WO2000059455A1 - Utilisation d'une composition a base d'isostearylglycoside et d'alcool isostearylique comme agent ameliorant la resistance a l'eau d'une composition cosmetique - Google Patents

Utilisation d'une composition a base d'isostearylglycoside et d'alcool isostearylique comme agent ameliorant la resistance a l'eau d'une composition cosmetique Download PDF

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WO2000059455A1
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water
isostearyl
glycoside
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PCT/FR2000/000777
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Alain Milius
Nelly Michel
Bernard Brancq
Jean-Pierre Boiteux
Chantal Almaric
Alicia Roso
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Societe D'exploitation De Produits Pour Les I Ndustries Chimiques - Seppic -
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Definitions

  • composition based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol as an agent improving the water resistance of a cosmetic composition
  • the present invention essentially relates to the use of compositions based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol for the manufacture of cosmetic compositions having improved water resistance.
  • cosmetic compositions in particular in the form of oil-in-water, water-in-oil or water-in-oil-in-water emulsions, have a relatively insufficient resistance to water.
  • a first means of increasing the water resistance of cosmetic compositions consists in introducing therein, in a dose generally between 1 and 5%, various hydrophobic polymers and more particularly vinyl copolymers such as the products sold under the ANTARON ® or GANEX ® names; acrylic copolymers of high molecular weight, such as the product sold under the name DERMACRYL ® LT, 79 by the company National Starch; or polymers of plant origin such as the product sold under the name GLOSSAMER ® by TRI-K company.
  • various hydrophobic polymers and more particularly vinyl copolymers such as the products sold under the ANTARON ® or GANEX ® names; acrylic copolymers of high molecular weight, such as the product sold under the name DERMACRYL ® LT, 79 by the company National Starch; or polymers of plant origin such as the product sold under the name GLOSSAMER ® by TRI-K company.
  • the polymers and copolymers thus used as agents improving the water resistance of cosmetic compositions are generally in a pasty or solid form, so that these products are relatively difficult to handle and must be introduced in a phase previously heated to 80 ° C.
  • ANTARON products must be melted and introduced into the fatty phase with stirring until dissolution and before incorporation into the rest of the emulsion. In addition, they must be implemented under HLB conditions
  • DERMACRYL ® type products must be neutralized at least 80% with an appropriate amount of base and must be added slowly with stirring. It is also possible to introduce them into cosmetic compositions without prior neutralization, but it is then necessary to dissolve them either in alcohols or in ethanol.
  • a second means for improving the water resistance of cosmetic compositions consists in incorporating large quantities (greater than 40% by weight) of fatty phase containing conventional mineral oils and silicone phases such as silicone gums and in particular high molecular weight polydimethylsiloxanes (cyclomethicone / dimethiconol), silicone resins (dimethicone / trimethyl-siloxysilicate) or also products of the phenyl trimethicone type.
  • the present invention aims to solve the technical problem consisting in the supply of new cosmetic compositions having improved water resistance, which can be obtained relatively easily and inexpensively, which are easy to spread and which present a pleasant touch.
  • the subject of the present invention is the use of a composition comprising 10 to 90% by weight, preferably 10 to 50% by weight, and more preferably 10 to 40% by weight of a isostearyl glycoside having a degree of polymerization between 1 and 3; and 90 to 10% by weight, preferably 90 to 50% by weight, and more preferably 90 to 60% by weight of isosteraryl alcohol, as an agent improving the water resistance of a cosmetic composition.
  • the originality of the present invention compared with the state of the prior art, lies in the fact that it makes it possible to obtain cosmetic compositions having improved water resistance, without alteration or ease of use. spreading, nor of the sensory properties (light touch, non-sticky character) of these compositions.
  • compositions based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol used in the context of the present invention are generally in liquid form. Therefore, they are particularly easy to use and do not require any special precautions for implementation. In particular, these compositions can be used cold and without additional stabilizing agent.
  • isostearyl glycoside having a degree of polymerization of between 1 and 3 is intended to denote compounds of formula:
  • R represents an isostearyl radical, x represents a number between 1 and 3;
  • G represents a residue of reducing glycopyranose or glycofuranose and preferably a residue of glucose.
  • the degree of polymerization represented by x is between 1.05 and 2.5 and preferably between 1.1 and 2.
  • the isostearylglycosides used in the context of the present invention are not always pure.
  • alkyl radicals may in fact also contain minor proportions of compounds of the same nature in which the alkyl radicals have a longer and / or shorter chain, such compounds originating in particular from fatty alcohols generally of natural or synthetic origin used as starting material. for the synthesis of these compounds.
  • minor proportion is meant a maximum cumulative amount of "impurities” of 5% by weight, and preferably 1% by weight relative to the total weight of the above-mentioned alkyl glycosides.
  • compositions based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol used as an agent making it possible to improve water resistance in the context of the present invention can be prepared by simple mixing of their constituents in desired predetermined proportions.
  • alkylpolyglycosides On an industrial scale, they will preferably be prepared according to one of the two routes conventionally used for the synthesis of alkylpolyglycosides, and in particular by reaction in acid medium between isostearyl alcohol and a saccharide having an anomeric OH group such as glucose or dextrose.
  • this synthesis may be supplemented by operations of neutralization, filtration, distillation or partial extraction of excess fatty alcohol or discoloration.
  • compositions improving the above-mentioned resistance to water comprise 10 to 25% by weight of an isostearyl glycoside having a degree of polymerization of between 1 and 3; and 90 to 75% by weight, isosteraryl alcohol.
  • these compositions improving the water resistance will be used in an amount of between 0.2 and 10% by weight, preferably between 0.5 and 5% by weight relative to the total weight of the cosmetic composition.
  • the cosmetic compositions having improved water resistance which can be obtained in the context of the present invention can be in various forms, and in particular in the form of water-in-oil, oil-in emulsions. -water, water-in-oil-in-water.
  • These emulsions can be prepared by the conventional methods described in the state of the art, for example, by simple dispersion of a fatty phase, in a hydrophilic phase, in the case of oil-in-water emulsions or by simple dispersion of '' a hydrophilic phase in a fatty phase, in the case of a water-in-oil emulsion, these operations being carried out in the presence of an emulsifying system and possibly of a co-emulsifier and / or of a stabilizer, the dispersion which can be carried out cold given the liquid nature of the composition based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol used as an agent improving water resistance.
  • these emulsions may further comprise one or more compounds selected from humectants, such as glycerine, preservatives such as the products known under the name SEPICIDE ®, colorants, perfumes, cosmetic active agents, filters mineral or organic sunscreens, mineral charges such as iron oxides, titanium oxides and talc, synthetic charges such as nylons and micropearls and plant extracts.
  • humectants such as glycerine
  • preservatives such as the products known under the name SEPICIDE ®
  • colorants such as the products known under the name SEPICIDE ®
  • perfumes such as the products known under the name SEPICIDE ®
  • filters mineral or organic sunscreens such as iron oxides, titanium oxides and talc
  • synthetic charges such as nylons and micropearls and plant extracts.
  • the present application aims to cover a process for improving the water resistance of a cosmetic composition, essentially characterized in that it consists in incorporating into said cosmetic composition an effective amount of an agent improving the water resistance based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol as defined above.
  • Isostearyl alcohol is introduced into a multi-purpose reactor
  • Glucose is also introduced into the reactor, so that the molar ratio between isostearyl alcohol and glucose is: 6/1.
  • the glucose is then reacted with the fatty alcohol for 6 hours at a temperature of approximately 100 ° C., in the presence of an acid catalyst under partial vacuum.
  • composition obtained which is in the form of a liquid comprises:
  • An emulsion film of constant thickness is applied to a glass plate using an applicator for a 120 ⁇ m opening film.
  • the color and coverage of the film are measured for the first time (on a black background) after a drying time of 30 minutes using a Minolta chromameter system L, a, b.
  • the glass plate is then immersed for 20 min in water at 25 ° C with a continuous stirring system.
  • composition "E” (preservative, perfume) is added at approximately 40 ° C.
  • Composition A was produced using the composition of Example 1 based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol as an agent intended to improve water resistance (agent tested).
  • compositions B to F were made by way of comparison.
  • Composition B is a composition identical to composition A except that it does not contain a composition based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol.
  • Composition C is a composition identical to composition A, in which is incorporated an agent for improving the water resistance advocated in the prior art, namely the product ® Antaron WP-660 (tricontanyl PNP) in place and place of the composition of Example 1.
  • Composition D is a composition comprising 50% by weight of fatty phase prepared by preserving proportions analogous to formula A, and by incorporating 10% of Phenyl Trimethicone (product known under the name DC 556 sold by the company DOW CORNING).
  • Composition E was identical to Composition A except that the composition based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol was replaced by a MONTANOV ® type of composition 68, comprising a mixture of alkyl polyglycosides the fatty chains comprise 16 and 18 carbon atoms, as well as a mixture of fatty alcohols with the same chain length prepared by following the experimental protocol described in Example 1 of document WO 92/06778.
  • Composition F is identical to composition A except that the composition based on isostearylglycoside and isostearyl alcohol has been replaced by a composition comprising a mixture of alkylpolyglycosides whose fatty chains contain 16 and 18 atoms of carbon, as well as a mixture of fatty alcohols with the same chain length prepared by following the experimental protocol described in Example 4 of document WO 97/02091.
  • Example 1 based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol makes it possible to improve the water resistance of the oil-in-water emulsion produced, the film deposited retaining 60% of its integrity after immersion, while retaining very good sensory properties.
  • composition D have good water resistance but degraded sensory properties (greasy and sticky feel).
  • 8 show the specificity of the compositions based on isostearylglycosides with respect to the desired effect.
  • compositions based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol make it possible to improve the water resistance of cosmetic compositions in emulsion form from the amount of 0, 2% by weight, the sensory properties being maintained up to a dose of use of these compositions of approximately 10% by weight.
  • compositions which were the subject of these evaluations were prepared by following the following protocol: a) a composition "A" (fatty phase) is heated to approximately 75 ° C .; b) a composition "B" (aqueous phase) is heated to approximately 75 ° C; c) a composition "C” (pigment) is ground by means of a ball mill; e) adding the composition "C” thus ground to the composition "B” at about 75 ° C; f) the composition resulting from the mixture obtained in step e) is emulsified at approximately 75 ° C. in composition "A”; g) during the cooling of the mixture thus obtained, a composition "D” (preservative, perfume) is added at approximately 40 ° C.
  • Composition A was produced using the composition of Example 1 based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol as an agent intended to improve water resistance (agent tested).
  • compositions B to D were made by way of comparison.
  • Composition B is a composition identical to composition A except that it does not contain a composition based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol.
  • Composition C is a composition identical to composition A, in which is incorporated an agent for improving the water resistance advocated in the prior art, namely the product ® Antaron WP-660 (tricontanyl PVP) in place and place of the composition of Example 1.
  • Composition D is a composition comprising 50% by weight of fatty phase prepared by preserving proportions analogous to formula A, and by incorporating 10% of Phenyl Trimethicone (product known under the name DC 556 sold by the company DOW CORNING).
  • Example 1 based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol makes it possible to improve the water resistance of the water-in-oil emulsion produced, the film deposited retaining 91% of its integrity after immersion.
  • the emulsion obtained using the composition of Example 1 has a remarkable ease of spreading, unlike the other emulsions produced in accordance with the known state of the art.
  • composition D emulsions produced in accordance with the known state of the art, incorporating a vinyl copolymer (example C) or a large amount of fatty phase comprising phenyl trimethicone (composition D) have good water resistance but are very difficult to spread.
  • compositions based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol make it possible to improve the water resistance of cosmetic compositions in emulsion form from the amount of 0, 2% by weight, sensory properties being maintained up to a dose of use of these compositions of approximately 10% by weight.
  • This emulsion was prepared according to the following procedure: a) a composition "A" (fatty phase) containing a composition based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol (product of example) is heated to 70 ° -75 ° C 1); b) heating to 70-75 ° C a composition "B" (aqueous phase); c) an oil-in-water emulsion is formed by dispersing the fatty phase "A" in the aqueous phase "B” using a SILVERSON 4'-4000 rpm type agitator; d) cooled under anchor; e) during cooling, a composition "C” (preservative) is added at around 60 ° C., and a composition "D” (perfume) at around 30 ° C.
  • A fatty phase
  • B aqueous phase
  • an oil-in-water emulsion is formed by dispersing the fatty phase "A" in the aqueous phase "B” using a SIL
  • This emulsion was prepared according to the following procedure: a) a composition "A" (fatty phase) containing a composition based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol (product of example) is heated to 70 ° -75 ° C 1); b) heating to 70-75 ° C a composition "B" (aqueous phase); c) a water-in-oil emulsion is formed by dispersing the aqueous phase "B" in the fatty phase "A” using a SILVERSON 4'-4000 rpm type agitator; d) cooled under anchor; e) during cooling, a composition "C” (preservative, perfume) is added at around 30 ° C.
  • a composition "A" fatty phase
  • isostearyl glycoside and isostearyl alcohol product of example
  • This emulsion was prepared by following steps a) to d) of the procedure described above for the sunscreen, the heating temperature being approximately 85 ° C .; the aqueous phase having been ground prior to heating.
  • Example 1 Composition of Example 1 10% ozokerite 10% beeswax 8% paraffin oil 5%
  • BABY CREAM soothes diaper rashes (protects the skin from irritation linked to diaper moisture and alkalinity of urine).
  • This emulsion was prepared by following the procedure described above for the mascara formulation, the heating temperature being 80 ° C; the dispersion being carried out with high shear. AT
  • This multiple emulsion was prepared according to the following procedure: a) a composition "A" (fatty phase) containing a composition based on isostearyl glycoside and isostearyl alcohol is heated to approximately 80 ° C. (product of Example 1 ); b) a composition "B" (aqueous phase) is heated to 80 ° C .; c) a water-in-oil emulsion is formed by dispersing the aqueous phase "B" in the fatty phase "A” using a SILVERSON 4'-4000 rpm type agitator; d) cooled under anchor; e) during cooling, a composition "C” (stabilizer) is added at around 70 ° C., and a composition "D” (preservative, perfume) at around 30 ° C. AT

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Abstract

La présente invention a pour objet l'utilisation d'une composition comprenant: 10 à 90 % en poids, de préférence 10 à 50 % en poids, et de préférence encore 10 à 40 % en poids d'un isostéarylglycoside ayant un degré de polymérisation compris entre 1 et 3; et 90 à 10 % en poids, de préférence 90 à 50 % en poids, et de préférence encore 90 à 60 % en poids d'alcool isostérarylique; comme agent améliorant la résistance à l'eau d'une composition cosmétique.

Description

Utilisation d'une composition à base d'isostéarylglvcoside et d'alcool isostéarylique comme agent améliorant la résistance à l'eau d'une composition cosmétique
La présente invention concerne essentiellement l'utilisation de compositions à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique pour la fabrication de compositions cosmétiques présentant une résistance à l'eau améliorée.
On sait que les compositions cosmétiques se présentant notamment sous la forme d'émulsions huile-dans-eau, eau-dans-huile ou eau-dans-huile-dans- eau, présentent une résistance à l'eau relativement insuffisante.
On a constaté par exemple que l'efficacité de formulations solaires, de mascaras ou de produits de soins pour bébés, diminue de façon importante après un contact avec de l'eau.
Différentes solutions ont été proposées dans l'état de la technique pour remédier à cet inconvénient et prolonger l'action dans le temps de telles compositions.
Ainsi, un premier moyen permettant d'augmenter la résistance à l'eau des compositions cosmétiques consiste à y introduitre, en une dose généralement comprise entre 1 et 5 %, divers polymères hydrophobes et plus particulièrement des copolymères vinyliques tels que les produits commercialisés sous les dénominations ANTARON® ou GANEX® ; les copolymères acryliques de haut poids moléculaire, comme par exemple le produit commercialisé sous la dénomination DERMACRYL® LT,79 par la société NATIONAL STARCH ; ou les polymères d'origine végétale tels que le produit commercialisé sous la dénomination GLOSSAMER® par la société TRI-K.
Les polymères et copolymères ainsi utilisés comme agents améliorant la résistance à l'eau des compositions cosmétiques, se présentent généralement sous une forme pâteuse ou solide, de sorte que ces produits sont relativement difficiles à manipuler et doivent être introduits obligatoirement dans une phase préalablement chauffée à 80°C.
Ainsi, les produits ANTARON doivent être fondus et introduits dans la phase grasse sous agitation jusqu'à dissolution et avant incorporation au reste de l'émulsion. De plus, ils doivent être mis en oeuvre dans des conditions de HLB
(balance hydrophile-lipophile) très précises, et de préférence en présence d'émulsionnants anioniques. Par ailleurs, les produits de type DERMACRYL® doivent être neutralisés au minimum à 80 % avec une quantité de base appropriée et doivent être ajoutés lentement sous agitation. Il est également possible de les introduire dans des compositions cosmétiques sans neutralisation préalable, mais il est alors nécessaire de les solubiliser soit dans des alcools, soit dans de l'éthanol.
Par conséquent, il apparaît que l'utilisation de polymères et de copolymères en tant qu'agents améliorant la résistance à l'eau de compositions cosmétiques présente en pratique des difficultés de mise en oeuvre qui en ont limité l'intérêt. Un second moyen permettant d'améliorer la résistance à l'eau de compositions cosmétiques, consiste à y incorporer des quantités importantes (supérieures à 40 % en poids) de phase grasse contenant des huiles minérales classiques et des phases silicones telles que des gommes silicones et en particulier les polydiméthylsiloxanes de haut poids moléculaire (cyclométhicone/ dimethiconol), des résines silicones (dimethicone/trimethyl-siloxysilicate) ou encore des produits de type phényl trimethicone.
L'incorporation de telles quantités de phase grasse pose des problèmes délicats en ce qui concerne la stabilisation des emulsions préparées, en particulier en température. On observe en outre des phénomènes d'exsudation d'huile dans le temps qui ne sont pas acceptables s'agissant d'applications cosmétiques.
De plus, l'utilisation de telles quantités de phase grasse augmente considérablement le coût de ces emulsions.
D'une façon générale, tous les moyens qui ont été envisagés dans l'état de la technique à ce jour, pour améliorer la résistance à l'eau de compositions cosmétiques conduisent à des emulsions difficiles à étaler avec un toucher gras et collant.
Dans ces conditions, la présente invention a pour but de résoudre le problème technique consistant en la fourniture de nouvelles compositions cosmétiques présentant une résistance à l'eau améliorée, qui puissent être obtenues de façon relativement aisée et peu coûteuse, qui soient facile à étaler et qui présentent un toucher agréable.
Il a été découvert, et ceci constitue le fondement de la présente invention, que certaines compositions à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique peuvent être utilisées, pour résoudre le problème technique précité, en tant qu'agent améliorant la résistance à l'eau de compositions cosmétiques variées. Ainsi, selon un premier aspect, la présente invention a pour objet l'utilisation d'une composition comprenant 10 à 90 % en poids, de préférence 10 à 50 % en poids, et de préférence encore 10 à 40 % en poids d'un isostéarylglycoside ayant un degré de polymérisation compris entre 1 et 3 ; et 90 à 10 % en poids, de préférence 90 à 50 % en poids, et de préférence encore 90 à 60 % en poids d'alcool isostérarylique, comme agent améliorant la résistance à l'eau d'une composition cosmétique.
L'originalité de la présente invention, par rapport à l'état de la technique antérieur, réside dans le fait qu'elle permet d'obtenir des compositions cosmétiques présentant une résistance à l'eau améliorée, sans altération ni de la facilité d'étalement, ni des propriétés sensorielles (toucher léger, caractère non collant) de ces compositions.
Les compositions à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique utilisées dans le cadre de la présente invention se présentent généralement sous forme liquide. De ce fait, elles sont particulièrement faciles à utiliser et ne nécessitent aucune précaution particulière de mise en oeuvre. En particulier, ces compositions peuvent être mises en oeuvre à froid et sans agent stabilisant additionnel.
Dans le cadre de la présente description, on entend désigner par l'expression "isostéarylglycoside ayant un degré de polymérisation compris entre 1 et 3", des composés de formule :
RO(G)x dans laquelle :
R représente un radical isostéaryle, x représente un nombre compris entre 1 et 3 ; et
G représente un reste de glycopyranose ou glycofuranose réducteur et de préférence un reste de glucose.
Avantageusement, le degré de polymérisation représenté par x est compris entre 1,05 et 2,5 et de préférence entre 1,1 et 2. Les isostéarylglycosides utilisés dans le cadre de la présente invention ne sont pas toujours purs.
Ils peuvent en effet contenir en outre des proportions mineures de composés de même nature dont les radicaux alkyles comportent une chaîne plus longue et/ou plus courte, de tels composés provenant notamment des alcools gras généralement d'origine naturelle ou synthétique utilisés comme matière de départ pour la synthèse de ces composés. Par "proportion mineure", on entend une quantité cumulée maximale "d'impuretés" de 5 % en poids, et de préférence de 1 % en poids rapporté au poids total des alkylglycosides précités.
Les compositions à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique utilisées comme agent permettant d'améliorer la résistance à l'eau dans le cadre de la présente invention peuvent être préparées par simple mélange de leurs constituants en des proportions prédéterminées souhaitées.
A l'échelle industrielle, on les préparera de préférence selon l'une des deux voies classiquement utilisées pour la synthèse des alkylpolyglycosides, et notamment par réaction en milieu acide entre l'alcool isostéarylique et un saccharide disposant d'un groupement OH anomérique tel que le glucose ou le dextrose.
De telles voies de synthèse sont bien connues, et ont été largement décrites dans la littérature et en particulier dans les documents WO 92/06778, WO 97/02091 ou WO 97/18033.
Le cas échéant, cette synthèse pourra être complétée par des opérations de neutralisation, de filtration, de distillation ou d'extraction partielle de l'alcool gras en excès ou de décoloration.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, les compositions améliorant la résistance à l'eau précitée comprennent 10 à 25 % en poids d'un isostéarylglycoside ayant un degré de polymérisation compris entre 1 et 3 ; et 90 à 75 % en poids, d'alcool isostérarylique.
Avantageusement, ces compositions améliorant la résistance à l'eau seront utilisées en une quantité comprise entre 0,2 et 10 % en poids, de préférence entre 0,5 et 5 % en poids rapporté au poids total de la composition cosmétique.
Les compositions cosmétiques présentant une résistance à l'eau améliorée susceptibles d'être obtenues dans le cadre de la présente invention, peuvent se présenter sous des formes variées, et en particulier sous la forme d'émulsions eau-dans-huile, huile-dans-eau, eau-dans-huile-dans-eau. Ces emulsions pourront être préparées par les méthodes classiques décrites dans l'état de la technique, par exemple, par simple dispersion d'une phase grasse, dans une phase hydrophile, dans le cas des emulsions huile-dans-eau ou par simple dispersion d'une phase hydrophile dans une phase grasse, dans le cas d'une émulsion eau-dans-huile, ces opérations étant réalisées en présence d'un système émulsionnant et éventuellement d'un co-émulsionnant et/ou d'un stabilisant, la dispersion pouvant être réalisée à froid étant donné la nature liquide de la composition à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique utilisée comme agent améliorant la résistance à l'eau.
Bien entendu, ces emulsions peuvent en outre comprendre un ou plusieurs composés choisis parmi les humectants, comme par exemple la glycérine, les conservateurs comme par exemple les produits connus sous la dénomination SEPICIDE®, les colorants, les parfums, les actifs cosmétiques, les filtres solaires minéraux ou organiques, les charges minérales comme les oxydes de fer, les oxydes de titane et le talc, les charges synthétiques comme les nylons et les micropearls et les extraits de plantes. Ces derniers composés pourront être introduits dans la phase hydrophile ou dans la phase grasse, selon leur affinité pour ces phases, soit au cours de la phase de dispersion précitée soit éventuellement ultérieurement.
En ce qui concerne la nature des huiles susceptibles d'être utilisées en tant que phase grasse, on pourra se reporter à l'état de la technique et notamment aux documents brevets précités.
Selon un second aspect, la présente demande vise à couvrir un procédé pour améliorer la résistance à l'eau d'une composition cosmétique, essentiellement caractérisé en ce qu'il consiste à incorporer à ladite composition cosmétique une quantité efficace d'un agent améliorant la résistance à l'eau à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique tel que défini précédemment.
L'invention sera illustrée plus en détail par les exemples suivants, donnés uniquement à titre illustratif.
Dans ces exemples, et sauf indication contraire, les pourcentages sont exprimés en poids et la température est la température ambiante.
EXEMPLE 1
Procédé de préparation d'une composition à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique utile comme agent améliorant la résistance à l'eau d'une composition cosmétique. On introduit dans un réacteur polyvalent de l'alcool isostéarylique
(produit commercialisé par la Société UNICHEMA sous la dénomination PRISORINE®3515, ou par la société HENKEL sous la dénomination SPEZIOL Cl 8 ISO).
On introduit également dans le réacteur du glucose, de sorte que le rapport molaire entre l'alcool isostéarylique et le glucose soit de : 6/1. On fait ensuite réagir le glucose avec l'alcool gras pendant 6 heures à une température d'environ 100°C, en présence d'un catalyseur acide sous vide partiel.
Après réaction, on neutralise le catalyseur au moyen d'une base. La composition obtenue qui se présente sous la forme d'un liquide comprend :
- 83,9 % d'alcool isostéarylique,
- 16,1 % d'isostéarylglycoside.
EXEMPLE 2
Mise en évidence des propriétés des compositions à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique en tant qu'agent améliorant la résistance à l'eau d'une composition cosmétique.
Pour mettre en évidence les propriétés remarquables des compositions à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique utilisées dans le cadre de la présente invention, on a réalisé le test d'évaluation de la résistance à l'eau suivant.
Un film d'émulsion d'épaisseur constante est appliqué sur une plaque de verre à l'aide d'un applicateur pour film d'ouverture 120μm.
La couleur et couvrance du film sont mesurées une première fois ( sur un fond noir) après un temps de séchage de 30 minutes à l'aide d'un chromametre Minolta système L,a,b.
La plaque de verre est ensuite immergée pendant 20 min dans de l'eau à 25°C avec un système d'agitation continu.
Après séchage du film (30 min) l'uniformité du film est noté : + : si couverture homogène ;
- : si présence de zones blanches sans émulsion (élimination complète de l'émulsion).
On procède en outre à la lecture en système L,a,b.
Les valeurs L , a , b (moyennes de 5 essais) sont additionnées et on calcule le pourcentage de film résiduel après immersion selon la formule :
0 %/ fi T..lm ré 7si .d,ue ,l = - L + a + b (avant immersion) 1 Λn
L-.7- + — a , + , , b ,' (,aprè rs— i :mmersi : —on) x 100
A titre complémentaire, une évaluation sensorielle a été réalisée par un panel composé de sept personnes expérimentées. La texture des emulsions a été évaluée par étalement sur le dos de la main d'une quantité d'émulsion d'environ 0,2 g en retenant les critères d'appréciation suivant :
- difficulté d'étalement, - sensation grasse,
- effet collant.
Plusieurs types d'émulsions ont été évaluées.
A. EMULSIONS HUILE-DANS-EAU Les emulsions ayant fait l'objet de ces évaluations ont été préparées en suivant le mode opératoire suivant : a) on chauffe à environ 75 °C une composition "A" (phase grasse); b) on chauffe à environ 75°C une composition "B" (phase aqueuse); c) on broyé une composition "C" (pigment) au moyen d'un broyeur à billes ; e) on ajoute la composition "C" ainsi broyée à la composition "B" à environ 75°C ; f) on émulsionne à environ 75°C la composition "A" dans la composition résultant du mélange obtenu à l'étape e) ; g) on ajoute une composition "D" au mélange ainsi formé à environ
75°C ; h) au cours du refroidissement du mélange ainsi obtenu, on ajoute une composition "E" (conservateur, parfum) à environ 40°C.
En suivant ce protocole expérimental, six emulsions de type huile- dans-eau ont été préparées.
Les compositions qualitatives et quantitatives de ces emulsions sont données dans le tableau I ci-après :
Figure imgf000010_0001
La composition A a été réalisée en utilisant la composition de l'exemple 1 à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique en tant qu'agent destiné à améliorer la résistance à l'eau (agent testé).
Les compositions B à F ont été réalisées à titre de comparaison.
La composition B est une composition identique à la composition A si ce n'est qu'elle ne contient pas de composition à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique.
La composition C est une composition identique à la composition A, dans laquelle on a incorporé un agent améliorant la résistance à l'eau préconisé dans l'état de la technique, à savoir le produit ANTARON® WP-660 (Tricontanyl PNP) en lieu et place de la composition de l'exemple 1. La composition D est une composition comportant 50 % en poids de phase grasse préparée en conservant des proportions analogues à la formule A, et en incorporant 10 % de Phényl Triméthicone (produit connu sous la dénomination DC 556 commercialisé par la société DOW CORNING).
La composition E est identique à la composition A si ce n'est que la composition à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique a été remplacée par une composition de type MONTANOV® 68, comportant un mélange d'alkylpolyglycosides dont les chaînes grasses comprennent 16 et 18 atomes de carbone, ainsi qu'un mélange d'alcools gras de même longueur de chaîne préparée en suivant le protocole expérimental décrit à l'exemple 1 du document WO 92/06778.
La composition F est identique à la composition A si ce n'est que la composition à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique a été remplacée par une composition, comportant un mélange d'alkylpolyglycosides dont les chaînes grasses comprennent 16 et 18 atomes de carbone, ainsi qu'un mélange d'alcools gras de même longueur de chaîne préparée en suivant le protocole expérimental décrit à l'exemple 4 du document WO 97/02091.
Les résultats des tests d'évaluation réalisés sur ces emulsions ont été regroupés dans le tableau II ci-après :
TABLEAU II
Figure imgf000011_0001
Comme le montrent les résultats donnés au tableau H, la composition de l'exemple 1 à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique permet d'améliorer la résistance à l'eau de l'émulsion huile-dans-eau réalisée, le film déposé conservant 60 % de son intégrité après immersion, tout en conservant de très bonnes propriétés sensorielles.
On remarque que les emulsions réalisées conformément à l'état de la technique connu, incorporant un copolymère vinylique (exemple C) ou une quantité importante de phase grasse comprenant de la phényl triméthicone
(composition D) présentent une bonne résistance à l'eau mais des propriétés sensorielles dégradées (toucher gras et collant).
Les résultats obtenus avec les compositions E et F à base d'alkylpolyglycosides en C*6 et C|8 montrent la spécificité des compositions à base d'isostéarylglycosides vis à vis de l'effet recherché.
Des essais complémentaires dont les résultats ne sont pas reportés ici ont montré que les compositions à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique permettent d'améliorer la résistance à l'eau des compositions cosmétiques sous forme d'émulsion dès la quantité de 0,2 % en poids, les propriétés sensorielles étant maintenues jusqu'à une dose d'utilisation de ces compositions d'environ 10 % en poids.
B. EMULSIONS EAU-DANS-HUILE
Les emulsions ayant fait l'objet de ces évaluations ont été préparées en suivant le protocole suivant : a) on chauffe à environ 75°C une composition "A" (phase grasse); b) on chauffe à environ 75°C une composition "B" (phase aqueuse); c) on broyé une composition "C" (pigment) au moyen d'un broyeur à billes ; e) on ajoute la composition "C" ainsi broyée à la composition "B" à environ 75°C ; f) on émulsionne à environ 75°C la composition résultant du mélange obtenu à l'étape e) dans la composition "A"; g) au cours du refroidissement du mélange ainsi obtenu, on ajoute une composition "D" (conservateur, parfum) à environ 40°C.
En suivant ce protocole expérimental, 4 emulsions de type eau-dans- huile ont été préparées, les compositions qualitatives et quantitatives de ces emulsions de type eau-dans-huile sont données dans le tableau III ci-après :
Figure imgf000013_0001
La composition A a été réalisée en utilisant la composition de l'exemple 1 à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique en tant qu'agent destiné à améliorer la résistance à l'eau (agent testé).
Les compositions B à D ont été réalisées à titre de comparaison. La composition B est une composition identique à la composition A si ce n'est qu'elle ne contient pas de composition à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique.
La composition C est une composition identique à la composition A, dans laquelle on a incorporé un agent améliorant la résistance à l'eau préconisé dans l'état de la technique, à savoir le produit ANTARON® WP-660 (Tricontanyl PVP) en lieu et place de la composition de l'exemple 1. La composition D est une composition comportant 50 % en poids de phase grasse préparée en conservant des proportions analogues à la formule A, et en incorporant 10 % de Phényl Triméthicone (produit connu sous la dénomination DC 556 commercialisé par la société DOW CORNING).
Les résultats des tests d'évaluation réalisés sur ces emulsions ont été regroupés dans le tableau IV ci-après :
TABLEAU IV
Figure imgf000014_0001
Comme le montrent les résultats donnés au tableau IV, la composition de l'exemple 1 à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique permet d'améliorer la résistance à l'eau de l'émulsion eau-dans-huile réalisée, le film déposé conservant 91 % de son intégrité après immersion.
En outre, l'émulsion obtenue à l'aide de la composition de l'exemple 1 présente une facilité d'étalement remarquable, contrairement aux autres emulsions réalisées conformément à l'état de la technique connu.
On remarque en particulier que les emulsions réalisées conformément à l'état de la technique connu, incorporant un copolymère vinylique (exemple C) ou une quantité importante de phase grasse comprenant de la phényl triméthicone (composition D) présentent une bonne résistance à l'eau mais sont très difficiles à étaler.
Des essais complémentaires dont les résultats ne sont pas reportés ici ont montré que les compositions à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique permettent d'améliorer la résistance à l'eau des compositions cosmétiques sous forme d'émulsion dès la quantité de 0,2 % en poids, les propriétés sensorielles étant maintenues jusqu'à une dose d'utilisation de ces compositions d'environ 10 % en poids.
EXEMPLES DE COMPOSITIONS COSMETIQUES PRESENTANT UNE RESISTANCE A L'EAU AMELIOREE OBTENUES SELON L'INVENTION.
A. EMULSION HUILE-DANS-EAU
Cette emulsion a été préparée selon le mode opératoire suivant : a) on chauffe à 70°-75°C une composition "A" (phase grasse) contenant une composition à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique (produit de l'exemple 1) ; b) on chauffe à 70-75°C une composition "B" (phase aqueuse) ; c) on forme une emulsion huile-dans-eau en dispersant la phase grasse "A" dans la phase aqueuse "B" au moyen d'un agitateur de type SILVERSON 4'-4000 rpm ; d) on refroidit sous ancre ; e) au cours du refroidissement, on ajoute une composition "C" (conservateur) vers 60°C, et une composition "D" (parfum) vers 30°C.
CREME SOLAIRE A
Composition de l'exemple 1 3%
SIMULSOL® 165 6%
PECOSILΘ PS100 2% C 12-C 15 alkyl benzoate 10% triglycéride 5545 8% oxyde de titane micronisé avec coating 10% benzophenone-3 5% octocrylène 5% glycérine 4%
B eau qsp 100%
SEPICALM® S 2% c
SIMULGEL® A 1% cyclomethicone 5%
SEPICIDE ®HB 1%
D
Parfum 0.2%
B. EMULSIONS EAU -DANS-HUILE
CREME SOLAIRE
Cette emulsion a été préparée selon le mode opératoire suivant : a) on chauffe à 70°-75°C une composition "A" (phase grasse) contenant une composition à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique (produit de l'exemple 1) ; b) on chauffe à 70-75°C une composition "B" (phase aqueuse) ; c) on forme une emulsion eau-dans-huile en dispersant la phase aqueuse "B" dans la phase grasse "A" au moyen d'un agitateur de type SILVERSON 4'-4000 rpm ; d) on refroidit sous ancre ; e) au cours du refroidissement, on ajoute une composition "C" (conservateur, parfum) vers 30°C.
A
Composition de l'exemple 1 8% squalane 30%
ELFACOS® ST9 1% silice hydrophobe 1% oxyde de titane micronisé avec coating 4% oxyde de zinc micronisé avec coating 2% benzophénone-3 3%
Octyl Méthoxycinnamate 6%
B eau qsp 100% glycérine 4%
MgSO4 0.7% C
SEPICIDE®HB 1%
Parfum 0.2%
MASCARA
Cette emulsion a été préparée en suivant les étapes a) à d) du mode opératoire décrit ci-dessus pour la crème solaire, la température de chauffage étant d'environ 85°C ; la phase aqueuse ayant été broyée préalablement au chauffage.
A
Composition de l'exemple 1 10% ozokerite 10% cire d'abeille 8% huile de paraffine 5%
B eau qsp 100% PVP 0.2% propylene glycol 7% oxyde de fer noir 6%
MgSO4 0.7%
SEPICIDE® HB 1%
CREME BEBE apaise les érythèmes fessiers (protège la peau de l'irritation liée à l'humidité de la couche et l'alcalinité de l'urine).
Cette emulsion a été préparée en suivant le mode opératoire décrit ci-dessus pour la formulation mascara, la température de chauffage étant de 80°C ; la dispersion étant réalisée avec un fort cisaillement. A
Composition de l'exemple 1 5%
MONTANE® 80 4% cire d'abeille 5% huile de paraffine 20% squalane 8%
SEPICALM® VG 2% oxyde de zinc (non micronisé) 15%
MICROPEARL® M310 2%
B eau qsp 100% glycérine 5%
MgSO4 0.7% SEPICIDE HB 1%
C. EMULSION EAU-DANS-HUILE-DANS-EAU
COMPOSITION HYDRATANTE
Cette emulsion multiple a été préparée selon le mode opératoire suivant : a) on chauffe à environ 80°C une composition "A" (phase grasse) contenant une composition à base d'isostéarylglycoside et d'alcool isostéarylique (produit de l'exemple 1) ; b) on chauffe à 80°C une composition "B" (phase aqueuse) ; c) on forme une emulsion eau-dans-huile en dispersant la phase aqueuse "B" dans la phase grasse "A" au moyen d'un agitateur de type SILVERSON 4'-4000 rpm ; d) on refroidit sous ancre ; e) au cours du refroidissement, on ajoute une composition "C" (stabilisant) vers 70°C, et une composition "D" (conservateur, parfum) vers 30°C. A
Composition de l'exemple 1 1%
MONTANOV® 202 4% isononyl isononanoate 20% SEPILIFT® DPHP 1%
B eau qsp 100%
Ç
SIMULGEL® EG 0.5%
D
SEPICIDE® HB 0.3% SEPICIDE® CI 0.2% parfum 0.2%

Claims

REVENDICATIONS
1. Utilisation d'une composition comprenant :
- 10 à 90 % en poids, de préférence 10 à 50 % en poids, et de préférence encore 10 à 40 % en poids d'un isostéarylglycoside ayant un degré de polymérisation compris entre 1 et 3 ; et
- 90 à 10 % en poids, de préférence 90 à 50 % en poids, et de préférence encore 90 à 60 % en poids d'alcool isostérarylique ; comme agent améliorant la résistance à l'eau d'une composition cosmétique.
2. Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce que la composition améliorant la résistance à l'eau précitée comprend :
- 10 à 25 % en poids d'un isostéarylglycoside ayant un degré de polymérisation compris entre 1 et 3 ; et
- 90 à 75 % en poids, d'alcool isostérarylique.
3. Utilisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la composition améliorant la résistance à l'eau précitée, est incorporée à la composition cosmétique en une quantité comprise entre 0,2 et 10 % en poids, rapportée au poids total de la composition cosmétique.
4. Utilisation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la composition améliorant la résistance à l'eau précitée, est incorporée à la composition cosmétique en une quantité comprise entre 0,5 et 5 % en poids, rapportée au poids total de la composition cosmétique.
5. Utilisation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la composition cosmétique précitée se présente sous la forme d'une emulsion eau-dans-huile, d'une emulsion huile-dans-eau, ou d'une emulsion eau- dans-huile-dans-eau.
6. Procédé pour améliorer la résistance à l'eau d'une composition cosmétique, caractérisée en ce qu'il consiste à ajouter à ladite composition cosmétique, une quantité efficace d'un agent comprenant :
- 10 à 90 % en poids, de préférence 10 à 50 % en poids, et de préférence encore 10 à 40 % en poids d'un isostéarylglycoside ayant un degré de polymérisation compris entre 1 et 3 et ;
- 90 à 10 % en poids, de préférence 90 à 50 % en poids, et de préférence encore 90 à 60 % en poids d'alcool isostérarylique.
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la quantité efficace précitée est comprise entre 0,2 et 10 % en poids, rapportée au poids total de la composition cosmétique.
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