WO2000000346A1 - Presse, insbesondere kontinuierliche presse - Google Patents

Presse, insbesondere kontinuierliche presse Download PDF

Info

Publication number
WO2000000346A1
WO2000000346A1 PCT/EP1999/004403 EP9904403W WO0000346A1 WO 2000000346 A1 WO2000000346 A1 WO 2000000346A1 EP 9904403 W EP9904403 W EP 9904403W WO 0000346 A1 WO0000346 A1 WO 0000346A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
press
cylinder
supply lines
cylinders
cylinder block
Prior art date
Application number
PCT/EP1999/004403
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Jacobs
Wilfried Verspai
Karl Robert
Original Assignee
G. Siempelkamp Gmbh & Co.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G. Siempelkamp Gmbh & Co. filed Critical G. Siempelkamp Gmbh & Co.
Priority to DE59903845T priority Critical patent/DE59903845D1/de
Priority to AU49009/99A priority patent/AU4900999A/en
Priority to EP99932727A priority patent/EP1091844B1/de
Publication of WO2000000346A1 publication Critical patent/WO2000000346A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1404Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type in clusters, e.g. multiple cylinders in one block
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/34Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure involving a plurality of plungers acting on the platen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/007Means for maintaining the press table, the press platen or the press ram against tilting or deflection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/02Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
    • F15B11/028Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
    • F15B11/036Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of servomotors having a plurality of working chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
    • F15B15/1423Component parts; Constructional details
    • F15B15/1428Cylinders
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/705Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
    • F15B2211/7051Linear output members
    • F15B2211/7053Double-acting output members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2211/00Circuits for servomotor systems
    • F15B2211/70Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
    • F15B2211/71Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders
    • F15B2211/7107Multiple output members, e.g. multiple hydraulic motors or cylinders the output members being mechanically linked

Definitions

  • the invention relates to a press, in particular a continuous press for pressing pressed material mats into pressed material boards in the course of the production of chipboard, fiberboard and other wood-based panels, with press frames connecting press upper part and lower press part over the press length at predetermined intervals and with upper and lower press plates arranged within the press frame, press cylinder piston assemblies work on the upper and / or lower press plates and a plurality of press cylinder piston assemblies are arranged in series in the area of the press frame and connected on the one hand to the upper and / or lower cross member of the press frame in question, and on the other hand connected to the upper and / or lower press plate.
  • Such continuously operating presses are known, in which endlessly rotating steel press belts are supported on the press plates with the interposition of roller bars in the upper press part and lower press part and the press cylinder piston arrangements are designed as individual structural units. Consequently, a single assembly and supply of the individual press cylinder piston arrangements with a hydraulic medium must take place.
  • the singular assembly is problematic because the individual cylinders of the press cylinder piston arrangements arranged in series in the press frame can shift relative to one another.
  • Such cylinder displacements result from deformations of the press frame or its cross bars in the course of the pressing process, especially since the cylinder assembly is regularly on the cross bars of the press frame.
  • the displacements of the individual cylinders result in increased wear and sealing problems, but in particular also uneven pressure distributions on the pressure plates.
  • the invention has for its object to provide a press, in particular a continuous press, of the embodiment described at the outset, which is characterized by a simple, functional and reliable assembly of the press cylinder piston assemblies.
  • the theory of the invention can also be implemented in a cycle press, in which the cylinder block is then supported against the upper press part or lower press part or against the upper or lower press plate, and the pistons of the relevant press cylinder piston assemblies on the upper or lower press plate or on the upper press part or the
  • the invention provides that the cylinder block is supported against the upper or lower cross member of the press frame in question or against the upper or lower press plate, and that the pistons of the relevant press cylinder piston assemblies on the upper or lower press plate or on the upper or lower cross member of the press frame are connected.
  • one will support the cylinder block on a cross member of the press frame, while the connection of the pistons or their piston rods to a press plate allows sufficient movement to compensate for deformations of both the press frame and the press plates in the course of a pressing process.
  • the cylinder block is according to the invention as a casting block, for. B. made of gray cast iron or cast steel, with a cast piping to form the supply lines.
  • the supply lines are designed as bores in the cylinder block, which can also be designed as a steel block. In this way, sealing problems, in particular between the supply lines and the cylinders, are no longer to be feared.
  • the cylinders are expediently connected in pairs from the outside to the inside, at least with the implementation of symmetrical pressurization to the supply lines.
  • separate supply lines for the hydraulic medium are provided for this cylinder.
  • all are Cylinder of a cylinder block connected to the same supply lines.
  • the cylinders can be supplied with the hydraulic medium in such a way that a uniform pressure distribution and transmission to the press plates is ensured.
  • Fig. 1 shows a continuous press in sections in a schematic side view, in which the
  • Press cylinder piston assemblies work on the lower press plate
  • FIG. 2 shows a vertical section through the object according to FIG. 1 in the region of a press frame
  • FIG. 3 shows a cylinder block for the object according to FIG. 1 in a schematic front view
  • FIG. 4 is a plan view of the object of FIG. 1,
  • Fig. 5 a section of a cross section through cross bars of adjacent press frames with mounted cylinder block
  • FIG. 6 is a detail of the object of FIG. 3 with a differential cylinder
  • 7 is a plan view of a cylinder block according to the invention with supply lines leading to the indicated differential cylinders and plunger cylinders, and
  • Fig. 8 of a press the closed frame in block design with a cylinder block integrated in the lower beam.
  • a continuous press for pressing pressed material mats to pressed material boards in the course of the production of chipboard, fiberboard or the like is shown, namely with lower press part 1 and upper press part 2, in lower press part 1 and upper press part 2 endlessly rotating steel press belts 3, in the lower press part 1 and in the upper press part 2 heatable press plates 4, 5 are arranged and the steel press belts 3 are supported on the press plates 4, 5 with the interposition of roller bars 6.
  • Press frames 7 are arranged between the upper press part 2 and the lower press part 1 at predetermined intervals along the press length.
  • the upper and lower press plates 5, 4 are arranged within the press frame 7. According to the embodiment, 4 press cylinder piston assemblies 8, 9 work on the lower press plate.
  • a plurality of press cylinder piston assemblies 8, 9 are arranged in series and on the one hand on the lower cross members 10 of the press frame 7 in question, and on the other hand on the lower press plate 4 connected.
  • the cylinders 8 of the press cylinder piston arrangements arranged in series are arranged in a common cylinder block 11 or summarized.
  • the supply lines 12 leading to the cylinders 8 or hydraulic lines for the press cylinder arrangements 8, 9 are integrated in the cylinder block 11.
  • the cylinder block 11 is supported against the lower cross members 10 of the press frames 7 in question, the pistons 9 of the relevant press cylinder piston assemblies 8, 9 being connected to the lower press plate 4.
  • the cylinder block 11 is designed as a cast block made of gray cast iron or cast steel, the supply lines being designed as bores in the cylinder block.
  • the cylinders 8 are connected to the supply lines 12.
  • the attachment of the cylinder blocks 11 to the lower cross members 10 of the press frame 7 can be realized by means of a screw attachment. If the press cylinder piston assemblies 8, 9 work on the lower press plates 4, the cylinder blocks 11 can be assembled by hanging between the lower cross bars 10 of adjacent press frames 7. For this purpose, the cylinder blocks 11 have lateral mounting flanges 13.
  • the Zylmderbl ⁇ cke 11 is secured by means of stops 14, which are attached to the lower cross members 10, z. B. screwed.
  • the press cylinder arrangements 8, 9 can be both plunger cylinders and differential cylinders or a combination of both embodiments with corresponding pistons.
  • the piston 9 is pressurized alternately above and below the piston ring 15 with pressure medium via supply lines 12 opening out correspondingly to the differential cylinder 8.
  • a modified embodiment of the invention according to FIG. 8 is a press with a closed press frame 16 in a block construction, forming a lower beam 17 and an upper beam 18.
  • the press frame 16 is only shown schematically. In this case, the cylinder block 11 with the press cylinder piston arrangements 8, 9 and the supply lines 12 connected to the press cylinder piston arrangements 8, 9 and only indicated are integrated in the lower beam 17 of the press frame 16.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Es handelt sich um eine Presse mit in vorgegebenen Abständen angeordneten Pressenrahmen (2), wobei auf die untere Preßplatte Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) arbeiten. Im Bereich der Pressenrahmen (7) ist jeweils eine Mehrzahl von Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) in Reihe angeordnet. Die Zylinder der jeweiligen Preßzylinderreihe sind in einem gemeinsamen Zylinderblock (11) angeordnet. Die Versorgungsleitungen für diese Zylinder sind in den Zylinderblock integriert. Das ermöglicht eine einfache, funktionsgerechte und betriebssichere Montage der Preßzylinderkolbenanordnungen.

Description

Presse, insbesondere kontinuierliche Presse
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Presse, insbesondere kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten, mit Pressenoberteil und Pressenunterteil über die Pressenlänge in vorgegebenen Abständen verbindenden Pressenrahmen und mit innerhalb der Pressenrahmen angeordneten oberen und unteren Preßplatten, wobei auf die oberen und/oder unteren Preßplatten Preßzylinderkolbenanordnungen arbeiten und im Bereich der Pressenrahmen jeweils eine Mehrzahl von Preßzylinderkolbenanordnungen in Reihe angeordnet und einerseits an den oberen und/oder unteren Querholm der betreffenden Pressenrahmen, andererseits an die obere und/oder untere Preßplatte angeschlossen ist.
Es sind derartige kontinuierlich arbeitende Pressen bekannt, bei denen im Pressenoberteil und Pressenunterteil endlos umlaufende Stahlpreßbänder unter Zwischenschaltung von Rollstäben an den Preßplatten abgestützt und die Preßzylinderkolbenanordnungen als einzelne Baueinheiten ausgebildet sind. Folglich muß eine singuläre Montage und Versorgung der einzelnen Preßzylinderkolbenanordnungen mit einem Hydraulikmedium erfolgen. Die singuläre Montage ist problematisch, weil sich die Einzelzylinder der in Pressenrahmen in Reihe angeordneten Preßzylinderkolbenanordnungen 'i Relation zueinander verschieben können. Derartige Zylinderverschiebungen resultieren aus Verformungen der Pressenrahmen bzw. ihrer Querholme im Zuge des Preßvorganges, zumal die Zylindermontage regelmäßig auf den Querholmen der Pressenrahmen erfolgt . Aus den Verschiebungen der Einzelzylmder resultieren erhöhte Verschleißerschemungen und Dichtungsprobleme, insbesondere aber auch ungleichmäßige Druckverteilungen auf die Preßplatten. Das wiederum kann zu Qualitätsminderungen bei den gepreßten Produkten wie beispielsweise Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen Holzwerkstoffplatten führen. Die singuläre Versorgung ist problematisch, weil zu jeder einzelnen Preßzylmderkolbenanordnung die für deren Betätigung mittels eines Hydraulikmediums erforderlichen Versorgungsleitungen verlegt werden müssen. Das führt zu einer raumaufwendigen Bauweise, obwohl nur wenig Montageplatz zur Verfügung steht und deshalb stets eine enge und kompakte Bauweise angestrebt wird. Hinzukommt, daß die Montage der Versorgungsleitungen selbst aufwendig und schwierig ist. Ferner muß eine ungeschützte Verlegung der Versorgungsleitungen in Kauf genommen werden. Im übrigen ist auch die Zylinderhaiterung der einzelnen Preßzylinderkolbenanordnungen verhältnismäßig kompliziert. - Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Presse, insbesondere kontinuierliche Presse, der eingangs beschriebenen Ausfuhrungsform zu schaffen, die sich durch eine einfache, funktionsgerechte und betriebssichere Montage der Preßzylinderkolbenanordnungen auszeichnet.
Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Presse, insbesondere kontinuierlichen Presse, der eingangs beschriebenen Ausfuhrungsform dadurch, daß die Zylinder der jeweils in Reihe angeordneten Preßzylinderkolbenanordnungen m einem gemeinsamen Zylinderblock angeordnet sind, und daß die Versorgungsleitungen, z. B. Hydraulikleitungen für die Preßzylinderkolbenanordnungen in den Zylinderblock integriert sind. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß die Zylinder einer Preßzylinderreihe einschließlich ihrer Versorgungsleitungen en bloc erfolgen kann. Dadurch wird die Montage sowohl der Zylinder als auch ihrer Versorgungsleitungen erheblich erleichtert und auf engstem Raum möglich. Da die Zylinder in einem Zylinderblock zusammengefaßt sind, sind gegenseitige Verschiebungen der Zylinder praktisch ausgeschlossen, vielmehr wird stets eine gleichmäßige Druckverteilung im Zuge des Preßvorganges erreicht, zumal die Orte des Kraftangriffes stets die gleichen sind. Hinzukommt, daß Verformungen der betreffenden Querholme der Pressenrahmen beachtlich reduziert werden, wenn der Zylinderblock auf solchen Querholmen montiert wird und zu deren Versteifung beiträgt. Berücksichtigt man ferner die Tatsache, daß die Versorgungsleitungen für die Zylinder in dem Zylinderblock untergebracht sind, dann resultiert daraus eine geschützte und insgesamt besonders betriebssichere und funktionsgerechte Bauweise, die sich durch einfache Montage auszeichnet und zu einer Stabilisierung der Pressenrahmen infolge der Blocksteifigkeit des Zylinderblocks führt.
Die Erfindungslehre läßt sich auch bei einer Taktpresse verwirklichen, bei welcher dann der Zylinderblock gegen das Pressenoberteil oder Pressenunterteil oder gegen die obere oder untere Preßplatte abgestützt ist, und die Kolben der betreffenden Preßzylinderkolbenanordnungen an die obere oder untere Preßplatte oder an das Pressenoberteil oder das
Pressenunterteil angeschlossen sind. Auch bei einer Taktpresse wird auf diese Weise eine gute Druckverteilung erzielt .
Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So sieht die Erfindung vor, daß der Zylinderblock gegen den oberen oder unteren Querholm der betreffenden Pressenrahmen oder gegen die obere oder untere Preßplatte abgestützt ist, und daß die Kolben der betreffenden Preßzylinderkolbenanordnungen an der oberen oder unteren Preßplatte oder an dem oberen oder unteren Querholm der Pressenrahmen angeschlossen sind. Vorzugsweise wird man den Zylinderblock an einen Querholm der Pressenrahmen abstützen, während der Anschluß der Kolben bzw. ihrer Kolbenstangen an eine Preßplatte ein hinreichendes Bewegungsspiel zum Ausgleich von Verformungen sowohl der Pressenrahmen als auch der Preßplatten im Zuge eines Preßvorganges zuläßt. Der Zylinderblock ist erfindungsgemäß als Gußblock, z. B. aus Grauguß oder Stahlguß, mit einer eingegossenen Verrohrung zur Bildung der Versorgungsleitungen ausgebildet. Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß die Versorgungsleitungen als Bohrungen in dem Zylinderblock ausgeführt sind, der auch als Stahlblock ausgeführt sein kann. Auf diese Weise sind Dichtungsprobleme insbesondere zwischen den Versorgungsleitungen und den Zylindern nicht länger zu befürchten. Die Zylinder sind zweckmäßigerweise von außen nach innen paarweise, jedenfalls unter Verwirklichung einer symmetrischen Druckbeaufschlagung an die Versorgungsleitungen angeschlossen. Bei einem in der Gußblockmitte angeordneten Zylinder sind für diesen Zylinder eigene Versorgungsleitungen für das Hydraulikmedium vorgesehen. Nach einer bevorzugten Ausfuhrungsform sind sämtliche Zylinder eines Zylinderblocks an die gleichen Versorgungsleitungen angeschlossen. - Jedenfalls lassen sich bei dem erfindungsgemäßen Zylinderblock die Zylinder derart mit dem Hydraulikmedium versorgen, daß eine gleichmäßige Druckverteilung und -Übertragung auf die Preßplatten gewährleistet ist.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine kontinuierliche Presse ausschnittsweise in schematischer Seitenansicht, bei welcher die
Preßzylinderkolbenanordnungen auf die untere Preßplatte arbeiten,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1 im Bereich eines Pressenrahmens,
Fig. 3 einen Zylinderblock für den Gegenstand nach Fig. 1 in schematischer Frontansicht,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 5 ausschnittsweise einen Querschnitt durch Querholme benachbarter Pressenrahmen mit montiertem Zylinderblock und
Fig. 6 ausschnittsweise den Gegenstand nach Fig. 3 mit einem Differentialzylinder, Fig. 7 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Zylinderblock mit zu den angedeuteten Differential - zylindern und PlungerZylindern führenden Versorgungsleitungen, und
Fig. 8 von einer Presse den geschlossenen Rahmen in Blockbauweise mit in den Unterholm integriertem Zylinderblock.
In den Figuren ist eine kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten oder dergleichen dargestellt, und zwar mit Pressenunterteil 1 und Pressenoberteil 2, im Pressenunterteil 1 und Pressenoberteil 2 endlos umlaufenden Stahlpreßbändern 3, wobei im Pressenunterteil 1 und im Pressenoberteil 2 beheizbare Preßplatten 4, 5 angeordnet sind und die Stahlpreßbänder 3 an den Preßplatten 4, 5 unter Zwischenschaltung von Rollstäben 6 abgestützt sind. Zwischen Pressenoberteil 2 und Pressen- unterteil 1 sind Pressenrahmen 7 in über die Pressenlänge vorgegebenen Abständen angeordnet. Innerhalb der Pressenrahmen 7 sind die oberen und unteren Preßplatten 5, 4 angeordnet . Nach dem Ausführungsbeispiel arbeiten auf die untere Preßplatte 4 Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9. Im Bereich der einzelnen Pressenrahmen 7 ist jeweils eine Mehrzahl von Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 in Reihe angeordnet und einerseits an die unteren Querholme 10 der betreffenden Pressehrahmen 7, andererseits an die untere Preßplatte 4 angeschlossen. Die Zylinder 8 der jeweils in Reihe angeordneten Preßzylinderkolbenanordnungen sind in einem gemeinsamen Zylinderblock 11 angeordnet bzw. zusammengefaßt. Die zu den Zylindern 8 führenden Versorgungsleitungen 12 bzw. Hydraulikleitungen für die Preß- zylInderanordnungen 8, 9 sind m den Zylinderblock 11 integriert. Der Zylinderblock 11 ist nach dem Ausfuh- rungsbeispiel jeweils gegen die unteren Querholme 10 der betreffenden Pressenrahmen 7 abgestützt, wobei die Kolben 9 der betreffenden Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 an die untere Preßplatte 4 angeschlossen sind. Der Zylinderblock 11 ist als Gußblock aus Grauguß oder Stahlguß ausgeführt, wobei die Versorgungsleitungen als Bohrungen m dem Zylinderblock ausgebildet sind. Die Zylinder 8 sind an die Versorgungsleitungen 12 angeschlossen. Die Befestigung der Zylinderblöcke 11 an den unteren Querholmen 10 der Pressenrahmen 7 kann im Wege einer Schraubbefestigung verwirklicht werden. Sofern die Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 auf die unteren Preßplatten 4 arbeiten, kann die Montage der Zylinderblocke 11 durch Einhängen zwischen den unteren Querholmen 10 benachbarter Pressenrahmen 7 erfolgen. Dazu weisen die Zylinderblöcke 11 seitliche Montageflansche 13 auf. Die Sicherung der Zylmderblόcke 11 erfolgt mittels Anschläge 14, die auf den unteren Querholmen 10 befestigt, z. B. verschraubt werden.
Bei den Preßzylinderanordnungen 8, 9 kann es sich sowohl um Plungerzylmder als auch um Differentialzylmder oder auch um eine Kombination beider Ausfuhrungsformen mit entsprechenden Kolben handeln. Bei der m Fig. 6 dargestellten Ausfuhrungsform als Diffentialzylmder wird der Kolben 9 wechselweise oberhalb und unterhalb des Kolbenringes 15 mit Druckmedium über entsprechend m den Differentialzylmder 8 mündende Versorgungsleitungen 12 beaufschlagt. Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung nach Fig. 8 handelt es sich um eine Presse mit einem geschlossenen Pressenrahmen 16 in Blockbauweise unter Bildung eines Unterholms 17 und eines Oberholms 18. Der Pressenrahmen 16 ist lediglich schematisch dargestellt. In diesem Fall sind der Zylinderblock 11 mit den Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 und die an die Preßzylinderkolbenanordnungen 8, 9 angeschlossenen und lediglich angedeuteten Versorgungsleitungen 12 in den Unterholm 17 des Pressenrahmens 16 integriert.

Claims

Patentansprüche
1. Presse, insbesondere kontinuierliche Presse zum Verpressen von Preßgutmatten zu Preßgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holz- werkstoffplatten, mit Pressenoberteil und Pressenunterteil über die Pressenlänge in vorgegebenen Abständen verbindenden Pressenrahmen und innerhalb der Pressenrahmen angeordneten oberen und unteren Preßplatten, wobei auf die oberen und/oder unteren Preßplatten Preßzylinderkolbenanordnungen arbeiten und im Bereich der Pressenrahmen jeweils eine Mehrzahl von Preßzylinderkolbenanordnungen in Reihe angeordnet und einerseits an den oberen und/oder unteren Querholm des betreffenden Pressenrahmens, andererseits an die obere und/oder untere Preßplatte angeschlossen sind, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die Zylinder (8) der jeweils in Reihe angeordneten Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) in einem gemeinsamen Zylinderblock (11) angeordnet sind, und daß die Versorgungsleitungen (12), z. B. Hydraulikleitungen, für die Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) in den Zylinderblock (11) integriert sind.
2. Presse, insbesondere Taktpresse, mit Pressenoberteil und Pressenunterteil, mit oberen und unteren Preßplatten, wobei auf die oberen und/oder unteren Preßplatten Preßzylinderkolbenanordnungen arbeiten und jeweils eine Mehrzahl von Preßzylinderkolbenanordnungen in Reihe angeordnet und einerseits an das Pressenoberteil und/oder Pressenunterteil, andererseits an die obere und/oder untere Preßplatte angeschlossen sind, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t, daß die Zylinder (8) der jeweils in Reihe angeordneten Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) in einem gemeinsamen Zylinderblock (11) angeordnet sind, und daß die Versorgungsleitungen (12), z. B. Hydraulikleitungen, für die Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) in den Zylinderblock (11) integriert sind.
3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderblock (11) gegen den oberen oder unteren Querholm (10) der betreffenden Pressenrahmen (7) oder gegen die obere oder untere Preßplatte (5 bzw. 4) abgestützt ist, und daß die Kolben der betreffenden Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) an die obere oder untere Preßplatte (5 bzw. 4) oder an den oberen oder unteren Querholm (10) angeschlossen sind.
4. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderblock (11) gegen das Pressenoberteil oder das Pressenunterteil oder gegen die obere oder untere Preßplatte (5 bzw. 4) abgestützt ist, und daß die Kolben (9) der betreffenden Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) an die obere oder untere Preßplatte (5 bzw. 4) oder an das Pressenoberteil oder das Pressenunterteil angeschlossen sind.
5. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderblock (11) als Gußblock mit einer eingegossenen Verrohrung zur Bildung der Versorgungsleitungen (12) ausgebildet ist.
6. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Versorgungsleitungen (12) als Bohrungen in dem Zylinder (11) ausgeführt sind.
7. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (8) in beliebiger Reihenfolge an die Versorgungsleitungen (12) angeschlossen sind.
8. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (8) von außen nach innen paarweise an die Versorgungsleitungen (12) angeschlossen sind.
9. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem in der Blockmitte angeordneten Zylinder (8) für diesen Zylinder eigene Versorgungsleitungen (12) vorgesehen sind.
10. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderblock (11) randseitige Montageflansche (13) zum Einhängen, z. B. Einsetzen, zwischen den Querholmen (10) benachbarter Pressenrahmen (7) aufweist .
11. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder (8) als Plungerzylinder und/oder Differentialzylinder ausgebildet sind.
12. Presse nach Anspruch 2, mit einem geschlossenen Pressenrahmen in Blockbauweise unter Bildung eines Unterholms und eines Oberholms, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinderblock (11) mit den Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) und die an die Preßzylinderkolbenanordnungen (8, 9) angeschlossenen Versorgungsleitungen (12) in den Unterholm (17) und/oder Oberholm (18) des Pressenrahmens (16) integriert sind.
PCT/EP1999/004403 1998-06-27 1999-06-24 Presse, insbesondere kontinuierliche presse WO2000000346A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59903845T DE59903845D1 (de) 1998-06-27 1999-06-24 Presse, insbesondere kontinuierliche presse
AU49009/99A AU4900999A (en) 1998-06-27 1999-06-24 Press, especially a continuous press
EP99932727A EP1091844B1 (de) 1998-06-27 1999-06-24 Presse, insbesondere kontinuierliche presse

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19828822.0 1998-06-27
DE19828822A DE19828822C1 (de) 1998-06-27 1998-06-27 Presse, insbesondere kontinuierliche Presse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2000000346A1 true WO2000000346A1 (de) 2000-01-06

Family

ID=7872290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1999/004403 WO2000000346A1 (de) 1998-06-27 1999-06-24 Presse, insbesondere kontinuierliche presse

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1091844B1 (de)
CN (1) CN1094826C (de)
AU (1) AU4900999A (de)
DE (2) DE19828822C1 (de)
WO (1) WO2000000346A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2370319A (en) * 2000-11-18 2002-06-26 Passenger Lift Services Ltd Single-feed tandem cylinder
DE102017110882A1 (de) 2017-05-18 2018-11-22 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Presse

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBA20010006A1 (it) * 2001-01-16 2002-07-16 Gruppo Ind Styling Srl Meccanismo innovativo per divani - letto.
DE20306758U1 (de) * 2003-05-02 2004-06-09 Kronospan Technical Company Ltd., Engomi Presse mit Korrektur eines Pressbandverlaufs
DE102005009334B4 (de) * 2005-03-01 2016-03-24 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Kontinuierliche Presse
DE102005045406B4 (de) * 2005-09-23 2007-09-27 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Verwendung eines elektromotorischen Direktantriebes als Antrieb einer kontinuierlichen Presse
EP2514585B1 (de) * 2011-04-21 2019-01-16 Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH Kontinuierliche Presse
EP2527115B1 (de) * 2011-05-27 2015-10-14 Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH Kontinuierliche Presse und Verfahren mit solchen Presse
EP2527113B1 (de) * 2011-05-27 2015-12-02 Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH Kontinuierliche Presse und Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
EP2527116B1 (de) * 2011-05-27 2015-10-07 Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH Kontinuierliche Presse und Verfahren mit solchen Presse
CN103008485B (zh) * 2012-12-07 2016-03-02 宁波精达成形装备股份有限公司 胀管机的直管端夹紧装置
WO2016042421A1 (en) * 2014-09-19 2016-03-24 Siti - B&T Group S.P.A. A pressing unit for a press for the production of products, in particular ceramic products
CN104552503B (zh) * 2015-01-30 2017-02-22 北京林业大学 一种连续气动浮压短周期贴面热压机
CN105058821B (zh) * 2015-09-06 2018-04-24 湖南沪钛科技有限公司 一种制作合成板的设备及合成板的制作方法
DE102017110189B4 (de) * 2017-05-11 2020-07-30 Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau Rollstangeneinlaufwerk für einen Endlos-Rollstangenteppich einer kontinuierlich arbeitenden Presse, Rollstangenteppichvorrichtung, Presse und Verfahren zur Führung eines Endlos-Rollstangenteppichs

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR911076A (fr) * 1944-12-28 1946-06-27 Presse et son application comme machine à mouler, sous pression, des matières plastiques
FR2174731A1 (de) * 1972-03-09 1973-10-19 Foley Ronald
DE2928530A1 (de) * 1979-07-14 1981-01-22 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierlich arbeitende anlage fuer das pressen von pressgut im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.
WO1994005487A1 (en) * 1992-08-28 1994-03-17 John T. Hepburn, Limited Distributing compressive force over multiple workpieces in press
DE4433643C1 (de) * 1993-12-11 1996-02-08 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnlichen Preßgutplatten

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE393767B (sv) * 1975-02-28 1977-05-23 Motala Verkstad Ab Slagbegrensningsanordning vid hydrauliska pressar med ett flertal presscylindrar
DE2950441C2 (de) * 1979-12-14 1986-04-10 Bison-Werke Bähre & Greten GmbH & Co KG, 3257 Springe Auf Zylinder-Kolbenanordnungen einwirkende Meß- und Steuereinrichtung an einer Heizplattenpresse zur Herstellung von Werkstoffplatten aus Holz od. dgl. gleichmäßiger Dicke
DE4342279C2 (de) * 1993-12-11 2002-04-18 Siempelkamp Gmbh & Co Kg G Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnlichen Preßgutplatten

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR911076A (fr) * 1944-12-28 1946-06-27 Presse et son application comme machine à mouler, sous pression, des matières plastiques
FR2174731A1 (de) * 1972-03-09 1973-10-19 Foley Ronald
DE2928530A1 (de) * 1979-07-14 1981-01-22 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierlich arbeitende anlage fuer das pressen von pressgut im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.
WO1994005487A1 (en) * 1992-08-28 1994-03-17 John T. Hepburn, Limited Distributing compressive force over multiple workpieces in press
DE4433643C1 (de) * 1993-12-11 1996-02-08 Siempelkamp Gmbh & Co Kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten und ähnlichen Preßgutplatten

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2370319A (en) * 2000-11-18 2002-06-26 Passenger Lift Services Ltd Single-feed tandem cylinder
DE102017110882A1 (de) 2017-05-18 2018-11-22 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Presse
DE102017110882B4 (de) * 2017-05-18 2019-10-31 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Presse

Also Published As

Publication number Publication date
CN1307520A (zh) 2001-08-08
EP1091844A1 (de) 2001-04-18
EP1091844B1 (de) 2002-12-18
CN1094826C (zh) 2002-11-27
DE19828822C1 (de) 1999-09-30
DE59903845D1 (de) 2003-01-30
AU4900999A (en) 2000-01-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3914105C2 (de)
WO2000000346A1 (de) Presse, insbesondere kontinuierliche presse
EP2527134B1 (de) Taktpresse
EP0458806B1 (de) Verfahren und anlage zur herstellung von holzspanplatten und ähnlichen plattenwerkstoffen
DE10320741A1 (de) Presse, insbesondere kontinuierliche Presse
DE202015102390U1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
EP2477805A1 (de) Kontinuierliche doppelbandpresse
DE102009023577A1 (de) Presse, insbesondere kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten
DE3149243C2 (de)
EP0065582B1 (de) Spanplattenpresse mit im Abstand zueinander angeordneten Rahmen
DE19613047A1 (de) Isostatische Presse
DE2915995C3 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u.dgl.
DE2928530A1 (de) Kontinuierlich arbeitende anlage fuer das pressen von pressgut im zuge der herstellung von spanplatten, faserplatten u.dgl.
DE2736099C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE10241119B4 (de) Presse, insbesondere Ein- oder Mehretagenpresse, kontinuierliche Presse, o. dgl.
WO2012163766A1 (de) Kontinuierliche presse zum verpressen von pressgutmatten zu pressgutplatten
EP0949017A2 (de) Universalwalzgerüst
DE4215313C1 (en) Chipboard, fibreboard, etc. mfg. continuous press - has top and bottom press plates with heating ducts of weldable steel with increased chromium content
DE3103331C2 (de) Preßtraverse für Vorrichtungen zur Reparatur und zum Endlosmachen von Fördergurten
DE19962759C1 (de) Zwei-Platten-Spritzgiessmaschine
DE102013112392B4 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse mit druckbelastbarer Zylinderisolation
DE2754480C2 (de) Hydrauliche Hochdruckpresse mit mehreren Pressenrahmen oder Pressengestellen
DE10114379A1 (de) Doppelbandpresse
DE29817097U1 (de) Schuhpresse
EP2527114B1 (de) Kontinuierliche Presse und Verfahren zur Montage und zum Transport einer solchen Presse

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 99807959.6

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BY CA CH CN CU CZ DE DK EE ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MD MG MK MN MW MX NO NZ PL PT RO RU SD SE SG SI SK SL TJ TM TR TT UA UG US UZ VN YU ZA ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): GH GM KE LS MW SD SL SZ UG ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE BF BJ CF CG CI CM GA GN GW ML MR NE SN TD TG

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1999932727

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09720894

Country of ref document: US

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1999932727

Country of ref document: EP

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8642

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1999932727

Country of ref document: EP