WO2003007321A1 - Schaltgerät mit einem schaltschloss - Google Patents

Schaltgerät mit einem schaltschloss Download PDF

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WO2003007321A1
WO2003007321A1 PCT/DE2002/002165 DE0202165W WO03007321A1 WO 2003007321 A1 WO2003007321 A1 WO 2003007321A1 DE 0202165 W DE0202165 W DE 0202165W WO 03007321 A1 WO03007321 A1 WO 03007321A1
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contact arm
switching device
spring
movable contact
assembly
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PCT/DE2002/002165
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English (en)
French (fr)
Inventor
Winfried Vierling
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/52—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever
    • H01H71/526—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever the lever forming a toggle linkage with a second lever, the free end of which is directly and releasably engageable with a contact structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
    • H01H2071/0292—Housing or frames containing grooves or slots for guiding movable parts

Definitions

  • the invention relates to a switching device with a switching lock according to the features of claim 1.
  • a switching device in particular a protective switching device, with a switch lock is used, for example, as a circuit breaker.
  • Miniature circuit breakers are overcurrent circuit breakers with a first and a second tripping device that operate on a
  • Switch lock act.
  • An electromagnetic release device acts as a quick release in the event of a short circuit.
  • a thermal bimetallic tripping device switches off in the event of permanent overloads if the affected line heats up excessively.
  • the switch lock can also be operated by means of a manually operated switching knob, which means that the respective circuit breaker can also be used to interrupt a circuit.
  • Switch lock are rotatably mounted on an axis.
  • a series product such as a circuit breaker is subject to market-related, cost-restrictive requirements, which have a significant impact on the number of installed components.
  • the circuit breaker of the previously listed has a number of device components which adversely affects these specifications.
  • a partially reduced switch lock of a circuit breaker is known from DE 1 904 731.
  • This key switch has a structural unit which is composed essentially of a movable contact arm, a release lever and a pawl.
  • the movable contact arm is mounted on an axis.
  • the switch lock has a plastic part in at least one section, but this must be made of a particularly durable and therefore expensive material due to the proximity to the contact point.
  • the switching device is provided with a housing and with a switch lock
  • the switching lock has a three-part assembly with a release lever, a pawl and a movable contact arm, - wherein the assembly is essentially formed from a metallic material, and the end of the movable contact arm forms a joint with the pawl by means of a connecting element,
  • movable contact arm and the release lever are rotatably mounted on a housing-fixed deflection axis
  • a spring supporting the latching of the switching lock comprises the joint at a first end, bears against the deflection axis and acts on the release lever at a second end, and - forces acting on the assembly and occurring between the components of the assembly essentially in one plane run.
  • the inexpensive construction of a switch lock that can be achieved by the invention has a cost-reducing effect on the manufacture of a switching device.
  • This is given in particular by the three-part structural unit of the switch lock, which is made from simple, metallic, possibly material-uniform, stamped and bent parts.
  • the uniaxial bearing of the contact arm and the release lever contributes to the inexpensive manufacture.
  • the spring which favors the balance of forces and the rear latching is arranged or designed in such a way that it can follow the movement sequence of the structural unit on the one hand or is functional with a low preload on the other hand.
  • a further component for compensating a tilting moment that occurs is not necessary since forces acting on the structural unit or occurring between the components of the structural unit are effective in only one plane.
  • the spring is advantageously designed as a leaf or round wire spring, so that there is a specific choice, depending on the intended use and type of switching device.
  • the forces acting on the assembly and occurring between the components of the assembly run essentially in the plane of the movable contact arm.
  • frictional losses and a tipping moment that adversely affects the balance of forces can therefore be avoided.
  • FIG. 1 shows a switching device with a switch lock in the off position in a side view
  • FIG. 2 shows a switching device according to FIG. 1 in a front view
  • FIG. 3 shows a switching device according to FIG. 1 in a top view.
  • the 1 shows a switching device 1 with a housing 2 and a switch lock 3 in the so-called off position AS.
  • the key switch 3 has a release lever 4, a pawl 5, a movable contact arm 6 and a deflection axis 7 fixed to the housing.
  • the components switch lock 3, release lever 4 and pawl 5 are made of a metallic material, in particular steel, brass, copper, bronze and / or brass, and of stamped and bent parts.
  • the release lever 4 and the pawl 5 grip around the contact arm 6 and are connected to the contact arm 6 by the inserted deflection axis 7 and the bolt 9 connected.
  • the contact arm 6 has an approximately mirror-inverted S-shape and is provided approximately in the middle on its component length with a cutout 8 in which the deflection axis 7 is arranged.
  • the recess 8 can be both open and closed and is essentially directed towards the release lever 4 with respect to the component width of the contact arm 6.
  • the recess 8 has an oversize in relation to the deflection axis 7, which makes assembly of the device components easier.
  • the recess 8 in connection with the deflection axis 7 only serves to hold the device components together.
  • the deflection axis 7 is largely freely arranged in the recess 8 and, if necessary, fulfills a limiting or deflecting function as a stop.
  • the pawl 5 is coupled at the end by means of a bolt 9 to a first end piece 10 of the contact arm 6 such that there is a joint.
  • the bolt 9 is in turn slidably guided in a receiving element 11 formed by the housing 2.
  • the receiving element 11 can also be designed as an arcuate backdrop, the receiving element 11 and possibly the backdrop likewise having an arcuate opening 12.
  • the receiving element 11 can be designed both as a molded part of the housing 2 and as a separate housing part.
  • the separate housing part can be arranged so that it can be moved around in the housing 2, so that there are a multitude of design options.
  • the pawl 5 is connected to a bracket 13, which in turn is in operative connection with a toggle roller 14.
  • the housing 2, which is possibly made of insulating material, can consist of two housing shells, each with a receiving element 11, the bolt 9 being guided on both sides.
  • the bolt 9 is encompassed at its first end 16 by a spring 15 which supports the latching of the switching lock 3.
  • the back latch ensures in the off position AS that the key switch 3 assumes a defined switching state.
  • the spring 15 bears against the deflection axis 7 and acts with its second end 17 on an extension 18 of the release lever 7.
  • the spring 15 acts in the on position ES as vibration or vibration protection against unwanted unlatching.
  • the spring 15, here designed as a leg spring, is, as it were, freely supported on the joint and can follow the kinematics of the components of the switch lock 3. Therefore, the torque generated by the spring in the on position ES is the same as the torque in the off position.
  • the spring 15 can also be designed in the form of a leaf or round wire spring as a leg or spiral spring or in an equivalent design.
  • the contact arm 6 has an engagement opening 19 for a tension spring 20 engaging therein between the recess 8 and the bolt 9.
  • the tension spring 20 is also received in a receiving opening 21 of a holder 22 and is preloaded.
  • the bracket 22 can be mounted or adjusted in a first angular range ⁇ such that different contact spring positions can advantageously be assigned different contact forces, as a result of which definable switching device types can be determined.
  • a first contact piece 24 is arranged approximately at the same height as a second contact piece 25.
  • the second contact piece 25 is placed on a fixed contact carrier 26, which is part of a structural unit that is not described in more detail here.
  • the switch lock 3 has, in addition to the deflection axis 7, the receiving element 11, which serves as a rotating and pivoting element for the movable contact arm 6.
  • the guidance of the movable contact arm 6 is not given by a combination of deflection axis 7 and recess 8, but by the receiving element 11, its opening 12 and the bolt 9 guided therein.
  • the deflection axis 7 and the bolt 9 can optionally also be formed from a plastic. If the toggle roller 14 is actuated in the sense of a switchover from the off position AS to the so-called setting ES, which is roughly indicated schematically here, the toggle roller 14 transmits its rotational movement into a translatory movement on the bracket 13.
  • the bracket 13 in turn gives the Translational movement to the pawl 5, whereupon this causes the contact arm 6 by means of the associated bolt 9 to perform an arcuate pivoting movement.
  • the first angular range ⁇ given by the variable holder 22 forms at a second angular range ⁇ - due to the kinematics of the switch lock 3 - at the point of contact of the contact pieces 24, 25.
  • the release lever 4 Due to the force of the tension spring 16, the release lever 4 also rotates and thereby causes an increasing overlap with the pawl 5.
  • no tilting moments occur during this movement sequence, since forces acting on the assembly or occurring between the components of the assembly only result in forces a plane, in particular in the plane EK of the movable contact arm 6, are effective. Another component to compensate for a tilting moment occurring is therefore not necessary.
  • an area on the release lever 4 is bent into the central plane of the contact arm 6, in which a stamped contour forms the latching point.
  • the construction dimension AM which reflects the profile thickness of this coherent and compact structural unit, can be between 2 and 20 mm, in particular 5 mm.
  • the receiving element 11, the holder 22 and the fixed contact carrier 26 are not shown.
  • the triggering devices of electromagnetic and thermal type mentioned at the outset in each case trigger a first force KE or a second force KT, which act on the trigger lever 4 and reset the switching mechanism 3 and thus the toggle roller 14 into the off position AS.
  • the essential idea of the present idea is to achieve considerable savings both in the components and in the entire production of the switch lock 3 with a favorable combination of the individual components of the switch lock 3 and the switching device 1.
  • the entire switch lock 3 can be produced automatically and in particular assembled. This fact also applies to the insertion of the spring into the switch lock 3, which is a significant simplification.
  • the entire construction is furthermore characterized by a quasi “free suspension” of the switch lock 3 in the housing 2, since on the one hand it only bears against the articulation axis 7 and on the other hand it is movably guided in the opening 12.
  • the forces generated by the spring 15 act essentially only between elements of the key switch 3.

Landscapes

  • Breakers (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Tumbler Switches (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)

Abstract

Um ein kostengünstig herstellbares und einfach montierbares Schaltgerät (1) mit einem Schaltschloss (3) anzugeben, ist vorgesehen, dass die Konstruktion im wesentlichen von einer dreiteiligen Baueinheit aus metallischem Material gebildet ist, eine die Rückverklinkung unterstützende Feder (15) sowie im wesentlichen in einer Ebene verlaufende Kräfte im Schaltschloss aufweist.

Description

Beschreibung
Schaltgerät mit einem Schaltschloss
Die Erfindung betrifft ein Schaltgerät mit einem Schaltschloss gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1.
Ein Schaltgerät, insbesondere ein Schutzschaltgerät, mit einem Schaltschloss kommt beispielsweise als Leitungsschutz- Schalter zum Einsatz. Leitungsschutzschalter - auch als LS- Schalter oder Leitungsschutzautomaten bezeichnet - werden heute vorwiegend anstelle von Schmelzsicherungen verwendet.
Leitungsschutzschalter sind Überstromschutzschalter mit einer ersten und einer zweiten Auslöseeinrichtung, die auf ein
Schaltschloss wirken. Eine elektromagnetische Auslöseeinrichtung wirkt als Schnellauslösung bei einem Kurzschluss. Eine thermische Bimetall- Auslöseeinrichtung schaltet bei dauerhaften Überlastungen ab, wenn sich die betroffene Leitung un- zulässig erwärmt. Das Schaltschloss lässt sich auch mittels eines manuell betätigbaren Schaltknebels betätigen, wodurch der jeweilige Leitungsschutzschalter auch zum Unterbrechen eines Stromkreises dienen kann.
Ein derartiger Leitungsschutzschalter mit einem Schaltschloss, welches einen beweglichen Kontaktarm, einen Auslösehebel, eine Klinke und mehrere Rahmenteile aufweist, ist aus der US 4,968,863 bekannt. Kräfte die zwischen den Teilen der Baueinheit auftreten verlaufen dabei weitestgehend in einer Ebene. Der bewegliche Kontaktarm und eine Schenkelfeder des
Schaltschlosses sind dabei an einer Achse drehbeweglich gelagert.
Ein Serienprodukt wie ein Leitungsschutzschalter unterliegt marktbedingten, kostenrestriktiven Vorgaben, die sich in einem erheblichen Maße auf die Anzahl verbauten Gerätebauteile auswirken. Der Leitungsschutzschalter des vorab aufgeführten Standes der Technik weist jedoch eine diese Vorgaben ungünstig beeinflussende Anzahl an Gerätebauteilen auf.
Des Weiteren ist ein teilereduziertes Schaltschloss eines Leitungsschutzschalters aus der DE 1 904 731 bekannt. Dieses Schaltschloss weist eine Baueinheit auf, die sich im wesentlichen aus einem beweglichen Kontaktarm, einem Auslösehebel und einer Klinke zusammensetzt. Hierbei ist der bewegliche Kontaktarm auf einer Achse gelagert.
Ein wesentliches Kriterium für die Funktionssicherheit eines Leitungsschutzschalters stellt eine so genannte Rückverklin- kung zwischen dem Auslösehebel und der Klinke dar. Ein diese Funktion begünstigendes Element ist jedoch nicht gegeben.
Aus der DE 33 39 398 AI ist ebenfalls ein Leitungsschutzschalter mit einem Schaltschloss bekannt. Das Schaltschloss weist zumindest in einem Abschnitt ein Kunststoffteil auf, wobei dieses jedoch auf Grund der Nähe zur Kontaktstelle aus einem besonders beständigen und somit teuren Werkstoff gefertigt sein muss.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Schaltgerät mit einem Schaltschloss anzugeben, mit dem die oben beschrie- benen Probleme gelöst sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Schaltgerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Danach ist vorgesehen, dass das Schaltgerät mit einem Gehäuse und mit einem Schaltschloss versehen ist,
- wobei das Schaltschloss eine dreiteilige Baueinheit mit einem Auslösehebel, einer Klinke und einem beweglichen Kontaktarm aufweist, - wobei die Baueinheit im wesentlichen von einem metallischen Material gebildet ist, und - wobei der bewegliche Kontaktarm endseitig mit der Klinke mittels eines Verbindungselements ein Gelenk bildet,
- wobei der bewegliche Kontaktarm und der Auslösehebel an einer gehäusefesten Umlenkachse drehbeweglich gelagert sind, und
- wobei eine die Rückverklinkung des Schaltschlosses unterstützende Feder an einem ersten Ende das Gelenk umfasst, an der Umlenkachse anliegt und an einem zweiten Ende am Auslösehebel einwirkt, und - wobei an der Baueinheit angreifende und zwischen den Bauteilen der Baueinheit auftretende Kräfte im wesentlichen in einer Ebene verlaufen.
Die durch die Erfindung erzielbare kostengünstige Konstrukti- on eines Schaltschlosses wirkt sich kostensenkend auf die Herstellung eines Schaltgeräts aus. Gegeben ist dies insbesondere durch die dreiteilige Baueinheit des Schaltschlosses, welche aus einfachen, metallischen, ggf. materialeinheitlichen, Stanz-Biegeteilen gefertigt ist. Weiterhin trägt die einachsige Lagerung des Kontaktarms und des Auslösehebels zur günstigen Herstellung bei. Die die Kräftebilanz und die Rückverklinkung begünstigende Feder, ist derart angeordnet bzw. ausgelegt, dass sie einerseits dem Bewegungsablauf der Baueinheit folgen kann bzw. andererseits mit einer geringen Vor- Spannung funktionstüchtig ist. Ein weiteres Bauteil zur Kompensation eines auftretenden Kippmoments ist nicht erforderlich, da an der Baueinheit angreifende oder zwischen den Bauteilen der Baueinheit auftretende Kräfte in nur einer Ebene wirksam sind.
Vorteilhafterweise ist die Feder als Blatt- oder Runddrahtfeder ausgebildet, so dass eine spezifische Auswahlmöglichkeit, je nach Einsatzzweck und Schaltgerätetyp, gegeben ist.
Mit Vorteil verlaufen die an der Baueinheit angreifenden und zwischen den Bauteilen der Baueinheit auftretenden Kräfte im wesentlichen in der Ebene des beweglichen Kontaktarms. Ein ursächliches, Reibungsverluste erzeugendes und ein die Kräftebilanz ungünstig beeinflussendes Kippmoment kann demnach vermieden werden.
Weitere Vorteile und Details der Erfindung werden nachfolgend beispielhaft anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
FIG 1 ein Schaltgerät mit einem Schaltschloss in der Aus- Stellung in einer Seitenansicht, FIG 2 ein Schaltgerät gemäß FIG 1 in einer Vorderansicht, und FIG 3 ein Schaltgerät gemäß FIG 1 in der Draufsicht.
Im nachfolgenden Text sind gleiche Teile der Figuren mit gleichen Bezugszeichen oder sinngemäß mit ähnlichen Bezugszeichen versehen.
In FIG 1 ist ein Schaltgerät 1 mit einem Gehäuse 2 und einem Schaltschloss 3 in der so genannten Aus-Stellung AS gezeigt. Das Schaltschloss 3 weist einen Auslösehebel 4, eine Klinke 5, einen beweglichen Kontaktarm 6 und eine gehäusefeste Umlenkachse 7 auf. Die Bauteile Schaltschloss 3, Auslösehebel 4 und Klinke 5 sind aus einem metallischen Material, insbesondere aus Stahl, Messing, Kupfer, Bronze und/oder Messing, und von Stanz-Biegeteilen gebildet. Für den Zusammenhalt der Bauteile des Schaltschlosses 3, insbesondere des Auslösehebels 4, der Klinke 5 und des Kontaktarms 6, greifen der Auslösehebel 4 und die Klinke 5 um den Kontaktarm 6 herum und werden durch die eingeschobene Umlenkachse 7 und den Bolzen 9 mit dem Kontaktarm 6 verbunden. Der Kontaktarm 6 weist in dieser Ansicht eine annähernd spiegelverkehrte S-Form auf und ist auf seiner Bauteillänge in etwa mittig mit einer Aussparung 8 versehen, in der die Umlenkachse 7 angeordnet ist.
Die Aussparung 8 kann sowohl offen als auch geschlossen ausgeführt sein und ist hinsichtlich der Bauteilbreite des Kontaktarms 6 im wesentlichen zum Auslösehebel 4 hin gerichtet. Die Aussparung 8 weist in Bezug auf die Umlenkachse 7 ein Ü- bermaß auf, wodurch eine erleichterte Montage der Gerätebauteile gegeben ist. Die Aussparung 8 dient in Verbindung mit der Umlenkachse 7 lediglich dem Zusammenhalt der Gerätebau- teile. Die Umlenkachse 7 ist weitestgehend frei in der Aussparung 8 angeordnet und erfüllt ggf. als Anschlag eine begrenzende oder umlenkende Funktion.
Die Klinke 5 ist endseitig mittels eines Bolzens 9 an einem ersten Endstück 10 des Kontaktarms 6 derart gekoppelt, dass ein Gelenk gegeben ist. Der Bolzen 9 ist seinerseits verschiebbar in einem vom Gehäuse 2 gebildeten Aufnahmeelement 11 geführt. Das Aufnahmeelement 11 kann auch als bogenförmige Kulisse ausgebildet sein, wobei das Aufnahmeelement 11 und ggf. die Kulisse gleichermaßen eine bogenförmige Öffnung 12 aufweisen.
Das Aufnahmeelement 11 kann sowohl als Anformteil des Gehäuses 2 als auch als separates Gehäuseteil ausgebildet sein. Das separate Gehäuseteil kann im Gehäuse 2 ortsveränderlich angeordnet werden, so dass eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten gegeben sind. An dem der endseitig bolzengekoppelten Seite gegenüberliegenden Ende ist die Klinke 5 mit einem Bügel 13 verbunden, der wiederum mit einer Knebelwalze 14 in Wirkverbindung steht. Das Gehäuse 2, welches ggf. aus Isolierstoff ist, kann aus zwei Gehäuseschalen mit jeweils einem Aufnahmeelement 11 bestehen, wobei der Bolzen 9 beidseitig geführt ist.
Der Bolzen 9 ist von einer die Rückverklinkung des Schaltschlosses 3 unterstützende Feder 15 an ihrem ersten Ende 16 umfasst. Die Rückverklinkung stellt in der Aus-Stellung AS sicher, dass das Schaltschloss 3 einen definierten Schaltzustand annimmt. Die Feder 15 liegt an der Umlenkachse 7 an und wirkt mit ihrem zweiten Ende 17 an einem Fortsatz 18 des Auslösehebels 7 ein. In der Ein-Stellung ES wirkt die Feder 15 als Rüttel- oder Erschütterungssicherung gegen ein ungewolltes Entklinken.
Die Feder 15, hier als Schenkelfeder ausgebildet, ist sozusa- gen frei am Gelenk gelagert und kann der Kinematik der Bauteile des Schaltschlosses 3 folgen. Daher ist das durch die Feder erzeugte Drehmoment in der Ein-Stellung ES mit dem Drehmoment in der Aus-Stellung gleich. Die Feder 15 kann darüber hinaus in Form einer Blatt- oder Runddrahtfeder auch als Schenkel- bzw. Spiralfeder oder in einer äquivalenten Bauform ausgebildet sein.
Der Kontaktarm 6 weist zwischen der Aussparung 8 und dem Bolzen 9 eine Eingriffsöffnung 19 für eine darin eingreifende Zugfeder 20 auf. Die Zugfeder 20 ist zudem in einer Aufnahmeöffnung 21 einer Halterung 22 aufgenommen und erfährt hierbei eine Vorspannung. Die Halterung 22 kann in einem ersten Winkelbereich α derart montiert oder verstellt werden, dass sich vorteilhafterweise unterschiedlichen Zugfederlagen un- terschiedliche Kontaktkräfte zuordnen lassen, wodurch definierbare Schaltgerätetypen bestimmbar sind. An einem zweiten Endstück 23 des Kontaktarms 6 ist ein erstes Kontaktstück 24 in etwa auf gleicher Höhe zu einem zweiten Kontaktstück 25 angeordnet. Das zweite Kontaktstück 25 ist auf einem Festkon- taktträger 26 platziert, der Teil einer hier nicht näher beschriebenen Baueinheit ist.
Das Schaltschloss 3 weist im Gegensatz zu einem herkömmlichen Schaltschloss neben der Umlenkachse 7 das Aufnahmeelement 11 auf, welches als Dreh- und Schwenkelement für den beweglichen Kontaktarm 6 dient. Somit ist die Führung des beweglichen Kontaktarms 6 nicht durch eine Kombination aus Umlenkachse 7 und Aussparung 8, sondern durch das Aufnahmeelement 11, deren Öffnung 12 und den darin geführten Bolzen 9 gegeben. Die Um- lenkachse 7 und der Bolzen 9 können ggf. auch von einem Kunststoff gebildet sein. Erfolgt eine Betätigung der Knebelwalze 14 im Sinne einer Umschaltung von der Aus-Stellung AS zur so genannten Einstellung ES, die hier grob schematisch angedeutet ist, überträgt die Knebelwalze 14 ihre Rotationsbewegung in eine translatorische Bewegung auf den Bügel 13. Der Bügel 13 gibt seinerseits die Translationsbewegung an die Klinke 5 weiter, worauf diese den Kontaktarm 6 mittels zugehörigem Bolzen 9 dazu veranlasst eine bogenförmige Schwenkbewegung auszuführen. Der durch die variable Halterung 22 gegebene erste Win- kelbereich α bildet sich an einem zweiten Winkelbereich ß - bedingt durch die Kinematik des Schaltschlosses 3 - am Berührpunkt der Kontaktstücke 24,25 ab.
Durch die Krafteinwirkung der Zugfeder 16 dreht sich der Aus- lösehebel 4 gleichermaßen mit und erwirkt dabei eine zunehmende Überdeckung mit der Klinke 5. Vorteilhafterweise treten bei diesem Bewegungsablauf keine Kippmomente auf, da an der Baueinheit angreifende oder zwischen den Bauteilen der Baueinheit auftretende Kräfte in nur einer Ebene, insbesondere in der Ebene EK des beweglichen Kontaktarms 6, wirksam sind. Ein weiteres Bauteil zur Kompensation eines auftretenden Kippmoments ist daher nicht erforderlich. Zur Krafteinleitung in einer Ebene ist am Auslösehebel 4 ein Bereich in die Mittelebene des Kontaktarms 6 gebogen, in dem eine gestanzte Kontur die Verklinkungsstelle bildet. Das Aufbaumaß AM, das die Profildicke dieser zusammenhängenden und kompakten Baueinheit wiedergibt, kann zwischen 2 und 20 mm, insbesondere 5 mm, betragen.
In FIG 2 und 3 ist jeweils das Schaltgerät 1 mit dem zugehörigen Gehäuse 2 und mit dem entsprechenden Schaltschloss 3 in einer Vorderansicht bzw. in der Draufsicht gezeigt. Zur Vereinfachung ist in den Darstellungen das Aufnahmeelement 11, die Halterung 22 sowie der Festkontaktträger 26 nicht ge- zeigt. Die eingangs erwähnten Auslöseeinrichtungen elektromagnetischer und thermischer Art bewirken in jeweils einem Auslösefall eine erste Kraft KE bzw. eine zweite Kraft KT, die am Auslösehebel 4 angreifen und das Schaltschloss 3 und somit die Knebelwalze 14 in die Aus-Stellung AS zurücksetzen.
Wesentlicher Gedanke vorliegender Idee ist es, mit einer günstigen Kombination der einzelnen Bauteile des Schaltschlosses 3 und des Schaltgeräts 1, eine erhebliche Einspa- rung sowohl bei den Bauteilen als auch in der gesamten Fertigung des Schaltschlosses 3 zu erzielen. Das gesamte Schaltschloss 3 kann automatisiert hergestellt und insbesondere zusammengesetzt werden. Dieser Sachverhalt betrifft auch das Einlegen der Feder in das Schaltschloss 3, wodurch eine we- sentliche Vereinfachung gegeben ist. Die gesamte Konstruktion zeichnet sich weiterhin durch eine quasi „freie Aufhängung" des Schaltschlosses 3 im Gehäuse 2 aus, da es einerseits an der Unlenkachse 7 lediglich anliegt und andererseits in der Öffnung 12 beweglich geführt ist. Die von der Feder 15 er- zeugten Kräfte wirken im wesentlichen nur zwischen Elementen des Schaltschlosses 3.

Claims

Patentansprüche
1. Schaltgerät (1) mit einem Gehäuse (2) und mit einem Schaltschloss (3) , - welches eine dreiteilige Baueinheit mit einem Auslösehebel (4), einer Klinke (5) und einem beweglichen Kontaktarm (6) aufweist,
- wobei die Baueinheit im wesentlichen von einem metallischen Material gebildet ist, und - wobei der bewegliche Kontaktarm (6) endseitig mit der
Klinke (5) mittels eines Verbindungselements ein Gelenk bildet,
- wobei der bewegliche Kontaktarm (6) und der Auslösehebel
(4) an einer gehäusefesten Umlenkachse (7) drehbeweglich gelagert sind, und wobei eine die Rückverklinkung des Schaltschlosses (3) unterstützende Feder (15) an einem ersten Ende (16) das Gelenk umfasst, an der Umlenkachse (7) anliegt und an einem zweiten Ende (17) am Auslösehebel (4) einwirkt, und - wobei an der Baueinheit angreifende und zwischen den Bauteilen der Baueinheit auftretende Kräfte im wesentlichen in einer Ebene verlaufen.
2. Schaltgerät nach Anspruch 1, wobei die Feder (15) als Blatt- oder Runddrahtfeder ausgebildet ist.
3. Schaltgerät nach Anspruch 1 oder 2, wobei die an der Baueinheit angreifenden und zwischen den Bauteilen der Baueinheit auftretenden Kräfte in der Ebene (EK) des beweglichen Kontaktarms verlaufen.
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