WO2002099348A1 - Kühlgutbehälter für ein kältegerät - Google Patents

Kühlgutbehälter für ein kältegerät Download PDF

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Karl-Friedrich Laible
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BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • F25D25/02—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by shelves
    • F25D25/024—Slidable shelves
    • F25D25/025—Drawers
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    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
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    • A47B2210/0029—Guide bearing means
    • A47B2210/0043—Wheels
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    • A47B2210/0051—Guide position
    • A47B2210/0059—Guide located at the side of the drawer

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerated goods container for a refrigerator and a refrigerator equipped with such a container.
  • Refrigerated goods containers in particular for household refrigeration devices such as refrigerators and freezers, are often made in one piece from plastic flat material by molding.
  • a draft angle i.e. the walls are not exactly parallel, but show a slight divergence towards the open front of the refrigerated goods container.
  • pull-outs are installed in such a refrigerated goods container, the non-parallelism of the side walls leads to problems.
  • Guide rails mounted on the side walls should not only allow movement of an extension guided in the rails in the longitudinal direction of the rails, but also to a lesser extent transversely to them. The guide play required for this, however, prevents the rails from being guided precisely and smoothly.
  • the side walls of the refrigerated goods container in areas where a pull-out is to be installed are provided with a so-called 0 ° draft angle in conventional refrigeration appliances. That in this area the side walls run exactly parallel.
  • the object is achieved by a refrigerated goods container according to claim 1 and a refrigeration device according to claim 9.
  • the two guide rails of a pair of rails which are required for guiding a refrigerated goods container at least one is mounted on one of the side walls via a compensating element at an acute angle to the side wall, which compensates for and thus defines the divergence of the side walls is that the pair's rails are parallel.
  • Both rails of a pair preferably have compensating elements which are mirror-symmetrical to one another, so that each compensating element compensates for half of the divergence angle.
  • the compensating element is preferably formed in one piece on the rail. This requires only little additional effort in the manufacture of the rails, and the rails can be mounted on a side wall in the same way as in the conventional manner on walls with a 0 ° draft angle.
  • the compensating element can in particular have the shape of a wedge which extends essentially over the entire length of the rail; But it is also conceivable to design it as a local projection near one end of the rail.
  • the rail can expediently have a C-shaped cross section with an upper and a lower leg and a middle piece connecting the legs; such a rail shape is particularly suitable for roller guides.
  • the compensating element is preferably formed in the middle piece by stamping.
  • FIG. 1 shows a refrigeration device according to the invention in partial section
  • FIG. 2 shows a side view of a guide rail to be mounted on a side wall of the refrigerated goods container of the refrigeration device from FIG. 1 and a guide rail which is complementary thereto and is to be mounted on a pull-out pull-out;
  • FIG. 1 shows a refrigeration device according to the invention in partial section
  • FIG. 2 shows a side view of a guide rail to be mounted on a side wall of the refrigerated goods container of the refrigeration device from FIG. 1 and a guide rail which is complementary thereto and is to be mounted on a pull-out pull-out
  • FIG. 1 shows a refrigeration device according to the invention in partial section
  • FIG. 2 shows a side view of a guide rail to be mounted on a side wall of the refrigerated goods container of the refrigeration device from FIG. 1 and a guide rail which is complementary thereto and is to be mounted on a pull-out pull-out;
  • FIG. 1 shows a refrigeration device according to the invention
  • FIG. 3 shows a plan view of the guide rail and guided rail from FIG. 2 in the assembled state
  • Figs. 4 and 5 each show a section through the guide rail and the guided rail along the lines IV-IV and V-V from FIG. 3;
  • Fig. 6 is a plan view of a guide rail and a guided rail according to a second embodiment of the invention.
  • Fig. 1 shows in section the lower area of a refrigerator, which is e.g. can be a freezer compartment or a cellar compartment of a combination refrigerator.
  • the refrigeration device comprises a heat-insulating housing 1 with an open front side that can be closed by a door 2.
  • the housing is constructed from a refrigerated goods container 3 drawn in one piece from plastic, which forms the inner wall of the cooling space, a heat-insulating layer 4 made of foam material, and an outer shell 5 made of sheet metal. Due to the manufacturing technology of the refrigerated goods container 3, its wall surfaces, i.e. Ceiling 6 and floor 7 or the side walls 8, slightly divergent towards the front of the housing or the door 2 at an angle of 1 to 2 °.
  • a total of three sets of guide rails 9 are mounted opposite one another at different heights on the side walls 8 and cooperate with complementary guided rails 10, which are each mounted on pull-out boxes 11, so that they can be conveniently pulled out or pushed into the refrigerated goods container 3 can.
  • the side walls 8 are rib-free, this allows the mounting of the guide rails 9 at any height on the side wall.
  • a single model of refrigerated goods container can therefore be used in a plurality of refrigeration appliance models that have different compartments or extracts of different numbers and / or sizes.
  • a guide rail 9 and the associated guide rail 10 of the pull-out box 11 are separated from one another in side views in FIG. 2, in FIG. 3 in a plan view in the assembled state and in FIGS. 4, 5 each shown in section along the lines IV-IV and VV from FIG. 3.
  • Both rails 9, 10 are elongated profile parts made of metal with a substantially C-shaped cross section with an upper leg 12, 13, a lower leg 14, 15 and a middle piece 16, 17 connecting the legs.
  • the middle piece 17 of the guide rail 9 is attached its end facing the door 2 a roller 18 which supports the upper leg 12 of the guided rail in the assembled state;
  • the guided rail 10 carries at the end of its center piece 16 facing away from the door 2 a roller 19 which, depending on how far the pull-out box 11 on which the rail 10 is mounted, extends either on the lower leg 15 or is supported under the upper leg 13 of the guide rail 9.
  • a U-shaped channel 20 is formed in the center piece 17 of the guide rail 9, the depth of which, as can be seen from the two cuts 4 and 5, increases from the end 21 of the guide rail 9 remote from the door to the end 22 near the door.
  • This channel 20 forms a compensating element, the increase in depth over the length of the guide ⁇ rail compensates for the divergence of the side walls 8 of the refrigerated goods container 3 and ensures an exactly parallel orientation of the legs 13, 15 of two opposite guide rails 9 assigned to the same extract.
  • FIG. 6 shows a plan view of an arrangement of guide rail and guided rail according to a second embodiment of the invention.
  • the guided rail 10 is identical to that shown in Fig. 2; the cross-sections along lines IV-IV and V-V are the same as in the previously described embodiment.
  • the difference is 6 that the compensating element is not formed by a channel with a progressively increasing depth from one end of the guide rail to the other, but that the depth of the channel 20 remains the same over most of the length of the guide rail 9 as in FIG.
  • a local projection 25 is formed only in the region of the end 22 near the door, the outer wall of which faces the side wall 8 and carries the vertical fastening hook 24 a greater distance from the legs 13, 15 of the guide rail that guide the roller 19 of the guided rail 10 9 has as the outer surface in the vicinity of the horizontal hook 23.
  • the compensating element does not necessarily have to be in one piece with the guide rail, such as the channel 20 or the projection 25; instead, a compensation body attached to the guide rail could be used, which comes to rest between the guide rail and the side wall after assembly.
  • a compensation element could also be subsequently inserted between the provisionally mounted guide rail and the side wall in the region of the hook 24 near the door, in order in this way to firmly clamp the side wall between the hook 24 passing through an opening in the wall and the compensation element.

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Abstract

Ein Kühlgutbehälter (3) für ein Kältegerät hat eine offene Vorderseite und zu der Vorderseite hin divergierende Seitenwände (8), an denen wenigstens ein Paar von Führungsschienen (9) für einen Auszug (11) montiert ist. Wenigstens eine der Führungsschienen (9) ist an einer der Seitenwände (8) über ein Ausgleichselement (20, 25) unter einem spitzen Winkel zur Seitenwand (8) montiert, der so festgelegt ist, dass die Schienen des Paares parallel verlaufen.

Description

Kühlgutbehälter für ein Kältegerät
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kühlgutbehälter für ein Kältegerät und ein mit einem solchen Behälter ausgestattetes Kältegerät.
Kühlgutbehälter, insbesondere für Haushaltskältegeräte wie Kühlschränke und Gefrierschränke, werden häufig aus Kunststoff-Flachmaterial einteilig durch Formziehen hergestellt. Um eine gute Entform barkeit der Behälter zu gewährleisten, ist es notwendig, deren einander zugewandten Wänden eine Entformungschräge zu verleihen, d.h. die Wände verlaufen nicht exakt parallel, sondern sie weisen zu der offenen Vorderseite des Kühl- gutbehälters hin eine geringfügige Divergenz auf. Werden in einem solchen Kühlgutbehälter Auszüge eingebaut, so führt die Nichtparallelität der Seitenwände zu Problemen. An den Seitenwänden montierte Führungsschienen müssten nämlich nicht nur eine Bewegung eines in den Schienen geführten Auszugs in Längsrichtung der Schienen, sondern in geringerem Umfang auch quer dazu zulassen. Das hierfür erforderliche Führungsspiel steht jedoch einer exakten und leichtgängigen Führung der Schienen entgegen.
Um dieses Problem zu vermeiden, sind bei herkömmlichen Kältegeräten die Seitenwände des Kühlgutbehälters in Bereichen, in denen ein Auszug montiert werden soll, mit einer sogenannten 0°-Entformungsschräge versehen. D.h. in diesem Bereich verlaufen die Sei- tenwände exakt parallel.
Die Herstellung exakt paralleler Seitenwände ist jedoch mit einem erheblichen Zusatzaufwand bei der Formung verbunden. Während nämlich ein Kühlgutbehälter mit einer allseitigen Entformungsschräge mit einfach aufgebauten, lediglich in einer Hauptformrichtung vor und zurück beweglichen Formwerkzeugen produziert werden kann, sind für die Herstellung von zu dieser Hauptformrichtung parallelen Seitenwänden mehrteilige Formwerkzeuge mit Schiebern erforderlich, die in einer anderen Richtung als der Hauptformrichtung beweglich sein müssen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, einen Kühlgutbehälter und ein Kältegerät anzugeben, die mit einfachen und preiswerten Werkzeugen herstellbar sind und die dennoch eine exakte Führung eines Auszugs in dem Kühlgutbehälter erlauben. Die Aufgabe wird gelöst durch einen Kühlgutbehälter nach Anspruch 1 und ein Kältegerät nach Anspruch 9.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass von den zwei Führungsschienen eines Schienen- paares, die zum Führen eines Kühlgutbehälters benötigt werden, wenigstens eine an einer der Seitenwände über ein Ausgleichselement unter einem spitzen Winkel zu der Seitenwand montiert ist, der die Divergenz der Seitenwände ausgleicht und so festgelegt ist, dass die Schienen des Paares parallel verlaufen. Vorzugsweise weisen beide Schienen eines Paars Ausgleichselemente auf, die spiegelsymmetrisch zueinander sind, so dass jedes Ausgleichselement die Hälfte des Divergenzwinkels ausgleicht.
Vorzugsweise ist das Ausgleichselement einteilig an die Schiene angeformt. Dies erfordert nur einen geringen Mehraufwand bei der Fertigung der Schienen, und die Montage der Schienen an einer Seitenwand kann in der gleichen Weise erfolgen wie in herkömmli- eher Weise an Wänden mit 0°-Entformungsschräge.
Das Ausgleichselement kann insbesondere die Form eines Keils haben, der sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Schiene erstreckt; denkbar ist aber auch, es als örtlichen Vorsprung in die Nähe eines Endes der Schiene auszubilden.
Die Schiene kann zweckmäßigerweise einen C-förmigen Querschnitt mit einem oberen und einem unteren Schenkel und einem die Schenkel verbindenden Mittelstück haben; eine solche Schienenform ist insbesondere für Rollenführungen geeignet. In einem solchen Fall ist das Ausgleichselement vorzugsweise in dem Mittelstück durch Prägen ge- formt.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beigefügten Figuren. Es zeigen:
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Kältegerät im Teilschnitt; Fig. 2 eine Seitenansicht einer an einer Seitenwand des Kühlgutbehälters des Kältegeräts aus Fig. 1 zu montierenden Führungsschiene und einer dazu komplementären, an einem herausziehbaren Auszug zu montierenden geführten Schiene;
Fig. 3 eine Draufsicht auf Führungsschiene und geführte Schiene aus Fig. 2 in zusam- mengefügtem Zustand;
Figs. 4 und 5 jeweils einen Schnitt durch die Führungsschiene und die geführte Schiene entlang der Linien IV-IV und V-V aus Fig. 3; und
Fig. 6 eine Draufsicht auf eine Führungsschiene und eine geführte Schiene gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung.
Fig. 1 zeigt im Schnitt den unteren Bereich eines Kältegeräts, bei dem es sich z.B. um ein Gefrierfach oder ein Kellerfach eines Kombinations-Kältegerätes handeln kann. Das Käl- tegerät umfasst ein wärmeisolierendes Gehäuse 1 mit einer offenen, durch eine Tür 2 verschließbaren Vorderseite. Das Gehäuse ist aufgebaut aus einem einteilig aus Kunststoff gezogenen Kühlgutbehälter 3, der die Innenwand des Kühlraums bildet, einer wärmeisolierenden Schicht 4 aus Schaummaterial, und einer äußeren Hülle 5 aus Blech. Bedingt durch die Herstellungstechnik der Kühlgutbehälters 3 sind dessen Wandflächen, d.h. Decke 6 und Boden 7 bzw. die Seitenwände 8, zur Vorderseite des Gehäuses bzw. der Tür 2 hin mit einem Winkel von 1 bis 2° geringfügig divergent.
An den Seitenwänden 8 sind bei diesem Beispiel insgesamt drei Sätze von Führungsschienen 9 in unterschiedlichen Höhen einander gegenüberliegend montiert und wirken mit komplementären geführten Schienen 10 zusammen, die jeweils an Auszugkästen 11 montiert sind, so dass diese bequem aus dem Kühlgutbehälter 3 herausgezogen bzw. hineingeschoben werden können. Die Seitenwände 8 sind rippenfrei, dies erlaubt die Montage der Führungsschienen 9 in beliebigen Höhen an der Seitenwand. Ein einziges Modell von Kühlgutbehälter kann daher in einer Mehrzahl von Kältegerätemodellen zum Einsatz kommen, die unterschiedliche Fachaufteilungen bzw. Auszüge unterschiedlicher Zahl und/oder Größen aufweisen. Eine Führungsschiene 9 und die ihr zugeordnete geführte Schiene 10 des Auszugkastens 11 sind in Fig. 2 jeweils in Seitenansichten voneinander getrennt, in Fig. 3 in einer Draufsicht im zusammengefügten Zustand und in Figs. 4, 5 jeweils im Schnitt entlang der Linien IV-IV und V-V aus Fig. 3 gezeigt.
Beide Schienen 9, 10 sind langgestreckte Profilteile aus Metall mit einem im wesentlichen C-förmigen Querschnitt mit einem oberen Schenkel 12, 13, einem unteren Schenkel 14, 15 und einen die Schenkel verbindenden Mittelstück 16, 17. Das Mittelstück 17 der Führungsschiene 9 trägt an seinem der Tür 2 zugewandten Ende eine Rolle 18, die im zusammengefügten Zustand den oberen Schenkel 12 der geführten Schiene abstützt; die geführte Schiene 10 trägt an dem von der Tür 2 abgewandten Ende ihres Mittelstücks 16 eine Rolle 19, die je nach dem, wie weit der Auszugkasten 11 , an dem die Schiene 10 montiert ist, ausgezogen ist, sich entweder auf dem unteren Schenkel 15 oder unter dem oberen Schenkel 13 der Führungsschiene 9 abstützt. In dem Mittelstück 17 der Führungsschiene 9 ist ein U-förmiger Kanal 20 ausgeformt, dessen Tiefe, wie anhand der zwei Schnitte 4 und 5 zu erkennen ist, vom türfernen Ende 21 der Führungsschiene 9 zum türnahen Ende 22 zunimmt. Dieser Kanal 20 bildet ein Ausgleichselement, dessen Tiefenzunahme über die Länge der Führungsθ schiene hinweg die Divergenz der Seitenwände 8 des Kühlgutbehälters 3 ausgleicht und eine exakt parallele Orientierung der Schenkel 13, 15 zweier gegenüberliegender, einem gleichen Auszug zugeordneter Führungsschienen 9 gewährleistet.
Am Mittelstück 17 sind am Boden des Kanals 20 zwei Haken, ein horizontaler Haken 23 und ein vertikaler 24, freigestanzt. Mit Hilfe dieser Haken ist die Führungsschiene 9 unmittelbar in (nicht dargestellten) Öffnungen der Seitenwand 8 des Kühlgutbehälters 3 veran- kerbar, ohne dass hierfür noch weitere Verbindungsteile erforderlich sind. Durch Anbringen dieser Öffnungen in unterschiedlichen Höhen der Seitenwand kann ein Kühlgutbehälter 3 leicht an seine Verwendung in unterschiedlichen Kältegerätemodellen angepasst werden, die sich z.B. in Zahl, Anordnung und Größe der Auszüge unterscheiden.
Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf eine Anordnung von Führungsschiene und geführter Schiene gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung. Die geführte Schiene 10 ist identisch mit der in Fig. 2 gezeigten; auch die Querschnitte entlang der Linien IV-IV undV- V sind die gleichen wie bei der zuvor beschriebenen Ausgestaltung. Der Unterschied liegt darin, dass in Fig. 6 das Ausgleichselement nicht durch einen Kanal mit von einem Ende der Führungsschiene zum anderen progressiv zunehmender Tiefe gebildet ist, sondern dass die Tiefe des Kanals 20 auf dem überwiegenden Teil der Länge der Führungsschiene 9 der gleiche bleibt wie in Fig. 4 gezeigt, und dass lediglich im Bereich des türnahen Endes 22 ein lokaler Vorsprung 25 ausgebildet ist, dessen der Seitenwand 8 zugewandte, den vertikalen Befestigungshaken 24 tragende Aussenseite einen größeren Abstand von den die Rolle 19 der geführten Schiene 10 führenden Schenkeln 13, 15 der Führungsschiene 9 hat als die Aussenfläche in der Umgebung des horizontalen Hakens 23.
Selbstverständlich gibt es noch eine Vielzahl anderer Ausführungsmöglichkeiten der vor- liegenden Erfindung neben den zwei hier beschriebenen. So muss das Ausgleichselement nicht etwa wie der Kanal 20 oder der Vorsprung 25 notwendigerweise mit der Führungsschiene einteilig sein; statt dessen könnte auch ein an der Führungsschiene befestigter Ausgleichskörper zum Einsatz kommen, der nach der Montage zwischen Führungsschiene und Seitenwand zu liegen kommt. Ein solches Ausgleichselement könnte auch nachträglich zwischen die provisorisch montierte Führungsschiene und die Seitenwand im Bereich des türnahen Hakens 24 eingeschoben werden, um auf diese Weise die Seitenwand zwischen dem durch eine Öffnung der Wand hindurchgreifenden Haken 24 und dem Ausgleichselement fest einzuklemmen.

Claims

Patentansprüche
1. Kühlgutbehälter (3) für ein Kältegerät mit einer offenen Vorderseite und zu der Vorderseite hin divergierenden Seitenwänden (8) und wenigstens einem Paar von Führungsschienen (9) für wenigstens einen aus dem Kühlgutbehälter (3) durch die offene Vorderseite wenigstens teilweise herausziehbaren Auszug (11) dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Führungsschiene (9) jedes Paares an einer der Seitenwände (8) über ein Ausgleichselement (20, 25) unter einen spitzen Winkel zur Seitenwand (8) montiert ist, der so festgelegt ist, dass die Schienen des Paares parallel verlaufen.
2. Kühlgutbehälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Führungsschiene (9) ein Ausgleichselement (20, 25) aufweist, und dass die Ausgleichselemente (20, 25) der Schienen eines Paars spiegelsymmetrisch zueinander sind.
3. Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement (20, 25) einteilig an die Schiene angeformt ist.
4. Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Ausgleichselement (20) keilförmig ausgebildet ist und sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Führungsschiene (9) erstreckt.
5. Kühlgutbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgleichselement als örtlicher Vorsprung (25) in der Nähe eines der Vorder- seite zugewandten Endes (22) der Führungsschiene (9) ausgebildet ist.
6. Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene einen C-förmigen Querschnitt mit einem oberen (13) und einem unteren Schenkel (15) und einem die Schenkel verbindenden Mittelstück (17) hat, und dass das Ausgleichselement (20, 25) in dem Mittelstück
(17) ausgeformt ist.
7. Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (9) an einer an der Seitenwand (8) anliegenden Kontaktfläche des Ausgleichselements (20, 25) wenigstens einen einer Öffnung der Seitenwand durchgreifenden Haken (24) trägt.
8. Kühlgutbehälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschienen (9) an einem rippenfreien Bereich der Wand (8) montiert sind.
9. Kältegerät mit einem Kühlgutbehälter (3) nach einem der vorhergehenden Ansprü- ehe.
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