WO2003047764A1 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

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WO2003047764A1
WO2003047764A1 PCT/FR2002/004131 FR0204131W WO03047764A1 WO 2003047764 A1 WO2003047764 A1 WO 2003047764A1 FR 0204131 W FR0204131 W FR 0204131W WO 03047764 A1 WO03047764 A1 WO 03047764A1
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WO
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dispensing
dispenser according
spray
modifying
target
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Application number
PCT/FR2002/004131
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English (en)
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Aline Abergel
Gérard CORNET
Firmin Garcia
Original Assignee
Valois Sas
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Publication date
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    • F16K15/00—Check valves
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    • F16K15/025—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring
    • F16K15/026—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open
    • F16K15/028—Check valves with guided rigid valve members the valve being loaded by a spring the valve member being a movable body around which the medium flows when the valve is open the valve member consisting only of a predominantly disc-shaped flat element
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    • B05B12/122—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature position or movement of the target relative to the spray apparatus responsive to presence or shape of target
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    • B05B9/085—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump
    • B05B9/0855—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being motor-driven
    • B05B9/0861—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being motor-driven the motor being electric
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/26—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operating automatically, e.g. periodically
    • B65D83/262—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operating automatically, e.g. periodically by clockwork, motor, electric or magnetic means operating without repeated human input

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a reservoir intended to contain a fluid product, a dispensing member and a dispensing outlet through which the fluid product is dispensed in the form of a dispensing spray normally intended to be directed. towards or on a target.
  • the fluid reservoir can be in the form of a bottle, a bottle or even a flexible deformable pocket.
  • the dispensing member may be a pump or a manual valve, but preferably the present invention will apply to dispensing members making it possible to deliver a continuous dispensing spray or at least of continuous visual appearance.
  • dispensing devices using a perforated or non-animated vibrating membrane by means of a vibrating element such as a piezoelectric element or even using a fast cadence drive system using example an electromagnet.
  • a vibrating element such as a piezoelectric element
  • an electromagnet As for the distribution outlet, it can be in the form of a simple distribution orifice or in the form of several holes forming a distribution network.
  • an electromechanical dispensing member makes it possible to obtain a continuous dispensing spray, or formed of consecutive sprays but so closely spaced in time that the human eye perceives this series of sprays in the form of a continuous dispensing spray.
  • dispensers for fluid product making it possible to obtain such a continuous or pseudo-continuous dispensing spray.
  • document EP-0 615 470 can be cited, in which the dispensing member uses a vibrating perforated membrane advantageously driven by a piezoelectric element.
  • the dispensing member operates using a vibrating element, for example an electromagnet which drives a vibrating membrane forming a movable part of a dispensing chamber containing the fluid product.
  • the object of the present invention is to remedy this aforementioned drawback of the prior art by providing adjustment means capable of modifying at least one characteristic of the dispensing spray.
  • characteristic of the dispensing spray, it is mainly meant the shape of the dispensing spray or else the flow rate of the dispensing spray. Indeed, the dispensing spray may be more or less wide or concentrated or more or less long. On the other hand, the quantity of fluid product discharged per second or per minute can be more or less important. Therefore, these two characteristics seem to be sufficient to characterize a given dispensing spray.
  • the adjustment means may also be able to modify the actuation frequency of the dispensing member.
  • the adjustment of the actuation frequency makes it possible either to modify the flow rate of the dispensing spray or to modify the shape of the dispensing spray or both at the same time.
  • the dispensing outlet comprises a plate perforated with a network of dispensing holes through which the fluid is dispensed in the form of elementary sprays all forming the dispensing spray together
  • the adjustment means comprising deformation means able to deform the perforated plate at least at the network of distribution holes to vary the orientation of the holes relative to each other.
  • the deformation means can comprise a stressing system comprising a fixed support zone on which the perforated plate rests and a movable element intended to constrain the plate on the support zone, so that it deforms by taking a curvature.
  • the deformation means can comprise a piezoelectric element fixed to the perforated plate and adapted to be supplied so as to induce stable deformation of the plate.
  • the holes in the distribution hole network take different orientations which has the effect of widening or shrinking the distribution spray. It is easily understood that by bending the perforated plate convexly, the diffusion spray will be wider while by bending it concave, the spray will be more concentrated.
  • a supply conduit connects the reservoir to the distribution outlet
  • the adjustment means comprise restriction means capable of modifying the flow passage section of the supply duct.
  • the restriction means comprise a pressing member capable of elastically deforming the supply duct.
  • the dispensing outlet comprises a plate perforated with a network of dispensing holes through which the fluid product is dispensed in the form of elementary sprays all forming the dispensing spray, the adjustment means comprising a diaphragm system capable of selectively masking part of the dispensing holes.
  • the dispensing member comprises a pump chamber provided with a movable wall driven back and forth at a rapid rate by a drive element animated by a rapid movement of goes back and forth between a depressed position in which the pump chamber defines a minimum volume and a withdrawn position in which the element comes into contact against an end-of-travel stop
  • the adjustment means comprise spring means associated with the stop limit switch to allow the stop to move against the force of the spring means when the actuating element comes into contact against the stop.
  • variation means capable of modifying the force of the spring means.
  • the dispensing member comprises an outlet valve closed by a movable valve member urged in leaktight support on a valve seat by elastic means, the adjustment means being able to vary the force with which the elastic means urge the movable valve member on its seat. It is thus possible to harden or soften the contact of the movable valve member on its seat, which has the effect of modifying the flow rate passing through the outlet valve. In response, not only does the dispensing spray have a lower flow rate, but it has also been observed empirically that the shape of the dispensing spray is also affected. The same is true when the amplitude of the drive element which moves the movable wall back and forth is varied. The flow rate and the shape of the spray are modified.
  • the dispenser comprises detection means able to detect at least one physical characteristic of the target on which the fluid is intended to be distributed, said detector after detection of said characteristic of the target, activating the adjustment means to adapt the dispensing spray to the desired target.
  • the detection means will detect the characteristic of the target sought and the adjustment means will modify the dispensing spray as a function of the value detected by the detection means.
  • the distributor can be moved to the target, but it is also possible to move the target to a fixed distributor.
  • FIG. 1 is a view in vertical cross section through a fluid dispenser according to a first embodiment of the invention
  • FIGS. 2a and 2b show a flow variation system of the same type as that incorporated in the distributor of FIG. 1,
  • FIGS. 3a and 3b show a system for varying the angle of dispensing spray according to a first embodiment
  • FIG. 4a and 4b show an alternative embodiment of a system for varying the angle of dispensing spray
  • FIGS 5a, 5b and 5c are cross-sectional views through a dispensing member with a perforated membrane and the piezoelectric element equipped with a system for varying the flow rate and the angle of dispensing spray according to a first embodiment
  • FIGS. 6a, 6b and 6c are top views of FIGS. 5a, 5b and 5c respectively.
  • FIGS. 7a and 7b show a variant of a system for varying the flow rate and the angle of the diffusion spray
  • FIG. 8a and 8b show the impact zone on a target for the systems shown in Figures 7a and 7b respectively
  • - Figure 9 is a vertical cross-sectional view through a fluid dispenser according to a second mode of achievement
  • FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view of part of the dispenser of FIG. 9.
  • the fluid dispenser is a dispenser in the form of a portable manual spray that the user can grasp with one hand.
  • This dispenser comprises a reservoir in the form of a flexible pocket 2 fixed on a support piece 21 defining an opening 22.
  • a supply duct connects the opening 22 to a dispensing member which is here in the form of a perforated plate 31 associated with a vibrating element 32 which can be an element piezoelectric.
  • the perforated plate 31 is pierced with a network of distribution holes which all together define the distribution outlet of the distributor.
  • the supply conduit 23 may contain a capillary wick 24 which makes it possible to supply the vibrating perforated plate 31 with fluid product from the opening 22 of the flexible bag 2.
  • the flexible bag 2 with its support part 21 can be received in a rigid shell 1 formed by two shell halves 11 and 12 connected together.
  • the distributor can be equipped with an actuating button making it possible to supply the vibrating element 32 with electricity from one or more batteries, not shown.
  • an integrated circuit 91 can be provided for supplying the vibrating element 32.
  • the supply flow rate of the conduit 23 which communicates the reservoir 2 to the perforated plate 31 can be modified by a flow variation system 4.
  • This flow variation system 4 can for example act on a part flexible of the supply conduit 23 so as to locally reduce its flow passage section. This is also visible in Figures 2a and 2b which show an alternative embodiment for the actuating member 3.
  • a fluid chamber 33 extends between the vibrator element 32 and the perforated plate 31 so that the vibrator element 32 communicates the vibrations to the fluid product which is then ejected through the network of distribution holes of the perforated plate 31
  • a flow variation system 4 which here takes the form of a pressure roller 40 biased by a spring 41 of variable force.
  • the roller 40 does not stress the conduit supply 23, while in FIG. 2b, the roller 40 considerably deforms the conduit 23 so as to locally reduce its flow section.
  • the chamber 33 in the case of FIGS. 2a and 2b, or the perforated plate 31 directly in the case of FIG.
  • the flow variation means 4 make it possible to adjust or modify the characteristics of the diffusion spray, in this case its flow and its shape.
  • the adjustment of the flow variation means 4 can be carried out for example by means of a button or a rotary knob which the user turns and thus adjust the dispensing spray to a determined flow.
  • a diaphragm system can also be provided.
  • This diaphragm system can be in the form of several flaps such as is the case of the system 53 or more simply in the form of two flaps sliding towards one another or one away from the other as is the case of the system 54 of Figures 7a and 7b.
  • the diaphragm system 53 or 54 in the positions of FIGS. 6b and 7b respectively makes it possible to considerably reduce the number of dispensing holes through which the fluid can be dispensed.
  • the diaphragm system 53 it is possible to reduce or increase the diameter of the dispensing spray at the perforated plate 31.
  • a reduction in diameter has the effect of narrowing the angle of the spray as can be see it in Figures 5b and 5c.
  • the shape of the spray can be modified so as to obtain an oval impact on the target as can be seen in FIG. 8b, while in the case of FIG. 7a, where the diaphragm system 54 is inoperative, the impact on the target is circular as can be seen in Figure 8a.
  • This diaphragm system 53 or 54 not only makes it possible to vary the flow rate of the dispensing spray, but also to modify the shape of the spray both at its base on the perforated plate 31 and at its dispersion angle.
  • the diaphragm system 53 or 54 can be actuated by means of a rotary knob or a slider present on the distributor housing.
  • the actuator comprises a perforated plate 31 forming a network of distribution holes, a fluid chamber 33 and a vibrating element 32.
  • the vibrating element 32 transmits the vibrations to the liquid present in the distribution chamber 33 which has the effect of ejecting it through the distribution holes of the perforated plate 31.
  • a second restrictive element 51 for example piezoelectric, is associated with the perforated plate 31
  • This restrictive element 51 when subjected to an appropriate supply, for example continuous, has the effect of deforming the perforated plate 31 so as to give it a curvature as seen in FIG. 3b.
  • the extreme distribution holes define a much larger dispersion angle than that of FIG. 3a. It is thus possible to increase the diameter of the spray at the level of the target. It should be noted that this takes place without any change in flow.
  • the curvature of the perforated plate 31 is obtained mechanically using a constraint system 52 which can be in the form of a socket 521 which engages the peripheral of the perforated plate 31.
  • the perforated plate 31 bears at 34.
  • the sleeve 521 By moving the sleeve 521 relative to a base, for example threaded 522, the peripheral edge 311 of the perforated plate 31 is strain down as shown in Figure 4b.
  • a bending or a curvature of the perforated plate 31 is formed, which has the effect of increasing the angle of dispersion.
  • the displacement of the sleeve 521 can be adjusted using a knob or a slider present on the distributor housing. As for the more or less intense supply of the restrictive element 51, it can also be adjusted using a knob on the housing.
  • the dispenser can also include detection means which are in the form of a detection cell 9 associated with a control circuit which can be integrated into the circuit 91.
  • This detection cell 9 is adapted to detect a physical characteristic of the target on which the dispensing spray is intended to be directed. This characteristic value can be the distance separating the cell from the target, the humidity of the target, the light intensity of the target, the content of a certain substance in the target, etc. Thus, it is even possible to do without a knob of a wheel or an adjustment slider as mentioned above.
  • the detection cell 9, after detection of the desired physical value delivers a message to the circuit 91 which sends it a trigger or adjustment signal to trigger or adjust the aforementioned adjustment means so as to vary the flow rate, or the shape of the dispensing spray.
  • the use of detection means 9 can also be combined with an actuation button. In this case, the detection means will be used to preset the adjustment means, but the actual actuation will only be triggered by pressing the actuation button.
  • the dispensing member 13 is directly mounted on a neck 21 of a tank 2 which can be in the form of a rigid bottle or flask.
  • the dispensing member comprises a body 130 fixed on the neck 21.
  • the body 130 further defines an inlet which communicates with the reservoir 2 for example by means of a dip tube.
  • the inlet is fitted with an inlet valve 135, for example biased by means of a spring on a seat formed by the body 130.
  • a chamber piece 132 is mounted on the body 130 so as to define between them a pump chamber 1302.
  • the chamber piece 32 comprises a deformable wall 133 which then takes the form of a membrane.
  • This membrane 133 forms a gripping appendage 1330 with which is associated a ferromagnetic sleeve 142.
  • the chamber part 132 also forms an outlet duct 136 which connects an outlet valve chamber 138 closed at an inlet end by a movable valve member 137 urged on a seat 1327 by a spring 1370.
  • the chamber is partially closed by a sleeve 1310 which forms a dispensing orifice 131.
  • an electromagnet 141 is provided which includes a central opening through which the ferromagnetic sleeve 142 extends.
  • the electromagnet 141 By supplying the electromagnet 141 with an alternating current, the sleeve 142 will move back and forth in the opening of the electromagnet 142 and drive with it the membrane 133 which forms a movable wall of the pump chamber 1302.
  • the ferromagnetic sleeve 142 includes a free end 1420 intended to come into abutment against an end of travel stop 143.
  • This end of travel stop 143 is mounted on spring means 144 which bear on a fixed plate 145 which can be adjusted in height using an adjustment cap 146.
  • spring means 144 which bear on a fixed plate 145 which can be adjusted in height using an adjustment cap 146.
  • the opening threshold of the outlet valve is modified which varies the flow rate of the fluid at the level of the dispensing orifice 131. We have observed empirically that this not only has an effect on the dispensing flow rate but also on the shape of the dispensing spray. not.
  • the distributor comprises detection means 9 intended to detect a physical characteristic of the target to be reached, as is the case in the previous embodiment.
  • the detection means can serve as triggering means or even presetting means acting on the means for adjusting the dispensing spray.
  • the dispensing spray can be adjusted in flow and shape, either manually or by means of a target detection cell.

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Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (2), un organe de distribution (3 ; 13) et une sortie de distribution (31 ; 131) à travers laquelle du produit fluide est distribué sous la forme d'un spray de distribution destiné à être dirigé vers une cible, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens de réglage (4 ; 51 ; 52 ; 53 ; 54 ; 144, 146 ; 1310) aptes à modifier au moins une caractéristique du spray de distribution.

Description

Distributeur de produit fluide
La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir destiné à contenir un produit fluide, un organe de distribution et une sortie de distribution à travers laquelle le produit fluide est distribué sous la forme d'un spray de distribution normalement destiné à être dirigé vers ou sur une cible. Le réservoir de produit fluide peut se présenter sous la forme d'un flacon, d'une bouteille ou encore d'une poche souple déformable. L'organe de distribution peut être une pompe ou une valve manuelle, mais de préférence la présente invention s'appliquera à des organes de distribution permettant de délivrer un spray de distribution continu ou au moins d'apparence visuelle continue. Pour ce faire, on peut utiliser des dispositifs de distribution utilisant une membrane vibrante perforée ou non animée au moyen d'un élément vibrateur tel qu'un élément piézoélectrique ou encore à l'aide d'un système d'entraînement à cadence rapide utilisant par exemple un électroaimant. Quant à la sortie de distribution, elle peut se présenter sous la forme d'un simple orifice de distribution ou encore sous la forme de plusieurs trous formant un réseau de distribution.
Comme susmentionné, un organe de distribution électromécanique permet d'obtenir un spray de distribution continu, ou formé de sprays consécutifs mais tellement rapprochés dans le temps que l'œil humain perçoit cette suite de sprays sous la forme d'un spray de distribution continu. Il existe déjà de nombreux distributeurs de produit fluide permettant d'obtenir un tel spray de distribution continu ou pseudo continu. On peut par exemple cité le document EP-0 615 470, dans lequel l'organe de distribution utilise une membrane perforée vibrante avantageusement entraînée par un élément piézoélectrique. Dans un autre document WO 01/34307, l'organe de distribution fonctionne à l'aide d'un élément vibrant par exemple un électroaimant qui entraîne une membrane vibrante formant une partie mobile d'une chambre de distribution contenant du produit fluide. Cependant, avec de tels distributeurs de produit fluide de l'art antérieur, l'actionnement du distributeur permet de générer un spray de distribution pseudo continu qui est parfaitement régulier quelque soit le type de cible que l'on veut- atteindre. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient précité de l'art antérieur en prévoyant des moyens de réglage aptes à modifier au moins une caractéristique du spray de distribution. Par le terme « caractéristique » du spray de distribution, il faut principalement entendre la forme du spray de distribution ou encore le débit du spray de distribution. En effet, le spray de distribution peut être plus ou moins large ou concentré ou plus ou moins long. D'autre part, la quantité de produit fluide déchargée par seconde ou par minute peut être plus ou moins importante. Par conséquent, ces deux caractéristiques semblent être suffisantes pour caractériser un spray de distribution donné.
Selon l'invention, les moyens de réglage peuvent également être aptes à modifier la fréquence d'actionnement de l'organe de distribution. Bien entendu, le réglage de la fréquence d'actionnement permet soit de modifier le débit du spray de distribution soit de modifier la forme du spray de distribution ou les deux en même temps.
Selon une première forme de réalisation, la sortie de distribution comprend une plaque perforée d'un réseau de trous de distribution à travers lesquels le produit fluide est distribué sous la forme de sprays élémentaires formant tous ensemble le spray de distribution, les moyens de réglage comprenant des moyens de déformation aptes à déformer la plaque perforée au moins au niveau du réseau de trous de distribution pour faire varier l'orientation des trous les uns par rapport aux autres. Dans ce cas, les moyens de déformation peuvent comprendre un système de mise sous contrainte comportant une zone d'appui fixe sur laquelle repose la plaque perforée et un élément mobile destiné à contraindre la plaque sur la zone d'appui, de sorte qu'elle se déforme en prenant une courbure. En variante, les moyens de déformation peuvent comprendre un élément piézoélectrique fixé à la plaque perforée et adapté à être alimenté de manière à induire une déformation stable de la plaque. En déformant ainsi la plaque perforée, les trous du réseau de trous de distribution prennent des orientations différentes ce qui a pour effet d'élargir ou de rétrécir le spray de distribution. On comprend aisément qu'en bombant la plaque perforée de manière convexe, le spray de diffusion sera plus large alors qu'en la bombant de manière concave, le spray sera plus concentré.
Selon une autre forme de réalisation qui peut être mise en œuvre individuellement ou en combinaison avec le mode de réalisation précédent, un conduit d'alimentation relie le réservoir à la sortie de distribution, les moyens de réglage comprennent des moyens de restriction aptes à modifier la section de passage d'écoulement du conduit d'alimentation. Avantageusement, les moyens de restriction comprennent un organe presseur apte à déformer élastiquement le conduit d'alimentation.
Selon une autre forme de réalisation permettant de modifier la forme du spray de distribution, la sortie de distribution comprend une plaque perforée d'un réseau de trous de distribution à travers lesquels le produit fluide est distribué sous la forme de sprays élémentaires formant tous ensemble le spray de distribution, les moyens de réglage comprenant un système de diaphragme apte à masquer sélectivement une partie des trous de distribution. En obturant ainsi une partie des trous de distribution, non seulement le débit du spray de distribution est modifié, mais encore la forme du spray. Ce mode de réalisation permet donc à la fois d'influencer simultanément la forme et le débit du spray.
Selon encore une autre forme de réalisation de l'invention, l'organe de distribution comprend une chambre de pompe dotée d'une paroi mobile entraînée en va et vient à une cadence rapide par un élément d'entraînement animé d'un mouvement rapide de va et vient entre une position enfoncée dans laquelle la chambre de pompe définit un volume minimum et une position retirée dans laquelle l'élément vient en contact contre une butée de fin de course, les moyens de réglage comprennent des moyens de ressort associés à la butée de fin de course pour permettre à la butée de se déplacer contre la force des moyens de ressort lorsque l'élément d'actionnement vient en contact contre la butée. Avantageusement, il est prévu des moyens de variation aptes à modifier la force des moyens de ressort.
Selon encore un autre aspect de l'invention, l'organe de distribution comprend un clapet de sortie fermé par un organe de clapet mobile sollicité en appui étanche sur un siège de clapet par des moyens élastiques, les moyens de réglage étant aptes à faire varier la force avec laquelle les moyens élastiques sollicitent l'organe de clapet mobile sur son siège. On peut ainsi durcir ou adoucir le contact de l'organe de clapet mobile sur son siège, ce qui a pour effet de modifier le débit passant à travers le clapet de sortie. En réponse, non seulement le spray de distribution présente un débit plus faible mais on a également remarqué de manière empirique que la forme du spray de distribution en est également affectée. Il en est de même lorsque l'on fait varier l'amplitude de l'élément d'entraînement qui déplace la paroi mobile en va et vient. Le débit et la forme du spray sont modifiés. Selon une autre caractéristique qui peut être mise en œuvre avec tous les modes ou formes de réalisation précédents, le distributeur comprend des moyens de détection aptes à détecter au moins une caractéristique physique de la cible sur laquelle le produit fluide est destiné à être distribué, ledit détecteur après détection de ladite caractéristique de la cible, activant les moyens de réglage pour adapter le spray de distribution à la cible recherchée. De cette manière, l'utilisateur n'a plus qu'à viser la cible qu'il souhaite : les moyens de détection vont détecter la caractéristique de la cible recherchée et les moyens de réglage vont modifier le spray de distribution en fonction de la valeur détectée par les moyens de détection. Bien entendu, le distributeur peut être déplacé vers la cible, mais il est également envisageable de déplacer la cible vers un distributeur fixe.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur les figures : - la figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon une première forme de réalisation de l'invention,
- les figures 2a et 2b montrent un système de variation de débit du même type que celui incorporé dans le distributeur de la figure 1,
- les figures 3a et 3b représentent un système de variation de l'angle de spray de distribution selon une première forme de réalisation,
- les figures 4a et 4b montrent une variante de réalisation d'un système de variation de l'angle de spray de distribution, - les figures 5a, 5b et 5c sont des vues en coupe transversale à travers un organe de distribution à membrane perforée et l'élément piézoélectrique équipé d'un système de variation de débit et d'angle de spray de distribution selon une première forme de réalisation,
- les figures 6a, 6b et 6c sont des vues de dessus des figures 5a, 5b et 5c respectivement,
-, les figures 7a et 7b montrent une variante de système de variation de débit et d'angle de spray de diffusion,
- les figures 8a et 8b montrent la zone d'impact sur une cible pour les systèmes représentés sur les figures 7a et 7b respectivement, - la figure 9 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon un second mode de réalisation, et
- la figure 10 est une vue en coupe transversale agrandie d'une partie du distributeur de la figure 9.
Dans la première forme de réalisation représentée sur la figure 1, le distributeur de produit fluide est un distributeur sous la forme d'un vaporisateur manuel portable que l'utilisateur peut saisir d'une main. Ce distributeur comprend un réservoir sous la forme d'une poche souple 2 fixée sur une pièce de support 21 définissant une ouverture 22. Un conduit d'alimentation relie l'ouverture 22 à un organe de distribution qui se présente ici sous la forme d'une plaque perforée 31 associée à un élément vibrateur 32 qui peut être un élément piézoélectrique. La plaque perforée 31 est percée d'un réseau de trous de distribution qui définissent tous ensemble la sortie de distribution du distributeur. Avantageusement, le conduit d'alimentation 23 peut contenir une mèche capillaire 24 qui permet d'alimenter la plaque perforée vibrante 31 en produit fluide à partir de l'ouverture 22 de la poche souple 2.
La poche souple 2 avec sa pièce de support 21 peuvent être reçues dans une coque rigide 1 formée de deux moitiés de coque 11 et 12 reliées ensemble.
Le distributeur peut être équipé d'un bouton d'actionnement permettant d'alimenter l'élément vibrateur 32 en électricité à partir d'une ou de plusieurs piles non représentée(s). Avantageusement, un circuit intégré 91 peut être prévu pour l'alimentation de l'élément vibrateur 32. Ainsi, en appuyant sur le bouton d'actionnement (non représenté), l'élément vibrateur alors excité entraîne la plaque perforée 31 en vibration ce qui a pour effet de générer un spray de distribution continu à travers le réseau de trous de distribution. En réalité, ce spray de distribution n'est pas réellement continu, mais les jets de distribution sont tellement rapprochés qu'à l'œil humain le spray de distribution semble continu. On parlera alors de spray de distribution pseudo continu.
Selon l'invention, le débit d'alimentation du conduit 23 qui fait communiquer le réservoir 2 à la plaque perforée 31 peut être modifié par un système de variation de débit 4. Ce système de variation de débit 4 peut par exemple agir sur une partie flexible du conduit d'alimentation 23 de manière à en réduire localement sa section de passage d'écoulement. Ceci est également visible sur les figures 2a et 2b qui montrent une variante de réalisation pour l'organe d'actionnement 3. Ici, l'élément vibrateur avantageusement piézoélectrique 32 n'est pas relié à la plaque perforée 31, mais au contraire, une chambre de produit fluide 33 s'étend entre l'élément vibrateur 32 et la plaque perforée 31 de sorte que l'élément vibrateur 32 communique les vibrations au produit fluide qui est ensuite éjecté à travers le réseau de trous de distribution de la plaque perforée 31. On peut cependant voir un système de variation de débit 4 qui se présente ici sous la forme d'un galet presseur 40 sollicité par un ressort 41 de force variable. Sur la figure 2a, le galet 40 ne sollicite pas le conduit d'alimentation 23, alors que sur la figure 2b, le galet 40 déforme considérablement le conduit 23 de manière à en réduire localement sa section d'écoulement. Ainsi, la chambre 33, dans le cas des figures 2a et 2b, ou la plaque perforée 31 directement dans le cas de la figure 1 est alimentée avec une quantité inférieure de produit fluide de sorte que le débit du spray de distribution est réduit. Cette réduction du débit a également un effet sur la forme du spray de distribution en le rendant quelque peu plus concentré. De ce fait, on peut dire que les moyens de variation de débit 4 permettent de régler ou de modifier les caractéristiques du spray de diffusion, en l'occurrence son débit et sa forme. Le réglage des moyens de variation de débit 4 peut être effectué par exemple au moyen d'un bouton ou d'une mollette que l'utilisateur tourner et ainsi régler le spray de distribution à un débit déterminé.
Selon l'invention, il peut également être prévu un système de diaphragme
53 ou 54 qui est schématiquement représenté sur la figure 1, mais plus visiblement sur les figures 5b, 5c, 6b, 6c et 7a, 7b. Ce système de diaphragme 53,
54 peut être placé à l'extérieur de la plaque perforée 31 de manière à pouvoir obturer sélectivement une partie des trous de distribution du réseau formée par la plaque perforée 31. Ce système de diaphragme peut se présenter sous la forme de plusieurs volets comme c'est le cas du système 53 ou plus simplement sous la forme de deux volets coulissant l'un vers l'autre ou l'un en eloignement de l'autre comme c'est le cas du système 54 des figures 7a et 7b. Dans les deux cas, le système de diaphragme 53 ou 54 dans les positions des figures 6b et 7b respectivement permet de réduire considérablement le nombre de trous de distribution à travers lesquels le produit fluide peut être distribué. Avec le système de diaphragme 53, il est possible de réduire ou d'augmenter le diamètre du spray de distribution au niveau de la plaque perforée 31. En outre, une réduction du diamètre a pour effet de resserrer l'angle du spray comme on peut le voir sur les figures 5b et 5c. Avec le système de diaphragme 54 des figures 7a et 7b, on peut modifier la forme du spray de manière à obtenir un impact ovale sur la cible comme on peut le voir sur la figure 8b, alors que dans le cas de la figure 7a, où le système de diaphragme 54 est inopérant, l'impact sur la cible est circulaire comme on peut le voir sur la figure 8a. Ce système de diaphragme 53 ou 54 permet non seulement de faire varier le débit du spray de distribution, mais modifier également la forme du spray aussi bien au niveau de sa base sur la plaque perforée 31 qu'au niveau de son angle de dispersion. Tout comme les moyens de variation de débit 4, le système de diaphragme 53 ou 54 peut être actionné au moyen d'une mollette ou d'un curseur présent sur le boîtier du distributeur.
Selon un autre aspect de l'invention, il est également possible de faire varier l'angle du spray de distribution sans faire varier son débit. Ceci est possible grâce à un système de déformation de la membrane perforée 31 de manière à lui conférer une courbure qui modifie l'orientation des trous de distribution les uns par rapport aux autres.
Dans la forme de réalisation des figures 3a et 3b, l'organe d'actionnement comprend une plaque perforée 31 formant un réseau de trous de distribution, une chambre de produit fluide 33 et un élément vibrateur 32. L'élément vibrateur 32 transmet les vibrations au liquide présent dans la chambre de distribution 33 ce qui a pour effet de l'éjecter à travers les trous de distribution de la plaque perforée 31. Selon l'invention, un second élément strictif 51 par exemple piézoélectrique est associé à la plaque perforée 31. Cet élément strictif 51, lorsque soumis à une alimentation appropriée, par exemple continue, a pour effet de déformer la plaque perforée 31 de manière à lui conférer une courbure comme on le voit sur la figure 3b. De cette manière, on voit immédiatement que les trous de distribution extrêmes définissent un angle de dispersion bien plus grand que celui de la figure 3a. On peut ainsi augmenter le diamètre du spray au niveau de la cible. Il est à noter que ceci s'opère sans changement de débit.
Dans le second mode de réalisation des figures 4a et 4b, la courbure de la plaque perforée 31 est obtenue mécaniquement à l'aide d'un système de contrainte 52 qui peut se présenter sous la forme d'une douille 521 qui vient en prise sur la périphérique de la plaque perforée 31. En outre, la plaque perforée 31 prend appui en 34. En déplaçant la douille 521 par rapport à une base par exemple filetée 522, le bord périphérique 311 de la plaque perforée 31 est contrainte vers le bas comme représenté sur la figure 4b. En réaction, il se forme un bombage ou une courbure de la plaque perforée 31 ce qui a pour effet d'augmenter l'angle de dispersion. Le déplacement de la douille 521 peut être régler à l'aide d'une mollette ou d'un curseur présent sur le boîtier du distributeur. Quant à l'alimentation plus ou moins intense de l'élément strictif 51, elle peut également être réglée à l'aide d'une mollette présente sur le boîtier.
Selon un autre aspect de l'invention, le distributeur peut également comprendre des moyens de détection qui se présentent sous la forme d'une cellule de détection 9 associée à un circuit de commande qui peut être intégré dans le circuit 91. Cette cellule de détection 9 est adaptée à détecter une caractéristique physique de la cible sur laquelle le spray de distribution est destiné à être dirigé. Cette valeur caractéristique peut être la distance séparant la cellule de la cible, l'humidité de la cible, l'intensité lumineuse de la cible, la teneur en une certaine substance de la cible, etc. Ainsi, il est même possible de se passer d'un bouton d'une mollette ou d'un curseur de réglage comme susmentionné. La cellule de détection 9, après détection de la valeur physique recherchée délivre un message au circuit 91 qui lui envoie un signal de déclenchement ou de réglage pour déclencher ou régler les moyens de réglage susmentionnés de manière à faire varier le débit, ou la forme du spray de distribution. L'utilisation de moyens de détection 9 peut également être combinée avec un bouton d'actionnement. Dans ce cas, les moyens de détection serviront à prérégler les moyens de réglage, mais l'actionnement effectif ne sera déclenché que par appui sur le bouton d'actionnement.
En se référant maintenant à la figure 9, il sera décrit un second mode de réalisation d'un distributeur de produit fluide selon l'invention. Dans ce second mode de réalisation, l'organe de distribution 13 est directement monté sur un col 21 d'un réservoir 2 qui peut se présenter sous la forme d'une bouteille ou d'un flacon rigide. L'organe de distribution comprend un corps 130 fixé sur le col 21. Le corps 130 définit en outre une entrée qui communique avec le réservoir 2 par exemple par l'intermédiaire d'un tube-plongeur. L'entrée est équipée d'un clapet d'entrée 135 par exemple sollicité à l'aide d'un ressort sur un siège formé par le corps 130. Une pièce de chambre 132 est montée sur le corps 130 de manière à définir entre eux une chambre de pompe 1302. La pièce de chambre 32 comprend une paroi déformable 133 qui se présente alors sous la forme d'une membrane. Cette membrane 133 forme un appendice de préhension 1330 auquel est associé un manchon ferromagnétique 142. Outre la chambre 1302, la pièce de chambre 132 forme également un conduit de sortie 136 qui relie une chambre de clapet de sortie 138 fermée à une extrémité d'entrée par un organe de clapet mobile 137 sollicité sur un siège 1327 par un ressort 1370. A l'autre extrémité, la chambre est partiellement obturée par une douille 1310 qui forme un orifice de distribution 131.
Pour faire déplacer le manchon ferromagnétique 142 en va et vient avec une cadence rapide, il est prévu un électro aimant 141 qui comprend une ouverture centrale à travers laquelle s'étend le manchon ferromagnétique 142. En alimentant l'électroaimant 141 avec un courant alternatif, le manchon 142 va se déplacer en va et vient dans l'ouverture de l'électroaimant 142 et entraîner avec lui la membrane 133 qui forme une paroi mobile de la chambre de pompe 1302.
Selon l'invention, le manchon ferromagnétique 142 comprend une extrémité libre 1420 destinée à venir en butée contre une butée de fin de course 143. Cette butée de fin de course 143 est montée sur des moyens de ressort 144 qui prennent appui sur un plateau fixe 145 que l'on peut régler en hauteur à l'aide d'un capuchon de réglage 146. Ainsi, il est possible de régler la dureté ou la raideur du ressort 144 pour durcir ou adoucir la butée du manchon 142 contre la butée de fin de course 143. Ainsi, il est possible de faire varier la hauteur de course du manchon ferromagnétique 142 en faisant varier la raideur des moyens de ressort 144. En outre, il est possible d'augmenter ou de diminuer l'intensité de l'alimentation de F électroaimant 141 de manière à réduire ou augmenter le déplacement de la membrane 133. Il est ainsi possible en agissant sur le capuchon de réglage 146 de faire varier la course du manchon 142 et ainsi le déplacement de la membrane 133. Ceci a un effet sur la fréquence et/ou l'amplitude de déplacement de la membrane 133, ce qui fait varier le débit de produit fluide distribué par la chambre de pompe 1302.
Il est également possible de faire varier le débit du spray de distribution à la sortie 131 en durcissant ou en adoucissant la force du ressort 1370 qui sollicite l'organe de clapet mobile 137 sur son siège 1327, comme on le voit sur la figure 10. Pour modifier la force de ce ressort, il est prévu que la douille 1310 est montée de manière filetée sur le cylindre 1321 formant une partie de la chambre de clapet 138. Etant donné que le ressort 1370 prend appui sur un noyau 1311 solidaire de la douille 1310, le déplacement de cette dernière a pour effet de détendre ou de comprimer le ressort 1370 et ainsi durcir le contact de l'organe de clapet mobile sur son siège 1327. Ainsi, le seuil d'ouverture du clapet de sortie est modifié ce qui fait varier le débit du produit fluide au niveau de l'orifice de distribution 131. Nous avons remarqué de manière empirique que ceci a non seulement un effet sur le débit de distribution mais également sur la forme du spray de distribution.
H est ainsi possible de modifier une ou plusieurs caractéristiques du spray de distribution en agissant soit sur l'alimentation de l'électroaimant 141, soit sur le capuchon de réglage 146 soit sur la douille 1310. Il est également possible de combiner des réglages. Comme dans le mode de réalisation précédent de la figure 1, le distributeur comprend des moyens de détection 9 destinés à détecter une caractéristique physique de la cible à atteindre comme c'est le cas dans la forme de réalisation précédente. Les moyens de détection peuvent servir de moyens de déclenchement ou encore de moyens de préréglage agissant sur les moyens de réglage du spray de distribution.
Grâce à l'invention, le spray de distribution peut être réglé en débit et en forme, soit manuellement, soit au moyen d'une cellule de détection de la cible.

Claims

Revendications
1.- Distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide (2), un organe de distribution (3 ; 13) et une sortie de distribution (31 ; 131) à travers laquelle du produit fluide est distribué sous la forme d'un spray de distribution destiné à être dirigé vers une cible, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens de réglage (4 ; 51 ; 52 ; 53 ; 54 ; 144, 146 ;
1310) aptes à modifier au moins une caractéristique du spray de distribution.
2.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel le spray de distribution est continu ou d'apparence visuelle continue.
3.- Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens de réglage (51 ; 52 ; 53 ; 54) sont aptes à modifier la forme du spray de distribution.
4.- Distributeur selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel les moyens de réglage (4 ; 144, 146 ; 1310) sont aptes à modifier le débit du spray de distribution.
5.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de réglage sont aptes à modifier la fréquence d'actionnement de l'organe de distribution.
6.- Distributeur selon la revendication 3, dans lequel la sortie de distribution comprend une plaque (31) perforée d'un réseau de trous de distribution à travers lesquels le produit fluide est distribué sous la forme de sprays élémentaires formant tous ensemble le spray de distribution, les moyens de réglage (51 ; 52) comprenant des moyens de déformation aptes à déformer la plaque perforée au moins au niveau du réseau de trous de distribution pour faire varier l'orientation des trous les uns par rapport aux autres.
7 '.- Distributeur selon la revendication 6, dans lequel les moyens de déformation comprennent un système de mise sous contrainte (52) comportant une zone d'appui fixe (34) sur laquelle repose la plaque perforée (31) et un élément mobile (521) destiné à contraindre la plaque sur la zone d'appui, de sorte qu'elle se déforme en prenant une courbure.
8.- Distributeur selon la revendication 6, dans lequel les moyens de déformation comprennent un élément piézoélectrique (51) fixé à la plaque perforée (31) et adapté à être alimenté de manière à induire une déformation stable de la plaque.
9.- Distributeur selon la revendication 4, dans lequel un conduit d'alimentation (23) relie le réservoir (2) à la sortie de distribution, les moyens de réglage comprennent des moyens de restriction (4) aptes à modifier la section de passage d'écoulement du conduit d'alimentation.
10.- Distributeur selon la revendication 9, dans lequel les moyens de restriction (4) comprennent un organe presseur (40) apte à déformer élastiquement le conduit d'alimentation (23).
IL- Distributeur selon la revendication 3, dans lequel la sortie de distribution comprend une plaque (31) perforée d'un réseau de trous de distribution à travers lesquels le produit fluide est distribué sous la forme de sprays élémentaires formant tous ensemble le spray de distribution, les moyens de réglage comprenant un système de diaphragme (53 ; 54) apte à masquer sélectivement une partie des trous de distribution.
12.- Distributeur selon la revendication 3 ou 4, dans lequel l'organe de distribution comprend une chambre de pompe (1302) dotée d'une paroi mobile (133) entraînée en va et vient à une cadence rapide par un élément d'entraînement (142) animé d'un mouvement rapide de va et vient entre une position enfoncée dans laquelle la chambre de pompe définit un volume minimum et une position retirée dans laquelle l'élément vient en contact contre une butée de fin de course (143), les moyens de réglage comprennent des moyens de ressort (144) associés à la butée de fin de course pour permettre à la butée de se déplacer contre la force des moyens de ressort lorsque l'élément d'actionnement vient en contact contre la butée.
13.- Distributeur selon la revendication 12, dans lequel il est prévu des moyens de variation (146) aptes à modifier la force des moyens de ressort (144).
14.- Distributeur selon la revendication 3 ou 4, dans lequel l'organe de distribution comprend un clapet de sortie (137, 1327) formé par un organe de clapet mobile (137) sollicité en appui étanche sur un siège de clapet (1327) par des moyens élastiques (1370), les moyens de réglage (1310) étant aptes à faire varier la force avec laquelle les moyens élastiques sollicitent l'organe de clapet mobile sur son siège.
15.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant des moyens de détection (9) aptes à détecter au moins une caractéristique physique de la cible sur laquelle le produit fluide est destiné à être distribué, ledit détecteur après détection de ladite caractéristique de la cible, activant les moyens de réglage pour adapter le spray de distribution à la cible recherchée.
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