WO2002076331A1 - Vorrichtung und verfahren zum bearbeiten von zahntechnischen modellen - Google Patents

Vorrichtung und verfahren zum bearbeiten von zahntechnischen modellen Download PDF

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WO2002076331A1
WO2002076331A1 PCT/EP2002/003336 EP0203336W WO02076331A1 WO 2002076331 A1 WO2002076331 A1 WO 2002076331A1 EP 0203336 W EP0203336 W EP 0203336W WO 02076331 A1 WO02076331 A1 WO 02076331A1
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WO
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holder
processing
tooth
model
tooth models
Prior art date
Application number
PCT/EP2002/003336
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English (en)
French (fr)
Inventor
Jan Langner
Original Assignee
Jan Langner Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Jan Langner Gmbh filed Critical Jan Langner Gmbh
Publication of WO2002076331A1 publication Critical patent/WO2002076331A1/de

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/12—Tools for fastening artificial teeth; Holders, clamps, or stands for artificial teeth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0027—Base for holding castings

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for processing dental models, in particular model dies.
  • ZahnmodeH is to be understood in the following to mean a dental model in the form of both a complete tooth impression and a segment thereof, which was formed, for example, by separating a complete tooth impression into several individual tooth models or segments.
  • Such tooth models usually exist made of gypsum, but all other materials known and customary in dental technology can also be used for them, e.g. B. wax, plaster, plastic casting compounds or metals.
  • a tooth stump can be fixed elaborately, in order to work with grinding or milling tools.
  • the tooth model must be realigned and fixed again after each processing step, e.g. when using a processing table for jaw models according to DE 43 34 360 A 1 or a circular saw for dental technology according to DE 42 32 299 C 1, the latter being only partially usable for the dental work involved here. This requires a lot of time.
  • Belt grinding tools are used for machining.
  • tooth models in particular sawn individual tooth stumps, are sharp-edged and unwieldy for further processing. They are processed by hand, that is, e.g. B. ground on a grinding wheel.
  • the creation is plane-parallel or at right angles to each other Aligned surfaces, such as those desired in such models as stop surfaces, are practically not possible with hands-free machining.
  • the main idea of the invention is that the tooth model to be machined is detachably fastened in a holder, the holder itself being essentially freely displaceable on a support of the device. This allows the tooth model to be moved or moved on the support by the operator of the device and can thus always be processed with a processing tool without complex adjustment work, preferably the processing tool in one Fastening device is held fixed to the device. For processing, the operator holds the holder on the support so that the tooth stump is always fed to the processing tool in the correct position. The procedure is as described below.
  • the sawn model stump is inserted with the underside of the pin into a special holder in the model holder. Larger protruding plaster edges are cut off on the cutting disc and then the model stump on the flat side of the cutting disc is rounded off until the desired shape is achieved.
  • the ergonomic design of the bracket supports its precise mode of operation.
  • the support for the holder is essentially designed in the form of a flat, horizontally oriented plate, which can also be magnetic, in order to additionally fix a holder made of a magnetic material, but to allow easy displacement into a new orientation.
  • a stop is provided on the support with which movement of the holder is limited.
  • the stop can be designed, for example, in the form of a bar arranged transversely to the drive shaft of the machining tool. The stop prevents the bracket from being too tight Moving towards the processing tool and the model die could be damaged.
  • the entire device is preferably designed such that the displacement of the holder is limited by the stop, so that the machining tool held in the fastening device cannot destroy the tooth model inserted in the holder. This means that the holder can only be moved so far that the processing tool, for example a rotating grinding wheel, can only access the edge area of the model stump.
  • the holder is designed such that the tooth model is held essentially centrally on it in a special receptacle that can be fixed in the vertical center axis of the holder.
  • This holder is designed in such a way that different pin systems can be inserted.
  • the central area of the body of the receptacle is shaped for insertion in the holder. Different holes are provided on the two end faces, matched to the pin systems.
  • the holder of the tooth model is shifted by the operator on the support surface until the processing tool just engages the tooth model and, for example, through a surface Loops straightened.
  • the spatial determination of the tooth model is carried out by the operator holding the holder on the support surface.
  • the tooth model is re-fed to the processing tool by the operator with a new orientation. The stop on the support prevents the tooth model from being accidentally moved too far into the working area of the processing tool and thereby being damaged or even destroyed.
  • the radial distance from at least one surface point or a surface line or a surface section of the outer contour (peripheral surface) of the base of the holder from the vertical center axis is greater or smaller than the radial distance of the other surface points, lines or surface sections of this bracket.
  • the tooth model is preferably releasably attachable to the holder in order to successively different tooth models with the same device or.
  • the holder is provided with a recess which is at least open at the top and into which the special receptacle is inserted.
  • the recess is at least partially tapered downwards, so that there is frictional clamping.
  • the holder is provided with an integrated dust extraction. This means that the holder is essentially designed as a hollow body, the support for the holder likewise being provided with an opening which in turn can be acted upon by a vacuum, for example from an external vacuum pump.
  • the holder In operation, the holder is arranged above the opening in the support, so that the air is sucked through the holder and the grinding dust accumulated during processing is immediately removed, so that the operator always has a clear field of view of the area to be processed and is always clean To ensure processing areas.
  • This design means that a crown sitting on the model stump is also less exposed to dust.
  • the dust pollution for the operator is significantly reduced in the so-called work area.
  • Saw, grinding, drilling or milling tools are used as tools for processing the tooth model.
  • a grinding tool the use of a rotating diamond disk, which is preferably perforated, is proposed in particular. It enables a smooth grinding pattern to be obtained without the use of additional coolants.
  • precisely located flat surfaces are created for the pins of the model stump
  • the fastening device for the machining tool is designed in such a way that the machining tool can be fixed in different orientations.
  • the angle of inclination of the machining tool can be set in a manner that can be changed relative to the horizontal.
  • the tooth model can thus be processed from different spatial directions.
  • a simple embodiment for the inclinable fixing of the machining tool consists, for example, in a clamping or latching device which is adjustable in the angle of inclination and which is preferably releasable by means of a screw connection and can be fixed in an angle-adjustable manner.
  • the device To increase the user-friendliness of the device, it is provided with ergonomically shaped contact surfaces for the hands, wrists or forearms of the operator, in order to enable the operator to work several tooth models without fatigue.
  • the specific design of the contact surfaces and the choice of materials for this can be freely selected within the scope of the invention.
  • FIGS. 1 a - 1 c a device in different perspective views
  • Figure 2a - 2 c a device from Figures 1 with attached bracket in different
  • Figure 3 the device shown in Figures 1 a - 2c in a partially sectioned
  • FIGS. 1 a - 1 c is a device for processing tooth models 14, so-called tooth stumps, which comprises a body 1.
  • a fastening device 2 is preferably integrally formed and optionally releasably. Any machining tools 3, here indicated by dashed lines, for example a grinding tool, can be fixed interchangeably on the fastening device 2.
  • the fastening device 2 is preferably designed such that the machining tool 3 can be fixed at different angles of inclination to the horizontal. Rotation and fixing of the machining tool 3 about a vertical axis is also possible. Adapter pieces can also be used for the inclination and / or rotation.
  • the holder 5 is moved by the operator of the device into the desired orientation with respect to the machining tool 3 and fixed by hand in the desired position. This enables rapid and, with an experienced operator, precise machining of several tooth models in succession without time-consuming adjustment work.
  • the device is equipped with ergonomically designed surfaces 1 1 for supporting the hands or wrists.
  • a dust extraction 9 which can be connected to a vacuum source.
  • the dust extraction 9 is essentially formed by an opening 13 through the body 1 of the device, the holder 5 for the tooth model 14 likewise being designed as a hollow body and a corresponding opening 12 in the support 4 Applying the holder 5 with negative pressure is provided.
  • the movement of the holder 5 in the horizontal direction on the support 4 is limited by a stop 7, as shown in FIGS. 2a to 2c.
  • the stop 7 can either be continuous around the support 4 or, as shown here, in each case only in the form of at least one individual bar or in the form of projections which limit the displacement of the holder 5, for example in the direction of the machining tool 3.
  • the processing tool 3 is here a grinding tool with a rotating diamond disc 10, which is preferably perforated.
  • the entire device is designed such that a displacement of the holder 5 with the tooth model 14 held therein in the direction of the machining tool 3 or the diamond disk 10 is limited, so that unintentional damage to the tooth model 14 is not possible.
  • the holder 5 is designed such that the tooth model 14 together with the special receptacle 6 is held approximately in the center.
  • the stop 7, depending on the diameter of the holder 5, limits the displacement of the holder 5 in the direction of the diamond disk 10.
  • the receptacle 6 is detachable in an at least partially tapered recess 8 in FIG Bracket 5 used.
  • the recess 8 is provided in a transverse web 16 on the top of the holder 5.
  • the ergonomically designed contact surfaces 11 and the dust extraction 9 through the holder 5 can be seen from the perspective top views in the figures.
  • the central arrangement of the tooth model 14 on the holder 5 is also illustrated.
  • the bracket 5 is practically freely displaceable on the support 4 of the body 1 of the device.
  • the holder 5 is equipped in the lower area with a cantilevered, circumferential foot 15 which is essentially concentric with the passage axis of the conical
  • Bracket 5 arranged and is substantially circular.
  • Foot 15 of the bracket 5 from the vertical center axis 5a of the same 5 is larger or smaller than the radial distance of the other surface points, lines or surface sections.
  • the model stump placed in the special holder 6 moves along an oval path.
  • the shape of the model stump can also be specified with the circumferential foot 15.
  • a further development, not shown, also provides that the bar (stop) 7 can be plugged onto the support 4. This allows strips of different thicknesses to be used
  • Model stumps of different sizes can be machined more variably.
  • the foot 15 instead of different strips 7 in addition the foot 15 to keep the holder 5 variable. So the foot 15 may contain an attachable and detachable outer ring. By holding a set of outer rings with different outer contours, the holder 5 can be used even more variably.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen (14), insbesondere vereinzelten Zahnabdrücken oder -stümpfen, die in eine Halterung (5) lösbar einsetzbar sind. Die Halterung (5) ist dabei auf einer im wesentlichen horizontalen Auflage (4) frei verschiebbar, wobei der Verschiebeweg randseitig durch einen Anschlag (7) begrenzt ist. Die Bearbeitung des Zahnmodells (6) erfolgt durch Positionieren und Ausrichten der Halterung (5) auf der Auflage (4), so dass ein in einer Befestigungseinrichtung (2) gehaltertes Bearbeitungswerkzeug (3) an dem Zahnmodell (6) angreifen kann.

Description

Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von zahntechnischen Modellen
Die Erfindung befasst sich mit einer Vorrichtung und einem Verfahren zum Bearbeiten von zahntechnischen Modellen, insbesondere von Modellstümpfen.
In der Zahntechnik ist das Bearbeiten von Zahnmodellen mit den verschiedensten Vorrichtungen sowie den unterschiedlichsten Verfahren seit langem bekannt und gebräuchlich. Unter dem Begriff "ZahnmodeH" soll hier im folgenden ein zahntechnisches Modell in Form sowohl eines vollständigen Zahnabdrucks verstanden werden als auch ein Segment davon, das beispielsweise durch das Auftrennen eines vollständigen Zahnabdrucks in mehrere einzelne Zahnmodelle oder -segmente gebildet wurde. Derartige Zahnmodelle bestehen üblicherweise aus Gips, jedoch sind auch alle anderen in der Dentaltechnik bekannten und gebräuchlichen Werkstoffe für sie verwendbar, z. B. Wachs, Gips, Kunststoffvergussmassen oder Metalle.
I nsbesondere bei der Erstellung einzelner zahntechnischer Modelle, beispielsweise einer Zahnkrone, ist das Bearbeiten eines vereinzelten Zahnmodells, in Fachkreisen auch Modellstumpf genannt, notwendig. Bei den bisher bekannten Vorrichtungen zum Bearbeiten von Zahnmodellen uss dieses Modell von z. B. einem Zahnstumpf aufwändig fixiert werden, um es unter anderem mit Schleif- oder Fräswerkzeugen zu bearbeiten. Dabei muss das Zahnmodell nach jedem Bearbeitungsgang neu ausgerichtet und wieder fixiert werden, z.B. bei Verwendung eines Bearbeitungstisches für Kiefermodelle nach der DE 43 34 360 A 1 oder einer Kreissäge für die Zahntechnik nach der DE 42 32 299 C 1 , wobei letztere für die hier anstehenden zahntechnischen Arbeiten nur teilweise einsetzbar ist. Dies erfordert einen hohen Zeitaufwand. Zum Bearbeiten kommen unter anderem Bandschleifwerkzeuge zum Einsatz.
Des weiteren ist bekannt, dass Zahnmodelle, insbesondere gesägte einzelne Zahnstümpfe, scharfkantig und für die weitere Bearbeitung unhandlich sind. Sie werden freihändig bearbeitet, das heißt z. B. an einer Schleifscheibe beschliffen. Hierbei ist jedoch die Erstellung planparalleler oder rechtwinklig zueinander ausgerichteter Flächen, wie sie bei derartigen Modellen z.B. als Anschlagsflächen gewünscht sind, bei der freihändigen Bearbeitung praktisch nicht möglich.
Ausgehend von diesem Stand der Technik ist der Fachmann vor die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen derart zu gestalten, dass das Bearbeiten der Zahnmodelle beschleunigt ist, dabei die Präzision des Arbeitsergebnisses gewährleistet ist, sowie ein entsprechendes Verfahren zur Bearbeitung anzugeben.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Bearbeiten zahntechnischer Modelle mit den Merkmalen der Patentansprüche 1 bzw. 10 gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen.
Der Kerngedanke der Erfindung besteht darin, dass das zu bearbeitende Zahnmodell in einer Halterung lösbar befestigt wird, wobei die Halterung selbst auf einer Auflage der Vorrichtung im wesentlichen frei verschiebbar ist. Damit ist ermöglicht, dass das Zahnmodell vom Bediener der Vorrichtung auf der Auflage verschoben oder verfahren wird und so stets ohne aufwändige Justierarbeiten mit einem Bearbeitungswerkzeug bearbeitet werden kann, wobei vorzugsweise das Bearbeitungswerkzeug in einer Befestigungseinrichtung raumfest an der Vorrichtung gehaltert ist. Der Bediener hält zur Bearbeitung die Halterung auf der Auflage fest, so dass der Zahnstumpf immer lagerichtig dem Bearbeitungswerkzeug zugeführt wird. Dabei wird wie nachstehend beschrieben verfahren.
Der gesägte Modellstumpf wird mit der Pinunterseite in eine spezielle Aufnahme im Modellhalter eingesetzt. Größere überstehende Gipskanten werden an der Trennscheibe abgetrennt und anschließend wird der Modellstumpf an der Planseite der Trennscheibe so lange abgerundet, bis die gewünschte Form erreicht wird. Die ergonomische Bauform der Halterung unterstützt ihre präzise Arbeitsweise.
Dazu ist die Auflage für die Halterung im wesentlichen in Form einer ebenen, horizontal ausgerichteten Platte ausgeführt, die auch magnetisch sein kann, um eine Halterung aus einem magnetischen Werkstoff zusätzlich zu fixieren, jedoch das leichte Verschieben in eine neue Ausrichtung zu ermöglichen.
Zur Begrenzung der Verschiebung der Halterung und mit ihr des Modellstumpfes ist ein Anschlag auf der Auflage vorgesehen, mit dem eine Bewegung der Halterung begrenzt ist. Der Anschlag kann z.B. in Form einer quer zur Antriebswelle des Bearbeitungswerkzeuges angeordneten Leiste ausgeführt sein. Mit dem Anschlag ist verhindert, dass die Halterung zu dicht in Richtung auf das Bearbeitungswerkzeug bewegt wird und dadurch der Modellstumpf beschädigt werden könnte. Vorzugsweise ist die gesamte Vorrichtung derart ausgebildet, dass die Verschiebung der Halterung durch den Anschlag begrenzt ist, so dass das in der Befestigungseinrichtung gehalterte Bearbeitungswerkzeug nicht das in der Halterung eingesetzte Zahnmodell zerstören kann. Das bedeutet, dass die Halterung höchstens so weit verschoben werden kann, dass das Bearbeitungswerkzeug , z.B. eine rotierende Schleifscheibe, lediglich auf den Randbereich des Modellstumpfes zugreifen kann. Dazu ist die Halterung so ausgelegt, dass das Zahnmodell im wesentlichen mittig an ihr in einer in der vertikalen Zentrumsachse der Halterung fixierbaren speziellen Aufnahme gehaltert ist. Diese Aufnahme ist derart gestaltet, dass ein Einstecken verschiedener Pin-Systeme möglich ist.
Der mittlere Bereich des Körpers der Aufnahme ist für das Einsetzen in der Halterung geformt. An den beiden Stirnseiten sind unterschiedlich angeordnete Bohrungen, abgestimmt auf die Pin-Systeme, vorgesehen.
Bei der Bearbeitung eines Zahnmodells -/stumpfes mit einer Vorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung wird die Halterung des Zahnmodells vom Bediener auf der Auflagefläche so weit verschoben, bis das Bearbeitungswerkzeug gerade an dem Zahnmodell angreift und beispielsweise eine Fläche durch Schleifen begradigt. Dabei erfolgt die räumliche Festlegung des Zahnmodells durch das Festhalten der Halterung durch den Bediener auf der Auflagefläche. Ist die Bearbeitung einer Fläche beendet, so wird das Zahnmodell mit einer neuen Ausrichtung vom Bediener dem Bearbeitungswerkzeug erneut zugeführt. Dabei ist durch den Anschlag an der Auflage verhindert, dass das Zahnmodell unabsichtlich zu weit in den Wirkungsbereich des Bearbeitungswerkzeuges verbracht und dadurch beschädigt oder gar zerstört wird. Dafür ist es auch dienlich, dass der radiale Abstand von wenigstens einem Flächenpunkt bzw. einer Flächenlinie oder einem Flächenabschnitt der Außenkontur (Umfangsfläche) des Fußes der Halterung von der vertikalen Zentrumsachse selbiger größer oder kleiner ist, als der radiale Abstand der anderen Flächenpunkte, -linien bzw. Flächenabschnitte dieser Halterung.
Vorzugsweise ist das Zahnmodell an der Halterung lösbar befestigbar, um nacheinander verschiedene Zahnmodelle mit derselben Vorrichtung bzw. . Halterung bearbeiten zu können. Dazu ist die Halterung mit einer mindestens nach oben offenen Ausnehmung versehen, in die die spezielle Aufnahme eingeführt wird. Zur Erleichterung der Einführung in die Ausnehmung sowie zur Fixierung der Aufnahme ist die Ausnehmung zumindest abschnittsweise nach unten konisch zulaufend ausgebildet, so dass eine reibschlüssige Einklemmung gegeben ist. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Halterung mit einer integrierten Staubabsaugung versehen. Das bedeutet, dass die Halterung im wesentlichen als Hohlkörper ausgebildet ist, wobei die Auflage für die Halterung ebenfalls mit einer Öffnung versehen ist, die ihrerseits mit Unterdruck z.B. von einer externen Unterdruckpumpe beaufschlagbar ist. Im Betrieb ist dabei die Halterung oberhalb der Öffnung in der Auflage angeordnet, so dass die Luft durch die Halterung hindurch abgesaugt und der bei der Bearbeitung anfallende Schleifstaub sofort abgeführt wird, um für den Bediener stets ein freies Sichtfeld auf die zu bearbeitende Stelle sowie stets saubere Bearbeitungsflächen zu gewährleisten. Durch diese Ausbildung wird auch eine auf dem Modellstumpf aufsitzende Krone wesentlich weniger mit Staub belastet. Zudem wird zugleich im sogenannten Arbeitsbereich die Staubbelastung für den Bediener wesentlich gesenkt.
Als Werkzeuge zum Bearbeiten des Zahnmodells kommen unter anderem Säge-, Schleif-, Bohr-, oder Fräswerkzeuge zur Verwendung. Bei einem Schleifwerkzeug wird insbesondere die Verwendung einer rotierenden Diamantscheibe, die vorzugsweise gelocht ist, vorgeschlagen. Mit ihr ist die Erlangung eines glatten Schliffbildes ohne die Verwendung zusätzlicher Kühlmittel möglich. Weiterhin werden zu den Pin's des Modellstumpfes noch genau liegende Planflächen geschaffen Zur variablen Bearbeitung des Zahnmodells ist die Befestigungseinrichtung für das Bearbeitungswerkzeug derart ausgelegt, dass das Bearbeitungswerkzeug in verschiedenen Ausrichtungen fixierbar ist. Insbesondere ist der Neigungswinkel des Bearbeitungswerkzeugs gegen die Horizontale veränderbar festlegbar. Damit ist das Zahnmodell aus verschiedenen Raumrichtungen bearbeitbar. Eine einfache Ausgestaltung zur neigbaren Festlegung des Bearbeitungswerkzeugs besteht beispielsweise in einer im Neigungswinkel verstellbaren Klemmoder Rasteinrichtung, die vorzugsweise über eine Verschraubung lösbar und im Winkel einstellbar festlegbar ist.
Zur Erhöhung der Bedienerfreundlichkeit der Vorrichtung ist sie mit ergonomisch geformten Auflageflächen für die Hände, Handgelenke oder Unterarme des Bedieners versehen, um das ermüdungsfreie Bearbeiten mehrerer Zahnmodelle hintereinander durch einen Bediener zu ermöglichen. Die konkrete Ausgestaltung der Auflageflächen und der Materialwahl hierfür ist dabei im Rahmen der Erfindung frei wählbar.
Die Erfindung an sich sowie weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile werden nachfolgend anhand eines in Zeichnungen (Abbildungen) im wesentlichen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1a - 1 c: eine Vorrichtung in verschiedenen perspektivischen Ansichten,
Figur 2a - 2 c: eine Vorrichtung aus den Figuren 1 mit aufgesetzter Halterung in verschiedenen
Arbeitspositionen, und
Figur 3: die in den Figuren 1 a - 2c gezeigte Vorrichtung in teilweise geschnittener
Darstellung
Bei dem in den Figuren 1 a - 1 c dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung handelt es sich um eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen 14, sogenannten Zahnstümpfen, die einen Korpus 1 umfaßt. An diesem Korpus 1 ist eine Befestigungseinrichtung 2 vorzugsweise einstückig und wahlweise lösbar angeformt. An der Befestigungseinrichtung 2 sind beliebige Bearbeitungswerkzeuge 3, hier durch eine Strichelung angedeutet, z.B. ein Schleifwerkzeug, austauschbar festlegbar. Vorzugsweise ist die Befestigungseinrichtung 2 derart ausgebildet, dass das Bearbeitungswerkzeug 3 in verschiedenen Neigungswinkeln zur Horizontalen festlegbar ist. Auch eine Verdrehung und Festlegung des Bearbeitungswerkzeugs 3 um eine, vertikale Achse ist möglich. Für die Neigung und/oder Verdrehung können auch Adapterstücke eingesetzt werden. Des weiteren ist eine Auflagefläche 4, im wesentlichen in Form einer ebenen, horizontalen Arbeitsplatte, vorgesehen, auf der eine Halterung 5 für ein Zahnmodell 14 praktisch frei in der Horizontalen verschiebbar ist. Dabei wird die Halterung 5 vom Bediener der Vorrichtung in die gewünschte Ausrichtung bezüglich des Bearbeitungswerkzeugs 3 verschoben und von Hand in der gewünschten Position fixiert. Damit ist das rasche und bei einem erfahrenen Bediener auch präzise Bearbeiten mehrerer Zahnmodelle hintereinander ohne jeweils aufwändige Justierungsarbeiten möglich.
Um das ermüdungsfreie Arbeiten zu gewährleisten, ist die Vorrichtung mit ergonomisch gestalteten Flächen 1 1 zum Abstützen der Hände oder Handgelenke ausgestattet. Ebenso ist ein Anschluss für eine Staubabsaugung 9 vorhanden, der mit einer Unterdruckquelle verbindbar ist.
Aus der Darstellung in Figur 3 ist ersichtlich, dass die Staubabsaugung 9 im wesentlichen durch einen Durchbruch 13 durch den Korpus 1 der Vorrichtung gebildet ist, wobei die Halterung 5 für das Zahnmodell 14 ebenfalls als Hohlkörper ausgeführt und in der Auflage 4 eine entsprechende Öffnung 12 zur Beaufschlagung der Halterung 5 mit Unterdruck vorgesehen ist. Die Bewegung der Halterung 5 in horizontaler Richtung auf der Auflage 4 ist, in den Figuren 2a bis 2c gezeigt, durch einen Anschlag 7 begrenzt. Der Anschlag 7 kann entweder um die Auflage 4 durchgehend umlaufend ausgebildet sein oder, wie hier abgebildet, jeweils nur in Form mindestens einer einzelner Leiste oder in Form von Vorsprüngen, die die Verschiebung der Halterung 5, z.B. in Richtung auf das Bearbeitungswerkzeug 3, begrenzen.
Das Bearbeitungswerkzeug 3 ist hier ein Schleifwerkzeug mit einer rotierenden Diamantscheibe 10, die vorzugsweise gelocht ist. Dabei ist die gesamte Vorrichtung derart ausgebildet, dass eine Verschiebung der Halterung 5 mit dem darin gehalterten Zahnmodell 14 in Richtung auf das Bearbeitungswerkzeug 3 bzw. die Diamantscheibe 10 begrenzt ist, so dass eine unbeabsichtigte Beschädigung des Zahnmodells 14 nicht möglich ist. Dazu ist die Halterung 5 derart ausgebildet, dass das Zahnmodell 14 mitsamt der speziellen Aufnahme 6 ungefähr mittig gehaltert ist. Der Anschlag 7, in Abhängigkeit vom Durchmesser der Halterung 5, begrenzt dabei den Verschiebeweg der Halterung 5 in Richtung auf die Diamantscheibe 10.
Um rasch nacheinander mehrere Zahnmodelle 14 bearbeiten zu können, ist die Aufnahme 6 lösbar in eine zumindest abschnittsweise konisch zulaufende Ausnehmung 8 in der Halterung 5 eingesetzt. Bei der Ausführung der Halterung 5 als Hohlkörper, wie vorstehend beschrieben, ist die Ausnehmung 8 in einem quer verlaufenden Steg 16 an der Oberseite der Halterung 5 vorgesehen.
Aus den perspektivischen Draufsichten in den Figuren sind die ergonomisch gestalteten Auflageflächen 11 sowie die Staubabsaugung 9 durch die Halterung 5 hindurch ersichtlich. Auch die mittige Anordnung des Zahnmodells 14 an der Halterung 5 ist verdeutlicht. Die Halterung 5 ist dabei auf der Auflage 4 des Korpus 1 der Vorrichtung praktisch frei verschiebbar.
Die Halterung 5 ist im unteren Bereich mit einem auskrempenden, umlaufenden Fuß 15 ausgestattet, der im wesentlichen konzentrisch zur Durchgangsachse der konischen
Ausnehmungen 8, der vertikalen Zentrumsachse 5a der
Halterung 5, angeordnet und im wesentlichen kreisförmig ist. In
Weiterung sind an diesem Fuß 15 seitliche Abflachungen 15a angebracht, so dass der radiale Abstand von wenigstens einem
Flächenpunkt bzw. einer Flächenlinie oder einem
Flächenabschnitt der Außenkontur (Umfangsfläche) des
Fußes 15 der Halterung 5 von der vertikalen Zentrumsachse 5a selbiger 5 größer oder kleiner ist als der radiale Abstand der anderen Flächenpunkte, -linien bzw. Flächenabschnitte. Beim
Abfahren der Halterung 5 am Anschlag 7 um eine volle Drehung (360°), bewegt sich der in der speziellen Aufnahme 6 platzierte Modellstumpf entlang einer ovalen Bahnlinie. Dadurch können die kurzen Stirnseiten und die langen Seitenflächen des Modellstumpfes in einem durchgehenden Arbeitsgang hintereinander weg , also durchaus ohne Absetzen der Schleifschiebe, bearbeitet werden. Prinzipiell kann mit dem umlaufenden Fuß 15 auch die Form des Modellstumpfs vorgegeben werden.
Eine nicht dargestellte Weiterbildung sieht zudem noch vor, dass die Leiste (Anschlag) 7 auf der Auflage 4 steckbar ist. Damit können Leisten verschiedener Dicke eingesetzt werden, wodurch
Modellstümpfe verschiedener Größen variabler bearbeitbar sind. Es liegt jedoch ' auch im Wesen der Erfindung, anstelle verschiedener Leisten 7 zusätzlich den Fuß 15 der Halterung 5 variabel zu halten. So kann der Fuß 15 einen aufsteck- und lösbaren äußeren Ring enthalten. Durch Vorhalten eines Satzes äußerer Ringe mit verschiedensten äußeren Konturen ist die Halterung 5 noch variabler einsetzbar.
Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und den Figuren gezeigten Merkmale sind Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht ausführlich genannt worden sind. Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel begrenzt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel. Bezuqszeichen liste:
1 Korpus 2 Befestigungseinrichtung für Pos. 3
3 Bearbeitungswerkzeug
4 Auflage
5 Halterung für Pos. 14 5a vertikale Zentrumsachse 6 spezielle Aufnahme
7 Anschlag
8 konische Ausnehmung in Pos. 5
9 Staubabsaugung
10 Diamantscheibe 1 1 Handauflagefläche
12 Öffnung
13 Durchbruch
14 Modellstumpf
15 Umlaufender Fuß 15a Abflachung
16 Steg

Claims

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Bearbeiten von zahntechnischen Modellen, insbesondere von Modellstümpfen, mit einem Korpus (1), mit einer Befestigungseinrichtung (2) für ein Bearbeitungswerkzeug (3), mit einer Auflage (4) auf der eine Halterung (5) für ein Zahnmodell (14) auflegbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass • die Halterung (5) auf der Auflage (4) frei verschiebbar beweglich ist, • ein Anschlag (7) zur Begrenzung der Verschiebung der
Halterung (5) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der radiale Abstand von wenigstens einem Flächenpunkt bzw. einer Flächenlinie oder einem Flächenabschnitt der Außenkontur (Umfangsfläche) des Fußes (15) der Halterung (5) von der vertikalen Zentrumsachse (5a) selbiger (5) größer oder kleiner ist, als der radiale Abstand der anderen Flächenpunkte, -linien bzw. Flächenabschnitt/-e.
3. Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Zahnmodell (14) an der Halterung (5) lösbar befestigbar ist, insbesondere das Zahnmodell (14) in einer speziellen Aufnahme (6) sitzend mit selbiger (6) in eine zumindest abschnittsweise konisch zulaufende Ausnehmung (8) einsetzbar ist.
4. Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen nach Anspruch 1, 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zur Staubabsaugung die Halterung (5) mit Unterdruck beaufschlagbar ist.
5. Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Bearbeitungswerkzeug (3) ein Säge-, Schleif-, Bohr- oder Fräswerkzeug ist, insbesondere zum Beschleifen eine rotierende, vorzugsweise gelochte Diamantscheibe (10) verwendet wird.
6. Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Bearbeitungswerkzeug (3) in der Befestigungseinrichtung (2) in verschiedenen Ausrichtungen bezüglich des Zahnmodells (6) ausrichtbar ist.
7. Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass wenigstens eine ergonomisch geformte
Handauflagefläche (11) am Korpus (1) vorhanden sind.
8. Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Anschlag (7) lösbar und in verschiedenen Positionen an der Auflage (4) befestigbar ist.
9. Vorrichtung zum Bearbeiten von Zahnmodellen nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Außenkontur des Fußes (15) der Halterung (5) veränderbar ist, insbesondere durch lösbares Aufstecken unterschiedlicher Ringe, Ovale oder dergleichen. 10, Verfahren zum Bearbeiten von Zahnmodellen unter Nutzung einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass
• die Halterung (5) vom Bediener der Vorrichtung auf der Auflage (4) in die gewünschte Lage verschoben und von Hand fixiert wird,
• die Bewegung der Halterung (5) durch den Anschlag (7) begrenzt ist und an selbigem (5) während eines
Arbeitszyklusses mit dessen Fuß (15) gleitend entlang bewegt wird.
- hierzu 3 Blatt Zeichnungen
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