WO2003033248A1 - Forming press with sound absorbing elements - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a forming press with a press body and a ram that moves up and down within the press body. Furthermore, the invention relates to a forming press with a press body and a ram moving up and down within the press body, with a tool table and with a cellar area located below the tool table.
- a soundproofing element in the region of a recess serving to eject cut parts, said soundproofing element consisting of a rigid steel jacket with a soundproofing covering.
- AI soundproofing elements are known in the head area of the press, which can be folded away for maintenance work, for example.
- the sound absorption elements according to the invention which, depending on the embodiment of the forming press, can be located on an inner wall of the press body or on an inner wall of the basement area, convert the sound into heat, so that it can no longer radiate from the forming press. This results in a forming press which has a considerably lower sound radiation than previously known forming presses and is therefore designed to be particularly user-friendly.
- the press body is provided with an encapsulation. Then even more acoustic energy is converted into thermal energy inside the press body, since the sound is constantly reflected back from the encapsulation in the direction of the sound absorption elements and passes through them correspondingly frequently.
- a forming press 1 has a press body 2 and a ram 3 which moves up and down within the press body 2.
- An upper tool 4 is attached to the plunger 3 and cooperates with a lower tool 6 arranged on a tool table 5 in a manner known per se.
- the ram 3 is driven by a drive device, not shown, arranged in a head piece 7 of the press body 2.
- a basement area 8 that is to say an area lying under a hall floor or the like, but this does not necessarily have to be provided.
- a plurality of sound absorption elements 10 are arranged on an inner wall 9 of the basement area 8, in which, when sound penetrates into them, the acoustic energy of this sound generated by the forming press 1 is converted into thermal energy.
- the sound generated by the forming press 1 is generated mainly by the drive device of the ram 3 and by the impact of the upper tool 4 on the lower tool 6.
- Such sound absorption elements 10 are also attached to an inner wall 11 of the press body 2, which in the present case have a perforated sheet cassette 12 with a filling of mineral insulation wool 13 arranged therein, wherein generally porous materials are well suited, the energy of the sound by friction of the air into thermal energy to transform.
- the aforementioned sound absorption elements 10 are also arranged below the head piece 7 and directly on the head piece 7 itself in the region of slots (not shown) of the press body 2. In this way, there is effective sound damping for the forming press 1.
- the press body 2 is in particular in the area in which the upper tool 4 strikes the lower tool 6. with an encapsulation 14, ie provided with a soundproof seal. It is thereby achieved that the sound cannot leave the press body 2 and enters the sound absorption elements 10.
- the thickness of the sound absorption elements 10 should be designed so that it corresponds to at least 1/4 a wavelength ⁇ of the sound to be absorbed.
- the general aim is to use sound absorption elements 10 with a thickness of d> 500 mm, but this is not always possible due to the fact that the available space is too small. In such cases, the thickness d is chosen to be as large as possible in order to be able to cover the largest possible frequency range. In principle, it makes sense to use the formula given above to calculate suitable thicknesses d of the sound absorption elements 10 for the individual conditions on the individual forming presses 1.
- the sound absorption elements 10 have a particularly great effect in the area of the upper tool 4 and the lower tool 6 as well as in the basement area 8, the aim here being to carry out the encapsulation 14 in such a way that the sound Can not leave press body 2, is reflected back into the basement area i and arrives there in the sound absorption elements 10.
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Abstract
The invention relates to a forming press, comprising a press body and a press slide which moves up and down within the press body, whereby sound absorbing elements are arranged on at least one inner wall of said press body.
Description
UNFORMPRESSE MIT SCHALLABSORPTIONSELEMENTE UNFORMED PRESS WITH SOUND ABSORPTION ELEMENTS
Die Erfindung betrifft eine Umformpresse mit einem Pressenkörper und einem sich innerhalb des Pressenkörpers auf- und abbewegenden Stößel. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Umformpresse mit einem Pressenkörper und einem sich innerhalb des Pressenkörpers auf- und abbewegenden Stößel, mit einem Werkzeugtisch und mit einem unterhalb des Werkzeug- tischs sich befindlichen Kellerbereich.The invention relates to a forming press with a press body and a ram that moves up and down within the press body. Furthermore, the invention relates to a forming press with a press body and a ram moving up and down within the press body, with a tool table and with a cellar area located below the tool table.
Derartige Umformpressen sind aus dem allgemeinen Stand der Technik bekannt.Forming presses of this type are known from the general prior art.
Verschiedentlich wurde versucht, die von solchen Pressen erzeugten Schallemissionen zu verringern, beispielsweise um für die Bediener derartiger Umformpressen bessere Arbeitsbedingungen zu schaffen.Various attempts have been made to reduce the noise emissions generated by such presses, for example in order to create better working conditions for the operators of such forming presses.
Bei der DE 28 05 725 AI ist ein Teil der Wandung des Pressenkörpers schalldicht ausgeführt.In DE 28 05 725 AI part of the wall of the press body is made soundproof.
Gemäß der DE 21 50 022 AI ist vorgesehen, im Bereich einer zum Auswurf von abgeschnittenen Teilen dienenden Ausnehmung ein Schalldämmelement anzuordnen, das aus einem starren Stahlmantel mit einem Schalldämmbelag besteht. ■ According to DE 21 50 022 AI, it is provided to arrange a soundproofing element in the region of a recess serving to eject cut parts, said soundproofing element consisting of a rigid steel jacket with a soundproofing covering. ■
Aus der DE 38 39 275 AI sind Schalldämmelemente im Kopfbereich der Presse bekannt, die beispielsweise zu Wartungsarbeiten weggeklappt werden können.DE 38 39 275 AI soundproofing elements are known in the head area of the press, which can be folded away for maintenance work, for example.
Alle diese Maßnahmen können jedoch die sehr hohen Schallemissionen der bekannten Umformpressen nicht in ausreichendem Maße verringern. Des weiteren wird durch die Maßnahmen zur Schalldämmung häufig die Umformleistung der Presse verringert .However, all of these measures cannot sufficiently reduce the very high sound emissions of the known forming presses. Furthermore, the measures for sound insulation often reduce the forming capacity of the press.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Um-
formpresse zu schaffen, deren Schallemissionen bei gleichbleibender Umformleistung erheblich geringer sind.It is therefore an object of the present invention to to create a molding press, the noise emissions of which are significantly lower while maintaining the same forming capacity.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.
Durch die erfindungsgemäßen Schallabsorptionselemente, die sich je nach Ausführungsform der Umformpresse an einer inneren Wandung des Pressenkörpers oder an einer inneren Wandung des Kellerbereichs befinden können, erfolgt eine Umwandlung des Schalls in Wärme, wodurch dieser nicht mehr aus der Umformpresse abstrahlen kann. Dadurch ergibt sich eine Umformpresse, die eine erheblich geringere Schallabstrahlung als bisher bekannte Umformpressen aufweist und somit besonders bedienerfreundlich ausgeführt ist.The sound absorption elements according to the invention, which, depending on the embodiment of the forming press, can be located on an inner wall of the press body or on an inner wall of the basement area, convert the sound into heat, so that it can no longer radiate from the forming press. This results in a forming press which has a considerably lower sound radiation than previously known forming presses and is therefore designed to be particularly user-friendly.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn bei einer Umformpresse, bei der die Schallabsorptionselemente im Kellerbereich angeordnet sind, auch an einer inneren Wandung des Pressenkörpers derartige Schallabsorptionselemente angebracht sind.It is particularly advantageous if, in the case of a forming press in which the sound absorption elements are arranged in the basement area, such sound absorption elements are also attached to an inner wall of the press body.
Eine stark verbesserte Absorption des Schalles ergibt sich, wenn in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung der Pressenkörper mit einer Kapselung versehen ist. Dann wird im Inneren des Pressenkörpers nämlich noch mehr akustische Energie in Wärmeenergie umgewandelt, da der Schall ständig von der Kapselung in Richtung der Schallabsorptionselemente zurück reflektiert wird und dieselben entsprechend häufig durchläuft.A greatly improved absorption of the sound results if, in an advantageous embodiment of the invention, the press body is provided with an encapsulation. Then even more acoustic energy is converted into thermal energy inside the press body, since the sound is constantly reflected back from the encapsulation in the direction of the sound absorption elements and passes through them correspondingly frequently.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen sowie aus dem nachfolgend anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellten Ausführungsbeispiel .Further advantageous refinements and developments of the invention result from the remaining subclaims and from the exemplary embodiment shown in principle below with reference to the drawing.
Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Umformpresse mit daran angeordneten Schallabsorptionselementen.
Eine Umformpresse 1 weist einen Pressenkörper 2 und einen sich innerhalb des Pressenkörpers 2 auf- und abbewegenden Stößel 3 auf. An dem Stößel 3 ist ein Oberwerkzeug 4 angebracht, welches mit einem auf einem Werkzeugtisch 5 angeordneten Unterwerkzeug 6 in an sich bekannter Weise zusammenarbeitet. Der Stößel 3 wird von einer nicht dargestellten, in einem Kopfstück 7 des Pressenkörpers 2 angeordneten Antriebseinrichtung angetrieben.The single figure shows a forming press according to the invention with sound absorption elements arranged thereon. A forming press 1 has a press body 2 and a ram 3 which moves up and down within the press body 2. An upper tool 4 is attached to the plunger 3 and cooperates with a lower tool 6 arranged on a tool table 5 in a manner known per se. The ram 3 is driven by a drive device, not shown, arranged in a head piece 7 of the press body 2.
Unterhalb des Werkzeugtisches 5 befindet sich ein Kellerbereich 8, also ein unter einem Hallenboden oder dergleichen liegender Bereich, der jedoch nicht zwingend vorgesehen sein muß. An einer inneren Wandung 9 des Kellerbereiches 8 sind mehrere Schallabsorptionselemente 10 angeordnet, in denen bei einem Eindringen von Schall in dieselben die akustische Energie dieses von der Umformpresse 1 erzeugten Schalls in Wärmeenergie umgewandelt wird. Der von der Umformpresse 1 erzeugte Schall wird hauptsächlich durch die Antriebseinrichtung des Stößels 3 und durch das Auftreffen des Oberwerkzeugs 4 auf das Unterwerkzeug 6 erzeugt.Below the tool table 5 there is a basement area 8, that is to say an area lying under a hall floor or the like, but this does not necessarily have to be provided. A plurality of sound absorption elements 10 are arranged on an inner wall 9 of the basement area 8, in which, when sound penetrates into them, the acoustic energy of this sound generated by the forming press 1 is converted into thermal energy. The sound generated by the forming press 1 is generated mainly by the drive device of the ram 3 and by the impact of the upper tool 4 on the lower tool 6.
Auch an einer inneren Wandung 11 des Pressenkörpers 2 sind derartige Schallabsorptionselemente 10 angebracht, die im vorliegenden Fall eine Lochblechkassette 12 mit einer darin angeordneten Füllung aus Mineraldämmwolle 13 aufweisen, wobei allgemein poröse Materialien gut geeignet sind, die Energie des Schalls durch Reibung der Luft in Wärmeenergie zu verwandeln. Auch unterhalb des Kopfstücks 7 sowie unmittelbar an dem Kopfstück 7 selbst im Bereich nicht dargestellter Schlitze des Pressenkörpers 2 sind die genannten Schallabsorptionselemente 10 angeordnet. Auf diese Weise ergibt sich also eine wirkungsvolle Schalldämpfung für die Umformpresse 1.Such sound absorption elements 10 are also attached to an inner wall 11 of the press body 2, which in the present case have a perforated sheet cassette 12 with a filling of mineral insulation wool 13 arranged therein, wherein generally porous materials are well suited, the energy of the sound by friction of the air into thermal energy to transform. The aforementioned sound absorption elements 10 are also arranged below the head piece 7 and directly on the head piece 7 itself in the region of slots (not shown) of the press body 2. In this way, there is effective sound damping for the forming press 1.
Um auch eine Schalldämmung der Umformpresse 1 zu erreichen, ist der Pressenkörper 2 insbesondere in demjenigen Bereich, in dem das Oberwerkzeug 4 auf das Unerwerkzeug 6 auftrifft,
mit einer Kapselung 14, also mit einer schalldichten Abdichtung versehen. Dadurch wird erreicht, daß der Schall den Pressenkörper 2 nicht verlassen kann und in die Schallabsorptionselemente 10 gelangt.In order to also achieve sound insulation of the forming press 1, the press body 2 is in particular in the area in which the upper tool 4 strikes the lower tool 6. with an encapsulation 14, ie provided with a soundproof seal. It is thereby achieved that the sound cannot leave the press body 2 and enters the sound absorption elements 10.
Die Dicke der Schallabsorptionselemente 10 sollte so ausgelegt sein, daß sie mindestens 1/4 einer Wellenlänge χ des zu absorbierenden Schalles entspricht.The thickness of the sound absorption elements 10 should be designed so that it corresponds to at least 1/4 a wavelength χ of the sound to be absorbed.
Es gilt demnach für die Dicke d der Schallabsorptionselemente 10 die Formel d > λ/4, mit λ = c/f, wobei c die Schallgeschwindigkeit in Luft (344 m/s bei 20°C) und f die niedrigste durch das Schallabsorptionselement 10 zu absorbierende Frequenz ist.The formula d> λ / 4, with λ = c / f, applies to the thickness d of the sound absorption elements 10, where c is the speed of sound in air (344 m / s at 20 ° C.) and f is the lowest due to the sound absorption element 10 absorbing frequency.
So ergibt sich beispielsweise bei einer zu dämpfenden Frequenz von f = 200 Hz eine Dicke von d = 430 mm für das Schallabsorptionselement 10. Da alle höheren Frequenzen eine geringere Wellenlänge besitzen, werden diese durch das Schallabsorptionselement 10 ebenso gedämpft. Daraus wird deutlich, daß eine um so größerer Frequenzbereich durch ein jeweiliges Schallabsorptionselement 10 gedämpft werden kann, je größer die Dicke d desselben ausgeführt ist. Es wird im allgemeinen angestrebt, Schallabsorptionselemente 10 mit einer Dicke von d > 500 mm einzusetzen, was jedoch aufgrund eines eventuell zu geringen Raumangebotes nicht immer möglich ist. In solchen Fällen wird die Dicke d so groß wie möglich gewählt, um einen möglichst großen Frequenzbereich abdecken zu können. Prinzipiell ist es sinnvoll, gemäß der oben angegebenen Formel für die jeweiligen Gegebenheiten an den einzelnen Umformpressen 1 passende Dicken d der Schallabsorptionselemente 10 zu berechnen.For example, with a frequency to be damped of f = 200 Hz, a thickness of d = 430 mm results for the sound absorption element 10. Since all higher frequencies have a shorter wavelength, these are also damped by the sound absorption element 10. From this it is clear that the greater the thickness d of the same, the greater the frequency range that can be damped by a respective sound absorption element. The general aim is to use sound absorption elements 10 with a thickness of d> 500 mm, but this is not always possible due to the fact that the available space is too small. In such cases, the thickness d is chosen to be as large as possible in order to be able to cover the largest possible frequency range. In principle, it makes sense to use the formula given above to calculate suitable thicknesses d of the sound absorption elements 10 for the individual conditions on the individual forming presses 1.
Eine besonders große Wirkung entfalten die Schallabsorptionselemente 10 im Bereich des Oberwerkzeugs 4 und des Unterwerkzeugs 6 sowie im Kellerbereich 8, wobei hier anzustreben ist, die Kapselung 14 derart auszuführen, daß der Schall den
Pressenkörper 2 nicht verlassen kann, in den Kellerbereich i zurück reflektiert wird und dort in die Schallabsorptionselemente 10 gelangt.
The sound absorption elements 10 have a particularly great effect in the area of the upper tool 4 and the lower tool 6 as well as in the basement area 8, the aim here being to carry out the encapsulation 14 in such a way that the sound Can not leave press body 2, is reflected back into the basement area i and arrives there in the sound absorption elements 10.
Claims
1. Umformpresse mit einem Pressenkörper und einem sich innerhalb des Pressenkörpers auf- und abbewegenden Stößel, da dur ch ge kenn z e i chnet , daß an wenigstens einer inneren Wandung (11) des Pressenkörpers (2) Schallabsorptionselemente (10) angeordnet sind.1. Forming press with a press body and a plunger moving up and down within the press body, since it is known that at least one inner wall (11) of the press body (2) has sound absorption elements (10) arranged.
2. Umformpresse mit einem Pressenkörper und einem sich innerhalb des Pressenkörpers auf- und abbewegenden Stößel, mit einem Werkzeugtisch und mit einem unterhalb des Werkzeugtischs sich befindlichen Kellerbereichs, dadur ch ge kenn z e i chnet , daß an wenigstens einer inneren Wandung (9) des Kellerbereichs (8) Schallabsorptionselemente (10) angeordnet sind.2.forming press with a press body and a ram moving up and down within the press body, with a tool table and with a cellar area located below the tool table, which means that at least one inner wall (9) of the cellar area ( 8) sound absorption elements (10) are arranged.
3. Umformpresse nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an wenigstens einer inneren Wandung (9) des Pressenkörpers (2) Schallabsorptionselemente (10) angeordnet sind.3. Forming press according to claim 2, d a d u r c h g e k e n e z e i c h n e t that sound absorption elements (10) are arranged on at least one inner wall (9) of the press body (2).
4. Umformpresse nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Pressenkörper (2) mit einer Kapselung (14) versehen ist .4. forming press according to claim 1, 2 or 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the press body (2) is provided with an encapsulation (14).
5. Umformpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schallabsorptionselemente (10) Mineraldämmwolle (13) aufweisen.5. Forming press according to one of claims 1 to 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the sound absorption elements (10) have mineral insulation wool (13).
6. Umformpresse nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schallabsorptionselemente (10) als Lochblechkassetten (12) ausgebildet sind, in denen die Mineraldämmwolle (13) angeordnet ist. Mehrstufenpresse mit wenigstens einer Umformpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge kenn z e i chnet , daß die Schallabsorptionselement (10) eine Dicke aufweisen, die mindestens 1/4 der Wellenlänge (λ) des zu absorbierenden Schalles entspricht. 6. Forming press according to claim 5, characterized in that the sound absorption elements (10) are designed as perforated plate cassettes (12) in which the mineral insulation wool (13) is arranged. Multi-stage press with at least one forming press according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the sound absorption element (10) has a thickness which corresponds to at least 1/4 of the wavelength (λ) of the sound to be absorbed.
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