WO2002037633A2

WO2002037633A2 - Embedded box for a tool-free mounting

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Publication number: WO2002037633A2
Application number: PCT/EP2001/012624
Authority: WO
Inventors: Friedel Wasserfuhr; Thomas Birkholz; Holger Spelsberg; Alfred Vrieling
Original assignee: Günther Spelsberg GmbH & Co. KG
Priority date: 2000-11-03
Filing date: 2001-10-31
Publication date: 2002-05-10
Also published as: DE10054662A1; WO2002037633A3; DE10054662C2

Abstract

The invention relates to an embedded box (10), especially for accommodating electric installation devices (37) that should be fixed inside an accommodating part (50). To this end, the embedded box (10) has to have a tight horizontal (46) and vertical (47) fit once mounted inside the accommodating part (50). In order to mount this embedded box (10) inside the accommodating part (50) quickly, securely and without the use of tools, the invention provides that additional fixing elements (14) are placed on the lateral walls (31) of the embedded box (10), which effect an indirect or direct frictional engagement with the accommodating part (50). This enables the embedded box (10), with a direct frictional engagement, to be mounted alone by pressing it into the accommodating part (50). In the case of an indirect frictional engagement, the embedded box (10), once pressed inside the accommodating part (50), is secured by a supplementary reinforcing element (40) that also enables the horizontal (46) tight fit inside the accommodating part (50). This reinforcing element (40) is solely removed from a release position (44) and brought into a detent position (45) by a tilting or insertion motion that does not require the use of tools.

Description

Einbaudose für die werkzeugfreie Montage Installation box for tool-free installation

Die Erfindung richtet sich auf eine Einbaudose, insbesondere für eine Unterbringung von elektrischen Installationsgeräten, die in einem Aufnahmeteil angebracht werden kann, gemäß der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Diese Einbaudosen werden durch eine Einsteckmontage an bzw. in einem Aufnahmeteil befestigt. Hierzu werden sie durch eine schauseitige Öffnung in das Aufnahmeteil eingesteckt. Nachdem die Montage der Einbaudose im Aufnahmeteil abgeschlossen ist, muss die Einbaudose einen sowohl horizontal als auch vertikal festen Sitz im Aufnahmeteil aufweisen, um den in Deutschland gültigen NDE-Normen zu entsprechen.The invention relates to a mounting box, in particular for accommodating electrical installation devices, which can be attached in a receiving part, in accordance with the type specified in the preamble of claim 1. These mounting boxes are fastened to or in a receiving part by a plug-in assembly. For this purpose, they are inserted into the receiving part through an opening on the viewing side. After the installation of the installation box in the receptacle has been completed, the installation box must have a firm horizontal and vertical fit in the receptacle part in order to comply with the NDE standards applicable in Germany.

Bei der bekannten Dose der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art wird ein horizontal fester Sitz der Einbaudose im Aufnahmeteil durch seitlich herausragende Befestigungsklammern realisiert. Diese keilförmigen Befestigungsklammern werden zuerst seitlich ins Doseninnere durch das schauseitige Eindrücken der Einbaudose in die Öffnung des Aufnahmeteils bewegt, um dann einen Haltevorsprung des Aufnahmeteils zu hinterfahren, indem sie manuell aus dem Doseninneren herausgedrückt werden. Durch diese Befestigungsklammern wird die bekannte Einbaudose formschlüssig im Aufnahmeteil gegen vertikales Herausziehen aus dem Aufnahmeteil gesichert. Nachteilig bei der bekannten Einbaudose ist, dass die Befestigungsklammern nach dem Eindrücken der Einbaudose zusätzlich von innen manuell herausgedrückt werden müssen und dass kein horizontal fester Sitz der Einbaudose im Aufnahmeteil erreicht wird. Aus dem genannten Grund entspricht die bekannte Dose nicht der in Deutschland gültigen NDE-Norm.In the known box of the type mentioned in the preamble of claim 1, a horizontally fixed fit of the mounting box in the receiving part is realized by laterally protruding fastening clips. These wedge-shaped fastening clips are first moved laterally into the interior of the can by pushing the installation box into the opening of the receiving part, in order to then traverse a holding projection of the receiving part by manually pushing them out of the inside of the can. By means of these fastening clips, the known installation box is positively secured in the receiving part against vertical pulling out of the receiving part. A disadvantage of the known installation box is that the fastening clips are additionally manually operated from the inside after the installation box has been pressed in must be pressed out and that no horizontally fixed fit of the installation box is achieved in the receiving part. For this reason, the known can does not meet the NDE standard applicable in Germany.

Bei einer weiteren bekannten Einbaudose wird sowohl ein vertikal fester als auch horizontal fester Sitz nach dem Einstecken in das Aufnahmeteil erreicht, indem zwei sich an den Seitenwänden der Einbaudosen befindliche Haken mittels dazugehörenden Schrauben an das Aufnahmeteil gedrückt werden. Hierzu sind die Haken mit entsprechenden Gewindebuchsen versehen, die mit den zuvor genannten Schrauben zusammenwirken. Die Haken befinden sich anfangs beim Einstecken der Einbaudose ins Aufnahmeteil in einer Ausgangsposition, in der sie jeweils in einer Seitenwand der Einbaudose angeordnet sind und nicht aus der Seitenwand hervorstehen. Durch eine Drehung der Schrauben mit Hilfe eines Werkzeuges werden die Haken zuerst seitlich aus ihrer Ausgangsposition um etwa 90° herausgedreht und ragen nun aus ihren Seitenwänden maximal heraus. Durch die weitere Drehung der Schrauben werden die Haken langsam gegen das Aufnahmeteil bewegt, bis sie schließlich dieses berühren. Damit diese Einbaudose nicht einfach in das Aufnahmeteil hineingezogen wird, sind entsprechende Anschläge an ihr vorhanden. Nachteilig an der genannten Einbaudose ist die zeitaufwendige Montage, die auch nur unter Zuhilfenahme von Werkzeug möglich ist. Außerdem kann einerseits die Einbaudose oder das Aufnahmeteil durch ein zu starkes Andrehen der erwähnten Schrauben zerstört werden oder andererseits ist die Einbaudose bei einem zu schwachen Andrehen der Schrauben weder vertikal noch horizontal vorschriftsmäßig im Aufnahmeteil befestigt.In a further known installation box, both a vertically fixed and a horizontally fixed seat is achieved after insertion into the receptacle by pressing two hooks located on the side walls of the receptacles by means of corresponding screws on the receptacle. For this purpose, the hooks are provided with corresponding threaded bushings, which interact with the screws mentioned above. The hooks are initially in the starting part when the mounting box is inserted into the receiving part, in which they are each arranged in a side wall of the mounting box and do not protrude from the side wall. By turning the screws with the help of a tool, the hooks are first turned sideways from their starting position by about 90 ° and now protrude as far as possible from their side walls. As the screws continue to rotate, the hooks are slowly moved against the receiving part until they finally touch it. So that this installation box is not simply pulled into the receiving part, there are appropriate stops on it. A disadvantage of the installation box mentioned is the time-consuming assembly, which is also only possible with the aid of tools. In addition, on the one hand, the installation box or the receiving part can be destroyed by tightening the screws mentioned too much, or, on the other hand, if the screws are tightened too weakly, the mounting box is not properly or vertically fastened in the receiving part.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte, bequem zu handhabende Einbaudose der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die sich werkzeuglos und einfach montieren lässt. Selbstverständlich muss die Einbaudose auch die gültigen NDE-Normen erfüllen. Dieses wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object to develop an inexpensive, easy-to-use installation box of the type mentioned in the preamble of claim 1, which can be assembled easily and without tools. Of course, the installation box must also meet the applicable NDE standards. This is according to the invention achieved the measures listed in the characterizing part of claim 1, which have the following special meaning.

Bei der Erfindung wird die Einbaudose durch die seitlichen Befestigungsklammern, wie bekannt, vertikal im Aufnahmeteil gesichert. Das Besondere der Erfindung besteht nun in den zusätzlich vorhandenen Feststellelementen, die kraftschlüssig die Einbaudose horizontal im Aufnahmeteil sichern. Erfindungsgemäß bestehen zwei Möglichkeiten den Kraftschluss zwischen einem Feststellelement und einem Haltevorsprung des Aufnahmeteil zu realisieren, nämlich entweder durch einen unmittelbaren Kraftschluss oder durch einen mittelbaren Kraftschluss. Bei einem unmittelbaren Kraftschluss befindet sich das Feststellelement in einer solchen Position, das es durch das Eindrücken der Einbaudose ins Aufnahmeteil einen Haltevorsprung berührt und somit selbstständig den unmittelbaren Kraftschluss bildet. Die zweite Möglichkeit, der mittelbare Kraftschluss wird durch ein zusätzliches Nerstärkungselement bewirkt, wobei das Feststellelement erst nach der Montage durch das zusätzliche Nerstärkungselement an einen Haltevorsprung gedrückt wird. Sowohl der unmittelbar als auch der mittelbar erzeugte Kraftschluss zwischen dem Feststellelement und dem Haltevorsprung sichert die Einbaudose in einem horizontal festen Sitz im Aufnahmeteil. Ein Vorteil ist, dass die gesamte Montage der Einbaudose zum Erreichen eines horizontal und vertikal festen Sitzes im Aufnahmeteil werkzeuglos von statten geht. Außerdem wird die Montage durch das einfache Einstecken der Einbaudose in das Aufnahmeteil realisiert. Nur bei der zweiten Möglichkeit des unmittelbar erzeugten Kraftschlusses muß das Nerstärkungselement durch eine einfach Klapp- oder Steckbewegung angebracht werden, um den horizontal festen Sitz der Einbaudose zu erreichen. Eine Zerstörung der Einbaudose oder des Aufnahmeteils durch die Montage ist technisch ausgeschlossen. Norteilhafterweise kann eine identische Einbaudose durch die Verwendung von verschiedenen Feststellelementen und Befestigungsklammern auf unterschiedliche Hal- tevorsprünge und damit verschiedene Aufnahmeteil angepasst werden. Dieses führt einerseits zu einer Senkung der Produktionskosten, da größere Stückzahlen von der identischen Einbaudose gefertigt werden können und andererseits reduzieren sich auch die Lagerhaltungskosten, da nicht verschiedene Varianten der Einbaudose gelagert werden müssen.In the invention, the mounting box is secured vertically in the receiving part by the lateral fastening clips, as is known. The special feature of the invention now consists in the additional locking elements, which non-positively secure the mounting box horizontally in the receiving part. According to the invention, there are two ways of realizing the force fit between a locking element and a holding projection of the receiving part, namely either by means of a direct force fit or by means of an indirect force fit. In the event of an immediate frictional connection, the locking element is in such a position that it touches a holding projection by pressing the installation box into the receiving part and thus independently forms the direct frictional connection. The second possibility, the indirect frictional connection, is brought about by an additional reinforcement element, the locking element being pressed against a retaining projection only after assembly by the additional reinforcement element. Both the direct and the indirect frictional connection between the locking element and the retaining projection secures the installation box in a horizontally fixed seat in the receiving part. One advantage is that the entire installation of the installation box is carried out without tools in order to achieve a horizontally and vertically firm fit in the receiving part. In addition, the assembly is carried out by simply inserting the installation box into the receptacle. Only in the second possibility of the directly generated frictional connection, the ner strengthening element has to be attached by a simple folding or plug-in movement in order to achieve the horizontally firm fit of the installation box. It is technically impossible to destroy the installation box or the receptacle during assembly. Disadvantageously, an identical installation box can be adapted to different holding projections and thus different receiving parts by using different locking elements and fastening clips. On the one hand, this leads to a reduction in production costs, since larger quantities can be produced from the identical installation box, and on the other hand, the storage costs are also reduced because different variants of the installation box do not have to be stored.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in verschiedenen Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen:Further measures and advantages of the invention result from the subclaims, the following description and the drawings. The invention is shown in various exemplary embodiments in the drawings. Show it:

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine erfindungsgemäße Einbaudose vor der Montage in einem Aufnahmeteil mit hochgestellten Verstärkungselementen in Freigabepositionen,1 is a perspective view of an installation box according to the invention before assembly in a receiving part with raised reinforcing elements in release positions,

Fig. 2 in perspektivischer Darstellung eine Befestigungsklammer und ein Feststellelement, die einstückig zu einem Sicherungselement angeordnet sind,2 is a perspective view of a mounting bracket and a locking element, which are arranged in one piece to form a securing element,

Fig. 3a einen vergrößerten Schnitt durch eine montierte Einbaudose in3a shows an enlarged section through an installed installation box in

Höhe des Feststellelementes, wobei das Feststellelement sich mit zwei Kanten an einem Haltevorsprung des Aufnahmeteils abstützt,Height of the locking element, the locking element being supported with two edges on a retaining projection of the receiving part,

Fig. 3b, wie Fig. 3a, mit einem anderen Feststellelement, nämlich bestehend aus einer kraftbelasteten Fläche, die gegen einen Haltevorsprung des Aufnahmeteils gedrückt wird, Fig. 3c, wie Fig. 3a und 3b, mit einem anderen Feststellelement, nämlich mit nur einer Spitze oder einer angespitzten Kante, die gegen den Haltevorsprung des Aufnahmeteils gedrückt wird,3b, like Fig. 3a, with another locking element, namely consisting of a force-loaded surface that is pressed against a retaining projection of the receiving part, 3c, like Fig. 3a and 3b, with another locking element, namely with only one tip or a pointed edge that is pressed against the holding projection of the receiving part,

Fig. 4a Ausschnitts-Vergrößerungen einer teilweise montierten Einbaudose in einem Aufnahmeteil mit einem hochgeklappten Verstärkungselement in einer Freigabeposition,4a enlarged sections of a partially assembled mounting box in a receiving part with a folded-up reinforcing element in a release position,

Fig. 4b, wie Fig. 4a, nur dass das Verstärkungselement niedergedrückt ist und sich in einer Arretierungsposition befindet,4b, like Fig. 4a, only that the reinforcing element is depressed and is in a locking position,

Fig. 5a in Draufsicht die erfindungsgemäße Einbaudose mit hochgestellten Verstärkungselementen,5a is a top view of the installation box according to the invention with raised reinforcement elements,

Fig. 5b einen Schnitt Vb-Vb durch die Einbaudose in Fig. 5a, mit hochgestellten Verstärkungselementen,5b shows a section Vb-Vb through the installation box in FIG. 5a, with the reinforcement elements in the upright position,

Fig. 6 in Seitenansicht, eine Einbaudose und ein Aufnahmeteil kurz vor der Montage mit hochgestellten Verstärkungselementen,6 in side view, a mounting box and a receiving part shortly before assembly with raised reinforcing elements,

Fig. 1 , wie Fig. 6, allerdings mit einer anderen Einbaudose und einem anderen Aufnahmeteil, wobei die Einbaudose schon in das Aufnahmeteil gedrückt wurde, aber die Verstärkungselemente noch hochgeklappt sind,1, like FIG. 6, but with a different mounting box and a different receiving part, the mounting box having already been pressed into the receiving part, but the reinforcing elements still being folded up,

Fig. 8, wie Fig. 6, die fertig montierte Einbaudose im Aufnahmeteil, wobei die Einbaudose einen vertikal- und horizontal festen Sitz im Aufnahmeteil hat, Fig. 9 in Draufsicht, eine erfindungsgemäße Einbaudose für nur ein8, like FIG. 6, the fully assembled mounting box in the receiving part, the mounting box having a vertically and horizontally fixed fit in the receiving part, Fig. 9 in plan view, a mounting box according to the invention for only one

Installationsgerät,Installation device,

Fig. 10 in Draufsicht wie Fig. 9, eine Einbaudose allerdings für zweiFig. 10 in plan view like Fig. 9, but a mounting box for two

Installations gerate,Installation devices,

Fig. 11, wie Fig. 9 und 10, eine Einbaudose für drei Installationsgeräte undFig. 11, like Fig. 9 and 10, a mounting box for three installation devices and

Fig. 12, wie Fig. 9, 10 und 11 mit einer Einbaudose für insgesamt vierFig. 12, like Fig. 9, 10 and 11 with a mounting box for a total of four

Installationsgeräte.Installation devices.

Die erfindungsgemäße Einbaudose 10 dient insbesondere für eine Unterbringung von diversen elektrischen Installationsgeräten 37, welche an einem unterschiedliche Haltevorsprünge 55 aufweisenden Aufnahmeteil 50 anbringbar bzw. befestigbar ist. Zu diesem Zweck ist an der Einbaudose 10 zumindest an einer Seitenwand 31 eine Befestigungsklammer ϊ 1 angeordnet, die federnd aus der Seitenwand 31 herausragt. Diese Befestigungsklammer 1 1 bildet mit zumindestens einem Haltevorsprung 55 eine Schnapp Verbindung, in dem sie den Haltevorsprung 55 nach einer Montage der Einbaudose 10 im Aufnahmeteil 50 selbstständig durch eine wirkende Federkraft hinterfährt und mit dem Haltevorsprung 55 formschlüssig zusammenwirkt, wodurch die Einbaudose 10 gegen vertikales 46 Herausziehen aus dem Aufnahmeteil 50 gesichert ist. Die Einbaudose 10 weist weiterhin zumindest einen Anschlag 34 auf, welcher sich in einem montierten Zustand der Einbaudose 10 gegen das Aufnahmeteil 50 stützt und einen vertikal festen Sitz 46 der Einbaudose 10 bewirkt. Bis zu diesem Schritt besteht die Montage der Einbaudose 10 nur aus dem einfachen Eindrücken in das Aufnahmeteil 50. Somit wird der ^"vertikal feste Sitz 46 der Einbaudose 10 vollkommen selbstständig durch das seitliche Wiederausfahren der Befestigungsklammern 11 erreicht. Es sei hierzu erwähnt, dass die Befestigungsklammern 1 1 durch das Eindrücken der Einbaudose 10 in das Aufnahmeteil 50 zuvor in das Doseninnere gedrückt werden, um dann selbstständig aus dem Doseninneren hinter einem Haltevorsprung 55 herauszufahren, sobald die Einbaudose 10 durch ihre Anschläge 34 nicht weiter in das Aufnahmeteil 50 gedrückt werden kann. In den Fig. 6, 7, 8 sind die einzelnen Montageschritte der Einbaudose 10 (mit einem Verstärkungselement 40, d. h. die Einbaudose 10 ist über einen mittelbaren Kraftschluss gesichert) dargestellt. Unter dem vertikal festen Sitz 46 wird verstanden (siehe dazu Fig. 6), dass die Einbaudose 10 nicht durch kräftiges Ziehen entgegen ihrer Einbaurichtung aus dem Aufnahmeteil 50 entfernt werden kann. Die vertikale Richtung ist in Fig. 6 durch einen entsprechenden Pfeil 46 angedeutet.The installation box 10 according to the invention is used in particular for accommodating various electrical installation devices 37, which can be attached or fastened to a receiving part 50 having different holding projections 55. For this purpose, a mounting bracket ϊ 1 is arranged on the mounting box 10 at least on a side wall 31, which projects resiliently from the side wall 31. This fastening clip 11 forms a snap connection with at least one holding projection 55, in which it automatically travels the holding projection 55 after installation of the mounting box 10 in the receiving part 50 by an acting spring force and interacts positively with the holding projection 55, as a result of which the mounting box 10 counteracts vertical 46 Pulling out of the receiving part 50 is secured. The installation box 10 furthermore has at least one stop 34, which in an assembled state of the installation box 10 is supported against the receiving part 50 and causes a vertically fixed seat 46 of the installation box 10. Up to this step, the installation of the installation box 10 consists only of simply pressing into the receiving part 50. Thus, the ^" vertically fixed seat 46 of the installation box 10 is achieved completely independently by the lateral extension of the fastening clamps 11. It should be mentioned that the fastening clamps 1 1 by pressing the installation box 10 into the receiving part 50 beforehand into the interior of the box are pressed in order to then independently move out of the interior of the can behind a retaining projection 55 as soon as the installation box 10 cannot be pressed further into the receiving part 50 by its stops 34. 6, 7, 8 show the individual assembly steps of the installation box 10 (with a reinforcing element 40, ie the installation box 10 is secured by means of an indirect non-positive connection). The vertically fixed seat 46 is understood (see FIG. 6) that the installation box 10 cannot be removed from the receiving part 50 by pulling strongly against its installation direction. The vertical direction is indicated in FIG. 6 by a corresponding arrow 46.

An der erfindungsgemäßen Einbaudose 10 ist zumindest ein Feststellelement 14 an einer Seitenwand 31 fest angeordnet, dass entweder durch die Montage der Einbaudose 10 das Feststellelement 14 ein Haltevorsprung 55 berührt und selbstständig einen unmittelbaren Kraftschluss zu diesem bildet, oder dass nach der Montage erst durch ein zusätzliches Verstärkungselement 40 das Feststellelement 14 einen mittelbaren Kraftschluss zu einem Haltevorsprung 55 bildet, in dem das Verstärkungselement 40 durch eine einmalige Klapp- oder Steckbewegung das Feststellelement 14 an den Haltevorsprung 55 drückt. Durch den unmittelbar oder mittelbar erzeugten Kraftschluss zwischen dem Feststellelement 14 und dem Haltevorsprung 55 ist die Einbaudose 10 in einem horizontal festen Sitz 47 im Aufnahmeteil 50 gehaltert. Die so erzielte Befestigung der Einbaudose 10 in dem Aufnahmeteil 50 entspricht den gültigen VDE-Normen. Der einerseits unmittelbar erzeugte Kraftschluss und der andererseits mittelbar erzeugte Kraftschluss stellen zwei unterschiedliche Möglichkeiten dar, die erfindungsgemäße Einbaudose 10 horizontal 47 in dem Aufnahmeteil 50 zu sichern.On the mounting box 10 according to the invention, at least one locking element 14 is fixedly arranged on a side wall 31, that either the mounting element 14 touches a holding projection 55 by the mounting of the mounting box 10 and independently forms a direct frictional connection to it, or that after mounting only by an additional Reinforcing element 40, the locking element 14 forms an indirect frictional connection to a retaining projection 55, in which the reinforcing element 40 presses the locking element 14 against the retaining projection 55 by a single folding or plug-in movement. Due to the directly or indirectly generated frictional connection between the locking element 14 and the holding projection 55, the mounting box 10 is held in a horizontally fixed seat 47 in the receiving part 50. The fastening of the installation box 10 achieved in this way in the receiving part 50 corresponds to the valid VDE standards. The non-positive connection generated on the one hand and the non-positive connection generated on the other hand represent two different possibilities for securing the installation box 10 according to the invention horizontally 47 in the receiving part 50.

Bei einer Sicherung der Einbaudose 10 durch den unmittelbaren Kraftschluss wird die Einbaudose 10 einfach in das Aufnahmeteil 50 hineingedrückt und ist somit selbststähdig gegen vertikales 46 und horizontales 47 Verschieben in dem Aufnahmeteil 50 gesichert. Hierzu ist das Feststellelement 14 vorgespannt und wird nur durch das einfache Eindrücken der Einbaudose 10 ins Aufnahmeteil 50 an den entsprechenden Haltevorsprung 55 gepresst. Durch eine spezielle Formgebung des Feststellelements 14 wird die benötigte Vorspannung im Feststellelement 14 erreicht. In der Fig. 2 und 4a ist ein entsprechender Bogen 20 am Feststellelement 14, durch den eine Vorspannung erzeugt wird, abgebildet. Durch die Vorgabe des Krümmungsradius des Bogens 20 ist die herrschende Vorspannung beeinflussbar. In den dargestellten Ausführungsbeispielen wird der Bogen 20 des Feststellelementes 14 durch die Montage der Einbaudose 10 geweitet. Somit wirkt, die für den Kraftschluss erforderliche Kraft, in Richtung der Seitenwand 31 an der das Feststellelement angebracht ist. Ebenfalls ist es denkbar, dass bei einem z. B. anders gestalteten Haltevorsprung 55, der Bogen des Feststellelementes 14 durch die Montage zusammengedrückt wird. In diesem Fall wirkt dann die erzeugte Kraft in die entgegengesetzte Richtung als zuvor, d. h. von der Seitenwand 31 weg.When the installation box 10 is secured by the direct frictional connection, the installation box 10 is simply pressed into the receiving part 50 and is thus automatically secured against vertical 46 and horizontal 47 displacement in the receiving part 50. For this purpose, the locking element 14 is biased and is only by simply pushing the mounting box 10 into the receiving part 50 pressed against the corresponding holding projection 55. The required pretension in the locking element 14 is achieved by a special shape of the locking element 14. 2 and 4a, a corresponding arch 20 is shown on the locking element 14, by means of which a pretension is generated. The prevailing prestress can be influenced by specifying the radius of curvature of the arc 20. In the exemplary embodiments shown, the bend 20 of the locking element 14 is widened by the installation of the installation box 10. Thus, the force required for the frictional connection acts in the direction of the side wall 31 on which the locking element is attached. It is also conceivable that at a z. B. differently designed retaining projection 55, the arc of the locking element 14 is compressed by the assembly. In this case, the force generated then acts in the opposite direction than before, ie away from the side wall 31.

Optional wird die Einbaudose 10 durch einen mittelbaren Kraftschluss im Aufnahmeteil 50 gesichert. Hierbei ist die Einbaudose 10 nach dem Einrasten weiterhin seitlich im Aufnahmeteil 50 verschiebbar, um die Lage der Einbaudose 10 während der Installation an die Gegebenenheiten anzupassen. Häufig ist es nämlich notwendig die Lage der Einbaudose 10 im Aufnahmeteil 50 noch ein wenig zu korrigieren. Die Sicherung der Einbaudose 10 in der gewünschten horizontalen Endlage 47 im Aufnahmeteil 50 erfolgt durch eine einfache und einmalige Klapp- oder Steckbewegung des Verstärkungselementes 40.Optionally, the installation box 10 is secured by an indirect frictional connection in the receiving part 50. Here, the installation box 10 is still laterally displaceable in the receiving part 50 in order to adapt the position of the installation box 10 to the conditions during installation. It is often necessary to correct the position of the installation box 10 in the receiving part 50 a little. The installation box 10 is secured in the desired horizontal end position 47 in the receiving part 50 by a simple and one-time folding or plug-in movement of the reinforcing element 40.

Vorteilhafterweise können verschiedene Feststellelemente 14 und/oder Befestigungsklammern 11 an einer identischen Einbaudose 10 für unterschiedliche Halte- vorsprünge 55 verwendet werden. Hierdurch braucht nur eine identische Einbaudose 10 hergestellt werden, die dann durch die verschiedenen Feststellelemente 14 und Befestigungsklammern 1 1 der jeweiligen Einbausituation des Aufnahmeteils 50 und der Haltevorsprüngen 55 angepasst werden kann. Somit können erhebliche Herstellungskosten eingespart werden. Damit die Einbaudose 10 einen optimalen Halt in der Aufnahme 50 erlangt, sind zumindest zwei Feststellelemente 14 symmetrisch zu einer Längsachse 48 der Einbaudose 10 auf zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden 31 angeordnet.Different locking elements 14 and / or fastening clips 11 can advantageously be used on an identical installation box 10 for different holding projections 55. As a result, only an identical installation box 10 needs to be produced, which can then be adapted to the respective installation situation of the receiving part 50 and the holding projections 55 by the various fixing elements 14 and fastening clips 11. Significant manufacturing costs can thus be saved. In order that the installation box 10 obtains an optimal hold in the receptacle 50, at least two locking elements 14 are arranged symmetrically to a longitudinal axis 48 of the installation box 10 on two opposite side walls 31.

Der entstehende mittelbare oder unmittelbare Kraftschluss zwischen einem Feststellelement 14 und einem Haltevorsprung 55 kann durch die unterschiedliche Ausgestaltung des Feststellelements 14 realisiert werden. So kann z. B. das Feststellelement 14 im montierten Zustand der Einbaudose 10 mit zumindest einer kraftbelasteten Spitze 17 gegen den Haltevorsprung 55 gedrückt sein. Auch kann das Feststellelement 14 im montierten Zustand der Einbaudose 10 mit zumindest einer kraftbelasteten Kante 16 gegen den Haltevorsprung 55 drücken. Ebenfalls denkbar ist, dass das Feststellelement 14 im montierten Zustand der Einbaudose 10 mit zwei kraftbelasteten Kanten 16 gegen den Haltevorsprung 55 gepresst wird. Durch die zuletzt genannten kraftbelasteten Spitzen 17 oder kraftbelasteten Kanten 16 herrscht eine große Flächenpressung im Berührungsbereich des Feststellelements 14 mit dem Haltevorsprung 55. Hierdurch kann nicht nur ein Kraftschluss, sondern auch ein Formschluss durch eine Veränderung der Oberfläche des Haltevorsprungs 55 erzeugt werden. Dieses ist allerdings nicht unbedingt notwendig, da es von der Beschaffenheit und dem Material des Aufnahmeteils 50 bzw. des Haltevorsprungs 55 abhängig ist. So ist davon auszugehen, dass z. B. bei einem Haltevorsprung 55 aus PVC sich die kraftbelasteten Spitzen 17 oder Kanten 16 leichter in die Oberfläche einarbeiten, als es z. B. bei einem Haltevorsprung 55 aus Aluminium oder Metall der Fall sei. Auf jeden Fall erhöht ein zusätzlich erzeugter Formschluss zwischen dem Feststellelement 14 und dem Haltevorsprung 55 den horizontal festen Sitz 47 der Einbaudose 10 im Aufnahmeteil 50. Die unterschiedlichen Kanten 16 und Spitzen 17 sind in den Fig. 3a und 3c dargestellt.The resulting indirect or direct frictional connection between a locking element 14 and a retaining projection 55 can be realized by the different design of the locking element 14. So z. B. the locking element 14 in the assembled state of the mounting box 10 with at least one force-loaded tip 17 pressed against the retaining projection 55. In the assembled state of the installation box 10, the fixing element 14 can also press against the retaining projection 55 with at least one force-loaded edge 16. It is also conceivable that the locking element 14 is pressed against the holding projection 55 with two force-loaded edges 16 in the assembled state of the installation box 10. Due to the last-mentioned force-loaded tips 17 or force-loaded edges 16, there is a large surface pressure in the area of contact of the fixing element 14 with the holding projection 55. This not only enables a positive connection, but also a positive connection by changing the surface of the holding projection 55. However, this is not absolutely necessary, since it depends on the nature and the material of the receiving part 50 or the holding projection 55. So it can be assumed that z. B. with a retaining projection 55 made of PVC, the force-loaded tips 17 or edges 16 work more easily into the surface than z. B. with a retaining projection 55 made of aluminum or metal. In any case, an additionally generated positive connection between the fixing element 14 and the holding projection 55 increases the horizontally fixed seat 47 of the mounting box 10 in the receiving part 50. The different edges 16 and tips 17 are shown in FIGS. 3a and 3c.

Vorteilhafterweise kann auch das Feststellelement 14 im montierten Zustand der Einbaudose 10 mit zumindest einer kraftbelasteten Fläche 18 gegen einen Haltevor- sprung 55 drücken und eine hohe Haftreibung zwischen de Feststellelement 14 und dem Haltevorsprung 55 bewirken. Diese Variante ist in der Fig. 3b dargestellt. Damit eine hohe Haftreibung zwischen den beiden genannten Elementen erzeugt wird, kann auf der kraftbelasteten Fläche 18 zusätzlich ein Reibbelag 19 angebracht werden. Die Oberfläche des Reibbelags 19 muss nicht unbedingt der Oberfläche eine Schmiergels oder einer Pfeile gleichen, sondern allein durch eine geschickte Werkstoffkombination kann eine hohe Haftreibung zwischen den beiden genannten Elementen erzielt werden. Bei der Verwendung der kraftbelasteten Fläche 18 ist eher davon auszugehen, dass kein Formschluss durch den vorhandenen Kraftschluss erzeugt wird.In the assembled state of the installation box 10, the fixing element 14 can also advantageously be provided with at least one force-loaded surface 18 against a holding device. Press jump 55 and cause a high static friction between the locking element 14 and the holding projection 55. This variant is shown in Fig. 3b. In order that a high static friction is generated between the two elements mentioned, a friction lining 19 can also be attached to the force-loaded surface 18. The surface of the friction lining 19 does not necessarily have to resemble the surface of a lubricating gel or an arrow, but a high static friction between the two elements mentioned can be achieved simply by a clever combination of materials. When using the force-loaded surface 18, it can rather be assumed that no positive connection is produced by the existing non-positive connection.

Vorteilhafterweise besteht das Feststellelement 14 zumindest an einer oder einigen kraftbelasteten Stellen 16, 17, 18, an denen es sich gegen einen Haltevorsprung 55 drückt, aus Metall. Gerade bei den Varianten der kraftbelasteten Spitze 17 oder der kraftbelasteten Kante 16 kann somit ein erhöhter Verschleiss an den Kontaktstellen 16, 17 vermieden werden. Außerdem ist durch die zuletzt genannte Maßnahme eher ein zusätzlicher Formschluss zum vorhandenen Kraftschluss zu bewirken.The locking element 14 is advantageously made of metal at least at one or a few force-loaded points 16, 17, 18 at which it presses against a retaining projection 55. In the variants of the force-loaded tip 17 or the force-loaded edge 16, increased wear at the contact points 16, 17 can thus be avoided. In addition, the last-mentioned measure is more likely to bring about an additional form fit to the existing force fit.

Auch ist es vorteilhaft, wenn das gesamte Feststellelement 14 aus Metall besteht. Hierdurch kann auf besonders einfache Art und Weise ein unmittelbarer Kraftschluss durch die Formgebung des Feststellelements 14 realisiert werden. In Fig. 2 ist eine mögliche Variante der Formgestaltung des Feststellelements 14 dargestellt. Ein unmittelbarer Kraftschluss des Feststellelements 14 an einem Haltevorsprung 55 kann, wie schon bereits erwähnt, durch die Form des Bogens 20 bestimmt werden. Es versteht sich von selbst, dass das Feststell element 14 je nach Aufnahmeteil 50 oder Haltevorsprüngen 55 unterschiedlich ausgestaltet ist.It is also advantageous if the entire locking element 14 consists of metal. As a result, a direct frictional connection can be achieved in a particularly simple manner by the shape of the locking element 14. 2 shows a possible variant of the shape of the locking element 14. As already mentioned, a direct adhesion of the locking element 14 to a holding projection 55 can be determined by the shape of the arch 20. It goes without saying that the locking element 14 is designed differently depending on the receiving part 50 or retaining projections 55.

Um das Feststellelement 14 an einer Seitenwand 31 der Einbaudose 10 einfach und sicher anzuordnen, kann eine unmittelbare Schnapp Verbindung vorgesehen sein. Hierzu ist in der Fig. 2 eine entsprechende Schnapplasche 23 an dem Feststellelement 14 schemenhaft dargestellt.In order to arrange the locking element 14 on a side wall 31 of the installation box 10 simply and securely, a direct snap connection can be provided. For this purpose, a corresponding snap tab 23 on the locking element 14 is shown schematically in FIG. 2.

Besonders vorteilhaft ist, wenn eine Befestigungsklammer 11 und ein Feststellelement 14 einstückig ausgebildet sind und ein Sicherungselement 25 bilden. Dieses Sicherungselement 25 ist in der Fig. 2 einzeln dargestellt. In der Fig. 4a ist das erwähnte Sicherungselement 25, an der Einbaudose 10 angebracht, gezeigt. Hierdurch werden nicht nur Kosten bei der Fertigung des einstückigen Sicherungselementes 25 eingespart, sondern auch bei der Anbringung von nämlich nur einem Element an der Einbaudose 10.It is particularly advantageous if a fastening clip 11 and a locking element 14 are formed in one piece and form a securing element 25. This securing element 25 is shown individually in FIG. 2. 4a, the mentioned securing element 25, attached to the installation box 10, is shown. This not only saves costs in the manufacture of the one-piece securing element 25, but also in the attachment of only one element to the installation box 10.

Erfindungsgemäß kann das einstückige Sicherungselement 25 aus Metall bestehen. Hierdurch findet kein Verschleiss an der Befestigungsklammer 11 oder dem Feststellelement 14 statt. Außerdem hält das einstückige Sicherungselement 25 aus Metall die Einbaudose 10 auch bei hohen Kräften, die an ihr wirken, im Aufnahmeteil 50 fest. Auch mögliche Temperaturschwankungen beeinflussen nicht den vertikal festen 46 und horizontal festen 47 Sitz der Einbaudose 10.According to the one-piece securing element 25 can consist of metal. As a result, there is no wear on the fastening clip 11 or the locking element 14. In addition, the one-piece securing element 25 made of metal holds the mounting box 10 firmly in the receiving part 50 even under high forces acting on it. Possible temperature fluctuations also do not influence the vertically fixed 46 and horizontally fixed 47 seat of the installation box 10.

Das einstückige Sicherungselement 25 kann durch eine unmittelbare Schnappverbindung mit der Einbaudose 10 formschlüssig und fest verbunden sein. Somit ist eine werkzeuglose Anbringung des Sicherungselements 25 an einer Seitenwand 31 der Einbaudose 10 möglich. Die dafür notwendige Schnapplasche 23 ist in der Fig. 4 gezeigt. Damit das einstückige Sicherungselement 25 auch im Bereich des Feststellelements 14 fest an der Seitenwand 31 angebracht ist, wirkt ein Führungssteg 22 mit einer entsprechenden Nut in der Einbaudose 10 zusammen. Die Lage des Führungssteges 22 ist aus der Fig. 2 ersichtlich. Das Zusammenwirken des Führungssteges 22 mit der Nut in der Seitenwand 31 geht aus der Fig. 4a hervor. In der Fig. 2 und 4a ist eine Befestigung des einstückigen Sicherungselementes 25 durch entsprechende Löcher 24 angedeutet. Durch diese Löcher 24 könnte das Sicherungselement 25 an der Seitenwand 31 angeschweißt werden.The one-piece securing element 25 can be positively and firmly connected to the installation box 10 by a direct snap connection. A tool-free attachment of the securing element 25 to a side wall 31 of the installation box 10 is thus possible. The snap tab 23 required for this is shown in FIG. 4. So that the one-piece securing element 25 is also firmly attached to the side wall 31 in the area of the fixing element 14, a guide web 22 interacts with a corresponding groove in the installation box 10. The position of the guide web 22 can be seen from FIG. 2. The interaction of the guide web 22 with the groove in the side wall 31 can be seen in FIG. 4a. A fastening of the one-piece securing element 25 by corresponding holes 24 is indicated in FIGS. 2 and 4a. The securing element 25 could be welded to the side wall 31 through these holes 24.

Um die Herstellung des einstückigen Sicherungselementes 25 zu erleichtern, ist die Befestigungsklammer 11 und das Feststellelement 14 in dem Sicherungselement 25 seitlich versetzt zueinander angeordnet. Das in der Fig. 2 dargestellte Feststellelement 14 muß nicht unbedingt bis zu einem Bogen 26 reichen, sondern es kann auch wesentlich kürzer sein, wenn es nicht einstückig mit einer Befestigungsklammer 1 1 konstruiert ist.In order to facilitate the manufacture of the one-piece securing element 25, the fastening clip 11 and the fixing element 14 in the securing element 25 are arranged laterally offset from one another. The locking element 14 shown in FIG. 2 does not necessarily have to extend up to an arc 26, but it can also be considerably shorter if it is not constructed in one piece with a fastening clip 11.

Erfindungsgemäß sind zumindest zwei Sicherungselemente 25 symmetrisch zur Längsachse 48 der Einbaudose 10 auf zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden 31 paarweise angeordnet. Durch diese Maßnahme kann ein vertikal 46 und horizontal 47 fester Sitz im Aufnahmeteil 50 der Einbaudose 10 garantiert werden. Außerdem kann so die Einbaudose 10 symmetrisch konstruiert bzw. aufgebaut werden. In den Fig. 9 bis 12 sind unterschiedliche Anbringungs-Varianten von paarweise angeordneten Sicherungselementen 25 für verschieden große Einbaudosen 10 dargestellt. Die paarweise dargestellte Anordnung von Sicherungselementen 25 in den Fig. 9 bis 12 sind nur beispielhaft zu verstehen. So können zum Teil bei höheren Belastungen an der Einbaudose 10 auch zusätzliche Sicherungselemente 25 angebracht werden. Ebenso kann auch die Anzahl von verwendeten Sicherungselementen 25 bei einer geringeren Belastung an der Einbaudose 10 reduziert werden. In der Fig. 9 und 10 sind schemenhaft die eingebauten Installationsgeräte 37 dargestellt. Es versteht sich von selbst, daß auch eine andere Anordnung der Sicherungselemente 25 an den Seitenwände 31 zulässig ist, dann aber nicht die genannten Vorteile durch die symmetrische Anordnung zum Tragen kommen.According to the invention, at least two securing elements 25 are arranged in pairs symmetrically to the longitudinal axis 48 of the installation box 10 on two opposite side walls 31. This measure guarantees a vertical 46 and horizontal 47 firm fit in the receiving part 50 of the installation box 10. In addition, the mounting box 10 can be constructed or constructed symmetrically. 9 to 12 show different attachment variants of securing elements 25 arranged in pairs for mounting boxes 10 of different sizes. The arrangement of securing elements 25 shown in pairs in FIGS. 9 to 12 are only to be understood as examples. In this way, additional securing elements 25 can also be attached to the mounting box 10, in part at higher loads. The number of securing elements 25 used can also be reduced with a lower load on the installation box 10. 9 and 10, the built-in installation devices 37 are shown schematically. It goes without saying that a different arrangement of the securing elements 25 on the side walls 31 is permissible, but then the advantages mentioned due to the symmetrical arrangement do not come into play.

Vorteilhafterweise ist das Verstärkungselement 40 über ein Filmscharnier 42 mit der Einbaudose 10 verbunden. Somit kann dieses Verstärkungselement 40 in einem Fertigungsprozess mit der Einbaudose 10 hergestellt werden. Außerdem ist es unverlierbar an ihr angebracht.The reinforcing element 40 is advantageously connected to the installation box 10 via a film hinge 42. Thus, this reinforcing element 40 in one Manufacturing process are made with the installation box 10. It is also captively attached to it.

Das Verstärkungselement 40 kann einerseits eine Freigabeposition 44 inne haben, in der es keinen Kraftschluss zwischen dem Feststellelement 14 und dem Haltevorsprung 55 bildet und andererseits kann es eine Arretierungsposition 45 haben, wobei ein mittelbarer Kraftschluss zwischen dem Feststellelement 14 und dem Haltevorsprung 55 vorhanden ist. In den Fig. 1, 4a, 5a, 5b, 6 und 7 ist das Verstarkungselement 40 in einer Freigabeposition 44 dargestellt. In den Fig. 4b und Fig. 8 ist das Verstärkungselement 40 in seiner Arretierungsposition 45 gezeigt. In den Fig. 6, 7 und 8 ist die Montage der erfindungsgemäßen Einbaudose 10 in den unterschiedlichen Einbauschritten dargestellt. Aus den Fig. 3a, 3b, und 3c ist das Verstärkungselement 40 schemenhaft in seiner Arretierungsposition 45 erkennbar. Außerdem ist in diesen Figuren die Wirkungsweise des Verstärkungselementes 40 deutlich gezeigt. Es erzeugt nämlich den mittelbaren Kraftschluss für den horizontal 47 festen Sitz der Einbaudose 10, in dem es sich einerseits mit keilförmigen Stegen 41 an einen Schenkel eines U-förmigen Profils 56, welches einen Haltevorsprung 55 bildet, drückt und andererseits das Feststellelement 14 gegen einen weiteren Schenkel des U-förmigen Profils 56 preßt. Durch ihre keilartige Form erleichtern die Stege 41 des Verstärkungselementes 40 das Anbringen des Verstärkungselementes 40 durch eine Klapp- oder Steckbewegung in seiner Arretierungsposition 45.The reinforcing element 40 can on the one hand have a release position 44, in which it does not form a non-positive connection between the fixing element 14 and the holding projection 55, and on the other hand it can have a locking position 45, wherein there is an indirect non-positive connection between the fixing element 14 and the holding projection 55. 1, 4a, 5a, 5b, 6 and 7, the reinforcing element 40 is shown in a release position 44. 4b and 8, the reinforcing element 40 is shown in its locking position 45. 6, 7 and 8, the assembly of the installation box 10 according to the invention is shown in the different installation steps. 3a, 3b, and 3c, the reinforcing element 40 can be seen schematically in its locking position 45. In addition, the mode of operation of the reinforcing element 40 is clearly shown in these figures. This is because it creates the indirect frictional connection for the horizontally 47 firm seat of the installation box 10, in which it presses, on the one hand, with wedge-shaped webs 41 against a leg of a U-shaped profile 56, which forms a retaining projection 55, and, on the other hand, the locking element 14 against another Legs of the U-shaped profile 56 presses. Due to their wedge-like shape, the webs 41 of the reinforcing element 40 facilitate the attachment of the reinforcing element 40 by a folding or plug-in movement in its locking position 45.

In der Fig. 6 ist die Einbaudose 10 in eine Öffnung 54 des Aufnahmeteils 50 hineingeschoben. Durch einfaches vertikales 46 Hineindrücken der Einbaudose 10 ins Aufnahmeteil 50 werden die keilförmigen Befestigungsklammern 11 durch die Seitenwände 31 in das Doseninnere hineingedrückt. Erst wenn die Einbaudose die notwendige Tiefe in dem Aufnahmeteil 50 erreicht hat, schnellen die Befestigungselemente 11 durch die wirkende Federkraft aus den Seitenwänden 31 hervor und hinterfahren so die Haltevorsprünge 55. Dieses wird in Fig. 7 wiedergegeben. Damit die Einbaudose 10 nicht komplett ins Aufnahmeteil 50 hineingedrückt wird, verfügt die Einbaudose 10 über entsprechende Anschläge 34. In der Fig. 6 und 8 sind diese Anschläge 34 an einem seitlichen Oberrand 33 der Einbaudose 10 angebracht und wirken mit einer Senke 57 in dem Haltevorsprung 55 zusammen. Im Gegensatz dazu sind die Anschläge 34 in der Fig. 7 am Boden 32 der Einbaudose 10 angeordnet. Diese wirken mit dem Boden 52 des Aufnahmeteils 50 zusammen. In den Fig. 4a und 4b könnte so die Einbaudose 10 z. B. auch durch ihren Boden oder durch ihre bodenseitigen Anschläge 34 einen direkten Kontakt zum Boden 52 des Aufnahmeteils 50 haben. Allerdings könnte auch ein ausreichender Abstand zwischen dem Boden der Einbaudose 10 und dem Boden 52 des Aufnahmeteils 50 vorhanden sein, um in diesem Freiraum z. B. Kabel zu verlegen. Hierzu sind entsprechende Anschläge 34 am seitlichen Oberrand 33 der Einbaudose 10 angeordnet.6, the installation box 10 is pushed into an opening 54 of the receiving part 50. By simply pushing the installation box 10 vertically 46 into the receiving part 50, the wedge-shaped fastening clips 11 are pressed into the inside of the box through the side walls 31. Only when the installation box has reached the necessary depth in the receiving part 50, the fastening elements 11 snap out of the side walls 31 by the acting spring force and thus drive behind the holding projections 55. This is shown in FIG. 7. So that the installation box 10 is not completely pressed into the receiving part 50 the mounting box 10 via corresponding stops 34. In FIGS. 6 and 8, these stops 34 are attached to a lateral upper edge 33 of the mounting box 10 and cooperate with a depression 57 in the holding projection 55. In contrast, the stops 34 in FIG. 7 are arranged on the bottom 32 of the installation box 10. These interact with the bottom 52 of the receiving part 50. 4a and 4b, the installation box 10 could, for. B. also have direct contact to the bottom 52 of the receiving part 50 through their bottom or through their bottom-side stops 34. However, there could also be a sufficient distance between the bottom of the installation box 10 and the bottom 52 of the receiving part 50 in order to allow z. B. To lay cables. For this purpose, corresponding stops 34 are arranged on the lateral upper edge 33 of the installation box 10.

Nachdem nun die Einbaudose 10 in das Aufnahmeteil 50 hineingedrückt wurde, kommen die zwei unterschiedlichen Möglichkeit der Erfindung, nämlich einmal der unmittelbare Kraftschluss und der mittelbare Kraftschluss zum tragen. Bei der Möglichkeit des unmittelbaren Kraftschlusses ist somit schon ein horizontal 47 und vertikal 46 fester Sitz der Einbaudose 10 erreicht. Das heißt, die Einbaudose 10 kann nachträglich nicht mehr horizontal 47 in dem Aufnahmeteil 50 verschoben werden. Im Gegensatz dazu kann bei der Möglichkeit mit dem mittelbaren Kraftschluss die Einbaudose 10 noch horizontal 47 im Aufnahmeteil 50 bewegt werden. Dieses ist besonders vorteilhaft, wenn z.B. die Einbaudose 10 mit ihrer Stirnwand 30 gegen eine bestehende Abdeckung oder das Ende der Öffnung 34 des Aufnahmeteils 50 geschoben werden soll. Diese Möglichkeit erleichtert die Montage der Embaudose 10 weiter. Um nun die Einbaudose 10 durch einen mittelbaren Kraftschluss zu sichern, muss das Verstärkungselement 40 in seine Arretierungsposition 45 gebracht werden. Dieses geschieht in den vorliegenden Ausführungsbeispielen durch eine einfache Klappbewegung des Verstärkungselementes 40, um noch nicht einmal 90°. Für diese Klappbewegung wird genau wie bei einer vergleichbaren Steckbewegung kein Werkzeug benötigt. In der Fig. 8 ist eine so gehalterte Einbaudose 10 in ihrem Aufnahmeteil 50 dargestellt. Es wird in den gezeigten Figuren extra auf eine Dar- Stellung der normalerweise vorhandenen Kabel oder Installationsgeräte verzichtet. Normalerweise würden die Installationsgeräte 37 durch Kabel, die durch die Kabel- Durchbrüche 35 in z. B. den Stirnwänden 30 vorhanden sind, verbunden werden.Now that the installation box 10 has been pressed into the receiving part 50, the two different possibilities of the invention, namely the direct adhesion and the indirect adhesion, come into play. With the possibility of direct frictional engagement, a horizontally 47 and vertically 46 fixed fit of the installation box 10 is thus achieved. This means that the installation box 10 can subsequently no longer be horizontally displaced 47 in the receiving part 50. In contrast to this, the installation box 10 can still be moved horizontally 47 in the receiving part 50 with the possibility of indirect adhesion. This is particularly advantageous if, for example, the installation box 10 is to be pushed with its end wall 30 against an existing cover or the end of the opening 34 of the receiving part 50. This possibility further facilitates the assembly of the embedding box 10. In order to secure the installation box 10 by an indirect frictional connection, the reinforcing element 40 must be brought into its locking position 45. In the present exemplary embodiments, this is done by simply folding the reinforcing element 40 by less than 90 °. As with a comparable plug-in movement, no tools are required for this folding movement. A mounting box 10 held in this way is shown in its receiving part 50 in FIG. 8. In the figures shown, a special Position of the cables or installation devices normally present is dispensed with. Normally, the installation devices 37 would by cables, which through the cable openings 35 in z. B. the end walls 30 are connected.

Zweckmäßigerweise ist selbst das Verstärkungselement 40 in seiner Arretierungsposition 45 durch das Verstellelement 14 kraftschlüssig gesichert. Hierzu kann, wie in den Fig. 2 und 4a dargestellt, eine Sicherungslasche 21 an dem Feststellelement 14 angebracht sein. Ebenfalls kann das Verstärkungselement 40 in seiner Arretierungsposition 45 durch das Feststellelement 14 formschlüssig gesichert sein. Hierzu muss für die Sicherungslasche 21 eine entsprechende Aufnahme 43 vorhanden sein. In der Fig. 1 ist eine solche Aufnahme 43 dargestellt. Durch die form- oder kraftschlüssige Sicherung des Verstärkungselementes 40 wird vermieden, dass es sich selbstständig aus seiner Arretierungsposition bewegen kann und somit die Einbaudose 10 horizontal 47 bewegbar in dem Aufnahmeteil 50 ist.Advantageously, even the reinforcing element 40 is non-positively secured in its locking position 45 by the adjusting element 14. For this purpose, as shown in FIGS. 2 and 4a, a securing tab 21 can be attached to the locking element 14. Likewise, the reinforcing element 40 can be positively secured in its locking position 45 by the locking element 14. For this purpose, a corresponding receptacle 43 must be available for the securing tab 21. Such a receptacle 43 is shown in FIG. 1. The positive or non-positive securing of the reinforcing element 40 prevents it from being able to move independently from its locking position and thus the mounting box 10 can be moved horizontally 47 in the receiving part 50.

Ein besonderer Vorteil ist darin zu sehen, dass die Einbaudose 10 durch die Anordnung der Befestigungsklammer 11 und der Feststellelemente 14 an den Seitenwänden 31 mit vorher eingebauten Installationsgeräten 37 im Aufnahmeteil 50 montierbar ist. Somit kann die komplette Installation der Geräte 37 vor der Montage der Einbaudose 10 im Aufnahmeteil 50 von Statten gehen.A particular advantage can be seen in the fact that the installation box 10 can be mounted in the receiving part 50 by the arrangement of the fastening clip 11 and the locking elements 14 on the side walls 31 with previously installed installation devices 37. Thus, the complete installation of the devices 37 can be carried out before the installation of the installation box 10 in the receiving part 50.

An den Befestigungsklammern 11 sind Zugflächen 13 angeordnet, die einer zerstö- ungsfreien Demontage der Einbaudose 10 aus dem Aufnahmeteil 50 dienen. Somit kann die Einbaudose 10 durch ein Zurückziehen der Befestigungsklammern 11 mittels der Zugflächen 13 mühelos aus dem Aufnahmeteil 50 entfernt werden. Ist dabei die Embaudose 10 über einen mittelbaren Kraftschluss im Aufnahmeteil 50 gesichert, so muss vorher das Verstärkungselement 40 aus seiner Arretierungsposition 45 in seine Freigabeposition 44 bewegt werden. Das Aufnahmeteil 50 kann aus einem Kabelkanal bestehen. Ebenfalls können die Haltevorsprünge 55 des Aufnahmeteils 50 U-förmig ausgebildet sein. Denkbar ist aber auch, dass die Haltevorsprünge 55 L-artig ausgebildet sind. Hierzu müsste das Feststellelement 14 allerdings eine andere als in den Figuren dargestellte Form aufweisen.Pulling surfaces 13 are arranged on the fastening clamps 11 and serve for the non-destructive removal of the installation box 10 from the receiving part 50. Thus, the installation box 10 can be easily removed from the receiving part 50 by pulling back the fastening clips 11 by means of the pulling surfaces 13. If the embedding box 10 is secured in the receiving part 50 via an indirect frictional connection, the reinforcing element 40 must first be moved from its locking position 45 into its release position 44. The receiving part 50 can consist of a cable duct. The holding projections 55 of the receiving part 50 can also be U-shaped. But it is also conceivable that the holding projections 55 are L-shaped. For this purpose, the locking element 14 would, however, have to have a shape other than that shown in the figures.

Es bleibt noch zu bemerken, dass die heir dargestellten Ausführungsformen nur beispielhafte Verwirklichungen der Erfindungen sind. Diese ist jedoch nicht darauf beschränkt. Es versteht sich von selbst, dass die dargestellten Elemente und Bauteile der Erfindung auch in anderen Ausführungsformen und Konstruktionen vorhanden sein können, die über ähnliche Eigenschaften verfügen, wie diejenigen, die hier beschrieben sind. It remains to be noted that the embodiments shown here are only exemplary implementations of the inventions. However, this is not limited to this. It goes without saying that the illustrated elements and components of the invention can also be present in other embodiments and constructions which have properties similar to those described here.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

Einbaudose Befestigungsklammer Befestigungsfläche Zugfläche F eststellelement abgewinkelte Feststellflächen kraftbelastete Kante kraftbelastete Spitze oder angespitzte Kante kraftbelastete Fläche Reibbelag zu 18 Bogen von 14 Sicherungslasche an 14 Führungssteg Schnapplasche von 14 Loch Sicherungselement Bogen von 25 od.11 Schnapplasche von 25 od.11Installation box Fastening bracket Fastening surface Tensioning surface Locking element Angled locking surfaces Force-loaded edge Force-loaded tip or pointed edge Force-loaded surface Friction lining to 18 sheets of 14 securing tabs on 14 guide bar Snap-on tab of 14 holes Securing element sheet of 25 or 11 snap-on tabs of 25 or 11

Stirnwand Seitenwand Boden seitlicher Oberrand Anschlag Kabeldurchbrüche genormter Bereich für Installationsgeräte Installationsgerät Schrauben für InstallationsgeräteFront wall, side wall, floor, upper edge, stop, cable openings, standardized area for installation devices, installation device Screws for installation devices

Aufnahme für 38Recording for 38

Verstärkungselement keilförmiger StegReinforcing element wedge-shaped web

Filmscharnierfilm hinge

Aufnahme für Schnapplasche 21Holder for snap clip 21

Freigabepositionrelease position

Arretierungspositionlocking position

Pfeil in vertikale RichtungVertical arrow

Pfeil in horizontale RichtungArrow in the horizontal direction

Längsachselongitudinal axis

Aufnahmeteil / (Kabelkanal)Receiving part / (cable duct)

Längsseitelong side

Bodenground

Frontseitefront

Öffnungopening

Haltevorsprungretaining projection

U-ProfilU-profile

Senke von U-Profil Sink from U-profile

Claims

Patentansprüche: claims:

1. Einbaudose (10), insbesondere für eine Unterbringung von elektrischen Installationsgeräten (37), die in einem Haltevorsprüngen (55) aufweisenden Aufnahmeteil (50) befestigbar ist,1. installation box (10), in particular for accommodating electrical installation devices (37), which can be fastened in a receiving part (50) having retaining projections (55),

mit zumindest einer Befestigungsklammer (11) die federnd aus einer Seitenwand (31) der Einbaudose (10) herausragt, undwith at least one fastening clip (11) which resiliently protrudes from a side wall (31) of the installation box (10), and

die Befestigungsklammer (11) mit zumindest einem Haltevorsprung (55) eine Schnappverbindung bildet, indem sie den Haltevorsprung (55) nach einer Montage der Einbaudose (10) im Aufnahmeteil (50) selbstständig durch eine wirkende Federkraft hinterfährt und mit dem Haltevorsprung (55) formschlüssig zusammenwirkt, wodurch die Einbaudose (10) gegen vertikales (46) Herausziehen aus dem Aufnahmeteil (50) gesichert ist, undthe fastening clip (11) forms a snap connection with at least one holding projection (55) by automatically traversing the holding projection (55) after an installation of the installation box (10) in the receiving part (50) by an acting spring force and with the holding projection (55) in a form-fitting manner cooperates, whereby the mounting box (10) is secured against vertical (46) pulling out of the receiving part (50), and

die Einbaudose (10) zumindest einen Anschlag (34) aufweist, welcher sich in einem montierten Zustand der Einbaudose (10) gegen das Aufnahmeteil (50) stützt und einen vertikal (46) festen Sitz der Einbaudose (10) bewirkt,the mounting box (10) has at least one stop (34) which, when the mounting box (10) is in an assembled state, is supported against the receiving part (50) and causes the mounting box (10) to be firmly seated vertically (46),

dadurch gekennzeichnet,characterized,

dass zumindest ein Feststellelement (14) an einer Seitenwand (31) der Einbaudose (10) fest angeordnet ist, undthat at least one locking element (14) is fixedly arranged on a side wall (31) of the installation box (10), and

dass entweder durch die Montage der Einbaudose (10) das Feststellelement (14) einen Haltevorsprung (55) berührt und selbstständig einen unmittelbaren Kraftschluss zu diesem bildet, oder dass nach der Montage erst durch ein Verstärkungselement (40) das Feststellelement (14) einen mittelbaren Kraftschluss zu einem Haltevorsprung (55) bildet, indem das Verstärkungselement (40) durch eine einmalige Klapp- oder Steckbewegung das Feststellelement (14) an den Haltevorsprung (55) drückt,that either the mounting element (14) touches a holding projection (55) and automatically forms a direct frictional connection to it by the installation of the mounting box (10), or that after assembly, the locking element (14) forms an indirect frictional connection to a holding projection (55) only by means of a reinforcing element (40), in that the reinforcing element (40) by means of a one-time folding or plug-in movement, the locking element (14) on the retaining projection (55 ) presses

wobei der unmittelbar oder mittelbar erzeugte Kraftschluss zwischen dem Feststellelement (14) und dem Haltevorsprung (55) die Einbaudose (10) in einem horizontal (47) festen Sitz im Aufnahmeteil (50) festhält.wherein the directly or indirectly generated frictional connection between the locking element (14) and the retaining projection (55) holds the mounting box (10) in a horizontal (47) fixed seat in the receiving part (50).

2. Einbaudose (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass verschiedene Feststellelemente (14) und Befestigungsklammern (11) an einer identischen Einbaudose (10) für unterschiedliche Haltevorsprünge (55) anzuordnen sind.2. Installation box (10) according to claim 1, characterized in that different locking elements (14) and fastening clips (11) on an identical installation box (10) for different holding projections (55) are to be arranged.

3. Einbaudose (10) nach einem Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Feststellelemente (14) symmetrisch zu einer Längsachse (48) der Einbaudose (10) auf zwei sich gegenüberliegenden Seiten wänden (31) der Einbaudose (10) angeordnet sind.3. Installation box (10) according to claim 1 or 2, characterized in that at least two locking elements (14) symmetrically to a longitudinal axis (48) of the installation box (10) on two opposite side walls (31) of the installation box (10) arranged are.

4. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Feststellelement (14) im montierten Zustand der Einbaudose (10) mit zumindest einer kraftbelasteten Spitze (17) gegen einen Haltevorsprung (55) drückt.4. Installation box (10) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking element (14) in the assembled state of the installation box (10) with at least one force-loaded tip (17) presses against a retaining projection (55).

5. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Feststellelement (14) im montierten Zustand der Einbaudose (10) mit zumindest einer kraftbelasteten Kante (16) gegen einen Haltevorsprung (55) drückt. 5. Installation box (10) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking element (14) in the assembled state of the installation box (10) with at least one force-loaded edge (16) presses against a retaining projection (55).

6. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Feststellelement (14) im montierten Zustand der Embaudose (10) mit zwei kraftbelasteten Kanten (17) gegen einen Haltevorsprung (55) drückt.6. Installation box (10) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking element (14) in the assembled state of the installation box (10) with two force-loaded edges (17) presses against a retaining projection (55).

7. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Feststellelement (14) im montierten Zustand der Einbaudose (10) mit zumindest einer kraftbelasteten Fläche (18) gegen einen Haltevorsprung (55) drückt und eine hohe Haftreibung zwischen dem Feststellelement (14) und dem Haltevorsprung (55) bewirkt.7. Installation box (10) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking element (14) in the assembled state of the installation box (10) with at least one force-loaded surface (18) presses against a retaining projection (55) and high static friction between the locking element (14) and the holding projection (55).

8. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Feststellelement (14) zumindest an einer oder einigen kraftbelasteten Kontaktstellen (16, 17, 18), an denen es gegen einen Haltevorsprung (55) drückt, aus Metall besteht.8. Installation box (10) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the locking element (14) at least at one or some force-loaded contact points (16, 17, 18) at which it presses against a holding projection (55) Metal.

9. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das gesamte Feststellelement (14) aus Metall besteht.9. Installation box (10) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the entire locking element (14) consists of metal.

10. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Feststellelement (14) durch eine unmittelbare Schnapp Verbindung fest mit der Einbaudose (10) verbunden ist.10. Installation box (10) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the locking element (14) is firmly connected to the installation box (10) by a direct snap connection.

11. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Befestigungsklammer (11) und ein Feststellelement (14) einstückig ausgebildet sind und ein Sicherungselement (25) bilden.11. Installation box (10) according to one of claims 1 to 10, characterized in that in each case a mounting bracket (11) and a locking element (14) are integrally formed and form a securing element (25).

12. Einbaudose (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das einstückige Sicherungselement (25) aus Metall besteht. 12. Installation box (10) according to claim 11, characterized in that the one-piece securing element (25) consists of metal.

13. Einbaudose (10) nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das einstückige Sicherungselement (25) durch eine unmittelbare Schnappverbindung mit der Einbaudose (10) formschlüssig und fest verbunden ist.13. Installation box (10) according to claim 1 1 or 12, characterized in that the one-piece securing element (25) is positively and firmly connected by a direct snap connection with the installation box (10).

14. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsklammer (11) und das Feststellelement (14) in einem Sicherungselement (25) seitlich versetzt zueinander angeordnet sind.14. Installation box (10) according to any one of claims 1 1 to 13, characterized in that the fastening clip (11) and the locking element (14) in a securing element (25) are arranged laterally offset from one another.

15. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Sicherungselemente (25) symmetrisch zur Längsachse (48) der Einbaudose (10) auf zwei sich gegenüberliegenden Seitenwänden (31) paarweise angeordnet sind.15. Installation box (10) according to one of claims 11 to 13, characterized in that at least two securing elements (25) symmetrically to the longitudinal axis (48) of the installation box (10) on two opposite side walls (31) are arranged in pairs.

16. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (40) über ein Filmscharnier (42) mit der Einbaudose (10) verbunden ist.16. Installation box (10) according to one of claims 1 to 15, characterized in that the reinforcing element (40) via a film hinge (42) is connected to the installation box (10).

17. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (40) einerseits eine Freigabeposition (44) hat, in der es keinen Kraftschluss zwischen dem Feststellelement (14) und dem Haltevorsprung (55) bildet und andererseits eine Arretierungsposition (45) hat, wobei ein mittelbarer Kraftschluss zwischen dem Feststellelement (14) und dem Haltevorsprung (55) vorhanden ist.17. Installation box (10) according to one of claims 1 to 16, characterized in that the reinforcing element (40) on the one hand has a release position (44) in which it forms no non-positive connection between the locking element (14) and the holding projection (55) and on the other hand has a locking position (45), there being an indirect non-positive connection between the locking element (14) and the holding projection (55).

18. Einbaudose (10) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsposition (45) des Verstärkungselements (40) durch das Feststellelement (14) kraftschlüssig gesichert ist. 18. Installation box (10) according to claim 17, characterized in that the locking position (45) of the reinforcing element (40) is non-positively secured by the locking element (14).

19. Einbaudose (10) nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretierungsposition (45) des Verstärkungselements (40) durch das Feststellelement (14) formschlüssig gesichert ist.19. Installation box (10) according to claim 17, characterized in that the locking position (45) of the reinforcing element (40) is positively secured by the locking element (14).

20. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Anordnung der Befestigungsklammern (11) und den Feststellelementen (14) an den Seitenwänden (31) die Einbaudose (10) mit vorher eingebauten Installations geraten (37) im Aufnahmeteil (50) montierbar ist.20. Installation box (10) according to one of claims 1 to 29, characterized in that by the arrangement of the fastening clips (11) and the locking elements (14) on the side walls (31), the installation box (10) with previously installed installation devices (37 ) can be mounted in the receiving part (50).

21. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbaudose (10) durch eine Zugfläche (13) an den Befestigungsklammern (11) zerstörungsfrei aus dem Aufnahmeteil (50) demontierbar ist.21. Installation box (10) according to one of claims 1 to 20, characterized in that the installation box (10) can be removed from the receiving part (50) non-destructively by a pulling surface (13) on the fastening clips (11).

22. Embaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeteil (50) aus einem Kabelkanal besteht.22. Emba box (10) according to any one of claims 1 to 21, characterized in that the receiving part (50) consists of a cable duct.

23. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorsprünge (55) U-förmig ausgebildet sind.23. Installation box (10) according to one of claims 1 to 22, characterized in that the holding projections (55) are U-shaped.

24. Einbaudose (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorsprünge (55) L-förmig ausgebildet sind. 24. Installation box (10) according to one of claims 1 to 22, characterized in that the holding projections (55) are L-shaped.