ACTIONNEUR POUR DISTRIBUTEUR DE CONTENANT DE COSMETIQUES La présente invention concerne un système d'actionnement latéral destiné à être associé à, ou monté sur un dispositif de distribution de produit fluide lui-même associé ou monté sur un récipient contenant le fluide à distribuer qui peut-être un liquide ou un produit visqueux. L'actionnement de ce dispositif de distribution permet d'extraire du récipient le fluide qui est distribué à travers un orifice de distribution. Usuellement, le dispositif de distribution est constitué d'un corps enfermant le mécanisme et monté fixement sur le col du récipient. Le dispositif de distribution comprend également un poussoir déplaçable axialement. Généralement l'actionnement du poussoir se fait par l'index de haut en bas et il n'est pas toujours aisé à la fois de maintenir le récipient et d'appuyer sur le poussoir, l'effort nécessaire pour actionner le dispositif de distribution étant souvent conséquent (de l'ordre de 2kg) et manquant de confort d'utilisation.
Dans l'art antérieur on connait plusieurs brevets qui permettent un enfoncement axial du dispositif de distribution par un système de conversion du mouvement axial par une poussée latérale. Le brevet européen EP 0385863 Al décrit une capsule pour flacon à pulvérisateur muni d'un dispositif de commande fixé sur le poussoir, constitué d'une jupe de fixation prolongée par des organes d'actionnement de type leviers et/ou pattes auxquels la jupe est reliée par une partie flexible. Sous l'effet d'une poussée latérale sur lesdits moyens d'actionnement le poussoir est enfoncé axialement. La poussée latérale s'effectue au travers d'ailettes ou de demi-coquilles par l'intermédiaire du pouce et de l'index. Cette poussée a pour effet de faire pivoter des leviers et des pattes provoquant l'actionnement de la partie distributrice en déformant également la partie flexible de la capsule. On connait également le brevet européen EP 0734968 A1, ce dernier décrivant une tête de pulvérisation comprenant également deux leviers, ceux-ci étant reliés entre eux par une pièce de connexion avec au moins une partie flexible. Cette partie flexible présente une pièce médiane faisant saillie au- dessus du poussoir de pulvérisation et la contactant au repos. Le pivotement des deux leviers suivant un axe situé au dessus de la pièce de connexion déforme celle-ci et déclenche le mécanisme.
Les dispositifs précités sont caractérisés par des leviers, ailettes ou lamelles qui en pivotant introduisent le plus souvent une déformation assez complexe d'un élément souple. Si comme dans le cas du brevet WO 01/26995 A1, il n'y a pas de déformation mais uniquement le pivotement de pattes ou de lamelles, ou comme dans le cas du brevet GB 1256001 la déformation des lamelles articulées, fixées sur le poussoir est faible, ces conceptions nécessitent un encombrement en hauteur important nécessaire à l'effet de levier. L'utilisation de ces dispositifs n'est pas toujours satisfaisante et présente dans le cas de certaines utilisations des inconvénients majeurs notamment (qui peuvent expliquer le succès commercial limité de ces dispositifs au regard de leur utilité) : - Une géométrie encombrante liée aux effets de levier et à la place nécessaire pour la déformation des éléments souples. Cet encombrement n'est pas toujours compatible avec l'esthétique des flacons notamment de parfum. - Ces systèmes nécessitent souvent, à cause des déformations nécessaires et souvent multiples, un effort plus important que si l'effort avait été simplement axial comme sur les systèmes traditionnels, ce qui est malvenu zo avec la sensation de confort recherchée. - Une course latérale souvent importante et inconfortable pour réaliser la course complète de l'organe de distribution. 25 - Un surcoût de fabrication lié à la complexité des éléments de déformation à leur nombre et à l'assemblage de pièces plus ou moins complexes. Ce surcoût étant le plus souvent inacceptable dans le cas d'applications de grandes séries, où l'on recherche un faible prix de revient et des géométries de pièces réalisables à moindre coût. 30 La présente invention se propose donc d'apporter un système d'actionnement latéral ne présentant pas les inconvénients rappelés ci-dessus selon la technique antérieure et a pour objet de permettre un confort d'utilisation lié à l'actionnement latéral tout en diminuant les déformations nécessaires à celui-ci, permettant un fonctionnement souple réduisant la sensation d'effort ainsi qu'un encombrement réduit ne nécessitant pas de forme de capot spécifique et donc applicable pour des produits luxueux comme les dispositifs de diffusions de parfums ou de crème tout en limitant également le nombre de pièces. Compte tenu de ces états antérieurs de la technique, la présente invention s'est fixé pour objectif un système d'actionnement latéral destiné à être associé ou monté sur un récipient contenant le fluide à distribuer qui peut-être un liquide ou un produit visqueux et comportant : - Un organe de distribution de produit fluide tel qu'une pompe ou une valve sur lequel est monté un poussoir déplaçable axialement et actionnant l'organe de distribution. - Un orifice de distribution relié à l'organe de distribution. - Un capot ou élément de protection fixé sur le récipient ou l'organe de distribution. - Un élément d'actionnement flexible (type genouillère élastique) solidaire ou indépendant du poussoir, inséré à l'intérieur dudit capot et venant en butée lors de son actionnement sur le plafond intérieur dudit capot ou tout élément pouvant servir de butée, éventuellement ajouré par exemple en forme d'étrier, et pouvant éventuellement déborder de celui-ci au travers d'une ou plusieurs lumières. Ce principe de butée permet un effet d'action réaction en permettant ainsi à l'élément flexible de restituer l'effort latéral directement et uniquement sur le poussoir de distribution. Ceci a pour avantage de limiter ainsi la course d'actionnement latérale pour réaliser la totalité de la course nécessaire à l'organe de distribution pour fonctionner correctement. Le dispositif comprend un récipient présentant une ouverture au niveau de son extrémité supérieure, un organe de distribution étant monté dans ladite ouverture, l'organe de distribution comprenant un poussoir cylindrique d'axe vertical dont l'extrémité supérieure s'étend verticalement vers le haut et également un levier, en appui sur la partie supérieure du capot et sur la zone d'appui de la butée, le levier étant apte à passer d'une position de repos, où le levier présente un encombrement longitudinal 11 et un encombrement transversal t1, à une position de travail, où le levier présente un encombrement longitudinal 12 et un encombrement transversal t2, 11, 12, t1 et t2 étant mesurés dans un plan défini par les axes et étant tels quell<I2 et t1>t2. Avantageusement l'élément flexible présente un plan de symétrie.
Avantageusement l'élément flexible comprend deux branches, chaque branche comportant un avant bras présentant une première extrémité en appui sur la butée et une seconde extrémité articulée avec un bras, chaque bras étant lui-même articulé, soit directement entre eux, soit avec un socle en s appui sur le capot. De plus contrairement à l'ensemble de la technique antérieure, cette architecture permet de canaliser l'effort latéral vers le bas du poussoir de distribution et non sur le dessus comme habituellement. Ceci a pour résultat de réduire considérablement l'encombrement du système d'actionnement et de 10 pouvoir ainsi conserver des volumes identiques aux systèmes traditionnels d'actionnement des poussoirs de distribution protégés par un capot. De même cette architecture allongeant la dimension des bras de l'élément flexible, l'effort d'actionnement s'en trouve réduit. 15 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés sur lesquels : D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 est une vue en coupe axiale longitudinale du système d'actionnement latéral au repos suivant la présente invention. - La figure 2 illustre la même vue, le système d'actionnement latéral étant cette fois activé. - La figure 3 illustre le système d'actionnement latéral au repos vu de dessus. - Les figures 4 et 5 illustrent une variante de la présente invention, la pièce flexible et le poussoir de distribution étant réalisé en une seule pièce. - Les figures 6 et 7 illustrent une seconde variante de l'élément flexible. - Les figures 8 et 9 illustrent une troisième variante. - Les figures 10, 11 et 12 illustrent une adaptation des variantes ci- dessus. - Les figures 13 et 14 illustrent une autre variante du système selon l'invention utilisant des oreilles, et - Les figures 15 et 16 illustrent une autre variante du système selon l'invention, l'élément flexible comportant quatre points de flexion. En se référant à la figure 1, on voit que le système d'actionnement latéral selon la présente invention comporte, dans cet exemple de réalisation non limitatif, un organe de distribution de fluide (ici une pompe doseuse) désigné dans son ensemble par la référence 1 qui est positionné sur le récipient 2, généralement en verre ou en matière plastique contenant le produit devant être distribué. L'organe de distribution 1 peut-être une pompe ou une valve. Il est surmonté d'un poussoir de distribution 3 qui est prolongé vers le bas. Le prolongement est ici représenté par un épaulement 4 et une butée 5. Cependant ce prolongement pourrait être de même diamètre que le haut du poussoir. Le poussoir de distribution 3 est étudié de telle manière que l'épaulement 4 ou son prolongement vers le bas recouvre en grande partie l'ensemble de l'organe de distribution 1, l'espace résiduel 5a (Fig. 2) entre le bas de la jupe du poussoir actionné et l'épaule du flacon étant très faible, pouvant être inférieur à 5 mm voire 1 mm, résultat d'une optimisation de la longueur de l'élément flexible 7 en position actionné. Le système d'actionnement latéral selon la présente invention comporte également un capot 6 fixé solidement sur le récipient 2, idéalement par clipsage, collage ou vissage. Dans la présente figure 1, il est représenté un clipsage en 11. Le capot 6 dans une autre variante pourrait également être fixé directement sur l'organe de distribution 1 et non sur le récipient 2. Entre le capot 6 et le poussoir de distribution 3 se trouve l'élément d'actionnement flexible (type genouillère élastique) 7. Cet élément flexible 7 vient idéalement en butée dans sa partie supérieure 18 sur le plafond intérieur 8 dudit capot 6. Selon la représentation de la figure 1, l'élément flexible 7 comporte au minimum 2 points de flexion 12 et 14 de type genouillère. Les deux surfaces d'appui 9 de l'élément d'actionnement flexible 7 débordent du capot 6 au travers des deux ouvertures 10 réalisées dans ledit capot 6, idéalement l'une en face de l'autre. Le capot 6 rempli plusieurs fonctions. Sa première fonction classique est de cacher et protéger l'organe de distribution 1. Selon la présente invention, le capot sert également de point d'appui ou butée à l'élément flexible 7 afin de permettre de répercuter l'effort d'actionnement uniquement vers le bas du poussoir de distribution au niveau de la butée 5. Ce principe de butée permet un effet d'action réaction en permettant ainsi à l'élément flexible de restituer l'effort latéral directement et uniquement sur le poussoir de distribution sans autre artifice ou déformation que l'effet de levier ainsi généré au niveau de la genouillère en 12 et 14 de l'élément flexible 7. Pour actionner l'organe de distribution 1, et donc diffuser le fluide contenu dans le récipient 2, il faut exercer une pression idéalement avec le pouce et l'index vers le centre du capot 6 au niveau des deux surfaces d'appui 9. Cette pression se trouve dirigée des deux côtés de la genouillère en 12, c'est-à-dire vers le haut et le bas de l'élément flexible 7. L'élément flexible 7 étant bloqué par le capot 6 au niveau du plafond 8 de ce dernier, les efforts s'annulent et donc la totalité de cette pression se trouve dirigée vers le bas en direction de la butée 5 du poussoir de distribution 7 provoquant ainsi l'actionnement de l'organe de distribution 1. La distribution du fluide se fait par l'intermédiaire du poussoir de distribution dont l'orifice de distribution débouche à l'extérieur du capot 6 par l'ouverture 13 créée dans ledit capot 6. La figure 2 montre la présente invention lorsque le fluide est distribué. La déformation de la genouillère en 12 et 14 a permis à l'élément flexible 7 de se déployer et de s'allonger et d'appuyer sur la butée 5 du poussoir de distribution 3. Le poussoir de distribution se trouve ainsi actionné en position basse. Au travers de ces deux figures 1 et 2 on voit bien que la pression exercée au niveau des surfaces 9 est entièrement et directement restituée sur le bas du poussoir 4 du fait de la butée 8, et de la déformation active de l'élément flexible en 12 et 14, réduisant ainsi considérablement l'effort d'actionnement du poussoir de distribution 3. La partie supérieure de l'élément flexible 7 étant fixe, la course axiale résultante est intégralement transmise vers le bas pour l'actionnement du poussoir 4. Afin de faciliter encore la sensation d'effort des allégements de matière peuvent être créés sur l'élément flexible 7 notamment au niveau de la genouillère en 12 et 14. On remarquera également que la conception de la présente invention permet un encombrement limité, le sommet du poussoir de distribution 3 pouvant se situer au repos à moins de 3 millimètres seulement du plafond du capot 8, comme dans le cas d'une configuration classique d'actionnement vertical d'un système de distribution. Afin d'éviter une ouverture involontaire de l'organe de distribution 1 au repos, l'élément flexible 7 peut ne pas être en contact avec le poussoir de distribution 3 au niveau de la butée d'appui 5 ou à un autre endroit dudit poussoir en laissant un espace 15 et ainsi ne pas perturber l'étanchéité de l'organe de distribution 1 au repos. Les figures 4 et 5 illustrent une première variante de la présente invention selon laquelle l'élément flexible 7 et le poussoir de distribution 3 des figures 1 et 2 sont réunis en une seule et unique pièce 15 que nous appellerons poussoir de distribution à actionnement latéral intégré. Le fonctionnement est identique à la description des figures 1 et 2. Dans la présente variante la partie flexible du poussoir de distribution à actionnement latéral intégré 15 comporte au minimum 3 points de flexion 12, 14 et 16 de type genouillère. L'intérêt de cette variante réside dans le fait que comparativement à une version classique d'actionnement vertical d'un poussoir de distribution, le nombre de pièces est ici équivalent : Un organe de distribution 1 comprenant un poussoir de distribution à actionnement latéral intégré 15 dans la présente version, un récipient 2 contenant le fluide à distribuer et un capot 6 recouvrant le poussoir de distribution à actionnement latéral intégré 15. Il en résulte un gain économique important notamment par rapport à tous les autres systèmes d'actionnement latéral existants. Un ressort de compensation 17 peut être intégré sur la partie flexible du poussoir de distribution 15. Ces ressorts de compensation 17 peuvent être injectés en même temps que le poussoir de distribution 15 ou l'élément flexible 7 et ainsi ne faire qu'une seule pièce. Ces ressorts de compensation 17 peuvent s'appliquer dans les deux variantes avec partie flexible 7 intégrée ou non au poussoir de distribution. Ces ressorts de compensation 17 sont en contact permanent avec le plafond 8 du capot 6 même en position de repos. Ces ressorts de compensation 17 permettent ainsi de maintenir en permanence le poussoir de distribution 15 ou l'élément flexible 7 contre le plafond 8 du capot 6 même en phase de repos sans pour autant ouvrir et actionner l'organe de distribution 1. Ils compensent ainsi les jeux inévitables dans les assemblages verticaux et hauteurs variables du poussoir de distribution à actionnement latéral intégré 15. Lorsque l'on exerce une pression sur les deux surfaces d'appui 9, les ressorts de compensation 17 s'écrasent immédiatement contre le plafond 8 du capot 6 et le dessus de la partie flexible 18 du poussoir de distribution 15 ou de la partie flexible 7 vient immédiatement en butée contre le plafond 18 du capot 6. L'avantage de ces ressorts de compensation est d'éviter tout mouvement ou ballotement de la partie flexible 7 ou du poussoir de distribution à actionnement intégré 15 en position de repos. Les figures 6 et 7 représentent une deuxième variante de la présente invention. Cette variante est avantageuse à mettre en oeuvre dans le cas de flacon et produit luxueux. Dans ce cas les deux surfaces d'appui 9 de l'élément flexible 7 ne dépassent plus du capot 6 mais se trouvent dans le prolongement de celui-ci. Les surfaces d'appui 9 sont augmentées et élargies par des oreilles 19 de manière à se confondre avec le capot 6. En fonction des choix esthétiques les ouvertures 10 peuvent être augmentées et couvrir une grande partie du flanc du capot et également apparaître sur le dessus dudit capot 6. Ces oreilles 19 des surfaces d'appui 9 peuvent s'appliquer sur l'élément flexible 7 ou sur le poussoir de distribution à actionnement latéral intégré 15. Un tel mode de réalisation est illustré Fig. 13 et 14. Les figures 8 et 9 représentent une troisième variante de la présente invention. Cette variante permet un autre choix esthétique et permet également de pouvoir s'adapter à des formes de capot 6 plus larges que précédemment que l'on peut rencontrer sur certains flacons de parfums notamment et cela sans modifier la forme de l'élément flexible 7 d'origine. Dans ce cas les surfaces d'appui 9 sont en contacts avec des poussoirs latéraux 20 et 20a qui coulissent à l'intérieur du capot 6 ou d'aménagements spécifiques 21. Dans cette variante l'actionnement de l'organe de distribution 1 par le pouce et l'index ne se fait plus directement sur les surfaces d'appui 9 de l'élément flexible mais sur les poussoirs latéraux 20 et 20a. Cette variante est applicable aussi bien avec l'élément flexible 7 qu'avec le poussoir de distribution à actionnement latéral intégré 15. Les figures 13 et 14 illustrent une légère variation du mode de réalisation illustré sur les figures 8 et 9.
Les figures 10, 11 et 12 décrivent une adaptation applicable aux différentes variantes énumérées ci-dessus. Elle représente un surcapot 22 monté sur le capot 6, idéalement par clipsage, au moyen par exemple d'une gorge et d'un jonc circulaire 23. Ce surcapot 22 possède un ou plusieurs ergots de verrouillage 24. Ce surcapot 22 est monté sur le capot 6 avec la possibilité de tourner sur ledit capot 6. Cette rotation du surcapot 22 autour du capot 6 a pour but de verrouiller et déverrouiller l'organe de distribution 1. En position déverrouillée les surfaces d'appui 9 de l'élément flexible 7 sont actionnables et l'ouverture 13 du capot est visible. Le système d'actionnement latéral peut être activé. Si l'on tourne le surcapot 22 en position verrouillée, les ergots 24 se logent dans l'espace 25 situé à l'arrière des surfaces d'appui 9 de l'élément flexible 7 empêchant ainsi la déformation dudit élément flexible 7 et donc l'activation de l'organe de distribution 1. Cette adaptation permet ainsi d'éviter tout actionnement involontaire de l'organe de distribution 1. Lors du verrouillage le surcapot 22 peut aussi occulter l'ouverture 13 créée dans le capot 6 pour laisser passer la diffusion du fluide par l'organe de distribution 1. Les figures 15 et 16 illustrent une autre variante du système selon l'invention, l'élément flexible comportant quatre points de flexion. Le nombre de points de flexion n'est pas limité à deux ou quatre mais dépend du profil choisi pour l'élément flexible.