EP1222132B1 - Method and device for forming groups of sheets from a large number of sheets - Google Patents

Abstract

The invention relates to a method for forming groups of sheets from a large number of sheets. According to said method, two sheets at a time are first prepared. The sheets are transferred onto a common sheet track. If the prepared sheets belong to the same group of sheets, they are fed into a collating station (108). If they belong to different groups, one of the sheets is fed into the collating station (108) and the remaining sheet is retained in a holding point (106).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und auf eine Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Blättern, insbesondere auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Papierblättern, die unter Verwendung einer Papierzusammenführungsvorrichtung die einzelnen Blattgruppen sammeln.The present invention relates to a method and to a device for forming leaf groups from a A plurality of sheets, in particular on a method and a device for forming groups of sheets from a plurality of sheets of paper using a paper collator the individual leaf groups collect.

Im Stand der Technik sind bereits Papierhandhabungsvorrichtungen bzw. Sammelanlagen bekannt, die mit einem Merger, also einer Papierzusammenführungsvorrichtung, arbeiten. Ein solcher Merger ist z.B. vor oder nach einer Schneidemaschine angeordnet und arbeitet derart, daß diesem in Blattlaufrichtung nebeneinander angeordnete Blätter, beispielsweise zwei bedruckte Blätter, bereitgestellt werden, und der Merger die nebeneinanderliegenden Papiere bzw. Blätter übereinanderführt und anschließend in eine direkt angeschlossene Sammelstation ausgibt, in der die Blätter gesammelt werden, um so die einzelnen Blattgruppen zu bilden.Paper handling devices are already in the prior art or collection systems known with a merger, a paper merging device. On such a merger is e.g. before or after a cutting machine arranged and works such that this in the direction of the sheet juxtaposed sheets, for example two printed sheets, and the merger papers or sheets lying next to each other and then to a directly connected collection station in which the leaves are collected, so to form the individual leaf groups.

Ein solches bekanntes System wird nachfolgend anhand der Figuren 11 und 12 kurz erläutert.Such a known system is described below with reference to Figures 11 and 12 briefly explained.

In Fig. 11A ist eine solche bekannte Papierhandhabungsvorrichtung 900 gezeigt, die eine Papierzuführungsvorrichtung 902, eine Papierüberführungsvorrichtung 904 (Merger), eine Sammelstation 906 sowie ein Falzwerk 908 umfaßt. Die Papier- bzw. Blattlaufrichtung, also die Richtung, in der die einzelnen Blätter durch die Vorrichtung 900 laufen, ist durch den Pfeil P dargestellt. Der Blattzuführungsvorrichtung 902 wird eine Papierbahn 910 zugeführt, die in einem Drucker (nicht dargestellt) entsprechend vorgegebener Daten bedruckt wird. Die Einheit 902 umfaßt ferner ein (nicht gezeigtes) Schneidewerk, welches die Papierbahn 910 nach deren Bedrucken derart schneidet, daß aus der Papierbahn 910 zwei Einzelblätter 912 und 914 gebildet werden, wie dies in Fig. 11A schematisch dargestellt ist. Die vereinzelten Blätter 912 und 914 werden von der Einheit 902 an den Merger 904 weitergegeben, der diese aus der nebeneinanderliegenden Anordnung in einen gemeinsamen Weg zusammenführt. Die Blätter 912 und 914 werden aus dem Merger 904 an die Sammelstation 906 übergeben, in der die empfangenen Blätter zu einem Stapel 916 gesammelt werden. Ist in der Sammelstation 906 die erwünschte Blattzahl oder die erwünschte Blattgruppe abgelegt, so wird der gebildete Stapel 916 an die Falzvorrichtung 908 weitergeführt, in der die entsprechende Falzung des Blattstapels erfolgt. Anschließend wird der Stapel einer weiteren Papierverarbeitung zugeführt, z.B. Einfügen in ein Kuvert oder ähnliches.11A is such a known paper handling device 900, which is a paper feed device 902, a paper transfer device 904 (Merger), one Collection station 906 and a folder 908 comprises. The paper or sheet travel direction, i.e. the direction in which the individual Scrolling through device 900 is through the arrow P shown. The sheet feeder 902 a paper web 910 is fed into a printer (not shown) printed according to specified data becomes. Unit 902 further includes a (not shown) Cutting unit, which the paper web 910 after printing cuts such that two from the paper web 910 Cut sheets 912 and 914 are formed as shown in Fig. 11A is shown schematically. The isolated leaves 912 and 914 are transferred from unit 902 to merger 904 passed on this from the side-by-side arrangement merges into a common path. The leaves 912 and 914 become the merger 904 to the collection station 906 passed in the received sheets to a stack 916 can be collected. Is in the collection station 906 stored the desired number of sheets or the desired sheet group, so the stack 916 formed is attached to the folder 908, in which the corresponding fold of the Sheet stack is done. Then the stack becomes one further paper processing, e.g. Paste into a Envelope or the like.

In Fig. 11A ist ferner bei 918 schematisch die Steuerung dargestellt, die mit den einzelnen Modulen 902 bis 908 verbunden ist, und die entsprechende Steuerung der Gesamtvorrichtung 900 bewirkt.In Fig. 11A, control is also schematic at 918 shown, which are connected to the individual modules 902 to 908 and the corresponding control of the overall device 900 causes.

Anhand der Fig. 11B bis 11F wird nachfolgend die Funktionsweise der Vorrichtung 900 beim Zusammenführen bzw. Sammeln von sog. ungeraden Blattgruppen näher erläutert. Der Begriff "ungerade" Blattgruppe bedeutet, daß bei dem in Fig. 11 dargestellten Beispiel die jeweiligen Blätter, die einer einzelnen Blattgruppe zugehörig sind, in der Papierbahn 910 versetzt angeordnet sind, d.h., daß während des Schneidens der Papierbahn 910 zwar zwei Blätter bereitgestellt werden, diese jedoch für den betrachteten Beispielsfall unterschiedlichen Blattgruppen angehören.The mode of operation is described below with reference to FIGS. 11B to 11F of the device 900 when merging or collecting of so-called odd leaf groups. The term "Odd" leaf group means that the one shown in FIG Example the respective sheets, that of a single one Sheet group are associated in the paper web 910 are staggered, i.e. that during cutting the paper web 910 is provided with two sheets, however, these differ for the considered example Belong to leaf groups.

In Fig. 11B ist die Ausgangssituation dargestellt, bei der eine vorhergehende Blattgruppe X in der Sammelstation 906 gesammelt wurde. Wie in Fig. 11B weiter zu erkennen ist, liegt am Eingang des Mergers 904, der derart betrieben werden kann, daß die nebeneinander anliegenden Blätter individuell angetrieben werden können, noch ein Blatt aus den im vorhergehenden Schritt angelegten Blättern an, welches zur Gruppe A gehört, und welches als Blatt A bezeichnet ist. In der Blattzuführungsvorrichtung 902 stehen am Ausgang die noch nicht vollständig geschnittenen Blätter A' und B an, die zur Gruppe A bzw. zur Gruppe B gehören. Diese Ausgangssituation sei als Phase 1 bezeichnet, und die Taktzeit für die Bildung der Blattgruppe A beginnt in Phase 1 zu einem Zeitpunkt von t = 0ms.11B shows the initial situation in which a previous sheet group X in the gathering station 906 was collected. As can further be seen in FIG. 11B, is located at the entrance to Mergers 904, which are operated in this way can that the adjacent sheets individually can be driven, a sheet from the im previous step created sheets, which for Group A belongs, and which is designated as Sheet A. In the sheet feeder 902 are at the exit leaves A 'and B not yet completely cut, belonging to group A or group B. This initial situation be referred to as phase 1, and the cycle time for the formation of leaf group A begins in phase 1 to one Time of t = 0ms.

Die nachfolgende weitergehende Erörterung der Funktionsweise der Vorrichtung 900 erfolgt unter zusätzlicher Bezugnahme auf die Fig. 12, in der ein Ablaufdiagramm für das System 900 dargestellt ist, welches die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung 900 darstellt, und zwar für ungerade angeordnete Zwei-Blatt-Gruppen. In Fig. 12 ist über die x-Achse die Zeit in Millisekunden aufgetragen, und in Richtung der y-Achse sind die entsprechenden Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten, nämlich der Sammelstation 906, des Mergers 904 und der Blattzuführungsvorrichtung 902 aufgetragen, wobei die einzelnen Ausgabezeiten mit den jeweiligen Blättern oder Blattgruppen versehen sind, um so zu verdeutlichen, welche Blätter gerade durch welche der einzelnen Komponenten bearbeitet werden. Hinsichtlich der Fig. 12 wird ferner darauf hingewiesen, daß durch die Bezugszeichen 904 R und 904 L verdeutlicht wird, welches der im Merger 904 anliegenden Blätter bewegt wird, wobei 904 R das bezüglich der Vorrichtungsmittelachse Z in Papierlaufrichtung P rechtsliegende Blatt und 904 L das bezüglich der Vorrichtungsmittelachse Z in Papierlaufrichtung P links liegende Blatt bezeichnet.The following further discussion of how it works device 900 is provided with additional reference 12, in which is a flow diagram for the system 900, which shows the output times of each Components of device 900 depict odd arranged two-sheet groups. 12 is about the x-axis plots the time in milliseconds, and in The corresponding output times are in the direction of the y-axis of the individual components, namely the collection station 906, the merge 904 and the sheet feeder 902, the individual delivery times with the respective Sheets or groups of sheets are provided so as to make clear which leaves are going through which of the individual Components are processed. With regard to the Fig. 12 is also noted that Reference numerals 904 R and 904 L clarify which of the leaves lying in the merger 904 are moved, 904 R that with respect to the device center axis Z in Direction of paper P right sheet and 904 L das with respect to the device central axis Z in the paper running direction P left sheet inscribed.

Wie aus Fig. 12 zu entnehmen ist, wird zum Zeitpunkt t = 0ms mit dem Ausfahren des bereits fertig gesammelten Stapels X aus der Sammelstation 906 begonnen, wobei die Zeitdauer zum Ausfahren dieses Stapels 150ms beträgt. Zeitgleich mit dem Beginn des Ausfahrens des Stapels X aus der Sammelstation 906 wird damit begonnen, das noch am Merger 904 anliegende Blatt A durch diesen hindurchzubewegen, was, wie aus Fig. 12 (siehe bei 904 L) zu erkennen ist, 200ms dauert. Ebenfalls zeitgleich mit dem Ausfahren des Stapels X aus der Sammelstation 906 wird die Blattzuführungsvorrichtung 902 in Betrieb gesetzt, um das Schneiden der dort bereits bedruckten Papierbahn in die Einzelblätter A' und B zu bewirken, was 200ms dauert.As can be seen from FIG. 12, at time t = 0 ms with the extension of the already completed stack X started from the collection station 906, the time period to Extending this stack is 150ms. Simultaneously with that Start of the stack X from the collecting station 906 is started, the still attached to the Merger 904 To move sheet A through it, as shown in FIG. 12 (see at 904 L) can be seen, lasts 200ms. Likewise at the same time as the stack X is moved out of the collecting station 906, the sheet feeder 902 operates set to cutting the ones already printed there Paper web into cut sheets A 'and B to effect what Lasts 200ms.

In Fig. 11C ist die Phase 2 dargestellt, eine Situation, wie sie sich nach 150ms ausgehend von der Situation in Fig. 11B darstellt. Wie in Verbindung mit Fig. 12 zu erkennen ist, befindet sich das Blatt A zu diesem Zeitpunkt auf dem Weg vom Eingang des Mergers zu der Sammelstation 906, und die Blätter A' und B sind fast vollständig durch die Blattzuführungsvorrichtung 902 geschnitten. Wie ferner aus Fig. 11C zu entnehmen ist, befindet sich der Stapel X nun bereits in dem Falzwerk 908, wo eine entsprechende Falzung durchgeführt wird. Die weitere Verarbeitung des Stapels X ist für den vorliegenden Fall von untergeordnetem Interesse, wobei herkömmlicherweise eine weitere Handhabung des gefalzten Stapels erfolgt, wie beispielsweise das Einfügen desselben in ein Kuvert oder ähnliches.11C shows phase 2, a situation like after 150 ms, starting from the situation in FIG. 11B represents. As can be seen in connection with FIG. 12, Sheet A is on the way at this point from the merger's entrance to the collection station 906, and the Sheets A 'and B are almost completely through the sheet feeder Cut 902. As further shown in FIG. 11C is removed, the stack X is now already in the Folding unit 908, where a corresponding folding was carried out becomes. The further processing of the stack X is for the present case of minor interest, being conventional another handling of the folded stack is done, such as pasting it into an envelope or the like.

Wie es bereits oben beschrieben wurde, erfolgt zeitgleich mit dem Beginn des Ausfahrens des Stapels X das Weiterleiten des Blattes A in dem Merger 904 sowie das Schneiden der Blätter A' und B in der Blattzuführungseinrichtung 902, was, wie ebenfalls schon erwähnt, 200ms dauert. Die sich nach diesem Zeitablauf einstellende Situation ist in Fig. 11D als Phase 3 dargestellt, und wie zu erkennen ist, befinden sich nun die Blätter A' und B am Eingang des Mergers 904 und das Blatt A wurde in die Sammelstation 906 übertragen. Nachdem das Überführen des Blattes A in die Sammelstation nun abgeschlossen ist, kann nun das nächste Blatt dieser Blattgruppe, also das Blatt A', vom Eingang des Mergers in den Sammler 906 überführt werden, wie dies in Fig. 12, in der Zeitdauer von 200ms bis 400ms dargestellt ist (siehe Bezugszeichen 904 R). Die sich während der Überführung des Blattes A' einstellende Situation ist in Fig. 11E als Phase 4 zum Zeitpunkt t = 300ms dargestellt, und wie zu erkennen ist, befindet sich das Blatt B der nächsten Gruppe immer noch am Eingang des Mergers 904, wohingegen das Blatt A' der derzeitigen Gruppe bereits auf dem Weg zu der Sammelstation 906 ist. Zum Zeitpunkt t = 400ms (siehe Fig. 12) ist das Blatt A' vollständig aus dem Merger 904 ausgefahren, also in dem Sammler 906 enthalten, wie dies auch in Fig. 11F in Phase 5 dargestellt ist.As has already been described above, this takes place simultaneously with the start of the extension of the stack X forwarding of sheet A in the merger 904 as well as cutting the Sheets A 'and B in sheet feeder 902 which, as already mentioned, lasts 200ms. The after The situation setting this timing is shown in FIG. 11D as Phase 3 shown, and as can be seen, are now leaves A 'and B at the entrance to merger 904 and that Sheet A was transferred to collection station 906. After this the transfer of sheet A to the collecting station is now complete the next sheet in this sheet group, thus sheet A ', from the entry of the merger into the Collectors 906 are transferred, as shown in FIG. 12, in the Time from 200ms to 400ms is shown (see reference numerals 904 R). Which is during the transfer of the sheet The situation setting in FIG. 11E is as phase 4 at Time t = 300 ms is shown, and as can be seen, Sheet B of the next group is still on Entrance to Mergers 904, whereas Sheet A 'of the current one Group already on the way to the collection station 906 is. At time t = 400ms (see Fig. 12) the sheet is A 'fully extended from the Merger 904, i.e. in the Collectors 906 contain, as also in FIG. 11F in phase 5 is shown.

Wie in Fig. 11D bis 11F ferner gezeigt ist, wird zu dem Zeitpunkt, zu dem die Blätter B und A' an den Eingang des Mergers 904 bereitgestellt wurden, am Ausgang der Blattzuführungsvorrichtung 902 bereits die nachfolgenden Blätter B' und C bereitgestellt, die jedoch noch nicht vollständig geschnitten sind.As further shown in Figs. 11D to 11F, the Time when sheets B and A 'arrive at the entrance of the Mergers 904 were provided at the exit of the sheet feeder 902 already the following sheets B ' and C provided, but not yet fully cut are.

Die in Fig. 11F dargestellte Situation entspricht im wesentlichen derjenigen aus Fig. 11B, wobei jedoch die Gruppe X durch die Gruppe A ersetzt ist, und das im Merger 904 anliegende Blatt nun das Blatt B ist.The situation shown in Fig. 11F essentially corresponds 11B, however, the group X is replaced by group A, and that in the Merger 904 Sheet is now sheet B.

Wie zu erkennen ist, (siehe insbesondere Fig. 12), beträgt die Gesamttaktzeit zur Bildung der Gruppe A 400ms.As can be seen, (see in particular FIG. 12) the total cycle time for forming group A 400ms.

Der Nachteil dieses bekannten Systems besteht darin, daß bei der Verarbeitung ungerader Gruppen immer ein Blatt im Merger 904 verbleibt, wie dies in Fig. 11B und 11E zu erkennen ist. Wie bereits oben ausgeführt wurde, handelt es sich bei einer ungeraden Gruppe oder ungeraden Blattgruppe um eine Gruppe, bei der die einzelnen, zu der Gruppe zugehörigen Blätter versetzt zu der Papierbahn 910 angeordnet sind, wie dies in Fig. 11D bezüglich der Blattgruppe B mit den einzelnen Blättern B und B' zu erkennen ist. Ein solcher Versatz ergibt sich z.B. dadurch, daß in dem Drucker der Blattzuführungsvorrichtung 902 ein links-rechts-Druck erfolgt, wodurch sich das Gruppenende bezüglich der Mittelachse Z in Papierlaufrichtung links befindet. Die Folge der anhand der Figuren 11 und 12 beschriebenen Funktionsweise ist, daß aus der Papierzuführungsvorrichtung 902, die beispielsweise die oben beschriebene Schneidemaschine oder ein Blattanleger sein kann, erst dann wieder Papier bzw. Blätter zugeführt werden können, wenn die Sammelstation 906 die vorherige Gruppe ausgegeben hat und wieder aufnahmefähig ist. Hieraus ergibt sich eine Taktleistungsminderung bei ungeraden Gruppen, die 50 % bei einer Zwei-Blatt-Sammelmenge beträgt.The disadvantage of this known system is that processing odd groups always one sheet in the merger 904 remains, as can be seen in FIGS. 11B and 11E. As already explained above, it is a odd group or odd leaf group around a group, where the individual leaves belonging to the group are offset from the paper web 910, as shown in FIG 11D with respect to the sheet group B with the individual sheets B and B 'can be seen. Such an offset results e.g. in that in the printer of the sheet feeder 902 a left-right print occurs, which causes the group end with respect to the central axis Z in the direction of paper travel is on the left. The consequence of the use of FIGS and 12 described operation is that from the paper feed device 902, for example the one described above Cutting machine or a sheet feeder can be only then can paper or sheets be fed again, when the collection station 906 issued the previous group has and is receptive again. It follows from this a clock power reduction in odd groups that is 50% for a two-sheet bulk.

Die DE 34 33 497 A1 beschreibt eine Einrichtung zum Zusammenstellen von Formularblattsätzen aus zu einem Satz gehörigen Formularblättern. Die Zusammenstellungseinrichtung besteht aus zwei Aufnahmestationen, die nebeneinanderliegend angeordnet sind. Die Aufnahmestationen nehmen jeweils ein Formularblatt aus zwei parallel zueinander verlaufenden Papierförderwegen auf, wobei Formularblätter des selben Formularblattsatzes in einer der beiden Aufnahmestationen gesammelt werden. Zum Fördern der Formularblätter in Querrichtung wird ein spezielles, mit Perforationen versehenes, über einen Vakuum-Saugblock geführtes umlaufendes Förderband verwendet, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit bei gleichzeitiger Erhöhung der Sicherheit gegen Betriebsstörungen erhöht werden soll. Bei einer Konfiguration ist einer der beiden Aufnahmestation der Zusammenstellungseinrichtung eine Sammelstation nachgeschaltet, um derselben Formularblätter eines Formularblattsatzes zuzuführen. DE 34 33 497 A1 describes a device for compiling from form sheet sets belonging to a set Form leaves. The compilation facility exists from two recording stations that lie side by side are arranged. The admission stations each take one Form sheet from two paper conveying paths running parallel to each other on, being form sheets of the same form sheet set collected in one of the two recording stations become. For conveying the form sheets in the transverse direction a special, perforated, Circulating conveyor belt guided by a vacuum suction block used, reducing the working speed at the same time Increased security against malfunctions should be increased. With a configuration, one of the two receiving station of the compilation device one Collection station downstream to the same form sheets a set of forms.

Die WO 88/00919 A bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zusammenführen von gefalzten Druckprodukten in Schuppenformation auf eine Fördereinrichtung. Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer drehbar gelagerten Trommel mit einer Mehrzahl von Fächern entlang der Trommelumfangsrichtung. Die Fächer sind in Trommellängsrichtung versetzt und in der Trommelumfangsrichtung abwechselnd derart in zwei Gruppen angeordnet, daß sich die beiden Gruppen von Fächern um mindestens eine Druckproduktbreite überlappen. Für jedes Fach ist ein Schieber vorgesehen, wobei die Schieber durch eine spezielle Vorrichtung derart angesteuert werden, daß sich die in den Fächern befindlichen Druckprodukte von einer Eingangsstelle, an der die Druckprodukte nebeneinanderliegend in die Fächer verschiedener Gruppen eingebracht werden, bis zu einer Ausgangsstelle hin derart in den Fächer verschoben werden, daß sich die Druckprodukte an der Ausgangsstelle bezüglich der Quermittelebene der Trommel zentriert befinden und dort unter Schwerkraftwirkung aus den Fächern auf ein nachgeschaltetes Förderband in Schuppenformation ausgegeben werden.WO 88/00919 A relates to a device for Merging folded printed products in scale formation on a conveyor. The device exists essentially from a rotatably mounted drum with a plurality of compartments along the drum circumferential direction. The compartments are offset in the longitudinal direction of the drum and in the drum circumferential direction alternately in two Groups arranged that the two groups of subjects overlap by at least one printed product width. For each Compartment, a slide is provided, the slide through a special device can be controlled such that the printed products in the compartments are from one Entry point at which the printed products lie side by side are introduced into the subjects of different groups, moved to the starting point in the fan in this way be that the printed products at the exit point centered with respect to the transverse median plane of the drum are there and under the action of gravity from the subjects on a downstream conveyor belt in scale formation be issued.

Die GB 1,009,263 A bezieht sich auf das Erzeugen von Lücken in einem kontinuierlichen Strom von Blattartikeln, wie z.B. Zeitungen, um das Erkennen einer bestimmten Anzahl von aufeinanderfolgenden Blattartikeln und damit das Bilden von Stapeln zu beispielsweise jeweils 25 Stück zu erleichtern. Zur Bildung der Lücken in dem kontinuierlichen Strom von sich überlappenden Blattartikeln wird ein hakenförmiger Greifarm verwendet, der derart schwenkbar um ein Gelenk gelagert ist, daß er in einer ersten Stellung Blattartikel stoppt, und in einer zweiten Stellung den kontinuierlichen Strom von Blättern durchläßt.GB 1,009,263 A relates to the creation of gaps in a continuous stream of leaf articles, e.g. Newspapers to recognize a certain number of successive leaf articles and thus the formation of To facilitate stacking, for example, 25 pieces each. To form the gaps in the continuous stream of overlapping leaf items become hook-shaped Gripping arm used, which is pivotable about a joint is stored that he in a first position leaf article stops, and in a second position the continuous Leaves stream of leaves.

Die US 3,271,023 A bezieht sich auf eine Blattsammelvorrichtung zum Sammeln bzw. Kollatieren blattartigen Materials, wie z.B. von Kartonstücken. Insbesondere löst die Vorrichtung das Problem, daß nebeneinander bereitgestellte Kartonstücke bei Fehlerfreiheit übereinanderliegend auf einen Stapel ausgeben werden können oder alternativ in dem Fall eines Qualitätsfehlers an getrennte Sammelstellen ausgegeben werden können. Auf diese Weise entfällt das nachträgliche Herausnehmen jedes dritten Kartonstücks aus dem Stapel in dem Fall, daß eine Schneidevorrichtung eines der Kartonstücke, wie z.B. immer das in Laufrichtung linke, beschädigt. In dem Fall fehlerfreier Kartonstücke werden dieselben auf drei verschiedenen Förderwegen, die in drei verschiedenen Ebenen angeordnet sind, übereinandergeführt und in den Stapel ausgegeben. Anderenfalls wird durch Umstellen geeigneter Umlenkeinrichtungen erzielt, daß alle drei Kartonstücke über den selben mittleren Förderweg weiterhin nebeneinanderliegend ausgegeben werden, so daß lediglich das mittlere Kartonstück auf dem Stapel zum Liegen kommt.US 3,271,023 A relates to a sheet collecting device for collecting or collating sheet-like material, such as. of pieces of cardboard. In particular, the device solves the problem that pieces of cardboard provided side by side on top of one another if there are no errors Stacks can be output or alternatively in the case a quality defect is issued to separate collection points can be. In this way, there is no need to do so Take out every third piece of cardboard from the stack in the case that a cutting device of one of the cardboard pieces, such as. always the one on the left in the direction of travel, damaged. In the case of error-free pieces of cardboard the same on three different funding channels, the three are arranged on different levels and put it into the stack. Otherwise, through Switching suitable deflection devices achieved that all three pieces of cardboard along the same middle conveying path continue to be issued side by side, so that only the middle piece of cardboard to lie on the stack comes.

Die GB 918,709 A beschreibt eine Vorrichtung zum Stapeln von flachen Werkstücken, wie z.B. Kartons, in abgezählten Stapeln, wie z.B. zu je 100 Stück. Bei dieser Vorrichtung werden einzelne Kartons so lange anstoßend an einem Stoparm gestapelt, bis die vorbestimmte Menge für jeden Stapel erreicht ist, woraufhin der Stoparm angehoben und der gebildete Stapel zu der Fördereinrichtung weiterbefördert wird.GB 918,709 A describes a device for stacking flat workpieces, e.g. Boxes, in counted stacks, such as. 100 pieces each. With this device individual cartons will bump against a stop arm for so long stacked until the predetermined amount for each stack is reached is whereupon the stop arm is raised and the formed Stack is conveyed to the conveyor.

Die EP 0 869 092 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Druckerzeugnissen, durch die eine wahlweise Weiterbeförderung doppelnutzig bedruckter Blätter nach der Bearbeitung durch geeignete Messer in einer um 90° gedrehten Form und ein- oder mehrreihig hintereinander über einen gemeinsamen Förderabschnitt entweder geradeaus zu einer weiteren Verarbeitung oder in senkrechter Richtung zu einer anderen Weiterverarbeitung ermöglicht wird. Durch diese wahlweise Weiterbeförderung in entweder eine Richtung einer Weiterverarbeitungseinrichtung oder einer Weiterverarbeitungseinrichtung wird eine variable Anpassung einer Buchproduktionsvorrichtung an variable Formatgrößen erzielt. EP 0 869 092 A1 discloses a method and an apparatus for the production of printed matter by which an optional forwarding of double-use printed Sheets after processing by suitable knives in one 90 ° rotated shape and one or more rows in a row either straight ahead via a common conveyor section for further processing or in vertical Direction to another processing enabled becomes. Through this optional onward transportation in either a direction of a further processing device or a further processing device is a variable adjustment a book production device to variable format sizes achieved.

Die WO 93/15006 A1 beschreibt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum automatischen Sortieren von blattförmigen Objekten in gebündelte Gruppen. Die Vorrichtung umfaßt einen Ausrichtungs- und Beförderungsabschnitt, bei dem die zu verarbeitenden Objekte aus einer von zwei verschiedenen Richtungen eingeführt werden können, um mit einer Kante an einem Seitenbalken anliegend zu einem Gruppierungsabschnitt weiterbefördert zu werden. An dem Beginn des Gruppierungsabschnittes befindet sich eine Unterbrechungs- und Anhebevorrichtung, die mittels Rollen den hinteren Teil der Objekte anhebt, während sie dieselben durch eine Rolle an der vorderen Kante abbremst, um ein Daruntergleiten des jeweils nachfolgenden Objekts zu ermöglichen. Auf diese Weise entsteht nach der Vorrichtung eine geschuppte Anordnung der Objekte. Daraufhin gelangen die geschuppt angeordneten Objekte zu einer Gruppierungsvorrichtung, an der der Fluß von sich gegenseitig überlappenden Objekten gestoppt werden kann, um eine Unterbrechung des Flusses zu bewirken. Stromabwärts bezüglich der Gruppierungsvorrichtung befindet sich schließlich die Stapelungsvorrichtung. Um das Stapeln der Blätter in der Stapelungsvorrichtung zu ermöglichen, wird die Gruppierungsvorrichtung so lange nicht betätigt, bis sich eine vorbestimmte Anzahl der Objekt unter das Bündel geschoben hat. Bei Durchlaufen der Gruppierungsvorrichtung von einer ausreichenden Anzahl von Objekten wird die Gruppierungsvorrichtung betätigt, um den Strom von Objekten stromaufwärts bezüglich der Stapelungsvorrichtung zu unterbrechen. Nachdem sich das letzte Objekt unter das Bündel geschoben hat, wird das Bündel aus der Stapelungsvorrichtung ausgegeben, wobei gleichzeitig die Gruppierungsvorrichtung angesteuert wird, um die Unterbrechung des Objektstromes zu beenden. WO 93/15006 A1 describes a method and a device for automatic sorting of leaf-shaped objects in bundled groups. The device comprises one Alignment and transportation section where the to processing objects from one of two different ones Directions can be introduced with an edge a side bar adjacent to a grouping section to be promoted. At the beginning of the grouping section there is an interruption and lifting device, which rolls the rear part of the objects as she rolls them up on the front edge braked to slide under each subsequent object. In this way after the device, a scaled arrangement of Objects. The scaled ones then arrive Objects to a grouping device on which the river be stopped by mutually overlapping objects can cause an interruption of the flow. downstream with respect to the grouping device finally the stacking device. To stack the Allow sheets in the stacking device the grouping device is not operated until a predetermined number of objects under the bundle pushed. When passing through the grouping device from a sufficient number of objects the grouping device operated to the flow of objects interrupt upstream of the stacking device. After the last object is under the bundle has pushed the bundle out of the stacking device issued, while the grouping device is controlled to interrupt the object flow break up.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen aus einer Mehrzahl von Blättern zu schaffen, was eine Erhöhung der Taktleistung beim Bilden der einzelnen Gruppen ermöglicht.Based on this prior art, the present Invention, the object of an improved method and an improved device for forming sheet groups to create what from a plurality of sheets an increase in clock performance when forming the individual Allows groups.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 und durch eine Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14 gelöst. This object is achieved by a method according to claim 1 or 2 and solved by a device according to claim 13 or 14.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß eine deutliche Leistungssteigerung bei Sammelvorrichtungen für Papier, wie sie anhand der Fig. 11 und 12 im vorhergehenden beschrieben wurden, dadurch erreicht werden, daß eine Stopstelle vor die Sammelstation eingefügt wird, wobei diese Stopstelle beispielsweise für ein Blatt oder für zwei übereinanderliegende Blätter vorgesehen sein kann. Durch diese Einfügung der Stopstelle, die in der Lage ist, ein Blatt oder zwei übereinanderliegende Blätter zu transportieren und zwischenzuspeichern (Puffern) wird erreicht, daß bei einer ungeraden Blattgruppe (siehe oben) ein Vorläufer, z.B. ein Merger, zu einem früheren Zeitpunkt wiederaufnahmefähig ist, da das erste Blatt der nachfolgenden Blattgruppe in der Stopstelle (Puffer) angehalten wird.The present invention is based on the finding that that a significant increase in performance in collecting devices for paper, as shown in FIGS. 11 and 12 above have been described in that a stop is inserted in front of the collecting station, whereby this stop for example for a sheet or for two sheets lying one above the other can be provided. By this insertion of the stop point that is able to Transport sheet or two stacked sheets and buffering is achieved that at an odd leaf group (see above) a precursor, e.g. a merger, reopened at an earlier point in time is because the first sheet of the subsequent sheet group in the Stop point (buffer) is stopped.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Stopstelle bzw. das erfindungsgemäße Zurückhalten des Blattes einer nachfolgenden Gruppe wird erreicht, das anstelle der aus Fig. 12 ersichtlichen Funktionsweise ein "überlappender" Betrieb der einzelnen Komponenten erreicht werden kann, so daß bereits frühzeitig mit dem Bereitstellen weiterer Blätter begonnen werden kann, so daß sich durch diese überlappende Betriebsweise eine erhebliche Einsparung an erforderlicher Taktzeit zur Bildung einer Gruppe einstellt.Due to the arrangement of the stop or the invention retention of a subsequent sheet according to the invention Group is achieved instead of that shown in FIG. 12 Functioning an "overlapping" operation of the individual components can be achieved so that already started providing additional sheets early can be, so that this overlapping mode of operation a considerable saving in the required cycle time to form a group.

Gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemäße Stopstelle zwischen einem Merger und einer Sammelstation angeordnet, wobei die Blattzuführungsvorrichtung eine Schneideeinrichtung und einen Drucker umfaßt.According to a first preferred embodiment, the stop point according to the invention between a merger and a Collection station arranged, the sheet feeding device a cutter and a printer.

Gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist die Stopstelle zwischen der Blattzuführungseinrichtung und der Sammelstation angeordnet, wobei bei diesem Ausführungsbeispiel die Blattzuführungseinrichtung derart ausgestaltet ist, daß diese zwei parallel zueinander angeordnete Papierbahnen aufnimmt, diese bedruckt, von der nebeneinanderliegenden Anordnung auf einen gemeinsamen Papierweg zusammenführt und diese schneidet, so daß am Ausgang der Blattzuführungsvorrichtung die zu gruppierenden Blätter der einzelnen Bahnen übereinanderliegend angeordnet sind.According to a second embodiment of the present invention is the stopping point between the sheet feeder and the collecting station arranged, with this Embodiment, the sheet feeder such is designed so that these two arranged parallel to each other Picks up paper webs, prints them, from the side by side Arrangement on a common paper path merges and cuts them, so that at the exit of the Sheet feeder the sheets of the to be grouped individual tracks are arranged one above the other.

Bei einem dritten Ausführungsbeispiel ist die Vorrichtung derart ausgestaltet, daß die einzelnen Blätter durch eine Blattzuführungsvorrichtung in der Form einer Schneide- und Druckereinrichtung an einen Folgeordner angelegt werden, wobei die zwei Blätter in einer ersten Papierlaufrichtung nebeneinanderliegend bereitgestellt werden, in den Folgeordner überführt werden und aus diesem in einer zweiten Papierlaufrichtung, die bevorzugterweise senkrecht zu der ersten Papierlaufrichtung ist, über die erfindungsgemäße, vor der Sammelstation angeordnete Stopstelle in diese bewegt werden.In a third embodiment, the device designed so that the individual sheets by a Sheet feeding device in the form of a cutting and Printer setup to be created in a subsequent folder, the two sheets in a first paper travel direction be provided side by side, in the next folder be transferred and from this in a second paper direction, which are preferably perpendicular to the first Paper direction is, over the inventive, before the Stop station arranged in this can be moved.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung werden die bereitgestellten Blätter derart zu einem gemeinsamen Weg zusammengeführt, daß diese entweder in Blattlaufrichtung hintereinanderliegend, nicht-geschuppt angeordnet sind, in Blattlaufrichtung hintereinanderliegend, geschuppt angeordnet sind oder in Blattlaufrichtung übereinanderliegend angeordnet sind.According to an embodiment of the present invention the sheets provided become one in this way Path merged that this either in the direction of the sheet arranged one behind the other, not scaled are scaled, one behind the other in the direction of sheet travel are arranged or one above the other in the direction of sheet travel are arranged.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist zusätzlich zu der obengenannten Stopstelle eine weitere Stopstelle zwischen der Blattzuführungsvorrichtung und dem Merger vorgesehen, wodurch sich eine weitere Verbesserung der Taktleistung erzielen läßt, da nun die Zuführungsoperation zum Merger von der Betriebsweise der Schneidevorrichtung entkoppelt ist. Diese weitere Stopstelle nimmt die bereitgestellten Blätter auf, was den Vorteil hat, daß bei einem bereits gefüllten Merger aus der Papierzuführungsvorrichtung sofort wieder beschleunigt Papier zugeführt werden kann und bei Anforderung durch den Merger sofort Papier nachgeladen werden kann, d.h. sich keine unnötigen Zeitverluste durch die aufwendige Schneideoperation (ca. 20ms) einstellen.According to a further exemplary embodiment of the present Invention is in addition to the above stop another stop between the sheet feeder and the merger, which creates another Can improve clock performance since the feed operation now to merger from the operation of the Cutting device is decoupled. This further stop takes up the sheets provided, which has the advantage that with an already filled merger from the paper feed device Accelerated paper fed immediately paper and immediately upon request by the merger can be reloaded, i.e. yourself no unnecessary Loss of time due to the complex cutting operation (approx. 20ms).

Der Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Vorrichtungen bei der Verarbeitung ungerader Gruppen die Taktleistung des Papierhandhabungssystems deutlich erhöht werden kann.The advantage of the present invention is that compared to devices known from the prior art when processing odd groups, the clock output of the Paper handling system can be increased significantly.

Bevorzugte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.Preferred developments of the present invention are defined in the subclaims.

Nachfolgend werden anhand der beiliegenden Zeichnungen bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1A bis F

eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens;

Fig. 2

ein erstes Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung aus Fig. 1A gemäß einer ersten Konfiguration dieser Vorrichtung zeigt;

Fig. 3

ein zweites Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung aus Fig. 1A gemäß einer zweiten Konfiguration zeigt;

Fig. 4A bis D

eine schematische Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens;

Fig. 5

ein drittes Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung aus Fig. 1A zeigt;

Fig. 6

eine tabellarische Aufstellung der mit der vorliegenden Erfindung erreichbaren Blattzahlen im Vergleich zu denjenigen eines herkömmlichen Systems;

Fig. 7A bis E

eine schematische Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und eines erfindungsgemäßen Verfahrens;

Fig. 8

ein viertes Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung aus Fig. 7A zeigt;

Fig. 9A bis D

eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens;

Fig. 10A bis D

eine schematische Darstellung eines wiederum weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens;

Fig. 11A bis F

eine schematische Darstellung einer bekannten Vorrichtung zum Bilden von Blattgruppen; und

Fig. 12

ein Ablaufdiagramm, das die Ausgabezeiten der einzelnen Komponenten der Vorrichtung aus Fig. 11A zeigt.

Preferred exemplary embodiments of the present invention are described in more detail below with reference to the accompanying drawings. Show it:

1A to F

a schematic representation of a first embodiment of the device according to the invention and the method according to the invention;

Fig. 2

a first flow chart showing the output times of the individual components of the device of FIG. 1A according to a first configuration of this device;

Fig. 3

a second flow chart showing the output times of the individual components of the device of FIG. 1A according to a second configuration;

4A to D

a schematic representation of a second embodiment of the device according to the invention and the method according to the invention;

Fig. 5

a third flow chart showing the output times of the individual components of the device of Fig. 1A;

Fig. 6

a table of the number of sheets achievable with the present invention compared to that of a conventional system;

7A to E

a schematic representation of a third embodiment of the device according to the invention and a method according to the invention;

Fig. 8

a fourth flow chart showing the output times of the individual components of the device of Fig. 7A;

9A to D

a schematic representation of a further embodiment of the device according to the invention and the method according to the invention;

10A to D

is a schematic representation of yet another embodiment of the device and method according to the invention;

11A to F

a schematic representation of a known device for forming leaf groups; and

Fig. 12

a flowchart showing the output times of the individual components of the device of Fig. 11A.

In der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind ähnliche oder gleichwirkende Komponenten und Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen. In the following description of the preferred embodiments of the present invention are similar or Identical components and elements with the same reference symbols Mistake.

Zunächst wird bezugnehmend auf die Figuren 1 bis 3 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung näher erläutert.First, referring to Figures 1 to 3, a first Embodiment of the method according to the invention and the device according to the invention explained in more detail.

In Fig. 1A ist mit dem Bezugszeichen 100 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 100 dargestellt. Die Vorrichtung 100 umfaßt eine Blattzuführungseinrichtung 102, eine Blattüberführungseinrichtung (Merger) 104, eine Stopstelleneinrichtung 106 und eine Sammelstation 108. An die Sammelstation 108 schließt sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Falzwerk 110 an. Es ist offensichtlich, daß sich zusätzlich oder anstelle des Falzwerkes auch weitere/andere Papierhandhabungseinheiten an die Sammelstation 108 anschließen können, je nachdem, welche Art der Papierverarbeitung gewünscht ist. Ferner ist eine Steuerungseinrichtung 112 vorgesehen, die mit jeder der Komponenten der Vorrichtung 100 verbunden ist. In der Vorrichtung 100 bewegen sich zu verarbeitende Blätter, z.B. Papierblätter, in einer Papier- bzw. Blattlaufrichtung P.In Fig. 1A, reference numeral 100 is a first embodiment of the device 100 according to the invention. The apparatus 100 includes a sheet feeder 102, a sheet transfer device (merger) 104, a stop point device 106 and a collecting station 108. The collecting station 108 is connected to the one shown Embodiment a folding unit 110. It is obvious that in addition to or instead of the folding unit also other / other paper handling units to the Collection station 108 can connect, depending on the type paper processing is desired. There is also a control device 112 provided with each of the components device 100 is connected. In the device 100 moving sheets to be processed, e.g. Sheets of paper, in a paper or sheet running direction P.

In der Blattzuführungseinrichtung 102 wird eine Papierbahn 114, die dieser zugeführt wird, bedruckt und anschließend wird die Papierbahn 114 geschnitten, um am Ausgang der Papierzuführungseinrichtung 102 zwei in Blattlaufrichtung P nebeneinander angeordnete Einzelblätter 116 und 118 bereitzustellen. Das Einzelblatt 116 ist in Papierlaufrichtung P rechts von der Mittelachse Z der Vorrichtung 100 angeordnet, und das Einzelblatt 118 ist in Papierlaufrichtung P links von der Mittelachse Z angeordnet. Die einzelnen, nebeneinanderliegend angeordneten Blätter 114, 116 werden an den Merger 104 übergeben, der diese in einen gemeinsamen Blattweg überführt, wie dies bei 120 in Fig. 1A angedeutet ist. An den Ausgang des Mergers 104 schließt sich die Stopstelleneinrichtung 106 an, von der aus die darin enthaltenen Blätter oder das darin enthaltende Blatt an die Sammelstation 108 weitergegeben wird, um dort die erwünschte Blattgruppe zu bilden. Sobald diese gebildet ist, werden die gesammelten Blätter in der Form eines Stapels 122 aus der Sammelstation 108 zu dem Falzwerk 110 gebracht, dort gefalzt und ggf. einer weitergehenden Behandlung zugeführt, wie z.B. das Einfügen der gefalzten Blätter in ein Kuvert.In the sheet feeder 102, a paper web 114, which is fed to it, printed and then paper web 114 is cut to exit the paper feeder 102 two in the direction of sheet travel P to provide single sheets 116 and 118 arranged side by side. The single sheet 116 is in the paper running direction P arranged to the right of the central axis Z of the device 100, and the cut sheet 118 is left in the paper running direction P arranged from the central axis Z. The individual, side by side Arranged sheets 114, 116 are sent to the merger 104 passed this in a common leaf path transferred as indicated at 120 in Fig. 1A. On the stop point device closes the exit of the merge 104 106 from which the leaves contained therein or the sheet contained therein to the collection station 108 is passed to the desired leaf group there to build. As soon as this is formed, the collected ones Sheets in the form of a stack 122 from the collection station 108 brought to the folding unit 110, folded there and possibly undergo further treatment, e.g. inserting the folded sheets in an envelope.

Die Steuerungseinrichtung 112 steuert den Gesamtablauf der Funktionsweise der Vorrichtung 100 derart, daß, falls die durch die Blattüberführungseinrichtung 104 (Merger) überführten Blätter derselben Blattgruppe angehören, das Überführen dieser Blätter in die Sammelstation bewirkt wird. Andernfalls bewirkt die Steuerungsfunktion das Überführen eines der Blätter in die Sammelstation 108, und das Zwischenspeichern bzw. Zurückhalten des anderen der Blätter in der Stopstelleneinrichtung 106.The control device 112 controls the overall process of the Operation of the device 100 such that if the transferred by the sheet transfer device 104 (merger) Leaves belong to the same leaf group, the transfer this leaves into the collection station. Otherwise causes the control function to transfer a the sheets into the collecting station 108, and buffering or retaining the other of the sheets in the stop station 106th

Bei der Blattzuführungsvorrichtung 102 handelt es sich beispielsweise um eine Kombination aus einem Drucker und einer Schneidevorrichtung oder aus einem Blattanleger, der zwei getrennte Blätter nebeneinanderliegend für die Übergabe an den Merger 104 bereitstellt.The sheet feeder 102 is, for example a combination of a printer and one Cutter or from a sheet feeder, the two separate sheets side by side for delivery to the Merger 104 provides.

Anhand der Fig. 1B bis 1D in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 wird nachfolgend die Funktionsweise der Vorrichtung 100 gemäß der vorliegenden Erfindung näher erläutert. In Fig. 1B ist eine Ausgangssituation zu einem Zeitpunkt t = 0ms dargestellt, die als Phase 1 bezeichnet ist. In dieser Situation ist ein vorhergehender Stapel X bereits in der Sammelstation enthalten, in der Stopstelle 106 befindet sich das Blatt A der Blattgruppe A, und am Eingang des Mergers 104 sind nebeneinanderliegend das Blatt A' der Blattgruppe A und das Blatt B der nachfolgenden Blattgruppe B bereitgestellt. In der Blattzuführungsvorrichtung 102 sind bereits die weiteren Blätter B' und C bereitgestellt, jedoch noch nicht vollständig geschnitten.1B to 1D in conjunction with FIGS. 2 and 3 the mode of operation of the device 100 is shown below of the present invention explained. In Fig. 1B an initial situation is shown at a time t = 0ms, which is referred to as phase 1. In this situation a previous batch X is already in the collection station included, the sheet A is in the stop point 106 leaf group A, and at the entrance to merge 104 are adjacent leaf A 'of leaf group A and that Sheet B of the following sheet group B is provided. In the sheet feeder 102 are already the others Sheets B 'and C provided but not yet complete cut.

In Fig. 1C ist die Situation dargestellt, die sich zum Zeitpunkt t = 100ms einstellt. Zwischenzeitlich wurde der Stapel X aus der Sammelstation 108 in das nachfolgende Falzwerk 110 eingebracht, und gleichzeitig hat sich das in der Stopstelle 106 befindliche Einzelblatt A in die Sammelstation 108 bewegt. Das Einzelblatt A' durchläuft in dieser Phase 2 gerade den Merger auf seinem Weg zu der Stopstelle 106, und das Blatt B liegt weiterhin am Eingang des Mergers 104 an.1C shows the situation at the time t = 100ms. In the meantime the stack became X from the collecting station 108 into the subsequent folding unit 110 brought in, and at the same time it has in the stop 106 located single sheet A is moved into the collecting station 108. The single sheet A 'is going through 2 in this phase the merger on its way to stop 106, and that Sheet B is still at the entrance to merge 104.

In Fig. 1D ist die Phase 3 dargestellt, die sich 300ms nach Beginn der Phase 1 einstellt. Zu diesem Zeitpunkt ist die komplette Blattgruppe A in der Sammelstation 108 enthalten, und das Blatt B der nachfolgenden Gruppe wird in der Stopstelle 106 zurückgehalten, wodurch es ermöglicht wird, gleichzeitig die weiteren Einzelblätter B' und C am Eingang des Mergers 104 bereitzustellen. Gleichzeitig liegen bereits an dem Ausgang der Blattzuführungseinrichtung 102 die teilweise geschnittenen Blätter C' und D der weiteren Blattgruppen an.In Fig. 1D, phase 3 is shown, which is 300 ms after Beginning of phase 1. At this point the complete sheet group A contained in the collecting station 108, and sheet B of the following group is in the stop 106 retained, which enables at the same time the other single sheets B 'and C at the entrance the merge 104 to provide. At the same time, there are already at the exit of the sheet feeder 102 the partially cut leaves C 'and D of the other leaf groups on.

Hinsichtlich der Bereitstellung der einzelnen Blätter durch die Blattzuführungsvorrichtung wird darauf hingewiesen, daß anhand der Fig. 1 lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand von Zwei-Blatt-Gruppen beschrieben wurde, bei denen die jeweiligen Einzelblätter versetzt zueinander, d.h. in unterschiedlichen Abschnitten des Papierbandes 114 liegend, angeordnet sind. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf eine solche Gruppenbildung beschränkt, sondern statt der Bildung von Zwei-Blatt-Gruppen kann eine Gruppe eine beliebige Anzahl von Einzelblättern enthalten, wobei die Prinzipien der vorliegenden Anmeldung ebenso gelten, wenn z.B. drei, vier, fünf oder mehr Blätter in einer Gruppe zusammengefaßt werden sollen, wobei die Blätter entweder am Gruppenanfang, am Gruppenende oder an beiden versetzt zu den übrigen Blättern der Gruppe der Papierbahn 114 angeordnet sind, wie dies beispielhaft in den Fig. 1E und 1F gezeigt ist.With regard to the provision of the individual sheets by the sheet feeder is advised that with reference to FIG. 1, only a preferred embodiment the present invention based on two-sheet groups was described in which the respective single sheets offset to each other, i.e. in different sections of the paper tape 114 lying. The present However, the invention is not based on such group formation limited, but instead of the formation of two-leaf groups a group can be any number of Single sheets contain the principles of the present Registration also applies if e.g. three four five or more sheets should be grouped together the leaves either at the beginning of the group or at the end of the group or on both of them offset to the remaining leaves of the Group of paper web 114 are arranged as exemplified 1E and 1F.

Bei einer Papierbahn 114, wie sie z.B. in Fig. 1E dargestellt ist, werden zunächst die beiden Blätter 116 und 118 in der Papierlaufrichtung nebeneinanderliegend bereitgestellt und in dem Merger 104 in den gemeinsamen Blattweg 120 überführt. Zunächst werden die überführten Blätter, nachdem diese derselben Blattgruppe A angehören, in die Sammelstation 108 überführt. Die gleichen Schritte werden für alle Blätter dieser Blattgruppe A durchgeführt, bis das Blattpaar erreicht wird, bei dem eines der Blätter einer nachfolgenden Blattgruppe, nämlich der Blattgruppe B, zugeordnet ist. Sobald dieses Blattpaar erreicht wird, wird das letzte zu der derzeitigen Gruppe zugehörige Blatt A"" noch zu der Sammelstation hinzugefügt und das Blatt B wird in der Stopstelleneinrichtung 106 zurückgehalten. Nachdem die Sammelstation geleert ist, also der Stapel 122 der Blattgruppe A ausgefahren ist, wird das in der Stopstelle enthaltene Blatt B in die Sammelstation überführt, und die restlichen Blätter der Blattgruppe B werden entsprechend den oben dargelegten Schritten in die Sammelstation 108 überführt.With a paper web 114, as e.g. shown in Fig. 1E first, the two sheets 116 and 118 provided side by side in the paper travel direction and in the merger 104 in the common leaf path 120 transferred. First, the transferred leaves after these belong to the same sheet group A, in the collecting station 108 transferred. The same steps are for everyone Leaves of this leaf group A performed until the leaf pair is achieved in which one of the leaves of a subsequent one Leaf group, namely the leaf group B is assigned. As soon as this pair of sheets is reached, the last one becomes the Sheet A "" currently belonging to the group still belongs to the collecting station is added and sheet B is in the stop station 106 withheld. After the collecting station is emptied, ie the stack 122 of sheet group A is extended , the sheet B contained in the stop point is in the collecting station transferred, and the remaining sheets of the Sheet group B are according to those set out above Steps transferred to the collecting station 108.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 100 ermöglicht dies dadurch, daß die Steuerungseinrichtung wirksam ist, um die Blattzuführungseinrichtung 102 und die Blattüberführungseinrichtung 104 zu steuern, um alle Blätter einer Blattgruppe in die Sammelstation 108 zu überführen, wobei für den Fall, daß eines der Blätter des anliegenden Blattpaares nicht zu der derzeitigen Blattgruppe gehört, die Steuerungseinrichtung wirksam ist, um das letzte Blatt der derzeitigen Blattgruppe in die Sammelstation zu überführen, und das erste Blatt der nachfolgenden Gruppe in der Stopstelleneinrichtung 106 zurückzuhalten. Nach dem Ausfahren des Stapels der derzeitigen Blattgruppe aus der Sammelvorrichtung bewirkt die Steuerungseinrichtung, daß das zurückgehaltene Einzelblatt aus der Stopstelleneinrichtung in die Sammeleinrichtung überführt wird, und steuert nachfolgend die übrigen Komponenten der Vorrichtung, um die jeweiligen Blätter dieser neuen Gruppe zu der Sammelstation zu führen.The device 100 according to the invention makes this possible by that the control device is effective to the Sheet feeder 102 and the sheet transfer device 104 to control all sheets of a sheet group transfer to the collecting station 108, in the event that that one of the leaves of the adjacent leaf pair does not close belongs to the current sheet group, the control device is effective to the last leaf of the current leaf group to transfer to the collection station, and the first Sheet of the following group in the stop point facility 106 withholding. After extending the stack of the current one Sheet group from the collecting device causes the Control device that the retained single sheet from the stop point device into the collecting device is transferred, and then controls the other components the device to the respective sheets of this new group to the collection station.

Bei dem anhand der Fig. 1A dargestellten Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemäße Vorrichtung derart ausgestaltet, daß der Merger 104 die zwei anliegenden Blätter derart auf dem gemeinsamen Blattweg 120 überführt, daß diese in Blattlaufrichtung hintereinanderliegend, nicht-geschuppt angeordnet sind, wie dies in Fig. 1C und 1D dargestellt ist. Es wird darauf hingewiesen, daß die vorliegende Erfindung nicht auf Blattzuführungseinrichtungen beschränkt ist, die lediglich zwei Blätter bereitstellen, sondern ebenso können Vorrichtungen verwendet werden, z.B. eine Mehrzahl von Blattanlegern, die drei oder mehr Blätter in Blattlaufrichtung nebeneinanderliegend bereitstellen.In the embodiment shown with reference to FIG. 1A the device according to the invention is designed such that the merger 104 so the two adjacent sheets the common sheet path 120 transfers that this in the sheet travel direction arranged one behind the other, not scaled as shown in Figures 1C and 1D. It it is pointed out that the present invention is not is limited to sheet feeders that only provide two sheets, but also devices be used, e.g. a plurality of sheet feeders, the three or more sheets lying side by side in the direction of sheet travel provide.

Anhand der Fig. 2 und 3 wird nachfolgend nochmals kurz das Funktionsprinzip der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wie sie in Fig. 1A dargestellt ist, für das Sammeln von Zwei-Blatt-Gruppen erläutert, wobei die in Fig. 2 und 3 dargestellten Ablaufdiagramme für unterschiedliche Konfigurationen der Einzelkomponenten der Vorrichtung 100 aufgestellt wurden.2 and 3, the following is briefly again Principle of operation of the device according to the invention as it 1A for the collection of two-sheet groups explained, the shown in Figs. 2 and 3 Flow diagrams for different configurations of the Individual components of the device 100 were set up.

In Fig. 2 ist ein Ablaufdiagramm für die Vorrichtung 100 mit der Stopstelle 106 dargestellt, in dem die Ausgabezeiten für Zwei-Blatt-Gruppen in Millisekunden angegeben ist, wobei diese entsprechenden Blätter ungerade (siehe oben) angeordnet sind. die Stopstellenlänge der Stopstelleneinrichtung 118 beträgt ca. 330 mm, und die Schneideeinrichtung bzw. Blattzuführungseinrichtung 102 bewirkt eine Zuführung der Blätter mit einer Geschwindigkeit von etwa 2 m/s, und der Merger bewegt die jeweiligen Blätter mit einer Geschwindigkeit von ca. 4 m/s bis 4,5 m/s. In Fig. 2 und 3 sind entlang der x-Achse die Zeiten aufgetragen, und entlang der y-Achse sind die entsprechenden Komponenten angegeben, also die Blattzuführungseinrichtung 102, der Merger 104, die Stopstelle 106 und die Sammelstation 108, wobei, wie bereits in Fig. 12, zwischen dem in Blattlaufrichtung P links von der Mittelachse Z anliegenden Blatt im Merger und dem in Papierlaufrichtung P rechts von der Mittelachse Z anliegenden Blatt im Merger unterschieden wird, was durch die Bezugszeichen 104R und 104L verdeutlicht wird.2 is a flowchart for the device 100 with of the stop point 106, in which the output times for Two-sheet groups are given in milliseconds, where these corresponding leaves are arranged odd (see above) are. the stop point length of the stop point device 118 is approx. 330 mm, and the cutting device or Sheet feeder 102 causes the Leaves at a speed of about 2 m / s, and the Merger moves the respective sheets at a speed from approx. 4 m / s to 4.5 m / s. 2 and 3 are along the times are plotted on the x-axis and along the y-axis the corresponding components are specified, i.e. the Sheet feeder 102, the merger 104, the stop 106 and the collecting station 108, whereby, as already in Fig. 12, between the in the sheet running direction P to the left of the Center axis Z adjacent sheet in the merger and in the paper direction P to the right of the central axis Z Sheet in the merger is distinguished by what the reference number 104R and 104L is clarified.

In dem Ablaufdiagramm gemäß Fig. 2 wird zum Zeitpunkt t = 0ms zunächst die in der Sammelstation befindliche Blattgruppe X ausgefahren, was 150ms dauert. Kurze Zeit nach dem Beginn des Ausfahrens der Blattgruppe X aus der Sammelstation 108 wird begonnen, ein in der Stopstelle 106 befindliches Einzelblatt A der Blattgruppe A auszufahren, wobei das Ausfahren aus der Stopstelle 150ms dauert. Gleichzeitig mit dem Beginn des Ausfahrens des Blattes A aus der Stopstelle 106 wird das in Blattlaufrichtung links von der Mittelachse Z liegende Einzelblatt A' der Blattgruppe A durch den Merger in Richtung der Stopstelle 106 bewegt, wie dies bei 104L in Fig. 2 dargestellt ist. Das Ausfahren eines Blattes aus dem Merger dauert 170ms.2 at the time t = 0ms first the sheet group in the collecting station X extended, which takes 150ms. A short time after Start of sheet group X extension from the collecting station 108 is started, one in the stop 106 Extend single sheet A of sheet group A, whereby the exit from the stop takes 150ms. simultaneously when sheet A begins to move out of the stop 106 this is in the direction of the sheet left of the Single sheet A 'of sheet group A lying in central axis Z moved through the merger towards the stop 106, such as this is shown at 104L in FIG. 2. Extending one Sheet from the merger takes 170ms.

Die Situation zum Zeitpunkt t = 100ms ist in Fig. 1C dargestellt. Die Blätter A und A' bewegen sich, wohingegen das Blatt B noch stillsteht. Dieses wird erst zum Zeitpunkt t = ca. 150ms in Bewegung gesetzt und läuft durch den Merger 104 (siehe 104R). Gleichzeitig mit dem Beginn der Bewegung des Blattes B durch den Merger 104 wird die Blattzuführungseinrichtung 102 gestartet, um das Bereitstellen der nächsten Blätter B' und C an dem Merger 104 durchzuführen, was 200ms dauert. Während das zweite Blatt B noch den Merger durchläuft, hat das Blatt A' bereits die Stopstelle erreicht, und wird, sobald es diesen erreicht hat, innerhalb von ca. 100ms in die Sammelstation 108 bewegt, so daß zum Zeitpunkt t = 325ms in der Sammelstation 108 die Blattgruppe A, bestehend aus den Einzelblättern A und A' bereitliegt. Wie weiter zu erkennen ist, wird kurz nach dem Ausgeben des Einzelblattes A' in die Sammelstation 108 das Einzelblatt B in die Stopstelle 106 eingefügt und dort zurückgehalten, bis die Blattgruppe A aus der Sammelstation 108 ausgefahren ist. Wie sich aus dem weiteren Verlauf des Ablaufdiagramms ergibt, beträgt die Taktzeit zur Bildung einer Einzelgruppe bis zur Bildung der nächsten Einzelgruppe nur 325ms, ist also 75ms kürzer als im Stand der Technik.The situation at time t = 100 ms is shown in Fig. 1C. Leaves A and A 'move, whereas that Sheet B is still stationary. This is only at time t = set in motion for approx. 150 ms and runs through the merger 104 (see 104R). Simultaneously with the beginning of the movement of the Sheet B through the merger 104 becomes the sheet feeder 102 started deploying the next Sheets B 'and C perform on the merger 104, which is 200ms lasts. While the second sheet B is still going through the merger, the sheet A 'has already reached the stop point, and as soon as it has reached this, within approx. 100ms moved to the collecting station 108, so that at time t = 325ms in the collecting station 108 the sheet group A, consisting from the single sheets A and A 'is ready. How to continue is recognized shortly after the output of the single sheet A 'in the collecting station 108 the single sheet B in the stop 106 inserted and held there until the leaf group A has moved out of the collecting station 108. How to results from the further course of the flowchart the cycle time for the formation of a single group until the formation the next single group is only 325ms, which is 75ms shorter than in the prior art.

Anhand der Fig. 3 wird nachfolgend ein weiteres Ausführungsbeispiel beschrieben, bei dem die Konfiguration der Einzelkomponenten der Vorrichtung 100 derart ist, daß sich eine weitere Verkürzung der Taktzeit zwischen zwei Gruppen einstellt. In Fig. 3 ist zum Zeitpunkt t = 0ms dargestellt, daß damit begonnen wird, die in der Sammelstation 108 befindliche Gruppe X auszufahren, was 150ms dauert. Zeitgleich wird damit begonnen, das am Eingang des Mergers anliegende Einzelblatt A' durch den Merger zu bewegen, was 170ms dauert. Mit einem vorbestimmten Versatz von ca. 50ms nach dem Beginn des Ausfahrens der Gruppe X aus der Sammelstation 108 wird begonnen, das Einzelblatt A, welches bereits in der Stopstelle 106 anliegt, aus derselben auszufahren, was 115ms dauert. Zum Zeitpunkt t = 100ms wird dann begonnen, das ebenfalls am Mergereingang anliegende Einzelblatt B der nachfolgenden Gruppe durch den Merger zu bewegen, was wiederum 170ms dauert, und gleichzeitig wird damit begonnen, in der Blattzuführungseinrichtung 102 die nächsten Blätter B' und C bereitzustellen, was 200ms dauert. Wie dem Ablaufdiagramm ferner zu entnehmen ist, wird nach 170ms das Blatt A' an die Stopstelle 106 übergeben, deren Ausgabegeschwindigkeit so eingestellt ist, daß das Ausfahren dieses Blattes A' nur 95ms dauert, so daß sich nach ca. 265ms die Blattgruppe A bestehend aus den Einzelblättern A und A' in der Sammeleinrichtung 108 befindet, und zu diesem Zeitpunkt damit begonnen wird, diese Einzelgruppe auszufahren. Zeitlich versetzt zum Beginn des Ausfahrens der Gruppe A aus der Sammelstation 108 wird mit dem Ausfahren des Einzelblattes B aus der Stopstelle 106 in die Sammelstation begonnen, wobei bereits vorab das Einzelblatt B' dieser Gruppe bewegt wurde, wie dies in Fig. 3 zu sehen ist. Die sich ergebende Taktzeit beträgt in diesem Fall nur 300ms, ist also 100ms kürzer als die Taktzeit, wie sie bei einem System gemäß dem Stand der Technik erforderlich ist.Another embodiment will be described below with reference to FIG. 3 described in which the configuration of the individual components the device 100 is such that a further shortening the cycle time between two groups. 3 shows at the time t = 0ms that this starts with the one located in the collecting station 108 Extend group X, which takes 150ms. Contemporaneous it begins with the one at the entrance to the merger Single sheet A 'to move through the merger, which is 170ms lasts. With a predetermined offset of approx. 50 ms the start of the departure of group X from the collection station 108 begins, the single sheet A, which is already in the Stop point 106 is present to move out of it, which is 115 ms lasts. At time t = 100 ms, the Single sheet B of the subsequent group to move through the merger, which in turn Lasts 170ms, and at the same time it starts in the sheet feeder 102 the next sheets B ' and C to provide, which takes 200ms. Like the flow chart can also be seen, the sheet A 'after 170ms passed to the stop 106, its output speed is set so that the extension of this sheet A ' lasts only 95ms, so that after about 265ms the leaf group changes A consisting of the single sheets A and A 'in the collecting device 108, and started at this time will extend this single group. Time-shifted at the beginning of the exit of group A from the collecting station 108 is extended when the single sheet B is extended the stop point 106 started in the collection station, already the sheet B 'of this group was moved beforehand, as can be seen in Fig. 3. The resulting cycle time in this case is only 300ms, which is 100ms shorter than the cycle time, as in a system according to the state of the Technology is required.

Anhand der Fig. 4 und 5 wird nachfolgend ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher erläutert, wobei lediglich die Unterschiede zu dem anhand der Fig. 1-3 beschriebenen Ausführungsbeispiele dargelegt werden, und eine erneute Beschreibung der bereits aus der Fig. 1 bekannten Elemente erfolgt nicht. 4 and 5, a second is preferred below Embodiment of the present invention closer explained, with only the differences from that 1-3 described embodiments be, and a new description of the already from the Fig. 1 known elements does not take place.

Gegenüber dem Beispiel aus der Fig. 1 unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 4A dahingehend, daß die Stopstelleneinrichtung 106 eine sog. doppelstöckige Stopstelle zur Aufnahme von zwei übereinanderliegenden Blättern ist, was zu einer weiteren Reduzierung der Taktzeit führt, die erforderlich ist, um eine Gruppe zu bilden.This differs from the example from FIG. 1 Embodiment according to FIG. 4A in that the Stop device 106 is a so-called two-story stop to hold two sheets on top of each other is what leads to a further reduction in cycle time, required to form a group.

In Fig. 4A ist die Vorrichtung gemäß diesem Ausführungsbeispiel dargestellt, und in diesem Fall wird der Merger 104 derart betrieben, daß beim Überführen der zwei Einzelblätter aus der nebeneinanderliegenden Anordnung in den gemeinsamen Weg dies so erfolgt, daß die beiden Blätter übereinanderliegend angeordnet sind, und so in die doppelstöckige Stopstelle eingegeben werden. Wie in Fig. 4A zu erkennen ist, ist die Ausgangsituation in Phase 1 zum Zeitpunkt t = 0 s identisch zu der in Fig. 1B, jedoch wird in Fig. 4C der Unterschied deutlich. In der Phase 2 zum Zeitpunkt t = 170ms wurden gleichzeitig die beiden Blätter B und A', die am Eingang des Mergers 104 anliegen, in Richtung der Sammelstation 108 bewegt, so daß diese übereinanderliegend oder zumindest geschuppt übereinanderliegend, angeordnet sind. Inwieweit eine vollständige Überdeckung oder eine geschuppte Anordnung der zwei Einzelblätter erwünscht ist, hängt vom speziellen Anwendungsfall ab.4A is the device according to this embodiment is shown, and in this case the merger 104 operated such that when transferring the two single sheets from the side-by-side arrangement in the common Way this is done so that the two sheets are superimposed are arranged, and so in the two-story stop can be entered. As can be seen in FIG. 4A, is the initial situation in phase 1 at time t = 0 s identical to that in Fig. 1B, but in Fig. 4C the Difference clearly. In phase 2 at time t = 170ms at the same time the two sheets B and A 'at the entrance of the merge 104 in the direction of the collecting station 108 moves so that they are one above the other or at least overlapping, are arranged. To what extent a full coverage or a scaled arrangement the two sheets you want depends on the specific one Use case.

Zu diesem Zeitpunkt wurde bereits der vorherige Stapel X in das Falzwerk 110 bewegt, und das anfänglich in der Stopstelle befindliche Blatt A wurde in die Sammelstation 108 bewegt. Die Stopstelle 106, die als zweistöckige Stopstelle ausgebildet ist, nimmt in der einen Ebene das Blatt A' auf und in der anderen Ebene das Blatt B, und gibt lediglich das Blatt A' an die Sammelstation 108 weiter und hält das Blatt B zurück, wie dies in Fig. 4D in Phase 3 zum Zeitpunkt t = 265ms, dargestellt ist.At this point, the previous stack X in the folder 110 moves, initially at the stop Sheet A was placed in collection station 108 emotional. The stop 106, which is a two-story stop is formed, takes up the sheet A 'in one plane and on the other level sheet B, and gives only that Sheet A 'to collection station 108 and holds the sheet B back, as shown in FIG. 4D in phase 3 at time t = 265ms.

In Fig. 5 ist das Ablaufdiagramm für die Ausgabezeiten für ungerade Zwei-Blatt-Gruppen dargestellt, wobei die verwendete Stopstellenlänge hier 165 mm ist, und die Stopstelle, wie ausgeführt, doppelstöckig ist.5 is the flow chart for the output times for shown odd two-leaf groups, the one used Stop point length here is 165 mm, and the stop point, as stated, is two-story.

Zum Zeitpunkt t = 0ms ist die Anfangssituation dargestellt, in der sich der vorhergehende Stapel X in der Sammelstation 108 befindet, die Einzelblätter A' und B am Eingang des Mergers anliegen, das Einzelblatt A in der Stopstelle 106 liegt, und die weiteren Blätter B' und C in der Blattzuführungseinrichtung 102 auf die in Fig. 4 dargestellte Art und Weise bereitgestellt sind. Zum Zeitpunkt t = 0ms wird begonnen, die Gruppe X aus der Sammelstation 108 auszufahren, was 150ms dauert. Zeitgleich wird begonnen, die am Eingang des Mergers anliegenden Einzelblätter B und A' in Richtung der Sammelstation zu bewegen, und zwar gleichzeitig, was 170ms dauert. Ebenfalls zeitgleich wird damit begonnen, die nachfolgenden Blätter B' und C durch die Blattzuführungseinrichtung 102 bereitzustellen, was 200ms dauert. Zu einem Zeitpunkt von t = ca. 60ms wird begonnen, das in der Stopstelle 106 befindliche Blatt A aus diesem auszufahren, wobei die Stopstelle hier mit einer ersten Geschwindigkeit arbeitet, so daß das Ausfahren 115ms dauert. Zum gleichen Zeitpunkt, zu dem das Blatt A die Stopstelle 106 verlassen hat, werden die beiden Blätter A' und B der Stopstelle 106 doppelstöckig zugeführt, und die Betriebsgeschwindigkeit desselben wird auf einen höheren Wert umgestellt, um das Ausfahren des Einzelblatts A' aus der entsprechenden Stopstellenebene schneller zu bewerkstelligen, was 95ms dauert. Das Einzelblatt B verbleibt in der Stopstelle und wird versetzt zum Beginn der Überführung der Blätter B' und C durch den Merger aus der Stopstelle 106 ausgefahren, wie dies im vorhergehenden anhand des Einzelblattes A schon beschrieben wurde. Wie zu erkennen ist, ergibt sich die Gesamttaktzeit zur Bildung einer Gruppe in diesem Beispiel zu 265ms, so daß also eine noch weitergehende Beschleunigung des Verfahrens erreicht wird.The initial situation is shown at time t = 0ms, in which the previous stack X is in the collection station 108, the single sheets A 'and B at the entrance to the merger the single sheet A in the stop point 106 lies, and the other sheets B 'and C in the sheet feeder 102 in the manner shown in FIG. 4 and Way are provided. At time t = 0ms, the group X to leave the collecting station 108 what Lasts 150ms. At the same time, it starts at the entrance of the Mergers adjacent single sheets B and A 'towards the Moving collection station, at the same time, which is 170ms lasts. The following will also begin at the same time Sheets B 'and C through the sheet feeder 102 to provide, which takes 200ms. At a time from t = approx. 60 ms is started, that in the stop point Extend sheet A 106 from this, the Stop here works at a first speed, so that it takes 115ms to extend. At the same time, to which the sheet A has left the stop point 106 the two sheets A 'and B of the stop point 106 in two stories supplied, and the operating speed of the same is switched to a higher value in order to extend the single sheet A 'faster from the corresponding stop level to accomplish what takes 95ms. The single sheet B remains at the stop and is moved to the beginning of the Transfer of sheets B 'and C by the merger from the Stop 106 extended, as previously described of single sheet A has already been described. How to is recognizable, the total cycle time for education results a group in this example at 265ms, so that one accelerated the process even further becomes.

Die gemäß der vorliegenden Erfindung erreichbaren Steigerungen gegenüber herkömmlichen Systemen abhängig von der Anzahl der verwendeten Vordrucke und der Anordnung der Vordrucke in den Papierbahnen sind aus der Tabelle in Fig. 6 ersichtlich. Wie zu erkennen ist, ergeben sich für versetzt und gemischt angeordnete Vordruck-Gruppen erhebliche Steigerungen gegenüber herkömmlichen Systemen. Hinsichtlich der gemischten Anordnung wird darauf hingewiesen, daß dies zum Ausdruck bringt, daß 50 % der Vordrucke versetzt angeordnet sind, und 50 % paarig angeordnet sind. Wie zu erkennen ist, lassen sich Steigerungen im Bereich von 6 % bis 33 % gegenüber herkömmlichen Systemen erreichen.The increases achievable according to the present invention compared to conventional systems depending on the number the forms used and the arrangement of the forms in the paper webs are from the table in FIG. 6 seen. As can be seen, the results for staggered and mixed arranged form groups considerable increases compared to conventional systems. With regard to the Mixed arrangement is noted that this is for Expression means that 50% of the forms are staggered are, and 50% are arranged in pairs. As can be seen increases in the range of 6% to 33% can be compared conventional systems.

Anhand der Fig. 7 und 8 wird nachfolgend ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben. In Fig. 7A ist die Vorrichtung 100 gemäß diesem Ausführungsbeispiel dargestellt, die im wesentlichen derjenigen aus den Fig. 1 und 4 entspricht, wobei jedoch zusätzlich zwischen die Blattzuführungseinrichtung 102 und den Merger 104 eine weiterere Stopstelle 124 eingefügt ist, um eine Entkopplung des Schneidebetriebs von dem Zuführungsbetrieb zu dem Merger 104 bereitzustellen. Dies hat den Vorteil, daß zu jedem Zeitpunkt, zu dem der Merger neues Papier benötigt, eine solche Zuführung sofort bewerkstelligt werden kann, d.h. es muß nicht mehr gewartet werden, bis die zeitaufwendige Schneideoperation (ca. 20ms) abgeschlossen ist. Sobald die Blätter in dem Merger 104 zugeführt sind, werden diese entsprechend der Art bearbeitet, wie es anhand der Fig. 1 oder der Fig. 4 beschrieben wurde. In Fig. 7B bis 7E sind die einzelnen Abschnitte der Verarbeitung gemäß diesem Ausführungsbeispiel dargestellt, und wie zu erkennen ist, unterscheiden diese sich im wesentlichen dadurch von den vorhergehenden Ausführungsbeispielen dahingehend, daß aufgrund der Stopstelle 124 auf schnellere Art und Weise neue Blätter dem Merger bereitgestellt werden können, was zu einer weiteren Reduzierung der Taktzeit führt, wie es aus Fig. 8 ersichtlich ist.Another embodiment will be described below with reference to FIGS. 7 and 8 of the present invention. In 7A is the device 100 according to this embodiment shown, which is essentially that of the 1 and 4 corresponds, but additionally between the sheet feeder 102 and the merger 104 one further stop point 124 is inserted for decoupling the cutting operation from the feed operation to the merger 104 to provide. This has the advantage that to everyone When the merger needs new paper, one such feeding can be accomplished immediately, i.e. it no longer has to be waited until the time consuming Cutting operation (approx. 20ms) is complete. As soon as the Sheets in which merger 104 are fed will be fed accordingly edited the way it is with reference to FIG. 1 or 4 has been described. 7B to 7E are individual sections of the processing according to this embodiment shown, and as can be seen, distinguish this differs essentially from the previous ones Embodiments in that due to the Stop 124 in a faster way new leaves the Merger can be deployed, resulting in another Reduction of the cycle time leads, as can be seen from FIG. 8 is.

Hinsichtlich der Fig. 8 wird darauf hingewiesen, daß diese bezüglich des Mergers die Abschnitte 104R und 104L definiert, wobei 104R das bezüglich der Mittelachse Z in Papierlaufrichtung P rechts liegende Einzelblatt und 104L das in Papierlaufrichtung links von der Mittelachse Z liegende Einzelblatt in dem Merger bezeichnet. Zum Zeitpunkt t = 0ms, die Situation, die in Fig. 7B dargestellt ist, befindet sich der vorhergehende Stapel X in der Sammelstation, ein erstes Blatt A befindet sich in der Stopstelle 106, die Einzelblätter A' und B befinden sich im Merger 104, und in der Stopstelle 124 befinden sich die weiteren Blätter B' und C. Zum Zeitpunkt t = 0ms wird begonnen, die Gruppe X aus der Sammelstation 108 auszufahren, wobei die Sammelstation derart betrieben ist, daß dieses Ausfahren ca. 150ms dauert. Gleichzeitig wird damit begonnen, das im Merger befindliche Einzelblatt A' (siehe Bezugszeichen 104L) durch den Merger zu bewegen, wobei zeitlich versetzt hierzu begonnen wird, das Einzelblatt A aus der Stopstelle 106 auszufahren und gleichzeitig mit dem Beginn des Ausfahrens des Einzelblatts A aus der Stopstelle wird begonnen das ebenfalls am Eingang des Mergers befindliche Einzelblatt B durch denselben hindurchzubewegen, wie dies bei 104R gezeigt ist. Das Ausfahren der einzelnen Blätter aus der der Sammelstation vorgeschalteten Stopstelle 106 dauert ca. 70ms, und das Ausfahren der Einzelblätter aus dem Merger dauert ca. 170ms. Wie aus Fig. 8 zu erkennen ist, erfolgt zeitlich versetzt zum Beginn des Ausfahrens des Blattes B aus dem Merger 104 das Ausfahren der in der weiteren Stopstelle 124 angeordneten Blätter B' und C, was ca. 150ms dauert. Zeitgleich mit dem Beginn des Ausfahrens aus der weiteren Stopstelle 124 wird die Schneidemaschine 102 aktiviert, um die weiteren Blätter C' und D bereitzustellen, und in die Stopstelle 124 zu überführen, was ca. 200ms dauert.With regard to FIG. 8, it should be noted that this defines sections 104R and 104L with respect to the merge, where 104R that with respect to the central axis Z in the paper running direction P single sheet on the right and 104L the in Single sheet to the left of the center axis Z referred to in the merger. At time t = 0ms, the situation shown in Fig. 7B is the previous stack X in the collecting station, a first one Sheet A is in the stop point 106, the single sheets A 'and B are in the merger 104, and in the stop 124 are the other sheets B 'and C. Zum Time t = 0ms begins, group X from the collecting station 108 extend, the collection station such is operated that this extension takes about 150ms. At the same time, the one in the merger is started Single sheet A '(see reference number 104L) by the merger to move, starting at different times, to extend the single sheet A from the stop point 106 and simultaneously with the start of the extension of the single sheet A from the stop is started at the entrance to move the single sheet B of the merger through it, as shown at 104R. Extending of the individual sheets from the upstream of the collecting station Stop point 106 takes about 70ms and the extension of the Single sheets from the merger takes about 170ms. As from Fig. 8 can be seen, is staggered at the beginning of the Extending sheet B from merger 104 extending of the sheets B 'arranged in the further stop point 124 and C, which takes about 150ms. Simultaneously with the beginning of the The cutting machine is extended from the further stop point 124 102 activated to the further sheets C 'and D to be provided and transferred to the stop 124, which takes about 200ms.

Zum Zeitpunkt t = 120ms ist die in Fig. 7C dargestellte Situation erreicht, in der sich die Gruppe X bereits im Falzwerk 110 befindet, das Einzelblatt A in der Sammelstation ist, das Einzelblatt A' gerade aus der Stopstelle 106 ausgefahren wird und das Einzelblatt B den Merger noch durchläuft. Zu diesem Zeitpunkt sind die Blätter B' und C bereits aus der weiteren Stopstelle 124 ausgefahren und liegen am Eingang des Mergers bereit.The situation shown in FIG. 7C is at time t = 120 ms reached, in which the group X is already in the folder 110, the single sheet A in the collecting station is, the single sheet A 'just moved out of the stop point 106 and sheet B is still going through the merger. At this point, sheets B 'and C are already extended from the further stop 124 and are on Entrance of the merger ready.

Zum Zeitpunkt t = 200ms ergibt sich die in Fig. 7D dargestellte Situation, in der beide Einzelblätter A und A' der Blattgruppe A in der Sammelstation sind und das Blatt B der nachfolgenden Blattgruppe in der Stopstelle 106 angeordnet ist. Wie aus dem weiteren Verlauf des Diagramms in Fig. 8 zu entnehmen ist, ergibt sich hierdurch eine Taktzeit von ca. 215ms, die also wiederum niedriger ist als die vorhergehende und zu ca. 16.740 Takten pro Stunde führt. Somit lassen sich durch die Verwendung der weiteren Stopstelle 124 weitere Geschwindigkeitsvorteile erreichen, so daß sich eine Gesamtgeschwindigkeitsverbesserung gegenüber dem Stand der Technik von nahezu 50 % einstellt.At time t = 200 ms, the result shown in FIG. 7D results Situation in which both single sheets A and A 'of Sheet group A are in the collecting station and sheet B is the subsequent sheet group arranged in the stop point 106 is. As can be seen from the further course of the diagram in FIG. 8 a cycle time of approx. 215ms, which is again lower than the previous one and leads to approximately 16,740 cycles per hour. So you can by using the additional stop point 124 further speed advantages achieve so that there is an overall speed improvement compared to the prior art of almost 50%.

Anhand der Fig. 9 wird nachfolgend ein weiteres, bevorzugtes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beschrieben, wobei für ähnlich oder gleichwirkende Elemente, die bereits anhand der vorhergehenden Figuren beschrieben wurden, gleiche Bezugszeichen verwendet werden, und eine erneute Beschreibung dieser Elemente nicht erfolgt.Another, preferred is described below with reference to FIG. 9 Described embodiment of the present invention being for similar or equivalent elements that already exist have been described with reference to the previous figures, same Reference numerals are used and a new description these elements are not done.

In Fig. 9A ist die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß dem weiteren Ausführungsbeispiel dargestellt, die eine Blattzuführungseinrichtung 102, eine Stopstelle 106, eine Sammelstation 108 und ein optionales Falzwerk 110 umfaßt, wobei die einzelnen Elemente jeweils mit einer gemeinsamen Steuerung 112 verbunden sind. Die Blattzuführungsvorrichtung 102 gemäß diesem Ausführungsbeispiel ist derart ausgestaltet, daß diese zwei parallel zueinander verlaufende, voneinander getrennte Papierbahnen 150, 152 empfängt, wobei diese zwei Papierbahnen, z.B. durch vorgeschaltete Drucker oder ähnliche Elemente bereits mit den entsprechenden Informationen versehen wurden. In der Blattzuführungsvorrichtung 102 werden die bezüglich der Papierlaufrichtung P und der Maschinenmittelachse Z nebeneinander angeordneten Papierbahnen auf einen gemeinsamen Papierweg überführt, wie dies durch die Pfeile 154 dargestellt ist. In der Blattzuführungsvorrichtung 102 werden die so übereinander geführten Papierbahnen geschnitten, um die Blätter der einzelnen Gruppen bereitzustellen, die anschließend über die Stopstelle 106 an die Sammelstation 108 weitergegeben werden, von wo aus diese einen weiteren Verarbeitung, bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel beispielsweise einer Falzung im Falzwerk 110, zugeführt werden.9A shows the device according to the invention according to the another embodiment shown, the sheet feeder 102, a stop point 106, a collecting station 108 and an optional folder 110, wherein the individual elements each with a common control 112 are connected. The sheet feeder 102 in accordance with this exemplary embodiment, that these two are parallel to each other, from each other receives separate paper webs 150, 152, these two Paper webs, e.g. by upstream printers or the like Elements already with the appropriate information were provided. In the sheet feeder 102 those with respect to the paper running direction P and the machine center axis Z paper webs arranged side by side transferred to a common paper path like this through arrows 154 is shown. In the sheet feeder 102 the paper webs thus guided one above the other cut to provide the leaves of each group which then via stop 106 the collection station 108 are passed on, from where these a further processing, in the illustrated embodiment for example a fold in the folding unit 110, are fed.

Anhand der Figuren 9B bis 9D wird die Funktionsweise der in Fig. 9A gezeigten Vorrichtung anhand unterschiedlicher Betriebsphasen näher erläutert. In Fig. 9B ist die Phase 1 beim Zeitpunkt t = 0 ms dargestellt, wobei sich in dieser Phase ein vorhergehender Stapel von Einzelblättern X in der Sammelstation befindet und ein erstes Blatt A der Blattgruppe A in der Stopstelle 106 angeordnet ist. Am Ausgang der Blattzuführungseinrichtung 102 stehen die noch nicht geschnittenen Blätter A' und B bereit, wobei die zugeführten Papierbahnen bereits übereinander angeordnet sind.9B to 9D, the functioning of the in Fig. 9A shown device based on different operating phases explained in more detail. 9B is phase 1 shown at time t = 0 ms, whereby in this A previous stack of single sheets X in the phase Collection station is located and a first sheet A of the sheet group A is arranged in the stop point 106. At the exit the sheet feeder 102 are those that have not yet been cut Sheets A 'and B ready, being fed Paper webs are already arranged one above the other.

In Fig. 9C ist die Phase 2 zum Zeitpunkt t = 170ms dargestellt, und wie zu erkennen ist hat sich während des Übergangs von der Phase 1 zur Phase 2 der Blattstapel X aus der Sammelstation 108 in das Falzwerk 110 bewegt, und gleichzeitig wurde das Einzelblatt A in die Sammelstation 108 eingefahren. Ebenfalls während dieser Zeit wurden die anstehenden Blätter A' und B geschnitten und in die Stopstelle 106 eingefahren, was ermöglicht, daß bereits jetzt die nächsten Blätter B' und C in der Zuführungsstation 102 bereitgestellt werden.9C shows phase 2 at time t = 170 ms, and as can be seen has changed during the transition from phase 1 to phase 2 of the sheet stack X from the Collection station 108 moved into the folder 110, and at the same time the single sheet A was moved into the collecting station 108. Also during this time the upcoming ones Sheets A 'and B cut and moved into the stop 106, which enables the next one already Sheets B 'and C are provided in the feed station 102 become.

Zum Zeitpunkt t = 265ms (siehe Figur 9D) wurde die Blattgruppe A durch Einfahren des Blattes A' aus der Stopstelle 106 in die Sammelstation vervollständigt, und in der Stopstelle 106 befindet sich lediglich das Blatt B der Blattgruppe B. Die Situation, wie sie in Fig. 9D dargestellt ist, entspricht im wesentlichen der in Fig. 9B, mit Ausnahme der Tatsache, daß nun eine weitere Gruppe bereits gebildet wurde.At the time t = 265 ms (see FIG. 9D) the leaf group became A by retracting sheet A 'from the stop 106 completed in the collection station, and in the stop 106 is only sheet B of the sheet group B. The situation as shown in Fig. 9D corresponds essentially to that in FIG. 9B, with the exception of the Fact that now another group has already been formed has been.

Anhand der Fig. 10 wird nachfolgend wiederum ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung näher beschrieben, wobei in Fig. 10A eine Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt ist. Diese Vorrichtung umfaßt, wie schon die übrigen, eine Blattzuführungsvorrichtung 102, die im wesentlichen derjenigen entspricht, die im vorhergehenden anhand der Figuren 1A, 4A und 7A beschrieben wurde, also eine Zuführungsvorrichtung, die einzelne Blätter nebeneinanderliegend in Papierlaufrichtung bereitstellt, wobei diese Blätter in der Blattzuführungsvorrichtung 102 bedruckt und anschließend geschnitten werden. Wie in Fig. 10A zu erkennen ist, erfolgt die Zuführung und Bereitstellung dieser einzelnen Blätter in der Zuführungseinrichtung 102 in einer ersten Papierlaufrichtung P1. Eine Folgeordnervorrichtung 160 ist der Blattzuführungsvorrichtung 102 in der ersten Papierlaufrichtung P1 nachgeschaltet, und an diese Vorrichtung 160 schließt sich in einer zweiten Papierlaufrichtung P2 die erfindungsgemäße Stopstelle 106 und anschließend daran die Sammelstation 108 an, die die gesammelten Blätter, wie zu erkennen ist, in einer dritten Papierlaufrichtung P3 an ein Falzwerk 110 ausgibt. Die Blattzuführungsvorrichtung 102 übergibt die nebeneinanderliegend angeordneten Einzelblätter an die Folgeordnervorrichtung 160, die diese in der zweiten Blattlaufrichtung P2 an die Stopstelle 106 übergibt.Another one is shown below with reference to FIG. 10 Embodiment of the present invention described in more detail, 10A shows an illustration of the invention Device is shown. This device comprises like the others, a sheet feeder 102, which corresponds substantially to that in the previous described with reference to Figures 1A, 4A and 7A was a feeding device, the individual sheets next to each other in the paper feed direction, these sheets in sheet feeder 102 printed and then cut. As in Fig. 10A can be seen, the supply and provision takes place of these individual sheets in the feeder 102 in a first paper running direction P1. A follow folder device 160 is the sheet feeder 102 in downstream of the first paper direction P1, and on this device 160 closes in a second paper travel direction P2 the stop point 106 according to the invention and subsequently the collecting station 108, which collects the Sheets, as can be seen, in a third paper direction P3 outputs to a folder 110. The sheet feeder 102 passes them side by side arranged single sheets to the subsequent folder device 160, which this in the second sheet travel direction P2 to the Stop point 106 passes.

Die Funktionsweise dieser Vorrichtung ist näher anhand der Figuren 10B bis 10D dargestellt, wobei in Fig. 10B eine Ausgangssituation angenommen ist, wie sie sich als Phase 1 zum Zeitpunkt von t = 0ms einstellt. In dieser Situation befindet ein vorhergehender Blattstapel X in der Sammelstation, ein erstes Blatt A der Blattgruppe A ist in der Stopstelle 106 angeordnet und in dem Folgeordner befinden sich bezüglich der ersten Papierlaufrichtung P1 nebeneinanderliegend ein weiteres Blatt A' der Blattgruppe A sowie ein erstes Blatt B der Blattgruppe B. Am Ausgang der Zuführungsvorrichtung 102 sind bereits die nachfolgenden Blätter B' und C bereitgestellt.The mode of operation of this device is explained in more detail with reference to FIG Figures 10B to 10D shown, in Fig. 10B an initial situation it is assumed how it turns out to be phase 1 Set time of t = 0ms. In this situation a previous sheet stack X in the collecting station, a first sheet A of sheet group A is in the stop 106 arranged and located in the next folder with respect to the first paper direction P1 lying side by side another sheet A 'of sheet group A and a first Sheet B of sheet group B. At the exit of the feeder 102, the following sheets B 'and C are already provided.

Im Verlauf von ca. 120ms stellt sich die in Fig. C dargestellte Situation in Phase 2 ein, in der der Stapel X aus der Sammelstation 108 in Falzwerk 110 überführt wurde und gleichzeitig das Blatt A aus der Stopstelle 106 in die Sammelstation 108 überführt wurde. Ebenso wurden die Blätter A' und B' weiterbewegt, und zwar in Papierlaufrichtung P2, so daß das Blatt A' in der Stopstelle 106 angeordnet ist, und das Blatt B am Ausgang des Folgeordners 160. Nach weiteren 130ms ergibt sich die in Fig. 10D dargestellte Situation in Phase 3 zum Zeitpunkt t = 250ms, zu der das Blatt A' aus der Stopstelle 106 in die Sammelstation 108 eingebracht ist, so daß die Bildung der Einzelgruppe A abgeschlossen ist. Der Vorteil der vorliegenden Erfindung ergibt sich auch aus diesem Beispiel, nachdem zu erkennen ist, daß nicht mehr gewartet werden muß, bis die Sammelstation ausgefahren ist, um neue Blätter in den Folgeordner einzuladen, nachdem das Blatt B in der Stopstelle 106 zwischengespeichert ist.In the course of approx. 120 ms, the one shown in FIG. C arises Situation in phase 2 in which the stack X is out the collecting station 108 has been transferred to folding unit 110 and at the same time the sheet A from the stop point 106 into the collecting station 108 was transferred. Leaves A ' and B 'moved further, in the direction of paper travel P2, see above that sheet A 'is located at stop 106, and Sheet B at the exit of folder 160. After another The situation shown in FIG. 10D results in 130 ms Phase 3 at the time t = 250 ms, at which the sheet A 'from the Stop point 106 is introduced into the collecting station 108, see above that the formation of single group A is complete. The The advantage of the present invention also results from this Example after it can be seen that no longer waited must be until the collection station is extended to invite new sheets to the next folder after that Sheet B is temporarily stored in the stop point 106.

Wie aus Fig. 10A zu erkennen ist, sind die Papierlaufrichtungen P1 und P3 im wesentlichen parallel zueinander, wohingegen die Papierlaufrichtung P2 im wesentlichen senkrecht zu den obengenannten zwei Papierlaufrichtungen ist. Andere Ausgestaltungen sind jedoch ebenfalls möglich.As can be seen from Fig. 10A, the paper running directions are P1 and P3 are substantially parallel to each other, whereas the paper running direction P2 is substantially perpendicular to the above two paper directions. Other configurations are also possible.

Die vorliegende Erfindung bietet gegenüber den Systemen, wie sie im Stand der Technik bekannt sind, erhebliche Geschwindigkeitsvorteile, da durch das Bereitstellen der Stopstelle zwischen dem Merger und der Sammelstation der Merger früher wieder mit Papier beschickt werden kann, da das erste Blatt einer nachfolgenden Gruppe in der Stopstelle zwischengespeichert bzw. zurückgehalten ist. Ein weiterer Vorteil ergibt sich dadurch, daß eine weitere Stopstelle am Eingang des Mergers angeordnet sein kann, so daß am Eingang des Mergers immer ein Blattpaar bereitgestellt ist, so daß auf Anforderung des Mergers unmittelbar dieses zugeführt werden kann, ohne daß die zeitaufwendigen Schneideschritte zunächst durchzuführen wären.The present invention offers over systems such as they are known in the prior art, significant speed advantages, because by providing the stop between the merger and the merger collection station earlier can be loaded with paper again since the first sheet of a subsequent group in the stop point or is withheld. Another advantage results the fact that another stop at the entrance of the Mergers can be arranged so that at the entrance of the mergers a pair of sheets is always provided, so that on request the merger can be fed directly, without the time-consuming cutting steps first would have to be carried out.

Claims (24)

1. Method for forming groups of sheets from a plurality of sheets (A, A', B, B', C, C'), comprising the following steps:

   (a) providing at least two sheets, respectively;

   (b) if the sheets provided in step (a) belong to the same group of sheets

   transferring these sheets into a common sheet track and into a collating station (108); and

   (c) otherwise

   transferring the sheet of a previous group of the sheets into a common sheet track and moving it in the direction of a stop location (106),

   at an offset in timing as against the sheet of the previous group, transferring the other sheet of a subsequent group of the sheets into the common sheet track and moving it in the direction of the stop location (106),

   as soon as the sheet of the previous has reached the stop location (106), moving it into the collating station (108); and

   retaining the other sheet in the stop location (106),

   the offset in timing being such that shortly after the sheet of the previous group has been output into the collating station, the sheet of the subsequent group is inserted into the stop location (106).
2. Method for forming groups of sheets from a plurality of sheets (A, A', B, B', C, C'), comprising the following steps:

   (a) providing at least two sheets, respectively;

   (b) if the sheets provided in step (a) belong to the same group of sheets

   transferring these sheets into a common sheet track so that the two sheets are arranged opposite each other and feeding the thus arranged sheets through a double-storey stop location (106) into a collating station (108); and

   (c) otherwise

   simultaneous transferring of the sheets into a common sheet track so that the two sheets are arranged on top of each other and feeding the thus arranged sheets into the double-storey stop location (106) in a form in which they are arranged on top of each other,

   moving the sheet of a previous group of the sheets out of the double-storey stop location (106) into the collating station (108) and retaining the other sheet of a subsequent group in the double-storey stop location; and

   moving the sheet of the previous group out of the collating station (108);

   moving the sheet of the subsequent group out of the double-storey stop location (106) into the collating station (108) in a manner offset in time as against the sheet of the previous group.
3. Method as claimed in claim 1, comprising the following step:

   repeating steps (a), (b) and (c) for all sheets of a group of sheets.
4. Method as claimed in one of claims 1 to 3, comprising the following steps:

   for all sheets of a group of sheets:

   repeated performance of steps (a) and (b), and one-off performance of step (c); and

   for all sheets of the next group:

   transferring the sheet retained; and

   repeated performance of steps (a), (b) and (c) for the remaining sheets of this group of sheets.
5. Method as claimed in one of claims 1 to 4, wherein the sheets are arranged side by side in a sheet conveying direction in step (a), and wherein same are transferred from the side-by-side arrangement into the common sheet track in step (a).
6. Method as claimed in one of claims 1 to 5, wherein the sheets are arranged side by side in a first sheet conveying direction (P1) in step (a) and are subsequently moved in the direction of stop location (106) and collating station (108) in a second sheet conveying direction (P2) in steps (b) and (c).
7. Method as claimed in claim 6, wherein the first sheet conveying direction (P1) is perpendicular to the second sheet conveying direction(P2).
8. Method as claimed in one of claims 1 to 4, wherein the sheets are arranged on top of one other in a sheet conveying direction (P) in step (a).
9. Method as claimed in claim 5, wherein the two sheets are transferred, in step (c), such that they are arranged, in the common sheet track (120), behind one other in a non-shingled manner in sheet conveying direction (P) or that they are arranged behind one other in a shingled manner in sheet conveying direction (P) or that they are arranged on top of one other in sheet conveying direction (P).
10. Method as claimed in claim 5 to 7 or 9, comprising the following step after step (a):

    retaining the two sheets, which have been provided in step (a), at a further stop location (124).
11. Method as claimed in one of claims 1 to 10, wherein step (a) includes the following steps:

    printing upon a paper web (114);

    cutting the printed paper web so as to provide the two sheets.
12. Method as claimed in one of claims 1 to 10, wherein three or more sheets are provided in step (a).
13. Apparatus for forming groups of sheets from a plurality of sheets (A, A', B, B', C, C'), comprising:

    a sheet-feeding means (102), wherein two sheets are arranged, for providing the sheets;

    a sheet-transferring means (104) for transferring the sheets into a common sheet track;

    a stop location means (106) receiving one or several sheets from the sheet-transferring means (104);

    a collating station (108) collating sheets of a group of sheets; and

    a control means (112) which

    if the sheets provided by the sheet-feeding means (102) belong to the same group of sheets

    effects the transferral of these sheets into a common sheet track and into a collating station (108), and

    otherwise

    the transferral of the sheet of a previous group of the sheets into a common sheet track and the moving of same in the direction of a stop location (106),

    at an offset in timing as against the sheet of the previous group, the transferral of the other sheet of a subsequent group of the sheets into the common sheet track and the moving of same in the direction of the stop location (106),

    as soon as the sheet of the previous group has reached the stop location (106), the moving of same into the collating station (108);

    retaining the other sheet in the stop location (106),

    the offset in timing being such that shortly after the sheet of the previous group has been output into the collating station, the sheet of the subsequent group is inserted into the stop location (106).
14. Apparatus for forming groups of sheets from a plurality of sheets (A, A', B, B', C, C'), comprising:

    a sheet-feeding means (102) wherein two sheets are arranged, for providing the sheets;

    a sheet-transferring means (.104) for transferring the sheets into a common sheet track;

    a stop location means (106) receiving one or several sheets from the sheet-transferring means (104);

    a collating station (106) collating sheets of a group of sheets; and

    a control means (112) which

    if the sheets provided by the sheet-feeding means (102) belong to the same group of sheets

    effects the transferral of these sheets into a common sheet track so that the two sheets are arranged on top of each other and the feeding of the thus arranged sheets through a double-storey stop location (106) into a collating station (108), and

    otherwise

    the simultaneous transferral of the sheets into a common sheet track so that the two sheets are arranged on top of each other and the feeding of the thus arranged sheets into the double-storey stop location (106) in a form in which they are on top of each other,

    the moving of the sheet of a previous group of the sheets out of the double-storey stop location (106) into the collating station (108) and the retention of the other sheet of a subsequent group in the double-storey stop location (106);

    the moving of the sheet of the previous group out of the collating station (108); and

    the moving of the sheet of the subsequent group out of the double-storey stop location (106) into the collating station (108) in a manner offset in time as against the sheet of the previous group.
15. Apparatus as claimed in claim 13 or 14, wherein the control means (112) controls the sheet-feeding means (102) so as to transfer all sheets of a group of sheets into the collating station (108).
16. Apparatus as claimed in one of claims 13 to 15, wherein the control means

    controls the sheet-feeding means (102) so as to transfer all sheets of a group of sheets into the collating station and to transfer one sheet of a next group of sheets into the stop location means (106) and retain it; and

    controls the stop location means (106) so as to transfer the sheet retained in the stop location means (106) into the collating station (108), and controls the sheet-feeding means (102) and the sheet-transferring means (104) so as to transfer all remaining sheets of the next group into the collating station (108).
17. Apparatus as claimed in one of claims 13 to 16, wherein the sheet-feeding means (102) arranges the sheets side by side in a sheet conveying direction (P) and wherein
    the sheet-transferring means (104) is arranged between the sheet-feeding means (102) and the stop location (106), and wherein same receives the sheets provided from the sheet-feeding means (102) and transfers them from the side-by-side arrangement into a common sheet track(120).
18. Apparatus as claimed in claims 13, wherein the sheet-feeding means (102) arranges the sheets side by side in a first sheet conveying direction (P1), and wherein the sheet-transferring means (160) is arranged between the sheet-feeding means (102) and the stop location (106), the sheet-transferring means moving the sheets in a manner such that they are arranged behind one another in a second sheet conveying (P2) direction in the direction of the stop location (106) and the collating station (108).
19. Apparatus as claimed in claim 18, wherein the first sheet conveying direction (P1) is essentially perpendicular to the second sheet conveying direction (P2).
20. Apparatus as claimed in one of claims 13 to 19, wherein the sheet-feeding means (102) provides the sheets on top of one another in a sheet conveying direction (P).
21. Apparatus as claimed in claim 17, wherein the sheet-transferring means (104) transfers the sheets, which have been fed by the sheet-feeding means (102), into the common sheet track (120) such that they are arranged behind one other in a non-shingled manner in the sheet conveying direction (P), that they are arranged behind one other in a shingled manner in the sheet conveying direction (P), or that they are arranged on top of one other in the sheet conveying direction (P).
22. Apparatus as claimed in one of claims 17 to 19 or 21, comprising:

    a further stop location means (124) arranged between the sheet-feeding means (102) and the sheet-transferring means (104).
23. Apparatus as claimed in one of claims 13 to 22, wherein the sheet-feeding means (102) includes a printer and a cutting machine.
24. Apparatus as claimed in one of claims 13 to 23, wherein the sheet-feeding means (102) provides three or more sheets.

Images