WO2002095286A1 - Ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu - Google Patents

Ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu Download PDF

Info

Publication number
WO2002095286A1
WO2002095286A1 PCT/FR2002/001709 FR0201709W WO02095286A1 WO 2002095286 A1 WO2002095286 A1 WO 2002095286A1 FR 0201709 W FR0201709 W FR 0201709W WO 02095286 A1 WO02095286 A1 WO 02095286A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
washer
flange
collar
spot
lug
Prior art date
Application number
PCT/FR2002/001709
Other languages
English (en)
Inventor
Etienne Cousin
Original Assignee
Newmat, S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Newmat, S.A. filed Critical Newmat, S.A.
Priority to AU2002304488A priority Critical patent/AU2002304488B2/en
Priority to EA200300051A priority patent/EA005061B1/ru
Priority to CA002415205A priority patent/CA2415205C/fr
Priority to US10/332,664 priority patent/US7070306B2/en
Publication of WO2002095286A1 publication Critical patent/WO2002095286A1/fr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/02—Lighting devices intended for fixed installation of recess-mounted type, e.g. downlighters
    • F21S8/026—Lighting devices intended for fixed installation of recess-mounted type, e.g. downlighters intended to be recessed in a ceiling or like overhead structure, e.g. suspended ceiling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S8/00—Lighting devices intended for fixed installation
    • F21S8/02—Lighting devices intended for fixed installation of recess-mounted type, e.g. downlighters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02—Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/04—Recessed bases

Definitions

  • the present invention relates to the field of small projectors commonly called spotlights, more particularly intended to be mounted on a stretch ceiling, that is to say a ceiling consisting of a plastic membrane, generally made of polyvinyl chloride, mounted under tension by appropriate means.
  • the bulb is substantially flush with the plane of the ceiling, being surrounded by an annular collar intended to ensure the aesthetic finish of the hole made in the ceiling for the implantation of the bulb.
  • the installation of a spot is made on the one hand by a reinforcing washer and on the other hand by a structural element commonly called spot table.
  • the reinforcing washer is glued to the visible side of the stretch ceiling. It has an annular shape with a circular interior recess on which the drilling of the membrane constituting the ceiling is carried out.
  • the reinforcing washer is mainly used to avoid possible deterioration of the membrane when cutting the opening for passage of the bulb.
  • the spot table As for the structural element, called the spot table, it is rigidly fixed above the stretch ceiling. It supports the electrical transformer and has a plate coming just at the level of the non-visible face of the stretch ceiling, said plate itself being partially hollowed out to allow the passage of the bulb.
  • the spot collar is fitted with clip-on means capable of being folded down on the back of the structural element plate.
  • clip-on means capable of being folded down on the back of the structural element plate.
  • the flange of the spot is provided with folding tabs. These tabs have a first position according to which they penetrate inside the passage opening made in the stretched ceiling in the central part of the reinforcing washer and a second position according to which they are folded down on the reverse side of the stretched ceiling, in the area glued to the reinforcement washer. It is in this second position that we therefore hold the spot collar in place, supported by the stretch ceiling at the level of the reinforcing washer.
  • the assembly of the invention which comprises, in known manner, a reinforcing washer glued to the membrane forming the ceiling and a spot comprising at least one bulb and a spot collar which can be secured to the reinforcing washer .
  • the spot flange comprises first securing means and the reinforcing washer comprises second securing means, said first and second means being capable of cooperating, reversibly, during the angular pivoting of the collar relative to the washer for their locking and unlocking.
  • the spot flange having an annular flat face and having at least one transverse shoulder and the reinforcing washer, of annular planar shape, being adjusted with play so as to be able to be housed along said transverse shoulder against the flat face forming the bottom of the flange, preferably the first securing means consist of at least one lug projecting outwards from the transverse shoulder of the flange, the second means consist, for each lug, of an interior cutout configured to allow the passage of the lug when placing the flange over the reinforcing washer; moreover the lug is located at a distance H from the bottom of the collar, a distance which is substantially greater than the thickness e of the washer reinforcement.
  • the lug has an inclined face for friction against the washer, during the angular pivoting.
  • the purpose of this inclined face is to wedge the flange by compensating for the play existing between said flange and the reinforcing washer.
  • the lug has a generally conical shape and is obtained by pushing back the metal constituting the flange.
  • the collar generally has two transverse shoulders, one inside ending in a flange, which serves as a housing for the bulb, and the other outside which makes it possible to hide the reinforcing washer.
  • the outer shoulder has a height h which is less than the thickness e of the washer. Thanks to this particular arrangement, this external shoulder never comes into contact with the stretch ceiling, which avoids the possible risks of melting of the membrane constituting the stretch ceiling, in particular when it is made of polyvinyl chloride, due to the heating of the spot collar which can intervene when the bulb remains on continuously.
  • FIG. 1 is a plan view from below of a spot collar equipped with two lugs
  • FIG. 2 is a plan view of the reinforcing washer having two internal cutouts
  • FIG. 3 and 4 are schematic cross-sectional views of the washer, along the axis III-III of Figure 2, glued on a ceiling membrane respectively before ( Figure 3) and after ( Figure 4) cutting the membrane in the central recess of the washer
  • - Figure 5 schematically shows the introduction of the spot collar in the reinforcing washer of the figure 4,
  • FIG. 6 schematically represents the spot collar of FIG. 5 after positioning and angular pivoting and
  • FIG. 7 is a partial sectional representation of the inner shoulder of the spot collar at the conical lug.
  • a self-supporting spot for stretch ceilings comprises a bulb, not shown, which snaps into a spot collar 1, which collar can be secured to a reinforcing washer 2, itself bonded to the membrane 4 intended to constitute the stretch ceiling.
  • the collar 1 has a substantially annular flat face 3, which is the visible face when the spot is placed on the stretch ceiling.
  • This annular face 3 is framed by two transverse shoulders 5,6, that is to say two shoulders which are substantially perpendicular to the plane of the face 3 and therefore of the stretched ceiling. It is an internal shoulder 5 which ends in a rim 10, which serves as a housing for the bulb, and an external shoulder 6 which acts as a cover for the reinforcement washer as will emerge from the explanations below. -after.
  • the reinforcing washer 2 also has an annular shape.
  • the inner shoulder 5 of the flange 1 is provided with two lugs 8, obtained for example by pushing back the metal constituting said flange 1.
  • Each lug is formed at a distance H from the bottom 3a of I space 7, distance H which is substantially greater than the thickness e of the washer 2, possibly including that of the membrane 4 forming the stretch ceiling.
  • the washer 2 has two internal cutouts 9 which are determined so as to allow the passage of the lugs 8 during the placement of the flange 1 on the reinforcing washer 2.
  • the diameter D1 of the internal recess 1 O of the washer a a value which is greater than the outside diameter D2 of the inner shoulder 5 but which is less than the distance D3 separating the two points 8a from the two lugs 8.
  • the reinforcing washers 2 are previously bonded to the face 4a side of the membrane 4, at the locations provided for the installation of the self-supporting spots (FIG. 3). The membrane is then cut according to the central recess 10 of each reinforcement washer 2 so as to clear the passage opening for the collar 1 and the bulb (FIG. 4).
  • FIGS. 5 and 6 The positioning of the collar 1 is illustrated in FIGS. 5 and 6.
  • the collar 1 is positioned so that the lugs 8 are in line with the internal cutouts 9, the collar 1 is applied against the reinforcement washer 2 until the complete introduction of the lugs 8 through the cutouts 9 and until the upper face of the washer 2a comes to bear against the bottom 3a of the collar 1.
  • the angular pivoting of the collar is carried out with respect to the axis DD 'of symmetry of the washer 2. This gives the passage of the lug 8 over the reinforcing washer 2 and possibly of the membrane portion 4 glued to said washer 2, which achieves the suspension of the collar 1 on the stretch ceiling.
  • the lug 8 has an inclined face 8h towards the bottom 3a of the collar 1, this inclined face being for example obtained by a conical push-back of the metal in which said said is made. flange 1.
  • the angle of inclination ⁇ of the inclined face 8h relative to the shoulder 5 is of the order of 45 °, for a lug 8 which projects a height d of the order of 3mm.
  • the internal diameter D1 of the washer 2 was of the order of 55mm
  • the external diameter D2 of the shoulder 5 was of the order of 53mm
  • the distance D3 between the points 8a of the two lugs 8 was the order of 58mm
  • the distance D4 between the bottoms 9a of the two cutouts 9 of the washer 2 was of the order of 6Omm.
  • the height H that is to say the distance separating the point 8a from the lug 8 and the bottom 3a of the collar 1 was of the order of 6mm while the thickness e of the washer 2, possibly including the thickness of the membrane 4 bonded to said washer 2 was of the order of 5mm. It is understood that, under these conditions, after introduction of the internal shoulder 5 of the flange through the central recess 10 of the washer, the point 8a of the lugs 8 protrudes just above the back of the washer or from the stretch ceiling.
  • the tension to which the membrane 4 is subjected when installing the stretch ceiling is sufficient so that there is no risk of deformation of said ceiling not only due to the suspension of the spot but also during the angular pivoting of the flange for its locking and unlocking relative to the reinforcing washer.
  • the height h of the outer shoulder 6 of the flange is such that there is no contact between said shoulder 6 and the membrane 4, so as to avoid any risk of degradation of said membrane in the event of heating of the metal flange 1 due to the prolonged lighting of the spot.
  • This height h. is less than the thickness e of the washer 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)
  • Arrangements Of Lighting Devices For Vehicle Interiors, Mounting And Supporting Thereof, Circuits Therefore (AREA)
  • Residential Or Office Buildings (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Projection Apparatus (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

L'ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu comprend une rondelle de renfort collée sur la membrane (4) formant le plafond et un spot comprenant au moins une ampoule et une collerette de spot solidarisable à la rondelle de renfort. Selon l'invention, la collerette de spot comprend des premiers moyens de solidarisation (8) et la rondelle de renfort comprend des seconds moyens de solidarisation (9), lesdits premiers (8) et second moyens (9) étant aptes à coopérer, de manière réversible, lors du pivotement angulaire de la collerette par rapport à la rondelle pour leur verrouillage et leur déverrouillage.

Description

ENSEMBLE DE MONTAGE D'UN SPOT AUTO-PORTANT SUR UN PLAFOND TENDU
La présente invention concerne le domaine des petits projecteurs dénommés couramment spots , plus particulièrement destinés à être montés sur un plafond tendu, c'est-à-dire un plafond constitué d'une membrane en matière plastique , généralement en polychlorure de vinyle , montée sous tension par des moyens appropriés.
Il est maintenant de plus en plus courant de monter des ampoules d'éclairage ou spots en les encastrant directement dans le plafond. Dans ce cas l'ampoule affleure sensiblement le plan du plafond, étant entourée d'une collerette annulaire destinée à assurer la finition esthétique du trou pratiqué dans le plafond pour l'implantation de l'ampoule.
S'agissant d'un plafond tendu, la mise en place d'un spot est réalisée grâce d'une part à une rondelle de renfort et d'autre part grâce à un élément de structure couramment dénommé table de spot. La rondelle de renfort est collée sur la face visible du plafond tendu . Elle a une forme annulaire avec un évidement intérieur circulaire sur lequel est réalisé le perçage de la membrane constituant le plafond. La rondelle de renfort sert principalement à éviter la détérioration éventuelle de la membrane lors de la découpe de l'ouverture de passage de l'ampoule.
Quant à l'élément de structure, dénommé table de spot, il est fixé rigidement au-dessus du plafond tendu. Il supporte le transformateur électrique et comporte une plaque venant juste au niveau de la face non-visible du plafond tendu, ladite plaque étant elle-même évidée partiellement pour permettre le passage de l'ampoule.
Pour sa fixation par dessus la rondelle de renfort , la collerette du spot est équipée de moyens de clipsage aptes à venir se rabattre sur l'envers de la plaque de l'élément de structure. Ainsi la collerette et l'ampoule, après introduction et clipsage de celle-ci sur la collerette, sont supportées par l'élément de structure fixe.
L'inconvénient de cette solution réside principalement dans l'obligation de mettre en place un élément de structure à fixer rigidement, ce qui complique et rend plus onéreux le montage des spots. De plus le démontage d'un spot n'est pas très facile puisqu'il faut, après démontage de l'ampoule , avoir accès aux moyens de clipsage qui se trouvent sur la face envers de la plaque de l'élément dé structure.
On a déjà proposé une solution plus simple selon laquelle la collerette du spot n'est pas supportée par un élément fixe de structure mais est supportée par le plafond tendu lui-même. Selon cette solution, la collerette du spot est munie de languettes rabattables. Ces languettes ont une première position selon laquelle elles pénètrent à P intérieur de l'ouverture de passage pratiquée dans le plafond tendu en partie centrale de la rondelle de renfort et une seconde position selon laquelle elles sont rabattues sur la face envers du plafond tendu, dans la zone collée à la rondelle de renfort. C'est dans cette seconde position que l'on a donc le maintien en place de la collerette du spot, supportée par le plafond tendu au niveau de la rondelle de renfort.
Cependant cette nouvelle solution n'est pas totalement satisfaisante. En effet la réalisation d'une collerette avec languettes rabattables rend plus complexe la fabrication de celle-ci. De plus le retrait d'une collerette déjà installée sur un plafond tendu est délicat puisque l'accès aux languettes rabattues n'est possible qu'à travers Pévide ent central de la collerette. Enfin lors des manipulations des languettes , celles-ci peuvent se rompre au niveau de la zone faisant office de charnière. Le but que s'est fixé le demandeur est de proposer un ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu qui pallie les inconvénients précités.
Ce but est parfaitement atteint par l'ensemble de l'invention qui comprend , de manière connue, une rondelle de renfort collée sur la membrane formant le plafond et un spot comprenant au moins une ampoule et une collerette de spot solidarisable à la rondelle de renfort. De manière caractéristique , selon l'invention, la collerette de spot comprend des premiers moyens de solidarisation et la rondelle de renfort comprend des seconds moyens de solidarisation , lesdits premiers et seconds moyens étant aptes à coopérer , de manière réversible , lors du pivotement angulaire de la collerette par rapport à la rondelle pour leur verrouillage et leur déverrouillage.
Ainsi , selon la disposition particulière de l'invention, il suffit d'appliquer la collerette de spot sur la rondelle de renfort et d'effectuer un pivotement angulaire de ladite collerette par rapport à l'axe de symétrie de la rondelle pour obtenir une position de verrouillage. La position de déverrouillage est effectuée par un pivotement angulaire de même valeur en sens inverse.
La collerette de spot ayant une face plane annulaire et présentant au moins un épaulement transversal et la rondelle de renfort , de forme plane annulaire , étant ajustée avec jeu pour pouvoir être logée selon ledit épaulement transversal contre la face plane formant le fond de la collerette, de manière préférée les premiers moyens de solidarisation consistent en au moins un ergot en saillie vers l'extérieur de l'épaulement transversal de la collerette, les seconds moyens consistent , pour chaque ergot , en une découpe intérieure configurée pour permettre le passage de l'ergot lors de la mise en place de la collerette par dessus la rondelle de renfort ; de plus l'ergot est situé à une distance H du fond de la collerette , distance qui est sensiblement supérieure à l'épaisseur e de la rondelle de renfort.
Dans ce cas , c'est l'ergot qui , après avoir pénétré à travers la découpe, vient se placer par dessus la rondelle de renfort après le pivotement angulaire et réalise la suspension de la collerette sur la rondelle de renfort.
De manière à ce que cette suspension soit équilibrée , il est préférable qu'il y ait deux ergots et deux découpes , disposées diamétralement par rapport à l'axe de symétrie de la collerette et de la rondelle de renfort. || peut bien sûr y avoir un nombre plus important d 'ergots et de découpes, qui seront dans ce cas disposés de manière symétrique par rapport à l'axe de la collerette et de la rondelle. Cette répartition symétrique est préférée pour obtenir une répartition homogène du poids du spot sur la rondelle de renfort. Cependant il peut également être préféré de retenir une répartition non symétrique , si l'on veut privilégier un positionnement précis de la collerette par rapport à la rondelle , selon une orientation déterminée.
Selon une variante préférée de réalisation, l'ergot comporte une face inclinée pour le frottement contre la rondelle, lors du pivotement angulaire. Cette face inclinée a pour but de réaliser le coincement de la collerette par compensation du jeu existant entre ladite collerette et la rondelle de renfort.
Dans un mode particulier de réalisation, l'ergot a une forme globalement conique et est obtenu par repoussage du métal constitutif de la collerette.
La collerette présente généralement deux épaulements transversaux, l'un intérieur terminé par un rebord, qui sert de logement à l'ampoule , et l'autre extérieur qui permet de cacher la rondelle de renfort. De préférence l'épaulement extérieur a une hauteur h qui est inférieure à l'épaisseur e de la rondelle. Grâce à cette disposition particulière , cet épaulement extérieur ne vient jamais en contact avec le plafond tendu , ce qui évite les risques éventuels de fusion de la membrane constituant le plafond tendu, notamment lorsqu'elle est en chlorure en polyvinyle , du fait de l'échauffement de la collerette de spot qui peut intervenir lorsque l'ampoule reste allumée de manière continue.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'un exemple préféré de réalisation d'un ensemble pour le montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu , illustré par le dessin annexé dans lequel :
- La figure 1 est une vue en plan de dessous d'une collerette de spot équipée de deux ergots,
- La figure 2 est une vue en plan de la rondelle de renfort présentant deux découpes intérieures , - Les figures 3 et 4 sont des vues schématiques en coupe transversale de la rondelle , selon l'axe lll-lll de la figure 2 , collée sur une membrane de plafond respectivement avant (figure 3) et après (figure 4) découpe de la membrane dans l'évidement central de la rondelle, - La figure 5 représente schématiquement l'introduction de la collerette de spot dans la rondelle de renfort de la figure 4,
- La figure 6 représente schématiquement la collerette de spot de la figure 5 après mise en place et pivotement angulaire et ,
- La figure 7 est une représentation partielle en coupe de l'épaulement intérieur de la collerette de spot au niveau de l'ergot conique.
Un spot auto-portant pour plafond tendu comprend une ampoule, non-représentée , qui vient s'encliqueter dans une collerette de spot 1, laquelle collerette est solidarisable à une rondelle de renfort 2 , elle-même collée sur la membrane 4 destinée à constituer le plafond tendu. La collerette 1 comporte une face plane 3 sensiblement annulaire , qui est la face visible lorsque le spot est mis en place sur le plafond tendu. Cette face annulaire 3 est encadrée par deux épaulements transversaux 5,6 c'est-à-dire deux épaulements qui sont sensiblement perpendiculaires au plan de la face 3 et donc du plafond tendu. Il s'agit d'un épaulement intérieur 5 qui est terminé par un rebord 10, qui sert de logement à l'ampoule , et d'un épaulement extérieur 6 qui fait office de cache de la rondelle de renfort comme cela ressortira des explications ci-après. La rondelle de renfort 2 a une forme également annulaire. Elle est par exemple dans un matériau plastique rigide, tel que du polycarbonate. Sa forme annulaire est déterminée pour que ladite rondelle 2 puisse être disposée sans contrainte , avec un certain jeu, à l'intérieur de l'espace 7 qui est délimitée entre les deux épaulements 5, 6 et le fond 3a de la collerette 1.
De manière caractéristique selon l'invention, l'épaulement intérieur 5 de la collerette 1 est pourvu de deux ergots 8 , obtenus par exemple par repoussage du métal constitutif de ladite collerette 1. Chaque ergot est formé à une distance H du fond 3a de I' espace 7, distance H qui est sensiblement supérieure à l'épaisseur e de la rondelle 2, incluant éventuellement celle de la membrane 4 formant le plafond tendu.
La rondelle 2 comporte deux découpes internes 9 qui sont déterminées en sorte de permettre le passage des ergots 8 lors du placement de la collerette 1 sur la rondelle de renfort 2. Par contre le diamètre D1 de l'évidement intérieur 1 O de la rondelle a une valeur qui est supérieure au diamètre extérieur D2 de l'épaulement intérieur 5 mais qui est inférieure à la distance D3 séparant les deux pointes 8a des deux ergots 8. En pratique , les rondelles de renfort 2 sont préalablement collées sur la face endroit 4a de la membrane 4 , aux emplacements prévus pour l'implantation des spots auto-portants (figure 3) . On réalise ensuite la découpe de la membrane selon l'évidement central 10 de chaque rondelle de renfort 2 de manière à dégager l'ouverture de passage pour la collerette 1 et l'ampoule (figure 4).
La mise en place de la collerette 1 est illustrée aux figures 5 et 6. On positionne la collerette 1 de manière à ce que les ergots 8 soient à l'aplomb des découpes internes 9, on applique la collerette 1 contre la rondelle de renfort 2 jusqu'à obtenir l'introduction complète des ergots 8 à travers les découpes 9 et jusqu'à ce que la face supérieure de la rondelle 2a vienne en appui contre le fond 3a de la collerette 1. On réalise ensuite le pivotement angulaire de la collerette par rapport à l'axe DD' de symétrie de la rondelle 2. On obtient ainsi le passage de l'ergot 8 par dessus la rondelle de renfort 2 et éventuellement de la portion de membrane 4 collée à ladite rondelle 2, ce qui réalise la suspension de la collerette 1 sur le plafond tendu.
De préférence, comme illustré aux figures , notamment à la figure 7 , l'ergot 8 a une face inclinée 8h vers le fond 3a de la collerette 1, cette face inclinée étant par exemple obtenue par un repoussage conique du métal dans lequel est réalisée ladite collerette 1. Dans l'exemple illustré à la figure 7 , l'angle d'inclinaison α de la face inclinée 8h par rapport à l'épaulement 5 est de l'ordre de 45°, pour un ergot 8 qui est en saillie sur une hauteur d de l'ordre de 3mm. Dans ce même exemple le diamètre intérieur D1 de la rondelle 2 était de l'ordre de 55mm, le diamètre extérieur D2 de l'épaulement 5 était de l'ordre de 53mm, la distance D3 entre les pointes 8a des deux ergots 8 était de l'ordre de 58mm et la distance D4 entre les fonds 9a des deux découpes 9 de la rondelle 2 était de l'ordre de 6Omm.
La hauteur H , c'est-à-dire la distance séparant la pointe 8a de l'ergot 8 et le fond 3a de la collerette 1 était de l'ordre de 6mm tandis que l'épaisseur e de la rondelle 2 , incluant éventuellement l'épaisseur de la membrane 4 collée sur ladite rondelle 2 était de l'ordre de 5mm. On comprend que , dans ces conditions , après introduction de l'épaulement intérieur 5 de la collerette à travers l'évidement central 10 de la rondelle, la pointe 8a des ergots 8 dépasse tout juste au- dessus de l'envers de la rondelle ou du plafond tendu. Lors du pivotement angulaire de la collerette 1 , les faces inclinées 8b des deux ergots viennent en appui contre l'arête supérieure 11 de la rondelle 2, c'est-à-dire celle qui se trouve au niveau de la membrane 4 et selon l'évidement intérieur 10 de la rondelle 2. On obtient ainsi le blocage en position de la collerette 1 par coincement des ergots 8 contre ladite arête 11. Ce coincement peut intervenir avec un pivotement angulaire d'angle différent selon les rondelles et les collerettes , en fonction des tolérances de fabrication. C'est la face inclinée 8h qui autorise cette nécessaire adaptation en fonction des tolérances de fabrication.
Il est à noter que la tension à laquelle est soumise la membrane 4 lors de la pose du plafond tendu est suffisante pour qu'il n'y ait pas de risque de déformation dudit plafond non seulement du fait de la suspension du spot mais encore lors du pivotement angulaire de la collerette pour son verrouillage et son déverrouillage par rapport à la rondelle de renfort.
Comme cela apparaît clairement sur la figure 6 , il est préféré que la hauteur h de l'épaulement extérieur 6 de la collerette soit telle qu'il n'y ait pas de contact entre ledit épaulement 6 et la membrane 4, de manière à éviter tout risque de dégradation de ladite membrane en cas d'échauffement de la collerette métallique 1 du fait de l'allumage prolongé du spot. Cette hauteur h. est inférieure à l'épaisseur e de la rondelle 2. La présente invention n'est pas limitée au mode précis de réalisation qui a été donné à titre d'exemple non exhaustif. En particulier d'autres systèmes de verrouillage, par pivotement angulaire pourraient être retenus , par exemple par analogie avec les douilles à baillonnette.

Claims

REVENDICATIONS
1. Ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu comprenant une rondelle de renfort (1) collée sur la face endroit (4a) de la membrane (4) formant le plafond et un spot comprenant au moins une ampoule et une collerette de spot solidarisable à la rondelle de renfort (1), caractérisé en ce que la collerette de spot (1) comprend des premiers moyens de solidarisation (8) et la rondelle de renfort (2) comprend des seconds moyens de solidarisation (9), lesdits premiers (8) et seconds moyens (9) étant aptes à coopérer , de manière réversible, lors du pivotement angulaire de la collerette (1) par rapport à la rondelle (2) pour leur verrouillage et leur déverrouillage.
2. Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce que la collerette de spot (1) ayant une face plane annulaire (3) et présentant au moins un épaulement transversal (5) et la rondelle de renfort (2), de forme plane annulaire , étant ajustée avec jeu pour pouvoir être logée selon ledit épaulement transversal (5) contre la face plane formant le fond (3a) de la collerette (1), les premiers moyens de solidarisation consistent en au moins un ergot (8) en saillie vers l'extérieur de l'épaulement transversal (5) de la collerette (1) et les seconds moyens consistent, pour chaque ergot (8) , en une découpe intérieure (9) configurée pour permettre le passage de l'ergot (8) lors de la mise en place de la collerette (1) par dessus la rondelle de renfort (2) et en ce que l'ergot (8) est situé à une distance H du fond (3a) de la collerette , distance qui est sensiblement supérieure à l'épaisseur e de la rondelle de renfort (2), incluant éventuellement celle de la membrane (4) du plafond tendu.
3. Ensemble selon la revendication 2 caractérisé par deux ergots (8) et deux découpes (9) , disposées diamétralement par rapport à l'axe de symétrie (DD') de la collerette (1) et de la rondelle de renfort (2).
4.Ensemble selon l'une des revendications 2 ou 3 caractérisé en ce que l'ergot (8) comporte une face inclinée (8b) pour le frottement contre la rondelle (2), lors du pivotement angulaire.
5.Ensemble selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'ergot (8) a une forme globalement conique et est obtenu par repoussage du métal constitutif de la collerette (1).
6. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que , la collerette présentant deux épaulements transversaux , l'un intérieur (5) terminé par un rebord (10), qui sert de logement à l'ampoule, et l'autre extérieur (6) qui permet de cacher la rondelle de renfort , l'épaulement extérieur (6) a une hauteur b qui est inférieure à l'épaisseur e de la rondelle.
PCT/FR2002/001709 2001-05-22 2002-05-21 Ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu WO2002095286A1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU2002304488A AU2002304488B2 (en) 2001-05-22 2002-05-21 Assembly for mounting a self-supporting spotlight on a stretched ceiling
EA200300051A EA005061B1 (ru) 2001-05-22 2002-05-21 Устройство для установки самонесущего точечного светильника в натяжном потолке
CA002415205A CA2415205C (fr) 2001-05-22 2002-05-21 Ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu
US10/332,664 US7070306B2 (en) 2001-05-22 2002-05-21 Assembly for mounting a self-supporting spotlight on a stretched ceiling

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0106744A FR2825137B1 (fr) 2001-05-22 2001-05-22 Ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu
FR01/06744 2001-05-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002095286A1 true WO2002095286A1 (fr) 2002-11-28

Family

ID=8863554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2002/001709 WO2002095286A1 (fr) 2001-05-22 2002-05-21 Ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7070306B2 (fr)
EP (1) EP1260763B1 (fr)
AT (1) ATE323866T1 (fr)
AU (1) AU2002304488B2 (fr)
CA (1) CA2415205C (fr)
CY (1) CY1105098T1 (fr)
DE (1) DE60210703T2 (fr)
DK (1) DK1260763T3 (fr)
EA (1) EA005061B1 (fr)
ES (1) ES2262773T3 (fr)
FR (1) FR2825137B1 (fr)
PT (1) PT1260763E (fr)
WO (1) WO2002095286A1 (fr)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7322722B2 (en) * 2004-07-14 2008-01-29 Itc, Incorporated Light fixture
EA200800037A1 (ru) * 2007-10-12 2008-12-30 Общество С Ограниченной Ответственностью "Оптимпласт" Устройство для крепления точечного светильника в натяжном потолке
CN101615643A (zh) * 2008-06-25 2009-12-30 富准精密工业(深圳)有限公司 发光二极管结构
US20100196671A1 (en) * 2009-02-02 2010-08-05 3M Innovative Properties Company Polymeric composite article and method of making the same
US8714506B2 (en) * 2009-09-01 2014-05-06 Hubbell Incorporated Mounting assembly for electrical fixture
USD797980S1 (en) * 2010-05-06 2017-09-19 Lighting Science Group Corporation Low profile light
RU2483244C1 (ru) * 2011-11-10 2013-05-27 Зиновьев Андрей Анатольевич Осветительная арматура светильников натяжных потолков
US9702533B1 (en) 2013-02-26 2017-07-11 Cooper Technologies Company Method and system for luminaire mounting
FR3006349B1 (fr) * 2013-06-04 2015-05-29 Normalu Procede d'installation d'un appareil technique tel qu'un detecteur de fumee sur un plafond tendu existant
EP2887328B1 (fr) 2013-12-19 2016-04-20 Axis AB Dispositifs de surveillance montés sur un rail fixable à des positions prédéterminées
EP3168819B1 (fr) 2015-11-16 2017-12-27 Axis AB Dôme protecteur pour système de caméra de surveillance
CN110778938A (zh) * 2019-10-08 2020-02-11 浙江凯耀照明有限责任公司 一种直下式面板灯光源板及快速固定方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2043369A (en) * 1979-02-12 1980-10-01 Zanussi A Spa Industrie Lamp holder
FR2770619A1 (fr) * 1997-10-31 1999-05-07 Guy Hosteing Dispositif de montage d'un spot dans un faux plafond

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4223861A (en) * 1977-12-02 1980-09-23 Sterner Lighting Systems Incorporated Adjustable hanger for elongated wall mounted members
JPH05217411A (ja) * 1992-01-31 1993-08-27 Toshiba Lighting & Technol Corp 天井照明器具
ATE160008T1 (de) * 1993-04-21 1997-11-15 Siemens Ag Deckeneinbauleuchte
US6250776B1 (en) * 1997-11-20 2001-06-26 Pacfab, Inc. Niche assembly for a pool and method therefor
US6116749A (en) * 1998-06-03 2000-09-12 Spaulding Lighting, Inc. Canopy luminaire assembly
US6241369B1 (en) * 1998-11-20 2001-06-05 Cooper Technologies Company Quick mount fixture
US6554457B1 (en) * 2000-09-28 2003-04-29 Juno Lighting, Inc. System for lamp retention and relamping in an adjustable trim lighting fixture
US6652124B2 (en) * 2001-07-06 2003-11-25 Cooper Technologies Company Lamp-independent adjustable recessed light fixture
US6533441B2 (en) * 2001-07-17 2003-03-18 Henry J. Kisiel Aircraft landing light assembly with resilient vibration dampening mounting system
EP1310730A1 (fr) * 2001-10-09 2003-05-14 Koninklijke Philips Electronics N.V. Support de fixation, notamment pour un luminaire encastré

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2043369A (en) * 1979-02-12 1980-10-01 Zanussi A Spa Industrie Lamp holder
FR2770619A1 (fr) * 1997-10-31 1999-05-07 Guy Hosteing Dispositif de montage d'un spot dans un faux plafond

Also Published As

Publication number Publication date
DE60210703D1 (de) 2006-05-24
CY1105098T1 (el) 2009-11-04
DE60210703T2 (de) 2007-05-10
FR2825137A1 (fr) 2002-11-29
ES2262773T3 (es) 2006-12-01
DK1260763T3 (da) 2006-08-14
AU2002304488B2 (en) 2008-06-19
FR2825137B1 (fr) 2004-01-23
CA2415205C (fr) 2008-05-06
US7070306B2 (en) 2006-07-04
EA200300051A1 (ru) 2003-12-25
EP1260763B1 (fr) 2006-04-19
ATE323866T1 (de) 2006-05-15
EA005061B1 (ru) 2004-10-28
US20040011936A1 (en) 2004-01-22
EP1260763A1 (fr) 2002-11-27
PT1260763E (pt) 2006-08-31
CA2415205A1 (fr) 2002-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1260763B1 (fr) Ensemble de montage d'un spot auto-portant sur un plafond tendu
EP2672333A1 (fr) Système de lunette tournante
EP2650173B1 (fr) Dispositif d'éclairage et/ou de signalisation comprenant un moyen de réglage optimisé
EP1533563B1 (fr) Système de fixation d'une source lumineuse sur une contrepartie d'un projecteur de véhicule automobile et procédé de mise en oeuvre
FR2638815A1 (fr) Appareil d'eclairage a reflecteur porte-lampe amovible
EP0686805A1 (fr) Luminaire, notamment pour l'éclairage public ou industriel, comportant un corps de réflecteur et un dispositif porte-douille de source lumineuse amovible par rapport à ce premier
EP1004820A1 (fr) Luminaire, en particulier de type hublot ou applique, à joint d'étanchéité entre le couvercle et le socle
FR3070749B1 (fr) Projecteur lumineux directionnel
EP0810400B1 (fr) Projecteur, notamment pour véhicule automobile, présentant une structure mécanique perfectionnée
EP1336696A1 (fr) Dispositif d'accrochage pour appareil d'éclairage suspendu
EP0539293B1 (fr) Hublot d'éclairage
EP1109200A1 (fr) Ampoule électrique à miroir et rampe d'éclairage comportant au moins une telle ampoule
EP1867918B1 (fr) Projecteur comportant un élément de support rapporté fixe sur lequel un réflecteur est monté pivotant
EP1127740B1 (fr) Projecteur de véhicule automobile à masque et réflecteur
FR2892161A1 (fr) Dispositif de solidarisation d'un ensemble constitue de tiges et d'un bras dans un plan perpendiculaire aux tiges et procede de solidarisation des tiges et du bras
CH706597A2 (fr) Carrure de pièce d'horlogerie avec système de lunette tournante.
EP3966496B1 (fr) Module de signalisation de jour pour véhicules automobiles et ensemble d'éclairage et de signalisation comprenant ledit module
EP2108877A2 (fr) Dispositif de fixation rapide pour tête de projecteur orientable
EP0738942A1 (fr) Boîte de montre à fond vissé
EP1004816B1 (fr) Luminaire, à platine interne susceptible d'être disposée à l'un ou l'autre de deux niveaux différents
EP1127741B1 (fr) Projecteur de véhicule automobile à masque et correcteur
FR2707730A1 (fr) Projecteur pour véhicule avec support d'ampoule réglable.
LU82914A1 (fr) Luminaire en nid d'abeilles avec corps entourant formant ceinture
EP0168542A1 (fr) Abat-jour démontable
FR2868512A3 (fr) Structure de lampe amelioree pour montage

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ OM PH PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2415205

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200300051

Country of ref document: EA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002304488

Country of ref document: AU

Ref document number: 10332664

Country of ref document: US

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: JP