WO2001001007A1 - Kupplungsvorrichtung - Google Patents

Kupplungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2001001007A1
WO2001001007A1 PCT/DE2000/001998 DE0001998W WO0101007A1 WO 2001001007 A1 WO2001001007 A1 WO 2001001007A1 DE 0001998 W DE0001998 W DE 0001998W WO 0101007 A1 WO0101007 A1 WO 0101007A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
torque
coupling device
clutch
predetermined
coupling
Prior art date
Application number
PCT/DE2000/001998
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter BÜHRLE
Mario Jung
Jürgen EICH
Original Assignee
Luk Lamellen Und Kupplunsbau Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luk Lamellen Und Kupplunsbau Gmbh filed Critical Luk Lamellen Und Kupplunsbau Gmbh
Priority to BR0006843-8A priority Critical patent/BR0006843A/pt
Priority to AU62604/00A priority patent/AU6260400A/en
Priority to KR1020017002213A priority patent/KR20010072830A/ko
Priority to DE10081805T priority patent/DE10081805D2/de
Publication of WO2001001007A1 publication Critical patent/WO2001001007A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/06Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/06Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
    • F16D48/064Control of electrically or electromagnetically actuated clutches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K28/00Safety devices for propulsion-unit control, specially adapted for, or arranged in, vehicles, e.g. preventing fuel supply or ignition in the event of potentially dangerous conditions
    • B60K28/10Safety devices for propulsion-unit control, specially adapted for, or arranged in, vehicles, e.g. preventing fuel supply or ignition in the event of potentially dangerous conditions responsive to conditions relating to the vehicle 
    • B60K28/12Safety devices for propulsion-unit control, specially adapted for, or arranged in, vehicles, e.g. preventing fuel supply or ignition in the event of potentially dangerous conditions responsive to conditions relating to the vehicle  responsive to conditions relating to doors or doors locks, e.g. open door
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W30/00Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
    • B60W30/18Propelling the vehicle
    • B60W30/18009Propelling the vehicle related to particular drive situations
    • B60W30/18027Drive off, accelerating from standstill
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W30/00Purposes of road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub-unit, e.g. of systems using conjoint control of vehicle sub-units
    • B60W30/18Propelling the vehicle
    • B60W30/18009Propelling the vehicle related to particular drive situations
    • B60W30/18063Creeping
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/06Control by electric or electronic means, e.g. of fluid pressure
    • F16D48/066Control of fluid pressure, e.g. using an accumulator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2510/00Input parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2510/02Clutches
    • B60W2510/0291Clutch temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60WCONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
    • B60W2710/00Output or target parameters relating to a particular sub-units
    • B60W2710/02Clutches
    • B60W2710/027Clutch torque
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/302Signal inputs from the actuator
    • F16D2500/3026Stroke
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/304Signal inputs from the clutch
    • F16D2500/30404Clutch temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/306Signal inputs from the engine
    • F16D2500/3065Torque of the engine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/308Signal inputs from the transmission
    • F16D2500/30806Engaged transmission ratio
    • F16D2500/30807Estimation of the engaged transmission ratio
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/308Signal inputs from the transmission
    • F16D2500/3081Signal inputs from the transmission from the input shaft
    • F16D2500/30816Speed of the input shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/31Signal inputs from the vehicle
    • F16D2500/3108Vehicle speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/314Signal inputs from the user
    • F16D2500/31406Signal inputs from the user input from pedals
    • F16D2500/3144Accelerator pedal position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/30Signal inputs
    • F16D2500/314Signal inputs from the user
    • F16D2500/3148Detection of user presence
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/501Relating the actuator
    • F16D2500/5012Accurate determination of the clutch positions, e.g. treating the signal from the position sensor, or by using two position sensors for determination
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/502Relating the clutch
    • F16D2500/50206Creep control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/50Problem to be solved by the control system
    • F16D2500/502Relating the clutch
    • F16D2500/50287Torque control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2500/00External control of clutches by electric or electronic means
    • F16D2500/70Details about the implementation of the control system
    • F16D2500/71Actions
    • F16D2500/7105Inhibit control automatically

Definitions

  • the invention relates to a clutch device which can be arranged in the drive train of a motor vehicle between an input shaft and an output shaft and which can be switched to different switching positions, and to a method for operating such a device.
  • a clutch device in the sense of the present invention is, in particular, a device which, in different switching positions, can or cannot transmit a torque of a first shaft to a second shaft and, if appropriate, can partly transmit it in at least a third switching position.
  • the clutch device can be designed as a friction clutch or as a starting clutch or as a reversing clutch or as a magnetic powder clutch or as a converter lock-up clutch or the like.
  • a clutch device is designed as an electronically controlled clutch device in which the switching between different switching positions of the clutch device is carried out electronically controlled.
  • An electronically controlled clutch device is in particular a clutch device which is described or offered by the applicant under the name "Electronic clutch management (EKM)”.
  • a coupling device is to be understood in particular as a device which can carry out a creeping process.
  • a creeping process in the sense of the invention is given when the coupling device can transmit an essentially low torque.
  • Such a creeping process is initiated, in particular, when a motor vehicle with the clutch device according to the invention can at least slowly start moving when the gear is engaged, the engine is running and the brake device is not actuated, the clutch device being able to transmit a small torque which corresponds to the drive torque. speaks or is part of the drive torque.
  • the torque that can or is transmitted by the clutch device during a creeping process is referred to as creeping torque in the sense of the present invention.
  • a coupling device in the sense of the present invention can, in particular, carry out a starting process.
  • a start-up process is to be understood to mean that a motor vehicle with a clutch device is operated with the fuel metering device actuated, in particular when the accelerator pedal is actuated, at an engine speed which is substantially above the idling speed, the motor vehicle starting at least slowly with the clutch device at least slightly closed.
  • Coupling devices such as electronically controlled coupling devices, which can cause a motor vehicle to crawl under electronic control, are already known and have proven themselves on the market.
  • Coupling devices that can perform a crawling process have proven to be a good way to assist the driver of a motor vehicle when parking.
  • the invention is therefore based on the object of providing a coupling device and a method for operating such which, in a cost-effective and structurally simple manner, make it possible to increase the operational safety of a motor vehicle with such a coupling device, which enables improved driving comfort and which can be used more flexibly ,
  • the object is achieved by a coupling device according to claim 1.
  • a method according to the invention is the subject of claim 43 or claim 44.
  • a coupling device which has a control device and a crawling process shutdown device.
  • the control device can receive an input signal from the crawling process shutdown device under predetermined conditions.
  • the control device can also send out an output signal which can actuate the clutch device according to a predetermined characteristic into a predetermined switching position.
  • these output signals can cause the clutch device to be in a substantially open switching position, in which it cannot transmit a torque, or in a substantially closed switching position, in which it can transmit a torque which is greater than a predetermined torque and which in particular corresponds to the torque introduced into the clutch device by a drive device.
  • the output signal of the control device can in particular have the effect that the clutch device can only transmit a predetermined creep torque if predetermined initiation conditions exist.
  • a creeping process is initiated or carried out when a transmission device of a motor vehicle, which has a coupling device according to the invention, is switched to a gear stage and a drive device comprised by the motor vehicle is in operation, i.e. the engine is running, for example, and the speed of the motor vehicle is less than one predetermined limit speed is and a fuel metering device, such as an accelerator pedal, is not actuated. It is preferred that the speed of the motor vehicle, which is less than a predetermined limit speed, is substantially zero, so that the vehicle is stationary or is moving at a low speed.
  • a drive device is in particular a motor, an internal combustion engine or the like.
  • a transmission device is, in particular, a device which can be shifted in steps or steplessly into different shift positions in which it generates a different transmission ratio between two shafts.
  • the transmission device can be designed as a change-speed transmission or a conical pulley belt transmission or the like. Switching operations of the transmission device between different switching stages can in particular be carried out automatically or by hand or partially automatically or automatically with additional intervention options by hand. When switching from a first switching position to a second switching position, there may or may not be an interruption in the tractive force.
  • the transmission device is designed in particular as an automatic transmission or as an automated manual transmission.
  • An automatic transmission in the sense of the present invention is, in particular, a transmission device in which shifting processes can be controlled automatically without interrupting the tractive force and which in particular has a planetary transmission.
  • An automated manual transmission in the sense of the present invention is to be understood in particular as a transmission device in which shifting operations can be controlled automatically with an interruption in tractive force.
  • the automated manual transmission can have at least one electric motor for actuating switching operations.
  • a gear stage shift stage in the sense of the present invention is a shift position in which a predetermined gear ratio is engaged, the term gear stage referring both to a stepped transmission device and to a continuously variable transmission device.
  • control device which generates output signals for actuating the clutch device, generates these output signals at least partially, taking into account predetermined driving operating parameters.
  • a driving characteristic is to be understood in particular as a characteristic that can change during the operation of a motor vehicle or its components, such as the transmission device or clutch device.
  • the crawl process shutdown device can transmit an input signal to the control device under predetermined conditions. If the control device receives a predetermined input signal from the crawling process shutdown device, this causes the control device to no longer switch the clutch device into predetermined switching positions or to prevent a predetermined chronological sequence of switching positions. In particular, it is provided according to the invention that the control device, after receiving a predetermined input signal from the crawling process shutdown device, at least for a predetermined period of time no longer generates those output signals which would cause the clutch device to crawl.
  • the coupling device preferably has at least a first and at least a second coupling part, one of which is connected to the input shaft and the other to the output shaft. At least one of these coupling parts can be switched to different switching positions, so that a torque can be transmitted, cannot be transmitted or can be partly transmitted via these coupling parts.
  • the clutch device is preferably designed as a self-adjusting clutch device, which preferably has self-resilient friction linings.
  • the coupling device has an actuating device.
  • This actuating device which can be designed in particular hydraulically or electrically, can receive an output signal from the control device and, in turn, can generate an actuation output signal which causes at least one of the coupling parts to be switched to a different switching position.
  • the control device is preferably designed as an electrical control device and / or as a hydraulic control device.
  • the actuating device is preferably designed as a hydraulic actuating device which has one or two or more piston-cylinder arrangements.
  • a sniffer bore is particularly preferably provided in a cylinder of one of these piston-cylinder arrangements and is connected to a sniffer container via a hydraulic line. This sniffing arrangement enables sniffing operations to be carried out under predetermined circumstances or at predetermined times.
  • a sniffing process is in particular a process in which the volume of the hydraulic oil is set to a predetermined value in a predetermined part of the hydraulic actuating device. This setting or this value is particularly reproducible. This makes it possible for switching operations of the coupling device to be carried out with high accuracy and reproducibility, essentially independently of temperature influences or the like.
  • the creeping shutdown device preferably has at least one sensor device.
  • This sensor device can generate sensor output signals which can be received by the control device. Taking these sensor output signals into account, the control device can actuate the clutch device; in particular, the coupling device can switch off a creep process taking into account these sensor output signals.
  • the control device taking into account these sensor output signals, can further enable a crawl process that has been switched off under predetermined conditions, or withdraw this "switch-off" of the crawl process or the possibility of initiating a crawl process.
  • Switching off a creeping process in the sense of the present invention means in particular that a creeping process which has already been initiated is ended or terminated and / or the control device does not generate those output signals which initiate a creeping process at least for a predetermined period of time.
  • the fact that a crawling process is made possible again means in particular that a restriction which has caused predetermined switching positions or a predetermined sequence of switching positions or a crawling process not to be or can be initiated is lifted, so that this restriction will no longer exist in the future and that a crawling process can be initiated again immediately after this restriction has been lifted or at a later point in time.
  • the sensor device which may be included in the crawl-off device, is at least partially arranged on and / or inside the passenger compartment of a motor vehicle.
  • This sensor device can be arranged on the outer walls of the motor vehicle, such as on a door, the trunk lid also being referred to as a door in the sense of the present invention, or on the bonnet or on the corresponding counterpart of the vehicle frame, i.e. the area in the closed state of the door or the bonnet picks it up.
  • this sensor device sends out a first signal when the door or the bonnet is open and a second signal when the door or the bonnet is closed.
  • a sensor device is preferably arranged only on doors through which people can enter the vehicle.
  • the sensor device can be switched off so that it cannot transmit any signals to the control device.
  • the sensor device preferably has a digital sensor.
  • a sensor device is arranged on the driver's door of a motor vehicle.
  • the control device can, provided the corresponding initiation conditions exist, carry out or initiate a creeping process of the coupling device. If, however, the sensor device indicates that the driver's door is open, the sensor device transmits a signal to the control device, by means of which the control device recognizes that no creeping processes should be initiated or that already initiated creeping processes should be ended according to a predetermined characteristic.
  • the control device generates at least one predetermined output signal by which an initiated The crawling process is ended when predetermined termination conditions have been detected.
  • This termination of the creep process or these termination conditions are in particular independent of an input signal which the creep process switch-off device can generate and transmit to the control device.
  • a creeping process is preferably ended when a braking device of a motor vehicle which has a clutch device according to the invention, such as a parking brake or a service brake, is actuated, or the clutch device has a clutch temperature in at least a predetermined range of this clutch device which is greater than a predetermined limit - Coupling temperature is or if a predetermined gear stage is engaged in a transmission device included in the vehicle, in which no crawling operation is to be carried out according to a predetermined characteristic.
  • a braking device of a motor vehicle which has a clutch device according to the invention, such as a parking brake or a service brake, is actuated, or the clutch device has a clutch temperature in at least a predetermined range of this clutch device which is greater than a predetermined limit - Coupling temperature is or if a predetermined gear stage is engaged in a transmission device included in the vehicle, in which no crawling operation is to be carried out according to a predetermined characteristic.
  • control device generates output signals under predetermined conditions and transmits these output signals to the clutch device, these output signals causing the clutch device to be able to transmit a predetermined clutch setpoint torque according to a predetermined creep characteristic.
  • This setpoint creep torque is preferably set such that the clutch temperature does not rise too much as a result of a slip torque occurring and causes the clutch device to overheat, which can lead to functional impairment.
  • the clutch device is increasingly closed according to this characteristic, so that the desired clutch torque increases at least during a predetermined period of time.
  • the desired clutch torque that is specified during a creeping process is referred to as the creeping torque, just like the torque transmitted by the clutch device during a creeping process.
  • the creep torque is preferably determined using mathematical functions, characteristic diagrams, characteristic curves or the like.
  • the desired clutch torque determined on the basis of the creep characteristic is given by the formula
  • the creep torque is determined in different ways according to a creep characteristic, one of these creep moments being selected according to a predetermined selection characteristic.
  • the creeping torque is preferably determined on the one hand according to the above formula and on the other hand according to a torque ramp, the maximum value of these creeping moments being selected as the creeping torque which is to be engaged in the clutch device under predetermined conditions.
  • the control device can then transmit an output signal to the coupling device.
  • the desired clutch torque or the creep torque is preferably determined according to a creep characteristic, the creep torque determined being essentially quadratic depending on a speed, such as the slip speed of the clutch device or the engine speed or a predetermined upper or lower speed limit or on a wheel speed.
  • a torque ramp in the sense of the present invention is in particular a torque or a desired clutch torque which increases or decreases linearly, in particular increases or decreases linearly over time. Event-controlled or at predetermined times, the torque ramp is set to a predetermined initial value, which is not equal to zero or zero.
  • a torque ramp with a positive gradient is preferably used to determine the desired clutch torque or the creeping torque if neither a fuel metering device, such as an accelerator pedal, nor a braking device, such as a service brake device or a parking brake device, is actuated.
  • the torque ramp with which the creep torque can be determined particularly preferably has a negative slope when the braking device, in particular the service braking device or the parking brake device, is actuated.
  • a torque ramp for determining a creeping moment or by comparing the creeping moment determined with the moment ramp with the creeping moment determined according to a further creeping moment partial characteristic, such as for example the creeping moment ascertained on the basis of the above function, can in particular ensure that during a creeping process under predetermined conditions essentially a creep torque is increasingly built up, so that it is ensured that there is no overheating of the coupling device due to excessively long slip phases.
  • the control device can, under predetermined conditions, transmit output signals to the clutch device which are generated in the control device in accordance with a starting characteristic.
  • the output signals of the control device are generated in particular according to a start-up characteristic when a start-up process is given.
  • a starting process of a motor vehicle in the sense of the present invention is, in particular, a status of this motor vehicle, in which a load lever, such as an accelerator pedal or the like, is actuated and via which the drive device, such as an internal combustion engine, at a speed which is substantially higher than its idle speed, in particular slightly increased rotational speed, the vehicle at least slowly moving with the clutch device essentially at least partially closed or at a slight speed which is increased slowly.
  • the clutch device can transmit a predetermined starting torque.
  • the output signal is determined in the control device as a function of the position of a throttle valve of the motor vehicle, in particular as a function of the throttle valve angle.
  • the control device can preferably send output signals to the clutch device, which are generated in the control device in accordance with a predetermined decoupling characteristic. These output signals are generated or emitted in particular when a drive-off process is interrupted.
  • the disengaging characteristic or the output signals of the control device generated with it can cause a starting torque, which was generated with a starting characteristic, to be reduced, so that the desired clutch torque essentially approaches the creeping torque or is reduced to the creeping torque.
  • This creep torque is determined in particular according to the creep characteristic.
  • An output signal of the control device generated according to a disengaging characteristic is preferably generated when a starting process has been carried out in a motor vehicle with a coupling device and during this starting process the fuel metering device of the motor vehicle, in particular that Accelerator pedal of the motor vehicle is relieved, in particular completely relieved.
  • a clutch target torque is determined in the control device according to a creep characteristic and / or according to a start-up characteristic and / or according to a disengaging characteristic under predetermined conditions, the control device according to a predetermined selection characteristic determined clutch target torques selects a clutch target torque and generates an output signal which has the effect that this selected clutch target torque can or will be transmitted by the clutch device.
  • control device selects a desired clutch torque in the form described above if the conditions under which a creep process is to be initiated or carried out are no longer completely given during a creeping process or if the conditions under which a starting process is to be carried out are no longer fully provided are.
  • the control device determines a desired clutch torque according to a creep characteristic and according to a start-up characteristic, the control device transmitting an output signal to the clutch device, which causes the clutch device to have the larger one transmits or can transmit this target clutch torque.
  • the control device generates a desired clutch torque in accordance with a starting characteristic and in accordance with a disengaging characteristic, and sends an output signal to the transmission device, which causes the transmission device to direction can transmit or transmit a clutch target torque that corresponds to the maximum value of the clutch target torques that were determined in accordance with the starting characteristic and the decoupling characteristic.
  • the creeping torque and / or the disengaging torque and / or the starting torque are in each case according to a predetermined characteristic Stik is selected from various clutch target torques by the control device.
  • An output signal of the control device which was generated with the starting characteristic or the creep characteristic or the decoupling characteristic, is only sent to the coupling device when the speed of a motor vehicle with the coupling device is less than a predetermined vehicle speed limit and / or if the transmission speed of a transmission device of this motor vehicle is less than a predetermined transmission speed limit and / or if the engine speed of the drive device of this motor vehicle is less than a predetermined engine speed and / or if a predetermined driving operation parameter is within a predetermined range.
  • control device can generate output signals according to different characteristics, which can change the switching position of the clutch device, these characteristics each being designed such that the gradient changes in the clutch setpoint torque during the transition from a first characteristic to a second characteristic are smaller than a predetermined gradient change.
  • These characteristics can in particular be the start-up characteristic or the disengagement characteristic or the creep characteristic.
  • the change in the clutch setpoint torques within a predetermined period of time during the transition from a first characteristic to a second characteristic is smaller than a predetermined limit.
  • the creeping shutdown device has at least one switch.
  • This switch can preferably be actuated, in particular manually, in order to switch off an already initiated creeping process or to prevent a creeping process from being initiated by the control device in the future.
  • the desired clutch torque is preferably built up or reduced, the gradient of the desired clutch torque being in particular less than a predetermined limit.
  • This switch can particularly preferably cause a creeping torque which could not be generated due to a previous switch actuation to be generated again by the control device.
  • a signal of the creeping process shutdown device which is intended to switch off a creeping process or the possibility of initiating a creeping process, causes a delayed switching off of this creeping process.
  • the creeping process is not switched off, that is, an initiated creeping process is not aborted or in the future an initiation of a creeping process is not prevented if, within the time period which corresponds to the time delay, the control device receives a signal which indicates that a creeping process is being initiated or carried out can or should be.
  • a shutdown interruption device is provided, the actuation of which can be used, at least temporarily, to ensure that the crawl process shutdown device does not cause a crawl process to be switched off at least for a predetermined period of time or that the crawling process is deactivated ,
  • the braking device of a motor vehicle with a clutch device is preferably actuated automatically when a creeping process that has already been initiated is interrupted by a signal that the creeping process shutdown device generates.
  • the control device particularly preferably ends a crawling process if a crawling process has been carried out for longer than a predetermined time period under predetermined conditions or if the motor vehicle with the clutch device has covered a distance in the crawling process that is longer than a predetermined distance.
  • the control device preferably does not generate an output signal which cancels a creeping process or prevents a creeping process from being initiated when the driver's door of a motor vehicle with a coupling device is open.
  • a door sensor device is particularly preferably provided which indicates to the control device whether the driver's door is open or closed.
  • the control device preferably does not generate an output signal which causes the clutch device to transmit a creep torque or which causes an already initiated creep process to be terminated if the driver's seat is not under load or no driver is positioned on the driver's seat of a motor vehicle with a clutch device, a seat signal, which is generated by a seat sensor device, can particularly preferably indicate to the control device whether a driver is positioned on the seat or whether the driver's seat is loaded or not.
  • the control device does not generate an output signal, which causes a creeping process to be interrupted or not initiated if a seat belt of a motor vehicle with a transmission device is not fastened or its buckle is not fastened, for which a sensor device is particularly preferred Seat belt is provided which can send a belt signal to the control device which indicates to the control device whether the belt is closed or not.
  • a position detection device is provided for detecting the switching position of the clutch device.
  • the object is further achieved by use according to claim 42.
  • the object is further achieved by a method according to claim 43 or according to claim 44.
  • Relationships used in subclaims indicate the further development of the subject matter of the main claim through the features of the respective subclaim; they are not to be understood as a waiver of the achievement of an automatic, objective protection for the characteristics of the related subclaims.
  • Figure 1 shows a first exemplary embodiment of the invention in a schematic, partially sectioned view.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of the invention in a schematic, partially sectioned view
  • Fig. 3 shows an exemplary embodiment of a method according to the invention in a schematic representation.
  • FIG. 1 schematically shows a vehicle 1 with a drive unit 2, such as an engine or internal combustion engine. Furthermore, a torque transmission system 3 and a transmission 4 are shown in the drive train of the vehicle.
  • the torque transmission system 3 is arranged in the power flow between the engine and the transmission, a drive torque of the engine being transmitted via the torque transmission system to the transmission and from the transmission 4 on the output side to an output shaft 5 and to a downstream axis 6 and to the wheels 6a becomes.
  • the torque transmission system 3 is designed as a clutch, such as a friction clutch, multi-plate clutch, magnetic powder clutch or converter lock-up clutch, the clutch being a self-adjusting, wear-compensating clutch.
  • the transmission 4 is shown as a manual transmission, such as a multi-speed transmission.
  • the transmission can also be an automated manual transmission, which can be switched automatically by means of at least one actuator.
  • an automated manual transmission is to be understood as an automated transmission which is shifted with an interruption in the tractive force and the shifting operation of the transmission ratio is carried out by means of at least one actuator.
  • an automatic transmission can also be used, an automatic transmission being a transmission essentially without interruption of tractive power during the switching operations and which is generally constructed by means of planetary gear stages.
  • a continuously variable transmission such as a conical pulley belt transmission
  • the automatic transmission can also be designed with a torque transmission system 3 arranged on the output side, such as a clutch or friction clutch.
  • the torque transmission system can also be designed as a starting clutch and / or reversing set clutch for reversing the direction of rotation and / or a safety clutch with a selectively controllable, transferable torque.
  • the torque transmission system can be a dry friction clutch or a wet friction clutch that runs in a fluid, for example. It can also be a torque converter.
  • the torque transmission system 3 has an input side 7 and an output side 8, a torque being transferred from the input side 7 to the output side 8 by the clutch disc 3a being force-applied by means of the pressure plate 3b, the plate spring 3c and the release bearing 3e and the flywheel 3d.
  • the release lever 20 is actuated by means of an actuating device, such as an actuator.
  • the torque transmission system 3 is controlled by means of a control unit 13, such as a control unit, which can include the control electronics 13a and the actuator 13b.
  • a control unit 13 such as a control unit
  • the actuator and the control electronics can also be arranged in two different structural units, such as housings.
  • the control unit 13 can contain the control and power electronics for controlling the electric motor 12 of the actuator 13b. In this way it can advantageously be achieved, for example, that the system requires the installation space for the actuator with electronics as the only installation space.
  • the actuator consists of a drive motor 12, such as an electric motor, the electric motor 12 acting on a master cylinder 11 via a gear, such as a worm gear or spur gear or crank gear or threaded spindle gear. This effect on the master cylinder can take place directly or via a linkage.
  • the movement of the output part of the actuator is detected with a clutch travel sensor 14, which detects the position or position or the speed or the acceleration of a quantity which is proportional to the position or engagement position or the speed or acceleration of the clutch is.
  • the master cylinder 11 is connected to the slave cylinder 10 via a pressure medium line 9, such as a hydraulic line.
  • the Ausga ⁇ gselement 10a of the slave cylinder is operatively connected to the release lever or release means 20, so that movement of the output part 10a of the slave cylinder 10 causes the release means 20 to be moved or tilted to control the torque transmitted by the clutch 3.
  • the actuator 13b for controlling the transmissible torque of the torque transmission system 3 can be actuatable by pressure medium, i.e. it can be equipped with a pressure medium transmitter and slave cylinder.
  • the pressure medium can be, for example, a hydraulic fluid or a pneumatic medium.
  • the actuation of the pressure medium transmitter cylinder can be provided by an electric motor, wherein the electric motor 12 can be controlled electronically.
  • the drive element of the actuator 13b can also be another drive element, for example actuated by pressure medium.
  • Magnetic actuators can also be used to adjust a position of an element.
  • the transferable torque is controlled in that the friction linings of the clutch disc are pressed in a targeted manner between the flywheel 3d and the pressure plate 3b.
  • the application of force to the pressure plate or the friction linings can be controlled in a targeted manner via the position of the disengaging means 20, such as a disengaging fork or center release, whereby the pressure plate can be moved between two end positions and can be set and fixed as desired.
  • One end position corresponds to a fully engaged clutch position and the other end position corresponds to a fully disengaged clutch position.
  • a position of the pressure plate 3b can be controlled, for example, which is located in an intermediate area between the two the positions.
  • the clutch can be fixed in this position by means of the targeted actuation of the disengaging means 20.
  • transmissible clutch torques that are defined above the engine torques currently pending. In such a case, the currently occurring engine torques can be transmitted, the torque irregularities in the drive train being damped and / or isolated in the form of, for example, torque peaks.
  • sensors are also used, which at least temporarily monitor the relevant variables of the entire system and supply the status variables, signals and measured values necessary for control, which are processed by the control unit, with a signal connection to other electronic units, such as for example to a motor electronics or electronics of an anti-lock braking system (ABS) or an anti-slip control (ASR) and can be provided.
  • the sensors detect, for example, speeds such as wheel speeds, engine speeds, the position of the load lever, the throttle valve position, the gear position of the transmission, an intention to shift and other vehicle-specific parameters.
  • the electronic unit, such as the computer unit, of the control unit 13a processes the system input variables and forwards control signals to the actuator 13b.
  • the transmission is designed as a step change gear, the gear ratios being changed by means of a shift lever or the gear being operated or operated by means of this shift lever.
  • at least one sensor 19b is arranged on the operating lever, such as shift lever 18, of the manual transmission, which detects the intention to shift and / or the gear position and forwards it to the control unit.
  • the sensor 19a is articulated on the transmission and detects the current gear position and / or an intention to shift.
  • the switching intention detection using at least one of the two sensors 19a, 19b can take place in that the sensor is a force sensor which detects the force acting on the shift lever.
  • the sensor can also be designed as a displacement or position sensor, the control unit recognizing an intention to switch from the change in the position signal over time.
  • the control unit is at least temporarily in signal connection with all sensors and evaluates the sensor signals and system input variables in such a way that the control unit issues control or regulation commands to the at least one actuator depending on the current operating point.
  • the drive element 12 of the actuator such as the electric motor, receives a manipulated variable as a function of measured values and / or system input variables and / or signals from the connected sensor system from the control unit which controls the clutch actuation.
  • a control program is implemented as hardware and / or software in the control unit, which evaluates the incoming signals and calculates or determines the output variables on the basis of comparisons and / or functions and / or characteristic maps.
  • the control unit 13 has advantageously implemented a torque determination unit, a gear position determination unit, a slip determination unit and / or an operating state determination unit, or it is in signal connection with at least one of these units.
  • These units can be implemented by control programs as hardware and / or as software, so that by means of the incoming sensor signals, the torque of the drive unit 2 of the vehicle 1, the gear position of the transmission 4 and the slip that prevails in the area of the torque transmission system and the current one Operating state of the vehicle can be determined.
  • the gear position determination unit determines the currently engaged gear on the basis of the signals from the sensors 19a and 19b.
  • the sensors are articulated on the shift lever and / or on gearbox-internal adjusting means, such as a central shift shaft or shift rod, and detect them, for example the position and / or the speed of these components.
  • a load lever sensor 31 can be arranged on the load lever 30, such as an accelerator pedal, which detects the load lever position.
  • Another sensor 32 can function as an idle switch. ren, ie when the accelerator pedal, such as the load lever, this idle switch 32 is turned on and when a signal is not actuated, it is turned off, so that this digital information can be used to recognize whether the load lever, such as the accelerator pedal, is operated.
  • the load lever sensor 31 detects the degree of actuation of the load lever.
  • a brake actuating element 40 for actuating the service brake or the parking brake, such as the brake pedal, hand brake lever or hand or foot-actuated actuating element of the parking brake.
  • At least one sensor 41 is arranged on the actuating element 40 and monitors its actuation.
  • the sensor 41 is designed, for example, as a digital sensor, such as a switch, which detects that the actuating element is actuated or not actuated.
  • a signal device such as a brake light
  • the sensor can also be designed as an analog sensor, such a sensor, such as a potentiometer, determining the degree of actuation of the actuating element. This sensor can also be in signal connection with a signal device.
  • the torque transmission system 102 is arranged or fastened on or on a flywheel 102a, the flywheel usually has a starter gear ring 102b.
  • the torque transmission system has a pressure plate 102d, a clutch cover 102e, a telier spring 102f and a clutch disc 102c with friction linings.
  • the clutch disk 102c is optionally arranged with a damping device between the clutch disk 102d and the flywheel 102a.
  • a force accumulator such as plate spring 102f, acts on the pressure plate in the axial direction towards the clutch disc, a release bearing 109, such as a pressure-actuated central release, being provided for actuating the torque transmission system.
  • a release bearing 110 is arranged between the central release and the Belleville spring washers Release spring 102f.
  • the disc spring is acted on by an axial displacement of the release bearing and disengages the clutch.
  • the clutch can also be designed as a pressed or a pulled clutch.
  • the actuator 108 is an actuator of an automated manual transmission, which also contains the actuation unit for the torque transmission system.
  • the actuator 108 actuates shift elements internal to the transmission, such as, for example, a shift drum or shift rods or a central shift shaft of the transmission, whereby the gears can be inserted or removed in, for example, sequential order or in any order.
  • the clutch actuating element 109 is actuated via the connection 111.
  • the control unit 107 is connected to the actuator via the signal connection 112, the signal connections 113 to 115 being connected to the control unit, the line 114 processing incoming signals, the line 113 processing control signals from the control unit and the connection 115, for example by means of a data bus connects to other electronic units.
  • the driver essentially operates only the accelerator pedal, such as the load lever 30, the controlled or gere - Applied automated clutch actuation by means of the actuator controls the transmissible torque of the torque transmission system during a starting process.
  • the driver's desire for a more or less strong or fast starting process is detected by means of the load lever sensor 31 and then controlled accordingly by the control unit.
  • the accelerator pedal and the sensor signals of the accelerator pedal are used as input variables for controlling the starting process of the vehicle.
  • the transmittable torque such as clutch torque M k ⁇ n
  • the transmittable torque is essentially determined by means of a predefinable function or on the basis of characteristic curves or characteristic maps, for example as a function of the torque.
  • door speed determined, the dependence on the engine speed or on other variables, such as the engine torque, is advantageously realized via a map or a characteristic curve.
  • an engine torque 40 is activated by means of an engine controller 40.
  • the control unit of the automated clutch actuation 13 controls the transmissible torque of the torque transmission system in accordance with predefinable functions or maps, so that a steady state of equilibrium is established between the actuated engine torque and the clutch torque.
  • the state of equilibrium is characterized by a defined starting speed, a starting or engine torque as well as a defined transferable torque of the torque transmission system and a torque transmitted to the drive wheels, such as drive torque.
  • the functional relationship of the starting torque as a function of the starting speed is referred to below as the starting characteristic.
  • the load lever position a is proportional to the position of the throttle valve of the engine.
  • FIG. 2 shows, in addition to the accelerator pedal 122, such as a load lever, and a sensor 123 connected to it, a brake actuating element 120 for actuating the service brake or the parking brake, such as the brake pedal, hand brake lever or hand or foot-operated actuating element of the parking brake.
  • a brake actuating element 120 for actuating the service brake or the parking brake, such as the brake pedal, hand brake lever or hand or foot-operated actuating element of the parking brake.
  • At least one sensor 121 is arranged on the actuating element 120 and monitors its actuation.
  • the sensor 121 is designed, for example, as a digital sensor, such as a switch, which detects that the actuating element is actuated or not.
  • a signal device such as a brake light, can be in signal connection, which signals that the brake is actuated. This can be done for both the service brake and the parking brake.
  • the senor can also be designed as an analog sensor, such a sensor, such as a potentiometer, determining the degree of actuation of the actuating element.
  • This sensor can also be in signal connection with a signal device.
  • Fig. 3 shows an exemplary embodiment of a method according to the invention in a schematic representation.
  • step 300 it is checked whether a fuel metering device, in particular an accelerator pedal, is operated or not and whether or not the transmission speed of a motor vehicle with a coupling device according to the invention is less than a predetermined speed, in particular a disengagement speed.
  • a fuel metering device in particular an accelerator pedal
  • the clutch device is engaged in step 302 and a starting process is initiated or continued.
  • step 304 if the fuel metering device is not actuated and the transmission speed is less than a predetermined speed, in particular the disengagement speed, a creeping process is initiated or continued in step 304.
  • step 306 it is checked whether or not the brake device of a motor vehicle with the clutch device according to the invention is actuated and whether or not the clutch temperature is less than a predetermined clutch temperature and whether one of predetermined gears, in particular a starting gear, such as first gear or in particular second gear or reverse gear is engaged and whether the driver's door is closed or not.
  • a creep torque is built up in step 308.
  • the creep torque is set to zero or reduced to zero in step 310.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen.

Description

Kupplungsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Kupplungsvorrichtung, welche im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs zwischen einer Eingangswelle und einer Ausgangswelle angeordnet werden kann und welche in verschiedene Schaltstellungen geschaltet werden kann, sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen.
Eine Kupplungsvorrichtung im Sinne der vorliegenden Erfindung ist insbesondere eine Einrichtung, welche in verschiedenen Schaltstellungen ein Drehmoment einer ersten Welle auf eine zweite Welle übertragen kann oder nicht übertragen kann und ggf. in wenigstens einer dritten Schaltstellung teilweise übertragen kann. Die Kupplungsvorrichtung kann als Reibungskupplung oder als Anfahrkupplung oder als Wendesatzkupplung oder als Magnetpulverkupplung oder als Wandlerüberbrückungskupplung oder dergleichen ausgebildet sein. Insbesondere ist eine Kupplungsvorrichtung als elektronisch gesteuerte Kupplungsvorrichtung ausgebildet, bei welcher das Schalten zwischen verschiedenen Schaltstellungen der Kupplungsvorrichtung elektronisch gesteuert ausgeführt wird.
Eine elektronisch gesteuerte Kupplungsvorrichtung ist insbesondere eine Kupplungsvorrichtung, welche von der Anmelderin unter der Bezeichnung "Elektronisches Kupp- lungs Management (EKM)" beschrieben bzw. angeboten wird.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist unter einer Kupplungsvorrichtung insbesondere eine Einrichtung zu verstehen, welche einen Kriechvorgang ausführen kann.
Ein Kriechvorgang im Sinne der Erfindung ist gegeben, wenn die Kupplungsvorrichtung ein im wesentlichen geringes Moment übertragen kann. Ein derartiger Kriechvorgang wird insbesondere initiiert, wenn ein Kraftfahrzeug mit erfindungsgemäßer Kupplungs- Vorrichtung bei eingelegtem Gang, laufendem Motor und nicht betätigter Bremseinrichtung sich zumindest langsam in Bewegung setzen kann, wobei die Kupplungsvorrichtung ein geringes Moment übertragen kann, welches dem Antriebsmoment ent- spricht oder ein Teil des Antriebsmomentes ist. Hierbei kann unter vorbestimmten Gegebenheiten insbesondere Schlupf in der Kupplungsvorrichtung gegeben sein. Das Moment, welches während eines Kriechvorgangs von der Kupplungsvorrichtung übertragen werden kann oder übertragen wird, wird im Sinne der vorliegenden Erfindung als Kriechmoment bezeichnet.
Eine Kupplungsvorrichtung im Sinne der vorliegenden Erfindung kann insbesondere einen Anfahrvorgang ausführen. Unter einem Anfahrvorgang ist zu verstehen, daß ein Kraftfahrzeug mit Kupplungsvorrichtung bei betätigter Kraftstoffbemessungseinrichtung, insbesondere bei betätigtem Gaspedal, mit einer Motordrehzahl betrieben wird, welche im wesentlichen oberhalb der Leerlaufdrehzahl liegt, wobei das Kraftfahrzeug bei wenigstens geringfügig geschlossener Kupplungsvorrichtung zumindest langsam anfährt.
Kupplungsvorrichtungen, wie elektronisch gesteuerte Kupplungsvorrichtungen, welche elektronisch gesteuert ein Ankriechen eines Kraftfahrzeugs bewirken können, sind bereits bekannt und haben sich am Markt bewährt.
So haben sich Kupplungsvorrichtungeπ, welche einen Kriechvorgang ausführen können, als gute Möglichkeit bewährt, um den Fahrer eines Kraftfahrzeugs beim Einparken zu unterstützen.
Es ist jedoch auch beobachtet worden, daß derartige bekannte Kupplungsvorrichtun- gen bzw. Kraftfahrzeuge mit derartigen bekannten Kupplungsvorrichtungen gefährliche Situationen im Straßenverkehr bewirkt haben, welche beispielsweise zu einer Beschädigung derartiger Kraftfahrzeuge geführt haben.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kupplungsvorrichtung sowie ein Verfahren zum Betreiben einer solchen zu schaffen, welche auf kostengünstige und baulich einfache Weise ermöglicht, die Betriebssicherheit eines Kraftfahrzeugs mit derartiger Kupplungsvorrichtung zu erhöhen, welche einen verbesserten Fahrkomfort ermöglicht und welche sich flexibler verwenden läßt. Die Aufgabe wird gelöst durch eine Kupplungsvorrichtung gemäß Anspruch 1.
Eine erfindungsgemäße Verwendung ist Gegenstand des Anspruchs 42.
Ein erfindungsgemäßes Verfahren ist Gegenstand des Anspruchs 43 oder des Anspruchs 44.
Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Erfindungsgemäß wird eine Kupplungsvorrichtung vorgeschlagen, welche eine Steuerungseinrichtung sowie eine Kriechvorgang-Abschalteiπrichtung aufweist.
Die Steuerungseinrichtung kann von der Kriechvorgang-Abschalteinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten ein Eingangssignal empfangen. Die Steuerungseinrichtung kann ferner ein Ausgangssignal aussenden, welches eine Betätigung der Kupplungsvorrichtung gemäß einer vorbestimmten Charakteristik in eine vorbestimmte Schaltstellung bewirken kann.
Diese Ausgangssignale können insbesondere bewirken, daß die Kupplungsvorrichtung in eine im wesentlichen geöffnete Schaltstellung, bei der sie kein Moment übertragen kann, oder in eine im wesentlichen geschlossene Schaltstellung, bei der sie ein Moment übertragen kann, welches größer als ein vorbestimmtes Moment ist und welches insbesondere dem von einer Antriebseinrichtung in die Kupplungsvorrichtung eingeführten Moment entspricht, geschaltet werden. Ferner kann das Ausgangssignal der Steuerungseinrichtung insbesondere bewirken, daß die Kupplungsvorrichtung nur ein vorbestimmtes Kriechmoment übertragen kann, wenn vorbestimmte Initiierungsgege- benheiten gegeben sind.
Insbesondere wird ein Kriechvorgang eingeleitet bzw. durchgeführt, wenn eine Getriebeeinrichtung eines Kraftfahrzeugs, welche eine erfindungsgemäße Kupplungsvorrichtung aufweist, in eine Gangstufe geschaltet ist und eine vom Kraftfahrzeug umfaßte Antriebseinrichtung in Betrieb ist, also beispielsweise der Motor läuft, und die Geschwindigkeit des Kraftfahrzeugs kleiner als eine vorbestimmte Grenzgeschwindigkeit ist und eine Kraftstoffbemessungseinrichtuπg, wie ein Gaspedal, nicht betätigt ist. Bevorzugt ist, daß die Geschwindigkeit des Kraftfahrzeugs, welche kleiner als eine vorbestimmte Grenzgeschwindigkeit ist, im wesentlichen null ist, so daß das Fahrzeug steht oder mit geringer Geschwindigkeit bewegt wird.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist eine Antriebseinrichtung insbesondere ein Motor, eine Brennkraftmaschine oder dergleichen.
Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Getriebeeinrichtung insbesondere eine Einrichtung, welche gestuft oder stufenlos in unterschiedliche Schaltstellungen geschaltet werden kann, in denen sie ein unterschiedliches Übersetzungsverhältnis zwi- sehen zwei Wellen erzeugt. Die Getriebeeinrichtuπg kann als Wechselstufengetriebe oder Kegelscheiben-Umschlingungsgetriebe oder dergleichen ausgebildet sein. Schaltvorgänge der Getriebeeinrichtung zwischen verschiedenen Schaltstufen können insbesondere automatisch oder von Hand oder teilautomatisch oder automatisiert mit zusätzlicher Eingriffsmöglichkeit von Hand ausgeführt werden. Beim Schalten von einer ersten Schaltstellung in eine zweite Schaltstellung kann eine Zugkraftunterbrechung gegeben sein oder nicht gegeben sein.
Die Getriebevorrichtung ist insbesondere als Automatikgetriebe oder als automatisiertes Schaltgetriebe ausgebildet.
Ein Automatikgetriebe im Sinne der vorliegenden Erfindung ist insbesondere eine Ge- triebeeinrichtung, bei welcher Schaltvorgänge automatisiert ohne Zugkraftunterbrechung gesteuert werden können und welche insbesondere ein Plaπetengetriebe aufweist.
Unter einem automatisierten Schaltgetriebe im Sinne der voriiegenden Erfindung ist insbesondere eine Getriebeeinrichtung zu verstehen, bei der Schaltvorgänge automati- siert mit Zugkraftunterbrechung angesteuert werden können. Das automatisierte Schaltgetriebe kann wenigstens einen Elektromotor zur Betätigung von Schaltvorgängen aufweisen. Eine Gangstufe Schaltstufe im Sinne der vorliegenden Erfindung ist eine Schaltstellung, bei der eine vorbestimmte Übersetzung geschaltet ist, wobei der Begriff Gangstufe sich sowohl auf eine gestufte Getriebeeinrichtung wie auf eine stufenlose Getriebeeinrichtung bezieht.
Erfindungsgemäß ist insbesondere vorgesehen, daß die Steuerungseinrichtung, welche Ausgangssignale zur Betätigung der Kupplungsvorrichtung erzeugt, diese Ausgangssignale wenigstens teilweise unter Berücksichtigung vorbestimmter Fahrbe- triebskennwerte erzeugt.
Unter einem Fahrbetriebskennwert ist im Sinne der vorliegenden Erfindung insbeson- dere ein Kennwert zu verstehen, welcher sich während des Betriebs eines Kraftfahrzeugs oder seiner Komponenten, wie Getriebeeinrichtung oder Kupplungsvorrichtung, verändern kann.
Erfindungsgemäß kann die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten ein Eingangssignal an die Steuerungseinrichtung übermitteln. Wenn die Steuerungseinrichtung ein vorbestimmtes Eingangssignal von der Kriechvorgang- Abschalteinrichtung empfängt, wird hierdurch bewirkt, daß die Steuerungseinrichtung die Kupplungsvorrichtung nicht mehr in vorbestimmte Schaltstellungen schaltet bzw. eine vorbestimmte zeitliche Abfolge von Schaltstellungen unterbindet. Insbesondere ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Steuerungseinrichtung nach Empfang eines vorbestimmten Eingangssignals von der Kriechvorgang-Abschalteinrichtung zumindest für eine vorbestimmte Zeitperiode solche Ausgangssignale nicht mehr erzeugt, welche einen Kriechvorgang der Kupplungsvorrichtung bewirken würden.
Bevorzugt werden diese Schaltstellungen bzw. wird diese zeitliche Abfolge vorbestimmter Schaltstellungen frühestens dann wieder geschaltet, wenn die Steuerungsein- richtung ein Eingangssignal von der Kriechvorgang-Abschalteinrichtung empfängt, welches anzeigt, daß die Beschränkung der Schaltstellungen oder der zeitlichen Abfolge von Schaltstellungen, die vorübergehend bestanden hat, zurückgenommen wird bzw. nicht weiter wirken soll. Bevorzugt weist die Kupplungsvorrichtung wenigstens ein erstes und wenigstens ein zweites Kupplungsteil auf, von denen eines mit der Eiπgangswelle und das andere mit der Ausgangswelle verbunden ist. Wenigstens eines dieser Kupplungsteile kann in verschiedene Schaltstellungen geschaltet werden, so daß über diese Kupplungsteile ein Moment übertragen werden kann, nicht übertragen werden kann oder teilweise übertragen werden kann.
Bevorzugt ist die Kupplungsvorrichtung als selbstnachstellende Kupplungsvorrichtung ausgebildet, die bevorzugt selbstfedernde Reibbeläge aufweist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Kupplungsvor- richtung eine Betätigungseinrichtung auf. Diese Betätigungseinrichtung, die insbesondere hydraulisch oder elektrisch ausgebildet sein kann, kann ein Ausgangssignal der Steuerungseinrichtung empfangen und ihrerseits ein Betätigungs-Ausgangssignal erzeugen, welches bewirkt, daß wenigstens eines der Kupplungsteile in eine andere Schaltstellung geschaltet wird.
Bevorzugt ist die Steuerungseinrichtung als elektrische Steuerungseinrichtung und/oder als hydraulische Steuerungseinrichtung ausgebildet.
Die Betätigungseinrichtung ist bevorzugt als hydraulische Betätigungseinrichtung ausgebildet, welche eine oder zwei oder mehr Kolben-Zylinder-Anordnungen aufweist. Besonders bevorzugt ist in einem Zylinder einer dieser Kolben-Zylinder-Anordnungen eine Schnüffelbohrung vorgesehen, welche über eine Hydraulikleitung mit einem Schnüffelbehälter verbunden ist. Diese Schnüffelanordnung ermöglicht, daß unter vorbestimmten Gegebenheiten oder zu vorbestimmten Zeitpunkten Schnüffelvorgänge durchgeführt werden können.
Ein Schnüffelvorgang ist insbesondere ein Vorgang, bei welchem in einem vorbe- stimmten Teil der hydraulischen Betätigungseinrichtung das Volumen des Hydrauliköls auf einen vorbestimmten Wert eingestellt wird. Diese Einstellung bzw. dieser Wert ist insbesondere reproduzierbar. Hierdurch wird ermöglicht, daß Schaltvorgänge der Kupplungsvorrichtung im wesentlichen unabhängig von Temperatureinflüssen oder dergleichen mit hoher Genauigkeit und Reproduzierbarkeit durchgeführt werden können.
Bevorzugt weist die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung wenigstens eine Sensorein- richtung auf. Diese Sensoreinrichtung kann Sensor-Ausgangssignale erzeugen, welche von der Steuerungseinrichtung empfangen werden können. Unter Berücksichtigung dieser Sensor-Ausgangssignale kann die Steuerungseinrichtung die Kupplungsvorrichtung betätigen; insbesondere kann die Kupplungsvorrichtung unter Berücksichtigung dieser Sensor-Ausgangssignale einen Kriechvorgang abschalten. Bevorzugt kann die Steuerungseinrichtung unter Berücksichtigung dieser Sensor-Ausgangssignale ferner einen Kriechvorgang, welcher abgeschaltet wurde, unter vorbestimmten Gegebenheiten wieder ermöglichen, bzw. diese "Abschaltung" des Kriechvorgangs bzw. der Möglichkeit, einen Kriechvorgang einzuleiten, zurücknehmen.
Unter dem Abschalten eines Kriechvorgangs ist im Sinne der voriiegenden Erfindung insbesondere zu verstehen, daß ein Kriechvorgang, welcher bereits eingeleitet wurde, beendet bzw. abgebrochen wird und/oder die Steuerungseinrichtung zumindest für eine vorbestimmte Zeitperiode nicht solche Ausgangssignale erzeugt, welche einen Kriechvorgang einleiten.
Darunter, daß ein Kriechvorgang wieder ermöglicht wird, ist im Sinne der voriiegenden Erfindung insbesondere zu verstehen, daß eine Beschränkung, welche bewirkt hat, daß vorbestimmte Schaltpositionen oder eine vorbestimmte Abfolge von Schaltpositionen oder ein Kriechvorgang nicht bzw. eingeleitet werden kann, aufgehoben wird, so daß zukünftig diese Beschränkung nicht mehr besteht und unmittelbar nach Aufhebung dieser Beschränkung oder zu einem späteren Zeitpunkt ein Kriechvorgang wieder eiπ- geleitet werden kann.
Bevorzugt ist die Sensoreinrichtung, welche von der Kriechvorgang- Abschalteinrichtung umfaßt sein kann, wenigstens teilweise an und/oder innerhalb der Fahrgastzelle eines Kraftfahrzeugs angeordnet. Diese Sensoreinrichtung kann an den Außenwandungen des Kraftfahrzeugs, wie beispielsweise an einer Tür angeordnet sein, wobei die Kofferraumklappe im Sinne der vorliegenden Erfindung ebenfalls als Tür bezeichnet wird, oder an der Motorhaube oder an dem jeweiligen entsprechenden Gegenstück des Fahrzeugrahmens, also dem Bereich, der im geschlossenen Zustand der Tür bzw. der Motorhaube diese aufnimmt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sendet diese Sensoreinrichtung ein erstes Signal aus, wenn die Tür oder die Motorhaube geöffnet ist, und ein zweites Signal, wenn die Tür oder die Motorhaube geschlossen ist. Bevorzugt ist eine Sensoreinrichtung nur an solchen Türen angeordnet, durch welche Perso- nen in das Fahrzeug einsteigen können.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung läßt sich die Sensoreinrichtung abschalten, so daß sie keine Signale an die Steuerungseinrichtung übertragen kann.
Die Sensoreinrichtung weist bevorzugt einen Digitalsensor auf.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Sensoreinrichtung an der Fahrertür eines Kraftfahrzeugs angeordnet.
Wenn die Sensoreinrichtung erkennt, daß die Fahrertür geschlossen ist, kann die Steuerungseinrichtung, sofern die entsprechenden Initiierungsgegebenheiten gegeben sind, einen Kriechvorgang der Kupplungsvorrichtung durchführen oder initiieren. So- fern jedoch die Sensoreinrichtung anzeigt, daß die Fahrertür geöffnet ist, wird von der Sensoreinrichtung ein Signal an die Steuerungseinrichtung übermittelt, anhand dessen die Steuerungseinrichtung erkennt, daß keine Kriechvorgänge eingeleitet werden sollen oder bereits eingeleitete Kriechvorgänge gemäß einer vorbestimmten Charakteristik beendet werden sollen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erzeugt die Steuerungseinrichtung wenigstens ein vorbestimmtes Ausgangssignal, durch welches ein eingeleite- ter Kriechvorgang beendet wird, wenn vorbestimmte Beendungsgegebenheiten detek- tiert wurden. Dieses Beenden des Kriechvorgangs bzw. diese Beendungsgegebenheiten sind insbesondere unabhängig von einem Eingangssignal, welches die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung erzeugen und an die Steuerungseinrichtung übermitteln kann.
Bevorzugt wird ein Kriechvorgang beendet, wenn eine Bremseinrichtung eines Kraftfahrzeugs, welches eine erfindungsgemäße Kupplungsvorrichtung aufweist, wie eine Feststellbremse oder eine Betriebsbremse, betätigt ist, oder die Kupplungsvorrichtung in wenigstens einem vorbestimmten Bereich dieser Kupplungsvorrichtung eine Kupp- lungstemperatur aufweist, welche größer als eine vorbestimmte Grenz- Kupplungstemperatur ist oder wenn in einer von dem Fahrzeug umfaßten Getriebeein- richtuπg eine vorbestimmte Gangstufe geschaltet ist, in welcher nach einer vorbestimmten Charakteristik kein Kriechvorgang durchgeführt werden soll.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erzeugt die Steuerungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten Ausgangssignale und übermittelt diese Ausgangssignale an die Kupplungsvorrichtung, wobei diese Ausgangssignale bewirken, daß die Kupplungsvorrichtung gemäß einer vorbestimmten Kriech-Charakteristik ein vorbestimmtes Kupplungssollmoment übertragen kann.
Bevorzugt wird dieses Kriechsollmoment derart eingestellt, daß die Kuppluπgstempe- ratur infolge eines auftretenden Schlupfmoments nicht zu sehr ansteigt und eine Überhitzung der Kupplungseinrichtung, welche zu einer Funktionsbeeinträchtigung führen kann, bewirkt. Insbesondere wird die Kupplungsvorrichtung gemäß dieser Charakteristik zunehmend geschlossen, so daß das Kupplungssollmoment zumindest während einer vorbestimmten Zeitperiode ansteigt.
Das Kupplungssollmoment, welches während eines Kriechvorgangs vorgegeben wird, wird im Sinne dieser Erfindung ebenso wie das während eines Kriechvorgangs von der Kupplungsvorrichtung übertragene Moment als Kriechmoment bezeichnet. Bevorzugt wird das Kriechmoment mit mathematischen Funktionen, Kennfeldern, Kennlinien oder dergleichen bestimmt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das anhand der Kriech-Charakteristik ermittelte Kupplungssollmoment gemäß der Formel
MR:ol,.n- = ("*« ~ n in° -O-10'6
ermittelt, wobei
nu: eine untere Drehzahlschranke [U/min]; n0: eine obere Drehzahlschranke [U/min]; nmot: die Motordrehzahl [U/min]; rischi: der gefilterte Schlupf zwischen Motor und Getriebe [U/min]; und MRsoiι,n2: das Solireibmoment des Kriechreglers [Nm] ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das Kriechmoment gemäß einer Kriech-Charakteristik auf unterschiedliche Weise ermittelt, wobei gemäß einer vorbestimmten Auswahl-Charakteristik eines dieser Kriechmomente ausgewählt wird. Bevorzugt wird das Kriechmoment einerseits gemäß obiger Formel und andererseits gemäß einer Momentenrampe ermittelt, wobei der Maximalwert dieser Kriechmomente als das Kriechmoment ausgewählt wird, welches unter vorbestimmten Gegebenheiten in der Kupplungsvorrichtung geschaltet werden soll. Entsprechend dieser Auswahl kann dann von der Steuerungseinrichtung ein Ausgangssignal an die Kupplungs- Vorrichtung übermittelt werden.
Bevorzugt wird das Kupplungssollmoment bzw. das Kriechmoment gemäß einer Kriech-Charakteristik ermittelt, wobei das ermittelte Kriechmoment im wesentlichen quadratisch von einer Drehzahl, wie der Schlupfdrehzahl der Kupplungsvorrichtung oder der Motordrehzahl oder einer vorbestimmten oberen oder unteren Drehzahlgrenze oder von einer Raddrehzahl abhängt. Eine Momentenrampe im Sinne der vorliegenden Erfindung ist insbesondere ein Moment bzw. ein Kupplungssollmoment, welches linear wächst oder fällt, insbesondere linear mit der Zeit wächst oder fällt. Ereignisgesteuert oder zu vorbestimmten Zeitpunkten wird die Momentenrampe auf einen vorbestimmten Anfangswert gesetzt, wel- eher ungleich null oder null ist.
Bevorzugt wird eine Momentenrampe mit positiver Steigung zur Ermittlung des Kupplungssollmoments bzw. des Kriechmoments verwendet, wenn weder eine Kraftstoffbemessungseinrichtung, wie ein Gaspedal, noch eine Bremseinrichtung, wie eine Betriebsbremseinrichtung oder eine Feststellbremseinrichtung, betätigt ist.
Besonders bevorzugt weist die Momentenrampe, mit der das Kriechmoment ermittelt werden kann, eine negative Steigung auf, wenn die Bremseinrichtung, insbesondere die Betriebsbremseinrichtung oder die Feststellbremseinrichtung, betätigt ist.
Über eine Momentenrampe zur Ermittlung eines Kriechmoments bzw. durch den Vergleich des mit der Momentenrampe ermittelten Kriechmoments mit dem gemäß einer weiteren Kriechmoment-Teilcharakteristik ermittelten Kriechmoment, wie beispielsweise dem anhand obiger Funktion ermittelten Kriechmoment, kann insbesondere sichergestellt werden, daß während eines Kriechvorgangs unter vorbestimmten Gegebenheiten im wesentlichen ein Kriechmoment zunehmend aufgebaut wird, so daß sichergestellt wird, daß es nicht zu einer Überhitzung der Kupplungsvorrichtung durch zu lange Schlupfphasen kommt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Steuerungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten Ausgangssignale an die Kupplungsvorrichtung übermitteln, welche in der Steuerungseinrichtung gemäß einer An- fahr-Charakteristik erzeugt werden. Die Ausgangssignale der Steuerungseinrichtung werden insbesondere gemäß einer Anfahr-Charakteristik erzeugt, wenn ein Anfahrvorgang gegeben ist. Ein Anfahrvorgang eines Kraftfahrzeugs im Sinne der vorliegenden Erfindung ist insbesondere ein Status dieses Kraftfahrzeugs, bei dem ein Lasthebel, wie ein Gaspedal oder dergleichen, betätigt ist und über welchen die Antriebseinrichtung, wie Brennkraftmaschine, mit einer gegenüber ihrer Leeriaufdrehzahl im wesentlichen erhöhten Drehzahl, insbesondere geringfügig erhöhten Drehzahl operiert, wobei sich das Fahrzeug bei im wesentlichen wenigstens teilweise geschlossener Kupplungsvorrichtung zumindest langsam in Bewegung setzt oder eine geringfügige Geschwindigkeit aufweist, die im wesentlichen langsam gesteigert wird.
Infolge dieses Ausgangssignale der Steuerungseinrichtung kann die Kupplungsvor- richtung ein vorbestimmtes Anfahrmoment übertragen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird in der Steuerungseinrichtung das Ausgangssignal in Abhängigkeit der Stellung einer Drosselklappe des Kraftfahrzeugs, insbesondere in Abhängigkeit des Drosselklappenwinkels, ermittelt.
Bevorzugt kann die Steuerungseinrichtung Ausgangssignale an die Kupplungsvorrich- tung aussenden, welche in der Steuerungseinrichtung gemäß einer vorbestimmten Auskuppel-Charakteristik erzeugt werden. Diese Ausgangssignale werden insbesondere erzeugt bzw. ausgesendet, wenn ein Aπfahrvorgang abgebrochen wird.
Die Auskuppel-Charakteristik bzw. die mit dieser erzeugten Ausgangssignale der Steuerungseinrichtung können bewirken, daß ein Anfahrmomeπt, welches mit einer Anfahr-Charakteristik erzeugt wurde, vermindert wird, so daß sich das Kupplungssollmoment im wesentlichen dem Kriechmoment annähert bzw. auf das Kriechmoment reduziert wird. Dieses Kriechmoment wird insbesondere gemäß der Kriech- Charakteristik ermittelt.
Bevorzugt wird ein gemäß einer Auskuppel-Charakteristik erzeugtes Ausgangssignal der Steuerungseinrichtung dann erzeugt, wenn bei einem Kraftfahrzeug mit Kupplungsvorrichtung ein Anfahrvorgang ausgeführt wurde und während dieses Anfahrvorgangs die Kraftstoffbemessungsein richtung des Kraftfahrzeugs, insbesondere das Gaspedal des Kraftfahrzeugs, entlastet wird, insbesondere vollständig entlastet wird. Gemäß einer bevorzugten Ausführuπgsform der Erfindung wird in der Steueruπgsein- richtung gemäß einer Kriech-Charakteristik und/oder gemäß einer Aπfahr- Charakteristik und/oder gemäß einer Auskuppel-Charakteristik unter vorbestimmten Gegebenheiten jeweils ein Kupplungssollmoment ermittelt, wobei die Steuerungsvorrichtung gemäß einer vorbestimmten Auswahlcharakteristik aus diesen ermittelten Kupplungssollmomenten ein Kupplungssollmoment auswählt und ein Ausgangssignal erzeugt, welches bewirkt, daß dieses ausgewählte Kupplungssollmoment von der Kupplungsvorrichtung übertragen werden kann bzw. übertragen wird.
Insbesondere wählt die Steuerungseinrichtung in vorbeschriebener Form ein Kupplungssollmoment aus, wenn während eines Kriechvorgangs die Gegebenheiten, unter denen ein Kriechvorgang initiiert oder durchgeführt werden soll, nicht mehr vollständig gegeben sind oder wenn die Gegebenheiten, unter denen ein Anfahrvorgang durchgeführt werden soll, nicht mehr vollständig gegeben sind.
Bevorzugt ist insbesondere, daß, wenn während eines Kriechvorgangs die Kraftstoffbemessungseinrichtung betätigt wird, die Steuerungseinrichtung ein Kupplungssollmoment gemäß einer Kriech-Charakteristik und gemäß einer Anfahr-Charakteristik ermittelt, wobei die Steuerungseinrichtung ein Ausgangssignal an die Kupplungsvorrichtung übermittelt, welches bewirkt, daß die Kupplungsvorrichtung das größere dieser Kupplungssollmomente überträgt bzw. übertragen kann. Bevorzugt ist, daß, wenn während eines Anfahrvorgangs die Kraftstoffbemessungseinrichtung, wie Gaspedal, entlastet wird, die Steuerungseinrichtung ein Kupplungssollmoment gemäß einer Anfahr- Charakteristik und gemäß einer Auskuppel-Charakteristik erzeugt, und ein Ausgangssignal an die Getriebevorrichtung aussendet, welches bewirkt, daß die Getriebevor- richtung ein Kupplungssollmoment übertragen kann oder überträgt, welches dem Maximalwert der Kupplungssollmomente entspricht, die gemäß der Anfahr-Charakteristik und der Auskuppel-Charakteristik ermittelt wurden.
Insbesondere ist hierbei bevorzugt, daß das Kriechmoment und/oder das Auskuppelmoment und/oder das Anfahrmoment jeweils gemäß einer vorbestimmten Charakteri- stik aus verschiedenen Kupplungssollmomenten von der Steuerungseinrichtung ausgewählt wird.
Bevorzugt wird ein Ausgangssignal der Steuerungseinrichtung, welches mit der Anfahr- Charakteristik oder der Kriech-Charakteristik oder der Auskuppel-Charakteristik er- zeugt wurde, nur dann an die Kupplungsvorrichtung ausgesandt, wenn die Geschwindigkeit eines Kraftfahrzeugs mit der Kupplungsvorrichtung kleiner als eine vorbestimmte Fahrzeuggeschwindigkeitsgrenze ist und/oder wenn die Getriebedrehzahl einer Getriebeeinrichtung dieses Kraftfahrzeugs kleiner als eine vorbestimmte Getriebedrehzahlgrenze ist und/oder wenn die Motordrehzahl der Antriebseinrichtung dieses Kraftfahrzeugs kleiner als eine vorbestimmte Motordrehzahl ist und/oder wenn ein vorbestimmter Fahrbetriebsparameter innerhalb eines vorbestimmten Bereichs ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Steuerungsein- richtuπg gemäß unterschiedlichen Charakteristiken Ausgangssignale erzeugen, welche die Schaltstellung der Kupplungsvorrichtung verändern können, wobei diese Charakte- risttken jeweils derart ausgebildet sind, daß die Gradientenänderungen des Kupplungssollmoments beim Übergang von einer ersten Charakteristik auf eine zweite Charakteristik kleiner als eine vorbestimmte Gradientenänderung sind.
Diese Charakteristiken, gemäß denen das Ausgangssignal der Steuerungseinrichtung erzeugt werden kann, können insbesondere die Anfahr-Charakteristik oder die Aus- kuppel-Charakteristik oder die Kriech-Charakteristik sein.
Ergänzend oder alternativ ist bevorzugt, daß die Änderung der Kupplungssollmomente innerhalb einer vorbestimmten Zeitperiode beim Übergang von einer ersten Charakteristik auf eine zweite Charakteristik kleiner als eine vorbestimmte Grenze ist.
Hierdurch kann insbesondere sichergestellt werden, daß durch einen Wechsel zwi- sehen verschiedenen Charakteristiken, gemäß denen ein Ausgangssignal der Steuerungseinrichtung zum Schalten zwischen verschiedenen Schaltpositionen der Kupp- lungsvorrichtung erzeugt wird, nicht ein unkomfortables Fahrgefühl für den Fahrer eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung bewirkt wird.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung wenigstens einen Schalter auf. Bevorzugt kann dieser Schalter, insbesondere manuell, betätigt werden, um einen bereits eingeleiteten Kriechvorgaπg abzuschalten oder um zu verhindern, daß zukünftig ein Kriechvorgang von der Steuerungseinrichtung eingeleitet wird. Bevorzugt wird nach Betätigung eines derartigen Schalters das Kupplungssollmoment auf- oder abgebaut, wobei der Gradient des Kupplungssollmoments insbesondere kleiner als eine vorbestimmte Grenze ist.
Besonders bevorzugt kann über diesen Schalter bewirkt werden, daß ein Kriechmoment, welches wegen einer vorherigen Schalterbetätigung nicht mehr erzeugt werden konnte, wieder von der Steuerungseinrichtung erzeugt werden kann.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bewirkt ein Signal der Kriechvorgang-Abschalteinrichtung, welches ein Abschalten eines Kriechvor- gangs bzw. der Möglichkeit, einen Kriechvorgaπg einzuleiten, bewirken soll, zeitverzögert das Abschalten dieses Kriechvorgangs. Dabei wird der Kriechvorgang insbesondere nicht abgeschaltet, also ein eingeleiteter Kriechvorgang nicht abgebrochen bzw. zukünftig ein Einleiten eines Kriechvorgangs nicht verhindert, wenn innerhalb der Zeitperiode, welche der Zeitverzögerung entspricht, die Steuerungseinrichtung ein Signal empfängt, welches anzeigt, daß ein Kriechvorgang initiiert bzw. ausgeführt werden kann oder soll.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Abschalt- Unterbrechungs-Einrichtung vorgesehen, durch deren Betätigung zumindest vorübergehend sichergestellt werden kann, daß die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung zumin- dest für eine vorbestimmte Zeitperiode ein Abschalten eines Kriechvorgangs nicht bewirkt bzw. das Abschalten eines Kriechvorgangs zurücknimmt. Bevorzugt wird automatisiert die Bremseinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung betätigt, wenn ein bereits eingeleiteter Kriechvorgang durch ein Signal, welches die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung erzeugt, abgebrochen wird.
Besonders bevorzugt beendet die Steuerungseinrichtung einen Kriechvorgang, wenn ein Kriechvorgang länger als eine vorbestimmte Zeitperiode unter vorbestimmten Gegebenheiten durchgeführt wurde oder wenn das Kraftfahrzeug mit Kupplungsvorrichtung im Kriechvorgang eine Strecke zurückgelegt hat, die länger als eine vorbestimmte Strecke ist.
Bevorzugt erzeugt die Steuerungseinrichtung kein Ausgangssignal, welches einen Kriechvorgang abbricht bzw. eine Einleitung eines Kriechvorgangs verhindert, wenn die Fahrertür eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung geöffnet ist.
Besonders bevorzugt ist erfindungsgemäß eine Türsensoreinrichtung vorgesehen, welche der Steuerungseinrichtung anzeigt, ob die Fahrertür geöffnet oder geschlossen ist.
Bevorzugt erzeugt die Steuerungseinrichtung kein Ausgangssignal, welches bewirkt, daß die Kupplungsvorrichtung ein Kriechmoment übertragen kann bzw. welches bewirkt, daß ein bereits eingeleiteter Kriechvorgang abgebrochen wird, wenn der Fahrersitz nicht belastet wird bzw. kein Fahrer auf dem Fahrersitz eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung positioniert ist, wobei besonders bevorzugt ein Sitz-Signal, wel- ches von einer Sitzsensoreinrichtung erzeugt wird, der Steuerungseinrichtung anzeigen kann, ob ein Fahrer auf dem Sitz positioniert ist bzw. ob der Fahrersitz belastet oder nicht belastet ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erzeugt die Steuerungseinrichtung kein Ausgangssignal, welches bewirkt, daß ein Kriechvorgang abgebrochen wird bzw. nicht eingeleitet werden kann, wenn ein Anschnallgurt eines Kraftfahrzeugs mit Getriebevorrichtung nicht angelegt bzw. dessen Verschluß nicht verschlossen ist, wozu besonders bevorzugt eine Sensoreinrichtung am Anschnallgurt vorgesehen ist, welche ein Gurtsignal an die Steuerungseinrichtung aussenden kann, das der Steuerungseinrichtung anzeigt, ob der Gurt geschlossen oder nicht geschlossen ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Positions- Erfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltstellung der Kupplungsvorrichtung vorgesehen.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Verwendung gemäß Anspruch 42.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch ein Verfahren gemäß Anspruch 43 oder gemäß Anspruch 44.
Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvorschläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die Anmelderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung und/oder den Zeichnungen offenbarte Merkmale zu beanspruchen.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstands des Hauptanspruchs durch die Merkmale des jeweiligen Unteraπ- spruchs hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbsttätigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Die Gegenstände dieser Unteransprüche bilden jedoch auch selbsttätige Erfindungen, die eine von den Gegenständen der vorangehenden Unteransprüche unabhängige Gestaltung aufweisen.
Die Erfindung ist nicht auf (das) die Ausführungsbeispiel(e) der Beschreibung beschränkt. Vielmehr sind im Rahmen der Erfindung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente und Kombinationen und/oder Materialien, die z. B. durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Beschreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmale bzw. Elemente oder Verfahrensschritte erfinderisch sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahreπs- schrittfolgen führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.
Es sei darauf hingewiesen, daß das Zusammenwirken der einzelnen erfindungsgemä- ßen Merkmale in jeder beliebigen Kombination bevorzugt ist. Insbesondere sind auch die durch die unabhängigen Ansprüche offenbarten Merkmalskombinationen unter Weglassung eines oder mehrerer Merkmale jeweils bevorzugt. Die erfindungsgemäßen Verfahren sind auch in Kombination bevorzugt.
Es sei ferner darauf hingewiesen, daß die Ausführungen zu allen bekannten Anord- nungen, die sich nicht auf bestimmte Druckschriften beziehen, in erster Linie dem Anmelder bzw. dem Erfinder bekannt sind, so daß sich der Erfinder Schutz für diese vorbehält, sofern sie nicht auch der Öffentlichkeit bekannt sind.
Es sei angemerkt, daß bei Verknüpfungen von Merkmalen durch "oder" dieses "oder" jeweils einerseits als mathematisches "oder" und andererseits als die jeweils andere Möglichkeit ausschließendes "oder" zu verstehen ist.
Es sei ferner darauf hingewiesen, daß der Begriff des Steuerns sowie davon abgeleitete Begriffe im Sinne der Erfindung weit gefaßt zu verstehen ist. Er umfaßt insbesondere ein Regeln und/oder Steuern im Sinne der DIN.
Für den Fachmann ist ersichtlich, daß über die hier dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung hinaus eine Vielzahl weiterer Modifikationen und Ausführungen denkbar sind, die von der Erfindung erfaßt sind. Die Erfindung beschränkt sich insbesondere nicht nur auf die hier dargestellten Ausführungsformen.
Im folgenden wird nun die Erfindung anhand beispielhafter, nicht beschränkender Ausführungsformen näher erläutert.
Dabei zeigt: Fig. 1 eine erste beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematischer, teilgeschnittener Ansicht;
Fig. 2 eine zweite beispielhafte Ausführungsform der Erfindung in schematischer, teil- geschπittener Ansicht; und
Fig. 3 eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens in schematischer Darstellung.
Die Fig. 1 zeigt schematisch ein Fahrzeug 1 mit einer Antriebseinheit 2, wie Motor oder Brennkraftmaschine. Weiterhin ist im Antriebsstrang des Fahrzeuges ein Drehmomentübertragungssystem 3 und ein Getriebe 4 dargestellt. In diesem Ausführungsbei- spiel ist das Drehmomentübertragungssystem 3 im Kraftfluß zwischen Motor und Getriebe angeordnet, wobei ein Antriebsmoment des Motors über das Drehmomentübertragungssystem an das Getriebe und von dem Getriebe 4 abtriebsseitig an eine Abtriebswelle 5 und an eine nachgeordnete Achse 6 sowie an die Räder 6a übertragen wird.
Das Drehmomentübertragungssystem 3 ist als Kupplung, wie Reibungskupplung, Lamellenkupplung, Magnetpulverkupplung oder Wandlerüberbrückungskupplung ausgestaltet, wobei die Kupplung eine selbsteinstellende, eine verschleißausgleichende Kupplung sein kann. Das Getriebe 4 ist als Handschaltgetriebe, wie Wechselstufengetriebe, dargestellt. Entsprechend des erfindungsgemäßen Gedankens kann das Ge- triebe aber auch ein automatisiertes Schaltgetriebe sein, welches mittels zumindest eines Aktors automatisiert geschaltet werden kann. Als automatisiertes Schaltgetriebe ist im weiteren ein automatisiertes Getriebe zu verstehen, welches mit einer Zugkraftunterbrechung geschaltet wird und der Schaltvorgang der Getriebeübersetzung mittels zumindest eines Aktors angesteuert durchgeführt wird.
Weiterhin kann auch ein Automatgetriebe Verwendung finden, wobei ein Automatgetriebe ein Getriebe im wesentlichen ohne Zugkraftunterbrechung bei den Schaltvorgängen ist und das in der Regel durch Planetengetriebestufen aufgebaut ist. Weiterhin kann ein stufenlos einstellbares Getriebe, wie beispielsweise Kegelschei- benumschlingungsgetriebe eingesetzt werden. Das Automatgetriebe kann auch mit einem abtriebsseitig angeordneten Drehmomentübertragungssystem 3, wie Kupplung oder Reibungskupplung, ausgestaltet sein. Das Drehmomentübertragungssystem kann weiterhin als Anfahrkupplung und/oder Wendesatzkupplung zur Drehrichtungsumkehr und/oder Sicherheitskupplung mit einem gezielt ansteuerbaren übertragbaren Drehmoment ausgestaltet sein. Das Drehmomentübertragungssystem kann eine Trok- kenreibungskupplung oder eine naß laufende Reibungskupplung sein, die beispielsweise in einem Fluid läuft. Ebenso kann sie ein Drehmomentwandler sein.
Das Drehmomentübertragungssystem 3 weist eine Antriebsseite 7 und eine Abtriebsseite 8 auf, wobei ein Drehmoment von der Antriebsseite 7 auf die Abtriebsseite 8 übertragen wird, indem die Kupplungsscheibe 3a mittels der Druckplatte 3b, der Tellerfeder 3c und dem Ausrücklager 3e sowie dem Schwungrad 3d kraftbeaufschlagt wird. Zu dieser Beaufschlagung wird der Ausrückhebel 20 mittels einer Betätigungsein- richtung, wie Aktor, betätigt.
Die Ansteuerung des Drehmomentübertraguπgssystems 3 erfolgt mittels einer Steuereinheit 13, wie Steuergerät, welches die Steuerelektronik 13a und den Aktor 13b umfassen kann. In einer anderen vorteilhaften Ausführung kann der Aktor und die Steuerelektronik auch in zwei unterschiedlichen Baueinheiten, wie Gehäusen, angeordnet sein.
Die Steuereinheit 13 kann die Steuer- und Leistungselektronik zur Ansteuerung des Elektromotors 12 des Aktors 13b enthalten. Dadurch kann beispielsweise vorteilhaft erreicht werden, daß das System als einzigen Bauraum den Bauraum für den Aktor mit Elektronik benötigt. Der Aktor besteht aus einem Antriebsmotor 12, wie Elektromotor, wobei der Elektromotor 12 über ein Getriebe, wie Schneckengetriebe oder Stirnradgetriebe oder Kurbelgetriebe oder Gewindespindelgetriebe, auf einen Geberzylinder 11 wirkt. Diese Wirkung auf den Geberzylinder kann direkt oder über ein Gestänge erfolgen. Die Bewegung des Ausgangsteiles des Aktors, wie des Geberzylinderkolbens 11a, wird mit einem Kupplungswegsensor 14 detektiert, welcher die Position oder Stellung oder die Geschwindigkeit oder die Beschleunigung einer Größe detektiert, welche proportional zur Position bzw. Einrückposition respektive der Geschwindigkeit oder Beschleu- nigung der Kupplung ist. Der Geberzylinder 11 ist über eine Druckmittelleitung 9, wie Hydraulikleitung, mit dem Nehmerzylinder 10 verbunden. Das Ausgaπgselement 10a des Nehmerzyliπders ist mit dem Ausrückhebel oder Ausrückmittel 20 wirkverbunden, so daß eine Bewegung des Ausgangsteiles 10a des Nehmerzylinders 10 bewirkt, daß das Ausrückmittel 20 ebenfalls bewegt oder verkippt wird, um das von der Kupplung 3 übertragbare Drehmoment anzusteuern.
Der Aktor 13b zur Ansteuerung des übertragbaren Drehmoments des Drehmomentübertragungssystems 3 kann druckmittelbetätigbar sein, d.h., es kann mittels Druckmittelgeber- und Nehmerzylinder ausgerüstet sein. Das Druckmittel kann beispielsweise ein Hydraulikfluid oder ein Pneumatikmedium sein. Die Betätigung des Druckmittelgeberzylinders kann elektromotorisch vorgesehen sein, wobei der Elektromotor 12 elektronisch angesteuert werden kann. Das Antriebselement des Aktors 13b kann neben einem elektromotorischen Antriebselement auch ein anderes, beispielsweise druckmittelbetätigtes Antriebselement sein. Weiterhin können Magnetaktoren verwendet werden, um eine Position eines Elementes einzustellen.
Bei einer Reibungskupplung erfolgt die Ansteuerung des übertragbaren Drehmomentes dadurch, daß die Anpressung der Reibbeläge der Kupplungsscheibe zwischen dem Schwungrad 3d und der Druckplatte 3b gezielt erfolgt. Über die Stellung des Ausrückmittels 20, wie Ausrückgabel oder Zentraiausrücker, kann die Kraftbeaufschlagung der Druckplatte respektive der Reibbeläge gezielt angesteuert werden, wobei die Druck- platte dabei zwischen zwei Endpositionen bewegt und beliebig eingestellt und fixiert werden kann. Die eine Endposition entspricht einer völlig eingerückten Kupplungsposition und die andere Endposition einer völlig ausgerückten Kupplungsposition. Zur Ansteuerung eines übertragbaren Drehmomentes, welches beispielsweise geringer ist als das momentan anliegende Motormoment, kann beispielsweise eine Position der Druckplatte 3b angesteuert werden, die in einem Zwischenbereich zwischen den bei- den Eπdpositionen liegt. Die Kupplung kann mittels der gezielten Ansteuerung des Ausrückmittels 20 in dieser Position fixiert werden. Es können aber auch übertragbare Kupplungsmomente angesteuert werden, die definiert über den momentan anstehenden Motormomenten liegen. In einem solchen Fall können die aktuell anstehenden Motormomente übertragen werden, wobei die Drehmoment-Ungleichförmigkeiten im Antriebsstrang in Form von beispielsweise Drehmomeπtspitzen gedämpft und/oder isoliert werden.
Zur Ansteuerung, wie Steuerung oder Regelung, des Drehmomentübertragungssystems werden weiterhin Sensoren verwendet, die zumindest zeitweise die relevanten Größen des gesamten Systems überwachen und die zur Steuerung notwendigen Zu- standsgrößen, Signale und Meßwerte liefern, die von der Steuereinheit verarbeitet werden, wobei eine Signalverbindung zu anderen Elektronikeinheiten, wie beispielsweise zu einer Motorelektronik oder einer Elektronik eines Antiblockiersystems (ABS) oder einer Antischlupfregelung (ASR) vorgesehen sein kann und bestehen kann. Die Sensoren detektieren beispielsweise Drehzahlen, wie Raddrehzahlen, Motordrehzahlen, die Position des Lasthebels, die Drosselklappenstellung, die Gangposition des Getriebes, eine Schaltabsicht und weitere fahrzeugspezifische Kenngrößen.
Die Fig. 1 zeigt, daß ein Drosselklappensensor 15, ein Motordrehzahlsensor 16, sowie ein Tachoseπsor 17 Verwendung finden und Meßwerte bzw. Informationen an das Steuergerät weiterleiten. Die Elektronikeinheit, wie Computereinheit, der Steuereinheit 13a verarbeitet die Systemeingangsgrößen und gibt Steuersignale an den Aktor 13b weiter.
Das Getriebe ist als Stufenwechsel getriebe ausgestaltet, wobei die Übersetzungsstufen mittels eines Schalthebels gewechselt werden oder das Getriebe mittels dieses Schalthebels betätigt oder bedient wird. Weiterhin ist an dem Bedienhebel, wie Schalthebel 18, des Handschaltgetriebes zumindest ein Sensor 19b angeordnet, welcher die Schaltabsicht und/oder die Gangposition detektiert und an das Steuergerät weiterleitet. Der Sensor 19a ist am Getriebe angelenkt und detektiert die aktuelle Gangposition und/oder eine Schaltabsicht. Die Schaltabsichtserkennung unter Verwendung von zu- mindest einem der beiden Sensoren 19a, 19b kann dadurch erfolgen, daß der Sensor ein Kraftsensor ist, welcher die auf den Schalthebel wirkende Kraft detektiert. Weiterhin kann der Sensor aber auch als Weg- oder Positionssensor ausgestaltet sein, wobei die Steuereinheit aus der zeitlichen Veränderung des Positionssignals eine Schaltabsicht erkennt.
Das Steuergerät steht mit allen Sensoren zumindest zeitweise in Signalverbindung und bewertet die Sensorsignale und Systemeingangsgrößen in der Art und Weise, daß in Abhängigkeit des aktuellen Betriebspunktes die Steuereinheit Steuer- oder Regelungsbefehle an den zumindest einen Aktor ausgibt. Das Antriebselement 12 des Ak- tors, wie Elektromotor, erhält von der Steuereinheit, welche die Kupplungsbetätigung ansteuert, eine Stellgröße in Abhängigkeit von Meßwerten und/oder Systemeingangsgrößen und/oder Signalen der angeschlossenen Sensorik. Hierzu ist in dem Steuergerät ein Steuerprogramm als Hard- und/oder als Software implementiert, das die eingehenden Signale bewertet und anhand von Vergleichen und/oder Funktionen und/oder Kennfeldern die Ausgangsgrößen berechnet oder bestimmt.
Das Steuergerät 13 hat in vorteilhafter Weise eine Drehmomentbestimmungseinheit, eine Gangpositionsbestimmungseinheit, eine Schlupfbestimmungseinheit und/oder eine Betriebszustandsbestimmuπgseinheit implementiert oder sie steht mit zumindest einer dieser Einheiten in Signalverbindung. Diese Einheiten können durch Steuerpro- gramme als Hardware und/oder als Software implementiert sein, so daß mittels der eingehenden Sensorsignale das Drehmoment der Antriebseinheit 2 des Fahrzeuges 1 , die Gangposition des Getriebes 4 sowie der Schlupf, welcher im Bereich des Drehmomentübertragungssystems herrscht und der aktuelle Betriebszustand des Fahrzeuges bestimmt werden kann. Die Gangpositionsbestimmungseinheit ermittelt anhand der Signale der Sensoren 19a und 19b den aktuell eingelegten Gang. Dabei sind die Sensoren am Schalthebel und/oder an getriebeinternen Stellmitteln, wie beispielsweise einer zentralen Schaltwelle oder Schaltstange, angelenkt und diese detektieren, beispielsweise die Lage und/oder die Geschwindigkeit dieser Bauteile. Weiterhin kann ein Lasthebelsensor 31 am Lasthebel 30, wie Gaspedal, angeordnet sein, welcher die Lasthebelposition detektiert. Ein weiterer Sensor 32 kann als Leerlaufschalter fungie- ren, d.h. bei betätigtem Gaspedal, wie Lasthebel, ist dieser Leerlaufschalter 32 eingeschaltet und bei einem nicht betätigten Signal ist er ausgeschaltet, so daß durch diese digitale Information erkannt werden kann, ob der Lasthebel, wie Gaspedal, betätigt wird. Der Lasthebelsensor 31 detektiert den Grad der Betätigung des Lasthebels.
Die Fig. 1 zeigt neben dem Gaspedal 30, wie Lasthebel, und den damit in Verbindung stehenden Sensoren ein Bremseπbetätigungselement 40 zur Betätigung der Betriebsbremse oder der Feststellbremse, wie Bremspedal, Handbremshebel oder hand- oder fußbetätigtes Betätigungselement der Feststellbremse. Zumindest ein Sensor 41 ist an dem Betätigungselement 40 angeordnet und überwacht dessen Betätigung. Der Sensor 41 ist beispielsweise als digitaler Sensor, wie Schalter, ausgestaltet, wobei dieser detektiert, daß das Betätigungseiement betätigt ist oder nicht betätigt ist. Mit diesem Sensor kann eine Signaleinrichtung, wie Bremsleuchte, in Signalverbiπdung stehen, welche signalisiert, daß die Bremse betätigt ist. Dies kann sowohl für die Betriebsbremse als auch für die Feststellbremse erfolgen. Der Sensor kann jedoch auch als analoger Sensor ausgestaltet sein, wobei ein solcher Sensor, wie beispielsweise ein Potentiometer, den Grad der Betätigung des Betätigungselementes ermittelt. Auch dieser Sensor kann mit einer Signaleinrichtung in Signalverbindung stehen.
Die Fig. 2 zeigt schematisch einen Antriebsstrang eines Fahrzeuges mit einer Antriebseinheit 100, einem Drehmomentübertragungssystem 102, einem Getriebe 103, einem Differential 104 sowie Antriebsachsen 109 und Rädern 106. Das Drehmomentübertragungssystem 102 ist auf oder an einem Schwungrad 102a angeordnet oder befestigt, wobei das Schwungrad in der.Regel einen Anlasserzahnkranz 102b trägt. Das Drehmomentübertragungssystem weist eine Druckplatte 102d, einen Kupplungsdeckel 102e, eine Telierfeder 102f und eine Kupplungsscheibe 102c mit Reibbelägen auf. Zwischen der Kupplungsscheibe 102d und dem Schwungrad 102a ist die Kupplungsscheibe 102c gegebenenfalls mit einer Dämpfungseinrichtung angeordnet. Ein Kraftspeicher, wie Tellerfeder 102f, beaufschlagt die Druckplatte in axialer Richtung auf die Kupplungsscheibe hin, wobei ein Ausrücklager 109, wie beispielsweise druckmittelbetätigter Zentralausrücker, zur Betätigung des Drehmomentübertragungssystems vorgesehen ist. Zwischen dem Zentralausrücker und den Tellerfederzungen der Tel- lerfeder 102f ist ein Ausrücklager 110 angeordnet. Durch eine axiale Verlagerung des Ausrücklagers wird die Tellerfeder beaufschlagt und rückt die Kupplung aus. Die Kupplung kann weiterhin als gedrückte oder als gezogene Kupplung ausgebildet sein.
Der Aktor 108 ist ein Aktor eines automatisierten Schaltgetriebes, welcher ebenfalls die Betätigungseinheit für das Drehmomentübertragungssystem beinhaltet. Der Aktor 108 betätigt getriebeinterne Schaltelemente, wie beispielsweise eine Schaltwalze oder Schaltstangen oder eine zentrale Schaltwelle des Getriebes, wobei durch die Betätigung die Gänge in beispielsweise sequentieller Reihenfolge oder auch in beliebiger Reihenfolge eingelegt oder herausgenommen werden können. Über die Verbindung 111 wird das Kupplungsbetätigungselement 109 betätigt. Die Steuereinheit 107 ist über die Signalverbindung 112 mit dem Aktor verbunden, wobei die Signalverbindungen 113 bis 115 mit der Steuereinheit in Verbindung stehen, wobei die Leitung 114 eingehende Signale verarbeitet, die Leitung 113 Steuersignale von der Steuereinheit verarbeitet und die Verbindung 115 beispielsweise mittels eines Datenbusses eine Verbindung zu anderen Elektronikeinheiten herstellt.
Zum Anfahren oder zum Starten des Fahrzeuges im wesentlichen aus dem Stand oder aus einer langsamen Rollbewegung, wie Kriechbewegung, das heißt zum gezielten fahrerseitig eingeleiteten Beschleunigen des Fahrzeuges, bedient der Fahrer im wesentlichen nur das Gaspedal, wie den Lasthebel 30, wobei die gesteuerte oder gere- gelte automatisierte Kupplungsbetätigung mittels des Aktors das übertragbare Drehmoment des Drehmomentübertragungssystems bei einem Anfahrvorgang steuert. Durch die Betätigung des Lasthebels wird mittels des Lasthebelsensors 31 der Fahrerwunsch nach einem mehr oder weniger starken oder schnellen Anfahrvorgang detektiert und anschließend von der Steuereinheit entsprechend angesteuert. Das Gaspedal und die Sensorsignaie des Gaspedals werden als Eingangsgrößen zur Steuerung des Anfahrvorgangs des Fahrzeuges herangezogen.
Bei einem Anfahrvorgang wird während des Anfahrens das übertragbare Drehmoment, wie Kupplungsmoment Mk∞n im wesentlichen mittels einer vorgebbaren Funktion oder anhand von Kennlinien oder Kennfeldern beispielsweise in Abhängigkeit von der Mo- tordrehzahl bestimmt, wobei die Abhängigkeit von der Motordrehzahl oder von anderen Größen, wie dem Motormoment, in vorteilhafter Weise über ein Kennfeld oder eine Kennlinie realisiert wird.
Wird bei einem Anfahrvorgang, im wesentlichen aus dem Stand oder aus einen An- kriechzustand, bei geringer Geschwindigkeit der Lasthebel bzw. das Gaspedal auf einen bestimmten Wert a betätigt, so wird mittels einer Motorsteuerung 40 ein Motormoment angesteuert. Die Steuereinheit der automatisierten Kupplungsbetätigung 13 steuert entsprechend vorgebbarer Funktionen oder Kennfelder das übertragbare Drehmoment des Drehmomentübertragungssystems an, so daß sich ein stationärer Gleichgewichtszustand zwischen dem angesteuerten Motormoment und dem Kupplungsmoment einstellt. Der Gleichgewichtszustand charakterisiert sich in Abhängigkeit von der Lasthebelstellung a durch eine definierte Anfahrdrehzahl, ein Anfahr- oder Motormoment sowie ein definiertes übertragbares Drehmoment des Drehmomentübertragungssystem und ein auf die Antriebsräder übertragendes Drehmoment, wie bei- spielsweise Antriebsmoment. Der funktionale Zusammenhang des Anfahrmoments als Funktion der Anfahrdrehzahl wird im folgenden als Anfahrkennlinie bezeichnet. Die Lasthebelstellung a ist proportional zur Stellung der Drosselklappe des Motors.
Die Fig. 2 zeigt neben dem Gaspedal 122, wie Lasthebel, und einem damit in Verbindung stehenden Sensor 123 ein Bremsenbetätigungselement 120 zur Betätigung der Betriebsbremse oder der Feststellbremse, wie Bremspedal, Handbremshebel oder hand- oder fußbetätigtes Betätigungselement der Feststellbremse. Zumindest ein Sensor 121 ist an dem Betätigungselement 120 angeordnet und überwacht dessen Betätigung. Der Sensor 121 ist beispielsweise als digitaler Sensor, wie Schalter, ausgestaltet, wobei dieser detektiert, daß das Betätigungselement betätigt ist oder nicht betätigt ist. Mit diesem Sensor kann eine Signaleinrichtung, wie Bremsleuchte, in Signalverbiπ- dung stehen, welche signalisiert, daß die Bremse betätigt ist. Dies kann sowohl für die Betriebsbremse als auch für die Feststellbremse erfolgen. Der Sensor kann jedoch auch als analoger Sensor ausgestaltet sein, wobei ein solcher Sensor, wie beispielsweise ein Potentiometer, den Grad der Betätigung des Betätigungselementes ermittelt. Auch dieser Sensor kann mit einer Signaleinrichtung in Signalverbindung stehen. Fig. 3 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens in schematischer Darstellung.
Im Schritt 300 wird überprüft, ob eine Kraftstoffbemessungseinrichtung, insbesondere ein Gaspedal, betätigt ist oder nicht betätigt ist und ob die Getriebedrehzahl eines Kraftfahrzeugs mit erfiπdungsgemäßer Kupplungsvorrichtung kleiner als eine vorbestimmte Drehzahl, insbesondere eine Auskuppeldrehzahl, ist oder nicht.
Sofern das Kraftstoffbemessungsglied betätigt ist oder die Getriebedrehzahl kleiner als eine vorbestimmte Drehzahl, insbesondere die Auskuppeldrehzahl, ist, wird im Schritt 302 die Kupplungsvorrichtung eingekuppelt und ein Anfahrvorgang eingeleitet bzw. weiter durchgeführt.
Sofern jedoch die Kraftstoffbemessungseinrichtung nicht betätigt ist und die Getriebedrehzahl kleiner als eine vorbestimmte Drehzahl, insbesondere die Auskuppeldrehzahl ist, wird im Schritt 304 ein Kriechvorgang eingeleitet bzw. weiter durchgeführt.
Im Schritt 306 wird überprüft, ob die Bremseinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit erfin- dungsgemäßer Kupplungsvorrichtung betätigt ist oder nicht und ob die Kupplungstemperatur kleiner als eine vorbestimmte Kupplungstemperatur ist oder nicht und ob einer von vorbestimmten Gängen, insbesondere ein Anfahrgang, wie insbesondere der erste Gang oder der zweite Gang oder der Rückwärtsgang eingelegt ist und ob die Fahrertür geschlossen ist oder nicht.
Sofern die Bremseinrichtung nicht betätigt ist und die Kupplungstemperatur kleiner als eine vorbestimmte Kupplungstemperatur ist und die vorbestimmte Gangstufe, insbesondere der erste Gang oder der zweite Gang oder der Rückwärtsgang eingelegt ist und die Fahrertür geschlossen ist, wird im Schritt 308 ein Kriechmoment aufgebaut.
Sofern diese Bedingungen jedoch nicht erfüllt sind, wird im Schritt 310 das Kriechmo- ment auf null gesetzt bzw. auf null abgebaut.
Im Schritt 312 wird das Verfahren beendet. Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvorschläge
ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die Anmelderin behält
sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung und/oder Zeichnungen offen- barte Merkmalskombination zu beanspruchen.
In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung
des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unter¬
anspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen,
gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombinationeπ der rückbezogenen Un¬
teransprüche zu verstehen.
Da die Gegenstände der Unteransprüche im Hinblick auf den Stand der Technik am
Prioritätstag eigene und unabhängige Erfindungen bilden können, behält die Anmelde-
rin sich vor, sie zum Gegenstand unabhängiger Ansprüche oder Teilungserklärungen
zu machen. Sie können weiterhin auch selbständige Erfindungen enthalten, die eine
von den Gegenständen der vorhergehenden Unteransprüche unabhängige Gestaltung
aufweisen.
Die Ausführungsbeispiele sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen.
Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abänderungen und
Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente und Kombinationen
und/oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von ein¬
zelnen in Verbindung mit den in der aligemeinen Beschreibung und Ausführungs- formen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen
Merkmalen bzw. Elementen oder Verfahrensschritten für den Fachmann im Hinblick auf
die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem
neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschrittfolgen
führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.

Claims

Patentansprϋche
1. Kupplungsvorrichtung, welche im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs zwischen einer Eingangswelle und einer Ausgangswelle angeordnet werden kann und welche in verschiedene Schaltstellungen geschaltet werden kann, mit
wenigstens einer Steuerungseinrichtung, welche wenigstens teilweise Ausgangssignale aussenden kann, die unter vorbestimmten Gegebenheiten bewirken, daß die Kupplungsvorrichtung gemäß einer vorbestimmten Charakteristik in eine vorbestimmte Schaltstellung geschaltet wird, wobei die Steuerungseinrichtung insbesondere die Ausgangssignale wenigstens teilweise unter Berücksichtigung vorbestimmter Fahrbetriebs- kennwerte erzeugt; und
wenigstens einer Kriechvorgang-Abschalteinrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten ein Eingangssignal an die Steuerungsein- richtung übermitteln kann, welches bewirkt, daß die Steuerungseinrichtung unabhängig von den vorbestimmten Fahrbetriebskennwerten solche Ausgangssignale, welche ein Schalten in vorbestimmte Schaltstellungen und/oder eine zeitliche Abfolge vorbestimmter Schaltstellungen bewirken, solange nicht mehr erzeugt, bis die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung ein Signal an die Steuerungseinrichtung übermittelt, welches anzeigt, daß die Steuerungseinrichtung wieder solche Ausgangssignale erzeugen darf oder soll.
2. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß
- die Kupplungsvorrichtung in wenigstens eine erste Schaltstellung geschaltet werden kann, in welcher sie im wesentlichen kein Moment übertragen kann; die Kupplungsvorrichtung in wenigstens eine zweite Schaltstellung geschaltet werden kann, in welcher sie ein Moment übertragen kann, welches größer als ein vorbestimmtes Moment ist;
die Kupplungsvorrichtung in wenigstens eine dritte Schaltstellung ge- schaltet werden kann, in welcher sie im wesentlichen ein Kriechmoment übertragen kann, welches im wesentlichen klein ist; und
die Steuerungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten ein Aus- gangssigπal erzeugt, welches bewirkt, daß die Kupplungsvorrichtung gemäß einer vorbestimmten Charakteristik nur ein vorbestimmtes Kriechmoment übertragen kann, wenn vorbestimmte Initiierungsgegeben- heiten gegeben sind.
3. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung wenigstens eine Kopplungseinrichtung mit wenigstens einem ersten und wenigstens einem zweiten Kopplungsteil aufweist, wobei
das erste Kopplungsteil unter vorbestimmten Gegebenheiten mit der Eingangswelle verbunden ist;
das zweite Kopplungsteil unter vorbestimmten Gegebenheiten mit der Ausgangswelle verbunden ist; und
- wenigstens eines diese Kopplungsteile in verschiedene Schaltstellungen geschaltet werden kann, so daß das von der Kupplungsvorrichtung übertragene und/oder übertragbare Moment verändert wird.
4. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung wenig- stens eine Betätigungseinrichtung aufweist, welche wenigstens ein Betätigungssignal erzeugen kann, welches unter vorbestimmten Gegebenheiten ein Schalten der Kupplungsvorrichtung in eine vorbestimmte Schaltstellung bewirkt und welches insbesondere eine Belastung wenigstens eines der Kopplungsteile bewirkt, infolge welcher eine Bewegung in die vorbestimmte Schaltstellung erfolgt.
5. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kriechvorgang- Abschalteinrichtung wenigstens eine Sensoreinrichtung aufweist, die Sensorausgangssignale erzeugen kann, welche von der Steuerungseinrichtung empfangen werden können und welche die Steuerungseinrichtuπg zur Betätigung der Kupplungsvorrichtung verwenden kann, insbesondere, um einen Kriechvorgang abzuschalten oder um einen Kriechvorgang unter vorbestimmten Gege- benheiten nach einem Abschalten wieder zu ermöglichen.
6. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kriechvorgang- Abschalteinrichtung an die Steuerungseinrichtung ein Signal übermitteln kann, welches bewirkt, daß ein Kriechvorgang zumindest für eine vorbestimmte Zeitpe- riode nicht eingeleitet und/oder abgebrochen wird, obwohl die vorbestimmten
Gegebenheiten zur Initialisierung eines Kriechvorgangs gegeben sind.
7. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung wenigstens teilweise an und/oder innerhalb der Fahrgastzelle eines Kraftfahrzeugs angeordnet ist.
8. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoreinrichtung im Bereich der Außenwandungen des Kraftfahrzeugs angeordnet ist, wobei insbesondere wenigstens eine Tür des Kraftfahrzeugs und/oder die Motorhaube und/oder der Karosseriebereich, in welchem die Tür oder die Motorhaube angeordnet ist, eine Außenwandung ist.
9. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung einen Kriechvorgang initiiert und/oder dessen Durchführung steuert, wenn vorbestimmte Initiierungsgegebenheiten gegeben sind.
10. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß diese Initiierungsgegebenheiten wenigstens eine Bedingung aus einer Gruppe von Bedingungen umfassen, welche die Bedingungen "in einer Getriebeeinrichtung ist eine Gangstufe geschaltet", "die Antriebseinrichtung ist im Betrieb", "die Geschwindigkeit des Kraftfahrzeugs ist kleiner als eine vorbestimmte Grenze, insbesondere im wesentlichen Null" und "eine Kraftstoffbemessungseinrichtung, insbesondere ein Gaspedal, ist nicht betätigt" aufweist.
11. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung einen Kriechvorgang beendet, wenn vorbestimmte Beendungsgegebenheiten gegeben sind, wobei dieses Beenden insbesondere unabhängig von den Signalen der Kriechvorgang-Abschalteinrichtung eingeleitet und/oder durchgeführt wird.
12. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß diese Beendungsgegebenheiten wenigstens eine Bedingung aus einer Gruppe von Bedingungen umfassen, welche die Bedingungen "eine Betriebsbremse des Kraftfahrzeugs ist betätigt", "eine Feststellbremse des Kraftfahr- zeugs ist betätigt", "die Kupplungsvorrichtung weist in wenigstens einem vorbestimmten Bereich der Kupplungsvorrichtung eine Kupplungstemperatur auf, welche größer als eine vorbestimmte Grenzkupplungstemperatur ist" und "in einer von dem Kraftfahrzeug umfaßten Getriebeeinrichtung ist eine vorbestimmte Gangstufe geschaltet" aufweist.
13. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung die Ausgangssignale, welche eine Betätigung der Kupplungsvorrichtung bewirken, unter vorbestimmten Gegebenheiten gemäß einer vorbestimmten Kriechcha- rakteristik erzeugt, so daß von der Kupplungsvorrichtung ein gemäß dieser Kriechcharakteristik ermitteltes Kupplungssollmoment übertragen werden kann, welches ein Kriechmoment ist.
14. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der voraπgehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungssollmoment während eines Kriechvorgangs unter vorbestimmten Gegebenheiten quadratisch von wenigstens einer Drehzahl abhängt.
15. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungssollmoment wäh- rend eines Kriechvorgangs unter vorbestimmten Gegebenheiten von wenigstens einer Momentenrampe abhängt, wobei diese Momentenrampe zumindest einen Anteil des Kupplungssollmoments, insbesondere das Kupplungssollmoment, in zeitlicher Abhängigkeit linear verändert.
16. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich- net, daß
diese Momentenrampe eine positive Steigung aufweist, wenn weder eine Kraftstoffbemessungseinrichtung noch eine Bremseinrichtung, insbesondere Betriebsbremseinrichtung, eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung betätigt ist; und
- diese Momentenrampe eine negative Steigung aufweist, wenn diese
Bremseinrichtung, insbesondere Betriebsbremseinrichtung, betätigt ist.
17. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung das Kriechmoment unter vorbestimmteπ Gegebenheiten als Maximalwert aus dem quadratisch von wenigstens einer Drehzahl abhängenden Kupplungssollmoment und dem mit der zeitabhängigen Momentenrampe bestimmten Kupplungssollmoment bestimmt.
18. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten Ausgangssignale an die Kupplungsvorrichtung übermitteln kann, welche in der Steuerungseinrichtung gemäß einer Anfahrcha- rakteristik erzeugt werden, wobei
diese Ausgangssignale insbesondere gemäß einer Anfahrcharakteristik erzeugt werden, wenn ein Anfahrvorgang gegeben ist;
diese Ausgangssignale bewirken können, daß von der Kupplungsvorrichtung ein vorbestimmtes Anfahrmoment übertragen werden kann; und
- ein Anfahrvorgang insbesondere ein Status des Kraftfahrzeugs ist, bei dem eine Kraftstoffbemessungseinrichtung, wie insbesondere ein Lasthebel oder ein Gaspedal oder dergleichen, betätigt ist, und bei welchem die Antriebseinrichtung mit einer gegenüber der Leeriaufdrehzahl im wesentlichen erhöhten Drehzahl operiert, wobei das Kraftfahrzeug bei wenig- stens geringfügig geschlossener Kupplungsvorrichtung zumindest langsam anfährt.
19. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung während eines Anfahrvorganges Ausgangssignale erzeugen kann, welche bewirken, daß das Kupplungssollmoment, wel- ches von der Kupplungsvorrichtung übertragen werden kann, von der Stellung einer Drosselklappe des Kraftfahrzeugs abhängt.
20. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung Ausgangssignale an die Kupplungsvorrichtung übermitteln kann, welche in der Steuerungseinrichtung gemäß einer Auskuppelcharakteristik erzeugt werden, wobei
diese Ausgangssignale insbesondere gemäß einer Auskuppelcharakteristik erzeugt werden, wenn ein Anfahrvorgang abgebrochen wird; und die gemäß der Auskuppelcharakteristik erzeugten Ausgangssignale derart sind, daß das Kupplungssollmoment, welches ein Anfahrmoment ist und welches gemäß der Anfahrcharakteristik erzeugt wurde, vermindert wird, so daß das Kupplungssollmoment im wesentlichen auf ein gemäß der Kriechcharakteristik ermitteltes Kriechmoment reduziert wird.
21. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten ein Ausgangssignal erzeugt, welches gemäß der Auskuppelcharakteristik wurde, wenn bei einem Kraftfahrzeug mit Kupplungsvor- richtung ein Anfahrvorgang ausgeführt wurde und während dieses Anfahrvorgangs eine Kraftstoffbemessungseinrichtung, insbesondere ein Gaspedal, entlastet wird, so daß die Kraftstoffbemessungseinrichtung nicht mehr betätigt ist, wobei ein Anfahrvorgang insbesondere ein Status des Kraftfahrzeugs ist, bei dem eine Kraftstoffbemessungseinrichtung, wie insbesondere ein Gaspedal oder dergleichen, betätigt ist, und bei welchem die Antriebseinrichtung mit einer gegenüber der Leeriaufdrehzahl im wesentlichen erhöhten Drehzahl operiert, wobei das Fahrzeug bei wenigstens geringfügig geschlossener Kupplung zumindest langsam anfährt.
22. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten gemäß einer vorbestimmten Charakteristik ein Kupplungssollmoment gemäß einer Kriechcharakteristik ermittelt und/oder ein Kupplungssollmoment gemäß einer Anfahrcharakteristik ermittelt und/oder ein Kupplungssollmoment gemäß einer Auskuppelcharakteristik ermittelt, wobei das maximale Kupplungssolimoment dieser ermittelten Kupplungssollmomente ausgewählt wird und von der Steuerungseinrichtung ein Ausgangssignal an die Kupplungsvorrichtung ausgesendet wird, mit welchem die Kupplungsvorrichtung derart betätigt wird, daß sie dieses Kupplungssollmoment übertragen kann.
23. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung ein Kupplungssollmoment gemäß einer Kriechcharakteristik und/oder einer Anfahrcharakteristik und/oder einer Auskuppelcharakteristik ermittelt und/oder ein Ausgangssignal aussendet, welches bewirkt, daß die Kupplungsvorrichtung eines dieser Kupplungssollmomente übertragen kann, wenn die Geschwindigkeit eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung und/oder die Getriebedrehzahl dieses Kraftfahrzeugs und/oder die Motordrehzahl dieses Kraftfahrzeugs kleiner als eine vorbestimmte Grenze ist.
24. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten aufeinanderfolgend Ausgangssignale zur Betätigung der Kupplungsvorrichtung erzeugt, welche gemäß unterschiedlichen Charakteristiken erzeugt werden, wobei
- diese unterschiedlichen Charakteristiken eine Kriechcharakteristik und/oder eine Anfahrcharakteristik und/oder eine Auskuppelcharakteristik sind; und
beim Übergang zwischen Ausgangssignalen, die gemäß unterschiedlichen Charakteristiken erzeugt werden, sichergestellt wird, daß das Kupplungssollmoment, welches die Kupplungsvorrichtung infolge dieser ausgesendeten Ausgangssignale übertragen kann, einen derartigen zeitlichen Verlauf aufweist, daß- die Gradientenänderung des Kupplungssollmoments und/oder die innerhalb einer vorbestimmten Zeitperiode bewirkte Änderung des Kupplungssollmoments kleiner als eine vorbe- stimmte Grenze ist.
25. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kriechvorgang- Abschalteinrichtung einen Schalter aufweist.
26. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter manuell betätigt werden, kann, so daß von einem Fahrer eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung ein Kriechvorgang abgeschaltet und ggf. wieder angeschaltet werden kann.
27. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kriechvorgang durch ein Signal, welches die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung an die Steuerungseinrichtung übermitteln kann, nach einer vorbestimmten Zeitperiode, nachdem dieses Signal erzeugt wurde, abgeschaltet wird, wenn die Steuerungseinrichtung inner- halb dieser Zeitperiode nicht ein Signal empfängt, welches anzeigt, daß die
Steuerungseinrichtung wieder Ausgangssignale erzeugen darf oder soll, die unter vorbestimmten Gegebenheiten einen Kriechvorgang der Kupplungsvorrichtung initiieren und/oder steuern.
28. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehen- den Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Abschalt-Unterbrechungs-
Einrichtung, durch deren Betätigung zumindest vorübergehend, insbesondere für eine vorbestimmte Zeitperiode, verhindert werden kann, daß die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung das Abschalten eines Kriechvorgangs bewirkt.
29. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung unter vorbestimmten Gegebenheiten automatisiert eine Bremseinrichtung eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung betätigt, wenn ein bereits eingeleiteter Kriechvorgang durch ein Signal, welches die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung erzeugt, abgebrochen wird.
30. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kriechvorgang abgeschaltet wird, wenn dieser Kriechvorgang länger als eine vorbestimmte Zeitperiode durchgeführt wird.
31. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kriechvorgang abgeschaltet wird, wenn das Kraftfahrzeug im Kriechvorgang eine Strecke zurückgelegt hat, die länger als eine vorbestimmte Strecke ist.
32. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung kein Ausgangssignal erzeugt, welches bewirkt, daß die Kupplungsvorrichtung ein Kriechmoment übertragen kann, wenn die Fahrertür eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung geöffnet ist.
33. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung eine Türsensoreinrichtung aufweist, welche ein vorbestimmtes Tür-Signal an die Steuerungseinrichtung aussendet, wenn die Fahrertür geöffnet ist.
34. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung kein
Ausgangssignal erzeugt, welches bewirkt, daß die Kupplungsvorrichtung ein Kriechmoment übertragen kann, wenn auf dem Fahrersitz eines Kraftfahrzeugs mit Kupplungsvorrichtung kein Fahrer positioniert ist und/oder dieser Fahrersitz nicht belastet ist.
35. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 34, dadurch gekennzeich- net, daß die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung eine Sitzsensoreinrichtung aufweist, welche ein vorbestimmtes Sitz-Signal an die Steuerungseinrichtung aussendet, wenn kein Fahrer auf dem Fahrersitz positioniert ist und/oder dieser Fahrersitz nicht belastet ist.
36. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerungseinrichtung kein Ausgangssignal erzeugt, welches bewirkt, daß die Kupplungsvorrichtung ein Kriechmoment übertragen kann, wenn ein Anschallgurt eines Kraftfahrzeugs mit Getriebeeinrichtung, welcher am Fahrersitz angeordnet ist, nicht geschlossen ist.
37. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach Anspruch 36, dadurch gekennzeich- net, daß die Kriechvorgang-Abschalteinrichtung eine Gurtsensoreinrichtung aufweist, welche ein vorbestimmtes Gurt-Signal an die Steuerungseinrichtung aussendet, wenn der Anschallgurt, welcher am Fahrersitz angeordnet ist, nicht geschlossen ist.
38. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehen- den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsvorrichtung eine elektronisch gesteuerte Kupplungsvorrichtung und/oder eine Reibungskupplung ist.
39. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Eingangswelle mit einer An- triebseinrichtung gekoppelt ist, welche ein Moment erzeugen kann, wobei die
Kupplungsvorrichtung in der wenigstens einen zweiten Schaltstellung im wesentlichen das Maximalmoment übertragen kann, welches maximal von der Antriebseinrichtung erzeugt werden kann.
40. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehen- den Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine Positions-
Erfassungseinrichtung zur Erfassung der Schaltstellung der Kupplungsvorrichtung.
41. Kupplungsvorrichtung, insbesondere nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung we- nigstens teilweise hydraulisch und/oder elektrisch ausgebildet ist.
42. Verwendung einer Kupplungsvorrichtung gemäß wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche in einem Kraftfahrzeug.
43. Verfahren zum Betreiben einer Kupplungsvorrichtung, welche unter vorbestimmten Gegebenheiten ein vorbestimmtes Kriechmoment übertragen kann, mit dem Schritt: Verhindern, daß die Kupplungsvorrichtung ein Kriechmoment überträgt, wenn vorbestimmten Gegebenheiten gegeben sind.
44. Verfahren, insbesondere Verfahren nach Anspruch 43, zum Betreiben einer
Kupplungsvorrichtung gemäß wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 42.
PCT/DE2000/001998 1999-06-24 2000-06-15 Kupplungsvorrichtung WO2001001007A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BR0006843-8A BR0006843A (pt) 1999-06-24 2000-06-15 Dispositivo de embreagem
AU62604/00A AU6260400A (en) 1999-06-24 2000-06-15 Clutch device
KR1020017002213A KR20010072830A (ko) 1999-06-24 2000-06-15 클러치장치
DE10081805T DE10081805D2 (de) 1999-06-24 2000-06-15 Kupplungsvorrichtung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19928826.7 1999-06-24
DE19928826 1999-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2001001007A1 true WO2001001007A1 (de) 2001-01-04

Family

ID=7912298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2000/001998 WO2001001007A1 (de) 1999-06-24 2000-06-15 Kupplungsvorrichtung

Country Status (7)

Country Link
KR (1) KR20010072830A (de)
AU (1) AU6260400A (de)
BR (1) BR0006843A (de)
DE (2) DE10029618A1 (de)
FR (1) FR2795469B1 (de)
IT (1) IT1317990B1 (de)
WO (1) WO2001001007A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2819865A1 (fr) * 2001-01-19 2002-07-26 Luk Lamellen & Kupplungsbau Dispositif d'embrayage ayant une fonction de marche rampante amelioree

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10159863A1 (de) 2000-12-18 2002-06-20 Luk Lamellen & Kupplungsbau Kraftfahrzeug sowie Verfahren zum Betreiben eines Kraftfahrzeuges
DE10201980B4 (de) * 2001-02-06 2020-02-13 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungsvorrichtung mit verbesserter Sicherheitsvorkehrung gegen Fehlbedienung
DE10228029A1 (de) 2001-06-27 2003-02-20 Luk Lamellen & Kupplungsbau Verfahren zur Veränderung des Kupplungsmoments einer Kupplung im Antriebsstrang eines Fahrzeugs mit automatisiertem Schaltgetriebe
DE10219420A1 (de) 2002-05-02 2003-11-13 Zf Sachs Ag Kraftfahrzeug mit Kriechfunktion
DE102009055832A1 (de) 2009-11-26 2011-06-01 GM Global Technology Operations LLC, ( n. d. Ges. d. Staates Delaware ), Detroit Verfahren zur Steuerung einer Kupplungsvorrichtung und elektronisch gesteuerte Reibungskupplung
FR3078307A1 (fr) * 2018-02-23 2019-08-30 Psa Automobiles Sa Procede de surveillance d’une trajectoire de roulage en marche rampante pour un vehicule automobile

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3421387A1 (de) * 1984-06-08 1985-12-12 Wabco Westinghouse Fahrzeugbremsen GmbH, 3000 Hannover Kupplungssteuerung fuer kraftfahrzeug
DE3540719A1 (de) * 1984-12-01 1986-06-05 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Einrichtung zum ueberlastschutz fuer reibkupplungen
EP0601729A1 (de) * 1992-12-09 1994-06-15 Eaton Corporation Steuerungsverfahren einer Brennkraftmaschine mit automatischer Kupplungssteuerung
DE19807764A1 (de) * 1997-02-27 1998-09-03 Luk Getriebe Systeme Gmbh Kraftfahrzeug
DE19818809A1 (de) * 1997-04-30 1998-12-10 Luk Getriebe Systeme Gmbh Vorrichtung zur Ansteuerung eines Drehmomentübertragungssystems
DE19823284A1 (de) * 1997-06-06 1998-12-10 Luk Getriebe Systeme Gmbh Vorrichtung zur Steuerung eines Einrückzustandes einer Kupplung

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3421387A1 (de) * 1984-06-08 1985-12-12 Wabco Westinghouse Fahrzeugbremsen GmbH, 3000 Hannover Kupplungssteuerung fuer kraftfahrzeug
DE3540719A1 (de) * 1984-12-01 1986-06-05 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Einrichtung zum ueberlastschutz fuer reibkupplungen
EP0601729A1 (de) * 1992-12-09 1994-06-15 Eaton Corporation Steuerungsverfahren einer Brennkraftmaschine mit automatischer Kupplungssteuerung
DE19807764A1 (de) * 1997-02-27 1998-09-03 Luk Getriebe Systeme Gmbh Kraftfahrzeug
DE19818809A1 (de) * 1997-04-30 1998-12-10 Luk Getriebe Systeme Gmbh Vorrichtung zur Ansteuerung eines Drehmomentübertragungssystems
DE19823284A1 (de) * 1997-06-06 1998-12-10 Luk Getriebe Systeme Gmbh Vorrichtung zur Steuerung eines Einrückzustandes einer Kupplung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2819865A1 (fr) * 2001-01-19 2002-07-26 Luk Lamellen & Kupplungsbau Dispositif d'embrayage ayant une fonction de marche rampante amelioree
DE10200991B4 (de) * 2001-01-19 2021-01-28 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Kupplungsvorrichtung mit verbesserter Kriechfunktion

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI20001424A0 (it) 2000-06-23
KR20010072830A (ko) 2001-07-31
FR2795469A1 (fr) 2000-12-29
DE10081805D2 (de) 2001-10-04
AU6260400A (en) 2001-01-31
IT1317990B1 (it) 2003-07-21
BR0006843A (pt) 2001-07-03
FR2795469B1 (fr) 2003-01-24
ITMI20001424A1 (it) 2001-12-23
DE10029618A1 (de) 2001-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10080639B4 (de) Kupplungssteuervorrichtung zur automatischen Betätigung einer Kupplung während des Anfahrens
DE19815260B4 (de) Kraftfahrzeug
DE10081460B4 (de) Drehmomentübertragungseinrichtung für ein Kraftfahrzeug
EP1497151B1 (de) Verfahren zum betrieb eines kraftfahrzeuges
DE19837816B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Kupplung
DE19711618B4 (de) Vorrichtung zur Ansteuerung einer Kupplung
DE19751225A1 (de) Vorrichtung zur Ansteuerung eines Drehmomentübertragungssystems
WO1997040284A1 (de) Vorrichtung zur ansteuerung eines drehmomentübertragungssystems
DE19815259A1 (de) Kraftfahrzeug
WO2000021812A1 (de) Hillholdereinrichtung für kraftfahrzeug
DE19807764A1 (de) Kraftfahrzeug
DE10230612A1 (de) Verfahren, Vorrichtung und deren Verwendung zum Betrieb eines Kraftfahrzeuges, insbesondere zum Verbessern eines Anfahrvorganges
DE10082053B4 (de) Steuerungsvorrichtung einer Kupplung oder eines Fahrzeuggetriebes
DE19881678B4 (de) Vorrichtung zur automatisierten Betätigung einer Kupplung
DE19721034A1 (de) Kraftfahrzeug
DE19709417A1 (de) Vorrichtung zur Ansteuerung eines Drehmomentübertragungssystems und eines Getriebes, sowie ein Verfahren hierfür
WO2001033093A1 (de) Betätigungsvorrichtung für eine kupplungsvorrichtung
WO2000075536A1 (de) Verfahren zum betreiben einer betätigungseinrichtung eines automatisierten schaltgetriebes
DE10216548A1 (de) Fahrzeug mit Überdrehschutz
DE19758826B4 (de) Kraftfahrzeug und Verfahren zu dessen Steuerung
DE10031771A1 (de) Kraftfahrzeug
DE19744051A1 (de) Kraftfahrzeug
DE19823766A1 (de) Vorrichtung zur Steuerung eines von einer Kupplung übertragbaren Drehmomentes
WO2001001007A1 (de) Kupplungsvorrichtung
WO2001002743A1 (de) Vorrichtung zur automatisierten betätigung einer kupplung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CR CU CZ DE DK DM DZ EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT TZ UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1020017002213

Country of ref document: KR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
REF Corresponds to

Ref document number: 10081805

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20011004

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 10081805

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP