WO2004094237A2 - Coiffe de fermeture pour fût - Google Patents

Coiffe de fermeture pour fût Download PDF

Info

Publication number
WO2004094237A2
WO2004094237A2 PCT/BE2004/000056 BE2004000056W WO2004094237A2 WO 2004094237 A2 WO2004094237 A2 WO 2004094237A2 BE 2004000056 W BE2004000056 W BE 2004000056W WO 2004094237 A2 WO2004094237 A2 WO 2004094237A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
closure cap
cap according
skirt
closure
cap
Prior art date
Application number
PCT/BE2004/000056
Other languages
English (en)
Other versions
WO2004094237A3 (fr
Inventor
Marnix Demil
Patrick Gevaert
Original Assignee
Gevaplast
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gevaplast filed Critical Gevaplast
Publication of WO2004094237A2 publication Critical patent/WO2004094237A2/fr
Publication of WO2004094237A3 publication Critical patent/WO2004094237A3/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
    • B65D55/02—Locking devices; Means for discouraging or indicating unauthorised opening or removal of closure
    • B65D55/06—Deformable or tearable wires, strings, or strips; Use of seals, e.g. destructible locking pins
    • B65D55/08—Annular elements encircling container necks
    • B65D55/0863—Plastic snap-on cap-like collars having frangible parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/46—Snap-on caps or cap-like covers
    • B65D41/48—Snap-on caps or cap-like covers non-metallic, e.g. made of paper or plastics

Definitions

  • the present invention relates to a closure cap for a container, in particular for beer kegs, provided with a filling head for filling it, provided at its free end with an external flange extending around an orifice of the container capable of be closed with a closing gasket.
  • the closure cap is self-sealing and comprises a closure disc and an adjacent skirt, which is intended to extend around said filling head in the assembled state up to a determined distance from the closure disc and by means of which the closure cap can be uniquely coupled to said filling head.
  • the inner wall of said skirt is provided with at least one elastic coupling element, oriented towards the inside of the cap at an acute angle ⁇ which in the closed position engages elastically against the flange so that the cap closure is attached to the collar.
  • closure caps Such devices are known.
  • a problem which arises in the case of these known closure caps lies in the fact that when the closure cap placed on the flange of the filling head of the barrel is removed, debris is formed and is deposited on the gasket. closure of the barrel itself.
  • some protective caps are insufficiently damaged after their removal from the flange, so that they can be easily replaced on a barrel filling head without this necessarily drawing attention to a possible fraud. Consequently, the anti-fraud protection thus obtained does not prove to be sufficiently reliable.
  • the coupling element When placing a beer keg type container on the collar, the coupling element is resiliently moved towards the skirt and thus makes it possible to mount the cap on the container. Once arranged on the container flange, the coupling element can return to its original position by the spring effect. This makes it impossible to remove the closure cap without breaking one or more parts of the cap.
  • the object of the present invention is to provide protection of access to the contents of the container, in particular beer keg, which firstly provides a solution to the problem indicated above while providing sufficient convenience in opening, so that the keg is ready to use, reliable and non-polluting, with improved functionality of existing keg caps for use on containers, in general, and beer kegs within beverage industry in particular.
  • At least one link of the gateway type is provided per coupling element.
  • each connecting bridge can extend substantially over the entire length and / or height of the coupling element.
  • the connecting gateways must be arranged as discreetly as possible, so that the potential fraudster cannot detect its presence, the freedom in the choice of the aforementioned angle constituting in this respect a definite advantage. .
  • the connecting bridge can be arranged at any angle, preferably with the exception of 90 °, relative to the elements to which it is attached, to namely the skirt on the one hand and the cover disc on the other.
  • the thickness of the connecting bridge can be determined by the choice of material for the closure cap.
  • the connecting bridge acts as a thin hinge, preferably of the film type.
  • the connecting gangways have a certain elasticity so that they can bend between the tongues and the substantially cylindrical skirt. After placement, these connecting walkways push the tabs even deeper under the head of the container.
  • connecting gangways generate enormous resistance between the coupling element and the cylindrical skirt by the increased rigidity of the assembly.
  • the connecting bridges cannot normally be torn thanks to their particular structure, their arrangement, as well as their constitution.
  • a first function is a control function consisting of a visual observation that the cap has actually been removed.
  • a second function is the absorption of the tearing energy by the aforementioned connecting gateways. The consequence is that the coupling elements do not break and only the aforementioned connecting gateways which have completely absorbed the required tearing energy remain suspended from the skirt of the cap. As a result, the coupling elements remain suspended from the skirt of the cap, so that they do not end up in the orifice of the container, thus not being able to cause damage therein.
  • the presence of connecting bridges also has a favorable impact on the widening of the choice of possible materials for the cap.
  • a composition thereof made of polypropylene it has the advantage of providing a less brittle and therefore more flexible material, which a priori could have a drawback by giving rise to a cap which can be removed more easily, which must precisely be avoided.
  • this drawback is remedied so that this material can be used despite everything with all its useful advantages in the application considered.
  • a tear strip is provided in the closing disc to remove the closing cap from the filling head which is provided with a pull tab.
  • Figure 1 illustrates a top view of the closure cap according to the invention.
  • FIG. 2 illustrates a perspective view of the closure cap according to FIG. 1.
  • FIG. 3 illustrates a partial vertical section view of the closure cap according to FIGS. 1 and 2.
  • FIGS 4 and 5 show additional details of the closure cap according to the previous figures in two working positions.
  • beer kegs are provided at the bottom with a flanged tap device which can be connected to a racking device.
  • the aforementioned valves must be protected by an overcap as well as against stains and damage which may occur during storage or transport.
  • Figure 1 shows a cap 10 mainly comprising a substantially circular disc 11 and a substantially cylindrical peripheral skirt 12, which is provided with a number of lips 15 extending on the inner wall thereof 12.
  • These lips 15 having a spring effect by their elasticity constitute coupling elements extending from the inner wall of the skirt 12 at an acute angle ⁇ . They are formed from openings 14 in the cover disc 11 of the cover.
  • Connecting bridges 44 are provided, which provide a rigid spacer type connection between the aforementioned lips 15 and the skirt 12 of the cover 10, as shown in FIG. 1. The essential contribution here of these connecting bridges 44 constituting struts is described below.
  • each lip 15 moves elastically from its oblique position constituting an angle ⁇ with the skirt 12 towards the latter 12, so as to constitute with it , a lower angle ⁇ 'thus allowing mutual fixing of the cap on the container as shown in Figures 4 and 5. Then, the lip 15 can perform a backward movement towards the inside of the cap thanks to its elasticity. This makes any removal of the cap 10 impossible without breaking one or more parts of the cap, as it appears from the two aforementioned figures 4 and 5.
  • connection gateways 44 provide an effective connection between the lip and the skirt, so that the lips 15 do not come off. This is extremely effective in terms of security against fraud.
  • At least one connecting bridge is provided per lip 15.
  • the connecting bridge 44 can advantageously extend over substantially the entire width and / or height of the lip 15.
  • the arrangement of the connecting gateways 44 can advantageously be provided at any angle ⁇ , an example of which is given in FIG. 6. Thus, optimal discretion as to the arrangement of connecting gateways 44 can be ensured, so that third party observers unauthorized cannot detect the presence of these anti-fraud link gateways.
  • the thickness of the connecting walkways 44 can be determined by the choice of the material of the cap 10.
  • the connecting walkway 44 functions as a thin hinge, preferably of the film type.
  • these 44 are limited between 0.1 and 1.2 mm.
  • the positioning and the shape 45, 46, 47 of the connecting walkways is dependent on the type of container, and the production and / or climatological conditions.
  • connecting bridges The operation of the connecting bridges is that of folding flaps 44 between the lip 15 and the substantially cylindrical skirt 12. After placement, these connecting bridges 44 push the lip 15 even more deeply under the head of the container or barrel.
  • the substantial advantages of the arrangement of the connecting bridges 44 mentioned above in the cover according to the invention revolves mainly around the following four basic characteristics: visibility, reliability, shape stability respectively as regards the dimensions and choice of materials. From the point of view of visibility it is essential here that after assembly, the link gateway is no longer visible so that the potential fraudster has no vision of the braking action of retaining the link gateway.
  • the discreet arrangement of connecting gateways makes it possible to prevent the potential fraudster from knowing the control function that can be exercised by the authorized installer and the actual user respectively. Thus, the operator or authorized user will be able to observe when the link gateways are torn, while the fraudster will not enjoy this option.
  • the connecting gateways 44 will in fact offer much greater resistance than the fraudster could have supposed because they must be torn.
  • the connecting bridge acts as a spring so that the lip 15 bends inward. This folding of the lip 15 takes place all the more quickly as a result of the relaxation of the connecting bridge 44 which has the elasticity required for this purpose.
  • the stability as to the dimensions of the cap is also increased by virtue of the arrangement of the connecting walkways 44 according to the invention.
  • This thus has a favorable impact on the overall shape stability of the cap.
  • This is particularly useful during machining of the cap since even a small deformation proves harmful in the manufacturing process since the aforementioned deformation, even small, can lead to disturbances, for example during the routing supply of the caps produced. In this case this can generate considerable waste or rejects, which is avoided thanks to the dimensional stability acquired here especially thanks to the connecting gateways.
  • connecting bridges still has a most favorable influence on the possibilities of choosing the material of the cap.
  • a particular example of choice of material is that of polypropylene which is made possible thanks to the connecting gangways 44.
  • this material offers advantages in the use which must be made of the cap in the field of application here by its properties of less brittleness, or brittleness and greater flexibility.
  • this material would be difficult to select, precisely because of the aforementioned properties because they would allow easier removal of the cap, which should be avoided in itself because it would facilitate fraud.
  • this obstacle is overcome so that this material can still be used with the useful advantages in this application case.
  • Still other materials are advantageously cited here, and more particularly semi-crystalline and crystalline materials having a characteristic high memory effect when the cap is returned to its original state after deformation.
  • the skirt 12 is constituted by a practically full wall as shown in FIG. 8, so that the skirt extends in one piece, preferably, in a practically uninterrupted manner over practically its entire periphery.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Coiffe de fermeture pour récipient, en particulier pour fûts à bière, pourvu d’une tête de remplissage (3) pour le remplissage de celui-ci, avec une collerette extérieure (1) s’étendant autour d’un orifice (6) du fût pouvant être fermé par un joint de fermeture (2), la coiffe de fermeture (10) étant autoscellante et comprenant un disque de fermeture (11) et une jupe périphérique adjacente (12), qui s’étend autour de ladite tête de remplissage (3) jusqu’à une distance déterminée du disque de fermeture (11) et au moyen duquel la coiffe de fermeture peut être couplée de façon unique à ladite tête de remplissage (3), la paroi intérieure (14) de ladite jupe (12) étant pourvue d’au moins un élément de couplage élastique (15) orienté vers l’intérieur de la coiffe lequel en position de fermeture s’engage élastiquement contre la collerette (1) de telle sorte que la coiffe de fermeture est fixée à celle-ci (1), caractérisée en ce qu’au moins une passerelle de liaison (44) est prévue entre l’élément de couplage (15) et la paroi extérieure (2), de façon à constituer une liaison d’étrésillon mutuelle entre l’élément de couplage (15) et la jupe (12).

Description

Coiffe de fermeture pour fut
Domaine de l'invention
La présente invention concerne une coiffe de fermeture pour récipient, en particulier pour fûts à bière, pourvue d'une tête de remplissage pour son remplissage, munie à son extrémité libre d'une collerette extérieure s'étendant autour d'un orifice du récipient pouvant être fermé par un joint de fermeture. La coiffe de fermeture est autoscellante et comprend un disque de fermeture et une jupe adjacente, qui est destiné à s'étendre autour de ladite tête de remplissage à l'état monté jusqu'à une distance déterminée du disque de fermeture et au moyen duquel la coiffe de fermeture peut être couplée de façon unique à ladite tête de remplissage. La paroi intérieure de ladite jupe est pourvue d'au moins un élément de couplage élastique, orienté vers l'intérieur de la coiffe sous un angle aigu β lequel en position de fermeture s'engage élastiquement contre la collerette de telle sorte que la coiffe de fermeture est fixée à la collerette.
Etat de la technique
Afin de protéger les fûts contre la fraude, ceux-ci sont munis d'une coiffe de fermeture dite autoscellante qui est fixée sur la collerette de la tête de remplissage du fût. Lorsque de telles coiffes de fermeture sont placées sur la collerette de la tête de remplissage du fût, celles-ci peuvent être retirées seulement en les rompant, ce qui a pour conséquence que toute fraude ou tentative de fraude devient visible.
De tels dispositifs sont connus. Un problème qui se pose dans le cas de ces coiffes de fermeture connues réside dans le fait que lorsqu'on enlève le coiffe de fermeture placée sur la collerette de la tête de remplissage du fût, des débris se forment et se déposent sur le joint de fermeture proprement dit du fût. En outre, certaines coiffes de protection sont insuffisamment détériorées après leur retrait de la collerette, de sorte qu'elles peuvent être aisément replacées sur une tête de remplissage de fût sans que cela ne retienne forcément l'attention vis-à-vis d'une fraude éventuelle. Par conséquent, la protection anti-fraude ainsi obtenue ne s'avère pas suffisamment fiable.
Le document WO97/38913 divulgue une coiffe de fermeture dont le fonctionnement est basé sur l'effet ressort des éléments de couplage qui s'étendent à partir de la paroi intérieure de la jupe de la coiffe dont les enseignements doivent être considérés comme faisant partie de cette demande de brevet.
Lors du placement sur la collerette d'un récipient du type fût à bière, l'élément de couplage est déplacé élastiquement vers la jupe et rend ainsi le montage de la coiffe sur le récipient possible. Une fois agencée sur la collerette du récipient l'élément de couplage peut retourner vers sa position d'origine par l'effet ressort. Cela rend l'enlèvement de la coiffe de fermeture impossible sans casser une ou plusieurs parties de la coiffe.
Pareilles traces de rupture constituent alors une preuve que la coiffe de fermeture a été enlevée. En cas de plainte on vérifiera en premier lieu si la coiffe de fermeture est endommagée. Néanmoins en cas d'enlèvement non inapproprié de la coiffe de fermeture, il arrive qu'un ou plusieurs éléments de couplage se cassent. Les débris ainsi formés peuvent tomber dans l'ouverture du récipient et causer des fuites, ce qui doit être évité.
But de l'invention
Le but de la présente invention consiste à procurer une protection de l'accès au contenu du récipient, notamment fût à bière, qui apporte en premier lieu une solution au problème indiqué ci-dessus tout en apportant une commodité suffisante à l'ouverture, de sorte que le fût soit prêt à la fois à l'emploi, fiable et non polluant, avec amélioration de la fonctionnalité des coiffes de fûts existantes pour l'usage sur des récipients, en général, et des fûts à bière au sein de l'industrie des boissons plus particulièrement. Exposé de l'invention
Afin de remédier à cela tout en préservant l'effet de sécurité contre la fraude, il est proposé suivant l'invention une coiffe de fermeture qui est remarquable en ce qu'au moins une passerelle de liaison est prévue entre l'élément de couplage et la paroi extérieure mutuelle entre la languette et la jupe, telle que définie dans la revendication principale.
Ainsi, l'on obtient selon ce mode de réalisation principal de l'invention un moyen extrêmement efficace et sûr contre la fraude.
Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, au moins une liaison du type passerelle est prévue par élément de couplage. Cette mesure offre l'avantage d'accroître la stabilité de liaison de la coiffe avec amélioration nette de la stabilité quant à la forme et aux dimensions tout en multipliant les avantages conférés par la passerelle de liaison suivant l'invention.
Suivant un mode de réalisation avantageux supplémentaire de l'invention, chaque passerelle de liaison peut s'étendre sensiblement sur toute la longueur et/ou la hauteur de l'élément de couplage. Au plus grande est la passerelle de liaison, au plus fiable est la liaison obtenue par celle-ci.
En regard de cela, les passerelles de liaison doivent être agencées de façon aussi discrète que possible, de sorte que le fraudeur potentiel ne puisse pas en détecter la présence, la liberté dans le choix de l'angle précité constituant à cet égard un avantage certain.
Ainsi, suivant un autre mode de réalisation avantageux encore de la coiffe selon l'invention, la passerelle de liaison peut être agencée sous un angle quelconque, de préférence à l'exception de 90°, par rapport aux éléments auxquels elle se rattache, à savoir la jupe d'une part et le disque de recouvrement, d'autre part. Cela permet d'agencer la passerelle de liaison de la façon la plus appropriée de façon à ce que celle-ci soit totalement occultée pour tout observateur tiers, en particulier pour le fraudeur potentiel. Suivant un mode de réalisation particulier de la coiffe selon l'invention, l'épaisseur de la passerelle de liaison peut être déterminée par le choix du matériau pour la coiffe de fermeture.
Suivant un mode de réalisation plus particulier de la coiffe selon l'invention, celle- ci restera limitée entre 0,1 et 1 ,2 mm. A cet égard, la passerelle de liaison agit comme une charnière mince, de préférence de type pelliculaire.
Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux de la coiffe suivant l'invention, les passerelles de liaison possèdent une certaine élasticité de façon à ce qu'elles puissent plier entre les languettes et la jupe sensiblement cylindrique. Après placement, ces passerelles de liaison poussent les languettes encore plus profondément sous la tête du récipient.
Lors d'une tentative d'enlèvement inadéquat, ces passerelles de liaison suscitent une énorme résistance entre l'élément de couplage et la jupe cylindrique par la rigidité accrue de l'ensemble. A priori les passerelles de liaison ne peuvent normalement pas être déchirées grâce à leur structure particulière, leur agencement, ainsi que leur constitution.
Si par un effort extrême la coiffe est retirée, cela ne peut se faire que au prix d'un déchirement des passerelles de liaison. Ce déchirement remplit deux fonctions dans l'ensemble. Une première fonction est une fonction de contrôle consistant en une constatation visuelle comme quoi la coiffe a effectivement été retirée. Une seconde fonction est l'absorption de l'énergie de déchirement par les passerelles de liaison précitées. La conséquence en est que les éléments de couplage ne se rompent pas et seules les passerelles de liaison précitées qui ont absorbé complètement l'énergie de déchirement requise restent suspendues à la jupe de la coiffe. Il en résulte que les éléments de couplage restent suspendus à la jupe de la coiffe, de sorte que celles-ci n'aboutissent pas dans l'orifice du récipient ne pouvant ainsi pas y occasionner des dégâts.
De plus, la présence de passerelles de liaison a également une incidence favorable sur l'élargissement du choix de matériaux possibles pour la coiffe. Ainsi, selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de la coiffe selon l'invention, il est proposé une composition de celle-ci en polypropylène. Cela présente l'avantage de procurer un matériau moins friable et donc plus souple, ce qui a priori pourrait présenter un inconvénient en donnant lieu à une coiffe pouvant être retirée plus facilement, ce qui doit précisément être évité. Cependant, grâce à la présence des passerelles de liaison, il est remédié à cet inconvénient de sorte que cette matière peut être utilisée malgré tout avec tous ses avantages utiles dans l'application considérée.
En outre, les matériaux semi-cristallins et cristallins entrent également en ligne de compte ici avec leur effet de mémoire élevé tout à fait caractéristique et approprié pour le retour de la coiffe dans son état d'origine après déformation.
Suivant un mode de réalisation préférentiel de la coiffe, une bande de déchirement est prévue dans le disque de fermeture pour retirer la coiffe de fermeture de la tête de remplissage laquelle est pourvue d'une languette à tirer.
D'autres propriétés et particularités sont reprises dans les revendications.
Un exemple de réalisation de la coiffe selon l'invention est décrit ci-après à la lumière des dessins qui sont joints. Les mêmes chiffres de références ont rapport à des éléments semblables ou analogues.
Brève description des dessins
La figure 1 illustre une vue du dessus de la coiffe de fermeture selon l'invention.
La figure 2 illustre une vue en perspective de la coiffe de fermeture selon la figure 1.
La figure 3 illustre une vue en coupe verticale partielle de la coiffe de fermeture suivant les figures 1 et 2.
Les figures 4 et 5 montrent des détails supplémentaires de la coiffe de fermeture selon les figures précédentes en deux positions de travail.
Les autres figures 6 à 13 sont d'autres représentations avec des détails de la coiffe de fermeture suivant les figures précédentes. Description
De façon générale, les fûts à bière sont pourvus à leur fond d'un dispositif à robinet à collerette pouvant être raccordé sur un dispositif de soutirage. Les robinets précités doivent être protégés par une coiffe de surbouchage aussi bien contre les souillures que des dégâts pouvant survenir lors de l'entreposage ou du transport.
La figure 1 montre une coiffe 10 comprenant principalement un disque sensiblement circulaire 11 et une jupe périphérique sensiblement cylindrique 12, laquelle est munie d'un certain nombre de lèvres 15 s'étendant sur la paroi intérieure de celle-ci 12. Ces lèvres 15 possédant un effet ressort par leur élasticité constituent des éléments de couplage s'étendant à partir de la paroi intérieure de la jupe 12 sous un angle β aigu. Elles sont constituées à partir d'ouvertures 14 dans le disque de recouvrement 11 de la coiffe.
Des passerelles de liaison 44 sont prévues, lesquelles assurent une liaison rigide de type entretoise entre les lèvres précitées 15 et la jupe 12 de la coiffe 10, comme montré sur la figure 1. L'apport essentiel ici de ces passerelles de liaison 44 constituant des étrésillons est décrit ci-après.
Lors du placement sur la collerette du récipient, par exemple un fût à bière, chaque lèvre 15 se déplace élastiquement à partir de sa position oblique constituant un angle β avec la jupe 12 vers celle-ci 12, de façon à constituer avec elle, un angle inférieur β' permettant ainsi une fixation mutuelle de la coiffe sur le récipient comme montré sur les figures 4 et 5. Ensuite, la lèvre 15 peut effectuer un mouvement de retour vers l'intérieur de la coiffe grâce à son élasticité. Cela rend tout retrait de la coiffe 10 impossible sans rupture d'une ou de plusieurs parties de la coiffe, ainsi qu'il apparaît des deux figures précitées 4 et 5.
De telles traces de rupture constituent alors une preuve matérielle que la coiffe 10 a bien été retirée. En cas de plainte, la première étape consiste à vérifier si la coiffe 10 est endommagée. Cependant, en cas de retrait inapproprié de la coiffe, il arrive qu'une ou plusieurs lèvres 15 se cassent avec toutes les conséquences néfastes qui en résultent. Afin d'éviter cela, tout en maintenant l'effet de sécurité contre la fraude, les passerelles de liaison 44 assurent une liaison efficace entre la lèvre et la jupe, de façon à ce que les lèvres 15 ne se détachent pas. Cela est extrêmement efficace quant à la sécurité contre la fraude.
De préférence, au moins une passerelle de liaison est prévue par lèvre 15. En outre, la passerelle de liaison 44 peut avantageusement s'étendre sur sensiblement toute la largeur et/ou la hauteur de la lèvre 15. De plus, l'agencement des passerelles de liaison 44 peut avantageusement être prévu sous chaque angle α quelconque dont un exemple est donné sur la figure 6. Ainsi, une discrétion optimale quant à l'agencement des passerelles de liaison 44 peut être assurée, de façon à ce que des observateurs tiers non autorisés ne puissent pas détecter la présence de ces passerelles de liaison anti-fraude.
L'épaisseur des passerelles de liaison 44 peut être déterminé par le choix du matériau de la coiffe 10. A cet égard, la passerelle de liaison 44 fonctionne comme une charnière mince, de préférence de type pelliculaire. Ainsi, celles-ci 44 sont limitées entre 0,1 et 1 ,2 mm.
Le positionnement et la forme 45, 46, 47 des passerelles de liaison est dépendant du type de récipient, et des conditions de production et/ou climatologiques.
Le fonctionnement des passerelles de liaison est celui d'étrisillons 44 pliant 48 entre la lèvre 15 et la jupe sensiblement cylindrique 12. Après placement, ces passerelles de liaison 44 poussent la lèvre 15 encore plus profondément sous la tête du récipient ou fût.
Les avantages substantiels de l'agencement des passerelles de liaison 44 précitées dans la coiffe selon l'invention s'articule principalement autour des quatre caractéristiques de base suivantes : visibilité, fiabilité, stabilité de forme respectivement quant aux dimensions et choix des matériaux. Du point de vue de la visibilité il est essentiel ici qu'après montage, la passerelle de liaison ne soit plus visible de façon à ce que le fraudeur potentiel n'ait aucune vision sur l'action freinante de retenue de la passerelle de liaison. De plus l'agencement discret des passerelles de liaison permet d'éviter que le fraudeur potentiel ait connaissance de la fonction de contrôle pouvant être exercée par l'installateur autorisé et respectivement l'utilisateur effectif. Ainsi, l'exploitant ou utilisateur autorisé pourra observer à quel moment les passerelles de liaison sont déchirées, tandis que le fraudeur ne jouira pas de cette faculté. Les passerelles de liaison 44 opposeront de fait une résistance bien plus importante que ce que le fraudeur aurait pu supposer car celles-ci doivent être déchirées.
La fiabilité de la coiffe ainsi équipée s'en trouve elle aussi considérablement renforcée. De par l'agencement sous un angle α généralement quelconque à l'exception de 90°, la passerelle de liaison agit comme un ressort de façon que la lèvre 15 plie vers l'intérieur. Ce repli de la lèvre 15 a lieu d'autant plus rapidement par suite de la détente de la passerelle de liaison 44 qui possède l'élasticité requise à cet effet.
De plus, la stabilité quant aux dimensions de la coiffe est également accrue grâce à l'agencement des passerelles de liaison 44 selon l'invention. Cela a ainsi une incidence favorable sur la stabilité de forme globale de la coiffe. Cela est particulièrement utile lors de l'usinage de la coiffe étant donné que même une déformation faible s'avère nuisible dans le processus de fabrication du fait que la déformation précitée, même faible, peut conduire à des perturbations, par exemple au cours du cheminement d'alimentation des coiffes produites. Dans ce cas cela peut engendrer des déchets ou rebuts considérables, ce qui est évité grâce à la stabilité de dimensions acquise ici spécialement grâce aux passerelles de liaison.
En outre, la présence des passerelles de liaison a encore une influence des plus favorables quant aux possibilités de choix du matériau de la coiffe. Un exemple particulier de choix de matière est celui du polypropylène qui est rendu possible grâce aux passerelles de liaison 44. En effet, ce matériau offre des avantages dans l'usage qui doit être fait de la coiffe dans le domaine d'application ici par ses propriétés de moindre friabilité, ou fragilité et de souplesse supérieure. Sans la présence des passerelles de liaison, ce matériau serait difficilement sélectionnable, précisément à cause des propriétés précitées car elles permettraient un retrait facilité de la coiffe, ce qui doit être évité en soi car elle faciliterait la fraude. Cependant, grâce à la présence des passerelles de liaison, cet obstacle est surmonté de sorte que ce matériau peut être utilisé quand même avec les avantages utiles dans ce cas d'application.
D'autres matériaux encore sont avantageusement cités ici, et plus particulièrement les matériaux semi-cristallins et cristallins possédant un effet de mémoire élevé caractéristique lors du retour de la coiffe dans son état d'origine après déformation.
De préférence, la jupe 12 est constituée par une paroi pratiquement pleine comme montré sur la figure 8, de façon à ce que la jupe s'étende d'un seul tenant, de préférence, de façon pratiquement ininterrompue sur pratiquement tout son pourtour.

Claims

REVENDICATIONS
1. Coiffe de fermeture pour récipient, en particulier pour fûts à bière, pourvu d'une tête de remplissage (3) pour le remplissage de celui-ci, avec une collerette extérieure (1) s'étendant autour d'un orifice (6) du fût pouvant être fermé par un joint de fermeture (2), la coiffe de fermeture (10) étant autoscellante et comprenant un disque de fermeture (11) et une jupe périphérique adjacente (12), qui s'étend autour de ladite tête de remplissage (3) jusqu'à une distance déterminée du disque de fermeture (11) et au moyen duquel la coiffe de fermeture peut être couplée de façon unique à ladite tête de remplissage (3), la paroi intérieure (14) de ladite jupe (12) étant pourvue d'au moins un élément de couplage élastique (15), orienté vers l'intérieur de la coiffe lequel en position de fermeture s'engage élastiquement contre la collerette (1) de telle sorte que la coiffe de fermeture est fixée à celle-ci (1), caractérisée en ce qu'au moins une passerelle de liaison (44) est prévue entre l'élément de couplage (15) et la paroi extérieure (2), de façon à constituer une liaison d'étrésillon mutuelle entre l'élément de couplage (15) et la jupe (12).
2. Coiffe de fermeture suivant la revendication précédente, caractérisée en ce qu'il est pourvu d'au moins une passerelle de liaison (44) par élément de couplage (15).
3. Coiffe de fermeture suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite au moins une passerelle de liaison (44) s'étend sur sensiblement toute la largeur et/ou hauteur de l'élément de couplage (15).
4. Coiffe de fermeture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite au moins une passerelle de liaison
(44) possède une certaine élasticité.
5. Coiffe de fermeture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite au moins une passerelle de liaison (44) est constituée par une charnière mince, de préférence de type pelliculaire.
6. Coiffe de fermeture suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite passerelle de liaison (44) est limitée entre 0,1 et 1 ,2 mm.
7. Coiffe de fermeture suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que ladite au moins une passerelle de liaison (44) est agencée sous un angle (α) quelconque à l'exception de 90° par rapport aux éléments auxquels elle se rattache (12,15).
8. Coiffe de fermeture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'après montage de la passerelle de liaison (44) sur ladite tête de remplissage précitée (3), celle-ci (44) est invisible pour l'observateur extérieur.
9. Coiffe de fermeture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le disque de recouvrement (11) est ajouré le long de son pourtour (13) par des ouvertures périphériques (14).
10. Coiffe de fermeture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la jupe (12) est sensiblement pleine, plus particulièrement pleine sur la majeure partie de sa surface.
11. Coiffe de fermeture suivant la revendication précédente, caractérisée en ce qu'une bande de déchirement (16) est prévue dans le disque de fermeture (11) pour retirer la coiffe de fermeture (10) de la tête de remplissage.
12. Coiffe de fermeture suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que la bande de déchirement (16) précitée est pourvue d'une languette à tirer (17) qui est agencée en saillie par rapport au pourtour (13) du disque de recouvrement (11).
13. Coiffe de fermeture suivant la revendication précédente, caractérisée en ce que la languette à tirer (17) s'étend entièrement dans le disque de recouvrement (11) précité.
14. Coiffe de fermeture suivant l'une des revendications 12 ou 13, caractérisée en ce que la jupe (12) est légèrement évasée vers le bord libre (3) de celle-ci, l'extrémité libre de la languette (17) étant située à l'intérieur du bord libre (3) de la jupe (12).
15. Coiffe de fermeture suivant la revendication 12, caractérisée en ce que la languette à tirer (17) s'étend jusqu'au bord d'extrémité libre de la jupe (12).
16. Coiffe de fermeture suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en polypropylène.
17. Coiffe de fermeture suivant l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que celle-ci est réalisée en un matériau semi-cristallin, le cas échéant cristallin respectivement.
PCT/BE2004/000056 2003-04-23 2004-04-21 Coiffe de fermeture pour fût WO2004094237A2 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE2003/0258A BE1015497A4 (nl) 2003-04-23 2003-04-23 Zelfverzegelende vatkap.
BE2003/0258 2003-04-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2004094237A2 true WO2004094237A2 (fr) 2004-11-04
WO2004094237A3 WO2004094237A3 (fr) 2004-12-16

Family

ID=33304404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/BE2004/000056 WO2004094237A2 (fr) 2003-04-23 2004-04-21 Coiffe de fermeture pour fût

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE1015497A4 (fr)
WO (1) WO2004094237A2 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010502546A (ja) * 2006-08-29 2010-01-28 コーニング インコーポレイテッド ガラス結合セラミック構造体
FR2975976A1 (fr) * 2011-06-06 2012-12-07 Biocorp Rech Et Dev Dispositif de bouchage et recipient equipe d'un tel dispositif
GB2540845A (en) * 2015-05-06 2017-02-01 Joseph Mckale Mark Device for capping a barrel
US11345505B2 (en) 2020-08-19 2022-05-31 Innovative Distilling Technologies, Inc. Capped barrel system and methods

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997038913A1 (fr) 1996-04-12 1997-10-23 Gevaplast Fermeture encliquetable pour un fut a biere

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2082151A (en) * 1980-08-19 1982-03-03 Mardon Illingworth Tamperproof cap for a keg spear
DE8702384U1 (de) * 1987-02-17 1987-05-14 Hermann Fink, Kunststoff-Spritzgußverarbeitung, 8941 Heimertingen Schutzkappe zum Aufsetzen auf Faßverschlüsse
DE3833945C2 (de) * 1988-10-05 1994-10-20 Alcoa Gmbh Verpackwerke Sicherungsring aus Kunststoff für einen Schraubverschluß für Behälter
GB9322909D0 (en) * 1993-11-06 1993-12-22 Lawson Mardon M I Ltd Push-fittable cap
BE1008450A6 (nl) * 1994-05-11 1996-05-07 Gevaplast Vat, i.h.b. biervat, voorzien van een afdekkap en werkwijze voor het vervaardigen van de afdekkap.
GB2319019B (en) * 1996-11-06 1998-11-04 Rankin Brothers & Sons Tamper-proof seal

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997038913A1 (fr) 1996-04-12 1997-10-23 Gevaplast Fermeture encliquetable pour un fut a biere

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010502546A (ja) * 2006-08-29 2010-01-28 コーニング インコーポレイテッド ガラス結合セラミック構造体
FR2975976A1 (fr) * 2011-06-06 2012-12-07 Biocorp Rech Et Dev Dispositif de bouchage et recipient equipe d'un tel dispositif
WO2012168230A1 (fr) * 2011-06-06 2012-12-13 Biocorp Recherche Et Developpement Dispositif de bouchage et récipient équipé d'un tel dispositif
CN103717505A (zh) * 2011-06-06 2014-04-09 生物研究与发展公司 封堵装置和包括该装置的容器
US8893907B2 (en) 2011-06-06 2014-11-25 Biocorp Recherche Et Developpement Stopping device and container comprising such a device
RU2597561C2 (ru) * 2011-06-06 2016-09-10 Биокорп Продюксьон Устройство закупоривания и емкость, оборудованная таким устройством
AU2012266518B2 (en) * 2011-06-06 2016-12-08 Biocorp Production Stopping device and container comprising such a device
GB2540845A (en) * 2015-05-06 2017-02-01 Joseph Mckale Mark Device for capping a barrel
GB2540845B (en) * 2015-05-06 2018-08-01 Joseph Mckale Mark Device for capping a barrel
US10781415B2 (en) 2015-05-06 2020-09-22 Innovative Distilling Technologies, Inc. Device for capping a barrel
US11345505B2 (en) 2020-08-19 2022-05-31 Innovative Distilling Technologies, Inc. Capped barrel system and methods

Also Published As

Publication number Publication date
BE1015497A4 (nl) 2005-05-03
WO2004094237A3 (fr) 2004-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1014545A5 (fr) Canette de boisson avec goulot extractible et couvercle pour une telle canette.
CA2876650A1 (fr) Dispositif de bouchage articule avec indicateur de premiere ouverture
WO1995006598A1 (fr) Bouchon a vis et bague d'inviolabilite, emballage pourvu d'un tel bouchon, procede de fabrication d'un tel bouchon et d'un tel emballage
EP1024903A1 (fr) Dispositif pour l'assemblage d'une pompe sur un recipient
WO2004094237A2 (fr) Coiffe de fermeture pour fût
EP2094576A1 (fr) Bouchon pour un recipient contenant un fluide
EP1510363B1 (fr) Dispositif de fermeture pour boîtes de peinture avec des moyens de fixation améliorés
FR2987607A1 (fr) Bouchon pour un col de recipient
EP0926080B1 (fr) Récipient muni d'un dispositif d'extraction automatique d'une paille
EP2025835B1 (fr) Volet flottant
EP1007429B1 (fr) Fermeture encliquetable pour un fut a biere
WO2001026990A1 (fr) Verseur anti-goutte erectile pour capsule de bouchage
WO2022101186A1 (fr) Diffuseur pour générateur d'aérosol
FR2747851A1 (fr) Boite de sol, notamment pour appareillage electrique
EP2340220B1 (fr) Dispositif d'emballage et ensemble comprenant un balai d'essuyage et un dispositif d'emballage du balai
FR2935365A1 (fr) Dispositif d'emballage et ensemble comprenant au moins deux balais d'essuyage et un dispositif d'emballage desdits balais
FR2677106A1 (fr) Bouteille a gaz.
FR3020625A1 (fr) Obturateur a couvercle rabattable, destine a un recipient cylindrique
FR3074786A1 (fr) Emballage a socle et cloche solidarises par encliquetage
EP4298028A1 (fr) Dispositif d'obturation d'un reservoir de produit fluide
EP0781711B1 (fr) Bouchon ayant un témoin apparent de l'inviolabilité de bouchage
EP1311439A1 (fr) Bouchon comportant des moyens de blocage de la deformation radiale de la bague d'inviolabilite
FR3020624A1 (fr) Obturateur a couvercle rabattable, destine a un recipient cylindrique
FR2937622A1 (fr) Bouchon muni d'un dispositif anti-rotation d'un anneau de garantie
FR2605984A1 (fr) Ensemble recipient-bouchage ferme hermetiquement

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase