WO2004077952A1 - Verfahren zum steuern eines garprozesses - Google Patents

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WO2004077952A1
WO2004077952A1 PCT/DE2004/000379 DE2004000379W WO2004077952A1 WO 2004077952 A1 WO2004077952 A1 WO 2004077952A1 DE 2004000379 W DE2004000379 W DE 2004000379W WO 2004077952 A1 WO2004077952 A1 WO 2004077952A1
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cooking
reference body
moisture
dew point
cooking space
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Inventor
Judith Imgram
Andrea JÜRGENS
Katharina Wallenwein
Thomas Garner
Michael Greiner
Jürgen KLASMEIER
Thomas Schreiner
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Rational Ag
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B3/00—Parts or accessories of ovens
    • A21B3/04—Air-treatment devices for ovens, e.g. regulating humidity

Definitions

  • the present invention relates to a method for regulating a cooking process in the cooking space of a cooking device depending on the dew point in the interior of the cooking device.
  • DE 198 43 500 AI describes a method for operating a household appliance for pressureless steam cooking, in which the amount of steam is controlled with the aid of a temperature value detected by a temperature sensor as a function of a reference value T D.
  • the temperature value T D is obtained by heating water in the steam generator of the household appliance until the temperature in the cooking chamber does not rise any further.
  • This reference value is best carried out in the empty cooking space, for example before or during a wash cycle.
  • WO 01/59370 AI a method for controlling a cooking process in the cooking space of a cooking device depending on the dew point is known, the climate in the cooking space being controlled depending on climate parameters (temperature, humidity and pressure) determined by sensors.
  • climate parameters temperature, humidity and pressure
  • DE 43 41 410 AI describes a baking and roasting oven with an electrically heated cooking space and a heated steam generator for the cooking space as well as with a hot air blower, a measuring device designed as a moisture sensor being arranged in the area of the cooking space for detecting the cooking space steam concentration, the component a measured value evaluation unit.
  • a condensate trap with a temperature sensor is also provided in the cooking chamber, which is connected downstream of a cooling unit.
  • the cooking chamber climate can be controlled by measuring and evaluating the cooking space steam concentration.
  • DE 199 45 021 AI discloses a method for controlling a cooking process as a function of at least two temperature values detected via a cooking process sensor that can be at least partially inserted into the food to be cooked, specific food and / or cooking device sizes being determined via the thermokinetics of the detected temperature values, and the certain specific items to be cooked and / or cooking device sizes can be used for cooking process control.
  • EP 0 386 862 A1 discloses a cooking device with a cooking space and a device for introducing water in liquid or vapor form into the cooking space, wherein a device for removing moisture from the cooking space, at least one moisture sensor in the cooking space and a control device are also provided through which the device for removing moisture from the cooking space and the device for introducing water can be controlled.
  • the present invention was therefore based on the object of making available a method for regulating a cooking process which does not have the disadvantages of the prior art and which ensures, in particular in any situation during the regeneration and / or cooking process, that an uncontrolled one in the cooking chamber Condensation, especially an undesired puddle formation on accessories, such as catering containers, plates, sheets, documents and the like, as well as drying out of the food does not occur.
  • a method for regulating a cooking process in the cooking space of a cooking device as a function of the dew point in the interior of the cooking device comprising the following steps: a) introducing at least one item to be cooked, at least one accessory and at least one reference body, the thermal behavior of which corresponds to that of the accessory, into the cooking space,
  • step b) determining the current extent of exceeding or falling below the dew point on the reference body using an evaluation unit as a function of the climate parameters determined in step b), and
  • step c Adjusting the humidity and / or temperature in the cooking space during the cooking process depending on the extent to which the dew point is exceeded or fallen short of in step c), so that the climate in the cooking space is controlled by the dew point.
  • the advantage of the method according to the invention is that both the formation of puddles of condensate on the food to be cooked and / or the accessories, in particular on food supports, and drying of the surface of the food to be cooked can be effectively prevented.
  • the accessories are a catering container, a plate, a sheet, a base, a hanging ladder, a rack and / or a rack trolley.
  • step d) for the climate in the cooking space the moisture in the cooking space, the moisture supply into the cooking space and / or the moisture removal from the cooking space is controlled by the dew point.
  • steps b) to d) are repeated at least once during the cooking process or at least in phases run continuously.
  • the temperature behavior, in particular warming-up behavior, of the accessories and / or reference body itself and / or in correlation to the temperature behavior, in particular warming-up behavior, of the food in the cooking space is used as the basis for the dew point-dependent climate control.
  • An embodiment has proven to be particularly suitable in which the humidity and / or the temperature in the cooking space is or are set in step d) in such a way that the dew point is not exceeded or falls below or exceeded to a predetermined extent.
  • Another aspect of the process according to the invention provides that the moisture measurement in the cooking space is carried out via a separate moisture sensor, via a cooking process sensor and / or via a moisture measuring device in the appliance.
  • the cooking process sensor is at least partially inserted, inserted or integrated into the accessories or the reference body.
  • the reference body and / or the accessories are approximately the same when introduced into the cooking space Pretreatment as the food to be cooked has experienced, in particular with regard to temperature treatment.
  • a further development of the method according to the invention is further characterized in that the humidity sensor, the cooking process sensor, the humidity measuring device and / or the temperature sensor is or are connected to a control and / or regulating unit of the cooking device.
  • the temperature behavior of the accessories and / or reference body per se or in correlation to the food to be cooked and / or a standard food, in particular taking into account the loading quantity is known, stored and / or available.
  • a further aspect of the method according to the invention is characterized in that the moisture content in the cooking chamber, in particular in the vicinity of the surface of the reference body, is at least one electrical conductivity measurement on the reference body and / or a separate conductivity measuring device, in particular an exceeding or falling below the dew point , in particular on the surface of the reference body, is determined.
  • Capacitive hygrometers or lithium chloride immersion sensors can be used to check the dew point using electrical conductivity measurements.
  • Checking the dew point or the humidity in the cooking space can also be done by measuring the resistance of two wires lying close together, which can be found on the underside of a food support, for example. lying. With the determination of the resistance it is easy to conclude that the dew point is exceeded or undershot.
  • the present invention was based on the surprising finding that by detecting and checking the temperature of accessories in the cooking space, in particular the temperature of food supports, e.g. Plates, and / or via the determination and control of the dew point on or in the area of the surface of the food, the accessories and / or reference bodies can always set an optimal moisture content in the cooking space, so that there is no uncontrolled condensation with unwanted puddles - for example the food documents.
  • the moisture content or the relative humidity in the cooking space can be set as a function of the set and / or determined temperature on the accessory, and the temperature on an accessory can be regulated as a function of the relative humidity in the cooking space.
  • the temperature of the accessories can be conveniently and without additional effort using temperature sensors, e.g. Determine thermocouples.
  • cooking process sensors e.g. described in DE 199 45 021 AI
  • Such a cooking process sensor can, for example, be in contact with an accessory part or a reference body with a temperature sensor at the tip, or be connected to a separate temperature sensor attached to the accessory part or the reference body.
  • reference bodies whose thermal behavior corresponds to that of the accessories, in particular that of food supports, such as plates, the cooking chamber climate can be adjusted in a simple and reliable manner depending on the actual conditions, as a result of which uncontrolled condensation of liquid can be prevented.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Steuern eines Garprozesses in dem Garraum eines Gargerätes in Abhängigkeit von dem Taupunkt im Innenraum des Gargeräts, umfassend folgende Schritte: e) Einbringen zumindest eines Garguts und zumindest eines Zubehörs, wie in Form eines Gastronomiebehälters, eines Tellers, eines Blechs, einer Unterlage, einer Einhängeleiter, eines Hordengestells und/oder eines Hordengestellwagens, und/oder zumindest eines Referenzkörpers in den Garraum, f) Ermitteln von zumindest einem Klimaparameter, insbesondere über Temperatur und Feuchte, im Garraum, am Gargut, insbesondere an der Gargutoberfläche, am Zubehör, insbesondere an der Zubehöroberfläche, und/oder am Referenzkörper, insbesondere an der Referenzkörperoberfläche, zumindest teilweise während des Garprozesses, g) Bestimmen des, insbesondere aktuellen, Ausmaßes des Über- oder Unterschreitens des Taupunktes am Gargut, am Zubehör und/oder am Referenzkörper, insbesondere über eine Auswerteeinheit, und d) Anpassen des Klimaparameters im Garraum während des Garprozesses in Abhängigkeit des in Schritt c) bestimmten Ausmaßes des Über- oder Unterschreitens des Taupunktes, so daß das Klima im Garraum, insbesondere die Feuchte im Garraum, die Feuchtezufuhr in den Garraum und/oder die Feuchteabfuhr aus dem Garraum, taupunktgeregelt wird.

Description

Verfahren zum Steuern eines Garprozesses
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Regeln eines Garprozesses in dem Garraum eines Gargerätes in Abhängigkeit von dem Taupunkt in dem Innenraum des Gargeräts.
Dem Fachmann sind vielfältige Verfahren zum Regeln von Garprozessen bekannt. Dieser Umstand liegt bereits darin begründet, daß häufig in Abhängigkeit von der Gargutart, der Größe sowie der Menge des Garguts unterschiedliche Garverläufe zu jeweils optimalen Resultaten führen. Das gleiche gilt regelmäßig für das Regenieren von vorgegartem Gargut. Zwar lassen sich vorgegarte Gargüter über die zeitlich vorgegebene Ansteuerung des Dampferzeugungssystems oder über eine Feuchteregelung mittels ein- oder mehrstufiger Zeitablaufprogramme regenerieren, jedoch. kommt es dabei häufig zu unkontrollierter Kondensation mit unerwünschter Pfützenbildung oder, im Fall zu geringer Feuchte, zu einem Austrocknen des Garguts, da die durch die Regenierprogramme vorgegebenen Klimaänderungen sich nicht an den tatsächlichen Gegebenheiten im Garverlauf orientieren.
In der DE 198 43 500 AI wird ein Verfahren zum Betreiben eines Haushaltsgerätes zum drucklosen Dampfgaren beschrieben, bei dem die Dampfmenge mit Hilfe eines durch einen Temperaturfühler erfaßten Temperaturwertes in Abhängigkeit von einem Referenzwert TD gesteuert wird. Dabei erhält man den Temperaturwert TD, indem man im Dampferzeuger des Haushaltsgeräts Wasser solange erhitzt, bis die Temperatur im Garraum nicht weiter ansteigt. Dieser Referenzwert wird am günstigsten im leeren Garraum durchgeführt, also z.B. vor oder während eines Spülgangs. Mit der in der DE 198 43 500 AI geschilderten Vorgehensweise soll es möglich sein, eine exakte Anpassung an die Umgebungsbedingungen zu erreichen unabhängig davon, daß die gemessene Temperatur im Garraum von der tatsächlichen Temperatur aufgrund von z.B. Toleranzen des Temperaturfühlers abweichen kann. Insbesondere soll verhindert werden, daß eine zu niedrig eingestellte Dampftemperatur verwendet wird, da die- se sich negativ auf die Garzeiten und damit das Garergebnis auswirkt. Andererseits soll auch unterbunden werden, daß eine zu niedrige Temperatur gemessen wird, da dieses zur Folge haben kann, daß der Dampferzeuger dann nicht mehr abschaltet. Diesen Nachteilen soll mit dem Verfahren gemäß DE 198 43 500 AI begegnet werden können. Gleichwohl ist auch mit dem Verfahren gemäß DE 198 43 500 AI nicht sichergestellt, daß es beim Regenieren von vorgegartem Gargut sowie beim Abkühlprozess nach Beendigung des Garverfahrens zu einer unkontrollierten Kondensation und damit zu einer die Qualität des Garguts nachhaltig beeinträchtigenden Pfützenbildung kommt.
Aus der WO 01/59370 AI ist ein Verfahren zum Steuern eines Garprozesses in dem Garraum eines Gargeräts in Abhängigkeit vom Taupunkt bekannt, wobei das Klima im Garraum in Abhängigkeit von über Sensoren ermittelten Klimaparametern (Temperatur, Feuchtigkeit und Druck) gesteuert wird. Über die Bestimmung des Taupunkts kann auf den Dampfdruck geschlossen und durch dessen gezielte Einstellung das Austrocknen des Garguts verhindert werden.
Die DE 43 41 410 AI beschreibt einen Back- und Bratofen mit einem elektrisch beheizten Garraum und einem beheizten Dampferzeuger für den Garraum sowie mit einem Heißluftgebläse, wobei im Bereich des Garraums zur Erfassung der Garraum-Dampfkonzentration eine als Feuchtigkeitssensor ausgebildete Meßeinrichtung angeordnet ist, die Bestandteil einer Meßwert- Auswerteinheit ist. In dem Garraum ist ferner eine Kondensatfalle mit Temperatursensor vorgesehen, die einer Kühlungseinheit nachgeschaltet ist. Durch Messung und Auswertung der Garraum-Dampfkonzentration ist eine Regelung des Garraumklimas möglich.
Aus der EP 0 567 813 AI ist eine Anordnung zum Messen der Feuchtigkeit in einem Gargerät bekannt, welche einen Referenzkörper umfaßt, der zwei Seiten aufweist, von denen eine mit Garraumklima verbunden ist und die andere gekühlt wird. Durch Messen der Temperatur an den beiden Enden sowie des Garraums kann der Taupunkt innerhalb der Garraumatmosphäre bestimmt werden. Aus dem bestimmten Taupunkt kann mit Hilfe abgespeicherter Kurven die relative Luftfeuchte im Garraum abgeleitet werden. Die US 5,780,818 offenbart ein Verfahren zum Steuern eines Garprozesses mit Heißluft und Dampf, wobei aus dem Verlauf der an bestimmten Punkten innerhalb des Garraums gemessenen Temperatur auf Phasenübergänge im Gargut bzw. Garraumklima geschlossen bzw. aus den Phasenübergängen erkannt werden kann, wann der Dampfgehalt in dem Garraumklima auf einen unter dem Sättigungswert liegenden Wert einzustellen ist.
Aus der DE 199 45 021 AI ist ein Verfahren zum Steuern eines Garprozesses in Abhängigkeit von mindestens zwei über einen zumindest teilweise in Gargut einsteckbaren Garprozeßfühler erfaßten Temperaturwerten bekannt, wobei über die Thermokinetik der erfaßten Temperaturwerte spezifische Gargut- und/oder Gargerätgrößen bestimmt werden, und die bestimmten spezifischen Gargut- und/oder Gargerätgrößen zur Garprozeßsteuerung verwendet werden.
Schließlich offenbart die EP 0 386 862 AI ein Gargerät mit einem Garraum und einer Einrichtung zum Einführen von Wasser in flüssiger oder Dampfform in den Garraum, wobei ferner eine Einrichtung zum Abführen von Feuchtigkeit aus dem Garraum, mindestens ein Feuchtigkeitssensor in dem Garraum und eine Regeleinrichtung vorgesehen sind, über die die Einrichtung zum Abfuhren von Feuchtigkeit aus dem Garraum bzw. die Einrichtung zum Einleiten von Wasser ansteuerbar sind.
Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Regeln eines Garprozesses verfügbar zumachen, das nicht mit den Nachteilen des Stands der Technik behaftet ist und das insbesondere in jedweder Situation während des Regenerier- und/oder Garprozesses sicherstellt, daß im Garraum eine unkontrollierte Kondensation, vor allem eine unerwünschte Pfützenbildung auf Zubehörteilen, wie Gastronomiebehältern, Tellern, Blechen, Unterlagen und dergleichen, sowie ein Austrocknen des Garguts nicht eintritt.
Demgemäß wurde ein Verfahren zum Regeln eines Garprozesses in dem Garraum eines Gargerätes in Abhängigkeit von dem Taupunkt im Innenraum des Gargeräts bereitgestellt, umfassend folgende Schritte: a) Einbringen zumindest eines Garguts, zumindest eines Zubehörs und zumindest eines Referenzkörpers, dessen thermisches Verhalten dem des Zubehörs entspricht, in den Garraum,
b) Ermitteln der Klimaparameter Temperatur und Feuchte am Referenzkörper während des Garprozesses,
c) Bestimmen des aktuellen, Ausmaßes des Über- oder Unterschreitens des Taupunktes am Referenzkörper über eine Auswertungseinheit in Abhängigkeit von den in Schritt b) ermittelten Klimaparametern, und
d) Anpassen der Feuchtigkeit und/oder Temperatur im Garraum während des Garprozesses in Abhängigkeit des in Schritt c) bestimmten Ausmaßes des Über- oder Unterschreitens des Taupunkts, so daß das Klima im Garraum taupunktgeregelt wird.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren geht der Vorteil einher, daß sowohl die Ausbildung von Kondensatpfützen auf dem Gargut und/oder dem Zubehör, insbesondere auf Gargutunterlagen, als auch ein Austrocknen der Gargutoberfläche wirksam unterbunden werden können.
Bevorzugt ist dabei, daß das Zubehör ein Gastronomiebehälter, ein Teller, ein Blech, eine Unterlage, eine Einhängeleiter, ein Hordengestell und/oder ein Hordengestellwagen ist.
Auch wird vorgeschlagen, daß in Schritt d) für das Klima im Garraum die Feuchte im Garraum, die Feuchtezufuhr in den Garraum und/oder die Feuchtabfuhr aus dem Garraum taupunktgeregelt wird.
Vorteilhafterweise werden dabei die Scliritte b) bis d) während des Garprozesses mindestens einmal wiederholt oder laufen zumindest phasenweise kontinuierlich ab. Gemäß einer Ausfuhrungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß das Temperaturverhalten, insbesondere Aufwärmverhalten, des Zubehörs und/oder Referenzkörpers an sich und/oder in Korrelation zum Temperaturverhalten, insbesondere Aufwärmverhalten, des Garguts im Garraum der taupunktabhängigen Klimaregelung zugrunde gelegt wird.
Als besonders geeignet hat sich eine Ausgestaltung erwiesen, bei der die Feuchte und/oder die Temperatur im Garraum in Schritt d) derart eingestellt wird bzw. werden, daß der Taupunkt nicht oder in einem vorgebbaren Umfang unter- oder überschritten wird.
Ein weiterer Aspekt des erfindungsgemäßen Verfalirens sieht vor, daß die Feuchtemessung im Garraum über einen separaten Feuchtesensor, über einen Garprozeßfuhler und/oder über eine gargeräteigene Feuchtemessvorrichtung erfolgt.
Ferner kommt erfindungsgemäß insbesondere in Betracht, daß die Temperatur- und/oder Feuchtemessung zur Taupunl tbestimmung an dem Referenzkörper, der Referenzkörperober- fläche, an dem Zubehör und/oder an der Oberfläche des Zubehörs, insbesondere einer Gargutunterlage oder eines Hordengestellwagens, über einen separaten Temperatursensor und/oder über einen Garprozeßfuhler erfolgt.
Dabei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Garprozeßfuhler zumindest teilweise in das Zubehör oder den Referenzkörper eingesteckt, eingeführt oder integriert wird.
Von besonderem Vorteil ist des weiteren eine Ausgestaltung des Verfahrens gemäß der Feuchte aus dem Garraum abgeführt wird, wenn der Taupunkt an der Oberfläche des Referenzkörpers unterschritten wird, oder daß Feuchte in den Garraum eingefulirt wird, wenn der Taupunkt an der Oberfläche des Referenzkörpers erreicht oder überschritten wird.
Geeigneterweise wird gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung berücksichtigt, daß der Referenzkörper und/oder das Zubehör bei Einbringung in den Garraum in etwa die gleiche Vorbehandlung wie das Gargut erfahren hat bzw. haben, insbesondere betreffend die Temperaturbehandlung.
Dabei kann ebenfalls in einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen sein, daß zumindest ein Teil eines Zubehörs als Referenzkörper verwendet wird.
Eine Weiterentwicklung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist ferner dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtesensor, der Garprozeßfuhler, die Feuchtemeßvorrichtung und/oder der Temperatursensor mit einer Steuer- und/oder Regeleinheit des Gargeräts verbunden wird bzw. werden.
Besonders gute Gar- oder Regenierresultate stellen sich auch dann ein, wenn die Temperatur des Zubehörs und/oder die Feuchte des Garraums beim Abkühlen des Garguts derart eingestellt wird bzw. werden, daß der Taupunkt am Zubehör nicht überschritten wird.
Dabei kann in einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen sein, daß das Temperaturverhalten von dem Zubehör und/oder Referenzkörper an sich oder in Korrelation zum Gargut und/oder einem Standardgargut, insbesondere unter Berücksichtigung der Beschickungsmenge, bekannt, hinterlegt und/oder abrufbar ist.
Schließlich zeichnet sich ein weiterer Aspekt des erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch aus, daß über mindestens eine elektrische Leitfähigkeitsmessung am Referenzkörper und/oder einer separaten Leitfähigkeitsmeßvorrichung, insbesondere in der Nähe der Oberfläche des Referenzkörpers, der Feuchtegehalt, insbesondere ein Über- oder Unterschreiten des Taupunktes, im Garraum, insbesondere an der Oberfläche des Referenzkörpers, bestimmt wird. Zur Kontrolle des Taupunktes über elektrische Leitfähigkeitsmessungen können z.B. kapazitive Hygrometer oder Lithiumchlorid-Tauchpunktfühler eingesetzt werden. Auch kann die Kontrolle des Taupunktes bzw. der Feuchte im Garraum über die Messung des Widerstandes zweier nah zusammenliegender Drähte, die z.B. auf der Unterseite einer Gargutunterlage vor- liegen, vorgenommen werden. Mit der Bestimmung des Widerstandes läßt sich ohne weiteres auf ein Über- bzw. Unterschreiten des Taupunktes schließen.
Der vorliegenden Erfindung lag die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß sich durch eine Erfassung und Kontrolle der Temperatur von Zubehörteilen im Garraum, insbesondere der Temperatur von Gargutunterlagen, wie z.B. Tellern, und/oder über die Bestimmung und Kontrolle des Taupunktes an der bzw. im Bereich der Oberfläche des Garguts, der Zubehörteile und/oder von Referenzkörpern ein stets optimaler Feuchtegehalt im Garraum einstellen läßt, so daß es nicht zu einer unkontrollierten Kondensation mit unerwünschter Pfützenbil- dung auf z.B. den Gargutunterlagen kommt. Dabei kann sowohl in Abhängigkeit von der eingestellten und/oder ermittelten Temperatur am Zubehörteil der Feuchtegehalt bzw. die relative Luftfeuchtigkeit im Garraum eingestellt werden, als auch in Abhängigkeit von der relativen Luftfeuchtigkeit im Garraum die Temperatur an einem Zubehörteil geregelt werden. Die Temperatur der Zubehörteile läßt sich bequem und ohne zusätzlichen Aufwand über Temperatursensoren, z.B. Thermoelemente, bestimmen. Darüber hinaus können ebenfalls Garprozeßfuhler, wie z.B. in der DE 199 45 021 AI beschrieben, zum Einsatz kommen. Ein solcher Garprozeßfuhler kann beispielsweise mit einem an einer Spitze vorliegenden Temperatursensor in Kontakt mit einem Zubehörteil oder einem Referenzkörper stehen oder mit einem an dem Zubehörteil oder dem Referenzkörper befestigten separaten Temperatursensor verbunden sein. Indem Referenzkörper eingesetzt werden, deren thermisches Verhalten dem der Zubehörteile, insbesondere dem von Gargutunterlagen, wie Tellern, entspricht, gelingt auf einfache und zuverlässige Weise eine Einstellung des Garraumklimas in Abhängigkeit an die tatsächliche Gegebenheiten, wodurch ein unkontrolliertes Auskondensieren von Flüssigkeit unterbunden werden kann.
Die in der voranstehenden Beschreibung sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichtung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführangsformβn wesentlich sein.

Claims

Ansprtiche
1. Verfaliren zum Regeln eines Garprozesses in dem Garraum eines Gargeräts in Abhängigkeit von dem Taupunkt im Innenraum des Gargeräts, umfassend folgende Schritte:
a) Einbringen zumindest eines Garguts, zumindest eines Zubehörs und zumindest eines Referenzkörpers, dessen thermisches Verhalten dem des Zubehörs entspricht, in den Garraum,
b) Ermitteln der Klimaparameter Temperatur und Feuchte am Referenzkörper während des Garprozesses,
c) Bestimmen des aktuellen Ausmaßes des Über- oder Unterschreitens des Taupunkts am Referenzkörper über eine Auswertungseinheit in Abhängigkeit von den in Schritt b) ermittelten Klimaparametern, und
d) Anpassen der Feuchtigkeit und/oder Temperatur im Garraum während des Garprozesses in Abhängigkeit des in Schritt c) bestimmten Ausmaßes des Über- oder Unterschreitens des Taupunkts, so daß das Klima im Garraum taupunktgeregelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Zubehör ein Gastronomiebehälter, ein Teller, ein Blech, eine Unterlage, eine Einhängeleiter, ein Hordengestell und/oder ein Hordengestellwagen ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Schritt d) für das Klima im Garraum die Feuchte im Garraum, die Feuchtezufuhr in den Garraum und/oder die Feuchtabfuhr aus dem Garraum taupunktgeregelt wird.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schritte b) bis d) während des Garprozesses mindestens einmal wiederholt werden oder zumindest phasenweise kontinuierlich ablaufen.
5. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Temperaturverhalten, insbesondere Aufwärmverhalten, des Referenzkörpers an sich und/oder in Korrelation zum Temperaturverhalten, insbesondere Aufwärmverhalten, des Garguts im Garraum der taupunktabhängigen Klimaregelung zugrunde gelegt wird.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchte und/oder die Temperatur im Garraum in Schritt d) derart eingestellt wird bzw. werden, daß der Taupunkt nicht oder in einem vorgebbaren Umfang unter- oder überschritten wird.
7. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtemessung im Garraum über einen separaten Feuchtesensor, über einen Garprozeßfuhler und/oder über eine gargeräteigene Feuchtemessvorrichtung erfolgt.
8. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur- und/oder Feuchtemessung zur Taupunktbestimmung an dem Referenzkörper, der Referenzkörperoberfläche, an dem Zubehör und/oder an der Oberfläche des Zubehörs, insbesondere einer Gargutunterlage oder eines Hordengestellwa- gens, über einen separaten Temperatursensor und/oder über ei nen Garprozeßfuhler erfolgt.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Garprozeßfuhler zumindest teilweise in das Zubehör oder den Referenzkörper eingesteckt, eingeführt oder integriert wird.
10. Verfaliren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Feuchte aus dem Garraum abgeführt wird, wenn der Taupunkt an der Oberfläche des Referenzkörpers unterschritten wird, oder daß Feuchte in den Garraum eingeführt wird, wenn der Taupunkt an der Oberfläche des Referenzkörpers erreicht oder überschritten wird.
11. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Referenzkörper und/oder das Zubehör bei Einbringung in den Garraum in etwa die gleiche Vorbehandlung wie das Gargut erfahren hat bzw. haben, insbesondere betreffend die Temperaturbehandlung.
12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil eines Zubehörs als Referenzkörper verwendet wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtesensor, der Garprozeßfuhler, die Feuchtemeßvorrichtung und/oder der Temperatursensor mit einer Steuer- und/oder Regeleinheit des Gargeräts verbunden wird bzw. werden.
14. Verfaliren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Zubehörs und/oder die Feuchte des Garraums beim Abkühlen des Garguts derart eingestellt wird bzw. werden, daß der Taupunkt am Zubehör nicht überschritten wird.
15. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Temperaturverhalten von dem Zubehör und/oder Referenzkörper an sich oder in Korrelation zum Gargut und/oder einem Standardgargut, insbesondere unter Berücksichtigung der Beschickungsmenge, bekannt, hinterlegt und/oder abrufbar ist.
6. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß über mindestens eine elektrische Leitfähigkeitsmessung am Referenzkörper und/oder einer separaten Leitfähigkeitsmeßvorrichung, insbesondere in der Nähe der Oberfläche des Referenzkörpers, der Feuchtegehalt, insbesondere ein Über- oder Unterschreiten des Taupunktes, im Garraum, insbesondere an der Oberfläche des Referenzkörpers, bestimmt wird.
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