WO2002053456A1 - Procede et dispositif de dosage de produits alimentaires visqueux composites - Google Patents

Procede et dispositif de dosage de produits alimentaires visqueux composites Download PDF

Info

Publication number
WO2002053456A1
WO2002053456A1 PCT/EP2001/014998 EP0114998W WO02053456A1 WO 2002053456 A1 WO2002053456 A1 WO 2002053456A1 EP 0114998 W EP0114998 W EP 0114998W WO 02053456 A1 WO02053456 A1 WO 02053456A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
products
nozzles
dosing
viscous
metering
Prior art date
Application number
PCT/EP2001/014998
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Petermann
Alfred Messerli
Original Assignee
Societe Des Produits Nestle S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Des Produits Nestle S.A. filed Critical Societe Des Produits Nestle S.A.
Priority to JP2002554585A priority Critical patent/JP2004521830A/ja
Priority to PL01365313A priority patent/PL365313A1/xx
Priority to MXPA03005961A priority patent/MXPA03005961A/es
Priority to AU2002238448A priority patent/AU2002238448B2/en
Priority to BRPI0116655-7A priority patent/BR0116655B1/pt
Publication of WO2002053456A1 publication Critical patent/WO2002053456A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
    • B65B3/326—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers for dosing several products to be mixed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/14—Adding more than one type of material or article to the same package

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for dosing viscous composite food products in containers.
  • the invention relates more particularly to the combined dosage of at least two food products of different nature in packaging containers. These products are intended in particular to be stored and distributed in a refrigerated circuit. In this field, it is particularly advantageous to manufacture composite products packaged in groups in multiple cells or "multipacks" at high speed. It would be desirable to be able to dose composite products which are different from one another in multipacks, for example in a superimposed, co-axial and co-lateral manner from the same dosing head which is both compact and versatile. It would also be desirable if the dosed products could contain lumps.
  • FR-A-2 708 563 a device and a method for filling pots with liquid and / or pasty products co-extruded coaxially, one of the products constituting a center of cylindrical shape and the other a cylindrical sleeve surrounding said center.
  • the products are metered under pressure from flexible supply channels via diaphragm valves to a mobile dosing device with up and down movement.
  • this device comprises a product distribution plate, supplied with the first product, the central product, by an angled side channel and with the second product, the peripheral product, by a vertical central channel.
  • a multiple nozzle is housed in the distribution plate, said nozzle comprising an annular recess connected by radial channels of smaller section to a central blind ejection channel for the central product, and longitudinal ejection channels of section smaller arranged around the central ejection channel and passing through the body of the nozzle right through.
  • the supply of second product from the central supply channel to the peripheral longitudinal ejection channels is controlled by an annular-shaped membrane in direct contact with the upper face of the nozzle.
  • the method and the device according to the invention propose to eliminate the drawbacks of the previous known device.
  • the method according to the invention is characterized in that identical or different composite products are dosed simultaneously or sequentially, said composite products comprising determined quantities of at least two viscous products co-dosed separately in the alveoli in a concomitant or sequential mode, from the same supply of each of said viscous products.
  • means for opening and closing the supply of the first and second product separately constituted by pneumatically actuated diaphragm valves, and
  • the nozzles are not in direct contact with the membranes.
  • the dosing of the products can be carried out in different ways depending on the configuration of the nozzles and the nozzles.
  • the nozzles and nozzles can delimit when the dosing is simultaneous the flows of co-axial, co-lateral products, or defining zones representing more complex figures.
  • the products may have layers or overlapping zones.
  • the metered products can be food products such as desserts, creams, culinary or sweet foams, fermented dairy products, in particular the kind of yoghurts and fresh cheeses.
  • One of the products may for example be a fresh cheese and the other a mousse or a preparation based on fruits, vegetables or meats.
  • the two products can be, for example, fresh cheeses with different flavors and different colors from one another.
  • Such products may for example be of the type, but not exclusively, of those described in patent EP-B-0 358 983 or in patent application PCT / EP00 / 07121 filed on 24.07.2000.
  • the products Preferably, have a contrasting scent and color and a similar texture.
  • a point common to all the products which can be measured by the process and device of the invention is their viscosity between 5000 to 15000 mPa.s measured with a viscometer
  • Either or both of the products may contain pieces, for example of vegetables, spices in a culinary version or, in a sweet version, fresh, dried, candied or mashed fruit, mass confectionery such as chocolate.
  • FIG. 1 is a schematic view of a dosing and distribution unit for two viscous products with a removable ejection nozzle of a first type for coaxial dosing
  • FIG. 2 is a detailed sectional view axial view of a multiple dosing head with nozzles placed side by side for coaxial dosing
  • FIG. 3 is a detail view in elevation of a multiple distribution plate with coaxial dosing nozzles
  • FIG. 4 is a detail view in axial section of a multiple dosing head with a second configuration of the removable ejection nozzles attached for side dosing
  • FIG. 5 is an elevation view of a multiple distribution plate with nozzles
  • 6 is a schematic view of two nozzles of different configuration on the same dosing head with a removable fixing means.
  • two masses of fermented milk products of the genus of the petit-suisse or a petit-suisse and a fruit compote of plastic consistency A and B are brought, by example by single or double Archimedes screw or by positive pumps to hoppers, which can be pressurized, not shown.
  • Regulated valves not shown make it possible to supply product masses with dosing cylinders not shown, and the masses are brought by conduits 1 and 2 to the dosing head 3.
  • the dosing head 3 comprises a vertical nozzle 4 through which masses A and B are dosed in pots 5 carried by an endless conveyor 6 traveling step by step under the nozzles 4.
  • the filling of a pot is concentric and consists of a central portion of mass of type A surrounded by an annular portion B dosed by a volume control mechanism.
  • This mechanism preferably comprises a conduit 1 upstream of the nozzle through which the mass B is brought to the nozzle and the conduit 1 can be closed and opened by means of the elastic membrane 7 pneumatically controlled by the air coming from the channel 8.
  • the conduit 2 upstream of the nozzle serves to bring the mass A and the conduit 2 can be closed or opened by means of the elastic membrane 10 pneumatically controlled by the air coming from the channel 11.
  • the chambers volumetric metering devices not shown, consist of metering pistons and the portions of conduits 1 and 2 located upstream of the membranes.
  • the passages comprising the portions of conduits 1 and 2 downstream of the membranes and the passages 12 and 13 are preferably optimized so as to provide symmetrical flows for the masses A and B to improve the accuracy of the metering, and they are designed to occupy the minimum possible space and ensure a compact configuration of the dosing head.
  • the metering pistons are actuated individually so as to allow an adjustment of the metering speed, for example by means of a motor speed variator controlling the stroke of the pistons. This can allow a slightly offset dosage of one of the masses with respect to the other when their respective viscosities are not exactly the same.
  • the pots are located under the dosing head.
  • the dosing head is preferably mounted on a raising and lowering device shown by the double arrow 14, by means of which the nozzles descend into the pots when they come under the dosing machine, up to a level close to their bottom and fill them while going up.
  • the connecting tubes between the metering cylinders and the nozzles are flexible.
  • the pots are stationary during filling. They advance one step once they are filled.
  • the coaxial dosing can be achieved by means of a distribution plate for filling 12 pots with a configuration of the nozzles placed side by side in opposition.
  • the conveyor advances two steps for each dosage of twice 6 pots.
  • the side dosing can be achieved by means of a distribution plate for filling 12 jars with a configuration of the nozzles placed side by side in opposition.
  • the conveyor advances two steps for each dosage of twice 6 pots.
  • a considerable advantage of the filling device of the invention is the fact that the nozzles are not in direct contact with the membranes, which allows their removable and their interchangeability. Another advantage is that the configuration of the metering plates makes it easy to insert, for example in the same metering head, nozzles of one type, for example for coaxial metering with nozzles of another type, for example for the side dosage, which ensures a dosage of products of varied configuration in multipacks.
  • the nozzles for coaxial dosing and those for side dosing are easily inserted from bottom to top in the housings 15 of the distribution plates and they can be held in place by the keys 16 in the shape of a U coming to be inserted laterally in the grooves 17.
  • the keys are made of a material having undergone a surface hardening treatment, by example of "kolsterising” (Hardiff process) which allows them to slide in the grooves 17 made in the metal of the nozzle holder distribution plate without undergoing oxidation while ensuring sealing.
  • any equivalent removable mechanical fixing system could be used, for example a latching means.
  • the pots can be of any shape and size, for example square, rextangular, frustoconical, cylindrical with circular or oval section or for example in the shape of a stylized heart. They can be opaque or preferably transparent to show the contrasting layers of the different masses.
  • the filling volume can preferably be from 20 to 200 cm.
  • the pots are in multipacks and thermoformed, filled and sealed with lids continuously using "form-fill-seal" equipment.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Abstract

Procédé et dispositif de dosage combiné d'au moins deux produits alimentaires visqueux de nature différente dans des récipients de conditionnement, dans lequel on dose simultanément ou séquentiellement dans des alvéoles des produits composites identiques ou différents, les dit produits composites comportant des quantités déterminées d'au moins deux produits visqueux co-dosés séparément dans les alvéoles selon un mode simultané ou séquentiel, notamment co-axial, co-latéral ou superposé, à partir d'une même alimentation en chacun des dits produits visqueux.

Description

Procédé et dispositif de dosage de produits alimentaires visqueux composites
L'invention concerne un procédé et un dispositif de dosage de produits alimentaires visqueux composites dans des récipients.
L'invention concerne plus particulièrement le dosage combiné d'au moins deux produits alimentaires de nature différente dans des récipients de conditionnement. Ces produits sont notamment destinés à être entreposés et distribués en circuit réfrigéré. Dans ce domaine, il est particulièrement intéressant de fabriquer à haute cadence des produits composites conditionnés en groupes dans des alvéoles multiples ou "multipacks". Il serait souhaitable de pouvoir doser en multipacks des produits composites différents les uns des autres, par exemple de manière superposée, co-axiale et co-latérale à partir d'une même tête de dosage à la fois compacte et versatile. Il serait également souhaitable que les produits dosés puissent contenir des morceaux.
On connaît, de FR-A-2 708 563, un dispositif et un procédé de remplissage de pots avec des produits liquides et/ou pâteux co-extrudés de manière co-axiale, l'un des produits constituant un centre de forme cylindrique et l'autre un manchon cylindrique entourant le dit centre. Les produits sont dosés sous pression à partir de canaux d'alimentation flexibles par l'intermédiaire de soupapes à membranes vers un dispositif de dosage mobile animé d'un mouvement de monte et baisse.
Dans son mode de réalisation le plus compact, représenté à la figure 6, ce dispositif comprend une plaque de distribution des produits, alimentée en premier produit, le produit central, par un canal latéral coudé et en deuxième produit, le produit périphérique, par un canal central vertical.
Une buse multiple vient se loger dans la plaque de distribution, la dite buse comportant un évidement annulaire relié par des canaux radiaux de section plus petite à un canal d'éjection borgne central pour le produit central, et des canaux d'éjection longitudinaux de section plus petite disposés autour du canal d'éjection central et traversant le corps de la buse de part en part. L'alimentation en deuxième produit depuis le canal d'alimentation central vers les canaux d'éjection longitudinaux périphériques est contrôlée par une membrane de forme annulaire en contact direct avec la face supérieure de la buse. Le dispositif connu présente certains inconvénients:
- les poids dosés sont irréguliers, sans doute du fait de la membrane annulaire,
- la configuration annulaire de la membrane ne permet que l'utilisation du seul format co-axial de buse,
- il n'est pas possible de doser des produits contenant des morceaux.
Le procédé et le dispositif selon l'invention se proposent d'éliminer les inconvénients du dispositif connu précédent.
Le procédé selon l'invention est caractérisé par le fait que l'on dose simultanément ou séquentiellement dans des alvéoles des produits composites identiques ou différents, les dits produits composites comportant des quantités déterminées d'au moins deux produits visqueux co-dosés séparément dans les alvéoles selon un mode concomitant ou séquentiel, à partir d'une même alimentation en chacun des dits produits visqueux.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend:
- une plaque de distribution des produits, alimentée en premier produit, par un canal latéral et en deuxième produit, par un canal central vertical,
- des moyens d'ouverture et de fermeture séparées de l'alimentation en premier et en deuxième produit, constitués par des soupapes à membranes actionnées pneumatiquement et
- des buses d'éjection des produits co-dosés amovibles et interchangeables s'insérant dans la plaque de distribution, communiquant avec les canaux d'alimentation et configurées pour permettre un dosage simultané ou séquentiel, et que
- les buses ne sont pas en contact direct avec les membranes.
Dans le contexte de l'invention, le dosage des produits peut être effectué de différentes manières selon la configuration des buses et des ajutages. Ainsi, les buses et ajutages peuvent délimiter lorsque le dosage est simultané des flux de produits co-axiaux, co-latéraux, ou définissant des zones représentant des figures plus complexes. Dans le cas d'un dosage séquentiel, les produits peuvent présenter des couches ou des zones superposées. Les produits dosés peuvent être des produits alimentaires du type des desserts, des crèmes, des mousses culinaires ou sucrées, des produits laitiers fermentes, notamment du genre des yoghurts et des fromages frais. L'un des produits peut être par exemple un fromage frais et l'autre une mousse ou une préparation à base de fruits, de légumes ou de viandes. Les deux produits peuvent être par exemple des fromages frais aromatisés différement et de couleurs différentes l'un de l'autre.
De tels produits peuvent être par exemple du type, mais pas exclusivement, de ceux décrits dans le brevet EP-B-0 358 983 ou dans la demande de brevet PCT/EP00/07121 déposée le 24.07.2000. De préférence, les produits sont de parfum et couleur contrastés et de texture semblable.
Qu'il s'agisse de gel, de caillé, d'émulsion ou de dispersion, un point commun à tous les produits dosables par le procédé et le dispositif de l'invention est leur viscosité comprise entre 5000 to 15000 mPa.s mesurée avec un viscosimètre
Brookfield à 10° C, 50 t/min/disque 5.
L'un ou l'autre des produits ou encore les deux peuvent contenir des morceaux, par exemple de légumes, d'épices dans une version culinaire ou, dans une version sucrée, de fruits frais, secs, confits ou en purée, de masse de confiserie telle que du chocolat.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après, faite au regard des dessins annexés montrant des modes de réalisation du dispositif donnés à titre d'exemple.
Dans ces dessins, la figure 1 est une vue schématique d'une unité de dosage et de distribution de deux produits visqueux avec une buse d'éjection amovible d'un premier type pour dosage coaxial, la figure 2 est une vue de détail en coupe axiale d'une tête de dosage multiple avec buses accolées en opposition pour dosage coaxial, la figure 3 est une vue de détail en élévation d'une plaque de distribution multiple avec buses de dosage coaxial, la figure 4 est une vue de détail en coupe axiale d'une tête de dosage multiple avec une seconde configuration des buses d'éjection amovibles accolées pour dosage colatéral, la figure 5 est une vue en élévation d'une plaque de distribution multiple avec buses de dosage colatéral et la figure 6 est une vue schématique de deux buses de configuration différentes sur une même tête de dosage avec un moyen de fixation amovible.
Dans un mode de réalisation préféré du procédé selon l'invention montré à la figure 1, deux masses de produits laitiers fermentes du genre des petit-suisses ou un petit-suisse et une compote de fruit de consistance plastique A et B sont amenées, par exemple par vis d'Archimède simple ou double ou par pompes positives vers des trémies, qui peuvent être pressurisées, non représentées.
Des vannes régulées non représentées permettent d'alimenter en masses de produit des cylindres de dosage non représentés, et les masses sont amenées par des conduits 1 et 2 vers la tête de dosage 3. La tête de dosage 3 comprend une buse 4 verticale par laquelle les masses A et B sont dosées dans des pots 5 portés par un convoyeur sans fin 6 cheminant pas à pas sous les buses 4.
Dans le cas de la figure 1, le remplissage d'un pot est concentrique et consiste en une portion centrale de masse de type A entourée d'une portion annulaire B dosées par un mécanisme contrôle de volume. Ce mécanisme comprend de préférence un conduit 1 en amont de la buse par lequel la masse B est amenée à la buse et le conduit 1 peut être fermé et ouvert au moyen de la membrane élastique 7 contrôlée pneumatiquement par l'air provenant du canal 8. De la même manière, le conduit 2 en amont de la buse sert à amener la masse A et le conduit 2 peut être fermé ou ouvert par l'intermédiaire de la membrane élastique 10 contrôlée pneumatiquement par l'air provenant du canal 11. Les chambres de dosage volumétrique, non représentées sont constituées par des pistons de dosage et les portions de conduits 1 et 2 situées en amont des membranes. Les passages comprenant les portions de conduits 1 et 2 en aval des membranes et les passages 12 et 13 sont de préférence optimisés de manière à procurer des flux symétriques pour les masses A et B pour améliorer l'exactitude du dosage, et ils sont conçus pour occuper le minimum de place possible et assurer une configuration compacte de la tête de dosage. De préférence, les pistons de dosage sont actionnés individuellement de manière à permettre un ajustement de la vitesse de dosage, par exemple au moyen d'un variateur de vitesse du moteur commandant la course des pistons. Cela peut permettre un dosage légèrement décalé de l'une des masses par rapport à l'autre lorsque leurs viscosités respectives ne sont pas exactement les mêmes.
Les pots se présentent sous la tête de dosage. Pour un remplissage correct, sans formation de poches d'air, la tête de dosage est montée de préférence sur un dispositif de monte et baisse figuré par la double flèche 14, par l'intermédiaire duquel les buses descendent dans les pots lorsque ceux-ci se présentent sous la doseuse, jusqu'à un niveau proche de leur fond et les remplissent tout en remontant. Ainsi, les tubes de liaison entre les cylindres de dosage et les buses sont flexibles. Les pots sont stationnaires durant le remplissage. Ils avancent d'un pas une fois remplis.
Comme montré aux figures 2 et 3, le dosage coaxial peut être réalisé au moyen d'une plaque de distribution pour le remplissage de 12 pots avec une configuration des buses accolées en opposition. Dans ce cas, le convoyeur avance de deux pas pour chaque dosage de deux fois 6 pots.
Comme montré aux figures 4 et 5, le dosage colatéral peut être réalisé au moyen d'une plaque de distribution pour le remplissage de 12 pots avec une configuration des buses accolées en opposition. Dans ce cas, le convoyeur avance de deux pas pour chaque dosage de deux fois 6 pots.
Un avantage considérable du dispositif de remplissage de l'invention est le fait que les buses ne sont pas en contact direct avec les membranes, ce qui permet leur amovabilité et leur interchangeabilité. Un autre avantage est que la configuration des plaques de dosage permet d'insérer aisément par exemple dans la même tête de dosage, des buses d'un type, par exemple pour le dosage coaxial avec des buses d'un autre type, par exemple pour le dosage colatéral, ce qui assure un dosage de produits de configuration variée en multipacks.
Comme il est apparent à la figure 6, les buses pour dosage coaxial et celles pour dosage colatéral viennent s'insérer facilement de bas en haut dans les logements correspondants 15 des plaques de distribution et elles peuvent être maintenues en place par les clavettes 16 en forme de U venant s'insérer latéralement dans les gorges 17. De préférence, les clavettes sont dans un matériau ayant subi un traitement de durcissement en surface, par exemple de "kolsterising" (procédé Hardiff) qui leur permet de glisser dans les gorges 17 ménagées dans le métal de la plaque de distribution porte-buses sans subir d'oxydation tout en assurant l'étanchéité. Bien entendu, tout système mécanique de fixation amovible équivalent pourrait être utilisé, par exemple un moyen d'encliquetage.
Les pots peuvent être de toute forme et dimensions, par exemple carrés, rextangulaires, tronconiques, cylindriques à section circulaire ou ovale ou par exemple en forme de coeur stylisé. Ils peuvent être opaques ou de préférence transparents pour montrer les couches contrastées des différentes masses. Le volume de remplissage peut être de préférence de 20 à 200 cm . De préférence, les pots sont en multipacks et thermoformés, remplis et scellés avec des couvercles en continu au moyen d'un équipement "form-fill-seal".

Claims

Revendications
1. Procédé de dosage combiné d'au moins deux produits alimentaires visqueux de nature différente dans des récipients de conditionnement, caractérisé par le fait que l'on dose simultanément ou séquentiellement dans des alvéoles des produits composites identiques ou différents, les dits produits composites comportant des quantités déterminées d'au moins deux produits visqueux co-dosés séparément dans les alvéoles selon un mode concomitant ou séquentiel, notamment co-axial, co-latéral ou superposé, à partir d'une même alimentation en chacun des dits produits visqueux.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on dose simultanément dans des alvéoles multiples des produits composites disposés coaxialement et des produits disposés colatéralement dans un équipement de formage-remplissage-scellage du type form-fill-seal.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait l'un ou l'autre des produits visqueux ou encore les deux contiennent des morceaux, notamment de légumes, d'épices dans une version culinaire ou, dans une version sucrée, de fruits frais, secs, confits ou en purée, ou de masse de confiserie telle que du chocolat.
4. Dispositif de dosage combiné d'au moins deux produits alimentaires visqueux de nature différente dans des récipients de conditionnement, caractérisé par le fait qu'il comprend:
- une plaque de distribution des produits, alimentée en premier produit, par un canal latéral et en deuxième produit, par un canal central vertical,
- des moyens d'ouverture et de fermeture séparées de l'alimentation en premier et en deuxième produit, constitués par des soupapes à membranes actionnées pneumatiquement et
- des buses d'éjection des produits co-dosés amovibles et interchangeables s'insérant dans la plaque de distribution, communiquant avec les canaux d'alimentation et configurées pour permettre un dosage simultané ou séquentiel et que - les buses ne sont pas en contact direct avec les membranes.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la configuration des passages pour les produits permet que l'un ou l'autre des produits visqueux ou encore les deux contiennent des morceaux, notamment de légumes, d'épices dans une version culinaire ou, dans une version sucrée, de fruits frais, secs, confits ou en purée, ou de masse de confiserie telle que du chocolat.
6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le dosage a lieu dans des chambres de dosage volumétrique, constituées par des cylindres fermés par des pistons de dosage et les portions de conduits situées en amont des membranes.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les passages comprenant les portions de conduits en aval des membranes et les passages dans le corps des buses sont optimisés de manière à procurer des flux symétriques pour les masses pour améliorer l'exactitude du dosage, et qu'ils sont conçus pour occuper le minimum de place possible et assurer une configuration compacte de la tête de dosage.
8. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les pistons de dosage sont actionnés individuellement pour permettre un ajustement de la vitesse de dosage conférant un remplissage légèrement différé de l'une des masses par rapport à l'autre de manière à pouvoir remplir colatéralement des masses dont la viscosité n'est pas exactement la même.
9. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que, pour un remplissage convenable des pots sans formation de poches d'air, la tête de remplissage est montée sur un dispositif de monte et baisse par lequel les buses descendent dans les pots jusqu'à un niveau proche du fond et les pots sont remplis pendant que les buses remontent.
10. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les buses pour dosage coaxial et celles pour dosage colatéral viennent s'insérer facilement de bas en haut dans les logements correspondants des plaques de distribution et qu'elles peuvent être maintenues en place par des éléments venant s'insérer dans les logements correspondants.
11. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les buses sont maintenues en position par des clavettes en forme de U venant s'insérer latéralement dans des gorges et que les clavettes sont dans un matériau ayant subi un traitement de durcissement en surface, qui leur permet de glisser dans les gorges ménagées dans le métal de la plaque de distribution porte-buses sans subir d'oxydation tout en assurant l'étanchéité.
12. Produit alimentaire visqueux composite se présentant en emballage multipack, caractérisé par le fait qu' un même multipack contient des produits composites de configurations différentes, notamment coaxiaux, colatéraux ou superposés.
PCT/EP2001/014998 2001-01-04 2001-12-17 Procede et dispositif de dosage de produits alimentaires visqueux composites WO2002053456A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002554585A JP2004521830A (ja) 2001-01-04 2001-12-17 高粘性複合食品を注入する方法と装置
PL01365313A PL365313A1 (en) 2001-01-04 2001-12-17 Method and device for dosing composite viscous food products
MXPA03005961A MXPA03005961A (es) 2001-01-04 2001-12-17 Metodo y dispositivo para dosificar productos alimenticios viscosos compuestos.
AU2002238448A AU2002238448B2 (en) 2001-01-04 2001-12-17 Method and device for dosing composite viscous food products
BRPI0116655-7A BR0116655B1 (pt) 2001-01-04 2001-12-17 processo e dispositivo de dosagem combinada de produto alimentìcio viscoso compósito de natureza diferente, e produto alimentìcio viscoso compósito.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP01200007A EP1221409B1 (fr) 2001-01-04 2001-01-04 Procédé et dispositif de dosage de produits alimentaires visqueux composites
EP01200007.1 2001-01-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2002053456A1 true WO2002053456A1 (fr) 2002-07-11

Family

ID=8179724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2001/014998 WO2002053456A1 (fr) 2001-01-04 2001-12-17 Procede et dispositif de dosage de produits alimentaires visqueux composites

Country Status (14)

Country Link
EP (1) EP1221409B1 (fr)
JP (1) JP2004521830A (fr)
AR (1) AR032223A1 (fr)
AT (1) ATE316902T1 (fr)
AU (1) AU2002238448B2 (fr)
BR (1) BR0116655B1 (fr)
DE (1) DE60116948T2 (fr)
DK (1) DK1221409T3 (fr)
EG (1) EG23073A (fr)
ES (1) ES2256151T3 (fr)
MX (1) MXPA03005961A (fr)
MY (1) MY137629A (fr)
PL (1) PL365313A1 (fr)
WO (1) WO2002053456A1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140326360A1 (en) * 2011-11-28 2014-11-06 Robert Bosch Gmbh Device for simultaneously filling at least two foods of different compositions into one container
EP2142006B1 (fr) 2007-04-03 2017-04-19 Nestec S.A. Procédé et dispositif pour produire un dessert réfrigéré contenant une composition croustillante disposée en couches superposées dans sa masse
CN113071722A (zh) * 2021-05-19 2021-07-06 江西淳迪生物科技有限公司 一种药粉定量分装设备
CN115320921A (zh) * 2022-10-14 2022-11-11 江苏尚纯自动化技术有限公司 乳膏分层灌装装置及分层灌装方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004028423A1 (de) * 2004-06-01 2005-12-22 Campina Gmbh & Co. Kg Anlage zum Befüllen von Nahrungsmittelbechern, Mehrfachdüse und Dessertprodukt
DE102004055327A1 (de) * 2004-11-16 2006-05-18 Gasti-Verpackungsmaschinen Gmbh Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit zumindest zwei flüssigen oder pastösen Produkten und Füllvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US7527077B2 (en) * 2005-02-25 2009-05-05 The Procter & Gamble Company Multi-phase personal care compositions, processes for making and providing, and articles of commerce
NL2000466C2 (nl) * 2007-02-02 2008-08-05 Grood Johannes Petrus Wilhelmu Werkwijze en inrichting voor het dispenseren van een vloeistof.
EP2177109A3 (fr) * 2008-10-14 2010-06-23 Nestec S.A. Procédé pour co-remplir un produit laitier et produit laitier composite co-rempli
DE102009037780A1 (de) * 2009-08-18 2011-03-03 Khs Gmbh Füllelement sowie Füllsystem oder Füllmaschine mit einer Vielzahl von Füllelementen
US8556392B2 (en) 2009-11-24 2013-10-15 De Grood Innovations B.V. Method and device for dispensing a liquid
NL2013209B1 (en) * 2014-07-17 2016-07-14 De Grood Innovations B V Device and method for applying a fluid or suspension to a substrate.
EP3409595A1 (fr) * 2017-05-29 2018-12-05 Industrias Technológicas de Mecanización y Automatización, S.A. Distributer multi-produit

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0358983B1 (fr) 1988-09-15 1992-01-22 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé de fabrication de fromages composites
FR2708563A1 (fr) 1993-08-02 1995-02-10 Erca Unité et procédé de dosage et de distribution de produits liquides et/ou pâteux.
US5529099A (en) * 1992-08-12 1996-06-25 Gasti Verpackungsmaschinen Gmbh Apparatus for metering and filling flowable viscous or pasty products into containers
DE19735621A1 (de) * 1997-08-18 1999-02-25 Benhil Gasti Verpackungsmaschi Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Behältern mit wenigstens einem dünnflüssigen bis pastösem Produkt, insbesondere unter aseptischen Bedingungen
EP0907121A2 (fr) 1997-10-01 1999-04-07 Ford Motor Company Oscillateur numérique utilisant une table de consultation à plusieurs cycles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0358983B1 (fr) 1988-09-15 1992-01-22 Societe Des Produits Nestle S.A. Procédé de fabrication de fromages composites
US5529099A (en) * 1992-08-12 1996-06-25 Gasti Verpackungsmaschinen Gmbh Apparatus for metering and filling flowable viscous or pasty products into containers
FR2708563A1 (fr) 1993-08-02 1995-02-10 Erca Unité et procédé de dosage et de distribution de produits liquides et/ou pâteux.
DE19735621A1 (de) * 1997-08-18 1999-02-25 Benhil Gasti Verpackungsmaschi Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Behältern mit wenigstens einem dünnflüssigen bis pastösem Produkt, insbesondere unter aseptischen Bedingungen
EP0907121A2 (fr) 1997-10-01 1999-04-07 Ford Motor Company Oscillateur numérique utilisant une table de consultation à plusieurs cycles

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2142006B1 (fr) 2007-04-03 2017-04-19 Nestec S.A. Procédé et dispositif pour produire un dessert réfrigéré contenant une composition croustillante disposée en couches superposées dans sa masse
US20140326360A1 (en) * 2011-11-28 2014-11-06 Robert Bosch Gmbh Device for simultaneously filling at least two foods of different compositions into one container
US9505506B2 (en) * 2011-11-28 2016-11-29 Robert Bosch Gmbh Device for simultaneously filling at least two foods of different compositions into one container
CN113071722A (zh) * 2021-05-19 2021-07-06 江西淳迪生物科技有限公司 一种药粉定量分装设备
CN113071722B (zh) * 2021-05-19 2022-09-09 江西润井康生物科技有限公司 一种药粉定量分装设备
CN115320921A (zh) * 2022-10-14 2022-11-11 江苏尚纯自动化技术有限公司 乳膏分层灌装装置及分层灌装方法
CN115320921B (zh) * 2022-10-14 2023-01-17 江苏尚纯自动化技术有限公司 乳膏分层灌装装置及分层灌装方法

Also Published As

Publication number Publication date
AR032223A1 (es) 2003-10-29
MY137629A (en) 2009-02-27
PL365313A1 (en) 2004-12-27
DE60116948T2 (de) 2006-08-10
DK1221409T3 (da) 2006-06-12
AU2002238448B2 (en) 2007-06-14
EP1221409A1 (fr) 2002-07-10
ES2256151T3 (es) 2006-07-16
MXPA03005961A (es) 2003-09-05
BR0116655A (pt) 2003-12-30
DE60116948D1 (de) 2006-04-13
EP1221409B1 (fr) 2006-02-01
EG23073A (en) 2004-02-29
JP2004521830A (ja) 2004-07-22
ATE316902T1 (de) 2006-02-15
BR0116655B1 (pt) 2010-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1221409B1 (fr) Procédé et dispositif de dosage de produits alimentaires visqueux composites
US6287612B1 (en) Liquid food products and package therefore
US4666723A (en) Method for shaping and packaging a plurality of spreadable food products
US20120012227A1 (en) Devices and methods for packaging beverages
JP2021525634A (ja) マルチコンパートメント飲料ボトルシステムおよび方法
EP0820234B1 (fr) Procede de fabrication de mets sales ou sucres a base de pate cuite et de sauce et/ou garniture et/ou condiments tels que des pizza, tartes ou autres
CN101547834A (zh) 包装饮料的设备和方法
CA3107212A1 (fr) Systeme et procedes de production d'aliments en morceaux cuits emballes pouvant etre distribues
CA2609322A1 (fr) Conteneur a gradient pour arome, et produit alimentaire a base de liquide emballe
AU2012280170A1 (en) Method for forming a tubular container for food products, and resulting tube
EP0675046A1 (fr) Ensemble pour produit alimentaire comprenant un tube contenant un produit à au moins deux constituants
FR3050097A3 (fr)
JP6855294B2 (ja) 食品の製造方法及び食品
EP0377731B1 (fr) Procede de conservation de compositions alimentaires du genre pate a crepes, beignets et analogues
EP3177159B1 (fr) Kit d'éléments contenant un produit alimentaire fromager et une préparation alimentaire naturelle
US20060280845A1 (en) Flavor gradient container and packaged liquid-based food item
NL2004713C2 (nl) Verpakking voor consumeerbare smeerbare vetproducten en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke verpakking.
FR2691130A1 (fr) Pain fourré conditionné sous blister.
JP2007097524A (ja) 含気包装のチルド惣菜の製造方法
FR2736037A1 (fr) Procede de conditionnement industriel de au moins deux produits alimentaires ou groupes de produits dont au moins un est un vegetal, emballage a cet effet et produits ainsi conditionnes
BE1015273A5 (nl) Het aanbrengen van een garnituur op producten die onder gesloten verpakking worden verkocht.
EP1627826A2 (fr) Procédé de production et d'emballage dans un conteneur d'une sauce susceptible d'être chauffé par micro-ondes
JPH0353862A (ja) 米飯食品
FR3023830A1 (fr) Procede de conditionnement d'un produit alimentaire
MA27806A1 (fr) Procede de preparation d'un flan au fromage

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DE DK DM DZ EC EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PH PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002238448

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1023/CHENP/2003

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PA/a/2003/005961

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2002554585

Country of ref document: JP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1-2003-500490

Country of ref document: PH

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

122 Ep: pct application non-entry in european phase
WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 2002238448

Country of ref document: AU