WO2001077281A1 - Feuchttücher (iii) - Google Patents

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WO2001077281A1
WO2001077281A1 PCT/EP2001/003632 EP0103632W WO0177281A1 WO 2001077281 A1 WO2001077281 A1 WO 2001077281A1 EP 0103632 W EP0103632 W EP 0103632W WO 0177281 A1 WO0177281 A1 WO 0177281A1
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alkyl
alcohol
carbon atoms
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Michael Elsner
Anja Hanke
Manfred Weuthen
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Cognis Deutschland Gmbh & Co. Kg
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    • Y10T428/31993—Of paper

Definitions

  • the invention is in the field of hard surface cleaners and relates to wet wipes impregnated with a particular species of nonionic surfactant.
  • wet wipes are textile fabrics or also tissue papers that are soaked with a cleaning liquid.
  • wet wipes are textile fabrics or also tissue papers that are soaked with a cleaning liquid.
  • a disadvantage of using these wet wipes is that the surfactants used leave a residue in the form of streaks, which makes the treated surface appear less shiny or even dirty.
  • a first object of the present invention was therefore to provide wet wipes using special surfactants which are free from the problems described at the outset. For logistical reasons, the use of concentrates for the preparation of the impregnation solutions for the wet wipes is advantageous. It is disadvantageous that the concentrates often show a tendency to foam when diluted.
  • the object of the invention was therefore to provide surfactants which can be used to produce concentrates which, due to their viscosity, storage stability, low foaming when diluted and rapid dilutability, permit technically simple and therefore inexpensive production of the wet wipes.
  • the invention relates to wet wipes, which are characterized in that they are impregnated with mixed ethers.
  • nonionic surfactants of the mixed ether type preferably in combination with alkyl oligoglucosides
  • Impregnation agents based on mixed ethers prove to be low-viscosity and practically foam-free in use. When used, the wet wipes soaked do not leave streaks and do not impair the gloss. Concentrates based on mixed ethers are low-viscosity and particularly low-foaming when diluted to the application concentration.
  • Mixed ethers are known nonionic surfactants which are usually obtained by adding ethylene oxide and / or propylene oxide, in blocks or in random distribution, to suitable primary alcohols and then etherifying the alkoxylates with alkyl halides; etherification is also referred to as "end group closure”.
  • the mixed ethers usually follow the formula (I),
  • R 1 is an alkyl and / or alkenyl radical having 1 to 22, preferably 6 to 18 and in particular 12 to 16 carbon atoms
  • R 2 is an alkyl radical having 1 to 12, preferably 4 to 8 carbon atoms or a benzyl radical
  • x and z independently of one another are 0 or numbers from 1 to 40 and y is 0 or numbers from 1 to 10, with the proviso that the sum of the carbon atoms in the radicals R 1 and R 2 is at least 4, preferably at least 8 and in particular at least 12 is and the sum of the indices x, y and z of 0 is different.
  • Typical examples are the etherification products of the addition products of on average 1 to 40, preferably 5 to 30 and in particular 8 to 15 moles of ethylene oxide and / or 1 to 10, preferably 2 to 5 moles of propylene oxide to capron alcohol, caprylic alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, capric alcohol, lauryl alcohol, isotridecyl alcohol, myristyl ristylalkohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, linolyl alcohol, linolenyl alcohol, elaeostearyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol and brassidyl alcohol and the technical mixtures thereof with methyl chloride, butyl chloride, benzyl chloride or octyl chloride.
  • the mixed ethers are used together with further anionic, nonionic, cationic and / or amphoteric or zwitterionic surfactants.
  • anionic surfactants are soaps, alkyl benzene sulfonates, alkane sulfonates, olefin sulfonates, alkyl ether sulfonates, glycerol ether sulfonates, ⁇ -methyl ester sulfonates, sulfo fatty acids, alkyl sulfates, fatty alcohol ether sulfates, glycerol ether sulfates, fatty acid ether sulfate, sulfate etherate sulfate, hydroxymate amide sulfates, hydroxymate ether sulfates, hydroxymate ether sulfate, hydroxymate ether sulfates, Mono- and dialkylsulfosuccinates, mono- and dialkylsulfosuccinamates, sulfotriglycerides, amide soaps, ether carboxylic acids and their salt
  • nonionic surfactants are fatty alcohol polyglycol ethers, alkylphenol polyglycol ethers, fatty acid polyglycol esters, fatty acid amide polyglycol ethers, fatty amine polyglycol ethers, alkoxylated triglycerides, hydroxymixed ethers, optionally partially oxidized alk (en) yl oligoglycosides or glucoronic acid protein derivatives, especially fatty acid glucoronic acid products, fatty acid glucoronic acid derivatives, vegetable glucoronic acid protein derivatives, based on wheat), polyol fatty acid esters, sugar esters, sorbita nests, polysorbates and amine oxides. If the non-ionic surfactants polyglycol contain colether chains, these can have a conventional, but preferably a narrow, homolog distribution.
  • cationic surfactants are quaternary ammonium compounds, such as, for example, dimethyldistearylammonium chloride, and esterquats, in particular quaternized fatty acid trialkanolamine ester salts.
  • amphoteric or zwitterionic surfactants are alkyl betaines, alkyl amido betaines, aminopropionates, aminoglycinates, imidazolinium betaines and sulfobetaines.
  • the surfactants mentioned are exclusively known compounds. With regard to the structure and manufacture of these substances, relevant reviews include, for example, J.Falbe (ed.), "Surfactants in Consumer Products", Springer Verlag, Berlin, 1987, pp. 54-124 or J.Falbe (ed.), " Catalysts, surfactants and mineral oil additives ", Thieme Verlag, Stuttgart, 1978, pp. 123-217.
  • Typical examples of particularly suitable surfactants are fatty alcohol polyglycol ether sulfates, monoglyceride sulfates, mono- and / or dialkyl sulfosuccinates, fatty acid isethionates, Fettklaresa rcosinate, fatty acid taurides, fatty acid glutamates, ⁇ -olefin sulfonates, ethercarboxylic acids, fatty acid glucamides, alkylamidobetaines, amphoacetals and / or protein fatty acid condensates, the latter preferably based on wheat proteins.
  • R 3 is an alkyl and / or alkenyl radical having 4 to 22 carbon atoms
  • G is a sugar radical having 5 or 6 carbon atoms
  • p is a number from 1 to 10.
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides can be derived from aldoses or ketoses with 5 or 6 carbon atoms, preferably glucose.
  • the preferred alkyl and / or Alkenyl oligoglycosides are thus alkyl and / or alkenyl oligoglucosides.
  • the index number p in the general formula (II) indicates the degree of oligomerization (DP), ie the distribution of mono- and oligoglycosides, and stands for a number between 1 and 10.
  • the value p for a certain alkyl oligoglycoside is an analytically determined arithmetic parameter, which usually represents a fractional number.
  • Alkyl and / or alkenyl oligoglycosides with an average degree of oligomerization p of 1.1 to 3.0 are preferably used. From an application point of view, preference is given to those alkyl and / or alkenyl oligoglycosides whose degree of oligomerization is less than 1.7 and in particular between 1.2 and 1.4.
  • the alkyl or alkenyl radical R 3 can be derived from primary alcohols having 4 to 11, preferably 8 to 10, carbon atoms. Typical examples are butanol, capronic alcohol, caprylic alcohol, capric alcohol and undecyl alcohol and their technical mixtures, such as are obtained, for example, from hydrogenation of technical fatty acid methyl esters or in the course of the hydrogenation of aldehydes from Roelen's oxosynthesis.
  • the alkyl or alkenyl radical R 3 can also be derived from primary alcohols having 12 to 22, preferably 12 to 14, carbon atoms.
  • Typical examples are lauryl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol, brassidyl alcohol and the technical mixtures described above, which can be obtained as well as the technical mixtures described above.
  • Alkyl oligoglucosides based on hardened C 2 -C 4 coco alcohol with a DP of 1 to 3 are preferred.
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides can - based on the wet wipes - in amounts of 0.05 to 2 and preferably 0.5 to 1 wt .-% and - based on the concentrates in amounts of 10 to 50, preferably 25 to 25 wt .-%, the weight ratio of mixed ether to glycoside in the range of 10:90 to 90:10, preferably 25:75 to 75:25 and in particular 40:60 to 60:40.
  • Tissue papers to which the present invention relates can be constructed in one or more layers.
  • the papers have a weight per square meter of 10 to 65, preferably 15 to 30 g and a density of 0.6 g / cm 3 and less.
  • tissue papers to which the invention can extend are, of course, also toilet paper, paper tissues, facial cleaning tissues, make-up removing tissues, refreshing tissues and the like.
  • appropriate tissue fabrics made from fiber or fleece are also suitable.
  • a final object of the invention finally relates to the use of mixed ethers as impregnating agents for the production of wet wipes, in which they can be used in amounts of 0.01 to 2, preferably 0.5 to 1% by weight, based on the wipes.
  • the wet wipes can contain further conventional auxiliaries and additives, in particular complexing agents such as citric acid, HEDP or EDTA, which serve both to stabilize the ingredients and to improve the cleaning performance in the case of stains containing salt (for example water hardness), antibacterial urgent active ingredients, such as hydrogen peroxide or cationic surfactants, preferably ester quats, and skin care products contain.
  • complexing agents such as citric acid, HEDP or EDTA
  • antibacterial urgent active ingredients such as hydrogen peroxide or cationic surfactants, preferably ester quats
  • skin care products preferably moisturizers, oil components and emulsifiers, as are typically used in cosmetic products, are suitable as skin care products.
  • esters of linear C 6 -C 22 fatty acids with linear or branched C 6 -C 22 fatty alcohols or esters of branched C 6 come as oil bodies, for example -C ⁇ 3 - carboxylic acids with linear or branched C 6 -C 22 fatty alcohols, such as myristyl myristate, myristyl palmitate, myristyl stearate, myristyl isostearate, myristyl oleate, myristyl behenate, myristy lerucat, cetyl myristate, Cetylpa Copy, cetyl stearate, Cetylisostearat, cetyl oleate, cetyl behenate, Cetylerucat, Stearylmyristat, Stearylpa Copy, stearyl stearate, Stearylisostearat, stearyl
  • dioctyl malates esters of linear and / or branched fatty acids with polyhydric alcohols (such as propylene glycol, dimer diol or trimer triol) and / or Guerbet alcohols, triglycerides based on C 6 -C0 0 fatty acids, liquid mono- / di- / triglyceride mixtures based on C 6 -C 8 fatty acids, esters of C 6 -C 22 fatty alcohols and / or Guerbet alcohols with aromatic carboxylic acids, especially benzoic acid, esters of C 2 -C 2 dicarboxylic acids with linear or branched alcohols having 1 to 22 carbon atoms or polyols with 2 to 10 carbon atoms and 2 to 6 hydroxyl groups, vegetable oils, branched primary alcohols, substituted cyclohexanes, linear and branched C 6 -C 22 fatty alcohol carbonates, wi e eg dicapry
  • Suitable emulsifiers are nonionic surfactants from at least one of the following groups:
  • Partial esters of polyglycerol (average degree of self-condensation 2 to 8), polyethylene glycol (molecular weight 400 to 5000), trimethylolpropane, pentaerythritol, sugar alcohols (e.g. sorbitol), alkyl glucosides (e.g. methyl glucoside, butyl glucoside, lauryl glucoside) and polyglucosides (e.g.
  • polyglucosides ) with saturated and / or unsaturated, linear or branched fatty acids with 12 to 22 carbon atoms and / or hydroxycarboxylic acids with 3 to 18 carbon atoms and their adducts with 1 to 30 moles of ethylene oxide; > Mixed esters of pentaerythritol, fatty acids, citric acid and fatty alcohol according to DE 1165574 PS and / or mixed esters of fatty acids with 6 to 22 carbon atoms, methyl glucose and polyols, preferably glycerol or polyglycerol.
  • Block copolymers e.g. Polyethylene glycol 30 dipolyhydroxystearate;
  • Polymer emulsifiers e.g. Pemulen types (TR-1, TR-2) from Goodrich;
  • the adducts of ethylene oxide and / or of propylene oxide with fatty alcohols, fatty acids, alkylphenols or with castor oil are known, commercially available products. These are mixtures of homologs whose average degree of alkoxylation is based on the ratio of the amounts of ethylene oxide and / or propylene oxide and Substrate with which the addition reaction is carried out corresponds.
  • C 2 8 fatty acid monoesters and diesters of adducts of ethylene oxide with glycerol are known from DE 2024051 PS as refatting agents for cosmetic preparations.
  • Suitable partial glycerides are hydroxystearic acid monoglyceride, hydroxystearic acid diglyceride, isostearic acid monoglyceride, isostearic acid diglyceride, oleic acid monoglyceride, oleic acid diglyceride, ricinoleic acid moglyceride, ricinoleic acid diglyceride Remonoglyceride, linoleic acid diglyceride, linolenic acid monoglyceride, linolenic acid diglyceride, erucic acid monoglyceride, erucic acid diglyceride, tartaric acid monoglyceride, tartaric acid diglyceride, citric acid monoglyceride, citric acid diglyceride, malic acid diglyceride, malic acid diglyceride, malic acid diglyceride, malic acid diglyceride, malic acid diglyceride, malic acid diglyceride, malic acid dig
  • polyglycerol esters are polyglyceryl-2 dipolyhydroxystearate (Dehymuls® PGPH), polyglycerol-3-diisostearate (Lameform® TGI), polyglyceryl-4 isostateate (Isolan® GI 34), polyglyceryl-3 oleate, diisostearoyl polyglyearylate-3 (Isolan® PDI), Polyglyceryl-3 Methylglucose Distearate (Tego Care® 450), Polyglyceryl-3 Beeswax (Cera Bellina®), Polyglyceryl-4 Caprate (Polyglycerol Caprate T2010 / 90), Polyglyceryl-3 Cetyl Ether ( Chimexane® NL), Polyglyceryl-3 Distearate (Cremophor® GS 32) and Polyglyceryl Polyricinoleate (Admul® WOL 1403) Polyglyceryl Dimerate Isostearate
  • polystyrene resin examples include the mono-, di- and triesters of trimethylolpropane or pentaerythritol with lauric acid, coconut fatty acid, tallow fatty acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, behenic acid and the like which are optionally reacted with 1 to 30 mol of ethylene oxide.
  • Zwitterionic surfactants can also be used as emulsifiers.
  • Zwitterionic surfactants are surface-active compounds that contain at least one quaternary ammonium group and at least one carboxylate and one sulfonate group in the molecule.
  • Particularly suitable zwitterionic surfactants are the so-called betaines such as the N-alkyl-N, N-dimethylammonium glycinate, for example the cocoalkyldimethylammonium glycinate, N-acylaminopropyl-N, N-dimethylammonium glycinate, for example the cocoacylaminopropyldimethylammonium glycinate, and 2-alkyl-3-carboxylmethyl-3-hydroxyethylimidazolines each having 8 to 18 carbon atoms in the alkyl or acyl group and the cocoacylaminoethylhydroxyethylcarboxymethylglycinate.
  • betaines such as the N-alkyl-N, N-dimethylammonium glycinate, for example the cocoalkyldimethylammonium glycinate, N-acylaminopropyl-N, N-dimethylammonium glycinate,
  • fatty acid amide derivative known under the CTFA name of Cocamidopropyl Betaine is particularly preferred.
  • Suitable emulsifiers are ampholytic surfactants.
  • Ampholytic Tensi- the those surface-active compounds which, apart from a C8 / ⁇ 8 alkyl or acyl group in the molecule at least one free amino group and at least one - COOH or -S0 3 H group and contain internal to form salts are qualified.
  • ampholytic surfactants are N-alkylglycines, N-alkylpropionic acids, N-alkylaminobutyric acids, N-alkyliminodipropionic acids, N-hydroxyethyl-N-alkylamidopropylglycines, N-alkyltaurines, N-alkylsarcosines, 2-alkylaminopropionic acids and alkylaminoacetic acids, each with about 8 to 18 carbon atoms in the alkyl group.
  • ampholytic surfactants are the N-coconut alkyl aminopropionate, the coconut acylaminoethyl amino propionate and the C 2 -C 8 -acyl sarcosine.
  • cationic surfactants are also suitable as emulsifiers, those of the ester quat type, preferably methyl-quaternized di-fatty acid triethanolamine ester salts, being particularly preferred.
  • These preparations are preferably emulsions, preferably micro or PTT emulsions.
  • Examples 5 and 6 Comparative Example V2.
  • Various impregnation concentrates were produced and their viscosity (Höppler, 20 ° C) as well as their tendency to foam and their external appearance were examined. The results are summarized in Table 2. Examples 5 and 6 are according to the invention, example V2 is used for comparison.

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Abstract

Vorgeschlagen werden Feuchttücher, die sich dadurch auszeichnen, dass sie mit Mischethern imprägniert sind.

Description

Feuchttücher (III)
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung befindet sich auf dem Gebiet der Reinigungsmittel für harte Oberflächen und betrifft Feuchttücher, die mit einer speziellen Spezies eines nichtionischen Tensids imprägniert sind.
Stand der Technik
Für die Reinigung von harten Oberflächen werden in der Regel mehr oder weniger viskose Flüssigkeiten eingesetzt, die direkt aufgetragen werden, von der zu reinigenden Fläche ablaufen und dabei die Hauptmenge des Schmutzes mittragen. Eine andere Anwendungsform, die sich zunehmender Bedeutung erfreut, sind Feuchttücher, sogenannte „wet wipes", bei denen es sich um textile Gewebe oder aber auch Tissuepapiere handelt, welche mit einer Reinigungsflüssigkeit getränkt sind. So werden beispielsweise in der internationalen Pa- tentanmeldung WO 95/35411 (Procter & Gamble) Feuchttücher - wenn auch vorwiegend für kosmetische Anwendungen - vorgeschlagen, welche neben Mineralöl, Fettsäureester, Fettalkoholethoxylate und Fettalkohole enthalten.
Nachteilig bei der Anwendung dieser wet wipes ist indes, dass die eingesetzten Tenside in Form von Schlieren einen Rückstand hinterlassen, der die behandelte Fläche weniger glänzend oder sogar verschmutzt erscheinen läßt. Ein weiteres Problem tritt bei der Herstellung der Feuchttücher auf. Um das Gewebe oder Tissuepapier mit der Reinigungslösung zu tränken, wird es entweder mit ihr besprüht oder in sie eingetaucht, wobei es in beiden Fällen durch Schaumbildung oder eine zu geringe Benetzung zu einer Verminderung des Durchsat- zes in der Produktion kommen kann. Eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung hat somit darin bestanden, Feuchttücher unter Verwendung spezieller Tenside zur Verfügung zu stellen, welche frei sind von den eingangs geschilderten Problemen. Aus logistischen Gründen ist die Verwendung von Konzentraten zur Herstellung der Imprägnierlösungen für die Feuchttücher vorteilhaft. Nachteilig ist, dass die Konzentrate beim Ver- dünnen vielfach die Tendenz zur Schaumbildung zeigen. Außerdem kann es zur Ausbildung von Gelphasen kommen, was zu einem erhöhten Zeitaufwand bei der Herstellung der Tranklösungen führt. In beiden Fällen wird der Durchsatz in der Produktion reduziert. Eine weitere Aufgabe der Erfindung hat somit darin bestanden, Tenside zur Verfügung zu stellen, mit deren Hilfe Konzentrate hergestellt werden können, die durch ihre Viskosität, Lagerstabilität, Schaumarmut beim Verdünnen und rasche Verdünnbarkeit eine technisch einfache und daher kostengünstige Herstellung der Feuchttücher gestattet.
Beschreibung der Erfindung
Gegenstand der Erfindung sind Feuchttücher, die sich dadurch auszeichnen, dass sie mit Mischethem imprägniert sind.
Überraschenderweise wurde gefunden, dass nichtionische Tenside vom Typ der Mischether, vorzugsweise in Kombination mit Alkyloligoglucosiden die komplexe Aufgabe in ausgezeichneter Weise erfüllen. Imprägniermittel auf Basis von Mischethem erweisen sich in der An- meidung als niedrigviskos und praktisch schaumfrei, in der Anwendung hinterlassen die damit getränkten Feuchttücher keine Streifen und beeinträchtigen den Glanz nicht. Konzentrate auf Basis der Mischether sind niedrigviskos und beim Verdünnen auf die Anwendungskonzentration besonders schaumarm.
Mischether
Mischether stellen bekannte nichtionische Tenside dar, welche üblicherweise erhalten werden, indem man Ethylenoxid und/oder Propylenoxid, blockweise oder in random-Verteilung an geeignete primäre Alkohole addiert und die Alkoxylate anschließend mit Alkylhalogeniden verethert; die Veretherung wird auch als „Endgruppenverschluß" bezeichnet. Üblicherweise folgen die Mischether der Formel (I),
CH3
I
R10(CH2CH20)x(CHCH20)y(CH2CH20)zR2 (I)
in der R1 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 1 bis 22, vorzugsweise 6 bis 18 und insbesondere 12 bis 16 Kohlenstoffatomen, R2 für einen Alkylrest mit 1 bis 12, vorzugsweise 4 bis 8 Kohlenstoffatomen oder einen Benzylrest, x und z unabhängig von einander für 0 oder Zahlen von 1 bis 40 und y für 0 oder Zahlen von 1 bis 10 stehen, mit der Maßgabe, dass die Summe der Kohlenstoffatome in den Resten R1 und R2 mindestens 4, vorzugsweise mindestens 8 und insbesondere mindestens 12 beträgt und die Summe der Indizes x, y und z von 0 verschieden ist. Typische Beispiele sind die Veretherungsprodukte der Anlagerungsprodukte von durchschnittlich 1 bis 40, vorzugsweise 5 bis 30 und insbesondere 8 bis 15 Mol Ethylenoxid und/oder 1 bis 10, vorzugsweise 2 bis 5 Mol Propylenoxid an Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, My- ristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenylalkohol, Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen mit Methylchlorid, Butylchlorid, Benzylchlorid oder Octylchlorid. Die Einsatzmenge der Mischether kann bezogen auf die feuchten Tücher 0,05 bis 2 und vor- zugsweise 0,1 bis 0,5 Gew.-% und bezogen auf die Konzentrate 10 bis 50, vorzugsweise 15 bis 25 Gew.-% betragen.
Co-Tenside
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung werden die Mischether zusammen mit weiteren anionischen, nichtionischen, kationischen und/oder amphoteren bzw. zwitterionischen Tensiden eingesetzt.
Typische Beispiele für anionische Tenside sind Seifen, Alkylbenzolsulfonate, Alkansulfonate, Olefinsulfonate, Alkylethersulfonate, Glycerinethersulfonate, α-Methylestersulfonate, Sul- fofettsäuren, Alkylsulfate, Fettalkoholethersulfate, Glycerinethersulfate, Fettsäureethersulfa- te, Hydroxymischethersulfate, Monoglycerid(ether)sulfate, Fettsäureamid(ether)sulfate, Mono- und Dialkylsulfosuccinate, Mono- und Dialkylsulfosuccinamate, Sulfotriglyceride, Amidseifen, Ethercarbonsäuren und deren Salze, Fettsäureisethionate, Fettsäuresarcosinate, Fettsäuretauride, N-Acylaminosäuren, wie beispielsweise Acyllactylate, Acyltartrate, Acyl- glutamate und Acylaspartate, Alkyloligoglucosidsulfate, Proteinfettsäurekondensate (insbesondere pflanzliche Produkte auf Weizenbasis) und Alkyl(ether)phosphate. Sofern die anionischen Tenside Polyglycoletherketten enthalten, können diese eine konventionelle, vor- zugsweise jedoch eine eingeengte Homologenverteilung aufweisen.
Typische Beispiele für nichtionische Tenside sind Fettalkoholpolyglycolether, Alkylphenolpo- lyglycolether, Fettsäurepolyglycolester, Fettsäureamidpolyglycolether, Fettaminpolyglycol- ether, alkoxylierte Trigiyceride, Hydroxymischether, gegebenenfalls partiell oxidierte Alk(en)yloligoglykoside bzw. Glucoronsäurederivate, Fettsäure-N-alkylglucamide, Proteinhy- drolysate (insbesondere pflanzliche Produkte auf Weizenbasis), Polyolfettsäureester, Zuckerester, Sorbita nester, Polysorbate und Aminoxide. Sofern die nichtionischen Tenside Polygly- coletherketten enthalten, können diese eine konventionelle, vorzugsweise jedoch eine eingeengte Homologenverteilung aufweisen.
Typische Beispiele für kationische Tenside sind quartäre Ammoniumverbindungen, wie bei- spielsweise das Dimethyldistearylammoniumchlorid, und Esterquats, insbesondere quater- nierte Fettsäuretrialkanolaminestersalze. Typische Beispiele für amphotere bzw. zwitterionische Tenside sind Alkylbetaine, Alkylamidobetaine, Aminopropionate, Aminoglycinate, Imida- zoliniumbetaine und Sulfobetaine. Bei den genannten Tensiden handelt es sich ausschließlich um bekannte Verbindungen. Hinsichtlich Struktur und Herstellung dieser Stoffe sei auf ein- schlägige Übersichtsarbeiten beispielsweise J.Falbe (ed.), "Surfactants in Consumer Products", Springer Verlag, Berlin, 1987, S. 54-124 oder J.Falbe (ed.), "Katalysatoren, Tenside und Mineralöladditive", Thieme Verlag, Stuttgart, 1978, S. 123- 217 verwiesen.
Typische Beispiele für besonders geeignete Tenside sind Fettalkoholpolyglycolethersulfate, Monoglyceridsulfate, Mono- und/oder Dialkylsulfosuccinate, Fettsäureisethionate, Fettsäuresa rcosinate, Fettsäuretauride, Fettsäureglutamate, α-Olefinsulfonate, Ethercarbonsäuren, Fettsäureglucamide, Alkylamidobetaine, Amphoacetale und/oder Proteinfettsäurekondensate, letztere vorzugsweise auf Basis von Weizenproteinen.
Alkyl- und/oder Alken loligoαlykoside
Anwendungstechnische Untersuchungen zeigen, dass Mischungen von Mischethem und Al- kyl- und/oder Alkenyloligoglykosiden besonders vorteilhaft sind. Bei letzteren handelt es sich um bekannte nichtionische Tenside dar, die der Formel (II) folgen,
R30-[G]p (II)
in der R3 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zuckerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht. Sie können nach den einschlägigen Verfahren der präparativen organischen Chemie erhalten werden. Stellvertretend für das umfangreiche Schrifttum sei hier auf die Schriften EP-AI 0301298 und WO 90/03977 verwiesen.
Die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside können sich von Aldosen bzw. Ketosen mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise der Glucose ableiten. Die bevorzugten Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside sind somit Alkyl- und/oder Alkenyloligoglucoside. Die Indexzahl p in der aligemeinen Formel (II) gibt den Oligomerisierungsgrad (DP), d. h. die Verteilung von Mono- und Oligoglykosiden an und steht für eine Zahl zwischen 1 und 10. Während p in einer gegebenen Verbindung stets ganzzahlig sein muß und hier vor allem die Werte p = 1 bis 6 annehmen kann, ist der Wert p für ein bestimmtes Alkyloligoglykosid eine analytisch ermittelte rechnerische Größe, die meistens eine gebrochene Zahl darstellt. Vorzugsweise werden Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside mit einem mittleren Oligomerisierungsgrad p von 1,1 bis 3,0 eingesetzt. Aus anwendungstechnischer Sicht sind solche Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside bevorzugt, deren Oligomerisierungsgrad kleiner als 1,7 ist und insbesondere zwischen 1,2 und 1,4 liegt.
Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R3 kann sich von primären Alkoholen mit 4 bis 11, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Butanol, Capronalkohol, Caprylal- kohol, Caprinalkohol und Undecylalkohol sowie deren technische Mischungen, wie sie bei- spielsweise bei der Hydrierung von technischen Fettsäuremethylestern oder im Verlauf der Hydrierung von Aldehyden aus der Roelen'schen Oxosynthese erhalten werden. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside der Kettenlänge C8-Cι0 (DP = 1 bis 3), die als Vorlauf bei der destil- lativen Auftrennung von technischem C8-Cι8-Kokosfettalkohol anfallen und mit einem Anteil von weniger als 6 Gew.-% Cι2-Alkohol verunreinigt sein können sowie Alkyloligoglucoside auf Basis technischer C9 n-Oxoalkohole (DP = 1 bis 3). Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R3 kann sich ferner auch von primären Alkoholen mit 12 bis 22, vorzugsweise 12 bis 14 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Laurylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinyl- alkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol, Brassidylalkohol so- wie deren technische Gemische, die wie oben beschrieben erhalten werden können. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside auf Basis von gehärtetem Cι2 ι4-Kokosalkohol mit einem DP von 1 bis 3. Die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside können - bezogen auf die feuchten Tücher - in Mengen von 0,05 bis 2 und vorzugsweise 0,5 bis 1 Gew.-% und - bezogen auf die Konzentrate in Mengen von 10 bis 50, vorzugsweise 25 bis 25 Gew.-% eingesetzt werden, wobei das Gewichtsverhältnis Mischether zu Glykosid im Bereich von 10 : 90 bis 90 : 10, vorzugsweise 25 : 75 bis 75 : 25 und insbesondere 40 : 60 bis 60 : 40 liegen kann. Tissuepapiere und Tissueαewebe für Feuchtpapiere
Tissuepapiere, auf die sich die vorliegende Erfindung bezieht, können ein- oder mehrlagig aufgebaut sein. In der Regel weisen die Papiere ein Quadratmetergewicht von 10 bis 65, vorzugsweise 15 bis 30 g und eine Dichte von 0,6 g/cm3 und weniger auf. Beispiele für Tissuepapiere, auf sich die Erfindung erstrecken kann, sind neben Haushaltstüchern natürlich auch Toilettenpapiere, Papiertaschentücher, Gesichtsreinigungstücher, Abschminktücher, Erfrischungstücher und dergleichen. Neben den papierbasierten Tissues kommen auch entsprechende Tissuegewebe in Frage, die aus Faser- oder Fleecestoff hergestellt werden.
Gewerbliche Anwendbarkeit
Ein letzter Gegenstand der Erfindung betrifft schließlich die Verwendung von Mischethem als Imprägniermittel zur Herstellung von Feuchttüchern, in denen sie in Mengen von 0,01 bis 2, vorzugsweise 0,5 bis 1 Gew.-% - bezogen auf die Tücher - eingesetzt werden können.
Hilfs- und Zusatzstoffe
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung können die Feuchttücher weitere übliche Hilfs- und Zusatzstoffe, insbesondere Komplexbildner wie etwa Citronensäure, HEDP oder EDTA, welche sowohl zur Stabilisierung der Inhaltsstoffe, wie auch zur Verbesserung der Reinigungsleistung bei salzhaltigen Anschmutzungen (z.B. Wasserhärte) dienen, antibakteri- eile Wirkstoffe, wie etwa Wasserstoffperoxid oder Kationtenside, vorzugsweise Esterquats, sowie Hautpflegemittel enthalten. Als Hautpflegemittel kommen vor allem Rückfetter, Öl- komponenten und Emulgatoren in Frage, wie sie typischerweise im kosmetischen Produkten Anwendung finden.
Ölkörper
Als Ölkörper kommen beispielsweise Guerbetalkohole auf Basis von Fettalkoholen mit 6 bis 18, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen, Ester von linearen C6-C22-Fettsäuren mit li- nearen oder verzweigten C6-C22-Fettalkoholen bzw. Ester von verzweigten C6-Cι3- Carbonsäuren mit linearen oder verzweigten C6-C22-Fettalkoholen, wie z.B. Myristylmyristat, Myristylpalmitat, Myristylstearat, Myristylisostearat, Myristyloleat, Myristylbehenat, Myristy- lerucat, Cetylmyristat, Cetylpa Imitat, Cetylstearat, Cetylisostearat, Cetyloleat, Cetylbehenat, Cetylerucat, Stearylmyristat, Stearylpa Imitat, Stearylstearat, Stearylisostearat, Stearyloleat, Stearylbehenat, Stearylerucat, Isostearylmyristat, Isostearylpalmitat, Isostearylstearat, Isostearylisostearat, Isostearyloleat, Isostearylbehenat, Isostearyloleat, Oleylmyristat, Oleyl- palmitat, Oleylstearat, Oleylisostearat, Oleyloleat, Oleylbehenat, Oleylerucat, Behenylmyri- stat, Behenylpalmitat, Behenylstearat, Behenylisostearat, Behenyloleat, Behenylbehenat, Behenylerucat, Erucylmyristat, Erucylpalmitat, Erucylstearat, Erucylisostearat, Erucyloleat, Erucylbehenat und Erucylerucat. Daneben eignen sich Ester von linearen C6-C22-Fettsäuren mit verzweigten Alkoholen, insbesondere 2-Ethylhexanol, Ester von Cι8-C38-Alkylhy- droxycarbonsäuren mit linearen oder verzweigten C6-C22-Fettalkoholen (vgl. DE 19756377 AI), insbesondere Dioctyl Malate, Ester von linearen und/oder verzweigten Fettsäuren mit mehrwertigen Alkoholen (wie z.B. Propylenglycol, Dimerdiol oder Trimertriol) und/oder Guerbetalkoholen, Triglyceride auf Basis C6-Cι0-Fettsäuren, flüssige Mono-/Di- /Triglyceridmischungen auf Basis von C6-Cι8-Fettsäuren, Ester von C6-C22-Fettalkoholen und/oder Guerbetalkoholen mit aromatischen Carbonsäuren, insbesondere Benzoesäure, Ester von C2-Cι2-Dicarbonsäuren mit linearen oder verzweigten Alkoholen mit 1 bis 22 Kohlenstoffatomen oder Polyoien mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen und 2 bis 6 Hydroxylgruppen, pflanzliche Öle, verzweigte primäre Alkohole, substituierte Cyclohexane, lineare und verzweigte C6-C22-Fettalkoholcarbonate, wie z.B. Dicaprylyl Carbonate (Cetiol® CC), Guer- betcarbonate auf Basis von Fettalkoholen mit 6 bis 18, vorzugsweise 8 bis 10 C Atomen, Ester der Benzoesäure mit linearen und/oder verzweigten C5-C22-Alkoholen (z.B. Finsolv® TN), lineare oder verzweigte, symmetrische oder unsymmetrische Dialkylether mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen pro Alkylgruppe, wie z.B. Dicaprylyl Ether (Cetiol® OE), Ringöffnungsprodukte von epoxidierten Fettsäureestern mit Polyoien, Siliconöle (Cyclomethicone, Silici- ummethicontypen u.a.) und/oder aliphatische bzw. naphthenische Kohlenwasserstoffe, wie z.B. wie Squalan, Squalen oder Dialkylcyclohexane in Betracht.
Emulqatoren
Als Emulgatoren kommen beispielsweise nichtionogene Tenside aus mindestens einer der folgenden Gruppen in Frage:
> Anlagerungsprodukte von 2 bis 30 Mol Ethylenoxid und/ oder 0 bis 5 Mol Propylenoxid an lineare Fettalkohoie mit 8 bis 22 C-Atomen, an Fettsäuren mit 12 bis 22 C-Atomen, an
Alkylphenole mit 8 bis 15 C-Atomen in der Alkylgruppe sowie Alkylamine mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen im Alkylrest; > Anlagerungsprodukte von 1 bis 15 Mol Ethylenoxid an Ricinusöl und/oder gehärtetes Ricinusöl; Anlagerungsprodukte von 15 bis 60 Mol Ethylenoxid an Ricinusöl und/oder gehärtetes Ricinusöl; > Par ialester von Glycerin und/oder Sorbitan mit ungesättigten, linearen oder gesättigten, verzweigten Fettsäuren mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen und/oder Hydroxycarbonsäuren mit 3 bis 18 Kohlenstoffatomen sowie deren Addukte mit 1 bis 30 Mol Ethylenoxid;
> Partialester von Polyglycerin (durchschnittlicher Eigenkondensationsgrad 2 bis 8), Polye- thylenglycol (Molekulargewicht 400 bis 5000), Trimethylolpropan, Pentaerythrit, Zucke- ralkoholen (z.B. Sorbit), Alkylglucosiden (z.B. Methylglucosid, Butylglucosid, Laurylgluco- sid) sowie Polyglucosiden (z.B. Cellulose) mit gesättigten und/oder ungesättigten, linearen oder verzweigten Fettsäuren mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen und/oder Hydroxycarbonsäuren mit 3 bis 18 Kohlenstoffatomen sowie deren Addukte mit 1 bis 30 Mol Ethylenoxid; > Mischester aus Pentaerythrit, Fettsäuren, Citronensäure und Fettalkohol gemäß DE 1165574 PS und/oder Mischester von Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, Me- thylglucose und Polyoien, vorzugsweise Glycerin oder Polyglycerin.
> Mono-, Di- und Trialkylphosphate sowie Mono-, Di- und/oder Tri-PEG-alkylphosphate und deren Salze; > Wollwachsalkohole;
> Polysiloxan-Polyalkyl-Polyether-Copolymere bzw. entsprechende Derivate;
> Block-Copolymere z.B. Polyethylenglycol-30 Dipolyhydroxystearate;
> Polymeremulgatoren, z.B. Pemulen-Typen (TR-l,TR-2) von Goodrich;
> Polyalkylenglycole sowie > Glycerincarbonat.
Die Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid und/oder von Propylenoxid an Fettalkohole, Fettsäuren, Alkylphenole oder an Ricinusöl stellen bekannte, im Handel erhältliche Produkte dar. Es handelt sich dabei um Homologengemische, deren mittlerer Alkoxylierungsgrad dem Ver- hältnis der Stoffmengen von Ethylenoxid und/ oder Propylenoxid und Substrat, mit denen die Anlagerungsreaktion durchgeführt wird, entspricht. Cι2 ι8-Fettsäuremono- und -diester von Anlagerungsprodukten von Ethylenoxid an Glycerin sind aus DE 2024051 PS als Rückfet- tungsmittel für kosmetische Zubereitungen bekannt.
Typische Beispiele für geeignete Partialglyceride sind Hydroxystearinsäuremonoglycerid, Hy- droxystearinsäurediglycerid, Isostearinsäuremonoglycerid, Isostearinsäurediglycerid, Ölsäu- remonoglycerid, Ölsäurediglycerid, Ricinolsäuremoglycerid, Ricinolsäurediglycerid, Linolsäu- remonoglycerid, Linolsäurediglycerid, Linolensäuremonoglycerid, Linolensäurediglycerid, Erucasäuremonoglycerid, Erucasäurediglycerid, Weinsäuremonoglycerid, Weinsäurediglyce- rid, Citronensäuremonoglycerid, Citronendiglycerid, Äpfelsäuremonoglycerid, Äpfelsäure- diglycerid sowie deren technische Gemische, die untergeordnet aus dem Herstellungsprozeß noch geringe Mengen an Triglycerid enthalten können. Ebenfalls geeignet sind Anlagerungsprodukte von 1 bis 30, vorzugsweise 5 bis 10 Mol Ethylenoxid an die genannten Partialglyceride.
Als Sorbitanester kommen Sorbitanmonoisostearat, Sorbitansesquiisostearat, Sorbitandii- sostearat, Sorbitantriisostearat, Sorbitanmonooleat, Sorbitansesquioleat, Sorbitandioleat, Sorbitantrioleat, Sorbitanmonoerucat, Sorbitansesquierucat, Sorbitandierucat, Sorbitantrie- rucat, Sorbitanmonoricinoleat, Sorbitansesquiricinoleat, Sorbitandiricinoleat, Sorbitantri- ricinoleat, Sorbitanmonohydroxystearat, Sorbitansesquihydroxystearat, Sorbitandihydroxy- stearat, Sorbitantrihydroxystearat, Sorbitanmonotartrat, Sorbitansesquitartrat, Sorbitanditar- trat, Sorbitantritartrat, Sorbitanmonocitrat, Sorbitansesquicitrat, Sorbitandicitrat, Sorbitantri- citrat, Sorbitanmonomaleat, Sorbitansesquimaleat, Sorbitandimaleat, Sorbitantrimaleat sowie deren technische Gemische. Ebenfalls geeignet sind Anlagerungsprodukte von 1 bis 30, vorzugsweise 5 bis 10 Mol Ethylenoxid an die genannten Sorbitanester.
Typische Beispiele für geeignete Polyglycerinester sind Polyglyceryl-2 Dipolyhydroxystearate (Dehymuls® PGPH), Polyglycerin-3-Diisostearate (Lameform® TGI), Polyglyceryl-4 Isostea- rate (Isolan® GI 34), Polyglyceryl-3 Oleate, Diisostearoyl Polyglyceryl-3 Diisostearate (Iso- lan® PDI), Polyglyceryl-3 Methylglucose Distearate (Tego Care® 450), Polyglyceryl-3 Bees- wax (Cera Bellina®), Polyglyceryl-4 Caprate (Polyglycerol Caprate T2010/90), Polyglyceryl-3 Cetyl Ether (Chimexane® NL), Polyglyceryl-3 Distearate (Cremophor® GS 32) und Polyglyce- ryl Polyricinoleate (Admul® WOL 1403) Polyglyceryl Dimerate Isostearate sowie deren Gemische. Beispiele für weitere geeignete Polyolester sind die gegebenenfalls mit 1 bis 30 Mol Ethylenoxid umgesetzten Mono-, Di- und Triester von Trimethylolpropan oder Pentaerythrit mit Laurinsäure, Kokosfettsäure, Taigfettsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Ölsäure, Behen- säure und dergleichen.
Weiterhin können als Emulgatoren zwitterionische Tenside verwendet werden. Als zwitterionische Tenside werden solche oberflächenaktiven Verbindungen bezeichnet, die im Molekül mindestens eine quartäre Ammoniumgruppe und mindestens eine Carboxylat- und eine Sul- fonatgruppe tragen. Besonders geeignete zwitterionische Tenside sind die sogenannten Betaine wie die N-Alkyl-N,N-dimethylammoniumglycinate, beispielsweise das Kokosalkyldime- thylammoniumglycinat, N-Acylaminopropyl-N,N-dimethylammoniumglycinate, beispielsweise das Kokosacylaminopropyldimethylammoniumglycinat, und 2-Alkyl-3-carboxylmethyl-3- hydroxyethylimidazoline mit jeweils 8 bis 18 C-Atomen in der Alkyl- oder Acylgruppe sowie das Kokosacylaminoethylhydroxyethylcarboxymethylglycinat. Besonders bevorzugt ist das unter der CTFA-Bezeichnung Cocamidopropyl Betaine bekannte Fettsäureamid-Derivat. Ebenfalls geeignete Emulgatoren sind ampholytische Tenside. Unter ampholytischen Tensi- den werden solche oberflächenaktiven Verbindungen verstanden, die außer einer C8/ι8-Alkyl- oder -Acylgruppe im Molekül mindestens eine freie Aminogruppe und mindestens eine - COOH- oder -S03H-Gruppe enthalten und zur Ausbildung innerer Salze befähigt sind. Beispiele für geeignete ampholytische Tenside sind N-Alkylglycine, N-Alkylpropionsäuren, N- Alkylaminobuttersäuren, N-Alkyliminodipropionsäuren, N-Hydroxyethyl-N-alkylamidopropylg- lycine, N-Alkyltaurine, N-Alkylsarcosine, 2-Alkylaminopropionsäuren und Alkylaminoessigsäu- ren mit jeweils etwa 8 bis 18 C-Atomen in der Alkylgruppe. Besonders bevorzugte ampholytische Tenside sind das N-Kokosalkylaminopropionat, das Kokosacylaminoethylamino- propionat und das Cι2 ι8-Acylsarcosin. Schließlich kommen auch Kationtenside als Emulgato- ren in Betracht, wobei solche vom Typ der Esterquats, vorzugsweise methylquaternierte Di- fettsäuretriethanolaminester-Salze, besonders bevorzugt sind.
Bei diesen Zubereitungen handelt es sich vorzugsweise um Emulsionen, vorzugsweise um Mikro- oder PTT-Emulsionen.
Beispiele
Beispiele 1 bis 4, Vergleichsbeispiel VI. Verschiedene Imprägnierlösungen wurden durch einfaches Vermischen der Komponenten hergestellt; anschließend wurde das Schaumvermögen der Mischungen unter dynamischen Bedingungen nach der Frei-Fall-Kreislauf- Methode (1 Gew.-% Waschaktivsubstanz, 25 °C, Förderrate 1 l/min) bestimmt. Zur Prüfung der Reinigungsleistung sowie der Glanzerhaltung wurden die Zubereitungen auf einen saugfähigen Träger (saugfähiges Tissuepapier, dreilagig, Gewicht 18 g/m2, 95 Gew.-% Recy- dingpapieranteil) aufgetragen. Zur Bestimmung des Reinigungsvermögens auf harten und elastischen Oberflächen wurde ein mit Testschmutz behandelter weißer Schmutzträger unter definierten Bedingungen mit den imprägnierten Tüchern gewischt. Der Reinigungseffekt wurde dabei photoelektrisch gegen den unbehandelten Schmutzträger (Standard = 100 %) gemessen. Zur Überprüfung der Glanzerhaltung wurde eine hochglänzende schwarze Kachel mit den imprägnierten Tüchern gereinigt und die Differenz mit Hilfe eines Glanzmeßgerätes (unbehandelter Standard = 100 %) bestimmt. Das Tauchnetzvermögen wurde schließlich gemäß DIN EN 1772 (0,1 Gew.-% Aktivsubstanz, 20 °C) gemessen. Die Zusammensetzung der Mischungen sowie die anwendungstechnischen Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt. Die Beispiele 1 bis 4 sind erfindungsgemäß, Beispiel VI dient zum Vergleich.
Beispiele 5 und 6, Vergleichsbeispiel V2. Verschiedene Imprägniermittelkonzentrate wurden hergestellt und ihre Viskosität (Höppler, 20 °C) sowie ihre Tendenz zur Schaumbildung und ihr äußeres Erscheinungsbild untersucht. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusam- mengefaßt. Die Beispiele 5 und 6 sind erfindungsgemäß, Beispiel V2 dient zum Vergleich.
Tabelle 1
Zusammensetzung der Imprägnierlösungen und anwendungstechnische Ergebnisse
Mengenangaben als Gew.-%, Wasser ad 100 %
Figure imgf000013_0001
(1) Ci2 18-Kokosfettalkohol+10EO, butyl-endgruppenverschlossen
(2) Ci2/ιβ-Kokosfettalkohol+5EO, butyl-endgruppenverschlossen
Tabelle 2 Zusammensetzung der Imprägnierlosungskonzentrate und anwendungstechnische Ergebnisse Mengenangaben als Gew.-%, Wasser ad 100 %
Figure imgf000013_0002
3) Propylene Glycol (and) 5-Bromo-5-Nitro-l,3-Dioxane

Claims

Patentansprüche
1. Feuchttücher, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit Mischethem imprägniert sind.
2. Feuchttücher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie Mischether der Formel (I) enthalten,
CH3
I R10(CH2CH20)x(CHCH20)y(CH2CH20)zR2 (I)
in der R1 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 1 bis 22 Kohlenstoffatomen, R2 für einen Alkylrest mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen oder einen Benzylrest, x und z unab- hängig von einander für 0 oder Zahlen von 1 bis 40 und y für 0 oder Zahlen von 1 bis
10 stehen, mit der Maßgabe, dass die Summe der Kohlenstoffatome in den Resten R1 und R2 mindestens 4 beträgt und die Summe der Indizes x, y und z von 0 verschieden ist.
3. Feuchttücher nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sie die Mischether in Mengen von 0,05 bis 2 Gew.-% - bezogen auf die feuchten Tücher - enthalten.
4. Feuchttücher nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich- net, dass sie weitere anionische, nichtionische, kationische und/oder amphotere bzw. zwitterionische Tenside enthalten.
5. Feuchttücher nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiterhin Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside enthalten.
6. Feuchttücher nach den Ansprüchen 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside der Formel (II) enthalten,
R30-[G]p (II)
in der R3 für einen Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 4 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zuckerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht.
7. Feuchttücher nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside in Mengen von 0,05 bis 2 Gew.- % - bezogen auf die feuchten Tücher - enthalten.
8. Feuchttücher nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie die Mischether und die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside im Gewichtsverhältnis 10 : 90 bis 90 : 10 enthalten.
9. Feuchttücher nach mindestens einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeich- net, dass sie weitere übliche Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten.
10. Verwendung von Mischethem als Imprägniermittel zur Herstellung von Feuchttüchern.
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