WO2001028903A1 - Method and device for forming groups of sheets from a large number of sheets - Google Patents

Method and device for forming groups of sheets from a large number of sheets Download PDF

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WO2001028903A1
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Franz Schwab
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Böwe Systec AG
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Definitions

  • the present invention relates to a method and an apparatus for forming sheet groups from a plurality of sheets, in particular to a method and an apparatus for forming sheet groups from a plurality of paper sheets which collect the individual sheet groups using a paper merging device ,
  • Paper handling devices or collecting systems which work with a merger, that is to say a paper merging device, are already known in the prior art.
  • a merger is e.g. arranged in front of or after a cutting machine and works in such a way that sheets arranged next to one another in the sheet running direction, for example two printed sheets, are provided, and the merger overlays the adjacent papers or sheets and then outputs them to a directly connected collecting station, in which the Leaves are collected so as to form the individual leaf groups.
  • FIG. 11A Such a known paper handling device 900 is shown in FIG. 11A, which comprises a paper feed device 902, a paper transfer device 904 (merger), a collecting station 906 and a folder 908.
  • the paper or The direction of sheet travel that is to say the direction in which the individual sheets pass through the device 900, is represented by the arrow P.
  • the sheet feeder 902 a paper web 910 is fed, which is printed in a printer (not shown) according to predetermined data.
  • the unit 902 further comprises a cutting unit (not shown) which cuts the paper web 910 after it has been printed in such a way that two individual sheets 912 and 914 are formed from the paper web 910, as is shown schematically in FIG. 11A.
  • the separated sheets 912 and 914 are passed on by the unit 902 to the merger 904, which merges them from the adjacent arrangement into a common path.
  • Sheets 912 and 914 are transferred from merger 904 to collection station 906, where the received sheets are collected into a stack 916. If the desired number of sheets or the desired group of sheets is stored in the collecting station 906, the stack 916 formed is passed on to the folding device 908, in which the corresponding folding of the stack of sheets takes place. The stack is then fed to further paper processing, for example inserting it into an envelope or the like.
  • control is also shown schematically at 918, which is connected to the individual modules 902 to 908 and effects the corresponding control of the overall device 900.
  • odd sheet group means that in the example shown in Fig. 11, the respective sheets belonging to a single sheet group are staggered in the paper web 910, that is, two sheets are provided while the paper web 910 is being cut , but they belong to different leaf groups for the example considered.
  • FIG. 11B shows the initial situation in which a preceding sheet group X in the collecting station 906 was collected.
  • the merger 904 which can be operated in such a way that the adjacent sheets can be individually driven, there is still a sheet from the sheets created in the previous step, which belongs to group A. , and which is designated as sheet A.
  • the sheet feeder 902 the not yet completely cut sheets A 'and B, which belong to group A and group B, are at the exit.
  • FIG. 12 a flow diagram for the system 900 is shown, which represents the output times of the individual components of the device 900, namely for oddly arranged two-sheet Groups.
  • the time in milliseconds is plotted on the x-axis, and the corresponding output times of the individual components, namely the collecting station 906, the merger 904 and the sheet feeder 902 are plotted in the direction of the y-axis, the individual output times also being plotted are assigned to the respective sheets or sheet groups in order to clarify which sheets are currently being processed by which of the individual components.
  • the already completed stack X is started to be moved out of the collecting station 906, the period of time starting at Extending this stack is 150ms. Simultaneously with the start of the extension of the stack X from the collecting station 906, the sheet A still lying against the merger 904 is started to be moved through, which, as can be seen from FIG. 12 (see at 904 L), takes 200 ms. Also at the same time as the stack X is moved out of the collecting station 906, the sheet feed device 902 is put into operation in order to cut the paper web already printed there into the single sheets A 'and B, which takes 200 ms.
  • FIG. 11C shows phase 2, a situation as it appears after 150 ms based on the situation in FIG. 11B.
  • sheet A is at this point on the way from the merger's entrance to collection station 906, and sheets A 'and B are almost completely cut by sheet feeder 902.
  • the stack X is now already in the folding unit 908, where a corresponding folding is carried out.
  • the further processing of the stack X is of subordinate interest in the present case, with conventionally further handling of the folded stack, such as insertion into an envelope or the like, for example.
  • the sheet A is forwarded in the merger 904 and the sheets A 'and B are cut in the sheet feed device 902 at the same time as the start of the stack X, which, as also mentioned, takes 200 ms.
  • the situation that arises after this time lapse is shown as phase 3 in FIG. HD, and as can be seen, the sheets A 'and B are now at the entrance of the merger 904 and the sheet A has been transferred to the collecting station 906. Now that the transfer of sheet A to the collecting station has been completed, the next sheet of this sheet group, sheet A ', can now move from the entrance of the merger to the Collectors 906 are transferred, as shown in FIG. 12, in the time period from 200 ms to 400 ms (see reference number 904 R).
  • FIG. HF corresponds essentially to that from FIG. HB, but group X has been replaced by group A and the sheet in merger 904 is now sheet B.
  • the total cycle time for forming group A is 400 ms.
  • an odd group or odd sheet group is a group in which the individual sheets belonging to the group are arranged offset from the paper web 910, as is shown in FIG individual sheets B and B 'can be seen.
  • Such an offset results, for example, from the fact that the sheet feeder in the printer Device 902 a left-right print takes place, whereby the group end is on the left with respect to the central axis Z in the paper running direction.
  • 11 and 12 is that from the paper feed device 902, which can be, for example, the cutting machine described above or a sheet feeder, paper or sheets can only be fed again when the collecting station 906 has issued the previous group has and is receptive again. This results in a reduction in cycle performance for odd groups, which is 50% for a two-sheet batch quantity.
  • DE 34 33 497 AI describes a device for compiling sets of form sheets from form sheets belonging to a set.
  • the compilation device consists of two recording stations which are arranged side by side.
  • the receiving stations each receive a form sheet from two paper conveying paths running parallel to one another, with form sheets of the same form sheet set being collected in one of the two receiving stations.
  • a special, perforated revolving conveyor belt with a vacuum suction block is used to convey the form sheets in the transverse direction, which is intended to increase the working speed while at the same time increasing the security against malfunctions.
  • one of the two receiving stations of the compilation device is followed by a collecting station in order to feed the same form sheets to a form sheet set.
  • the present invention has for its object to provide an improved method and an improved device for forming sheet groups from a plurality of sheets, which enables an increase in the clock performance when forming the individual groups.
  • the present invention provides a method of forming groups of sheets from a plurality of sheets, comprising the following steps:
  • step (b) if the sheets provided in step (a) belong to the same sheet group:
  • the present invention provides an apparatus for forming sheet groups from a plurality of sheets, comprising:
  • stopping means receiving one or more sheets from the sheet feeding means
  • a collecting station that collects sheets of a group of sheets
  • the sheets provided by the sheet feed device belong to the same sheet group, these sheets are transferred to the collecting station, and - otherwise, the transfer of one of the sheets into the collecting station and the retention of the other of the sheets in the stopping point means.
  • the present invention is based on the knowledge that a significant increase in the performance of collecting devices for paper, as described above with reference to FIGS. 11 and 12, can be achieved by inserting a stop point in front of the collecting station, this stop point for example for a Sheet or can be provided for two sheets one on top of the other.
  • This insertion of the stop which is capable of transporting and temporarily storing (buffering) a sheet or two sheets lying one above the other, achieves that in the case of an odd sheet group (see above) precursors, e.g. a merger that can be resumed at an earlier point in time since the first sheet of the subsequent sheet group is stopped in the stop point (buffer).
  • the stop point according to the invention is arranged between a merger and a collecting station, the sheet feed device comprising a cutting device and a printer.
  • the sheets provided are brought together in a common path in such a way that they are either arranged one behind the other in the sheet running direction, not overlapping, one behind the other in the sheet running direction, are arranged in a scaled manner or are arranged one above the other in the sheet running direction.
  • the advantage of the present invention is that the clock performance of the paper handling system can be significantly increased compared to devices known from the prior art when processing odd groups.
  • FIG. 1A to F show a schematic illustration of a first exemplary embodiment of the device according to the invention and of the method according to the invention
  • 4A to D show a schematic representation of a second exemplary embodiment of the device according to the invention and of the method according to the invention
  • HA to F show a schematic representation of a known device for forming groups of sheets
  • FIG. 12 is a flowchart showing the output times of the individual components of the device from FIG. HA.
  • FIG. 1A A first exemplary embodiment of the device 100 according to the invention is shown in FIG. 1A with the reference symbol 100.
  • the apparatus 100 comprises a sheet feed device 102, a sheet transfer device (merger) 104, a stop point device 106 and a collecting station 108.
  • a folding unit HO is connected to the collecting station 108. It is obvious that in addition to or instead of the folding unit, there is also other / different paper handling units can connect to the collection station 108, depending on what type of paper processing is desired.
  • a control device 112 is also provided, which is connected to each of the components of the device 100. Sheets to be processed, e.g. Paper sheets, in a paper or sheet running direction P.
  • a paper web 114 which is fed to it is printed and then the paper web 114 is cut in order to provide two single sheets 116 and 118 arranged next to one another in the sheet running direction P at the exit of the paper feed device 102.
  • the single sheet 116 is arranged in the paper running direction P to the right of the central axis Z of the device 100, and the single sheet 118 is arranged in the paper running direction P to the left of the central axis Z.
  • the individual sheets 114, 116 arranged side by side are transferred to the merger 104, which transfers them into a common sheet path, as indicated at 120 in FIG. 1A.
  • the control device 112 controls the overall sequence of the operation of the device 100 such that if the sheets transferred by the sheet transfer device 104 (merger) belong to the same sheet group, the transfer of these sheets to the collecting station is effected. Otherwise, the control function causes one of the sheets to be transferred to the collecting station 108 and the other of the sheets to be temporarily stored in the stopping device 106.
  • the sheet feeder 102 is, for example, a combination of a printer and a cutting device or a sheet feeder that provides two separate sheets side by side for transfer to the merger 104.
  • a previous stack X is already contained in the collecting station
  • sheet A of sheet group A is located at stop point 106
  • sheet A 'of sheet group A and sheet B of subsequent sheet group B are located side by side at the entrance of merger 104 provided.
  • the further sheets B 'and C are already provided in the sheet feed device 102, but have not yet been completely cut.
  • phase 3 shows phase 3, which occurs 300 ms after the start of phase 1.
  • the complete sheet group A is contained in the collecting station 108, and the sheet B of the following group is held in the stop point 106, which makes it possible to simultaneously provide the further single sheets B 'and C at the entrance of the merger 104.
  • the partially cut sheets C and D of the further sheet groups are already at the exit of the sheet feed device 102.
  • the two sheets 116 and 118 are first provided adjacent to one another in the paper running direction and in the common sheet path 120 in the merger 104 transferred.
  • the transferred sheets after they belong to the same sheet group A, are transferred to the collecting station 108.
  • the same steps are carried out for all sheets in this sheet group A until the sheet pair is reached in which one of the sheets is assigned to a subsequent sheet group, namely sheet group B.
  • the last sheet A "" belonging to the current group is added to the collecting station and sheet B is held back in the stop station device 106.
  • the sheet B contained in the stopping point is transferred to the collecting station and the remaining sheets of the sheet group B are transferred to the collecting station 108 in accordance with the steps set out above.
  • the apparatus 100 makes this possible by the fact that the control device is operative to control the sheet feed device 102 and the sheet transfer device 104 in order to transfer all sheets of a sheet group into the collecting station 108, in the event that one of the sheets of the adjacent sheet pair is not belongs to the current sheet group, the control device is operative to transfer the last sheet of the current sheet group to the collecting station and to hold back the first sheet of the subsequent group in the stop station device 106. After the stack of the current sheet group has been extended from the collecting device, the control device causes the retained single sheet to be transferred from the stop station device to the collecting device and subsequently controls the remaining components of the device in order to guide the respective sheets of this new group to the collecting station.
  • the device according to the invention is configured such that the merger 104 transfers the two adjacent sheets on the common sheet path 120 in such a way that they Direction are arranged one behind the other, not shingled, as shown in Fig. IC and ID.
  • the present invention is not limited to sheet feeding devices which only provide two sheets, but devices can also be used, for example a plurality of sheet feeders which provide three or more sheets side by side in the direction of sheet travel.
  • FIG. 1A The operating principle of the device according to the invention, as shown in FIG. 1A, for collecting two-sheet groups is briefly explained once again below with reference to FIGS. 2 and 3, the flow diagrams shown in FIGS. 2 and 3 for different configurations of the individual components of the device 100 were set up.
  • FIG. 2 shows a flowchart for the device 100 with the stop point 106, in which the output times for two-sheet groups are specified in milliseconds, these corresponding sheets being arranged in an odd manner (see above), the stop point length of the stop point device 118 being approx. 330 mm, and the cutting device or sheet feed device 102 causes the sheets to be fed at a speed of approximately 2 m / s, and the merger moves the respective sheets at a speed of approximately 4 m / s to 4.5 m / s s. 2 and 3, the times are plotted along the x-axis, and the corresponding components are indicated along the y-axis, i.e.
  • the sheet feed device 102 the merger 104, the stop point 106 and the collecting station 108, wherein, as already in FIG 12, a distinction is made between the sheet in the merger in the sheet running direction P to the left of the central axis Z and the sheet in the merger in the paper running direction P to the right of the central axis Z, which is illustrated by the reference numerals 104R and 104L.
  • the sheet in the collecting station is first Group X extended, which takes 150ms.
  • a single sheet A of the sheet group A located in the stop point 106 is started, the extension from the stop point taking 150 ms.
  • the single sheet A 'of the sheet group A lying to the left of the central axis Z in the sheet running direction is moved by the merger in the direction of the stop point 106, as is shown at 104L in FIG. 2. Extending a sheet from the merger takes 170ms.
  • the individual sheet B of the following group which is also located at the merge entrance, is then started to be moved through the merger, which in turn takes 170 ms, and at the same time the sheet feed device 102 is started to provide the next sheets B 'and C, which Lasts 200ms.
  • sheet A ' is transferred to stop point 106, the output speed of which is set such that the extension of this sheet A' takes only 95 ms, so that after about 265 ms, sheet group A consists of the single sheets A and A 'is in the collecting device 108, and at this time the individual group is started to be extended.
  • the single sheet B is moved out of the stop point 106 into the collecting station, the single sheet B 'of this group having been moved beforehand, as can be seen in FIG. 3 .
  • the resulting cycle time in this case is only 300 ms, which is 100 ms shorter than the cycle time required in a system according to the prior art.
  • FIG. 4A differs from the example from FIG. 1 in that the stop point device 106 is a so-called double-level stop point for receiving two sheets lying one above the other, which leads to a further reduction in the cycle time required to to form a group.
  • FIG. 4A shows the device according to this exemplary embodiment, and in this case the merger 104 is operated in such a way that when the two single sheets are transferred from the adjacent arrangement into the common path, this is done in such a way that the two sheets are arranged one above the other , and so be entered in the two-story stop.
  • the two leaves B and A ' which are at the entrance of the merge 104, were simultaneously moved in the direction of the collecting station 108, so that they are arranged one above the other or at least one overlapping.
  • the extent to which a complete covering or a scaled arrangement of the two single sheets is desired depends on the specific application.
  • the stop length here is 165 mm, and the stop point, as stated, is double-decker.
  • the initial situation is shown in which the previous stack X is in the collecting station 108, the single sheets A 'and B are at the entrance of the merger, the single sheet A is in the stop point 106, and the further sheets B' and C are provided in the sheet feeder 102 in the manner shown in FIG. 4.
  • group X starts to move out of the collecting station 108, which takes 150ms.
  • the individual sheets B and A 'at the entrance to the merger are started to be moved towards the collecting station, simultaneously, which takes 170 ms.
  • the following sheets B 'and C are started to be made available by the sheet feed device 102, which takes 200 ms.
  • the sheet A located in the stop point 106 is started to be moved out of it, the stop point here operating at a first speed, so that the extension takes 115 ms.
  • the two sheets A 'and B are fed to the stopping place 106 in two levels, and the operating speed thereof is changed to a higher value in order to extend the single sheet A' from the corresponding one Stop level faster to accomplish, which takes 95ms.
  • the single sheet B remains in the stop point and is moved out of the stop point 106 at the start of the transfer of the sheets B 'and C by the merger, as has already been described above with reference to the single sheet A.
  • the total cycle time for forming a group in this example is 265 ms, so that the method is accelerated even further.
  • FIG. 7A shows the device 100 according to this exemplary embodiment, which essentially corresponds to that from FIGS. 1 and 4, but in addition a further stop point 124 is inserted between the sheet feed device 102 and the merger 104 in order to decouple the cutting operation from FIG to provide the feed operation to the merger 104.
  • This has the advantage that at any point in time when the merger needs new paper, such feeding can be accomplished immediately, i.e. there is no longer any need to wait until the time-consuming cutting operation (approx. 20 ms) has been completed.
  • the sheets are fed into the merger 104, they are processed in accordance with the type as has been described with reference to FIG. 1 or FIG. 4.
  • group X is started to move out of the collecting station 108, the collecting station being operated in such a way that this extension takes approximately 150 ms.
  • the individual sheet A 'located in the merger (see reference numeral 104L) is started to be moved through the merger, with the start of moving the single sheet A out of the stop point 106 at the same time and at the same time as the start of the extension of the single sheet A from the Stop point is started to move the single sheet B, which is also located at the entrance of the merger, through the same, as shown at 104R.
  • Extending the individual sheets from the stop point 106 upstream of the collecting station takes approximately 70 ms, and extending the individual sheets from the merger takes approximately 170 ms.
  • the sheets B 'and C arranged in the further stop point 124 are extended at a time offset from the start of the sheet B being extended from the merger 104, which takes approximately 150 ms.
  • the cutting machine 102 is activated in order to prepare the further sheets C and D and to transfer them to the stop point 124, which takes approximately 200 ms.
  • FIG. 9A shows the device according to the invention in accordance with the further exemplary embodiment, which comprises a sheet feed device 102, a stop point 106, a collecting station 108 and an optional folder HO, the individual elements each being connected to a common controller 112.
  • the sheet feed device 102 according to this exemplary embodiment is designed such that it receives two paper webs 150, 152 which run parallel to one another and are separated from one another, these two paper webs having already been provided with the corresponding information, for example by upstream printers or similar elements.
  • the paper webs arranged next to one another with respect to the paper running direction P and the machine center axis Z are transferred to a common paper path, as is done by arrows 154 is shown.
  • the paper webs thus guided one above the other are cut in order to provide the sheets of the individual groups, which are then passed on to the collecting station 108 via the stop point 106, from where they perform further processing, for example a fold in the folding unit in the illustrated embodiment HO.
  • the sheet group A was completed by moving the sheet A 'from the stop point 106 into the collecting station, and in the stop point 106 there is only sheet B of the sheet group B.
  • the situation as shown in FIG Fig. 9D is substantially the same as that in Fig. 9B, except that now another group has already been formed has been .
  • FIG. 10A A further exemplary embodiment of the present invention is again described in more detail below with reference to FIG. 10, a representation of the device according to the invention being shown in FIG. 10A.
  • This device like the others, comprises a sheet feed device 102 which essentially corresponds to that which was described above with reference to FIGS. 1A, 4A and 7A, i.e. a feed device which provides individual sheets side by side in the paper running direction, these sheets in the Sheet feeder 102 printed and then cut.
  • the feed and provision of these individual sheets takes place in the feed device 102 in a first paper running direction Pl.
  • a follow-up folder device 160 is connected downstream of the sheet feed device 102 in the first paper running direction Pl, and this device 160 is connected in one second paper travel direction P2 to the stop point 106 according to the invention and then to the collecting station 108, which, as can be seen, outputs the collected sheets to a folding unit HO in a third paper travel direction P3.
  • the sheet feed device 102 transfers the individual sheets arranged side by side to the following folder device 160, which transfers them to the stop point 106 in the second sheet running direction P2.
  • a preceding sheet stack X is located in the collecting station, a first sheet A of sheet group A is arranged in the stop point 106 and in the following folder there is another sheet A 'of sheet group A and a first sheet B lying next to one another with respect to the first paper running direction Pl sheet group B.
  • the following sheets B 'and C are already provided.
  • the present invention offers considerable speed advantages over the systems as known in the prior art, since the provision of the stop point between the merger and the collecting station enables the merger to be reloaded earlier, since the first sheet of a subsequent group in the stop is temporarily stored or withheld.
  • a further advantage results from the fact that a further stop point can be arranged at the entrance to the merger, so that a pair of sheets is always provided at the entrance to the merger, so that the merger can be supplied immediately upon request, without the time-consuming cutting steps having to be carried out first.

Landscapes

  • Forming Counted Batches (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for forming groups of sheets from a large number of sheets. According to said method, two sheets at a time are first prepared. The sheets are transferred onto a common sheet track. If the prepared sheets belong to the same group of sheets, they are fed into a collating station (108). If they belong to different groups, one of the sheets is fed into the collating station (108) and the remaining sheet is retained in a holding point (106).

Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM BILDEN VON BLATTGRUPPEN AUS EINER MEHRZAHL VON BLÄTTERN METHOD AND DEVICE FOR FORMING LEAF GROUPS FROM A MULTIPLE NUMBER OF LEAVES
Beschreibungdescription
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf eine Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Blättern, insbesondere auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Papierblättern, die unter Verwendung einer Papier- zusammenführungsvorrichtung die einzelnen Blattgruppen sammeln.The present invention relates to a method and an apparatus for forming sheet groups from a plurality of sheets, in particular to a method and an apparatus for forming sheet groups from a plurality of paper sheets which collect the individual sheet groups using a paper merging device ,
Im Stand der Technik sind bereits Papierhandhabungsvorrichtungen bzw. Sammelanlagen bekannt, die mit einem Merger, also einer Papierzusammenführungsvorrichtung, arbeiten. Ein solcher Merger ist z.B. vor oder nach einer Schneidemaschine angeordnet und arbeitet derart, daß diesem in Blattlaufrichtung nebeneinander angeordnete Blätter, beispielsweise zwei bedruckte Blätter, bereitgestellt werden, und der Merger die nebeneinanderliegenden Papiere bzw. Blätter übereinander- führt und anschließend in eine direkt angeschlossene Sammelstation ausgibt, in der die Blätter gesammelt werden, um so die einzelnen Blattgruppen zu bilden.Paper handling devices or collecting systems which work with a merger, that is to say a paper merging device, are already known in the prior art. Such a merger is e.g. arranged in front of or after a cutting machine and works in such a way that sheets arranged next to one another in the sheet running direction, for example two printed sheets, are provided, and the merger overlays the adjacent papers or sheets and then outputs them to a directly connected collecting station, in which the Leaves are collected so as to form the individual leaf groups.
Ein solches bekanntes System wird nachfolgend anhand der Figuren 11 und 12 kurz erläutert.Such a known system is briefly explained below with reference to FIGS. 11 and 12.
In Fig. 11A ist eine solche bekannte Papierhandhabungsvorrichtung 900 gezeigt, die eine PapierZuführungsvorrichtung 902, eine Papierüberführungsvorrichtung 904 (Merger), eine Sammelstation 906 sowie ein Falzwerk 908 umfaßt. Die Papierbzw. Blattlaufrichtung, also die Richtung, in der die einzelnen Blätter durch die Vorrichtung 900 laufen, ist durch den Pfeil P dargestellt. Der Blattzuführungsvorrichtung 902 wird eine Papierbahn 910 zugeführt, die in einem Drucker (nicht dargestellt) entsprechend vorgegebener Daten bedruckt wird. Die Einheit 902 umfaßt ferner ein (nicht gezeigtes) Schneidewerk, welches die Papierbahn 910 nach deren Bedrucken derart schneidet, daß aus der Papierbahn 910 zwei Einzelblätter 912 und 914 gebildet werden, wie dies in Fig. 11A schematisch dargestellt ist. Die vereinzelten Blätter 912 und 914 werden von der Einheit 902 an den Merger 904 weitergegeben, der diese aus der nebeneinanderliegenden Anordnung in einen gemeinsamen Weg zusammenführt. Die Blätter 912 und 914 werden aus dem Merger 904 an die Sammelstation 906 übergeben, in der die empfangenen Blätter zu einem Stapel 916 gesammelt werden. Ist in der Sammelstation 906 die erwünschte Blattzahl oder die erwünschte Blattgruppe abgelegt, so wird der gebildete Stapel 916 an die Falzvorrichtung 908 weitergeführt, in der die entsprechende Falzung des Blattstapels erfolgt. Anschließend wird der Stapel einer weiteren Papierverarbeitung zugeführt, z.B. Einfügen in ein Kuvert oder ähnliches.Such a known paper handling device 900 is shown in FIG. 11A, which comprises a paper feed device 902, a paper transfer device 904 (merger), a collecting station 906 and a folder 908. The paper or The direction of sheet travel, that is to say the direction in which the individual sheets pass through the device 900, is represented by the arrow P. The sheet feeder 902 a paper web 910 is fed, which is printed in a printer (not shown) according to predetermined data. The unit 902 further comprises a cutting unit (not shown) which cuts the paper web 910 after it has been printed in such a way that two individual sheets 912 and 914 are formed from the paper web 910, as is shown schematically in FIG. 11A. The separated sheets 912 and 914 are passed on by the unit 902 to the merger 904, which merges them from the adjacent arrangement into a common path. Sheets 912 and 914 are transferred from merger 904 to collection station 906, where the received sheets are collected into a stack 916. If the desired number of sheets or the desired group of sheets is stored in the collecting station 906, the stack 916 formed is passed on to the folding device 908, in which the corresponding folding of the stack of sheets takes place. The stack is then fed to further paper processing, for example inserting it into an envelope or the like.
In Fig. 11A ist ferner bei 918 schematisch die Steuerung dargestellt, die mit den einzelnen Modulen 902 bis 908 verbunden ist, und die entsprechende Steuerung der Gesamtvorrichtung 900 bewirkt.In FIG. 11A, the control is also shown schematically at 918, which is connected to the individual modules 902 to 908 and effects the corresponding control of the overall device 900.
Anhand der Fig. 11B bis 11F wird nachfolgend die Funktionsweise der Vorrichtung 900 beim Zusammenführen bzw. Sammeln von sog. ungeraden Blattgruppen näher erläutert. Der Begriff "ungerade" Blattgruppe bedeutet, daß bei dem in Fig. 11 dargestellten Beispiel die jeweiligen Blätter, die einer einzelnen Blattgruppe zugehörig sind, in der Papierbahn 910 versetzt angeordnet sind, d.h., daß während des Schneidens der Papierbahn 910 zwar zwei Blätter bereitgestellt werden, diese jedoch für den betrachteten Beispielsfall unterschiedlichen Blattgruppen angehören.The mode of operation of the device 900 when merging or collecting so-called odd leaf groups is explained in more detail below with reference to FIGS. 11B to 11F. The term "odd" sheet group means that in the example shown in Fig. 11, the respective sheets belonging to a single sheet group are staggered in the paper web 910, that is, two sheets are provided while the paper web 910 is being cut , but they belong to different leaf groups for the example considered.
In Fig. 11B ist die Ausgangssituation dargestellt, bei der eine vorhergehende Blattgruppe X in der Sammelstation 906 gesammelt wurde. Wie in Fig. 11B weiter zu erkennen ist, liegt am Eingang des Mergers 904, der derart betrieben werden kann, daß die nebeneinander anliegenden Blätter individuell angetrieben werden können, noch ein Blatt aus dem im vorhergehenden Schritt angelegten Blättern an, welches zur Gruppe A gehört, und welches als Blatt A bezeichnet ist. In der Blattzuführungsvorrichtung 902 stehen am Ausgang die noch nicht vollständig geschnittenen Blätter A' und B an, die zur Gruppe A bzw. zur Gruppe B gehören. Diese Ausgangssituation sei als Phase 1 bezeichnet, und die Taktzeit für die Bildung der Blattgruppe A beginnt in Phase 1 zu einem Zeitpunkt von t = 0ms.11B shows the initial situation in which a preceding sheet group X in the collecting station 906 was collected. As can also be seen in FIG. 11B, at the entrance of the merger 904, which can be operated in such a way that the adjacent sheets can be individually driven, there is still a sheet from the sheets created in the previous step, which belongs to group A. , and which is designated as sheet A. In the sheet feeder 902, the not yet completely cut sheets A 'and B, which belong to group A and group B, are at the exit. This initial situation is referred to as phase 1, and the cycle time for the formation of leaf group A begins in phase 1 at a point in time of t = 0 ms.
Die nachfolgende weitergehende Erörterung der Funktionsweise der Vorrichtung 900 erfolgt unter zusätzlicher Bezugnahme auf die Fig. 12, in der ein Ablaufdiagramm für das System 900 dargestellt ist, welches die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung 900 darstellt, und zwar für ungerade angeordnete Zwei-Blatt-Gruppen. In Fig. 12 ist über die x-Achse die Zeit in Millisekunden aufgetragen, und in Richtung der y-Achse sind die entsprechenden Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten, nämlich der Sammelstation 906, des Mergers 904 und der Blattzuführungsvorrichtung 902 aufgetragen, wobei die einzelnen Ausgabezeiten mit den jeweiligen Blättern oder Blattgruppen versehen sind, um so zu verdeutlichen, welche Blätter gerade durch welche der einzelnen Komponenten bearbeitet wird. Hinsichtlich der Fig. 12 wird ferner darauf hingewiesen, daß durch die Bezugszeichen 904 R und 904 L verdeutlicht wird, welches der im Merger 904 anliegenden Blätter bewegt wird, wobei 904 R das bezüglich der Vorrichtungsmittelachse Z in Papierlaufrichtung P rechtsliegende Blatt und 904 L das bezüglich der Vorrichtungsmittelachse Z in Papierlaufrichtung P links liegende Blatt bezeichnet.The following further discussion of the mode of operation of the device 900 takes place with additional reference to FIG. 12, in which a flow diagram for the system 900 is shown, which represents the output times of the individual components of the device 900, namely for oddly arranged two-sheet Groups. In Fig. 12, the time in milliseconds is plotted on the x-axis, and the corresponding output times of the individual components, namely the collecting station 906, the merger 904 and the sheet feeder 902 are plotted in the direction of the y-axis, the individual output times also being plotted are assigned to the respective sheets or sheet groups in order to clarify which sheets are currently being processed by which of the individual components. With regard to FIG. 12, reference is also made to the fact that the reference symbols 904 R and 904 L make it clear which of the sheets lying in the merger 904 is moved, 904 R the sheet lying on the right with respect to the device central axis Z in the paper running direction P and 904 L the reference sheet of the device center axis Z in the paper running direction P denotes the sheet lying on the left.
Wie aus Fig. 12 zu entnehmen ist, wird zum Zeitpunkt t = 0ms mit dem Ausfahren des bereits fertig gesammelten Stapels X aus der Sammelstation 906 begonnen, wobei die Zeitdauer zum Ausfahren dieses Stapels 150ms beträgt. Zeitgleich mit dem Beginn des Ausfahrens des Stapels X aus der Sammelstation 906 wird damit begonnen, das noch am Merger 904 anliegende Blatt A durch diesen hindurchzubewegen, was, wie aus Fig. 12 (siehe bei 904 L) zu erkennen ist, 200ms dauert. Ebenfalls zeitgleich mit dem Ausfahren des Stapels X aus der Sammelstation 906 wird die Blattzuführungsvorrichtung 902 in Betrieb gesetzt, um das Schneiden der dort bereits bedruckten Papierbahn in die Einzelblätter A' und B zu bewirken, was 200ms dauert.As can be seen from FIG. 12, at the point in time t = 0 ms, the already completed stack X is started to be moved out of the collecting station 906, the period of time starting at Extending this stack is 150ms. Simultaneously with the start of the extension of the stack X from the collecting station 906, the sheet A still lying against the merger 904 is started to be moved through, which, as can be seen from FIG. 12 (see at 904 L), takes 200 ms. Also at the same time as the stack X is moved out of the collecting station 906, the sheet feed device 902 is put into operation in order to cut the paper web already printed there into the single sheets A 'and B, which takes 200 ms.
In Fig. 11C ist die Phase 2 dargestellt, eine Situation, wie sie sich nach 150ms ausgehend von der Situation in Fig. 11B darstellt. Wie in Verbindung mit Fig. 12 zu erkennen ist, befindet sich das Blatt A zu diesem Zeitpunkt auf dem Weg vom Eingang des Mergers zu der Sammelstation 906, und die Blätter A' und B sind fast vollständig durch die Blattzuführungsvorrichtung 902 geschnitten. Wie ferner aus Fig. 11C zu entnehmen ist, befindet sich der Stapel X nun bereits in dem Falzwerk 908, wo eine entsprechende Falzung durchgeführt wird. Die weitere Verarbeitung des Stapels X ist für den vorliegenden Fall von untergeordnetem Interesse, wobei herkömmlicherweise eine weitere Handhabung des gefalzten Stapels erfolgt, wie beispielsweise das Einfügen desselben in ein Kuvert oder ähnliches.FIG. 11C shows phase 2, a situation as it appears after 150 ms based on the situation in FIG. 11B. As can be seen in connection with FIG. 12, sheet A is at this point on the way from the merger's entrance to collection station 906, and sheets A 'and B are almost completely cut by sheet feeder 902. As can also be seen from FIG. 11C, the stack X is now already in the folding unit 908, where a corresponding folding is carried out. The further processing of the stack X is of subordinate interest in the present case, with conventionally further handling of the folded stack, such as insertion into an envelope or the like, for example.
Wie es bereits oben beschrieben wurde, erfolgt zeitgleich mit dem Beginn des Ausfahrens des Stapels X das Weiterleiten des Blattes A in dem Merger 904 sowie das Schneiden der Blätter A' und B in der Blattzuführungseinrichtung 902, was, wie ebenfalls schon erwähnt, 200ms dauert. Die sich nach diesem Zeitablauf einstellende Situation ist in Fig. HD als Phase 3 dargestellt, und wie zu erkennen ist, befinden sich nun die Blätter A' und B am Eingang des Mergers 904 und das Blatt A wurde in die Sammelstation 906 übertragen. Nachdem das Überführen des Blattes A in die Sammelstation nun abgeschlossen ist, kann nun das nächste Blatt dieser Blattgruppe, also das Blatt A' , vom Eingang des Mergers in den Sammler 906 überführt werden, wie dies in Fig. 12, in der Zeitdauer von 200ms bis 400ms dargestellt ist (siehe Bezugszeichen 904 R) . Die sich während der Überführung des Blattes A' einstellende Situation ist in Fig. HE als Phase 4 zum Zeitpunkt t = 300ms dargestellt, und wie zu erkennen ist, befindet sich das Blatt B der nächsten Gruppe immer noch am Eingang des Mergers 904, wohingegen das Blatt A' der derzeitigen Gruppe bereits auf dem Weg zu der Sammelstation 906 ist. Zum Zeitpunkt t = 400ms (siehe Fig. 12) ist das Blatt A' vollständig aus dem Merger 904 ausgefahren, also in dem Sammler 906 enthalten, wie dies auch in Fig. HF in Phase 5 dargestellt ist.As has already been described above, the sheet A is forwarded in the merger 904 and the sheets A 'and B are cut in the sheet feed device 902 at the same time as the start of the stack X, which, as also mentioned, takes 200 ms. The situation that arises after this time lapse is shown as phase 3 in FIG. HD, and as can be seen, the sheets A 'and B are now at the entrance of the merger 904 and the sheet A has been transferred to the collecting station 906. Now that the transfer of sheet A to the collecting station has been completed, the next sheet of this sheet group, sheet A ', can now move from the entrance of the merger to the Collectors 906 are transferred, as shown in FIG. 12, in the time period from 200 ms to 400 ms (see reference number 904 R). The situation that arises during the transfer of sheet A 'is shown in FIG. HE as phase 4 at time t = 300 ms, and as can be seen, sheet B of the next group is still at the entrance of merger 904, whereas that Sheet A 'of the current group is already on its way to the collection station 906. At the point in time t = 400 ms (see FIG. 12), the sheet A ′ has completely moved out of the merger 904, that is to say it is contained in the collector 906, as is also shown in FIG. HF in phase 5.
Wie in Fig. HD bis HF ferner gezeigt ist, wird zu dem Zeitpunkt, zu dem die Blätter B und A' an den Eingang des Mergers 904 bereitgestellt wurden, am Ausgang der Blattzuführungsvorrichtung 902 bereits die nachfolgenden Blätter B' und C bereitgestellt, die jedoch noch nicht vollständig geschnitten sind.As further shown in FIGS. HD through HF, by the time sheets B and A 'have been delivered to the entrance of merger 904, subsequent sheets B' and C are already provided at the exit of sheet feeder 902, but are not yet completely cut.
Die in Fig. HF dargestellte Situation entspricht im wesentlichen derjenigen aus Fig. HB, wobei jedoch die Gruppe X durch die Gruppe A ersetzt ist, und das im Merger 904 anliegende Blatt nun das Blatt B ist.The situation shown in FIG. HF corresponds essentially to that from FIG. HB, but group X has been replaced by group A and the sheet in merger 904 is now sheet B.
Wie zu erkennen ist, (siehe insbesondere Fig. 12), beträgt die Gesamttaktzeit zur Bildung der Gruppe A 400ms.As can be seen (see in particular FIG. 12), the total cycle time for forming group A is 400 ms.
Der Nachteil dieses bekannten Systems besteht darin, daß bei der Verarbeitung ungerader Gruppen immer ein Blatt im Merger 904 verbleibt, wie dies in Fig. HB und HE zu erkennen ist. Wie bereits oben ausgeführt wurde, handelt es sich bei einer ungeraden Gruppe oder ungeraden Blattgruppe um eine Gruppe, bei der die einzelnen, zu der Gruppe zugehörigen Blätter versetzt zu der Papierbahn 910 angeordnet sind, wie dies in Fig. HD bezüglich der Blattgruppe B mit den einzelnen Blättern B und B' zu erkennen ist. Ein solcher Versatz ergibt sich z.B. dadurch, daß in dem Drucker der Blattzuführungs- Vorrichtung 902 ein links-rechts-Druck erfolgt, wodurch sich das Gruppenende bezüglich der Mittelachse Z in Papierlaufrichtung links befindet. Die Folge der anhand der Figuren 11 und 12 beschriebenen Funktionsweise ist, daß aus der Papierzuführungsvorrichtung 902, die beispielsweise die oben beschriebene Schneidemaschine oder ein Blattanleger sein kann, erst dann wieder Papier bzw. Blätter zugeführt werden können, wenn die Sammelstation 906 die vorherige Gruppe ausgegeben hat und wieder aufnahmefähig ist. Hieraus ergibt sich eine Taktleistungsminderung bei ungeraden Gruppen, die 50 % bei einer Zwei-Blatt-Sammelmenge beträgt.The disadvantage of this known system is that when processing odd groups, one sheet always remains in the merger 904, as can be seen in FIGS. HB and HE. As already stated above, an odd group or odd sheet group is a group in which the individual sheets belonging to the group are arranged offset from the paper web 910, as is shown in FIG individual sheets B and B 'can be seen. Such an offset results, for example, from the fact that the sheet feeder in the printer Device 902 a left-right print takes place, whereby the group end is on the left with respect to the central axis Z in the paper running direction. The consequence of the mode of operation described with reference to FIGS. 11 and 12 is that from the paper feed device 902, which can be, for example, the cutting machine described above or a sheet feeder, paper or sheets can only be fed again when the collecting station 906 has issued the previous group has and is receptive again. This results in a reduction in cycle performance for odd groups, which is 50% for a two-sheet batch quantity.
Die DE 34 33 497 AI beschreibt eine Einrichtung zum Zusammenstellen von Formularblattsätzen aus zu einem Satz gehörigen Formularblättern. Die Zusammenstellungseinrichtung besteht aus zwei Aufnahmestationen, die nebeneinanderliegend angeordnet sind. Die Aufnahmestationen nehmen jeweils ein Formularblatt aus zwei parallel zueinander verlaufenden Papierförderwegen auf, wobei Formularblätter des selben Formularblattsatzes in einer der beiden Aufnahmestationen gesammelt werden. Zum Fördern der Formularblätter in Querrichtung wird ein spezielles, mit Perforationen versehenes, über einen Vakuum-Saugblock geführtes umlaufendes Förderband verwendet, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Erhöhung der Sicherheit gegen Betriebsstörungen erhöht werden soll. Bei einer Konfiguration ist einer der beiden Aufnahmestation der Zusammenstellungseinrichtung eine Sammelstation nachgeschaltet, um derselben Formularblätter eines Formularblattsatzes zuzuführen.DE 34 33 497 AI describes a device for compiling sets of form sheets from form sheets belonging to a set. The compilation device consists of two recording stations which are arranged side by side. The receiving stations each receive a form sheet from two paper conveying paths running parallel to one another, with form sheets of the same form sheet set being collected in one of the two receiving stations. A special, perforated revolving conveyor belt with a vacuum suction block is used to convey the form sheets in the transverse direction, which is intended to increase the working speed while at the same time increasing the security against malfunctions. In one configuration, one of the two receiving stations of the compilation device is followed by a collecting station in order to feed the same form sheets to a form sheet set.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Blättern zu schaffen, was eine Erhöhung der Taktleistung beim Bilden der einzelnen Gruppen ermöglicht.Starting from this prior art, the present invention has for its object to provide an improved method and an improved device for forming sheet groups from a plurality of sheets, which enables an increase in the clock performance when forming the individual groups.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 und durch eine Vorrichtung nach Anspruch 12 gelöst.This object is achieved by a method according to claim 1 and solved by a device according to claim 12.
Die vorliegende Erfindung schafft ein Verfahren zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Blättern, mit folgenden Schritten:The present invention provides a method of forming groups of sheets from a plurality of sheets, comprising the following steps:
(a) Bereitstellung von jeweils zwei Blättern;(a) providing two sheets each;
(b) falls die im Schritt (a) bereitgestellten Blätter derselben Blattgruppe angehören:(b) if the sheets provided in step (a) belong to the same sheet group:
- Überführen dieser Blätter in eine Sammelstation; und- transfer these sheets to a collecting station; and
(c) andernfalls(c) otherwise
- Überführen von einem der Blätter in die Sammelstation, und Zurückhalten des anderen der Blätter in eine Stopstelle.- Transfer from one of the sheets to the collecting station, and hold the other of the sheets in a stop.
Die vorliegende Erfindung schafft eine Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Blättern, mit:The present invention provides an apparatus for forming sheet groups from a plurality of sheets, comprising:
einer Blattzuführungseinrichtung, in der zwei Blätter angeordnet sind;a sheet feeder in which two sheets are arranged;
einer Stopstelleneinrichtung, die eines oder mehrere Blätter von der Blattzuführungseinrichtung empfängt;stopping means receiving one or more sheets from the sheet feeding means;
einer Sammelstation, die Blätter einer Blattgruppe sammelt; unda collecting station that collects sheets of a group of sheets; and
einer Steuerungseinrichtung, diea control device that
- falls die durch die Blattzuführungseinrichtung bereitgestellten Blätter derselben Blattgruppe angehören, das Überführen dieser Blätter in die Sammelstation bewirkt, und - andernfalls, das Überführen eines der Blätter in die Sammelstation und das Zurückhalten des anderen der Blätter in der Stopstelleneinrichtung bewirkt.if the sheets provided by the sheet feed device belong to the same sheet group, these sheets are transferred to the collecting station, and - otherwise, the transfer of one of the sheets into the collecting station and the retention of the other of the sheets in the stopping point means.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß eine deutliche Leistungssteigerung bei SammelVorrichtungen für Papier, wie sie anhand der Fig. 11 und 12 im vorhergehenden beschrieben wurden, dadurch erreicht werden, daß eine Stopstelle vor die Sammelstation eingefügt wird, wobei diese Stopstelle beispielsweise für ein Blatt oder für zwei übereinanderliegende Blätter vorgesehen sein kann. Durch diese Einfügung der Stopstelle, die in der Lage ist, ein Blatt oder zwei übereinanderliegende Blätter zu transportieren und zwischenzuspeichern (Puffern) wird erreicht, daß bei einer ungeraden Blattgruppe (siehe oben) Vorläufer, z.B. ein Merger, zu einem früheren Zeitpunkt wiederaufnahmefähig ist, da das erste Blatt der nachfolgenden Blattgruppe in der Stopstelle (Puffer) angehalten wird.The present invention is based on the knowledge that a significant increase in the performance of collecting devices for paper, as described above with reference to FIGS. 11 and 12, can be achieved by inserting a stop point in front of the collecting station, this stop point for example for a Sheet or can be provided for two sheets one on top of the other. This insertion of the stop, which is capable of transporting and temporarily storing (buffering) a sheet or two sheets lying one above the other, achieves that in the case of an odd sheet group (see above) precursors, e.g. a merger that can be resumed at an earlier point in time since the first sheet of the subsequent sheet group is stopped in the stop point (buffer).
Durch die erfindungsgemäß Anordnung der Stopstelle bzw. das erfindungsgemäße Zurückhalten des Blattes einer nachfolgenden Gruppe wird erreicht, das anstelle der aus Fig. 12 ersichtlichen Funktionsweise ein "überlappender" Betrieb der einzelnen Komponenten erreicht werden kann, so daß bereits frühzeitig mit dem Bereitstellen weiterer Blätter begonnen werden kann, so daß sich durch diese überlappende Betriebsweise eine erhebliche Einsparung an erforderlicher Taktzeit zur Bildung einer Gruppe einstellt.The arrangement of the stop point according to the invention and the retention of the sheet of a subsequent group according to the invention achieve that, instead of the mode of operation shown in FIG. 12, "overlapping" operation of the individual components can be achieved, so that the provision of additional sheets begins at an early stage can be, so that this overlapping mode of operation results in a considerable saving in the cycle time required to form a group.
Gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemäße Stopstelle zwischen einem Merger und einer Sammelstation angeordnet, wobei die Blattzuführungsvorrichtung eine Schneideeinrichtung und einen Drucker umfaßt.According to a first preferred exemplary embodiment, the stop point according to the invention is arranged between a merger and a collecting station, the sheet feed device comprising a cutting device and a printer.
Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Stopstelle zwischen der Blattzuführungseinrichtung und der Sammelstation angeordnet, wobei bei diesem Ausführungsbeispiel die Blattzuführungseinrichtung derart ausgestaltet ist, daß diese zwei parallel zueinander angeordnete Papierbahnen aufnimmt, diese bedruckt, von der nebeneinanderliegenden Anordnung auf einen gemeinsamen Papierweg zusammenführt und diese schneidet, so daß am Ausgang der Blattzuführungsvorrichtung die zu gruppierenden Blätter der einzelnen Bahnen übereinanderliegend angeordnet sind.According to a second exemplary embodiment of the present invention, the stop point is arranged between the sheet feed device and the collecting station, with this Embodiment the sheet feeder is designed such that it receives two paper webs arranged parallel to each other, prints them, merges them from the adjacent arrangement onto a common paper path and cuts them, so that at the exit of the sheet feeder the sheets of the individual webs to be grouped are arranged one above the other.
Bei einem dritten Ausführungsbeispiel ist die Vorrichtung derart ausgestaltet, daß die einzelnen Blätter durch eine Blattzuführungsvorrichtung in der Form einer Schneide- und Druckereinrichtung an einen Folgeordner angelegt werden, wobei die zwei Blätter in einer ersten Papierlaufrichtung nebeneinanderliegend bereitgestellt werden, in den Folgeordner überführt werden und aus diesem in einer zweiten Papierlaufrichtung, die bevorzugterweise senkrecht zu der ersten Papierlaufrichtung ist, über die erfindungsgemäße, vor der Sammelstation angeordnete Stopstelle in diese bewegt werden.In a third exemplary embodiment, the device is designed in such a way that the individual sheets are placed on a subsequent folder by a sheet feed device in the form of a cutting and printing device, the two sheets being provided next to one another in a first paper running direction, being transferred to the subsequent folder and out this in a second paper running direction, which is preferably perpendicular to the first paper running direction, are moved into this via the stop point according to the invention, which is arranged in front of the collecting station.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung werden die bereitgestellten Blätter derart zu einem gemeinsamen Weg zusammengeführt, daß diese entweder in Blattlaufrichtung hintereinanderliegend, nicht-geschuppt angeordnet sind, in Blattlaufrichtung hintereinanderliegend, geschuppt angeordnet sind oder in Blattlaufrichtung übereinanderliegend angeordnet sind.According to an exemplary embodiment of the present invention, the sheets provided are brought together in a common path in such a way that they are either arranged one behind the other in the sheet running direction, not overlapping, one behind the other in the sheet running direction, are arranged in a scaled manner or are arranged one above the other in the sheet running direction.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist zusätzlich zu der obengenannten Stopstelle eine weitere Stopstelle zwischen der Blattzuführungsvorrichtung und dem Merger vorgesehen, wodurch sich eine weitere Verbesserung der Taktleistung erzielen läßt, da nun die Zuführungsoperation zum Merger von der Betriebsweise der Schneidevorrichtung entkoppelt ist. Diese weitere Stopstelle nimmt die bereitgestellten Blätter auf, was den Vorteil hat, daß bei einem bereits gefüllten Merger aus der Papierzuführungsvorrichtung sofort wieder beschleunigt Papier zugeführt werden kann und bei Anforderung durch den Merger sofort Pa- pier nachgeladen werden kann, d.h. sich keine unnötigen Zeitverluste durch die aufwendige Schneideoperation (ca. 20ms) einstellen.According to a further exemplary embodiment of the present invention, in addition to the abovementioned stop point, a further stop point is provided between the sheet feed device and the merger, as a result of which a further improvement in the cycle performance can be achieved since the feed operation to the merger is now decoupled from the mode of operation of the cutting device. This further stop takes up the sheets provided, which has the advantage that, in the case of a merger which has already been filled, paper can be fed in again accelerated from the paper feed device and, if requested by the merger, paper can be fed immediately. pier can be reloaded, ie there is no unnecessary loss of time due to the complex cutting operation (approx. 20ms).
Der Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen bei der Verarbeitung ungerader Gruppen die Taktleistung des Papierhandhabungssystems deutlich erhöht werden kann.The advantage of the present invention is that the clock performance of the paper handling system can be significantly increased compared to devices known from the prior art when processing odd groups.
Bevorzugte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.Preferred developments of the present invention are defined in the subclaims.
Nachfolgend werden anhand der beiliegenden Zeichnungen bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:Preferred exemplary embodiments of the present invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1A bis F eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens;1A to F show a schematic illustration of a first exemplary embodiment of the device according to the invention and of the method according to the invention;
Fig. 2 ein erstes Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung aus Fig. 1A gemäß einer ersten Konfiguration dieser Vorrichtung zeigt;FIG. 2 is a first flow chart showing the output times of the individual components of the device from FIG. 1A according to a first configuration of this device;
Fig. 3 ein zweites Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung aus Fig. 1A gemäß einer zweiten Konfiguration zeigt;Fig. 3 is a second flow chart showing the output times of the individual components of the device of Fig. 1A according to a second configuration;
Fig. 4A bis D eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens;4A to D show a schematic representation of a second exemplary embodiment of the device according to the invention and of the method according to the invention;
Fig. 5 ein drittes Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrich- tung aus Fig. 1A zeigt;5 shows a third flowchart which shows the output times of the individual components of the device. 1A shows;
Fig. 6 eine tabellarische Aufstellung der mit der vorliegenden Erfindung erreichbaren Blattzahlen im Vergleich zu denjenigen eines herkömmlichen Systems;6 is a tabular list of the number of sheets achievable with the present invention in comparison with that of a conventional system;
Fig. 7A bis E eine schematische Darstellung eines dritten7A to E is a schematic representation of a third
Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und eines erfindungsgemäßen Verfahrens;Embodiment of the device according to the invention and a method according to the invention;
Fig. 8 ein viertes Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung aus Fig. 7A zeigt;Fig. 8 is a fourth flow chart showing the output times of the individual components of the device of Fig. 7A;
Fig. 9A bis D eine schematische Darstellung eines weiteren9A to D is a schematic representation of another
Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens;Embodiment of the device and method of the invention;
Fig. 10A bis D eine schematische Darstellung eines wiederum weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens;10A to D show a schematic representation of yet another exemplary embodiment of the device and the method according to the invention;
Fig. HA bis F eine schematische Darstellung einer bekannten Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen; undHA to F show a schematic representation of a known device for forming groups of sheets; and
Fig. 12 ein Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung aus Fig. HA zeigt.FIG. 12 is a flowchart showing the output times of the individual components of the device from FIG. HA.
In der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind ähnliche oder gleichwirkende Komponenten und Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen. Zunächst wird bezugnehmend auf die Figuren 1 bis 3 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert.In the following description of the preferred exemplary embodiments of the present invention, similar or equivalent components and elements are provided with the same reference symbols. First of all, a first exemplary embodiment of the method and the device according to the invention will be explained in more detail with reference to FIGS. 1 to 3.
In Fig. 1A ist mit dem Bezugszeichen 100 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 dargestellt. Die Vorrichtung 100 umfaßt eine Blattzuführungseinrichtung 102, eine Blattüberführungseinrichtung (Merger) 104, eine Stopstelleneinrichtung 106 und eine Sammelstation 108. An die Sammelstation 108 schließt sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Falzwerk HO dar. Es ist offensichtlich, daß sich zusätzlich oder anstelle des Falzwerkes auch weitere/andere Papierhandhabungseinheiten an die Sammelstation 108 anschließen können, je nachdem, welche Art der Papierverarbeitung gewünscht ist. Ferner ist eine Steuerungseinrichtung 112 vorgesehen, die mit jeder der Komponenten der Vorrichtung 100 verbunden ist. In der Vorrichtung 100 bewegen sich zu verarbeitende Blätter, z.B. Papierblätter, in einer Papier- bzw. Blattlaufrichtung P.A first exemplary embodiment of the device 100 according to the invention is shown in FIG. 1A with the reference symbol 100. The apparatus 100 comprises a sheet feed device 102, a sheet transfer device (merger) 104, a stop point device 106 and a collecting station 108. In the exemplary embodiment shown, a folding unit HO is connected to the collecting station 108. It is obvious that in addition to or instead of the folding unit, there is also other / different paper handling units can connect to the collection station 108, depending on what type of paper processing is desired. A control device 112 is also provided, which is connected to each of the components of the device 100. Sheets to be processed, e.g. Paper sheets, in a paper or sheet running direction P.
In der Blattzuführungseinrichtung 102 wird eine Papierbahn 114, die dieser zugeführt wird, bedruckt und anschließend wird die Papierbahn 114 geschnitten, um am Ausgang der Papierzuführungseinrichtung 102 zwei in Blattlaufrichtung P nebeneinander angeordnete Einzelblätter 116 und 118 bereitzustellen. Das Einzelblatt 116 ist in Papierlaufrichtung P rechts von der Mittelachse Z der Vorrichtung 100 angeordnet, und das Einzelblatt 118 ist in Papierlaufrichtung P links von der Mittelachse Z angeordnet. Die einzelnen, nebeneinanderliegend angeordneten Blätter 114, 116 werden an den Merger 104 übergeben, der diese in einen gemeinsamen Blattweg überführt, wie dies bei 120 in Fig. 1A angedeutet ist. An den Ausgang des Mergers 104 schließt sich die Stopstelleneinrichtung 106 an, von der aus die darin enthaltenen Blätter oder das darin enthaltende Blatt an die Sammelstation 108 weitergegeben wird, um dort die erwünschte Blattgruppe zu bilden. Sobald diese gebildet ist, werden die gesammelten Blätter in der Form eines Stapels 122 aus der Sammelstation 108 zu dem Falzwerk HO gebracht, dort gefalzt und ggf. einer weitergehenden Behandlung zugeführt, wie z.B. das Einfügen der gefalzten Blätter in ein Kuvert.In the sheet feed device 102, a paper web 114 which is fed to it is printed and then the paper web 114 is cut in order to provide two single sheets 116 and 118 arranged next to one another in the sheet running direction P at the exit of the paper feed device 102. The single sheet 116 is arranged in the paper running direction P to the right of the central axis Z of the device 100, and the single sheet 118 is arranged in the paper running direction P to the left of the central axis Z. The individual sheets 114, 116 arranged side by side are transferred to the merger 104, which transfers them into a common sheet path, as indicated at 120 in FIG. 1A. The stop point device 106 connects to the exit of the merge 104, from which the sheets contained therein or the sheets contained therein are passed on to the collecting station 108 in order to form the desired sheet group there. Once formed, the collected sheets become a stack 122 from the collection station 108 to the folding unit HO, folded there and, if necessary, fed to a further treatment, such as inserting the folded sheets into an envelope.
Die Steuerungseinrichtung 112 steuert den Gesamtablauf der Funktionsweise der Vorrichtung 100 derart, daß, falls die durch die Blattüberführungseinrichtung 104 (Merger) überführten Blätter derselben Blattgruppe angehören, das Überführen dieser Blätter in die Sammelstation bewirkt wird. Andernfalls bewirkt die Steuerungsfunktion das Überführen eines der Blätter in die Sammelstation 108, und das Zwischenspeichern bzw. Zurückhalten des anderen der Blätter in der Stopstelleneinrichtung 106.The control device 112 controls the overall sequence of the operation of the device 100 such that if the sheets transferred by the sheet transfer device 104 (merger) belong to the same sheet group, the transfer of these sheets to the collecting station is effected. Otherwise, the control function causes one of the sheets to be transferred to the collecting station 108 and the other of the sheets to be temporarily stored in the stopping device 106.
Bei der Blattzuführungsvorrichtung 102 handelt es sich beispielsweise um eine Kombination aus einem Drucker und einer Schneidevorrichtung oder aus einem Blattanleger, der zwei getrennte Blätter nebeneinanderliegend für die Übergabe an den Merger 104 bereitstellt.The sheet feeder 102 is, for example, a combination of a printer and a cutting device or a sheet feeder that provides two separate sheets side by side for transfer to the merger 104.
Anhand der Fig. 1B bis 1D in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 wird nachfolgend die Funktionsweise der Vorrichtung 100 gemäß der vorliegenden Erfindung näher erläutert. In Fig. 1B ist eine Ausgangssituation zu einem Zeitpunkt t = 0ms dargestellt, die als Phase 1 bezeichnet ist. In dieser Situation ist ein vorhergehender Stapel X bereits in der Sammelstation enthalten, in der Stopstelle 106 befindet sich das Blatt A der Blattgruppe A, und am Eingang des Mergers 104 sind nebeneinanderliegend das Blatt A' der Blattgruppe A und das Blatt B der nachfolgenden Blattgruppe B bereitgestellt. In der Blattzuführungsvorrichtung 102 sind bereits die weiteren Blätter B' und C bereitgestellt, jedoch noch nicht vollständig geschnitten.1B to 1D in conjunction with FIGS. 2 and 3, the mode of operation of the device 100 according to the present invention is explained in more detail below. 1B shows an initial situation at a point in time t = 0ms, which is referred to as phase 1. In this situation, a previous stack X is already contained in the collecting station, sheet A of sheet group A is located at stop point 106, and sheet A 'of sheet group A and sheet B of subsequent sheet group B are located side by side at the entrance of merger 104 provided. The further sheets B 'and C are already provided in the sheet feed device 102, but have not yet been completely cut.
In Fig. IC ist die Situation dargestellt, die sich zum Zeitpunkt t = 100ms einstellt. Zwischenzeitlich wurde der Stapel X aus der Sammelstation 108 in das nachfolgende Falzwerk HO eingebracht, und gleichzeitig hat sich das in der Stopstelle 106 befindliche Einzelblatt A in die Sammelstation 108 bewegt. Das Einzelblatt A' durchläuft in dieser Phase 2 gerade den Merger auf seinem Weg zu der Stopstelle 106, und das Blatt B liegt weiterhin am Eingang des Mergers 104 an.IC shows the situation which arises at the time t = 100 ms. In the meantime, the stack X has been brought from the collecting station 108 into the subsequent folding unit HO, and at the same time this has occurred in the stop 106 located single sheet A is moved into the collecting station 108. In this phase 2, the single sheet A 'is currently going through the merger on its way to the stop point 106, and the sheet B is still at the entrance of the merger 104.
In Fig. 1D ist die Phase 3 dargestellt, die sich 300ms nach Beginn der Phase 1 einstellt. Zu diesem Zeitpunkt ist die komplette Blattgruppe A in der Sammelstation 108 enthalten, und das Blatt B der nachfolgenden Gruppe wird in der Stopstelle 106 zurückgehalten, wodurch es ermöglicht wird, gleichzeitig die weiteren Einzelblätter B' und C am Eingang des Mergers 104 bereitzustellen. Gleichzeitig liegen bereits an dem Ausgang der Blattzuführungseinrichtung 102 die teilweise geschnittenen Blätter C und D der weiteren Blattgruppen an.1D shows phase 3, which occurs 300 ms after the start of phase 1. At this time, the complete sheet group A is contained in the collecting station 108, and the sheet B of the following group is held in the stop point 106, which makes it possible to simultaneously provide the further single sheets B 'and C at the entrance of the merger 104. At the same time, the partially cut sheets C and D of the further sheet groups are already at the exit of the sheet feed device 102.
Hinsichtlich der Bereitstellung der einzelnen Blätter durch die Blattzuführungsvorrichtung wird darauf hingewiesen, daß anhand der Fig. 1 lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand von Zwei-Blatt-Gruppen beschrieben wurde, bei denen die jeweiligen Einzelblätter versetzt zueinander, d.h. in unterschiedlichen Abschnitten des Papierbandes 114 liegend, angeordnet sind. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf eine solche Gruppenbildung beschränkt, sondern statt der Bildung von Zwei- Blatt-Gruppen kann eine Gruppe eine beliebige Anzahl von Einzelblättern enthalten, wobei die Prinzipien der vorliegenden Anmeldung ebenso gelten, wenn z.B. drei, vier, fünf oder mehr Blätter in einer Gruppe zusammengefaßt werden sollen, wobei die Blätter entweder am Gruppenanfang, am Gruppenende oder an beiden versetzt zu den übrigen Blättern der Gruppe der Papierbahn 114 angeordnet sind, wie dies beispielhaft in den Fig. 1E und IF gezeigt ist.With regard to the provision of the individual sheets by the sheet feed device, it is pointed out that with reference to FIG. 1, only a preferred exemplary embodiment of the present invention has been described with reference to two-sheet groups in which the respective single sheets are offset from one another, i.e. are arranged in different sections of the paper tape 114. However, the present invention is not limited to such group formation, but instead of forming two-sheet groups, a group can contain any number of single sheets, and the principles of the present application also apply if e.g. three, four, five or more sheets are to be combined in a group, the sheets being arranged either at the beginning of the group, at the end of the group or at both offset to the other sheets of the group of the paper web 114, as exemplified in FIGS. 1E and IF is shown.
Bei einer Papierbahn 114, wie sie z.B. in Fig. 1E dargestellt ist, werden zunächst die beiden Blätter 116 und 118 in der Papierlaufrichtung nebeneinanderliegend bereitgestellt und in dem Merger 104 in den gemeinsamen Blattweg 120 überführt. Zunächst werden die überführten Blätter, nachdem diese derselben Blattgruppe A angehören, in die Sammelstation 108 überführt. Die gleichen Schritte werden für alle Blätter dieser Blattgruppe A durchgeführt, bis das Blattpaar erreicht wird, bei dem eines der Blätter einer nachfolgenden Blattgruppe, nämlich der Blattgruppe B, zugeordnet ist. Sobald dieses Blattpaar erreicht wird, wird das letzte zu der derzeitigen Gruppe zugehörige Blatt A" " noch zu der Sammelstation hinzugefügt und das Blatt B wird in der Stopstellen- einrichtung 106 zurückgehalten. Nachdem die Sammelstation geleert ist, also der Stapel 122 der Blattgruppe A ausgefahren ist, wird das in der Stopstelle enthaltene Blatt B in die Sammelstation überführt, und die restlichen Blätter der Blattgruppe B werden entsprechend den oben dargelegten Schritten in die Sammelstation 108 überführt.In the case of a paper web 114, as is shown, for example, in FIG. 1E, the two sheets 116 and 118 are first provided adjacent to one another in the paper running direction and in the common sheet path 120 in the merger 104 transferred. First, the transferred sheets, after they belong to the same sheet group A, are transferred to the collecting station 108. The same steps are carried out for all sheets in this sheet group A until the sheet pair is reached in which one of the sheets is assigned to a subsequent sheet group, namely sheet group B. As soon as this pair of sheets is reached, the last sheet A "" belonging to the current group is added to the collecting station and sheet B is held back in the stop station device 106. After the collecting station has been emptied, that is to say the stack 122 of the sheet group A has been extended, the sheet B contained in the stopping point is transferred to the collecting station and the remaining sheets of the sheet group B are transferred to the collecting station 108 in accordance with the steps set out above.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung 100 ermöglicht dies dadurch, daß die Steuerungseinrichtung wirksam ist, um die Blattzuführungseinrichtung 102 und die Blattüberführungseinrichtung 104 zu steuern, um alle Blätter einer Blattgruppe in die Sammelstation 108 zu überführen, wobei für den Fall, daß eines der Blätter des anliegenden Blattpaares nicht zu der derzeitigen Blattgruppe gehört, die Steuerungseinrichtung wirksam ist, um das letzte Blatt der derzeitigen Blattgruppe in die Sammelstation zu überführen, und das erste Blatt der nachfolgenden Gruppe in der Stopstelleneinrichtung 106 zurückzuhalten. Nach dem Ausfahren des Stapels der derzeitigen Blattgruppe aus der Sammelvorrichtung bewirkt die Steuerungseinrichtung, daß das zurückgehaltene Einzelblatt aus der Stopstelleneinrichtung in die Sammeleinrichtung überführt wird, und steuert nachfolgend die übrigen Komponenten der Vorrichtung, um die jeweiligen Blätter dieser neuen Gruppe zu der Sammelstation zu führen.The apparatus 100 according to the invention makes this possible by the fact that the control device is operative to control the sheet feed device 102 and the sheet transfer device 104 in order to transfer all sheets of a sheet group into the collecting station 108, in the event that one of the sheets of the adjacent sheet pair is not belongs to the current sheet group, the control device is operative to transfer the last sheet of the current sheet group to the collecting station and to hold back the first sheet of the subsequent group in the stop station device 106. After the stack of the current sheet group has been extended from the collecting device, the control device causes the retained single sheet to be transferred from the stop station device to the collecting device and subsequently controls the remaining components of the device in order to guide the respective sheets of this new group to the collecting station.
Bei dem anhand der Fig. 1A dargestellten Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemäße Vorrichtung derart ausgestaltet, daß der Merger 104 die zwei anliegenden Blätter derart auf dem gemeinsamen Blattweg 120 überführt, daß diese in Blatt- laufrichtung hintereinanderliegend, nicht-geschuppt angeordnet sind, wie dies in Fig. IC und ID dargestellt ist. Es wird darauf hingewiesen, daß die vorliegende Erfindung nicht auf Blattzuführungseinrichtungen beschränkt ist, die lediglich zwei Blätter bereitstellen, sondern ebenso können Vorrichtungen verwendet werden, z.B. eine Mehrzahl von Blattanlegern, die drei oder mehr Blätter in Blattlaufrichtung nebeneinanderliegend bereitstellen.In the exemplary embodiment illustrated with reference to FIG. 1A, the device according to the invention is configured such that the merger 104 transfers the two adjacent sheets on the common sheet path 120 in such a way that they Direction are arranged one behind the other, not shingled, as shown in Fig. IC and ID. It should be noted that the present invention is not limited to sheet feeding devices which only provide two sheets, but devices can also be used, for example a plurality of sheet feeders which provide three or more sheets side by side in the direction of sheet travel.
Anhand der Fig. 2 und 3 wird nachfolgend nochmals kurz das Funktionsprinzip der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie sie in Fig. 1A dargestellt ist, für das Sammeln von Zwei-Blatt- Gruppen erläutert, wobei die in Fig. 2 und 3 dargestellten Ablaufdiagramme für unterschiedliche Konfigurationen der Einzelkomponenten der Vorrichtung 100 aufgestellt wurden.The operating principle of the device according to the invention, as shown in FIG. 1A, for collecting two-sheet groups is briefly explained once again below with reference to FIGS. 2 and 3, the flow diagrams shown in FIGS. 2 and 3 for different configurations of the individual components of the device 100 were set up.
In Fig. 2 ist ein Ablaufdiagramm für die Vorrichtung 100 mit der Stopstelle 106 dargestellt, in dem die Ausgabezeiten für Zwei-Blatt-Gruppen in Millisekunden angegeben ist, wobei diese entsprechenden Blätter ungerade (siehe oben) angeordnet sind, die Stopstellenlänge der Stopstelleneinrichtung 118 beträgt ca. 330 mm, und die Schneideeinrichtung bzw. Blattzuführungseinrichtung 102 bewirkt eine Zuführung der Blätter mit einer Geschwindigkeit von etwa 2 m/s, und der Merger bewegt die jeweiligen Blätter mit einer Geschwindigkeit von ca. 4 m/s bis 4,5 m/s. In Fig. 2 und 3 sind entlang der x-Achse die Zeiten aufgetragen, und entlang der y-Achse sind die entsprechenden Komponenten angegeben, also die Blattzuführungseinrichtung 102, der Merger 104, die Stopstelle 106 und die Sammelstation 108, wobei, wie bereits in Fig. 12, zwischen dem in Blattlaufrichtung P links von der Mittelachse Z anliegenden Blatt im Merger und dem in Papierlaufrichtung P rechts von der Mittelachse Z anliegenden Blatt im Merger unterschieden wird, was durch die Bezugszeichen 104R und 104L verdeutlicht wird.2 shows a flowchart for the device 100 with the stop point 106, in which the output times for two-sheet groups are specified in milliseconds, these corresponding sheets being arranged in an odd manner (see above), the stop point length of the stop point device 118 being approx. 330 mm, and the cutting device or sheet feed device 102 causes the sheets to be fed at a speed of approximately 2 m / s, and the merger moves the respective sheets at a speed of approximately 4 m / s to 4.5 m / s s. 2 and 3, the times are plotted along the x-axis, and the corresponding components are indicated along the y-axis, i.e. the sheet feed device 102, the merger 104, the stop point 106 and the collecting station 108, wherein, as already in FIG 12, a distinction is made between the sheet in the merger in the sheet running direction P to the left of the central axis Z and the sheet in the merger in the paper running direction P to the right of the central axis Z, which is illustrated by the reference numerals 104R and 104L.
In dem Ablaufdiagramm gemäß Fig. 2 wird zum Zeitpunkt t = 0ms zunächst die in der Sammelstation befindliche Blatt- gruppe X ausgefahren, was 150ms dauert. Kurze Zeit nach dem Beginn des Ausfahrens der Blattgruppe X aus der Sammelstation 108 wird begonnen, ein in der Stopstelle 106 befindliches Einzelblatt A der Blattgruppe A auszufahren, wobei das Ausfahren aus der Stopstelle 150ms dauert. Gleichzeitig mit dem Beginn des Ausfahrens des Blattes A aus der Stopstelle 106 wird das in Blattlaufrichtung links von der Mittelachse Z liegende Einzelblatt A' der Blattgruppe A durch den Merger in Richtung der Stopstelle 106 bewegt, wie dies bei 104L in Fig. 2 dargestellt ist. Das Ausfahren eines Blattes aus dem Merger dauert 170ms.In the flowchart according to FIG. 2, at the time t = 0ms the sheet in the collecting station is first Group X extended, which takes 150ms. Shortly after the start of the sheet group X extension from the collecting station 108, a single sheet A of the sheet group A located in the stop point 106 is started, the extension from the stop point taking 150 ms. Simultaneously with the start of the movement of the sheet A out of the stop point 106, the single sheet A 'of the sheet group A lying to the left of the central axis Z in the sheet running direction is moved by the merger in the direction of the stop point 106, as is shown at 104L in FIG. 2. Extending a sheet from the merger takes 170ms.
Die Situation zum Zeitpunkt t = 100ms ist in Fig. IC dargestellt. Die Blätter A und A' bewegen sich, wohingegen das Blatt B noch stillsteht. Dieses wird erst zum Zeitpunkt t = ca. 150ms in Bewegung gesetzt und läuft durch den Merger 104 (siehe 104R). Gleichzeitig mit dem Beginn der Bewegung des Blattes B durch den Merger 104 wird die Blattzuführungseinrichtung 102 gestartet, um das Bereitstellen der nächsten Blätter B' und C an dem Merger 104 durchzuführen, was 200ms dauert. Während das zweite Blatt B noch den Merger durchläuft, hat das Blatt A' bereits die Stopstelle erreicht, und wird, sobald es diesen erreicht hat, innerhalb von ca. 100ms in die Sammelstation 108 bewegt, so daß zum Zeitpunkt t = 325ms in der Sammelstation 108 die Blattgruppe A, bestehend aus den Einzelblättern A und A' bereitliegt. Wie weiter zu erkennen ist, wird kurz nach dem Ausgeben des Einzelblattes A' in die Sammelstation 108 das Einzelblatt B in die Stopstelle 106 eingefügt und dort zurückgehalten, bis die Blattgruppe A aus der Sammelstation 108 ausgefahren ist. Wie sich aus dem weiteren Verlauf des Ablaufdiagramms ergibt, beträgt die Taktzeit zur Bildung einer Einzelgruppe bis zur Bildung der nächsten Einzelgruppe nur 325ms, ist also 75ms kürzer als im Stand der Technik.The situation at time t = 100 ms is shown in Fig. IC. The sheets A and A 'move, whereas the sheet B is still standing. This is only set in motion at time t = approx. 150 ms and runs through the merger 104 (see 104R). Simultaneously with the start of the movement of the sheet B by the merger 104, the sheet feed device 102 is started in order to carry out the provision of the next sheets B 'and C on the merger 104, which takes 200 ms. While the second sheet B is still going through the merger, sheet A 'has already reached the stop point and, as soon as it has reached it, is moved to the collecting station 108 within approximately 100 ms, so that at the time t = 325 ms in the collecting station 108 the sheet group A, consisting of the single sheets A and A 'is ready. As can be seen further, shortly after the output of the single sheet A 'into the collecting station 108, the single sheet B is inserted into the stop point 106 and held there until the sheet group A has moved out of the collecting station 108. As can be seen from the further course of the flowchart, the cycle time for forming a single group until the formation of the next individual group is only 325 ms, which is 75 ms shorter than in the prior art.
Anhand der Fig. 3 wird nachfolgend ein weiteres Ausführungsbeispiel beschrieben, bei dem die Konfiguration der Einzelkomponenten der Vorrichtung 100 derart ist, daß sich eine weitere Verkürzung der Taktzeit zwischen zwei Gruppen einstellt. In Fig. 3 ist zum Zeitpunkt t = 0ms dargestellt, daß damit begonnen wird, die in der Sammelstation 108 befindliche Gruppe X auszufahren, was 150ms dauert. Zeitgleich wird damit begonnen, das am Eingang des Mergers anliegende Einzelblatt A' durch den Merger zu bewegen, was 170ms dauert. Mit einem vorbestimmten Versatz von ca. 50ms nach dem Beginn des Ausfahrens der Gruppe X aus der Sammelstation 108 wird begonnen, das Einzelblatt A, welches bereits in der Stopstelle 106 anliegt, aus derselben auszufahren, was 115ms dauert. Zum Zeitpunkt t = 100ms wird dann begonnen, das ebenfalls am Mergereingang anliegende Einzelblatt B der nachfolgenden Gruppe durch den Merger zu bewegen, was wiederum 170ms dauert, und gleichzeitig wird damit begonnen, in der Blattzuführungseinrichtung 102 die nächsten Blätter B' und C bereitzustellen, was 200ms dauert. Wie dem Ablaufdiagramm ferner zu entnehmen ist, wird nach 170ms das Blatt A' an die Stopstelle 106 übergeben, deren Ausgabegeschwindigkeit so eingestellt ist, daß das Ausfahren dieses Blattes A' nur 95ms dauert, so daß sich nach ca. 265ms die Blattgruppe A bestehend aus den Einzelblättern A und A' in der Sammeleinrichtung 108 befindet, und zu diesem Zeitpunkt damit begonnen wird, diese Einzelgruppe auszufahren. Zeitlich versetzt zum Beginn des Ausfahrens der Gruppe A aus der Sammelstation 108 wird mit dem Ausfahren des Einzelblattes B aus der Stopstelle 106 in die Sammelstation begonnen, wobei bereits vorab das Einzelblatt B' dieser Gruppe bewegt wurde, wie dies in Fig. 3 zu sehen ist. Die sich ergebende Taktzeit beträgt in diesem Fall nur 300ms, ist also 100ms kürzer als die Taktzeit, wie sie bei einem System gemäß dem Stand der Technik erforderlich ist.A further exemplary embodiment is described below with reference to FIG. 3, in which the configuration of the individual components of the device 100 is such that a further shortening the cycle time between two groups. In FIG. 3 it is shown at time t = 0 ms that group X located in the collecting station 108 is started to extend, which takes 150 ms. At the same time, it begins to move the single sheet A 'at the entrance of the merger through the merger, which takes 170 ms. With a predetermined offset of approx. 50 ms after the start of the extension of group X from the collecting station 108, the individual sheet A, which is already in the stop point 106, is started to be moved out of the same, which takes 115 ms. At time t = 100 ms, the individual sheet B of the following group, which is also located at the merge entrance, is then started to be moved through the merger, which in turn takes 170 ms, and at the same time the sheet feed device 102 is started to provide the next sheets B 'and C, which Lasts 200ms. As can also be seen from the flowchart, after 170 ms, sheet A 'is transferred to stop point 106, the output speed of which is set such that the extension of this sheet A' takes only 95 ms, so that after about 265 ms, sheet group A consists of the single sheets A and A 'is in the collecting device 108, and at this time the individual group is started to be extended. Staggered at the beginning of the extension of group A from the collecting station 108, the single sheet B is moved out of the stop point 106 into the collecting station, the single sheet B 'of this group having been moved beforehand, as can be seen in FIG. 3 , The resulting cycle time in this case is only 300 ms, which is 100 ms shorter than the cycle time required in a system according to the prior art.
Anhand der Fig. 4 und 5 wird nachfolgend ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert, wobei lediglich die Unterschiede zu dem anhand der Fig. 1-3 beschriebenen Ausführungsbeispiele dargelegt werden, und eine erneute Beschreibung der bereits aus der Fig. 1 bekannten Elemente erfolgt nicht. Gegenüber dem Beispiel aus der Fig. 1 unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 4A dahingehend, daß die Stopstelleneinrichtung 106 eine sog. doppelstöckige Stopstelle zur Aufnahme von zwei übereinanderliegenden Blättern ist, was zu einer weiteren Reduzierung der Taktzeit führt, die erforderlich ist, um eine Gruppe zu bilden.A second preferred exemplary embodiment of the present invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 4 and 5, only the differences from the exemplary embodiments described with reference to FIGS. 1-3 being explained, and a renewed description of the elements already known from FIG. 1 does not happen. The embodiment according to FIG. 4A differs from the example from FIG. 1 in that the stop point device 106 is a so-called double-level stop point for receiving two sheets lying one above the other, which leads to a further reduction in the cycle time required to to form a group.
In Fig. 4A ist die Vorrichtung gemäß diesem Ausführungsbeispiel dargestellt, und in diesem Fall wird der Merger 104 derart betrieben, daß beim Überführen der zwei Einzelblätter aus der nebeneinanderliegenden Anordnung in den gemeinsamen Weg dies so erfolgt, daß die beiden Blätter übereinander- liegend angeordnet sind, und so in die doppelstöckige Stopstelle eingegeben werden. Wie in Fig. 4A zu erkennen ist, ist die Ausgangsituation in Phase 1 zum Zeitpunkt t = 0 s identisch zu der in Fig. 1B, jedoch wird in Fig. 4C der Unterschied deutlich. In der Phase 2 zum Zeitpunkt t = 170ms wurden gleichzeitig die beiden Blätter B und A', die am Eingang des Mergers 104 anliegen, in Richtung der Sammelstation 108 bewegt, so daß diese übereinanderliegend oder zumindest geschuppt übereinanderliegend, angeordnet sind. Inwieweit eine vollständige Überdeckung oder eine geschuppte Anordnung der zwei Einzelblätter erwünscht ist, hängt vom speziellen Anwendungsfall ab.4A shows the device according to this exemplary embodiment, and in this case the merger 104 is operated in such a way that when the two single sheets are transferred from the adjacent arrangement into the common path, this is done in such a way that the two sheets are arranged one above the other , and so be entered in the two-story stop. As can be seen in FIG. 4A, the initial situation in phase 1 at time t = 0 s is identical to that in FIG. 1B, but the difference is clear in FIG. 4C. In phase 2 at the time t = 170 ms, the two leaves B and A ', which are at the entrance of the merge 104, were simultaneously moved in the direction of the collecting station 108, so that they are arranged one above the other or at least one overlapping. The extent to which a complete covering or a scaled arrangement of the two single sheets is desired depends on the specific application.
Zu diesem Zeitpunkt wurde bereits der vorherige Stapel X in das Falzwerk HO bewegt, und das anfänglich in der Stopstelle befindliche Blatt A wurde in die Sammelstation 108 bewegt. Die Stopstelle 106, die als zweistöckige Stopstelle ausgebildet ist, nimmt in der einen Ebene das Blatt A' auf und in der anderen Ebene das Blatt B, und gibt lediglich das Blatt A' an die Sammelstation 108 weiter und hält das Blatt B zurück, wie dies in Fig. 4D in Phase 3 zum Zeitpunkt t = 265ms, dargestellt ist.At this point, the previous stack X has already been moved into the folder HO, and the sheet A initially in the stopping point has been moved to the collecting station 108. The stop point 106, which is designed as a two-story stop point, picks up the sheet A 'in one level and sheet B in the other level, and only passes the sheet A' on to the collecting station 108 and holds the sheet B back, as this is shown in FIG. 4D in phase 3 at time t = 265 ms.
In Fig. 5 ist das Ablaufdiagramm für die Ausgabezeiten für ungerade Zwei-Blatt-Gruppen dargestellt, wobei die verwen- dete Stopstellenlänge hier 165 mm ist, und die Stopstelle, wie ausgeführt, doppelstöckig ist.5 shows the flow chart for the output times for odd two-sheet groups, the used The stop length here is 165 mm, and the stop point, as stated, is double-decker.
Zum Zeitpunkt t = 0ms ist die Anfangssituation dargestellt, in der sich der vorhergehende Stapel X in der Sammelstation 108 befindet, die Einzelblätter A' und B am Eingang des Mergers anliegen, das Einzelblatt A in der Stopstelle 106 liegt, und die weiteren Blätter B' und C in der Blattzuführungseinrichtung 102 auf die in Fig. 4 dargestellte Art und Weise bereitgestellt sind. Zum Zeitpunkt t = 0ms wird begonnen, die Gruppe X aus der Sammelstation 108 auszufahren, was 150ms dauert. Zeitgleich wird begonnen, die am Eingang des Mergers anliegenden Einzelblätter B und A' in Richtung der Sammelstation zu bewegen, und zwar gleichzeitig, was 170ms dauert. Ebenfalls zeitgleich wird damit begonnen, die nachfolgenden Blätter B' und C durch die Blattzuführungseinrichtung 102 bereitzustellen, was 200ms dauert. Zu einem Zeitpunkt von t = ca. 60ms wird begonnen, das in der Stopstelle 106 befindliche Blatt A aus diesem auszufahren, wobei die Stopstelle hier mit einer ersten Geschwindigkeit arbeitet, so daß das Ausfahren 115ms dauert. Zum gleichen Zeitpunkt, zu dem das Blatt A die Stopstelle 106 verlassen hat, werden die beiden Blätter A' und B die Stopstelle 106 doppelstöckig zugeführt, und die Betriebsgeschwindigkeit desselben wird auf einen höheren Wert umgestellt, um das Ausfahren des Einzelblatts A' aus der entsprechenden Stopstellenebene schneller zu bewerkstelligen, was 95ms dauert. Das Einzelblatt B verbleibt in der Stopstelle und wird versetzt zum Beginn der Überführung der Blätter B' und C durch den Merger aus der Stopstelle 106 ausgefahren, wie dies im vorhergehenden anhand des Einzelblattes A schon beschrieben wurde. Wie zu erkennen ist, ergibt sich die Gesamttaktzeit zur Bildung einer Gruppe in diesem Beispiel zu 265ms, so daß also eine noch weitergehende Beschleunigung des Verfahrens erreicht wird.At the point in time t = 0 ms, the initial situation is shown in which the previous stack X is in the collecting station 108, the single sheets A 'and B are at the entrance of the merger, the single sheet A is in the stop point 106, and the further sheets B' and C are provided in the sheet feeder 102 in the manner shown in FIG. 4. At time t = 0ms, group X starts to move out of the collecting station 108, which takes 150ms. At the same time, the individual sheets B and A 'at the entrance to the merger are started to be moved towards the collecting station, simultaneously, which takes 170 ms. At the same time, the following sheets B 'and C are started to be made available by the sheet feed device 102, which takes 200 ms. At a time of t = approx. 60 ms, the sheet A located in the stop point 106 is started to be moved out of it, the stop point here operating at a first speed, so that the extension takes 115 ms. At the same time that the sheet A has left the stopping place 106, the two sheets A 'and B are fed to the stopping place 106 in two levels, and the operating speed thereof is changed to a higher value in order to extend the single sheet A' from the corresponding one Stop level faster to accomplish, which takes 95ms. The single sheet B remains in the stop point and is moved out of the stop point 106 at the start of the transfer of the sheets B 'and C by the merger, as has already been described above with reference to the single sheet A. As can be seen, the total cycle time for forming a group in this example is 265 ms, so that the method is accelerated even further.
Die gemäß der vorliegenden Erfindung erreichbaren Steigerungen gegenüber herkömmlichen Systemen abhängig von der An- zahl der verwendeten Vordrucke und der Anordnung der Vordrucke in den Papierbahnen ist aus der Tabelle in Fig. 6 ersichtlich. Wie zu erkennen ist, ergeben sich für versetzt und gemischt angeordnete Vordruck-Gruppen erhebliche Steigerungen gegenüber herkömmlichen Systemen. Hinsichtlich der gemischten Anordnung wird darauf hingewiesen, daß dies zum Ausdruck bringt, daß 50 % der Vordrucke versetzt angeordnet sind, und 50 % paarig angeordnet sind. Wie zu erkennen ist, lassen sich Steigerungen im Bereich von 6 % bis 33 % gegenüber herkömmlichen Systemen erreichen.The increases achievable according to the present invention compared to conventional systems depending on the Number of the forms used and the arrangement of the forms in the paper webs can be seen from the table in Fig. 6. As can be seen, there are considerable increases compared to conventional systems for staggered and mixed form groups. Regarding the mixed arrangement, it is pointed out that this expresses that 50% of the forms are arranged offset and 50% are arranged in pairs. As can be seen, increases in the range of 6% to 33% can be achieved compared to conventional systems.
Anhand der Fig. 7 und 8 wird nachfolgend ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben. In Fig. 7A ist die Vorrichtung 100 gemäß diesem Ausführungsbeispiel dargestellt, die im wesentlichen derjenigen aus den Fig. 1 und 4 entspricht, wobei jedoch zusätzlich zwischen die Blattzuführungseinrichtung 102 und den Merger 104 eine weiterere Stopstelle 124 eingefügt ist, um eine Entkopplung des Schneidebetriebs von dem Zuführungsbetrieb zu dem Merger 104 bereitzustellen. Dies hat den Vorteil, daß zu jedem Zeitpunkt, zu dem der Merger neues Papier benötigt, eine solche Zuführung sofort bewerkstelligt werden kann, d.h. es muß nicht mehr gewartet werden, bis die zeitaufwendige Schneideoperation (ca. 20ms) abgeschlossen ist. Sobald die Blätter in dem Merger 104 zugeführt sind, werden diese entsprechend der Art bearbeitet, wie es anhand der Fig. 1 oder der Fig. 4 beschrieben wurde. In Fig. 7B bis 7E sind die einzelnen Abschnitte der Verarbeitung gemäß diesem Ausführungsbeispiel dargestellt, und wie zu erkennen ist, unterscheiden diese sich im wesentlichen dadurch von den vorhergehenden Ausführungsbeispielen dahingehend, daß aufgrund der Stopstelle 124 auf schnellere Art und Weise neue Blätter dem Merger bereitgestellt werden können, was zu einer weiteren Reduzierung der Taktzeit führt, wie es aus Fig. 8 ersichtlich ist.Another exemplary embodiment of the present invention is described below with reference to FIGS. 7 and 8. FIG. 7A shows the device 100 according to this exemplary embodiment, which essentially corresponds to that from FIGS. 1 and 4, but in addition a further stop point 124 is inserted between the sheet feed device 102 and the merger 104 in order to decouple the cutting operation from FIG to provide the feed operation to the merger 104. This has the advantage that at any point in time when the merger needs new paper, such feeding can be accomplished immediately, i.e. there is no longer any need to wait until the time-consuming cutting operation (approx. 20 ms) has been completed. As soon as the sheets are fed into the merger 104, they are processed in accordance with the type as has been described with reference to FIG. 1 or FIG. 4. FIGS. 7B to 7E show the individual sections of the processing according to this exemplary embodiment, and as can be seen, these differ essentially from the previous exemplary embodiments in that new sheets are made available to the merger more quickly because of the stop point 124 8, which leads to a further reduction in the cycle time, as can be seen from FIG.
Hinsichtlich der Fig. 8 wird darauf hingewiesen, daß diese bezüglich des Mergers die Abschnitte 104R und 104L defi- niert, wobei 104R das bezüglich der Mittelachse Z in Papierlaufrichtung P rechts liegende Einzelblatt und 104L das in Papierlaufrichtung links von der Mittelachse Z liegende Einzelblatt in dem Merger bezeichnet. Zum Zeitpunkt t = Oms, die Situation, die in Fig. 7B dargestellt ist, befindet sich der vorhergehende Stapel X in der Sammelstation, ein erstes Blatt A befindet sich in der Stopstelle 106, die Einzelblätter A' und B befinden sich im Merger 104, und in der Stopstelle 124 befinden sich die weiteren Blätter B' und C. Zum Zeitpunkt t = Oms wird begonnen, die Gruppe X aus der Sammelstation 108 auszufahren, wobei die Sammelstation derart betrieben ist, daß dieses Ausfahren ca. 150ms dauert. Gleichzeitig wird damit begonnen, das im Merger befindliche Einzelblatt A' (siehe Bezugszeichen 104L) durch den Merger zu bewegen, wobei zeitlich versetzt hierzu begonnen wird, das Einzelblatt A aus der Stopstelle 106 auszufahren und gleichzeitig mit dem Beginn des Ausfahrens des Einzelblatts A aus der Stopstelle wird begonnen das ebenfalls am Eingang des Mergers befindliche Einzelblatt B durch denselben hindurchzubewegen, wie dies bei 104R gezeigt ist. Das Ausfahren der einzelnen Blätter aus der der Sammelstation vorgeschalteten Stopstelle 106 dauert ca. 70ms, und das Ausfahren der Einzelblätter aus dem Merger dauert ca. 170ms. Wie aus Fig. 8 zu erkennen ist, erfolgt zeitlich versetzt zum Beginn des Ausfahrens des Blattes B aus dem Merger 104 das Ausfahren der in der weiteren Stopstelle 124 angeordneten Blätter B' und C, was ca. 150ms dauert. Zeitgleich mit dem Beginn des Ausfahrens aus der weiteren Stopstelle 124 wird die Schneidemaschine 102 aktiviert, um die weiteren Blätter C und D bereitzustellen, und in die Stopstelle 124 zu überführen, was ca. 200ms dauert.With regard to FIG. 8, it is pointed out that with respect to the merger, the sections 104R and 104L nated, whereby 104R denotes the single sheet lying on the right with respect to the central axis Z in the paper running direction P and 104L denotes the single sheet lying in the merger on the left of the central axis Z in the paper running direction. At time t = Oms, the situation shown in FIG. 7B, the previous stack X is in the collecting station, a first sheet A is in the stop point 106, the single sheets A 'and B are in the merger 104, and the further leaves B 'and C are in the stop point 124. At time t = Oms, group X is started to move out of the collecting station 108, the collecting station being operated in such a way that this extension takes approximately 150 ms. At the same time, the individual sheet A 'located in the merger (see reference numeral 104L) is started to be moved through the merger, with the start of moving the single sheet A out of the stop point 106 at the same time and at the same time as the start of the extension of the single sheet A from the Stop point is started to move the single sheet B, which is also located at the entrance of the merger, through the same, as shown at 104R. Extending the individual sheets from the stop point 106 upstream of the collecting station takes approximately 70 ms, and extending the individual sheets from the merger takes approximately 170 ms. As can be seen from FIG. 8, the sheets B 'and C arranged in the further stop point 124 are extended at a time offset from the start of the sheet B being extended from the merger 104, which takes approximately 150 ms. Simultaneously with the start of the extension from the further stop point 124, the cutting machine 102 is activated in order to prepare the further sheets C and D and to transfer them to the stop point 124, which takes approximately 200 ms.
Zum Zeitpunkt t = 120ms ist die in Fig. 7C dargestellte Situation erreicht, in der sich die Gruppe X bereits im Falzwerk HO befindet, das Einzelblatt A in der Sammelstation ist, das Einzelblatt A' gerade aus der Stopstelle 106 ausgefahren wird und das Einzelblatt B den Merger noch durchläuft. Zu diesem Zeitpunkt sind die Blätter B' und C bereits aus der weiteren Stopstelle 124 ausgefahren und liegen am Eingang des Mergers bereit.At time t = 120 ms, the situation shown in FIG. 7C is reached, in which group X is already in the folding unit HO, the single sheet A is in the collecting station, the single sheet A 'is just being moved out of the stop point 106 and the single sheet B still going through the merger. At this point, sheets B 'and C are already extended from the further stop 124 and are ready at the entrance of the merger.
Zum Zeitpunkt t = 200ms ergibt sich die in Fig. 7D dargestellte Situation, in der beide Einzelblätter A und A' der Blattgruppe A in der Sammelstation sind und das Blatt B der nachfolgenden Blattgruppe in der Stopstelle 106 angeordnet ist. Wie aus dem weiteren Verlauf des Diagramms in Fig. 8 zu entnehmen ist, ergibt sich hierdurch eine Taktzeit von ca. 215ms, die also wiederum niedriger ist als die vorhergehende und zu ca. 16.740 Takten pro Stunde führt. Somit lassen sich durch die Verwendung der weiteren Stopstelle 124 weitere Geschwindigkeitsvorteile erreichen, so daß sich eine Gesamtge- schwindigkeitsverbesserung gegenüber dem Stand der Technik von nahezu 50 % einstellt.At time t = 200 ms, the situation shown in FIG. 7D results, in which both individual sheets A and A 'of sheet group A are in the collecting station and sheet B of the subsequent sheet group is arranged in stop point 106. As can be seen from the further course of the diagram in FIG. 8, this results in a cycle time of approximately 215 ms, which in turn is lower than the previous one and leads to approximately 16,740 cycles per hour. Thus, further speed advantages can be achieved by using the further stop point 124, so that an overall speed improvement of almost 50% compared to the prior art is achieved.
Anhand der Fig. 9 wird nachfolgend ein weiteres, bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei für ähnlich oder gleichwirkende Elemente, die bereits anhand der vorhergehenden Figuren beschrieben wurden, gleiche Bezugszeichen verwendet werden, und eine erneute Beschreibung dieser Elemente nicht erfolgt.A further preferred exemplary embodiment of the present invention is described below with reference to FIG. 9, the same reference numerals being used for similar or equivalent elements which have already been described with reference to the preceding figures, and a renewed description of these elements does not take place.
In Fig. 9A ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß dem weiteren Ausführungsbeispiel dargestellt, die eine Blattzuführungseinrichtung 102, eine Stopstelle 106, eine Sammelstation 108 und ein optionales Falzwerk HO umfaßt, wobei die einzelnen Elemente jeweils mit einer gemeinsamen Steuerung 112 verbunden sind. Die Blattzuführungsvorrichtung 102 gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist derart ausgestaltet, daß diese zwei parallel zueinander verlaufende, voneinander getrennte Papierbahnen 150, 152 empfängt, wobei diese zwei Papierbahnen, z.B. durch vorgeschaltete Drucker oder ähnliche Elemente bereits mit den entsprechenden Informationen versehen wurden. In der Blattzuführungsvorrichtung 102 werden die bezüglich der Papierlaufrichtung P und der Maschinenmittelachse Z nebeneinander angeordneten Papierbahnen auf einen gemeinsamen Papierweg überführt, wie dies durch die Pfeile 154 dargestellt ist. In der Blattzuführungsvorrichtung 102 werden die so übereinander geführten Papierbahnen geschnitten, um die Blätter der einzelnen Gruppen bereitzustellen, die anschließend über die Stopstelle 106 an die Sammelstation 108 weitergegeben werden, von wo aus diese einen weiteren Verarbeitung, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel beispielsweise einer Falzung im Falzwerk HO, zugeführt werden.FIG. 9A shows the device according to the invention in accordance with the further exemplary embodiment, which comprises a sheet feed device 102, a stop point 106, a collecting station 108 and an optional folder HO, the individual elements each being connected to a common controller 112. The sheet feed device 102 according to this exemplary embodiment is designed such that it receives two paper webs 150, 152 which run parallel to one another and are separated from one another, these two paper webs having already been provided with the corresponding information, for example by upstream printers or similar elements. In the sheet feed device 102, the paper webs arranged next to one another with respect to the paper running direction P and the machine center axis Z are transferred to a common paper path, as is done by arrows 154 is shown. In the sheet feed device 102, the paper webs thus guided one above the other are cut in order to provide the sheets of the individual groups, which are then passed on to the collecting station 108 via the stop point 106, from where they perform further processing, for example a fold in the folding unit in the illustrated embodiment HO.
Anhand der Figuren 9B bis 9D wird die Funktionsweise der in Fig. 9A gezeigten Vorrichtung anhand unterschiedlicher Betriebsphasen näher erläutert. In Fig. 9B ist die Phase 1 beim Zeitpunkt t = 0 ms dargestellt, wobei sich in dieser Phase ein vorhergehender Stapel von Einzelblättern X in der Sammelstation befindet und ein erstes Blatt A der Blattgruppe A in der Stopstelle 106 angeordnet ist. Am Ausgang der Blattzuführungseinrichtung 102 stehen die noch nicht geschnittenen Blätter A' und B bereit, wobei die zugeführten Papierbahnen bereits übereinander angeordnet sind.The mode of operation of the device shown in FIG. 9A is explained in more detail with reference to FIGS. 9B to 9D using different operating phases. 9B shows phase 1 at time t = 0 ms, in which phase there is a previous stack of single sheets X in the collecting station and a first sheet A of sheet group A is arranged in the stop point 106. At the exit of the sheet feed device 102, the sheets A 'and B, which have not yet been cut, are ready, the fed paper webs already being arranged one above the other.
In Fig. 9C ist die Phase 2 zum Zeitpunkt t = 170ms dargestellt, und wie zu erkennen ist hat sich während des Übergangs von der Phase 1 zur Phase 2 der Blattstapel X aus der Sammelstation 108 in das Falzwerk HO bewegt, und gleichzeitig wurde das Einzelblatt A in die Sammelstation 108 eingefahren. Ebenfalls während dieser Zeit wurden die anstehenden Blätter A' und B geschnitten und in die Stopstelle 106 eingefahren, was ermöglicht, daß bereits jetzt die nächsten Blätter B' und C in der Zuführungsstation 102 bereitgestellt werden.9C shows phase 2 at time t = 170 ms, and as can be seen, during the transition from phase 1 to phase 2, the sheet stack X has moved from the collecting station 108 into the folder HO, and at the same time the single sheet has become A moved into the collecting station 108. Also during this time, the pending sheets A 'and B were cut and moved into the stop point 106, which enables the next sheets B' and C to be made available in the feed station 102.
Zum Zeitpunkt t = 265ms (siehe Figur 9D) wurde die Blattgruppe A durch Einfahren des Blattes A' aus der Stopstelle 106 in die Sammelstation vervollständigt, und in der Stopstelle 106 befindet sich lediglich das Blatt B der Blattgruppe B. Die Situation, wie sie in Fig. 9D dargestellt ist, entspricht im wesentlichen der in Fig. 9B, mit Ausnahme der Tatsache, daß nun eine weitere Gruppe bereits gebildet wurde .At the point in time t = 265 ms (see FIG. 9D), the sheet group A was completed by moving the sheet A 'from the stop point 106 into the collecting station, and in the stop point 106 there is only sheet B of the sheet group B. The situation as shown in FIG Fig. 9D is substantially the same as that in Fig. 9B, except that now another group has already been formed has been .
Anhand der Fig. 10 wird nachfolgend wiederum ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher beschrieben, wobei in Fig. 10A eine Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt ist. Diese Vorrichtung umfaßt, wie schon die übrigen, eine BlattZuführungsvorrichtung 102, die im wesentlichen derjenigen entspricht, die im vorhergehenden anhand der Figuren 1A, 4A und 7A beschrieben wurde, also eine Zuführungsvorrichtung, die einzelne Blätter nebeneinanderliegend in Papierlaufrichtung bereitstellt, wobei diese Blätter in der Blattzuführungsvorrichtung 102 bedruckt und anschließend geschnitten werden. Wie in Fig. 10A zu erkennen ist, erfolgt die Zuführung und Bereitstellung dieser einzelnen Blätter in der Zuführungseinrichtung 102 in einer ersten Papierlaufrichtung Pl. Eine Folgeordnervorrichtung 160 ist der Blattzuführungsvorrichtung 102 in der ersten Papierlaufrichtung Pl nachgeschaltet, und an diese Vorrichtung 160 schließt sich in einer zweiten Papierlaufrichtung P2 die erfindungsgemäße Stopstelle 106 und anschließend daran die Sammelstation 108 an, die die gesammelten Blätter, wie zu erkennen ist, in einer dritten Papierlaufrichtung P3 an ein Falzwerk HO ausgibt. Die Blattzuführungsvorrichtung 102 übergibt die nebeneinanderliegend angeordneten Einzelblätter an die Folgeordnervorrichtung 160, die diese in der zweiten Blattlaufrichtung P2 an die Stopstelle 106 übergibt.A further exemplary embodiment of the present invention is again described in more detail below with reference to FIG. 10, a representation of the device according to the invention being shown in FIG. 10A. This device, like the others, comprises a sheet feed device 102 which essentially corresponds to that which was described above with reference to FIGS. 1A, 4A and 7A, i.e. a feed device which provides individual sheets side by side in the paper running direction, these sheets in the Sheet feeder 102 printed and then cut. As can be seen in FIG. 10A, the feed and provision of these individual sheets takes place in the feed device 102 in a first paper running direction Pl. A follow-up folder device 160 is connected downstream of the sheet feed device 102 in the first paper running direction Pl, and this device 160 is connected in one second paper travel direction P2 to the stop point 106 according to the invention and then to the collecting station 108, which, as can be seen, outputs the collected sheets to a folding unit HO in a third paper travel direction P3. The sheet feed device 102 transfers the individual sheets arranged side by side to the following folder device 160, which transfers them to the stop point 106 in the second sheet running direction P2.
Die Funktionsweise dieser Vorrichtung ist näher anhand der Figuren 10B bis 10D dargestellt, wobei in Fig. 10B eine Ausgangssituation angenommen ist, wie sie sich als Phase 1 zum Zeitpunkt von t = Oms einstellt. In dieser Situation befindet ein vorhergehender Blattstapel X in der Sammelstation, ein erstes Blatt A der Blattgruppe A ist in der Stopstelle 106 angeordnet und in dem Folgeordner befinden sich bezüglich der ersten Papierlaufrichtung Pl nebeneinanderliegend ein weiteres Blatt A' der Blattgruppe A sowie ein erstes Blatt B der Blattgruppe B. Am Ausgang der Zuführungsvorrich- tung 102 sind bereits die nachfolgenden Blätter B' und C bereitgestellt.The mode of operation of this device is illustrated in more detail with reference to FIGS. 10B to 10D, an initial situation being assumed in FIG. 10B as it arises as phase 1 at the time t = Oms. In this situation, a preceding sheet stack X is located in the collecting station, a first sheet A of sheet group A is arranged in the stop point 106 and in the following folder there is another sheet A 'of sheet group A and a first sheet B lying next to one another with respect to the first paper running direction Pl sheet group B. At the exit of the feed device The following sheets B 'and C are already provided.
Im Verlauf von ca. 120ms stellt sich die in Fig. C dargestellte Situation in Phase 2 ein, in der der Stapel X aus der Sammelstation 108 in Falzwerk HO überführt wurde und gleichzeitig das Blatt A aus der Stopstelle 106 in die Sammelstation 108 überführt wurde. Ebenso wurden die Blätter A' und B' weiterbewegt, und zwar in Papierlaufrichtung P2 , so daß das Blatt A' in der Stopstelle 106 angeordnet ist, und das Blatt B am Ausgang des Folgeordners 160. Nach weiteren 130ms ergibt sich die in Fig. 10D dargestellte Situation in Phase 3 zum Zeitpunkt t = 250ms, zu der das Blatt A' aus der Stopstelle 106 in die Sammelstation 108 eingebracht ist, so daß die Bildung der Einzelgruppe A abgeschlossen ist. Der Vorteil der vorliegenden Erfindung ergibt sich auch aus diesem Beispiel, nachdem zu erkennen ist, daß nicht mehr gewartet werden muß, bis die Sammelstation ausgefahren ist, um neue Blätter in den Folgeordner einzuladen, nachdem das Blatt B in der Stopstelle 106 zwischengespeichert ist.In the course of approx. 120 ms, the situation shown in FIG. C occurs in phase 2, in which the stack X was transferred from the collecting station 108 to the folding unit HO and at the same time the sheet A was transferred from the stop point 106 to the collecting station 108. Sheets A 'and B' were also moved further, namely in the paper travel direction P2, so that sheet A 'is arranged in the stop point 106, and sheet B at the exit of the following folder 160. After a further 130 ms, this results in FIG. 10D situation shown in phase 3 at the time t = 250 ms, at which the sheet A 'is introduced from the stop point 106 into the collecting station 108, so that the formation of the individual group A is completed. The advantage of the present invention also results from this example, after it can be seen that there is no longer any need to wait until the collecting station has moved out in order to load new sheets into the subsequent folder after sheet B has been temporarily stored in the stop point 106.
Wie aus Fig. 10A zu erkennen ist, sind die Papierlaufrichtungen Pl und P3 im wesentlichen parallel zueinander, wohingegen die Papierlaufrichtung P2 im wesentlichen senkrecht zu den obengenannten zwei Papierlaufrichtungen ist. Andere Ausgestaltungen sind jedoch ebenfalls möglich.As can be seen from FIG. 10A, the paper running directions P1 and P3 are essentially parallel to one another, whereas the paper running direction P2 is substantially perpendicular to the two paper running directions mentioned above. However, other configurations are also possible.
Die vorliegende Erfindung bietet gegenüber den Systemen, wie sie im Stand der Technik bekannt sind, erhebliche Geschwindigkeitsvorteile, da durch das Bereitstellen der Stopstelle zwischen dem Merger und der Sammelstation der Merger früher wieder mit Papier beschickt werden kann, da das erste Blatt einer nachfolgenden Gruppe in der Stopstelle zwischengespeichert bzw. zurückgehalten ist. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß eine weitere Stopstelle am Eingang des Mergers angeordnet sein kann, so daß am Eingang des Mergers immer ein Blattpaar bereitgestellt ist, so daß auf Anforderung des Mergers unmittelbar dieses zugeführt werden kann, ohne daß die zeitaufwendigen Schneideschritte zunächst durchzuführen wären. The present invention offers considerable speed advantages over the systems as known in the prior art, since the provision of the stop point between the merger and the collecting station enables the merger to be reloaded earlier, since the first sheet of a subsequent group in the stop is temporarily stored or withheld. A further advantage results from the fact that a further stop point can be arranged at the entrance to the merger, so that a pair of sheets is always provided at the entrance to the merger, so that the merger can be supplied immediately upon request, without the time-consuming cutting steps having to be carried out first.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Blättern (A, A', B, B', C, C) mit folgenden Schritten:1. A method for forming sheet groups from a plurality of sheets (A, A ', B, B', C, C) with the following steps:
(a) Bereitstellen von jeweils zwei Blättern;(a) providing two sheets each;
(b) Überführen der Blätter in einen gemeinsamen Blattweg;(b) transferring the sheets into a common sheet path;
(c) Falls die im Schritt (a) bereitgestellten Blätter derselben Blattgruppe angehören(c) If the sheets provided in step (a) belong to the same sheet group
- Überführen dieser Blätter in eine Sammelstation (108); und- transferring these sheets to a collecting station (108); and
(d) anderenfalls(d) otherwise
- Überführen von einem der Blätter in die Sammelstation (108) und Zurückhalten des anderen der Blätter in einer Stoppstelle (106).- Transfer from one of the sheets to the collecting station (108) and retention of the other of the sheets in a stop (106).
2. Verfahren nach Anspruch 1, mit folgendem Schritt:2. The method according to claim 1, comprising the following step:
Wiederholen der Schritte (a), (b) und (c) für alle Blätter einer Blattgruppe.Repeat steps (a), (b) and (c) for all leaves in a leaf group.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, mit folgenden Schritten:3. The method according to claim 1 or 2, with the following steps:
für alle Blätter einer Blattgruppe:for all sheets in a sheet group:
- wiederholtes Ausführen der Schritte (a), (b) und (c) und einmaliges Ausführen der Überführung des Blattes dieser Blattgruppe und des Zurückhaltens des Blattes der nächsten Blattgruppe gemäß Schritt (d); und- Repeat steps (a), (b) and (c) and carry out the transfer of the sheet once this sheet group and the retention of the sheet of the next sheet group according to step (d); and
für alle Blätter der nächsten Gruppe:for all sheets in the next group:
- Überführen des zurückgehaltenen Blattes; und- transferring the retained sheet; and
- wiederholtes Ausführen der Schritte (a), (b) und (c) für die restlichen Blätter dieser Blattgruppe.- Repeat steps (a), (b) and (c) for the remaining sheets of this group of sheets.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem im Schritt (a) die Blätter in einer Blattlaufrichtung (P) nebeneinanderliegend angeordnet sind, und bei dem bei dem Schritt (a) aus der nebeneinanderliegenden Anordnung in den gemeinsamen Blattweg (120) überführt werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, in which in step (a) the sheets are arranged side by side in a sheet running direction (P), and in which in step (a) from the side-by-side arrangement in the common sheet path (120) be transferred.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem im Schritt (a) die Blätter in einer ersten Blattlaufrichtung (Pl) nebeneinanderliegend angeordnet sind, und anschließend in den Schritten (c) und (d) in einer zweiten Blattlaufrichtung (P2) in Richtung der Stopstelle 106 und der Sammelstation (108) bewegt werden.5. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein in step (a) the sheets are arranged side by side in a first sheet running direction (Pl), and then in steps (c) and (d) in a second sheet running direction (P2) in the direction of the stop 106 and the collection station (108).
6. Verfahren nach Anspruch 5, bei dem die erste Blattlaufrichtung (Pl) senkrecht zu der zweiten Blattlaufrichtung (P2) ist.6. The method according to claim 5, wherein the first sheet running direction (Pl) is perpendicular to the second sheet running direction (P2).
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem im Schritt (a) die Blätter in einer Blattlaufrichtung (P) übereinanderliegend angeordnet sind.7. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein in step (a) the sheets are arranged one above the other in a sheet running direction (P).
8. Verfahren nach Anspruch 4, bei dem die zwei Blätter im Schritt (d) derart überführt werden, daß diese in dem gemeinsamen Blattweg (120) in Blattlaufrichtung (P) hintereinanderliegend, nicht-geschuppt oder in Blattlaufrichtung (P) hintereinanderliegend, geschuppt oder in Blattlaufrichtung (P) übereinanderliegend angeordnet sind. 8. The method according to claim 4, wherein the two sheets in step (d) are transferred such that they lie in the common sheet path (120) in the sheet running direction (P) one behind the other, non-flaking or in the sheet running direction (P) one behind the other, flaking or are arranged one above the other in the direction of sheet travel (P).
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6 oder 8, mit folgendem Schritt nach dem Schritt (a):9. The method according to any one of claims 4 to 6 or 8, with the following step after step (a):
- Zurückhalten der im Schritt (a) bereitgestellten zwei Blätter in einer weiteren Stopstelle (124).- Retaining the two sheets provided in step (a) in a further stop point (124).
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem der Schritt (a) folgende Schritte umfaßt:10. The method according to any one of claims 1 to 9, wherein step (a) comprises the following steps:
- Bedrucken einer Papierbahn (114);- printing on a paper web (114);
- Schneiden der bedruckten Papierbahn, um die zwei Blätter bereitzustellen.Cutting the printed paper web to provide the two sheets.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem im Schritt (a) drei oder mehr Blätter bereitgestellt werden .11. The method according to any one of claims 1 to 10, wherein three or more sheets are provided in step (a).
12. Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Blättern (A, A' , B, B', C, C), mit:12. Apparatus for forming groups of sheets from a plurality of sheets (A, A ', B, B', C, C), with:
einer Blattzuführungseinrichtung (102), in der zwei Blätter angeordnet sind, zum Bereitstellen der Blätter;sheet feeding means (102) in which two sheets are arranged for providing the sheets;
einer Blattüberführungseinrichtung (104) zum Überführen der Blätter in einen gemeinsamen Blattweg;sheet transfer means (104) for transferring the sheets into a common sheet path;
einer Stopstelleneinrichtung (106), die eines oder mehrere Blätter von der Blattüberführungseinrichtung (104) empfängt;stopping means (106) receiving one or more sheets from the sheet transfer device (104);
einer Sammelstation (106), die Blätter einer Blattgruppe sammelt; unda collecting station (106) collecting sheets of a group of sheets; and
einer Steuerungseinrichtung (112), diea control device (112) which
- falls die durch die Blattzuführungseinrichtung (102) bereitgestellten Blätter derselben Blattgruppe angehören, das Überführen dieser Blätter in die Sammelstation (108) bewirkt, und- If the by the sheet feeder (102) provided sheets belong to the same sheet group which causes these sheets to be transferred to the collecting station (108), and
- anderenfalls das Überführen eines der Blätter in die Sammelstation (108) und das Zurückhalten des anderen der Blätter in der Stopstelleneinrichtung (106) bewirkt.- otherwise the transfer of one of the sheets into the collecting station (108) and the retention of the other of the sheets in the stop station device (106).
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, bei der die Steuerungseinrichtung (H2) die Blattzuführungseinrichtung (102) steuert, um alle Blätter einer Blattgruppe in die Sammelstation (108) zu überführen.13. The apparatus of claim 12, wherein the control means (H2) controls the sheet feeder (102) to transfer all sheets of a sheet group in the collecting station (108).
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, bei der die Steuerungseinrichtung14. The apparatus of claim 12 or 13, wherein the control device
- die Blattzuführungseinrichtung (102) steuert, um alle Blätter einer Blattgruppe in die Sammelstation zu überführen und ein Blatt einer nächsten Blattgruppe in die Stopstelleneinrichtung (106) zu überführen und zurückzuhalten; und- The sheet feeder (102) controls to transfer all sheets of a sheet group to the collecting station and to transfer and hold a sheet of a next sheet group to the stop station (106); and
- die Stopstelleneinrichtung (106) steuert, um das in der Stopstelleneinrichtung (106) zurückgehaltene Blatt in die Sammelstation (108) zu überführen, und die Blattzuführungseinrichtung (102) und die Blattüberführungseinrichtung (104) steuert, um alle restlichen Blätter der nächsten Gruppe in die Sammelstation (108) zu überführen.- The stop station device (106) controls to transfer the sheet retained in the stop station device (106) to the collecting station (108), and the sheet feeder device (102) and the sheet transfer device (104) controls to transfer all remaining sheets of the next group into the Transfer station (108) to transfer.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei der die Blattzuführungseinrichtung (102) die Blätter in einer Blattlaufrichtung (P) nebeneinanderliegend anordnet, und bei der die15. The device according to one of claims 12 to 14, wherein the sheet feed device (102) arranges the sheets in a sheet running direction (P) side by side, and in which the
Blattüberführungseinrichtung (104) zwischen der Blattzuführungseinrichtung (102) und der Stopstelle (106) angeordnet ist, und dieselbe die bereitgestellten Blätter von der Blattzuführungseinrichtung (102) empfängt und aus der nebeneinanderliegenden Anordnung in einen gemeinsamen Blattweg (120) überführt.Sheet transfer device (104) between the sheet feed device (102) and the stop point (106) is arranged, and the same receives the provided sheets from the sheet feed device (102) and transfers them from the adjacent arrangement into a common sheet path (120).
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei der die Blattzuführungseinrichtung (102) die Blätter in einer ersten Blattlaufrichtung (Pl) nebeneinanderliegend anordnet, und bei der die Blattüberführungseinrichtung (160) zwischen der Blattzuführungseinrichtung (102) und der Stopstelle (106) angeordnet ist, die die Blätter in einer zweiten Blattlaufrichtung (P2) hintereinanderliegend in Richtung der Stopstelle (106) und der Sammelstation (108) bewegt.16. Device according to one of claims 12 to 14, in which the sheet feed device (102) arranges the sheets in a first sheet running direction (Pl) side by side, and in which the sheet transfer device (160) between the sheet feed device (102) and the stop point (106) is arranged, which moves the sheets one behind the other in a second sheet running direction (P2) in the direction of the stop point (106) and the collecting station (108).
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, bei der die erste Blattlaufrichtung (Pl) im wesentlichen senkrecht zu der zweiten Blattlaufrichtung (P2) ist.17. The apparatus of claim 16, wherein the first sheet direction (Pl) is substantially perpendicular to the second sheet direction (P2).
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 14, bei dem die Blattzuführungseinrichtung (102) die Blätter in einer Blattlaufrichtung (P) übereinanderliegend bereitstellt.18. Device according to one of claims 12 to 14, wherein the sheet feed device (102) provides the sheets in a sheet running direction (P) one above the other.
19. Vorrichtung nach Anspruch 15, bei der die Blattüberführungseinrichtung (104) die durch die Blattzuführungseinrichtung (102) zugeführten Blätter derart in den gemeinsamen Blattweg (120) überführt, daß diese in Blattlaufrichtung (P) hintereinanderliegend, nicht-geschuppt oder in Blattlaufrichtung (P) hintereinanderliegend, geschuppt oder in Blattlaufrichtung (P) übereinanderliegend angeordnet sind.19. The apparatus according to claim 15, wherein the sheet transfer device (104) transfers the sheets fed by the sheet feed device (102) into the common sheet path (120) in such a way that they lie one behind the other in the sheet running direction (P), non-scaled or in the sheet running direction (P ) are arranged one behind the other, scaled or one above the other in the direction of sheet travel (P).
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 17 oder 19, mit20. Device according to one of claims 15 to 17 or 19, with
einer weiteren Stopstelleneinrichtung (124), die zwischen der Blattzuführungseinrichtung (102) und der Blattüberführungseinrichtung (104) angeordnet ist.a further stop point device (124) which is between the sheet feed device (102) and the Sheet transfer device (104) is arranged.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 20, bei der die Blattzuführungseinrichtung (102) einen Drucker und eine Schneidemaschine umfaßt.21. The apparatus of any one of claims 12 to 20, wherein the sheet feeder (102) comprises a printer and a cutting machine.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 21, bei der die Blattzuführungseinrichtung (102) drei oder mehr Blätter bereitstellt. 22. The apparatus of any one of claims 12 to 21, wherein the sheet feeder (102) provides three or more sheets.
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