WO2004081382A1

WO2004081382A1 - Compressor

Info

Publication number: WO2004081382A1
Application number: PCT/JP2004/003272
Authority: WO
Inventors: Katsutaka Une
Original assignee: Zexel Valeo Climate Control Corporation
Priority date: 2003-03-14
Filing date: 2004-03-12
Publication date: 2004-09-23
Also published as: JP4640645B2; JPWO2004081382A1

Abstract

In a compressor, a valve plate is caused to bend toward the cylinder head side to reliably enhance sealing capability at an end face of a cylinder block. The compressor has a cylinder block (2) where a compression chamber (18) is formed, a cylinder head (4) where a suction chamber (16) and a discharge chamber (17) are defined and sealing an end face (19) of the cylinder block (2), a valve plate (10) provided between the cylinder block (2) and the cylinder head (4), and a gasket provided between the cylinder block (2) and the valve plate (10). On the end face (19) of the cylinder block (2) is formed a projection portion (25) projecting toward the cylinder head (4) side.

Description

圧縮機 Compressor

技術分野 Technical field

本発明は、冷凍サイクル等に用いられる圧に関し、特にそのシール性の向上を目的とした構造に関する。 The present invention relates to a pressure used in a refrigeration cycle or the like, and particularly to a structure for improving the sealing property.

明背景技術書 Ming background art book

従来の圧縮機においてシール性を向上させるための構造として、 .以下のようなものがある。ハウジングの内周側を吸入室、外周側を吐出室として区画する隔壁を形成し、シリンダプロヅクに穿設され、吸入室内に開口する吸入 «間に位置して、隔壁と協働する押えリプをハウジングと一体的に形成し、弁板を挟着するハウジングの衝合面のうち、押えリプの衝合面を外周壁の衝合面よりも突出せしめたものである（特開平 8— 2 0 0 2 1 8号公報参照)。冷媒等の流体を圧送する圧縮機においては、シリンダプロックのボア（圧縮室）内での流体の圧縮に伴って、弁板がハウジング側へ湾曲する傾向があるが、この従来の発明は、外周壁の衝合面よりも突出した衝合面を有する押えリプによって弁板の変形を抑制することによって、シリンダブ口ック端面の封止性の向上を目指したものである。 There are the following structures for improving the sealing performance in conventional compressors. A partition partitioning the inner peripheral side of the housing into a suction chamber and the outer peripheral side into a discharge chamber is formed. A presser punched in the cylinder block is located between the suction ports opening into the suction chamber and cooperating with the partition. The lip is formed integrally with the housing, and of the abutting surfaces of the housing that sandwiches the valve plate, the abutting surface of the presser lip is made to protrude more than the abutting surface of the outer peripheral wall (Japanese Unexamined Patent Publication No. — See Japanese Patent Application Publication No. 2000-218). In a compressor that pumps a fluid such as a refrigerant, the valve plate tends to curve toward the housing side as the fluid is compressed in the bore (compression chamber) of the cylinder block. The purpose of the present invention is to improve the sealability of the end face of the cylindrical dub mouth by suppressing the deformation of the valve plate by a holding lip having an abutting surface protruding from the abutting surface of the outer peripheral wall.

しかしながら、シリンダプロック端面の封止性を向上させるためには、シリンダプロックとガスケットとの当接圧力を増カロさせることが必要であるが、上記特許文献 1に示される技術においては、前記押えリブによる圧力は、弁板越しにガスケヅトに伝えられるため、ガスケットに伝わりにくい。このため、シリンダブロックとガスケットとの当接圧力はあまり増加せず、シリンダブロック端面におけるシーノレはそれほど向上しないと予想される。 However, in order to improve the sealing performance of the cylinder block end face, it is necessary to increase the contact pressure between the cylinder block and the gasket. However, in the technique disclosed in Patent Document 1, the presser Since the pressure by the rib is transmitted to the gasket through the valve plate, it is difficult for the pressure to be transmitted to the gasket. For this reason, the contact pressure between the cylinder block and the gasket does not increase much, and it is expected that the seepage at the cylinder block end face will not improve much.

発明の開示そこで、本発明は、シリンダブ口ヅクの端面におけるシール性を確実に向上させることを課題とする。 Disclosure of the invention Therefore, an object of the present invention is to reliably improve the sealing performance at the end face of the cylinder opening.

上記課題を解決するために、本発明は、圧縮室が形成されたシリンダブロック、吸室及び吐出室が画成され前記シリンダブ口ヅクの端面を封止するシリンダへヅド、 Ml己シリンダプロヅク及び前記シリンダへヅドの間に配される弁板、 f¾シリンダブ口ヅク及び編己弁板の間に配されるガスケヅトを具備する圧縮機において、 fI3シリンダブ口ヅクの端面に、前記シリンダへヅド側に***した凸状部が形成されていることを特徴とするものである。本発明の圧によれば、シリンダプロックとガスケットとは、凸状部がガスケットをシリンダへヅド側へ押付けながら互いに強く密接すると共に、圧縮室での冷媒の圧縮に伴う弁板のシリンダヘッド側への湾曲を許容する。即ち、前記凸状部の存在により、たとえ弁板がシリンダへッド側へ湾曲したとしても、シリンダプロヅクとガスケットとの間に隙間ができることが防止され、常に良好なシール性を確保することができる。 In order to solve the above problems, the present invention provides a cylinder block in which a compression chamber is formed, a cylinder head in which a suction chamber and a discharge chamber are defined, and seals an end face of the cylinder block port, and a Ml cylinder block. And a valve plate disposed between the cylinder heads, a flap cylinder port and a gasket disposed between the self-adjusting valve plates, wherein the end face of the fI3 cylinder port port is provided with a cylinder head. It is characterized in that a protruding convex portion is formed on the side. According to the pressure of the present invention, the cylinder block and the gasket are such that the protruding portions come into close contact with each other while pressing the gasket toward the cylinder side, and the valve plate accompanying the compression of the coolant in the compression chamber. Allows bending toward the cylinder head. That is, even if the valve plate is curved toward the cylinder head side, the presence of the convex portion prevents a gap from being formed between the cylinder block and the gasket, and always ensures good sealing performance. it can.

また、本発明に係る圧!^は、編3凸状部が、前記シリンダヘッドの内部に形成され ϊϊΒ¾λ室と itn己吐出室とを隔てる隔壁と対峙する部分の内側又は外側、又は両側に形成されていることを特徴とするものである。 Further, the pressure according to the present invention is such that the knitted three convex portions are formed inside or outside or at both sides of a portion facing the partition wall formed inside the cylinder head and separating the λλ chamber and the itn self-discharge chamber. It is characterized by having been done.

上述したような弁板の湾曲現象は、シリンダプロック、弁板、シリンダへヅド等を固定させるボルト、ピン等の締結用部材が ISけられた部分から離れているほど、生じやすいものである。編鬲壁の内側及び外側に相当する部分は、その上部が吸入室又は吐出室が画成された空間となっているために、上記湾曲現象が生じゃすい。そこで、本構成のように、前記隔壁よりも内側又は外側、又は両側に相当する部分に前記凸状部を設けることにより、弁板の湾曲を対処して良好なシール性を確保することができる。 The above-mentioned bending phenomenon of the valve plate is more likely to occur as the fastening members such as the bolts and pins for fixing the cylinder block, the valve plate, the cylinder head and the like are farther from the part where the IS is shaved. . Since the upper portion of the portion corresponding to the inner side and the outer side of the knitting wall is a space in which the suction chamber or the discharge chamber is defined, the above-described bending phenomenon is not likely to occur. Therefore, as in the present configuration, by providing the convex portion at a portion corresponding to the inside or outside or the both sides of the partition wall, it is possible to cope with the curvature of the valve plate and to secure a good sealing property. it can.

また、漏己隔壁の外側に形成された凸状部の高さは、前記ガスケットの弾性部材の全厚みの半分以下であることが好ましい。 Further, it is preferable that the height of the convex portion formed on the outside of the leakage barrier is not more than half of the total thickness of the elastic member of the gasket.

前記凸状部の高さが大き過ぎると、前記締結用部材の締結力に影響し、かえってシリンダプロヅクとガスケヅトとの当接力が弱まってしまう恐れがあるが、本構成のようにすることによって、ガスケヅトの弾性部材が凸状部を許容するので、 j|3 締結力の低下を回避することができる。 If the height of the convex portion is too large, it affects the fastening force of the fastening member, and rather Although the contact force between the cylinder block and the gasket may be weakened, this configuration avoids a decrease in the j | 3 fastening force because the elastic member of the gasket allows a convex portion. be able to.

また、凸状部の形状は、使用条件、製造コスト等に応じて適宜変更すべきものであるが、前記凸状部を複数の平面を組合せた开狱とすることにより、製造の容易さからコストを低くすることができる。また、弁板の実際の、若しくは予測された湾曲开娥に沿って、編己凸状部を流線形とすれば、より優れたシール性を獲得することがでさる。図面の簡単な説明 In addition, the shape of the convex portion should be appropriately changed according to use conditions, manufacturing costs, and the like. However, by forming the convex portion as a combination of a plurality of planes, the manufacturing cost is reduced due to ease of manufacturing. Can be lowered. In addition, if the knitted convex portion is streamlined along the actual or predicted bay curve 开 e of the valve plate, better sealing performance can be obtained. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

第 1図は、本発明に係る圧縮機の構造を示す断面図である。第 2図は、第 1図に示す圧縮機の A— A断面図である。第 3図は、本発明に係るシリンダプロヅクの形状を示す説明図である。第 4図は、外側の凸状部の構造を示す一部拡大断面図である。第 5図は、ガスケットの構造を示す一部拡大断面図である。第 6図は、弁板の中心からの距離（半径）と、弁板若しくは凸状部の変位量との関係を示すグラフである。第 7図は、本発明の第 1の実施の形態に係る凸状部の形状を示す説明図である。第 8図は、本発明の第 2の実施の形態に係る凸状部の形状を示す説明図である。第 9図は、本発明の第 3の実施の形態に係る凸状部の形状を示す説明図である o FIG. 1 is a sectional view showing the structure of a compressor according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of the compressor shown in FIG. FIG. 3 is an explanatory view showing the shape of a cylinder work according to the present invention. FIG. 4 is a partially enlarged sectional view showing the structure of the outer convex portion. FIG. 5 is a partially enlarged sectional view showing the structure of the gasket. FIG. 6 is a graph showing a relationship between a distance (radius) from the center of the valve plate and a displacement amount of the valve plate or the convex portion. FIG. 7 is an explanatory diagram showing the shape of the convex portion according to the first embodiment of the present invention. FIG. 8 is an explanatory diagram showing a shape of a convex portion according to the second embodiment of the present invention. FIG. 9 is an explanatory view showing the shape of a convex portion according to the third embodiment of the present invention.

発明を実拖するための最良の形態 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

以下、添付した図面を参考にして本発明の実施の形態を説明する。第 1図に示す圧縮機 1は、車両用空調装置に用いられる冷凍サイクルの一部を構成して冷媒を圧送するものであり、シリンダプロヅク 2、フロント側シリンダヘッド（以下、フロントヘッド） 3、リア側シリンダヘッド（以下、リアへヅド） 4、駆動軸 5、斜板漏 6、ピストン 7、ガスケヅト 8 , 1 2、吸入弁 9、弁板 1 0、吐出弁 1 1等を有して構成されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The compressor 1 shown in FIG. 1 constitutes a part of a refrigeration cycle used in a vehicle air conditioner and pumps refrigerant, and includes a cylinder work 2, a front side cylinder head (hereinafter referred to as a front head). 3, rear cylinder head (hereinafter referred to as rear head) 4, drive shaft 5, swash plate leak 6, piston 7, gasket 8, 12, suction valve 9, valve plate 10, discharge valve 11, etc. It is configured.

前記シリンダブ口ック 2には、複数のボア 1 5が穿設されており、各ボア 1 5にピストン 7が摺動自在に嵌挿されている。 mi3フロントヘッド 3は、前記シリンダプロック 2の一端側に所定の連結具によつて固定され、その内部には中空状のクランク室 2 0が画成されている。備 3クランク室 2 0内には、斜板 2 2、角度調節機構 2 3等を有して構成される斜板 « 6が配置されており、この余 41反 2 2に前記ピストン 7が揺動自在に連結されている。前記駆動軸 5は、フロントヘッド 3及びシリンダブ口ヅク 2に設けられたベアリング等によって回転自在に保持されると共に、編 3斜板機構 6に駆動力を伝達するように連結されている。これにより、編 3ボア 1 5内の空間は、ビストン 7の摺動により容積が変化する圧縮室 1 8となる。 The cylinder block 2 has a plurality of bores 15 formed therein. The piston 7 is slidably fitted. The mi3 front head 3 is fixed to one end of the cylinder block 2 by a predetermined connecting tool, and a hollow crank chamber 20 is defined therein. In the crank chamber 20, a swash plate 6 having a swash plate 22, an angle adjusting mechanism 23, etc. is disposed. Are swingably connected. The drive shaft 5 is rotatably held by bearings and the like provided on the front head 3 and the cylinder opening 2, and is connected to the knitting 3 swash plate mechanism 6 so as to transmit a driving force. Thus, the space in the three-bore 15 becomes a compression chamber 18 whose volume changes due to sliding of the piston 7.

前記リアへヅド 4には、 B及入室 1 6及び吐出室 1 7が画成されている。これら吸入室 1 6及び吐出室 1 7は、第 1〜3図に示すように、備3シリンダへッド 2に形成された圧縮室 1 8と連通可能に形成され、また高低圧隔壁 1 3によって互いに仕切られていると共に、大気圧隔壁 1 4によって吐出室 1 7と大気中とカ^:切られている。前記シリンダプロヅク 2とリァへヅド 4との間には、シリンダプロヅク 2側から順にガスケヅト 8、吸入弁 9、弁板 1 0、吐出弁 1 1、ガスケヅト 1 2が挟持されており、第 2図に示すように、シリンダプロヅク 2の外縁近傍とリァへヅド 4 の大 mffi隔壁 1 4とが複数のボルト 2 1により締結されている。 · In the rear head 4, a B access chamber 16 and a discharge chamber 17 are defined. As shown in FIGS. 1 to 3, the suction chamber 16 and the discharge chamber 17 are formed so as to be able to communicate with a compression chamber 18 formed in a cylinder head 2 and a high-low pressure partition wall 1. 3 and is separated from the discharge chamber 17 and the atmosphere by an atmospheric pressure partition 14. A gasket 8, a suction valve 9, a valve plate 10, a discharge valve 11 and a gasket 12 are sandwiched between the cylinder work 2 and the lead head 4 in order from the cylinder work 2 side. As shown in FIG. 2, the vicinity of the outer edge of the cylinder work 2 and the large mffi partition wall 14 of the lead 4 are fastened by a plurality of bolts 21. ·

本発明に係るシリンダプロヅク 2は、第 3図に示すように、そのリァへッド 4側の端面 1 9に、該リアへヅド 4側に***した凸状部 2 5 , 2 5，を有している。前記弁板 1 0には、圧縮室 1 8内での冷媒の圧縮に伴って、リァへヅド 4側へ湾曲させる力が働く。特に、編 3高低圧隔壁 1 3と対峙する部分 2 4より内側の領域 S、又は外側の領域 S，（第 2図も参照）において、この湾曲現象が起こりやすい。編 3 凸状部 2 5， 2 5，は、この弁板 1 0の湾曲現象に対処するものであり、編己領域 S及び S ' の範囲内において形成されている。また、第 3図に示す前記内側の凸状部 2 5の高さ Dは、適宜設定され、第 4図に示す前記外側の凸状部 2 5，の高さ D，は、第 5図に示すガスケット 8の弾性部材 2 8， 2 8，の全厚さ（t l+ t 2) の半分以下、即ち D， ≤ ( t l+ t 2) Z2となるように設定されている。尚、ここで示したガスケット 8は、鋼板 2 7の両面にゴム等の弾性部材 2 8， 2 8 ' が接着された構造を有するものであるが、本発明はガスケヅ卜の構造に限定されるものではない。また、本件に係る図面は、本発明の特徴を誇張して描かれており、実際の寸法比とは異なるものである。 As shown in FIG. 3, the cylinder work 2 according to the present invention has convex portions 25, 25, 25, 25 have. The valve plate 10 is subjected to a force to bend toward the head 4 as the refrigerant is compressed in the compression chamber 18. In particular, this bending phenomenon is likely to occur in the region S inside or outside the portion 24 facing the portion 24 facing the knitting 3 high / low pressure partition wall 13 (see also FIG. 2). The knitting 3 convex portions 25, 25, which deal with the bending phenomenon of the valve plate 10, are formed within the range of the knitting regions S and S '. Also, the height D of the inner convex portion 25 shown in FIG. 3 is appropriately set, and the height D, of the outer convex portion 25 shown in FIG. The elastic members 28, 28 of the gasket 8 shown are set so as to be less than half of the total thickness (t l + t 2) of the gasket 8, ie, D, ≤ (t l + t 2) Z2. The gasket 8 shown here has a structure in which elastic members 28 and 28 'such as rubber are bonded to both surfaces of a steel plate 27, but the present invention is limited to the structure of the gasket. Not something No. Also, the drawings according to the present case are exaggeratedly drawn on the features of the present invention, and are different from the actual dimensional ratios.

これにより、シリンダブロック 2とガスケット 8とが、前記凸状部 2 5 , 2 5 ' によってガスケット 8をリアへヅド 4側へ押付けながら互いに激妾されると共に、圧縮室 1 8での冷媒の圧縮に伴う弁板 1 0のリアへヅド 4側への湾曲を許容するので、シリンダブロック 2とガスケット 8との間に隙間ができることが防止され、シリンダブロック 2の端面 1 9において良好なシール性を確保することができる。また、編 3領域 S ⁵ 内に形成された凸状部 2 5，の高さ D ' が、ガスケット 8の弾性部材 2 8 , 2 8 ' の全厚さ（t l+ t 2) の半分以下であることにより、編 3ボルト 2 1の締結力を十分に確保することができる。 As a result, the cylinder block 2 and the gasket 8 are confounded with each other while pressing the gasket 8 toward the rear head 4 by the convex portions 25, 25 ', and the refrigerant in the compression chamber 18 is cooled. Since the valve plate 10 is allowed to bend toward the rear head 4 due to compression, a gap is prevented between the cylinder block 2 and the gasket 8, which is good at the end face 19 of the cylinder block 2. A good sealing property can be ensured. Also, eds 3 area S ⁵ in the convex portions 2 5 formed on, 'of the elastic member 2 8 of the gasket 8, 2 8' height D total thickness (t l + t 2) of less than half As a result, the fastening force of the knitting three bolts 21 can be sufficiently ensured.

第 6図に示すのは、弁板 1 0の中心からの距離（半径）と、弁板 1 0若しくは凸状部 2 5の変位量との関係を示すグラフである。実線 3 0は、実験的に予測された運転時における弁板 1 0の変形状態を示すものであり、なだらかな流線形状であると共に、その変化率の転換点 Pを有している。破線 3 1は、編己転換点 Pを通り異なった傾きを有する直線であり、第 1の実施の形態に係る凸状部 2 5は、この破線 3 1と略同形状を有している（第 7図参照)。即ち、第 1の謹の形態に係る凸状部 2 5， 2 5 ⁵は、編 3転換点 Pを含んだ複数の平面の組合せにより構成されている。前記凸状部 2 5をこのような形状とすることにより、十分なシール性を確保しつつ、製造の容易さからコストを低く抑えることができる。 FIG. 6 is a graph showing the relationship between the distance (radius) from the center of the valve plate 10 and the displacement amount of the valve plate 10 or the convex portion 25. The solid line 30 indicates the experimentally predicted deformation state of the valve plate 10 during operation, and has a gentle streamline shape and a turning point P of the rate of change. A broken line 31 is a straight line passing through the knitting turning point P and having a different inclination, and the convex portion 25 according to the first embodiment has substantially the same shape as the broken line 31. (See Figure 7). That is, the convex portions 2 5, 2 5 ⁵ according to the first謹is composed of a combination of a plurality of planes including the knitting 3 turning point P. By making the protruding portion 25 have such a shape, it is possible to keep the cost low due to the ease of production while ensuring sufficient sealing performance.

また、第 8図に示すのは、第 2の実施の形態における凸状部 4 0 , 4 0，の开狱を示すものであり、この凸状部 4 0 , 4 0，は、前記実線 3 0に示される弁板 1 0 の湾曲形状に沿った流線（多項次曲面）型状を有したものである。これにより、より優れたシール性を獲得することができる。 FIG. 8 shows the 开狱 of the convex portions 40, 40, in the second embodiment. The convex portions 40, 40, correspond to the solid line 3. It has a streamline (polynomial curved surface) shape along the curved shape of the valve plate 10 shown at 0. As a result, more excellent sealing properties can be obtained.

また、第 9図に示すのは、第 3の難の形態における凸状部 4 5 , 4 5⁵ の开狱を示すものであり、この凸状部 4 5， 4 5 ' は、第 6図中の一点鎖線 3 2によってその職の特徴が示されている。この一点鎖線 3 2は、中心点（半径 = 0 ) から前記転換点 Pまでは前記実線 3 0に示される弁板 1 0の湾曲形状に沿っていると共に、該転換点 P以上の部分では、実線 3 0のようにその変化率を + (プラス）には転ぜず、赚した適宜な変化率をもって変位量 = 0に至るものである（R曲面状)。このような凸状音 5の形状により、適度な製造性を確保しつつ良好なシール性を獲得することができる。産業上の利用可能性 Further, the shown in Figure 9, which shows the开狱convex portion 4 5 4 5 ⁵ in the form of a third flame, the convex portion 4 5, 4 5 'is Figure 6 The dashed-dotted line 3 2 shows the characteristics of the job. The one-dot chain line 32 extends from the center point (radius = 0) to the turning point P along the curved shape of the valve plate 10 shown by the solid line 30 and at the portion beyond the turning point P , Change the rate of change to + (plus) as shown by the solid line 30 First, the displacement amount reaches 0 with the appropriate change rate (R curved surface). With such a shape of the convex sound 5, it is possible to obtain good sealing properties while securing appropriate manufacturability. Industrial applicability

以上のように、本発明によれば、シリンダブロックとガスケヅトとが、凸状部によってガスケヅトをシリンダへッド側へ押付けながら互いに強く慰妾すると共に、圧縮室での冷媒の圧縮に伴う弁板のシリンダへヅド側への湾曲を許容するので、シリンダブ口ックとガスケットとの間に隙間ができることが防止さシリンダブ口ヅクの端面におレヽて良好なシール性を確保することができる。 As described above, according to the present invention, the cylinder block and the gasket strongly constrain each other while pressing the gasket toward the cylinder head by the convex portion, and the compression of the refrigerant in the compression chamber is accompanied. Since the valve plate is allowed to bend toward the cylinder head, there is no gap between the cylinder opening and the gasket.Ensure good sealing performance on the end face of the cylinder opening. Can be.

Claims

請求の範囲 The scope of the claims

1 . 圧縮室が形成されたシリンダブロック、吸入室及び吐出室が画成され編己シリンダブ口ヅクの耑面を封止するシリンダへヅド、前記シリンダブ口ック及び前記シリンダへヅドの間に配される弁板、前記シリンダブ口ック及び編己弁板の間に配されるガスケヅトを具備する圧縮機において、 1. A cylinder block in which a compression chamber is formed, a suction head and a discharge chamber are defined, and a cylinder head for sealing a surface of a self-sealing cylinder port, a head for the cylinder block and the cylinder head. A compressor provided with a gasket disposed between the cylinder block and the knitted valve plate;

前記シリンダブ口ヅクの端面に、編己シリンダへヅド側に***した凸状部が形成されていることを特徴とする圧。 A pressure, characterized in that a convex portion protruding toward the head side of the knitting cylinder is formed on an end face of the cylinder opening.

2 . 前記凸状部は、前記シリンダヘッドの内部に形成され前記吸入室と前記吐出室とを隔てる隔壁と対峙する部分の内側又は外側、又は両側に形成されていることを特徴とする請求項 1記載の圧縮機。 2. The convex portion is formed inside or outside or on both sides of a portion facing the partition formed inside the cylinder head and separating the suction chamber and the discharge chamber. The compressor according to 1.

3 . 前記隔壁と対峙する部分よりも外側に形成された凸状部の髙さは、前記ガスケヅトの弾性部材の全厚みの半分以下であることを特徴とする請求項 2記載の圧縮機。 3. The compressor according to claim 2, wherein the height of the convex portion formed outside the portion facing the partition is less than half the total thickness of the elastic member of the gasket. .

4. 編 3凸状部の开狱は、複数の平面の組合せであることを特徴とする請求項 2又は 3記載の圧繊。 4. The compressed fiber according to claim 2, wherein the triangle of the three convex portions is a combination of a plurality of planes.

5 . 前記凸状部の細ま、流線形であることを特徴とする請求項 2又は 3記載の圧 5. The pressure according to claim 2, wherein the convex portion is narrow and streamlined.