WO2004081113A1

WO2004081113A1 - Supporting structure for a shedding system in a mechanical weaving loom

Info

Publication number: WO2004081113A1
Application number: PCT/EP2004/002590
Authority: WO
Inventors: Dirk Sampers
Original assignee: Picanol N.V.
Priority date: 2003-03-12
Filing date: 2004-03-12
Publication date: 2004-09-23
Also published as: EP1606348A1; DE502004004572D1; ATE369399T1; EP1606348B1

Abstract

The invention relates to a supporting structure (1) for a shedding system in a mechanical weaving loom. Said supporting structure is provided with a housing consisting of a first partial housing (10) that can be applied to the machine frame of a mechanical weaving loom, in the region of the outer side of a lateral part (12) thereof, and a second partial housing (24) that extends perpendicularly to the lateral parts (12, 13) of the machine frame (11) of the mechanical weaving loom, over the width (A).

Description

Traqkonstruktion für ein Fachbildesvstem einer Webmaschine Traq construction for a Fachbildesvstem a weaving machine

Die Erfindung betrifft eine Tragkonstruktion für ein Fachbildesystem einer Webmaschine, die ein Maschinengestell mit zwei Seitenteilen besitzt, zwischen denen Fachbildemittel anzubringen sind, für die die Tragkonstruktion ein System aus Stangen und Hebeln enthält.The invention relates to a support structure for a shedding system of a weaving machine, which has a machine frame with two side parts, between which shedding means are to be attached, for which the support structure contains a system of rods and levers.

Eine Tragkonstruktion für ein Fachbildesystem einer Webmaschine der eingangs genannten Art ist aus der EP 742 298 B1 oder DE 696 07 675 T2 bekannt. Die bekannte Tragkonstruktion besitzt ein U-förmiges Profil mit seitlichen Erhöhungen, in dem das System aus Stangen und Hebeln angeordnet ist. Die Tragkonstruktion dient gleichzeitig als Ölbehälter. Die bekannte Tragkonstruktion ist voluminös und schwierig zu realisieren. Sie ist auch nicht besonders gut geeignet, um verschiedene im Traggestell gelagerte Bauteile miteinander fluchtend anzuordnen oder fluchtend zu halten. Deshalb ist die bekannte Tragkonstruktion nicht besonders günstig für die Anwendung in Webmaschinen, die mit hohen Webgeschwindigkeiten arbeiten. Darüber hinaus ist die bekannte Trag- konstruktion auf ein bestimmtes Antriebssystem beschränkt und auch nur für den Einsatz in einer Webmaschine mit einer vorgegebenen Breite geeignet.A support structure for a shedding system of a weaving machine of the type mentioned at the outset is known from EP 742 298 B1 or DE 696 07 675 T2. The known support structure has a U-shaped profile with side elevations, in which the system of rods and levers is arranged. The supporting structure also serves as an oil container. The known support structure is voluminous and difficult to implement. It is also not particularly suitable for aligning various components mounted in the support frame or keeping them aligned. Therefore, the known support structure is not particularly favorable for use in weaving machines that work at high weaving speeds. In addition, the well-known carrying construction limited to a certain drive system and only suitable for use in a weaving machine with a given width.

Ziel der Erfindung ist es, eine Tragkonstruktion der eingangs genannten Art zu schaffen, die die genannten Nachteile nicht aufweist und die für hohe Webgeschwindigkeiten geeignet ist.The aim of the invention is to provide a support structure of the type mentioned, which does not have the disadvantages mentioned and which is suitable for high weaving speeds.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zur Aufnahme des Systems aus Stangen und Hebeln ein wenigstens aus zwei Teilgehäusen zusammengefügtes Gehäuse vorgesehen ist, von welchen ein erstes Teilgehäuse im Bereich der Außenseite eines Seitenteils und ein zweites Teilgehäuse im Bereich zwischen den beiden Seitenteilen und quer zu den Seitenteilen anzuordnen ist.This object is achieved in that a housing composed of at least two partial housings is provided for accommodating the system of rods and levers, of which a first partial housing in the region of the outside of a side part and a second partial housing in the region between the two side parts and transversely to the Side parts is to be arranged.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird der Vorteil erreicht, dass die aus wenigstens zwei Teilgehäusen gebildete Tragkonstruktion gegenüber wechselnden Kräften, wechselnden Temperaturen, Verformungen, Schwingungen oder Resonanzen ausreichend beständig ist und deshalb ein Weben mit hohen Webgeschwindigkeiten erlaubt. Die Tragkonstruktion kann in einfacher Weise in Abhängigkeit von der Webrna- schinenbreite gewählt oder an diese angepasst werden.The design according to the invention achieves the advantage that the support structure formed from at least two partial housings is sufficiently resistant to changing forces, changing temperatures, deformations, vibrations or resonances and therefore allows weaving at high weaving speeds. The supporting structure can be selected in a simple manner depending on the width of the weaving machine or can be adapted to it.

In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass das erste Teilgehäuse mit Befestigungsmitteln zum Anbringen an einem Seitenteil der Webmaschine versehen ist, und dass das zweite Teilgehäuse an dem ersten Teilgehäuse befestigt ist. Vorteilhaft erstreckt sich dabei das zweite Teilgehäuse bis zu dem Seitenteil der Webmaschine, die dem Seitenteil gegenüberliegt, an welchem das erste Teilgehäuse befestigt ist. Dadurch ergibt sich eine starre Tragkonstruktion, die das Weben mit hohen Webgeschwindigkeiten zulässt. In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass die Befestigungsmittel zum Anbringen des ersten Teilgehäuses an einem Seitenteil der Webmaschine elastische Elemente enthalten. Dadurch sind Relativbewegungen zwischen dem Maschinengestell und der Tragkonstruktion möglich, so dass Schwingungen und Vibrationen o.dgl. weniger stark von der Tragkonstruktion auf das Maschinengestell noch von dem Maschinengestell auf die Tragkonstruktion übertragen werden. Diese Ausbildung der Befestigungsmittel ist auch dann vorteilhaft, wenn die Tragkonstruktion einteilig ist und nicht aus mehreren Teilgehäusen zusammengefügt ist.In an embodiment of the invention, it is provided that the first partial housing is provided with fastening means for attachment to a side part of the weaving machine, and that the second partial housing is fastened to the first partial housing. The second part of the housing advantageously extends up to the side part of the weaving machine, which lies opposite the side part to which the first part of the housing is attached. This results in a rigid support structure that allows weaving at high weaving speeds. In an embodiment of the invention it is provided that the fastening means for attaching the first partial housing to a side part of the weaving machine contain elastic elements. This enables relative movements between the machine frame and the supporting structure, so that oscillations and the like. are transferred less strongly from the supporting structure to the machine frame or from the machine frame to the supporting structure. This design of the fastening means is also advantageous when the supporting structure is in one piece and is not assembled from several partial housings.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass die Teilgehäuse und das darin untergebrachte System aus Stangen und Hebeln eine Baueinheit bilden, die an eine Webmaschine anbaubar und aus der Webmaschine ausbaubar ist. Es können Baueinheiten bereitgehalten werden, die sich nur bezüglich des zwischen den Seitenteilen einer Webmaschine anzuordnenden Teilgehäuses unterscheiden, das entsprechend unterschiedlichen Webmaschinenbreiten bemessen ist.In a further embodiment of the invention it is provided that the partial housing and the system of rods and levers accommodated therein form a structural unit which can be attached to a weaving machine and can be removed from the weaving machine. Units can be kept ready that differ only in the part housing to be arranged between the side parts of a weaving machine, which is dimensioned according to different weaving machine widths.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass die Teilgehäuse mit einander zugewandten Referenzflächen versehen sind. Mittels dieser Referenzflächen können die Teilgehäuse exakt zueinander positioniert werden, während sie aneinander befestigt werden. Diese Positionierung bleibt auch bei Änderung von Kräften und Temperaturen erhalten. Vorzugsweise wird eine Dichtung zwischen den beiden Referenzflächen vorgesehen. Dadurch kann vermieden werden, dass Öl, insbesondere Schmieröl, zwischen die Referenzflächen gelangt.In a further embodiment of the invention it is provided that the partial housings are provided with reference surfaces facing each other. By means of these reference surfaces, the partial housings can be positioned exactly with respect to one another while they are attached to one another. This positioning is retained even when the forces and temperatures change. A seal is preferably provided between the two reference surfaces. This can prevent oil, especially lubricating oil, from getting between the reference surfaces.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass das zweite Teilgehäuse ein U-förmiges Profil enthält, das einen Boden und zwei Seitenwände des Teilgehäuses bildet. Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind ein Boden und zwei Seitenwände des ersten Teilgehäuses Bestandteile eines Profils. Ein derartiges Teilgehäuse kann als Öl- vorratsbehälter oder als Oldurchgangskanal zu dem beispielsweise aus einem U-förmigen Profil gebildeten zweiten Teilgehäuse dienen, das gleichzeitig Ölvorratsbehälter sein kann.In an advantageous embodiment it is provided that the second partial housing contains a U-shaped profile which forms a bottom and two side walls of the partial housing. In one embodiment of the invention, a bottom and two side walls of the first partial housing are components of a profile. Such a partial housing can be used as an oil serve storage container or as an old passage to the second partial housing, for example formed from a U-shaped profile, which can also be an oil storage container.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist in dem ersten Teilgehäuse ein Steuerhebel um eine Achse verschwenkbar gelagert, der einerseits mittels eines Kupplungssystems mit einem Antriebshebel und andererseits mittels einer Übertragungsstange mit einem Fachbildemittel und mittels eines Verbindungssystems mit wenigstens einem weiteren Hebel verbunden ist, der in dem zweiten Teilgehäuse gelagert und mittels einer Übertragungsstange ebenfalls mit dem Fachbildemittel verbunden ist.In one embodiment of the invention, a control lever is mounted in the first partial housing so as to be pivotable about an axis, which is connected on the one hand by means of a coupling system to a drive lever and on the other hand by means of a transmission rod to a shedding device and by means of a connection system to at least one further lever, which is connected in the second Part housing stored and is also connected to the shedding means by means of a transmission rod.

Bevorzugt wird vorgesehen, dass die Referenzfläche des ersten Teilgehäuses parallel zur Achse des Steuerhebels und die Referenzfläche des zweiten Teilgehäuses parallel zur Achse des weiteren Hebels verlaufen. Aufgrund dieser Anordnung der Referenzflächen können die Achse des Steuerhebels und die Achse des weiteren Hebels exakt parallel zueinander ausgerichtet werden, so dass Steuerhebel und zweiter Hebel miteinander fluchten. Diese Ausrichtung bleibt selbst bei Änderung der auftretenden Kräfte und bei Temperaturänderungen erhalten.It is preferably provided that the reference surface of the first partial housing runs parallel to the axis of the control lever and the reference surface of the second partial housing runs parallel to the axis of the further lever. Because of this arrangement of the reference surfaces, the axis of the control lever and the axis of the further lever can be aligned exactly parallel to one another, so that the control lever and the second lever are aligned with one another. This alignment is retained even when the forces occurring and changes in temperature change.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird vorgesehen, dass die Achse des Steuerhebels im Bereich des Stirnendes des ersten Teilgehäuses gelagert ist, das dem zweiten Teilgehäuse zugeordnet ist. Dadurch kann der Steuerhebel naher bei einem Fachbildemittel, insbesondere einem Schaftrahmen, angeordnet werden. Es ist dadurch einfach möglich, das Fachbildemittel mit dem Steuerhebel zu verbinden. Diese Anordnung erlaubt es auch, ein Schmiersystem, wie Schmiermittelleitungen oder Schmierölspritzdüsen im Bereich der Lagerung des Steuerhebels anzubringen. Dadurch kann die Lagerung des Steuerhebels, die normalerweise mit hohen Kräften beansprucht wird, gut geschmiert werden. Darüber hinaus kann die in dieser Weise angeordnete Lagerung des Steuerhebels in vorteilhafter Weise gekühlt werden. Dabei wird bevorzugt das Schmieröl gleichzeitig zur Kühlung des Lagers verwendet.In a preferred embodiment it is provided that the axis of the control lever is mounted in the region of the front end of the first part housing, which is assigned to the second part housing. As a result, the control lever can be arranged closer to a shedding means, in particular a shaft frame. This makes it easy to connect the shedding device to the control lever. This arrangement also makes it possible to install a lubrication system, such as lubricant lines or lubricating oil spray nozzles, in the area of the control lever bearing. As a result, the control lever bearing, which is normally subjected to high forces, can be well lubricated. In addition, the storage arranged in this way the control lever are cooled in an advantageous manner. The lubricating oil is preferably used at the same time for cooling the bearing.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass die Tragkonstruktion ein drittes Teilgehäuse aufweist, das auf der dem zweiten Teilgehäuse abgewandten Seite an dem ersten Teilgehäuse angebracht ist. In diesem Fall wird der Antriebshebel in dem dritten Teilgehäuse gelagert. In Ausgestaltung wird vorgesehen, dass das erste Teilgehäuse und das dritte Teilgehäuse einander zugewandte Referenzflächen aufweisen, wobei vorzugsweise die Referenzfläche des ersten Teilgehäuses parallel zur Achse des Steuerhebels und die Referenzfläche des dritten Teilgehäuses parallel zur Achse des Antriebshebels verlaufen. Durch diese Referenzflächen können das erste Teilgehäuse und das dritte Teilgehäuse jeweils exakt zueinander positioniert werden, während sie aneinander befestigt werden. Diese Positionierung bleibt auch bei Änderungen der Kräfte und Temperaturänderungen erhalten. Bevorzugt wird zwischen den Referenzflächen eine Dichtung vorgesehen, um zu verhindern, dass Öl, insbesondere Schmieröl, zwischen die Referenzflächen gelangt. Durch die Referenzflächen werden die Achsen des Steuerhebels und des Antriebshebels exakt parallel zueinander ausgerichtet, so dass eine Fluchtung von Steuerhebel und Antriebshebel erreicht wird.In a further embodiment of the invention, it is provided that the supporting structure has a third partial housing, which is attached to the first partial housing on the side facing away from the second partial housing. In this case, the drive lever is stored in the third sub-housing. In an embodiment it is provided that the first partial housing and the third partial housing have reference surfaces facing one another, the reference surface of the first partial housing preferably running parallel to the axis of the control lever and the reference surface of the third partial housing parallel to the axis of the drive lever. By means of these reference surfaces, the first partial housing and the third partial housing can each be positioned exactly with respect to one another while they are fastened to one another. This positioning is retained even when the forces and temperature changes. A seal is preferably provided between the reference surfaces in order to prevent oil, in particular lubricating oil, from getting between the reference surfaces. The axes of the control lever and the drive lever are aligned exactly parallel to one another by the reference surfaces, so that the control lever and the drive lever are aligned.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird der Steuerhebel mittels eines Kupplungssystems mit dem Antriebshebel verbunden, wobei eine Kupplungsstange drehbar in Höhe eines ersten Anlenkpunktes des Steuerhebels gelagert ist, der sich oben im ersten Teilgehäuse befindet, und eine Kupplungsstange über eine Einstelleinheit mit dem Antriebshebel verbunden ist. Bevorzugt wird der Steuerhebel mittels eines Verbindungssystems mit dem weiteren Hebel verbunden, wobei eine Verbindungsstange an einen zweiten Anlenkpunkt des Steuerhebels angelenkt ist, wobei sich dieser Anlenkpunkt vorzugsweise unten im ersten Teilgehäuse befindet. In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass zwischen Teilgehäusen wenigstens eine Zwischenwand vorgesehen ist, die vom Boden des jeweiligen Teilgehäuses nach oben ragt. Dadurch kann das in den beiden aneinander anschließenden Teilgehäusen vorhandene Öl, insbesondere Schmieröl, voneinander getrennt werden. Dadurch ist es möglich, beispielsweise nur im ersten Teilgehäuse Schmieröl vorzusehen und im zweiten Teilgehäuse nicht. Bevorzugt ist die Zwischenwand als Dichtung zwischen den Teilgehäusen ausgebildet. Bevorzugt sind die Teilgehäuse jeweils mit einer Zwischenwand versehen. Dadurch ist es möglich, die Teilgehäuse voneinander zu trennen und voneinander zu entfernen, ohne dass Öl aus den Teilgehäusen auslaufen kann.According to a preferred embodiment, the control lever is connected to the drive lever by means of a clutch system, a clutch rod being rotatably mounted at a first articulation point of the control lever, which is located at the top in the first partial housing, and a clutch rod is connected to the drive lever via an adjustment unit. The control lever is preferably connected to the further lever by means of a connecting system, a connecting rod being articulated to a second articulation point of the control lever, this articulation point preferably being located at the bottom in the first partial housing. In an embodiment of the invention it is provided that at least one intermediate wall is provided between partial housings, which protrudes upward from the bottom of the respective partial housing. As a result, the oil, in particular lubricating oil, present in the two adjoining partial housings can be separated from one another. This makes it possible, for example, to provide lubricating oil only in the first partial housing and not in the second partial housing. The partition is preferably designed as a seal between the partial housings. The partial housings are preferably each provided with an intermediate wall. This makes it possible to separate and remove the sub-housings from one another without oil being able to leak out of the sub-housings.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass zu einer oder mehrerer der in den Teilgehäusen angeordneten Achsen Druckölversorgungsleitungen geführt sind. Die Achsen, die im Bereich der Lager mit Austrittsöffnungen versehen sind, dienen dann als interne Zuleitung von Schmieröl zu den Lagern. Das den Lagern zugeführte Schmieröl kann in die Teilgehäuse tropfen. Vorteilhaft wird dann weiter vorgesehen, dass von den Achsen, die mit Austrittsöffnungen für Drucköl versehen sind, mittels durch die Stangen und Hebel verlaufender Druckölka- näle Öl zu Anlenkpunkten geführt wird, die die Stangen und Hebel miteinander verbinden.In a further embodiment of the invention, it is provided that pressure oil supply lines are led to one or more of the axes arranged in the partial housings. The axes, which are provided with outlet openings in the area of the bearings, then serve as an internal supply line of lubricating oil to the bearings. The lubricating oil supplied to the bearings can drip into the partial housing. It is then advantageously further provided that oil is guided from the axles, which are provided with outlet openings for pressure oil, by means of pressure oil channels running through the rods and levers to articulation points which connect the rods and levers to one another.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass an dem zwischen den Seitenteilen einer Webmaschine anzuordnenden zweiten Teilgehäuse Halterungen für Führungen für die auf- und abbewegbaren Fachbildemittel angeordnet sind. Dadurch ist das Fachbildesystem zu einer Baugruppe gestaltet, die weitgehend von dem Maschinengestell der Webmaschine unabhängig ist. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen und den Unteransprüchen.In a further embodiment of the invention it is provided that brackets for guides for the up and down movable compartment forming means are arranged on the second partial housing to be arranged between the side parts of a weaving machine. As a result, the shedding system is designed to form an assembly that is largely independent of the machine frame of the weaving machine. Further features and advantages of the invention result from the following description of the embodiments shown in the drawings and the subclaims.

Fig. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäßeFig. 1 shows a vertical section through an inventive

Tragkonstruktion,Supporting structure,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Tragkonstruktion der Fig. 1 ,2 is a partially sectioned top view of the support structure of FIG. 1,

Fig. 2a eine Einzelheit der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab,2a shows a detail of FIG. 2 on an enlarged scale,

Fig. 3 eine Darstellung der nicht zusammengebauten Teilgehäuse der Tragkonstruktion,3 shows a representation of the non-assembled partial housing of the supporting structure,

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Tragkonstruktion nach Fig.4 shows a perspective view of the supporting structure according to FIG.

1 in kleinerem Maßstab,1 on a smaller scale,

Fig. 5 die Tragkonstruktion nach Fig. 1 während eines Zusammenbaus,5 shows the support structure according to FIG. 1 during assembly,

Fig. 6 einen Vertikalschnitt ähnlich Fig. 1 durch eine abgewandelteFig. 6 is a vertical section similar to FIG. 1 through a modified

Tragkonstruktion,Supporting structure,

Fig. 7 einen Vertikalschnitt durch eine weitere Ausführungsform,7 is a vertical section through a further embodiment,

Fig. 8 die Ausführungsform nach Fig. 7 während eines Zusammenbaus,8 shows the embodiment according to FIG. 7 during assembly,

Fig. 9 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßenFig. 9 shows another embodiment of an inventive

Tragkonstruktion, Fig. 10 einen Schnitt durch eine Ausführungsform entsprechend Fig. 1 mit Führungen für Fachbildemittel und einer Sprühschmierung für Achsen und Anlenkpunkte undSupporting structure, Fig. 10 is a section through an embodiment corresponding to FIG. 1 with guides for shedding means and spray lubrication for axles and articulation points and

Fig. 11 einen Schnitt durch eine Ausführungsform ähnlich Fig. 1 mit einer Druckölversorgung für die Anlenkpunkte und Achsen und mit Führungen für Fachbildemittel.11 shows a section through an embodiment similar to FIG. 1 with a pressure oil supply for the articulation points and axles and with guides for shedding means.

Die in Fig. 1 bis 5 dargestellte erfindungsgemäße Tragkonstruktion 1 besitzt ein erstes Teilgehäuse 10, das an einem Seitenteil 12 eines Maschinengestells 11 einer Webmaschine angebracht wird. Ferner besitzt die Tragkonstruktion ein zweites Teilgehäuses 24, das sich quer zu den Seitenteilen 12, 13 des Maschinengestells 11 der Webmaschine und im Bereich zwischen diesen Seitenteilen 12, 13 über die Breite A der Webmaschine erstreckt. Das zweite Teilgehäuse 24, das im Bereich des Seitenteils 13 in vertikaler Richtung abgestützt werden kann, ist im Bereich des Seitenteils 12 mit dem Teilgehäuse 10 verbunden. Das erste Teilgehäuse 10 hat eine Referenzfläche 36. Das zweite Teilgehäuse 24 hat eine Referenzfläche 37. Die beiden genannten Referenzflächen 36 und 37 sind einander zugewandt und liegen aneinander, wenn die beiden Teilgehäuse 10, 24 miteinander verbunden sind. Zwischen den beiden Referenzflächen 36, 37 ist eine Dichtung 38 vorgesehen, die beispielsweise aus einem dünnen Streifen besteht, der die Kontur der Referenzflächen 36, 37 hat. Das zweite Teilgehäuse 24 weist ein U-förmiges Profil auf, das im Bereich seines Bodens mit einer Vertiefung oder einer Rinne versehen ist, in der Öl geführt werden kann. Das erste Teilgehäuse 10, das als ein Gussstück hergestellt sein kann, besitzt zwei Seitenwände 29, 30 und einen Boden 31. Die Seitenwände und der Boden bilden ein U-förmiges Profil, das an beiden Stirnseiten mit Platten begrenzt ist, die Befestigungsflansche bilden.The support structure 1 according to the invention shown in FIGS. 1 to 5 has a first partial housing 10 which is attached to a side part 12 of a machine frame 11 of a weaving machine. Furthermore, the support structure has a second partial housing 24 which extends transversely to the side parts 12, 13 of the machine frame 11 of the weaving machine and in the area between these side parts 12, 13 across the width A of the weaving machine. The second sub-housing 24, which can be supported in the vertical direction in the region of the side part 13, is connected to the sub-housing 10 in the region of the side part 12. The first sub-housing 10 has a reference surface 36. The second sub-housing 24 has a reference surface 37. The two reference surfaces 36 and 37 mentioned face one another and lie against one another when the two sub-housings 10, 24 are connected to one another. A seal 38 is provided between the two reference surfaces 36, 37, which consists, for example, of a thin strip that has the contour of the reference surfaces 36, 37. The second sub-housing 24 has a U-shaped profile which is provided in the region of its base with a depression or a groove in which oil can be guided. The first partial housing 10, which can be produced as a casting, has two side walls 29, 30 and a bottom 31. The side walls and the bottom form a U-shaped profile which is delimited on both end faces by plates which form fastening flanges.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist im ersten Teilgehäuse 10 eine Achse 3 vorgesehen, auf der ein Steuerhebel 4 gelagert ist. Der Steuer- hebel 4 ist über eine Kupplungsstange 20 und eine Einstelleinheit 21 mit einem Antriebshebel 6 verbunden. Der Steuerhebel 4 besitzt eine im wesentlichen T-förmige Gestalt. Die Achse 3 befindet sich in der Höhe des Mittelschenkels. Der nach oben ragende Schenkel ist über ein Gelenk 5 mit der Kupplungsstange 20 verbunden. Der nach unten ragende Schenkel ist über ein Gelenk 7 mit einer Verbindungsstange 22 verbunden, die mittels eines Gelenkes an einen weiteren, winkelförmigen Hebel 9 angelenkt ist, der um eine Achse 8 verdrehbar ist. Die horizontalen Schenkel des Steuerhebels 4 und des weiteren Hebels 9 sind über Gelenke 15 mit Übertragungsstangen 16 verbunden, die über Gelenke 17 an Kupplungselemente 18 angelenkt sind, die in Vertikalführungen 26 des Teilgehäuses 24 geführt sind. An die Kupplungselemente 18 schließen Kupplungsstangen 19 eines Schaftrahmens 14 an. Die Verbindung zwischen dem Kupplungselement 18 und der Kupplungsstange 19 des Schaftrahmens 14 eines Fachbildemittels 2 kann beispielsweise konstruktiv so gestaltet werden, wie das aus der EP 520 540 A1 bekannt ist.In the embodiment shown, an axis 3 is provided in the first partial housing 10, on which a control lever 4 is mounted. The tax lever 4 is connected via a coupling rod 20 and an adjusting unit 21 to a drive lever 6. The control lever 4 has a substantially T-shaped shape. Axis 3 is at the height of the middle leg. The upwardly projecting leg is connected to the coupling rod 20 via a joint 5. The downwardly projecting leg is connected via a joint 7 to a connecting rod 22 which is articulated by means of a joint to a further, angular lever 9 which can be rotated about an axis 8. The horizontal legs of the control lever 4 and the further lever 9 are connected via joints 15 to transmission rods 16 which are articulated via joints 17 to coupling elements 18 which are guided in vertical guides 26 of the partial housing 24. Coupling rods 19 of a shaft frame 14 connect to the coupling elements 18. The connection between the coupling element 18 and the coupling rod 19 of the shaft frame 14 of a shedding device 2 can be designed, for example, constructively, as is known from EP 520 540 A1.

Der Antriebshebel 6 ist um eine Achse 27 verschwenkbar gelagert und mit einem Antrieb 23, beispielsweise einem Exzenterantrieb oder Nockenantrieb oder einer Schaftmaschine verbunden.The drive lever 6 is pivotally mounted about an axis 27 and connected to a drive 23, for example an eccentric drive or cam drive or a dobby.

Die Gelenke 5, 7, 15 und 17 sind als Lagerungen aus Achszapfen und einem Lager, wie beispielsweise Kugellager oder Rollenlager, ausgebildet.The joints 5, 7, 15 and 17 are designed as bearings made of journal and a bearing, such as ball bearings or roller bearings.

Die Referenzfläche 36 des Teilgehäuses 10 verläuft parallel zur Achse 3, auf welcher der Steuerhebel 4 gelagert ist. Die Referenzfläche 37 des Teilgehäuses 24 verläuft parallel zur Achse 8, auf welcher der weitere Hebel 9 gelagert ist. Wenn die Referenzflächen 36, 37 bei der Montage aneinander ausgerichtet werden, so verlaufen die Achsen 3 und 8 parallel zueinander. Die Achse 3 des Steuerhebels ist im Bereich der Stirnseite 25 des ersten Teilgehäuses 10 angeordnet, die dem zweiten Teilgehäuse 24 zugewandt ist. Auf dem zweiten Teilgehäuse 24 sind bei dem Ausführungsbeispiel Vertikalführungen 26 angeordnet, die die Kupplungselemente 18 führen.The reference surface 36 of the partial housing 10 runs parallel to the axis 3, on which the control lever 4 is mounted. The reference surface 37 of the partial housing 24 runs parallel to the axis 8, on which the further lever 9 is mounted. If the reference surfaces 36, 37 are aligned with one another during assembly, the axes 3 and 8 run parallel to one another. The axis 3 of the control lever is arranged in the region of the end face 25 of the first housing part 10, which faces the second housing part 24. On the second sub-housing 24 are in the Embodiment vertical guides 26 arranged, which guide the coupling elements 18.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 5 weist die Tragkonstruktion 1 ein drittes Teilgehäuse 28 auf, das am Teilgehäuse 10 befestigt ist. In dem dritten Teilgehäuse 28 ist der Antriebshebel 6 auf der Achse 27 gelagert. Außerdem befindet sich in dem Teilgehäuse 28 der Antrieb 23. Das erste Teilgehäuse 10 ist mit einer Referenzfläche 44 versehen, der eine Referenzfläche 45 des dritten Teilgehäuses 28 zugewandt ist. Zwischen den beiden Referenzflächen 44, 45 wird eine Dichtung 46 angeordnet, die aus einem dünnen Streifen besteht, der die Kontur der Referenzflächen 44, 45 hat. Die Referenzfläche 44 verläuft parallel zur Achse 3 des Steuerhebels 4. Die Referenzfläche 45 verläuft parallel zur Achse 27 des Antriebshebels 6. Wenn die Teilgehäuse 10 und 28 so miteinander verbunden werden, dass die Referenzflächen 44 und 45 aneinander- liegen, so verlaufen die Achse 3 und die Achse 27 parallel zueinander.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 5, the supporting structure 1 has a third partial housing 28 which is fastened to the partial housing 10. The drive lever 6 is mounted on the axle 27 in the third partial housing 28. In addition, the drive 23 is located in the partial housing 28. The first partial housing 10 is provided with a reference surface 44, which a reference surface 45 of the third partial housing 28 faces. Between the two reference surfaces 44, 45, a seal 46 is arranged, which consists of a thin strip that has the contour of the reference surfaces 44, 45. The reference surface 44 runs parallel to the axis 3 of the control lever 4. The reference surface 45 runs parallel to the axis 27 of the drive lever 6. If the partial housings 10 and 28 are connected to one another in such a way that the reference surfaces 44 and 45 lie against one another, the axis 3 runs and the axis 27 parallel to each other.

Wie aus Fig. 2 und 4 zu ersehen ist, ist das dritte Teilgehäuse 28 mittels Schrauben 32 am ersten Teilgehäuse 10 befestigt. Das erste Teilgehäuse 10 ist mittels eines Befestigungssystems, das beispielsweise Schrauben 33 enthält, an dem Seitenteil 12 des Maschinengestells 11 der Webmaschine befestigt. Das zweite Teilgehäuse 24 ist mittels Schrauben 34 am ersten Teilgehäuse 10 befestigt.As can be seen from FIGS. 2 and 4, the third partial housing 28 is fastened to the first partial housing 10 by means of screws 32. The first partial housing 10 is fastened to the side part 12 of the machine frame 11 of the weaving machine by means of a fastening system, which contains screws 33, for example. The second sub-housing 24 is fastened to the first sub-housing 10 by means of screws 34.

Wie aus Fig. 2a zu ersehen ist, enthält das Befestigungssystem für das Teilgehäuse 10 eine elastische Verbindung 69 für die Befestigung an dem Seitenteil 12 des Maschinengestells 11 der Webmaschine. Diese elastische Verbindung 69 enthält die Schraube 33, die in das Seitenteil 12 eingeschraubt ist. Zwischen dem Kopf der Schraube 33 und dem ) Teilgehäuse 10 ist ein elastisches Element 71 und zwischen dem Teilgehäuse 10 und dem Seitenteil 12 ein elastisches Element 72 angeordnet. Die elastischen Elemente 71 , 72 bestehen beispielsweise aus Gummiringen oder Tellerfedern oder Spiralfedern. Durch eine solche elastische Verbindung 69 kann sich das Teilgehäuse 10 gegenüber dem Maschinengestell 11 in geringem Umfang relativ bewegen, während es sicher an dem Maschinengestell 11 befestigt ist. Diese Bewegung ist vor allem in Längsrichtung der Schrauben 33 möglich. Dadurch werden Kräfte und Schwingungen des Maschinengestells in verringertem Maße auf das Teilgehäuse 10 und auf die gesamte Baueinheit übertragen, die aus dem Teilgehäuse 10 und den Teilgehäusen 28 und 24 zusammengesetzt ist. Entsprechend werden Kräfte und Schwingungen dieser Baueinheit von dem Teilgehäuse 10 in verringertem Maße auf das Maschinengestell 11 übertragen. Eine derartige elastische Verbindung 69, mit denen das Teilgehäuse 10 an wenigstens vier Stellen mit dem Seitenteil 12 verbunden ist, ist auch bei einer Tragkonstruktion von Vorteil, die nicht aus Teilgehäusen zusammengesetzt ist, sondern nur ein einteiliges Gehäuse darstellt.As can be seen from FIG. 2a, the fastening system for the partial housing 10 contains an elastic connection 69 for fastening to the side part 12 of the machine frame 11 of the weaving machine. This elastic connection 69 contains the screw 33 which is screwed into the side part 12. An elastic element 71 is arranged between the head of the screw 33 and the partial housing 10, and an elastic element 72 is arranged between the partial housing 10 and the side part 12. The elastic elements 71, 72 consist for example of rubber rings or disc springs or spiral springs. By such elastic connection 69, the partial housing 10 can move relative to the machine frame 11 to a small extent, while it is securely fastened to the machine frame 11. This movement is possible especially in the longitudinal direction of the screws 33. Forces and vibrations of the machine frame are transmitted to a reduced extent to the partial housing 10 and to the entire structural unit, which is composed of the partial housing 10 and the partial housings 28 and 24. Accordingly, forces and vibrations of this structural unit are transmitted from the partial housing 10 to the machine frame 11 to a reduced extent. Such an elastic connection 69, with which the partial housing 10 is connected to the side part 12 at at least four points, is also advantageous in the case of a supporting structure which is not composed of partial housings but only represents a one-part housing.

Da bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 5 der Antrieb 23 und der Antriebshebel 6 in einem eigenen Teilgehäuse 28 untergebracht sind, ist es ohne weiteres möglich, dieses Teilgehäuse 28 durch ein ähnliches Teilgehäuse zu ersetzen, das jedoch einen anderen Antriebstyp enthält. Beispielsweise kann ein Teilgehäuse 28 mit einem Exzenterantrieb oder einem Nockenantrieb oder einer Schaftmaschine oder jeder anderen beliebigen Antriebsart angebracht werden.Since in the embodiment according to FIGS. 1 to 5 the drive 23 and the drive lever 6 are accommodated in their own part housing 28, it is readily possible to replace this part housing 28 by a similar part housing which, however, contains a different type of drive. For example, a sub-housing 28 can be attached with an eccentric drive or a cam drive or a dobby or any other type of drive.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Kupplungsstange 20 mittels eines Gelenks 5 an dem oberen, im wesentlichen vertikal ausgerichteten Schenkel des Steuerhebels 4 angelenkt. An dem nach unten weisenden Schenkel des Steuerhebels 4 ist mittels eines Gelenks 7 die Verbindungsstange 22 angebracht, die mit dem weiteren Hebel 9 verbunden ist.In the illustrated embodiment, the coupling rod 20 is articulated by means of a joint 5 on the upper, essentially vertically oriented leg of the control lever 4. The connecting rod 22, which is connected to the further lever 9, is attached to the leg of the control lever 4 pointing downward by means of a joint 7.

Wenn zwischen dem ersten Teilgehäuse 10 und dem zweiten Teilgehäuse 24 eine Zwischenwand vorgesehen wird, die von dem Bodenbereich nach oben aufragt, die beispielsweise die Dichtung 38 sein kann, so können die beiden Teilgehäuse 10, 24 voneinander getrennt werden, ohne dass aus einem Teilgehäuse Öl ausläuft. Entsprechend kann zwischen dem Teilgehäuse 10 und dem dritten Teilgehäuse 28 eine Zwischenwand vorgesehen werden, die ebenfalls aus der Dichtung 46 bestehen kann.If an intermediate wall is provided between the first partial housing 10 and the second partial housing 24, which protrudes upwards from the bottom area, which can be the seal 38, for example, the two sub-housings 10, 24 can thus be separated from one another without oil leaking from a sub-housing. Accordingly, an intermediate wall can be provided between the partial housing 10 and the third partial housing 28, which can also consist of the seal 46.

Die Referenzflächen 36, 37 und die Referenzflächen 44, 45 verlaufen parallel zueinander und lotrecht zur Längsrichtung der Tragkonstruktion 1. Die Achse 3 des Steuerhebels 4 ist als Schaft 39 gestaltet, der mittels eines Klemmsystems 40 fest im Bereich der Stirnseite 25 des Teilgehäuses 10 befestigt ist. Auf diesem Schaft 39 ist ein nicht dargestelltes Lager angeordnet, beispielsweise ein Kugel- oder Rollenlager, das den Steuerhebel 4 aufnimmt. Für dieses Lager ist ein Schmiersystem 41 vorgesehen (Fig. 1), das aus einer Schmiermittelleitung, insbesondere einer Ölleitung 42, und Sprühdüsen 43 besteht.The reference surfaces 36, 37 and the reference surfaces 44, 45 run parallel to one another and perpendicular to the longitudinal direction of the support structure 1. The axis 3 of the control lever 4 is designed as a shaft 39, which is fixed by means of a clamping system 40 in the region of the end face 25 of the partial housing 10 , A bearing, not shown, is arranged on this shaft 39, for example a ball or roller bearing, which receives the control lever 4. A lubrication system 41 is provided for this bearing (FIG. 1), which consists of a lubricant line, in particular an oil line 42, and spray nozzles 43.

Die gesamte Tragkonstruktion 1 kann als vormontierte Baueinheit an dem Seitenteil 12 des Maschinenrahmens 11 befestigt werden. Es kann aber auch so vorgegangen werden, dass zunächst nur das Teilgehäuse 10 und das Teilgehäuse 28 zusammengebaut werden und dann als Ganzes an dem Seitenteil 12 angebracht werden. Dabei kann das Teilgehäuse 24 an dem Teilgehäuse 10 angebracht werden, bevor das Teilgehäuse 10 am Seitenteil 12 befestigt wird. Es ist jedoch auch möglich, das Teilgehäuse 24 erst an dem Teilgehäuse 10 anzubringen, nachdem das Teilgehäuse 10 an dem Seitenteil 12 befestigt worden ist. Wie in Fig. 1 zu sehen ist, bilden die zusammengebauten Teilgehäuse 10, 24 und 28 eine Baueinheit, die gleichzeitig als Vorratsbehälter für Öl 47 dient, insbesondere für Schmieröl. Das Niveau des Öls 47 kann gewählt werden.The entire supporting structure 1 can be attached to the side part 12 of the machine frame 11 as a pre-assembled unit. However, it can also be done in such a way that only the partial housing 10 and the partial housing 28 are first assembled and then attached as a whole to the side part 12. The partial housing 24 can be attached to the partial housing 10 before the partial housing 10 is attached to the side part 12. However, it is also possible to attach the partial housing 24 to the partial housing 10 only after the partial housing 10 has been fastened to the side part 12. As can be seen in FIG. 1, the assembled partial housings 10, 24 and 28 form a structural unit which also serves as a reservoir for oil 47, in particular for lubricating oil. The level of oil 47 can be selected.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 sind das erste Teilgehäuse 10 und das zweite Teilgehäuse 24 jeweils mit Zwischenwänden 48, 49 versehen, an denen sie getrennt werden können. Die Zwischenwände 48, 49 bleiben nach dem Trennen jeweils an ihrem Teilgehäuse 10, 24. Ebenso sind zwischen dem Teilgehäuse 10 und dem dritten Teilgehäuse 28 zwei Zwischenwände 50, 51 vorgesehen, an denen die beiden Teilgehäuse 10, 28 voneinander getrennt werden können, wobei die Wand 50 bei dem Teilgehäuse 10 und die Wand 51 bei dem Teilgehäuse 28 verbleibt. Die Zwischenwände 50, 51 können relativ hoch sein, während die Zwischenwände 48, 49 relativ niedrig gewählt werden müssen, um die Bewegung des Steuerhebels 4 nicht zu behindern. Aufgrund dieser Anordnung kann in dem Teilgehäuse 28 ein Niveau für das Schmieröl 47 gewählt werden, das relativ hoch ist, während in dem Teilgehäuse 24 ein Niveau gewählt wird, das relativ niedrig ist. In dem Teilgehäuse 10 kann vorgesehen werden, dass das Niveau dagegen nochmals verringert und praktisch sehr gering ist.In the embodiment according to FIG. 6, the first partial housing 10 and the second partial housing 24 are each provided with intermediate walls 48, 49, on which they can be separated. The partition walls 48, 49 remain on their partial housing 10, 24 after the separation. Likewise, between the partial housing 10 and the third partial housing 28, two intermediate walls 50, 51 are provided, on which the two partial housings 10, 28 can be separated from one another, the wall 50 in the partial housing 10 and the wall 51 remains in the partial housing 28. The intermediate walls 50, 51 can be relatively high, while the intermediate walls 48, 49 must be chosen relatively low so as not to hinder the movement of the control lever 4. Due to this arrangement, a level for the lubricating oil 47 can be selected in the partial housing 28 that is relatively high, while a level is selected in the partial housing 24 that is relatively low. In the partial housing 10 it can be provided that the level, on the other hand, is reduced again and is practically very low.

Die beiden Teilgehäuse 10, 28 sind mit einem gemeinsamen Deckel 35 versehen, der, wie das insbesondere aus Fig. 5 gut zu ersehen ist, sich durch das Seitenteil 12 des Maschinengestells 11 der Webmaschine bis zu dem Teilgehäuse 24 erstreckt und staubdicht abschließt. Nach Abnehmen dieses gemeinsamen Deckels 35 sind die Einsteileinrichtungen 21 einfach zugänglich.The two sub-housings 10, 28 are provided with a common cover 35 which, as can be seen particularly well from FIG. 5, extends through the side part 12 of the machine frame 11 of the weaving machine to the sub-housing 24 and closes off in a dust-tight manner. After removing this common cover 35, the dividing devices 21 are easily accessible.

Wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen ist, sind innerhalb der gemeinsamen Tragkonstruktion 1 entsprechend der Anzahl der Fachbildemittel 2, beispielsweise der Webschäfte 14, in gleicher Anzahl Antriebssysteme aus Antrieb 23, Antriebshebel 6, Steuerhebel 4 und weiterem Hebel 9 sowie den zugehörigen Kupplungs- und Verbindungselementen kompakt hintereinander angeordnet. Alle Antriebssysteme haben eine gemeinsame Achse 3 für alle Steuerhebel 4, eine gemeinsame Achse 8 für alle Hebel 9 und eine gemeinsame Achse 27 für alle Antriebshebel 6.As can be seen in particular from FIG. 2, the same number of drive systems consisting of drive 23, drive lever 6, control lever 4 and further lever 9 and the associated coupling elements are located within the common supporting structure 1 in accordance with the number of shedding means 2, for example the heald frames 14. and connecting elements arranged compactly one behind the other. All drive systems have a common axis 3 for all control levers 4, a common axis 8 for all levers 9 and a common axis 27 for all drive levers 6.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7 und 8 ist der Antriebshebel 6 in einem Teilgehäuse 52 gelagert, das auch die Achse 3 des Steuerhebels 4 aufnimmt. Die Befestigung des Teilgehäuses 52 an dem Seitenteil 12 sowie die Befestigung des Teilgehäuses 24 an dem Teilgehäuse 52 erfolgen beispielsweise in der gleichen Weise, wie sie für das Teilgehäuse 10 anhand des Ausführungsbeispiels 1 bis 5 erläutert worden ist. Das Teilgehäuse 52 kann entsprechend dem Teilgehäuse 10 mit einer Zwischenwand versehen sein. Bei dieser Ausführungsform ist nicht nur ein weiterer Hebel 9, sondern wenigstens noch ein dritter Hebel 53 vorgesehen, der um eine der Achse 8 entsprechende und ebenso wie die Achse 8 in dem Teilgehäuse 24 angeordnete Achse 54 verschwenkbar ist und der ebenfalls an die Verbindungsstange 22 angelenkt ist. Das Erhöhen der Anzahl der die Schaftrahmen 14 anhebenden und absenkenden Hebel 9, 53 auf mehrere Hebel ist bei Webmaschinen zweckmäßig, bei welchen mit großer Webbreite gewoben wird, und/oder bei welchen schwere Stoffe gewoben werden.In the embodiment according to FIGS. 7 and 8, the drive lever 6 is mounted in a partial housing 52 which also receives the axis 3 of the control lever 4. The attachment of the sub-housing 52 to the side part 12 and the attachment of the sub-housing 24 to the sub-housing 52 is carried out, for example, in the same manner as has been explained for the sub-housing 10 using the exemplary embodiments 1 to 5. The partial housing 52 can be provided with an intermediate wall corresponding to the partial housing 10. In this embodiment, not only a further lever 9, but at least a third lever 53 is provided, which can be pivoted about an axis 54 corresponding to the axis 8 and, like the axis 8, arranged in the partial housing 24, and which is likewise articulated on the connecting rod 22 is. Increasing the number of levers 9, 53 which raise and lower the shaft frame 14 to a plurality of levers is expedient in the case of weaving machines in which weaving is carried out with a large weaving width and / or in which heavy fabrics are woven.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 ist zwischen dem Antriebshebel 6 und dem Steuerhebel 4 eine Kupplungsstange vorgesehen, die aus zwei fest miteinander verbundenen Teilstangen 57, 58 gebildet ist. Diese Teilstangen 57, 58 sind schräg nach unten gerichtet und in der Nähe des Gelenks 7 an den Steuerhebel 4 mit dem Gelenk 5 angelenkt. Durch die Verwendung von zwei Teilstangen 57, 58 kann beim Abbauen des Teilgehäuses 28, das den Antrieb 23 und den Antriebshebel 6 enthält, die Teilstange 57 von der Teilstange 58 gelöst werden. Die Position der Einstelleinheit 21 muss dann nicht verändert werden. Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 ist auch die Verbindungsstange 22 durch eine in zwei Teilstangen 59, 60 geteilte Verbindungsstange ersetzt worden.In the embodiment according to FIG. 9, a coupling rod is provided between the drive lever 6 and the control lever 4, which is formed from two partial rods 57, 58 which are firmly connected to one another. These partial rods 57, 58 are directed obliquely downwards and articulated in the vicinity of the joint 7 to the control lever 4 with the joint 5. By using two partial rods 57, 58, when removing the partial housing 28, which contains the drive 23 and the drive lever 6, the partial rod 57 can be detached from the partial rod 58. The position of the setting unit 21 then does not have to be changed. In the embodiment according to FIG. 9, the connecting rod 22 has also been replaced by a connecting rod divided into two partial rods 59, 60.

Zwischen dem Steuerhebel 4 und dem oder den weiteren Hebeln 9 und 53 und einem Fachbildemittel 2, beispielsweise einem Schaftrahmen 14, angeordneten Elemente müssen natürlich nicht die in Fig. 1 bis 8 dargestellte Form aufweisen. Wie in Fig. 9 dargestellt ist, ist ein Kupplungselement 66 jeweils in den Vertikalführungen 26 geführt, das mit einem Haken 67 gekoppelt ist, der sich am oberen ende des Schaftrahmens 14 befindet. Das Kupplungselement 66 ist mit einem verdickten Teil 68 versehen, das in den Haken 67 eingereift.Elements arranged between the control lever 4 and the further lever (s) 9 and 53 and a shed forming means 2, for example a shaft frame 14, do not of course have to have the shape shown in FIGS. 1 to 8. As shown in FIG. 9, a coupling element 66 is guided in each of the vertical guides 26 and is coupled to a hook 67 which is located at the upper end of the shaft frame 14 located. The coupling element 66 is provided with a thickened part 68 which ripens into the hook 67.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 10 sind für alle Lagerstellen Sprühdüsen 55 vorgesehen, die entsprechend der Sprühdüse 43 über Versorgungsleitungen mit Öl versorgt werden. Zusätzlich ist bei der Ausführungsform nach Fig. 10 vorgesehen, dass Führungen 73, 74 für die Schaftrahmen 14 an dem Teilgehäuse 24 vorgesehen sind. Die Führung 73 ist bei dieser Ausführungsform von den Schaftrahmen 14 entsprechend der Pfeilrichtung hinwegbewegbar und wiederzustellbar, um die Schaftrahmen 14 ausbauen zu können. Die Führungen 73, 74 sind mittels Haltern 75, 76 an der Oberseite des Teilgehäuses 24 angebracht. Die Halter 75, 76 sind lösbar mit dem Teilgehäuse 24 verbunden, so dass sie erst in der Webmaschine angebracht werden, nachdem die Tragkonstruktion in der Webmaschine angeordnet worden ist.In the embodiment according to FIG. 10, spray nozzles 55 are provided for all bearing points and are supplied with oil according to the spray nozzle 43 via supply lines. In addition, in the embodiment according to FIG. 10 it is provided that guides 73, 74 are provided for the shaft frame 14 on the partial housing 24. In this embodiment, the guide 73 can be moved away from the shaft frame 14 in accordance with the direction of the arrow and can be reset in order to be able to remove the shaft frame 14. The guides 73, 74 are attached to the top of the partial housing 24 by means of holders 75, 76. The holders 75, 76 are detachably connected to the partial housing 24, so that they are only installed in the weaving machine after the supporting structure has been arranged in the weaving machine.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 11 ist vorgesehen, dass die Drehachsen 3, 8, 27 sowie die Gelenke zwischen den Hebeln und den Stangen mittels Drucköl versorgt werden. Hierzu sind Druckölleitungen 77, 78, 79, die strichpunktiert angedeutet sind, von einer schematisch dargestellten Druckölquelle 80, beispielsweise einer Ölpumpe, zu Anschlüssen der Achsen 3, 8 und 27 geführt. Die Achsen haben Austrittsöffnungen im Bereich der Lager, so dass die Lager mit Öl versorgt werden, das dann in die Teilgehäuse nach unten tropft. Innerhalb der Hebel und der Verbindungsstangen sind Ölkanäle 81 , 82 vorgesehen, die von Austrittsöffnungen der Achsen 3, 8, 27 abzweigen und zu den einzelnen Gelenken führen.In the embodiment according to FIG. 11 it is provided that the axes of rotation 3, 8, 27 and the joints between the levers and the rods are supplied by means of pressure oil. For this purpose, pressure oil lines 77, 78, 79, which are indicated by dash-dotted lines, are led from a schematically illustrated pressure oil source 80, for example an oil pump, to connections of axes 3, 8 and 27. The axles have outlet openings in the area of the bearings, so that the bearings are supplied with oil, which then drips down into the partial housing. Oil channels 81, 82 are provided within the levers and the connecting rods, which branch off from outlet openings of the axes 3, 8, 27 and lead to the individual joints.

Die Abmessungen der Tragkonstruktion 1 aus Teilgehäuse 10, Teilgehäuse 24 und Teilgehäuse 28 oder aus Teilgehäuse 52 und Teilgehäuse 24 können selbstverständlich in Abhängigkeit von den Abmessungen der Webmaschine gewählt werden. Dies gilt insbesondere für die Länge des Teilgehäuses 24. Die Tragkonstruktion 1 ist so gestaltet, dass ober- halb von ihr nicht dargestellte Vorbereitungsmittel für das Eintragen von Schussfäden angeordnet werden können, so dass die Teilgehäuse 10 oder 52 wahlweise auf der rechten oder linken Seite einer Webmaschine angeordnet werden können, d.h. das Teilgehäuse 10 oder das Teilgehäuse 52 können ebenso an dem Seitenteil 13 des Maschinengestells 11 der Webmaschine angebracht werden.The dimensions of the supporting structure 1 from the partial housing 10, the partial housing 24 and the partial housing 28 or from the partial housing 52 and the partial housing 24 can of course be selected depending on the dimensions of the weaving machine. This applies in particular to the length of the partial housing 24. The supporting structure 1 is designed in such a way that half of it not shown preparation means for the insertion of weft threads can be arranged so that the partial housing 10 or 52 can be arranged either on the right or left side of a weaving machine, ie the partial housing 10 or the partial housing 52 can also on the side part 13 of the Machine frame 11 of the loom are attached.

Die erfindungsgemäße Tragkonstruktion kann in unterschiedlichen Webmaschinentypen Verwendung finden, beispielsweise in Luftdüsenwebmaschinen, Greiferwebmaschinen, Greiferschützenwebmaschinen, Wasserstrahlwebmaschinen, Projektilwebmaschinen oder anderen Webmaschinen. Die erfindungsgemäße Tragkonstruktion kann auch nachträglich an schon bestehenden Webmaschinen angebracht werden. Die erfindungsgemäße Tragkonstruktion ist einfach in eine Webmaschine einbaubar und auch einfach wieder aus einer Webmaschine ausbaubar.The supporting structure according to the invention can be used in different types of looms, for example in air jet looms, rapier looms, rapier shooters, water jet looms, projectile looms or other looms. The supporting structure according to the invention can also be retrofitted to already existing weaving machines. The supporting structure according to the invention can be easily installed in a weaving machine and can also be easily removed again from a weaving machine.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die als Beispiel beschriebenen Tragkonstruktionen der dargestellten Ausführungsform. Vielmehr kann die Tragkonstruktion im Rahmen der Ansprüche abgewandelt werden. Insbesondere sind Kombinationen der einzelnen Ausführungsformen möglich. The invention is not limited to the supporting structures of the illustrated embodiment described as an example. Rather, the supporting structure can be modified within the scope of the claims. In particular, combinations of the individual embodiments are possible.

Claims

Patentansprüche claims

1. Tragkonstruktion (1) für ein Fachbildesystem einer Webmaschine, die ein Maschinengestell (11) mit zwei Seitenteilen (12, 13) besitzt, zwischen denen Fachbildemittel (2) anbringbar sind, für die die Tragkonstruktion (1) ein System aus Stangen und Hebeln enthält, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme des Systems aus Stangen und Hebeln ein wenigstens aus zwei Teilgehäusen (10, 28, 24; 52, 24) zusammengefügtes Gehäuse vorgesehen ist, von welchem ein erstes Teilgehäuse (10, 52) im Bereich der Außenseite eines Seitenteils (12) und ein zweites Teilgehäuse (24) im Bereich zwischen den beiden Seitenteilen und quer zu den Seitenteilen anzuordnen ist.1. Support structure (1) for a shedding system of a weaving machine, which has a machine frame (11) with two side parts (12, 13) between which shedding means (2) can be attached, for which the supporting structure (1) is a system of rods and levers contains, characterized in that for accommodating the system of rods and levers an at least two partial housings (10, 28, 24; 52, 24) are provided, of which a first partial housing (10, 52) in the area of the outside of a Side part (12) and a second part housing (24) is to be arranged in the area between the two side parts and transversely to the side parts.

2. Tragkonstruktion nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teilgehäuse (10, 52) mit einem Befestigungssystem (33, 69) zum Anbringen an ein Seitenteil (12) der Webmaschine versehen ist, und dass das zweite Teilgehäuse (24) an dem ersten Teilgehäuse befestigt ist.2. Support structure according to claim 1, characterized in that the first partial housing (10, 52) is provided with a fastening system (33, 69) for attachment to a side part (12) of the weaving machine, and that the second partial housing (24) on the first sub-housing is attached.

3. Tragkonstruktion nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungssystem (33, 69) zum Anbringen des ersten Teilgehäuses (10, 52) an dem Seitenteil (12) der Webmaschine elastische Elemente (71 , 72) enthalten.3. Support structure according to claim 2, characterized in that the fastening system (33, 69) for attaching the first partial housing (10, 52) to the side part (12) of the weaving machine contain elastic elements (71, 72).

4. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Teilgehäuse (10, 24, 28; 52, 24) und das darin untergebrachte System aus Stangen und Hebeln eine Baueinheit bilden, die in eine Webmaschine einbaubar oder aus der Webmaschine ausbaubar ist. 4. Support structure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the partial housing (10, 24, 28; 52, 24) and the system of rods and levers accommodated therein form a structural unit which can be installed in a weaving machine or from the weaving machine is expandable.

5. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teilgehäuse (24) eine Länge hat, die annähernd dem Abstand (A) zwischen den Seitenteilen (12, 13) der Webmaschine entspricht.5. Support structure according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second partial housing (24) has a length which approximately corresponds to the distance (A) between the side parts (12, 13) of the weaving machine.

6. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teilgehäuse (10, 52) und das zweite Teilgehäuse (24) mit einander zugewandten Referenzflächen (36, 37) versehen sind.6. Support structure according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first partial housing (10, 52) and the second partial housing (24) are provided with mutually facing reference surfaces (36, 37).

7. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Teilgehäuse (24) ein U-förmiges Profil enthält, das den Boden und zwei Seitenwände des Teilgehäuses bildet.7. Supporting structure according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second partial housing (24) contains a U-shaped profile which forms the bottom and two side walls of the partial housing.

8. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Boden (31) und zwei Seitenwände (29, 30) des ersten Teilgehäuses (10) Bestandteil eines Profils sind.8. Supporting structure according to one of claims 1 to 7, characterized in that a bottom (31) and two side walls (29, 30) of the first partial housing (10) are part of a profile.

9. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem ersten Teilgehäuse (10, 52) ein Steuerhebel (4) um eine Achse (3) verschwenkbar gelagert ist, der einerseits mittels eines Kupplungssystems (20, 21) mit einem Antriebshebel (6) und andererseits mittels einer Übertragungsstange (16) mit einem Fachbildemittel (2) und mittels eines Verbindungssystems (22; 59, 60) mit wenigstens einem weiteren Hebel (9, 53) verbunden ist, der in dem zweiten Teilgehäuse (24) gelagert und mittels einer Übertragungsstange (16) ebenfalls mit dem Fachbildemittel (2) verbunden ist.9. Support structure according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the first partial housing (10, 52) a control lever (4) is pivotally mounted about an axis (3), which on the one hand by means of a coupling system (20, 21) a drive lever (6) and, on the other hand, by means of a transmission rod (16) to a shed forming means (2) and by means of a connection system (22; 59, 60) to at least one further lever (9, 53) which is connected in the second partial housing (24 ) stored and also connected to the shedding means (2) by means of a transmission rod (16).

10. Tragkonstruktion nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Referenzfläche (36) des ersten Teilgehäuses (10, 52) parallel zur Achse (3) des Steuerhebels (4) und die Referenzfläche (37) des zweiten Teilgehäuses (24) parallel zur Achse (8) des weiteren Hebels (9) verlaufen.10. Support structure according to claim 9, characterized in that the reference surface (36) of the first partial housing (10, 52) parallel to the axis (3) of the control lever (4) and the reference surface (37) of the second Part housing (24) run parallel to the axis (8) of the further lever (9).

11. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (3) des Steuerhebels (4) im Bereich des Stirnendes (25) des ersten Teilgehäuses (10, 52) angeordnet ist, das dem zweiten Teilgehäuse (24) zugewandt ist.11. Supporting structure according to one of claims 1 to 10, characterized in that the axis (3) of the control lever (4) is arranged in the region of the front end (25) of the first partial housing (10, 52) which is the second partial housing (24) is facing.

12. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass ein drittes Teilgehäuse (28) vorgesehen ist, das auf der dem zweiten Teilgehäuse (24) abgewandten Seite an dem ersten Teilgehäuse (10) angebracht ist.12. Support structure according to one of claims 1 to 11, characterized in that a third partial housing (28) is provided, which is attached to the first partial housing (10) on the side facing away from the second partial housing (24).

13. Tragkonstruktion nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Teilgehäuse (10) und das dritte Teilgehäuse (28) einander zugewandte Referenzflächen (44, 45) aufweisen, wobei vorzugsweise die Referenzfläche (44) des ersten Teilgehäuses parallel zur Achse (3) des Steuerhebels (4) und die Referenzfläche (45) des dritten Teilgehäuses parallel zur darin angeordneten Achse (27) des Antriebshebels (6) verlaufen.13. Supporting structure according to claim 12, characterized in that the first partial housing (10) and the third partial housing (28) have mutually facing reference surfaces (44, 45), preferably the reference surface (44) of the first partial housing parallel to the axis (3) of the control lever (4) and the reference surface (45) of the third partial housing run parallel to the axis (27) of the drive lever (6) arranged therein.

14. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Teilgehäusen (10, 24, 28; 52, 24) eine Zwischenwand (48, 49; 50, 51) vorgesehen ist, die von dem Boden des jeweiligen Teilgehäuses nach oben ragt.14. Supporting structure according to one of claims 1 to 13, characterized in that between the partial housings (10, 24, 28; 52, 24) an intermediate wall (48, 49; 50, 51) is provided, which is from the bottom of the respective partial housing protrudes upwards.

15. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass in dem mehrteiligen Gehäuse (10, 24, 28; 52, 24) mehrere Systeme aus Stangen und Hebeln nebeneinander angeordnet sind, um mehrere parallel zueinander angeordnete Fachbildemittel (2) anzutreiben. 15. Support structure according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the multi-part housing (10, 24, 28; 52, 24) a plurality of systems consisting of rods and levers are arranged side by side in order to drive a plurality of shed forming means (2) arranged parallel to one another ,

16. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass zu einer oder mehreren der in den Teilgehäusen (10, 24, 28; 52, 24) angeordneten Achsen (3, 8, 27) Druckölleitungen geführt sind, die im Bereich von Lagern mit Austrittsöffnungen versehen sind.16. Support structure according to one of claims 1 to 15, characterized in that to one or more of the axles (3, 8, 27) arranged in the partial housings (10, 24, 28; 52, 24) are guided pressure oil lines which lead in the area of bearings are provided with outlet openings.

17. Tragkonstruktion nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass von den Achsen (3, 8, 27) innerhalb der Stangen und Hebeln Druckölkanäle zu Gelenken geführt sind, die die Stangen und Hebel miteinander verbinden.17. Support structure according to claim 16, characterized in that of the axes (3, 8, 27) within the rods and levers pressure oil channels are guided to joints which connect the rods and levers with each other.

18. Tragkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zwischen den Seitenteilen (12, 13) einer Webmaschine anzuordnenden zweiten Teilgehäuse (24) Halterungen (75, 76) für Führungen (73, 74) für die auf- und abbewegbaren Fachbildemittel (2) angebracht sind. 18. Support structure according to one of claims 1 to 17, characterized in that on the second part housing (24) to be arranged between the side parts (12, 13) of a weaving machine (24) brackets (75, 76) for guides (73, 74) for the and movable compartment forming means (2) are attached.