WO2003086648A1 - Pompe de distribution de produit fluide - Google Patents

Pompe de distribution de produit fluide Download PDF

Info

Publication number
WO2003086648A1
WO2003086648A1 PCT/FR2003/001144 FR0301144W WO03086648A1 WO 2003086648 A1 WO2003086648 A1 WO 2003086648A1 FR 0301144 W FR0301144 W FR 0301144W WO 03086648 A1 WO03086648 A1 WO 03086648A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pump
inlet valve
outlet valve
pump body
piston
Prior art date
Application number
PCT/FR2003/001144
Other languages
English (en)
Inventor
Ludovic Petit
Original Assignee
Valois Sas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valois Sas filed Critical Valois Sas
Priority to JP2003583647A priority Critical patent/JP4369760B2/ja
Priority to AU2003262151A priority patent/AU2003262151A1/en
Priority to EP03740589A priority patent/EP1497037B1/fr
Priority to DE60302056T priority patent/DE60302056T2/de
Publication of WO2003086648A1 publication Critical patent/WO2003086648A1/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001Piston pumps
    • B05B11/1016Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
    • B05B11/1018Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element and the controlling element cooperating with means for opening or closing the inlet valve
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1038Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
    • B05B11/104Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being opened by pressure after a defined accumulation stroke

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser pump with manual actuation, as well as a fluid dispenser device comprising such a pump.
  • a fluid dispensing pump generally comprises a pump body in which a piston slides between a rest position and a dispensing position.
  • the pump body may contain a pump chamber generally defined between an inlet valve and an outlet valve.
  • sealing at the outlet valve is essential during actuation to avoid leakage before the actuation ends, and, similarly, sealing at the inlet valve must also be optimal in order to avoid any backflow of the product contained in the pump chamber towards the reservoir at the time of actuation.
  • priming that is to say the evacuation of the air contained in the pump chamber before the first actuation of the pump.
  • the object of the present invention is therefore to provide a pump for dispensing a fluid product which ensures a perfect seal at the outlet valve and the inlet valve during actuation of the pump, eliminating any risk of leakage or backflow of the product contained inside the pump chamber during actuation, and thus guaranteeing the accuracy and reproducibility of the dosage.
  • the present invention also aims to provide a fluid dispensing pump which provides simple priming of this pump, even when the device incorporating the pump comprises a shutter.
  • the present invention also aims to provide such a fluid dispensing pump which is simple and inexpensive to manufacture and assemble.
  • the present invention therefore relates to a fluid dispensing pump with manual actuation, comprising a pump body containing a pump chamber, said pump chamber being defined between an inlet valve and an outlet valve, a sliding piston in said pump body between a rest position and a dispensing position, for dispensing the product contained in the pump chamber, said piston being connected, in particular in one piece, to an actuating rod comprising an expulsion channel, said inlet valve comprising an inlet valve element displaceable in the pump body and cooperating with said pump body or an element integral with said pump body to define the open and closed positions of said inlet valve, said outlet valve comprising an outlet valve element movable in the pump body and cooperating with said actuating rod, or an element integral with the said actuating rod for defining the open and closed positions of said outlet valve, characterized in that, upon actuation, said outlet valve is biased towards its closed position by the pressure of the product contained in the pump chamber, said outlet valve member being moved to the open position of the outlet valve by said inlet valve member when the
  • said inlet valve member comprises a lower hollow axial sleeve which, in the closed position of said inlet valve, slides sealingly around a hollow axial tube integral with the pump body, lower end of said lower sleeve being spaced from the upper end of said axial tube in the open position of said inlet valve, to define a passage for product towards the pump.
  • said axial tube of the pump body comprises one or more radial projection (s) cooperating with the lower end of said lower sleeve of the inlet valve element during the first actuation, to open an expulsion passage for the air contained in the pump chamber, to prime the pump.
  • said inlet valve member comprises an upper hollow axial sleeve whose upper edge forms a radial shoulder towards the inside and which is slidably mounted around said outlet valve member, between two radial shoulders towards the outside and upper of said outlet valve member.
  • said upper edge of the upper sleeve cooperates with said lower shoulder of the outlet valve member to open said outlet valve, when the piston reaches its dispensing position.
  • said upper edge of the upper sleeve cooperates with said upper shoulder of the outlet valve element to close said outlet valve, after expulsion of the product contained in the pump chamber.
  • a spring is disposed between the pump body and the inlet valve element, said spring urging said inlet valve towards its open position and the piston towards its rest position.
  • the present invention also relates to a fluid dispenser device comprising a pump as defined above.
  • FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a pump according to a first embodiment of the present invention, in the rest position;
  • Figure 2 is a view similar to that of Figure 1, in the priming position;
  • Figure 3 is a figure similar to those of Figures 1 and 2, in the dispensing position;
  • FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a second embodiment of the present invention, in the rest position
  • Figure 5 is a view similar to that of Figure 4, in the priming position.
  • the pump according to the present invention comprises a pump body 10 in which a piston 50 slides between a rest position (shown in Figures 1 and 4) and a dispensing position (shown in Figures 3 and 6 ).
  • the piston 50 is connected, preferably in a single piece, to an actuating rod 60 on which the user exerts an axial force, for example by means of a pusher or a dispensing head (not shown) ).
  • the actuating rod 60 may be hollow and generally comprises an expulsion channel 65 allowing the expulsion of the product.
  • the pump body 10 contains a pump chamber 20 defined between an inlet valve 30 and an outlet valve 40.
  • the inlet valve 30 comprises an inlet valve element 31 which cooperates with the pump body 10 or an element integral with the latter to define the open and closed positions of said inlet valve 30.
  • the outlet valve 40 comprises an outlet valve element 41 which cooperates with the actuating rod 60 (or an element integral with the latter) to define the open and closed positions of said outlet valve 40.
  • the inlet valve member 31 and the outlet valve member 41 are both movable at inside the pump body 10.
  • the pump of the invention can be mounted on a reservoir (not shown) by means of a fixing ring 1 which can be any, and in particular screwable, crimpable or snap-on.
  • a seal 5 is interposed between the upper edge of the reservoir (not shown) and the fixing ring 1.
  • a dispensing head or pusher is then assembled on the pump to actuate the latter, and thus form a dispensing device. of fluid with manual actuation.
  • the outlet valve 40 is biased towards its closed position by the pressure of the product contained in the pump chamber 20. This guarantees that there is no risk of leakage during actuation of the pump. , since as soon as the user actuates the pump, it creates a pressure inside the pump chamber 20 and this pressure will urge the outlet valve 40 to its closed position and therefore ensure optimum sealing at this level.
  • the inlet valve member 31 cooperates with a part of the pump body 10 which is produced in such a way that the pressure of the product contained inside the pump chamber 20 also improves the tightness of said inlet valve 30.
  • the inlet valve member 31 cooperates with the outlet valve member 41 to move the latter mechanically to the open position of the outlet valve 40. This mechanical opening of the outlet valve at the end of the pump actuation stroke ensures distribution of the entire dose on each actuation of the pump.
  • the inlet valve element 31 comprises a lower hollow axial sleeve 32 and an upper hollow axial sleeve 34.
  • the lower axial sleeve 32 slides in leaktight manner around a hollow axial tube 12 secured to the pump body 10.
  • this axial tube 12 can be produced in a single piece with the pump body 10 and be concentric inside thereof, at its lower edge.
  • the seal is produced at the lower end 33 of said lower sleeve 32, and this seal is therefore improved during actuation of the pump by the pressure of the product contained in the pump chamber 20, the product extending around said lower sleeve 32 of the inlet valve member 31.
  • lower end 33 of said lower sleeve 32 is spaced from the end upper 13 of said axial tube 12, which defines the opening position of the inlet valve 30, by opening a passage for the product towards the pump chamber 20.
  • said axial tube 12 of the pump body 10 may comprise one or more radial projection (s) 14, preferably produced in its lower part, and which cooperate) with the lower end 33 of said lower sleeve. 32 of the inlet valve member 31 during the first actuation of the pump.
  • This allows the pump to be primed in a safe and simple manner by evacuating the air contained in the pump chamber 20 through the dip tube towards the interior of the reservoir (not shown).
  • Figures 2 and 4 show the priming position, in which the lower end 33 of the lower sleeve 32 cooperates with said radial projections 14 of the axial tube 12. This opens an expulsion passage for the air contained in the chamber pump 20.
  • the pump chamber 20 is filled with fluid from the reservoir (not shown).
  • the fluid product not being compressible unlike air
  • the inlet valve element 31 will never reach the position in which its lower end 33 can cooperate with said radial projections 14 of the axial tube 12.
  • the outlet valve 40 of the pump will always be mechanically opened by said inlet valve member 31 before said lower edge 33 of said inlet valve member 31 reaches said radial projections 14
  • the presence of these radial projections 14 therefore makes it possible to prime the pump, but does not present any risk of leakage during the subsequent actuation of the pump, in particular at the level of the sealing of the inlet valve 30.
  • the present invention therefore provides a simple and reliable priming, and the evacuation of air through the dip tube allows the pump of the present invention to be used with any type of shutter, including a shutter which does not allow the expulsion of air during priming.
  • the upper hollow axial sleeve 34 of the inlet valve member 31 has an upper edge 35 which forms an inward radial shoulder. This upper edge 35 is slidably mounted, preferably in a sealed manner, around a part of said outlet valve element 41, defined between two radial outward and upper outward shoulders 45 and 46.
  • the upper edge 35 of the upper sleeve 34 cooperates with said lower shoulder 45 of the outlet valve member 41 to mechanically open said outlet valve 40 when the piston 50 reaches its dispensing position.
  • the outlet valve is automatically returned to its closed position after actuation of the pump by the product entering inside the pump chamber 20 when the piston 50 returns from its dispensing position to its rest position.
  • the embodiment of Figures 4 to 6 provides that the upper edge 35 of the upper sleeve 34 of the inlet valve member 31 cooperates with said upper shoulder 46 of the outlet valve member 41 to close mechanically said outlet valve 40 after expulsion of the product contained in the pump chamber 20.
  • this characteristic of mechanically closing the outlet valve 40 could quite be adapted in the first embodiment described with reference to Figures 1 to 3 .
  • a spring 70 forming the return spring of the pump, is advantageously disposed between the pump body 10 and the inlet valve element 31. This spring 70 biases the inlet valve 30 towards its open position and the piston 50 to its rest position.
  • the present invention therefore provides a safe and reliable pump which avoids any risk of leakage during actuation, which allows a safe and reliable priming during of the first actuation of the pump, and which above all is simple and inexpensive to manufacture and assemble, since it comprises only a very small number of component parts.
  • the present invention uses only six parts, namely the pump body 10, the inlet valve element 31, the outlet valve element 14, the return spring 70, the piston 50 and a ferrule 80 (which is the stop element fitted in the upper edge of the pump body 10 and which defines the rest position of the piston 50).

Landscapes

  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, comportant un corps de pompe (10) contenant une chambre de pompe (20), ladite chambre de pompe (20) étant définie entre un clapet d’entrée (30) et un clapet de sortie (40), un piston (50) coulissant dans ledit corps de pompe (10) entre une position de repos et une position de distribution, pour distribuer le produit contenu dans la chambre de pompe, ledit piston (50) étant relié, notamment de manière monobloc, à une tige d’actionnement (60) comportant un canal d’expulsion (65), ledit clapet d’entrée (30) comportant un élément de clapet d’entrée (31) déplaçable dans le corps de pompe (10) et coopérant avec ledit corps de pompe (10) ou un élément solidaire dudit corps de pompe pour définir les positions d’ouverture et de fermeture dudit clapet d’entrée (30), ledit clapet de sortie (40) comportant un élément de clapet de sortie (41) déplaçable dans le corps de pome (10) et coopérant avec ladite tige d’actionnement (60), ou un élément solidaire de ladite tige d’actionnement pour définir les positions d’ouverture et de fermeture dudit clapet de sortie (40), caractérisée en ce que, lors de l’actionnement, ledit clapet de sortie (40) est sollicité vers sa position de fermeture par la pression du produit contenu dans la chambre de pompe (20), ledit élément de clapet de sortie (41) étant déplacé vers la position d’ouverture du clapet de sortie (40) par ledit élément de clapet d’entrée (31), lorsque le piston (50) atteint sa position de distribution.

Description

Pompe de distribution de produit fluide
La présente invention concerne une pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, ainsi qu'un dispositif de distribution de produit fluide comportant une telle pompe.
De manière connue, une pompe de distribution de produit fluide comporte généralement un corps de pompe dans lequel coulisse un piston entre une position de repos et une position de distribution. Lorsque la pompe est doseuse, c'est à dire qu'elle distribue des doses précises et identiques à chaque actionnement, le corps de pompe peut contenir une chambre de pompe généralement définie entre un clapet d'entrée et un clapet de sortie. Dans ce cas, l'étanchéité au niveau du clapet de sortie est essentielle pendant l'actionnement pour éviter toute fuite avant la fin de l'actionnement, et, de manière similaire, l'étanchéité au niveau du clapet d'entrée doit également être optimale afin d'éviter tout reflux du produit contenu dans la chambre de pompe vers le réservoir au moment de l'actionnement. Un autre problème qui peut se poser concerne l'amorçage, c'est à dire l'évacuation de l'air contenu dans la chambre de pompe avant le premier actionnement de la pompe. Dans certaines pompes, l'air est évacué à travers le clapet de sortie en direction de l'orifice de distribution. Cette solution n'est pas toujours adaptée lorsque le dispositif comporte un obturateur au niveau de l'orifice de distribution, et notamment lorsqu'un tel obturateur ne permet pas l'évacuation de l'air lors de l'amorçage. Une autre solution consiste à aménager un trou dans le corps de pompe et à évacuer l'air à travers ce trou. Cette solution implique toutefois, qu'après l'amorçage, il est nécessaire de prévoir un moyen de fermeture de ce trou ce qui peut rendre la structure de la pompe relativement complexe. La présente invention a pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
La présente invention a ainsi pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui assure une étanchéité parfaite au niveau du clapet de sortie et du clapet d'entrée pendant l'actionnement de la pompe, éliminant tout risque de fuite ou de reflux du produit contenu à l'intérieur de la chambre de pompe pendant l'actionnement, et garantissant donc la précision et la reproductibilité du dosage.
La présente invention a également pour but de fournir une pompe de distribution de produit fluide qui assure de manière simple un amorçage aisé de cette pompe, même lorsque le dispositif incorporant la pompe comporte un obturateur.
La présente invention a également pour but de fournir une telle pompe de distribution de produit fluide qui soit simple et peu coûteuse à fabriquer et à assembler.
La présente invention a donc pour objet une pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, comportant un corps de pompe contenant une chambre de pompe, ladite chambre de pompe étant définie entre un clapet d'entrée et un clapet de sortie, un piston coulissant dans ledit corps de pompe entre une position de repos et une position de distribution, pour distribuer le produit contenu dans la chambre de pompe, ledit piston étant relié, notamment de manière monobloc, à une tige d'actionnement comportant un canal d'expulsion, ledit clapet d'entrée comportant un élément de clapet d'entrée déplaçable dans le corps de pompe et coopérant avec ledit corps de pompe ou un élément solidaire dudit corps de pompe pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet d'entrée, ledit clapet de sortie comportant un élément de clapet de sortie déplaçable dans le corps de pompe et coopérant avec ladite tige d'actionnement, ou un élément solidaire de ladite tige d'actionnement pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet de sortie, caractérisée en ce que, lors de l'actionnement, ledit clapet de sortie est sollicité vers sa position de fermeture par la pression du produit contenu dans le chambre de pompe, ledit élément de clapet de sortie étant déplacé vers la position d'ouverture du clapet de sortie par ledit élément de clapet d'entrée, lorsque le piston atteint sa position de distribution. Avantageusement, ledit élément de clapet d'entrée comporte un manchon axial creux inférieur qui, en position de fermeture dudit clapet d'entrée, coulisse de manière étanche autour d'un tube axial creux solidaire du corps de pompe, extrémité inférieure dudit manchon inférieur étant espacée de rextrémité supérieure dudit tube axial en position d'ouverture dudit clapet d'entrée, pour définir un passage de produit vers la chambre de pompe. Avantageusement, ledit tube axial du corps de pompe comporte une ou plusieurs projection(s) radiale(s) coopérant avec rextrémité inférieure dudit manchon inférieur de l'élément de clapet d'entrée lors du premier actionnement, pour ouvrir un passage d'expulsion de l'air contenu dans la chambre de pompe, pour amorcer la pompe. Avantageusement, ledit élément de clapet d'entrée comporte un manchon axial creux supérieur dont le bord supérieur forme un épaulement radial vers l'intérieur et qui est monté coulissant autour dudit élément de clapet de sortie, entre deux épaulements radiaux vers l'extérieur inférieur et supérieur dudit élément de clapet de sortie. Avantageusement, ledit bord supérieur du manchon supérieur coopère avec ledit épaulement inférieur de l'élément de clapet de sortie pour ouvrir ledit clapet de sortie, lorsque le piston atteint sa position de distribution.
Avantageusement, ledit bord supérieur du manchon supérieur coopère avec ledit épaulement supérieur de l'élément de clapet de sortie pour refermer ledit clapet de sortie, après expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe.
Avantageusement, un ressort est disposé entre le corps de pompe et l'élément de clapet d'entrée, ledit ressort sollicitant ledit clapet d'entrée vers sa position d'ouverture et le piston vers sa position de repos. La présente invention a également pour objet un dispositif de distribution de produit fluide comportant une pompe telle que définie ci-dessus.
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante de deux modes de réalisation de celle-ci, faite en référence aux dessins joints, donnés à titres d'exemples non limitatifs, et sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en section transversale d'une pompe selon un premier mode de réalisation de la présente invention, en position de repos ;
- la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, en position d'amorçage ;
- la figure 3 est une figure similaire à celles des figures 1 et 2, en position de distribution ;
- la figure 4 est une vue schématique en section transversale d'un second mode de réalisation de la présente invention, en position de repos ;
- la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4, en position d'amorçage ; et
- la figure 6 est une vue similaire à celles des figures 4 et 5, en position de distribution. En référence aux figures, la pompe selon la présente invention comporte un corps de pompe 10 dans lequel coulisse un piston 50 entre une position de repos (représentée sur les figures 1 et 4) et une position de distribution (représentée sur les figures 3 et 6). Le piston 50 est relié, de préférence de manière monobloc, à une tige d'actionnement 60 sur laquelle l'utilisateur exerce une force axiale, par exemple au moyen d'un poussoir ou d'une tête de distribution (non représenté(e)). La tige d'actionnement 60 peut être creuse et comporte généralement un canal d'expulsion 65 permettant l'expulsion du produit. Le corps de pompe 10 contient une chambre de pompe 20 défini entre un clapet d'entrée 30 et un clapet de sortie 40. Le clapet d'entrée 30 comporte un élément de clapet d'entrée 31 qui coopère avec le corps de pompe 10 ou un élément solidaire de celui-ci pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet d'entrée 30. De manière similaire, le clapet de sortie 40 comporte un élément de clapet de sortie 41 qui coopère avec la tige d'actionnement 60 (ou un élément solidaire de celle-ci) pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet de sortie 40. L'élément de clapet d'entrée 31 et l'élément de clapet de sortie 41 sont tous deux déplaçables à l'intérieur du corps de pompe 10. La pompe de l'invention peut être montée sur un réservoir (non représenté) au moyen d'une bague de fixation 1 qui peut être quelconque, et notamment vissable, sertissable ou encliquetable. Généralement un joint d' etanchéité 5 est interposé entre le bord supérieur du réservoir (non représenté) et la bague de fixation 1. Une tête de distribution ou poussoir est ensuite assemblée sur la pompe pour actionner cette dernière, et ainsi former un dispositif de distribution de produit fluide à actionnement manuel.
Selon l'invention, le clapet de sortie 40 est sollicité vers sa position de fermeture par la pression du produit contenu dans la chambre de pompe 20. Ceci garantit qu'il n'y a aucun risque de fuite pendant l'actionnement de la pompe, puisque dès que l'utilisateur actionne la pompe, il crée une pression à l'intérieur de la chambre de pompe 20 et cette pression va solliciter le clapet de sortie 40 vers sa position de fermeture et donc assurer une etanchéité optimale à ce niveau. De manière similaire, l'élément de clapet d'entrée 31 coopère avec une partie du corps de pompe 10 qui est réalisée de telle sorte que la pression du produit contenu à l'intérieur de la chambre de pompe 20 améliore également l'étanchéité dudit clapet d'entrée 30. Lorsque le piston 50 atteint sa position de distribution, l'élément de clapet d'entrée 31 coopère avec l'élément de clapet de sortie 41 pour déplacer ce dernier mécaniquement vers la position d'ouverture du clapet de sortie 40. Cette ouverture mécanique du clapet de sortie en fin de course d'actionnement de la pompe assure une distribution de la totalité de la dose à chaque actionnement de la pompe.
Avantageusement, l'élément de clapet d'entrée 31 comporte un manchon axial creux inférieur 32 et un manchon axial creux supérieur 34. Le manchon axial inférieur 32 coulisse de manière étanche autour d'un tube axial creux 12 solidaire du corps de pompe 10. Comme représenté sur les figures, ce tube axial 12 peut être réalisé de manière monobloc avec le corps de pompe 10 et être concentrique à l'intérieur de celui-ci, au niveau de son bord inférieur. L'étanchéité est réalisée au niveau de l'extrémité inférieure 33 dudit manchon inférieur 32, et cette etanchéité est donc améliorée pendant l'actionnement de la pompe par la pression du produit contenu dans la chambre de pompe 20, le produit s'étendant autour dudit manchon inférieur 32 de l'élément de clapet d'entrée 31. En position de repos de la pompe, comme représentée sur les figures 1 et 4, extrémité inférieure 33 dudit manchon inférieur 32 est espacée de l'extrémité supérieure 13 dudit tube axial 12, ce qui définit la position d'ouverture du clapet d'entrée 30, en ouvrant un passage pour le produit vers la chambre de pompe 20.
Avantageusement, ledit tube axial 12 du corps de pompe 10 peut comporter une ou plusieurs projection(s) radiale(s) 14, de préférence réalisée(s) dans sa partie inférieure, et qui coopèrent) avec l'extrémité inférieure 33 dudit manchon inférieur 32 de l'élément de clapet d'entrée 31 lors du premier actionnement de la pompe. Ceci permet d'amorcer la pompe de manière sûre et simple en évacuant l'air contenu dans la chambre de pompe 20 à travers le tube- plongeur vers l' intérieur du réservoir (non représenté). Les figures 2 et 4 représentent la position d'amorçage, dans laquelle extrémité inférieure 33 du manchon inférieur 32 coopère avec lesdites projections radiales 14 du tube axial 12. Ceci permet d'ouvrir un passage d'expulsion pour l'air contenu dans la chambre de pompe 20. Bien entendu, après amorçage de la pompe, la chambre de pompe 20 se remplit avec du produit fluide issu du réservoir (non représenté). A partir de ce moment là, le produit fluide n'étant pas compressible contrairement à l'air, l'élément de clapet d'entrée 31 n'atteindra plus jamais la position dans laquelle son extrémité inférieure 33 peut coopérer avec lesdites projections radiales 14 du tube axial 12. En effet, le clapet de sortie 40 de la pompe sera toujours ouvert mécaniquement par ledit élément de clapet d'entrée 31 avant que ledit bord inférieur 33 dudit élément de clapet d'entrée 31 n'atteigne lesdites projections radiales 14. La présence de ces projections radiales 14 permet donc l'amorçage de la pompe, mais ne présente aucun risque de fuite lors de l'actionnement ultérieur de la pompe, notamment au niveau de l'étanchéité du clapet d'entrée 30. La présente invention fournit donc un amorçage simple et fiable, et l'évacuation de l'air à travers le tube-plongeur permet d'utiliser la pompe de la présente invention avec tout type d'obturateur, y compris un obturateur n'autorisant pas l'expulsion d'air lors de l'amorçage. Le manchon axial creux supérieur 34 de l'élément de clapet d'entrée 31 comporte un bord supérieur 35 qui forme un épaulement radial vers l'intérieur. Ce bord supérieur 35 est monté coulissant, de préférence de manière étanche, autour d'une partie dudit élément de clapet de sortie 41, définie entre deux épaulements radiaux vers l'extérieur inférieur et supérieur 45 et 46. Ainsi, le bord supérieur 35 du manchon supérieur 34 coopère avec ledit épaulement inférieur 45 de l'élément de clapet de sortie 41 pour ouvrir mécaniquement ledit clapet de sortie 40 lorsque le piston 50 atteint sa position de distribution. En effet, en raison des différences de diamètre entre le piston 50 et l'élément de clapet d'entrée 31, ce dernier se déplace plus rapidement dans le corps de pompe 10 lors de l'actionnement que le piston 50, de sorte que le bord supérieur 35 de l'élément de clapet d'entrée 31 coulisse autour de l'élément de clapet de sortie 41, pour atteindre ledit épaulement 45 et ouvrir mécaniquement le clapet de sortie 40.
Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 3, le clapet de sortie est ramené automatiquement vers sa position de fermeture après l'actionnement de la pompe par le produit entrant à l'intérieur de la chambre de pompe 20 lorsque le piston 50 revient de sa position de distribution vers sa position de repos. En variante, le mode de réalisation des figures 4 à 6 prévoit que le bord supérieur 35 du manchon supérieur 34 de l'élément de clapet d'entrée 31 coopère avec ledit épaulement supérieur 46 de l'élément de clapet de sortie 41 pour refermer mécaniquement ledit clapet de sortie 40 après expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe 20. Bien entendu, cette caractéristique de refermer mécaniquement le clapet de sortie 40 pourrait tout à fait être adaptée dans le premier mode de réalisation décrit en référence aux figures 1 à 3.
Un ressort 70, formant ressort de rappel de la pompe, est avantageusement disposé entre le corps de pompe 10 et l'élément de clapet d'entrée 31. Ce ressort 70 sollicite le clapet d'entrée 30 vers sa position d'ouverture et le piston 50 vers sa position de repos. La présente invention fournit donc une pompe sûre et fiable qui évite tout risque de fuite pendant l'actionnement, qui permet un amorçage sûr et fiable lors du premier actionnement de la pompe, et qui surtout est simple et peu coûteuse à fabriquer et à assembler, car elle ne comporte qu'un très petit nombre de pièces constitutives. En effet, pour obtenir cette pompe avec tous ces avantages, la présente invention n'utilise que six pièces, à savoir le corps de pompe 10, l'élément de clapet d'entrée 31, l'élément de clapet de sortie 14, le ressort de rappel 70, le piston 50 et une virole 80 (qui est l'élément de butée emmanché dans le bord supérieur du corps de pompe 10 et qui définit la position de repos du piston 50).
Bien que la présente invention ait été décrite en référence à deux modes de réalisation particuliers de celle-ci, l'homme du métier peut y apporter toutes modifications sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées.

Claims

Revendications
1.- Pompe de distribution de produit fluide à actionnement manuel, comportant un corps de pompe (10) contenant une chambre de pompe (20), ladite chambre de pompe (20) étant définie entre un clapet d'entrée (30) et un clapet de sortie (40), un piston (50) coulissant dans ledit corps de pompe (10) entre une position de repos et une position de distribution, pour distribuer le produit contenu dans la chambre de pompe, ledit piston (50) étant relié, notamment de manière monobloc, à une tige d'actionnement (60) comportant un canal d'expulsion (65), ledit clapet d'entrée (30) comportant un élément de clapet d'entrée (31) déplaçable dans le corps de pompe (10) et coopérant avec ledit corps de pompe (10) ou un élément solidaire dudit corps de pompe pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet d'entrée (30), ledit clapet de sortie (40) comportant un élément de clapet de sortie (41) déplaçable dans le corps de pompe (10) et coopérant avec ladite tige d'actionnement (60), ou un élément solidaire de ladite tige d'actionnement pour définir les positions d'ouverture et de fermeture dudit clapet de sortie (40), caractérisée en ce que, lors de l'actionnement, ledit clapet de sortie (40) est sollicité vers sa position de fermeture par la pression du produit contenu dans le chambre de pompe (20), ledit élément de clapet de sortie (41) étant déplacé vers la position d'ouverture du clapet de sortie (40) par ledit élément de clapet d'entrée
(31), lorsque le piston (50) atteint sa position de distribution.
2.- Pompe selon la revendication 1, dans laquelle ledit élément de clapet d'entrée (31) comporte un manchon axial creux inférieur (32) qui, en position de fermeture dudit clapet d'entrée (30), coulisse de manière étanche autour d'un tube axial creux (12) solidaire du corps de pompe (10), l'extrémité inférieure (33) dudit manchon inférieur (32) étant espacée de l'extrémité supérieure (13) dudit tube axial (12) en position d'ouverture dudit clapet d'entrée (30), pour définir un passage de produit vers la chambre de pompe (20).
3.- Pompe selon la revendication 2, dans laquelle ledit tube axial (12) du corps de pompe (10) comporte une ou plusieurs projection(s) radiale(s) (14) coopérant avec l'extrémité inférieure (33) dudit manchon inférieur (32) de l'élément de clapet d'entrée (31) lors du premier actionnement, pour ouvrir un passage d'expulsion de l'air contenu dans la chambre de pompe
(20), pour amorcer la pompe.
4.- Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit élément de clapet d'entrée (31) comporte un manchon axial creux supérieur (34) dont le bord supérieur (35) forme un épaulement radial vers l'intérieur et qui est monté coulissant autour dudit élément de clapet de sortie (41), entre deux épaulements radiaux vers l'extérieur inférieur et supérieur (45, 46) dudit élément de clapet de sortie (41).
5.- Pompe selon la revendication 4, dans laquelle ledit bord supérieur (35) du manchon supérieur (34) coopère avec ledit épaulement inférieur (45) de l'élément de clapet de sortie (41) pour ouvrir ledit clapet de sortie
(40), lorsque le piston (50) atteint sa position de distribution.
6.- Pompe selon la revendication 4 ou 5, dans laquelle ledit bord supérieur (35) du manchon supérieur (34) coopère avec ledit épaulement supérieur (46) de l'élément de clapet de sortie (41) pour refermer ledit clapet de sortie (40), après expulsion du produit contenu dans la chambre de pompe (20).
7.- Pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle un ressort (70) est disposé entre le corps de pompe (10) et l'élément de clapet d'entrée (31), ledit ressort (70) solHcitant ledit clapet d'entrée (30) vers sa position d'ouverture et le piston (50) vers sa position de repos.
8.- Dispositif de distribution de produit fluide, caractérisé en ce qu'il comporte une pompe selon l'une quelconque des revendications précédentes.
PCT/FR2003/001144 2002-04-17 2003-04-10 Pompe de distribution de produit fluide WO2003086648A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003583647A JP4369760B2 (ja) 2002-04-17 2003-04-10 流体ディスペンサポンプ
AU2003262151A AU2003262151A1 (en) 2002-04-17 2003-04-10 Distribution pump for a fluid product
EP03740589A EP1497037B1 (fr) 2002-04-17 2003-04-10 Pompe de distribution de produit fluide
DE60302056T DE60302056T2 (de) 2002-04-17 2003-04-10 Abgabepumpe für medien

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR02/04814 2002-04-17
FR0204814A FR2838787B1 (fr) 2002-04-17 2002-04-17 Pompe de distribution de produit fluide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2003086648A1 true WO2003086648A1 (fr) 2003-10-23

Family

ID=28686139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2003/001144 WO2003086648A1 (fr) 2002-04-17 2003-04-10 Pompe de distribution de produit fluide

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1497037B1 (fr)
JP (1) JP4369760B2 (fr)
CN (1) CN1329126C (fr)
AU (1) AU2003262151A1 (fr)
DE (1) DE60302056T2 (fr)
FR (1) FR2838787B1 (fr)
WO (1) WO2003086648A1 (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2862106B1 (fr) 2003-11-07 2007-08-24 Valois Sas Pompe de distribution de produit fluide.
CN104074735B (zh) * 2013-02-18 2016-08-24 中村英子 内燃机尾气净化的后处理***的计量泵液体释放控制装置
MX2016009568A (es) * 2014-02-26 2016-11-09 Dispensing Tech Bv Dispositivo para el suministro de liquido con una valvula de salida de pre-compresion.
FR3096090B1 (fr) * 2019-05-14 2022-10-28 Aptar France Sas Pompe à précompression haute pression

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5176296A (en) * 1990-08-07 1993-01-05 Valois (Societe Anonyme) Precompression metering-proportioning pump enabling its efficiency to be improved by early admission into the pump working space
US5303854A (en) * 1993-03-08 1994-04-19 Spruhventile Gmbh Pharmaceutical pump dispenser having hydraulically closed outlet port

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2423968Y (zh) * 2000-04-13 2001-03-21 苏正原 液体喷雾器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5176296A (en) * 1990-08-07 1993-01-05 Valois (Societe Anonyme) Precompression metering-proportioning pump enabling its efficiency to be improved by early admission into the pump working space
US5303854A (en) * 1993-03-08 1994-04-19 Spruhventile Gmbh Pharmaceutical pump dispenser having hydraulically closed outlet port

Also Published As

Publication number Publication date
JP4369760B2 (ja) 2009-11-25
FR2838787A1 (fr) 2003-10-24
FR2838787B1 (fr) 2005-11-04
JP2005527353A (ja) 2005-09-15
DE60302056T2 (de) 2006-07-20
EP1497037A1 (fr) 2005-01-19
CN1652880A (zh) 2005-08-10
EP1497037B1 (fr) 2005-10-26
AU2003262151A1 (en) 2003-10-27
DE60302056D1 (de) 2005-12-01
CN1329126C (zh) 2007-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2004333B1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide
FR2758801A1 (fr) Systeme d'obturation d'un dispositif de distribution de produit fluide
EP1954403A2 (fr) Pompe de distribution de produit fluide
EP2069072B1 (fr) Ensemble de distribution et distributeur de produit fluide comportant un tel ensemble de distribution
EP3592470B1 (fr) Dispositif de distribution d'un produit avec amorçage amélioré
EP1687097B1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide
FR2815611A1 (fr) Tete de distribution et distributeur de produit fluide comportant une telle tete de distribution
EP1687096B1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide
FR3002293A1 (fr) Pompe a precompression amelioree.
WO2003041865A1 (fr) Tete de distribution et distributeur de produit fluide comportant une telle tete de distribution
CA2519525A1 (fr) Distributeur de produit comprenant une pompe mise en oeuvre par un piston
EP1497037B1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide
EP1328351B1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide
WO2010004212A1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide
EP1497039B1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide
EP1499449B1 (fr) Pompe de distribution de produit fluide
EP3969751B1 (fr) Procédé d'assemblage d'une pompe à précompression haute pression
FR3096090A1 (fr) Pompe à précompression haute pression
FR3095968A1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SG SK SL TJ TM TN TR TT TZ UA UG UZ VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003583647

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 3252/DELNP/2004

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003740589

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003811335X

Country of ref document: CN

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2003740589

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2003740589

Country of ref document: EP