WO1999002414A1 - Collapsible container - Google Patents

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WO1999002414A1
WO1999002414A1 PCT/EP1998/004312 EP9804312W WO9902414A1 WO 1999002414 A1 WO1999002414 A1 WO 1999002414A1 EP 9804312 W EP9804312 W EP 9804312W WO 9902414 A1 WO9902414 A1 WO 9902414A1
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WO
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container
fold line
wall
triangular
folding
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PCT/EP1998/004312
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Inventor
Zoran Surlina
Original Assignee
Zoran Surlina
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Publication date
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/36Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B65D5/3607Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
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    • B65D5/36Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections
    • B65D5/3607Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper specially constructed to allow collapsing and re-erecting without disengagement of side or bottom connections formed by folding or erecting a single blank
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    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/46Handles
    • B65D5/46072Handles integral with the container
    • B65D5/46152Handles integral with the container formed in closure flaps of a container formed by folding a blank to U-shape to form the base and opposite sides, the remaining sides being formed by extensions of these opposite sides

Definitions

  • the invention relates to a foldable container made of a material suitable for forming container walls, e.g. Cardboard, corrugated cardboard or the like , with at least two side container walls, which are folded with a container bottom and if necessary. are connected to each other via an end wall.
  • container walls e.g. Cardboard, corrugated cardboard or the like
  • the invention has for its object to further develop the container so that despite simplifying the structure, very easy handling, namely transfer from a folded space-saving position to the unfolded, stable position of use, and vice versa, is possible.
  • the container according to the invention in which this object is achieved, is essentially characterized in that the narrow bottom, alone or together with at least one adjoining, triangular-shaped wall section, extends onto at least one of the two front ends of the bottom and if necessary.
  • Wall portion has to converge shape, includes a along the center line connecting the front ends extending line that extends straight in the folded container state, and is connected with its outer longitudinal edges via an outer fold line to one of the side container walls.
  • the bottom with the lateral container walls forms a solid structural unit which, when folded, takes up little space.
  • the stability of the unfolded position is caused by the fact that the distance between the two ends, ie the length of the straight line in the folded state of the container, is shortened and thus temporarily compressed when the container material is unfolded, until finally in the fully unfolded state Fold line of the bottom and if applicable.
  • Adjacent wall sections assume a curved fold line deviating from the straight line or a fold line consisting of sections enclosing an angle, the total length of the curved fold line or composed of partial sections then corresponding to the length of the fold line in the folded container state. speaks.
  • corrugated cardboard is the preferred material, and the corrugation of this material, i.e. the direction of the Material in which wave crests and valleys alternate is chosen to run parallel to the fold line because this material is preferably compressible in the direction of the corrugation.
  • cardboard or thicker sized paper with relatively long fibers oriented with respect to each other. The orientation of the latter determines the direction in which the material is practically immovable. It should therefore be processed so that the direction of the fibers is transverse to the direction of the later material compression.
  • the bottom is approximately elliptical in shape and the outer fold lines, via which the bottom is connected to the container walls, have a curvature profile that corresponds in each case to the elliptical curvature profile of the longitudinal base edges in the folded-up container state.
  • the material blank comprises two rectangular sections connected by a straight fold line, each of which contains a hold of the elliptical bottom defined by the outer fold lines and whose length corresponds to the length of the straight fold line of the elliptical bottom mentioned and its width is dimensioned larger than the minor axis of the ellipse defining the boundary of the ground, and if the each remaining area of the rectangular section of the material blank located outside the outer fold lines of the elliptical bottom is connected to the adjacent lateral container wall, for example by gluing, in such a way that the outer fold line of the elliptical bottom is at a distance from the lower edge of the lateral side forming the lower supporting edge of the container
  • the container wall runs with which the straight edge of the remaining area of the rectangular blank overlaps.
  • one of the two rectangular sections of the material blank each comprising half of the approximately elliptical bottom, is connected to the adjacent lateral container wall via a straight fold line and for connecting the remaining area located outside the outer fold line of the elliptical bottom of the rectangular section with the side container wall folded down by 180 °. In this way, an adhesive flap can be saved in the manufacture of the container.
  • the straight folding line bisecting the elliptical bottom has a length that is slightly shorter than the length of the adjacent container wall.
  • FIG. 1 shows a material blank for forming a first foldable or flat foldable container with an elliptical container bottom
  • 2 shows a material blank modified compared to FIG. 1 to form the same container, but with the saving of an adhesive flap
  • FIGS. 1 and 2 show a schematic perspective view of the container formed from the material blank according to FIGS. 1 and 2, with fold edges or marginal edges which are indicated in broken lines and which in reality make the explanation of the structure of the base area easier and not visible,
  • FIG. 4 shows a schematic perspective view of a container modified in the upper edge area compared to the container according to FIG. 3,
  • FIG. 5 shows a schematic perspective view of the container according to FIG. 3, but without the dashed lines which illustrate the base structure
  • FIG. 6 shows a further material cut to form a modified container, which can be folded out and folded up again in the same way
  • FIG. 7 shows a material cut that basically corresponds to the material cut according to FIG. 6, but for a container with a modified container opening
  • FIG. 8 is a schematic perspective view of a container from the material blank according to FIG. 6,
  • FIG. 9 is a schematic perspective view of a container from the material blank according to FIG. 7,
  • FIG. 10 shows a schematic perspective view of a container similar to that according to FIGS. 8 and 9, but with a modified container opening
  • 11 shows a schematic perspective view of a container from the material blank according to FIG. 6, similar to the container according to FIG. 8, but without the backpack-like carrying possibility
  • FIGS. 12 shows a further material cut, modified in comparison to FIGS. 6 and 7, to form a container with a fold-out practically provided only on one end face,
  • FIG. 13 shows a schematic perspective view of a container from the material blank according to FIG. 12, but with a modified container opening and
  • FIG. 14 shows a further material cut, similar to that according to FIG.
  • the material blank illustrated in FIGS. 1 and 2 is used to produce a foldable container, as illustrated in FIGS. 3 and 5. It consists of a material suitable for forming container walls, such as cardboard, corrugated cardboard or the like.
  • the two lateral container walls namely the front container wall 1 and the rear container wall 2 are shown by folding lines 3 1 , 4 ' , 5, 4 ", 3" connected together.
  • the bottom 6 is approximately elliptical in shape and its outer fold lines 4, 4 'establish the connection of the bottom 6 with the container walls 1, 2.
  • the bottom 6 is part of the two rectangular sections 7 'or 7 "connected by the straight fold line 5.
  • These sections therefore each contain one half 6' or 6" of the elliptical bottom defined by one of the outer fold lines 4 ', 4 ".
  • the length of the rectangular sections connected via the straight fold line 5 corresponds to the length of the straight fold line 5 of the elliptical bottom 6.
  • the width of the rectangular sections V, 7 " is in each case dimensioned larger than the minor axis 8 of the bottom 6 defining the boundary Ellipse.
  • the remaining area 9 ', 9 "of the rectangular sections 7' and 7" of the material blank, which is located outside the outer fold line 4 ', 4 ", is connected to the adjacent lateral container wall 1 or 2 in such a way, for example by gluing, that the container is formed the outer fold line 4 ', 4 "of the elliptical bottom 6 runs at a distance from the lower edge of the side container wall 1 or 2 forming the lower support edge of the container, with which the straight edge of the remaining area 9', 9" of the rectangular blank 7 ', 7 "covers. This is particularly clearly illustrated in FIGS. 3 and 4.
  • FIG. 1 the position of the remaining area 9 'is indicated very schematically in dash-dotted lines after being turned over by 180 ° and glued to the back of the container wall 1.
  • the straight middle fold line 5 of the bottom halves 6 ', 6 "of the bottom 6 is then at 5' behind the container wall 1.
  • the side folding flaps 10 A 10" of the container wall 1 are connected to the corresponding edge regions of the container wall 2 by gluing the cut in a flat, space-saving starting position.
  • FIGS. 1 to 3 show that the side container walls 1, 2 are each provided in the upper edge region with a transverse, upper fold line 12 ', 12 ", which is parallel to the outer fold line 4"' of the bottom 6 - with pre-assembled , but folded state of the blank.
  • These upper fold lines 12 12 "give the possibility of also folding the opening edge regions 13 13" of the container, which extend approximately parallel to the lower support edge 3 1 , 3 ", by 90 ° towards one another into the container closure position shown schematically in FIG which the two edges 14 A 14 "of the container are supported against one another and reach behind one another with molded-on tabs 15 or the like.
  • FIG. 4 shows a modified embodiment in which the upper part of the container walls 1, 2 instead of the foldable opening edge regions 13 ′, 13 ′′ according to FIG. 3 ends flat and only an approximately round, projecting edge region 18 with an elongated opening 19 has, which enables the use of this edge area as a container handle.
  • the container according to the material cutting illustrated in FIGS. 6 and 7, as shown in FIG. 8, differs from the container according to FIG. 3 in that all fold lines run straight, i.e. round or elliptical fold lines are missing. Accordingly, the narrow bottom 6 of this modified embodiment does not consist of a round or elliptical cutting area but of two contiguous rectangular sections 7 'or 7 ", which are connected to one another via the middle folding line 5 and to the folding lines 3' or 3" the adjacent container walls 1 and 2 are connected.
  • the side edges of the container walls 1, 2 do not "seamlessly” merge, as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3. Rather, the material cut according to FIGS. 6 and 7 shows that the two rectangular sections 7 ′, 7 ′′, which together form the bottom 6, on the end face via a fold line 20 crossing the middle fold line 5 and enclosing a right angle with the adjacent triangular one formed wall portion 21 of the container end wall 22.
  • This triangularly shaped wall portion 21 is divided into two congruent halves 21 ', 21 "by a fold line 24 or 24', 24" leading to its tip 23.
  • the triangular one Wall part region 21 is separated by folding lines 25 ′, 25 ′′ delimiting it and leading to the tip 23.
  • the container blank In the assembled state of the material blank, that is to say after the folding tabs 26 ', 26 "adjoining the triangular wall part area 21 via the folding line 20 have been glued to the edge areas of the rectangular bottom sections 7', 7" of the container base 6 and analogously to the folding tabs 27 ', 27 "of the opposite container end wall 22 'and the connection of the large folding tabs 28, 28' to the two side edges of the container wall 1, the indicated perforations 29 and 30 with the corresponding perforations 29 'and 30' and 31 and 32 with the corresponding perforations 31 'and 32' come into congruence, the container blank is in a position in which it is possible to fold it into a position in which the two halves of the container base 6 come to lie on one another around the folding line 5 by 180 ° Folding takes place around fold lines 3 'and 3 ".
  • each tip 23, 23 'of the triangular wall sections from the fold line 20, 20' crossing the middle bottom fold line 24 is selected such that this distance is equal to the distance of the middle bottom fold line 5 of each of the two outer fold lines 3 ', 3 ". That is because the middle bottom fold line 24 in the folded-up container state is aligned with the tip 23, 23' of the triangular wall part region.
  • the folded container now corresponds in principle to the container with the structure and cut according to FIG. 1 in that a pressure on the front ends formed by the tips 23, 23 'in the direction towards one another, ie in the direction of the fold lines running straight with respect to one another 5, 24 ", 25" leads to an approximation of these two end regions, with the result that the lateral container walls 1, 2 move away from one another.
  • the two bottom halves which are formed by the rectangular sections 7 ′, 7 ′′, fold up about the folding line 5.
  • a compressible material such as corrugated cardboard
  • a compressible material such as corrugated cardboard
  • a carrying strap can be inserted at the transition point of the container side wall 1 to an adjacent closure part 43, as is indicated schematically in FIG. 8.
  • FIGS. 10 and 11 Further container designs which can be produced with the same blank - if necessary after a slight modification - are illustrated in FIGS. 10 and 11. As shown, it is only necessary to choose different perforations in order to create a carrying option with cords.
  • a particularly stable edge formation for the cord insert can be achieved by attaching reinforcing tabs 44, 45 of the outer edges of the container side walls 1, 2, which can be folded around a fold line 46 on the inside of the container side walls and thereby glued on.
  • perforations 47 to 50, 47 'to 50' serve to receive cords, as is indicated schematically in FIG. 9.
  • the embodiment with the blank according to FIG. 12 differs from that with the blank according to FIGS. 6 and 7 in that only one end wall 22 is provided between the two container side walls 1, 2.
  • the structure described in connection with FIG. 6 and the possibility of folding this container area also applies to this embodiment, although here the Edges of the side walls 1, 2 facing away from the end wall 22 are connected directly to one another, specifically via an adhesive flap 51.
  • a triangular bottom 6 is provided here, the two halves of which are connected to one another in the same way via a middle fold line 5.
  • the condition outlined above for a proper unfolding or folding of the container is also met in this embodiment, since the tip 23 of the triangular wall part region 21 of the container end wall 22 - in the assembled state of the blank - from which middle bottom fold line 5 of the bottom 6 crossing fold line 20 is selected such that this middle bottom fold line 5 is aligned with the tip 23 of the triangular wall portion 21 in the folded state of the container.
  • This state i.e. the position of the bottom half 7 'folded over by the folding line 7' by 180 ° until it lies behind the container wall 1 on the latter is illustrated by dash-dotted lines.
  • the mentioned orientation of the bottom fold line is dotted
  • the edge of the container is provided with reinforcing tabs for making perforations for the use of the carrying cord.
  • FIG. 13 A container from the blank according to FIG. 12 - but with a different container edge configuration - is shown schematically in FIG. 13.
  • FIG. 14 A further modification of the container blank can be seen in FIG. 14.
  • This embodiment corresponds to the basic structure according to FIGS. 6 and 7. Only the fold lines 36, 37 between the side walls 1, 2 and the end walls are missing. The latter are thereby reduced to the two triangular end wall regions leading to the tips 23, 23 '.
  • this material cut shows a further possibility of molding a handle onto the two container walls 1, 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

The invention relates to a collapsible container composed of a material adapted to form container walls, i.e. plain cardboard, corrugated cardboard or analogue material. The inventive container comprises at least two side walls (1, 2) coupled to a bottom (6) through folding lines (4, 4') and eventually attached to each other through a face wall. It is possible to obtain a particularly simple embodiment which is easy to handle, and which can easily and reversibly change from one collapsed and low profile position to a stable position for use, owing to the fact that the narrow bottom (6) has, on its own or in common with at least a contiguous triangle partial area of a wall, a shape that can converge with at least one of the two face ends (11, 11') of the bottom (6) and eventually of the wall partial area. Furthermore, the inventive container comprises a folding line (5) extending along the central line connecting the face ends (11', 11''). This folding line extends in a straight fashion when the container is in a collapsed position. The bottom (6), together with its exterior longitudinal edges, is connected to each of the side walls (1, 2) via an external folding line (4, 4').

Description

Auffaltbarer Behälter Foldable container
Die Erfindung bezieht sich auf einer.- auffaltbaren Behälter aus einem zur Bildung von Behälterwänden geeigneten Material, wie z.B. Karton, Wellpappe o. dgl . , mit mindestens zwei seitlichen Behälterwänden, die über Faltlinien mit einem Behälterboden und ggf . über eine Stirnwand miteinander verbunden sind.The invention relates to a foldable container made of a material suitable for forming container walls, e.g. Cardboard, corrugated cardboard or the like , with at least two side container walls, which are folded with a container bottom and if necessary. are connected to each other via an end wall.
Bei bekannten Behältern dieser Art ist die Formgebung und Verbindung des Bodens mit den Behälterwänden verwickelt und kostspielig. Überdies erfährt der Boden in in Gebrauchslage gefaltetem Zustand des Behälters nur teilweise eine Unterstützung, da er praktisch nur örtlich mit den Behälterwänden verbunden ist .In known containers of this type, the shape and connection of the bottom with the container walls is involved and expensive. In addition, the bottom is only partially supported when the container is folded when in use, since it is practically only locally connected to the container walls.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Behälter so weiter auszugestalten, daß trotz Vereinfachung des Aufbaus eine sehr einfache Handhabung, nämlich Überführung aus einer zusammengefalteten platzsparenden Lage in die aufgefaltete, stabile Gebrauchslage, und umgekehrt, möglich ist. Der Behälter nach der Erfindung, bei dem diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß der schmale Boden allein oder gemeinsam mit mindestens einem angrenzenden, dreieckig geformten Wandteilbereich eine auf mindestens eines der beiden stirnseitigen Enden von Boden und ggf . Wandteilbereich zu zusammenlaufende Form besitzt, eine längs der die stirnseitigen Enden verbindenden Mittellinie verlaufende Faltlinie umfaßt, die sich in zusammengefaltetem Behälterzustand geradlinig erstreckt, und mit seinen äußeren Längsrändern über eine äußere Faltlinie mit jeweils einer der seitlichen Behälterwände verbunden ist .The invention has for its object to further develop the container so that despite simplifying the structure, very easy handling, namely transfer from a folded space-saving position to the unfolded, stable position of use, and vice versa, is possible. The container according to the invention, in which this object is achieved, is essentially characterized in that the narrow bottom, alone or together with at least one adjoining, triangular-shaped wall section, extends onto at least one of the two front ends of the bottom and if necessary. Wall portion has to converge shape, includes a along the center line connecting the front ends extending line that extends straight in the folded container state, and is connected with its outer longitudinal edges via an outer fold line to one of the side container walls.
Bei einem derartigen Behälter bildet der Boden mit den seitlichen Behälterwänden eine feste Baueinheit, die in zusammengefaltetem Zustand wenig Platz beansprucht. Um den Behälter in die Gebrauchslage überzuführen, genügt es, etwa im Bereich der beiden stirnseitigen Enden jeweils einen Druck in Richtung aufeinanderzu, d.h. in Richtung der mittleren Faltlinie auszuüben. Dies hat eine Annäherung dieser beiden Bereiche zur Folge, wobei sich die seitlichen Behälterwände voneinander weg bewegen und sich die beiden Bodenhälften um die Faltlinie aufklappen, bis sie schließlich in eine Strecklage gelangen, in der eine stabile Faltposition des Behälters ohne die Tendenz gewährleistet ist, auch bei fehlenden äußeren Kräften die zusammengefaltete Ausgangsposition der verschiedenen Lagen des Behälters wieder einzunehmen. Für die Stabilität der aufgeklappten Position ist die Tatsache ursächlich, daß der Abstand der beiden stirnseitigen Enden, d.h. die Länge der in zusammengefaltetem Zustand des Behälters geradlinig verlaufenden Faltlinie beim Auffalten eine Verkürzung und somit vorübergehenden Stauchung des Behältermaterials erfährt, bis schließlich in völlig aufgefaltetem Zustand die Faltlinie des Bodens und des oder der ggf . angrenzenden Wandteilbereiche einen von dem geradlinigen Verlauf abweichenden gekrümmten bzw. einen sich aus einen Winkel miteinander einschließenden Abschnitten zusammensetzenden Faltlinienverlauf einnimmt, wobei dann die Gesamtlänge der gekrümmten bzw. sich aus Teilabschnitten zusammensetzenden Faltlinie der Länge der Faltlinie im zusammengefalteten Behälterzustand ent- spricht. Wegen der erwähnten Materialstauchung, die beim Auf- bzw. Zusammenfalten des Behälters im Bereich der Faltlinie vorübergehend stattfindet und praktisch einen zu überwindenden Totpunkt des Faltvorgangs definiert, kommt vor allem Wellpappe als bevorzugtes Material in Frage, und die Wellung dieses Materials, d.h. diejenige Richtung des Materials, in der Wellenberge und - täler abwechselnd aufeinanderfolgen, wird parallel zur Faltlinie verlaufend gewählt, weil dieses Material vorzugsweise in Richtung des Verlaufs der Wellung stauchbar ist. Stattdessen ist es auch möglich, Karton oder dicker bemessenes Papier mit relativ langen, in bezug zueinander ausgerichteten Fasern zu verwenden. Letztere bestimmen mit ihrer Ausrichtung die Richtung, in der das Material praktisch unstauchbar ist. Es sollte deshalb so verarbeitet werden, daß die Faserrichtung quer zur Richtung der späteren Materialstauchung verläuft. Für das Zusammenfalten ist Voraussetzung, daß auf den Boden im Bereich der Mittelachse quer zur aufgeklappten Strecklage ein Druck ausgeübt wird, der zu einem Zusammenfalten der beiden Bodenhälften und ggf. des oder der angrenzenden Teilbereiche beiderseits der mittleren Faltlinie unter vorübergehender Materialstauchung und dabei auch zu einer Annäherung der seitlichen Behälterwände bis zu ihrer gegenseitigen Berührung und Auflage führ .In such a container, the bottom with the lateral container walls forms a solid structural unit which, when folded, takes up little space. In order to transfer the container into the position of use, it suffices to exert pressure towards each other, ie in the direction of the middle fold line, in the area of the two front ends. This results in an approximation of these two areas, with the side container walls moving away from each other and the two bottom halves unfolding around the fold line until they finally reach an extended position in which a stable folding position of the container is ensured without the tendency, too to take up the folded starting position of the different layers of the container in the absence of external forces. The stability of the unfolded position is caused by the fact that the distance between the two ends, ie the length of the straight line in the folded state of the container, is shortened and thus temporarily compressed when the container material is unfolded, until finally in the fully unfolded state Fold line of the bottom and if applicable. Adjacent wall sections assume a curved fold line deviating from the straight line or a fold line consisting of sections enclosing an angle, the total length of the curved fold line or composed of partial sections then corresponding to the length of the fold line in the folded container state. speaks. Because of the material compression mentioned, which takes place temporarily when the container is unfolded or folded in the area of the folding line and practically defines a dead center of the folding process to be overcome, corrugated cardboard is the preferred material, and the corrugation of this material, i.e. the direction of the Material in which wave crests and valleys alternate is chosen to run parallel to the fold line because this material is preferably compressible in the direction of the corrugation. Instead, it is also possible to use cardboard or thicker sized paper with relatively long fibers oriented with respect to each other. The orientation of the latter determines the direction in which the material is practically immovable. It should therefore be processed so that the direction of the fibers is transverse to the direction of the later material compression. For folding it is a prerequisite that a pressure is exerted on the floor in the area of the central axis transversely to the unfolded stretched position, which leads to a folding of the two floor halves and, if applicable, of the or the adjoining partial areas on both sides of the middle folding line with temporary material compression and thereby also one Approach the lateral container walls until they touch and rest against each other.
Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn der Boden etwa elliptisch geformt ist und die äußeren Faltlinien, über die der Boden mit den Behälterwänden in Verbindung steht, einen Krümmungsverlauf besitzen, der jeweils dem elliptischen Krümmungsverlauf der Bodenlängsränder in zusammengefaltetem Behälterzustand entspricht .It has proven to be particularly expedient if the bottom is approximately elliptical in shape and the outer fold lines, via which the bottom is connected to the container walls, have a curvature profile that corresponds in each case to the elliptical curvature profile of the longitudinal base edges in the folded-up container state.
Eine herstellungstechnisch besonders günstige Ausführung ergibt sich, wenn der Materialzuschnitt zwei über eine gerade Faltlinie zusammenhängende rechteckige Abschnitte umfaßt, die jeweils eine Halte des durch die äußeren Faltlinien definierten elliptischen Bodens enthalten und deren Länge der Länge der erwähnten geraden Faltlinie des elliptischen Bodens entspricht und deren Breite jeweils größer bemessen ist als die Nebenachse der die Begrenzung des Bodens definierenden Ellipse, und wenn der jeweils außerhalb der äußeren Faltlinien des elliptischen Bodens befindliche Restbereich des rechteckigen Abschnitts des Materialzuschnitts mit der angrenzenden seitlichen Behälterwand derart z.B. durch Verkleben verbunden ist, daß die äußere Falt- linie des elliptischen Bodens im Abstand von dem den unteren Stützrand des Behälters bildenden unteren Rand der seitlichen Behälterwand verläuft, mit dem sich der gerade Rand des Rest- bereichs des rechteckigen Zuschnitts deckt.A particularly favorable manufacturing technique results if the material blank comprises two rectangular sections connected by a straight fold line, each of which contains a hold of the elliptical bottom defined by the outer fold lines and whose length corresponds to the length of the straight fold line of the elliptical bottom mentioned and its width is dimensioned larger than the minor axis of the ellipse defining the boundary of the ground, and if the each remaining area of the rectangular section of the material blank located outside the outer fold lines of the elliptical bottom is connected to the adjacent lateral container wall, for example by gluing, in such a way that the outer fold line of the elliptical bottom is at a distance from the lower edge of the lateral side forming the lower supporting edge of the container The container wall runs with which the straight edge of the remaining area of the rectangular blank overlaps.
Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn einer der beiden jeweils eine Hälfte des etwa elliptischen Bodens umfassenden rechteckigen Abschnitte des Materialzuschnitts an die angrenzende seitliche Behälterwand über eine gerade Faltlinie angeschlossen und zur Verbindung des außerhalb der äußeren Faltlinie des elliptischen Bodens befindlichen Rest- bereichs des rechteckigen Abschnitts mit der seitlichen Behälterwand auf diese um 180° umgeklappt ist. Auf diese Weise läßt sich nämlich bei Herstellung des Behälters eine Kleblasche einsparen.It has proven to be particularly advantageous if one of the two rectangular sections of the material blank, each comprising half of the approximately elliptical bottom, is connected to the adjacent lateral container wall via a straight fold line and for connecting the remaining area located outside the outer fold line of the elliptical bottom of the rectangular section with the side container wall folded down by 180 °. In this way, an adhesive flap can be saved in the manufacture of the container.
Im Hinblick auf einen besonders günstigen Faltvorgang ist es sehr vorteilhaft, wenn die den elliptischen Boden halbierende gerade Faltlinie eine Länge besitzt, die geringfügig kürzer ist als die Länge der angrenzenden Behälterwand.With regard to a particularly favorable folding process, it is very advantageous if the straight folding line bisecting the elliptical bottom has a length that is slightly shorter than the length of the adjacent container wall.
In weiterer Ausbildung der Erfindung sind auch vorteilhafte Ausführungen möglich, bei denen keine gekrümmt verlaufenden Faltlinien Einsatz finden. Diese Ausführungen sind Gegenstand der Unteransprüche 6 bis 9.In a further embodiment of the invention, advantageous designs are also possible in which no curved folding lines are used. These statements are the subject of dependent claims 6 to 9.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, und zwar zeigenFurther details, advantages and features of the invention will become apparent from the following description with reference to the accompanying drawings, namely show
Fig. 1 einen Materialzuschnitt zur Bildung eines ersten auffaltbaren bzw. flach zusammenfaltbaren Behälters mit elliptischem Behälterboden, Fig. 2 einen gegenüber Fig. 1 abgewandelten Materialzuschnitt zur Bildung des gleichen Behälters, jedoch unter Einsparung einer Kleblasche,1 shows a material blank for forming a first foldable or flat foldable container with an elliptical container bottom, 2 shows a material blank modified compared to FIG. 1 to form the same container, but with the saving of an adhesive flap,
Fig. 3 eine schematische perspektivische Ansicht des aus dem Materialzuschnitt nach Fig. 1 bzw. 2 gebildeten Behälters mit in gestrichelten Linien angedeuteten, die Erläuterung des Aufbaus des Bodenbereichs erleichternden, in Wirklichkeit nicht sichtbaren Falt- bzw. Randkanten,3 shows a schematic perspective view of the container formed from the material blank according to FIGS. 1 and 2, with fold edges or marginal edges which are indicated in broken lines and which in reality make the explanation of the structure of the base area easier and not visible,
Fig. 4 eine schematische perspektivische Ansicht eines gegenüber dem Behälter nach Fig. 3 im oberen Randbereich abgewandelten Behälters,4 shows a schematic perspective view of a container modified in the upper edge area compared to the container according to FIG. 3,
Fig. 5 eine schematische perspektivische Ansicht des Behälters nach Fig. 3, jedoch ohne die den Bodenaufbau verdeutlichenden gestrichelten Linien,5 shows a schematic perspective view of the container according to FIG. 3, but without the dashed lines which illustrate the base structure,
Fig. 6 einen weiteren Materialzuschnitt zur Bildung eines abgewandelten Behälters, der in gleicher Weise auffaltbar und wieder zusammenfaltbar ist,6 shows a further material cut to form a modified container, which can be folded out and folded up again in the same way,
Fig. 7 einen mit dem Materialzuschnitt nach Fig. 6 grundsätzlich übereinstimmenden Materialzuschnitt, jedoch für einen Behälter mit einer abgewandelten Behälteröffnung,7 shows a material cut that basically corresponds to the material cut according to FIG. 6, but for a container with a modified container opening,
Fig. 8 eine schematische perspektivische Ansicht eines Behälters aus dem Materialzuschnitt nach Fig. 6,8 is a schematic perspective view of a container from the material blank according to FIG. 6,
Fig. 9 eine schematische perspektivische Ansicht eines Behälters aus dem Materialzuschnitt nach Fig. 7,9 is a schematic perspective view of a container from the material blank according to FIG. 7,
Fig.10 eine schematische perspektivische Ansicht eines Behälters ähnlich dem nach den Fig. 8 bzw. 9, jedoch mit abgewandelter Behälteröffnung, Fig.11 eine schematische perspektivische Ansicht eines Behälters aus dem Materialzuschnitt nach Fig. 6, ähnlich dem Behälter nach Fig. 8, jedoch ohne die rucksackähnliche Tragmöglichkeit ,10 shows a schematic perspective view of a container similar to that according to FIGS. 8 and 9, but with a modified container opening, 11 shows a schematic perspective view of a container from the material blank according to FIG. 6, similar to the container according to FIG. 8, but without the backpack-like carrying possibility,
Fig.12 einen im Vergleich zu Fig. 6 bzw. 7 abgewandelten weiteren Materialzuschnitt zur Bildung eines Behälters mit praktisch nur auf einer Stirnseite vorgesehener Auffalt - möglichkeit ,12 shows a further material cut, modified in comparison to FIGS. 6 and 7, to form a container with a fold-out practically provided only on one end face,
Fig.13 eine schematische perspektivische Ansicht eines Behälters aus dem Materialzuschnitt nach Fig. 12, jedoch mit abgewandelter Behälteröffnung und13 shows a schematic perspective view of a container from the material blank according to FIG. 12, but with a modified container opening and
Fig.14 einen weiteren Materialzuschnitt, ähnlich dem nach Fig.14 shows a further material cut, similar to that according to FIG.
6 oder 7, jedoch für einen Behälter mit abgewandelter6 or 7, but for a container with a modified one
Stirnwandausbildung und mit weiterhin abgewandelter Tragmöglichkeit .End wall training and with the carrying option still modified.
Der in Fig. 1 bzw. 2 veranschaulichte Materialzuschnitt dient der Herstellung eines auffaltbaren Behälters, wie er in Fig. 3 bzw. 5 veranschaulicht ist. Er besteht aus einem zur Bildung von Behälterwänden geeigneten Material, wie z.B. Karton, Wellpappe o. dgl. Bei dem Zuschnitt nach Fig. 1 sind die beiden seitlichen Behälterwände, nämlich die vordere Behälterwand 1 und die rückwärtige Behälterwand 2 über Faltlinien 31, 4', 5, 4", 3" miteinander verbunden. Wie ersichtlich, ist der Boden 6 etwa elliptisch geformt, und seine äußeren Faltiinien 4, 4' stellen die Verbindung des Bodens 6 mit den Behälterwänden 1, 2 her. Der Boden 6 ist Teil der beiden über die gerade Faltlinie 5 zusammenhängenden rechteckigen Abschnitte 7' bzw. 7". Diese Abschnitte enthalten somit jeweils eine Hälfte 6' bzw. 6" des durch eine der äußeren Faltlinien 4', 4" definierten elliptischen Bodens. Die Länge der über die gerade Faltlinie 5 zusammenhängenden rechteckigen Abschnitte entspricht der Länge der geraden Faltlinie 5 des elliptischen Bodens 6. Die Breite der rechteckigen Abschnitte V, 7" ist jeweils größer bemessen als die Nebenachse 8 der die Begrenzung des Bodens 6 definierenden Ellipse. Der jeweils außerhalb der äußeren Faltlinie 4', 4" befindliche Restbereich 9', 9" der rechteckigen Abschnitte 7' bzw. 7" des Materialzuschnitts wird bei Bildung des Behälters mit der angrenzenden seitlichen Behälterwand 1 bzw. 2 derart z.B. durch Verkleben verbunden, daß die äußere Faltlinie 4', 4" des elliptischen Bodens 6 im Abstand von dem den unteren Stützrand des Behälters bildenden unteren Rand der seitlichen Behälterwand 1 bzw. 2 verläuft, mit dem sich der gerade Rand des Restbereichs 9', 9" des rechteckigen Zuschnitts 7', 7" deckt. Dies ist in den Fig. 3 bzw. 4 besonders anschaulich verdeutlicht. In gestrichelten Linien ist in diesen Figuren jeweils der Verlauf der äußeren Faltlinien 4', 4" des elliptisch geformten Bodens 6 sowie der Verlauf der das Zusammenfalten der beiden Bodenhälften 6 ' , 6" ermöglichenden mittleren Faltlinie 5 veranschaulicht. Aus diesen Darstellungen ergibt sich auch, daß der untere Stützrand des Behälters bei Verwendung des Zuschnitts gemäß Fig. 1 längs der geraden Faltlinie 31, 3" verläuft, mit dem sich der vor Bildung des Behälters gerade Rand des Restbereichs 91, 9" des rechteckigen Zuschnitts 7', 7" deckt.The material blank illustrated in FIGS. 1 and 2 is used to produce a foldable container, as illustrated in FIGS. 3 and 5. It consists of a material suitable for forming container walls, such as cardboard, corrugated cardboard or the like. In the cutting according to FIG. 1, the two lateral container walls, namely the front container wall 1 and the rear container wall 2, are shown by folding lines 3 1 , 4 ' , 5, 4 ", 3" connected together. As can be seen, the bottom 6 is approximately elliptical in shape and its outer fold lines 4, 4 'establish the connection of the bottom 6 with the container walls 1, 2. The bottom 6 is part of the two rectangular sections 7 'or 7 "connected by the straight fold line 5. These sections therefore each contain one half 6' or 6" of the elliptical bottom defined by one of the outer fold lines 4 ', 4 ". The length of the rectangular sections connected via the straight fold line 5 corresponds to the length of the straight fold line 5 of the elliptical bottom 6. The width of the rectangular sections V, 7 "is in each case dimensioned larger than the minor axis 8 of the bottom 6 defining the boundary Ellipse. The remaining area 9 ', 9 "of the rectangular sections 7' and 7" of the material blank, which is located outside the outer fold line 4 ', 4 ", is connected to the adjacent lateral container wall 1 or 2 in such a way, for example by gluing, that the container is formed the outer fold line 4 ', 4 "of the elliptical bottom 6 runs at a distance from the lower edge of the side container wall 1 or 2 forming the lower support edge of the container, with which the straight edge of the remaining area 9', 9" of the rectangular blank 7 ', 7 "covers. This is particularly clearly illustrated in FIGS. 3 and 4. The course of the outer fold lines 4 ', 4 "of the elliptically shaped bottom 6 and the course of the middle fold line 5 which enables the two bottom halves 6', 6" to be folded together are illustrated in dashed lines in these figures. From these representations it also follows that the lower support edge of the container when using the blank according to FIG. 1 runs along the straight folding line 3 1 , 3 ", with which the edge of the remaining area 9 1 , 9" of the container is formed prior to formation of the container rectangular blank 7 ', 7 "covers.
. In Fig. 1 ist sehr schematisch in strichpunktierten Linien die Lage des Restbereichs 9 ' nach dem Umlegen um 180° und dessen rückseitigem Verkleben mit der Behälterwand 1 angedeutet . Die gerade mittlere Faltlinie 5 der Bodenhälften 6', 6" des Bodens 6 befindet sich dann bei 5' hinter der Behälterwand 1. Sobald die seitlichen Faltlaschen 10 A 10" der Behälterwand 1 mit den entsprechenden Randbereichen der Behälterwand 2 durch Verklebung verbunden sind, befindet sich der Zuschnitt in flacher, platzsparender Ausgangslage.. In Fig. 1, the position of the remaining area 9 'is indicated very schematically in dash-dotted lines after being turned over by 180 ° and glued to the back of the container wall 1. The straight middle fold line 5 of the bottom halves 6 ', 6 "of the bottom 6 is then at 5' behind the container wall 1. As soon as the side folding flaps 10 A 10" of the container wall 1 are connected to the corresponding edge regions of the container wall 2 by gluing the cut in a flat, space-saving starting position.
Durch Ausüben eines seitlichen Drucks auf die beiden stirnseitigen Enden H H", die durch die zusammenlaufende Form des Bodens 6 gegeben sind, in Richtung aufeinanderzu, d.h. in Richtung der mittleren Faltlinie 5' des Bodens 6, ergibt sich eine Annäherung unter Stauchung des Behältermaterials vorzugsweise dort, wo die Konturen des Bodens 6 im Bereich der mittleren Faltlinie 5 bzw. 5' zusammenlaufen. Diese Stauchung bewirkt eine vorübergehende Bodenverkürzung bei gleichzeitiger Entfernung der beiden Behälterseitenwände 1, 2 voneinander, bis schließlich die beiden Bodenhälften 6', 6" um ihre mittlere Faltlinie um 180° gefaltet sind und eine stabile Strecklage erreicht ist. In dieser nehmen sie die - in Fig. 1 durch die vordere 1 der beiden seitlichen Behälterwände verdeckte - gewölbte Lage ein, d.h. die Bodenränder und die Faltkante liegen in einer gekrümmten Ebene, die längs der gestrichelten Linie 4"1 verläuft. Den Fig. 3 und 4 ist auch entnehmbar, daß die Fläche des Bodens 6 dann die Querschnittsform des aufgefalteten Behälters bestimmt.By exerting a lateral pressure on the two front ends HH ″, which are given by the converging shape of the bottom 6, in the direction towards one another, ie in the direction of the middle fold line 5 ′ of the bottom 6, there is an approximation with compression of the container material there , where the contours of the bottom 6 converge in the area of the middle fold line 5 or 5 'This upsetting causes a temporary shortening of the bottom with simultaneous Distance of the two container side walls 1, 2 from one another until finally the two bottom halves 6 ', 6 "are folded by 180 ° about their central folding line and a stable stretching position is reached. In this position, they take the - in FIG. 1 through the front 1 of the concealed - domed position of both side container walls, ie the bottom edges and the folded edge lie in a curved plane which runs along the dashed line 4 " 1 . 3 and 4 can also be seen that the surface of the bottom 6 then determines the cross-sectional shape of the unfolded container.
Zur Rückführung in den zusammengefalteten Zustand bedarf es eines Drucks quer zur erwähnten Ebene des Bodens 6, wobei sich wiederum eine vorübergehende Materialstauchung und entspannung ergibt, bis die Behälterwände 1, 2 unter Einschluß der Bodenhälften 6', 6" in gegenseitige Auflage gelangen. Bei bevorzugter Verwendung von in einer Richtung stauchbarem Material, wie z.B. Wellpappe, wird zweckmäßigerweise ein Verlauf der Wellung, d.h. ein Verlauf der Wellenberge und -täler aufeinander gewählt, der sich mit dem Verlauf der mittleren Faltlinie 5 deckt. Um die Auffalt- und Zusammenfaltvorgänge zu erleichtern, besitzt die den elliptischen Boden 6 halbierende gerade Faltlinie 5 eine Länge, die geringfügig kürzer ist als die Länge der angrenzenden Behälterwand 1, 2.To return to the folded state, pressure is required transversely to the plane of the bottom 6 mentioned, which again results in a temporary material compression and relaxation until the container walls 1, 2, including the bottom halves 6 ', 6 ", come into mutual contact When using material that is compressible in one direction, such as corrugated cardboard, a course of the corrugation, ie a course of the wave crests and valleys on one another, is expediently chosen, which coincides with the course of the middle fold line 5. In order to facilitate the folding and folding processes the straight fold line 5 bisecting the elliptical bottom 6 has a length which is slightly shorter than the length of the adjacent container wall 1, 2.
Die Fig. 1 bis 3 lassen erkennen, daß die seitlichen Behälterwände 1, 2 im oberen Randbereich jeweils mit einer quer verlaufenden, oberen Faltlinie 12 ' , 12" versehen sind, die sich parallel zur äußeren Faltlinie 4"' des Bodens 6 - bei vormontiertem, jedoch zusammengefaltetem Zustand des Zuschnitts erstreckt. Diese oberen Faltlinien 12 12" geben die Möglichkeit, auch die Öffnungsrandbereiche 13 13" des Behälters, die sich etwa parallel zum unteren Stützrand 31, 3" erstrecken, jeweils um 90° aufeinanderzu in die in Fig. 3 schematisch gezeigte Behälterverschlußposition umzufalten, in der sich die beiden Behälterrandkanten 14 A 14" aneinander abstützen und mit angeformten Laschen 15 o. dgl. einander hintergreifen. Der Materialzuschnitt nach Fig. 1 ist an den beiden oberen Übergangszonen von der vorderen Behälterwand 1 zur hinteren Behälterwand 2 jeweils mit einem vorspringenden Rand 16 A 16" versehen, der eine Lochung 17 ' , 17" aufweist. Diese Lochung, die besonders deutlich den Fig. 3 und 5 entnehmbar ist, dient der Aufnahme einer nicht veranschaulichten Tragkordel o. dgl.1 to 3 show that the side container walls 1, 2 are each provided in the upper edge region with a transverse, upper fold line 12 ', 12 ", which is parallel to the outer fold line 4"' of the bottom 6 - with pre-assembled , but folded state of the blank. These upper fold lines 12 12 "give the possibility of also folding the opening edge regions 13 13" of the container, which extend approximately parallel to the lower support edge 3 1 , 3 ", by 90 ° towards one another into the container closure position shown schematically in FIG which the two edges 14 A 14 "of the container are supported against one another and reach behind one another with molded-on tabs 15 or the like. 1 is provided at the two upper transition zones from the front container wall 1 to the rear container wall 2 with a projecting edge 16 A 16 ", which has a perforation 17 ', 17". This perforation, which can be seen particularly clearly in FIGS. 3 and 5, serves to accommodate a cord (not illustrated) or the like.
Fig. 4 zeigt eine abgewandelte Ausführung, bei der das Oberteil der Behälterwände 1, 2 statt der umfaltbaren Öffnungs- randbereiche 13 ' , 13" gemäß Fig. 3 jeweils eben ausläuft und nur einen angenähert rund ausgebildeten, vorstehenden Randbereich 18 mit einer länglichen Öffnung 19 besitzt, die die Verwendung dieses Randbereichs als Behältergriff ermöglicht.FIG. 4 shows a modified embodiment in which the upper part of the container walls 1, 2 instead of the foldable opening edge regions 13 ′, 13 ″ according to FIG. 3 ends flat and only an approximately round, projecting edge region 18 with an elongated opening 19 has, which enables the use of this edge area as a container handle.
Der Behälter nach dem in Fig. 6 bzw. 7 veranschaulichten Materialzuschnitt, wie er in Fig. 8 gezeigt ist, unterscheidet sich von dem Behälter nach Fig. 3 dadurch, daß alle Faltlinien gerade verlaufen, d.h. runde oder elliptische Faltlinien fehlen. Dementsprechend besteht der schmale Boden 6 dieser abgewandelten Ausführung nicht aus einem runden bzw. elliptischen Zuschnitt - bereich sondern aus zwei zusammenhängenden rechteckigen Abschnitten 7' bzw. 7", die über die mittlere Faltlinie 5 miteinander und über die Faltlinien 3' bzw. 3" mit den angrenzenden Behälterwänden 1 bzw. 2 verbunden sind.The container according to the material cutting illustrated in FIGS. 6 and 7, as shown in FIG. 8, differs from the container according to FIG. 3 in that all fold lines run straight, i.e. round or elliptical fold lines are missing. Accordingly, the narrow bottom 6 of this modified embodiment does not consist of a round or elliptical cutting area but of two contiguous rectangular sections 7 'or 7 ", which are connected to one another via the middle folding line 5 and to the folding lines 3' or 3" the adjacent container walls 1 and 2 are connected.
Die Seitenränder der Behälterwände 1, 2 gehen jedoch nicht, wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3, "nahtlos" ineinander über. Der Materialzuschnitt nach Fig. 6 bzw. 7 zeigt vielmehr, daß die beiden rechteckigen Abschnitte 7', 7", die zusammen den Boden 6 bilden stirnseitig über eine die mittlere Faltlinie 5 kreuzende, einen rechten Winkel mit ihr einschließende Faltlinie 20 mit dem angrenzenden dreieckig geformten Wandteilbereich 21 der Behälterstirnwand 22 verbunden sind. Dieser dreieckig geformte Wandteilbereich 21 ist durch eine zu seiner Spitze 23 führende Faltlinie 24 bzw. 24', 24" in zwei deckungsgleich ausgebildete Hälften 21', 21" geteilt. Gegenüber dem übrigen Bereich der Behälterstirnwand 22 ist der dreieckige Wandteilbereich 21 durch ihn begrenzende, zur Spitze 23 führende Faltlinien 25', 25" abgesetzt.However, the side edges of the container walls 1, 2 do not "seamlessly" merge, as in the embodiment according to FIGS. 1 to 3. Rather, the material cut according to FIGS. 6 and 7 shows that the two rectangular sections 7 ′, 7 ″, which together form the bottom 6, on the end face via a fold line 20 crossing the middle fold line 5 and enclosing a right angle with the adjacent triangular one formed wall portion 21 of the container end wall 22. This triangularly shaped wall portion 21 is divided into two congruent halves 21 ', 21 "by a fold line 24 or 24', 24" leading to its tip 23. Opposite the remaining area of the container end wall 22 is the triangular one Wall part region 21 is separated by folding lines 25 ′, 25 ″ delimiting it and leading to the tip 23.
In montiertem Zustand des Materialzuschnitts, d.h. nach dem Verkleben der sich an den dreieckigen Wandteilbereich 21 über die Faltlinie 20 anschließenden Faltlaschen 26', 26" mit den Randbereichen der rechteckigen Bodenabschnitce 7', 7" des Behälterbodens 6 und analog der Faltlaschen 27', 27" der gegenüberliegenden Behälterstirnwand 22 ' sowie dem Verbinden der großen Faltlaschen 28, 28' mit den beiden Seitenrändern der Behälterwand 1, wobei die angedeuteten Lochungen 29 bzw. 30 mit den entsprechenden Lochungen 29' und 30' sowie 31 bzw. 32 mit den entsprechenden Lochungen 31 'und 32' in Deckung gelangen, befindet sich der Behälterzuschnitt in einer Position, in der ein Zusammenfalten in eine Lage möglich ist, in der die beiden Hälften des Behälterbodens 6 um die Faltlinie 5 um 180° gefaltet aufeinander zu liegen kommen. Eine analoge Faltung findet um die Faltlinien 3' und 3" statt. Dies gilt auch für den dreieckigen Wandteilbereich 21 mit den beiden Hälften 21', 21" und analog die Hälften des entsprechenden dreieckigen Wandteilbereichs der anderen Behälterstirnwand 22 ' . Bei diesem Zusammenlegvorgang erfolgt auch ein Umfalten der Bereiche der Behälterstirnwände 22, 22' außerhalb der dreieckförmigen Stirnwandbereiche, nämlich um die von den Spitzen 23, 23' ausgehenden mittlerer. Faltlinien 33, 33 ' , die die Behälterstirnwand in zwei Hälften teilen, sowie die sich beiderseits der mittleren Faltlinien 33, 33' jeweils erstreckenden, ebenfalls von der Spitze ausgehender. Faltlinien 34 bzw. 35 sowie 34' bzw. 35', die mit der zugehörigen mittleren Faltlinie 33 bzw. 33' jeweils einen spitzen Winkel einschließen und zusammen mit dieser das fragliche Zusammenfalten der so durch zwei gleichgroße dreieckförmige Stirnwandbereiche gebildeten Behälterstirnwand 22, 22' zwischen den seitlichen Behälterwänden 1, 2 ermöglichen, und zwar zusammen mit denjenigen Zonen, die sich außerhalb der vorgenannten dreieckförmigen Stirnwandbereiche befinden, und deren Begrenzung durch die die Behälterwände 1, 2 von den Stirnwänden 22, 22' jeweils trennenden parallelen Faltlinien 36, 37 bzw. 36', 37' erfolgt. Sobald sich der Behälter in diesem montierten und zusammengefalteten Zustand befindet, ist erkennbar, daß der Abstand jeder Spitze 23, 23' der dreieckigen Wandteilbereiche von der die mittlere Bodenfaltlinie 24 kreuzenden Faltlinie 20, 20' so gewählt ist, daß dieser Abstand gleich dem Abstand der mittleren Bodenfaltlinie 5 von jeder der beiden äußeren Faltlinien 3', 3" ist. Dann ist nämlich die mittlere Bodenfaltlinie 24 in zusammengefaltetem Behälterzustand auf die Spitze 23, 23' des dreieckigen Wandteilbereichs ausgerichtet ist.In the assembled state of the material blank, that is to say after the folding tabs 26 ', 26 "adjoining the triangular wall part area 21 via the folding line 20 have been glued to the edge areas of the rectangular bottom sections 7', 7" of the container base 6 and analogously to the folding tabs 27 ', 27 "of the opposite container end wall 22 'and the connection of the large folding tabs 28, 28' to the two side edges of the container wall 1, the indicated perforations 29 and 30 with the corresponding perforations 29 'and 30' and 31 and 32 with the corresponding perforations 31 'and 32' come into congruence, the container blank is in a position in which it is possible to fold it into a position in which the two halves of the container base 6 come to lie on one another around the folding line 5 by 180 ° Folding takes place around fold lines 3 'and 3 ". This also applies to the triangular wall part region 21 with the two halves 21 ', 21 "and analogously the halves of the corresponding triangular wall part region of the other container end wall 22'. During this folding process, the regions of the container end walls 22, 22 'are also folded over outside the triangular end wall regions namely, the middle fold lines 33, 33 'starting from the tips 23, 23', which divide the container end wall into two halves, and the fold lines 34 which extend on both sides of the middle fold lines 33, 33 'and also start from the tip and 35 and 34 'and 35', each enclosing an acute angle with the associated middle folding line 33 and 33 'and together with this the questionable folding of the container end wall 22, 22' thus formed by two equally large triangular end wall regions between the side Allow container walls 1, 2, together with those Zones which are located outside of the aforementioned triangular end wall regions and are delimited by the parallel fold lines 36, 37 and 36 ', 36', 37 'separating the container walls 1, 2 from the end walls 22, 22', respectively. As soon as the container is in this assembled and folded state, it can be seen that the distance of each tip 23, 23 'of the triangular wall sections from the fold line 20, 20' crossing the middle bottom fold line 24 is selected such that this distance is equal to the distance of the middle bottom fold line 5 of each of the two outer fold lines 3 ', 3 ". That is because the middle bottom fold line 24 in the folded-up container state is aligned with the tip 23, 23' of the triangular wall part region.
Jetzt entspricht der zusammengefaltete Behälter prinzipiell dem Behälter mit dem Aufbau und Zuschnitt nach Fig. 1 insofern, als ein Druck auf die durch die Spitzen 23, 23' gebildeten stirnseitigen Enden in Richtung aufeinanderzu, d.h. in Richtung der in Bezug zueinander gerade verlaufenden Falt- linien 5, 24", 25" zu einer Annäherung dieser beiden Endbereiche führt, mit der Folge, daß sich die seitlichen Behälterwände 1, 2 voneinander weg bewegen. Dabei klappen sich die beiden Bodenhälften, die durch die rechteckigen Abschnitte 7', 7" gebildet sind, um die Faltlinie 5 auf. Sie gelangen schließlich in eine Strecklage, in der eine stabile Faltposition des Behälters gewährleistet ist, und zwar ohne die Tendenz, die zusammengefaltete Ausgangsposition der verschiedenen Lagen des Behälters wieder einzunehmen. Diese Stabilität ist dadurch sichergestellt, daß der Abstand der beiden stirnseitigen Enden bzw. Spitzen 23, 23 ' voneinander beim Zusammendrücken und damit Auffalten eine Verkürzung erfährt, die mit einer vorübergehenden Stauchung des Behältermaterials verbunden ist. In völlig aufgefaltetem Zustand entspricht die Länge der Faltlinie 5 des Bodens zuzüglich der Länge der sich mit winkelförmigem Verlauf anschließenden Falt- linien 24', 24" der Länge dieser drei geradlinig aufeinander ausgerichteten Faltlinien vor dem Auffalten. Deshalb wird auch in diesem Fall zweckmäßigerweise ein stauchbares Material, wie z.B. Wellpappe, eingesetzt und dafür gesorgt, daß sich der Verlauf der Wellung dieses den dreieckigen Wandteilbereich bildenden Materials mit dem Verlauf der mittleren Faltlinie 24', 24" deckt . Der Zuschnitt nach Fig. 6 ermöglicht mit den Lochungen 29, 30, 31, 32 sowie 29', 30 ', 31', 32' und den zusätzlichen Lochungen 37, 38, 39, 40 in der Behälterseitenwand 2 die Einführung von Tragkordeln entsprechend der Darstellung nach Fig. 8, so daß der Behälter praktisch rucksackartig tragbar ist. Zusätzlich kann mit Hilfe der Lochungen 41, 42 an der Übergangsstelle der Behälterseitenwand 1 zu einem angrenzenden Verschlußteil 43 eine Tragschlaufe eingeführt werden, wie dies schematisch in Fig. 8 angedeutet ist.The folded container now corresponds in principle to the container with the structure and cut according to FIG. 1 in that a pressure on the front ends formed by the tips 23, 23 'in the direction towards one another, ie in the direction of the fold lines running straight with respect to one another 5, 24 ", 25" leads to an approximation of these two end regions, with the result that the lateral container walls 1, 2 move away from one another. The two bottom halves, which are formed by the rectangular sections 7 ′, 7 ″, fold up about the folding line 5. They finally reach an extended position in which a stable folding position of the container is ensured, without the tendency that This stability is ensured in that the distance between the two end ends or tips 23, 23 'from one another is shortened when compressed and thus unfolded, which is associated with a temporary compression of the container material. In the fully unfolded state, the length of the fold line 5 of the base plus the length of the fold lines 24 ′, 24 ″ which follow with an angular course correspond to the length of these three fold lines which are aligned in a straight line before folding up. Therefore, in this case too, a compressible material, such as corrugated cardboard, is expediently used and it is ensured that the course of the corrugation of this material forming the triangular wall part area coincides with the course of the middle fold line 24 ', 24 ". 6 with the perforations 29, 30, 31, 32 and 29 ', 30', 31 ', 32' and the additional perforations 37, 38, 39, 40 in the container side wall 2 allows the introduction of cords according to the 8, so that the container can be carried practically like a backpack. In addition, with the aid of the perforations 41, 42, a carrying strap can be inserted at the transition point of the container side wall 1 to an adjacent closure part 43, as is indicated schematically in FIG. 8.
Ohne die fraglichen Lochungen 29, 31, 29', 31', 37 und 39 sowie 41 und 42 und bei Weglassen des Verschlußteils 43 ist auf gleiche Weise d.h. mit einem entsprechenden Zuschnitt ein Behälter gemäß der Darstellung der Fig. 9 herstellbar. In diesem Fall dienen die Lochungen 30, 30' und 32, 32' sowie 38 und 40 dem Anbringen der veranschaulichten Tragkordeln.Without the perforations in question 29, 31, 29 ', 31', 37 and 39 and 41 and 42 and if the closure part 43 is omitted, i.e. With a corresponding blank, a container can be produced as shown in FIG. 9. In this case, the perforations 30, 30 'and 32, 32' and 38 and 40 serve to attach the illustrated cords.
Weitere Behälterausführungen, die mit dem gleichen Zuschnitt herstellbar sind - ggf. nach geringfügiger Abwandlung - sind in den Fig. 10 und 11 veranschaulicht . Wie dargestellt, bedarf es nur der Wahl abweichender Lochungen, um mit Kordeln eine Tragmöglichkeit zu schaffen.Further container designs which can be produced with the same blank - if necessary after a slight modification - are illustrated in FIGS. 10 and 11. As shown, it is only necessary to choose different perforations in order to create a carrying option with cords.
Eine besonders stabile Randausbildung für den Kordel - einsatz läßt sich durch Anbringung von Verstärkungslaschen 44, 45 der Außenränder der Behälterseitenwände 1, 2, die an die Innenseite der Behälterseitenwände um eine Faltlinie 46 umlegbar und dabei festklebbar sind, erreichen. Auch hier dienen Lochungen 47 bis 50, 47' bis 50' der Aufnahme von Tragkordeln, wie dies in Fig. 9 schematisch angedeutet ist.A particularly stable edge formation for the cord insert can be achieved by attaching reinforcing tabs 44, 45 of the outer edges of the container side walls 1, 2, which can be folded around a fold line 46 on the inside of the container side walls and thereby glued on. Here, too, perforations 47 to 50, 47 'to 50' serve to receive cords, as is indicated schematically in FIG. 9.
Die Ausführung mit dem Zuschnitt gemäß Fig. 12 weicht insofern von denjenigen mit den Zuschnitten nach den Fig. 6 und 7 ab, als zwischen den beiden Behälterseitenwänden 1, 2 nur eine Stirnwand 22 vorgesehen ist. Der im Zusammenhang mit Fig. 6 beschriebene Aufbau und die Faltmöglichkeit dieses Behälterbereichs trifft auch auf diese Ausführung zu, obwohl hier die der Stirnwand 22 abgewandten Ränder der Seitenwände 1, 2 unmittelbar miteinander verbunden sind, und zwar über eine Kleblasche 51.The embodiment with the blank according to FIG. 12 differs from that with the blank according to FIGS. 6 and 7 in that only one end wall 22 is provided between the two container side walls 1, 2. The structure described in connection with FIG. 6 and the possibility of folding this container area also applies to this embodiment, although here the Edges of the side walls 1, 2 facing away from the end wall 22 are connected directly to one another, specifically via an adhesive flap 51.
Statt eines rechteckigen Behälterbodens ist hier ein dreieckiger Boden 6 vorgesehen, dessen beide Hälften in gleicher Weise über eine mittlere Faltlinie 5 miteinander verbunden sind. Trotz der hier gegebenen Dreieckform des Bodens 6 ist auch bei dieser Ausführung die vorstehend herausgestellte Bedingung für ein einwandfreies Auf- bzw. Zusammenfalten des Behälters erfüllt, da die Spitze 23 des dreieckigen Wandteilbereichs 21 der Behälterstirnwand 22 - in montiertem Zustand des Zuschnitts - von der die mittlere Bodenfaltlinie 5 des Bodens 6 kreuzenden Faltlinie 20 so gewählt ist, daß diese mittlere Bodenfaltlinie 5 in zusammengefaltetem Zustand des Behälters auf die Spitze 23 des dreieckigen Wandteilbereichs 21 ausgerichtet ist. Dieser Zustand, d.h. die um die Faltlinie 7' um 180° umgeklappte Lage der Bodenhälfte 7' bis zur Anlage hinter der Behälterwand 1 an letzterer ist durch strichpunktierte Linien veranschaulicht . Punktiert ist dabei die erwähnte Ausrichtung der BodenfaltlinieInstead of a rectangular container bottom, a triangular bottom 6 is provided here, the two halves of which are connected to one another in the same way via a middle fold line 5. Despite the triangular shape of the bottom 6 given here, the condition outlined above for a proper unfolding or folding of the container is also met in this embodiment, since the tip 23 of the triangular wall part region 21 of the container end wall 22 - in the assembled state of the blank - from which middle bottom fold line 5 of the bottom 6 crossing fold line 20 is selected such that this middle bottom fold line 5 is aligned with the tip 23 of the triangular wall portion 21 in the folded state of the container. This state, i.e. the position of the bottom half 7 'folded over by the folding line 7' by 180 ° until it lies behind the container wall 1 on the latter is illustrated by dash-dotted lines. The mentioned orientation of the bottom fold line is dotted
5 auf die Spitze 23 verdeutlicht.5 clarifies to the top 23.
Es ist deshalb verständlich, daß auch bei dieser Ausführung mit dreieckförmigem Boden 6 bei Druckbeaufschlagung des durch die Spitze 23 gebildeten Endes in Richtung der Verlängerung der Faltlinie 5 ein Aufklappen bis in die stabile Gebrauchslage erreichbar ist. Auch das Zusammenklappen geschieht auf eine Weise, die der vorstehend im Zusammenhang mit den Fig.It is therefore understandable that even in this embodiment with a triangular bottom 6 when pressure is applied to the end formed by the tip 23 in the direction of the extension of the fold line 5, it can be opened up into the stable position of use. The folding also takes place in a manner which the above in connection with the Fig.
6 bzw. 7 beschriebenen entspricht, so daß sich Wiederholungen an dieser Stelle erübrigen.6 or 7 described corresponds, so that repetitions are unnecessary at this point.
Auch bei diesem Zuschnitt ist der Behälterrandbereich mit Verstärkungslaschen für die Anbringung von Lochungen für den Tragkordeleinsatz versehen.In this cut, too, the edge of the container is provided with reinforcing tabs for making perforations for the use of the carrying cord.
Ein Behälter aus dem Zuschnitt nach Fig. 12 - jedoch mit abweichender Behälterrandausbildung - ist in Fig. 13 schematisch dargestellt . Eine weitere Abwandlung des Behälterzuschnitts ist der Fig. 14 entnehmbar. Diese Ausführung stimmt mit dem Grundaufbau nach den Fig. 6 bzw. 7 überein. Es fehlen lediglich die Falt- linien 36, 37 zwischen den Seitenwänden 1, 2 und den Stirnwänden. Letztere sind dadurch auf die beiden zu den Spitzen 23, 23' führenden, jeweils dreieckförmigen Stirnwandbereiche reduziert .A container from the blank according to FIG. 12 - but with a different container edge configuration - is shown schematically in FIG. 13. A further modification of the container blank can be seen in FIG. 14. This embodiment corresponds to the basic structure according to FIGS. 6 and 7. Only the fold lines 36, 37 between the side walls 1, 2 and the end walls are missing. The latter are thereby reduced to the two triangular end wall regions leading to the tips 23, 23 '.
Im übrigen zeigt dieser Materialzuschnitt eine weitere Möglichkeit der Anformung je eines Handgriffs an die beiden Behälterwände 1, 2. Moreover, this material cut shows a further possibility of molding a handle onto the two container walls 1, 2.

Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Auffaltbarer Behälter aus einem zur Bildung von Behälterwänden geeigneten Material, wie z.B. Karton, Wellpappe o. dgl., mit mindestens zwei seitlichen Behälterwänden (1, 2), die über Faltlinien (4, 4') mit einem Behälterboden (6) und ggf. über eine Stirnwand miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß der schmale Boden (6) allein oder gemeinsam mit mindestens einem angrenzenden, dreieckig geformten Wandteilbereich eine auf mindestens eines der beiden stirnseitigen Enden (11, 11") von Boden (6) und ggf. Wandteilbereich zu zusammenlaufende Form besitzt, eine längs der die stirnseitigen Enden (11', 11") verbindenden Mittellinie verlaufende Faltlinie (5) umfaßt, die sich in zusammengefaltetem Behälterzustand geradlinig erstreckt, und mit seinen äußeren Längsrändern über eine äußere Faltlinie (4, 4') mit jeweils einer der seitlichen Behälterwände (1, 2) verbunden ist.1. Foldable container made of a material suitable for forming container walls, e.g. Cardboard, corrugated cardboard or the like, with at least two lateral container walls (1, 2), which are connected to one another by means of fold lines (4, 4 ') with a container base (6) and, if appropriate, via an end wall, characterized in that the narrow one The floor (6), alone or together with at least one adjacent, triangular-shaped wall section, has a shape to converge on at least one of the two front ends (11, 11 ") of the floor (6) and possibly the wall section, one along which the front ends ( 11 ', 11 ") connecting center line extending fold line (5), which extends straight in the folded container state, and with its outer longitudinal edges via an outer fold line (4, 4') each connected to one of the side container walls (1, 2) is.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (6) etwa elliptisch geformt ist und die äußeren Falt- linien (4, 4'), über die der Boden mit den Behälterwänden (1, 2) in Verbindung steht, einen Krümmungsverlauf besitzen, der jeweils dem elliptischen Krümmungsverlauf der Bodenlängsränder in zusammengefaltetem Behälterzustand entspricht.2. Container according to claim 1, characterized in that the bottom (6) is approximately elliptical in shape and the outer fold lines (4, 4 '), via which the bottom with the container walls (1, 2) is in communication, one Have curvature that corresponds to the elliptical curvature of the bottom longitudinal edges in the folded container state.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialzuschnitt zwei über eine gerade Faltlinie (5) zusammenhängende rechteckige Abschnitte (7', 7") umfaßt, die jeweils eine Hälfte des durch die äußeren Faltlinien (4, 4') definierten elliptischen Bodens (6) enthalten und deren Länge der Länge der erwähnten geraden Faltlinie (5) des elliptischen Bodens entspricht und deren Breite jeweils größer bemessen ist als die Nebenachse (8) der die Begrenzung des Bodens (6) definierenden Ellipse, und daß der jeweils außerhalb der äußeren Faltlinien (4, 4') des elliptischen Bodens (6) befindliche Restbereich (9 9") des rechteckigen Abschnitts (71, 7") des Materialzuschnitts mit der angrenzenden seitlichen Behälterwand (1, 2) derart z.B. durch Verkleben verbunden ist, daß die äußere Faltlinie (4, 4') des elliptischen Bodens (6) im Abstand von dem den unteren Stützrand des Behälters bildenden unteren Rand der seitlichen Behälterwand (1, 2) verläuft, mit dem sich der gerade Rand des Restbereichs (91, 9") des rechteckigen Zuschnitts (71, 7") deckt .3. Container according to claim 2, characterized in that the material blank comprises two rectangular sections (7 ', 7 ") connected via a straight fold line (5), each of which is one half of the elliptical defined by the outer fold lines (4, 4') Contain floor (6) and whose length corresponds to the length of the straight folding line (5) of the elliptical floor mentioned and whose width is larger than the minor axis (8) of the ellipse defining the boundary of the floor (6), and that the outside the outer fold lines (4, 4 ') of the elliptical bottom (6) remaining area (9 9 ") of the rectangular section (7 1 , 7") of the material blank with the adjacent side container wall (1, 2) such as is connected by gluing that the outer fold line (4, 4 ') of the elliptical bottom (6) at a distance from the lower edge of the container forming the lower edge of the lateral container wall (1, 2) with which the straight edge of the Remaining area (9 1 , 9 ") of the rectangular blank (7 1 , 7") covers.
4. Behälter nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß einer der beiden rechteckigen Abschnitte (7', 7") des Materialzuschnitts der jeweils eine Hälfte des etwa elliptischen Bodens (6) umfasst, an die angrenzende seitliche Behälterwand (1, 2) über eine gerade Faltlinie (31, 3") angeschlossen und zur Verbindung des außerhalb der äußeren Falt- linie des elliptischen Bodens (6) befindlichen Restbereichs des rechteckigen Abschnitts (7', 7") mit der seitlichen Behälterwand4. Container according to claim 2 and 3, characterized in that one of the two rectangular sections (7 ', 7 ") of the material blank each comprising one half of the approximately elliptical bottom (6), to the adjacent lateral container wall (1, 2) connected via a straight fold line (3 1 , 3 ") and for connecting the remaining area of the rectangular section (7 ', 7") outside the outer fold line of the elliptical bottom (6) to the side container wall
(1, 2) auf diese um 180° umgeklappt ist.(1, 2) is folded over by 180 °.
5. Behälter nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den elliptischen Boden (6) halbierende gerade Faltlinie (5) eine Länge besitzt, die geringfügig kürzer ist als die Länge der angrenzenden Behälterwand (1, 2)5. A container according to claims 2 and 3, characterized in that the straight fold line (5) bisecting the elliptical bottom (6) has a length which is slightly shorter than the length of the adjacent container wall (1, 2)
6. Behälter nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Behälterwände (1, 2) im oberen Randbereich jeweils mit einer quer verlaufenden, sich parallel zur äußeren Faltlinie (4"') des Bodens (6) erstreckenden oberen Faltlinie (12', 12") versehen sind, die beim Auffalten des Behälters ein Umf lten des über die obere Falt- linie (12', 12") bis zu einer etwa parallel zum unteren Stützrand (3', 3") verlaufenden Behälterrandkante (14', 14") ziehenden Öffnungsrandbereichs (13', 13") um etwa 90° in eine Be- hälterverschlußposition ermöglicht, in der sich die beiden Behälterrandkanten (14', 14") aneinander örtlich abstützen und ggf. mit angeformten Laschen (15) od. dgl. einander hintergreifen.6. Container according to one of claims 2 to 5, characterized in that the side container walls (1, 2) in the upper edge region each with a transverse, parallel to the outer fold line (4 "') of the bottom (6) extending upper fold line (12 ', 12 ") are provided which, when the container is unfolded, are folded up over the upper edge of the fold line (12', 12") to an edge of the container which runs approximately parallel to the lower support edge (3 ', 3 ") ( 14 ', 14 ") pulling opening edge region (13', 13") by approximately 90 ° into a container closing position in which the two container edge edges (14 ', 14 ") are supported locally and possibly with molded tabs (15 ) or the like.
7. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Materialzuschnitt zwei über eine gerade mittlere Boden- faltlinie (5) zusammenhängende Abschnitte (71, 7") umfaßt, die jeweils die eine von zwei deckungsgleich ausgebildeten Hälften des Behälterbodens (6) bilden und jeweils über eine äußere Falt- linie (31, 3") mit einer der angrenzenden seitlichen Behälterwände (1, 2) und zum anderen beide gemeinsam stirnseitig über eine die mittlere Bodenfaltlinie (5) kreuzende, einen rechten Winkel mit ihr einschließende Faltlinie (20) mit dem angrenzenden dreieckig geformten Wandteilbereich (21) der Behälterstirnwand verbunden sind, der von einer zur Spitze (23) des dreieckigen Wandteilbereichs (21) führenden, mittleren Faltlinie (24) in zwei deckungsgleich ausgebildete Hälften (21', 21") geteilt ist, daß der dreieckige Wandteilbereich mit dem übrigen Bereich der Behälterstirnwand über ihn begrenzende, zur Spitze (23) des dreieckigen Wandteilbereichs (21) führende Faltlinien (25', 25") verbunden ist und daß - in montiertem und zusammengeklapptem Zustand des Materialzuschnitts - der Abstand der Spitze (23, 23') des dreieckigen Wandteilbereichs (21) von der die mittlere Bodenfaltlinie (24) kreuzenden Faltlinie (20, 20') so gewählt ist, daß die mittlere Bodenfaltlinie (24) in diesem zusammengefalteten Behälterzustand auf die Spitze (23, 23') des dreieckigen Wandteilbereichs (21) ausgerichtet ist.7. Container according to claim 1, characterized in that the material blank two over a straight middle floor Folding line (5) includes contiguous sections (7 1 , 7 "), each of which forms one of two congruent halves of the container base (6) and each has an outer folding line (3 1 , 3") with one of the adjacent side Container walls (1, 2) and, on the other hand, both together on the front side via a fold line (20) crossing the middle bottom fold line (5) and enclosing a right angle with it, with the adjoining triangular-shaped wall part region (21) of the container end wall, which is connected from one to the other Tip (23) of the triangular wall section (21) leading middle fold line (24) is divided into two congruent halves (21 ', 21 ") that the triangular wall section with the rest of the container end wall delimiting it towards the tip (23 ) of the triangular wall section (21) leading folding lines (25 ', 25 ") is connected and that - in the assembled and folded state of the material blank - d he distance of the tip (23, 23 ') of the triangular wall section (21) from the fold line (20, 20') crossing the middle bottom fold line (24) is selected such that the middle bottom fold line (24) in this folded container state on the tip (23, 23 ') of the triangular wall portion (21) is aligned.
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden über die gerade mittlere Bodenfaltlinie (5) zusammenhängenden Abschnitte des Bodens (6) jeweils rechteckig geformt sind, daß jeder Stirnseite des Bodens (6) ein dreieckig geformter Wandteilbereich (21) zugeordnet ist, der sich über eine quer zur mittleren Bodenfaltlinie (5) verlaufende Faltlinie (20) anschließt und daß der Abstand der Spitze (23, 23') des dreieckigen Wandteilbereichs von der querverlaufenden Faltlinie8. Container according to claim 7, characterized in that the two over the straight middle bottom fold line (5) contiguous sections of the bottom (6) are each rectangular in shape, that each end face of the bottom (6) is assigned a triangular-shaped wall portion (21) , which adjoins a fold line (20) running transversely to the middle bottom fold line (5) and that the distance of the tip (23, 23 ') of the triangular wall section from the transverse fold line
(20) etwa gleich dem Abstand der mittleren Bodenfaltlinie (5) von jeder der beiden äußeren Faltlinien (3', 3") ist.(20) is approximately equal to the distance of the middle bottom fold line (5) from each of the two outer fold lines (3 ', 3 ").
9. Behälter nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß derjenige Bereich der Behälterstirnwanά (22, 22'), der sich an den unmittelbar mit dem Boden (6) über die querverlaufende Faltlinie (20) verbundenen dreieckigen Wandteilbereich9. A container according to claim 7 or 8, characterized in that that area of the container end wall (22, 22 ') which is connected to the triangular wall portion connected directly to the floor (6) via the transverse fold line (20)
(21) jeweils anschließt, jeweils eine von der Spitze (23, 23') des dreieckigen Wandteilbereichs ausgehende, die Behälterstirnwand (22, 22') in zwei Hälften teilende mittlere Faltlinie (33, 33') sowie sich beiderseits der mittleren Faltlinie erstreckende, ebenfalls von der Spitze (23, 23') ausgehende Faltlinien (34, 35, 34', 35') umfaßt, die mit der mittleren Faltlinie (33, 33') einen spitzen Winkel einschließen und zusammen mit der mittleren Faltlinie ein Zusammenfalten der auf diese Weise durch zwei gleich große dreieckförmige Stirnwandbereiche gebildeten Behälterstirnwand (22, 22') zwischen den seitlichen Behälterwänden (1, 2) ermöglichen.(21) connects one at a time from the tip (23, 23 ') of the triangular wall section, the middle fold line (33, 33 ') dividing the container end wall (22, 22') into two halves and also on both sides of the middle fold line extending fold lines (34, 35 ', also starting from the tip (23, 23') 34 ', 35'), which enclose an acute angle with the middle fold line (33, 33 ') and together with the middle fold line a folding of the container end wall (22, 22') formed in this way by two equally large triangular end wall regions allow the side container walls (1, 2).
10. Behälter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die sich beiderseits der mittleren Faltlinie (33, 33') erstreckenden, von der Spitze (23, 23') ausgehenden und die beiden gleich großen dreieckförmigen Stirnwandbereiche bildenden Falt- linien (34, 35, 34", 35') jeweils zum oberen Ende einer von zwei Faltlinien (36, 37, 36', 37') zwischen einer der seitlichen Behälterwände (1, 2) und der Behälterstirnwand (22, 22') führen.10. A container according to claim 9, characterized in that the folding lines (34, 35) extending on both sides of the middle folding line (33, 33 '), starting from the tip (23, 23') and forming the two triangular end wall regions of equal size , 34 ", 35 ') each lead to the upper end of one of two fold lines (36, 37, 36', 37 ') between one of the side container walls (1, 2) and the container end wall (22, 22').
11. Behälter nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest diejenigen Behälterbereiche (21) , in denen beim Faltvorgang vorübergehend Materialstauchungsbeanspruchungen entstehen, aus Wellpappe ausgeführt sind, deren Wellungsverlauf auf die Stauchungsbeanspru- chungsrichtung abgestimmt ist. 11. Container according to one of the preceding claims 1 to 10, characterized in that at least those container regions (21), in which material compression stresses arise temporarily during the folding process, are made of corrugated cardboard, the corrugation course of which is matched to the compression stress direction.
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