WO1996027067A1 - Method of inserting a pipe into the ground - Google Patents

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WO1996027067A1
WO1996027067A1 PCT/DE1996/000403 DE9600403W WO9627067A1 WO 1996027067 A1 WO1996027067 A1 WO 1996027067A1 DE 9600403 W DE9600403 W DE 9600403W WO 9627067 A1 WO9627067 A1 WO 9627067A1
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Siegfried Schwert
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Siegfried Schwert
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
    • E21B7/18—Drilling by liquid or gas jets, with or without entrained pellets

Definitions

  • the invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
  • the pipe If the pipe is to be used as a drinking water pipe, it must have a cement lining. If this lining becomes contaminated with oil, it is unusable for the drinking water pipe. Therefore, if the pipes have been laid using this known method, they need to be lined with cement only after they have been placed in the ground. This measure is very complex. Finally, the rinsing head is complicated by the use of the laser measuring arrangement and by the hydraulic control device and is therefore fragile and associated with high manufacturing costs.
  • FIG. 3 shows the flushing head in a sectional view according to a first exemplary embodiment of the invention
  • Fig. 4 is the rear view of the flushing head according to Fig. 3 and
  • Fig. 5 is a schematic sectional view of the flushing head according to a second embodiment of the invention.
  • a pipe 1 from a pipe pit 2 to a target pit 3 through the intermediate Soil 4 can be pulled.
  • a known, not shown controllable pilot linkage is first advanced from the pipe pit 2 along the route provided for the pipe 1 to the target pit 3.
  • the pilot linkage has a diameter, for example, in the range from 90 to 130 mm.
  • a pulling device 5 which can have a hydraulically operated cylinder / piston arrangement.
  • a pulling element in the form of a rod, chain or rope can be attached to the other end of the pilot rod projecting from the pipe pit 2 and is then pulled to the target pit 3 by means of the pulling device 5. If no such pull rod is used, then a coupling piece 6 in the target pit 3 is connected directly to the pilot linkage; otherwise this connection takes place between the pull rod and the coupling piece 6.
  • the coupling piece 6 is firmly connected to the pipe 1 to be drawn in via a flushing head (not shown in FIG. 1).
  • Hose lines 7 and 8 are guided through the pipe 1 for the supply and discharge of washing liquid to and from the washing head.
  • the rinsing liquid usually water, is removed from a hydrant 9 and passed into a container 10. From this it is removed by a pump 11 and conveyed under high pressure through the hose line 7 to the flushing head.
  • the soil whirled up by the flushing liquid in the flushing head is discharged through the hose line 8 and discharged into an inclined channel 12 which extends along the pipe construction pit 2 and from which the flushing liquid contaminated with the ground flows into a container 13. From this it becomes by means of a pump 14 is pumped into a settling basin 15, in which the entrained soil settles and from which it and the flushing liquid can be removed separately.
  • the washing liquid can be returned to the container 10 after filtering, so that the consumption of washing liquid is minimized.
  • the channel 12 is preferably designed as a self-cleaning channel, that is to say there are flushing nozzles on its upper edge, which flush any soil deposited in the channel 12 into the container 13.
  • a statically self-supporting tubular body can be used. This applies in particular if, in the case of longer pipes 1, in order to improve the discharge, flushed rinsing liquid is vacuum-sucked from the rear end of the pipe 1.
  • the rigidity of the self-supporting tubular body prevents it from collapsing due to the negative pressure.
  • the tube 1 is mounted on rollers 16, such rollers preferably also being arranged on the side of the tube 1, so that when it is drawn into the ground it is guided both in height and laterally.
  • a radially outwardly projecting projection can be attached, preferably welded, to the end of the tube 1, which engages in a longitudinal groove, so that the tube 1 cannot twist.
  • the pulling star 6 is preferably equipped with six arms, to be able to reject bigger obstacles like roots and stones.
  • the arms have an overcut 21 with respect to the cutting shoe 20, for example in order to be able to push roots away without them being supported on the cutting shoe 20.
  • a guide sleeve 22 with an outer diameter corresponding to the diameter of the pilot bore is arranged on the tie rod 18.
  • a television camera 26 is preferably provided, with which the interior of the washing chamber 23 can be observed.
  • the television camera 26 is to be used to determine whether there is an overflow, so that appropriate countermeasures can be taken.
  • one of the nozzles still to be described can be directed at the front of the television camera 26 in order to clean it.
  • the hose line 7 is connected to an outer annular space 27 of the flushing head 17 (FIG. 3), via which the flushing liquid is fed to nozzles 28, 29 and 30.
  • the nozzles 28 are directed radially inwards, the nozzles 29 radially inwards at an angle of 30 ° forwards and the nozzles 30 axially forwards.
  • the radial nozzles 28 serve in the case of loose sand soil, which is compressed by the cutting shoe 20, for mixing this soil with the rinsing liquid for removal via the hose line 8.
  • the obliquely arranged nozzles 29 expose a cavity in the case of firmer sand soils, which the cutting shoe 20 relieved. The size of this cavity can be adjusted via the pressure of the rinsing liquid.
  • the respective nozzles 28 and 29 are pivoted slightly toward one another, so that their rinsing liquid jets do not meet in the middle of the rinsing chamber 23. As a result, the jets can extend beyond the central axis of the rinsing chamber 23 and thus develop greater effectiveness.
  • the axial nozzles 30 effect a pre-cut, while the loosening and mixing of the earth is largely carried out by the nozzles 29 and 28.
  • the nozzles 30 and possibly also the nozzles 29 can be closed.
  • the nozzles 28, 29 and 30 In the bottom of the rinsing chamber 23 there are two further radially inwardly directed nozzles 43, which start from the annular space 27 and are provided for loosening the washware in front of the inlet end of the hose line 8. So that no rinsing occurs before the cutting shoe 20 should the nozzles 28, 29 and 30 must be set back about 15 cm from the front edge of the cutting shoe 20 (working face).
  • the annular space 27 can be divided in such a way that washing liquid can be supplied to the nozzles 28, 29 and 30 depending on the nature of the floor. In this case, several hose lines 7 or a corresponding distributor between the hose line 7 and the annular space 27 are required.
  • the tensile force exerted on the coupling piece 6 should be measured and, if the tensile force falls below a predetermined value, the supply of flushing liquid should be throttled or even stopped entirely.
  • An annular connection piece 32 is welded to the rear wall 31 of the flushing head 17 and forms an annular channel 33 with the rear end of the outer wall of the flushing head 17. Bentonite or another lubricant can be introduced into this ring channel via a line 34, which also runs through the pipe 1 and via an opening 35 in the connection piece 32, and which exits through a large number of small axial openings 36 into the space between the pipe 1 and the soil 4 .
  • the lubricant reduces the frictional force between pipe 1 and soil 4 and is therefore used particularly in the case of longer pipes or pipe sections consisting of several pipes or very solid ground.
  • a sleeve piece 41 with a rubber seal 42 is welded to the socket 32 in order to protect the interior of the pipe 1 from the ingress of foreign material.
  • the tensile force of the pulling device 5 is transmitted via the anchor rod 38 to the anchor plate 40, which in turn exerts a corresponding compressive force on the pipe 1 in order to push it through the soil 4 behind the flushing head 17.
  • the flushing head shown in FIG. 5 is used in particular for introducing pipes into cohesive, ie clay or loam-containing soils.
  • the drawing star 6 ' is withdrawn behind the working face, so that flushing liquid escaping from nozzles 29' and 30 'under high pressure already divides the soil before it is cut by the drawing star 6'. This will make the Pulling forces reduced.
  • the nozzles 30 ' are directed horizontally forward and the nozzles 29' inwards and forwards.
  • a rotating nozzle body 44 concentric to the central axis of the washing head, each with a plurality of radially outwardly and forwardly directed nozzles 45 and exclusively radially outwardly directed nozzles 46.
  • Nozzles 28 'fed from a second supply circuit which lie in the longitudinal direction between nozzles 29' and 30 'on the one hand and nozzles 45 and 46 on the other hand, are used to supply a large amount of flushing liquid under low pressure, so that a sufficient amount of flushing liquid is made available to the relaxed
  • the flushing head can optionally also be operated without the nozzle body 44 and, if appropriate, the nozzles 29 'and 30'.
  • the method according to the invention can be used not only for pulling in tubes, but also for exchanging tubes with a small diameter (for example 100 mm) against those with a large diameter (for example 400 mm).
  • the tie rod 18 is pushed through the small diameter tube to be replaced and then through a positive connection between the end face of this pipe and the tie rod, the pipe is pushed out of the ground, while at the same time the new pipe with a large diameter is pulled out with the flushing head installed.

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Abstract

The invention concerns a method of inserting a pipe (1) into the ground (4) between two pits (2, 3) located beneath the surface of the ground. A flushing head disposed in front of the pipe in the direction of movement flushes out the space required for the pipe by means of flushing liquid introduced under pressure into the ground, and the flushing liquid is discharged with the flushed-out material counter to the direction of movement through the pipe. To this end, the ground along the planned route of the pipe to be inserted is firstly bored through with controlled pilot rods and the pipe with the flushing head is then drawn through the ground by means of the pilot rods and a drawing device (5) disposed in one (3) of the pits.

Description

Verfahren zum Einbringen eines Rohres in das ErdreichProcess for placing a pipe in the ground
Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbe- griff des Anspruchs 1.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
Es ist bekannt, Rohre mit Hilfe eines vor dem jewei¬ ligen Rohr angeordneten Spülkopfes horizontal in das Erdreich einzubringen. Der Spülkopf ist mit Hilfe einer Laser-Meßanordnung hydraulisch steuerbar und bestimmt die Richtung des Rohrvorschubs. Das Rohr mit dem aufgesetzten Spülkopf wird von hinten in das Erd¬ reich hineingedrückt. Der Spülkopf bewirkt eine Frei¬ spülung des von dem Rohr benötigten Raumes, so daß das Eindringen in das Erdreich erleichtert wird. Die¬ ses bekannte Verfahren hat jedoch verschiedene Nach¬ teile. So müssen die Rohre, um der Druckbeanspruchung zu widerstehen, als spezielle Preßrohre mit einer relativ großen Wandstärke ausgebildet werden. Da die Hydraulikleitungen zum Steuern des Spülkopfes durch das Rohr geführt werden, besteht die Gefahr, daß bei einer Undichtigkeit dieser Leitungen Hydrauliköl in das Rohr gelangt. Wenn das Rohr als Trinkwasserlei¬ tung verwendet werden soll, muß es eine Zementaus¬ kleidung erhalten. Wenn diese Auskleidung durch Öl verunreinigt wird, ist sie für die Trinkwasserleitung unbrauchbar. Daher müssen die Rohre, wenn sie unter Anwendung dieses bekannten Verfahrens verlegt wurden, erst nach dem Einbringen in das Erdreich mit Zement ausgekleidet werden. Diese Maßnahme ist sehr aufwen- dig. Schließlich ist der Spülkopf durch die Verwen¬ dung der Laser-Meßanordnung und durch die hydrauli¬ sche Steuervorrichtung kompliziert und daher anfällig sowie mit hohen Herstellungskosten verbunden.It is known to introduce pipes horizontally into the soil with the aid of a flushing head arranged in front of the respective pipe. The flushing head can be controlled hydraulically with the aid of a laser measuring arrangement and determines the direction of the pipe feed. The pipe with the flushing head attached is pressed into the ground from behind. The flushing head causes the space required by the pipe to be flushed out, so that penetration into the ground is facilitated. However, this known method has various disadvantages. For example, in order to withstand the pressure load, the pipes must be designed as special press pipes with a relatively large wall thickness. Since the hydraulic lines for controlling the flushing head are passed through the pipe, there is a risk that at If these lines leak, hydraulic oil gets into the pipe. If the pipe is to be used as a drinking water pipe, it must have a cement lining. If this lining becomes contaminated with oil, it is unusable for the drinking water pipe. Therefore, if the pipes have been laid using this known method, they need to be lined with cement only after they have been placed in the ground. This measure is very complex. Finally, the rinsing head is complicated by the use of the laser measuring arrangement and by the hydraulic control device and is therefore fragile and associated with high manufacturing costs.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das bekannte Verfahren zum Einbringen eines Rohres in das Erdreich zwischen zwei unterhalb der Erdoberflä¬ che liegenden, von dieser aus zugänglichen Gruben, bei dem ein in Bewegungsrichtung vor dem Rohr ange- ordneter Spülkopf den für das Rohr benötigten Raum mittels einer unter Druck in das Erdreich eingebrach¬ ten Spülflüssigkeit freispült und die Spülflüssigkeit mit dem Spülgut entgegen der Bewegungsrichtung durch das Rohr abgeführt wird, so zu verbessern, daß Rohre mit geringerer Wandstärke eingebracht werden können, daß bereits mit einer Zementauskleidung versehene Rohre verlegt werden können und daß das Verfahren insgesamt sehr einfach und kostengünstig durchzufüh¬ ren ist.It is therefore the object of the present invention to provide the known method for introducing a pipe into the soil between two pits located below the surface of the earth, accessible from the latter, in which a flushing head arranged in front of the pipe in the direction of movement is the one for the pipe required space by means of a flushing liquid introduced into the soil under pressure and the flushing liquid with the items to be washed is discharged through the pipe against the direction of movement, so that pipes with a smaller wall thickness can be inserted, so that pipes already provided with a cement lining are laid and that the process is very simple and inexpensive to carry out.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfin¬ dungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus den Unter- ansprüchen. Dadurch, daß in der geplanten Trasse des einzubrin¬ genden Rohres das Erdreich mit einem gesteuerten Pi¬ lotgestänge durchbohrt wird und anschließend das Rohr mit dem Spülkopf über das Pilotgestänge oder einen an dieses angehängten Zugstab mittels einer in der einen Grube angeordneten ZiehVorrichtung durch das Erdreich gezogen wird, braucht der Spülkopf nicht gesteuert zu werden und das Rohr, das gegenüber Zugkräften wesent¬ lich widerstandsfähiger ist als gegenüber Druckkräf- ten, kann relativ dünnwandig ausgebildet sein.This object is achieved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Advantageous further developments of the method according to the invention result from the subclaims. Characterized in that in the planned route of the pipe to be inserted, the soil is drilled through with a controlled piot linkage and then the pipe with the flushing head is pulled through the soil via the pilot linkage or a pull rod attached to it by means of a pulling device arranged in one pit the flushing head does not need to be controlled and the tube, which is much more resistant to tensile forces than to compressive forces, can be made relatively thin-walled.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher er¬ läutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments illustrated in the figures. Show it:
Fig. 1 eine Darstellung zur Erläuterung des Verfahrensablaufs,1 is an illustration for explaining the process flow,
Fig. 2 die Verbindung zwischen dem Pilotge- stänge und dem einzuziehenden Rohr in2 shows the connection between the pilot linkage and the pipe to be drawn in
Schnittdarstellung,Sectional view,
Fig. 3 den Spülkopf in Schnittdarstellung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung,3 shows the flushing head in a sectional view according to a first exemplary embodiment of the invention,
Fig. 4 die Hinteransicht des Spülkopfes nach Fig. 3 undFig. 4 is the rear view of the flushing head according to Fig. 3 and
Fig. 5 eine schematische Schnittdarstellung des Spülkopfes gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung.Fig. 5 is a schematic sectional view of the flushing head according to a second embodiment of the invention.
Gemäß Fig. 1 soll ein Rohr 1 von einer Rohrbaugrube 2 zu einer Zielbaugrube 3 durch das dazwischenliegende Erdreich 4 gezogen werden. Dazu wird zunächst ein bekanntes, nicht dargestelltes steuerbares Pilotge¬ stänge von der Rohrbaugrube 2 aus entlang der Trasse, die für das Rohr 1 vorgesehen ist, zur Zielbaugrube 3 vorgeschoben. Das Pilotgestänge hat einen Durchmesser beispielsweise im Bereich von 90 bis 130 mm. Nachdem die Spitze des Pilotgestänges in der Zielbaugrube 3 angekommen ist, wird es mit einer Ziehvorrichtung 5, die eine hydraulisch betriebene Zylinder/Kolbenanord- nung aufweisen kann, gekoppelt. An dem noch in die1, a pipe 1 from a pipe pit 2 to a target pit 3 through the intermediate Soil 4 can be pulled. For this purpose, a known, not shown controllable pilot linkage is first advanced from the pipe pit 2 along the route provided for the pipe 1 to the target pit 3. The pilot linkage has a diameter, for example, in the range from 90 to 130 mm. After the tip of the pilot linkage has arrived in the target construction pit 3, it is coupled to a pulling device 5, which can have a hydraulically operated cylinder / piston arrangement. On the still in the
Rohrbaugrube 2 ragenden anderen Ende des Pilotgestän¬ ges kann ein Zugelement in Form einer Stange, Kette oder eines Seils befestigt werden, das dann mittels der Ziehvorrichtung 5 zur Zielbaugrube 3 gezogen wird. Wird keine derartige Zugstange verwendet, dann wird ein Kopplungsstück 6 in der Zielbaugrube 3 di¬ rekt mit dem Pilotgestänge verbunden; anderenfalls erfolgt diese Verbindung zwischen der Zugstange und dem Kopplungsstück 6. Das Kopplungsstück 6 ist über einen in Fig. 1 nicht näher dargestellten Spülkopf fest mit dem einzuziehenden Rohr 1 verbunden. Durch das Rohr 1 sind Schlauchleitungen 7 und 8 für die Zu- und Abfuhr von Spülflüssigkeit zum bzw. vom Spülkopf geführt. Die Spülflüssigkeit, üblicherweise Wasser, wird aus einem Hydranten 9 entnommen und in einen Behälter 10 geleitet. Aus diesem wird es von einer Pumpe 11 entnommen und unter hohem Druck durch die Schlauchleitung 7 zum Spülkopf befördert.A pulling element in the form of a rod, chain or rope can be attached to the other end of the pilot rod projecting from the pipe pit 2 and is then pulled to the target pit 3 by means of the pulling device 5. If no such pull rod is used, then a coupling piece 6 in the target pit 3 is connected directly to the pilot linkage; otherwise this connection takes place between the pull rod and the coupling piece 6. The coupling piece 6 is firmly connected to the pipe 1 to be drawn in via a flushing head (not shown in FIG. 1). Hose lines 7 and 8 are guided through the pipe 1 for the supply and discharge of washing liquid to and from the washing head. The rinsing liquid, usually water, is removed from a hydrant 9 and passed into a container 10. From this it is removed by a pump 11 and conveyed under high pressure through the hose line 7 to the flushing head.
Das von der Spülflüssigkeit im Spülkopf aufgewirbelte Erdreich wird von dieser durch die Schlauchleitung 8 abgeführt und in eine sich längs der Rohrbaugrube 2 erstreckende geneigte Rinne 12 abgelassen, aus der die mit dem Erdreich belastete Spülflüssigkeit in einen Behälter 13 fließt. Aus diesem wird sie mittels einer Pumpe 14 in ein Absetzbecken 15 gepumpt, in welchem sich die mitgeführte Erde absetzt und aus welchem diese sowie die Spülflüssigkeit getrennt ent¬ nommen werden können. Die Spülflüssigkeit kann nach einer Filterung in den Behälter 10 zurückgeführt wer¬ den, so daß der Verbrauch an Spülflüssigkeit mini¬ miert wird. Die Rinne 12 ist vorzugsweise als selbst¬ spülende Rinne ausgebildet, das heißt an ihrem oberen Rand befinden sich Spüldüsen, die etwaige in der Rin- ne 12 abgesetzte Erde in den Behälter 13 spülen.The soil whirled up by the flushing liquid in the flushing head is discharged through the hose line 8 and discharged into an inclined channel 12 which extends along the pipe construction pit 2 and from which the flushing liquid contaminated with the ground flows into a container 13. From this it becomes by means of a pump 14 is pumped into a settling basin 15, in which the entrained soil settles and from which it and the flushing liquid can be removed separately. The washing liquid can be returned to the container 10 after filtering, so that the consumption of washing liquid is minimized. The channel 12 is preferably designed as a self-cleaning channel, that is to say there are flushing nozzles on its upper edge, which flush any soil deposited in the channel 12 into the container 13.
Anstelle der Schlauchleitung 8 kann ein sich statisch selbsttragender Rohrkörper verwendet werden. Das gilt insbesondere dann, wenn bei längeren Rohren 1 zur Verbesserung der Abführung mit Erde versetzten Spül¬ flüssigkeit vom hinteren Ende des Rohres 1 aus eine Vakuumabsaugung erfolgt. Durch die Steifigkeit des selbsttragenden Rohrkörpers wird verhindert, daß er durch den Unterdruck zusammenfällt.Instead of the hose line 8, a statically self-supporting tubular body can be used. This applies in particular if, in the case of longer pipes 1, in order to improve the discharge, flushed rinsing liquid is vacuum-sucked from the rear end of the pipe 1. The rigidity of the self-supporting tubular body prevents it from collapsing due to the negative pressure.
Das Rohr 1 ist auf Rollen 16 gelagert, wobei derarti¬ ge Rollen vorzugsweise auch seitlich des Rohres l angeordnet sind, so daß es beim Einziehen in das Erd¬ reich sowohl in der Höhe als auch seitlich geführt wird.The tube 1 is mounted on rollers 16, such rollers preferably also being arranged on the side of the tube 1, so that when it is drawn into the ground it is guided both in height and laterally.
Da das Rohr 1 beim Vorziehen zum Verdrehen neigt, kann am Ende des Rohres 1 ein radial nach außen vor¬ stehender Ansatz befestigt, vorzugsweise angeschweißt werden, der in eine Längsnut eingreift, so daß sich das Rohr 1 nicht verdrehen kann.Since the tube 1 tends to twist when it is pulled forward, a radially outwardly projecting projection can be attached, preferably welded, to the end of the tube 1, which engages in a longitudinal groove, so that the tube 1 cannot twist.
Nach der Ankopplung des Rohres 1 an das Pilotgestänge bzw. das Zugelemenet wird es von der Ziehvorrichtung 5 in das Erdreich 4 eingezogen, wobei gleichzeitig der Spülkopf das Erdreich vor dem Rohr 1 wegspült. Das Rohr 1 kann daher mit relativ geringer Kraft zur Zielbaugrube 3 hin gezogen werden.After coupling the pipe 1 to the pilot linkage or the pulling element, it is drawn into the soil 4 by the pulling device 5, at the same time the flushing head flushes away the soil in front of pipe 1. The pipe 1 can therefore be pulled towards the target pit 3 with relatively little force.
Fig. 2 zeigt das Koppelstück 6 in Form eines Zieh¬ sterns, der starr mit dem Spülkopf 17 verbunden ist. Von einem Zuganker 18 (Pilotgestänge oder Zugelement) werden die von der Ziehvorrichtung 5 ausgeübten Zug¬ kräfte über eine Muffe 19 in den Ziehstern 6 und dann in einen Schneidschuh 20 des Spülkopfes 17 übertra¬ gen. Der Ziehstern 6 ist vorzugsweise mit sechs Armen ausgestattet, um größere Hindernisse wie Wurzeln und Steine abweisen zu können. Zu diesem Zweck weisen die Arme einen Überschnitt 21 gegenüber dem Schneidschuh 20 auf, um zum Beispiel Wurzeln wegdrücken zu können, ohne daß sich diese auf dem Schneidschuh 20 abstützen können.2 shows the coupling piece 6 in the form of a drawing star which is rigidly connected to the flushing head 17. The pulling forces exerted by the pulling device 5 are transmitted from a tie rod 18 (pilot linkage or pulling element) via a sleeve 19 into the pulling star 6 and then into a cutting shoe 20 of the flushing head 17. The pulling star 6 is preferably equipped with six arms, to be able to reject bigger obstacles like roots and stones. For this purpose, the arms have an overcut 21 with respect to the cutting shoe 20, for example in order to be able to push roots away without them being supported on the cutting shoe 20.
Zur Verbesserung und Stabilisierung der Führung des Spülkopfes 17 ist auf dem Zuganker 18 eine Führungs¬ hülse 22 mit einem dem Durchmesser der Pilotbohrung entsprechenden Außendurchmesser angeordnet.To improve and stabilize the guidance of the flushing head 17, a guide sleeve 22 with an outer diameter corresponding to the diameter of the pilot bore is arranged on the tie rod 18.
In der Spülkammer 23 des Spülkopfes 17 befinden sich ein Steinfanggitter 24 und Leitbleche 25 für die Ein¬ leitung der die losgelöste Erde mitführenden Spül¬ flüssigkeit in die Schlauchleitung 8. Es ist vorzugs¬ weise eine Fernsehkamera 26 vorgesehen, mit der das Innere der Spülkammer 23 beobachtet werden kann. Ins- besondere soll mit Hilfe der Fernsehkamera 26 festge¬ stellt werden, ob eine Überspülung stattfindet, so daß entsprechende Gegenmaßnahmen getroffen werden können. Um eine einwandfreie Beobachtung durchzufüh¬ ren, kann es vorteilhaft sein, kurzzeitig anstelle von Spülflüssigkeit Druckluft zuzuführen, die die Spülflüssigkeit aus der Spülkammer 23 drückt und so eine freie Sicht sicherstellt. Hierzu kann eine der noch zu beschreibenden Düsen auf die Vorderseite der Fernsehkamera 26 gerichtet sein, um diese zu säubern.In the washing chamber 23 of the washing head 17 there are a stone trap 24 and guide plates 25 for introducing the washing liquid carrying the detached earth into the hose line 8. A television camera 26 is preferably provided, with which the interior of the washing chamber 23 can be observed. In particular, the television camera 26 is to be used to determine whether there is an overflow, so that appropriate countermeasures can be taken. In order to carry out a perfect observation, it can be advantageous to briefly supply compressed air instead of flushing liquid, which the Presses rinsing liquid out of the rinsing chamber 23 and thus ensures a clear view. For this purpose, one of the nozzles still to be described can be directed at the front of the television camera 26 in order to clean it.
Die Schlauchleitung 7 ist mit einem äußeren Ringraum 27 des Spülkopfes 17 verbunden (Fig. 3) , über den die Spülflüssigkeit zu Düsen 28, 29 und 30 geführt wird. Die Düsen 28 sind radial nach innen, die Düsen 29 radial nach innen unter einem Winkel von 30° nach vorn und die Düsen 30 axial nach vorn gerichtet. Die radialen Düsen 28 dienen bei lockerem Sandboden, der durch den Schneidschuh 20 komprimiert wird, zur Durchmischung dieses Bodens mit der Spülflüssigkeit für den Abtransport über die Schlauchleitung 8. Die schräg angeordneten Düsen 29 legen bei festeren Sand¬ böden einen Hohlraum frei, der den Schneidschuh 20 entlastet. Die Größe dieses Hohlraums kann über den Druck der Spülflüssigkeit eingestellt werden. Die jeweiligen Düsen 28 und 29 sind leicht gegeneinander verschwenkt, so daß deren Spülflüssigkeitsstrahlen nicht in der Mitte der Spülkammer 23 aufeinandertref¬ fen. Hierdurch können die Strahlen über die Mittel¬ achse der Spülkammer 23 hinausgehen und somit eine größere Wirksamkeit entfalten. Die axialen Düsen 30 bewirken bei bindigem Boden einen Vorschnitt, während das Lösen und Vermischen der Erde weitgehend von den Düsen 29 und 28 übernommen wird. Je nach Art des Bo¬ dens können die Düsen 30 und gegebenenfalls auch die Düsen 29 geschlossen werden. In der Sohle der Spül¬ kammer 23 befinden sich zwei weitere vom Ringraum 27 ausgehende, radial nach innen gerichtete Düsen 43, die zur Auflockerung des Spülgutes vor dem Einlaßende der Schlauchleitung 8 vorgesehen sind. Damit keine Uberspülung vor dem Schneidschuh 20 auftritt, sollten die Düsen 28, 29 und 30 gegenüber der Vorderkante des Schneidschuhs 20 (Ortsbrust) etwa 15 cm zurückver¬ setzt sein. Der Ringraum 27 kann in der Weise geteilt sein, daß den Düsen 28, 29 und 30 je nach Bodenbe¬ schaffenheit getrennt Spülflüssigkeit zugeführt wer¬ den kann. Es sind in diesem Fall mehrere Schlauchlei¬ tungen 7 oder ein entsprechender Verteiler zwischen der Schlauchleitung 7 und dem Ringraum 27 erforder¬ lich.The hose line 7 is connected to an outer annular space 27 of the flushing head 17 (FIG. 3), via which the flushing liquid is fed to nozzles 28, 29 and 30. The nozzles 28 are directed radially inwards, the nozzles 29 radially inwards at an angle of 30 ° forwards and the nozzles 30 axially forwards. The radial nozzles 28 serve in the case of loose sand soil, which is compressed by the cutting shoe 20, for mixing this soil with the rinsing liquid for removal via the hose line 8. The obliquely arranged nozzles 29 expose a cavity in the case of firmer sand soils, which the cutting shoe 20 relieved. The size of this cavity can be adjusted via the pressure of the rinsing liquid. The respective nozzles 28 and 29 are pivoted slightly toward one another, so that their rinsing liquid jets do not meet in the middle of the rinsing chamber 23. As a result, the jets can extend beyond the central axis of the rinsing chamber 23 and thus develop greater effectiveness. In the case of cohesive soil, the axial nozzles 30 effect a pre-cut, while the loosening and mixing of the earth is largely carried out by the nozzles 29 and 28. Depending on the type of floor, the nozzles 30 and possibly also the nozzles 29 can be closed. In the bottom of the rinsing chamber 23 there are two further radially inwardly directed nozzles 43, which start from the annular space 27 and are provided for loosening the washware in front of the inlet end of the hose line 8. So that no rinsing occurs before the cutting shoe 20 should the nozzles 28, 29 and 30 must be set back about 15 cm from the front edge of the cutting shoe 20 (working face). The annular space 27 can be divided in such a way that washing liquid can be supplied to the nozzles 28, 29 and 30 depending on the nature of the floor. In this case, several hose lines 7 or a corresponding distributor between the hose line 7 and the annular space 27 are required.
Um eine Überspülung zu vermeiden, sollte die auf das Koppelstück 6 ausgeübte Zugkraft gemessen werden, und, wenn die Zugkraft einen vorgegebenen Wert unter¬ schreitet, die Zufuhr von Spülflüssigkeit gedrosselt oder sogar ganz eingestellt werden.In order to avoid overflushing, the tensile force exerted on the coupling piece 6 should be measured and, if the tensile force falls below a predetermined value, the supply of flushing liquid should be throttled or even stopped entirely.
An die Hinterwand 31 des Spülkopfes 17 ist ein ring¬ förmiger Stutzen 32 angeschweißt, der mit dem hinte¬ ren Ende der Außenwand des Spülkopfes 17 einen Ring- kanal 33 bildet. In diesen Ringkanal kann über eine ebenfalls durch das Rohr 1 geführte Leitung 34 sowie über eine Öffnung 35 im Stutzen 32 Bentonit oder ein anderes Schmiermittel eingebracht werden, das über eine Vielzahl kleiner axialer Öffnungen 36 in den Zwischenraum zwischen dem Rohr 1 und dem Erdreich 4 austritt. Das Schmiermittel setzt die Reibungskraft zwischen Rohr 1 und Erdreich 4 herab und wird daher besonders bei längeren Rohren oder aus mehreren Roh¬ ren bestehenden Rohrstrecken oder sehr festem Boden eingesetzt.An annular connection piece 32 is welded to the rear wall 31 of the flushing head 17 and forms an annular channel 33 with the rear end of the outer wall of the flushing head 17. Bentonite or another lubricant can be introduced into this ring channel via a line 34, which also runs through the pipe 1 and via an opening 35 in the connection piece 32, and which exits through a large number of small axial openings 36 into the space between the pipe 1 and the soil 4 . The lubricant reduces the frictional force between pipe 1 and soil 4 and is therefore used particularly in the case of longer pipes or pipe sections consisting of several pipes or very solid ground.
Insbesondere bei längeren Rohren 1 oder Rohrstrecken werden diese an den Stutzen 32 angeschweißt oder durch eine Muffen- oder Flanschverbindung am Spülkopf befestigt, um mit dem Spülkopf 17 durch das Erdreich 4 gezogen zu werden. Bei kürzeren Rohren 1, bei denen die zum Einbringen erforderliche Kraft nicht größer als die zulässige Druckkraft des jeweiligen Rohres ist, kann die in den Fign. 2 und 3 gezeigte Konstruk- tion gewählt werden. Bei dieser wird das Rohr 1 über eine an der Hinterwand 31 angeschweißte Ankermuffe 37, einen in diese eingeschraubten und durch das Rohr 1 geführten Ankerstab 38 und eine hinter dem hinteren Ende des Rohres 1 durch eine Mutter 39 auf dem Anker- stab 38 befestigte Ankerplatte 40 an den Spülkopf 17 angekoppelt. Weiterhin ist hierbei ein Muffenstück 41 mit einer Gummidichtung 42 an den Stutzen 32 ange¬ schweißt, um das Innere des Rohres 1 vor dem Eindrin¬ gen von Fremdmaterial zu schützen. In diesem Fall wird die Zugkraft der Ziehvorrichtung 5 über den An¬ kerstab 38 auf die Ankerplatte 40 übertragen, die ihrerseits eine entsprechende Druckkraft auf das Rohr 1 ausübt, um dieses hinter dem Spülkopf 17 durch das Erdreich 4 zu schieben.In particular with longer pipes 1 or pipe sections, these are welded to the connecting piece 32 or fastened to the flushing head by a socket or flange connection in order to pass through the ground with the flushing head 17 4 to be pulled. In the case of shorter tubes 1, in which the force required for insertion is not greater than the permissible compressive force of the respective tube, the one shown in FIGS. 2 and 3 shown construction can be selected. In this case, the tube 1 is connected via an anchor sleeve 37 welded to the rear wall 31, an anchor rod 38 screwed into it and guided through the tube 1, and an anchor plate 40 fastened behind the rear end of the tube 1 by a nut 39 on the anchor rod 38 coupled to the flushing head 17. Furthermore, a sleeve piece 41 with a rubber seal 42 is welded to the socket 32 in order to protect the interior of the pipe 1 from the ingress of foreign material. In this case, the tensile force of the pulling device 5 is transmitted via the anchor rod 38 to the anchor plate 40, which in turn exerts a corresponding compressive force on the pipe 1 in order to push it through the soil 4 behind the flushing head 17.
Insbesondere beim Einbringen von Trinkwasserrohren ist es sinnvoll, die Schlauchleitungen 7, 8 und 34 sowie etwaige elektrische Leitungen innerhalb des Rohres 1 mit einem zusätzlichen Hüllrohr zu umgeben, um zu vermeiden, daß die in der Regel verschmutztenIn particular when introducing drinking water pipes, it makes sense to surround the hose lines 7, 8 and 34 and any electrical lines inside the pipe 1 with an additional cladding pipe in order to avoid that they are usually contaminated
Leitungen mit der Innenwand des Rohres l in Berührung kommen.Lines come into contact with the inner wall of pipe l.
Der in Fig. 5 gezeigte Spülkopf dient insbesondere zum Einbringen von Rohren in bindige, d.h. ton- oder lehmhaltige Böden. Bei diesem ist der Ziehstern 6' hinter die Ortsbrust zurückgezogen, so daß aus Düsen 29' und 30' unter hohem Druck austretende Spülflüs¬ sigkeit das Erdreich bereits zerteilt, bevor es vom Ziehstern 6' durchschnitten wird. Dadurch werden die Ziehkräfte verringert. Die Düsen 30' sind horizontal nach vorn und die Düsen 29' nach innen und nach vorn gerichtet. In Ziehrichtung hinter dem Ziehstern 6' befindet sich konzentrisch zur Mittelachse des Spül- kopfes ein rotierender Düsenkörper 44 mit jeweils mehreren radial nach außen und nach vorn gerichteten Düsen 45 sowie ausschließlich radial nach außen ge¬ richteten Düsen 46. Die aus den Düsen 45 und 46 aus¬ tretende Spülflüssigkeit wird unter hohem Druck her- ausgepreßt, so daß das von den stationären Düsen 29' und 30' sowie dem Ziehstern 6' tortenstückartig zer¬ teilte Erdreich innerhalb des Spülkopfes durch die rotierenden Düsen 45 und 46 insgesamt zerkleinert und aufgelockert wird. Aus einem zweiten Zuführungskreis- lauf gespeiste Düsen 28', die in Längsrichtung zwi¬ schen den Düsen 29' und 30' einerseits und den Düsen 45 und 46 andererseits liegen, dienen zur Zuführung einer großen Spülflüssigkeitsmenge unter niedrigem Druck, wodurch eine ausreichende Menge Spülflüssig- keit zur Verfügung gestellt wird, um das gelockerteThe flushing head shown in FIG. 5 is used in particular for introducing pipes into cohesive, ie clay or loam-containing soils. In this case, the drawing star 6 'is withdrawn behind the working face, so that flushing liquid escaping from nozzles 29' and 30 'under high pressure already divides the soil before it is cut by the drawing star 6'. This will make the Pulling forces reduced. The nozzles 30 'are directed horizontally forward and the nozzles 29' inwards and forwards. In the direction of drawing behind the drawing star 6 'there is a rotating nozzle body 44 concentric to the central axis of the washing head, each with a plurality of radially outwardly and forwardly directed nozzles 45 and exclusively radially outwardly directed nozzles 46. The nozzles 45 and 46 escaping flushing liquid is squeezed out under high pressure, so that the soil divided into pieces of pie by the stationary nozzles 29 'and 30' and the drawing star 6 'is crushed and loosened overall by the rotating nozzles 45 and 46 within the flushing head. Nozzles 28 'fed from a second supply circuit, which lie in the longitudinal direction between nozzles 29' and 30 'on the one hand and nozzles 45 and 46 on the other hand, are used to supply a large amount of flushing liquid under low pressure, so that a sufficient amount of flushing liquid is made available to the relaxed
Erdreich abzutransportieren. Im übrigen ist der Spül¬ kopf nach Fig. 5 entsprechend dem in den Figuren 2 bis 4 dargestellten ausgebildet.To remove soil. 5 is designed in accordance with that shown in FIGS. 2 to 4.
Je nach der Beschaffenheit des Bodens kann der Spül¬ kopf wahlweise auch ohne den Düsenkörper 44 und gege¬ benenfalls die Düsen 29' und 30' betrieben werden.Depending on the nature of the floor, the flushing head can optionally also be operated without the nozzle body 44 and, if appropriate, the nozzles 29 'and 30'.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann nicht nur zum Einziehen von Rohren, sondern auch zum Auswechseln von Rohren mit kleinem Durchmesser (z.B. 100 mm) ge¬ gen solche mit großem Durchmesser (z.B. 400 mm) ver¬ wendet werden. Hierbei wird der Zuganker 18 durch das auszuwechselnde Rohr mit kleinem Durchmesser gescho- ben und dann durch eine formschlüssige Verbindung zwischen der Endfläche dieses Rohres und dem Zuganker das Rohr aus dem Erdreich herausgedrückt, während gleichzeitig das neue Rohr mit großem Durchmesser unter Vorschaltung des Spülkopfes herausgezogen wird. The method according to the invention can be used not only for pulling in tubes, but also for exchanging tubes with a small diameter (for example 100 mm) against those with a large diameter (for example 400 mm). The tie rod 18 is pushed through the small diameter tube to be replaced and then through a positive connection between the end face of this pipe and the tie rod, the pipe is pushed out of the ground, while at the same time the new pipe with a large diameter is pulled out with the flushing head installed.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Einbringen eines Rohres in das1. Procedure for inserting a pipe into the
Erdreich zwischen zwei unterhalb der Erdoberflä- ehe liegenden, von dieser aus zugänglichen Gru¬ ben, bei dem ein in Bewegungsrichtung vor dem Rohr angeordneter Spülkopf den für das Rohr be¬ nötigten Raum mittels einer unter Druck in das Erdreich eingebrachten Spülflüssigkeit freispült und die Spülflüssigkeit mit dem Spülgut entgegen der Bewegungsrichtung durch das Rohr abgeführt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß in der geplanten Trasse des einzubringenden Rohres (1) das Erdreich (4) mit einem gesteuer¬ ten Pilotgestänge durchbohrt wird und anschlie¬ ßend das Rohr (1) mit dem Spülkopf (17) über das Pilotgestänge oder ein an dieses angehängtes Zugelement mittels einer in der einen Grube (3) angeordneten Ziehvorrichtung (5) durch das Erd¬ reich (4) gezogen wird.Soil between two trenches located below the surface of the earth, accessible from it, in which a flushing head arranged in front of the pipe in the direction of movement flushes the space required for the pipe by means of a flushing liquid introduced into the ground under pressure and the flushing liquid with the items to be washed are discharged through the pipe against the direction of movement, characterized in that in the planned route of the pipe (1) to be introduced the soil (4) is drilled through with a controlled pilot linkage and then the pipe (1) with the flushing head ( 17) is pulled through the soil (4) via the pilot linkage or a traction element attached to it by means of a pulling device (5) arranged in one pit (3).
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß durch das Rohr (1) Schlauchleitungen (7,8) für die Zuleitung der Spülflüssigkeit zum2. The method according to claim 1, characterized gekennzeich¬ net that through the tube (1) hose lines (7,8) for the supply of the washing liquid to
Spülkopf (17) sowie für die Ableitung der mit dem Spülgut belasteten Spülflüssigkeit vom Spül¬ kopf (17) geführt sind.Rinsing head (17) and for the discharge of the washing liquid loaded with the items to be washed from the rinsing head (17).
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die mit dem Spülgut belastete Spülflüs¬ sigkeit aus der Schlauchleitung (8) in eine sich unterhalb und längs des Rohres (1) erstreckende Ablaufrinne (12) geleitet wird. 3. The method according to claim 2, characterized gekennzeich¬ net that the load loaded with the items to be washed rinsing liquid from the hose (8) in a below and along the tube (1) extending drainage channel (12) is passed.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß zumindest die Schlauchleitung (8) für die Ableitung der Spülflüssigkeit als steifer, statisch selbsttragender Rohrkörper ausgebildet ist.4. The method according to claim 2 or 3, characterized ge indicates that at least the hose line (8) for the discharge of the washing liquid is designed as a rigid, statically self-supporting tubular body.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Ableitung der Spülflüssigkeit in der Schlauchleitung (8) durch Vakuumabsaugung unterstützt wird.5. The method according to claim 4, characterized gekennzeich¬ net that the discharge of the rinsing liquid in the hose line (8) is supported by vacuum suction.
6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Ablaufrinne (12) selbstspülend ist.6. The method according to claim 3, characterized gekennzeich¬ net that the drainage channel (12) is self-cleaning.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da¬ durch gekennzeichnet, daß der noch nicht in das Erdreich (4) eingebrachte Teil des Rohres (1) von seitlich und von unten stützenden Rollen (16) geführt wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, da¬ characterized in that the part of the tube (1) which has not yet been introduced into the soil (4) is guided by laterally and from below supporting rollers (16).
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 7, da¬ durch gekennzeichnet, daß ein am Rohr (1) ange¬ brachter, von diesem radial nach außen vorste¬ hender Ansatz in einer Längsnut geführt wird.8. The method according to any one of claims 3 to 7, da¬ characterized in that an attached to the tube (1), from this radially outwardly protruding approach is guided in a longitudinal groove.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Spülkopf (17) über einen Ziehstern (6) mit einem Zuganker (18) des Pilotgestänges oder Zugelementes gekoppelt ist.9. The method according to any one of claims 1 to 8, da¬ characterized in that the flushing head (17) via a drawing star (6) is coupled to a tie rod (18) of the pilot linkage or tension element.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Spülkopf (17) ra¬ dial nach innen, axial nach vorn und schräg nach innen und vorn gerichtete Düsen (28,30,29) auf- weist. 10. The method according to any one of claims 1 to 9, da¬ characterized in that the flushing head (17) ra¬ dial inwards, axially forward and obliquely inwards and forwards directed nozzles (28,30,29).
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Spülflüssig- keits-Zuführungskreise vorgesehen sind, von de¬ nen der eine Düsen (29' ,30' ,45,46) unter hohem Druck mit einer relativ geringen Flüssigkeits¬ menge zum Lockern des Erdreichs speist und der andere Düsen (28') unter niedrigem Druck mit einer relativ großen Flüssigkeitsmenge zum Ab¬ führen des gelockerten Erdreichs aufweist.11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that two rinsing liquid supply circuits are provided, from de¬ one of the nozzles (29 ', 30', 45, 46) under high pressure with a relatively low liquid ¬ feed to loosen the soil and the other nozzles (28 ') under low pressure with a relatively large amount of liquid to discharge the loosened soil.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Düsen des ersten Zuführungskreises aus vorderen, am Spülkopf stationären Düsen12. The method according to claim 11, characterized gekennzeich¬ net that the nozzles of the first feed circuit from front, stationary nozzles on the flushing head
(29',30') und aus hinteren, gegenüber dem Spül- köpf bewegbaren Düsen (45,46) bestehen.(29 ', 30') and consist of rear nozzles (45, 46) which can be moved relative to the rinsing head.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Wirkungsbereich der vorderen Düsen (29,30') vor dem Ziehstern (6') liegt.13. The method according to claim 12, characterized gekennzeich¬ net that the effective range of the front nozzles (29,30 ') is in front of the drawing star (6').
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die radial und schräg nach innen gerichteten Düsen (28,29) je¬ weils so gegeneinander verschwenkt sind, daß ihre Strahlen nicht aufeinandertreffen.14. The method according to any one of claims 10 to 13, characterized in that the radially and obliquely inwardly directed nozzles (28,29) are each pivoted so that their rays do not meet.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da¬ durch gekennzeichnet, daß der Spülkopf (17) mit einer Schmiermittelzuführung (34) verbunden wird und über Öffnungen (36) im Spülkopf (17)15. The method according to any one of claims 1 to 14, da¬ characterized in that the flushing head (17) is connected to a lubricant supply (34) and via openings (36) in the flushing head (17)
Schmiermittel in den Zwischenraum zwischen dem Rohr (1) und dem Erdreich (4) eingebracht wird.Lubricant is introduced into the space between the pipe (1) and the soil (4).
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da- durch gekennzeichnet, daß das Rohr (1) an den Spülkopf (17) angeschweißt oder durch eine Mu- fen- oder Flanschverbindung an diesem befestigt wird.16. The method according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the tube (1) to the Rinsing head (17) is welded on or fastened to it by a sleeve or flange connection.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, da¬ durch gekennzeichnet, daß ein durch das Rohr (1) geführter Ankerstab (38) am Spülkopf (17) und hinter dem Rohr (1) eine am Rohrende anliegende Ankerplatte (40) am Ankerstab (38) befestigt werden.17. The method according to any one of claims 1 to 15, da¬ characterized in that a through the tube (1) guided anchor rod (38) on the flushing head (17) and behind the tube (1) an adjacent anchor plate (40) on the pipe end Anchor rod (38) are attached.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeich¬ net, daß der offene Rohranfang durch eine diesen übergreifende, am Spülkopf (17) befestigte Muffe (41) gegenüber dem Erdreich (4) abgedichtet wird.18. The method according to claim 17, characterized gekennzeich¬ net that the open tube start is sealed by a cross-over this, on the flushing head (17) attached sleeve (41) against the soil (4).
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Pilotgestänge oder das Zugelement durch ein aus dem Erdreich zu entfernenden Rohr mit deutlich geringerem Durchmesser als dem des einzubringenden Rohres (1) gezogen wird, daß eine formschlüssige Ver¬ bindung zwischen zu entfernendem Rohr und dem Pilotgestänge oder Zugelement hergestellt wird, und daß gleichzeitig das zu entfernende Rohr herausgedrückt und das einzubringende Rohr (1) unter Vorschaltung des Spülkopfes (17) hineinge¬ zogen werden.19. The method according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the pilot linkage or the tension element is pulled through a pipe to be removed from the ground with a significantly smaller diameter than that of the pipe to be introduced (1), that a positive connection between pipe to be removed and the pilot linkage or tension element is produced, and that at the same time the pipe to be removed is pushed out and the pipe (1) to be inserted is pulled in with the upstream of the flushing head (17).
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die gebrauchte Spül¬ flüssigkeit nach einer Reinigung erneut verwen¬ det wird. 20. The method according to any one of claims 1 to 19, characterized in that the used rinsing liquid is used again after cleaning.
21. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülvorgang durch eine Fernsehkamera (26) beobachtet wird.21. The method according to any one of claims 1 to 20, characterized in that the rinsing process is observed by a television camera (26).
22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeich¬ net, daß für die Fernsehbeobachtung die Spül¬ flüssigkeit aus dem Bereich vor der Fernsehkame¬ ra (26) herausgedrückt wird.22. The method according to claim 21, characterized in that the rinsing liquid is pressed out of the area in front of the television camera (26) for television viewing.
23. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr von Spül¬ flüssigkeit in Abhängigkeit von der von der Ziehvorrichtung (5) ausgeübten Zugkraft gesteu¬ ert wird.23. The method according to any one of claims 1 to 22, characterized in that the supply of flushing liquid is controlled as a function of the pulling force exerted by the pulling device (5).
24. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Spülflüssigkeit den unterschiedlich gerichteten Düsen (28,29,30) getrennt steuerbar zugeführt wird.24. The method according to any one of claims 10 to 23, characterized in that the rinsing liquid is supplied separately controllable to the differently directed nozzles (28, 29, 30).
25. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Düsen (28,29,30) gegenüber der Vorderkante des Spülkopfes (17) etwa 15 cm zurückversetzt sind.25. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the nozzles (28, 29, 30) are set back about 15 cm from the front edge of the flushing head (17).
26. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die durch das Rohr (1) geführten Leitungen (7,8,34) innerhalb des Rohres (1) von einem Hüllrohr umgeben sind. 26. The method according to any one of claims 2 to 25, characterized in that the lines (7, 8, 34) guided through the tube (1) are surrounded within the tube (1) by a cladding tube.
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