DE102019003684A1 - Device and method for assembling material panels - Google Patents
Device and method for assembling material panels Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019003684A1 DE102019003684A1 DE102019003684.0A DE102019003684A DE102019003684A1 DE 102019003684 A1 DE102019003684 A1 DE 102019003684A1 DE 102019003684 A DE102019003684 A DE 102019003684A DE 102019003684 A1 DE102019003684 A1 DE 102019003684A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drive
- base
- cutting
- material panels
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 21
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 34
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002996 emotional effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/18—Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D45/20—Flying sawing machines, the saw carrier of which is reciprocated in a guide and moves with the travelling stock during sawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D3/00—Veneer presses; Press plates; Plywood presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/12—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of drives for circular saw blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
- B27C5/02—Machines with table
- B27C5/06—Arrangements for clamping or feeding work
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine 1. Vorrichtung (1) zur Konfektionierung von Werkstoffplatten (10), insbesondere zum Teilen einer sich entlang dreier Raumrichtungen (X, Y, Z) erstreckenden und in wenigstens zwei Raumrichtungen (Y, Z) endliche Maße aufweisenden Bahnware (2), wobei die Vorrichtung (1) wenigstens eine, ein Trennwerkzeug (3) und eine Basis (4) aufweisende, Trenneinrichtung (5) und eine Führungseinrichtung (6) umfasst, wobei wenigstens die Basis (4) der Trenneinrichtung (5) entlang der Führungseinrichtung (6) bewegbar angeordnet ist, wobei die Vorrichtung (1) einen ersten Antrieb (7) zur Bewegung des Trennwerkzeugs (3) gegenüber der Basis (4) und einen zweiten Antrieb (8) zur Bewegung der Basis (4) gegenüber der Führungseinrichtung (6) aufweist.Es soll dem Betreiber einer Werkstoffplattenerzeugungsanlage, insbesondere für Holz-Werkstoffplatten, eine insbesondere im Betrieb wirtschaftliche Möglichkeit zur Konfektionierung von Werkstoffplatten geboten werden. Insbesondere sollen die zur Konfektionierung von Werkstoffplatten aus einer, mit einer hohen Produktionsgeschwindigkeit bewegten, Bahnware aufzubringenden Energiekosten gesenkt werden.Dazu wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Antrieb (7, 8) zum Wechsel zwischen einem motorischen und einem generatorischen Betrieb vorgesehen ist.Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Konfektionierung von Werkstoffplatten (10).The invention relates to a first device (1) for the assembly of material panels (10), in particular for dividing a web material (2) extending along three spatial directions (X, Y, Z) and having finite dimensions in at least two spatial directions (Y, Z) ), wherein the device (1) comprises at least one cutting device (5) having a cutting tool (3) and a base (4) and a guide device (6), at least the base (4) of the cutting device (5) along the Guide device (6) is movably arranged, the device (1) having a first drive (7) for moving the cutting tool (3) relative to the base (4) and a second drive (8) for moving the base (4) relative to the guide device (6). The operator of a material panel production plant, in particular for wood material panels, is to be offered an economical option, particularly in the company, for manufacturing material panels. In particular, the energy costs to be incurred for assembling material panels from a web material moving at a high production speed are to be reduced. For this purpose, it is proposed that at least one drive (7, 8) is provided for changing between motor and generator operation Furthermore, a method for assembling material panels (10).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Konfektionierung von Werkstoffplatten, insbesondere zum Teilen einer sich entlang dreier Raumrichtungen erstreckenden und in wenigstens zwei Raumrichtungen endliche Maße aufweisenden Bahnware, wobei die Vorrichtung wenigstens eine, ein Trennwerkzeug und eine Basis aufweisende, Trenneinrichtung und eine Führungseinrichtung umfasst, wobei wenigstens die Basis der Trenneinrichtung entlang der Führungseinrichtung bewegbar angeordnet ist, wobei die Vorrichtung einen ersten Antrieb zur Bewegung des Trennwerkzeugs gegenüber der Basis und einen zweiten Antrieb zur Bewegung der Basis gegenüber der Führungseinrichtung aufweist.The invention relates to a device for assembling material panels, in particular for dividing a web product extending along three spatial directions and having finite dimensions in at least two spatial directions, the device comprising at least one cutting device having a cutting tool and a base and a guide device, at least the base of the cutting device is arranged movably along the guide device, the device having a first drive for moving the cutting tool relative to the base and a second drive for moving the base relative to the guide device.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Konfektionierung von Werkstoffplatten, insbesondere zum Teilen einer sich entlang dreier Raumrichtungen erstreckenden und in wenigstens zwei Raumrichtungen endliche Maße aufweisenden Bahnware, wobei Werkstoffplatten unter Zuhilfenahme eines, an einer, einer Trenneinrichtung zugehörigen, Basis angeordneten Trennwerkzeugs nacheinander von der Bahnware getrennt werden, wozu die Basis entlang einer derselben Trenneinrichtung zugehörigen Führungseinrichtung entlang bewegt wird, wobei ein erster Antrieb das Trennwerkzeug antreibt und ein zweiter Antrieb die Basis entlang der Führungseinrichtung bewegt.The invention further relates to a method for assembling material panels, in particular for dividing a web material extending along three spatial directions and having finite dimensions in at least two spatial directions, material panels being removed from the web material one after the other with the aid of a cutting tool arranged on a base belonging to a cutting device are separated, for which purpose the base is moved along a guide device belonging to the same separating device, a first drive driving the separating tool and a second drive moving the base along the guide device.
Die Herstellung von Werkstoffplatten findet entweder taktgebunden oder kontinuierlich statt. Bei einer taktgebundenen Herstellung werden die Werkstoffplatten als flächenförmige Gegenstände mit in allen drei Raumrichtungen endlichen Abmaßen erzeugt, während die Werkstoffplatten die in einem kontinuierlichen Prozess erzeugt werden, Ablängungen einer lediglich in zwei Raumrichtungen endliche Abmaße aufweisenden Bahnware darstellen. Dabei gibt die Arbeitsweise der Füge- und/oder Verdichtungseinheit vor, ob der Gesamtprozess als taktgebundenes oder kontinuierliches Verfahren beschrieben wird. Da in den Verdichtungseinheiten, respektive den kombinierten Füge-und Verdichtungseinheiten im Allgemeinen bei der Werkstoffplattenerzeugung auch mit nennenswerten Drücken gearbeitet wird, werden diese Einheiten vom Fachmann meist mit Bezug auf eine Gesamtanlage als Pressenteil bezeichnet. Bei der Erzeugung von Werkstoffplatten i.S.d. vorliegenden Schrift liegen die Arbeitsdrücke hier, abhängig von Material und Größe der zu erzeugenden Werkstoffplatte, meist in Bereichen zwischen etwa 80 N/cm2 und 330 N/cm2 und dort vorteilhafterweise zwischen 130 N/cm2 und 280 N/cm2.The production of material panels takes place either on a cycle-related basis or continuously. In the case of cycle-related production, the material panels are produced as flat objects with finite dimensions in all three spatial directions, while the material panels, which are produced in a continuous process, represent lengths of a web material with finite dimensions in only two spatial directions. The operation of the joining and / or compression unit determines whether the overall process is described as a cycle-related or continuous process. Since considerable pressures are generally used in the compression units or the combined joining and compression units in the production of material panels, these units are usually referred to by those skilled in the art with reference to an overall system as a press part. In the production of material panels in the sense of the present document, the working pressures here, depending on the material and size of the material panel to be produced, are mostly in ranges between about 80 N / cm 2 and 330 N / cm 2 and there advantageously between 130 N / cm 2 and 280 N / cm 2 .
Im Sinne der vorliegenden Schrift bestehen die Werkstoffplatten bevorzugt aus Verbundwerkstoffen und dabei vorzugsweise aus Faser- insbesondere Holzverbundstoffen, Gipsverbundstoffen, Gewebeverbünden und/oder armierten Thermoplasten. Holzverbundstoffe umfassen beispielsweise Pressspan, OSB-Material (Oriented Strand Board-Material), MDF-Material (Mitteldichtes Holzfaser-Material), HDF-Material (Hochdichtes Holzfaser-Material), Multiplex-, Sperrholz-, Leichtbauplatten, Fournier Schichtholz u.a. Unter Gipsverbundstoff werden hier insbesondere die verschiedenen Arten von Gipskarton verstanden. Unter dem Begriff der Gewebeverbundstoffe, sollen Verbundstoffe verstanden werden, bei denen wenigstens ein Verbundanteil ein Gewebe umfasst. Dies ist am häufigsten bei so genannten gewebearmierten Laminaten der Fall. In einfachster Ausgestaltung kann der Begriff jedoch auch ein lediglich imprägniertes Gewebe umfassen. Unter armierten Thermoplasten sollen nach allgemeinem Sprachgebrauch alle (faser-)verstärkten Thermoplaste verstanden werden.In the context of the present specification, the material panels are preferably made of composite materials and preferably of fiber, in particular wood, composite, plaster of paris, composite fabric and / or reinforced thermoplastic. Wood composites include, for example, pressboard, OSB material (Oriented Strand Board material), MDF material (medium-density wood fiber material), HDF material (high-density wood fiber material), multiplex, plywood, lightweight panels, Fournier plywood, etc. Gypsum composite is understood here to mean, in particular, the various types of plasterboard. The term “fabric composites” is to be understood as meaning composites in which at least one composite component comprises a fabric. This is most often the case with so-called fabric-reinforced laminates. In the simplest embodiment, however, the term can also include a merely impregnated fabric. Reinforced thermoplastics are generally used to mean all (fiber) reinforced thermoplastics.
Eine Werkstoffplatte kann im Sinne der vorliegenden Schrift zudem aus einem Mischverbund in Form eines Laminats bestehen, sofern wenigstens eine Lage des Laminats einem der beschriebenen Verbundwerkstoffe entspricht.In the context of the present specification, a material plate can also consist of a mixed composite in the form of a laminate, provided that at least one layer of the laminate corresponds to one of the composite materials described.
Dabei ergeben sich je nach Verbund und Plattenstärke Flächengewichte zwischen ca. 3,0 kg/m2 und etwa 55,0 kg/m2. Übliche Plattengrößen liegen heute bei etwa 1,8 m bis 3,7 m Breite und zwischen 4,0 m und 12,0 m, meist 6,0 m Länge. Dabei können sich Gesamtgewichte von über 2.400 kg pro Materialplatte ergeben.This results in weights per unit area between approx. 3.0 kg / m 2 and approx. 55.0 kg / m 2 , depending on the composite and panel thickness. Usual panel sizes today are around 1.8 m to 3.7 m in width and between 4.0 m and 12.0 m, mostly 6.0 m in length. This can result in total weights of over 2,400 kg per material plate.
Vorteile der taktgebundenen Pressenteile bestehen hauptsächlich in der kostengünstigeren Maschinengestaltung. Kontinuierlich arbeitende Pressenteile und entsprechende Herstellungsverfahren zeichnen sich dagegen durch erheblich gesteigerte Produktivität und damit insgesamt geringere Produktionskosten aus. So müssen hier beispielsweise i.A. auch nur zwei der vier Seitenränder einer Werkstoffplatte beschnitten werden um über die gesamte Platte ausreichend homogene Produkteigenschaften zu erreichen. Technologieführend sind hier die ContiRoll®-Pressen der Anmelderin.The main advantages of the cyclic press parts are the more cost-effective machine design. In contrast, continuously working press parts and corresponding manufacturing processes are characterized by a considerably increased productivity and thus overall lower production costs. For example, only two of the four side edges of a material plate generally have to be trimmed in order to achieve sufficiently homogeneous product properties over the entire plate. The applicant's ContiRoll ® presses are technological leaders here.
Neue Generationen der ContiRoll®-Pressen sollen erhöhte Produktionsgeschwindigkeiten erreichen. Dabei ist vorgesehen, dass die mögliche Produktionsgeschwindigkeit um etwa 50% von ca. 2 Meter/Sekunde Bahnwaren-Geschwindigkeit auf ca. 3 Meter/Sekunde Bahnwaren-Geschwindigkeit gesteigert werden soll.New generations of ContiRoll ® presses should achieve increased production speeds. It is envisaged that the possible production speed should be increased by about 50% from approx. 2 meters / second web speed to approx. 3 meters / second web speed.
Dies stellt eine enorme Herausforderung für die sich an die Presse anschließenden Vorrichtungen dar, da diese für den Übergang von einem kontinuierlichen in einen diskreten Produktions- und/oder Weiterbehandlungsprozess verantwortlich sind oder bereits vollständig zur diskreten Bearbeitung der aus der Bahnware entstandenen Werkstoffplatten ausgelegt sind. Zu diesen Vorrichtungen der so genannten Endfertigungsbereiche zählen z.B. Längsschneider, wie etwa Besäumungs- oder Randschnitteinrichtungen, Querschneider, wie Multidiagonalschneider, Kühl- und Ablageeinrichtungen, Vorstapel- und Stapelsysteme, Kennzeichnungsbereiche, Verpackungseinrichtungen, sowie verschiedene Transporteinheiten.This represents an enormous challenge for the devices connected to the press, since they are responsible for the transition from a continuous to a discrete production and / or further treatment process are or are already completely designed for the discrete processing of the material panels created from the web material. These devices in the so-called finishing areas include, for example, longitudinal cutters such as trimming or edge cutting devices, cross cutters such as multi-diagonal cutters, cooling and storage devices, pre-stacking and stacking systems, labeling areas, packaging devices and various transport units.
Diese, den Endfertigungsbereichen zugeordneten, Vorrichtungen müssen in ihrer Produktionskapazität der Produktionsgeschwindigkeit der ihnen vorgelagerten Presse folgen können, um die Gesamtproduktivität der Werkstoffplattenerzeugungsanlage nicht unnötig zu reduzieren.The production capacity of these devices assigned to the final production areas must be able to follow the production speed of the press upstream of them in order not to unnecessarily reduce the overall productivity of the material panel production plant.
Da gegenüber kontinuierlich arbeitenden Produktionsprozessen diskret arbeitende Produktionsprozesse auch, sich mit den Nutzphasen abwechselnde, Stillstands- und Beschleunigungsphasen umfassen, müssen die Bearbeitungsgeschwindigkeiten innerhalb der Nutzphasen höher sein, als sie in einem korrespondierenden, kontinuierlich arbeitenden Produktionsprozess vorliegen.Since, compared to continuously working production processes, production processes that work discretely also include standstill and acceleration phases that alternate with the useful phases, the processing speeds within the useful phases must be higher than they are in a corresponding, continuously operating production process.
Eine besondere Stellung unter den Vorrichtungen der Endfertigungsbereiche nehmen die Querschneidevorrichtungen ein, die allgemein auch Vorrichtung zur Konfektionierung genannt werden, und durch Abtrennung von in drei Dimensionen begrenzten Werkstoffplatten aus einer lediglich in zwei Dimensionen begrenzten und sich mit einer Bahnwarengeschwindigkeit bewegenden Bahnware den Produktionsprozess von einer kontinuierlichen Arbeitsweise in eine diskrete Arbeitsweise überleitet.A special position among the devices in the end production areas is occupied by the cross-cutting devices, which are generally also called devices for assembly, and by separating material panels limited in three dimensions from a web material that is limited in only two dimensions and moving at a web speed, the production process from a continuous one Working method transformed into a discrete working method.
Nach dem Stand der Technik bekannte Querschneideeinrichtungen umfassen dazu meist eine Schneideeinrichtung, die im Allgemeinen über eine Traverse, winklig gegenüber der sich bewegenden Bahnware führbar ist. Derartige Querscheideeinrichtungen sind beispielsweise in der
Wie aus den genannten Schriften hervorgeht, hat man in der Vergangenheit mehrere Querschneideeinrichtungen hintereinander angeordnet, beziehungsweise eine Querschneideeinrichtung mit mehreren Schneideinrichtungen ausgestattet, um eine erhöhte Produktivität der Werkstoffplattenerzeugungsanlagen zu ermöglichen. Zudem wurden die Antriebsaggregate an die steigenden Anforderungen angepasst.As can be seen from the cited documents, several cross-cutting devices have been arranged one behind the other in the past, or a cross-cutting device has been equipped with several cutting devices in order to enable increased productivity of the material panel production systems. In addition, the drive units were adapted to the increasing requirements.
Um den beschriebenen Anforderungen der neuen Generationen der ContiRoll®-Pressen und ihren gesteigerten Produktionsgeschwindigkeiten (Bahnwarengeschwindigkeiten) gerecht werden zu können müssen die Nutz- und Beschleunigungsphasen optimiert und die Stillstandsphasen minimiert werden.In order to be able to meet the requirements of the new generations of ContiRoll ® presses and their increased production speeds (web material speeds), the utilization and acceleration phases must be optimized and the downtime phases minimized.
Aus einfachen physikalischen Zusammenhängen geht jedoch hervor, dass eine Steigerung der Beschleunigungsfähigkeit um 50 % eine Steigerung der dafür notwendigen Motorleistung auf das 3-fache der Ausgangsleistung bedeuten würde. Berücksichtigt man dann weitere Aspekte, wie die damit steigende Trägheit des Antriebsaggregats erhöht sich der Leistungsbedarf sogar noch zusätzlich.From simple physical relationships, however, it can be seen that an increase in the ability to accelerate by 50% would mean an increase in the required motor power to three times the output power. If one then takes into account other aspects, such as the increasing inertia of the drive unit, the power requirement increases even further.
Demnach besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, dem Betreiber einer Werkstoffplattenerzeugungsanlage, insbesondere für Holz-Werkstoffplatten, eine insbesondere im Betrieb wirtschaftliche Möglichkeit zur Konfektionierung von Werkstoffplatten zu bieten. Insbesondere sollen die zur Konfektionierung von Werkstoffplatten aus einer, mit einer hohen Produktionsgeschwindigkeit bewegten, Bahnware aufzubringenden Energiekosten gesenkt werden.Accordingly, one object of the invention is to offer the operator of a material panel production plant, in particular for wood material panels, a possibility, particularly in operation, for the assembly of material panels. In particular, the energy costs to be incurred for assembling material panels from a web material moving at a high production speed are to be reduced.
Die Aufgabe der Erfindung wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass wenigstens ein Antrieb zum Wechsel zwischen einem motorischen und einem generatorischen Betrieb vorgesehen ist.The object of the invention is achieved in a device of the type mentioned at the outset in that at least one drive is provided for changing between motor and generator operation.
Dadurch wird die Rückgewinnung wenigstens eines Teils der Energie, die ansonsten beim Abbremsen des Trennwerkzeugs bzw. im Verzögerungsprozess der Basis in Wärme dissipiert ermöglicht, was die Wirtschaftlichkeit des Betriebs der Vorrichtung in hohem Maße fördert. Der betreffende Antrieb kann im generatorischen Betrieb Aufgaben einer Bremse übernehmen und eine ansonsten notwendige Bremse fallweise auch vollständig ersetzen, sodass beispielsweise lediglich noch eine Notbremse vorgesehen sein kann, die im Regelbetrieb nicht oder nur äußerst bedingt zum Einsatz kommt.This enables at least part of the energy to be recovered which is otherwise dissipated in heat when the cutting tool is braked or in the deceleration process of the base, which greatly promotes the economic efficiency of the device's operation. The drive in question can take on the tasks of a brake in generator operation and, in some cases, completely replace an otherwise necessary brake, so that, for example, only an emergency brake can be provided that is not used or is only used to a very limited extent in normal operation.
Dabei ist bevorzugt, dass die Vorrichtung eine Stromspeichereinrichtung und vorzugsweise eine mit der Stromspeichereinrichtung in Wirkverbindung stehende Steuerung umfasst.It is preferred that the device comprises an electricity storage device and preferably a controller which is operatively connected to the electricity storage device.
Auf diese Weise ist ein besonders wirtschaftlicher Energiehaushalt möglich. Die durch den generatorischen Betrieb (zurück-)gewonnene Energie kann natürlich auch an anderer Stelle der Vorrichtung oder einer der Vorrichtung benachbart oder übergeordnet vorgesehenen Anlage mittelbar, also nach erfolgter Zwischenspeicherung, oder unmittelbar zur Verfügung gestellt sein.In this way, a particularly economical energy budget is possible. The through the Energy recovered in regenerative operation can of course also be made available indirectly or directly at another point of the device or in a system that is adjacent or superordinate to the device, i.e. after intermediate storage has taken place.
Das Vorsehen einer Stromspeichereinrichtung innerhalb der Vorrichtung bietet aber den Vorteil kurzer Wege und der Vermeidung von Energieverlusten in langen Leitungswegen.The provision of a power storage device within the device, however, offers the advantage of short routes and the avoidance of energy losses in long line routes.
Die Stromspeichereinrichtung kann bevorzugt einen Kondensator umfassen.The power storage device can preferably comprise a capacitor.
Weiter kann bevorzugt sein, dass die Stromspeichereinrichtung eine Abnahmestelle aufweist und mit wenigstens einem, im Regelbetrieb einen im Wesentlichen konstanten Energiebedarf aufweisenden Verbraucher, insbesondere einem Motor, in Wirkverbindung steht.It can further be preferred that the electricity storage device has a tapping point and is in operative connection with at least one consumer, in particular a motor, which has an essentially constant energy requirement in normal operation.
Dazu ist es zwar notwendig, dass die Steuerung zur Kalkulation einer konstant abzugebenden Energiemenge aus einer stoßweise in die Speichereinheit zugeführte Energiemenge ausgebildet sein muss, jedoch können notwendige Energiekosten auf diese Weise besonders gut reduziert werden.To do this, it is necessary that the control must be designed to calculate a constant amount of energy to be delivered from an amount of energy fed into the storage unit in bursts, but the necessary energy costs can be reduced particularly well in this way.
Auch kann es bevorzugt sein, dass die Stromspeichereinrichtung eine Abnahmestelle aufweist und mit wenigstens einem, im Regelbetrieb einen Energiebedarf wechselnder Größe aufweisenden Verbraucher, insbesondere einem der Antriebe, in Wirkverbindung steht.It can also be preferred that the electricity storage device has a tapping point and is in operative connection with at least one consumer, in particular one of the drives, which has an energy requirement of varying sizes in normal operation.
Dazu ist es vorteilhaft, wenn die Stromspeichereinrichtung dazu ausgebildet ist, wenigstens kurzfristig hohe Spannungen bereitzustellen.For this purpose, it is advantageous if the power storage device is designed to provide high voltages at least for a short time.
Auch wenn dies dem Gesamtwirkungsgrad der zuvor beschriebenen Ausführungsform etwas nachstehen kann, kann eine solche Ausführungsform bevorzugt sein, da es ermöglicht wird, kleinere Maimalversorgungsspitzen aus dem Stromnetzt abdecken zu müssen. Da die zum Betrieb einer Werkstoffplattenerzeugungsanlage notwendige Absicherung von aus dem (öffentlichen) Stromnetz abrufbaren Versorgungsspitzen, wie sie beispielsweise beim Anfahren von Anlagen im Megawattbereich notwendig werden können, häufig zu hohen Vertragskosten führt ist es für den Betreiber wichtig, die maximale Größe dieser Versorgungsspitzen klein zu halten. Dazu kann eine Stromspeichereinrichtung, in die zuvor Energie eingespeist wurde, die bisher nutzlos in Verschleiß und Wärme umgewandelt wurde, von hohem Wert sein.Even if this can be somewhat inferior to the overall efficiency of the embodiment described above, such an embodiment can be preferred since it makes it possible to have to cover smaller maximum supply peaks from the power grid. Since the safeguarding of supply peaks that can be called up from the (public) power grid, such as may be necessary when starting up plants in the megawatt range, which is necessary to operate a material panel production plant, often leads to high contractual costs, it is important for the operator to keep the maximum size of these supply peaks small hold. For this purpose, an electricity storage device into which energy was previously fed that was previously uselessly converted into wear and heat can be of great value.
In einigen Fällen kann es vorteilhaft sein, wenn wenigstens ein Antrieb als elektrischer Drehmotor ausgelegt ist.In some cases it can be advantageous if at least one drive is designed as an electric rotary motor.
Derartige Antriebe sind in der Anschaffung preiswert. Zudem sind am Markt Drehmotoren verfügbar, die einfach für einen generatorischen Betrieb eingerichtet werden können. So ist es denkbar, dass auch bestehende Vorrichtungen, die einen als Drehmotor ausgelegten Antrieb aufweisen, durch entsprechende Maßnahmen, wie Anschlüsse, Steuerung, Speichereinrichtung und/oder Ähnlichem entsprechend im Sinne der Erfindung auf- oder umgerüstet werden können.Such drives are inexpensive to purchase. In addition, rotary motors are available on the market that can easily be set up for generator operation. It is conceivable that existing devices that have a drive designed as a rotary motor can also be upgraded or converted in accordance with the invention by appropriate measures such as connections, controls, storage devices and / or the like.
Auch kann es von Vorteil sein, wenn wenigstens ein Antrieb als Linearmotor ausgelegt ist.It can also be advantageous if at least one drive is designed as a linear motor.
Linearmotoren weisen besonders gute Beschleunigungswerte auf und eignen sich gut, um kleinere bis mittlere Massen, etwa bis in einen Bereich um 300kg schnell, präzise und effizient zu beschleunigen. Sie können bereits von daher den Energiehaushalt der Vorrichtung positiv beeinflussen.Linear motors have particularly good acceleration values and are well suited to accelerating small to medium-sized masses, for example up to a range of around 300kg, quickly, precisely and efficiently. You can therefore positively influence the energy balance of the device.
Bevorzugt weist wenigstens ein Antrieb eine Nennleistung im Bereich zwischen 2,5 KW und 19,5 KW, insbesondere im Bereich zwischen 4,0 KW und 14,5 KW, ganz insbesondere zwischen 4,5 KW und 9,5 KW auf.At least one drive preferably has a nominal power in the range between 2.5 KW and 19.5 KW, in particular in the range between 4.0 and 14.5 KW, very particularly between 4.5 KW and 9.5 KW.
Tests haben überraschender Weise ergeben, dass diese verhältnismäßig geringen Leistungsbereiche im Zusammenhang mit der Vorsehung eines Linearmotors bereits zur Bearbeitung von Werkstoffplatten, beispielsweise Holzwerkstoffplatten mit Stärken zwischen 2,5 mm und 70 mm völlig ausreichend sind.Tests have surprisingly shown that these relatively low power ranges in connection with the provision of a linear motor are completely sufficient for processing material panels, for example wood material panels with thicknesses between 2.5 mm and 70 mm.
Es kann vorteilhaft sein, wenn die Vorrichtung eine, einen Transportpfad ausbildende, Transporteinrichtung zum Transport der Bahnware und/oder der Werkstoffplatten umfasst oder mit einer derartigen Transporteinrichtung in Wirkverbindung steht.It can be advantageous if the device comprises a transport device, which forms a transport path, for transporting the web goods and / or the material panels or is in operative connection with such a transport device.
Das Vorsehen einer, einen Transportpfad ausbildenden Transporteinrichtung zum Transport einer Bahnware und/oder von Werkstoffplatten bietet die Möglichkeit die zur Konfektionierung der Werkstoffplatten zu trennende Werkstoffplatte („Mutterplatte“) oder bevorzugt die zu trennende Bahnware an der Trenneinrichtung der Vorrichtung vorbeizuführen und die Trennung während der Bewegung der Bahnware und/oder der (entstehenden) Werkstoffplatte(n) vorzunehmen.The provision of a transport device forming a transport path for transporting a web material and / or material plates offers the possibility of guiding the material plate ("mother plate") or preferably the web material to be separated past the separating device of the device and the separation during the To move the web material and / or the (emerging) material plate (s).
Dazu kann es bevorzugt sein, dass der Transportpfad einen Abschnitt eines, vorzugsweise unter Zuhilfenahme des Motors antreibbaren, umlaufähig angeordneten Transportmittels umfasst.For this purpose, it can be preferred that the transport path comprises a section of a circulating means of transport, preferably drivable with the aid of the motor.
Auf diese Weise kann die zu trennende zu trennende Werkstoffplatte („Mutterplatte“) oder bevorzugt die zu trennende Bahnware an der Trenneinrichtung der Vorrichtung in konstanter Arbeitsweise vorbeigeführt werden. Dies vermeidet unnötige Start-/Stoppprozesse und damit verbundenen unnötigen Verschleiß und Energieverbrauch.In this way, the material plate to be separated (“mother plate”) or preferably the web material to be separated can be guided past the separating device of the device in a constant manner of operation. This avoids unnecessary start / stop processes and the associated unnecessary wear and energy consumption.
Mit Vorteil umfasst die Vorrichtung wenigstens eine weitere Trenneinrichtung umfasst.The device advantageously comprises at least one further separating device.
Dadurch kann die Vorrichtung auch aus einer verhältnismäßig schnell an den Trennvorrichtungen vorbeigeführten Mutterplatte oder Bahnware noch verhältnismäßig kurze Werkstoffplatten schneiden, da eine Trenneinrichtung einsatzbereit ist, wenn die andere Trenneinrichtung, beispielsweise auf ihrem Rückweg in ihre Ausgangsposition, nicht einsatzbereit ist. So können beispielsweise Werkstoffplatten mit einer Länge (in Bewegungsrichtung entlang des Transportpfades) von 4,0 Meter bis 6,0 Meter auch dann abgetrennt werden, wenn die Transportgeschwindigkeit (entlang des Transportpfades) 2,5 m/s bis besispielsweise 3,0 m/s beträgt.As a result, the device can also cut relatively short material panels from a mother board or web material that is passed relatively quickly past the cutting devices, since one cutting device is ready for use when the other cutting device is not ready for use, for example on its way back to its starting position. For example, material panels with a length (in the direction of movement along the transport path) of 4.0 meters to 6.0 meters can also be cut if the transport speed (along the transport path) is 2.5 m / s to, for example, 3.0 m / s is.
Bei einem Verfahren zur Konfektionierung von Werkstoffplatten, insbesondere zum Teilen einer sich entlang dreier Raumrichtungen erstreckenden und in wenigstens zwei Raumrichtungen endliche Maße aufweisenden Bahnware, wobei Werkstoffplatten unter Zuhilfenahme eines, an einer, einer Trenneinrichtung zugehörigen, Basis angeordneten Trennwerkzeugs nacheinander von der Bahnware getrennt werden, wozu die Basis entlang einer derselben Trenneinrichtung zugehörigen Führungseinrichtung entlang bewegt wird, wobei ein erster Antrieb das Trennwerkzeug antreibt und ein zweiter Antrieb die Basis entlang der Führungseinrichtung bewegt, wird die Aufgabe der Erfindung dadurch gelöst, dass während einer Betriebsdauer wenigstens ein Antrieb wenigstens einmal zwischen einem motorischen und einem generatorischen Betrieb wechselt.In a method for assembling material panels, in particular for dividing a web material extending along three spatial directions and having finite dimensions in at least two spatial directions, material panels being separated one after the other from the web material with the aid of a cutting tool arranged on a base belonging to a cutting device, for which the base is moved along a guide device associated with the same separating device, with a first drive driving the cutting tool and a second drive moving the base along the guide device, the object of the invention is achieved in that at least one drive is inserted at least once during an operating period alternates between motor and generator operation.
Dazu ist es bevorzugt, dass das Verfahren unter Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 durchgeführt wird.For this purpose it is preferred that the method is carried out using a device according to one of
Die sich bei Anwendung des Verfahrens sowie Verwendung der Vorrichtung ergebenden Vorteile können sinngemäß der Vorteilsbeschreibung der Vorrichtung entnommen bzw. daraus einfach übertragen oder abgeleitet werden.The advantages resulting from the application of the method and the use of the device can be taken from the description of the advantages of the device or simply transferred or derived from it.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer, lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
-
1 : Darstellung einer Werkstoffplattenerzeugungsanlage mit sich daran anschließender Querschneideeinrichtung und Vorrichtung zum Transport von Werkstoffplatten nach Stand der Technik in einer perspektivischen Ansicht. -
2 : Schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Konfektionierung von Werkstoffplatten
-
1 : Representation of a material plate production plant with an adjoining cross-cutting device and device for transporting material plates according to the prior art in a perspective view. -
2 : Schematic representation of a device for assembling material panels
Die Werkstoffplattenerzeugungsanlage
Die Vorrichtung
Dabei weist die Vorrichtung eine Steuereinrichtung
Das Trennwerkzeug
Der als Linearmotor
In einem der neben dem Nutzbereich
Alternativ kann die Schiene jedoch in nicht dargestellter Form auch so lang (in Y-Richtung) ausgebildet sein, dass sie wenigstens den Nutzbereich vollständig überdeckt (in Y-Richtung).Alternatively, however, in a form not shown, the rail can also be designed so long (in the Y direction) that it at least completely covers the useful area (in the Y direction).
Die Mover
Während der Linearmotor
Für den Rückweg, also den Weg bei dem das Trennwerkzeug
Um einen besonders exakten Trennvorgang zu unterstützen, aber beispielsweise auch um die Energiewirtschaft des Linearmotors
Am Linearmotor im generatorischen Betrieb „gewonnene“ Energie kann unmittelbar oder mittelbar (über eine Stromspeichereinrichtung
Es versteht sich von selbst, dass in Bildebene hintereinander mehrere Trenneinrichtungen
Es versteht sich ebenfalls von selbst, dass weitere Trenneinrichtungen
Die dargestellte Ausführung kann in vielfacher Art und Weise innerhalb des Offenbarungsgehalts der vorliegenden Schrift angepasst, variiert und erweitert werden, ohne den Rahmen der Erfind zu verlassen.The embodiment shown can be adapted, varied and expanded in many ways within the disclosure content of the present specification without departing from the scope of the invention.
So sind beispielsweise auch Ausführungsformen denkbar, die lediglich einen Antrieb pro Basis vorsehen, wobei der Antrieb beispielsweise als einfacher Drehmotor ausgebildet sein kann.For example, embodiments are also conceivable which only provide one drive per base, wherein the drive can be designed, for example, as a simple rotary motor.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- Vorrichtungcontraption
- 22
- BahnwareRailway goods
- 33
- TrennwerkzeugCutting tool
- 44th
- BasisBase
- 55
- TrenneinrichtungSeparator
- 5'5 '
- zweite Trenneinrichtung / weitere Trenneinrichtungsecond separator / further separator
- 66th
- FührungseinrichtungGuide device
- 77th
- erster Antriebfirst drive
- 88th
- zweiter Antriebsecond drive
- 99
- dritter Antriebthird drive
- 1010
- WerkstoffplatteMaterial plate
- 1111
- Schienerail
- 1212
- Mover (erster Mover)Mover (first mover)
- 1313
- weiterer Mover (zweiter Mover)further mover (second mover)
- 13'13 '
- weiterer Moveranother mover
- 13"13 "
- weiterer Moveranother mover
- 1414th
- NutzbereichUsable area
- 1515th
- NebenbereichSecondary area
- 1616
- NebenbereichSecondary area
- 1717th
- TransporteinrichtungTransport device
- 1818th
- TransportpfadTransport path
- 1919th
- DrehmotorRotary motor
- 2020th
- LinearmotorLinear motor
- 2121st
- KühleinrichtungCooling device
- 2222nd
- Kupplungcoupling
- 2323
- WerkstoffplattenerzeugungsanlageMaterial plate production plant
- 2424
- erste Seitefirst page
- 2525th
- zweite Seitesecond page
- 2626th
- StromspeichereinrichtungElectricity storage facility
- 2727
- Steuerungcontrol
- 2828
- Indikatorindicator
- 2929
- DrehmotorRotary motor
- 3030th
- Motorengine
- 3131
- TransportmittelMode of Transport
- 3232
- AbnahmestelleAcceptance point
- 3333
- AbnahmestelleAcceptance point
- 3434
- Produktionsanlage (kontinuierlich arbeitende Presse)Production plant (continuously operating press)
- 3535
- Riemenbelt
- 3636
- IndikaorIndicator
- AA.
- Abstand distance
- XX
- Raumrichtung, LängsrichtungSpatial direction, longitudinal direction
- YY
- Raumrichtung, QuerrichtungSpatial direction, transverse direction
- ZZ
- Raumrichtung, HöhenrichtungSpatial direction, height direction
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 3217941 A1 [0013]DE 3217941 A1 [0013]
- DE 10002802 A1 [0013]DE 10002802 A1 [0013]
- DE 102004015891 A1 [0013]DE 102004015891 A1 [0013]
Claims (12)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019003684.0A DE102019003684A1 (en) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Device and method for assembling material panels |
CN202010459402.3A CN111993505B (en) | 2019-05-27 | 2020-05-27 | Apparatus and method for manufacturing material boards |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019003684.0A DE102019003684A1 (en) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Device and method for assembling material panels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019003684A1 true DE102019003684A1 (en) | 2020-12-03 |
Family
ID=73264822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019003684.0A Granted DE102019003684A1 (en) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | Device and method for assembling material panels |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111993505B (en) |
DE (1) | DE102019003684A1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217941A1 (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Apparatus for cutting to size in installations for producing chipboards, fibreboards and the like |
DE19702281A1 (en) * | 1997-01-23 | 1998-07-30 | Dieter Vornweg Rohrschweis U U | Process for processing workpieces continuously |
DE10002802A1 (en) * | 2000-01-24 | 2001-07-26 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Assembly to cut continuous board materials into lengths has diagonal saw together with test strip cutting saw which is deployed as required to give test strip for laboratory testing |
DE102004015891A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-27 | Dieffenbacher Maschinenfabrik Gmbh, Zaisenhausen | Device for separating and dividing a plate-shaped product |
DE102011012481A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Method for determining an optimized setpoint course in a multi-axis machine for the on-the-fly handling of conveyed goods |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE602004011596T2 (en) * | 2003-12-24 | 2009-01-29 | Meinan Machinery Works, Inc., Obu | Veneer peeling machine and method of cutting a piece of wood by means of the veneer peeling machine |
US7926187B2 (en) * | 2004-02-20 | 2011-04-19 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Band saw |
JP4161081B2 (en) * | 2006-04-12 | 2008-10-08 | 三菱電機株式会社 | Controller-integrated generator motor |
GB0707004D0 (en) * | 2007-04-11 | 2007-05-23 | Tbs Eng Ltd | Apparatus for placing battery plates in a line |
DE102009047348A1 (en) * | 2009-12-01 | 2011-06-09 | Robert Bosch Gmbh | Gardening tool with at least one working blade |
DE102011005160A1 (en) * | 2011-03-06 | 2012-09-06 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Method and plant for producing a, in particular high-density, material plate and a material plate |
DE102011018517B4 (en) * | 2011-04-23 | 2023-05-11 | Andreas Stihl Ag & Co. Kg | Hand-held working device with a control device for operating an electrical consumer |
CN102225557A (en) * | 2011-06-08 | 2011-10-26 | 中国科学院南京土壤研究所 | Rechargeable lithium battery half-type electric tree growth cone |
CN102886804B (en) * | 2011-07-22 | 2015-12-09 | 苏州宝时得电动工具有限公司 | Power tool |
CN203401542U (en) * | 2013-07-24 | 2014-01-22 | 福建森源股份有限公司 | Multi-axial numerical control special-shape cutting machine |
NL2011596C2 (en) * | 2013-10-11 | 2015-04-14 | Hudson Bay Holding B V | ELECTRIC DRIVE OF MOBILE DEVICE. |
CN104723410A (en) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | 西安搜易网络技术有限公司 | Energy-efficient electric saw |
CA2987801A1 (en) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | Fpinnovations | Radio-frequency methods for engineered wood products |
CN107276311A (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-20 | 熵零技术逻辑工程院集团股份有限公司 | A kind of electric power equipment |
DK3455472T3 (en) * | 2016-05-13 | 2021-06-07 | Pi Green Innovations Private Ltd | CARBON SEPARATOR |
DE102016011847A1 (en) * | 2016-10-01 | 2018-04-05 | Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Process and plant for the production of material plates |
CN106670961A (en) * | 2017-01-05 | 2017-05-17 | 河南机电职业学院 | Full-automatic multifunctional cutting machine |
CN107813372A (en) * | 2017-11-21 | 2018-03-20 | 汪丰 | A kind of knife saw movable type board cutting machine |
CN211053916U (en) * | 2019-10-31 | 2020-07-21 | 吉林省汇大地家具有限公司 | Cutting device for office furniture processing |
-
2019
- 2019-05-27 DE DE102019003684.0A patent/DE102019003684A1/en active Granted
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202010459402.3A patent/CN111993505B/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3217941A1 (en) * | 1982-05-13 | 1983-11-17 | G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld | Apparatus for cutting to size in installations for producing chipboards, fibreboards and the like |
DE19702281A1 (en) * | 1997-01-23 | 1998-07-30 | Dieter Vornweg Rohrschweis U U | Process for processing workpieces continuously |
DE10002802A1 (en) * | 2000-01-24 | 2001-07-26 | Dieffenbacher Gmbh Maschf | Assembly to cut continuous board materials into lengths has diagonal saw together with test strip cutting saw which is deployed as required to give test strip for laboratory testing |
DE102004015891A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-27 | Dieffenbacher Maschinenfabrik Gmbh, Zaisenhausen | Device for separating and dividing a plate-shaped product |
DE102011012481A1 (en) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Method for determining an optimized setpoint course in a multi-axis machine for the on-the-fly handling of conveyed goods |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111993505B (en) | 2022-05-27 |
CN111993505A (en) | 2020-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006033562B3 (en) | Servo press with energy management | |
EP0259716B1 (en) | Method and apparatus for dividing metal-coated laminated strips into plates | |
EP1827729A1 (en) | Method for production of expanded material and cutting device for the same | |
EP1675796A2 (en) | Device for laying a flexible material web | |
DE102012107043A1 (en) | Roller mill and method for comminuting regrind with a roller mill | |
DE2538239C3 (en) | Device for conveying punched parts | |
DE202009008404U1 (en) | Saw module for processing window and facade profiles | |
EP0958211B1 (en) | Transport system | |
DE102019003684A1 (en) | Device and method for assembling material panels | |
DE2325867A1 (en) | DEVICE FOR BINDING A PERFORATED STACK OF SHEETS | |
DE202019002280U1 (en) | Device for assembly of material plates | |
DE102019003682A1 (en) | Device and method for assembling material panels | |
DE102019003683A1 (en) | Device and method for assembling material panels | |
DE202019002281U1 (en) | Device for assembly of material plates | |
DE102018008013A1 (en) | Device and method for transporting material plates | |
DE202019002279U1 (en) | Device for assembly of material plates | |
DE102010033596A1 (en) | Robot system for use in e.g. frame-and-body construction, has intermediate circuits coupled together, so that electrical energy produced by drives i.e. synchronous servo motors, stays in one of intermediate circuits of robot | |
DE102014102713A1 (en) | Method and device for guiding a tool | |
EP3208033A2 (en) | Control of a device for machining a large-scale workpiece | |
DE202016105889U1 (en) | Device for holding tapes and taping device | |
EP1949994B1 (en) | Device and method for separating and segmenting a plate-shaped product | |
DE2921108A1 (en) | WOODWORKING MACHINE FOR TAPING AND LENGTH PROFILING FRAMEWOOD | |
DE202012001836U1 (en) | Drive device for a processing machine | |
WO2019034679A1 (en) | Shear for metalworking having an electrical direct drive | |
DE202018004698U1 (en) | Device for transporting material plates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B27B0011000000 Ipc: B27B0005060000 |
|
R163 | Identified publications notified | ||
R012 | Request for examination validly filed | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division |