structure. With the " addition" hybrid is expressed in the embodiments that the flat cable has at least two lines of different types, such as the aforementioned data line and the door security circuit. The connecting devices can be placed as storey outlets on the continuous hybrid flat cable and are set up for contacting some or all of the wires running therein. In the embodiments, the connection devices are designed so that they tap into the continuous wires without - apart from the safety circuit - a separation of these wires being necessary. In the safety circuit, on the other hand, there are other conditions for achieving a series connection of the door switches on each floor of the respective elevator door, namely at least one wire of the door safety circuit is interrupted in the area of the connection device. The connecting device contacts the interrupted wire of the door security circuit on both sides of the interruption point in order to achieve the series connection. In addition to the data line and the door security circuit mentioned, the hybrid cable also has a medium voltage supply line in some embodiments Some of the embodiments of the connection device are constructed such that they also contact this low-voltage supply line. Said line is used, for example, to supply devices arranged in the individual storeys, such as elevator door sensors, elevator door actuators, elevator request and signaling devices, control devices, etc. In some embodiments, the hybrid flat cable also has a high-current
Leitung auf An der Starkstrom-Leitung liegt z.B. die Spannungen) eines Einphasen- oder Dreiphasen-Stromversorgungsnetz mit z.B. 220V/380V Nennspannung an. Diese Leitung läuft bei bestimmten Installationen von der Schachtgrube zum Schachtkopf des Aufzugs durch, ohne an einzelnen Geschossen angezapft zu sein. Sie dient beispielsweise der Sicherheitsabschaltung des Aufzugs bei Überfahren des obersten Geschoßes, oder der Versorgung von im Schachtkopf angeordneten Starkstrom-Geräten. Die Anschlußvorrichtung ist für diese Ausführungsformen so ausgebildet, daß sie keine, oder aimindest keine zwingende, Kontaktierung der Starkstromleitung vorsieht, so daß diese ohne Anzapfung durchlaufen kann, Bei anderen Ausführungsformen sind die (oder einzelne der) Anschlußvorrichtungen so ausgebildet, daß sie auch die Starkstrom-Leitung kontaktieren, um auf den Geschossen angeordnete Geräte oder Leuchteinrichtungen mit Starkstrom zu versorgen. Der Türsicherheitskreis ist bei einigen der Ausführungsformen für Niederspannung (z.B. 20V oder 48V) ausgebildet, bei anderen Ausfiihrungsformen für die Nennspannung des Starkstromversorgungsnetzes (z.B. 220V). Bei einigen der Ausführungsformen verläuft diejenige Ader des Sicherheitskreises, die im Bereich der Anschlußvorrichtungen zu unterbrechen ist, außen am Hybrid-Flachkabel. Diese Ausbildung erleichtert die Zugängiichkeit der zu unterbrechenden Ader, z.B. bei Ausführungsformen, bei denen die Unterbrechung der Ader manuell vor dem eigentlichen Aufsetzen der Anschlußvorrichtung auf das Hybrid-Flachkabel vorzunehmen ist. Bei einigen der Ausführungsformen mit außen am Hybrid-Flachkabel verlaufender, zu unterbrechender Ader des Sicherheitskreises, weist der Kabelmantel zwischen dieser Ader und den übrigen Adern eine Perforation oder Kerbung auf Diese dient bei der Installation der leichten Entfembarkeit eines herausgeschnittenen Stücks der Ader in dem Bereich, in welchem die Anschlußvorrichtung an das Kabel angebracht werden soll. Anschließend kann die Anschlußvorrichtung am Kabel angebracht werden. Bei anderen Ausführungsformen erfolgt das Durchtrennen und/oder Kontaktieren des Sicherheitskreises durch den Kabelmantel hindurch. Bei einigen der Ausführungsformen weist die Datenleitung wenigstens zwei Adern auf Es handelt sich beispielsweise um eine Datenleitung, bei der jeweils ein Paar zweier gleichartiger, in gleichem Abstand verlaufender Adem eine symmetrische Leitung bilden. Bei einigen der Ausführungsformen verlaufen die Adern eines Paares in einer Ebene liegend zueinander parallel. Um asymmetrische Ein- kopplungen in die Datenleitung zu verringern, sind bei anderen Ausführungsformen die Adem eines Paares (oder auch mehrerer Paare, wie bei einer Sternvierer-Leitung) miteinander verdrillt. Bei einigen Ausführungsformen erfolgt die Kontaktierung der Datenleitung mittels Durchdringung sowohl des Kabelmantels als auch der Aderisolationen. Bei diesen Ausführungsformen wird also der Kabelmantel vor Anbringung einer Anschlußvorrichtung nicht im Bereich der Datenleitung entfernt. Bei anderen Ausführungsformen ist hingegen der Kabelmantel zumindest an der Datenleitung zu entfernen; die Kontaktierung der Datenleitung erfolgt hier z.B. nur unter Durchdringung der Aderisolationen. Zur leichteren Entfembarkeit des um die Datenleitung liegenden Kabelmantels weist dieser bei manchen Ausführungsformen an der Datenleitung eine Perforation oder Kerbung auf Wie erwähnt, erfolgt bei manchen Ausführungsformen das Kontaktierung einzelner oder allerLine open The voltages of a single-phase or three-phase power supply network with, for example, 220V / 380V nominal voltage are present on the power line. In certain installations, this line runs from the shaft pit to the shaft head of the elevator without being tapped on individual floors. It is used, for example, to switch off the elevator safely when the top floor is passed over, or to supply power devices located in the shaft head. For these embodiments, the connection device is designed such that it does not provide, or at least no, mandatory contacting of the power line, so that it can pass through without tapping. In other embodiments, the (or individual ones) of the connection devices are designed such that they also carry the high current -Contact the line to supply devices or lighting devices on the floors with high current. The door security circuit is designed for some of the embodiments for low voltage (for example 20V or 48V), for other embodiments for the nominal voltage of the power supply network (for example 220V). In some of the embodiments, the wire of the safety circuit that is to be interrupted in the area of the connection devices runs on the outside of the hybrid flat cable. This design facilitates the accessibility of the wire to be interrupted, for example in embodiments in which the wire is to be interrupted manually before the connection device is actually placed on the hybrid flat cable. In some of the embodiments with the core of the safety circuit that runs outside on the hybrid flat cable and is to be interrupted, the cable jacket has a perforation or notch between this core and the other cores. This serves for the easy removal of a cut-out piece of the core in the area during installation, in which the connection device is to be attached to the cable. The connection device can then be attached to the cable. In other embodiments, the safety circuit is cut and / or contacted through the cable sheath. In some of the embodiments, the data line has at least two wires. It is, for example, a data line in which a pair of two similar, spaced-apart wires form a symmetrical wire. In some of the embodiments, the wires of a pair lie parallel to one another lying in one plane. To asymmetrical inputs To reduce couplings in the data line, the adem of a pair (or also several pairs, as in a star-quad line) are twisted together in other embodiments. In some embodiments, the data line is contacted by penetrating both the cable jacket and the wire insulation. In these embodiments, the cable sheath is not removed in the area of the data line before a connection device is attached. In other embodiments, however, the cable sheath must be removed at least on the data line; The data line is only contacted, for example, by penetrating the wire insulation. To make it easier to remove the cable sheath lying around the data line, in some embodiments this has perforations or notches on the data line. As mentioned, in some embodiments individual or all are contacted
Adern des Hybrid-Flachkabels ohne Abisolierung von Aderisolationen mittels Durchdringung der Aderisolationen. Bei einigen dieser Ausführungsformen erfolgt die Kontaktierung einzelner oder aller Adem auch ohne Entfernung des Kabelmantels, indem auch der Kabelmantel durchdrungen wird. An der Anschlußvorrichtung sind hierzu geeignete Durchdringungskontakte an den Orten angeordnet, an denen die jeweils zu kontaktierenden Adern im durchlaufenden Flachkabel liegen. Um eine eindeutige Definition der Relativlage von Anschlußvorrichtung und Flachkabel zu gewährleisten, ist bei einigen der Ausführungsformen die Außenkontur des Hybrid-Flachkabels komplementär zur Innenkontur der Anschlußvorrichtung; die Konturen sind dabei so gewählt, daß die Anschlußvorrichtung nur in einer eindeutigen Lage relativ zum Hybrid-Flachkabel kontaktierbar ist. Gewisse Schwierigkeiten bereitet eine solche Art der Anzapfkontaktierung bei Leitungen, derenCores of the hybrid flat cable without stripping the core insulation by penetrating the core insulation. In some of these embodiments, individual or all wires are contacted without removing the cable sheath by also penetrating the cable sheath. For this purpose, suitable penetration contacts are arranged on the connecting device at the locations at which the wires to be contacted are located in the continuous flat cable. In order to ensure a clear definition of the relative position of the connection device and the flat cable, in some of the embodiments the outer contour of the hybrid flat cable is complementary to the inner contour of the connection device; the contours are chosen so that the connection device can only be contacted in a clear position relative to the hybrid flat cable. Such a type of tap contacting with lines, whose
Adern relativ zur Außenkontur des Flachkabels in Kabellängsrichtung keine gleichbleibende Position haben, wie dies beispielsweise bei der Datenleitung bei Ausführungsformen mit verdrillten Adern der Fall ist. Bei einigen der Ausführungsformen mit verdrillter Datenleitung weist das Hybrid-Flachkabel z.B. am Kabelmantel sich in Kabellängsrichtung wiederholende Markierungen auf, die für die Installa- tion anzeigen, wo die Anschlußvorrichtung zum Kontaktieren der verdrillten Datenleitung an das Hybrid-Flachkabel anzusetzen ist (oder - bei anderen Ausführungsformen - wo die Anschlußvorrichtung nicht anzusetzen ist). Alternativ weist das Hybrid-Flachkabel bei anderen Ausführungsformen sich in Kabellängsrichtung wiederholende Registrierungen (z.B. in Form von Erhöhungen oder Vertiefungen am Kabelmantel) auf, die ein Kontaktieren der Datenleitung mit der Anschlußvorrichtung nur an geeigneten Stellen erlauben (was auch dadurch realisiert sein kann, daß die Registrierung ein Kontaktieren an nicht geeigneten Stellen verbietet). Die durch die Markierung gekennzeichneten bzw. durch die Registrierung vorgegebenen, zum Anzapfen geeigneten Stellen sind beispielsweise (bei Kontaktierung in Richtung quer zur vom Flachkabel aufgespannten Ebene) diejenigen Stellen in Ka- bellängsrichtung, an denen die verdrillten Adem jeweils parallel zur Flachkabelebene liegen. Während bei einigen der Ausführungsformen die Adem der verdrillten Datenleitungen wen- delförmig miteinander verdrillt sind, ist bei anderen Ausführungsformen eine besondere Verdrillung realisiert, bei der die Adern abschnittsweise parallel (also unverdrillt) verlaufen, wonach sich an derar- tige Abschnitte eine Verdrillung der beiden Adern (z.B. um 180° oder einen kleineren Winkel, z.B. 90°) anschließt. Die Adern liegen in den Parallelabscbnitten (oder in einigen der Parallelabschnitte) in einer zum Kontaktieren geeigneten Ebene, beispielsweise in der Flachkabelebene oder parallel zu dieser. Bei manchen dieser Ausführungsformen sind außen am Kabelmantel die oben genannten Markierungen oder Registrierungen vorgesehen, welche vorgeben, wo die zum Kontaktieren geeigneten Parallelabschnitte liegen (oder - bei Ausführungsformen, bei denen die Markierungen bzw. Registrierungen die zum Kontaktieren nicht geeigneten Stellen vorgeben - wo diese Parallelabschnitte nicht liegen). Bei anderen Ausführungsformen mit verdrillter Datenleitung (wendelför ig verdrillt oder verdrillt mit Parallelabscbnitten) weist das Hybrid-Flachkabel keine Markierungen oder Registrierungen der genannten Art auf Vielmehr erfolgt hier die Kontaktierung der Adern, nachdem diese entmantelt und in eine zum Kontaktieren geeignete Lage gebracht wurden. Bei einigen dieser Ausführungsformen weist die Anschlußvorrichtung hierzu im Bereich der Datenleitung eine Haltekontur auξ welche die entmantelten Adern in einer definierten, zum Kontaktieren geeigneten Lage hält. Bei einigen Ausführungsformen ist der Sicherheitskreis bereits vor dem Aufsetzen der An- Schlußvorrichtung auf das Hybrid-Kabel zu unterbrechen, was z.B. manuell geschehen kann. Um zu gewährleisten, daß der Sicherheitskreis an der Aufsetzstelle an der Anschlußvorrichtung tatsächlich unterbrochen ist, ist bei einigen dieser Ausfiihrungsformen die Anschlußvorrichtung so ausgebildet, daß sie - oder der für die Kontaktierung erforderliche Teil der Anschlußvorrichtung - bei der Installation nur dann auf das Hybrid-Flachkabel aufsetzbar ist, wenn der Sicherheitskreis zuvor an der Auf- setzstelle unterbrochen wurde. Hierzu kann beispielsweise ein an geeigneter Stelle in der Anschlußvorrichtung angeordneter isolierender Vorsprung dienen, welcher in die Unterbrechungsstelie der betreffenden Ader des Sicherheitskreises eingreift, derart, daß bei noch nicht unterbrochener Ader die Anschlußvorrichtung bzw. das zur Kontaktierung dienende Teil der Anschlußvorrichtung nicht aufsetzbar ist. Bei anderen Ausführungsformen ist es hingegen nicht erforderlich, den Sicherheitskreis vor demCores do not have a constant position relative to the outer contour of the flat cable in the longitudinal direction of the cable, as is the case, for example, with data lines in embodiments with twisted cores. In some of the embodiments with a twisted data line, the hybrid flat cable has, for example on the cable sheath, repetitive markings in the longitudinal direction of the cable which indicate for the installation where the connection device for contacting the twisted data line with the hybrid flat cable is to be used (or - for others Embodiments - where the connection device is not to be used). Alternatively, the hybrid flat cable in other embodiments has repetitive registrations in the longitudinal direction of the cable (e.g. in the form of ridges or depressions on the cable sheath), which allow contact of the data line with the connecting device only at suitable points (which can also be realized in that the Registration prohibits contacting in unsuitable places). The locations identified by the marking or specified by the registration and suitable for tapping are, for example (in the case of contact in the direction transverse to the plane spanned by the flat cable) those locations in ca longitudinal direction, where the twisted wires are parallel to the flat cable level. While in some of the embodiments the cores of the twisted data lines are helically twisted together, in other embodiments a special twist is realized in which the wires run parallel (that is, untwisted) in sections, after which a twist of the two wires occurs on such sections (eg by 180 ° or a smaller angle, eg 90 °). The wires lie in the parallel sections (or in some of the parallel sections) in a plane suitable for contacting, for example in the flat cable plane or parallel to this. In some of these embodiments, the above-mentioned markings or registrations are provided on the outside of the cable sheath, which specify where the parallel sections suitable for contacting are (or - in embodiments in which the markings or registrations specify the locations not suitable for contacting - where these parallel sections not lying). In other embodiments with a twisted data line (helically twisted or twisted with parallel sections), the hybrid flat cable has no markings or registrations of the type mentioned. Rather, the wires are contacted after they have been stripped and brought into a suitable position for contacting. In some of these embodiments, the connection device has a holding contour in the area of the data line, which holds the stripped wires in a defined position suitable for contacting. In some embodiments, the safety circuit must be interrupted before the connection device is placed on the hybrid cable, which can be done manually, for example. In order to ensure that the safety circuit at the attachment point on the connecting device is actually interrupted, in some of these embodiments the connecting device is designed such that it - or the part of the connecting device required for contacting - is only installed on the hybrid flat cable during installation can be attached if the safety circuit was previously interrupted at the attachment point. For this purpose, for example, an insulating projection arranged at a suitable point in the connecting device can be used, which engages in the interruption position of the relevant wire of the safety circuit, in such a way that the connecting device or the part of the connecting device serving for contacting cannot be attached if the wire is not yet interrupted. In other embodiments, however, it is not necessary to switch the safety circuit before
Aufsetzen der Anschlußvorrichtung zu unterbrechen. Vielmehr ist hier die Anschlußvorrichtung so ausgebildet, daß sie selbst beim Aufsetzen auf das Hybrid-Eachkabel den Sicherheitskreis unterbricht. Bei manchen dieser Ausführungsformen ist zuvor ein Abmanteln der zu unterbrechenden Ader erfor- derlich; die Anschlußvorrichtung ist also nur zu Unterbrechung der abgemantelten Ader, nicht jedoch der Ader mit Mantel eingerichtet. Bei anderen Ausführungsformen ist kein vorheriges Abmanteln der zu unterbrechenden Ader erforderlich; die Anschlußvorrichtung ist hier in der Lage, die betreffende Ader im ummantelten Zustand zu unterbrechen. Beispielsweise ist die Anschlußvorrichtung mit einem Schneidmesser und einem Verdrängungsvorsprung ausgerüstet, die so ausgebildet sind, daß beim Aufsetzen der Anschlußvorrichtung (bzw. ihres zum Kontaktieren dienenden Teils) zunächst das Schneidmesser die Ader samt Aderisolation und ggf Kabelmantel durchschneidet und anschließend der Verdrängungsvorsprung die Ader herausbiegt und in die so geschaffene Unterbrechungsstelie eingreift. Bei einigen Ausführungsformen ist die Anschlußvorrichtung zwei- oder mehrteilig aufgebaut, wobei wenigstens zwei Teile der Anschlußvorrichtung dazu eingerichtet sind, das Hybrid-Flachkabel zu umschließen. Bei einigen Ausführungsformen erfolgt das Kontaktieren anschließend durch Einschrauben oder Eindrücken von Durchdringungskontakten in das umschlossene Flachkabel. Bei anderen Ausführungsformen sind die Diffchdringungskontakte in einem der Teile der Anschlußvorrichtung fest angeordnet; die Kontaktierung der Adem erfolgt dann mit dem Aufsetzen dieses Teils auf das Flachkabel und Spannen dieses Teils auf das andere, das Gegenstück bildende Teil der Anschlußvorrichtung. Bei einigen Ausführungsformen ist die Anschlußvorrichtung so ausgebildet, daß mit dem Verspannen der genannten Teile auch eine Wandmontage der Arischlußvorrichtung erfolgen kann. Bei- spieisweise dienen zum Verspannen Schrauben, welche an der Bodenseite aus der Anschlußvorrichtung ragen und somit zu deren Wandmontage dienen können. Üblicherweise sind Aufzugsschächte aus Sicherheitsgründen mit einer Schachtbeleuchtung auszurüsten. Hierzu dient typischerweise ein gesondert im Schacht verlegtes Kabel, welches in regelmäßigen Abständen (z.B. in jedem Geschoß oder jedem zweiten Geschoß) angeordnete Leuchten ver- sorgt. Bei einer der vorliegenden Ausführungsformen ist die Schachtbeleuchtung hingegen in die hier beschriebene Aufzugsschachtverkabelung integriert. Hierzu sind die Leuchten auf den Anschlußvorrichtungen selbst angeordnet. Die Anschlußvoπichtungen sind so ausgebildet, daß die Leuchten mit dem Aufsetzen der Anschlußvorrichtung auf das Hybrid-Flachkabel ohne zusätzliche Installation stromversorgungsmäßig angeschlossen sind. Beispielsweise kann in dem Flachkabel ein eigener Lei- terkreis (Niederspannung oder Netzspannung) zur Versorgung der Leuchten vorgesehen sein; alternativ können die Leuchten von der allgemeinen Niederspannungsversorgungs- oder Starkstromleitung im Flachkabel gespeist werden; ihre An- und Abschaltung erfolgt dann z.B. durch steuerungsmäßige Ankopplung an die Datenleitung. Die Leuchten sind beispielsweise lichtemittierende Dioden (LEDs), da diese wegen ihrer relativ geringen Leistungsaufhahme, ihrer geringen Wärmeabgabe und ihrer niedrigen Versorgungsspannung besonders zur Anordnung auf den Anschlußvorrichtung des beschriebenen Jϊistallationssystems geeignet sind. Nun zurückkehrend zu Fig. 1, zeigt diese schematisch eine Ausführungsform einer Aufzugs- schachtverkabelung 1 in einem Aufzugsschacht 2. Die Verkabelung 1 durchläuft mehrere Geschosse des Aufzugs, von denen in Fig. 1 zwei gezeigt sind (diese sind mit 3' und 3" bezeichnet). Die Verkabelung 1 der in Fig. 1 gezeigten Ausführungsform umfaßt ein Hybrid-Flachkabel 4 und ein davon gesondert verlaufendes Starkstrom-Kabel 5, z.B. in Form eines Rundkabels. Die Kabel 4, 5 laufen im Aufzugsschacht 2 von der Schachtgrube 6 an den Geschossen 3', 3" vorbei zum Schachtkopf 7. Das Hybrid-Flachkabel 4 umfaßt eine z.B. zweiadrigen Datenleitung 8 (die beispielsweise als Datenbus betrieben wird), eine z.B. zweipolige Niederspannungsversorgungs-Leitung 9 und einen Türsicherheitskreis 10. Letzterer ist durch einen Türschalter- Verbindungsleiter 11 und einen Rückleiter 11 (der z.B. mit der Erde verbunden ist) gebildet. Die Adern der genannten Leitungen 8, 9, 10 liegen in der Kabelebene des Flachkabels 4, wobei die Leiter des Türsicherheitskreises 10 außen und der Datenbus 8 und die Niederspannungsversor- gungs-Leitung 9 innen liegen. Der Datenbus 8 ist in Fig. 1 mit parallel verlaufenden Adem dargestellt. Fig. 1 dient damit gleichzeitig der bildlichen Veranschaulichung von Ausführungsformen mit parallel verlaufenden (d. h. nicht verdrillten) Datenbus-Adern sowie als schematisch-abstrakte Darstellung von Ausführungsformen mit verdrillten Datenbus- Adem. An den einzelnen Geschossen 3', 3" ist jeweils ein Geschoßabgang 13', 13" vorgesehen. Dieser ist durch eine auf das Hybrid-Flachkabel 4 aufgesetzte Anschlußvorrichtung 14', 14" und an diesen herausgeführten Abgangsleitungen 15', 15" gebildet. Mit Hilfe der Anschlußvorrichtung 14', 14" sind die Adem sämtlicher Leitungen 9, 10, 11 des Flachkabels 4 bis auf den Türschalter- Verbindungsleiter 11 unterbrechungsfrei angezapft; die mit diesen Adem verbundenen Abgangsleitungen sind somit Abzweigleitungen. Der Türschalter- Verbindungsleiter 11 ist jedoch in jeder der Anschlußvorrichtungen 14', 14" unterbrochen, und in der Anschlußvorrichtung 14', 14" ist jeweils vor und hinter der Unterbrechungsstelie 16', 16" eine Verbindung zu je einer Abgangsleitung vorgesehen. Diese letzteren Abgangsleitungen sind jeweils mit den beiden Klemmen eines Türschalters 17', 17" verbunden. Die Türschalter 17 sind mit den Türen des Aufzugs so gekoppelt, daß er bei geöffneter Tür geöffnet und bei geschlossener Tür geschlossen ist. In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist beispielhaft ein Fall dargestellt, bei dem die Tür im oberen der beiden dargestellten Geschosse 3', 3" geöffnet ist; entsprechend ist der obere Türschalter 17" geöffnet, der untere 17' hingegen geschlossen. Somit ist im Türsicherheitskreis 10 eine Serienschaltung sämtlicher Türschalter 17 realisiert, wobei der Türsicherheitskreis 10 unterbrochen ist, wenn - wie in dem in Fig. 1 dargestellten Fall - nicht alle Türen des Aufzugs geschlossen sind. Eine vom Rückleiter 12 abgezweigte Abgangsleitung 15', 15" dient z.B. der Erdung von Gehäusen der Türschalter 17', 17". Die übrigen Abgangsleitungen 15', 15" verbinden in jedem Geschoß 3', 3" befindliche Aufzuganforderungs- und -signaüsierungseinrichtungen 18', 18" mit dem Datenbus 8 und der Niederspannungsversorgungsleitung 9. Beispielsweise in Höhe der Schachtgrube 6 ist ein Aufzug-Steuergerät 19 vorgesehen, welches mit sämtlichen Leitungen 8, 9, 10 des Hybrid-Flachkabels 4 und, bei manchen Ausführungsformen, mit dem Starkstromkabel 5 verbunden ist. Es steuert den Aufzug und die Einrichtungen 18 in Abhängigkeit der von diesen empfangenen Signalen sowie davon, ob der Türsicherheitskreis 10 geschlossen oder unterbrochen ist. Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform einer Aufzugsschachtverkabelung 1 ähnlich Fig. 1, bei der jedoch die Starkstromleitung (hier mit 5' bezeichnet) nicht als gesondertes Kabel geführt sind, sondern Teil des Hybrid-Flachkabels 4 ist. Entsprechend umgreift die Anschlußvorrichtung 14 auch die Starkstromleitung 5'. Bei einigen Ausführungsformen läuft diese durch die Anschlußvorrichtung 14 ohne Anzapfung. Bei anderen Ausführungsformen ist die Anschlußvorrichtung 14 zur Anzapfung auch der Starkstromleitung 5' ausgebildet; die entsprechenden Anzapfungen und Abzweigleitungen sind in Fig. 2 gestrichelt dargestellt. Ein weiterer Unterschied zu der Ausführungsform von Fig. 1 (welcher von der genannten Ausbildung der Starkstromleitung 5 als Teil des Hybrid-Flachkabels 4 unabhängig ist), besteht darin, daß für den Türsicherheitskreis 10 ein von der Erdleitung gesonderter Rückleiter 12 vorgesehen ist, welcher im Hybrid-Flachkabel 4 hier beispielsweise zwischen dem außenliegenden Türschalter- Verbindungsleiter 11 und dem Datenbus 8 liegt. Fig. 3 veranschaulicht die Unterbrechung des Türschalter- Verbindungsleiters 11 in der Anschlußvorrichtung 14. Hierzu ist in der Anschlußvorrichtung 14 im Bereich der Unterbrechungsstelie 16 eine Isolationsstrecke 19 vorgesehen, zu deren beiden Seiten je ein Leiterkontakt 20 die Enden des unterbrochenen Türschalter- Verbindungsleiters 11 kontaktiert und mit den Abgangsleitungen 15 verbindet. Fig. 4 zeigt eine seitliche Schnittansicht einer Ausfuhrungsform der Anschlußvorrichtung 14, welche nur dann auf das Hybrid-Flachkabel 4 aufsetzbar ist, wenn der Türschalter- Verbindungsleiter 11 bereits zuvor an der UnterbrechungssteEe 16 unterbrochen wurde. Bei der in Fig. 4 dargestellten Ausführungsform ist die Anschlußvorrichtung 14 aus zwei Baugruppen aufgebaut, welche im montierten Zustand das Flachkabel 4 an der unteren bzw. oberen Flachkabelseite umgreifen. Es handelt sich hierbei um ein Basisteil 21 und ein Anzapfteil 22, zwischen denen das Flachkabel 4 hindurchläuft. Für alle zu kontaktierenden Ädern sind im Anzapfteil 22 Leiterkontakte angeordnet, von denen in der seitlichen Schnittansicht der Fig. 4 nur die beiden Leiterkontakte 20 zum Kontaktieren des Türschalter-Verbindungsleiters 11 zu sehen sind. Das Anzapfteil 22 gemäß Fig. 4 ist so gestaltet, daß es sich nur auf das Hybrid-Flachkabel 4 aufsetzen läßt, wenn zuvor an der betreffenden Stelle des Flachkabels 4 ein Stück aus dem Türschalter-Verbindungsleiter 11 herausgeschnitten wurde, beispielsweise mit Hilfe eines geeigneten Doppelseitenschneiders. Hierzu ist die im Anzapfteil 22 angeordnete Isolationsstrecke 19 als Vorsprung ausgebildet, welcher in die Unterbrechungsstelie 16 des Verbindungsleiters 11 eingreift. Bei anderen Ausführungsformen ist ein entsprechender Vorsprung statt am Anzapfteil 22 am Basisteil 21 angeformt, welcher bereits ein Einlegen des Flachkabels 4 in das Basisteil 21 verbietet, falls nicht zuvor das genannte Stück aus dem Verbindungsleiter 11 herausgeschnitten wurde. Bei den Leiterkontakten 20 handelt es sich beispielsweise um U-formige Schneidklemmen, welche die Ader 23 des zu kontaktierenden Leiters beim Aufsetzen des Anzapfteils 22 beidseitig umgreifen, sie dabei die Aderisolierung durchschneiden und den im Zentrum der Ader 23 verlaufenden Leiter kontaktieren. Alternativ können die Leiterkontakte die Form von Kontaktdomen (beispielsweise gemäß der in der DE 201 11 496 beschriebenen Art) haben, welche die Aderisolierung durchdringen und den Kontakt dadurch herstellen, daß sie mit einer Kontaktspitze auf die zu kontaktierende Ader aufsetzen oder sogar in diese eindringen. Die genannten Schneidklemmen bzw. Kontaktdome sind z.B. fest im Anzapfteil 22 angeordnet. Bei anderen Ausführungsformen sind die Leiterkontakte als im Anzapfteil 22 angeordnete Schraubkontakte ausgebildet, welche beispielsweise manu- eil mit einem Schraubendreher nach Aufsetzen des Anzapfteils 22 in das Flachkabel 4 hineingedreht werden und hierbei ebenfalls die Aderisolierung durchdringen und den Leiter mit einer Kontaktspitze kontaktieren (z.B. nach der in der EP 0 665 608 AI beschriebenen Art). Sämtliche Ausführungsformen von Leiterkontakten 12 sind vorzugsweise so ausgebildet, daß sie nicht nur die jeweilige Aderisolierung durchdringen können, sondern auch den Mantel 24 des Flachkabels 4. Bei diesen Ausfüh- rungsformen ist also kein Abmantel des Flachkabels 4 erforderlich. Bei anderen Ausführungsformen wird das Flachkabel 4 zumindest im Bereich einiger der Leitungen vor dem Aufsetzen der Anschlußvorrichtung 14 abgemantelt. Beispielsweise kann es sich bei der abzumantelnden Leitung um den Datenbus 8 und/oder den Türschalter- Verbindungsleiter 11 handeln. Für die anzuzapfenden durchlaufenden Leitungen 5', 8, 9, 12 genügt ein Leiterkontakt 20 pro Anschlußvorrichtung 14 (wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist), wohingegen für die Kontaktierung des zu unterbrechenden Verbindungsleiters 11 jeweils ein Leiterkontakt 20 vor und hinter der Isolationsstrecke 19 in der Anschlußvorrichtung 14 vorgesehen ist. Fig. 5 zeigt eine andere Ausführungsform, bei welcher der Verbindungsleiter 11 erst mit dem Aufsetzen des Anzapfteils 22 auf das in das Basisteil 21 eingelegte Flachkabel 4 unterbrochen wird. Das Anzapfteil 22 ist hierzu mit einem Schneidmesser 25 ausgerüstet, welches beispielsweise aus isolierendem Kunststoff gefertigt ist (und ggf. einstückig mit dem Anzapfteil 22 hergestellt sein kann). Die Isolationsstrecke 19 ist bei dieser Ausfuhrungsform als abgeschrägter Vorsprung ausgeführt; sie dient hier nicht nur dazu, in die Unterbrechungsstelie 16 des Verbindungsleiters 11 einzugreifen, sondern auch diesen beim Aufsetzen des Anzapfteils 22 aus der Flachkabelebene zum Basisteil 21 hin herauszubiegen. Das Basisteil 21 weist hierzu eine der Isolationsstrecke 19 komplementäre, also ebenfalls schräg verlaufende Ausnehmung 26 auf Obwohl grundsätzlich ein einfaches Durchschneiden des Verbindungsleiters 11 zu dessen elektrischer Trennung ausreichend ist (z.B. bei Verwendung eines Schneidmessers aus Isoliermaterial), wird bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 somit der Verbindungsleiter nicht nur durchschnitten, sondern das durchschnittene Ende mit Hilfe der Isolationsstrecke 19 aus der Kabelebene in die Ausnehmung 26 des Basisteils 21 gedrückt. Bei einigen Ausführungsformen ist der Verbindungsleiter 11 im abgemantelten Zustand zu durchtrennen; bei diesen Ausführungsformen hat das Schneidmesser 25 nur die Aufgabe, den Verbin- dungsleiter 11 quer zu durchschneiden. Entsprechend genügt bei diesen Ausführungsformen ein quer zur Richtung des Verbindungsleiters 11 stehendes Schneidmesser 25. Die in Fig. 5 dargestellte Aus- fiihrungsform ist hingegen dazu geeignet, den Verbindungsleiter 11 auch im nicht-abgemantelten Zustand zu durchtrennen. Bei der dargestellten Ausführungsform hat das Schneidmesser 25 nicht nur die genannte Aufgabe einer Durchtrennung des Verbindungsleiters 11, sondern - um das Herausbiegen des abgetrennten Kabelendes aus der Kabelebene zu ermöglichen - auch die Aufgabe, die stegartige Verbindung des Kabelmantels des Verbindungsleiters 11 zu dem benachbarten Leiter in Kabellängsrichtung zu durchschneiden. Zu diesem Zweck hat das Schneidmesser eine im wesentlichen L-fÖrmige Schnittkante, wobei der längere Schenkel des "L" in Kabellängsrichtung schräg angeordnet ist. Die Fig. 5a und 5b veranschaulichen den Vorgang des Aufsetzens des Anzapfteils 22 und des damit einhergehenden Durchtrennens des Verbindungsleiters 11 in zwei verschiedenen Stadien: Fig. 5a zeigt die Situation zu Beginn des Aufsetzvorgangs, und Fig. 5b zeigt die Situation mit vollständiger aufgesetztem Anzapfteil 22. Zu Beginn dringt das Schneidmesser 25 in den Verbindungsleiter 11 und die stegfόrmige Verbindung des Mantels zum Nachbarleiter ein und durchschneidet beide mit zunehmendem Aufdrücken des Anzapfteils 22. Im weiteren Verlauf drückt die als Verdrängungsvorsprung wirkende Isolationsstrecke 19 eines der Enden des Verbindungsleiters 11 an der Durchtrennungsstelle in die Ausnehmung 26. Außerdem dringen die Leiterkontakte 20 in die Ader 23 ein und kontaktieren den Leiter der Ader 23. Im Endzustand (Fig. 5b) ist die Ader 23 des Verbindungsleiters 11 soweit aus der Kabelebene herausgebogen, daß die durchtrennten Aderenden nicht mehr aufeinander gerichtet sind, was eine sichere elektrische Trennung garantiert. Die Fig. 6a, 6b und 6c zeigen unterschiedliche Ausführungsformen von Leiterkontakten 20 in seitlichen Teilschnittansichten von Anschlußvorrichtungen. Die Leiterkontakte 20 sind bei zwei der genannten Ausuhrungsformen (nämlich gemäß Fig. 6a und 6b) fest im Anzapfteil 22 angeordnet, während die dritte Ausführungsform (Fig. 6c) eine bewegliche Anordnung im Anzapfteil 22 vorsieht. Bei der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 6a ist der Leiterkontakt 20' durch eine (perspektivisch veranschaulichte) Schneidklemme gebildet. Bei der hier gezeigten Ausführung umgreift die Schneidklemme die zuvor vom Mantel 24 befreite Ader 23, wobei sie im Verlauf des Aufsetzens des Anzapfteils 22 die Aderisolierung 27 durchschneidet und so den darin befindlichen Leiter 28 kontaktiert. Bei anderen Ausführungsformen ist es auch möglich, mit einer Schneidklemme der gezeigten Art nicht abgemantelte Adem zu kontaktieren. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6b ist der Leiterkontakt 20" als Kontaktdom ausgebildet, welcher beim Aufsetzen des Anzapfteils 22 den Mantel 24 und die Aderisolierung 27 durchdringt und mit seiner Kontaktspitze 41 in den Leiter 28 eindringt und diesen hiermit kontaktiert. Bei der in Fig. 6b dargestellten Ausführungsform ist also kein Abmanteln erforderlich; andere Ausführungsformen ähnlich Fig. 6b sind zum Kontaktieren zuvor abgemantelter Adem 23 ausgebildet; entsprechend braucht bei ihnen der Kontaktdom nicht den Mantel 24 zu durchdringen. Für die Ausführungsform gemäß Fig. 6c gilt das zu Fig. 6b gesagte, mit der Maßgabe, daß bei Fig. 6c als Leiterkontakt 20'" eine Kontaktschraube vorgesehen ist, welche in einer Bohrung mit Ge- winde im Anzapfteil 22 sitzt. Bei dieser Ausführungsform erfolgt bei herausgedrehter Kontaktschraube das Kontaktieren noch nicht mit dem Aufsetzen des Anzapfteils 22. Vielmehr ist die Schraube dazu bestimmt, nach dem Aufsetzen des Anzapfteils 22 in das Flachkabel 4 hineingedreht zu werden, wobei sie mit ihrer Kontaktspitze 41 den Mantel 24 und die Aderisolierung 27 durchdringt und den Leiter 28 kontaktiert. Die Leiterkontakte 20', 20", 20"' sind elektrisch mit den jeweils zugehörigen AbgangsleitungenPut on the connection device to interrupt. Rather, the connection device is designed so that it interrupts the safety circuit even when it is placed on the hybrid each cable. In some of these embodiments, stripping of the wire to be interrupted is required beforehand. sary; the connecting device is therefore only designed to interrupt the stripped wire, but not the wire with the jacket. In other embodiments, no prior stripping of the wire to be interrupted is required; the connection device is able to interrupt the wire in question in the covered state. For example, the connection device is equipped with a cutting knife and a displacement projection, which are designed so that when the connection device (or its part used for contacting) is placed, the cutting knife first cuts through the wire together with the wire insulation and, if necessary, the cable sheath, and then the displacement projection bends the wire out and intervenes in the interruption situation thus created. In some embodiments, the connection device is constructed in two or more parts, with at least two parts of the connection device being set up to enclose the hybrid flat cable. In some embodiments, the contact is then made by screwing or pushing penetration contacts into the enclosed flat cable. In other embodiments, the diffusion contacts are fixed in one of the parts of the connection device; the contacting of the wires then takes place when this part is placed on the flat cable and tensioned this part on the other part of the connecting device which forms the counterpart. In some embodiments, the connection device is designed such that the aria closing device can also be wall-mounted when the aforementioned parts are braced. For example, screws are used for bracing, which protrude from the connection device on the bottom side and can thus be used for wall mounting. For safety reasons, elevator shafts are usually to be equipped with shaft lighting. This is typically done using a cable routed separately in the shaft, which supplies lights arranged at regular intervals (eg on every floor or every second floor). In one of the present embodiments, however, the shaft lighting is integrated in the elevator shaft cabling described here. For this purpose, the lights are arranged on the connection devices themselves. The connecting devices are designed in such a way that the lights are connected to the power supply by placing the connecting device on the hybrid flat cable without additional installation. For example, a separate conductor circuit (low voltage or mains voltage) can be provided in the flat cable for supplying the lights; alternatively, the lights can be fed from the general low-voltage supply or power line in a flat cable; They are then switched on and off, for example, by means of a control coupling to the data line. The lights are, for example, light emitting diodes (LEDs), since these are particularly suitable for arrangement on the connection device of the crystallization system described because of their relatively low power consumption, their low heat emission and their low supply voltage. Returning now to FIG. 1, this schematically shows an embodiment of an elevator shaft cabling 1 in an elevator shaft 2. The cabling 1 passes through several floors of the elevator, two of which are shown in FIG. 1 (these are denoted by 3 'and 3 " 1 comprises a hybrid flat cable 4 and a power cable 5, for example in the form of a round cable, running separately from it. The cables 4, 5 run in the elevator shaft 2 from the shaft pit 6 on the floors 3 ', 3 "over to the shaft head 7. The hybrid flat cable 4 comprises, for example, a two-wire data line 8 (which is operated, for example, as a data bus), a two-pole low-voltage supply line 9, for example, and a door security circuit 10. The latter is through a door switch connecting conductor 11 and a return conductor 11 (connected to the earth, for example). The cores of the lines 8, 9, 10 mentioned lie in the cable level of the flat cable 4, the conductors of the door security circuit 10 being on the outside and the data bus 8 and the low-voltage supply line 9 being on the inside. The data bus 8 is shown in FIG. 1 with parallel adems. 1 thus serves at the same time to illustrate embodiments with parallel (ie not twisted) data bus wires as well as a schematic-abstract representation of embodiments with twisted data bus wires. A floor outlet 13 ', 13 "is provided on each of the storeys 3', 3". This is formed by a connection device 14 ′, 14 ″ placed on the hybrid flat cable 4 and outgoing lines 15 ′, 15 ″ led out on the latter. With the help of the connecting device 14 ', 14 ", the lines of all the lines 9, 10, 11 of the flat cable 4 are tapped without interruption apart from the door switch connecting conductor 11; the outgoing lines connected to these lines are thus branch lines. However, the door switch connecting line 11 is in each of the connection devices 14 ', 14 "is interrupted, and in the connection device 14', 14" a connection to a respective outgoing line is provided in front of and behind the interruption point 16 ', 16 ". These latter outgoing lines are each connected to the two terminals of a door switch 17 ', 17 ". The door switches 17 are coupled to the doors of the elevator in such a way that they are open when the door is open and closed when the door is closed. In the illustration according to FIG. 1 a case is shown as an example in which the door in the upper of the two storeys 3 ', 3 "shown is open; Accordingly, the upper door switch 17 "is open, while the lower 17 'is closed. A series connection of all door switches 17 is thus implemented in the door security circuit 10, the door security circuit 10 is interrupted if - as in the case shown in FIG. 1 - not all doors of the elevator are closed. An outgoing line 15 ', 15 "branched off from the return conductor 12 serves, for example, to ground the housings of the door switches 17', 17". The remaining outgoing lines 15 ′, 15 ″ connect elevator request and signaling devices 18 ′, 18 ″ located on each floor 3 ′, 3 ″ to the data bus 8 and the low-voltage supply line 9. An elevator control unit 19 is provided, for example, at the pit 6 , which is connected to all the lines 8, 9, 10 of the hybrid flat cable 4 and, in some embodiments, to the power cable 5. It controls the elevator and the devices 18 in dependence on the signals received by them and whether the door security circuit 10 2 shows another embodiment of an elevator shaft cabling 1 similar to FIG. 1, but in which the power line (here denoted by 5 ') is not routed as a separate cable, but is part of the hybrid flat cable 4. It encompasses accordingly the connector 14 also includes the power line 5 ', which in some embodiments runs through the Connection device 14 without tapping. In other embodiments, the connection device 14 is also designed for tapping the power line 5 '; the corresponding taps and branch lines are shown in dashed lines in FIG. 2. Another difference from the embodiment of Fig. 1 (which is independent of the aforementioned design of the power line 5 as part of the hybrid flat cable 4) is that a separate return conductor 12 is provided for the door security circuit 10, which in the Hybrid flat cable 4 here lies, for example, between the external door switch connecting conductor 11 and the data bus 8. Fig. 3 illustrates the interruption of the door switch connecting conductor 11 in the connection device 14. For this purpose, an insulation section 19 is provided in the connection device 14 in the area of the interruption 16, on each side of which a conductor contact 20 contacts the ends of the interrupted door switch connection conductor 11 and connects to the outgoing lines 15. Fig. 4 shows a side sectional view of an embodiment of the connecting device 14, which can only be placed on the hybrid flat cable 4 if the door switch connecting conductor 11 has already been interrupted at the interruption step 16. In the embodiment shown in FIG. 4, the connection device 14 is constructed from two assemblies which, in the assembled state, grip around the flat cable 4 on the lower or upper flat cable side. This is a base part 21 and a tap part 22, between which the flat cable 4 runs. For all veins to be contacted, 22 conductor contacts are arranged in the tapping part, of which only the two conductor contacts 20 for contacting the door switch connecting conductor 11 can be seen in the sectional side view in FIG. 4. 4 is designed so that it can only be placed on the hybrid flat cable 4 if a piece of the door switch connecting conductor 11 was previously cut out at the relevant point of the flat cable 4, for example with the aid of a suitable double-sided cutter , For this purpose, the insulation section 19 arranged in the tapping part 22 is designed as a projection which engages in the interruption point 16 of the connecting conductor 11. In other embodiments, a corresponding projection is formed on the base part 21 instead of on the tapping part 22, which projection already prohibits inserting the flat cable 4 into the base part 21, unless the piece mentioned has been cut out of the connecting conductor 11 beforehand. The conductor contacts 20 are, for example, U-shaped insulation displacement terminals, which grip the wire 23 of the conductor to be contacted when the tap part 22 is placed on it, cut through the wire insulation and contact the conductor running in the center of the wire 23. Alternatively, the conductor contacts can have the form of contact domes (for example according to the type described in DE 201 11 496), which penetrate the wire insulation and make the contact by placing on the wire to be contacted with a contact tip or even penetrating into it. The insulation displacement contacts or contact domes mentioned are, for example, arranged fixedly in the tapping part 22. In other embodiments, the conductor contacts are designed as screw contacts arranged in the tapping part 22, which, for example, are manually screwed into the flat cable 4 after the tapping part 22 has been put on and in this case likewise penetrate the wire insulation and contact the conductor with a contact tip (for example after the described in EP 0 665 608 AI). All of the embodiments of conductor contacts 12 are preferably designed such that they can not only penetrate the respective wire insulation, but also the sheath 24 of the flat cable 4. In these embodiments, therefore, no sheathing of the flat cable 4 is required. In other embodiments, the flat cable 4 is stripped at least in the region of some of the lines before the connection device 14 is put on. For example, the line to be stripped can be the data bus 8 and / or the door switch connecting conductor 11. For the continuous lines 5 ', 8, 9, 12 to be tapped, one conductor contact 20 per connection device 14 is sufficient (as shown in FIGS. 1 and 2), whereas for the contacting of the connecting conductor 11 to be interrupted, one conductor contact 20 in front of and one behind Insulation path 19 is provided in the connecting device 14. Fig. 5 shows another embodiment in which the connecting conductor 11 only with the Placing the tapping part 22 on the flat cable 4 inserted into the base part 21 is interrupted. For this purpose, the tapping part 22 is equipped with a cutting knife 25, which is made, for example, of insulating plastic (and can optionally be made in one piece with the tapping part 22). The insulation section 19 is designed in this embodiment as a bevelled projection; here it serves not only to intervene in the interruption point 16 of the connecting conductor 11, but also to bend it out when the tapping part 22 is placed from the flat cable level to the base part 21. For this purpose, the base part 21 has a recess 26 which is complementary to the insulation section 19, that is to say also inclined, although in principle a simple cutting through of the connecting conductor 11 is sufficient for its electrical separation (for example when using a cutting knife made of insulating material), in the embodiment according to FIG. 5 thus the connecting conductor not only cut through, but pressed the cut end with the aid of the insulation section 19 from the cable level into the recess 26 of the base part 21. In some embodiments, the connecting conductor 11 is to be cut in the stripped state; in these embodiments, the cutting knife 25 only has the task of cutting through the connecting conductor 11 transversely. Correspondingly, in these embodiments, a cutting knife 25 which is transverse to the direction of the connecting conductor 11 is sufficient. The embodiment shown in FIG. 5, on the other hand, is suitable for cutting through the connecting conductor 11 even in the non-stripped state. In the embodiment shown, the cutting knife 25 not only has the stated task of severing the connecting conductor 11, but also - in order to allow the severed cable end to bend out of the cable plane - the task of connecting the cable jacket of the connecting conductor 11 to the adjacent conductor in FIG Cut through the longitudinal direction of the cable. For this purpose the cutting knife has an essentially L-shaped cutting edge, the longer leg of the "L" being arranged obliquely in the longitudinal direction of the cable. 5a and 5b illustrate the process of attaching the tapping part 22 and the associated severing of the connecting conductor 11 in two different stages: FIG. 5a shows the situation at the start of the fitting process, and FIG. 5b shows the situation with the tap part 22 fully attached At the beginning, the cutting knife 25 penetrates into the connecting conductor 11 and the web-shaped connection of the sheath to the neighboring conductor and cuts through both with increasing pressure on the tap part 22. In the further course, the insulation gap 19, which acts as a displacement projection, presses one of the ends of the connecting conductor 11 into the severing point the recess 26. In addition, the conductor contacts 20 penetrate into the wire 23 and contact the wire of the wire 23. In the final state (FIG. 5b), the wire 23 of the connecting conductor 11 is bent out of the cable level to such an extent that the severed wire ends no longer face one another are what guarantees safe electrical isolation. 6a, 6b and 6c show different embodiments of conductor contacts 20 in partial side sectional views of connection devices. In two of the embodiments mentioned (namely according to FIGS. 6a and 6b), the conductor contacts 20 are fixedly arranged in the tapping part 22, while the third embodiment (FIG. 6c) provides a movable arrangement in the tapping part 22. In the first embodiment according to FIG. 6a, the conductor contact 20 'is formed by an insulation displacement terminal (illustrated in perspective). In the embodiment shown here, the insulation displacement clamp encompasses the wire 23 previously freed from the sheath 24, cutting through the wire insulation 27 in the course of the attachment of the tap part 22 and thus contacting the conductor 28 located therein. In other embodiments, it is also possible to contact non-stripped Adem with an insulation displacement connector of the type shown. In the embodiment according to FIG. 6b, the conductor contact 20 "is designed as a contact dome, which penetrates the jacket 24 and the wire insulation 27 when the tap part 22 is placed on it and penetrates with its contact tip 41 into the conductor 28 and contacts it with it. The embodiment shown in FIG. 6b therefore does not require stripping; other embodiments similar to FIG. 6b are designed for contacting previously stripped Adem 23; accordingly, the contact dome does not need to penetrate through the jacket 24. For the embodiment according to FIG. 6c, this applies to FIG. 6b said, with the proviso that a contact screw is provided as conductor contact 20 '"in FIG. 6c, which sits in a threaded bore in the tapping part 22. In this embodiment, when the contact screw is unscrewed, the contact does not yet take place when the tapping part 22 is put on. Rather, the screw is intended to be screwed into the flat cable 4 after the tapping part 22 has been put on, and with its contact tip 41, the sheath 24 and the Core insulation 27 penetrates and contacts the conductor 28. The conductor contacts 20 ', 20 ", 20"' are electrical with the associated outgoing lines
15 (Fig. 1) verbunden. Die gezeigten Ausföhrungsformen gemäß Fig. 6a bis 6c sind zur Anzapfung der verschiedenen Leitungen 5', 8, 9, 10 geeignet. Bei Verwendung eines abgeschirmten Datenbus 8 kann der Leiterkontakt 20 zur Vermeidung eines Kurzschlusses mit der Datenbus-Abschirmung oberhalb des Bereichs, mit dem er den Leiter 28 kontaktiert, mit einer Isolierung ausgerüstet sein (wie beispielsweise in der DE 201 11 496 Ul beschrieben). Um bei Ausführungsformen gemäß Fig. 4 ein einfaches manuelles Herstellen der Unterbrechungsstelie 16 (Fig. 4) zu ermöglichen, ist bei manchen Ausführungsformen, wie in Fig. 7 dargestellt, der einen Steg bildende Kabelmantel 24 zwischen dem außen liegenden Türschalter- Verbindungsleiter 11 und den übrigen Leitern des Hybrid-Flachkabels 4 in Kabelslängsrichtung perforiert oder, bei anderen Ausführungsformen, im Querschnitt geschwächt (z.B. gekerbt). Die Länge der Perforierungslö- cher 42 oder Schwächungsbereiche entspricht ungefähr der Länge der zu schaffenden Unterbrechungsstelie 16. Durch einfaches Durchtrennen des nicht abgemantelten Verbindungsleiters 11 an den beiden Enden einer solchen Perforation 42 (z.B. mit Hilfe eines einfachen Seitenschneiders oder eines auf geeignete Länge eingerichteten Doppelseitenschneiders) läßt sich das zu entfernende Leiterstück anhand der Perforation 42 leicht aus dem Flachkabel heraustrennen. Die Anschlußvorrichtung 14 (z.B. gemäß Ausführungsform von Fig. 4) mit der in die aufgetrennte Stelle eingreifenden Isolationsstrecke 19 kann dann einfach aufgesetzt werden. Fig. 8 ist eine Draufsicht eines den Datenbus 8 aufgeschnittenen zeigenden Ausschnitts eines15 (Fig. 1) connected. 6a to 6c are suitable for tapping the various lines 5 ', 8, 9, 10. When using a shielded data bus 8, the conductor contact 20 can be equipped with insulation (as described for example in DE 201 11 496 Ul) to avoid a short circuit with the data bus shielding above the area with which it contacts the conductor 28. In order to enable a simple manual manufacture of the interruption position 16 (FIG. 4) in embodiments according to FIG. 4, in some embodiments, as shown in FIG. 7, the cable sheath 24 forming a web is between the outer door switch connecting conductor 11 and the other conductors of the hybrid flat cable 4 perforated in the longitudinal direction of the cable or, in other embodiments, weakened in cross section (eg notched). The length of the perforation holes 42 or weakening areas corresponds approximately to the length of the interruption point 16 to be created. By simply cutting through the non-stripped connecting conductor 11 at the two ends of such a perforation 42 (for example with the aid of a simple side cutter or a double-sided cutter set to a suitable length). the conductor piece to be removed can be easily separated from the flat cable using the perforation 42. The connecting device 14 (for example according to the embodiment of FIG. 4) with the insulation gap 19 which engages in the separated point can then simply be put on. FIG. 8 is a plan view of a section of the data bus 8 cut open
Hybrid-Flachkabels 4. Anders als bei den Ausjuhrungsformen der Fig. 1-3 liegt der Datenbus 8 hier außen im Flachkabel 4 (z.B. an der Stelle der Starksttomleitung 5' von Fig. 3). Bei der in Fig. 8 dargestellten Ausführungsform handelt es sich bei dem Datenbus 8 um eine wendeiförmig verdrillte Paarleitung. Soll die Anzapfung des Datenbusses 8 durch Emdringen von Leiterkontakten 20 beispielswei- se in Richtung senkrecht zur Flachkabelebene erfolgen (d.h. senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 8), so eignen sich nur diejenigen Abschnitte des Kabels 4 zur Anzapfung, bei denen die beiden Leiter des Datenbusses 8 nebeneinander in der Flachkabelebene liegen, nicht jedoch diejenigen Bereichen, in denen sie übereinander liegen. Um dem Installateur die zum Anzapfen geeigneten Stellen des Flachkabels 4 anzuzeigen, ist der Kabelmantel 24 außen mit geeigneten, sich in regelmäßigen Abständen wie- derholenden Markierungen 29 versehen. An der AtiscWußvoπichtung 14 ist eine geeignete Gegenmarkierung angebracht, wobei die Anschlußvorrichtung 14 z.B. so auf dem Flachkabel 4 in Längsrichtung zu positionieren ist, daß die beiden Markierungen fluchten. Natürlich kann die Markierung 29 jeweils auch an anderer Stelle relativ zu der Verdrillung der des Datenbusses 8 angeordnet sein, z.B. an denjenigen Stellen, an denen die beiden Leiter übereinander liegen, oder in jeder Zwischenposition. Das gewünschte Ergebnis - nämlich ein Anzapfen des Datenbusses 8 nur an den Anzapfbahnstellen - wird durch geeignete Relativanordnung der Markierung auf der Anschlußvorrichtung erzielt. Eine ähnliche Ansicht zeigt Fig. 9, jedoch von einer anderen Ausführungsform, bei der statt der Markierungen Registrierungen 30 außen am Kabelmantel 24 vorgesehen sind. Diese haben beispielsweise die Form von Vorsprüngen an denjenigen Stellen, an denen wegen einer Überkreuzung der Leiter des Datenbusses 8 keine Anzapfung erfolgen kann. Durch geeignete Ausbildung der Anschlußvorrichtungen 14 - beispielsweise das Fehlen von zu den Vorsprüngen 30 komplementäre Vertiefungen in den Anschlußvorrichtungen 14 - wird erreicht, daß sich das Basisteil 21 und das Anzapfteil 22 nur an denjenigen Stellen um das Flachkabel 4 schließen lassen, an denen die Datenbus-Leiterkontakte nicht an einer Überkreuzungsstelle zu liegen kommen. Ein weiterer Unterschied zwischen den Fig. 8 und 9 besteht darin, daß die Leiter des Datenbus 8 nicht wendeiförmig verdrillt sind (wie in Fig. 8), sondern jeweils über längere Abschnitte parallel und in der Kabelebene liegend verlaufen. Dieser abschnittsweise parallele Verlauf verlängert die anzapfba- ren Abschnitte und erleichtert damit das Anzapfen des Datenbusses. Natürlich können Markierungen gemäß Fig. 8 auch bei einem Datenbus mit ParaUelabschnitten gemäß Fig. 9 und Registrierungen gemäß Fig. 9 auch bei einem wendeiförmig verdrillten Datenbus gemäß Fig. 8 verwendet werden. Sowohl Markierungen als auch Registrierungen gemäß Fig. 8 und 9 erlauben ein Anzapfen des verdrillten Datenbus 8 durch den Mantel 24 des Flachkabels 4, d.h. der Mantel 24 kann auf dem Flachkabel 4 verbleiben. Bei anderen Ausführungsformen (siehe z.B. folgende Fig. 11) ist hingegen vor dem Anzapfen des Datenbus 8 der Kabelmantel 24 von dem (ebenfalls am äußeren Rand des Kabels 4 liegenden) Datenbus 8 zu entfernen. Um dies zu erleichtern, ist bei der in Fig. 10 im Querschnitt dargestellten Ausführungsform der Kabelmantel 24 mit einer längs verlaufenden Kerbe 31 (oder Querschnitts- Schwächung) versehen. Diese erleichtert ein Auftrennen des über dem Datenbus 8 liegenden Kabelmantels 24 vor dem Aufsetzen einer Anschlußvorrichtung 14. Um den aufgetrennten Teil des Kabelmantels 24 von dem Kabelmantel 24 über den übrigen Leitungen 10, ggf. 5', 9, des Hybrid- Flachkabels 4 leicht abzutrennen, ist zudem im Mantel 24 zwischen dem Datenbus 8 und den übrigen Leitungen 10, ggf. 5', 9, eine im Querschnitt z.B. taillenförmige Querschώttsmmderung ausgebildet. Bei anderen Ausführungsformen ist diese Querschnittsminderung beispielsweise durch Perforationen (ähnlich den in Fig. 7 gezeigten) ausgebildet. Fig. 11 zeigt eine Ausführungsform eines Hybrid-Flachkabels 4 und einer dazu gehörigen Anschlußvorrichtung 14 nach Art einer Explosionsdarstellung. Das Flachkabel 4 weist, jeweils außenliegend, einen Türschalter- Verbindungsleiter 11 sowie einen Datenbus 8 in Form einer verdrillten Paar- leitung auf Dazwischen verlaufen ein Rückleiter 12 (der zusammen mit dem Verbindungsleiter 11 einen Türsicherheitskreis bildet), eine Starkstromleitung 5' (die hier durch vier Adem gebildet wird, beispielsweise zur Übertragung von Dreiphasen-Wechselstrom z.B. 380 V) sowie eine Niederspannungsversorgungsleitung 9. Das Flachkabel 4 ist im Querschnitt nicht gleichmäßig dick, sondern hat zwischen einzelnen der Leiter (z.B. zwischen dem Datenbus 8 und der Mederspannungsversorgungs- leitung 9) Stege verminderter Dicke, und weist somit eine entsprechende Außenkontur mit Vertiefungen auf Diese Außenkontur ist asymmetrisch gegenüber einer 180°- Verdrehung des Kabels 4 um die Kabellängsachse sowie gegenüber einer 180°- Verdrehung, die Anfang und Ende des Kabels 4 vertauscht. Die Anschlußvorrichtung 14 ist bei der in Fig. 11 gezeigten Ausführungsform aus drei Teilen zusammensetzbar, nämlich einem Basisteil 21, einem Anzapfteil 22 und einem Deckelteil 33. Die beiden erstgenannten Teile, also das Basisteil 21 und das Anzapfteil 22 sind dazu ausgebildet, im zusammengesetzten Zustand das Flachkabel 4 eng zu umschließen und einige oder alle darin verlaufenden Adem zu kontaktieren. Hierzu weisen das Basisteil 21 und das Anzapfteil 22 eine I nenkontur auf, welche der Außenkontur des Kabels 4 komplementär ist. Aufgrund der oben genannten Asymmetrie dieser Außenkontur kann die Anschlußvorrichtung 14 nur in einer von vier grundsätzlich möglichen Stellungen auf dem Flachkabel 4 montiert werden. Außerdem ist durch eine Isolationsstrecke 19 in Form eines Vorsprungs, ähnlich wie in Fig. 4, sichergestellt, daß die Anschlußvorrichtung 14 nur dann auf dem Flachkabel 4 montiert werden kann, wenn zuvor ein entsprechender Abschnitt aus dem Türschalter-Verbindungsleiter 11 herausgetrennt wurde. Im Unterschied zur Ausführungsform der Fig. 4 ist der die Isolierstrecke 19 bildende Vorsprung hier am Basisteil 21 angeformt und reicht bis in eine entsprechende Ausnehmung 34 im Anzapfteil 22. Bei der in Fig. 11 gezeigten Ausführungsform ist der Kabelmantel 24 über der Datenleitung 8 über eine gewisse Länge, die etwas kürzer als die Länge der Anschlußvorrichtung 14 ist, an der Anschlußstelle zu entfernen, bevor die Anschlußvorrichtung 14 angesetzt wird. Dies ermöglicht es, die verdrillten Adem der Datenleitung 8 in diesem Bereich aufzudrehen und in eine Haltekontur 34 im Basisteil 21 einzulegen, welche beispielsweise die Form dreier, in Kabellängsrichtung parallel verlaufender Klötzchen hat und hierdurch eine Vereinzelung und eine parallele Lage der genannten Adem sicherstellt. Eine entsprechende Gegenkontur ist bei manchen Ausführungsformen im Anzapfteil 22 vorgesehen. Im Anzapfteil 22 sind verschiedene Leiterkontakte 20, hier in Form von U-formigen Schneidklemmen fest angeordnet. Bei dem in Fig. 11 dargestellten Ausführungsbeispiel befinden sich zwei dieser Leiterkontakte 20 vor und hinter der Ausnehmung 34 zum Kontaktieren des unterbrochenen Verbindungsleiters 11, sowie weitere Leiterkontakte 20 am Ort der in der Haltekontur 35 verlaufenden Adem des Datenbusses 8 sowie der Adem der Niederspannungsversorgungsleitung 9 (die Haltekontur 35 weist z.B. geeignete Schlitze auf, um den Durchtritt der Schneidklemmen zu erlauben). Abgangsleitungen 15 führen jeweils von den Leiterkontakten 20 nach außen. Das Deckelteil 33 ist mit zwei überstehenden Hülsen 36 ausgerüstet, welche beim Aufsetzen des Deckelteils 33 in komplementäre Bohrungen 37 im Anzapfteil 22 und Basisteil 21 eingreifen und hierdurch für eine Zentrierung der drei Teile 21, 22, 33 und, bei leichtem Zusammendrücken dieser Teile, eine korrekte Relativpositionierung von Flachkabel 4 und Anschlußvorrichtung 14 bereits sicherstellen, bevor die Leiterkontakte 20 voll in das Flachkabel 4 eindringen. Bei Verwendung langer Schrauben, welche in den Hülsen 36 unten aus dem Basisteil 21 herausragen, kann die Wandmontage und das Verspannen der Anschlußvorrichtung 14 in einem Arbeitsgang erfolgen. Und zwar drückt das Deckelteil 23 durch Eindrehen der genannten Schrauben und Festziehen in der Unterlage (z.B. der Aufzugsschachtwand) das Anzapfteil 22 fest auf das Basisteil 21 und das zwischen diesen verlaufende Flachkabel 4, wodurch die - bereits richtig positionierten - Leiterkontakte 20 den Kabelmantel 24 und die jeweilige Aderisolation durchdringen und den Leiter der jeweiligen Ader kontaktieren. Hierbei wird auch eine den Kontaktierungsbereich umlaufende Dichtung 38 komprimiert, die z.B. im Basisteil 21 angeordnet ist, was das Eindringen von Wasser und Schmutz in den Kontaktbereich verhindert. Fig. 12 zeigt eine Ausführungsform ähnlich Fig. 11, bei der jedoch auf dem Deckelteil 33 eine Leuchte 39 angeordnet ist. Diese ist beispielsweise durch mehrere (hier: vier) LEDs gebildet. Zur Stromversorgung der Leuchte 39 ist bei der Ausführungsform der Fig. 12 ein eigenes Aderpaar 40 vorgesehen. Das Anzapfteil 22 ist mit Leiterkontakten 20' eigens zur Anzapfung dieses Aderpaars 40 ausgerüstet. Die mit diesen Leiterkontakten 20' abgegriffene Spannung ist jedoch nicht - wie bei den anderen Leiterkontakten 20 - durch Abgangsleitungen herausgeführt; vielmehr sind auf der zum Dek- kelteil 33 weisenden Oberseite des Anzapfteils 22 Steckverbinder vorgesehen, die mit entsprechenden Steckverbindern im Deckelteil 23 zusammenwirken. Mit dem Aufsetzen und Verschrauben der Anschlußvorrichtung 14 wird das Aderpaar 40 angezapft und die besagte Steckverbindung zur Leuchte 39 hergestellt. Somit ermöglicht die Ausführungsform der Fig. 12 eine Installation einer durchgehenden Aufzugsschachtbeleuchtung, ohne daß hierfür - abgesehen von der dargestellten Ausrüstung von Kabel und Anschlußvorrichtungen - irgendein zusätzlicher Installationsaufwand für die Schachtbeleuchtung erforderlich wäre. Die beschriebenen Ausfuhrungsformen stellen somit Aufzugsschachtverkabelungen zur Verfügung, welche mit geringem Arbeitsaufwand installierbar sind, dabei jedoch an individuelle Verhältnisse (z.B. unterschiedliche Geschoßhöhen) ohne Vorkonfektionierung anpaßbar sind. Alle Publikationen und existierende Systeme, die in dieser Beschreibung genannt sind, werden per Bezugnahme in diese einbezogen. Obgleich hier bestimmte Produkte, die in Übereinstimmung mit den Lehren der Erfindung gebaut wurden, beschrieben worden sind, ist der Schutzbereich dieses Patents nicht hierauf beschränkt. Im Gegenteil, das Patent deckt alle Ausführungsformen der Lehren der Erfindung ab, die wörtlich oder unter der Äquivalenzdoktrin in den Schutzbereich der angefügten Ansprüche fallen. Hybrid flat cable 4. In contrast to the embodiment of FIGS. 1-3, the data bus 8 is located outside in the flat cable 4 (for example at the location of the high-voltage line 5 'from FIG. 3). In the embodiment shown in FIG. 8, the data bus 8 is a helically twisted pair line. If the data bus 8 is to be tapped by penetrating conductor contacts 20, for example in the direction perpendicular to the flat cable level (ie perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 8), only those sections of the cable 4 are suitable for tapping in which the two conductors of the data bus 8 are next to each other in the flat cable level, but not the areas in which they are one above the other. In order to indicate to the installer the locations of the flat cable 4 which are suitable for tapping, the cable sheath 24 is provided on the outside with suitable markings 29 which are repeated at regular intervals. A suitable countermarking is attached to the AtiscWußvoπichtung 14, the connecting device 14 is to be positioned in the longitudinal direction on the flat cable 4, for example, such that the two markings are aligned. Of course, the marking 29 can also be arranged at a different location relative to the twisting of the data bus 8, for example at those locations where the two conductors lie one above the other, or in any intermediate position. The desired result - namely tapping the data bus 8 only at the tapping points - is achieved by a suitable relative arrangement of the marking on the connection device. A similar view is shown in FIG. 9, but of another embodiment in which registrations 30 are provided on the outside of the cable sheath 24 instead of the markings. These have, for example, the form of protrusions at those points at which no tapping can take place because the conductors of the data bus 8 are crossed. With a suitable design of the connection devices 14 - for example the absence of recesses in the connection devices 14 that are complementary to the projections 30 - it is achieved that the base part 21 and the tapping part 22 can only be closed at those points around the flat cable 4 at which the data bus conductor contacts do not come to a crossover point. Another difference between FIGS. 8 and 9 is that the conductors of the data bus 8 are not twisted helically (as in FIG. 8), but rather run parallel over longer sections and lie in the cable plane. This parallel section-by-section course extends the tappable sections and thus facilitates the tapping of the data bus. Of course, markings according to FIG. 8 can also be used for a data bus with parallel sections according to FIG. 9 and registrations according to FIG. 9 also for a helically twisted data bus according to FIG. 8. Both markings and registrations according to FIGS. 8 and 9 allow the twisted data bus 8 to be tapped through the jacket 24 of the flat cable 4, ie the jacket 24 can remain on the flat cable 4. In other embodiments (see, for example, the following FIG. 11), on the other hand, the cable sheath 24 must be removed from the data bus 8 (also located on the outer edge of the cable 4) before the data bus 8 is tapped. In order to facilitate this, in the embodiment shown in cross section in FIG. 10, the cable sheath 24 is provided with a longitudinal notch 31 (or cross-sectional weakening). This facilitates a separation of the cable sheath 24 lying above the data bus 8 before a connection device 14 is put on. In order to easily separate the separated part of the cable sheath 24 from the cable sheath 24 via the other lines 10, possibly 5 ', 9, of the hybrid flat cable 4 , is also formed in the jacket 24 between the data bus 8 and the other lines 10, if necessary 5 ', 9, in cross section, for example, a waist-shaped cross section. In other embodiments, this reduction in cross section is formed, for example, by perforations (similar to those shown in FIG. 7). 11 shows an embodiment of a hybrid flat cable 4 and an associated connecting device 14 in the manner of an exploded view. The flat cable 4 has, in each case on the outside, a door switch connecting conductor 11 and a data bus 8 in the form of a twisted pair line. A return conductor 12 (which together with the connecting conductor 11 forms a door security circuit) runs between them, a power line 5 '(which passes through here four adem is formed, for example for the transmission of three-phase alternating current, for example 380 V) and a low-voltage supply line 9. The flat cable 4 is not uniformly thick in cross section, but has between individual conductors (for example between the data bus 8 and the medium voltage supply line 9). Webs of reduced thickness, and thus has a corresponding outer contour with depressions. This outer contour is asymmetrical with respect to a rotation of the cable 4 by 180 ° about the longitudinal axis of the cable and with respect to a rotation that reverses the beginning and end of the cable 4. In the embodiment shown in FIG. 11, the connection device 14 can be assembled from three parts, namely a base part 21, a tap part 22 and a cover part 33. The first two parts, that is to say the base part 21 and the tap part 22, are designed for this purpose in the assembled state to tightly enclose the flat cable 4 and to contact some or all of the wires running therein. For this purpose, the base part 21 and the tapping part 22 have an inner contour which is complementary to the outer contour of the cable 4. Due to the above-mentioned asymmetry of this outer contour, the connecting device 14 can only be mounted on the flat cable 4 in one of four fundamentally possible positions. In addition, it is ensured by an insulation section 19 in the form of a projection, similar to that in FIG. 4, that the connecting device 14 can only be mounted on the flat cable 4 if a corresponding section has previously been separated from the door switch connecting conductor 11. In contrast to the embodiment in FIG. 4, the projection forming the insulating section 19 is formed here on the base part 21 and extends into a corresponding recess 34 in the tapping part 22. In the embodiment shown in FIG. 11, the cable sheath 24 over the data line 8 is via a remove a certain length, which is somewhat shorter than the length of the connection device 14, at the connection point before the connection device 14 is attached. This makes it possible to unscrew the twisted wires of the data line 8 in this area and insert them into a holding contour 34 in the base part 21, which has, for example, the shape of three blocks running parallel in the longitudinal direction of the cable and thereby ensures that the said wires are separated and parallel. A corresponding counter contour is provided in the tapping part 22 in some embodiments. Various conductor contacts 20, here in the form of U-shaped insulation displacement terminals, are fixedly arranged in the tapping part 22. In the exemplary embodiment shown in FIG. 11, two of these conductor contacts 20 are located in front of and behind the recess 34 for contacting the interrupted connecting conductor 11, as well as further conductor contacts 20 at the location of the data bus 8 core running in the holding contour 35 and the core of the low-voltage supply line 9 ( the holding contour 35 has, for example, suitable slots in order to allow the insulation displacement terminals to pass through). Outgoing lines 15 each lead from the conductor contacts 20 to the outside. The cover part 33 is equipped with two protruding sleeves 36 which engage in complementary bores 37 in the tapping part 22 and base part 21 when the cover part 33 is placed on, and thereby for centering the three parts 21, 22, 33 and, when these parts are slightly compressed, one Ensure correct relative positioning of flat cable 4 and connecting device 14 before the conductor contacts 20 penetrate fully into the flat cable 4. When using long Screws which protrude from the base part 21 in the sleeves 36 at the bottom, the wall mounting and the bracing of the connection device 14 can be carried out in one operation. Namely, the cover part 23 presses the tapping part 22 firmly onto the base part 21 and the flat cable 4 running between them by screwing in the mentioned screws and tightening them in the base (e.g. the elevator shaft wall), as a result of which the - already correctly positioned - conductor contacts 20, the cable sheath 24 and Penetrate the respective wire insulation and contact the conductor of the respective wire. Here, a seal 38 encircling the contacting area is also compressed, which is arranged, for example, in the base part 21, which prevents water and dirt from penetrating into the contact area. FIG. 12 shows an embodiment similar to FIG. 11, but in which a lamp 39 is arranged on the cover part 33. This is formed, for example, by several (here: four) LEDs. In the embodiment of FIG. 12, a separate pair of wires 40 is provided to supply power to the lamp 39. The tapping part 22 is equipped with conductor contacts 20 'specifically for tapping this pair of wires 40. However, the voltage tapped off with these conductor contacts 20 'is not - as with the other conductor contacts 20 - led out through outgoing lines; rather, connectors are provided on the upper side of the tap part 22 facing the cover part 33, which cooperate with corresponding plug connectors in the cover part 23. With the fitting and screwing of the connecting device 14, the pair of wires 40 is tapped and said plug connection to the lamp 39 is made. Thus, the embodiment of FIG. 12 enables installation of continuous elevator shaft lighting without requiring - apart from the illustrated equipment for cables and connection devices - any additional installation effort for the shaft lighting. The described embodiments thus provide elevator shaft cabling, which can be installed with little effort, but can be adapted to individual conditions (eg different storey heights) without pre-assembly. All publications and existing systems mentioned in this description are incorporated by reference. Although certain products constructed in accordance with the teachings of the invention have been described, the scope of this patent is not so limited. On the contrary, the patent covers all embodiments of the teachings of the invention that fall within the scope of the appended claims, literally or under the equivalence doctrine.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Aufzugsschachtverkabelung, umfassend: ein Hybrid-Flachkabel (4), welches im Aufzugsschacht (2) mehrere oder alle Geschoße (3) des1. elevator shaft cabling, comprising: a hybrid flat cable (4) which in the elevator shaft (2) several or all floors (3) of the
Aufzugs durchläuft, wobei das Hybrid-Flachkabel (4) wenigstens einen Türsicherheitskreis (10) aufweist, von dem wenigstens eine Ader (11) an Geschoßen unterbrochen ist, Anschlußvoπichtungen (14) für Geschoßabgänge (13), die auf das durchlaufende Hybrid- Flachkabel (4) aufgesetzt sind und bei der installierten Aufzugsschachtverkabelung auf dem Hybrid- Flachkabel aufgesetzt verbleiben und darin verlaufende Adem kontaktieren, wobei das Hybrid-Flachkabel (4) außerdem wenigstens eine Datenleitung (8) aufweist, ' wobei die unterbrochene Ader (11) des Türsicherheitskreises (10) im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) unterbrochen ist, und wobei die Anschlußvorrichtung (14) die Datenleitung (8) sowie, an der UnterbrechungssteliePasses through elevator, the hybrid flat cable (4) having at least one door security circuit (10), of which at least one wire (11) is interrupted on floors, connecting devices (14) for floor exits (13) which connect to the continuous hybrid flat cable ( 4) are placed and remain placed in the installed lift shaft wiring on the hybrid flat cable and contact extending therein Adem, wherein the hybrid flat cable (4) further comprises at least one data line (8), 'wherein the broken wire (11) of the door safety circuit ( 10) is interrupted in the area of the connection device (14), and wherein the connection device (14) the data line (8) and, at the point of interruption
(16), den Türsicherheitskreis (10) kontaktiert, wobei die AnscMußvoπichtung (14) so ausgebildet ist, daß sie bei der Installation nur auf das Hybrid-Flachkabel (4) aufsetzbar ist, wenn der Sicherheitskreis (10) zuvor an der Aufsetzsteile unterbrochen wurde, oder daß sie beim Aufsetzen auf das Hybrid- Flachkabel (4) den Sicherheitskreis (10) unterbricht.(16), the door safety circuit (10) contacted, the AnscMußvoπichtung (14) is designed so that it can only be placed on the hybrid flat cable (4) during installation if the safety circuit (10) was previously interrupted on the attachment parts , or that it interrupts the safety circuit (10) when it is placed on the hybrid flat cable (4).
2. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) außerdem eine Niederspannungsversorgungs-Leitung (9) aufweist, und die Anschlußvorrichtung (14) auch dieNiederspannungsversorgungs-Leitung (9) kontaktiert. Elevator shaft cabling according to claim 1, in which the hybrid flat cable (4) also has a low-voltage supply line (9), and the connecting device (14) also contacts the low-voltage supply line (9).
3. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) außerdem eine Starksttom-Leitung (5') aufweist.3. elevator shaft cabling according to claim 1, wherein the hybrid flat cable (4) also has a Starksttom line (5 ').
4. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher diejenige Ader (11) des Sicherheitskreises (10), die unterbrochen ist, außen am Hybrid-Flachkabel (4) verläuft.4. elevator shaft cabling according to claim 1, wherein that wire (11) of the safety circuit (10), which is interrupted, runs on the outside of the hybrid flat cable (4).
5. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 4, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) einen Kabelmantel (24) aufweist, und wobei der Kabelmantel (24) zwischen der außen verlaufenden Ader (11) des Sicherheitskreises (10) und den übrigen Adem eine Perforation (42) oder Kerbung aufweist, die bei der Installation der leichten Entfembarkeit des um diese Ader (11) liegenden Kabelmantels (24) im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) dient.5. elevator shaft cabling according to claim 4, wherein the hybrid flat cable (4) has a cable sheath (24), and wherein the cable sheath (24) between the outer wire (11) of the safety circuit (10) and the other wire a perforation ( 42) or notch, which is used in the installation of the easy removal of the cable sheath (24) lying around this core (11) in the region of the connection device (14).
6. Aijfzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher die Datenleitung (8) wenigstens zwei Adem aufweist, die zueinander parallel verlaufen.6. Aijfzugschachtverkabelung according to claim 1, wherein the data line (8) has at least two Adem, which run parallel to each other.
7. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher die Datenleitung (8) wenigstens zwei Adem aufweist, die miteinander verdrillt sind. 7. elevator shaft cabling according to claim 1, wherein the data line (8) has at least two wires which are twisted together.
8. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) einen8. elevator shaft cabling according to claim 1, wherein the hybrid flat cable (4) one
Kabelmantel (24) aufweist, und wobei der Kabelmantel (24) an der Datenleitung (8) eine Kerbung (31) oder Perforation aufweist, die bei der Installation der leichten Entfembarkeit des um die Datenleitung (8) liegenden Kabelmantels (24) dient. Cable sheath (24), and wherein the cable sheath (24) on the data line (8) has a notch (31) or perforation, which is used in the installation for easy removal of the cable sheath (24) surrounding the data line (8).
9. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 7, bei welcher die Adem der Datenleitung (8) im9. elevator shaft cabling according to claim 7, wherein the Adem the data line (8) in
Hybrid-Flachkabel (4) abschnittsweise parallel verlaufen, wobei die Adem in den Parallelabschnitten in der vom Hybrid-Flachkabel (4) gebildeten Fläche oder in einer Ebene parallel zu dieser liegen.Hybrid flat cables (4) run parallel in sections, the adem lying in the parallel sections in the area formed by the hybrid flat cable (4) or in a plane parallel to it.
10. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 7, bei welcher das Hybrid-Flachkabel (4) Mar- kierungen (29) oder Registrierungen (31) aufweist, die für die Installation anzeigen, wo die Anschlußvorrichtung (14) zum Kontaktieren der Datenleitung (8) an das Hybrid-Flachkabel (4) anzusetzen ist bzw. - bei Registrierungen (31) - die ein Kontaktieren der Datenleitung (8) mit der Anschlußvorrichtung (14) nur an geeigneten Stellen erlauben. 10. Elevator shaft cabling according to claim 7, wherein the hybrid flat cable (4) has markings (29) or registrations (31) which indicate for the installation where the connecting device (14) for contacting the data line (8) to the Hybrid flat cable (4) is to be used or - in the case of registrations (31) - which allow contact of the data line (8) with the connection device (14) only at suitable points.
11. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher die Außenkontur des Hybrid-11. elevator shaft cabling according to claim 1, wherein the outer contour of the hybrid
Flachkabel (4) zur Innenkontur der Anschlußvorrichtung (14) komplementär ist und die Konturen so gewählt sind, daß die Anschlußvorrichtung (14) nur in einer eindeutigen Lage relativ zum Hybrid- Flachkabel (4) kontaktierbar ist. Flat cable (4) is complementary to the inner contour of the connection device (14) and the contours are selected so that the connection device (14) can only be contacted in a clear position relative to the hybrid flat cable (4).
12. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 11, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) so ausgebildet ist, daß sie Adem des Hybrid-Flachkabels (4) ohne Abisolierung von Aderisolationen (27) mittels E)urchdringung der Aderisolationen (27) kontaktiert. 12. Elevator shaft cabling according to claim 11, wherein the connection device (14) is designed such that it contacts the hybrid flat cable (4) without stripping wire insulation (27) by means of E) penetration of the wire insulation (27).
13. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) im Bereich der Datenleitung (8) eine Haltekontur (35) aufweist, welche entmantelte Adem der Datenleitung (8) in einer definierten, zum Kontaktieren geeigneten Lage hält. 13. Elevator shaft cabling according to claim 1, wherein the connection device (14) in the area of the data line (8) has a holding contour (35) which holds the stripped wire of the data line (8) in a defined position suitable for contacting.
14. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 3, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) keine oder keine zwingende Kontaktierung der Starkstromleitung (5') vorsieht, so daß diese ohne Anzapfung durchläuft.14. elevator shaft cabling according to claim 3, wherein the connecting device (14) provides no or no mandatory contacting of the power line (5 '), so that it passes through without tapping.
15. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) zwei- oder mehrteilig aufgebaut ist, und durch Umschließen des Hybrid-Flachkabels (4) mit wenigstens zwei Teilen (21, 22) der Anschlußvorrichtung (14) und Verspannen dieser Teile die Kontaktierung erfolgt.15. elevator shaft cabling according to claim 1, wherein the connecting device (14) is constructed in two or more parts, and by enclosing the hybrid flat cable (4) with at least two parts (21, 22) of the connecting device (14) and bracing these parts Contact is made.
16. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 15, bei welcher die Anschlußvorrichtung (14) so ausgebildet ist, daß mit dem Verspannen auch eine Wandmontage der Anschlußvorrichtung (14) erfolgen kann.16. elevator shaft cabling according to claim 15, wherein the connecting device (14) is designed such that with the bracing, a wall mounting of the connecting device (14) can also take place.
17. Aufzugsschachtverkabelung nach Anspruch 1, bei welcher für die Schachtbeleuchtung auf den Anscblußvorrichtungen (14) Leuchten (39) angeordnet sind, wobei die Anschlußvomchtungen (14) so ausgebildet sind, daß die Leuchten (39) mit dem Installieren der Anschlußvorrichtung (14) auf dem Hybrid-Flachkabel (4) ohne zusätzliche Installation stromversorgungsmäßig angeschlossen sind.17. Elevator shaft cabling according to claim 1, in which lights (39) are arranged for the shaft lighting on the connecting devices (14), the connecting devices (14) being designed such that the lights (39) upon installation of the connecting device (14) the hybrid flat cable (4) are connected to the power supply without additional installation.
18. Aufzugsschachtverkabelung, umfassend: ein Hybrid-Flachkabel (4), welches im Aufzugsschacht (2) mehrere oder alle Gescho- ße (3) des Aufzugs durchläuft, Anschlußvomchtungen (14) für Geschoßabgänge (13), die auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel (4) aufgesetzt sind und darin verlaufende Adern kontaktieren, wobei das Hybrid-Flachkabel (4) wenigstens eine Datenleitung (8) und einen Türsicherheitskreis (10) aufweist, wobei wenigstens eine Ader (11) des Türsicherheitskreises (10) im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) unterbrochen ist, und wobei die Anschlußvorrichtung (14) die Datenleitung (8) sowie, an der Unterbrechungsstelie (16), den Türsicherheitskreis (10) kontaktiert, wobei die Datenleitung (8) wenigstens zwei Adern aufweist, die miteinander verdrillt sind, und wobei die Anschlußvorrichtung (14) im Bereich der Datenleitung (8) eine Haltekontur (35) aufweist, welche entmantelte Adern der Datenleitung (8) in einer definierten, zum Kontaktieren geeigneten Lage hält.18. elevator shaft cabling, comprising: a hybrid flat cable (4), which runs through several or all floors (3) of the elevator in the elevator shaft (2), connecting devices (14) for floor exits (13) which lead to the continuous hybrid flat cable (4) are placed and contact the wires running therein, the hybrid flat cable (4) having at least one data line (8) and a door security circuit (10), with at least one wire (11) of the door security circuit (10) in the area of the connection device ( 14) is interrupted, and the connecting device (14) contacts the data line (8) and, at the point of interruption (16), the door security circuit (10), wherein the data line (8) has at least two wires that are twisted together, and wherein the connection device (14) in the area of the data line (8) has a holding contour (35) which stripped wires of the data line (8) in a defined, for Contact suitable location holds.
19. Aufzugsschachlverkabelungs-Iπßtallationssysterr^ ausgebildet zur Herstellung einer Aufzugsschachtverkabelung, umfassend ein Hybrid-Flachkabel (4) und Anschlußvorrichtungen (14), wobei das Hybrid-Flachkabel (4) dazu geeignet ist, im Aufzugsschacht (2) mehrere oder alle Geschoße (3) des Aufzugs durchlaufend verlegt zu werden, wobei das Hybrid-Flachkabel (4) wenigstens eine Datenleitung (8) und einen Türsicherheitskreis (10) aufweist, die Anschlußvorrichtungen (14) als Geschoßabgänge (13) auf das durchlaufende Hybrid- Flachkabel (4) aufsetzbar sind und dazu eingerichtet sind, bei der installierten Aufzugsschachtverka- belung auf dem Hybrid-Flachkabel aufgesetzt zu verbleiben und darin verlaufende Adem eingerichtet zu kontaktieren, wobei wenigstens eine Ader (11) des Türsicherheitskreises (10) im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) unterbrechbar ist, und wobei die Anschlußvorrichtung (14) zum Kontaktieren der Datenleitung (8) sowie, an der Un- terbrechungsstelle, des Türsicherheitskreises (10) eingerichtet ist, und wobei die Anschlußvorrichtung19. Elevator box cabling installation system designed for the production of elevator shaft cabling, comprising a hybrid flat cable (4) and connecting devices (14), the hybrid flat cable (4) being suitable for placing several or all floors (3) in the elevator shaft (2). of the elevator to be laid continuously, the hybrid flat cable (4) having at least one data line (8) and a door security circuit (10), the connecting devices (14) as storey outlets (13) can be placed on the continuous hybrid flat cable (4) and are set up to remain placed on the hybrid flat cable when the elevator shaft cabling is installed and to set up contacts running therein, at least one wire (11) of the door security circuit (10) being interruptible in the area of the connecting device (14), and the connecting device (14) for contacting the data line (8) and, at the point of interruption, the door si safety circuit (10) is established, and wherein the connecting device
(14) so ausgebildet ist, daß sie bei der Installation nur auf das Hybrid-Flachkabel (4) aufsetzbar ist, wenn der Sicherheitskreis (10) zuvor an der Aufsetzstelle unterbrochen wurde, oder daß sie beim(14) is designed so that it can only be placed on the hybrid flat cable (4) during installation if the safety circuit (10) was previously interrupted at the point of attachment, or that it
Aufsetzen auf das Hybrid-Flachkabel (4) den Sicherheitskreis (10) unterbricht. Placing on the hybrid flat cable (4) interrupts the safety circuit (10).
20. Aufzugsschachtverkabelungs-Installationssystem, ausgebildet zur Herstellung einer Aufzugsschachtverkabelung, umfassend ein Hybrid-Flachkabel (4) und Anschlußvorrichtungen (14), wobei das Hybrid-Flachkabel (4) dazu geeignet ist, im Aufzugsschacht (2) mehrere oder alle Geschoße (3) des Aufzugs durchlaufend verlegt zu werden, wobei das Hybrid-Flachkabel (4) wenigstens eine Datenleitung (8) und einen Türsicherheitskreis (10) aufweist, die Anschlußvorrichtungen (14) als Geschoßabgänge (13) auf das durchlaufende Hybrid-Flachkabel (4) aufsetzbar sind und zum Kontaktieren von darin verlaufende Adern eingerichtet sind, wobei wenigstens eine Ader (11) des Türsicherheitskreises (10) im Bereich der Anschlußvorrichtung (14) unterbrechbar ist, und wobei die Anschlußvorrichtung (14) zum Kontaktieren der Datenleitung (8) sowie, an der Unterbrechungsstelie, des Türsicherheitskreises (10) eingerichtet ist, wobei die Datenleitung (8) wenigstens zwei Adern aufweist, die miteinander verdrillt sind, und wobei die Anschlußvorrichtung (14) im Bereich der Datenleitung (8) eine Haltekontur (35) aufweist, welche entmantelte Adern der Datenleitung (8) in einer definierten, zum Kontaktieren geeigneten Lage hält. 20. Elevator shaft cabling installation system, designed for producing elevator shaft cabling, comprising a hybrid flat cable (4) and connecting devices (14), the hybrid flat cable (4) being suitable for placing several or all floors (3) in the elevator shaft (2). of the elevator to be laid continuously, the hybrid flat cable (4) having at least one data line (8) and a door security circuit (10), the connecting devices (14) as storey outlets (13) can be placed on the continuous hybrid flat cable (4) and are set up for contacting wires running therein, wherein at least one wire (11) of the door security circuit (10) can be interrupted in the area of the connection device (14), and wherein the connection device (14) is set up for contacting the data line (8) and, at the point of interruption, the door security circuit (10), wherein the data line (8) has at least two wires that are twisted together, and wherein the connection device (14) in the area of the data line (8) has a holding contour (35) which stripped wires of the data line (8) in a defined, for Contact suitable location holds.
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