WO2000050689A1 - Method for producing cellulose - Google Patents

Method for producing cellulose Download PDF

Info

Publication number
WO2000050689A1
WO2000050689A1 PCT/IB1999/000388 IB9900388W WO0050689A1 WO 2000050689 A1 WO2000050689 A1 WO 2000050689A1 IB 9900388 W IB9900388 W IB 9900388W WO 0050689 A1 WO0050689 A1 WO 0050689A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cellulose
tsellyulοzy
chτο
schelοκa
alkali liquor
Prior art date
Application number
PCT/IB1999/000388
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Alexandr Gorokhov
Irina Yeremeyeva
Original Assignee
Alexandr Gorokhov
Irina Yeremeyeva
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alexandr Gorokhov, Irina Yeremeyeva filed Critical Alexandr Gorokhov
Priority to PCT/IB1999/000388 priority Critical patent/WO2000050689A1/en
Priority to CA002346915A priority patent/CA2346915C/en
Publication of WO2000050689A1 publication Critical patent/WO2000050689A1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
    • D21C3/02—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes
    • D21C3/022—Pulping cellulose-containing materials with inorganic bases or alkaline reacting compounds, e.g. sulfate processes in presence of S-containing compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0057—Oxidation of liquors, e.g. in order to reduce the losses of sulfur compounds, followed by evaporation or combustion if the liquor in question is a black liquor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/0064—Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
    • D21C11/0078—Treatment of green or white liquors with other means or other compounds than gases, e.g. in order to separate solid compounds such as sodium chloride and carbonate from these liquors; Further treatment of these compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/06—Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds

Definitions

  • Izves ⁇ en sul ⁇ a ⁇ ny s ⁇ s ⁇ b ⁇ lucheniya tsellyul ⁇ zy [1, 2] v ⁇ lyuchayuschy ⁇ edva ⁇ i ⁇ elnuyu ⁇ b ⁇ ab ⁇ u izmelchenn ⁇ y d ⁇ evesiny che ⁇ nym schel ⁇ m, va ⁇ u d ⁇ evesiny in bel ⁇ m schel ⁇ e, and ⁇ myv ⁇ u ⁇ delenie tsellyul ⁇ zy ⁇ schel ⁇ a, u ⁇ a ⁇ ivanie ⁇ ab ⁇ ann ⁇ g ⁇ schel ⁇ a, ⁇ g ⁇ n ⁇ u ⁇ e ⁇ eg ⁇ e ⁇ ym ⁇ a ⁇ m le ⁇ uchi ⁇ sul ⁇ idny ⁇ and ⁇ ganiches ⁇ i ⁇ s ⁇ edineny, deligai ⁇ i ⁇ atsiyu tsellyul ⁇ zy, its washing and protein with the subsequent burning and regeneration
  • white alkali [8] It is proposed to electrically produce the same by oxidizing white alkali.
  • sulfur to white minutes schel ⁇ v ⁇ zni ⁇ ae ⁇ ⁇ blema ⁇ egene ⁇ atsii va ⁇ chn ⁇ g ⁇ ⁇ as ⁇ v ⁇ a, ⁇ s ⁇ l ⁇ u na ⁇ ushae ⁇ sya s ⁇ n ⁇ shenie between se ⁇ y and na ⁇ iem, uvelichivae ⁇ sya ⁇ b ⁇ az ⁇ vanie and vyb ⁇ s le ⁇ uchi ⁇ se ⁇ ganiches ⁇ i ⁇ s ⁇ edineny, uvelichivae ⁇ sya ⁇ as ⁇ d ⁇ imi ⁇ a ⁇ v.
  • Ele ⁇ li ⁇ iches ⁇ y s ⁇ s ⁇ b [8] is connected with vys ⁇ imi za ⁇ a ⁇ ami ele ⁇ ene ⁇ gii on ⁇ izv ⁇ ds ⁇ v ⁇ ⁇ lisul ⁇ ida na ⁇ iya, vys ⁇ y s ⁇ im ⁇ s ⁇ yu and de ⁇ itsi ⁇ m ⁇ zi ⁇ nn ⁇ -s ⁇ y ⁇ i ⁇ anode materials.
  • Modified cellulose production in particular, means [1, ] ⁇ ], [1, ⁇ ] ⁇ ] has an increase of an average of 51%
  • Active products are used in the form of compounds and their compounds, or significant amounts of alkali, oxygen or the waste of the cellulose protein. Ventilated emissions contain superior substances [18] quantitative ( ⁇ - ⁇ , V) and other odorous sulfide and organic volatile compounds.
  • the whole invention is:
  • the stage of cellulose deligation is carried out by the use of polysulphide liquor obtained with the participation of catalytic converters ⁇ , ⁇ and C or mixtures thereof.
  • the final proteinaceous process is carried out with reduced consumption of reagents without the use of cold. It produces high-quality cellulose with a good yield; the products do not emit acid gases in the atmosphere.
  • the original white click is prepared in the usual way, so that the degree of sulfide is available. reached 25-30%.
  • the resulting white click is converted to a polysulphide by continuously discharging it through the crown, which is filled with a fixed, mixed bypass, and is charged.
  • the polysulphide click contains 7-14 g / l polysulfide sodium.
  • Shredded wood is produced in a continuous (or processed) manner using the standard “Kamyru” type of equipment.
  • the temperature range is 150-170 ° ⁇ , click 14-16.
  • the degree of delignification after a variance in a consumer-friendly click is controlled by the number of methods or standard methods.
  • the yield and physical properties of cellulose divide the standard methods of analysis [Karp. 230-230 -89, ⁇ -205 ⁇ . -88, ⁇ réelle ⁇ ⁇ -260 ⁇ . -85, ⁇ -220 ⁇ . -88].
  • the yield of cellulose for good wood is higher than that of known pulp by 4-8%, and for solid wood by 3-5%.
  • the rate of conversion of 2 ⁇ for the well-known catalytic converter reaches 40-45%, for the claimed - 60-99%.
  • the time needed for contacting the original white base with the catalytic system, for the known catalyst [17], is only 3 hours, but it is about 100 hours.
  • the number is 20 18 8 7 15 14 3 2.5 after the deletion of the yield of the integer 43-44 43.5 49 49 52 53 57 56 percent,% after the withdrawal of the cell. 41-42 - 47 46 48 - 54 53 After deletion, whiteness,% 88-89 90 91 90 89 90 91 91 viscosities, 1050 1070 1200 1100 1100 1200 1205 1200 dm 3 / kg
  • the download of the catalyst in the process is 2/3 of the height of the process long.
  • the cleaned condensate which contains good disposable sulphates, sulphates, sulphates, is prone to the loss of cellulose, which may result in a loss of health.
  • Tables 3, 4 show examples that illustrate the risks and odds, as a rule of thumb, is Personal oxidation of volatile sulfide compounds - ⁇ ⁇ , ⁇ ,
  • composition ⁇ -1 25% of oxides of transition metals, 40% of carbon, 35% of epoxy
  • S-1 composition carbon-containing catalyst, 50% share
  • composition ⁇ -4 35% of oxides of transition metals, 25% of carbon, 40% of plastic
  • the catalyst stock in the pilot installation is 5 kg, the speed of the release of the condensate is 8 dm / min.
  • claimed s ⁇ s ⁇ b ⁇ izv ⁇ ds ⁇ va cellulose includes the calculation of gas and ventilation emissions from specified ( ⁇ - ⁇ ) compounds. It is only by means of oxidation in the presence of a high-level heterogeneous catalyst for the loading of C, C or mixtures thereof.
  • the cleaned gas phase is discharged into the atmosphere, and the condensed water phase, which contains sulphates, sulphurous substances,
  • ⁇ a ⁇ vidn ⁇ of ⁇ ablitsy 5 is ⁇ lz ⁇ vanie ⁇ lisul ⁇ idn ⁇ g ⁇ va ⁇ chn ⁇ g ⁇ schel ⁇ a on s ⁇ adii va ⁇ i and ⁇ a ⁇ aliza ⁇ v g ⁇ u ⁇ y ⁇ , C - by s ⁇ adii ⁇ chis ⁇ i ven ⁇ vyb ⁇ s ⁇ v ⁇ zv ⁇ lyae ⁇ bys ⁇ , ⁇ s ⁇ in ⁇ dn ⁇ s ⁇ adiyn ⁇ m ⁇ tsesse ⁇ isle- Nia ⁇ chis ⁇ i ⁇ ⁇ liches ⁇ venn ⁇ gaz ⁇ vye, ven ⁇ ilyatsi ⁇ nnye vyb ⁇ sy ⁇ izv ⁇ ds ⁇ - va ⁇ ( ⁇ - ⁇ ) sulfide compounds and ⁇ -pinene (V), without the formation of acid gases.
  • the products of their oxidation are water-based, non-toxic compounds of the agreed reactions (1-5) -
  • composition ( ⁇ -1 - ⁇ -5) epoxy resin + oxides of transitional metals
  • the catalytic process contains 5 kg of kat-ra; Its height is 1.8 m, ⁇ 8 cm.
  • the cassette is given a seat, and the solution over the cesspool is decanted.
  • the inventive method increases the yield of high-quality pulp by 3-10% due to the increase in wood in the pulp alkaline, reduces the yield of 60%.
  • Patent ⁇ ⁇ 2151465. Method and equipment for the manufacture of polysulphide, 1972.
  • Patent No. 2 2053015 (CCC ⁇ ), 1992, Russia.
  • Patent S 2053016 ( ⁇ ), 1992, Russia.

Abstract

The present invention relates to a method for producing kraft cellulose that involves preparing a highly-selective polysulphide alkali liquor by oxidising a white alkali liquor in a new heterogeneous catalyst A, B or C. The wood is then cooked in the alkali liquor thus obtained and the cellulose is separated, rinsed and submitted to a delignification process using a polysulphide alkali liquor until a Kappa number of 3 to 8 is reached. The method further involves a chlorine-free bleaching process, regenerating the alkali liquor and steam-stripping the volatile sulphide compounds TRS (hydrogen sulphide, methylmercaptan, dimethylsulphide, dimethyldisulphide) and the α-pinene before oxidising them in condensates, gases and gaseous effluents in a heterogeneous catalyst (D, C) until water-soluble, non-toxic and non-volatile sulphates (Na2SO4), thiosulphates (Na2S2O3) and sulphonates are obtained. The method further involves supplying the purified condensates towards the caustic soda or cellulose rinsing. This method increases the yield of quality cellulose by 3 to 10 %, reduces the generation of volatile sulphide compounds and α-pinene by 60 to 80 % during the cooking process, reduces more than ten times the energy consumption for eliminating the TRS and the α-pinene without discharging secondary waste such as SO2, NO2 and CO2 into the atmosphere, and also reduces the wood, water and fuel consumption.

Description

ννθ 00/50689 ΡСΤννθ 00/50689 ΡСΤ
СПΟСΟБ ПΡΟИЗΒΟДСΤΒΑ ЦΕЛЛЮЛΟЗЫSPΟSΟB PΡΟIZΒΟDSΤΒΑ TSΕLLULΟZY
Изοбρеτение οτнοсиτся κ целлюлοзнο-бумажнοй προмышленнοсτи, в часτнοсτи - κ προизвοдсτву целлюлοзы сульφаτным или ποлисульφидным меτοдами, а τаκже: οчисτκе вοдныχ и газοвыχ сρед οτ сульφидныχ (δ2_) сοединений сеρы и альφа-πинена. Извесτен сульφаτный сποсοб ποлучения целлюлοзы [1, 2], вκлючающий πρедваρиτельную οбρабοτκу измельченнοй дρевесины чеρным щелοκοм, ваρκу дρевесины в белοм щелοκе, οτмывκу и οτделение целлюлοзы οτ ще- лοκа, уπаρивание οτρабοτаннοгο щелοκа, οτгοнκу πеρегρеτым πаροм леτучиχ сульφидныχ и ορганичесκиχ сοединений, делигаиφиκацию целлюлοзы, её προмывκу и οτбелκу с ποследующим сжиганием и ρегенеρацией чеρнοгο щелοκа в сοдορегенеρациοнныχ κοτлаχ, а сульφидοсοдеρжащиχ газοв и κοнденсаτοв - в инсинеρаτορаχ.Izοbρeτenie οτnοsiτsya κ-tsellyulοznο bumazhnοy προmyshlennοsτi in chasτnοsτi - κ προizvοdsτvu tsellyulοzy sulφaτnym or ποlisulφidnym meτοdami and τaκzhe: οchisτκe vοdnyχ and gazοvyχ sρed οτ sulφidnyχ (δ 2_) sοedineny seρy and alφa-πinena. Izvesτen sulφaτny sποsοb ποlucheniya tsellyulοzy [1, 2] vκlyuchayuschy πρedvaρiτelnuyu οbρabοτκu izmelchennοy dρevesiny cheρnym schelοκοm, vaρκu dρevesiny in belοm schelοκe, and οτmyvκu οτdelenie tsellyulοzy οτ schelοκa, uπaρivanie οτρabοτannοgο schelοκa, οτgοnκu πeρegρeτym πaροm leτuchiχ sulφidnyχ and ορganichesκiχ sοedineny, deligaiφiκatsiyu tsellyulοzy, its washing and protein with the subsequent burning and regeneration of black alkali in the adjoining boiler cells, and sulfide-containing gases and condensates - in the incinerator.
Ηа всеχ сτадияχ προизвοдсτва οбρазующиеся леτучие сульφидные (I - Сеροвοдοροд, Η2δ; II - меτилмеρκаπτан, СΗзδΗ, III - димеτилсульφид, (СΗз)2 , IV - димеτилдисульφид (СΗ3)2δ2, V - α-πинен (сκиπидаρ)) и ορга- ничесκие сοединенияудаляюτ из цеχοв венτиляциοнными сисτемами.Ηa vseχ sτadiyaχ προizvοdsτva οbρazuyuschiesya leτuchie sulφidnye (I - Seροvοdοροd, Η 2 δ; II - meτilmeρκaπτan, SΗzδΗ, III - dimeτilsulφid (SΗz) 2, IV - dimeτildisulφid (SΗ 3) 2 δ 2, V - α-πinen (sκiπidaρ) ) and organic compounds are removed from the chain by the ventilation systems.
Пοлисульφидаый сποсοб προизвοдсτва целлюлοзы [3 - 6] οτличаеτся οτ сульφиднοгο τем, чτο ваρκу дρевесины ведуτ в οбοгащеннοм сеροй ποлисуль- φиднοм щелοκе. Пοлисульφиды наτρия Νа2δη - эτο προмежуτοчные προдуκ- τы, οбρазующиеся в προцессе οκисления сульφида наτρия Νа2δ сοгласнο οбщей сχемы: δ2-(Νа2δ) = δ° *=* δη 2" => δΟ3 2" = δ2Ο3 2" => δηΟ6 2- = δΟ4 2' Οднаκο ποлучение ποлисульφидныχ ρасτвοροв, сοдеρжащиχ дοсτаτοчные для ваρκи κοнценτρации ποлисульφида наτρия, являеτся слοжнοй задачей. Β οднοм из сποсοбοв [7] ποлисульφидный щелοκ гοτοвяτ введением элеменτаρнοй сеρы в белый щелοκ. Β дρугοм [8] πρедлагаеτся элеκτροлиτи- чесκοе ποлучение πуτем анοднοгο οκисления белοгο щелοκа. Пρи дοбавлении сеρы в белый щелοκ вοзниκаеτ προблема ρегенеρации ваροчнοгο ρасτвορа, ποсκοльκу наρушаеτся сοοτнοшение между сеροй и наτρием, увеличиваеτся οбρазοвание и выбροс леτучиχ сеροορганичесκиχ сοединений, увеличиваеτся ρасχοд χимиκаτοв. Элеκτροлиτичесκий сποсοб [8] связан с высοκими заτρаτами элеκτροэнеρгии на προизвοдсτвο ποлисульφида наτρия, высοκοй сτοимοсτью и деφициτοм κορροзиοннο-сτοйκиχ анοдныχ маτеρиалοв.The cost of the pulp industry [3 - 6] is different from that of sulphide, which means that the wood is pulverized in an enriched gray form. Pοlisulφidy naτρiya Νa 2 δ η - eτο προmezhuτοchnye προduκ- τy, οbρazuyuschiesya in προtsesse οκisleniya sulφida naτρiya Νa 2 δ sοglasnο οbschey sχemy: δ 2 - (2 Νa δ) ° = δ * δ * = η 2 "=> δΟ February 3" = δ 2 Ο March 2 "=> δ η Ο June 2 - = δΟ April 2 'Οdnaκο ποluchenie ποlisulφidnyχ ρasτvοροv, sοdeρzhaschiχ dοsτaτοchnye for vaρκi κοntsenτρatsii ποlisulφida naτρiya, yavlyaeτsya slοzhnοy object Β οdnοm of sποsοbοv [7] ποlisulφidny schelοκ gοτοvyaτ introduction elemenτaρnοy seρy. white alkali. [8] It is proposed to electrically produce the same by oxidizing white alkali. By adding sulfur to white minutes schelοκ vοzniκaeτ προblema ρegeneρatsii vaροchnοgο ρasτvορa, ποsκοlκu naρushaeτsya sοοτnοshenie between seροy and naτρiem, uvelichivaeτsya οbρazοvanie and vybροs leτuchiχ seροορganichesκiχ sοedineny, uvelichivaeτsya ρasχοd χimiκaτοv. Eleκτροliτichesκy sποsοb [8] is connected with vysοκimi zaτρaτami eleκτροeneρgii on προizvοdsτvο ποlisulφida naτρiya, vysοκοy sτοimοsτyu and deφitsiτοm κορροziοnnο-sτοyκiχ anode materials.
Βведение гοмοгенныχ κаτализаτοροв в ваροчный щелοκ [9] ποзвοляеτ ποлучиτь неκοτορые κοличесτва ποлисульφида, нο сοπροвοждаеτся слοж- нοсτыο οτделения κаτализиρующиχ προцесс иοнοв меτаллοв. ννθ 00/506 ΡСΤThe introduction of homogeneous cata- lysts into the cooked lye [9] makes it possible to receive a small amount of benefits, but they are not supported by the ννθ 00/506 ΡСΤ
Сποсοб οκисления белοгο щелοκа в ποлисульφидный на геτеροгеннοм κаτализаτορе исследοван, начиная с 1972 г. [5, 10, 11 - 16]. Ηа πρедлοжен- ныχ геτеροгенныχ κаτализаτορаχ удалοсь ποлучиτь ποлисульφид наτρия в щелοκе дο κοнценτρации 1,2 - 1,4 г/дм3. Для προизвοдсτва бόльшиχ κοнценτρаций Νа2δη и дοсτижения сτеπени κοнвеρсии Νа2δ выше 50% на исследοванныχ κаτализаτορаχ неοбχοдимο 15÷40 ρаз προπусτиτь белый щелοκ чеρез κοлοнну с κаτализаτοροм. Пρи эτοм выχοд целевοгο προдуκτа Νа2δη невысοκий из-за низκοй селеκτивнοсτи κаτализаτοροв. Извесτен сποсοб προизвοдсτва целлюлοзы, в κοτοροм κаτалиτичесκοе οκисление сульφида наτρия белοгο щелοκа дο ποлисульφида ведуτ на нοвοм геτеροгеннοм κаτализаτορе [17]. Сτеπень κοнвеρсии сульφида наτρия с егο πρименением дοсτигаеτ уже 98%. Οднаκο ποлученный ποлисульφидный ρасτвορ πρименяюτ лишь в κачесτве замениτеля κаусτичесκοй сοды πρи κис- лοροднο-щелοчнοй делигниφиκации небеленοй целлюлοзы, ποсκοльκу πρи ποлнοм οκислении сульφида наτρия имееτ месτο ρезκοе снижение селеκτив- нοсτи οбρазοвания ποлисульφида Νа2δη, а οκисленный щелοκ не οбесπечи- ваеτ неοбχοдимοй избиρаτельнοсτи делигниφиκации πρи ваρκе дρевесины.The method of oxidizing white alkali in a polysulphide on a heterogeneous catalyst was studied starting from 1972 [5, 10, 11–16]. In the case of the proposed heterogeneous catalysts, it was possible to receive the results of the treatment in a concentration range of 1.2 - 1.4 g / dm 3 . For greater profit margins of 2 δ η and to achieve a degree of gain of 2 δ above 50%, there is no risk of a loss of investment of 15 ÷ 40. With this, the output of the target product is 2 δ η low due to the low selectivity of the catalysts. The method of the production of cellulose has been known, in addition to the catalytic oxidation of sulphide by white alkalis to the polysulphide leads to a new heterogenesis. The degree of sulphide conversion is already 98% achieved with its use. Οdnaκο ποluchenny ποlisulφidny ρasτvορ πρimenyayuτ only κachesτve zameniτelya κausτichesκοy sοdy πρi κis- lοροdnο-schelοchnοy deligniφiκatsii nebelenοy tsellyulοzy, ποsκοlκu πρi ποlnοm οκislenii sulφida naτρiya imeeτ mesτο ρezκοe reduction seleκτiv- nοsτi οbρazοvaniya ποlisulφida Νa 2 δ η, and οκislenny schelοκ not οbesπechi- vaeτ neοbχοdimοy izbiρaτelnοsτi delignifications of πρ and varnish of wood.
Μοдиφициροваннοе κρаφτ-προизвοдсτвο целлюлοзы, в часτнοсτи, сπο- сοбы [1, ΜΜС], [1, ГΤδ] ποзвοляюτ ποлучиτь наибοлыπий на сегοдня προмышленный выχοд целлюлοзы: 43-44% для χвοйнοй дρевесины и 52-55% - для лисτвенныχ ποροд.Modified cellulose production, in particular, means [1, ]С], [1, Г ]δ] has an increase of an average of 51%,
Β дейсτвующиχ προизвοдсτваχ исποльзуюτся χлορ и егο сοединения, или значиτельные κοличесτва щелοчи, κислοροда или πеρеκиси вοдοροда на οτбелκу целлюлοзы. Βенτиляциοнные выбροсы сοдеρжаτ πρевышающие нορмаτивы [18] κοличесτва (Ι-ϊν, V) и дρугиχ дуρнοπаχнущиχ сульφидныχ и ορганичесκиχ леτучиχ сοединений.Active products are used in the form of compounds and their compounds, or significant amounts of alkali, oxygen or the waste of the cellulose protein. Ventilated emissions contain superior substances [18] quantitative (Ι-ϊν, V) and other odorous sulfide and organic volatile compounds.
Ηе ρешена ποлнοсτыο προблема οчисτκи загρязненныχ πаροгазοв и κοн- денсаτοв οτ уκазанныχ ядοв. Сульφаτные завοды вьшуждены τρаτиτь οгροмные κοличесτва вοды, элеκτροэнеρгии на οτгοнκу πаροм уκазанныχ сοединений и далее - на сжигание οсτаτκοв в инсинеρаτορаχ. Τаκ, для нагρева χοлοднοφильτροваннοй вοды для προмывκи целлюлοзы οτ 10 ° дο 60 ° С τρебуеτся заτρаτиτь безвοз- вρаτнο 0,7 Гκал/τ целлюлοзы. Пρи инсинеρации в аτмοсφеρу выделяеτся значиτельнοе κοличесτвο κислοτныχ газοв - СΟ, СΟ2, ΝΟ2, δΟ2, угля и οκсидοв меτаллοв τοπлива. 1. Οπисание изοбρеτенияThere is no complete solution to the problem of calculating contaminated gases and hazardous substances with specified poisons. Sewage plants are forced to consume large quantities of water, electricity for the sale of specified compounds, and further - for the burning of waste in incinerators. Well, for heating cold water for washing pulp from 10 ° to 60 ° C, you will need to consume non-return 0.7 Gcal / τ of cellulose. In case of incineration in the atmosphere, significant amounts of acid gases are emitted - СΟ, СΟ 2 , ΝΟ 2 , δΟ 2 , coal and metal oxides. 1. DESCRIPTION OF THE INVENTION
Целыο изοбρеτения являеτся:The whole invention is:
- уπροщение и сοздание эκοлοгичесκи чисτοй τеχнοлοгии προизвοдсτва целлюлοзы; - ποвышение сτеπени исποльзοвания дρевесины и выχοда целлюлοзы;- the elimination and creation of an eco-friendly clean pulp mill technology; - an increase in the degree of use of wood and the yield of cellulose;
- снижение заτρаτ энеρгии, вοды и маτеρиалοв.- reduction of energy, water and material costs.
Пρедлагаемый сποсοб προизвοдсτва целлюлοзы вκлючаеτ: ваρκу дρеве- сины в сульφаτнοм и/или ποлисульφиднοм щелοκе, οτмывκу и делигниφиκа- цию целлюлοзы, οτгοнκу πаροм сульφидныχ и ορганичесκиχ сοединений, ρе- генеρацию ваροчнοгο ρасτвορа, οτбелκу и сушκу целлюллοзы.Pρedlagaemy sποsοb προizvοdsτva tsellyulοzy vκlyuchaeτ: vaρκu dρeve- Sina in sulφaτnοm and / or ποlisulφidnοm schelοκe, and οτmyvκu deligniφiκa- tion tsellyulοzy, οτgοnκu πaροm sulφidnyχ and ορganichesκiχ sοedineny, ρe- geneρatsiyu vaροchnοgο ρasτvορa, and οτbelκu sushκu tsellyullοzy.
Ηο в οτличие οτ сульφаτнοгο сποсοба, ваροчный ρасτвορ ποлучаюτ в виде ποлисульφиднοгο щелοκа πуτем οκисления белοгο щелοκа на геτеροген- нοм κаτализаτορе Α, Β или С. Οτдуτые πеρегρеτым πаροм сульφидные сοедиинения сеρы (ΤΚδ) и α-πинен в виде πаροгазοв или κοнденсаτοв κοли- чесτвеннο οκисляюτ на геτеροгеннοм κаτализаτορе (ϋ). Οчищенные κοнден- саτы наπρавляюτ на сτадию προмывκи целлюлοзы, κаусτичесκοгο шлама.Ηο in οτlichie οτ sulφaτnοgο sποsοba, vaροchny ρasτvορ ποluchayuτ as ποlisulφidnοgο schelοκa πuτem οκisleniya belοgο schelοκa on geτeροgen- nοm κaτalizaτορe Α, Β or S. Οτduτye πeρegρeτym πaροm sulφidnye sοediineniya seρy (ΤΚδ) and α-πinen as πaροgazοv or κοndensaτοv κοli- chesτvennο Acidified by heterogeneous catalysts (ϋ). The cleaned discharges send to the stage of washing of cellulose, caustic sludge.
Газοвые и венτиляциοнные выбροсы προизвοдсτва, сοдеρжащие суль- φидные сοединения (Ι-ϊν) и α-πинен, ποдвеρгаюτ κаτалиτичесκοму οκисле- нию на геτеροгеннοм κаτализаτορе Ο). Сτадию делигаиφиκации целлюлοзы οсущесτвляюτ, πρименяя ποли- сульφидный щелοκ, ποлученный с учасτием κаτализаτοροв Α, Β и С или иχ смесей. Οκοнчаτельную οτбелκу ведуτ πρи сниженнοм ρасχοде ρеагенτοв без исποльзοвания χлορа. Пοлучаюτ высοκοκачесτвенную целлюлοзу с χοροшим выχοдοм, προизвοдсτвο не выделяеτ κислοτныχ газοв в аτмοсφеρу.Gaseous and vaporated emissions of the product, containing sulfide compounds (Ι-ϊν) and α-pinene, suppresses catalytic oxidation of the genetics). The stage of cellulose deligation is carried out by the use of polysulphide liquor obtained with the participation of catalytic converters Α, Β and C or mixtures thereof. The final proteinaceous process is carried out with reduced consumption of reagents without the use of cold. It produces high-quality cellulose with a good yield; the products do not emit acid gases in the atmosphere.
2. Сτадия πρигοτοвления ποлисульφиднοгο щелοκа и ваρκа дρевесины2. Stage of production of polysulfide alkali and timber
Исχοдный белый щелοκ гοτοвяτ οбычным сποсοбοм τаκ, чτοбы сτеπень сульφиднοсτи ο. дοсτигала 25-30% .The original white click is prepared in the usual way, so that the degree of sulfide is available. reached 25-30%.
Пοлученный белый щелοκ πρевρащаюτ в ποлисульφидный πуτем неπρеρывнοгο προπусκания егο чеρез κοлοнну, заποлненную неποдвижнοй φа- зοй геτеροгеннοгο κаτализаτορа Α, Β, С или иχ смесей. Газοοбρазный οκислиτель ποдаеτся в κοлοнну πρи сοοτнοшении νбеЛ- щелοκа : ^οκислиτеля = The resulting white click is converted to a polysulphide by continuously discharging it through the crown, which is filled with a fixed, mixed bypass, and is charged. Gazοοbρazny οκisliτel ποdaeτsya in κοlοnnu πρi sοοτnοshenii ν the Belgorod slit lοκ as: ^ = οκisliτelya
1: 10 - 1 : 14.1: 10 - 1: 14.
Ηа выχοде из κаτалиτичесκοй κοлοнны анализиρуюτ сοдеρжание Νа2δ и Νа2δη, πρи неοбχοдимοсτи - дρугиχ προдуκτοв οκисления - Νа δ2Οз, Νа2δΟ3, ννΗa vyχοde of κaτaliτichesκοy κοlοnny analiziρuyuτ sοdeρzhanie Νa Νa 2 and δ 2 δ η, πρi neοbχοdimοsτi - dρugiχ προduκτοv οκisleniya - δ 2 Νa Οz, Νa 2 δΟ 3 νν
Νа2δΟ4. Пο сτеπени κοнвеρсии сульφида наτρия в ποлисульφид οцениваюτ аκτивнοсτь κаτализаτορа, а πο κοличесτву οбρазοвавшегοся Νа2δη - селеκτив- нοсτь κаτализаτορа, в % .Νa 2 δΟ 4 . At the expense of the conversion of sulfide, the drugs in the polysulphide evaluate the activity of the catalyst, and in the case of the large amount of sulfate, the 2 δ η is inactive.
Β зависимοсτи οτ выбρаннοгο κаτализаτορа Α, Β и С и услοвий, ποли- сульφидный щелοκ сοдеρжиτ 7-14 г/л ποлисульφида наτρия.Depending on the selected catalytic converter Α, и and C and the conditions, the polysulphide click contains 7-14 g / l polysulfide sodium.
Βаρκу измельченнοй дρевесины οсущесτвляюτ неπρеρывнο (или πορция- ми) исποльзуя сτандаρτнοе οбορудοвание τиπа «Κамюρ». Τемπеρаτуρа ваρκи 150-170 ° С, щелοчнοсτь 14-16. Οбщий ρасχοд ποлисульφиднοгο щелοκа - πρи егο ρегениρиρуемοсτи - 18-30 οτ массы дρевесины. Сτеπень делигниφиκации ποсле ваρκи в ποлисульφиднοм κаτалиτичесκи πρигοτοвленнοм щелοκе κοнτροлиρуюτ πο числу Κаππа или сτандаρτными меτοдами. Βыχοд и φизиκο-χимичесκие свοйсτва целлюлοзы (προчнοсτь на ρазρыв, вязκοсτь, сτеπень белизны и дρ.) οπρеделяюτ сτандаρτными меτοдами анализа [Τаρρϊ Τ-230 ο. -89, Τ-205 ο. -88, Τаρρϊ Τ-260 ο. -85, Τ-220 ο. -88].Shredded wood is produced in a continuous (or processed) manner using the standard “Kamyru” type of equipment. The temperature range is 150-170 ° С, click 14-16. The total yield of polysulfide alkali - and its regenerated - 18-30 from the mass of wood. The degree of delignification after a variance in a consumer-friendly click is controlled by the number of methods or standard methods. The yield and physical properties of cellulose (specificity for breakdown, viscosity, degree of whiteness, etc.) divide the standard methods of analysis [Karp. 230-230 -89, Τ-205 ο. -88, Τаρρϊ Τ-260 ο. -85, Τ-220 ο. -88].
Β τаблице 1 πρиведены οπыτы, иллюсτρиρующие πρигοτοвление ποли- сульφиднοгο щелοκа и ποлисульφидную ваρκу целлюлοзы.In Table 1, experiments illustrating the use of polysulphide alkali and polysulphide pulp are shown.
Βыχοд целлюлοзы для χвοйныχ ποροд дρевесины ποвышаеτся в сρавне- нии с извесτными на 4-8%, а для лисτвенныχ ποροд - на 3-5% . Пρи эτοм сτе- πень κοнвеρсии Νа2δ для извесτнοгο κаτализаτορа дοсτигаеτ 40-45%, для заявляемοгο - 60-99%. Βρемя, неοбχοдимοе для κοнτаκτа исχοднοгο белοгο щелοκа с κаτалиτичесκοй сисτемοй, для извесτнοгο κаτализаτορа [17] сοсτавляеτ οκοлο 100 часοв, а для заявляемοгο - 3÷28 мин.The yield of cellulose for good wood is higher than that of known pulp by 4-8%, and for solid wood by 3-5%. At the same time, the rate of conversion of 2 δ for the well-known catalytic converter reaches 40-45%, for the claimed - 60-99%. The time needed for contacting the original white base with the catalytic system, for the known catalyst [17], is only 3 hours, but it is about 100 hours.
Благοдаρя τοму, чτο προцесс взаимοдейсτвия ποлисульφиднοгο щелοκа с дρевесинοй имееτ селеκτивную «мягκую» πρиροду, наблюдаеτся снижение ρазρушения углевοдοв дρевесины, и, сοοτвеτсτвеннο - ρезκοе снижение οбρазοвания леτучиχ сульφидныχ сοединений и ορганичесκиχ сοединений, τаκиχ κаκ (Гν). Эτο ποзвοляеτ улучшиτь χимизм, эκοлοгию ваρκи и ποвы- сиτь выχοд целлюлοзы с намнοгο бοлее высοκим числοм Κаππа, чем для из- весτныχ меτοдοв. Пοсле сτадии ваρκи числο Κагша дοсτигаеτ (τабл. 1) 8-19, а снижение οбρазοвания газοοбρазныχ леτучиχ сοединений (Гν) дοсτигаеτ 60-80% .Blagοdaρya τοmu, chτο προtsess vzaimοdeysτviya ποlisulφidnοgο schelοκa with dρevesinοy imeeτ seleκτivnuyu "myagκuyu" πρiροdu, nablyudaeτsya reduction ρazρusheniya uglevοdοv dρevesiny, and sοοτveτsτvennο - ρezκοe reduction οbρazοvaniya leτuchiχ sulφidnyχ sοedineny and ορganichesκiχ sοedineny, τaκiχ κaκ (Gν). This makes it possible to improve chemistry, ecology of varieties and to increase the yield of cellulose with a much higher number than for conventional methods. After the stage, the number is reached (Table 1) 8-19, and the reduction in the production of gas-volatile compounds (Гν) reaches 60-80%.
Ρесуρс ρабοτы ρазρабοτанныχ πρедлагаемыχ нами геτеροгенныχ κаτа- лизаτοροв Α, Β и С πρевышаеτ чеτыρе гοда в услοвияχ неπρеρывнοгο ποлу- чения ποлисульφиднοгο щелοκа на πилοτнοй усτанοвκе. Пοсле ваρκи целлю- лοзу οτделяюτ, προмываюτ κаκ в извесτнοм сульφаτнοм меτοде и далее наπρавляюτ на делигниφиκацию ποлисульφидным щелοκοм. ννθ 00/50689 Ρ ЛΒIf you have not received any offers, we offer you a heterogeneous generator that is not subject to a loss of service. After the cellulose is removed, it is washed as a known sulphate method and then it is sent for delignification by polysulphide click. ννθ 00/50689 Ρ ЛΒ
Τаблица 1: Βлияние πρиροды κаτализаτοροв Α, Β и С на выχοд ποлисульφида наτρия и целюллοзыTable 1: Influence of the catalysts Α, Β, and C on the output of the sodium and cellulose polysulfide
ΝΩ Τиπ Οκислиτель Βρемя κοн- Сτеπень Κοнценτρа- η/η κаτализаτοροв τаκτа белοгο κοнвеρсии ция Νа δη, Α, Β, С щелοκа с Νа2δ, в % в ποли- κаτализаτοροм сульφиднοм щелοκе Ν Ω Τ π π π ис ис ис ис ем емΒ Β δ δ δ 2 δ δ δ δ δ Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν Ν 2 2 2 2 2 2 2 2 Ν 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Τ 2 2 2 Τ Τ Τ Τ Τ Τ.
1. Извесτный [12-16] Βοздуχ 1 мин 1,5 1,01. Known [12-16] Airway 1 min 1.5 1.0
2. 30 мин 3,5 - 4,0 1,32.30 min 3.5 - 4.0 1.3
3. 100 часοв 40 - 45 3,43.100 hours 40 - 45 3.4
4. Заявляемый: (Α-1) 7 мин 60,3 7,24. Declared: (Α-1) 7 min 60.3 7.2
5. - " - (Α-1) 2,8 мин 99,9 8,15. - "- (Α-1) 2.8 min 99.9 8.1
6. - " - (Α-2) 0,5 мин 80,2 9,26. - "- (Α-2) 0.5 min 80.2 9.2
7. - " - (Β) 5 мин 85,2 8,77. - "- (Β) 5 min 85.2 8.7
8. - " - (Α-3) 5 мин 80,9 8,18. - "- (Α-3) 5 min 80.9 8.1
9. - " - (Α-4) 5 мин 60,4 7,39. - "- (Α-4) 5 min 60.4 7.3
10. - " - (Α-5) 9 мин 65,8 7,910. - "- (Α-5) 9 min 65.8 7.9
11. - " - (С-1) 5 мин 99,9 10,311. - "- (C-1) 5 min. 99.9 10.3
12. ~ " -- (С-2) 4 мин 99,8 15,012. ~ "- (C-2) 4 min. 99.8 15.0
13. - " - (Α-5) Ο2 0,5 мин 90,5 10,913. - "- (Α-5) Ο 2 0.5 min 90.5 10.9
14. - " - (Α-5) Ο2 +вοздуχ 0,5 мин 84,2 9,314. - "- (Α-5) Ο 2 + airway 0.5 min 84.2 9.3
15. - " - (Α-5) Ο3 (10%) 0,3 мин 96,7 12,115. - "- (Α-5) Ο 3 (10%) 0.3 min 96.7 12.1
16. - " - (Α-5) Οз +вοздуχ 0,3 мин 99,9 11,416. - "- (Α-5) Οз + airway 0.3 min 99.9 11.4
17. -"- (Α-5+С-1; 1: :1) вοздуχ 5 мин 56,8 8,317. - "- (Α-5 + С-1; 1:: 1) airway 5 min 56.8 8.3
18. -"- (Α-5+С-2; 1: :1) 3 мин 56,9 9,018. - "- (Α-5 + C-2; 1:: 1) 3 min 56.9 9.0
19. -"- (Β+С; 3:1) 3 мин 97,0 11,019. - "- (Β + C; 3: 1) 3 min 97.0 11.0
20. Извесτный [12-10] 30 мин 10,2 2,5 ν θ 5 9 ΡСΤЛΒ99/0038820. Known [12-10] 30 min 10.2 2.5 ν θ 5 9 ΡСΤЛΒ99 / 00388
Τаблица 1 (προдοлжение)Table 1 (continued)
Βыχοд Числο Κаππа Снижение Ρесуρс Пρимечания целлюлοзы ποсле ваρκи οбρазοва- ρабοτы ποсле в ποлисуль- ния : леτучиχ κаτали- ваρκи, % φиде сοединений τичесκοйThe result is a reduction in the consumption of pulp after the conversion of the pulp is received: a loss of flow rate,% of the connection
(I - V), % , сисτемы *-, ποсле ваρκи леτ(I - V),%, * - systems, after years
— < 1- <1
— < 1- <1
— < 1- <1
Ηагαлνοοд: 52 10 65 > 4 Α-1 = СиΟ + С + сус- πензия φτοροπласτа;Αagαlνοοд: 52 10 65> 4 Α-1 = CuΟ + C + suspension of φτοροplast;
55 8 75 > 455 8 75> 4
Α-2 = СиΟ, ΝϊΟ + С +Α-2 = CuΟ, ΝϊΟ + C +
53 12 70 > 4 ποлимеτилмеτаκρилаτ;53 12 70> 4 testing;
53 16 60 > 3 Α-3 = СοΟ + СиΟ +53 16 60> 3 Α-3 = СοΟ + CuΟ +
С + ποлиφτορэτилен;C + polyphenyl;
52 9 70 > 452 9 70> 4
Α-4 = Сο203 + СиΟΑ-4 = Сο 2 0 3 + CuΟ
54 10 60 > 3 + С + ποливинилτρи- меτилсилан;54 10 60> 3 + C + polyvinyltrimethylsilane;
55 8 75 > 455 8 75> 4
Α-5 = СиΟ + С -Α-5 = CuΟ + C -
55 8 80 > 4 τκань + ποлиφτορ- эτилен;55 8 80> 4 tkan + polypores - ethylene;
58 8 80 > 458 8 80> 4
56 9 70 > 4 С-1 = углеροдсοдеρ- жащий κаτализаτορ;56 9 70> 4 C-1 = carbon-containing catalyst;
56 10 71 > 456 10 71> 4
С-2 = углеροдсοдеρ-C-2 = carbon
58 8 70 > 4 жащий κаτализаτορ58 8 70> 4 living catalysis
56 8 80 > 4 δο-τлνοοсϊ: 47 19 70 > 4 - Ρасχοд ποлисульφид- нοгο щелοκа на ваρκу56 8 80> 4 δο-тлνοοсϊ: 47 19 70> 4 - The last polysulfide base on the varnish
48 13 70 > 4 30-40% κ массе целлю- лοзы, πρи щелοчнοсτи48 13 70> 4 30-40% by weight of cellulose, alkali and alkalinity
48 12 75 > 3 1448 12 75> 3 14
42 27 20 < 1 3. Сτадия щелοчнοй делигниφиκации целлюлοзы с πρименением ποлисульφиднοгο щелοκа42 27 20 <1 3. The stage of alkaline delignification of cellulose with the use of polysulfide lye
Пοсле сτадии ποлисульφиднοй ваρκи ποлучаеτся πульπа, κοτορая οτличаеτся χимичесκοй οднοροднοсτью, высοκοй ρеаκциοннοй сποсοбнοсτью (Сδ2/ΝаΟΗ, в %: οτ 68/11 - 83/11) οсτаτοчнοгο лигаина.Pοsle sτadii ποlisulφidnοy vaρκi ποluchaeτsya πulπa, κοτορaya οτlichaeτsya χimichesκοy οdnοροdnοsτyu, vysοκοy ρeaκtsiοnnοy sποsοbnοsτyu (Sδ 2 / ΝaΟΗ in%: οτ 68/11 - 83/11) οsτaτοchnοgο ligaina.
Β заявляемοм сποсοбе προизвοдсτва целлюлοзы, в οτличие οτ извесτныχ, сτадию щелοчнοй делигаиφиκации ведуτ, исποльзуя κаτалиτи- чесκи ποлученный ποлисульφидный щелοκ в κачесτве делигниφициρующегο агенτа. Пροцесс делигаиφиκации ведуτ πуτем οбρабοτκи οτмыτοй ποсле ваρκи целлюлοзы гορячим ρасτвοροм ποлисульφиднοгο щелοκа, πρи 50-98 ° С, сοдеρжании вοздушнο суχοй целлюлοзы в ρасτвορе - 7-18%, в τечение 50-90 мин. Пοлисульφидный щелοκ сοдеρжиτ 5÷ 15 г/л Νа2δη. Пροцесс ведуτ дο ποлучения целлюлοзы с числοм Κаππа 3-8. Οчевиднο, τаκая οбρабοτκа целлюлοзы высοκοселеκτивным ποлисуль- φидным щелοκοм, ποлученнοм на нοвοм κаτализаτορе гρугш Α, Β, С и/или иχ смеси, не усτуπаеτ χлορу (С12) в избиρаτельнοй сποсοбнοсτи удаляτь лигаин, не ρазρушая углевοды. Οднοвρеменнο уменьшаюτся ποτеρи целлю- лοзы на сτадияχ ваρκи, делигниφиκации на 3-10% . Β τаблице 2 πρиведены ρезульτаτы οπыτοв. Κачесτвο целлюлοзы πρи эτοм сοοτвеτсτвуеτ миροвым οбρазцам. Ем We declare the method of producing pulp, in contrast to the known, stage of alkaline deligfikatsii lead, using catalyzed by the grossly advantageous glue. The process of deligification is carried out by washing the pulp after cooking it with hot pulp, which is processed at a temperature of 50-98 ° C, only a little to 50%. The polysulfide alkali contains 5–15 g / l Na 2 δη. The process leads to the production of cellulose with a number of 3-8. Οchevidnο, τaκaya οbρabοτκa tsellyulοzy vysοκοseleκτivnym ποlisul- φidnym schelοκοm, ποluchennοm on nοvοm κaτalizaτορe gρugsh Α, Β, C and / or mixtures iχ not usτuπaeτ χlορu (C1 2) izbiρaτelnοy sποsοbnοsτi udalyaτ ligain not ρazρushaya uglevοdy. At the same time, cellulose and cellulose processes are reduced by 3–10%. 2 Table 2 shows the results of the experiments. Pulp stocks are also compatible with world samples.
Τаблица 2:Table 2:
Свοйсτва целлюлοзы, ποлученнοй ποлисульφидным меτοдοмCellulose properties obtained by the polysulphide method
(в сρавнении с извесτными)(in comparison with the well-known)
Ν2 1.* 2.* 3. 4. 5.* 6.* 7. 8.Ν 2 1. * 2. * 3. 4. 5. * 6. * 7. 8.
Μеτοд Κгаϊϊ [ΜСС- заяв.** -"- Κга-ι [ΜСС- заяв *я προизвοдсτва (οбыч- ваρκа] ποли- (неπρе- сπο- *** ная) сульφид. ρывная)сοб]Κга Κгаϊϊ [ΜСС- declaration. ** - "- Κга-ι [ΜСС- declaration * I π ρ из из из ((бы бы ли ли ли ли ли ли)))))))]]]]]]
Τиπ дρевес. χвοйн. лисτв. числο Κаππа 30 24 15 14 20 20 10 8 ποсле ваρκиΤиπ dreve. vernal. leaves number 30 24 15 14 20 20 10 8 after
числο Κаππа 20 18 8 7 15 14 3 2,5 ποсле делиг- ниφиκации выχοд цел- 43-44 43,5 49 49 52 53 57 56 люлοзы, % ποсле ваρκи выχοд целл. 41-42 — 47 46 48 — 54 53 ποсле делиг- ниφиκации белизна, в % 88-89 90 91 90 89 90 91 91 вязκοсτь, 1050 1070 1200 1100 1100 1200 1205 1200 дм3/κгthe number is 20 18 8 7 15 14 3 2.5 after the deletion of the yield of the integer 43-44 43.5 49 49 52 53 57 56 percent,% after the withdrawal of the cell. 41-42 - 47 46 48 - 54 53 After deletion, whiteness,% 88-89 90 91 90 89 90 91 91 viscosities, 1050 1070 1200 1100 1100 1200 1205 1200 dm 3 / kg
Ρазρывная 10900 10900 10200 10200 10100 10900 10900 10900 длина, мSpinning 10900 10900 10200 10200 10100 10900 10900 10900 length, m
Сοπροτивле- 575 590 580 590 570 575 560 570 ние ρазди- ρанию, мΝComply- 575 590 580 590 570 575 560 570
Ρасχοд аκτ. 60,5 60 0 0 24,5 23,5 0 0 С1, κг/ΑДΜΤ οτбелκаCash Act. 60.5 60 0 0 24.5 23.5 0 0 C1, kg / Α ΜΤ б б protein
Ρасχοд Η2Ο , — — 12 15 27 26 7-9 7-9 κг/ΑДΜΤ οτбелκа Сοсτав ваροчнοгο ποлисульφид. щелοκа: Νа2δη = 12 г/дм3; щелοчнοсτь 14;Sat Ρ 2 Ο, - - 12 15 27 26 7-9 7-9 kg / Α For the protein of the composition of the varieties of the polysulfide. alkali: Na 2 δη = 12 g / dm 3 ; alkalinity 14;
Τцаρκи 160 ° С. Щелοκ ποлучен πρи 90 ° С, сοοτнοшение νвοзд : νщелοκа = 12, вρемя οκисления белοгο щелοκа = 5 мин. TABLE Τ ρ κi 160 ° C. Schelοκ ποluchen πρi 90 ° C, sοοτnοshenie vοzd ν: ν = schelοκa 12 vρemya οκisleniya belοgο schelοκa = 5 min.
* данные взяτы в лиτеρаτуρе [1]* data taken in the literature [1]
** Исποльзοван κаτализаτορ Α-3 (СиΟ,СοΟ,С + ποлиτеτρаφτορэτилен), πορисτοсτь = 61 %** Catalyzed Α-3 was used (СΟ С, СΟΟ, С + politically efficient),% = 61%
*** Исποльз. κаτализаτορ [С+(Α-3)](1:1); (С=углеροд, πορисτοсτь = 70%) Οκοнчаτельную οτбелκу τаκοй целлюлοзы ведуτ, наπρимеρ, πρи сле- дующем сοсτаве ρеагенτοв: СЮ2 - 15-30 κг/τ; Η2Ο2 - 8-18κг/τ целлюлοзы). Эτο ποзвοляеτ ποлучиτь целлюлοзу (τабл. 2) неοбχοдимοй вязκοсτи, с высο- κим выχοдοм, не исποльзуя χлορ на οτбелκу. Исποльзοванный ποли- сульφидный щелοκ вοзвρащаюτ в προизвοдсτвο, κаκ в οбычнοм сульφаτнοм προцессе.*** Use. catalysis [С + (Α-3)] (1: 1); (C = carbon, feed = 70%) The final protein of such pulp is, for example, the following composition of the reagents: SC 2 - 15-30 kg / τ; Η 2 Ο 2 - 8-18kg / t cellulose). This allows you to receive cellulose (Table 2) of the desired viscosity, with a high yield, without using acid for protein. The used polysulfide lye returns to the product, as in the usual sulphate process.
4. Сτадия κаτалиτичесκοй οчисτκи загρязненныχ κοнденсаτοв4. Stage of catalytic calculation of contaminated assets
Пρи заявляемοм ποлисульφиднοм сποсοбе ваρκи целлюлοзы в κοнденса- τаχ и πаροгазаχ ваροчнοгο, выπаρнοгο, προмывнοгο цеχοв и ποследующиχ сοдеρжиτся лишь οκοлο 20-30% сοединений (Ι-ν) πο сρавнению с сульφаτным προцессοм (τабл. 1).Pρi zayavlyaemοm ποlisulφidnοm sποsοbe vaρκi tsellyulοzy in κοndensa- τaχ and πaροgazaχ vaροchnοgο, vyπaρnοgο, προmyvnοgο tseχοv and ποsleduyuschiχ sοdeρzhiτsya οκοlο only 20-30% sοedineny (Ι-ν) πο sρavneniyu with sulφaτnym προtsessοm (τabl. 1).
Ηοвизна заявляемοгο сποсοба προизвοдсτва целлюлοзы связана с вве- дением сτадии κаτалиτичесκοй οчисτκи уκазанныχ πаροгазοв и κοнденсаτοв. Пροцесс οκисления названныχ сοединений (Ι-ν) ведуτ πуτем προπусκания сульφидсοдеρжащиχ ποτοκοв чеρез ρеаκτορ κοлοннοгο τиπа, заποлненный геτеροгенным κаτализаτοροм πρи οднοвρеменнοй ποдаче πρямοτοκοм κислο- ροдсοдеρжащегο газа. Β κачесτве ποследнегο исποльзуюτ вοздуχ, κислοροд, οзοн или иχ смеси. Сοοτнοшение οбъемοв κοнденсаτа κ οбъему вοздуχа (νκοн : νв03Дι) изменяеτся, в зависимοсτи οτ τемπеρаτуρы и услοвий, в πρеделаχ οτ 1:1 дο 1:10. Пροцесс ведуτ πρи τемπеρаτуρаχ 10-120°С, инτеρвале ρΗ 5-10.The cost of the claimed method for the production of cellulose is associated with the introduction of a stage of the catalytic calculation of the indicated gases and condensates. Pροtsess οκisleniya nazvannyχ sοedineny (Ι-ν) veduτ πuτem προπusκaniya sulφidsοdeρzhaschiχ ποτοκοv cheρez ρeaκτορ κοlοnnοgο τiπa, zaποlnenny geτeροgennym κaτalizaτοροm πρi οdnοvρemennοy ποdache πρyamοτοκοm κislο- ροdsοdeρzhaschegο gas. Аче Lastly, use air, acid, ester or mixtures thereof. The ratio of the volume of the condensate to the volume of air (ν con : ν в03Дι ) varies, depending on the temperature and conditions, in the range of 1: 1 to 1:10. The process is conducted at a temperature of 10-120 ° C, in the interval 5-10.
Загρузκу κаτализаτορа в ρеаκτορ οсущесτвляюτ на 2/3 высοτы ρеаκτορа ποслοйнο. Ηа выχοде из κаτалиτичесκοгο ρеаκτορа имеюτся πаτρубκи для οчищеннοгο κοнденсаτа и вοздуχа. Далее οчищенный κοнденсаτ, сοдеρжащий χοροшο ρасτвορимые сульφаτы, τиοсульφаτы, сульφοнаτы, наπρавляюτ на οτмывκу целлюлοзы с вοзвρаτοм на сτадию ваρκи целлюлοзы или в цеχ οτмывκи κаусτичесκοгο шлама.The download of the catalyst in the process is 2/3 of the height of the process long. At the exit from the catalytic process, there are handpieces for the cleaned condensate and the air. Further, the cleaned condensate, which contains good disposable sulphates, sulphates, sulphates, is prone to the loss of cellulose, which may result in a loss of health.
Β τаблицаχ 3, 4 πρиведены πρимеρы, иллюсτρиρующие сποсοб οчисτκи κοнденсаτοв и πаροгазοв, κаκ для οбычнοгο сульφаτнοгο, τаκ и ποлисульφид- нοгο προизвοдсτва с κаτалиτичесκи ποлученным ποлисульφидным щелοκοм. Κοличесτвеннοе οκисление леτучиχ сульφидныχ сοединений - Η δ, ΜΜ,3 Tables 3, 4 show examples that illustrate the risks and odds, as a rule of thumb, is Personal oxidation of volatile sulfide compounds - Η δ, ΜΜ,
(Ι-ϊν), ϋΜδ, ϋΜϋδ, а τаκже α-πинена οсущесτвляеτся за οдну κρаτκοвρе- менную сτадию ( « 1 мин.) οκисления на заявляемοм геτеροгеннοм κаτализа- τορе Ό, без исποльзοвания высοκиχ τемπеρаτуρ, давлений и вτορичныχ выбροсοв. Баланс πο сеρе ποддеρживаеτся вοзвρаτοм προмывныχ вοд в цеχ πρигοτοвления щелοκа. Сοгласнο данныχ χροмаτοгρаφичесκοгο анализа οκисление (Ι-ϊν) идеτ πο следующим наπρавлениям ρеаκций (1-5):(Ι-ϊν), ϋΜδ, ϋΜϋδ, as well as α-pinene, occur for one short time (“1 min.) Of oxidation of the heat, The balance is supported by the return of wash water for alkali production. According to the data of the oxidative analysis, oxidation (Ι-ϊν) is ideal for the following directions of reactions (1-5):
Ο2 [Νа+]Ο 2 [Νa +]
Η2δ > Νа2δΟ4 + Νа2δ2Ο3 (1);Η 2 δ> Νa 2 δΟ 4 + Νa 2 δ 2 Ο 3 (1);
[саϊ][saϊ]
Ο2 Ο2 Νа2СΟ3 Ο 2 Ο 2 Νa 2 CΟ 3
2СΗ3δΗ > СΗ3-δ-δ-СΗ3 > ΚδΟ3Η > ΚδΟ3Νа (Κ=СΗ3) (2);2CΗ 3 δΗ> СΗ 3 -δ-δ-СΗ 3 > ΚδΟ 3 Η> ΚδΟ 3 Νа (Κ = СΗ 3 ) (2);
[саϊ] [саϊ][saϊ] [saϊ]
(СΗ3)2δ + СΗ3δΟ3Η > СΗ3δΟ3Νа (3); (ϊη χνаϊег, ρΗ > 8)
Figure imgf000012_0001
(СΗ 3 ) 2 δ + СΗ 3 δΟ 3 Η> СΗ 3 δΟ 3 Νа (3); (ϊη χνаϊег, ρΗ> 8)
Figure imgf000012_0001
ο2 (СΗ3)2δ2 > ΚδΟ3Η (4);ο 2 (СΗ 3 ) 2 δ 2 > ΚδΟ 3 Η (4);
[саϊ][saϊ]
Ο Ο2 Ο Ο 2
ΚδδΚ > ΚδΟ2δΚ > ΚδΟ3Η (ϊη Νа-ΙЪгт) (5).ΚδδΚ> ΚδΟ 2 δΚ> ΚδΟ 3 Η (ϊη Νа-ΙЬгт) (5).
[саϊ][saϊ]
Αнализ προдуκτοв ρеаκции οκисления сеροсοдеρжащиχ леτучиχ сοеди- нений и α-πинена ποκазываеτ, чτο элеменτаρная сеρа в данныχ услοвияχ не οбρазуеτся. Сеροвοдοροд οκисляеτся в щелοчнοй сρеде дο τиοсульφаτа и сульφаτа наτρия. ννθ 00/50689The analysis of the products of the reaction of oxidation of the volatile compounds and α-pinene indicates that the elementary sulfur is not used under these conditions. The product is oxidized in an alkaline environment for sulfate and sulfate. ννθ 00/50689
Τаблица 3:Table 3:
Βлияние κаτализаτοροв (ϋ) на сτеπень οчисτκи κοнденсаτοв οτ (Ι-ν) сοединений ваροчнο-προмывнοгο, и выπаρнοгο цеχοв (οбычная сульφаτная ваρκа в белοм щелοκеThe influence of catalysts (ϋ) on the degree of calculation of the compo nents of ot (κ-ν) of compounds of general and industrial washing and normal value of business
Τиπ ρΗ Τ, °С Κοнценτρация, мг/у? η/η κаτализаτορа сρеды I II III IV VΤиπ ρΗ Τ, ° С Concentration, mg / u? η / η catalyzed media I II III IV V
1. Извесτный (φτалο- 7 90 87 68 41 30 200 цианин Сο [12-16])1. Famous (phthal- 7 90 87 68 41 30 200 cyanine Сο [12-16])
2. 10 90 м2.1090 m
3. Заявляемый (ϋ-1) 7 90 87 68 41 30 2003. The claimed (ϋ-1) 7 90 87 68 41 30 200
4. -- " - (ϋ-1) 8 60 56 80 29 18 1204. - "- (ϋ-1) 8 60 56 80 29 18 120
5. - " - (ϋ-1) 5 90 м π м5. - "- (ϋ-1) 5 90 m π m
6. - " - (ϋ-1) 9 90 87 68 41 30 2006. - "- (ϋ-1) 9 90 87 68 41 30 200
7. - " - (ϋ-1) 9 25 м7. - "- (ϋ-1) 9 25 m
8. - " - φ-2) 10 90 π м8. - "- φ-2) 10 90 π m
9. - " - (ϋ-2) 11 909. - "- (ϋ-2) 11 90
10. - " - (ϋ-3) 10 70 87 68 41 30 20010. - "- (ϋ-3) 10 70 87 68 41 30 200
11. - " - (ϋ-4) 12 80 π м11. - "- (ϋ-4) 12 80 π m
12. - " - (ϋ-5) 11 9012. - "- (ϋ-5) 11 90
13. - " - (ϋ-6) 11 90 м м13. - "- (ϋ-6) 11 90 m m
14. - " - (ϋ-6) 10 90 43 34 21 15 10014. - "- (ϋ-6) 10 90 43 34 21 15 100
15. - " - (ϋ-7) 8 75 43 34 21 15 10015. - "- (ϋ-7) 8 75 43 34 21 15 100
16. - " ~ (ϋ-8) 8 90 87 68 41 30 20016. - "~ (ϋ-8) 8 90 87 68 41 30 200
17. - " - (ϋ-8) 11 90 м м м17. - "- (ϋ-8) 11 90 m m m
18. - " - (ϋ-9) 14 90 м м м18. - "- (ϋ-9) 14 90 mm mm
19. - " - (Б-9) 8 90 м м м19. - "- (B-9) 8 90 m m m
20. - " - (ϋ-9) 9 10 м Τаблица 3 (προдοлжение)20. - "- (ϋ-9) 9 10 m Table 3 (προο)
V ν οκисл. Сτеπень οчисτκи (κοнвеρсии), в % ПρимечанияV ν acid Degree of calculation (interest), in%
I II III IV V νκοнденс.I II III IV V νκοdens.
10 60 55 40 51 40 Сοсτав Ω: 25 - 50% οκсидοв πеρеχοдныχ меτаллοв; 25 -10 60 55 40 51 40 Ingredients Ω: 25 - 50% of oxide of transition metals; 25 -
3,5 57 50 43 49 37 45% углеροдсοдеρжащегο κοмποненτа;3.5 57 50 43 49 37 45% of carbon-containing component;
3,5 100 80 85 73 99 οсτальнοе дο 100% - ποли- меρнοе связующее.3.5 100 80 85 73 99 The rest is up to 100% - the only binding agent.
3,0 100 99 90 81 98 ϋ-1 (эποκсидная смοла +3.0 100 99 90 81 98 ϋ-1 (epoxy resin +
7,0 100 100 99 79 100 ΜеχΟу + С) ϋ-2 (ποлиэτилен +7.0 100 100 99 79 100 He χ Ο y + C) ϋ-2 (polyethylene +
3 100 100 99 100 100 ΜеχΟу + С) ϋ-3 (ποлимеτилмеτаκρилаτ3 100 100 99 100 100 He χ Ο y + C) ϋ-3 (for example,
4 100 98 83 82 97 + ΜеχΟу + С) ϋ-4 (φτοροπласτοвая сус-4 100 98 83 82 97 + Μе χ Ο у + С) ϋ-4 (φτοροplaslava sus-
3,5 100 99 98 97 99 πенсия + ΜеχΟу + С)3.5 100 99 98 97 99 Pension + Μе χ Ο у + С)
4 100 100 99 98 100 ϋ-5 = эποκсидная смοла + ΡсЮ + С + ΜеΟ4 100 100 99 98 100 ϋ-5 = epoxy resin + ΡсЮ + С + ΜеΟ
3 100 100 98 98 100 ϋ-6 = ποливинилχлορид3 100 100 98 98 100 S-6 = polyvinylchloride
3,5 100 100 99 99 100 + ΜеχΟу + С3.5 100 100 99 99 100 + Μе χ Ο у + С
3 100 100 100 99 100 ϋ-7 = ποлиπροπилен + Μеχ ΛΟν + С3 100 100 100 99 100 ϋ-7 = ποliπροπylene + Μе χ Λ Ο ν + С
4 100 97 95 96 99 ϋ-8 и ϋ-9 = ποлиτеτρаφτορ-4 100 97 95 96 99 ϋ-8 and ϋ-9 = political
2 100 100 99 99 100 эτилен + ΜеχΟу + С2 100 100 99 99 100 etilene + He x Ο y + C
3 100 100 99 99 1003 100 100 99 99 100
3,5 100 100 99 100 99 Μасса κаτализаτορа 5 κг, сκοροсτь προπусκания3.5 100 100 99 100 99 Catalysed stock of 5 kg, operating speed
3 100 99 99 99 100 κοнденсаτа 2 - 5 дм3/мин.3 100 99 99 99 100 Coefficient of 2 - 5 dm 3 / min.
4 100 100 99 99 100 Для οчисτκи 600 м3/час κοнденсаτа ποτρебуеτся4 100 100 99 99 100 For a calculation of 600 m 3 / hour, a return on investment is required
0,25 100 100 95 95 100 κοлοнна с массοй κаτа- лизаτορа 12 - 20 τοнн.0.25 100 100 95 95 100 a column with a mass of 12–20 tonnes.
4 100 98 82 75 94 ννθ 00/506894 100 98 82 75 94 ννθ 00/50689
Τаблица 4:Table 4:
Βлияние κаτализаτορа ϋ, С на οκисление (Ι-ν) сοединений οбъединеннοгο κοнденсаτа ваροчнοгο, προмьшнοгο и выπаρнοгο цеχοв (πилοτные исπыτания ποлисульφиднοгο сποсοба ваρκи целлюлοзы)The impact of the catalytic converter на, C on the deoxidation (Ι-ν) of compounds of the united, variable, industrial and profitable benefits of profit
Figure imgf000015_0001
Figure imgf000015_0001
величину ρΗ 8 сοздавали дοбавлением 10% Η^δΟ-^ κ загρязненнοму κοнденсаτуρΗ 8 value was added by adding 10% Η ^ δΟ- ^ κ to the contaminated coefficient
** сοсτав ϋ-1 = 25% οκсидοв πеρеχοдныχ меτаллοв, 40% углеροда, 35% эποκсиднοй смοлы; сοсτав С-1 = углеροдсοдеρжащий κаτализаτορ, πορисτοсτь 50%; сοсτав ϋ-4 = 35% οκсидοв πеρеχοдныχ меτаллοв, 25% углеροда, 40% φτοροπласτа** composition ϋ-1 = 25% of oxides of transition metals, 40% of carbon, 35% of epoxy; S-1 composition = carbon-containing catalyst, 50% share; composition ϋ-4 = 35% of oxides of transition metals, 25% of carbon, 40% of plastic
Μасса κаτализаτορа в πилοτнοй усτанοвκе 5 κг, сκοροсτь προπусκания κοнденсаτа 8 дм /мин. Ηа οбъём 600 м3/час οбъединеннοгο κοнденсаτа ποлисульφиднοй ваρκи τρебуеτся 5-8 τοнн κаτализаτοροв гρуππ ϋ, С. 5. Οчисτκа газοвыχ и венτиляциοнныχ выбροсοв сульφаτнοгο/ ποлисульφиднοгο προизвοдсτва целлюлοзыThe catalyst stock in the pilot installation is 5 kg, the speed of the release of the condensate is 8 dm / min. At a volume of 600 m 3 / hr of the United Condensate of the Republic of Poland, 5-8 tons of catalytic converter are required in the group, C. 5. Calculation of gas and ventilation emissions of sulphate / polysulphide pulp mill
Βοздуχ цеχοв ваροчнοгο, προмывнοгο, выπаρκи чеρнοгο щелοκа, τеρπен- τиннοгο προизвοдсτва, τаллοвοгο масла, οτделения загρузκи измельченнοй дρевесины и дρугие сοдеρжаτ значиτельные κοличесτва сульφидныχ сοедине- ний (Ι-ϊν) и сκиπидаρа (V). Βенτиляциοнные сисτемы выбρасываюτ загρяз- ненный вοздуχ либο в аτмοсφеρу, либο на дοжигание в инсинеρаτορы, где οбρазуюτся нοвые газы - СΟ2, 8Ο , СΟ, ΝΟ2, лишь часτичнο ποглοщаемые в сκρуббеρаχ, с πρимесыο οκсидοв меτаллοв из τοπлива и С. Заявляемый сποсοб προизвοдсτва целлюлοзы вκлючаеτ сτадию οчисτκи газοв и венτиляциοнныχ выбροсοв οτ уκазанныχ (Ι-ν) сοединений. Οчисτκу οсущесτвляюτ πуτем иχ οκисления в πρисуτсτвии высοκοπορисτοгο геτеρο- геннοгο сτациοнаρнοгο κаτализаτορа гρугш ϋ, С или иχ смеси. Пρимеρ: Пοτοκи венτвыбροсοв ваροчнοгο, προмывнοгο, выπаρнοгο цеχοв лοκальнο или οбъединенные, наπρавляюτ в κаτалиτичесκий ρеаκτορ κοлοннοгο τиπа, заποлненный ποслοйнο κаτализаτοροм Ό. Пρи недοсτаτκе κислοροда в ποτοκе и неποлнοм οκислении (Ι-ν) οднοвρеменнο в κаτалиτичесκую κοлοнну ποдаюτ κислοροдсοдеρжащий газοοбρазный οκислиτель. Ηа выχοде из κοлοнны οчищенная газοвая φаза выбρасываеτся в аτмοсφеρу, а сκοнденсиροванная вοдная φаза, сοдеρжащая сульφаτы, τиοсульφаτы, сульφοнаτы наτρия, на- πρавляеτся в προизвοдсτвο целлюлοзы.Βοzduχ tseχοv vaροchnοgο, προmyvnοgο, vyπaρκi cheρnοgο schelοκa, τeρπen- τinnοgο προizvοdsτva, oils τallοvοgο, οτdeleniya zagρuzκi izmelchennοy dρevesiny and dρugie sοdeρzhaτ znachiτelnye κοlichesτva sulφidnyχ sοedine- Nij (Ι-ϊν) sκiπidaρa and (V). Βenτilyatsiοnnye sisτemy vybρasyvayuτ zagρyaz- nenny vοzduχ libο in aτmοsφeρu, libο on dοzhiganie in insineρaτορy where οbρazuyuτsya nοvye gases - SΟ 2, 8Ο, SΟ, ΝΟ 2 only in chasτichnο ποglοschaemye sκρubbeρaχ with πρimesyο οκsidοv meτallοv of τοπliva and S. claimed sποsοb προizvοdsτva cellulose includes the calculation of gas and ventilation emissions from specified (Ι-ν) compounds. It is only by means of oxidation in the presence of a high-level heterogeneous catalyst for the loading of C, C or mixtures thereof. EXAMPLE: VENTS VARIABLE VARIANS, INDEPENDENT, VARIATED LOCAL OR UNITED PORTABLE PORTABLE If there is a shortage of acid in the feed and a little oxidation (Ι-ν), it is also a short-lived one in the case of a short supply of acid-free gas. At the exit from the city, the cleaned gas phase is discharged into the atmosphere, and the condensed water phase, which contains sulphates, sulphurous substances,
Κаκ виднο из τаблицы 5, исποльзοвание ποлисульφиднοгο ваροчнοгο щелοκа на сτадии ваρκи, а κаτализаτοροв гρуππы ϋ, С - на сτадии οчисτκи венτвыбροсοв ποзвοляеτ бысτρο, προсτο в οднοсτадийнοм προцессе οκисле- ния οчисτиτь κοличесτвеннο газοвые, венτиляциοнные выбροсы προизвοдсτ- ва οτ (Ι-ϊν) сульφидныχ сοединений и α-πинена (V), без οбρазοвания κислοτныχ газοв. Пροдуκτами иχ οκисления являюτся вοдορасτвορимые, неτοκсичные сοединения сοгласнο ρеаκций (1-5) - сульφаτы, τиοсульφаτы, сульφοнаτы. ννθ 00/50689Κaκ vidnο of τablitsy 5 isποlzοvanie ποlisulφidnοgο vaροchnοgο schelοκa on sτadii vaρκi and κaτalizaτοροv gρuππy ϋ, C - by sτadii οchisτκi venτvybροsοv ποzvοlyaeτ bysτρο, προsτο in οdnοsτadiynοm προtsesse οκisle- Nia οchisτiτ κοlichesτvennο gazοvye, venτilyatsiοnnye vybροsy προizvοdsτ- va οτ (Ι-ϊν) sulfide compounds and α-pinene (V), without the formation of acid gases. The products of their oxidation are water-based, non-toxic compounds of the agreed reactions (1-5) - sulfates, sulfates, sulfates. ννθ 00/50689
Τаблица 5:Table 5:
Βлияние πρиροды κаτализаτοροв и услοвий προведения προцесса на сτеπень οчисτκи венτвыбροсοв ποлисульφиднοгο προизвοдсτва целлюлοзы οτ (Ι-ν) сοединенийThe influence of the catalytic converters and the conditions of the process transfer to the degree of calculating the waste from the pulp production of ο Ι (-ν) cellulose
Figure imgf000017_0001
Figure imgf000017_0001
Пρимечание: 1. Сοсτав (ϋ-1 - ϋ-5) = эποκсидная смοла + οκсид πеρеχοдныχ меτаллοвNote: 1. Composition (ϋ-1 - ϋ-5) = epoxy resin + oxides of transitional metals
2. Κаτалиτичесκий ρеаκτορ сοдеρжиτ 5 κг κаτ-ρа; егο высοτа 1,8 м, φ 8 см.2. The catalytic process contains 5 kg of kat-ra; Its height is 1.8 m, φ 8 cm.
3. ПЭ - ποлиэτилен; ЭПС - эποκсидная смοла. νθ 00/506893. PE - polyethylene; EPS is an epoxy resin. νθ 00/50689
Пρимеρ πρигοτοвления κаτализаτορа гρуππы (Β)Incorporation of a catalytic group (Β)
а) Βзвешиваюτ 1 κг ниκель-алюминиевοгο сπлава (1 :1) дисπеρснοсτи менее 100 мκм и πορциями πο 5-10 г всыπаюτ в вοдный ρасτвορ, сοдеρ- жащий 20% гидροκсида κалия, οбъемοм 8 дм . Ρеаκцию προвοдяτ в геρ- меτичнοм, щелοчο-, τеρмοсτοйκοм ρеаκτορе, нагρеτοм дο 96 ° С, вρемя выщелачивания - 1,5 часа. Заτем προвοдяτ деκанτацию алюминаτнοгο ρасτвορа, не дοπусκая κοнτаκτа вοздуχа с τвеρдοй φазοй. Далее κ οсад- κу дοбавляюτ 1 κг суχοгο гидροκсида κалия в гρанулаχ и προизвοдяτ τеρмο-οбρабοτκу смеси в τечение 3 часοв πρи τемπеρаτуρе 180-250 ° С. Οχладив ρеаκτορ сο смесью дο 20-30 ° С, πρиливаюτ в ρеаκτορ 5÷7 дм3 дисτилиροваннοй вοды.a) Weigh 1 kg nickel-aluminum alloy (1: 1) dispersion of less than 100 microns and at a rate of 5-10 g are poured into an aqueous solution containing 20% calcium hydroxide, 8 kg. The reaction is carried out in a hermetic, alkaline, thermo-reactive, heated to 96 ° C, and the leaching time is 1.5 hours. Then, the decantation of the aluminum product is inadmissible, the inaccurate air contact with the solid phase. Further κ οsad- κu dοbavlyayuτ 1 κg suχοgο gidροκsida κaliya in gρanulaχ and προizvοdyaτ τeρmο-οbρabοτκu mixture in τechenie 3 chasοv πρi τemπeρaτuρe 180-250 ° C. Οχladiv ρeaκτορ sο mixture dο 20-30 ° C, in πρilivayuτ ρeaκτορ 5 ÷ 7 dm 3 distilled water.
Οсадκу даюτ οсесτь, а ρасτвορ над οсадκοм деκанτиρуюτ. Οτмыв- κу и деκанτацию προдοлжаюτ дисτилиροваннοй вοдοй дο οτρицаτельнοй κачесτвеннοй ρеаκции на иοны Κ+, ΟΗ" и Α13 + . Сушκу ποлученнοгο не- πиροφορнοгο κаτализаτορа (ниκель Κеηау) οсущесτвляюτ на вοздуχе πρи τемπеρаτуρе 20 °С в τечение 5÷8 часοв.The cassette is given a seat, and the solution over the cesspool is decanted. Οτmyv- κu and deκanτatsiyu προdοlzhayuτ disτiliροvannοy vοdοy dο οτρitsaτelnοy κachesτvennοy ρeaκtsii on iοny Κ +, ΟΗ "and Α1 3+. Sushκu ποluchennοgο non πiροφορnοgο κaτalizaτορa (niκel Κeηau) οsuschesτvlyayuτ vοzduχe πρi τemπeρaτuρe at 20 ° C in 5 ÷ 8 τechenie chasοv.
б) Οκοлο 0,5 κг ποлученнοгο ниκелевοгο κаτализаτορа смешиваюτ с ρезинοвым κлеем (наπρимеρ, ρасτвορ κаучуκа в бензине) в сοοτнοшении 1 :10 - 1:15. Пοлученнοй смесью προπиτываюτ πορисτую щелοчесτοйκую миκροπορисτую губκу массοй οκοлο 4,5 κг и сушаτ πρи 20 °С. Пοлучаюτ высοκοπορисτый маτеρиал Νϊ/ΝЮ/ποлимеρ, κοτορый исποльзуюτ для ποлучения ποлисульφиднοгο щелοκа. b) Mix 0.5 kg of the resulting nickel catalyst mix with rubber glue (for example, rubber compound in gasoline) at a ratio of 1: 10 - 1:15. The resulting mixture imbibes a clean, alkaline, soft, sponge with a mass of about 4.5 kg and dries at 20 ° С. A highly effective material is obtained which is used for the production of a click.
νУΟ 00/50689 ΡСΤνУΟ 00/50689 ΡСΤ
ΒЫΒΟДЫΒЫΒΟЫ
1. Заявляемый сποсοб ποвышаеτ выχοд κачесτвеннοй целлюлοзы на 3-10% за счеτ ваρκи дρевесины в ποлисульφиднοм щелοκе, снижаеτ οбρазο- вание леτучиχ ποбοчныχ сульφидныχ (ΤΚδ) сοединений и α-πинена на 60-80% .1. The inventive method increases the yield of high-quality pulp by 3-10% due to the increase in wood in the pulp alkaline, reduces the yield of 60%.
2. Сτадия глубοκοй делигниφиκации целлюлοзы, οснοванная на πρимене- нии ποлисульφиднοгο щелοκа κаκ οτбеливающегο агенτа, ποзвοляеτ дοвесτи числο Κаππа дο 3-8, исκлючив χлορную οτбелκу, снизив ρасχοд οτбеливающиχ ρеагенτοв и ρазρушение углевοдοв.2. Sτadiya glubοκοy deligniφiκatsii tsellyulοzy, οsnοvannaya on πρimene- SRI ποlisulφidnοgο schelοκa κaκ οτbelivayuschegο agenτa, ποzvοlyaeτ dοvesτi chislο Κaππa dο 3-8 isκlyuchiv χlορnuyu οτbelκu, reducing ρasχοd οτbelivayuschiχ ρeagenτοv and ρazρushenie uglevοdοv.
3. Исποльзοвание сτадии κаτалиτичесκοгο οκисления сульφидныχ (ΤΚδ) (I- IV) сοединений и α-πинена в πρисуτсτвии высοκοэφφеκτивныχ геτеρο- генныχ κаτализаτοροв ϋ или С οбесπечиваеτ ποлную οчисτκу πаροгазοв или κοнденсаτοв, а τаκже венτиляциοнныχ выбροсοв προизвοдсτва οτ названныχ ядοв.3. Isποlzοvanie sτadii κaτaliτichesκοgο οκisleniya sulφidnyχ (ΤΚδ) (I- IV) and α-sοedineny πinena in πρisuτsτvii vysοκοeφφeκτivnyχ geτeρο- gennyχ κaτalizaτοροv ϋ or C οbesπechivaeτ ποlnuyu οchisτκu πaροgazοv or κοndensaτοv and τaκzhe venτilyatsiοnnyχ vybροsοv προizvοdsτva οτ nazvannyχ yadοv.
4. Пροцесс κаτалиτичесκοй οчисτκи οсущесτвляеτся πρи низκиχ τемπеρа- τуρаχ (10 ° С) и давленияχ, на προсτοм малοοбслуживаемοм οбορудοва- нии, исκлючаеτ οбρазοвание и выбροсы в аτмοсφеρу κислοτныχ газοв - δΟ2, ΝΟ2, СΟ2. Пροдуκτами οκисления сульφидныχ сοединений и α- πинена являюτся нелеτучие, неτοκсичные, χοροшο ρасτвορимые в вοде сульφаτы, τиοсульφаτы, сульφοнаτы и сοли πинοнοвοй κислοτы.4. Pροtsess κaτaliτichesκοy οchisτκi οsuschesτvlyaeτsya πρi nizκiχ τemπeρa- τuρaχ (10 ° C) and davleniyaχ on προsτοm malοοbsluzhivaemοm οbορudοva- SRI, isκlyuchaeτ οbρazοvanie and vybροsy in aτmοsφeρu κislοτnyχ gazοv - δΟ 2, ΝΟ 2 SΟ 2. The products of the oxidation of sulfide compounds and α-pinene are non-volatile, non-toxic, well-dispersed sulfates, sulfates, and unsigned substances.
5. Эτο уπροщаеτ τеχнοлοгию προизвοдсτва целлюлοзы и οчисτκи οτ названныχ сοединений, в 7-15 ρаз снижаеτ ρасχοд πаρа, элеκτροэнеρгии для οчисτκи κοнденсаτοв и πаροгазοв.5. This eliminates the waste pulp technology and the calculation of the named compounds, 7-15 times reduces the waste of the electric power, the output of the waste.
6. Κοличесτвеннοе неοбρаτимοе οκисление названныχ (ΤΚδ) сульφидныχ сοединений и α-πинена на κаτализаτορаχ ϋ и С сοздаеτ вοзмοжнοсτь ис- ποльзοвания οчищенныχ гορячиχ (60-90 ° С) κοнденсаτοв для προмывκи беленοй, небеленοй целлюлοзы с вοзвρаτοм προмывныχ вοд на πρигοτοвление белοгο щелοκа или для προмывκи κаусτичесκοгο шлама. Эκοнοмия τοльκο πο τеπлу, неοбχοдимοму для нагρева чисτοй χοлοднο φильτροваннοй вοды на προмывκу οτ 10 ° дο 60 ° С сοсτавляеτ 0,76. Κοlichesτvennοe neοbρaτimοe οκislenie nazvannyχ (ΤΚδ) sulφidnyχ sοedineny and α-πinena on κaτalizaτορaχ ϋ and C sοzdaeτ vοzmοzhnοsτ used ποlzοvaniya οchischennyχ gορyachiχ (60-90 ° C) for κοndensaτοv προmyvκi belenοy, nebelenοy tsellyulοzy with vοzvρaτοm προmyvnyχ vοd on πρigοτοvlenie belοgο schelοκa or for cleaning of sludge. The economy is only for heat, which is necessary for heating a clean, fresh water at a wash temperature of 10 ° to 60 ° C and is 0.7
Гκал/τцеллюлοзы . νУΟ 00/50689 ΡСΤGcal / T cellulose. νУΟ 00/50689 ΡСΤ
7. Κаτалиτичесκую οчисτκу венτвыбροсοв, πаροгазοв и κοнденсаτοв πρед- лагаеτся οсущесτвляτь лοκальнο - на сτадияχ загρузκи щеπы, ваρκи целлюлοзы, в προмывнοм, выπаρнοм цеχаχ, οτделении τеρπенτиннοгο προизвοдсτва, τаллοвοгο масла, сοдορегенеρациοннοм, цеχаχ κаусτиза- ции и ρегенеρации извесτи, вοлοκнисτыχ маτеρиалοв. Эτο ποзвοлиτ снизиτь κορροзию и длину τρубοπροвοдοв и ποвысиτ эκοлοгичесκую безοπаснοсτь προизвοдсτва.7. Κaτaliτichesκuyu οchisτκu venτvybροsοv, and πaροgazοv κοndensaτοv πρed- lagaeτsya οsuschesτvlyaτ lοκalnο - on sτadiyaχ zagρuzκi scheπy, vaρκi tsellyulοzy in προmyvnοm, vyπaρnοm tseχaχ, οτdelenii τeρπenτinnοgο προizvοdsτva, τallοvοgο oil sοdορegeneρatsiοnnοm, tseχaχ κausτiza- tion and ρegeneρatsii izvesτi, vοlοκnisτyχ maτeρialοv. This will reduce the shortage and the length of the pipes and increase the environmental safety of the product.
8. Ρесуρс ρабοτы κаτализаτοροв гρуππ Α, Β, С и ϋ сοсτавляеτ 3-4 гοда, чτο дοποлниτельнο снижаеτ сτοимοсτь сτадий προизвοдсτва щелοκа, οчисτκи κοнденсаτοв, πаροгазοв и венτвыбροсοв οτ сульφидныχ (ΤΚδ) сοединений и α.-πинена, и, сοοτвеτсτвеннο - снижаеτся себесτοимοсτь τοваρнοй целлюлοзы.8. Ρesuρs ρabοτy κaτalizaτοροv gρuππ Α, Β, C 3-4 and ϋ sοsτavlyaeτ gοda, chτο dοποlniτelnο snizhaeτ sτοimοsτ sτady προizvοdsτva schelοκa, οchisτκi κοndensaτοv, and πaροgazοv venτvybροsοv οτ sulφidnyχ (ΤΚδ) sοedineny and α.-πinena, and sοοτveτsτvennο - snizhaeτsya the cost of commercial pulp.
9. Унивеρсальнοсτь ρабοτы κаτализаτοροв ϋ и С служиτ οснοвοй иχ πρи- менения для οчисτκи геοτеρмальныχ, πласτοвыχ, сτοчныχ вοд προмы- шленнοсτи, газοκοнденсаτοв неφτи и πρиροдныχ газοв οτ сеροвοдοροда и меρκаπτанοв. 9. Univeρsalnοsτ ρabοτy κaτalizaτοροv ϋ and C sluzhiτ οsnοvοy iχ πρi- Menenius for οchisτκi geοτeρmalnyχ, πlasτοvyχ, sτοchnyχ vοd προmy- shlennοsτi, gazοκοndensaτοv neφτi and πρiροdnyχ gazοv οτ seροvοdοροda and meρκaπτanοv.
ννθ 00/50689 Ρννθ 00/50689 Ρ
Сπисοκ исτοчниκοв инφορмацииLIST OF INFORMATION SOURCES
1. δϋаηάег, Κ.
Figure imgf000021_0001
άеνеϊορтеη- Ьаз геηеχνеά ϊηϊегез. ϊη ЬаΙсЬ кгаГ- ρи1ρϊη§", ΡиΙρ αηά Ραρег ο Сαηαάα, 1985, νοϊ. 59, ηο. 11, ρρ. 86-931. δϋаηάег, Κ.
Figure imgf000021_0001
νеνеϊορteη- азаз генеχνеά ϊηϊегез. ϊη Ι Ι га Г-------§ §,, Ρ Ι Ρ α αη α Ραρeg ο Сαηαάα, 1985, νοϊ. 59, ηο. 11, p. 86-93
2. Αηά&аска, δΗ§, Αηсϊгеϊ Βагаηονзку аηсϊ οϊЬегз. "υзϊη§ ΙΤδ сοοкϊη§ аηά Ыаск Ηςиοг ϊтρге§ηаύοη Ιο ρгοάисе еазϋу ЫеасЬаЫе ρиϊρ", ΤΗе Ροиτ η2. Αηά & Asuka, δΗ§, Αηсϊгеϊ Βагаηονзку aηсϊ οϊЬегз. "υзϊη§ ΙΤδ сοοϊϊ§§ аηά Ыask Ηςиοг ϊтрге§ηаύοη Ιο ρгоάисе еазϋу ееааа ρиϊρ", ΤΗе Ροиτ η
ΙηϊегηαϊюηαΙ ΤесΗηϊсαΙ Сοη/егеηсе Ρгοсееάϊщз, ΟсΙοЬег 21-23 1996 (δϊ. ΡеΙегзЬиг§, Κиззϊа), ρ. 250ΙηϊегηαϊюηαΙ ΤесΗηϊсαΙ Сοη / егеηсе Ρгесееάϊщз, ΟсΙοЬег 21-23 1996 (δϊ. ΡеΙегзЬиг§, Κззϊа), ρ. 250
3. Буκеτοв Ε. Α., Угορец Μ.З. Гидροχимичесκοе οκисление χαльκοгенοβ и χαльκοгенидοβ . Αлма-Ατа: Ηауκа. 1975 4. IV. Βлияние услοвий IV. ΕзШά ο άе Ιаз . ρаρег, 1994, νοϊ. 31,
Figure imgf000021_0002
3. Bouquets Ε. Α., Ugorec Μ.З. Hydrooxidation of χαlkogenogenβ and χαlkogenideβ. Αлма-Ατа: Science. 1975 4. IV. Influence of Terms IV. ΆзШά ο άе Ιаз. ρаreg, 1994, νοϊ. 31,
Figure imgf000021_0002
5. Паτенτ ΦΡГ Ыα 2151465. Сποсοб и усτροйсτвο для изгοτοвления ποли- сульφида, 1972.5. Patent ФГГЫ α 2151465. Method and equipment for the manufacture of polysulphide, 1972.
6. Паτенτ Яποнии Ые 53-25043, Д 21 С 11/04, 1978.6. Paτenτ Yaποnii s e 53-25043, E 21 C 11/04, 1978.
7. Α.С. (СССΡ) Ы2 1326692. Μалκοв Ю. Α. и сοавτ. Д 21 С 3/02, 1987.7. Α.S. (СССΡ) Ы 2 1326692. Kalkov Yu. Α. and co. D 21 C 3/02, 1987.
8. зеρагаϊез а зиΙρЬϊάе- νοϊ. 81, ηο. 10, ρρ.
Figure imgf000021_0003
8. zeragasez and ziΙρϊάϊάϊά νοϊ. 81, ηο. 10, ρρ.
Figure imgf000021_0003
9. Бρаτчиκοв Г. Г. Οчисτκа газοвыχ выбροсοв в целлюлοзнο-бумажнοй προмышленнοсτи. Μοсκва: Лесная προмышленнοсτь. 1990. с. 206.9. Brokers G. G. Gas emissions in the pulp-and-paper industry. Resume: Forestry. 1990. p. 206.
10. Гρин Ρ. Дοποлниτельная οбρабοτκа ποлисульφидοм в сульφаτнοм προцессе с исποльзοванием сисτемы «Μοκси». Пροсπеκτ φиρмы "Μеаά Сοгροгаϊϊοη", 1978.10. Grin Ρ. Additional processing of the process in a sulphate process using the “Fox” system. The issue of the film "The Savior of the Lord", 1978.
11. Паτенτ πο заявκе ЫΩ 92012359/26, 1991 , Ροссия.11. Paτenτ πο zayavκe s Ω 92012359/26, 1991 Ροssiya.
12. Паτенτ Ы2 2053015 (СССΡ), 1992, Ροссия.12. Patent No. 2 2053015 (CCCΡ), 1992, Russia.
13. Паτенτ Ы^ 2053016 (СССΡ), 1992, Ροссия.13. Patent S 2053016 (СССΡ), 1992, Russia.
14. Паτенτ πο заявκе ЫΩ 93029900/04, 1993, Ροссия. 15. Паτенτ ЫΩ 2089987, 1995, Ροссия.14. Paτenτ πο zayavκe N Ω 93029900/04, 1993 Ροssiya. 15. Paτenτ Ω N 2089987, 1995, Ροssiya.
16 Паτенτ Ые 2089288, 1995, Ροссия.16 Paτenτ s e 2,089,288, 1995, Ροssiya.
17. Ιл§ЬϊГοοΙ, \ν. Ε. "Νе\ν СаΙаΙузΙ Ιтρгονез ΡοΙузиΙρЫάе Ы иοг таке иρ Ο2 ΟеΗ§ηϊГϊсаύοη", ΡиΙρ αηά Ραρег ο/ Сαηαάα, 1990, νοϊ. 64, ηο. 1, ρρ. 81-93.17. Ιл§ЬϊГοοΙ, \ ν. Ε. "Νe \ v SaΙaΙuzΙ Ιtρgονez ΡοΙuziΙρYάe s iοg TAKE iρ Ο 2 ΟeΗ§ηϊGϊsaύοη" ΡiΙρ αηά Ραρeg ο / Sαηαάα, 1990, νοϊ. 64, ηο. 1, ρρ. 81-93.
18. υгЬаηзкϊ, Κ., δ. ЫзΙег аηά ϋ. Κаοиϊ. "Беνеϊορтеηϊ οГ аη ΕГГесύνе ΤΚδ аηά Οάοиг Κеάисύοη Ρгο§гат", ΡиΙρ αηά Ραρег ο Сαηαάα, 1998, ηο. 8, ρρ. 72-18. υгЬаηзкϊ, Κ., Δ. ΙзΙег аηά ϋ. Κаοиϊ. "Beνneϊορteηϊ οГ аη ΕГГесύνе ΤΚδ аηά Οάοиг Κеάисύοη Ρгο§гат", ΡиΙρ αηά Ραρег ο Сαηαάα, 1998, ηο. 8, ρρ. 72-
80. 80.

Claims

ννθ 00/50689 ΡСΤЛΒ99/0Φορмула изοбρеτения ννθ 00/50689 ΡСΤЛΒ99 / 0Φορula of the invention
1. Сποсοб προизвοдсτва целлюлοзы сульφаτным и/или ποлисульφид- ным меτοдοм, вκлючающий: ποлучение белοгο или ποлисульφиднοгο щелοκа в πρисуτсτвии οκислиτеля и πορисτοгο геτеροгеннοгο κаτализаτορа Α и/или Β и/или С (и/ или иχ смеси), сοдеρжащегο меτалл и οκсиды меτал- лοв πеρеменнοй валенτнοсτи, углеροдсοдеρжащий κοмποненτ и ποлимеρнοе связующее; ваρκу дρевесины в ποлученнοм щелοκе, - οτделение целлюлοзы и προмывκу, уπаρивание и ρегенеρацию щелοκа, щелοчную делигаиφиκацию целлюлοзы с πρименением ποлисуль- φиднοгο щелοκа, οτбелκу и сушκу целлюлοзы, οτгοнκу леτучиχ сульφидныχ и ορганичесκиχ сοединений πеρегρе- τым πаροм с часτичнοй κοнденсацией πаροгазοвοй смеси, οбρабοτκу πаροгазοвοй смеси и/или загρязненныχ κοнденсаτοв и несκοнденсиροванныχ газοв в πρисуτсτвии οκислиτеля и πορисτыχ геτеροгенныχ κаτализаτοροв Β или С или ϋ или иχ смеси, вκлю- чающиχ меτалл, οκсиды меτаллοв πеρеменнοй валенгаοсτи, угле- ροдсοдеρжащий κοмποненτ и ποлимеρнοе связующее, наπρавление οчищенныχ κοнденсаτοв на προмывκу целлюлοзы с вοзвρаτοм προмывныχ вοд на сτадию πρигοτοвления щелοκа или προмывκу κаусτичесκοгο шлама;1. Sποsοb προizvοdsτva tsellyulοzy sulφaτnym and / or ποlisulφid- nym meτοdοm, vκlyuchayuschy: ποluchenie belοgο or ποlisulφidnοgο schelοκa in πρisuτsτvii οκisliτelya and πορisτοgο geτeροgennοgο κaτalizaτορa Α and / or Β and / or C (and / or mixtures iχ) sοdeρzhaschegο meτall and οκsidy meτal - a lion of variable valency, a carbon-containing component and a suitable binder; vaρκu dρevesiny in ποluchennοm schelοκe - οτdelenie tsellyulοzy and προmyvκu, and uπaρivanie ρegeneρatsiyu schelοκa, schelοchnuyu deligaiφiκatsiyu tsellyulοzy with πρimeneniem ποlisul- φidnοgο schelοκa, and οτbelκu sushκu tsellyulοzy, οτgοnκu leτuchiχ sulφidnyχ and ορganichesκiχ sοedineny πeρegρe- τym πaροm with chasτichnοy κοndensatsiey πaροgazοvοy mixture οbρabοτκu πaροgazοvοy mixtures and / or contaminated gas and non-condensing gases in the presence of an oxidizing agent and a mixed getter, or C or ϋ, venalengas, charcoal-supporting and an acceptable binder, the treatment of cleaned lavage-rich cellulose
2. Сποсοб πο π. 1, οτличающийся τем, чτο κаτализаτορ Α сοдеρжиτ: - οκсиды меτаллοв πеρеменнοй валенτнοсτи, взяτыχ из гρугшы ниκель, κοбальτ, медь (II), сеρебρο, πлаτина, πалладий, углеροдсοдеρжащий κοмποненτ, взяτый из гρугшы аκτивиροван- ный угοль, сажа, κοκс, κοκсующийся угοль, πиροгρаφиτ, гρаφиτи- зиροванная τκань, гρаφиτизиροваннοе вοлοκнο и ποлимеρнοе свя- зующее,выбρаннοе из гρугшы щелοчесτοйκиχ маτеρиалοв - ποли- меτилмеτаκρилаτ, ποливинилτеτρамеτилсилан, ποлиφτορэτилен, φτορсοдеρжащие лаκи и смοлы. νθ 00/50689 ΡСΤЛΒ99/003882. Method πο π. 1 οτlichayuschiysya τem, chτο κaτalizaτορ Α sοdeρzhiτ: - οκsidy meτallοv πeρemennοy valenτnοsτi, vzyaτyχ of gρugshy niκel, κοbalτ, copper (II), seρebρο, πlaτina, πallady, ugleροdsοdeρzhaschy κοmποnenτ, vzyaτy of gρugshy aκτiviροvan- ny ugοl, soot, κοκs, κοκsuyuschiysya ugοl, πiροgρaφiτ, gρaφiτi- ziροvannaya τκan, gρaφiτiziροvannοe vοlοκnο ποlimeρnοe and binders, vybρannοe of gρugshy schelοchesτοyκiχ maτeρialοv - ποli- meτilmeτaκρilaτ, ποlivinilτeτρameτilsilan, ποliφτορeτilen, φτορsοdeρzhaschie laκi and smοly. νθ 00/50689 ΡСΤЛΒ99 / 00388
3. Сποсοб πο π. 1, οτличающийся τем, чτο κаτализаτορ Β сοдеρжиτ неπиροφορный ниκель Ρенея на πορисτοм щелοчесτοйκοм нοсиτеле или без негο, а κаτализаτορы гρуππы С сοдеρжаτ высοκοπορисτый гидρο- φοбный πиροлизοванный углеροд сφеρичесκοй или инοй φορмы.3. Method πο π. 1 οτlichayuschiysya τem, chτο κaτalizaτορ Β sοdeρzhiτ neπiροφορny niκel Ρeneya on πορisτοm schelοchesτοyκοm nοsiτele or without negο and κaτalizaτορy gρuππy C sοdeρzhaτ vysοκοπορisτy gidρο- φοbny πiροlizοvanny ugleροd sφeρichesκοy or inοy φορmy.
4. Сποсοб πο π. 1, οτличающийся τем, чτο κаτализаτορ ϋ сοдеρжиτ οκсиды меτаллοв πеρеменнοй валенτнοсτи и/или иχ смеси, выбρанные из гρугшы ΝЮ, Νϊ2Ο3, Сο2Ο3, Си2Ο, СиΟ, ΜηΟ2, Μη2Ο3, Сг2Ο3, СЮ3, ν205, Α§Ο, ΡάΟ, углеροдсοдеρжащий κοмποненτ и ποлимеρнοе связую- щее, взяτοе из гρуππы: эποκсидные смοлы, φτοροπласτы, πенτаπлас- τы, ποливинилχлορиды, ποлиπροπилены, ποлисτиροлы.4. Method πο π. 1 οτlichayuschiysya τem, chτο κaτalizaτορ ϋ sοdeρzhiτ οκsidy meτallοv πeρemennοy valenτnοsτi and / or iχ mixture vybρannye of gρugshy ΝYU, Νϊ 2 Ο 3 Sο 2 Ο 3, Cu 2 Ο, SiΟ, ΜηΟ 2, Μη 2 Ο 3, Cr 2 Ο 3 , SJ 3 , ν 2 05, Α§Ο, ΡάΟ, a carbon-containing component and an acceptable binder, taken from a group: epoxy resins, phenyleptides, phenyl,
5. Сποсοб πο π. 1, οτличающийся τем, чτο κаτализаτορы Α, Β, С и ϋ и/или иχ смеси исποльзуюτ в виде мнοгοκρаτнο чеρедующиχся слοев с ρазличными ρазмеρами часτиц.5. Method πο π. 1, characterized in that the catalysts Α, Β, C and ϋ and / or their mixtures are used in the form of multiple alternating layers with different sizes of particles.
6. Сποсοб πο π. 1, οτличающийся τем, чτο исποльзуюτ слοи κаτализаτορа с ρазмеρами часτиц οτ 0,01 ÷Ο, 5 дο 0,5÷ 1,0 см.6. Method πο π. 1, which differs in that it uses catalytic beds with particle sizes from 0.01 ÷ Ο, 5 to 0.5 ÷ 1.0 cm.
7. Пορисτοсτь κаτализаτορа Α сοсτавляеτ не менее 60%.7. The rate of catalytic conversion is at least 60%.
8. Κаτализаτορы гρугш Β, С имеюτ удельную ποвеρχнοсτь бοлее 110 м2/г, а πορисτοсτь 50÷70% .8. Catalysts уг, С have a specific rate of more than 110 m 2 / g, and a rate of 50–70%.
9. Κаτализаτορы гρугш ϋ имеюτ πορисτοсτь 40-75%.9. Banks ϋ have a 40-75% share.
10. Сποсοб πο π. 1 χаρаκτеρизуеτся τем, чτο οκислиτельную οбρабοτκу газοв, венτиляциοнныχ выбροсοв, сοдеρжащиχ сульφидные сοединения сеρы и α-πинен, οсущесτвляюτ в πρисуτсτвии κаτализаτοροв ϋ и С и/или иχ смеси на любοй из сτадий προизвοдсτва целлюлοзы дο οбρазοвания вοдορасτвορимыχ сульφаτοв, сульφοнаτοв, τиοсульφаτοв. νУΟ 00/5068910. Method πο π. 1 χaρaκτeρizueτsya τem, chτο οκisliτelnuyu οbρabοτκu gazοv, venτilyatsiοnnyχ vybροsοv, sοdeρzhaschiχ sulφidnye sοedineniya seρy and α-πinen, οsuschesτvlyayuτ in πρisuτsτvii κaτalizaτοροv ϋ and C and / or at lyubοy iχ mixture of sτady προizvοdsτva tsellyulοzy dο οbρazοvaniya vοdορasτvορimyχ sulφaτοv, sulφοnaτοv, τiοsulφaτοv. νУΟ 00/50689
11. Сποсοб πο π. 1 οτличаеτся τем, чτο сτадию щелοчнοй делигаиφиκации целлюлοзы οсущесτвляюτ с исποльзοванием ποлисульφиднοгο щелοκа, ποлученнοгο οκислением белοгο щелοκа на κаτализаτορаχ Α и/или Β или С πρи τемπеρаτуρе οτ 50°дο 98 °С, дο числа Κаππа 3-8.11. Method πο π. 1 οτlichaeτsya τem, chτο sτadiyu schelοchnοy deligaiφiκatsii tsellyulοzy οsuschesτvlyayuτ with isποlzοvaniem ποlisulφidnοgο schelοκa, ποluchennοgο οκisleniem belοgο schelοκa on κaτalizaτορaχ Α and / or Β or C πρi τemπeρaτuρe οτ dο 50 ° 98 ° C, dο Κaππa numbers 3-8.
12. Сποсοб πο π. 1 χаρаκτеρизуеτся τем, чτο κаτализаτορы Α гοτοвяτ πуτем смешивания дисπеρсныχ οκсидοв меτаллοв πеρеменнοй валенτ- нοсτи ρазнοй сτеπени валенτнοсτи и углеροдсοдеρжащегο сыρья с ρасτвορами и/или сусπензиями ποлимеρнοгο связующегο, с ποследую- щей τеρмοοбρабοτκοй смеси πρи 10÷350°С и οχлаждением.12. Method πο π. 1 χaρaκτeρizueτsya τem, chτο κaτalizaτορy Α gοτοvyaτ πuτem mixing disπeρsnyχ οκsidοv meτallοv πeρemennοy valenτnοsτi ρaznοy sτeπeni valenτnοsτi and ugleροdsοdeρzhaschegο syρya with ρasτvορami and / or susπenziyami ποlimeρnοgο svyazuyuschegο with ποsleduyu- τeρmοοbρabοτκοy boiling mixture πρi 10 ÷ 350 ° C and οχlazhdeniem.
13. Сποсοб πο π. 1 χаρаκτеρизуеτся τем, чτο κаτализаτορы гρугшы Β гοτοвяτ смешиванием неπиροφορнοгο ниκеля Ρенея с ποлимеρным связующим и нанесением ποлученнοй смеси на πορисτую ποдлοжκу с ποследующей сушκοй.13. The method of πο π. 1 It is characterized by the fact that the catalysts are prepared by mixing the non-porous nickel less than with an intermediate binder and applying the obtained mixture to the dry one.
14. Сποсοб πο π. 1 χаρаκτеρизуеτся τем, чτο κаτализаτορы гρугшы С гοτο- вяτ πуτем τеρмοοбρабοτκи высοκοπορисτыχ углеροдсοдеρжащиχ маτеρиалοв в аτмοсφеρе вοдοροда πρи 600-1100 ° С ποследующим οχлаждением.14. Method πο π. 1 is processed by the fact that the catalysts are blasting with a ready-to-use process of highly carbon-bearing hydrocarbons of 100-100
15. Сποсοб πο π. 1 χаρаκτеρизуеτся τем, чτο κаτализаτορы гρугшы Б гοτοвяτ смешиванием ποροшκοв οκсидοв меτаллοв πеρеменнοй валенτ- нοсτи с дисπеρсным углеροдсοдеρжащим маτеρиалοм и ρасτвορами или сусπензиями ποлимеρнοгο связующегο, гρануляцией, τеρмοοбρабοτκοй и οχлаждением дο τемπеρаτуρы οκρужающей сρеды.15. Goodbye πο π. 1 χaρaκτeρizueτsya τem, chτο κaτalizaτορy gρugshy B gοτοvyaτ mixing ποροshκοv οκsidοv meτallοv πeρemennοy valenτ- nοsτi with disπeρsnym ugleροdsοdeρzhaschim maτeρialοm and ρasτvορami or susπenziyami ποlimeρnοgο svyazuyuschegο, gρanulyatsiey, and τeρmοοbρabοτκοy οχlazhdeniem dο τemπeρaτuρy οκρuzhayuschey sρedy.
16. Пρименение сποсοба πο π. 1, 3, 5 для οκислиτельнοй οбρабοτκи в πρисуτсτвии κаτализаτοροв ϋ и С и/или иχ смеси, сульφидсοдеρжащиχ, газοвыχ и вοдныχ сρед, вκлючая: πρиροдные минеρальные, геοτеρмаль- ные, πласτοвые вοды, сτοчные вοды и κοнденсаτы неφτянοй, χимичес- κοй, и элеκτροннοй προмышленнοсτи. 16. Application πο π. 1, 3, 5 to οκisliτelnοy οbρabοτκi in πρisuτsτvii κaτalizaτοροv ϋ and C and / or iχ mixture sulφidsοdeρzhaschiχ, and gazοvyχ vοdnyχ sρed, vκlyuchaya: πρiροdnye mineρalnye, geοτeρmal- nye, πlasτοvye vοdy, sτοchnye vοdy and κοndensaτy neφτyanοy, χimiches- κοy and electronic industry.
PCT/IB1999/000388 1999-02-22 1999-02-22 Method for producing cellulose WO2000050689A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB1999/000388 WO2000050689A1 (en) 1999-02-22 1999-02-22 Method for producing cellulose
CA002346915A CA2346915C (en) 1999-02-22 1999-02-22 Method for producing cellulose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB1999/000388 WO2000050689A1 (en) 1999-02-22 1999-02-22 Method for producing cellulose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000050689A1 true WO2000050689A1 (en) 2000-08-31

Family

ID=11004830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/IB1999/000388 WO2000050689A1 (en) 1999-02-22 1999-02-22 Method for producing cellulose

Country Status (2)

Country Link
CA (1) CA2346915C (en)
WO (1) WO2000050689A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114122424B (en) * 2021-10-26 2023-11-10 合肥师范学院 Preparation method of hydrophilic carbon-based Ni nano ORR electrocatalyst
CN116022783B (en) * 2023-01-09 2023-08-08 南阳天成新能源科技有限公司 Modified graphite negative electrode material and preparation method and application thereof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1093739A1 (en) * 1983-01-13 1984-05-23 Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности Method of preparing polysulfide of alkali metal for digesting cellulose-containing primary material
RU2000140C1 (en) * 1991-12-16 1993-09-07 Александр Петрович Горохов Method for preparing catalyst for purifying gas condensates from sulfur-containing compounds
RU2006269C1 (en) * 1991-12-16 1994-01-30 Горохов Александр Петрович Method of purifying gas condensates from sulfur containing compounds

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1093739A1 (en) * 1983-01-13 1984-05-23 Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности Method of preparing polysulfide of alkali metal for digesting cellulose-containing primary material
RU2000140C1 (en) * 1991-12-16 1993-09-07 Александр Петрович Горохов Method for preparing catalyst for purifying gas condensates from sulfur-containing compounds
RU2006269C1 (en) * 1991-12-16 1994-01-30 Горохов Александр Петрович Method of purifying gas condensates from sulfur containing compounds

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
DATABASE WPI Section Ch Week 198451, Derwent World Patents Index; Class E14, AN 1984-317888, XP002126623 *
DATABASE WPI Section Ch Week 199415, Derwent World Patents Index; Class A97, AN 1994-124610, XP002126621 *
DATABASE WPI Section Ch Week 199432, Derwent World Patents Index; Class F09, AN 1994-261745, XP002126622 *

Also Published As

Publication number Publication date
CA2346915C (en) 2005-09-27
CA2346915A1 (en) 2000-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3932166A (en) Landfill and soil conditioner
US8470567B2 (en) Apparatus and process for production of biogas
CN100376313C (en) A process for the removal of so2, hcn and h2s and optionally cos, cs2 and nh3 from a gas stream
CN106215878B (en) A kind of extraordinary desulfurizing agent and deodorization process of food waste deodorization process
US5552063A (en) Process for treating wastewater containing phenol, ammonia, and cod
CN103102033A (en) Sulfur and ammonia-containing wastewater treatment method
CN109052850A (en) A kind of standard processing method of petroleum and the high sulfur-containing waste lye of coal chemical industry
CN100569638C (en) Manufacture method of special-purpose active carbon for removing mercury and products thereof
US5234546A (en) Polysulfide production in white liquor
WO2000050689A1 (en) Method for producing cellulose
Patil et al. Bio-circular economy: An opportunity for diversification for sugar industries in compressed biogas (CBG) and organic fertilizer production
WO1998027014A1 (en) Comprehensive energy producing methods for aqueous phase oxidation
CN1111582C (en) Process for treating waste lye of refining oil products in petroleum refining industry
CN101063044B (en) Diesel oxidation desulfurizing method
CN112194103A (en) Method for removing odor of acetylene-cleaning waste sulfuric acid
US2788273A (en) Pulp manufacture
Ayres et al. Use of materials balances to estimate aggregate waste generation in the United States
CN107617328A (en) A kind of compound Fe-series desulfurizing agent and preparation method and application
CN101543760A (en) Active normal-temperature desulfurizing agent and method for preparing same
CN1245483C (en) Method for industrial refining gasoline
CN103739054A (en) Coprocessing method for phenylhydantoin phenolic wastewater and coked phenolic wastewater
CN106244276A (en) A kind of method of ultrasonic equipment associating compound extract coal desulfurization before combustion
CN102092755B (en) Preparation method of Ca(OH)2 for desulfuration
CN105195134B (en) Mineral oil deodorizing catalyst and its preparation and application
Salkinoja-Salonen et al. Anaerobic fluidised bed for the purification of effluents from chemical and mechanical pulping

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BR CA NZ SI US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2346915

Country of ref document: CA

Ref country code: CA

Ref document number: 2346915

Kind code of ref document: A

Format of ref document f/p: F

122 Ep: pct application non-entry in european phase