WO2004113184A2 - Dispositif de liberation d'une matiere liquide ou pulverulente dans un emballage etanche et conditionnement comportant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de liberation d'une matiere liquide ou pulverulente dans un emballage etanche et conditionnement comportant un tel dispositif Download PDF

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WO2004113184A2
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compartment
support
packaging
liquid
plug
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PCT/FR2004/001485
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WO2004113184A3 (fr
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André Klopfenstein
Sylvie Miege
Elmar Mock
Philippe Odet
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Tetra Laval Holdings & Finance S.A.
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container
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    • B65D5/748—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being left inside the container after the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D51/2835—Closures not otherwise provided for combined or co-operating with auxiliary devices for non-closing purposes with auxiliary containers for additional articles or materials the closure presenting means for placing the additional articles or materials in contact with the main contents by acting on a part of the closure without removing the closure, e.g. by pushing down, pulling up, rotating or turning a part of the closure, or upon initial opening of the container the additional article or materials being released by piercing, cutting or tearing an element enclosing it said element being a film or a foil ruptured by a sharp element, e.g. a cutter or a piercer

Definitions

  • the present invention relates to a device for releasing a liquid or pulverulent material in a sealed packaging intended to contain a liquid product, as well as a packaging comprising a packaging provided with this device.
  • a device for releasing a liquid or pulverulent material in a sealed packaging intended to contain a liquid product as well as a packaging comprising a packaging provided with this device.
  • Many liquid food products, or more generally capable of being poured out, such as fruit juice, milk, etc. are currently sold in sealed packages formed from sterilized and / or sterilizable material.
  • TETRA BRIK registered trademark
  • PET polyethylene terephthalate
  • the object of the present invention is to provide a device which allows the user to easily cause such a liquid or pulverulent material to mix with a liquid product already contained in a sealed package.
  • the invention relates to a device for releasing a liquid or pulverulent material in a sealed package intended to contain a liquid product, this device comprising a support which delimits a through orifice and which is adapted to be fixed in a sealed manner on a wall of the packaging, a compartment for storing the liquid or pulverulent material intended to be mixed with the liquid product contained in the packaging, the compartment being movable relative to the support and arranged at least partially in the orifice passing through the support, a retaining veil for the liquid or pulverulent material in the compartment, and means for perforating the veil adapted to release the liquid or pulverulent material when the compartment is moved relative to the support.
  • the user has a compartment containing the liquid or pulverulent material to be mixed with the liquid product already contained in the packaging, which allows the release of this material during packaging, or just before this one.
  • This compartment contains a predetermined quantity of material to be mixed, avoiding the user any weighing or corresponding measurement operation, as well as any operation intended to introduce the material to be mixed inside the packaging.
  • the compartment is movable relative to the support between a stable position for storing the liquid or pulverulent material, in which the compartment is positioned directly above the non-perforated veil, and a stable position for releasing said material in the liquid product, in which the compartment extends through the perforated veil;
  • the compartment is connected to the support by a flexible lip suitable for both retaining the compartment in its storage and release positions, and deforming when the compartment is moved from its storage position to its release position;
  • the compartment carries the means of perforating the veil;
  • the compartment has a perforated bottom and provided with means for perforating the veil;
  • the removable tongue forms a digital support zone for manually moving the compartment relative to the support
  • the plug and the compartment carry additional drive means, adapted to move the compartment relative to the support so as to perforate the web when the plug is first pressed against the support;
  • the drive means comprise, on the one hand, a thread formed on the outer face of the compartment and, on the other hand, a complementary tap formed on the inner face of the outer skirt of the plug, this thread and this tap being adapted to cooperate when the plug is released from the support for the first time;
  • the drive means comprise, on the one hand, a part of the plug disposed inside the skirt external and, on the other hand, a wall of the compartment, said plug portion being adapted to bear against said wall when the plug is fully engaged on the support for the first time; -
  • the plug is immobilized on the support once the veil is perforated, the support being adapted to be removably connected to the packaging.
  • the invention also relates to a packaging comprising a sealed packaging intended to contain a liquid product and a device, possibly resealable, for releasing a liquid or pulverulent material in the packaging, said device being as defined above and tightly connected to a wall of the package.
  • This packaging is particularly practical for the user: before the first application of the release device, the liquid product and the material to be mixed are contained in separate volumes; when the user wishes to mix these elements, he requests the device so as to release the material to be mixed into the liquid contained in the packaging, then he pours the mixed solution obtained.
  • the release device can be manufactured independently of the packaging, the support of the device being adapted to be fixed later on the packaging.
  • the wall of the packaging comprises a part which is detachable at least partially from the rest of this wall, and the means for perforating the device are adapted to perforate both the veil of the device and the detachable part of packaging;
  • the packaging includes a neck on which the opening device is removably attached.
  • FIG. 1A is a perspective view of a first package according to the invention.
  • Figure 1B is a schematic section of a portion of the packaging of Figure 1A, illustrating in detail a first embodiment of the release device according to the invention
  • FIG. 1C to 1E are views similar to Figure 1B, respectively illustrating successive steps of biasing the release device;
  • Figures 2A to 2E illustrate a second embodiment of a release device according to the invention, Figures 2A, 2B and 2C to 2E being respectively similar to Figures 1A, 1B and 1C to 1E; and
  • Figures 3A to 3F illustrate a third embodiment of a release device according to the invention, Figures 3A, 3B and 3C to 3F being respectively similar to Figures 1A, 1B and 1C to 1E.
  • FIG. 1A a package comprising an aseptic sealed package 100 intended to contain a liquid product denoted L, in particular food.
  • the capacity of this packaging is for example 250 ml.
  • this packaging is in known manner formed of a multilayer structure comprising at least one layer of cardboard 101 and a plastic film 102. It is provided with a reclosable opening device 103 made of material plastic and suitable for being secured to the packaging 100 by any known technique, for example by gluing.
  • the layer of cardboard 101 has a circular hole 105 of axis XX, tightly covered by the device 103 when the latter is secured to the packaging.
  • the part 106 of the plastic film 102 disposed at the base of the hole 105 is adapted to be pierced by the device 103 before the first use of the packaging, by partially detaching itself from the rest of the wall 104 to allow the product to flow from inside the packaging, via device 103.
  • This opening device 103 comprises:
  • a support 110 formed of a tubular body 111 of axis XX internally delimiting a through orifice 112, and of a plate 113 extending transversely at one end of the body 111 and adapted to be secured to the wall 104 of the packaging 100;
  • a plug 120 comprising a tubular skirt 121 of axis X-X, adapted to be fixed with removable material to the support 110 so as to allow the opening and closing of the packaging 100;
  • a compartment 130 comprising a tubular body 131 of axis X-X, partially housed in the through hole 112 of the support 110 and adapted to store a powdery material denoted P.
  • the body 111 of the support 110 is provided, on its outer face, with a thread 114 substantially complementary to a tap 122 formed on the inner face of the skirt 121 of the plug 120, allowing the latter to be screwed and unscrewed from the support.
  • the skirt 121 of the plug 120 is extended by a ring 123 forming a first use indicator.
  • the ring 123 is for example connected to the skirt 121 by breakable bridges, the rupture of which is caused when the plug is first unscrewed relative to the support 110.
  • the support 110 is provided with a veil 115 in the form of a disc of axis XX, made of a breakable, frangible or easily tearable plastic material, for example at the level weakening of its thickness.
  • the veil 115 extends along a plane perpendicular to the axis X-X by closing the through hole 112 of the support.
  • the periphery of the web is secured to the plate 113, for example by welds 116.
  • the body 131 of the compartment 130 forms an annular rim 132 adapted to, when the device 103 is in the configuration shown in FIG. 1B, be located just above, or even in contact without pressure on the veil 115.
  • This same end of the body 131 is provided with a bottom 133 which extends in a plane perpendicular to the axis XX.
  • This bottom 133 is perforated so as to allow the powder P to pass freely through it.
  • the powder P stored in the compartment 130 is retained by the veil 115 against gravity and is located on either side of the bottom 133.
  • the volume of powder contained in the compartment is for example about 1 ml .
  • the bottom 133 is provided, on its face facing the packaging 100, with one or more teeth 134 adapted to perforate both the web 115 and the part 106 of the plastic film 102 of the packaging.
  • the compartment 130 is closed in a sealed manner by a flexible tongue 135, for example by welds 136 on the end edge of the body 131.
  • the compartment 130 is arranged with respect to the support 110 to be moved from a storage position, shown in FIG. 1B, in which the compartment 130 is arranged directly above the veil 115, towards a perforation position, represented in FIG. 1D, in which the veil 115 and the film part 106 are perforated by the compartment.
  • a flexible full lip 140 is provided connecting the inner face of the body 111 of the support 110 to the outer face of the body 131 of the compartment 130. This lip forms a flexible hinge between the compartment and the support, stabilizing the compartment vis-à-vis the support either in its storage position or in its perforation position.
  • the actuation of the device 103, in order to open the package 100 is as follows.
  • the packaging 100 is filled with liquid L and that the device 103 is secured to the wall 104 of the packaging, as shown in FIG. 1B, the plug 120 is unscrewed from the support 110, as represented by the arrow F 2 in Figure 1C.
  • this compartment passes from its stable storage position in FIG. 1C to its stable release position in FIG. 1D.
  • the flexible tongue 135 forms a zone 135A of digital support in the direction represented by the arrow F 2 .
  • the displacement of the compartment causes the flexible lip 140 to be deformed between its two stable configurations in FIGS. 1C and 1D, as well as the successive perforations of the veil 115 and of the part 106 of the plastic film 102 disposed directly above the compartment.
  • the powder P stored until then in compartment 130 is released inside the packaging 100 by flowing through the perforated bottom 133 and mixes with the liquid L.
  • a folded part 135B of the tongue forms a finger grip zone facilitating the peeling of the tongue, as represented by the arrow F 3 , by causing the welds 136 to break.
  • the contents of the packaging 100 can then be poured outside the packaging via the through orifice 112 of the support 110.
  • the packaging 100 can then be closed by screwing the plug 120 on the support.
  • the packaging according to the invention thus makes it possible to mix, preferably just before use, the liquid L initially contained in the packaging and the powder P initially contained in compartment 130.
  • the fact of delaying the mixing of these elements makes it possible to preserve the organoleptic qualities of the powder to be mixed, these properties tend to disappear more or less quickly once the powder is mixed.
  • the materials used to constitute the various elements of the device 103 for the release of this powder are chosen accordingly.
  • the packaging described above is used to obtain an energy solution composed of water, initially contained in the packaging 100, and powdered vitamins, initially contained in the compartment 130.
  • the release device 103 is advantageously assembled and filled with material to be mixed before being secured to the packaging 100. In this way, this device can be manufactured independently of the rest of the packaging, for example in a place other than that where the device will be secured to the wall 104. In fact, the internal volume of the support 110 is sealed by the screw cap 120 and the welded web 115.
  • the opening device 103 is compatible with pre-existing packaging, making the costs of obtaining the packaging according to the invention particularly low.
  • FIGS. 2A to 2E a second example of a package according to the invention, comprising a package 200 and a reclosable opening device 203 adapted to release powder in this package.
  • the package 200 has a general shape different from that of the package 100, but has a similar structure. Its capacity is for example 500 ml. It comprises a layer of cardboard 201, a plastic film 202 and a wall 204, the layer of cardboard of which is perforated at 205 directly above a part 206 of the plastic film, these elements being respectively analogous to elements 101, 102, 104 , 105 and 106 of the packaging 100.
  • the device 203 is secured to the wall 204 in a similar manner to the device 103 with respect to the wall 104.
  • the device 203 essentially comprises the same elements as the device 103 , namely a support 210, a screw cap 220 and a compartment 230 for storing the powder P, as well as a flexible lip 240 connecting the compartment to the support.
  • These elements 210, 220 and 230 are respectively analogous to the support 110, to the plug 120 and to the compartment 130 of the device 103, so that the constituents of the elements 210, 220 and 230 carry reference numbers similar to the corresponding constituents of the elements 110, 120 and 130, increased by 100.
  • the powder content of compartment 230 is for example around 2 ml.
  • the device 203 differs from the device 103 by the automatic drive of the compartment 230 during the first unscrewing of the plug 220 with respect to the support 210.
  • the inner face of the skirt of the plug 220 is provided with a tap 224 with a pitch opposite to that of the tap 222 and adapted to cooperate with a complementary thread 237 carried by the external face of the body 231 of the compartment 230.
  • the actuation of the opening device 203 differs from that of the device 103 in that it does not require a digital support step on the compartment 130 to move the latter from its storage position to its release position.
  • the powder P In fact, the unscrewing of the cap 220 causes, by cooperation of the tap 224 and the thread 237, the drive of the compartment 230 in a translational movement along the axis XX, directed towards the packaging 200, materialized arrow F in FIG. 2C.
  • the compartment 230 then perforates both the veil 215 and the part 206 of the plastic film 202.
  • the perforated bottom 233 of the compartment allows the free flow of the powder in the packaging.
  • the lip 240 is deformed and, once the plug 220 is completely unscrewed, stably retains the compartment 230 in its release position, as shown in FIG. 2D.
  • the opening device 203 is fixed to the wall 204 by introducing at least part of this device from inside the packaging 200 while the latter is not yet totally closed.
  • This variant involves essentially dimensional adjustments and has the advantage of not requiring an inner film part to be detached, such as part 206, the web 215 of the device then being suitable for both hermetically closing one side of the support 210 and close the hole 205 defined in the wall 204.
  • FIGS. 3A to 3F a third example of a package according to the invention, comprising a package 300 and a device for releasing a powder 303.
  • the packaging 300 is in the form of a sealed plastic bottle containing a liquid L.
  • the capacity of this bottle is for example around 500 ml.
  • the bottle 300 forms an annular neck 304 of axis X-X, adapted to removably receive the device 303.
  • This device 303 essentially comprises a support 310, a plug 320, a compartment 330 for storing a pulverulent material P and a flexible lip 340 connecting the compartment to the support.
  • the powder capacity of compartment 330 is approximately 5 ml.
  • the support 310 comprises a tubular body 311 delimiting a through orifice 312 inside of which is housed the compartment 330. More specifically, the body 311 comprises a first section 311A on which the plug 320 is attached, by means of a thread 314 and an additional tap 322, carried respectively by this section and the plug. The body 311 also comprises a second section 311B of larger diameter than the section 311A and adapted to be fixed in a removable manner on the neck 304 of the bottle 300, by means of a thread 307 and an additional tap 317, carried respectively by the outside face of the neck and the inside face of the section 311B. The sections 311A and 311B are connected to each other by forming an annular shoulder 313.
  • this shoulder On its inner face, this shoulder is provided, on the one hand, with a gasket 318 adapted to be welded to the neck 304 or to be pinched between neck 304 and support 310 when the latter is screwed onto the bottle and, on the other hand, a veil 315 similar to veil 115 for the device 103.
  • the compartment 330 is similar to compartment 130 of the device 103 and comprises a tubular body 331 whose end facing the bottle 300 is closed by an openwork bottom 333 fitted with teeth 334 for perforating the veil 315. Unlike the compartment 130 for the device 103, the body 331 of the compartment 330 is closed at its opposite end by a rigid ceiling wall 338, the body 331 and this wall 338 being formed for example by '' a single piece of plastic.
  • the outer skirt 321 of the plug 320 is lined with an inner skirt 326 of axis XX and adapted to come to bear on the ceiling 338 of the compartment 330. More specifically, the device 303 is arranged so that its compartment 330 passes from its storage configuration, shown in FIG. 3B, to its release position, shown in FIG. 3D, by application of a driving force on the ceiling 338 by the internal skirt 326 of the plug 320.
  • the actuation of the device 303 is as follows: Initially, the device 303 is fixed to the bottle 300, that is to say that its support 310 is screwed onto the neck 304 of the bottle. This configuration is shown in Figure 3B.
  • the entire device 303 is then surrounded by a plastic envelope 342 which forms for the user a visual witness to the non-use of the device.
  • the user After removing this envelope, the user completely screws the plug 320 onto the support 310, by cooperation of the thread 314 and the tap 322. This screwing movement is materialized by the arrow F 5 in FIG. 3C.
  • the screwing of the plug causes the internal skirt 326 to press on the compartment 330, deforming the lip 340 and causing the perforation of the web 315.
  • the pulverulent material P passes through the perforated bottom 333 and is released inside. from the bottle 300 to allow the powder and the liquid L to be mixed.
  • the screwing of the plug 320 continues until the bead 325 comes into engagement with the cavity 319, as shown in FIG. 3D.
  • the lip 340 then reaches a configuration for stabilizing the compartment with respect to the support.
  • the packaging is shaken to homogenize the mixture obtained.
  • the user wishes to pour the contents of the bottle through the neck 304, he unscrews the support 310, as shown by the arrow F e in FIG. 3E.
  • the free end portion of the section 311B of the support is extended by a control ring 344, with a function similar to the ring 123 for the plug 120 of the device 103.
  • the three examples of packaging described above are capable of allowing the mixing of all kinds of liquid or pulverulent materials initially contained in compartment 130, 230 or 330, with a liquid product initially contained in packaging 100, 200 or 300.
  • the position along the support and / or the compartment for the flexible lip 140, 240 or 340 is not limited to that shown in the figures, but may vary according to the dimensional characteristics of its elements, in particular depending on the capacity chosen for the compartment.

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Abstract

Ce dispositif 'ouverture (103) comporte un support (110) qui délimite un orifice traversant (112) et qui est adapté pour être fixé de façon étanche sur une paroi (104) de l'emballage (100), ainsi qu'un compartiment (130) de stockage d'une matière liquide ou pulvérulente (P) destinée ô être mélangée avec le produit liquide (L) contenu dans l'emballage (100). Le compartiment est disposé au moins en partie dans l'orifice traversant (112) et relié au support (110) de façon mobile pour permettre de perforer un voile (115) de retenue de la matière liquide ou pulvérulente (P) et ainsi libérer cette matière dans l'emballage. Application ô des conditionnements pour obtenir des solutions alimentaires, médicamenteuses, vétérinaires ou analogues, obtenues par mélange avant leur déversement hors de l'emballage.

Description

DISPOSITIF DE LIBERATION D'UNE MATIERE LIQUIDE OU PULVERULENTE DANS UN EMBALLAGE ETANCHE ET CONDITIONNEMENT COMPORTANT UN TEL DISPOSITIF
La présente invention concerne un dispositif de libération d'une matière liquide ou pulvérulente dans un emballage étanche destiné à contenir un produit liquide, ainsi qu'un conditionnement comportant un emballage muni de ce dispositif. De nombreux produits alimentaires liquides, ou plus généralement à même d'être déversés, tels que du jus de fruits, du lait, etc., sont actuellement vendus dans des emballages étanches, formés d'une matière stérilisée et/ou stérilisable. A titre d'exemple de tels emballages, on peut citer un emballage appelé « TETRA BRIK » (marque déposée) qui est formé de plusieurs couches laminés de matériaux différents généralement choisis parmi le carton, le plastique et l'aluminium, ou bien une bouteille formée en matière plastique transparente, notamment du PET (polyéthylène-téréphtalate) .
Par ailleurs, pour certaines préparations alimentaires, médicamenteuses, vétérinaires ou analogues il est parfois préférable, voire nécessaire, de mélanger peu avant l'ingestion, d'une part un produit liquide, et d'autre part une matière liquide ou pulvérulente, la quantité de cette matière étant nettement inférieure à celle du produit liquide. C'est par exemple le cas pour les solutions dites énergétiques destinées aux sportifs, obtenues en mélangeant un produit liquide à base d'eau avec des vitamines en poudre. En effet, le fait de mélanger juste avant l'ingestion permet de conserver aux vitamines toutes leurs qualités nutritionnelles et organoleptiques .
Le but de la présente invention est de proposer un dispositif qui permette à l'utilisateur de facilement provoquer le mélange d'une telle matière liquide ou pulvérulente avec un produit liquide déjà contenu dans un emballage étanche.
A cet effet, l'invention concerne un dispositif de libération d'une matière liquide ou pulvérulente dans un emballage étanche destiné à contenir un produit liquide, ce dispositif comportant un support qui délimite un orifice traversant et qui est adapté pour être fixé de façon étanche sur une paroi de l'emballage, un compartiment de stockage de la matière liquide ou pulvérulente destinée à être mélangée avec le produit liquide contenu dans l'emballage, le compartiment étant mobile par rapport au support et disposé au moins en partie dans l'orifice traversant du support, un voile de retenue de la matière liquide ou pulvérulente dans le compartiment, et des moyens de perforation du voile adaptés pour libérer la matière liquide ou pulvérulente lorsque le compartiment est déplacé par rapport au support .
Avec le dispositif selon l'invention, l'utilisateur dispose d'un compartiment contenant la matière liquide ou pulvérulente à mélanger avec le produit liquide déjà contenu dans l'emballage, qui permet la libération de cette matière lors de l'emballage, ou juste avant celle-ci. Ce compartiment contient une quantité prédéterminée de matière à mélanger, évitant à l'utilisateur toute opération de pesée ou de mesure correspondante, ainsi que toute opération visant à introduire à l'intérieur l'emballage la matière à mélanger.
Suivant d'autres caractéristiques de ce dispositif, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : le compartiment est déplaçable par rapport au support entre une position stable de stockage de la matière liquide ou pulvérulente, dans laquelle le compartiment est disposé à l'aplomb du voile non perforé, et une position stable de libération de ladite matière dans le produit liquide, dans laquelle le compartiment s'étend à travers le voile perforé ; - le compartiment est relié au support par une lèvre flexible adaptée pour à la fois retenir le compartiment dans ses positions de stockage et de libération, et se déformer lors du déplacement du compartiment de sa position de stockage jusqu'à sa position de libération ; - le compartiment porte les moyens de perforation du voile ;
- le compartiment comporte un fond ajouré et pourvu des moyens de perforation du voile ;
- le volume interne du compartiment est fermé de façon étanche par une languette amovible ;
- la languette amovible forme une zone d'appui digital pour déplacer manuellement le compartiment par rapport au support ;
- il comporte en outre un bouchon pourvu d'une jupe externe adaptée pour être fixée sur le support de façon à obturer l'orifice traversant ;
- le bouchon et le compartiment portent des moyens complémentaires d'entraînement, adaptés pour déplacer le compartiment par rapport au support de façon à perforer le voile lors de la première sollicitation du bouchon vis-à- vis du support ;
- les moyens d'entraînement comportent, d'une part, un filet formé sur la face externe du compartiment et, d'autre part, un taraud complémentaire formé sur la face interne de la jupe externe du bouchon, ce filet et ce taraud étant adaptés pour coopérer lorsque le bouchon est dégagé du support pour la première fois ;
- les moyens d'entraînement comportent, d'une part, une partie du bouchon disposée à l'intérieur de la jupe externe et, d'autre part, une paroi du compartiment, ladite partie de bouchon étant adaptée pour s'appuyer contre ladite paroi lorsque le bouchon est complètement engagé sur le support pour la première fois ; - le bouchon est immobilisé sur le support une fois le voile perforé, le support étant adapté pour être relié de façon amovible à l'emballage.
L'invention a également pour objet un conditionnement comportant un emballage étanche destiné à contenir un produit liquide et un dispositif, éventuellement refermable, de libération d'une matière liquide ou pulvérulente dans l'emballage, ledit dispositif étant tel que défini ci-dessus et relié de façon étanche à une paroi de l'emballage. Ce conditionnement se révêle particulièrement pratique pour l'utilisateur : avant la première sollicitation du dispositif de libération, le produit liquide et la matière à mélanger sont contenus dans des volumes distincts ; lorsque l'utilisateur souhaite mélanger ces éléments, il sollicite le dispositif de façon à libérer la matière à mélanger dans le liquide contenu dans l'emballage, puis il déverse la solution mélangée obtenue. Le dispositif de libération peut être fabriqué indépendamment de l'emballage, le support du dispositif étant adapté pour être fixé ultérieurement sur l'emballage.
Suivant deux caractéristiques avantageuses de ce conditionnement : la paroi de l'emballage comporte une partie détachable au moins partiellement du reste de cette paroi, et les moyens de perforation du dispositif sont adaptés pour perforer à la fois le voile du dispositif et la partie détachable de l'emballage ; l'emballage comporte un goulot sur lequel est rapporté de façon amovible le dispositif d'ouverture. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels :
- la figure 1A est une vue en perspective d'un premier conditionnement selon l'invention ;
- la figure 1B est une coupe schématique d'une partie du conditionnement de la figure 1A, illustrant en détail un premier mode de réalisation du dispositif de libération selon l'invention ;
- les figures 1C à 1E sont des vues analogues à la figure 1B, illustrant respectivement des étapes successives de sollicitation du dispositif de libération ; - les figures 2A à 2E illustrent un second mode de réalisation d'un dispositif de libération selon l'invention, les figures 2A, 2B et 2C à 2E étant respectivement analogues aux figures 1A, 1B et 1C à 1E ; et
- les figures 3A à 3F illustrent un troisième mode de réalisation d'un dispositif de libération selon l'invention, les figures 3A, 3B et 3C à 3F étant respectivement analogues aux figures 1A, 1B et 1C à 1E .
Sur la figure 1A est représenté un conditionnement comportant un emballage étanche aseptique 100 destiné à contenir un produit liquide noté L, notamment alimentaire. La contenance de cet emballage est par exemple de 250 ml. Comme représenté sur la figure 1B, cet emballage est de façon connue formé d'une structure multicouches comprenant au moins une couche de carton 101 et un film en matière plastique 102. Il est pourvu d'un dispositif d'ouverture refermable 103 réalisé en matière plastique et adapté pour être solidarisé à l'emballage 100 par toute technique connue, par exemple par collage. Dans une partie 104 de l'emballage 100 destinée à former la paroi supérieure de l'emballage lors de son stockage et de son utilisation, la couche de carton 101 présente un trou circulaire 105 d'axe X-X, recouvert de façon étanche par le dispositif 103 lorsque ce dernier est solidarisé à l'emballage. La partie 106 du film plastique 102 disposée à l'aplomb du trou 105 est adaptée pour être percée par le dispositif 103 préalablement à la première utilisation du conditionnement, en se détachant partiellement du reste de la paroi 104 pour permettre l'écoulement du produit depuis l'intérieur de l'emballage, via le dispositif 103.
Ce dispositif d'ouverture 103 comporte :
- un support 110 formé d'un corps tubulaire 111 d'axe X-X délimitant intérieurement un orifice traversant 112, et d'une platine 113 s 'étendant transversalement à une extrémité du corps 111 et adaptée pour être solidarisée à la paroi 104 de l'emballage 100 ;
- un bouchon 120 comportant une jupe tubulaire 121 d'axe X-X, adaptée pour être fixée de matière amovible au support 110 de façon à permettre l'ouverture et la fermeture de l'emballage 100 ; et
- un compartiment 130 comportant un corps tubulaire 131 d'axe X-X, logé en partie dans l'orifice traversant 112 du support 110 et adapté pour stocker une matière pulvérulente notée P.
Plus précisément, le corps 111 du support 110 est pourvu, sur sa face extérieure, d'un filet 114 sensiblement complémentaire d'un taraud 122 formé sur la face intérieure de la jupe 121 du bouchon 120, permettant à ce dernier d'être vissé et dévissé par rapport au support.
La jupe 121 du bouchon 120 est prolongée par une bague 123 formant un témoin de première utilisation. A cet effet, la bague 123 est par exemple reliée à la jupe 121 par des pontets sécables dont la rupture est provoquée lors du premier dévissage du bouchon par rapport au support 110.
A son extrémité tournée vers l'emballage 100, le support 110 est muni d'un voile 115 se présentant sous la forme d'un disque d'axe X-X, réalisé en une matière plastique sécable, frangible ou facilement déchirable, par exemple au niveau d'affaiblissements de son épaisseur. Le voile 115 s'étend suivant un plan perpendiculaire à l'axe X-X en obturant l'orifice traversant 112 du support. La périphérie du voile est solidarisée à la platine 113, par exemple par des soudures 116.
A son extrémité tournée vers l'emballage 100, le corps 131 du compartiment 130 forme un rebord annulaire 132 adapté pour, lorsque le dispositif 103 est dans sa configuration représentée sur la figure 1B, être situé juste au-dessus, voire en contact sans pression sur le voile 115. Cette même extrémité du corps 131 est munie d'un fond 133 qui s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe X-X. Ce fond 133 est ajouré de façon à laisser librement passer la poudre P à travers lui. La poudre P stockée dans le compartiment 130 est retenue par le voile 115 à l' encontre de la gravité et se situe de part et d'autre du fond 133. Le volume de poudre contenu dans le compartiment est par exemple d'environ 1 ml. Le fond 133 est muni, sur sa face tournée vers l'emballage 100, d'une ou de plusieurs dents 134 adaptées pour perforer à la fois le voile 115 et la partie 106 du film plastique 102 de l'emballage.
A son extrémité opposée à l'emballage 100, le compartiment 130 est fermé de façon étanche par une languette souple 135, par exemple par des soudures 136 sur la tranche d'extrémité du corps 131.
Le compartiment 130 est agencé vis-à-vis du support 110 pour être déplacé depuis une position de stockage, représentée sur la figure 1B, dans laquelle le compartiment 130 est disposé à l'aplomb du voile 115, vers une position de perforation, représentée sur la figure 1D, dans laquelle le voile 115 et la partie de film 106 sont perforés par le compartiment. A cet effet, il est prévu une lèvre pleine flexible 140 reliant la face intérieure du corps 111 du support 110 à la face extérieure du corps 131 du compartiment 130. Cette lèvre forme une charnière souple entre le compartiment et le support, en stabilisant le compartiment vis-à-vis du support soit dans sa position de stockage, soit dans sa position de perforation.
L' actionnement du dispositif 103, en vue d'ouvrir l'emballage 100, est le suivant.
En considérant que l'emballage 100 est rempli du liquide L et que le dispositif 103 est solidarisé à la paroi 104 de l'emballage, comme représenté sur la figure 1B, le bouchon 120 est dévissé du support 110, comme représenté par la flèche F2 sur la figure 1C.
Par application, sur le compartiment 130, d'un effort manuel dirigé vers l'emballage 100 selon la direction X-X, ce compartiment passe de sa position stable de stockage de la figure 1C à sa position stable de libération de la figure 1D . A cet effet, la languette souple 135 forme une zone 135A d'appui digital suivant la direction représentée par la flèche F2. Le déplacement du compartiment provoque la déformation de la lèvre flexible 140 entre ses deux configurations stables des figures 1C et 1D, ainsi que les perforations successives du voile 115 et de la partie 106 du film plastique 102 disposée à l'aplomb du compartiment. La poudre P stockée jusqu'alors dans le compartiment 130 se libère à l'intérieur de l'emballage 100 en s 'écoulant à travers le fond ajouré 133 et se mélange avec le liquide L. Si nécessaire, l'utilisateur secoue l'emballage de manière à homogénéiser le mélange obtenu. La languette souple 135 est alors dégagée du compartiment 130, comme représenté sur la figure 1E . A cet effet, une partie pliée 135B de la languette forme une zone de préhension digitale facilitant le pelage de la languette, comme représenté par la flèche F3 , en provoquant la rupture des soudures 136.
Le contenu de l'emballage 100 peut alors être déversé à l'extérieur de l'emballage via l'orifice traversant 112 du support 110. L'emballage 100 peut ensuite être refermé en revissant le bouchon 120 sur le support.
Le conditionnement selon l'invention permet ainsi de mélanger, de préférence juste avant utilisation, le liquide L initialement contenu dans l'emballage et la poudre P initialement contenue dans le compartiment 130. Le fait de retarder le mélange de ces éléments permet de conserver les qualités organoleptiques de la poudre à mélanger, ces propriétés ayant tendance à disparaître plus ou moins rapidement une fois la poudre mélangée. Par ailleurs, lorsque la poudre à mélanger se doit d'être conservée dans des conditions de stockage particulièrement rigoureuses, notamment en termes d'exposition à la lumière et d'étanchéité, les matériaux utilisés pour constituer les différents éléments du dispositif 103 de libération de cette poudre sont choisis en conséquence. A titre d'exemple, le conditionnement décrit ci-dessus est utilisé pour obtenir une solution énergétique composée d'eau, initialement contenue dans l'emballage 100, et de vitamines en poudre, initialement contenues dans le compartiment 130. Le dispositif de libération 103 est avantageusement assemblé et rempli de matière à mélanger avant d'être solidarisé à l'emballage 100. De la sorte, ce dispositif peut être fabriqué indépendamment du reste du conditionnement, par exemple dans un autre lieu que celui où le dispositif sera solidarisé à la paroi 104. En effet, le volume interne du support 110 est scellé par le bouchon vissé 120 et le voile soudé 115.
Le dispositif d'ouverture 103 est compatible avec des emballages préexistants, rendant particulièrement faibles les coûts d'obtention du conditionnement selon l'invention.
Sur les figures 2A à 2E est représenté un deuxième exemple d'un conditionnement selon l'invention, comportant un emballage 200 et un dispositif d'ouverture refermable 203 adapté pour libérer de la poudre dans cet emballage.
Comme représenté sur les figures 2A et 2B, l'emballage 200 est de forme générale différente de celle de l'emballage 100, mais présente une structure analogue. Sa contenance est par exemple de 500 ml. Il comporte une couche de carton 201, un film plastique 202 et une paroi 204 dont la couche de carton est trouée en 205 à l'aplomb d'une partie 206 du film plastique, ces éléments étant respectivement analogues aux éléments 101, 102, 104, 105 et 106 de l'emballage 100. Le dispositif 203 est solidarisé à la paroi 204 de façon analogue au dispositif 103 vis-à-vis de la paroi 104. De plus, le dispositif 203 comporte essentiellement les mêmes éléments que le dispositif 103, à savoir un support 210, un bouchon vissé 220 et un compartiment 230 de stockage pour la poudre P, ainsi qu'une lèvre flexible 240 reliant le compartiment au support. Ces éléments 210, 220 et 230 sont respectivement analogues au support 110, au bouchon 120 et au compartiment 130 du dispositif 103, de sorte que les constituants des éléments 210, 220 et 230 portent des numéros de références analogues aux constituants correspondants des éléments 110, 120 et 130, augmentés de 100. La contenance en poudre du compartiment 230 est par exemple d'environ 2 ml. Outre ses dimensions, le dispositif 203 se distingue du dispositif 103 par l'entraînement automatique du compartiment 230 lors du premier dévissage du bouchon 220 vis-à-vis du support 210. A cet effet, en plus du taraud 222, la face intérieure de la jupe du bouchon 220 est munie d'un taraud 224 à pas inverse de celui du taraud 222 et adapté pour coopérer avec un filet complémentaire 237 porté par la face extérieure du corps 231 du compartiment 230.
L' actionnement du dispositif d'ouverture 203 diffère de celui du dispositif 103 en ce qu'il ne nécessite pas d'étape d'appui digital sur le compartiment 130 pour faire passer ce dernier de sa position de stockage à sa position de libération de la poudre P. En effet, le dévissage du bouchon 220 provoque, par coopération du taraud 224 et du filet 237, l'entraînement du compartiment 230 suivant un mouvement de translation selon l'axe X-X, dirigé vers l'emballage 200, matérialisé par la flèche F sur la figure 2C. Le compartiment 230 perfore alors à la fois le voile 215 et la partie 206 du film plastique 202. Le fond ajouré 233 du compartiment permet le libre écoulement de la poudre dans l'emballage. Durant le déplacement du compartiment 230, la lèvre 240 est déformée et, une fois le bouchon 220 totalement dévissé, retient de façon stable le compartiment 230 dans sa position de libération, comme représenté sur la figure 2D.
Par pelage de sa languette 235, comme indiqué par la flèche F3 sur la figure 2E, l'utilisateur permet au contenu de l'emballage d'être par la suite déversé hors de l' emballage . En variante non représentée à ce second exemple de conditionnement selon l'invention, . le dispositif d'ouverture 203 est fixé sur la paroi 204 en introduisant au moins une partie de ce dispositif depuis l'intérieur de l'emballage 200 alors que ce dernier n'est pas encore totalement fermé. Cette variante implique des aménagements essentiellement dimensionnels et présente l'avantage de ne pas nécessiter une partie de film intérieur à détacher, telle que la partie 206, le voile 215 du dispositif étant alors adapté pour à la fois fermer hermétiquement un côté du support 210 et obturer le trou 205 délimité dans la paroi 204.
Sur les figures 3A à 3F est représenté un troisième exemple d'un conditionnement selon l'invention, comportant un emballage 300 et un dispositif de libération d'une poudre 303.
L'emballage 300 se présente sous la forme d'une bouteille étanche en matière plastique contenant un liquide L. La contenance de cette bouteille est par exemple d'environ 500 ml. A son extrémité, la bouteille 300 forme un goulot annulaire 304 d'axe X-X, adapté pour recevoir de manière amovible le dispositif 303.
Ce dispositif 303 comporte essentiellement un support 310, un bouchon 320, un compartiment 330 de stockage d'une matière pulvérulente P et une lèvre flexible 340 reliant le compartiment au support. A titre d'exemple, la contenance en poudre du compartiment 330 est d'environ 5 ml.
Le support 310 comporte un corps tubulaire 311 délimitant un orifice traversant 312 à l'intérieur duquel est logé le compartiment 330. Plus précisément, le corps 311 comprend un premier tronçon 311A sur lequel est rapporté le bouchon 320, au moyen d'un filet 314 et d'un taraud complémentaire 322, portés respectivement par ce tronçon et le bouchon. Le corps 311 comprend également un second tronçon 311B de plus grand diamètre que le tronçon 311A et adapté pour être fixé de façon amovible sur le goulot 304 de la bouteille 300, au moyen d'un filet 307 et d'un taraud complémentaire 317, portés respectivement par la face extérieure du goulot et la face intérieure du tronçon 311B. Les tronçons 311A et 311B sont reliés l'un à l'autre en formant un épaulement annulaire 313. Sur sa face intérieure, cet épaulement est muni, d'une part, d'une garniture d'étanchéité 318 adaptée pour être soudée sur le goulot 304 ou pour être pincée entre le goulot 304 et le support 310 lorsque ce dernier est vissé sur la bouteille et, d'autre part, d'un voile 315 analogue au voile 115 pour le dispositif 103.
Sur sa face extérieure, l' épaulement 313 est creusé d'une cavité 319 de réception d'un bourrelet annulaire complémentaire 325 en saillie du chant d'extrémité du bouchon 320. Le bouchon 320 est, de la sorte, adapté pour être immobilisé sur le support 310 lorsque le bourrelet 325 est engagé dans la cavité 319. Le compartiment 330 est analogue au compartiment 130 du dispositif 103 et comporte un corps tubulaire 331 dont l'extrémité tournée vers la bouteille 300 est fermée par un fond ajouré 333 équipé de dents 334 pour perforer le voile 315. A la différence du compartiment 130 pour le dispositif 103, le corps 331 du compartiment 330 est fermé à son extrémité opposée par une paroi de plafond rigide 338, le corps 331 et cette paroi 338 étant formés par exemple d'une pièce en matière plastique d'un seul tenant.
La jupe extérieure 321 du bouchon 320 est doublée d'une jupe intérieure 326 d'axe X-X et adaptée pour venir en appui sur le plafond 338 du compartiment 330. Plus précisément, le dispositif 303 est agencé de façon à ce que son compartiment 330 passe de sa configuration de stockage, représentée sur la figure 3B, à sa position de libération, représentée sur la figure 3D, par application d'un effort d'entraînement sur le plafond 338 par la jupe interne 326 du bouchon 320.
L' actionnement du dispositif 303 est le suivant : Initialement, le dispositif 303 est fixé sur la bouteille 300, c'est-à-dire que son support 310 est vissé sur le goulot 304 de la bouteille. Cette configuration est représentée sur la figure 3B. Avantageusement, l'ensemble du dispositif 303 est alors entouré par une enveloppe plastique 342 qui forme pour l'utilisateur un témoin visuel de la non utilisation du dispositif.
Après avoir retiré cette enveloppe, l'utilisateur visse complètement le bouchon 320 sur le support 310, par coopération du filet 314 et du taraud 322. Ce mouvement de vissage est matérialisé par la flèche F5 sur la figure 3C. Le vissage du bouchon provoque l'appui de la jupe interne 326 sur le compartiment 330, en déformant la lèvre 340 et en provoquant la perforation du voile 315. La matière pulvérulente P passe à travers le fond ajouré 333 et se libère à l'intérieur de la bouteille 300 pour permettre le mélange de la poudre et du liquide L.
Le vissage du bouchon 320 se poursuit jusqu'à ce que le bourrelet 325 vienne en prise avec la cavité 319, comme représenté sur la figure 3D. La lèvre 340 atteint alors une configuration de stabilisation du compartiment vis-à-vis du support .
Si nécessaire, l'emballage est secoué pour homogénéiser le mélange obtenu. Lorsque l'utilisateur souhaite déverser le contenu de la bouteille à travers le goulot 304, il dévisse le support 310, comme représenté par la flèche Fe sur la figure 3E. Avantageusement, la partie libre d'extrémité du tronçon 311B du support est prolongée par une bague témoin 344, de fonction analogue à la bague 123 pour le bouchon 120 du dispositif 103. Une fois le support et de la sorte l'ensemble du dispositif 303 dégagés du goulot 304, comme représenté sur la figure 3F, l'utilisateur peut déverser le contenu de la bouteille. Ce troisième exemple de conditionnement permet, tout comme le second exemple décrit plus haut, de commander automatiquement le déplacement du compartiment depuis sa position stable de stockage à sa position stable de libération de la poudre dans le liquide initialement contenu dans l'emballage.
On notera que les trois exemples de conditionnement décrits ci-dessus sont à même de permettre le mélange de toutes sortes de matières liquides ou pulvérulentes initialement contenues dans le compartiment 130, 230 ou 330, avec un produit liquide initialement contenu dans l'emballage 100, 200 ou 300. Outre l'exemple des solutions énergétiques évoquées plus haut, on peut citer l'application des conditionnements précités à l'obtention de solutions alimentaires dont la couleur ou la consistance change juste avant consommation, de solutions médicamenteuses, cosmétiques, ou encore vétérinaires.
Divers aménagements et variantes aux conditionnements décrits ci-dessus sont en outre envisageables. A titre d'exemple, la position le long du support et/ou du compartiment pour la lèvre flexible 140, 240 ou 340 n'est pas limitée à celle représentée sur les figures, mais peut varier selon les caractéristiques dimensionnelles de ses éléments, notamment en fonction de la contenance choisie pour le compartiment.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de libération d'une matière liquide ou pulvérulente dans un emballage étanche destiné à contenir un produit liquide, ledit dispositif comportant un support (110 ; 210 ; 310) qui délimite un orifice traversant (112 ; 212 ; 312) et qui est adapté pour être fixé de façon étanche sur une paroi (104 ; 204 ; 304) de l'emballage (100 ; 200 ; 300) , un compartiment (130 ; 230 ; 330) de stockage de la matière liquide ou pulvérulente (P) destinée à être mélangée avec le produit liquide (L) contenu dans l'emballage, ledit compartiment étant mobile par rapport au support (110 ; 210 ; 310) et disposé au moins en partie dans l'orifice traversant (112 ; 212 ; 312) du support, un voile (115, 215 ; 315) de retenue de la matière liquide ou pulvérulente (P) dans le compartiment (130 ; 230 ; 330) , et des moyens (134 ; 234 ; 334) de perforation du voile (115 ; 215 ; 315) adaptés pour libérer la matière liquide ou pulvérulente (P) lorsque le compartiment est déplacé par rapport au support .
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le compartiment (130 ; 230 ; 330) est déplaçable par rapport au support (110 ; 210 ; 310) entre une position stable de stockage de la matière liquide ou pulvérulente (P) , dans laquelle le compartiment est disposé à l'aplomb du voile (115 ; 215 ; 315) non perforé, et une position stable de libération de ladite matière dans le produit liquide (L) , dans laquelle le compartiment s'étend à travers le voile perforé.
3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le compartiment (130 ; 230 ; 330) est relié au support (110 ; 210 ; 310) par une lèvre flexible (140 ; 240 ; 340) adaptée pour à la fois retenir le compartiment dans ses positions de stockage et de libération, et se déformer lors du déplacement du compartiment de sa position de stockage jusqu'à sa position de libération.
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le compartiment (130 ; 230 ; 330) porte les moyens (134 ; 234 ; 334) de perforation du voile (115 ; 215 ; 315) .
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le compartiment (130 ; 230 ; 330) comporte un fond
(133 ; 233 ; 333) ajouré et pourvu des moyens (134 ; 234 ; 334) de perforation du voile (115 ; 215 ; 315) .
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volume interne du compartiment (130 ; 230) est fermé de façon étanche par une languette amovible (135 ; 235) .
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la languette amovible (135) forme une zone (135A) d'appui digital pour déplacer manuellement le compartiment (130) par rapport au support (110) .
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un bouchon (120 ; 220 ; 320) pourvu d'une jupe externe (121 ; 221 ; 321) adaptée pour -être fixée sur le support (110 ; 210 ; 310) de façon à obturer ' 1 ' orifice traversant (112 ; 212 ; 312) .
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que le bouchon (220 ; 320) et le compartiment (230 ; 330) portent des moyens complémentaires d'entraînement (224, 237 ; 326, 338), adaptés pour déplacer le compartiment par rapport au support (210 ; 310) de façon à perforer le voile (215 ; 315) lors de la première sollicitation du bouchon vis-à-vis du support.
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comportent, d'une part, un filet (237) formé sur la face externe du compartiment (230) et, d'autre part, un taraud complémentaire (224) formé sur la face interne de la jupe externe (221) du bouchon (220) , ce filet (237) et ce taraud (224) étant adaptés pour coopérer lorsque le bouchon (220) est dégagé du support (210) pour la première fois.
11. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement comportent, d'une part, une partie (326) du bouchon (320) disposée à l'intérieur de la jupe externe (321) et, d'autre part, une paroi (338) du compartiment (330) , ladite partie de bouchon (326) étant adaptée pour s'appuyer contre ladite paroi (338) lorsque le bouchon est complètement engagé sur le support (310) pour la première fois.
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que le bouchon (320) est immobilisé sur le support
(310) une fois le voile (315) perforé, le support (310) étant adapté pour être relié de façon amovible à l'emballage (300) .
13. Conditionnement, comportant un emballage étanche (100 ; 200 ; 300) destiné à contenir un produit liquide (L) et un dispositif (103 ; 203 ; 303) , éventuellement refermable, de libération d'une matière liquide ou pulvérulente (P) dans l'emballage, ledit dispositif étant conforme à l'une quelconque des revendications précédentes et relié de façon étanche à une paroi (104 ; 204 ; 304) de l'emballage.
14. Conditionnement selon la revendication 13, caractérisé en ce que la paroi (104 ; 204) de l'emballage
(100 ; 200) comporte une partie (106 ; 206) détachable au moins partiellement du reste de cette paroi, et ce que les moyens de perforation (134 ; 234) du dispositif (103 ; 203) sont adaptés pour perforer à la fois le voile (115 ; 215) du dispositif et la partie détachable (106 ; 206) de 1 ' emballage.
15. Conditionnement selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'emballage (300) comporte un goulot
(304) sur lequel est rapporté de façon amovible le dispositif d'ouverture (303) .
PCT/FR2004/001485 2003-06-16 2004-06-15 Dispositif de liberation d'une matiere liquide ou pulverulente dans un emballage etanche et conditionnement comportant un tel dispositif WO2004113184A2 (fr)

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