WO2002042397A1

WO2002042397A1 - Metal working fluid composition

Info

Publication number: WO2002042397A1
Application number: PCT/JP2001/010162
Authority: WO
Inventors: Youichiro Jido; Ryoichi Okuda
Original assignee: Idemitsu Kosan Co., Ltd.
Priority date: 2000-11-22
Filing date: 2001-11-21
Publication date: 2002-05-30
Also published as: JP2002155293A; JP4625175B2; MY138927A

Abstract

A metal working fluid composition which comprises a base oil for a lubricating oil and, compounded therein, (a) an extreme-pressure additive, (b) at least one of an organic zinc compound and an organic molybdemum compound, and (c) an imide additive. The metal working fluid composition is free of a chlorine-containing additive, allows the heavy cutting of stainless steel, a titanium alloy, and the like, and also can prevent a guide bush from being scuffed in automatic cutting.

Description

明細書 Specification

金属加工油組成物 Metalworking oil composition

技術分野 Technical field

本発明は金属加工油組成物に関し、より詳しくは、特に自動切削加ェ盤用に好適な金属加工油組成物に関する。 The present invention relates to a metalworking oil composition, and more particularly to a metalworking oil composition particularly suitable for an automatic cutting machine.

背景技術 Background art

自動切削加工盤（以下、自動盤ともいう。）はガイドブッシュを備えることにより細長物の切削加工を可能としている。この自動盤において、通常の切削油を使用してステンレス鋼やチタン合金等を切削加ェした場合、ガイドブッシュ部がかじり（scuff i n g)を生じやすいという問題があった。そこで従来から、自動盤加工においては、切削油剤としての用途に加え、ガイドプッシュ部の潤滑剤の用途も兼ねる、塩素化パラフィン等の塩素系添加剤を多量に含有する切削油を用いることにより、ガイドプッシュ部のかじりを防止していた。 An automatic cutting machine (hereinafter also referred to as an automatic machine) is equipped with guide bushes to enable cutting of slender objects. In this automatic lathe, when a normal cutting oil is used to cut stainless steel, titanium alloy, or the like, there is a problem that the guide bushing portion is liable to be scuffed. Therefore, conventionally, in automatic lathe machining, a cutting oil containing a large amount of chlorine-based additives such as chlorinated paraffin, which is used not only as a cutting fluid but also as a lubricant for the guide push part, has been used. This prevented the guide push section from galling.

しかしながら、近年では塩素化合物を配合した非水溶性切削油剤を使用した場合、焼却処理時のダイォキシンの発生による環境汚染や塩素ガス発生による焼却炉の腐食 ·損傷の問題が指摘されている。また、塩素化合物のうち一部の塩素化パラフィンでは、毒性及び発癌性の可能性についての懸念も生じてきており、非塩素系添加剤に切り替える動きが強くなつている。 However, in recent years, it has been pointed out that when water-insoluble cutting fluids containing chlorine compounds are used, environmental pollution due to the generation of dioxins during incineration and corrosion and damage to incinerators due to the generation of chlorine gas. Concerns have also been raised about the toxicity and carcinogenic potential of some chlorinated paraffins of chlorine compounds, and there is a growing movement to switch to non-chlorine additives.

例えば、特許第 2 6 4 1 2 0 3号公報、特開平 6 — 3 3 0 0 7 6号公報，特開平 8 — 2 0 7 9 0号公報には、過塩基性金属のスルホネートと硫黄系極圧剤等を含有した切削加工油剤組成物について開示されている。しかし、この油剤は一般的な金属加工において良好な加工性能を示すが、ステンレス鋼やチタン合金等の重切削加工においては、充分な加工性能が得られない場合があるばかりでなく、上記の自動盤のガイドブッシュのかじりについての問題も解決されていないのが現状である。 For example, Japanese Patent No. 2641203, JP-A-6-330076 and JP-A-8-29090 disclose sulfonate and sulfur of an overbased metal. It discloses a cutting oil composition containing a system extreme pressure agent and the like. However, this oil shows good workability in general metalworking, but not only does not provide sufficient workability in heavy cutting of stainless steel, titanium alloy, etc. Automatic lathe At present, the problem of galling of the guide bush has not been solved.

本発明は、上記観点からなされたもので、塩素系添加剤を含有せず、ステンレス鋼やチタン合金等の重切削加工を可能とし、かつ自動盤切削加工時のガイドブッシュ部のかじりを防止する金属加工油組成物を提供することを目的とするものである。 ' The present invention has been made from the above viewpoint, does not contain a chlorine-based additive, enables heavy cutting of stainless steel or titanium alloy, and reduces galling of a guide bush during automatic cutting. It is an object of the present invention to provide a metalworking oil composition for preventing such a problem. '

発明の開示 Disclosure of the invention

本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、硫黄系極圧剤と特定の添加剤を組み合わせた添加剤を使用することにより、上記の目的を効果的に達成しうることを見いだし本発明を完成したものである。 The present inventors have conducted intensive studies and found that the use of an additive obtained by combining a sulfur-based extreme pressure agent and a specific additive can achieve the above object effectively. It is completed.

すなわち、本発明の要旨は下記の通りである。 That is, the gist of the present invention is as follows.

1 . 潤滑油基油に、（ a ) 硫黄系極圧剤、（b ) 有機亜鉛化合物及ぴ有機モリブデン化合物から選ばれる少なくとも 1種、及び（ c ) ィミド系添加剤を配合してなる金属加工油組成物。 1. A lubricating base oil is blended with (a) a sulfur extreme pressure agent, (b) at least one selected from organozinc compounds and organomolybdenum compounds, and (c) imid additives. A metalworking oil composition comprising:

2. ( a ) 成分の含有量が、組成物全量基準で、 5〜 3 0質量％である上記 1記載の金属加工油組成物。 2. The metalworking oil composition according to 1 above, wherein the content of the component (a) is 5 to 30% by mass based on the total amount of the composition.

3. ( b ) 成分の含有量が、組成物全量基準で、 0. 1 〜 2 0質量％である上記 1に記載の金属加工油組成物。 3. The metalworking oil composition according to 1 above, wherein the content of the component (b) is 0.1 to 20% by mass based on the total amount of the composition.

4. ( c ) 成分の含有量が、組成物全量基準で、 0. 1 〜 2 0質量％である上記 1に記載の金属加工油組成物。 4. The metalworking oil composition according to 1 above, wherein the content of the component (c) is 0.1 to 20% by mass based on the total amount of the composition.

5. 組成物全量基準で、（ a ) 成分の含有量が、 5〜 3 0質量。 /₀、 ( b ) 成分の含有量が、 0. 1 〜 2 0質量％及び（ c ) 成分の含有量が、 0. 1 〜 2 0質量％である上記 1に記載の金属加工油組成物。 5. The content of the component (a) is 5 to 30% by mass based on the total amount of the composition. / ₀ , wherein the content of the component (b) is 0.1 to 20% by mass and the content of the component (c) is 0.1 to 20% by mass. .

6. 金属加工油組成物が、自動切削加工盤用潤滑油組成物である上記 1に記載の金属加工油組成物。 6. The metal working oil composition according to 1 above, wherein the metal working oil composition is a lubricating oil composition for an automatic cutting machine.

7. 金属がステンレス鋼又はチタン合金である上記 1に記載の金属加工油組成物。 7. The gold according to 1 above, wherein the metal is stainless steel or a titanium alloy. Genus processing oil composition.

8. 潤滑油基油の 4 0 °Cにおける動粘度が 1〜 1 0 0 mm² Z s の範囲にある上記 1に記載の金属加工油組成物。 · 8. The metalworking oil composition according to 1 above, wherein the lubricating base oil has a kinematic viscosity at 40 ° C. of 1 to 100 mm ² Z s. ·

9. · ( a ) 硫黄系極圧剤がポリサルファイドである上記 1に記載の金属加工油組成物。 9. · (a) The metal working oil composition according to the above 1, wherein the sulfur-based extreme pressure agent is polysulfide.

1 0. (b ) 有機亜鉛化合物が、ジチォリン酸亜鉛である上記 1 に記載の金属加工油組成物。 10. The metalworking oil composition according to 1 above, wherein the (b) organozinc compound is zinc dithiophosphate.

1 1. ( c ) イミド系添加剤がポリブテニルコハク酸イミドである上記 1に記載の金属加工油組成物。 1 1. (c) The metal working oil composition according to 1 above, wherein the imid-based additive is a polybutenylsuccinic acid imid.

12. 上記 1に記載の金属加工油組成物を使用して自動切削加工時のガイドプッシュ部のかじりを防止する方法。 . 12. A method of using the metalworking oil composition described in 1 above to prevent galling of the guide push portion during automatic cutting. .

発明を実施するための最良の形態 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

以下に、本発明を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail.

本発明の金属加工油組成物において、潤滑油基油として鉱油及びノ又は合成油が用いられる。この鉱油や合成油については、一般に金属加工油の基油として用いられているものであればよく、特に制限はないが、 4 0 °Cにおける動粘度が 1〜 1 0 0 mm² / sの範囲にあるものが好ましく、 3〜 5 O mm²/ sの範囲にあるものがより好ましい。基油の動粘度が高すぎると油剤が被加工物に付着して持ち去られる量が多くなり、経済的でなくなる場合があり好ましくない。逆に、低すぎるとミスト発生により作業性悪化を招く場合があり好ましくない。また、この基油の低温流動性の指標である流動点については特に制限はないが、一 1 0 °C以下であるのが好ましい。 In the metalworking oil composition of the present invention, a mineral oil and a natural or synthetic oil are used as the lubricating base oil. This mineral oil or synthetic oil may be any oil that is generally used as a base oil for metalworking oils, and is not particularly limited. The kinematic viscosity at 40 ° C is 1 to 100 mm ^2. / s, preferably in the range of 3 to 5 O mm ² / s. If the kinematic viscosity of the base oil is too high, the amount of the oil agent adhering to the workpiece and being carried away increases, which is not preferable because it may not be economical. On the other hand, if the amount is too low, the operability may deteriorate due to the occurrence of mist, which is not preferable. The pour point, which is an index of the low-temperature fluidity of the base oil, is not particularly limited, but is preferably 10 ° C. or lower.

このような鉱油，合成油は各種のものがあり、用途などに応じて適宜選定すればよい。鉱油としては、例えばパラフィン基系原油，中間' 基系原油あるいはナフテン基系原油を常圧蒸留するか、あるいは常圧蒸留の残渣油を減圧蒸留して得られる留出油、またはこれを常法にしたがって精製することによって得られる精製油、例えば、溶剤精製油，水添精製油，脱蠟処理油，白土処理油などを挙げることができる。一方合成油としては、例えば、ポリ a—ォレフィン， α—ォレフィンコポリマ一，ポリブテン，アルキルベンゼン，ポリオールエステル，二塩基酸エステル，ポリオキシアルキレングリコール，ポリオキシァノレキレングリコーノレエステル，ポリ才キシァノレキレングリコ一ノレエーテル，シリコーンオイルなどを挙げることができる。 There are various types of such mineral oils and synthetic oils, and they may be appropriately selected according to the application. As the mineral oil, for example, a paraffin-based crude oil, an intermediate-based crude oil or a naphthenic-based crude oil is subjected to atmospheric distillation, Distillate oil obtained by distilling residual oil from distillation under reduced pressure, or refined oil obtained by purifying it according to a conventional method, for example, solvent refined oil, hydrogenated refined oil, deoiled oil, clay treatment Oils and the like can be mentioned. On the other hand, synthetic oils include, for example, poly-a-olefin, α-olefin copolymer, polybutene, alkyl benzene, polyol ester, dibasic acid ester, polyoxyalkylene glycol, polyoxy phenol alkylene glycol, polyester phenol Examples include kilen glycol monoether, silicone oil, and the like.

次に、上記の潤滑油基油に配合される（ a ) 成分，（b ) 成分及び ( c ) 成分について説明する。 Next, the component (a), the component (b) and the component (c) blended in the lubricating base oil will be described.

( a ) 成分 (a) ingredient

硫黄系極圧剤としては、分子内に硫黄原子を有し、潤滑油基油に溶解又は均一に分散して、極圧効果を発揮しうるものであればよく、特に制限はない。このようなものとしては、例えば硫化油脂，硫化脂肪酸，硫化エステル，硫化ォレフィン，ジヒドロカルビルポリサルファイド，チォカーバメ一ト類，チォテルペン類，ジアルキルチオジプロピオネート類などを挙げることができる。ここで、硫化油脂は硫黄や硫黄含有化合物と油脂（ラード油，鯨油，植物油，魚油等）を反応させて得られるものであり、その硫黄含有量は特に制限はないが、一般に 5〜 3 0質量％のものが好適である。その具体例としては、硫化ラード，硫化なたね油，硫化ひまし油，硫化大豆油，硫化米ぬか油などを挙げることができる。硫化脂肪酸の例としては、硫化ォレイン酸などを、硫化エステルの例としては、硫化ォレイン酸メチルや硫化米ぬか脂肪酸ォクチルなどを挙げることができる。 The sulfur-based extreme pressure agent is not particularly limited as long as it has a sulfur atom in the molecule and can be dissolved or uniformly dispersed in a lubricating base oil to exert an extreme pressure effect. Such substances include, for example, sulfurized oils and fats, sulfurized fatty acids, sulfurized esters, olefin sulfides, dihydrocarbyl polysulfides, thiocarbamates, thioterpenes, dialkylthiodipropionates, and the like. it can. Sulfurized fats and oils are obtained by reacting sulfur or sulfur-containing compounds with fats and oils (such as lard oil, whale oil, vegetable oil, fish oil, etc.). The sulfur content is not particularly limited, but is generally 5 to 5. Those having a concentration of 30% by mass are preferred. Specific examples thereof include sulfurized lard, sulfurized rapeseed oil, sulfurized castor oil, sulfurized soybean oil, and sulfurized rice bran oil. Examples of the sulfurized fatty acid include oleic acid sulfide, and examples of the sulfurized ester include methyl oleic acid and sulfide of rice sulfide or octyl fatty acid.

硫化ォレフィンとしては、例えば、下記の一般式（ 1 ) As the sulfide olefin, for example, the following general formula (1)

R ¹ — S _x — R ² . · . ( 1 ) (式中、 R¹ は炭素数 2〜 1 5のアルケニル基、 R²は炭素数 2〜 1 5のアルキル基又はアルケニル基を示し、 Xは 1〜 8の整数を示す。 ) R ¹ — S _x — R ² . (In the formula, R ¹ represents an alkenyl group having 2 to 15 carbon atoms, R ² represents an alkyl group or an alkenyl group having 2 to 15 carbon atoms, and X represents an integer of 1 to 8.)

で表される化合物などを挙げることができる。この化合物は、炭素数 2〜 1 5のォレフイン又はその 2〜 4量体を、硫黄，塩化硫黄等の硫化剤と反応させることによって得られ、該ォレフインとしては、プロピレン，ィソブテン，ジィソブテンなどが好ましい。 And the like. This compound is obtained by reacting an olefin having 2 to 15 carbon atoms or a dimer to a dimer thereof with a sulfurizing agent such as sulfur or sulfur chloride. Examples of the olefin include propylene, isobutene, and the like. Preferred is diisobutene.

また、ジヒドロカルビルポリサルファイドは、下記の一般式（ 2) R³ — S _y — R⁴ . · . ( 2 ) Dihydrocarbyl polysulfide has the following general formula (2) R ³ —S _y —R ^4. ·. (2)

(式中、 R³及び R⁴ は、それぞれ炭素数 1〜 2 0のアルキル基又は環状アルキル基，炭素数 6〜 2 0のァリール基，炭素数 7〜 2 0のァルキルァリール基又は炭素数 7〜 2 0のァリールアルキル基を示し、それらは互いに同一でも異なつていてもよく、 yは 2〜 8の整数を示す。） (Wherein, R ³ and R ⁴ each represent an alkyl group or cyclic alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, an aryl group having 6 to 20 carbon atoms, an alkyl aryl group having 7 to 20 carbon atoms, or 7 carbon atoms. Represents an arylalkyl group of 同一 20, which may be the same or different, and y represents an integer of 2-8.

で表される化合物である。ここで、 R ³及び R⁴ がアルキル基の場合、硫化アルキルと言われる。 It is a compound represented by these. Here, when R ³ and R ⁴ are alkyl groups, they are called alkyl sulfides.

上記一般式（ 2 ) における R³及び R⁴ の具体例としては、メチル基，ェチル基， n—プロピル基，イソプロピル基， n—プチル基，ィソブチル基， s e c—ブチノレ基， t e r t—ブチル基，各種ペンチ 7レ基，各種へキシル基，各種へプチル基，各種ォクチル基，各種ノニル基，各種デシル基，各種ドデシル基，シクロへキシル基，シクロォクチル基，フエニル基，ナフチル基，トリル基，キシリル基，ベンジノレ基，フユネチル基などを挙げることができる。 Specific examples of R ³ and R ⁴ in the general formula (2) include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, an isobutyl group, a sec-butynol group, and a tert- group. Butyl group, various pentyl groups, various hexyl groups, various heptyl groups, various octyl groups, various nonyl groups, various decyl groups, various dodecyl groups, cyclohexyl groups, cyclooctyl groups, phenyl groups, naphthyl groups, Examples include a tolyl group, a xylyl group, a benzinole group, and a funetyl group.

このジヒドロカルビルポリサルファイドとしては、例えば、ジベンジルポリサルファイド，ジー t e r t —ノニルポリサルファイド，ジドデシルポリサルファイド，ジ— t e r t —プチルポリサルファィド，ジォクチルポリサルフアイド，ジフエ二ルポリサルファイド，ジシク口へキシルポリサルフアイドなどを好ましく挙げることができる。さらに、チォカーバメート類としては、例えば、ジンクジチォカーバメートなどを、チォテルペン類としては、例えば、五硫化リンとピネンの反応物を、ジアルキルチオジプロビオネ一.ト類としては、例えば、ジラウリルチオジプロピオネート，ジステアリルチオジプロピオネ一トなどを挙げることができる。 Examples of the dihydrocarbyl polysulfide include dibenzyl polysulfide, g-tert-nonyl polysulfide, zidodecyl polysulfide, di-tert-butyl polysulfide, and the like. Dioctyl polysulfide, diphenyl polysulfide, dihexyl hexyl polysulfide and the like can be preferably mentioned. Further, as the thiocarbamates, for example, zinc dithiocarbamate, etc., as the thioterpenes, for example, a reaction product of phosphorus pentasulfide and pinene, and, as the dialkylthiodipropionate, for example, Lauryl thiodipropionate, distearyl thiodipropionate and the like can be mentioned.

これらの中で、極圧特性などの点から、ジヒドロカルビルポリサルフアイドが好適である。 Among these, dihydrocarbyl polysulfide is preferred from the viewpoint of extreme pressure characteristics and the like.

本発明においては、上記（ a ) 成分は一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。また、その配合量は、組成物全量基準で、好ましくは 5〜 3 0質量％、より好ましくは 8〜 2 0質量％の範囲である。少なすぎると、耐焼付き性ゃ耐摩耗性を維持できない場合がある。多すぎると、配合量に見合う効果の向上が見られないので好ましくない。 In the present invention, the component (a) may be used alone or in combination of two or more. The amount is preferably in the range of 5 to 30% by mass, more preferably 8 to 20% by mass, based on the total amount of the composition. If the amount is too small, seizure resistance / abrasion resistance may not be maintained. If the amount is too large, the effect corresponding to the compounding amount is not improved, so it is not preferable.

. (b ) 成分 (b) Ingredient

( b ) 成分のうち、有機亜鉛化合物の好ましいものとして、ジチォリン酸亜鉛（以下、 Z n DT Pという。）、ジチォ力ルバミン酸亜鉛 (以下、 Z n DT Cという。）を挙げることができる。 Among the (b) components, preferred organic zinc compounds include zinc dithiophosphate (hereinafter, referred to as ZnDTP) and zinc dithiophosphate (hereinafter, referred to as ZnDTC). .

Z n DT Pは下記一般式（ 3 ) で表される。 Z n DTP is represented by the following general formula (3).

一般式（ 3 ) において、 R⁵ 〜R⁸はそれぞれ同一でも異なってレ' てもよい炭素数 1 〜 2 0、好ましくは 3〜 1 0の直鎖状又は分岐状のアルキル基を示す。具体的には、ェチル基， n—プロピル基，イソプ口ピル基， n—ブチル基，イソプチル基， s e c—ブチル基， t e r t —ブチル基，各種ペンチル基，各種へキシル基，各種へプチル基，各種ォクチル基，各種ノニル基，各種デシル基，各種ゥンデシル基，各種ドデシル，各種トリデシル基，各種テトラデシル基，各種ペンタデシル基，各種へキサデシル基，各種へプタデシル基，各種ォクタデシル基，各種ノナデシル基，各種エイコシル基を挙げることができる。中でも、炭素数 3〜 1 0のものが、溶解性、耐摩耗性の点から好ましレヽ o In the general formula (3), R ^{5 to} R ⁸ are the same or different from each other. And represents a linear or branched alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, and preferably 3 to 10 carbon atoms. Specifically, ethyl group, n-propyl group, isopropyl group, n-butyl group, isoptyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, various pentyl groups, various hexyl groups, various heptyl groups Groups, various octyl groups, various nonyl groups, various decyl groups, various decyl groups, various dodecyl groups, various tridecyl groups, various tetradecyl groups, various pentadecyl groups, various hexadecyl groups, various heptadecyl groups, various octadecyl groups , Various nonadecyl groups and various eicosyl groups. Among them, those having 3 to 10 carbon atoms are preferable in terms of solubility and wear resistance.

Z n DT Cは下記一般式（4 ) で表される。 Z n DTC is represented by the following general formula (4).

一般式（4 ) において、 R⁹〜R¹²は上記の R⁵〜R⁸ と同様なこと力 S言える。 In the general formula (4), R ^{9 to} R ¹² are the same as R ^{5 to} R ⁸ described above.

( b ) 成分のうち、有機モリプデン化合物の好ましいものとして、ジチォ力ルバミン酸モリブデン（以下、 M o DT Cという。）、ジチォリン酸モリブデン（以下、 Mo DT Pとレヽう。）を挙げることができる。 Among the components (b), preferable organic molybdenum compounds include molybdenum dithiol molybdate (hereinafter referred to as MoDTC) and molybdenum dithiolate (hereinafter referred to as MoDTP). Can be mentioned.

M o DT Cは下記一般式（ 5 ) で表される。 S X MoDTC is represented by the following general formula (5). SX

I 5 I 5

R ノ R R no R

N - C - S -M o N ( 5) N-C-S-M o N (5)

R \ R R \ R

一般式（ 5 ) におい.て、 R¹³〜R¹⁶は炭素数 5〜 1 6の炭化水素基であり、全て同一でも異なっていてもよい。 Xは S (硫黄原子）又は o In the general formula (5), R ^{13 to} R ¹⁶ are a hydrocarbon group having 5 to ¹⁶ carbon atoms, which may be the same or different. X is S (sulfur atom) or o

O (酸素原子）である。 R¹³〜R¹⁶で表される炭化水素基としては、 s O (oxygen atom). The hydrocarbon group represented by R ^{13 to} R ¹⁶ is s

例えば、炭素数 5〜 1 6のアルキル基、炭素数 5〜 1 6のアルケニル s c = For example, an alkyl group having 5 to 16 carbon atoms, an alkenyl having 5 to 16 carbon atoms sc =

基、炭素数 5〜 1 6のシクロアルキル基、炭素数 5〜 1 6のアルキルァリール基、炭素数 5〜 1 6のァリールアルキル基などを挙げることができる。炭素数 5〜 1 6の炭化水素の具体例としては、各種ペンチル基，各種へキシル基，各種へプチル基，各種ォクチル基，各種ノニル基，各種デシル基，各種ゥンデシル基，各種ドデシル基，各種トリデシル基，各種テトラデシル基，各種ペンタデシル基，各種へキサデシル基，各種オタテニル基，各種ノネニル基，各種デセニル基，各種ゥンデセル基，各種ドデセニル基，各種トリデセニル基，各種テトラデセニル基，各種ペンタデセニル基，シクロへキシル基，ジメチルシクロへキシノレ基，ェチルシクロへキシノレ基，メチノレシクロへキシノレメチノレ基，シクロへキシノレェチル基，プロピノレシクロへキシル基，プチノレシク口へキシノレ基，ヘプチルシクロへキシノレ基，フエニル基，トリノレ基，ジメチノレフエ二ノレ基，ブチルフエニル基，ノニルフエニル基，メチルベンジル基，フエニルェチル基，ナフチル基，ジメチルナフチル基などを挙げることができる。 Groups, cycloalkyl groups having 5 to 16 carbon atoms, alkylaryl groups having 5 to 16 carbon atoms, arylalkyl groups having 5 to 16 carbon atoms, and the like. Specific examples of hydrocarbons having 5 to 16 carbon atoms include various pentyl groups, various hexyl groups, various heptyl groups, various octyl groups, various nonyl groups, various decyl groups, various decyl groups, and various Dodecyl group, various tridecyl groups, various tetradecyl groups, various pentadecyl groups, various hexadecyl groups, various otathenyl groups, various nonenyl groups, various decenyl groups, various undecenyl groups, various dodecenyl groups, various tridecenyl groups, various various Tetradecenyl group, various pentadecenyl groups, cyclohexyl group, dimethylcyclohexynole group, ethylcyclohexynole group, methynolecyclohexynole methynole group, cyclohexynolethyl group, propynolecyclohexyl group, hexynolec hexynole group, heptylcyclo Hexinole, phenyl, trinole, Examples thereof include a dimethynolephenyl group, a butylphenyl group, a nonylphenyl group, a methylbenzyl group, a phenylethyl group, a naphthyl group, and a dimethylnaphthyl group.

M o DT Pは下記一般式（ 6) で表される。 S Y Y s Mo DTP is represented by the following general formula (6). SYY s

R ^Μ0· II /Y\ II II /O R ¹⁹ R ^{Μ 0II} / Y \ II II / OR ¹⁹

p - s M o /M o - S - ( 6 ) p-s Mo / Mo-S-(6)

R ^{, 8} 80, \丫/ O R ²⁰ R ^{, 8} 80, \ 丫 / OR ²⁰

一般式（ 6 ) において、 R¹⁷〜R²。は炭素数 5〜 1 6の炭化水素基であり、全て同一でも異なっていてもよレ、。 Yは S (硫黄原子）又は O (酸素原子）である。 R¹⁷〜R²°で表される炭化水素基としては、上記の R¹³〜R¹⁶と同様なものを挙げることができる。 In the general formula (6), R ^{17 to} R ² . Is a hydrocarbon group having 5 to 16 carbon atoms, and may be the same or different. Y is S (sulfur atom) or O (oxygen atom). Examples of the hydrocarbon group represented by R ^{17 to} R ² ° include the same as those of R ^{13 to} R ¹⁶ described above.

以上の（ b ) 成分の中で、効果の点で Z n D T Pが好ましい。 Among the above components (b), ZnDTP is preferred in terms of effect.

( b ) 成分は、一種あるいは二種以上組み合わせて使用することができ、その好ましい配合量は、組成物全量基準で、 0. 1〜 2 0質量 %である。 0. 1質量％未満であると、加工性ゃ耐かじり性を維持できない場合がある。 2 0質量％を超えると、その量に見合った効果の向上が認められない場合がある。より好ましくは、 1〜 1 0質量％の範囲である。 The component (b) can be used singly or in combination of two or more kinds. The preferred compounding amount is 0.1 to 20% by mass based on the total amount of the composition. If the content is less than 0.1% by mass, workability and galling resistance may not be maintained. If it exceeds 20% by mass, the effect may not be improved in proportion to the amount. More preferably, it is in the range of 1 to 10% by mass.

( c ) 成分 (c) component

( c ) 成分の好ましいイミド系添加剤として、ポリブテニルコハク酸イミド、又はポリプテニルコハク酸イミドとそのホウ素付加物との混合物を挙げることができる。該ポリブテュルコハク酸イミドは下記一般式（ 7) Preferred imid additives of component (c) include polybutenylsuccinic acid imid or a mixture of polybutenylsuccinic acid imid and its boron adduct. The polybutyrsuccinic acid imide is represented by the following general formula (7)

で表わされるモノィミド体と下記一般式（ 8 )

And the following general formula (8)

で表わされるビスイミド体がある。

There is a bisimide body represented by

式中、 R ²¹， R ²³及ぴ R ²⁴はそれぞれ数平均分子量 3 0 0〜 3， 0 0 0のポリプテニル基を示し、それらはたがいに同一でも異なっていてもよい。 R ²²， R ²⁵及び R ²⁶はそれぞれ炭素数 2〜 4のアルキレンであり、それらはたがいに同一でも異なっていてもよい。 mは 1〜1 0の整数で、 nは 0又は 1〜 1 0の整数である。なお、ここでいうポリプテニル基とは 1—ブテンとィソブテンの混合物を重合して得られるポリプテンから得られるものである。 In the formula, R ²¹ , R ²³ and R ²⁴ each represent a polypenyl group having a number average molecular weight of 300 to 3,000, which may be the same or different. R ²² , R ²⁵ and R ²⁶ are each an alkylene having 2 to 4 carbon atoms, which may be the same or different. m is an integer of 1 to 10; n is 0 or an integer of 1 to 10; Here, the polyptenyl group is obtained from a polypten obtained by polymerizing a mixture of 1-butene and isobutene.

このポリブテニルコハク酸ィミドは、例えば数平均分子量 3 0 0〜 3， 0 0 0のポリプテンまたは数平均分子量 3 0 0〜 3， 0 0 0の塩素化ポリプテンを無水マレイン酸と 1 0 0〜 2 0 0 °Cで得られるポリブテニルコハク酸無水物をポリァミンと反応させることによって得ることができる。反応条件によって、モノイミド体、ビスィミド体、モノイミド体とビスイミド体の混合物が生成するが、いずれも使用できる。ポリアミンとしては、ジエチレントリアミン，トリエチレンテトラミン，テトラエチレンペンタミン，ペンタエチレンへキサミンなどを挙げることができる。ポリブテニルコハク酸ィミドのホウ素付加物は、例えば数平均分子量 3 0 0〜 3 , 0 0 0のポリブテンを無水マレィン酸と反応させてポリプテュルコハク酸無水物とした後、さらに上記のポリアミンと酸化ホウ素，ハロゲン化ホウ素，ホウ素酸，ホウ素酸エステル，ホウ素酸のアンモニゥム塩等のホウ素化合物を反応させて得られる中間体と反応させてイミド化させることによって得られる ₍ このホゥ素付加物中のホウ素量は 0 . 1〜 5質量。 /₀の範囲が好ましい。 This polybutenyl succinic acid imide can be prepared, for example, by combining a polybutene having a number average molecular weight of 300 to 3,000 or a chlorinated polybutene having a number average molecular weight of 300 to 3,000 with maleic anhydride and It can be obtained by reacting polybutenyl succinic anhydride obtained at 00 to 200 ° C. with polyamine. Depending on the reaction conditions, a monoimid form, a bisimid form, or a mixture of a monoimido form and a bisimid form are formed, all of which can be used. Examples of the polyamine include diethylene triamine, triethylene tetraamine, tetraethylene pentamine, and pentaethylene hexamine. The boron adduct of polybutenylsuccinic acid imide is obtained, for example, by reacting polybutene having a number average molecular weight of 300 to 3,000 with maleic anhydride to obtain polybutenylsuccinic anhydride. Polyamine and boron oxide, boron halide, boric acid, boron It is obtained by reacting with an intermediate obtained by reacting a boron compound such as an acid ester or an ammonium salt of boronic acid to produce an imidized compound ₍ the boron content in the boron adduct is 0.1 to 5 mass. The range of / ₀ is preferred.

( c ) 成分は、一種あるいは二種以上組み合わせて使用することができ、その好ましい配合量は、組成物全量基準で、 0 . 1〜 2 0質量 %である。 0 . 1質量％未満であると、加工性ゃ耐かじり性を維持できない場合がある。 2 0質量％を超えると、その量に見合った効果の向上が認められない場合がある。より好ましくは、 1〜 1 0質量％の範囲である。 The component (c) can be used singly or in combination of two or more kinds. The preferable compounding amount is 0.1 to 20% by mass based on the total amount of the composition. If the content is less than 0.1% by mass, workability and galling resistance may not be maintained. If it exceeds 20% by mass, the effect corresponding to the amount may not be improved. More preferably, it is in the range of 1 to 10% by mass.

本発明の組成物は、潤滑油基油に上記（ a ) 〜（ c ) 成分を配合することにより得られるが、通常、金属加工油としての基本的な性能を維持するために、本発明の目的を阻害しない範囲で各種公知の添加剤を適宜配合することができる。例えば、リン酸エステル，酸性リン酸エステル，亜リン酸エステル，酸性亜リン酸エステルなどのリン系極圧剤を挙げることができ、その配合量は、通常、組成物全量基準で、 0 . 0 5〜 2 0質量⁰ /₀である。その他に、ォレイン酸，ステアリン酸，ダイマー酸などのカルボン酸又はそのエステルなどの油性剤などを挙げることができる。 The composition of the present invention can be obtained by blending the above components (a) to (c) with a lubricating base oil. Usually, the composition of the present invention is used to maintain basic performance as a metalworking oil. Various known additives can be appropriately compounded as long as the object of the present invention is not impaired. For example, phosphorus-based extreme pressure agents such as phosphate esters, acid phosphate esters, phosphite esters, and acid phosphite esters can be used. The amount of the extreme pressure agent is usually 0.0 based on the total amount of the composition. 5 is a 2 0 mass ^_0/0. Other examples include carboxylic acids such as oleic acid, stearic acid and dimer acid, and oily agents such as esters thereof.

実施例 Example

次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定されるものではない。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.

実施例 1， 2、比較例 1〜 4及び参考例 1 Examples 1 and 2, Comparative Examples 1 to 4 and Reference Example 1

第 1表に示す割合で、基油に各成分を配合し、切削油剤組成物を調製した。これら実施例と比較例の組成物につき、下記の要領で被削材の高速 L P精密旋盤による加工性評価と自動切削加工盤によるガイドプッシュ部の耐かじり性の評価を行った。結果を第 1表.に示す。 ( 1 ) 高速 L P精密旋盤による加工性評価（試験法 1 ) 被削材： J I S S U S 3 0 3 , 3 0 4， 4 4 0 C (直径； 2 4 mm ) Each component was mixed with the base oil at the ratios shown in Table 1 to prepare a cutting fluid composition. With respect to the compositions of these Examples and Comparative Examples, workability of a work material was evaluated by a high-speed LP precision lathe and galling resistance of a guide push portion by an automatic cutting machine was evaluated in the following manner. The results are shown in Table 1. (1) Evaluation of workability by high-speed LP precision lathe (Test method 1) Work material: JISSUS303, 304, 440C (diameter: 24mm)

切削速度： 3 0 mZm i n Cutting speed: 30 mZm i n

送り速度： 0. 0 2 mm/ r e v Feed rate: 0.0 2 mm / rev

切り込み量： 2 mm Cutting depth: 2 mm

切削工具：後挽き用 P V Dコーティングチップ T B P 6 0 F R 0 0 ( 日本特殊陶業社） Cutting tool: P VD coated tip for back-grinding T B P 60 F R 00 (Nippon Tokuhoku Co., Ltd.)

試験方法：上記の条件で切削実験を行い、加工後の仕上げ面粗さ（R z ； // m) により、加工性を評価した。 Test method: A cutting experiment was performed under the above conditions, and the workability was evaluated based on the finished surface roughness (Rz; // m) after processing.

( 2) 自動切削加工盤によるガイドプッシュの耐かじり性評価（試験法 2) (2) Evaluation of galling resistance of guide push by automatic cutting machine (Test method 2)

被削材： J I S S U S 3 0 4 (直径； 6 mm) Work material: J I S S U S 304 (diameter; 6 mm)

回転数： 6 , 0 0 0 r p m Number of rotations: 6, 0 0 0 r p m

送り速度： 0. 0 2 mm/ r e v Feed rate: 0.0 2 mm / rev

切り込み量： 1 mm Cutting depth: 1 mm

切削工具：後挽き用 P VDコーティングチップ T B P 6 0 F R 0 0 ( 日本特殊陶業社） Cutting tool: P VD coated tip for back-grinding T B P 60 F R 00 (Nippon Tokuhoku Co., Ltd.)

試験方法：実際の生産工場で用いられている自動盤について試験油を封入し、ガイドプッシュ部のかじりの有無、かじりに到達するまでの B数を評価した。 Test method: Test oil was sealed in an automatic lathe used in an actual production plant, and the presence or absence of galling at the guide push part and the number of B until the galling was reached were evaluated.

なお、本実験で用いた基油及ぴ添加剤を以下に示す。 The base oil and additives used in this experiment are shown below.

基油：パラフィン系鉱油の水添精製油、 4 0°Cにおける動粘度； 2 0 mm' / s Base oil: Hydrorefined oil of paraffinic mineral oil, kinematic viscosity at 40 ° C; 20 mm '/ s

ポリサルファィド：ジ— t e r t—ノ二ルポリサルファィド Polysulfide: di-tert-nonyl polysulfide

Z n D T P ：ジブチルジチオリン酸亜鉛モノイミド：ポリブテニルコハク酸ィミド、ポリブテニル基の数平均分子量； 9 5 0、窒素含有量； 2質量％ Z n DTP: Zinc dibutyldithiophosphate Monoimide: polybutenyl succinate imido, number average molecular weight of polybutenyl group: 950, nitrogen content: 2% by mass

ビスィミド：ポリブテニルコハ酸ィミド、 .ポリブテニル基の数平均分子量； 1， 2 0 0、窒素含有量； 2質量％ Bisimide: Polybutenyl succinate imid, number average molecular weight of polybutenyl group: 1,200, nitrogen content: 2% by mass

塩素化パラフィン：塩素含有量； 6 0質量％ Chlorinated paraffin: chlorine content; 60% by mass

C a—スルホネート：全塩基価 4 0 0 m g K O H/ g (過塩素酸法） Ca—Sulfonate: Total base number 400 mg KOH / g (perchloric acid method)

【表 1】第 1表一 1 実施例 1 難例 2 例 1 基油 80 80 90 配ポリサルファィド 1 0 1 0 [Table 1] Table 1 1 Example 1 Difficult Example 2 Example 1 Base oil 80 80 90 Distribution Polysulfide 1 0 1 0

合 Combination

割 ZnDTP 5 5 Split ZnDTP 5 5

口 Mouth

モノイミド 5 Monoimid 5

質 Quality

ビスィミド 5 Bisimid 5

% %

塩素化パラフィン 10 Chlorinated paraffin 10

C aスルホネート睡去 1 (u Ca sulfonate asleep 1 (u

SUS 303 Rz 4. 5 4. 3 4. 2 SUS 303 Rz 4.5 5.4.3 4.2

SUS 304 Rz 4. 7 4. 6 4. 5 SUS 304 Rz 4. 7 4. 6 4.5

SUS 440 C Rz 3. 9 3. 9 4. 2 麵去 2 (日） 30曰 30曰 30曰 SUS 440 C Rz 3. 9 3. 9 4.2 Past 2 (Sun) 30 30 30

カヽじりの有無以上無 P M 以上無第 1表一 2 雌例 1 關 2 赚例 3 比較例 4 1;画 5 基油 85 85 85 80 80 配ポリサルフアイド 1 0 10 10 10 10 口 Presence or absence of Kajiri No more than PM No more than PM Table 1 2 Female Example 1 Related Example 2 Comparative Example 3 Comparative Example 4 1; Paint 5 Base oil 85 85 85 80 80 Distribution Polysulfide 1 0 10 10 10 10

割 ZnDTP 5 5 Split ZnDTP 5 5

合 Combination

モノイミド '一 5 一一 5 質 Monoimido '1 5 1 1 5 Quality

ビスィミド Bisimid

% %

塩素化パラフィン Chlorinated paraffin

C aスルホネ一ト 5 5 5 C a sulfonet 5 5 5

!¾·赚 1 (〃m) ! ¾ · 赚 1 (〃m)

SUS 303 Rz 7. 2 7. 4 6. 8 4. 9 6. 0 SUS 304 Rz 7. 1 6. 8 7. 1 4. 9 5. 8 SUS 440 C Rz 4. 5 5. 5 5. 3 4. 6 5. 2 麵去 2 (日） 1曰 g 1曰目 1曰巨 1曰巨 1曰目かじりの有無かじりかじりかじりかじりかじり SUS 303 Rz 7.2 7. 4 6. 8 4. 9 6.0 SUS 304 Rz 7. 1 6. 8 7. 1 4. 9 5.8 SUS 440 C Rz 4.5 5. 5.5 5. 3 4 6 5.2 Past 2 (Sun) 1 G1 G1 1 Gigantic 1 Gigantic 1 Giggle Presence Presence Presence Presence Presence Presence Presence

産業上の利用可能性 Industrial applicability

本発明の金属加工油組成物は、塩素系添加剤を含有せず、ステンレス鋼ゃチタン合金等の重切削加工を可能とし、かつ自動盤切削加工時のガイドブッシュ部のかじりを防止することができる。 The metalworking oil composition of the present invention does not contain a chlorine-based additive, enables heavy cutting of stainless steel, titanium alloy, etc., and prevents galling of the guide bush during automatic cutting. Can be.

Claims

請求の範囲 The scope of the claims

I . 潤滑油基油に、（ a ) 硫黄系極圧剤、（b ) 有機亜鉛化合物及び有機モリブデン化合物から選ばれる少なくとも重、及び（ c ) ィミド系添加剤を配合してなる金属加工油組成物。 I. A metal obtained by blending (a) a sulfur-based extreme pressure agent, (b) at least heavy metal selected from an organozinc compound and an organomolybdenum compound, and (c) an imid-based additive into a lubricating base oil. Processing oil composition.

2. ( a ) 成分の含有量が、組成物全量基準で、 5〜 3 0質量％である請求項 1記載の金属加工油組成物。 2. The metalworking oil composition according to claim 1, wherein the content of the component (a) is 5 to 30% by mass based on the total amount of the composition.

3. ( b ) 成分の含有量が、組成物全量基準で、 0. 1〜 2 0質量％である請求項 1に記載の金属加工油組成物。 3. The metalworking oil composition according to claim 1, wherein the content of the component (b) is 0.1 to 20% by mass based on the total amount of the composition.

4. ( c ) 成分の含有量が、組成物全量基準で、 0. 1〜 2 0質量。/。である請求項 1に記載の金属加工油組成物。 . 4. The content of the component (c) is 0.1 to 20 mass based on the total amount of the composition. /. The metalworking oil composition according to claim 1, which is: .

5. 組成物全量基準で、（ a ) 成分の含有量が、 5〜 3 0質量。 /₀、 ( b ) 成分の含有量が、 0. 1〜 2 0質量％及び（ c ) 成分の含有量が、 0. 1〜.2 0質量。/。である請求項 1に記載の金属加工油組成物。 5. The content of the component (a) is 5 to 30% by mass based on the total amount of the composition. / ₀ , the content of the component (b) is 0.1 to 20% by mass, and the content of the component (c) is 0.1 to 0.20 mass%. /. The metalworking oil composition according to claim 1, which is:

6. 金属加工油組成物が、自動切削加工盤用潤滑油組成物である請求項 1に記載の金属加工油組成物。 6. The metal working oil composition according to claim 1, wherein the metal working oil composition is a lubricating oil composition for an automatic cutting machine.

7. 金属がステンレス鋼又はチタン合金である請求項 1に記載の金属加工油組成物。 7. The metal working oil composition according to claim 1, wherein the metal is stainless steel or a titanium alloy.

8. 潤滑油基油の 4 0 °Cにおける動粘度が 1〜： 1 0 0 mm² / s の範囲にある請求項 1 に記載の金属加工油組成物。 8. The metalworking oil composition according to claim 1, wherein the kinematic viscosity at 40 ° C of the lubricating base oil is in the range of 1 to 100 mm ² / s.

9. ( a ) 硫黄系極圧剤がポリサルファイドである請求項 1に記載の金属加工油組成物。 9. (a) The metalworking oil composition according to claim 1, wherein the sulfur-based extreme pressure agent is polysulfide.

10. ( b ) 有機亜鉛化合物'が、ジチォリン酸亜鉛である請求項 1 に記載の金属加工油組成物。 10. The metalworking oil composition according to claim 1, wherein (b) the organozinc compound is zinc dithiophosphate.

I I . ( c ) イミド系添加剤がポリブテニルコハク酸イミドである請求項 1に記載の金属加工油組成物。 2. The metalworking oil composition according to claim 1, wherein the (I). (C) imid-based additive is a polybutenylsuccinic acid imid.

12. 請求項 1に記載の金属加工油組成物を使用して自動切削加工時のガイドブッシュ部のかじりを防止する方法。 12. Automatic cutting using the metalworking oil composition according to claim 1. To prevent the guide bush from galling at the time.