WO2004057276A1 - センサ付き転がり軸受ユニット - Google Patents

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WO2004057276A1
WO2004057276A1 PCT/JP2003/016390 JP0316390W WO2004057276A1 WO 2004057276 A1 WO2004057276 A1 WO 2004057276A1 JP 0316390 W JP0316390 W JP 0316390W WO 2004057276 A1 WO2004057276 A1 WO 2004057276A1
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rolling bearing
fixed
sensor
bearing unit
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PCT/JP2003/016390
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Inventor
Masahiro Inoue
Katsura Koyagi
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Koyo Seiko Co., Ltd.
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Definitions

  • the present invention relates to a rolling bearing unit with a sensor used in an automobile ABS or the like.
  • rolling bearings are used to support the rotating shaft that transmits rotation to the axle, and to detect rotation such as the rotation speed and rotation angle of the shaft.
  • a rolling bearing unit with a sensor equipped with a sensor device and a pulsar ring to be detected is used.
  • the resolution depends on the number of magnetized poles of the pulsar ring when using a saling for which there is an increasing demand for improved resolution and smaller diameter for rotation detection.
  • it is necessary to increase the number of poles.
  • this causes a problem that the magnetic flux density decreases, the absolute value of the signal output of the sensor device decreases, and the rotation cannot be measured accurately.
  • Patent Document 1 Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 6-47867 discloses a plurality of projections as a rolling bearing unit with a sensor using a detected part instead of a pulsar ring. Patent Document 1 discloses that a detection portion is positioned so as to be sandwiched between protrusions of a member to be detected formed in an abbreviation, thereby improving a detection output of a rotation speed.
  • Patent Document 2 Japanese Unexamined Patent Application Publication No. No.
  • the detected part is attached to the bearing fixing nut V outside.
  • patent document 1 has a problem in that the load of the detected member is troublesome, and in patent document 2 it does not. There is a problem that it cannot be applied to bearing devices that do not have
  • the purpose of the present invention is to use a high-resolution resolver and reduce its cost, thereby providing a low-cost, high-resolution sensor-equipped rolling bearing unit.
  • the present invention bearing Interview two Tsu Bok Ri is sensor-equipped rolling by has a rolling force s Ri bearing having an outer ring member and the inner ring member, and a Rezorupa you detect the rotation of the shaft, the outer ring member Contact Yopi inner ring member
  • a stator is provided on either side of the head, and a stator is provided on the other side of the BJ, and a detection surface serving as a mouthpiece of the resonator is added to the position of the other member facing the stator.
  • machining means that a member to be a rotor is Is not integrated into the inner ring member by press-fitting, etc., but is cut into the inner peripheral portion of the outer ring member that has a raceway groove on the inner periphery or the outer peripheral portion of the inner transfer member that has a raceway groove outside. This means that one detection surface is formed.
  • a resolver stator is provided on one of the forces of the outer ring member and the inner ring member, and the position of the other member opposite the stator is provided. Since the surface to be detected, which is the mouthpiece of the laser, is added, no new members for the motor are required, and the force and rolling bearings are used to convert the resole into a knockout. This makes it possible to obtain a high-resolution, high-resolution sensor-equipped rolling bearing unit with a low load.
  • the outer ring or inner ring member on which the surface to be processed, which is to be formed in the family, is formed by, for example,
  • the sensor-equipped rolling bearing unit according to the present invention has a structure in which, for example, an outer ring is fixed to a housing or the like, and a rotating shaft or the like is fixed to the jing portion, so that the rotating shaft can be supported and its rotating state can be detected.
  • the (reactable reactance) type resonoreno is preferred.
  • the stator of the Resonoreno is, for example, a stator coil formed by sequentially winding a coil force s around a toothed iron core having an inner diameter formed in a comb shape and all teeth. Consists of a line and. The stator is fixed by being pressed into the shoulder of the outer ring member with the iron core part with the teeth tips facing inward in the radial direction.
  • the mouth of the resonator is formed, for example, by adding a stator-facing portion of the inner ring member to the stator, and the shape of the detection surface is an eccentric cylindrical surface, that is, an inner ring. It is a cylindrical surface that is eccentric with the other outer peripheral surface of the member (the inner peripheral surface of the outer ring member and the cylindrical surface of the center).
  • the eccentric cylindrical surface can be easily and often obtained by, for example, eccentrically adding the turning tool axis to the axis of the internal transfer member.
  • the surface to be detected by the ⁇ -axis can be in various forms as long as it is a surface with a very small cylindrical surface force, and a notch is provided in the cylindrical surface around the axis of the ball bearing. May be considered.
  • the notch may be one or more than one.
  • the notched cylindrical surface such as a ray o which does not need to be equally spaced in the direction is formed, for example, by forming an outer ring member or an inner ring member as in the past. Then, for example, in the same manner as adding a keyway, the inner circumference or outer circumference is axially displaced.
  • the notch is not limited to a groove, but may be, for example, one that forms a flat portion on a part of the circumference.
  • the rolling bearing is a single row, it is preferable to arrange the stator at one end of the bearing, and when the rolling bearing is a double row, one end of the bearing is preferable.
  • a stator may be arranged in the section, but if necessary, a stator may be arranged in the middle of the two rows of rolling elements.
  • the inner ring member has a flange portion for mounting the wheel, and the inner ring member has a flange portion for mounting the wheel.
  • the outer race member may be a fixed-side race member that has a mounting portion to the vehicle body side and may be a fixed-side race member that is mounted to the vehicle body.
  • the bearing unit is used as a hapunit in the vehicle.o
  • the large-diameter portion having the first raceway groove has a first raceway groove.
  • a shaft portion having a small diameter portion having an outer diameter smaller than the diameter of the raceway groove, and a ring portion having a second raceway groove and desired by the small diameter portion of the shaft portion may be.
  • the stator is the shoulder of the ring part of the rotating raceway member.
  • the target detection surface is formed on the outer peripheral surface of the shoulder portion of the ring portion, so that it can be reduced to 5.
  • the straight line of the stator or the connector is fixed to the fixed-side raceway member. Since the work such as passing through the hole by hand is not required, it can be taken out from the end of the knub unit, and moreover, it is only necessary to press the stator into the knob unit without the sensor device.
  • the axis of the turning tool is decentered with respect to the center axis of the inner side of the y-shape and the X is added. And can be obtained easily and frequently
  • the sensor device is provided with a processing circuit for processing a signal output in accordance with the amount of gap between the stator and the surface to be detected of the mouth, that is, the outer peripheral surface of the shoulder of the ring.
  • the circuit is
  • a rotation detector that calculates the required angle and rotation speed for ABS, etc.
  • a car Iffl ground load calculator that calculates the ground load applied to the wheels from the amount of gap between the stator and the one O preferred to have
  • the grounding load applied to each tire changes with the change in speed and posture of the running vehicle.-The amount of displacement of the axle with respect to the vehicle body changes depending on the magnitude of the grounding load in # 11 .
  • the displacement of the axle corresponds to the position of the rotating-side track member with respect to the fixed-side track member in the notebook, that is, the gap amount between the stator and the motor. Therefore, the relationship between the ground contact load of the tire and the displacement of the rotating-side track member is determined in advance, and the gap between the stator and the mouth is measured with a resorno.
  • the grounding load can be obtained from the grounding load-displacement relational expression and the gap amount.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a rolling bearing unit with a sensor according to the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along the line II-II of FIG.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a second embodiment of a rolling bearing sut with a sensor according to the present invention.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along the line IV-IV in FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a third embodiment of a rolling bearing unit with a sensor according to the present invention.
  • FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a fourth embodiment of a rolling bearing kit with a sensor according to the present invention.
  • FIG. 8 is a sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG.
  • Fig. 9 is an enlarged view of Fig. 8 showing the details of the mounting part of the resolver.
  • FIG. 10 is a block diagram showing a processing circuit of a rolling bearing unit with a sensor according to the fourth embodiment.
  • FIG. 11 is a view showing a fifth embodiment of a rolling bearing unit with a sensor according to the present invention, which is a sectional view corresponding to FIG. 8 of the fourth embodiment.
  • FIG. 12 is a block diagram showing a processing circuit of a rolling bearing unit with a sensor according to the fifth embodiment.
  • FIG. 13 is a view corresponding to FIG. 9 showing another embodiment of the mounting portion of the resolver.
  • BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
  • Figures 1 and 2 show the rolling bearing unit with sensor of the present invention.
  • left and right and up and down mean left and right and up and down in FIG.
  • the vehicle has a rolling bearing (1) as a bearing and a resonoreno (2) for detecting its rotation.
  • the bearing (1) consists of an outer ring (3) as a fixed ring, a ring (4) as a rotating wheel, and a plurality of rolling elements (balls) arranged between them.
  • the outer ring (3) is fixed to a housing or the like, and the ring (4) is fixed to a rotating shaft and the like.
  • the stator (7) is formed by sequentially winding a coil around a ring-shaped iron core (9) having an inner diameter formed in a comb tooth shape and all teeth (9a) of the iron core (9). And a stator winding (10).
  • the stator ( 7 ) is press-fitted and fixed to the right end of the outer race (3) with the iron core (9) with the tips of the teeth (9a) facing radially inward.
  • the inner diameter of the iron core (9) of the stator (7) is made concentric with the inner diameter of the outer ring (3).
  • the inner diameter of the iron core (9) is slightly larger than the outer diameter of the ring (4).
  • the rotor (8) of the resolver (2) is formed by processing the portion of the ring (4) facing the stator, that is, the right end, for the rotor.
  • the shape of the rotor (8) is cylindrical, and its central axis is located slightly below the axis of the ring (4).
  • the eccentric cylindrical surface is eccentric from the other outer peripheral surface (4a) of the ring portion (4). Therefore, when the ring part (4) rotates, the gap between the iron core (9) of the stator (7) having an inner diameter concentric with the inner diameter of the outer ring (3) and the rotor (8) composed of an eccentric cylindrical surface is formed. Then, a voltage corresponding to the rotation angle is obtained in the stator (7) and sent to the processing circuit via the signal line (11).
  • Figs. 3 to 4 show the second embodiment of the sensor-equipped rolling bearing unit of the present invention. 2 shows two embodiments.
  • the left and up and down refer to the left and right and up and down of Fig. 3, and as shown in Fig. 3 and Fig. 4, the rolling bearing unit with sensor shall be a bearing. Equipped with a rolling bearing (21) and a resolver (22) that detects its rotation
  • the rolling bearing (21) is a double-row angular contact ball bearing having an outer ring member (23) as a fixed wheel, two inner ring members (24) as rotating wheels, and two rows between them.
  • Ball (25) which is a plurality of rolling elements, and cages (26) for holding the balls (25) in each row, respectively.
  • the outer ring member (23) has a housing.
  • the rotation shaft and the like are fixed to the inner ring member (24).
  • Resolno (22) is a VR type brushless resonoreno
  • the stator (27) is provided on the outer member (23), and the rotor (28) is provided on the inner ring member (24).
  • the stator (27) has a ring-shaped iron core (29) having an inner diameter formed in a comb-teeth shape, and coils wound sequentially on all the teeth (29a) of the iron core (29). And a stator winding (30) formed by cutting.
  • Stator In (27) the iron core (29) is press-fitted into a substantially central portion in the axial direction of the outer race member (23) and fixed in a state where the tips of the teeth (29a) are oriented in the radial direction.
  • the inner diameter of the iron core (29) of the stator (27) is set to the inner diameter of the outer ring member (23).
  • the inner diameter of the iron core (29) is slightly larger than the outer diameter of the inner ring member (24).
  • the mouth (28) of the resonoreno (22) is formed by processing the portion of the inner race member (24) facing the stator for the mouth.
  • the stator (27) is slightly shifted to the right from the center of the outer ring member (23) in the axial direction, and its iron core (29) is shifted to the right inner ring member (24). It is positioned to face the left end.
  • the processing for the rotor is performed only on the left end of the right inner ring member (24).
  • the shape of the rotor (28) is a cylindrical surface and its center is Since the shaft is positioned slightly below the shaft of the inner ring member (24), the other outer peripheral surface (24a) of the inner ring member (24) is formed as an eccentric cylindrical surface that is eccentric. I have. Accordingly, when the inner ring member (24) rotates, the rotor composed of the eccentric cylindrical surface and the iron core (29) of the stator (27) having an inner diameter concentric with the inner diameter of the transit member (23)
  • the gap with (28) changes, and a voltage corresponding to the rotation angle is obtained on the stator (27), which is sent to the processing circuit via the signal line (31). This makes it possible to detect the rotation state of the rotating shaft required for ABS and the like.
  • the rolling bearing with sensor has a hapunit (41) as a bearing and a resolver (42) for detecting its rotation.
  • the nosepiece (41) is an outer ring member as a fixed-side track member fixed to the vehicle body (hereinafter referred to as “body-side track member J”) (4
  • 43) is a cylindrical part (52) in which two rows of outer raceways are formed on the inner peripheral surface, and is mounted near the left end of the cylindrical part (52) and attached to a suspension system (vehicle body) by a port.
  • the rotation-side raceway member (44) has a large-diameter portion (55) having a first raceway groove ( 55a ) and a small-diameter portion (55) having an outer diameter smaller than the diameter of the first raceway groove ( 55a ).
  • a shaft portion (54) comprising a shaft portion (54) comprising a shaft portion (56) and a ring portion (57) fitted to the small diameter portion (56) of the shaft portion (54).
  • a male thread is formed at the left end, and the male thread is provided with a nut (58) which makes the jing (57) closely contact the left end of the entry (55) of the shaft (54).
  • a flange (60) In the vicinity of the right end of the shaft (54) where the () is screwed, there is provided a flange (60) to which a plurality of ports (59) for mounting wheels are fixed.
  • a raceway groove (57a) is formed in the ring part (57) so as to be parallel to the raceway raceway groove (55a).
  • a seal device (61) is provided between the right end portion of the vehicle body side track member (43) and the shaft portion (55).
  • the resolver (42) is a VR type resilon reno
  • the stator (47) is on the vehicle-side raceway member (43), and the mouth (48) is on the rotation-side raceway member (44). It is provided and provided.
  • the stator (47) is formed by sequentially winding a coil around a ring-shaped core (49) having an inner diameter formed in a comb-teeth shape, and all teeth (49a) of the core (49). And a stator winding (50).
  • the stator (47) is press-fitted and fixed to substantially the center in the axial direction of the vehicle body-side track member (43) with the iron core (49) having the tips of the teeth (49a) facing radially inward.
  • the inner diameter of the iron core (49) of the stator (47) is made concentric with the inner diameter of the vehicle body side track member (43).
  • the inner diameter of the iron core (49) is slightly larger than the outer diameter of the large diameter part (55) of the shaft part (54).
  • the rotor (48) of the resorno (42) is formed by processing the portion of the rotating side raceway member (44) that faces the stator for the rotor, and is formed by the rotor.
  • the stator (47) is positioned so as to face near the left end of the large diameter portion (55) of the shaft portion (54).
  • the machining for the data is performed on the left end of the large diameter portion (55) of the shaft portion (54).
  • the shape of the first part (48) is a cylindrical surface and its central axis is located slightly below the axis of the rotation-side raceway member (44), so that the shaft ( An eccentric cylindrical surface is eccentric from the other outer peripheral surface of the large diameter portion (55) of (54).
  • the core (4) of the stator (47) having an inner diameter concentric with the inner diameter of the vehicle-side race member (43) is obtained.
  • the gap between 9) and the eccentric cylindrical surface (48) changes, and a voltage corresponding to the rotation angle is obtained on the stator (47), which is a signal line.
  • the rotating-side raceway member (44) is formed by integrating the shaft and the ring portion (57).
  • this is possible to contribute to a reduction in the weight and weight of the bearing part. it can.
  • FIGS. 7 and 8 show a fourth embodiment of a rolling bearing unit with a sensor according to the present invention.
  • the rolling bearing unit with sensor is composed of a knob unit (71) as a bearing and a sensor device for detecting its rotation and ground load. And a resolver (72).
  • balls (75) which are a plurality of moving bodies, arranged in two rows between (74) and cages (76) for holding the balls (75) in each row, respectively.
  • the fixed-side raceway member (73) has a cylindrical portion (82) having two rows of outer ring raceways formed on the inner peripheral surface, and a suspension device (vehicle body) provided near the left end of the cylindrical portion (82).
  • the rotation side raceway member (74) has a large diameter ⁇ 1 having a first raceway groove (85a).
  • a flange part (88) Near the right end of the shaft part (84), a flange part (88) to which a plurality of bolts (89) for mounting wheels are fixed is provided.
  • a raceway groove (87a) is formed on the right side of the ring part (87) so as to be parallel to the raceway groove (85a) of the shaft part (84). Is formed with a shoulder (87b) on the left side.
  • a seal device is provided between the right end of the fixed-side track member (73) and the shaft portion (84).
  • the left end of the fixed-side raceway member (73) is covered with an input pin (91).
  • the cover (91) is formed in a cylindrical shape with a bottom by using metal or resin, and is fitted and fixed to the inner periphery of the left end of the fixed track member (73) at the right end.
  • a cylindrical fixing portion (91a) is formed.
  • the resolver (72) is a VR type brushless resolver
  • the rotor (78) is provided on the shoulder (87b) of the ring (87) of the rotation-side raceway member (74), which is the position facing the stator.
  • the stator (77) signal is output to the outside via wiring members such as a lead wire (93) and a connector pin (94).
  • the output of (80) is connected to connector pin (94) via lead wire (93).
  • the connector (91c) at the bottom of the power supply (91) is also formed of resin.
  • the connector pin (94) is housed in the connector portion (91c) with its tip protruding from the resin (92).
  • a plurality of lead wires (93) and connector pins (94) are provided according to the type of signal. In this way, the stator (77) and its wiring members (93), (94) are provided only on the force par (91), and the wiring connection of the stator (77) can be performed easily and without fear of disconnection. You.
  • a stop portion (73b) having a diameter slightly smaller than the left end open P diameter is formed near the left end of the fixed-side raceway member (73).
  • the right end of the fixing portion (91a) of the cover (91) comes into contact with the stopper portion (73b) from the left side, so that the stator (77) is connected to the jing portion (87).
  • the stator (77) is connected to the jing portion (87).
  • stator (77) is fixed on the fixed side via the cover (91).
  • the inner diameter of the iron core (79) of the stator (77) is concentric with the inner diameter of the fixed-side track member (73) by being press-fitted into the left end of the track member (73).
  • the inner diameter of the iron core (79) is slightly larger than the outer diameter of the shoulder (87b) of the ring (87).
  • the detected surface of the rotor (78) of the resolver (72) is formed by adding the outer surface of the shoulder (87b) of the ring (87) facing the stator, that is, the outer surface of the shoulder (87b). Is formed.
  • the same load is required for the form.
  • the obtained ground contact load is output to the vehicle control means, and the vehicle is appropriately controlled.
  • FIG. 11 shows a fifth embodiment of a rolling bearing unit with a sensor according to the present invention.
  • This embodiment differs from the fourth embodiment only in the shape of the tab (78).
  • the same components as those in the fourth embodiment will be denoted by the same reference numerals. And omit the explanation
  • the bearing unit of the fifth embodiment when the grounding load of the tire fluctuates, the displacement of the revolving-side track member (74) with respect to the fixed-side rail member (73) is reduced.
  • the air gap between the stator (77) and the mouth (78) detected by the resolver (72) changes accordingly, as shown in Fig. 12.
  • the change in the air gear V-loop amount is output from the resolver (72) as a voltage fluctuation amount.
  • the amount of deformation varies gradually with a relatively large amplitude because the detected surface of the rotor (78) is an eccentric cylindrical surface, whereas the air gap of the fifth embodiment is different from that of the fifth embodiment.
  • the cut surface is notched (81) with a notch (78) Since it is a cylindrical surface, a / peakless gap peak value is superimposed on a waveform of relatively small amplitude. Then, in the rotation detection unit of the processing circuit of the resolver (sensor device), a rotation angle and a rotation speed required for ABS or the like are obtained based on the pulse-like peak value of the output signal of the resolver.
  • the processing circuit of the Resolno is further provided with a grounding load calculation unit that stores a calculation formula for obtaining the grounding load from the waveform excluding the pulse-like peak value from the displacement amount. The load on the ground is calculated by the calculation unit. The obtained ground contact load is output to the vehicle control means, and the vehicle is appropriately controlled.
  • the stator (77) is fixed to the fixed-side track member (73) via the (91). However, as shown in FIG. 13, the stator (77) is fixed to the left end of the fixed-side track member (73). It may be directly press-fitted and fixed to the inner peripheral surface (73a) of the portion. To perform this installation, first press the stator (77) into contact with the stopper (73b) of the fixed-side track member (73), and then insert the output hopper (91) into the fixed side. What is necessary is just to fit and fix to the inner peripheral surface (73a) at the left end of the track member (73).
  • a connector (95) is attached to the end of a lead wire (93) from the stator winding (80).
  • the connector (91c) at the bottom of the cover (91) is made of resin, as in the case of Fig. 6, and the connector pin (94) is attached to the connector (91c). ⁇ ⁇ ⁇ It is stored so as to protrude from the resin (92).
  • the intermediate connector pins (96) are connected to the connector pins (end connectors) (94) via lead wires (97), and these connector pins (94) are connected to the intermediate connector pins (94).
  • the V-shaped lead (97) is applied by the resin (92) filled inside the power supply (91) with the end of each connector pin (94) (96) exposed. It is embedded and fixed in noisychi (91).
  • the K-line (93) and the connector (95) on the side of the stator winding (80) are separated from the resin (92).
  • the wiring connection of the stator (77) can be made easily and without fear of disconnection.
  • the rolling bearing unit with sensor according to the invention of the invention of the invention is, for example, formed by replacing a bearing with a shaft 5 of a kind such as a hub unit constituting an automobile.
  • a sensor device that detects various types of information such as moving vehicles is integrated into the rolling bearing. This makes it possible to obtain useful information for control. This contributes to improving the control performance of white moving vehicles. Togadesa

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Abstract

外輪3にレゾルバ2のステータ7が、リング部4にレゾルバ2のロータ8がそれぞれ設けられている。ステータ7は、リング状の鉄心9と、鉄心9に巻かれた巻線10とからなる。リング部4のステータ対向位置に、リング部4の他の外周面と偏心しておりステータ2のロータ8とされる偏心円筒面が形成されている。

Description

明細誊 センサ付き転が り 軸受ュエツ ト 背」 技術
こ の発明は、 自動車の A B S な どで使用 されるセンサ付き 転が り 軸受ュニッ ト に関する
鉄道車両や自動車においては 、 車軸あるレ、は車軸に回転を 伝達する回転軸を支持する と と もに軸の回転速度 · 回転角度 等の回転を検出するために、 転が り 軸受、 ならびにそれ きu
Pス け られたセンサ装置および被検出部であるパルサ リ ングを備 えたセンサ付き転が り軸受ュ二ッ トが使用 されている。
こ の種のセンサ付き転が り 軸受ュニッ トでは 、 回転検出の 分解能の向上や小径化の要求が強く なつている サ リ ングを使用する ものでは、 分解能がパルサ リ ングの着磁極数 に依存するため、 分解能の向上には、 その極数を増すこ とが 必要と なる。 しかしなが ら、 このよ う にする と 、 磁束密度が 低く なってセンサ装置の信号出力の絶対値が小さ く な り 、 回 転を正確に測定できなく なる とい う 問題が生じる こ とから、 分解能の向上には限界があつた
そこで、 パルサ リ ングに代わる被検出部を用いたセンサ付 き転が り 軸受ュ -ッ ト と して 特許文献 1 (実開平 6 — 4 7 8 6 7 号公報) には、 複数の突起を有する略 字状に形成さ れた被検出部材の突起間に挟まれる よ う に検出部を位置させ る こ と によ り 、 回転速度の検出出力を向上させたものが開示 されてお り 、 また、 特許文献 2 (特開平 1 1 一 1 7 4 0 6 9 号 ) には、 被検出部を軸受 固定用のナ V トに外 sin.
欲する こ と によ り 、 形状精度を高 < でさ る構造体と し 、 検出 n度を向 上させる ものが開不されている o
上記特許文献のセンサ付ぎ転が り 軸受ュ二ッ 卜に いて、 特許文献 1 の のではヽ 被検出部材の加ェが面倒とい う 問題 があ り 、 また 特許文献 2 の も のではヽ ナ ト を有してレ、な い軸受装置には適用できないとレヽ う 問題があつた o
そこで、 ステ一タ よぴ タからな 高分解能である V
R形レゾノレノ を利用 してヽ 回転状態を検出可能なセンサ付き
- が り 軸受ュ二ッ 卜 を得る とが考え られるが、 従来の V R 形レゾノレノ の形状は 、 板金加 X品の重ね口 わせによ り 特殊形 状に形成されているため 、 これをそのまま使用 したのでは製
·
造コス ト が高 < つ く と レ、 つ 問題がある 0
こ の発明の 目 的は 高分解能である レゾルパを利用 し、 か つ 、 そのコス 卜 を下げる と によ り 、 低 ス ト でかつ高分解 能であるセンサ付き転が り 軸受ュ二 V 卜 を提供する と にあ
発明の開示
この発明によるセンサ付き転が り 軸受ュニ ッ 卜は 、 外輪部 材および内輪部材を有する転力 s り軸受と 、 軸の回転を検出す る レゾルパと を備え、 外輪部材およぴ内輪部材のレ、ずれか一 方に 、 レゾノレ /くのステータが設け られてお り 、 |BJ他方の部材 のステ一タ対向位置に、 レゾノレノ の 口一タ と される被検出面 が加ェされてレヽる こ と を特徴とする ものである o
で 、 「加工」 と はヽ ロータ と なる部材を外輸部材また は内輪部材に圧入な どによ り 一体化するのではな < 、 内周に 軌道溝を有する外輪部材の内周部または外 に軌道溝を有す る内輸部材の外周部に切削な どによ り Π 一タの被検出面を形 成する こ と を 、味する。
この発明のセンサ付き転が り 軸受ュ二ッ 卜 によ る と 、 外輪 部材および内輪部材のいずれ力 一方に 、 レゾルバのステ一タ が設け られて り 、 同他方の部材のステ一タ対向位置にヽ レ ゾノレノ の口一タ と される被検出面が加ェされているのでヽ ータ用の新たな部材が不要で力、つ転が り 軸受けに レゾル を ン ノ ク 卜 に ―体化する こ と がでさ、 これによ り 、 低 ス 卜 で力 つ高分解能であるセンサ付き転が り 軸受ュ二ッ 卜 を得る こ とができ る
レゾルパによ る回転角度検出原理は 、 公知のものであ り 、 ス テータ に正弦波電圧を入力 した状態で、 外輪部材と 内輪部 材とが相対回 Isする と、 ステータ と 口一タの被検出面と の工 ァギヤ ップ量が連続にまたは不連 に変化する こ と に伴い 、
- ステータに回転角に応じた電圧が得られ、 れによ り 転が り 軸受けュ二 ク ト の回転状態を検出する こ とがでさ る ス テ ータぉよぴ 一タは、 磁性材科で形成される 口一タ と され る被加工面が形成される方の外輪または内輪部材は 、 例えば、
S U J 2製と される こ と によ り 、 軸受の軌道部材と しての強 度と 口一タ と しての磁性と の特性を両立保持する ちの と され 。
こ の発明によ るセンサ付き転が り 軸受ュ ッ 卜は 、 例えば、 外輪がハゥジングなどに固定され 、 ジ ング部に回転軸などが 固定されて 、 回転軸を支持かつその回転状態を検出可能な軸 受ュ二ッ ト と して使用 される
レゾルノ と しては 、 種 のタィプのブラシ レス レゾルパや、 プラシ レス シン ク を用レ、る と ができ、 こ の う ち、 V R
( ノ リ アブル · リ ァク タンス ) 形レゾノレノ が好適である。
レゾノレノ のス テ一タは 、 例 ば 内径が櫛歯状に形成され た ング状の鉄心とヽ すベての歯の部分に順次コ イ ル力 s巻か れて形成されたステ一タ卷線とから構成される 。 ステータ は、 その鉄心部分が歯の先端を径方向内向きに した状態で外輪部 材の肩部に圧入されて固定される
レゾノレノ の 口 —タは 例えば 、 内輪部材のステータ対向部 分が口ータ用 と して加ェされる こ と によ り形成され、 その被 検出面の形状は、 偏心円筒面 、 すなわち、 内輪部材の他の外 周面 (外輪部材の内周面と 心の円筒面) と偏心している 円 筒面と される。 偏心円筒面は 、 例えば、 内輸部材の軸に対し て旋削工具の軸を偏心させて加ェする こ と によ り 、 容易にか つ 度よ く 得る こ と ができ る o
π タの被検出面はヽ 兀全な円筒面力 らずれた面であれば 種々 の形態が可能でめ り 、 が り 軸受けの軸を中心とする円 筒面に切欠きが設け られた の と される こ と がある。 切欠さ は 、 1 つでも複数でも よ < 、 方向に等間隔である必要はな レヽ o のよ う な切欠ぎ付さ円筒面は 、 例えば、 外輪部材また は内輪部材を従来と 様に形成した後、 例えばキー溝を加ェ するの と 同 じ方法によ り その内周または外周に軸方向にのぴ
- る切欠き を形成する と によ X) 、 容易にかつ精度よ く 得る とができる。 切欠さはヽ 溝状に限られる ものではな く 、 例 ば 、 円周の一部に平坦部を形成する も のであつても よい。 転が り 軸受が単列の場合には、 軸受のいずれか一方の端部 にステータ を配置する こ とが好ま しく 、 転が り 軸受が複列の 場 には、 軸受のいずれか一方の端部にステータ を配置して も もちろんよいが 、 必要に応じて、 2列の転動体の中間にス テ ―タ を配置する よ う に しても よい。
例えば、 こ のセ ンサ付き転が り 軸受ュニッ ト を使用 して A
B s のための回転を検出する場合、 ロータが上記単純な円筒 偏心面または切欠さ付き 円筒面であっても、 必要かつ十分な in が得られ、 n 一タ を単純な円筒偏心面または切欠き付き 円筒面とする こ と によ る低コス ト化が達成でさ る。 また、 回 転輪にはロータ用の別の部材を取り 付ける必要はな < 、 ステ 一タ を固定輪に取 り 付ける こ と によ り 、 上記回転検出機能が 得られるので、 コ ンパク トイ匕を図る こ と もでさ る。
の発明のセンサ付き転が り 軸受ュ -ッ トでは、 内輪部材 はヽ 車輪取付用のフラ ンジ部を有し車輪が取 り 付け られる回
Is側軌道部材と され 、 外輪部材は、 車体側への取付部を有し 車体に取り付けられる固定側軌道部材と されている こ とがあ る 0 このよ う に構成されたセンサ付き転が り 軸受ュ二ッ トは、 ハプュニッ ト と して車両に組み込まれて使用 される o
ノヽブュュッ ト と して使用 されるに際しては 、 以下の形態と される o
回 Is側軌道部材が 、 第 1 の軌道溝を有する大径部 ょぴ第
1 の軌道溝の径ょ り も小さい外径を有する小径部からなるシ ャフ 卜部と 、 第 2 の軌道溝を有しかつシャ フ ト部の小径部に 欲められた リ ング部と からなる ものと される こ と がある。
の場合に、 ステータが、 回転側軌道部材の リ ング部の肩 部に対向する固定側軌道部材の端部に配置される と と もにヽ 一タの被検出面が リ ング部の肩部の外周面に形成されてレ、 る よ 5 にする こ と が好ま しい ο
- のよ う にする と 、 ハブュ二シ 卜の 2列の転動体の中間に ステ一タ を配置した場合に比ベて 、 ステ タの リ 一 Κ線また はコネク タ を固定側軌道部材の孔に手で通すな どの作業が不 要と なつて 、 ノヽプュニッ トの端部から取り 出すこ とができ 、 また 、 センサ装置無しのノヽブュ二 卜にステ タ を圧入する ェ が増えるのみである こ と から 、 組立の白動化が従来と 様に可能であ り 、 センサ付きノヽブュ二 ッ 卜の : Πス 卜 を下げる こ と ができ る と と もに、 コンハ0ク 卜化を図る と もでき る o ステ一タの配線は、 円筒状の固定側軌 M部材の 耑部開 口か ら取 出 され、 固定側軌道部材の端部開 Pにヽ 有底円筒状に 形成された力パーが被せられヽ この力 の底部にヽ 送信用 のノヽ 一ネスが取り 付け られる .ネク タ部が形成される ステ 一タは 、 力バーに固定され、 こ の力ノ が固 Λ£側軌 部材に 固定される よ う に しても よ く ヽ 力 一を介さず圧入によつて 固定側軌道部材に直接固定される よ つ にしても よレ、 リ 一 ド、 線 、 コネク タ ピンなどの配線部材は 、 力ノ 一内部に充填され た榭脂によ り 、 力パー内に包埋固定される o こ して 、 ステ 一タの配線を簡単にかつ断線の恐れな < 外部に取 り 出すこ と がでさ る。
タ の被検出面を偏心円筒面とするには 、 例えば 、 y ン グ部の外周を加工するに際し 、 その内岡面の中心軸に対して 旋削ェ具の軸を偏心させて加 Xする こ とによ 容易にかつ 度 く 得る こ とができ る センサ装 «にはヽ ステ タ と 口 タの被検出面すなわち リ ング部の肩部外周面と の間のェァギャ ップ量に応じて出力 さ れる信号を処理する処理回路が設け られ 、 この処理回路は、
A B S等のために必要な回 角度や回転速度を求める回転検 出部と 、 ステ一タ と 一タ と の間のェァギャ ップ量から車輪 にかかる接地荷重を求める車 Iffl接地荷重演算部と を有してい る こ と が好ま しレ、 o
走行する单両の速度変化や姿勢変化に伴つて、 各タィャに 掛かる接地荷重が変動するが - ヽ 11 の接地荷重の大き さ によつ て車軸の車体に対する変位量が変動する と と なる。 の車 軸の変位はヽ ノヽブュ二ッ 卜における固定側軌道部材に対する 回転側軌道部材の 位すなわちステ一タ と ータ と の間のェ ァギャ ップ量と対応関係にある。 したがつて 、 タイヤの接地 荷重と 回転側軌道部材の変位量と の関係を予め求めて < と と に 、 ステ一タ と 口一タ と の間のェァギャ ップ量を レゾル ノ で測定する こ と によ り 、 接地荷重 ―変位量の関係式とェァ ギャ クプ量から接地荷重を 度よ < 求める こ と ができ る
して得られたタィャ接地荷重は 、 A B S制御におけるス リ ソプ率の代替え タ と して使用 されるほか 、 駆動力制御や プレ一キカ制御などにおレ、て使用 され 、 車両制御の精 向上 に資する こ と がでさる。 レゾノレバは 、 それ白体が回転を検出 する も のである こ とから 、 接地荷重と と あに回転情報あ知る - とができ 、 車輪の回転と タィャの接地荷重とい う 車两制御 で重 なパラメ 一タを 1 つのセンサで得るご と ができ る o 図面の簡単な説明 図 1 は、 の発明によるセンサ付き転が り 軸受ュェッ ト の 第 1 実施形態を示す横断面図である。
図 2 はゝ 図 1 の I I - I I線に沿 う 断面図である。
図 3 は 、 の発明によるセンサ付き転が り 軸受ュュッ ト の 第 2実施形態を示す横断面図である。
図 4 は 、 図 3 の IV- IV線に沿 う 断面図である。
図 5 は 、 の発明によるセンサ付き転が り軸受ュ二ッ トの 第 3実施形態を示す横断面図である。
図 6 は 、 図 5 の VI - VI線に沿 う 断面図である。
図 7 は 、 の発明によるセンサ付き転が り 軸受けュ -ッ 卜 の第 4 実施形態を示す横断面図である。
図 8 は 、 図 7 の V I I I - VI I I線に沿 う 断面図である。
図 9 は レゾルバの取り付け部分の詳細を示す図 8 の拡大 図である
図 1 0 は 第 4実施形態のセンサ付き転が り 軸受けュニッ トの処理回路を示すブロ ッ ク図である。
図 1 1 は 、 こ の発明によ るセンサ付き転が り軸受けュニ ッ トの第 5 実施形態を示す図で、 第 4実施形態の図 8 に対応す る断面図でめる。
図 1 2 は 、 第 5 実施形態のセンサ付き転が り 軸受けュニッ トの処理回路を示すブロ ック 図である。
図 1 3 は レゾルバの取り 付け部分の他の実施形態を示す 図 9 に対応する図である。 発明を実施するための最良の形態 の発明の実施の形態を、 以下図面を参照 して 明する。 図 1 および図 2 は、 こ の発明のセンサ付き転が り軸受ュニ
V 卜の第 1 実施形態を示している。 以下の説明において、 左 右 よぴ上下は、 図 1 の左右および上下をい う ものとする。
図 1 および図 2 に示すよ う に、 センサ付き転が り軸受ュニ
V 卜は 、 軸受と しての転が り 軸受(1)およびその回転を検出す る レゾノレノ (2)を備えている。
が り 軸受(1)は、 固定輪である外輪(3)、 回転輪である リ ング部 (4)、 これらの間に配置された複数の転動体である玉
(5)、 および保持器(6)を備えている。 図示は省略したが、 外 輪(3)はハウジングなどに固定され、 リ ング部(4)には回転軸 な どが固定される。
レゾルバ (2)は、 V R形ブラ シレス レゾルバで、 ステータ (7)およびロータ (8)からな り 、 そのステータ (7)が外輪(3)に、 そのロータ (8)が リ ング部(4)にそれぞれ設けられている。
ステータ (7)は、 内径が櫛歯状に形成された リ ング状の鉄心 (9)と、 鉄心(9)のすベての歯(9a)の部分に順次コィルが巻か れて形成されたス テータ卷線(10)とからなる。 ステータ (7)は、 鉄心 (9)が歯(9a)の先端を径方向内向きにした状態で外輪(3) の右端部に圧入されて固定されている。 これによ り 、 ス テー タ (7)の鉄心(9)の内径は、 外輪(3)の内径と 同心と されている。 鉄心(9)の内径は、 リ ング部(4)の外径よ り も若干大き く なさ れている。
レゾルバ(2)のロータ (8)は、 リ ング部(4)のステータ対向部 分すなわち右端部がロータ用 と して加工される こ と によ り 形 成されている。 ロータ (8)の形状は、 円筒面であ り 、 かつ、 そ の中心軸が リ ング部(4)の軸よ り も若干下方に位置させられる こ と によ り 、 リ ング部(4)の他の外周面(4a)から偏心させられ た偏心円筒面と されている。 したがって、 リ ング部(4)が回転 する と、 外輪(3)の内径と 同心の内径を有するステータ (7)の 鉄心(9)と偏心円筒面からなる ロータ (8)とのギャ ップが変化 し、 ステータ (7)に回転角に応じた電圧が得られ、 これが信号 線 (11)を介して処理回路に送られる。 これによ り 、 A B S な どのために必要な回転軸の回転状態を検出する こ と がでさ る 図 3 ぴ図 4 は 、 こ の発明のセ ンサ付き転が り軸受ュ二 ッ ト の第 2実施形態を示している。 以下の説明において 、 左 および上下は、 図 3 の左右および上下をレヽ う も の とする 図 3 よぴ図 4 に示すよ う に、 センサ付き転が り 軸受ュ二 ッ トはヽ 軸受と しての転力 S り 軸受(21)およびその回転を検出' する レゾルバ (22)を備えている
転が り 軸受 (21)は 、 複列のア ンギユ ラ玉軸受であつてヽ 固 定輪である外輪部材 (23)、 回転輪である 2つの内輪部材 (24)、 これらの間に 2列に配置された複数の転動体である玉 (25) 、 および各列の玉(25)をそれぞれ保持する保持器 (26)を備えて いる 図示は省略したが、 外輪部材 (23)はハゥジングな どに 固定され 、 内輪部材 (24)には回転軸などが固定される。
レゾルノ (22)は、 V R形ブラシレス レゾノレノ で、 ステ一タ
(27)およびロータ (28)からな り 、 そのステ一タ (27)が外 部 材 (23)に 、 その ロ ータ (28)が内輪部材 (24)にそれぞれ設け ら れてレヽる
ステ一タ (27)は、 内径が櫛歯状に形成された リ ング状の鉄 心 (29)と 、 鉄心 (29)のすベての歯(29a)の部分に順次コ ィ ルが 卷カ れて形成されたステ一タ巻線(30)とからなる。 ステ タ (27)は、 鉄心 (29)が歯 (29a)の先端を径方向內向き ί:二 した状態 で外輪部材 (23)の軸方向ほぼ中央部に圧入されて固定されて いる。 これによ り 、 ステ一タ (27)の鉄心(29)の内径は、 外輪 部材 (23)の内径と 心と されている。 鉄心(29)の内径は、 内 輪部材 (24)の外径よ り 若干大き く なされている。
レゾノレノ (22)の口一タ (28)は、 内輪部材(24)のステータ対 向部分が口一タ用 と して加工される こ と によ り 形成されてい る。 こ こ で 、 ステ一タ (27)は、 外輪部材(23)の軸方向ち よ う ど中央よ り も若干右方にずら されて、 その鉄心 (29)が右側の 内輪部材(24)の左端部を臨むよ う に位置させられている。 そ して、 ロータ用 と しての加工は、 右側の内輪部材(24)の左端 部にだけ施されてレ、る ο ロータ (28)の形状は、 円筒面であ り 、 かつ、 その中心軸が内輪部材(24)の軸よ り も若干下方に位置 させられる こ と によ り 、 内輪部材(24)の他の外周面 (24a)力、ら 偏心させられた偏心円筒面と されている。 したがつて、 内輪 部材 (24)が回転する と 外輸部材(23)の内径と 同心の内径を 有するステ一タ (27)の鉄心(29)と偏心円筒面からなる ロータ
(28)と のギャ ップが変化し、 ステータ (27)に回転角に応じた 電圧が得られ、 れが信号線(31)を介して処理回路に送られ る。 によ り A B S などのために必要な回転軸の回転状 態を検出する こ と がで る。
なお、 上記第 1 よぴ第 2 実施形態においては、 外輪 (3)
(23)が固定側、 y ング部 (4) (24)が回転側と したが、 外輪 (3)
(23)が回転側、 V ング部 (4) (24)が固定側と しても よ く 、 この 場合には、 π一タを外輪 (3) (23)の内径に設け、 ステータを リ ング部(4) (24)の外径に設ける こ とが好ま しレ、。 図 5 よび図 6 は、 こ の発明のセンサ付き転が り 軸受ュ ッ ト の第 3 実施形態を示している。 以下の説明において、 左 右 よび上下は、 図 5 の左右おょぴ上下をい う もの とする。
図 5 よび図 6 に示すよ う に、 センサ付き転が り軸受ュ - ク トは 、 軸受と してのハプュニッ ト (41)およびその回転を検 出する レゾルパ(42)を備えている。
ノヽブュ 二 ク ト (41)は、 車体側に固定される固定側軌道部材 と しての外輪部材 (以下では 「車体側軌道部材 J と称す) (4
3) 、 車輪が取り付けられる回転側軌道部材と しての内輪部材
(以下では Γ回転側軌道部材」 と称す) (44)、 両部材 (43) (4
4)の間に 2列に配置された複数の転動体である玉 (45)、 およ ぴ各列の玉 (45)をそれぞれ保持する保持器 (46)を備えている 車体側軌道部材(43)は、 内周面に 2列の外輪軌道が形成さ れている円筒部(52)と 、 円筒部(52)の左端部近く に設け られ て懸架装置 (車体) にポル ト で取り 付けられる フ ラ ンジ部(5 稀
3)と を有している。 回転側軌道部材(44)は、 第 1 の軌道溝(5 5a)を有する大径部(55)および第 1 の軌道溝(55a)の径よ り も 小さい外径を ¾する小径部 (56)からなるシャ フ ト部 (54)と 、 シャ フ ト部 (54)の小径部(56)外径に嵌め止め られた リ ング部 (57)と からなる シャ フ ト部(54)の左端部には 、 おねじ部が 形成されてお り 、 このおねじ部には 、 ジ ング部 ( 57 )をシャフ ト部 (54)の入 部 (55)左端面に密接させるナッ ト (58)がねじ 合わされている シャ フ ト部(54)の右端近く には、 車輪を取 り 付けるための複数のポル ト (59)が固定されたフラ ンジ部 (6 0)が設けられてレ、る。 リ ング部(57)にはヽ シャ の 軌道溝(55a)と並列する よ う に、 軌道溝(57a)が形成されてい る。 車体側軌道部材 (43)の右端部と シャ フ ト部 (55)と の間に は、 シール装置 (61)が設け られている
レゾルパ (42)は、 V R形プラシ レス レゾノレノ で、 ステ一タ
(47)およびロ ータ (48)からな り 、 そのステ一タ (47)が車体側 軌道部材(43)に 、 その口一タ (48)が回転側軌道部材 (44)にそ れぞれ設けられてレヽる。
ステータ (47)は、 内径が櫛歯状に形成された リ ング状の鉄 心(49)と、 鉄心(49)のすベての歯(49a)の部分に順次コィルが 卷かれて形成されたス テータ卷線(50)とからなる。 ステータ (47)は、 鉄心(49)が歯(49a)の先端を径方向内向きに した状態 で車体側軌道部材 (43)の軸方向ほぼ中央部に圧入されて固定 されている 。 jlによ り 、 ステータ (47)の鉄心(49)の内径は、 車体側軌道部材 (43)の内径と 同心と されている。 鉄心(49)の 内径は、 シャ フ ト部(54)の大径部 (55)の外径ょ り も若干大き
< なされている。
レゾルノ (42)の ロ ータ (48)は、 回転側軌道部材(44)のス テ 一タ対向部分がロータ用 と して加工される こ と によ り形成さ れてレヽる こ こで、 ステ一タ (47)は、 シャフ ト部(54)の大径 部 (55)の左端近く を臨むよ う に位置させられている。 そ して、 ータ用 と しての加工は 、 シャフ ト部(54)の大径部(55)の左 端部に施されている。 一タ (48)の形状は 、 円筒面であ り 、 かつ、 その中心軸が回転側軌道部材 (44)の軸よ り も若干下方 に 置 せられる こ と によ り 、 シャ フ ト部 (54)の大径部 (55) の他の外周面から偏心させられた偏心円筒面と されている。 したがつて 、 回転側軌道部材 (44)が回転する と、 車体側軌道 部材 (43)の内径と 同心の内径を有するステ一タ (47)の鉄心(4 9)と偏心円筒面からなる タ (48)と のギャ ップが変化し、 ステ一タ (47)に回転角に応じた電圧が得られ、 これが信号線
• (51)を介して処理回路に送られる。 れによ り 、 A B S な ど のために必要な回転軸の回転状態を検出する こ と ができ る。
第 3 実施形態のセンサ付さ転が り 軸受ュニッ トによる と 、 回転側軌道部材(44)がシャ フ 卜 と リ ング部 (57)と が一 体化されたものである こ と から 、 これをセンサ付き転が り 軸 受けユニッ ト と して乗用車用のホイ一ル用軸受と して使用す る こ と によ り 、 軸受部分の ンパク ト化 、 軽量化等に寄与す る こ と ができ る。 flu 図 7 および図 8 は、 この発明のセ寸ンサ付き転が り 軸受けュ 二ッ トの第 4実施形態を示してレ、る。
図 7および図 8 に示すよ 5に 、 センサ付き転が り 軸受けュ 二ッ トは、 軸受け と してのノヽブュニッ 卜 (71)と 、 その回転お よび接地荷重を検出するセンサ装置と しての レゾルパ (72)と を備えている。
ノヽブュニッ ト (71)は、 車体側に固定される固定側軌道部材
(73) 、 車輪が取 り 付け られる回転側軌道部材(74)、 両部材(7
3) (74)の間に 2列に配置された複数の 動体である玉(75)、 お び各列の玉(75)をそれぞれ保持する保持器(76)を備えて いる o
固定側軌道部材(73)はヽ 内周面に 2列の外輪軌道が形成さ れている 円筒部(82)と、 円筒部 (82)の左端部近く に設けられ て懸架装置 (車体) にボル 卜で取り 付けられるフ ラ ンジ部(8
3)と を有している。
回転側軌道部材(74)は 、 第 1 の軌道溝 (85a)を有する大径咅 1 (85)およぴ第 1 の軌道溝(85a)の径ょ り も小さい外径を有する 小径部(86)を有しているシャ フ ト部(84)と、 シャ フ ト部(84) の小径部(86)外径に嵌め止め られて右面がシャ フ ト部(84)の 大径部(85)左面に密接させられている リ ング部(87)とからな る。 シャ フ ト部(84)の右端近く には、 車輪を取り 付けるため の複数のボル ト (89)が固定されたフラ ンジ部(88)が設け られ ている。 リ ング部(87)の右部には、 シャ フ ト部(84)の軌道溝 (85a)と並列する よ う に、 軌道溝(87a)が形成されてお り 、 リ ング部(87)の左部に肩部(87b)が形成されている。 固定側軌道 部材 (73)の右端部と シャ フ ト部(84)と の間には 、 シ ル装
(90)が設け られている。 固定側軌道部材 (73)の左端部にはヽ 力ノ 一 (91·)が被せ止められている。 カバ一 (91)は、 金属また は榭脂によ り 有底円筒状に形成されたもので、 その右端部に は、 固定側軌道部材(73)の左端部内周に嵌合固定されている 円筒状固定部(91a)が形成されている。
レゾルパ (72)は、 V R形ブラ シ レス レゾルパで、 ステ一タ
(77) よびロータ (78)からな り 、 そのステータ (77)は 、 力ノ 一 (91)の固定部(91a)における リ ング部肩部(87b)対向位置に
|¾け られている。 そ して、 ロータ (78)は 、 ステ一タ対向位 である回転側軌道部材(74)の リ ング部(87)の肩部(87b)に設け られている。 ステータ (77)信号は、 リ ー ド線(93)およびコネ ク タ ピン (94)な どの配線部材を介して外部に取り 出される。
図 8 に詳細に示すよ う に、 ステータ (77)は、 内径が櫛歯状 に形成された リ ング状の鉄心(79)と、 鉄心(79)のすベての歯 (79a)の部分に順次コイルが巻かれて形成されたステータ卷線 (80)と からなる。 ステータ (77)は、 鉄心(79)が歯の先端を径 方向内向き に した状態でカバー(91)の固定部(91a)の内周面に 圧入されている。
図 9 に拡大して示すよ う に、 固定側軌道部材(73)の左端部 の内周面(73a)に嵌合固定されているカバー(91)の固定部(91 a)の左側には 、 径方向外方に突出 し固定側軌道部材(73)の左 端部に ける軸方向端面に当接する環状凸部(91b)が形成され ている 力バ 一 (91)の底部には、 送受信用のハ一ネスが取 り 付け られる コネク タ部(91c)が形成されている。 ステータ卷線
(80)の出力は 、 リ 一 ド線 (93)を介してコネク タ ピン(94)に接
/1¾ れる V一 ド線 (93)、 コネク タ ピン(94)おょぴステータ
(77)はヽ 力ノ 一 (91)内部に充填された樹脂(92)によ り カ ノく 一
(91)内に包埋固定されている。 なお、 ステータ (77)の鉄心 (7
9)の Π タ (7 8)と対向する部分だけは樹脂(92)から露出 して いる また 、 力ノ 一 (91)底部のコ ネク タ部(91c ) も樹脂によ り 形成されて り 、 ネク タ ピン (94)は、 こ のコネク タ部(91 c)に先端を樹脂 (92)から突出させて収め られている。 リ ー ド 線(93)およびコネク タ ピン(94)は、 信号の種類に合わせて複 数設け られている。 こ う して、 ステータ (77)およびその配線 部材(93) (94)が力パー(91)だけに設け られ、 ステータ (77)の 配線接続を簡単にかつ断線の恐れなく 行う こ とができ る。
図 9 に示すよ う に、 固定側軌道部材(73)の左端部近く には、 左端開 P径よ り も若干径が小さ く なされたス ト ツパ部(73b)が 形成されて り 、 ステ一タ (77)は、 カバー(91)の固定部(91 a)の右端部がこのス 卜 パ部(73b)に左方から当接する こ と に よ り 、 ジ ング部 (87)にち よ う ど対向する よ う位置決めされて
· - いる。 ラ して 、 ステ ―タ (77)がカバー(91)を介して固定側 軌道部材(73)の左端部に圧入される こ と によ.り 、 ステータ (7 7)の鉄心 (79)の内径は、 固定側軌道部材(73)の内径と 同心と されている。 鉄心(79)の内径は、 リ ング部(87)の肩部(87b)外 径ょ り も若干大き く なされている。
レゾルバ (72)のロータ (78)の被検出面は、 リ ング部(87)の ステ一タ対向部分すなわち肩部(87b)外周面がロータ用 と して 加ェされる こ と によ り形成されている。 口一タ (78)の被検出 面は 、 図 7およぴ図 8 に示すよ う に、 形状が円筒面と されか つその中心軸がハブュニッ ト (71 )の軸 =ステ一タ (77)の中心 軸よ り も若干上方に位置させられる こ と によ り 、 ステータ (7
7)の内周面から偏心させられた偏心円筒面と されている。 し たがつて 、 回転側軌道部材(74)が回転する と ステータ (77) の鉄心(79)と ロータ (78)の被検出面 (偏心円筒面) と のギヤ ップが変化し、 ステータ (77)に回転角に応じた電圧が得られ、 ステ一タ (77)の電圧変化が信号線(図示略)を介して処理回路 に送られる。 これによ り 、 A B S などのために必要な回転軸 の回転状態を検出する こ と ができ る。
第 3 よび第 4実施形態のセンサ付き転が り 軸受けュニッ トによ る と 、 タイ ヤの接地荷重が変動する と 、 固定側軌道部 材(43) (73)に対する回転側軌道部材(44) (74)の変位量が変化 し、 これに伴って、 レゾルバ(42) (72)で検出されるステータ
(47) (77)と ロータ (48) (78)と の間のエアギャ Vプ量が変化す
Ό 図 1 0 に示すよ う に、 こ のエアギヤ ップ量の変化は、 電 圧変動量と してレゾルパ (42) (72)から出力 される。 レゾルパ
(センサ装置) の処理回路の回転検出部では 、 こ の出力信号 に基づき 、 A B S などのために必要な回転角度や回転速度な どが求め られる レゾノレ の処理回路には、 さ らに、 電圧の 変動量と して出力された変位量から接地荷重を求める演算式 が蓄え られた接地荷重演算部が設けられてお り 、 この演算部 によって接地 れ
形分のを同一一ら荷 が求めら る。 得られた接地荷重は、 車両 制御手段に出力 れ、 車両に適正な制御が施される。
図 1 1 は、 ゝ _の発明のセンサ付き転が り 軸受けュ二ッ ト の 第 5 実施形態を示している。 こ の実施形態が第 4実施形態と 異なる点は、 タ (78)の形状だけであ り 、 以下の説明では、 相違点のみ 明 し、 第 4実施形態と 同 じもの は同 じ符号 を付してそ 明を省略する
こ の実施 の in一タ (78)の縦断面形状は 、 図 7 に示した ものと全く 形状となってレ、る 。 そ して 、 図 8 に対応する 図 1 1 力 ら かる よ う に、 偏心円筒面に代えて、 ノヽブュュッ ト (71)の軸 ス タ (77)の中心軸と 同心の円筒面に切欠き (81)が設け れる と によ りヽ Π一タ (78)の被検出面が形成 されている
こ の第 5 施形態のセンサ付さ転が <0 軸受けュ二ッ ト によ る と 、 タイャの接地荷重が変動する と 、 固定側軌 部材 (73) に対する回 側軌道部材 (74)の変位量が変化し、 れに伴つ て、 レゾルパ (72)で検出されるステ一タ (77)と 口一タ (78)と の間のエアギャ ップ量が変化する 図 1 2 に示すぶ う に、 こ のエアギヤ Vプ量の変化は 、 電圧変動量と して レゾルパ (72) から出力 される。 第 4実施形態の工ァギャ クプ量は 、 ロータ (78)の被検出面が偏心円筒面と されていたので、 比較的大き な振幅で緩やかに変化するのに対し 、 第 5実施形態のエアギ ャ ップ量の 化はヽ 口一タ (78)の被検出面が切欠さ (81)付き 円筒面と されているので、 比較的小さな振幅の波形に / ノレス 状のギャ ップピーク値が重ね合わせられたもの と なる。 そ し てゝ レゾルパ (センサ装置) の処理回路の回転検出部では、 の出力信号のパルス状のピーク値に基づき、 A B S などの ために必要な回転角度や回転速度などが求め られる 。 レゾル ノ の処理回路には、 さ らに、 変位量の う ちパルス状のピーク 値を除いた波形から接地荷重を求める演算式が蓄え られた接 地荷重演算部が設けられてお り 、 こ の演算部によつて接地 '荷 重が求め られる。 得られた接地荷重は、 車両制御手段に出力 されヽ 車両に適正な制御が施される。
な 、 ステータ (77)の取付けは、 図 7 およぴ図 9 に不し こ 実施形態では、 カバー(91)にステータ (77)を圧入し 、 カ ノく一'
(91)を介してステータ (77)を固定側軌道部材(73)に固定する よ に したが、 図 1 3 に示すよ う に、 ステータ (77)は、 固定 側軌道部材(73)の左端部における内周面(73a)に直接圧入固定 しても よい。 こ の取付けを行 う には、 まず、 ス テータ (77)を 固定側軌道部材(73)のス ト ツパ部(73b)に当接するまで圧入し た後ヽ 力パー (91)を固定側軌道部材(73)の左端部における内 周面 (73a)に嵌合固定すればよい。
ご の実施形態では、 ス テータ卷線(80)か ら の リ ー ド線 (93) の先端にコネク タ (95)が取 り付けられている。 カバー(91)底 部のコネク タ部(91 c)は、 図 6 の場合と 同様、 樹脂によ り 形成 されてお り 、 コネク タ ピ ン (94)がコネク タ部(91c)に先端を榭 脂(92)から突出させて収め られている。 コネク タ ピ ン (端部 コネク タ) (94)には、 リ ー ド線(97)を介して中間コネク タ ピ ン(96)が接続されてお り 、 これらのコネク タ ピ ン (94) (96)お よぴ V一ド線 (97)は、 各コネク タ ピン (94) (96)の端部を露出 させた状態で、 力ノ 一 (91)内部に充填された樹脂 (92)によ り 力ノ 一 (91)内に包埋固定されている 。 ステ一タ卷線 (80)側の リ一 K線(93)およぴコネク タ (95)は 、 樹脂 (92)からは切 り 離 されている。 こ の実施形態の配線を接続するには 、 ステータ
(77)を固定側軌道部材 (73)に圧入固定した後、 ステ一タ (77) 側の ネク タ (95)を力パ一 (91)側の中間コネク タ ピン (96)に つなげばよ く 、 その後 、 ネ ク タ ピン (94) (96) よびリ ー ド 線 (97)が包埋固定されている力パ一 (91)を固定側軌道部材(7
3)に圧入固定する こ と によ り 、 ステ一タ (77)の配線接続を簡 単にかつ断線の恐れなく 行う こ とができ る 業上の利用可能性
の発明によ るセ ンサ付き転が り 軸受けュ二 V 卜はヽ 例 ば 、 自動車を構成するハブュ二ッ 卜などの種 の聿5が 軸受 けをこれに置さ換える こ と によ り 、 ま動車などの各種情報を 検出するセンサ装置が転が り 軸受けに一体化されヽ これによ り 制御を行 ための有用な情報を得る こ と がでさ 白動車 などの制御性能向上に資する こ とがでさ

Claims

ft求の範囲
1 . 外輪部材ぉよぴ内輪部材を有する転が り軸受と 、 軸の回 転を検出する レゾルパと を備え、 外輪部材ぉよぴ内輪部材の レヽずれか一方に レゾノレバのステータが設けられてお り 、 同 他方の部材のステ一タ対向位置に、 レゾルバの P一タ と され る被検出面が加 Xされている こ と を特徴とするセンサ付き転 が り 軸受ュニッ
2 . ロータの被検出面は、 転が り軸受けの軸を中心とする 円 筒面に対して偏心した円筒面である ク レー ム 1 のセシサ付き 転が り 軸受ュニ V 卜
3 . ロータ の被検出面は、 転が り 軸受けの軸を中心とする円 ケ
面に切欠きが設けられたものである ク レーム 1 のセンサ付 さ転が り 軸受ュ二 V 卜。
4 . 転が り 軸受が複列であ り 、 ステータは、 2列の転動体の 中間に配置されている ク レーム 1 のセンサ付さ転が り軸受ュ ニッ ト。
5 . レゾノレノ は 、 V R形 レゾノレパである ク レ一ム 1 のセンサ 付き転が り 軸受ュ二ッ 卜。
6 . 内輪部材は 、 車輪取付用のフ ラ ンジ部を有し -=^*輪が取 り 付け られる回転側軌道部材と され、 外輪部材は 、 車体側への 取付部を有し車体に取 り.付けられる固定側軌道部材と されて いる ク レ一ム 1 のセ ンサ付き転が り軸受ュニ V 卜。
7 . 回転側軌道部材が、 第 1 の軌道溝を有する大径部および 第 1 の軌道溝の径よ り も小さい外径を有する小径部からなる シャフ 部と 、 第 2 の軌道溝を ¾ し力 ¾っシャ フ ト部の小径部 め られた y ング咅 とカゝらなるク レーム 6 のセンサ付き転 が り 軸受ュ二ッ 卜 o
8 • ステ ■ ~タがヽ 回転側軌道部材の リ ング部の肩部に対向す る固定側軌道部材の端部に配置される と と もに、 一タの被 検出面が V ング部の肩部の外周面に形成されているク レ一ム
7 のセ ンサ付き聿 が り 軸受ュュッ 卜
9 • ステ一タの配線が円筒状の固定側軌道部材の端部開 P か ら取り 出される と と もに 固定側軌道部材の端部開 P にヽ 有 底円筒状に形成された力ノ 一が被せられ、 こ の力パ、 の底部 にヽ 送信用のノヽ ネスが取り 付けられる コネク タ部が形成さ れてレヽ る ク レ一ム 8 のセ ンサ付き転が り 軸受けュ二ク 卜 o
1 0 . ステ一タ は 、 力ノ 一に固定され、 こ のカバ ―が固定側 執道部材に固定されているク レーム 9 のセンサ付ぎ転が り.軸 受けュ二 h o
1 1 . V ― ド線 、 n 不 ク タ ピ ンなどの配線部材はヽ 力パ一内 部に充填された樹脂によ り 、 カ ノく一内に包埋固定されている ク レ一ム 9 のセ ンサ付さ転が り 軸受けュニッ 卜。
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